Podłoga jest jedną z najbardziej ważne punkty podczas remontu lub budowy. I jeśli rozmawiamy o prywatnym domu, problem ten staje się jeszcze bardziej dotkliwy. W wielu projektach domów podłogi są często projektowane na ziemi, jest to dość niezawodne i jedna z najbardziej praktycznych i niedrogich opcji. Obecnie ogrzewanie podłogowe z każdym dniem staje się coraz bardziej popularne i popularne, dlatego wiele osób preferuje właśnie ten rodzaj ogrzewania w domu. Niezawodna termoizolacja podłogi zapewni w niej ciepło i komfort, a także znacząco obniży koszty jej utrzymania. W końcu ciepłe podłogi doskonale zatrzymują ciepło w domu, tworzą komfortowe warunki do zamieszkania, aw niektórych przypadkach zastąpić centralne ogrzewanie.

Co to jest ciasto ogrzewania podłogowego na ziemi

Układanie podłóg na gruncie, obowiązkowym momentem jest ich izolacja cieplna, dzięki temu uzyskuje się wielowarstwową strukturę, która często nazywana jest ciepłym ciastem podłogowym. Ten projekt w dużej mierze przypomina ciasto warstwowe ponieważ składa się z kilku warstw. Chciałbym powiedzieć, że budowa podłogi na gruncie w dużej mierze zależy od stanu gruntu. Musi spełniać określone wymagania. Na przykład poziom wód gruntowych powinien być na głębokości 5-6 metrów, gleby nie powinny być luźne, na przykład piaszczyste lub czarnoziemy. Ponadto jest to konieczne wziąć pod uwagę obciążenie podłogi. Należy zauważyć, że ciepły placek podłogowy powinien zapewniać:

• izolacja termiczna pomieszczenia;
• ochrona wód podziemnych;
• izolacja akustyczna w domu;
• zapobiegają gromadzeniu się pary wodnej wewnątrz podłogi;
• zapewnić komfortowe warunki życia.

Z czego składa się ciasto do ogrzewania podłogowego na ziemi

Ze względu na swoją konstrukcję placek ogrzewania podłogowego na ziemi składa się z kilku warstw, układanie każdej warstwy odbywa się etapami.

W zależności od cechy konstrukcyjne podłoga i kilka innych ważnych czynników, placek ogrzewania podłogowego na ziemi może mieć inny skład i różną grubość.

Wady i zalety ogrzewania podłogowego na gruncie

Zalety:

Wady:

• ogrzewanie podłogowe, w zależności od cech konstrukcyjnych, może znacznie zmniejszyć wysokość pomieszczenia;
• w przypadku awarii tego systemu demontaż warstw podłogi jest bardzo trudny i kosztowny;
• czasami to dość długa i skomplikowana procedura, co jest pożądane do wykonania podczas budowy domu;
• trzeba wziąć pod uwagę położenie wód gruntowych.

Opcje układania ciepłego ciasta podłogowego

Istnieje kilka opcji układania ciepłego ciasta podłogowego na ziemi. Może to zależeć od poziomu penetracji wód gruntowych, obciążeń eksploatacyjnych podłogi, rodzaju ogrzewania podłogowego i kilku innych czynników. Powyższą opcję można uznać za główną, gdzie znajduje się główna warstwa bazowa warstwa betonu. Ciasto układa się również w inny sposób, w którym warstwę betonu zastępuje poduszka z piasku, jego grubość wynosi 100-150 mm. Sekwencja jest taka sama, chociaż zapewniona poziom ziemi znacznie trudniejsze niż w przypadku wylewki betonowej.

W zależności od materiały termoizolacyjne, może też być różne opcje ciepłe ciasto podłogowe. Wybór jako grzejnik pianka polistyrenowa, układanie ciasta będzie następujące:

Doskonała izolacja - płyty z wełny mineralnej, które mają wysoką gęstość, są odporne na odkształcenia i trwałe. Ten materiał Zaleca się nakładanie w dwóch warstwach. Aby zmniejszyć wchłanianie wilgoci, są one traktowane kompozycją hydrofobową. Stosowany jako warstwa izolacyjna w ciepłej podłodze z ciasta i keramzytu. Jest to dość proste i niedroga opcja. Podczas układania ciasta za pomocą ekspandowana glina, jako grzejnik nie można położyć dodatkowej hydroizolacji, również keramzyt zastępuje warstwę żwiru i jastrychu. Jest też całkiem sporo skuteczne sposoby układanie ciepłego ciasta podłogowego przy użyciu innych materiałów termoizolacyjnych.

Technologia instalacji pieca ogrzewania podłogowego

Parter jest jednym z najbardziej dobre opcje, Który obniża koszty budowy oszczędza czas i koszty pracy. Dobrze wyposażony piec do ogrzewania podłogowego zapewni ciepło, komfort i przytulność w domu przez długie lata.

Betonowa podłoga na gruncie w prywatnym domu to znany od dawna uniwersalny sposób na aranżację niezawodnego i ciepła podstawa. Dzięki zastosowaniu nowych rodzajów izolacji uzyskujemy dobra izolacja termiczna całej kondygnacji, co prowadzi do obniżenia kosztów użyteczności publicznej. A także izolacja jest przeszkodą dla przenikania wilgoci i pojawiania się grzybów i pleśni.

A najważniejsze jest to ten gatunek możesz zbudować podłogę własnymi rękami. W tym artykule przeanalizujemy wszystkie zalety i wady. Rozważ szczegółowo układ podłogi na ziemi.

Podłoga na ziemi: zalety i wady

Zacznijmy od tego, że tego typu podłoga to „tort”. A każda warstwa ma swoje funkcje i przeznaczenie, dzięki takiemu urządzeniu podłoga na gruncie ma szereg zalet:

Nie ma wielu wad, ale wszystkie są:

Nie można używać na luźnym podłożu.

Jak wykonać właściwą konstrukcję podłogi na gruncie

Rozważymy prawidłową klasyczną strukturę podłogi, która będzie składać się z 9 warstw. Każdą warstwę przeanalizujemy osobno.

Warto od razu powiedzieć, że dla każdego mistrza i specjalisty liczba warstw może się zmieniać, a materiały mogą się różnić.

Ten rodzaj podłogi jest idealny typ taśmy Fundacja. Średnia grubość „ciasta podłogowego” wynosi około 60-70 cm, co należy wziąć pod uwagę przy budowie fundamentu.

Jeśli nie masz wystarczającej wysokości fundamentu, wybierz glebę na określoną głębokość. Wyrównać powierzchnię i ubić. Dla wygody w rogach na całym obwodzie należy zastosować skalę w odstępach co 5 cm, dzięki czemu wygodniej będzie nawigować po warstwach i poziomach.

Ważne jest, aby do zagęszczania gleby najlepiej było wypożyczyć płytę wibracyjną sposób ręczny zajmie dużo czasu i nie da takich rezultatów jak specjalne urządzenie.

Glina. Jeśli podczas pobierania próbek ziemi dotarłeś do warstwy gliny, nie powinieneś wypełniać nowej. Grubość warstwy musi wynosić co najmniej 10 cm.

Glina sprzedawana jest w workach, wylewamy ją i nawilżamy specjalne rozwiązanie(4 litry wody + 1 łyżeczka płynne szkło), a ubijanie odbywa się za pomocą płyty wibracyjnej. Po ubiciu zalewamy warstwę gliny mlekiem cementowym (10 litrów wody + 2 kg cementu).

Dbamy o to, aby nie było kałuż. Gdy tylko rozlejesz glinę tą kompozycją, rozpoczyna się proces krystalizacji szkła.

Nie należy nic robić przez jeden dzień, warto poczekać, aż proces krystalizacji się zatrzyma, a zakończy się on za około 14-16 dni. Warstwa ta zapobiega głównemu spływowi wody z gruntu.

Warstwa materiału hydroizolacyjnego. Zadaniem tej warstwy jest ochrona izolacji przed wilgocią. Możesz użyć pokrycia dachowego, materiałów polimerowo-bitumicznych, Membrany PCV I folia polietylenowa grubości nie mniejszej niż 0,4 mm.

W przypadku stosowania pokrycia dachowego zaleca się układanie go w dwóch warstwach, na płynnym bitumie. Połóż hydroizolację na siebie i na ścianach.

Między sobą 10-15 cm, a na ścianach do wysokości podłogi. Szwy należy skleić taśmą budowlaną. Chodzenie po materiale hydroizolacyjnym powinno odbywać się w miękkich butach.

izolacja+ warstwa paroizolacji. Bardzo najlepszy materiał do izolacji jest to ekstrudowana pianka polistyrenowa (EPS). Dla porównania, EPPS o grubości 5 cm może zastąpić warstwę keramzytu o grubości 70 cm.

Ale możesz użyć betonu perlitowego i betonu trocinowego. Arkusze izolacyjne układa się bez spoin, tak aby powstała jedna płaszczyzna.

Grubość jest ustalana w zależności od regionu, zalecana grubość izolacji to 5-10 cm.Niektórzy używają mat o grubości 5 cm i układają dwie warstwy, z przesuniętymi szwami, a górne szwy sklejają specjalną taśmą klejącą.

Aby usunąć zimne mostki z fundamentu lub piwnicy, izolację układa się pionowo i mocuje za pomocą kołków wewnątrz. Eksperci zalecają ocieplenie piwnicy od zewnątrz jednym arkuszem izolacji, a także zamocowanie za pomocą kołków.

Na wierzchu izolacji należy położyć warstwę paroizolacji. Jak materiał paroizolacyjny najlepiej stosować membrany PCV, nie gniją i mają długą żywotność. Wadą tego materiału jest wysoki koszt.

Głównym zadaniem materiału paroizolacyjnego jest ochrona izolacji przed szkodliwym działaniem zasad. zaprawa betonowa. Materiał układa się z zakładką 10-15 cm i przykleja taśmą budowlaną.

Wygładzanie wykonujemy za pomocą linijki lub listwy wibracyjnej. Jak tylko roztwór wyschnie, latarnie należy usunąć, a wnęki wypełnić roztworem.

Całą posadzkę betonową należy przykryć folią i okresowo podlewać. Za miesiąc beton nabierze pełnej wytrzymałości. Aby wylać beton własnymi rękami, robię rozwiązanie o następującym składzie: cement + piasek rzeczny w stosunku 1 do 3.

W przypadku zastosowania technologii ogrzewania podłogowego wodnego lub elektrycznego. Pamiętaj, aby zamontować szorstką podłogę jastrychową na ziemi.

Po ułożeniu izolacji układane są rury lub przewody. Następnie wypełniamy ubytki betonem, układamy elementy zbrojenia i kontynuujemy wylewanie betonu do wcześniej ustalonego poziomu.

Technologia parteru może być stosowana nie tylko w domach murowanych i kamiennych, ale także w domach drewnianych. Na właściwe podejście I poprawne obliczenia, warstwy nie uszkadzają elementów drewnianych.

Wykończ podłogę. Otrzymane powierzchnia betonu nadaje się do każdego rodzaju czyszczenia wykładziny podłogowe. Wszystko zależy od Twoich preferencji i możliwości finansowych.

Jak wspomniano powyżej, kombinacja składników i liczba warstw mogą być różne. Wszystko zależy od Twoich finansów i możliwości.

Wniosek

Jak wszyscy wiemy, przez podłogę może przejść od 20 do 30% ciepła. W przypadku braku systemu „ciepłej podłogi” podłogi powinny być jak najlepiej izolowane termicznie, a to z kolei zwiększa efektywność energetyczną całego domu.

Właściciel prywatnego domu otrzymuje komfort, przytulność i oszczędności na rachunkach za media. Podłogi na gruncie z ociepleniem to bardzo skuteczny i długoterminowy wybór dla każdego właściciela.

Jeden z krytyczne aspekty za naprawę i budowę uważa się układanie podłóg. W prywatnym domu ten problem jest bardziej dotkliwy. Dość często projektują ciepłą podłogę na ziemi - popularne, popularne rozwiązanie problemu. W końcu dobrze utrzymuje ciepło, stwarza komfort, czasem zastępuje ogrzewanie. Aby wyposażyć taką powłokę, konieczne jest ścisłe przestrzeganie warunków SNiP, zasad instalacji, co wiąże się ze skurczem gleby.

Układanie systemu „ciepłej podłogi”.

Ciepła podłoga na ziemi - co to jest?

Ogrzewanie podłogowe jest jak wielowarstwowy tort, który koniecznie zawiera izolację termiczną. Konstrukcja podłogi na gruncie odbywa się w dwóch etapach: w niższe warstwy wylewa się szorstki jastrych, a po jego dojrzewaniu układane są pozostałe warstwy.

Punkt jest w glebie - ma ona właściwości osiadania. Nawet gdy jest zaschnięty, ubity, po ułożeniu „ciasta” ciepłej podłogi pojawiają się ruchy, a elementy podłogi mogą pękać. Dlatego najpierw, zgodnie z zasadami, wykonuje się szorstki jastrych, a następnie układa się ciepłą podłogę.

Schemat podgrzewanego ciasta podłogowego na piasku

Czasami wykonuje się ogrzewaną konstrukcję bez pierwszego jastrychu - na piasku kładzie się ciepłą podłogę. Można to zrobić, instalując dwie ramy wzmacniające: jedną pod izolatorem ciepła, drugą w jastrychu - konieczne jest staranne zagęszczenie warstw piasku, żwiru, ziemi.

Urządzenie ogrzewanej podłogi w budynku zależy od wskaźników gleby, które muszą być zgodne z normami. Wody gruntowe nie powinny znajdować się dalej niż 600 cm od warstwy gleby. Wymagane jest, aby gleba miała niskie wskaźniki kruchości, przewiewności. Budowa jest zabroniona na czarnoziemach, piaskowcach.

Ważne jest, aby wziąć pod uwagę obciążenie działające na fundament. Instalacja na podłodze zapewnia:

1. Izolacja cieplna.
2. Ochrona przeciwpowodziowa wód gruntowych.
3. Eliminacja dźwięków zewnętrznych.
4. Zabezpieczenie przed wnikaniem pary wodnej w posadzkę.
5. Zapobieganie pękaniu.
6. Zapewnienie komfortu mieszkańcom.

Skład ciasta systemu podłogowego

Do pomieszczeń lokale o powierzchni 20 mkw. m stosuje elektryczną, wodną metodę ogrzewania podłogowego. W przypadku małych pomieszczeń (łazienki) bardziej odpowiednie jest ogrzewanie elektryczne.

Uwaga! Aranżując i wybierając rodzaj ogrzewania podłogowego należy pamiętać, że do ogrzewania wody potrzebny jest kocioł, kolektor i wiele więcej. Do podłączenia systemu ogrzewania podłogowego do systemu centralne ogrzewanie potrzebne są specjalne uprawnienia, ponieważ instalacja jest już w toku istniejący system może spowodować jego awarię.

Struktura „ciasta” podłogi na ziemi

Z założenia ciepła podłoga na gruncie składa się z kilku warstw, montaż każdej z nich odbywa się etapami. Pomimo kilku metod układania konstrukcji, istnieją Główne zasady, które i tak są wykonywane:

• Przed ułożeniem pierwszej warstwy ciasta należy przygotować glebę: oczyścić ją z gruzu, różne przedmioty, trawa, wyrównać powierzchnię.
• Dobrze zagęszczony piasek - 15 cm Do zagęszczania gleby służy płyta wibracyjna. Piasek jest zagęszczany na mokro.
• Warstwa pokruszonego kamienia (żwiru) 8-15 cm Nie pozwala na podnoszenie się wód gruntowych. Siatka metalowa, który wzmacnia jastrych. Wylewka z betonu szorstkiego - 150 mm - z kompensacją odległości między strefami. Pomiędzy nimi znajduje się taśma tłumiąca.
• Warstwa hydroizolacyjna zapobiegająca wchłanianiu wilgoci przez beton. Wykonany jest z folii, membrany. Materiał jest zakładkowy, zabezpieczony taśmą. Odpowiedni jest również mastyks bitumiczno-gumowy.
• Warstwa izolacji. Aby to zrobić, użyj spienionej pianki polistyrenowej, folii polistyrenowej. Płyty są używane do dużych obciążeń. Grubość zależy od warunków klimatycznych w regionie.
• Hydroizolacja z folii, pokrycia dachowe odbywa się w 1-2 warstwach.
• montaż rur podłogowych, jastrych wykończeniowy o łącznej grubości 10 cm z obowiązkowym zbrojeniem. Do sieci podłączony jest obieg wody.
• Podłoga dekoracyjna.

Cały proces układania warstw ciasta według technologii może zająć nawet 1,5 miesiąca.

Zalety, wady podgrzewanej podłogi

System ogrzewania podłogowego ma swoje zalety:

1. Niezawodnie chroni przed zimnem. W końcu gleba pod podłogą ma dodatnią temperaturę.
2. Wybierz dowolny grzejnik.
3. Folia, pokrycia dachowe nadają się do hydroizolacji.
4. Podłoga wykończona jest dowolną powłoką.
5. Podczas układania cały ładunek jest kierowany na ziemię, więc obliczenia nie są wymagane. Jeśli obciążenie zostanie zwiększone, grubość ciasta wzrośnie.
6. Można wprowadzić zmiany w projekcie, na przykład, aby ocieplenie było grubsze.
7. Ciepła podłoga służy jako główne, dodatkowe ogrzewanie. Takie podłogi szybko się nagrzewają, równomiernie rozprowadzają temperaturę, co eliminuje występowanie przeciągów.
8. Podłogi są dobrze dźwiękoszczelne.
9. Chronią przed powstawaniem pleśni, grzybów i innych mikroorganizmów.

Układ ogrzewania podłogowego podczas budowy domu

Pomimo duża liczba zalety, warto zauważyć negatywne strony. Taka podłoga zmniejsza wysokość pomieszczenia, w przypadku awarii instalacji naprawa będzie kosztowna, trudna, należy wziąć pod uwagę lokalizację wód gruntowych, proces układania instalacji na gruncie zajmuje dużo czasu (zaleca się do układania podczas budowy domu).

• Ciepłą podłogę na ziemi w prywatnym domu można ustawić niezależnie, po przestudiowaniu całej technologii procesów. Najpierw określ, do jakiego poziomu gleba powinna zostać usunięta.

Uwaga! Gleba musi zostać usunięta - ulegnie rozkładowi, „śmierci”, jeśli nie zostanie usunięta. Zwłaszcza, Górna warstwa bardzo luźne i ustabilizują się.

• Niezależnie od tego, czy zostanie położony podkład, gleba jest usuwana. Dolne warstwy są gęste, ponieważ nie ma tam mikroorganizmów i doświadczają dużego stresu.
• Grubość ogrzewanej podłogi może wynosić 20 cm lub więcej. Dlatego znaczniki zaczynają się od poziom zerowy, czyli gdzie znajduje się podłoga wykończeniowa. Zrób znak i zastanów się, jak głęboko powinieneś zejść. Zaleca się zanotować grubość każdej warstwy.
• Gęstą warstwę gleby należy starannie wyrównać, zagęścić i sprawdzić równość wzdłuż poziomu. W końcu to jest fundament następujące materiały. Piasek po starannym ubiciu jest również wyrównany. Warstwa ekspandowanej gliny, pokruszonego kamienia jest zagęszczana do stanu monolitu.
• Pierwszy jastrych wykonuje się na dwa sposoby: kruszony kamień z piaskiem wylewa się płynną zaprawą cementowo-piaskową, wylewa się jastrych o grubości do 150 mm. Aby wzmocnić jastrych, stosuje się siatkę wzmacniającą lub drut metalowy. Podłoga jest niezawodna, wytrzymuje duże obciążenia.
• stawy płyty styropianowe zaklejone taśmą, aby zapobiec wyciekom.

Izolacja termiczna ogrzewania podłogowego kluczowy moment

• Płyty zużywają się powyżej 35 kg/m3. metr. W zimnych regionach jego grubość może przekraczać 10 centymetrów. Gdy grubość warstwy izolacji termicznej jest duża, wykonuje się dwie warstwy. Ponadto spoiny I warstwy są zakryte płytami II warstwy.

Opcje montażu kołowego z podgrzewaną podłogą

Układanie odbywa się na kilka sposobów - wybór zależy od przepływu wód gruntowych, rodzaju systemu grzewczego, obciążeń i innych czynników.

Ciasto podłogowe ma główną warstwę - betonowe podłoże (jest uważane za główne). Istnieje możliwość zmiany warstwy betonu na poduszka z piasku Grubość 150 mm. Wszystkie prace i kolejność ich realizacji nie ulegają zmianie. Jednak wyrównanie poduszki z piasku jest znacznie trudniejsze.

w zależności od grzejnika

Wariant ciasta różni się od wybranej izolacji. Na przykład przy wyborze styropianu układanie odbywa się w następujący sposób:

1. Warstwa kruszonego kamienia - 300 mm.
2. Jastrych betonowy - 150 mm.
3. Hydroizolacja.
4. Pianka poliuretanowa.
5. Jastrych wykończeniowy wzmocniony siatką stalową.

W przypadku stosowania płyt z wełny mineralnej, które uznawane są za trwałe, odporne na odkształcenia, układa się je w dwóch warstwach. Aby zmniejszyć wchłanianie wilgoci, płytki są traktowane roztworem hydrofobowym.

Z wysokim położeniem wód gruntowych

Ciasto podłogowe z drenażem

Gdy wody gruntowe są blisko, to nie wystarczy przestrzeganie kolejności warstw - wodę trzeba skierować. Jeżeli placek ogrzewania podłogowego położony jest na gruncie poniżej poziomu wód gruntowych, należy wykonać odwodnienie.

Dlatego co najmniej 30 cm poniżej wymaganego poziomu wykonuje się system odwadniający. Używają piasku rzecznego, innych skał, na przykład wykopanej ziemi zmieszanej z kruszonym kamieniem.

Ważny! Dla urządzenia system odwadniający niemożliwe jest użycie torfowych skał gleby, czarnej ziemi.

Wybrany materiał wylewa się warstwami o grubości 100 mm, które są zagęszczane, zalewane wodą. Wykonuje się trzy warstwy, na zagęszczony materiał układa się geowłókniny. Przepuszcza wodę bez mieszania się z nią różne materiały. Ma zwiększoną wytrzymałość, nie jest uszkadzany przez owady, zwierzęta, wyrównuje obciążenie.

Trwa hydroizolacja mastyks bitumiczny(inny materiał), docieplenie na obwodzie fundamentu podłogowego płytami styropianowymi. Aby zapewnić niezawodność, wykonują główny jastrych, wykonują hydroizolację za pomocą membran. Następnie układane są pozostałe warstwy: izolator ciepła, łączniki, rury. Wylewa się jastrychem, układa się przednią okładkę.

Ciepła podłoga prywatnego domu to świetna opcja, która oszczędza czas i zmniejsza koszty. Właściwy układ„Kostka” podgrzewanej podłogi zapewnia ciepło, komfort domu przez długi czas.

Wielowarstwowe „ciasto” systemu „ciepłej podłogi” na piasku:

Taki jastrych jest wykonywany w domach prywatnych, garażach, budynkach gospodarczych, obiektach przemysłowych i magazynowych, w dużych ilościach parkiety handlowe, na dworcach autobusowych itp.

Metoda jest uważana za uniwersalną, jest stosowana na wszystkich rodzajach gleb, niezależnie od lokalizacji wód gruntowych. Do wylewania stosuje się beton klasy nie niższej niż M300, jeśli obciążenia podłogi są duże, a fizyczne wskaźniki gleby są niezadowalające, wówczas klasa betonu wzrasta i koniecznie stosuje się siatkę wzmacniającą.

Wszystkie wskaźniki grubości i właściwości materiałów są określone w dokumentacji projektowej i szacunkowej. Jeśli go nie ma, obliczenia należy wykonać niezależnie, biorąc pod uwagę wszystkie czynniki, które wpływają na warunki eksploatacji wykładzin podłogowych.

1. Szorstki łącznik usytuowane pod ziemią, przylegające do posadowienia pasa na wysokości poszerzenia pasa. Taki schemat stosuje się, jeśli pod domem znajdują się podziemne pomieszczenia do przechowywania żywności lub innych potrzeb.
2. Szorstki jastrych na ziemi znajduje się w przybliżeniu na poziomie gruntu i przylega do bocznej wewnętrznej ściany fundamentu listwowego. Najbardziej rozpowszechniona sytuacja jest stosowana nie tylko w budownictwie mieszkaniowym, ale także w budownictwie przemysłowym.
3. Szorstka podłoga znajduje się nad taśmą fundamentową. Stosowany jest przy budowie budynków na gruntach podmokłych, na terenach zagrożonych powodzią itp.

Nie ma uniwersalnych zaleceń dotyczących lokalizacji szorstkiego jastrychu, wszystko zależy od warunków pracy i cechy architektoniczne Domy. Jedynym wymogiem jest stanowisko Framuga musisz zaplanować jeszcze przed rozpoczęciem szorstkiego jastrychu, poziom gotowej podłogi powinien znajdować się na poziomie progu.

Opcje układania szorstkiego jastrychu na ziemi

Budowniczowie wybierają konkretną opcję, biorąc pod uwagę maksymalne obciążenie konstrukcji i bliskość wód gruntowych. Klasyczne rozwiązanie- ubity grunt, warstwa piasku i żwiru inna grubość, folia polietylenowa i szorstki jastrych ze zbrojeniem lub bez.

Ta metoda jest zalecana, gdy wody gruntowe znajduje się bliżej niż dwa metry od powierzchni. Wody gruntowe są znacznie niższe - możesz uprościć schemat budowy. Dozwolone jest wylewanie szorstkiego jastrychu bezpośrednio na ziemię, jako zasypkę należy używać wyłącznie piasku lub żwiru. W niektórych przypadkach możliwe jest wylewanie podłoża bezpośrednio na grunt bez użycia folii. W przypadku szorstkiego jastrychu podłogowego folia jest używana nie tyle do hydroizolacji (beton nie boi się wilgoci, wręcz przeciwnie, w warunkach wysoka wilgotność zwiększa wskaźniki wytrzymałości), ile opóźnić w mieszance mleczka cementowego. Bez folii szybko opuści beton, co będzie miało bardzo negatywny wpływ na wytrzymałość.

Jakie czynniki wpływają na technologię budowy jastrychu szorstkiego

Jeśli podejdą bliżej niż dwa metry do powierzchni, pamiętaj o zasypaniu piaskiem i żwirem. Zasypka służy do zapobiegania zasysaniu wilgoci przez kapilary gleby. Jeśli istnieje zasypka, wymagane jest użycie folii do zatrzymania mleczka cementowego. Jeśli szorstki jastrych zostanie wykonany natychmiast na ziemi, nie można ułożyć folii.

Ważny. Położenie wód podziemnych należy ustalić na wiosnę, to właśnie w tym okresie podnoszą się one najbardziej.

Jeśli konstrukcja podłogi zakłada umieszczenie nośników ciepła, to powinien mieć szorstki jastrych luka kompensacyjna między fundacją. Takie struktury eliminują Negatywny wpływ rozszerzalności cieplnej i wykluczają możliwość pękania lub pęcznienia szorstkiego jastrychu.

Jeśli planowane obciążenie podłogi może przekroczyć 200 kg / m2, wówczas wzmocnienie jest obowiązkowe. Parametry zbrojenia dobierane są indywidualnie dla każdego przypadku. To samo podejście jest potrzebne w przypadkach, w których planuje się położyć na podłodze przegrody wewnętrzne. Nie należy polegać wyłącznie na wzmocnieniu jastrychu wykończeniowego, jego właściwości fizyczne nie pozwalają mu wytrzymać dużych obciążeń.

Kilka często zadawanych pytań dotyczących szorstkiego jastrychu

Niedoświadczeni budowniczowie często próbują, aby zaoszczędzić pieniądze lub poprawić wydajność, zastąpić zalecane materiały do ​​\u200b\u200bdodania szorstkiego jastrychu innymi.

1. Czy wskazane jest zastąpienie podsypki z tłucznia kamiennego podsypką z keramzytu w przypadku czarnego jastrychu? Na pierwszy rzut oka mogłoby się wydawać, że to oryginalne rozwiązanie co pozwala jednocześnie zaizolować podłogę. Profesjonalni budowniczowie zalecają stosowanie tego materiału tylko w przypadkach, gdy poziom wód gruntowych jest niski, a ekspandowana glina jest wykluczona z zamoczenia.
2. Czy żwir można zastąpić połamanymi cegłami i innymi odpadami budowlanymi? Absolutnie nie z kilku powodów. Po pierwsze, cegła wciąga wodę, gdy jest mokra, szybko się zapada, podstawa szorstkiego jastrychu traci swoją wytrzymałość i stabilność. Po drugie, cegły odpadowe i łamane mają różne wymiary liniowe, dlatego nie można ich dokładnie zagęszczać.
3. Czy można położyć hydroizolację tylko pod szorstki jastrych i już jej nie używać? NIE. Wspomnieliśmy już, że folia polietylenowa spełnia inne zadania - nie pozwala na wydostanie się mleczka cementowego z roztworu. Z biegiem czasu hydroizolacja zrywa swoją szczelność, pod wpływem nierównomiernych i punktowych obciążeń na pewno pęknie.
4. Czy zamiast szorstkiego jastrychu można zrobić wylewkę? Wystarczająco skomplikowany problem. Najpierw musisz zdefiniować, czym jest wyciek. Wylewanie - warstwa płynnego roztworu, który wylewa się na pościel pod szorstkim jastrychem. Grubość wylewki zależy nie tylko od grubości warstw podsypki, ale również od jakości ich zagęszczenia. Jeśli ściółka jest gęsta, płynny roztwór nie wniknie głębiej niż 4–6 centymetrów. W rezultacie wydajność nośna podstawy podłogi jest znacznie zmniejszona. Wniosek. Decyzję należy podjąć, biorąc pod uwagę obciążenia podłogi.

Teraz, gdy odpowiedzieliśmy na większość pytań dotyczących cech technologii urządzeń do jastrychów szorstkich, możemy dać instrukcje krok po kroku jego wypełnienie.

Instrukcje wykonania szorstkiego jastrychu na podłogę na ziemi

Rozważ najbardziej złożoną i czasochłonną opcję wykorzystującą wszystkie warstwy zasypki.

Krok 1. Wykonaj pomiary. Najpierw na taśmie fundamentowej musisz wyznaczyć poziom gotowej podłogi.

Aby to zrobić, użyj poziomicy laserowej lub wodnej. Wielkość ustalana jest na podstawie projektu i dokumentacji technicznej lub rysunków wykonawczych obiektu. W dalszej części należy zaznaczyć grubość posadzki w zależności od jej konstrukcji, grubości jastrychu wykończeniowego, jastrychu szorstkiego, warstwy żwiru i piasku.

Krok 2 Usuń glebę na szacowaną głębokość, oczyść teren, przygotuj się do zasypania piaskiem. ubić luźne gleby lub delikatnie wyczyść podstawę łopatą.

Krok 3 Wsyp piasek. Z reguły grubość warstwy zmienia się w granicach dziesięciu centymetrów. Jeśli wymagana jest duża ilość piasku, należy go wlewać etapami, każdą warstwę należy ubijać osobno. Jakość ubijania znacznie się poprawi, jeśli prace będą wykonywane przy użyciu specjalnych mechanizmów: wibratorów lub wibrozagęszczarek. Podczas ubijania należy uważać, aby piasek miał mniej więcej równą i poziomą powierzchnię.

Taranowanie - bardzo kamień milowy układając szorstki jastrych na podłożu, nie ma potrzeby się spieszyć. Wszystkie doły są ponownie wypełnione i ubite, guzki są odcięte.

Krok 4 Wlać warstwę tłucznia o grubości ≈ 5–10 cm, dokładnie ją zagęścić. Kruszony kamień lepiej jest wziąć kilka ułamków rozmiarów op. Większy wylewa się na piasek, a drobny pod szorstki jastrych. W ten sposób poprawia się charakterystyka nośna podstawy. Część komunikacji inżynierskiej można ukryć w warstwach zasypki lub bezpośrednio w szorstkim jastrychu. Nie trzeba starać się instalować tam wszystkich rur i Energia elektryczna z sieci, w przypadku wystąpienia sytuacje awaryjne bardzo trudno jest się do nich dostać w celu naprawy.

Samodzielna produkcja mieszanki betonowej

Możesz to zrobić samodzielnie za pomocą betoniarki lub zamówić gotową firmy budowlane. Musisz sam wybrać, obie opcje mogą być optymalne w określonych warunkach. W obu przypadkach zaleca się obliczenie kosztów materiałów, ocenę możliwości materiałowych i siły fizycznej, liczbę pracowników.

Mieszanka betonowa powinna mieć gęstość poniżej średniej. Takie wskaźniki umożliwiają niezależne rozlanie betonu na powierzchnię podłogi. Jedną z zalet stosowania płynnego betonu jest brak konieczności instalowania beaconów i wykonywania czasochłonnych prac nad jego dostosowaniem do ręcznych reguł.

Robotnicy muszą tylko nieznacznie skorygować poziom w miejscach, w których materiał jest wylewany. Jeśli wymagane jest zbrojenie, jednocześnie umieszcza się siatkę. Przepisy budowlane wymagane jest zainstalowanie go w taki sposób, aby grubość betonu ze wszystkich stron przekraczała pięć centymetrów. W przeciwnym razie projekt nie będzie działał jako całość, rzeczywista siła wzmocniony beton będzie znacznie mniejszy niż obliczono. Konsekwencje mogą być najsmutniejsze.

Jakie będzie ostatnie piętro wybiera deweloper. Niezależnie od wybranej opcji budowniczowie zalecają zrobienie tego z góry niezawodna hydroizolacja i włożyć izolację. Na tych konstrukcjach wykonuje się jastrych wykończeniowy pod podłogą wyłożoną kafelkami lub układa w stos kłody drewniane do innych wykończeń podłóg. Takie schematy sprawiają, że podłogi są ciepłe, co jest bardzo ważne, biorąc pod uwagę nowoczesne ceny dla nośników ciepła. Jednoczesna realizacja zaleceń profesjonalnych budowniczych znacznie zwiększa żywotność wykładzin podłogowych.

Czy opłaca się wykonać szorstki jastrych betonowy na ziemi

Problem dotyczy wszystkich programistów bez wyjątku, należy go rozważyć bardziej uważnie. Porównamy z przypadkiem użycia do tych celów fabryczne płyty żelbetowe.

Montaż płyt dźwigiem samochodowym

Najprostsze obliczenia, biorąc pod uwagę koszt płyt i dodatkowa praca oraz materiałów i szorstkich jastrychów na gruncie wykazują oszczędności do 25%. A to tylko najbardziej przybliżone obliczenia. Nie uwzględniono płatności za kosztowny sprzęt do załadunku / rozładunku, ramię dostawy itp.

Wideo - Szorstki jastrych na ziemi

Zewnętrznie podobny do fundamentu płyty, konstrukcja podłogi na gruncie jest mniej masywna i tańsza w produkcji. Zamiast dwóch siatka wzmacniająca stosuje się jeden drut, usztywnienia są potrzebne tylko pod ciężkimi przegrodami. Parter nie konstrukcja nośna, stworzony wyłącznie do montażu wykładzin podłogowych.

Warstwowy schemat podłogi na gruncie.

Klasyczny schemat betonowej podłogi na gruncie obejmuje prawidłowe i kompletne ciasto z kilku warstw z izolacją:

• piasek;
• geowłóknina;
• warstwa kruszonego kamienia 0,4 m;
• stopa;
• hydroizolacja;
• izolacja;
• jastrych betonowy z siatką drucianą w dolnej jednej trzeciej, oddzielony od piwnicy, rusztu lub fundamentu taśmą tłumiącą na obwodzie.

W zależności od układu budynku, warunków gruntowych i zgodności z technologią skład posadzki na gruncie może się różnić. Na przykład na gruboziarnistej glebie piaszczystej piasek i geowłókniny nie są potrzebne.

Fundament można zastąpić wyrównującą warstwą piasku na wierzchu gruzu. Aby zmniejszyć budżet budowy, często nie wylewa się fundamentów pod przegrody, dlatego w stropach wzdłuż gruntu pojawiają się żebra usztywniające wzmocnione klatkami zbrojeniowymi. W każdym przypadku przed przystąpieniem do produkcji jastrychu pływającego konieczne jest przygotowanie istniejącego podłoża i rozplanowanie go w jednym poziomie.

Przygotowanie podłoża

Pomimo faktu, że beton jest najtrwalszym materiałem konstrukcyjnym, pęcznienie gleby i osiadanie podłoża są niebezpieczne dla jastrychu. Dlatego warstwa orna w miejscu budowy powinna zostać całkowicie usunięta: czarna ziemia lub szara gleba nasycona jest materią organiczną, która zgnije, po czym cały placek opadnie, aw niektórych miejscach nierównomiernie otworzą się pęknięcia w jastrychu lub betonowa podłoga zostanie zniszczona wzdłuż ziemi.

Do komunikacji konieczne jest wykopanie rowów ze spadkiem, wyprowadzenie ich poza fundament i w pobliżu ścian wewnątrz domu.

Dystrybucja systemów inżynierskich.

Ważny! Właściwą posadzkę na gruncie wykonuje się w formie jastrychu pływającego, oddzielonego od elementów fundamentowych i cokołów warstwą tłumiącą. Zabrania się opierania płyty na wystających częściach tych konstrukcji.

Warstwa oddzielająca

W celu uniknięcia wzajemnego mieszania się warstw placka podłogowego na gruncie z gruntem podłoża, dół jest wyłożony włóknina(geowłóknina lub dornit). Krawędzie wstęgi warstwy oddzielającej przebiegają dalej powierzchnia boczna i są prasowane z cegły, pustaków ściennych. Funkcja opcjonalna Geowłóknina ma zapobiegać kiełkowaniu korzeni chwastów przez betonową posadzkę na gruncie podczas eksploatacji.

Rada! Pod pływającym jastrychem można układać geowłókniny o gęstości 100 g / m2 lub większej, ponieważ projekt jest uważany za nieodpowiedzialny, w przeciwieństwie do fundamenty płytowe, dla których wymagany jest materiał igłowany o gęstości 200 g / m2 lub większej.

Podkład

Betonowe ciasto podłogowe na ziemi musi spoczywać na twardej warstwie, aby uniknąć osiadania gleby. Dlatego w zależności od warunków glebowych stosuje się materiały niemetaliczne:

Rzadziej używana naturalna gleba (gruboziarnisty piasek lub żwir). Jeśli po rozbiórce budynku deweloper zastosował keramzyt lub materiał ten jest tańszy w regionie niż tłuczeń kamienny, materiał ten nadaje się również jako warstwa podkładowa.

Rada! Warunek wstępny to wysokiej jakości zagęszczanie co 15 cm warstwy podkładowej za pomocą płyty wibracyjnej lub manipulator ręczny. Nie zaleca się rozlewania piasku wodą, materiał należy zwilżyć z konewki przed zasypaniem i zagęszczeniem.

Stopa

Klasyczny placek podłogowy na gruncie betonowym obejmuje wylewkę betonową z ubogiej mieszanki B7,5. Konieczne jest rozwiązanie kilku problemów:

Aby jednak zmniejszyć budżet budowy, fundamenty zastępowane są innymi technologiami:

Ważny! Fundament nie jest zbrojony, ale koniecznie oddzielony od elementów fundamentu lub podstawy po obwodzie warstwą tłumiącą (kawałki styropianu na krawędzi lub specjalną taśmą).

Hydroizolacja i izolacja

NA Następny krok placek musi być izolowany przed wilgocią, aby zapobiec utracie ciepła w podłogach i utrzymać ciepło geotermalne pod budynkiem. W tym celu stosuje się hydroizolację i izolację. Ich wzajemny układ wewnątrz tortu konstrukcyjnego jest następujący:

Głównym błędem programistów jest układanie paroizolacji na styropianie:

• temperatura powietrza w pomieszczeniu jest zawsze wyższa niż w gruncie pod wylewką (dotyczy pomieszczeń ogrzewanych);
• dlatego podczas układania wykładziny podłogowej, która nie ma właściwości paroizolacyjnych (deska podłogowa, parkiet, korek), kierunek pary będzie zawsze od góry do dołu;
• membrana paroizolacyjna będzie gromadzić wilgoć na powierzchni, wewnątrz ciasta, na granicy izolacji / betonu;
• stół zapadnie się, a siatka wewnątrz niego ulegnie korozji.

Oprócz nieuzasadnionego zwiększenia budżetu na budowę, ten schemat nie zapewnia żadnych korzyści. Nagromadzenie szkodliwego gazu - radonu pod podłogami na ziemi jest niemożliwe, ponieważ w tym projekcie nie ma podziemia.

Jako hydroizolację można zastosować następujące materiały:

• zabudowana rolka - TechnoNIKOL, Gidrostekloizol, Bikrost lub pokrycia dachowe;
• folia - wykonana z polichlorku winylu lub polietylenu;
• membrany mają duża gęstość i wytrzymałości, można je układać bez wykonywania fundamentów.

• Mieszanka domieszkowa - dodatek jest dodawany do betonu podczas mieszania, materiał konstrukcyjny staje się wodoodporny;
• Penetron - posadzka na gruncie obrabiana jest PO zabetonowaniu, efekt jest podobny do poprzedniego.

Dla tych materiały hydroizolacyjne podstawa też nie jest potrzebna.

Ze wszystkich istniejących grzejników najlepsza opcja dla podłogi na ziemi jest ekstrudowany polistyren o dużej gęstości gatunków XPS lub XPS (na przykład Penoplex). Grubość warstwy zależy od klimatu rejonu eksploatacji, wynosi 5 - 20 cm.. Arkusze układa się mieszanką w sąsiednich rzędach, duże szczeliny wypełnia się pianką montażową o podobnych właściwościach.

warstwa tłumiąca

Podłogi na gruncie nie mogą być sztywno połączone z elementami piwnicy lub fundamentu, dlatego wzdłuż obwodu konieczne jest zainstalowanie pasków styropianu na krawędzi, dociskając je do pionowych konstrukcji otaczających. Częściej jednak do ścian przykleja się specjalną taśmę tłumiącą wykonaną z lateksu, gumy lub spienionych polimerów z warstwą kleju.

Ważny! Wysokość warstwy cięcia powinna być nieco większa niż grubość jastrychu pływającego. Po stwardnieniu betonu materiał jest odcinany nożem, połączenia są dekorowane cokołem po ułożeniu wykładziny podłogowej.

jastrych pływający

Główne niuanse betonowania podłogi na ziemi to:

• zaleca się wypełnienie jednego kroku;
• działki większe niż 50 m 2 (dotyczy pracowni, wiat i garaży) powinny być oddzielone specjalnym narożnikiem tworzącym szczeliny dylatacyjne;
• domowy ściany nośne a ciężkie przegrody powinny być wznoszone na osobnym fundamencie;
• przegrody z GKL / GVL muszą być wzniesione częściowo, aby po wyschnięciu jastrychu wilgoć nie została wchłonięta przez płytę gipsowo-kartonową lub arkusz z włókna gipsowego, niszcząc te materiały;
• preferowane jest wypełnienie latarnie gipsowe lub profile do systemów GKL instalowanych w jednym poziomie na szybkoschnących zaprawach szpachlowych;
• grubość jastrychu 5 - 20 cm, w zależności od obciążeń eksploatacyjnych i planowanego pokrycia podłogi oraz konieczności ułożenia rur ogrzewania podłogowego.

Częściowa konstrukcja przegród z płyt gipsowo-kartonowych odbywa się zgodnie z technologią:

• montaż stojaków i zworek poziomych;
• poszycie ich na styku stropu wzdłuż podłoża pasami płyt g-k o wysokości 10-20 cm na całej długości.

Na posadzkę na gruncie można zastosować beton towarowy B12,5 i wyższy, wypełniaczem jest żwir, dolomit lub kruszony granit. Jastrych jest wzmocniony na dolnym poziomie siatką drucianą.

Ważny! Jeśli technologia się zepsuje, planuje się podparcie ciężkich przegród na jastrychu, w miejscach, w których przechodzą, potrzebne są usztywnienia, które są tworzone analogicznie do płyty UShP (izolowana szwedzka płyta fundamentowa pływająca).

Wzmocnienie podłogi na gruncie

Przemysł produkuje spawaną siatkę drucianą VR zgodnie z GOST 8478 z drutu 5 mm z kwadratową komórką 10–20 cm. wysoki przepływ drut dziewiarski i zwiększona pracochłonność. Siatki układane są zgodnie z technologią:

W przeciwieństwie do siatki wzmacniającej, karty druciane mają znacznie mniejszą sztywność, chodzenie po nich podczas układania mieszanki jest surowo zabronione. Dlatego stosuje się następujące metody:

• drabiny - połówki cegieł układane są w komórkach siatki, na których opierają się deski, przesuwane wraz z uszczelkami w miarę przygotowania konstrukcji;
• "ścieżki" - betonowe stosy piętrzą się od wejścia do pomieszczenia do najdalszego rogu, po czym można przejść tymi ścieżkami bez przesuwania siatki.

W małe pokoje mapy siatki są powszechnie używane dobry rozmiar. Jeśli pomieszczenie ma złożoną konfigurację, konieczne jest wycięcie dodatkowych elementów. W takim przypadku i przy wzmacnianiu dużych obszarów nakładanie się kart / rolek wynosi co najmniej jedną komórkę.

Żebra usztywniające pod przegrodami

Aby utworzyć żebra usztywniające pod przegrodami, stosuje się przerywane układanie ekstrudowanej pianki polistyrenowej lub jej wierzchniej warstwy. W powstałych pustkach umieszcza się koszyki zbrojeniowe z zacisków kwadratowych (zbrojenie gładkie 4–6 mm) i prętów podłużnych („rowkowanych” 8–12 mm).

Kontury ogrzewania podłogowego

Ogrzewanie podłogowe służy do zmniejszenia zużycia energii w kotle grzewczym i zwiększenia komfortu mieszkania. Ich kontury można wbudować w jastrych, układając rury bezpośrednio na siatce wzmacniającej.

W celu podłączenia do kolektorów rury ogrzewania podłogowego wyprowadzane są blisko ściany. W tym miejscu należy je zakleić taśmą tłumiącą. Podobna technologia złącze dylatacyjne niezbędny do całej komunikacji przechodzącej przez jastrych (piony grzewcze, ciepła woda / zimna woda).

Tym samym skład posadzki na gruncie może być modyfikowany w zależności od budżetu budowy oraz konkretnych warunków eksploatacyjnych i gruntowych.

Rada! Jeśli potrzebujesz fachowców, istnieje bardzo wygodna usługa ich wyboru. Wystarczy wysłać poniższy formularz szczegółowy opis prace, które należy wykonać, a otrzymasz oferty z cenami od ekipy budowlane i firmy. Możesz zobaczyć recenzje każdego z nich oraz zdjęcia z przykładowymi pracami. To jest BEZPŁATNE i nie ma żadnych zobowiązań.