Parkiet końcowy to wykładzina podłogowa używana do dekoracji i dekoracji od czasów starożytnych. różne wnętrza dzięki reprezentacyjnemu wyglądowi! Płótno ma wysoką odporność na ścieranie, dzięki czemu doskonale nadaje się do dekoracji pomieszczeń i obszarów o dużym obciążeniu mechanicznym, zachowując jednocześnie luksusowy wystrój przez wiele lat użytkowania, dlatego jest uważane za odpowiedni materiał, pomimo wysokich kosztów. Parkiet końcowy jest produkowany i produkowany najczęściej w postaci małych kwadratów, ale czasami może być produkowany w innej formie na specjalne zamówienie.

Do produkcji parkietu końcowego najczęściej stosuje się drewno dębowe, rzadziej - inne gatunki drewna. W przeciwieństwie do klasycznego parkietu, materiał ten ma podwyższoną odporność na ścieranie oraz odporność na przedwczesne uszkodzenia czy ścieranie powierzchni, dzięki czemu materiał ten można stosować z systemem „ciepłej podłogi”, można go montować w miejscach o dużym natężeniu ruchu bez obawy, że coś się stanie na podłogę, a straci swój wygląd lub formę!

W produkcji stosuje się deski z cięciem pionowym, dzięki czemu podczas układania podłoga często wygląda jak mozaika, dlatego parkiet idealnie nadaje się do dekoracji winiarni, gabinetu, pomieszczeń Chatka, domki lub domki. Idealnie wpasuje się również we wnętrza loftowe i klasyczne, tworząc atmosferę luksusu, solidności i monumentalizmu! Panele układane są za pomocą specjalnego jednoskładnikowego kleju silanowego, który umożliwia „przesuwanie” płótna po zamontowaniu. Następnie powierzchnia poddawana jest szlifowaniu, które jest jednym z najtrudniejszych etapów w procesie montażu materiału: od jakości wykonania zależy forma ogólna parkietu, a także jego trwałość.

Nośny materiał wykończeniowy wykonywany na podkładzie ze sklejki lub na cemencie, po czym powierzchnia jest lakierowana lub olejowana w celu uzupełnienia ubytków, zamknięcia porów i nadania płótnu jeszcze lepszej reprezentacyjności piękny widok Należy jednak mieć na uwadze, że zużycie materiału będzie duże ze względu na dużą chłonność kompozycji. Parkiet końcowy wykonany jest z różne materiały: orzech, jesion lub jałowiec, wiąz, buk, modrzew itp.

Zgodnie z tą zasadą produkowane są płyty inżynierskie, w których znajduje się część końcowa Górna warstwa pokrycia, a dwa dolne wykonane są z sosny o wzajemnie prostopadłym kierunku włókien drzewnych. Takie urządzenie wstęgowe sprawia, że ​​wstęga jest bardziej odporna na wilgoć i utrzymuje powierzchnię w doskonałym stanie przez wiele lat eksploatacji, a także poszerza możliwości wykorzystania materiału wykończeniowego! Końcowe parkiety służą czasami nawet do 300 lat, zwłaszcza jeśli są składane z oddzielnych kawałków mozaiki, więc układanie tego materiału jest naprawdę zaprojektowane na wieki!

Parkiet końcowy jest prawdopodobnie najstarszy ze względu na prostotę piłowania, kiedy drzewo jest cięte w poprzek pnia, a przekrój poprzeczny eksponuje dla oka całą strukturę rocznych słojów drewna.

Parkiet do pomieszczeń przemysłowych lub wieczne wartości we wnętrzu

- prawdopodobnie najstarszy ze względu na prostotę piłowania, kiedy drzewo jest cięte w poprzek pnia, a przekrój poprzeczny odsłania oku całą strukturę słojów rocznych drewna. Inne rodzaje piłowania wzdłuż pnia opanowano później, wraz z rozwojem technologii piłowania i technik cięcia. Praktyka stosowania drewna końcowego na podłogi od tego czasu pokazała, że ​​ten typ drewniane podłogi- najbardziej odporny na ścieranie i obciążenia mechaniczne, zarówno powierzchniowe, jak i punktowe, dzięki czemu zapewnia najdłuższą żywotność posadzek.

I choć przeciw wszechogarniającym obcasom – ćwiekom nie ma odbioru, to jednak parkiet końcowy najmniej na nich cierpi i jest preferowany do sal tanecznych, nie mówiąc już o tym, że świetnie sprawdza się w pomieszczeniach o dużym natężeniu ruchu . Dlatego daje takie dobre wyniki przy budowie podłóg drewnianych w budynki administracyjne, centra handlowe, hotele, muzea i galerie, sale teatralne i foyer, sale operacyjne banków, restauracje, dyskoteki, parkingi zamknięte, warunki pracy i do wielu innych zastosowań.

Twardość i odporność na różne rodzaje obciążenia wpływające na odporność materiału podłogowego na zużycie determinują żywotność parkietu. Z kolei wskaźniki takie jak twardość i odporność na naprężenia zależą od piłowania drewna, od jakości pokrycie ochronne i do pewnego stopnia od projektu wykładziny podłogowe. Powłoki wykonane z drewna klejonego są znacznie bardziej wytrzymałe na obciążenia zginające i stabilne w zmiennych warunkach pracy temperatury i wilgotności w porównaniu z powłokami wykonanymi z drewna litego. przez różnych producentów opisywany parkiet wycinany jest z końcowej warstwy drewna z elementami inna grubość, powierzchnia, a nawet kształt.

Dla pewności rozważymy produkty „GUNREBEN Holzpflaster” słynnej niemieckiej firmy parkietowej Gunreben, nie bez powodu polecane przez mistrzów „VERNISSAGE”. Ten parkiet końcowy jest wykonany z dębu bagiennego lub modrzewia i jest montowany z prostokątnych elementów o wymiarach dla dębu: 10x45x75 mm, 18x45x75 mm lub 22x45x75 mm, dla dębu bagiennego: 22x45x75 mm i dla modrzewia 18x45x75 mm lub 22x45x75 mm. Parkiet dostarczany jest przez producenta bez powłoki ochronnej i podczas montażu, po przyklejeniu do podłoża i przeszlifowaniu, najlepiej jest pokryty mieszanką olejno-woskową. Grubość warstwy roboczej pokrywa się z całkowitą grubością materiału, co decyduje o najdłuższym okresie użytkowania i zapewnia w razie potrzeby wielokrotną odnowę po szlifowaniu.

Zalety parkietu krawędziowego

1. Wysoka odporność na uderzenia.
2. Odporność na uszkodzenia.
3. Odporność na naprężenia mechaniczne i zużycie to znacznie więcej wyzywająca praca jego mistrzowie ostateczne wykończenie. Ale to jest tego warte. Ale w wysoka precyzja produkcji, dokowanie lameli nierowkowanych podczas montażu jest łatwiejsze.
4. Podwyższona izolacyjność akustyczna i termiczna.
5. Jednocześnie, oprócz zauważonej już zwiększonej wytrzymałości, ten rodzaj piłowania charakteryzuje się stosunkowo dużą higroskopijnością. Dlatego użytkowanie parkietu stykowego powinno przewidywać staranne zabezpieczenie jego powierzchni przed wilgocią i zastosowanie do niej niewodnych środków chemii parkietowej.
6. właściwości dekoracyjne koniec parkietu. Wielokrotne dzianie słojów rocznych dla różnych fragmentów warstwy końcowej i różne rasy drewno tworzy efekt mozaiki, niepowtarzalne kompozycje i optykę wzorów podłóg oraz szczególny urok i styl wnętrza. Są to być może kompozycje naturalne, najbliższe pod względem tworzonego wrażenia cud stworzony przez człowieka parkiet artystyczny. Dla projektanta może to być sposób na znalezienie i wdrożenie oryginalnych, ozdobnych rozwiązań malarskich. Jednocześnie w projekcie można z powodzeniem wykorzystać cechy graficzne materiału końcowego panele ścienne oraz elementy dekoracyjne drzwi wewnętrznych na zamówienie.

Przed przejściem na inny rodzaj podłogi, zalecany ze względu na swoje szczególne właściwości do stosowania w tereny przemysłowe, należy chyba wspomnieć o nieoczekiwanych spotkaniach ze szczytami przy bramach zachowanego średniowiecznego dziedzińca majątku biskupiego w niemieckim Bambergu oraz z fragmentem krat końcowych w bruku wejścia – wyjścia z dziedzińca, gdzie mieścił się współczesny parlament austriacki znajduje się w mieście Graz federalny stan Styrii, do której przylega zachowana zabudowa z XV wieku. Obie te próbki pokrywy końcowej, zaprojektowane kiedyś, aby nieco zagłuszyć hałas przejazdu powozów i jeźdźców, nienaruszone i całkowicie bezpieczne, służąc przez kilka stuleci, pojawiają się dzisiaj przed nami.

Innym godnym pretendentem do zastosowania jako materiał na drewniane podłogi w obszarach o dużym natężeniu ruchu jest parkiet przemysłowy. Połączył szereg zalet charakterystycznych dla mozaiki i konwencjonalnego parkietu bez ryflowania.

Zalety parkietu przemysłowego

1. Jej lamele składają się z małych, wąskich modułów z tego samego gatunku drewna, spiętych taśmą klejącą, a nie sklejonych.
2. Zastosowanie wąskich modułów o różnych krojach i kolorach, w tym w przypadku niektórych gatunków (np. wysoka jakość i właściwości termoizolacyjne.
3. Ze względu na wyjątkową fakturę drewna i różnorodność jego naturalnych kolorów, nie ma dwóch takich samych parkietów przemysłowych, są one zawsze inne.
4. Konstrukcja tego materiału zapewnia mu znacznie większą stabilność w porównaniu z produktami wykonanymi z litego drewna oraz znacznie dłuższą żywotność, ponieważ umożliwia okresowe szlifowanie całą grubością, a nie ograniczoną grubością warstwy użytkowej, jak w przypadku piór i -parkiet ryflowany.
5. Dzięki technologii wykonania materiał zyskał nową estetykę - kolorowy wzór drobnego parkietu, pożądany w pomieszczeniach o często zmieniającym się wystroju wnętrz. Należą do nich pokoje i instytucje dla dzieci, salony wystawowe i powierzchnie handlowe, przestrzenie przemysłowe.
6. Dzięki dużej elastyczności stylistycznej dyskretnego, kolorowego wzoru powierzchni, parkiet przemysłowy bardziej niż jakikolwiek inny rodzaj podłogi drewnianej nadaje się do wnętrz high-tech, awangardowych i minimalistycznych.
7. Materiał ten można również wykorzystać do dekoracji paneli ściennych, panele drzwiowe i schody, co pozwala znaleźć opcje rozwiązań zespołowych do dekoracji wnętrz, łącząc w różne kombinacje przemysłowe lamele parkietowe wykonane z różnych rodzajów lub z różne opcje tonowanie.
8. Parkiet przemysłowy, w przeciwieństwie do parkietu ryflowanego, charakteryzuje się większą podatnością na konserwację nie tylko ze względu na łatwość wyjmowania i wymiany lameli, ale również dzięki temu, że różnorodność i brak wyrazistości rysunku powierzchni umożliwiają wymianę lameli z jednego rodzaju drewno z niewielką lub żadną selekcją.
9. Ze względu na wydłużoną żywotność z powodzeniem stosowany jest w miejscach narażonych na duże obciążenia mechaniczne, takich jak hole, sale operacyjne i parkiety handlowe, sale fitness, sale prób teatrów i sal koncertowych, magazyny i terminale celne.
10. Materiał ten można łączyć z kamiennymi i ceramicznymi fragmentami posadzek. Podłogi z niego sprawdziły się podczas instalowania ciężkich mebli ze wspornikami punktowymi i nieporęcznymi instrumentami muzycznymi.
11. W zastosowaniach mieszkaniowych i komercyjnych parkiet przemysłowy można przyklejać odpowiednimi klejami do różnych podłoży, w tym do jastrychu lub sklejki. To w niektórych przypadkach pozwala na ułożenie tego materiału w trybie zrób to sam, tj. amatorzy z pewnymi umiejętnościami.
12. Dzięki swojej strukturze materiał pochłania odgłos kroków w większym stopniu niż masyw.
13. W ciągu ostatnich 10 lat zyskał uznanie w krajach europejskich, takich jak Wielka Brytania, Hiszpania, Niemcy, Austria i Włochy, gdzie dzięki nowatorstwu i dynamizmowi form swoich powłok oraz kreatywności cech wizualnych, takie podłogi drewniane są popularne wśród architektów i projektantów wnętrz.

Firma Gunreben, której udane doświadczenia w stosowaniu produktów firma VERNISSAGE zgromadziła od lat ostatnie lata, sprawia, że ​​jest to trwałe, odporne na zużycie, stabilne, a jednocześnie elastyczne w zastosowaniu i stosunkowo niedrogi materiał wykładziny podłogowe „GUNREBEN Hochkantlamelle” (z wąskimi listwami) z twardego drewna, takiego jak dąb i dąb bagienny(z listwami 10, 16 lub 22 mm) oraz klon, jesion i orzech amerykański (z listwami 10 lub 22 mm).

Materiał z szerokimi lamelami „GUNREBEN Breitlamelle” - z takich gatunków drewna jak dąb (o grubości lameli 15 lub 18 mm), dąb bagienny czy klon kanadyjski (o grubości lameli 18 mm).

W przypadku obecności dwóch rodzajów lameli – wąskiej i szerokiej – powierzchnia lameli wynosi odpowiednio 10x160 mm i 18x160 mm. Z reguły parkiet przemysłowy dostarczany jest z oszlifowaną powierzchnią bez powłoki ochronnej, a podczas montażu, po przyklejeniu do podłoża, najlepiej jest pokryty mieszanką olejowo-woskową.

Przeczytaj wszystkie porady profesjonalistów. Szczerze pragniemy pomóc Państwu w wyborze parkietu i co najważniejsze odpowiednie materiały na wszystkich etapach prac parkietowych.

Parkiet końcowy to jeden z pierwszych wariantów tego typu podłóg, charakteryzujący się łatwością piłowania użytego drewna. Wieloletnia praktyka stosowania takiego parkietu ugruntowała go jako jeden z najbardziej niezawodnych i odpornych na zużycie rodzajów podłóg wykonanych z naturalne drewno które przy odpowiedniej pielęgnacji mogą służyć przez dziesięciolecia.

Nowoczesne parkiety końcowe często składają się z małych kwadratów lub sześciokątów o wielkości do 4x4 cm.Rodzaj cięcia kłody zastosowany do ich produkcji zapewnia zwiększoną twardość materiału (40-50% wyższą niż standardowe wskaźniki). Dzięki temu podłoga w pomieszczeniu staje się praktycznie niewrażliwa na uszkodzenia mechaniczne.

Oczywiste korzyści

Ten rodzaj podłogi ma wiele unikalnych właściwości, których nie mają analogi:

1. Doskonała odporność na uderzenia, zarysowania i inne uderzenia fizyczne. duża gęstość a specjalny sposób cięcia drewna nadaje temu materiałowi właściwości zbliżone do naturalnego kamienia.
2. Łatwość instalacji. Najpopularniejszym sposobem montażu płyt jest wklejanie ich w swego rodzaju tarcze na bazie sklejki. Pozwala to znacznie przyspieszyć proces montażu całej konstrukcji.
3. Łatwość konserwacji. Dzięki prostej technologii montażu (bez użycia kolców, rowków i innych mechanizmów mocujących) w przypadku uszkodzenia jednego z elementów powłoki można go łatwo wymienić na inny bez demontażu całej konstrukcji;
4. Doskonała izolacja akustyczna i cieplna. Drzewo lekko przewodzi ciepło i jest doskonałym izolatorem akustycznym, co jest szczególnie ważne przy urządzaniu wnętrz w mieszkaniu.

Zastosowanie parkietu końcowego

Dzięki swojej wyjątkowości właściwości fizyczne I świetny wybór decyzje stylistyczne, tego typu podłogi przez długi czas był jednym z najpopularniejszych na rynku.

Parkiet ten równie harmonijnie wpasowuje się w wystrój lokali użyteczności publicznej (bary, kluby bilardowe, kawiarnie), jak i we wnętrza domu czy mieszkania. Uzupełnia i klasyczne style(prowansalski, angielski, nowoczesny) oraz nowoczesnych trendów (loft, modernizm, styl skandynawski, eko).

Należy zauważyć, że cechy stylistyczne i fizyczne materiału w dużej mierze determinuje rodzaj drewna, z którego wykonane są elementy. Jeśli więc potrzebujesz wysokiej jakości wykończenia, powinieneś zwrócić uwagę na dąb, buk lub jesion (możesz pracować z innymi twardymi gatunkami drewna, ale te opcje mają najlepsza wydajność). Inne rasy będą cię kosztować stosunkowo mniej, ale ich właściwości będą gorsze od opcji wymienionych powyżej.

Technologia układania

Zasada montażu parkietu końcowego jest tak prosta, jak to możliwe: jako podstawa przyszły projekt używana jest płyta pilśniowa lub sklejka, do której klej montażowy wszystkie elementy przyszłej powłoki są przymocowane. Dozwolona opcja z położeniem podłogi jastrych betonowy, ale w tym przypadku powinno być idealnie równe, ponieważ w przyszłości mogą pojawić się najmniejsze nierówności. Po zamontowaniu konstrukcji zapewnia się jej skrobanie i obróbkę olejem lub lakierem.

Drewno zakończeniowe, w odniesieniu do wykładzin podłogowych, należy do najtrwalszych i najbardziej wytrzymałych niezwykłe materiały. Także w starożytna Ruś na posadzce w warsztatach kowalskich, aw niektórych miejscach w zagrodach kładziono ozdoby, które zachowały się być może tylko w kilku muzealnych zespołach dworskich. Później końcowe odcinki pni służyły na placach zabaw do zabawy w „miasteczka”. We współczesnym życiu takie podłogi są rzadko używane ze względu na ich rzadkość i odpowiednio wysokie koszty, ale jak dobre są obszary o dużym natężeniu ruchu lub obszary o dużym obciążeniu wyposażone w ten materiał, jego zastosowanie w formie ozdobne wstawki na rysunku połączonej wykładziny podłogowej w pomieszczeniach publicznych do różnych celów. Parkiet zakończeniowy produkowany jest zazwyczaj przez producentów w formie kwadratów, ale na specjalne zamówienie istnieje możliwość dostarczenia innych kształtów geometrycznych.

Najczęstszym gatunkiem do produkcji takich produktów jest dąb europejski, ale rzadziej, ale nadal istnieją produkty z innych rodzajów drewna. Do zalet takiej powłoki należy przede wszystkim podkreślić znacznie zwiększoną wytrzymałość i odporność na zużycie w stosunku do klasycznego typu piłowania deski parkietowe, układ poziomy. Ale końcowa część pnia może nie zawsze mieć ten sam rozmiar, chociaż zestaw fragmentów o różnej wielkości przypomina nawet mozaikę.
Mogą więc wyglądać bardzo dekoracyjnie pokoje winne, biura, palarnie, a właściwie prawie wszystkie wnętrza w stylu rustykalnym czy loftowym. Taka wykładzina nabiera szczególnego uroku w przypadku kombinacji elementów różne rozmiary. Fragmenty są instalowane zgodnie z klasyką technologia parkietu na jednoskładnikowym kleju silanowym, który po ułożeniu pozwala na niewielkie przesuwanie się unikatu Parkiet. Najtrudniejszą i najbardziej odpowiedzialną operacją jest szlifowanie powierzchni końcowych. W końcu jakość ich wykończenia będzie zależeć od trwałości i wygląd całe pokrycie. Złożoność czyha na układarkę w fizyce drewna końcowego. nie zawsze można pozbyć się klasycznego szlifowania szlifierkami płaskimi typu bębnowego lub tarczowego. Często trzeba ręcznie wykończyć płyty parkietu końcowego, co znacznie komplikuje i zwiększa koszt procesu instalacji. Oryginalność wykończenia podłogi dla przestrzenie wewnętrzne może dać powłokę z elementami nacięć końcowych, wykonanych w postaci dwuwarstwowej konstrukcji modułowej na podłożu ze sklejki, gdzie nacięcia są ze sobą sklejone. Ich liczba może sięgać kilkudziesięciu sztuk, ułożonych w odpowiednim składzie.

Układanie tego projektu (jak również parkietu modułowego) odbywa się na podłożu ze sklejki lub bezpośrednio na jastrych cementowy za pomocą specjalnego kleju. Następnie parkiet końcowy jest szlifowany i lakierowany lub olejowany, aby zamknąć pory drewna i podkreślić jego piękno. To prawda, że ​​​​wchłanianie materiałów pokrywających występuje w tym przypadku z większą intensywnością, a ich zużycie w końcowej obróbce wykładziny podłogowej znacznie wzrasta, co oczywiście bardziej niż się opłaca ekskluzywnością projektu i trwałością produktu . W końcu siła cięcia wzdłuż końca drewna jest wielokrotnie większa niż siła promieniowego i cięcia styczne, a redukcja sezonowych deformacji jest gwarantowana. Struktura drewna orzecha, jałowca, jesionu jest w takim produkcie bardzo nietypowa i wyrazista. To i dąb środkowy pas z porowatą strukturą i promieniście ułożonymi promieniami rdzeniowymi, wiąz, brzoza, robinia akacjowa, jarzębina, kruszyna, modrzew, buk itp.

Deska parkietowa (inżynierska) z końcowego kawałka drewna to warstwa przednia z blokami końcowymi (oddzielnymi płytami) i dwiema dolnymi warstwami drewna, najczęściej sosnowego, o wzajemnie prostopadłych kierunkach włókien. Dzięki takiej konstrukcji wykładzina staje się mniej podatna na wilgoć, a to znacznie rozszerza obszar jej działania. Parkiet końcowy już w dawnych czasach był elementem szczególnego statusu i luksusu, ze względu na odporność na zużycie taka podłoga może wytrzymać nawet 300 lat, a w przypadku gatunków egzotycznych żywotność takiej podłogi to 550 lata. Koszt tego rodzaju ubezpieczenia powinien być związany ze specjalnym rodzajem inwestycji w Twój dom. Podłogi z końcowych kawałków drewna są bardzo piękne. A jeśli są ułożone jak mozaika, z kawałków drewna z różnych gatunków drewna, to wtedy ekskluzywny rysunek ozdobi każde pomieszczenie. Szczególnym plusem jest ekskluzywność, taka podłoga występuje w ilości 1m2 na 100.000m2.

Parkiet końcowy wykonany jest w formie małych kwadratów lub sześciokątów: rozmiar matrycy rzadko przekracza 4x4 cm.Do produkcji stosuje się końcowe cięcie kłody, które jest o 40-50% twardsze niż standardowe cięcia wzdłużne. Dzięki temu parkiet krawędziowy stosowany jest w pomieszczeniach o bardzo dużym obciążeniu wykładziny podłogowej. Na Rusi właśnie tę podłogę kładziono w kuźniach: podłoga jest niewrażliwa na spadające ciężkie przedmioty.

Zalety parkietu krawędziowego

• Odporność na zużycie. Parkiet końcowy wytrzymuje ogromne obciążenia: wykluczone są zarysowania, ścieranie i inne wady.
• Wytrzymałość. Podłoga jest odporna na uszkodzenia mechaniczne, w tym spadające ciężary.
• Łatwość konserwacji. Jeśli jednak udało się uszkodzić podłogę, łatwo jest wymienić oddzielną matrycę: koniec parkietu - bez zamków na pióro i wpust.
• Odporność na wilgoć. Wykładzina podłogowa jest odporna na ekstremalne temperatury i wysoką wilgotność.
• Prosta stylizacja. Małe wykrojniki wklejane są w płyty na podłożu ze sklejki, co znacznie przyspiesza montaż.
• Trwałość. Podłoga wykonana jest z litego dębu europejskiego, zastosowano drewno cięte poprzecznie.
• Stylizacja artystyczna. Małe kwadraty otwierają wiele możliwości instalacji, a także pozwalają łączyć z podłogą parkiet blokowy, zwłaszcza w murze kwadratowym i plecionym.

Aplikacja

Właściwości użytkowe i nietypowy wygląd określają zakres podłóg: centra handlowe o dużym natężeniu ruchu, sklepy produkcyjne, sale bilardowe, kawiarnie, bary, restauracje, winiarnie i palarnie, a także lokale mieszkalne i usługowe zaprojektowane w stylu loftowym lub wiejskim.

Do układania końcowej drewnianej podłogi stosuje się klej do parkietu, a jako podstawę stosuje się sklejkę lub płytę pilśniową. Dozwolone jest również układanie parkietu bezpośrednio na jastrychu betonowym, ale w tym przypadku podłoże musi być idealnie równe: najmniejsze różnice będą zauważalne i zakłócają mur. Po instalacji wykonuje się skrobanie i zabieg ochronny lakier lub olej.

Ponadto oferujemy swoje: historię, charakterystykę i opisy gatunków, dobór i rodzaje piłowania, suszenie drewna, chemię parkietów, pielęgnację i wiele innych materiałów na drewniana podłoga! Asortyment jest regularnie aktualizowany, nie przegap nowych artykułów i wybierz parkiet wysokiej jakości!

Wybierz parkiet krawędziowy do wyjątkowych wnętrz i ciesz się oryginalnością drewnianej podłogi!