MK Klejenie szwów na membranie.
Szczegóły w źródle:
Od autora:
Na membranowym płaszczu przeciwdeszczowym szwy i przebicia z igieł muszą być uszczelnione, w przeciwnym razie woda będzie radośnie przesączać się przez otwory, para aktywnie zamieni się w lód w tych miejscach i tak dalej, a rezultatem nie będzie magiczna membrana , ale bardzo droga, ale całkiem zwyczajna tkanina przeciwdeszczowa.

Nawiasem mówiąc, z tego samego powodu nie można odpryskiwać części za pomocą szpilek - aby nie pozostały żadne dziury. Możesz użyć szpilek albo na tych częściach, gdzie funkcjonalność membrany nie jest potrzebna (klapy kieszeni, mankiety), albo odłupać te części naddatków, które pozostają od wewnątrz na zewnątrz lub są później odcinane.

Szwy na membranie można uszczelnić na różne sposoby. Oto główne:

Pierwszy sposób. Nasmaruj klejem. Odpowiedni jest każdy klej poliuretanowy, który po wyschnięciu pozostaje elastyczny, należy najpierw sprawdzić, czy klej nie rozpuszcza powłoki membrany. Technologia jest prosta - posmarować klejem, wysuszyć, ponownie posmarować, ponownie wysuszyć i gotowe. Użyłem tej metody do klejenia szwów, które trzymają elementy dekoracyjne na spodniach. W odległych latach 90. metoda ta była szeroko stosowana nawet w dużych gałęziach przemysłu.

Drugi sposób.
Używanie specjalnej taśmy do klejenia szwów. W rzeczywistości magia tej wstążki jest mocno przesadzona, być może dlatego, że nie jest sprzedawana we wszystkich sklepach, więc nabrała mgły tajemniczości. Taśma ta jest rodzajem taśmy samoprzylepnej z klejem topliwym, który topi się w wysokich temperaturach. Oznacza to, że z jednej strony przykleja się i niejako wtapia w tkaninę płaszcza przeciwdeszczowego, az drugiej pozostaje filmem.
Do pracy potrzebne będzie żelazko (ustaw je na dwa punkty lub „syntetyki”), drewniany klocek wstążki o szerokości kilku mm, wstążka, nożyczki i produkt.
Szlifujemy szew, zszywamy itp. zgodnie z przeznaczeniem według wzoru, lub po prostu przycinamy naddatki na szerokość tak, aby wystarczyło zakryć tasiemką i po prostu zaginamy je razem w jednym kierunku (nie wykonać szwy na membranie).
Produkt nakładamy na drążek, aby żelazko nie dotykało tkaniny płaszcza tam, gdzie nie jest to konieczne. Na szew nakładamy tasiemkę lepką stroną do dołu (niewidoczną dla oka - ustalamy to doświadczalnie na rozcięciu), na wierzch przykrywamy papierem woskowym, dociskamy przez kilka sekund, usuwamy żelazko i papier - a kawałek szwu jest gotowy. Przesuwamy produkt, aby wygodniej ułożyć kolejny kawałek szwu, przykleić go, przejść dalej. I tak wzdłuż całego szwu. Nie musisz przesuwać żelazka tam iz powrotem, musisz go nacisnąć, przytrzymać, wyjąć, możesz nacisnąć ponownie lub pod innym kątem, jeśli nagle coś się nie przykleiło. Jeśli jeździsz żelazkiem, możesz wszystko przesunąć.

Metoda trzecia.
Wycinamy wstążki z tej samej tkaniny z membraną, kładziemy wstążkę na szew z membraną do membrany i przyklejamy dwie warstwy tkaniny żelazkiem przez papier. Membrana topi się w umiarkowanej temperaturze, a dwie membrany połączą się dość mocno.

Metoda czwarta
Sprawdzone przez przodków. Wycinamy paski z czegoś wodoodpornego, nawet z tej samej membrany, nawet z folii PE i przyklejamy je ostrożnie klejem na wszystkich szwach. Ta metoda nie wymaga żelazka. Mówią, że kiedyś, bardzo, bardzo dawno temu, robiono w ten sposób hermetyczne torby, a technologia działa całkiem dobrze, tylko żmudnie.

Zanim to zobaczyłam, myślałam, że to takie magiczne spodnie, które się nie rwą, a do tego nie palą w ogniu i nie toną w wodzie ;) Ale mój najstarszy wisiał na płocie.....

1. Do naprawy potrzebne będą: klej gumowy „Moment” (lub inny uniwersalny klej), nożyczki, dowolny worek foliowy, wykałaczki

2. Głównym zadaniem jest jak najściślejsze zbliżenie podartych krawędzi tkaniny membranowej do siebie, ale nie zachodzenie na siebie. Aby to zrobić, potrzebujesz warstwy polietylenu, którą umieszcza się MIĘDZY membraną a cienką podszewką z tkaniny (w moim przypadku pozostała nienaruszona). W związku z tym zasadniczo mam dwa cięcia, więc wycinam dwa paski plastikowa torba znacznie szersza i nieco dłuższa niż szczelina. Najpierw nakładamy jeden pasek i pomagając sobie wykałaczką (lub czymś cienkim) smarujemy klejem polietylen i brzegi membrany. Doprowadzamy krawędzie złącza do złącza. (może pracochłonne, klej klei się do palców i szybko wysycha). Tę samą operację powtarzamy z kolejnym nacięciem.

3. Przyklejamy róg połączenia cięć jako ostatni. Są dwie trudności w tej operacji: mieć czas na sklejenie brzegów tkaniny, zanim klej zacznie je mocno chwycić (jeśli nie mamy czasu, wyciągamy pasek polietylenu, wycinamy nowy i zaczynać wszystko od nowa) i nie posmarować spodni klejem w okolicy rozcięcia (wówczas źle się ściera)
Efekt naprawy jest taki:

PS: siła została przetestowana na skoczni tego samego dnia - nie do pochwały;)
ZY2: Mówią, że są magiczne łatki na membranę i takie łatki, a nawet zestawy naprawcze są sprzedawane w magicznych sklepach „dla myśliwych i rybaków”. Jednak nie widziałem tego.

Membrana dachowa jest uważana za materiał wytrzymały, ale nawet ona nie jest odporna na uszkodzenia. Z biegiem czasu pojawiają się na nim dziury, szwy się rozchodzą. Jednak nie powinieneś się denerwować: łatwo jest przywrócić dawny wygląd membranie polimerowej. Tylko najpierw musisz ustalić przyczynę jego uszkodzenia.

Główne przyczyny uszkodzeń dachu membranowego

Konieczność naprawy dachu membrany najczęściej pojawia się w czterech przypadkach:

Jakiekolwiek uszkodzenie dach membranowy ułatwia przenikanie wilgoci do izolacji. Zapada się i psuje sąsiednie materiały, niszcząc całe ciasto dachowe.

Ze względu na niszczenie membrany warstwa izolacji termicznej może wchłonąć tak dużo wilgoci, że folia paroizolacyjna pod nim nie wytrzyma nacisku i rozdarcia. W rezultacie nieruchomość w domu zostanie zalana wodą.

Technologia naprawy dachu membranowego

Sposób naprawy dachu membranowego zależy od tego, czy problemem jest rozcięcie, czy pęknięcie szwu. Ale w każdym razie łatka jest nakładana na uszkodzony obszar wstęgi membrany. Może być używany jako gorący sposób jej naklejki zadaszenie, i zimno.

Wymagany jest krój i rozbieżny szew odmienne podejście V prace naprawcze Oh

Eliminacja cięć

Prace renowacyjne po wykryciu jakiegokolwiek nacięcia na arkuszu membrany są zwykle przeprowadzane na gorąco:

Wideo: jak przykleić plaster membrany na gorąco

Alternatywny zimny sposób- przyklej nowy kawałek materiału do kleju. Kolejność takich napraw:

1. Uszkodzony obszar jest oczyszczany z brudu mydlanego ciepła woda i dokładnie wysuszyć.
2. Z paska niewykorzystanej membrany wycina się łatkę, zakrywającą miejsce nacięcia na 5–10 cm w tym samym rozmiarze.

   Po oczyszczeniu uszkodzonego obszaru wybiera się łatkę o wymaganym rozmiarze, zaokrąglając jej krawędzie, nakłada się podkład, łatkę przykleja się i dodatkowo traktuje szczeliwem na całym obwodzie

3. Za pomocą średniej wielkości wałka malarskiego lub małego pędzla obszar naprawy jest traktowany podkładem (szczeliwem). Środek nakłada się cienką warstwą.
4. Po niewłaściwej stronie łaty wyciskany jest specjalny klej do naprawy dachów membranowych. Może to być kompozycja SA-008. Łatka jest przyklejana i dociskana do powierzchni stalowym wałkiem.

   Klej SA-008 skleja membrany EPDM nawet w niskich i ujemnych temperaturach

5. Krawędzie plastra są zabezpieczone szczeliwem. Po stwardnieniu bariery przeciwwilgociowej krawędzie przyklejonego kawałka membrany są szlifowane. W przeciwnym razie pozostałe guzki kompozycji spowolnią przepływ wody z dachu.

   Pokrycie krawędzi plastra szczeliwem daje doskonały wynik po naprawie

Niniejsza instrukcja naprawy pokrycia dachowego dotyczy wyłącznie membrany EPDM (kauczuk etylenowo-propylenowy). Podczas pracy z innymi typami powłoka polimerowa dachy (TPO i PCV) będą wymagały pistoletu na gorące powietrze.

Naprawa membrany z wymianą izolacji

Jeśli nawet izolacja zostanie uszkodzona pod membraną dachową, wówczas technologia naprawy jest następująca:

1. Na uszkodzonym odcinku dachu ostrożnie nacina się membranę i wyciąga uszkodzony fragment izolacji.

   Konieczne jest wycięcie wszystkich mokrych części starej izolacji, aby dobrze osuszyć miejsce do ułożenia nowej izolacji.

2. Naprawiany obszar jest czyszczony i suszony.
3. W przygotowany otwór wkładana jest nowa warstwa izolacji.

   Izolację uszkodzoną przez wilgoć należy wymienić na nową.

4. Nacięta membrana jest zwinięta. W tym miejscu przyspawana jest duża łata, zrolowana wałkiem.

   W miejscu naprawy z wymianą izolacji lepiej jest współpracować z partnerem, ponieważ uzyskuje się łatkę duży rozmiar, co wymaga wysokiej jakości sklejenia wszystkich krawędzi

Szwy lutownicze

Jeśli szwy na dachu membrany się rozeszły, podejmuje się następujące działania:

1. Obszar rozwarstwienia jest dokładnie oczyszczony z brudu i wytarty do sucha szmatką.
2. NA aparat ręczny niezbędny reżim temperaturowy zalecane przez producenta membrany. Dysza jest umieszczona między płótnami na głębokości większej niż 4 cm i płynnie przesuwa się do przodu, pozostając w każdej sekcji przez 2-3 sekundy.

   Urządzenie należy trzymać w jednym miejscu przez kilka sekund, jednocześnie zwijając nagrzaną część materiału wałkiem

3. Następnie suszarka do włosów jest ponownie rysowana wzdłuż szwu, ale bardzo szybko. W takim przypadku konieczne jest dociśnięcie membrany stalowym wałkiem w pobliżu krawędzi dyszy.
4. Nieco później gorące powietrze jest wdmuchiwane do kieszeni grzewczej: aparat jest trzymany pod kątem 45°. Jego końcówka wystaje poza zakładkę o 3 mm. Podążając za dyszą w odległości 5 mm, szew jest uszczelniany wałkiem.
   

   Bezpośrednio po obróbce gorącym powietrzem krawędzie membrany są obrabiane za pomocą wałka

5. Następnie na miejsce naprawy szwu nakłada się łatkę, a także zgrzewa suszarką do włosów.

   Na połączeniach płócien zwykle umieszcza się małe zaokrąglone łaty, w których odcina się wszystkie rogi.

Klejenie szwów taśmą samoprzylepną

Innym sposobem na utrzymanie porządku w szwach jest uszczelnienie ich samoprzylepną taśmą rolkową. Niezawodnie przylega do membrany, stając się jedną całością.

Pokrycie membranowe można naprawić za pomocą taśmy EternaBond. Ten materiał kompozytowy na bazie lepkiego podkładu z dodatkiem żywic, komponentów termoplastycznych i niewulkanizowanej gumy.

EternaBond nadaje się do obu prace wewnętrzne i do naprawy pokrycie membranowe, nie wymaga specjalnej wiedzy i umiejętności w zakresie naklejki

Sposób uszczelnienia membrany taśmą rolowaną jest następujący:

Wideo: jak spawać szwy membrany dachowej PCV

Cechy prac naprawczych w temperaturach poniżej zera

Nie ma znaczenia, czy dach membranowy nagle musi zostać naprawiony w zimie. Dywan polimerowy nie nasiąka wodą i nie boi się mrozu. Producenci i doświadczeni budowniczowie twierdzą, że membranę można zamocować na dachu w temperaturach do 15-20 stopni poniżej zera. A niektóre rodzaje powłok polimerowych (na przykład TPO) można mocować opalarką nawet w niższych temperaturach. Najważniejsze, aby zrobić to szybko, aby materiał nie miał czasu na ostygnięcie.

W okres zimowy lepiej jest wykonać tymczasowe naprawy na dachu membranowym: pozwoli to spokojnie przetrwać silne mrozy i poczekać na ciepłą pogodę, jeśli później konieczna będzie bardziej skomplikowana renowacja powłoki

Dachy membranowe to nowoczesne i być może najdoskonalsze rozwiązanie dla miękkich pokryć dachowych. Połączenie niezawodności, zwiększonej odporności na wpływy klimatyczne i atmosferyczne, elastyczności, zdolności do konserwacji cechy jakościowe w szerokim zakresie temperatur stawia ten materiał w szeregu zaawansowanych i wysokiej jakości.

Zastosowanie w urządzeniu membran polimerowych miękkie dachy to już gwarancja jakości powłoki i jej trwałości. Naprawa dachu membranowego z zastrzeżeniem zgodności właściwa technologia nakładanie powłoki jest potrzebne znacznie rzadziej niż w przypadku innych materiałów. Jego bezobsługowa żywotność wynosi od 30 do 60 lat.

Największą zaletą takich dachów jest odporność na ekstremalne temperatury, co pozwala na stosowanie membrany w bardzo różnych warunkach.

Co to są membrany

Membrana dachowa to folia materiał polimerowy. Trudno jest nazwać jego dokładny skład, ponieważ składniki składowe różnych producentów może pasować lub nie. Aby uzyskać lepsze próbki, zawiera modyfikowany bitum, włókno szklane, różne plastyfikatory i nie tylko.

Obecnie rynek oferuje trzy sposoby montażu takiego dachu:

- bazuje na plastyfikowanym PVC, wzmocnionym dla wzmocnienia siatką poliestrową. Lotne plastyfikatory zapewniają mu plastyczność, to około 40% składu. poprzez zgrzewanie arkuszy gorącym powietrzem w jeden arkusz. Praca jest wykonywana przy użyciu specjalny sprzęt. Jest odporny na promieniowanie UV i ogień. Jednak jasne kolory nieco blakną z czasem, a materiał jest również odporny na oleje, materiały bitumiczne i rozpuszczalniki. Inny czynnik negatywny jest uwalnianie przez płótno lotnych związków do atmosfery.

TPO - podstawa składa się z termoplastycznych olefin, które są wzmocnione włóknem szklanym lub poliestrem (spotykane są również produkty niewzmocnione). Ze względu na brak lotnych plastyfikatorów w składzie nie jest tak elastyczny, co utrudnia montaż. Wykonuje się to, podobnie jak w przypadku polichlorku winylu, poprzez zgrzewanie wstęg gorącym powietrzem. Żywotność powstałej powłoki sięga 60 lat, charakteryzuje się dużą wytrzymałością i niezawodnością nawet w niskich temperaturach. Montaż można przeprowadzić również zimą.

EPDM –kauczuk syntetyczny, leżąca pod nim, jest wzmocniona siatką poliestrową dla zwiększenia wytrzymałości. Produkt charakteryzuje się najwyższą elastycznością i relatywnie niską ceną. głównie do kleju i chociaż zapewnia wystarczającą siłę wiązania z powłoką EPDM, stawy doczołowe niemniej jednak nie tracą swojego „problemu” w zakresie przepływu wody.

Zalety powłok membranowych

• Trwałość. Żywotność wynosi około 60 lat.
• Duża szybkość montażu, ponieważ powłoka jest układana w jednej warstwie - wydajność pracy wynosi około 600 m 2 / zmianę.
• Możliwość doboru szerokości rolek pozwala na krycie dachów o różnych konfiguracjach, przy jak najmniejszej ilości łączeń.
• Wysokiej jakości i jednolity szew, który zapewnia zgrzewanie gorącym powietrzem.
• Wysoka elastyczność, mrozoodporność, odporność na promieniowanie UV, eksploatacyjna i chemiczna.
• Wysoka klasa bezpieczeństwa pożarowego - do G-1.
• Wyjątkowa lekkość powłoki, która dodatkowo nie obciąża konstrukcji nośnych.
• Właściwości techniczne membran polimerowych umożliwiają, bez zmiany technologii, ich montaż przez cały rok.

Przy tak wielu zaletach jedyną wadą powłoki membranowej jest jej cena. Kosztują więcej niż ich konkurenci półtora do dwóch razy.

Metody krycia dachów

W zależności od konstrukcji dachu montaż odbywa się na jeden z trzech sposobów.

Mechaniczny - stosowany do dachów o dużym kącie nachylenia. Mocowanie odbywa się za pomocą specjalnych łączników, a połączenia są hermetycznie mocowane za pomocą specjalnego sprzętu.

Balast– nadaje się do dachów o nachyleniu mniejszym niż 10⁰. Balastem może być, powiedzmy, tłuczeń kamienny.

Spoiwo- stosowana na dachy budynków znajdujących się w strefie zwiększonego obciążenia wiatrem. Płótno jest po prostu przyklejone do płaszczyzny.

Jak naprawić powłokę membranową

Chociaż za całość żywotność membrana kurczy się jednak w granicach 0,5%, co może wystarczyć do spowodowania naprężeń i obniżenia ciśnienia w połączeniach szwów. Powłoka może ulec znacznemu uszkodzeniu podczas wykonywania wszelkiego rodzaju prac, montażu na dachu dodatkowe wyposażenie lub gdy dach jest niedbale usuwany ze śniegu i lodu.

Aby naprawić szwy lub naprawić drobne uszkodzenia, wynajęcie specjalnego sprzętu jest oczywiście nieopłacalne ekonomicznie. Ponadto stare membrany częściowo tracą swoją elastyczność, przez co znacznie gorzej się spawają. Wzrost kosztów prace spawalnicze o 20-25%.

Idealnym rozwiązaniem w takich przypadkach jest nowoczesna technologia naprawy EternaBond, polegająca na mocnym połączeniu jednorodnych membran. Technologia ta opiera się na chemicznej stymulacji przyczepności, co zapewnia solidność wiązanie klejowe czyli nie tylko szczelność, ale również wyjątkowa wytrzymałość szwu. Na zewnątrz jest to rolowana taśma, na którą nałożona jest z jednej strony warstwa kleju - wchodzi ona w aktywną reakcję ze strukturą membrany.

Odrestaurowany fragment może służyć w dowolnej temperaturze do 30 lat.

Szczegóły technologiczne szycia marynarek!

Potrzebowałem kurtki na wędrówkę. Lekki na lato. Odporny na deszcz, bo znowu lato! I oczywiście dobrze przemyślane - nigdzie bez wentylacji!

Kurtka posiadała pierwowzór (nie ma zdjęcia w całości, ale w zasadzie wszystko jest zrobione na obraz i podobieństwo) - wszystkie wymiary zostały pobrane z gotowej kurtki i wyglądała jakby była uszyta... Bez tego nie dałabym rady byli w stanie zrobić nic!
Jednak niektóre momenty musiałem wymyślić sam. W oryginalnej kurtce nie było wentylacji z tyłu - a same suwaki pod pachami to zdecydowanie za mało... + na kapturze było tylko jedno wiązanie - czyli z tyłu głowy - i tego też będzie mało : )
Dodano elementy odblaskowe - w oryginale ich w ogóle nie było, ale są bardzo potrzebne i to znacznie więcej niż szalenie jaskrawe kolory (i to też jest tam nie bez powodu)

O tkaninie - to membrana. Długo zastanawiałem się czy membrana jest mi potrzebna czy nie? Idealnie powinna „oddychać” - wypuszczać gorące powietrze od wewnątrz ... Ale tak naprawdę, jak mi powiedziano, tylko bardzo droga membrana naprawdę oddycha (to znaczy, że jest zauważalna) i to w temperaturze nie wyższej niż 10-15 stopni. W przeciwnym razie powietrze wewnątrz jest niewiele cieplejsze niż powietrze na zewnątrz, a mechanizm nie działa. Fizyka... A kiedy na zewnątrz jest ciepło, membrana (tak jakby) nie oddycha! Okazuje się, że jest to polietylenowy płaszcz przeciwdeszczowy – nie przepuszcza wody, ale się w nim pocisz!...
Tak, i trzeba ostrożniej obchodzić się z membraną - nie można prasować (dokładniej można, ale prawie zimnym żelazkiem, więc efektu nie widać :)), nie można się ogrzać ognia (w przeciwnym razie cała wewnętrzna warstwa się wyprostuje i żegnaj, cudowne właściwości!), pudru nie można prać (w przeciwnym razie wszystkie pory się zatkają, patrz poprzedni akapit ...).

Szycie membrany na ogół nie jest trudne. Prawie nic nie zamiatałem - tylko odłupałem naddatek szpilkami. Jedynym problemem było - inna jakość tekstylia. Zielony bardzo cienki, podobny do ceraty. Niebieski jest trochę grubszy i nadal ma fakturę tkaniny. Zieleń mocniej się rozciąga - w efekcie miejscami pojawiają się fale, czasem nawet małe zaciągnięcia...
Musiałem zamiatać tylko kaptur - są bardzo krzywoliniowe detale, a szpilkami nie mogłem się obejść)

Jeszcze jeden punkt techniczny -o klejeniu szwów membrany!
Jeśli czytasz w Internecie, to wszędzie piszą, że trzeba skleić! I w żadnym wypadku nie należy kupować odzieży membranowej, w której nie wszystkie szwy są klejone.
A w sklepie konsultantka powiedziała mi, że to raczej "kwestia gustu" :) Pianki się nie szyje! A woda raczej nie przedostanie się do szwów - nadal natychmiast spływa z powierzchni ...
Mimo to postanowiłem zrobić wszystko markowe, kupiłem wiele metrów tej taśmy, ale w końcu całkiem sporo skleiłem))) Okazało się, że nie jest to takie proste… Fabryka ma chyba specjalną maszynę do klejenia, ale w domu muszę zrobić to żelazko! Gorące żelazo! Które muszą chodzić tylko po samej taśmie (oczywiście przez warstwę papieru) iw żadnym wypadku nie dotykać odcinków membrany, które nie wchodzą pod taśmę - w przeciwnym razie folia membranowa topi się i przykleja do papieru, przez który prasujesz, lub do samego żelazka, jeśli przypadkowo go dotkniesz :(
Musiałem podłożyć drewniane klocki pod szew, żeby tylko dotknąć żelaza właściwe miejsca. Tak, a aby taśma się przykleiła, musisz nacisnąć wystarczająco mocno i przytrzymać ją wystarczająco długo - paski cały czas próbowały wyskoczyć))
Ogólnie nie torturowałem się dalej) Przykleiłem tylko szwy na ramionach i trochę na rękawach - i nic, kurtka wytrzymała cały deszcz!

Tak, sama tkanina w szyciu wcale nie jest skomplikowana, a nawet przyjemna :)

Membrana ma jeszcze zbyt wiele ograniczeń, aby jednoznacznie uznać ją za „właściwą” tkaninę na odzież turystyczną. Sam fakt, że nie można się w nim ogrzać blisko ognia, zasmuca... A później okazało się, że dobrze pochłania zapachy (tego samego ognia))) Chociaż gdzieś w sklepie zapewniano mnie, że membrana ogólnie nie wchłania zapachu, aw skrajnych przypadkach jest całkowicie wentylowany w ciągu kilku dni - nieprawda! Cuda się nie zdarzają :) Musiałam się umyć

Generalnie tkaninę tę najlepiej stosować w ubraniach jesienno-zimowych (idealna dla narciarzy, snowboardzistów, wspinaczy i wędrowców zimowych) z odpowiednim kompletem bielizny - bielizna termiczna + polar - wtedy mamy szansę doświadczyć wszystkich deklarowanych cudne właściwości :)

A na lato okazuje się, że nie tyle „kurtka”, ile „płaszcz/wiatrówka” – tutaj wodo- i wiatroodporność wynosi prawie 100%!