Podłoga ze sklejki sprawia, że ​​podłoga jest mocniejsza, bardziej odporna na odkształcenia. Taka powierzchnia jest doskonałą podstawą do laminatu, parkietu, linoleum. Ułożenie sklejki na drewnianej podłodze pomaga oszczędzać ciepło, zmniejszając ilość energii potrzebnej do ogrzewania. Ponadto wierzchnią warstwę powłoki można zmienić po pewnym czasie, w razie potrzeby, pozostawiając podstawę na miejscu.

Laminat na sklejce

Prasowany deski drewniane z powodzeniem stosowany do budowy szorstkich lub wykończeniowych podłóg. Materiał jest niedrogi, łatwy w transporcie, ma oczywiste zalety:

• układanie sklejki pod laminatem na drewnianej podłodze zajmuje trochę czasu;
• fornir prasowany nie pozwala na butwienie spodniej strony powłoki wykończeniowej dzięki dobrej wymianie powietrza między materiałem a drewnianą podłogą;
• gładka powierzchnia przedłuża żywotność wykładziny podłogowe;
• arkusze sklejki ważą trochę, a jednocześnie mają wystarczającą wytrzymałość, twardość i są odporne na wpływy zewnętrzne;
• płótno jest elastyczne, nie pęka podczas instalacji;
• materiał nie ma wyraźnego zapachu, jest bezpieczny dla zdrowia, nadaje się do układania drewnianej podłogi w każdym pomieszczeniu, w tym dziecięcym, medycznym itp.;
• szorstka podłoga dobrze zatrzymuje ciepło, pochłania hałas;
• płótno ma duże rozmiary, tworzy minimalną liczbę połączeń podczas układania;
• fabryczne szlifowanie sprawia, że ​​powierzchnia materiału jest antypoślizgowa, zapobiega przesuwaniu się umieszczonych na niej materiałów;
• możliwość zastosowania na podłogę w kuchni, łazience, toalecie ze względu na wysoką odporność na wilgoć.

Podstawa pod laminat

Wyrównywanie podłogi drewnianej za pomocą sklejki ma jednak pewne wady:

• Niestabilność ognia, szybkie rozprzestrzenianie się płomienia. Sklejka to sprasowane drewno, więc poziom bezpieczeństwo przeciwpożarowe arkusz jest niski;
• Płótno jest droższe niż płyta wiórowa, płyta pilśniowa;
• Ułożenie sklejki sprawia, że ​​drewniana podłoga jest o kilka cali wyższa. To rozwiązanie nie nadaje się do pomieszczeń z niski sufit.

Układanie sklejki na kleju

Rodzaje sklejki używanej do pracy

Materiał różni się w zależności od rodzaju forniru użytego do produkcji. Istnieją następujące rodzaje tkanin:

Jaką sklejkę położyć na drewnianą podłogę? Istnieć różne marki nadaje się do niektórych rodzajów pracy. W budownictwie przemysłowym stosowana jest sklejka marki FB, FOV. Do układania podłogi w obszarze mieszkalnym odpowiednie są kategorie FSF, FK.

Płótno oznaczone FC można wykorzystać do wyposażenia drewnianej podłogi pod laminatem w pokoju dziecięcym, sypialni. Materiał jest impregnowany bezfenolowym klejem. Płótno nie stanowi zagrożenia dla zdrowia ludzkiego. Takie arkusze sklejki są wystarczająco mocne, mają średni poziom wodoodporność.

Sklejka marki FSF

Tkanina marki FSF jest bardziej odporna na wodę. Materiał jest mocny, wytrzymały niezależnie od temperatury, poziomu wilgotności. Płótno zawdzięcza takie właściwości specjalnej impregnacji, która jednocześnie sprawia, że ​​arkusz sklejki jest toksyczny, nie nadaje się do układania podłóg w budynku mieszkalnym.

Płótno jest przymocowane do kłód lub bezpośrednio do powierzchni podłogi. Pierwsza metoda wymaga więcej wysiłku, czasu ze względu na konieczność zbudowania fundamentu. Wyrównanie drewnianej podłogi ze sklejką bez opóźnienia odbywa się za pomocą kleju. Ta metoda jest odpowiednia, jeśli chropowata powierzchnia jest płaska, trwała i nie ma różnic wysokości.

Układanie na drewnianej podłodze

Montaż na starej podłodze drewnianej

Gładka, trwała powierzchnia dobry fundament do podłóg ze sklejki na podłodze drewnianej. Zaletą tej metody montażu jest niewielkie podniesienie powierzchni po zamontowaniu. Minimalna grubość płótno ma 1,2 cm Cięte arkusze są mocowane specjalnym klejem i wkrętami samogwintującymi.

Narzędzia i materiały

Wymagane narzędzie

Dla prawidłowe mocowanie sklejka do drewniana podłoga Potrzebne są następujące narzędzia i materiały budowlane:

• Piła elektryczna;
• ruletka;
• poziom;
• znacznik;
• wkręty samogwintujące;
• Śrubokręt;
• odkurzacz budowlany (zrobi to miotła);
• wałek;
• szlifierka;
• arkusze sklejki;
• podłoże;
• Elementarz;
• klej.

Wstępne przygotowanie

Układ arkusza

Zanim zaczniesz układać, potrzebujesz:

• Sprawdź stan podłogi. Należy wzmocnić poluzowane elementy, wymienić przegniłe, zawilgocone części, przewietrzyć pomieszczenie;
• Usuń kurz, brud z powierzchni, zagruntuj podłogę specjalną pastą do powierzchni drewnianych. Następnie musisz wysuszyć bazę przez 16 godzin;
• Wyrównaj niewielkie różnice wysokości, do 1 cm.Do wygładzenia nierówności potrzebna jest taśma klejąca i specjalne podłoże do sklejki na drewnianej podłodze. Połączenia między paskami materiału są klejone taśmą klejącą;
• Umieść arkusze pionowo do wyschnięcia na 2-3 tygodnie w temp temperatura pokojowa lub nieco wyższy;
• Potraktuj wysuszoną szmatkę roztworem antyseptycznym;
• Przewietrzyć materiały budowlane;
• okładka ze sklejki lakier akrylowy w kilku warstwach. Zabieg ten zwiększa siłę;
• Przynieś sklejkę do pokoju na dwa dni przed położeniem. Materiał układa się poziomo, jest to konieczne, aby płótno dostosowało się do mikroklimatu pomieszczenia.

Znakowanie i cięcie

Oznaczenie według rozmiaru

Cięcie sklejki odbywa się w taki sposób, aby zminimalizować liczbę łączeń. Materiał jest piłowany z uwzględnieniem szczelin 3-4 mm między arkuszami i 8-10 mm między płótnem a ścianą. Wcięcia pozwalają uniknąć pęcznienia powłoki na skutek wahań temperatury, podwyższonej wilgotności. Materiał ma tendencję do powiększania się o kilka milimetrów pod wpływem mikroklimatu.

Arkusz sklejki jest piłowany za pomocą elektrycznej wyrzynarki. Konieczne jest dokładne zbadanie końców półfabrykatów pod kątem rozwarstwienia, szlifowanie krawędzi. Wygodne jest cięcie materiału na kwadraty o bokach 50 lub 60 cm, co pomaga wygładzić powierzchnia drewniana aby uniknąć błędów instalacji. Każdy przetarty kwadrat jest ponumerowany, wskazany na układzie arkuszy.

Wkręty samogwintujące

Prawidłowe ułożenie sklejki na drewnianej podłodze wygląda następująco:

• Rozłóż podłoże na podłodze, sklej połączenia taśmą klejącą;
• Rozłóż arkusze, aby wyciąć materiał tak racjonalnie, jak to możliwe. Sklejkę układa się z uwzględnieniem szczelin w przypadku rozszerzania się płótna pod obciążeniem, wahań temperatury. Wcięcia między arkuszami wynoszą 3-4 mm, od ściany wzdłuż krawędzi płótna powinny wynosić 8-10 mm;
• Wytnij elementy wyrzynarką. W przypadku przestronnego pokoju wygodne są kwadraty o boku 50-60 cm Wszystkie części są ponumerowane, położenie elementów jest ustalone na schemacie;
• Wiercić dziury. Po tym następuje pogłębianie wiertłem o nieco większej średnicy. Podczas układania na kleju wymagane jest dodatkowe mocowanie. Otwory wykonuje się w odległości 2 cm od krawędzi. Odległość między łącznikami wynosi od 15 do 20 cm;
• Nałóż klej do sklejki na drewnianą podłogę. Grubość warstwy powinna wynosić 2-3 mm;
• Połóż płótna, zaczynając od niszy, podium, półki. Następnie ułóż arkusze od środka do krawędzi, przesuwając kwadraty jak mur;
• Dociśnij materiał wałkiem, aby zapewnić pewny chwyt;
• Przymocuj materiał za pomocą wkrętów samogwintujących, aby zapewnić większe bezpieczeństwo, zapobiec przemieszczeniu. Kapelusze należy dokładnie utopić. To ochroni cię przed uszkodzeniem. dolna warstwa pokrycie końcowe;
• Sprawdź jakość ułożonej powłoki za pomocą poziomu.

Instalacja opóźnień

Montaż sieci na gotowej konstrukcji jest bardziej pracochłonny i zajmuje więcej czasu. Ta metoda jest dobra, ponieważ nie wymaga wyrównywania starej powłoki. Same kłody powinny mieć taką samą wysokość. Podstawa jest instalowana na drzewie, jeśli jego powierzchnia jest mocna, mocna. Konstrukcja konstrukcji nie jest zalecana w pomieszczeniach z niskim stropem, ponieważ w tym przypadku podłoga podnosi się o 8-10 cm.

Etap przygotowawczy

Przed ułożeniem sklejki na drewnianej podłodze należy oczyścić poprzednią powłokę, usunąć kurz, duże i małe zanieczyszczenia. Konieczne jest sprawdzenie pęknięć w pobliżu ścian i między deskami podłogowymi, wypełnienie największego z nich uszczelniacz silikonowy. Do tego celu nadaje się klej montażowy. Materiał należy pociąć na kwadraty, a następnie zaznaczyć każde płótno. Schemat układania arkuszy jest rysowany na papierze. Kwadraty są ułożone w klocki tak, że każdy kolejny rząd przesuwa się względem poprzedniego.

Układanie arkuszy na opóźnieniach

Kłody to listwy o przekroju 40 na 15 mm i długości 1,5-2 m. Prowadnice są zamocowane na drewniane deski za pomocą kołków lub śrub. Kłody są montowane w taki sposób, że ich szczyt tworzy płaską płaszczyznę, a listwy służą jako skrzynia. Przestrzeń między prowadnicami wypełniona jest materiałem przeznaczonym do izolacji cieplnej i akustycznej. Sznury, przewody są ukryte pod opóźnieniami.

Napisane specjalnie dla Ciebie instrukcje krok po kroku jak układać, zaczynając od wyboru materiału, a kończąc na końcowym polerowaniu gotowej powierzchni.

Na arkuszach należy obrysować, wywiercić, pogłębić otwory. Następnie przychodzi układanie samej podłogi ze sklejki na drewnianej podłodze. Materiał jest mocowany za pomocą płynnych gwoździ lub wkrętów samogwintujących. W drugim przypadku należy dokładnie zatopić kapelusze w płótnie, aby nie uszkodziły dolnej warstwy końcowej powłoki.

Wykończeniowy

Szorowanie powierzchni podłogi

Pod koniec układania spoiny są obrabiane drobnoziarnistym papierem ściernym. Wykonuje tę pracę doskonale Sander współ specjalna dysza. To wygładza drobne nierówności, różnice wysokości między sąsiednimi arkuszami. Następnie powierzchnia podłogi jest lakierowana w kilku warstwach.

Czy konieczne jest wyrównanie?

Ostateczna wykładzina podłogowa może być bardzo wymagająca dla podłoża. Podczas układania musisz stworzyć idealny płaska powierzchnia. Stara podłoga prawie zawsze wymaga regulacji wysokości, zwłaszcza jeśli rozmawiamy o montażu powłoki bezpośrednio na szorstkiej powierzchni bez użycia drewnianej konstrukcji z bali.

płaska podstawa

Szczególnie kapryśne są laminaty i deska parkietowa. Zwiększona dokładność końcowej powłoki wynika z obecności systemu zamków, które nie mogą pełnić swojej funkcji po ułożeniu na niewystarczająco równej powierzchni. Różnice wysokości prowadzą do pojawienia się pęknięć, deformacji podłogi. Miejsca luźnych spoin są dodatkowo zatkane płynem, brudem.

Wielu początkujących w budownictwie prędzej czy później zastanawia się, jak położyć sklejkę na podłodze. Materiał ten jest często stosowany w przypadkach, gdy podłogi nie mogą pochwalić się idealnym wyglądem i wymagają wyrównania.

Ułożenie sklejki na podłodze pomaga przygotować idealną podłogę na podłogę. wykończeniowy: laminat lub parkiet.

Jeśli zdecydujesz się na wymianę podłogi i zdecydowałeś się na laminat lub parkiet, koniecznie zmierz poziom podłogi za pomocą specjalnego przyrządu. W większości przypadków rozprzestrzenienie się w ciągu kilku centymetrów jest natychmiast wykrywane. Najbardziej zaniedbane przypadki mają miejsce, gdy różnica wynosi już dziesięć centymetrów lub więcej. Aby poprawić tę sytuację, pomoże podłoga ze sklejki.

Układa się go na wcześniej przygotowanej podstawie.

Betonowy jastrych jest idealny.

Jeśli wolisz go od innych rodzajów baz, pamiętaj, że całkowicie twardnieje po półtora miesiąca.

Po tym można wznowić pracę. nad jastrych betonowy w większości przypadków kładzie się warstwę hydroizolacji. A potem połóż sklejkę. Powinieneś wybrać sklejkę o wysokim poziomie odporności na wilgoć. Jego grubość z reguły zaczyna się od 1,5 cm.

Zasada: przed ułożeniem sklejki na podstawie należy przetestować ją pod kątem odporności na wilgoć.

Jak zmierzyć wilgotność podłoża betonowego pod sklejką

Aby to zrobić, użyj folii polietylenowej o szerokości 1 m. Rozłóż ją na betonie. Naciśnij krawędzie. Można to zrobić za pomocą improwizowanych środków. Na przykład bary. Zostaw centrum za darmo. Poczekaj kilka dni.

Następnie sprawdź polietylen. Jeśli jego powierzchnia nie jest mokra, wilgotność mieści się w normalnym zakresie.

Ale jeśli pojawi się kondensacja, należy poczekać jeszcze trochę, aż betonowa podstawa całkowicie wyschnie. W przeciwnym razie będziesz musiał zmienić sklejkę.

Powrót do indeksu

Rodzaje sklejki użytej na podłogę

Sklejki różnią się liczbą sprasowanych warstw oraz rodzajami kleju, które wpływają na stopień odporności na wilgoć.

Jeśli zdecydujesz się położyć podłogi w swoim domu z tego materiału, powinieneś zapoznać się z jego rodzajami.

Możesz być zainteresowany: Jak zrobić jastrych podłogowy

Sklejka to pokrycie arkuszowe, które składa się z kilku sprasowanych warstw.

Ale liczba tych warstw zależy od kilku czynników, a dokładniej od celu, dla którego wymagany jest jeden lub inny typ. Na przykład siła lub zwiększone obciążenie.

Sklejka dzieli się na klasy:

Różnią się stopniem odporności na wilgoć, powłoką nawierzchniową i rodzajem kleju użytego do sklejenia warstw.

Jeśli mówimy o pierwszym typie sklejki FC, można ją opisać jako jakość powłoki. Służy do dekoracji pomieszczeń mieszkalnych. Ma średni stopień odporności na wilgoć. W kleju dominuje żywica mocznikowa.

Drugi rodzaj sklejki - FSF - bardziej nadaje się do układania podłóg w pomieszczeniach o dużej wilgotności. Na przykład łazienki, kuchnie czy sauny. Posiada odpowiedni poziom odporności na wilgoć. Osiąga się to dzięki specjalny skład klej, który zawiera formaldehyd fenolowy.

Jeśli dwa pierwsze typy są stosowane w obiektach mieszkalnych, to trzeci typ jest najczęściej stosowany w przemyśle.

Powrót do indeksu

Jak obrabia się sklejkę?

Gatunki sklejki różnią się stopniem przetworzenia i użytym surowcem.

Należy również zwrócić uwagę na taki czynnik, jak obróbka materiału. Ze sklejki można zrobić inny rodzaj surowy materiał. Na przykład drewno brzozowe lub iglaste. Sklejka z drzewa iglaste wykonany z forniru. Wabi nabywców odpornością na atak grzybów i obniżonym stopniem rozkładu. Ten typ jest najczęściej używany do Roboty budowlane związane z dachem.

W produkcji mebli lub dekoracji przestrzenie wewnętrzne zastosowano sklejkę brzozową typu FC. Wykonany jest z forniru modrzewiowego. sklejka brzozowa Dla prace wykończeniowe typem zewnętrznym powinien być FSF.

Powrót do indeksu

Klasyfikacja sklejki ze względu na zawartość formaldehydu

Współczynnik ten jest brany z obliczeń na każde 100 g suchego materiału arkuszowego.

Do wykańczania pomieszczeń mieszkalnych stosuje się sklejkę pierwszego rodzaju - o minimalnej zawartości formaldehydu.

Produkowane są dwa rodzaje:

Możesz być zainteresowany: Podłogi wypełnione - my tworzymy

Pierwsza opcja jest obliczana według wzoru 10 mg formaldehydu na każde 100 g suchego materiału arkuszowego.

Drugi rodzaj to rozprowadzenie od 10 do 30 mg formaldehydu na każde 100 g suchej folii.

Najczęściej stosuje się pierwszy rodzaj sklejki oznaczony E1 do wykańczania wnętrz.

Powrót do indeksu

Jak ułożyć sklejkę: cechy

Sklejka jest produkowana w forma arkusza. Standardowy rozmiar arkusz sklejki ma wymiary 125 x 125 cm, ale ze względu na spory rozmiar utrudnia pracę.

Najpierw należy przyciąć arkusze. Najlepiej zrobić to w formie kwadratów. Następnie układa się go na powierzchni podstawy. Konieczne jest dopasowanie arkuszy na obwodzie pomieszczenia, biorąc pod uwagę wszystkie zagłębienia i występy. Podczas układania sklejki pozostaw niewielką odległość od ścian.

https://strona internetowa/youtu.be/r1qtd4NaK04

Ważny! Upewnij się, że krawędzie arkuszy sklejki nie stykają się ze ścianami.

Między niektórymi arkuszami sklejki mogą tworzyć się szczeliny. W takim przypadku musisz podążać za szwami. Ich szerokość nie powinna przekraczać 1 cm.

Wskazówka: aby ułatwić układanie arkuszy sklejki po zmierzeniu i cięciu, numerację należy wykonać ołówkiem na odwrotnej stronie.

Arkusze piły należy ostrożnie i powoli. Staraj się unikać rozwarstwienia materiału. Jeśli mimo to pojawią się wady, jedyny wniosek jest następujący: materiał okazał się bardzo złej jakości. I warto się zastanowić, czy warto z niego korzystać.

Jeśli potrzebujesz równej i trwałej podstawy do układania podłóg, jednej z najszybszych i najbardziej proste sposoby- wyrównanie podłogi sklejką. W porównaniu z wylewką ta metoda ma wiele zalet: nie wymaga specjalnych umiejętności i narzędzi, naprawy można kontynuować natychmiast po ułożeniu, a cena sklejki wychodzi tańsza. W zależności od grubości i zastosowanej impregnacji cena za arkusz sklejki waha się od 300 do 1200 rubli.

Nie każdy materiał arkuszowy można używać na podłodze.

Aby wyrównać podłogę, możesz kupić sklejkę 3-4 klas, obecność sęków nie wpłynie na ostateczną jakość, zostaną one pokryte podłogą.
Nie zaleca się układania płytek na sklejce, tak jak ma to miejsce w przypadku drewna wysoki współczynnik ekspansji i może spaść wraz ze zmianą pory roku.

• DSP - idealny do wyrównywania podłogi drewnianej pod płytką.
• OSB - całkowicie ekologiczny materiał, teoretycznie można go używać do poziomowania, ale jest to niepożądane, ponieważ łatwiej wygina się przy równej grubości do sklejki. Ponadto płyta OSB jest zwykle nieco droższa niż sklejka.
• Płyta wiórowa - ma słabą przyjazność dla środowiska i niską wytrzymałość.
• Płyta pilśniowa - nie nadaje się do wyrównywania, ponieważ jest zbyt elastycznym materiałem i ominie wszystkie nierówności.

Sposoby wyrównania podłogi za pomocą sklejki

W zależności od wymagań i danych wyjściowych podłogi ze sklejki układa się na kilka sposobów.

Przed rozpoczęciem pracy z materiałami drzewnymi należy je pozostawić w pomieszczeniu, w którym przeprowadzana jest naprawa, przez co najmniej dwa dni.

Pokrycie podłogi ze sklejki

Ta metoda została już omówiona w naszym artykule:.

• • Usuń cokół.
  • Jeśli podłoga zwisa i skrzypi, ustal przyczynę skrzypienia. Najprawdopodobniej jest to związane ze złym mocowaniem desek podłogowych, podłoga często skrzypi z powodu luźnych gwoździ z czasem.
  • Aby to naprawić, musisz najpierw zduplikować wszystkie gwoździe - przewiń deski do każdego opóźnienia na śrubach. Aby to zrobić, użyj wkrętów samogwintujących o długości 5-10 cm (wybierz długość tak, aby całkowicie pasowały do ​​\u200b\u200bdeski i kłody, ale nie sięgały betonowa podstawa). Do wkręcenia potrzebny będzie mocny śrubokręt, w skrajnych przypadkach wiertarka udarowa w trybie wiercenia z dyszą.

Przewijamy podłogę rzędami wzdłuż opóźnień

• • Jeśli występują duże nierówności, są one wstępnie cięte strugarką, aby później nie było nierówności.
  • Następnie należy wykonać podłogę ze sklejki na drewnianej podłodze w biegu (z przesuniętymi złączami).
  • Jeśli podłoże jest wystarczająco równe, zaleca się użycie sklejki o grubości co najmniej 6 mm. Jeśli występują różnice między deskami, weź grubość 12 mm lub więcej, aby się nie zwisała.
  • Zaleca się pozostawienie szczeliny 2-5 mm między arkuszami, aby nie pęcznieły podczas rozszerzania się pod wpływem zmiany wilgotności. 5-10 mm odstępu od ścian w celu uzyskania różnicy temperatur i utrzymania wentylacji.
  • Jeśli w przyszłości planowane jest sklejki lub - zamknij luki. Dodatkowo zaleca się przeszlifowanie spoin i sklejenie ich taśmą zbrojoną. Jeszcze lepiej jest użyć mieszanki trocin i PVA do uszczelniania połączeń, ponieważ nie pęka z czasem, w przeciwieństwie do gipsu.
  • Arkusze są przykręcane do desek małymi wkrętami samogwintującymi o długości 35-45 mm co 15-20 cm, aby nie było pęcherzyków.

• Zwykle arkusze układane są w jednej warstwie, ale przy dużych nierównościach można nałożyć dodatkową z przesuniętymi złączami.

Jedna gruba warstwa czy dwie cienkie?

Sklejka jest materiał kompozytowy, to znaczy warstwy w nim były początkowo układane włóknami poprzecznie, dzięki czemu arkusz jest dość sztywny. Dlatego dwie warstwy o grubości 10 mm zamiast jednej o grubości 20 mm nie dadzą dodatkowa sztywność pościel.

Za tę cenę wynik jest również prawie taki sam.

Jeśli jednak położymy jedną warstwę sklejki na zakrzywionej podłodze, wygładzi ona nierówności, jednak na łączeniach pozostaną różnice wysokości. Jeśli ułożysz dodatkową warstwę, różnice wysokości zostaną wygładzone, a krawędzie drugiej warstwy będą już leżeć pośrodku arkuszy parzystej pierwszej warstwy.

Dlatego lepiej jest użyć dwóch cieńszych warstw do wyrównania.

Co zrobić, jeśli na podłodze są duże wgłębienia?

W przypadku znalezienia na podłodze duże doły(co może być spowodowane Ciężki ładunek w tym miejscu), wtedy nie będzie można po prostu położyć tutaj sklejki - powtórzy kontur wnęki.

• • Aby to zrobić, używając długiego poziomu, określ miejsca, w których występują duże zagłębienia.
  • W miejscach wnęk, co około 200 mm, w podłogę wkręca się wkręty samogwintujące, które będą pełnić rolę latarni. Ich kapelusze powinny być ustawione zgodnie z zastosowanym poziomem.

• • Na tych śrubach układane są arkusze sklejki. Ponieważ pod nimi powstanie pustka, musisz ją wypełnić, aby zapobiec ugięciu.
  • Najłatwiej jest wziąć małe trociny, wymieszać je z klejem PVA i nałożyć na wnękę przed ułożeniem arkusza. Aby uzyskać równomierne rozprowadzenie, należy również rozprowadzić klej PVA po niewłaściwej stronie sklejki. Po ułożeniu i przewinięciu arkusz jest przechowywany przez 5-7 dni całkowite wysuszenie klej w środku.

Klejenie sklejki do podłogi

Ułożenie sklejki na betonowej podłodze pozwala ukryć drobne nierówności w jastrychu i ocieplić go.

Aby przymocować arkusze, będziesz potrzebować kleju i kołków rozporowych. Z narzędzi: paca zębata, dziurkacz, śrubokręt lub śrubokręt.

Najlepiej nadaje się klej z dodatkiem żywicy sosnowej (często nie jest to wskazane w składzie, ale jego obecność można określić po zapachu); jest to na przykład Thomsit 200 lub 400.

Dla lepszej przyczepności kleju do sklejki i betonu podłoga jest wstępnie zagruntowana.

Długość kołków dobiera się tak, aby wchodziły głęboko w jastrych o 4-5 cm.

• Przed przystąpieniem do pracy jastrych jest dokładnie oczyszczony z kurzu i gruzu oraz pokryty gruntem głęboko penetrującym.
• Klej nakładamy pacą zębatą na sklejkę lub podłogę i układamy z przesuniętymi spoinami. Pozostawiamy również szczeliny technologiczne 2-5 mm między arkuszami oraz przy ścianie.
• W celu dodatkowego zamocowania wiercimy otwory dziurkaczem, wkładamy kołki i przekręcamy, aby łby śrub nie wystawały.
• Zamykamy szczeliny między arkuszami tynk gipsowy. Jeśli później planowane jest ułożenie laminatu na sklejce, można je pozostawić bez zmian lub uszczelnić szczeliwem.
• Gdy tynk stwardnieje, jest traktowany siatką fugową, a szwy są klejone wzmocnioną taśmą.

Regulowane kołki ze sklejki

Następna technologia– montaż regulowanej podłogi.

• • Około połowy grubości arkusza sklejki wykonuje się wiertłem w miejscach, w których będą mocowane kołki (co 40-50 cm). Średnica wgłębień jest równa rozmiarowi nasadki spinki do włosów.
  • Wewnątrz każdej wnęki w środku jest wiercone przez otwór mniejsza średnica (średnica równa nóżce szpilki).
  • We wnęki wkłada się podkładki i wykonuje się przez nie oznaczenia - w których miejscach na podłodze konieczne będzie wywiercenie otworów.
  • Arkusz jest następnie tymczasowo usuwany w celu wykonania otworów w betonie.
  • Kołki kotwiące są wbijane w podłogę, przykręcane do nich podkładką i nakrętką.
  • Zgodnie z poziomicą lasera wszystkie podkładki są ustawione w tej samej płaszczyźnie. Aby mocno je zamocować w jednym miejscu, możesz użyć blokady gwintu.

Zakładanie nakrętek na kołki

• • Następnie arkusz sklejki jest układany na kołkach. W rezultacie dolna część arkuszy będzie leżeć na kołku z podkładką, a górna część będzie musiała być dokręcona nakrętkami. Nadmiar długości kołków jest odcinany za pomocą szlifierki.

Układanie sklejki na podłodze wzdłuż kłód

Oprócz poziomowania, układanie sklejki na kłodach pozwala na wykonanie dodatkowa izolacja lub wygłuszenie podłogi. W porównaniu ze standardową wersją, gdy kłody są osłonięte deską łączoną na pióro i wpust, sklejka pozwala przyspieszyć proces. Przy standardowym kroku opóźnienia 50-60 cm wystarczy sklejka o grubości 15-22 mm.

• • Nierówności jastrychu można skorygować, wypełniając je drobnym piaskiem. Pęknięcia w rogach należy załatać pianka montażowa(jest to szczególnie prawdziwe w domach panelowych).
  • Podczas montażu na posadzce betonowej prawie zawsze należy zastosować hydroizolację, ponieważ beton może oddawać wilgoć nawet po kilku latach od wylania, a drewno z czasem zgnije od spodu.

Łatwo to sprawdzić samemu: nałóż na dzień folię plastikową. Jeśli pod nim tworzy się pot, wymagana jest hydroizolacja. Najłatwiejszym sposobem na taką podłogę jest wykonanie hydroizolacji ze zwykłego folia polietylenowa, sklejając go taśmą klejącą z zakładką na ścianach.

• • Jeśli chcesz zrobić dobra izolacja akustyczna, wtedy niemożliwe jest sztywne zamocowanie opóźnienia do sufitów lub ścian. Zaleca się montowanie ich na wykładzinach filcowych lub gumowych, aby tłumić drobne odgłosy wibracyjne. Kłody nie powinny dotykać ścian, cofnij się od nich o 2-3 cm.
  • Przed rozpoczęciem instalacji pierwszego dziennika musisz znaleźć poziom zerowy, względem którego zostaną wyrównane wszystkie inne opóźnienia.

• • Belka dla opóźnień jest ustawiana zgodnie z poziomem, do dodatkowego wyrównania można użyć drewnianych okładzin. Najważniejsze jest to, aby drewno było stabilne: w przyszłości poszycie go połączy i nie będzie się ruszać.

• • Dodatkowo w przypadku sklejki zaleca się wykonanie bali pośrednich, aby rozmiar komórek był mały, a arkusze dobrze przylegały do ​​ramy. Aby to zrobić, połącz kłody poprzeczkami ze skrawków, przykręcając je stalowymi narożnikami. Wskazane jest dobranie wielkości komórek w taki sposób, aby były wielokrotnością wymiarów sklejki, a krawędź arkusza zawsze spadała na kłodę.
  • Jeśli to konieczne, izolacja i izolacja akustyczna, grzejnik jest umieszczony w komórkach między opóźnieniami na hydroizolacji - wełna mineralna. Należy go wyraźnie przyciąć zgodnie z rozmiarem komórek, aby krawędzie nie były zagięte. Od góry jest zamknięty membraną paroizolacyjną, która usunie wilgoć, ale nie pozwoli jej dostać się do środka. Jest przymocowany zszywaczem do opóźnień.
  • W każdym przypadku należy pozostawić pod sklejką szczelinę co najmniej 2 cm, aby nie zakłócać wentylacji podłogi. Jeśli po izolacji i zamocowaniu paroizolacji nie ma szczeliny, do kłód przykręcana jest płyta 100 * 25 mm, która będzie działać jak kontr-krata.
  • Ważny punkt - właściwy wybór wkręty samogwintujące. Zwykłe czarne, hartowane wkręty samogwintujące nie nadają się do tego zadania. Złe śrubokręty po prostu nie dokręcą ich do końca, a dobre je złamią. Dlatego musisz użyć specjalnych żółtych wkrętów do drewna z mocnym otworem montażowym.
  • Aby podłoga nie skrzypiała w przyszłości, a sklejka lepiej dociskała się do kłód, należy najpierw wywiercić miejsce przewijania wiertłem do drewna (z ostrym końcem).

• Podobnie jak w poprzednich przypadkach, arkusze są rozłożone, aby uniknąć połączeń krzyżowych (powinny mieć kształt litery T).

Takie podejście pozwala przygotować niezawodne podłoże do układania linoleum, płytki winylowe, dywan, parkiet, a jeśli różnice są mniejsze niż 2 mm na metr, można nawet położyć laminat.

Najlepszym szorstkim podłożem jest sklejka. Jest wytrzymały, nie odkształca się, zawsze ciepły. Wykonany z drewna jest w stanie utrzymać komfortowy i zdrowy mikroklimat w pomieszczeniu. Dzisiejsza strona powie ci, jak układa się sklejkę na podłodze, technologię montażu i poziomowania. Dzięki temu rozpoznasz całe urządzenie tej metody.

Jak położyć sklejkę na podłodze. Co przykleić, przymocować

Przymocuj sklejkę do podstawy za pomocą kołków i kleju. Przyklej na bazie wody prawie bezwonny, ale wysycha przez kilka dni, co może spowodować niepożądane spowolnienie budowy.

Klej na bazie rozpuszczalnika wysycha znacznie szybciej, ale wypełnia pomieszczenie ostrym nieprzyjemny zapach. I chociaż przy dobrej wentylacji zapach znika, wielu mistrzom nie podoba się ta kompozycja. Dlatego możesz wybrać trzecią opcję: mocowanie sklejki do podłoża za pomocą dwuskładnikowego kleju. Najczęściej tę metodę stosuje się, jeśli jastrych nie wysechł całkowicie, a beton ma komunikację.

Rozpocznij pracę nad układaniem sklejki na podłodze za pomocą odpowiedniego urządzenia do jastrychu. Suszyć lub mokry sposób wykonany jest jastrych - to nie ma znaczenia, najważniejsze jest to, aby był całkowicie poziomy, a praca została wykonana z wysoką jakością. Jeśli wylewka zostanie wykonana prawidłowo, hydroizolacja, izolacja termiczna wykonane zgodnie z wymaganiami technologicznymi, wilgotność podłoża nie przekracza 1%, to można liczyć na to, że wykończone podłogi będą służyły przez wiele lat, będą być suchym i wygodnym.

Arkusze sklejki FK 4/4 lub wyższej zwykle służą jako podstawa pod. Zwykle wybieraj grubość 1 centymetra, czasem 12 milimetrów. To właśnie ta grubość sprawia, że ​​materiał jest umiarkowanie wytrzymały, ale jednocześnie umiarkowanie elastyczny, co jest bardzo ważne: wszak sklejone arkusze poddawane są dużym obciążeniom, gdy ludzie chodzą po podłodze, układają meble. Grubości powyżej 12 mm są niepraktyczne, ponieważ nie wpływa na właściwości, ale jest droższy.

Ponieważ sklejka jest materiałem wielowarstwowym, może się rozwarstwiać wysoka wilgotność. Przed rozpoczęciem podłogi należy sprawdzić, jak mokra posadzki betonowe. Odbywa się to w prosty sposób. Podczas naprawy stara warstwa wierzchnia jest usuwana. Podczas budowy podłoga jest po prostu zwalniana.

Duży arkusz wodoodpornej folii (polietylen) jest rozprowadzany na płytach oczyszczonych ze starych powłok. Jego krawędzie są starannie i hermetycznie dociskane obciążeniem do podłogi, dzięki czemu środek pozostaje wolny. Jeśli po tygodniu na polietylenie nie pojawi się kondensacja, możesz położyć podłoże drewniane. Pojawienie się wilgoci wskazuje, że pomieszczenie jest zbyt wilgotne i konieczne będzie dodatkowe uszczelnienie podłóg.

Pierwsze wydatki cięcie wstępne prześcieradła według wcześniej wykonanych pomiarów pomieszczenia. Podczas cięcia należy wziąć pod uwagę, że szwy amortyzatora między panelami powinny wynosić około centymetra, a przy ścianach - półtora lub dwa centymetry. Podłoga nie może stykać się ze ścianami. Odległość jest konieczna, aby zmiana rozmiaru spowodowana zmianą poziomu wilgotności lub ciepła nie „puchła” gotowego. Ponadto małe blanki są bardziej niezawodne i stabilne niż duże.

Po zakończeniu cięcia należy sprawdzić, czy końce są rozwarstwione w miejscu cięcia. Takich spacji nie można używać. Następnie panele są dopasowywane do podłoża. Arkusze są układane na podłodze, ponieważ zostaną do niej przymocowane. Uwaga: nie wolno łączyć czterech arkuszy w jednym miejscu! Dlatego panele układa się z przesunięciem, podobnie jak w przypadku muru.

Po zamontowaniu sklejki wszystkie części są numerowane, rysowany jest schemat ich położenia, puste miejsca są usuwane z urządzenia podłogowego. Podłoże pod posadzkę jest najpierw starannie wyrównywane: usuwane są ślady zaprawy, zacieki farby i inne ślady prac budowlanych. Następnie pokrywa jest odpylana. Najlepiej zrobić to za pomocą wydajnego odkurzacza przemysłowego. Jeśli czyszczenie kurzu i zanieczyszczeń odbywa się za pomocą zwykłej miotły, absolutnie nie można jej zwilżyć - wilgoć zepsuje materiał drzewny.

Teraz musisz pokryć bazę podkładem. Ten rodzaj podkładu przygotowuje się z tego samego składu, do którego będzie klejona sklejka, ale mocno rozcieńczonego odpowiednim rozpuszczalnikiem. Podkład ma kilka zadań. Wnikając głęboko w pory podłoża, przykleja do niego pozostałe mikroskopijne cząsteczki kurzu i tworzy trwałą powierzchnię do klejenia. Takie odpylanie poprawia właściwości adhezyjne kleju i sklejki, znacznie zwiększa przyczepność różnych materiałów. Podkład wzmacnia powierzchnię betonu, zapobiega jego zapadaniu się i powstawaniu nowego pyłu. W dużym pomieszczeniu, w którym podłoga będzie wykonywana w częściach, podkład nakłada się również w częściach. W małych pomieszczeniach można zagruntować całą bazę. W każdym razie obróbkę przeprowadza się bezpośrednio przed ułożeniem sklejki, po podkładzie nie można chodzić.

Wstępnie wybrany mastyks nakłada się na zagruntowaną podstawę za pomocą pacy zębatej. Grubość wymaganej warstwy jest wskazana na opakowaniu, ale zwykle nie przekracza dwóch centymetrów. Numerowany arkusz kładzie się na mastyksie, który jest przymocowany do podstawy za pomocą wkrętów samogwintujących z plastikowymi kołkami.Ważne: mocowanie odbywa się po przekątnej i wzdłuż obwodu. Odległość między kołkami wynosi 20 cm, odległość od krawędzi do kołka wynosi 2 cm, długość wkrętu samogwintującego jest trzykrotnością końca arkusza sklejki.

Aby zapobiec pękaniu przedmiotów obrabianych od uderzeń młotkiem, mocowanie odbywa się w następujący sposób. Bezpośrednio przez drzewo podstawa jest najpierw wiercona wiertłem, którego średnica odpowiada kołkowi, a następnie pogłębiana wiertłem o większej średnicy. Wkręty samogwintujące można łatwo ukryć w powstałym otworze.

Stała podłoga pozostaje do przygotowania do parkietu. To wymaga polerowania. Najlepiej przeprowadzić to za pomocą specjalnego młynka, ale jeśli go tam nie ma, będziesz musiał najpierw pracować dużym, a potem małym papier ścierny. Powstała powierzchnia powinna być idealnie gładka, bez wiórów, zadziorów, chropowatości, różnic wysokości w stawach.

Pokrywa prawidłowo ułożona drewniana podstawa lub inny materiał nie jest trudny. Takie podłogi ze sklejki nie będą „chodzić”, pełnią funkcję izolacyjną, utrzymają doskonały i zdrowy mikroklimat w pomieszczeniu.

Podłoga z desek jest trwała, przyjazna dla środowiska, odporna na ścieranie. Jednak po kilkudziesięciu latach deski zaczynają skrzypieć, wysychać lub gnić od wysokiej wilgotności w pomieszczeniu. Jeśli położysz linoleum lub dywan na nieprzygotowanej podłodze z desek, położysz laminat lub parkiet, wtedy powierzchnia nie będzie idealnie płaska. Wszystkie wady chropowatej podstawy będą widoczne przez wykończenie powłoka wykończeniowa, a w przypadku systemów blokujących montaż z nierównościami nie będzie możliwy.

Aby podłoga była wysokiej jakości i trwała, pod posadzka należy zainstalować podkład. Do tego odpowiednie są arkusze sklejki, które ukryją wszystkie nierówności i niedoskonałości drewnianej podłogi.

Osobliwości

Aby wybrać sklejkę do wyrównywania podłogi, musisz zrozumieć cechy i klasyfikację materiału na rynku. Sklejka różni się gatunkiem, grubością, odpornością na wilgoć i materiałem wykonania.

Główne cechy pomogą Ci wybrać odpowiednie arkusze.

Istnieją 4 klasy sklejki, które można wizualnie rozróżnić:

• Czwarty gatunek ma defekty na powierzchni, szorstkie, są dziury po sękach, ponieważ do produkcji używane są surowce najniższej jakości.
• Trzecia klasa jest lepsza niż poprzednia i jest mniej małżeństw na powierzchni.
• Drugi gatunek posiada drobne spękania, gładki.
• Najwyższej jakości i najdroższy pierwszy gatunek jest dobrze wypolerowany, wszystkie strony są wolne od wad.

Przy wyborze odmiany kierują się ceną i jakością. Do budowy podłoża odpowiednia jest sklejka drugiej i trzeciej klasy. Zgodnie z metodą przetwarzania istnieją:

• Nieszlifowana sklejka.
• Szlifowana (jedna lub obie strony).

Do montażu na podłodze pobiera się jednostronnie zmielony materiał, układając gładka strona na górę.

Sklejka produkowana jest z drewna liściastego oraz iglastego (najczęściej sosnowego i brzozowego). Fornir drewniany jest łączony ze sobą żywicami naturalnymi i syntetycznymi. Górna warstwa można potraktować lakierowaną kompozycją hydrofobową.

Według odporności na wilgoć w pomieszczeniach mieszkalnych wyróżnia się marki:

W sypialniach i nie tylko salony przy niskiej wilgotności układane są gatunki FK i FBA, wykonane na bazie mocznika i kleju albuminowo-kazeinowego. Różnią się przyjaznością dla środowiska i średnią odpornością na wilgoć.

Marka FSF umieszczana jest w korytarzu oraz w kuchni, gdzie potrzebna jest większa odporność na wilgoć.

Grubość płótna określa liczbę warstw forniru. Ich nieparzysta liczba jest ułożona prostopadle do poprzedniej, tworząc siłę materiał konstrukcyjny. W przypadku podłóg podłogowych pobierana jest sklejka o grubości 10 mm lub większej.

Sklejka dobrze nadaje się do mocowania za pomocą wkrętów samogwintujących, nie kruszy się i nie pęka.

Analog ze sklejki rynek budowlany OSB to płyta o wiórach zorientowanych. Takie materiały mają podobne właściwości, ale różnią się tylko produkcją. Stosowany jako surowiec do produkcji sklejki okleina drewniana, aw przypadku płyty OSB wióry drzewne są przetwarzane przy użyciu naturalnych żywic.

Płyty OSB dzielą się na różne kategorie:

• Pierwszy nadaje się do minimalnego stresu i suchości.
• Drugi - jest przeznaczony do nieprzeniknionych pomieszczeń mieszkalnych.
• Trzeci charakteryzuje się wysoką odpornością na wilgoć i trwałością.
• Czwarty - stosowany przy budowie ścian.
• Lakierowane lub laminowane - powlekane warstwa ochronna lakier lub laminat.
• Rowkowany - na łączeniach posiada rowek łączący.

Najlepszym rozwiązaniem na podłoże będzie płyta OSB 3, ryflowana i łatwa w montażu. Takie arkusze produkowane są o grubości od 0,5 cm do 4 cm.

Zalety i wady

Kiedy trudno zdecydować, które podłoże jest lepsze: sklejka czy płyta wiórowa, trzeba rozważyć zalety i wady każdego materiału. okładka ze sklejki ma następujące zalety:

• Wytrzymuje duże obciążenia.
• Lekka waga.
• Jest elastyczny, ma wysoką wytrzymałość na zginanie i odkształcenia.
• Nie ma obcego chemicznego zapachu.
• Wysoka zdolność poziomowania.
• Łatwy w obsłudze, piła.
• Łatwy w obsłudze.
• Gładka piękna powierzchnia zewnętrzna.
• Utrzymuje ciepło w pomieszczeniu.

Zalety stosowania płyt z wiórami zorientowanymi:

• Przystępny.
• Nie łuszczą się.
• Powierzchnia bez wad.
• Różne rozmiary.
• Panele są lekkie.
• Odporny na szkodliwe owady.

Ale wszystko materiały drewnopochodne mają wspólną wadę - wilgoć ma na nie ogromny wpływ. Wilgotność szybko zniszczy surowce drzewne, dlatego lepiej jest układać odporne na wilgoć marki powłok. Odwracać zła strona panele odporne na wilgoć- przyjazność dla środowiska. Emitują szkodliwy dla zdrowia formaldehyd, ale to on pomaga walczyć z wilgocią.

Oba materiały poziomujące mają wysoki stopień ogień od otwarty ogień dlatego przed ułożeniem materiału należy zadbać o zwiększenie właściwości ognioodpornych.

Jeśli położysz podłogę na kłodach, zniknie do 10 cm wysokości pomieszczenia. Nie zawsze jest to dopuszczalne w pewnych sytuacjach. Aby ułożyć arkusze, konieczne jest wykonanie jasnych obliczeń, aby nie było odpadów i niepotrzebnej pracy przy przeróbkach. Zaleca się mocowanie tych materiałów za pomocą wkrętów samogwintujących o średnim skoku 20 cm.

Takie arkusze dobrze tolerują elementy złączne i są mocno przyciągane.

Różnice w cenie między sklejką a płytą OSB tej samej marki nie są największe, ale płyta OSB jest tańsza. W odpowiednich i bezpretensjonalnych warunkach możesz leżeć Płyty OSB, ale sklejka nadaje się do trwałej powłoki odpornej na zużycie.

Materiały i narzędzia

Sklejka i płyta OSB są podobne w technologii układania. Aby pokryć podłogę arkuszami drewna, użyj tych samych narzędzi montażowych. Materiały montażowe są takie same. Aby szybko i sprawnie położyć arkusze sklejki na surowej podłodze z desek, należy zaopatrzyć się w podstawowe narzędzia budowlane. Praca będzie wymagać:

• Poziomica do pomiaru równości podłogi.
• Śrubokręt lub śrubokręt do wkręcania śrub.
• Wiertło do wiercenia otworów pod kołki.
• Ruletka do pomiaru wymaganej długości.
• Wyrzynarka lub piła do metalu do cięcia arkuszy sklejki na żądane wymiary.
• Przystawka do szlifowania na wiertarce lub Szlifierka do szlifowania spoin między blachami.
• wałek lub pędzel do nakładania podkładu.
• Miotła lub odkurzacz do zbierania śmieci.
• Szpatułka do nakładania kleju.
• Młotek do wbijania gwoździ.

Aby poprawić odporność na wilgoć i ognioodporność materiału, zaleca się stosowanie specjalnych związków i podkładów zmniejszających palność.

Lepiej jest układać sklejkę lub płytę OSB na kleju dyspersyjnym Bustilat, PVA. Stemple te nadają się do klejenia powierzchnie drewniane. Są bezpieczne dla zdrowia, nie wydzielają zapachu i wysychają w ciągu jednego dnia. Klej łatwo się nakłada szpatułką lub pędzlem (w zależności od konsystencji).

Arkusze sklejki można mocować na wkrętach samogwintujących i gwoździach. Jeśli układanie materiałów odbywa się w mieszkaniu, lepiej jest używać wkrętów samogwintujących z kołkami, ponieważ praca z wiertarką i śrubokrętem jest łatwiejsza i cichsza niż młotek z gwoździami.

Praca przygotowawcza

Przed rozpoczęciem montażu sklejki na drewnianej podłodze, główny Praca przygotowawcza. Najpierw dokonuje się oceny oryginalnej szorstkiej drewnianej podstawy. Wizualnie oceń stan desek podłogowych, obecność źle dopasowanych i skrzypiących desek podłogowych.

Sprawdź przez poziom budynku nierówności i nierówności powierzchni.

Następnie listwy przypodłogowe są usuwane. Wszystkie luźne deski należy dodatkowo przymocować gwoździami lub wkrętami samogwintującymi do belki dolnej. Deski podłogowe dotknięte grzybem są wymieniane lub czyszczone, impregnowane związkiem przeciwgrzybiczym. Deski wypaczone i uszkodzone należy wymienić. Występy na powierzchni są odcinane strugarką i polerowane. Szczeliny i pęknięcia są wypełnione szczeliwem lub klejem.

Po naprawie śmieci, trociny i kurz są czyszczone za pomocą miotły lub odkurzacza. Surowa podłoga z desek w trakcie obróbki antyseptyczny. Materiał rolkowy można układać pod podłogą ze sklejki jako izolację akustyczną i izolacyjną.

Na podłoże odpowiedni jest Penoplex lub izolon o małej grubości. Pasy podłoża łączymy ze sobą taśmą budowlaną.

Sklejka jest mocowana po wyschnięciu, aby uniknąć deformacji. Aby to zrobić, materiał jest wprowadzany do pokoju i pozostawiany na 2-4 dni. Optymalne rozwiązanie w celu ochrony przed wilgocią i ogniem obie strony panelu zostaną pokryte podkładem lub lakierem akrylowym. Technologia układania arkusze drewna wymaga wcięcia od ściany w wysokości 1-1,5 cm między arkuszami do 0,5 cm.

Należy to wziąć pod uwagę podczas cięcia i układania półfabrykatów ze sklejki na podłodze.

Aby odciążyć materiał podczas pracy i ułatwić instalację, arkusz jest cięty na 4 części za pomocą wyrzynarki. Wszystkie części są wstępnie umieszczane i dopasowywane, rysowany jest układ, a obrabiane elementy są numerowane. Ułóż arkusze z przesunięciem, aby zmniejszyć liczbę połączeń i uniknąć krzyżowania się.

Jeśli będziesz przestrzegać wszystkich zasad podczas układania sklejki, będzie ona służyć jako wysokiej jakości, trwała podstawa dla każdej wykładziny podłogowej. Wykończeniowy materiał dekoracyjny możesz ponownie położyć, a podstawa ze sklejki pozostanie taka sama.

Metody wyrównywania

Sposób poziomowania zależy od równości podłoża. Różnice wysokości powyżej 1,5 cm sugerują układanie podłóg ze sklejki wzdłuż bali. Drobne nierówności pokrywa się sklejką bezpośrednio na drewnianej podłodze.

Deski z różnicą mniejszą niż 1 cm są wyrównane z podporami właściwe miejsca. Jako podporę stosuje się cienkie kwadraty, pręty z drewna lub sklejki.

Układanie sklejki na podłodze można wykonać z podkładem lub bez. Rolka podszewki jest rozwijana na całej powierzchni i mocowana taśmą klejącą. Materiał ze sklejki układa się na wierzchu zgodnie ze schematem, równość jest sprawdzana i mocowana za pomocą wkrętów samogwintujących. W takim przypadku potrzebne są arkusze o grubości 1 cm.

Bez użycia uszczelki nakładany jest materiał metoda adhezyjna wierzchowce. Niewielki obszar pomieszczenia jest pokryty klejem na 2-3 mm, zaczynając od rogu. Arkusz półwyrobu ze sklejki nakłada się na wierzch i mocno dociska. Dodatkowo można wkręcić kilka śrub dla lepszego mocowania. Ta metoda służy do instalowania reszty pomieszczenia.

Układanie sklejki brzozowej nie wymaga specjalnych umiejętności i można to zrobić ręcznie.

Gdy arkusz sklejki nie leży płasko, wygina się, występują niewielkie różnice wysokości z innymi wykrojami, stosuje się podpory. Punkty kotwiące są umieszczane w źle dopasowanych miejscach i mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących.

Jeśli na drewniana podstawa leży płyta pilśniowa, następnie demontaż przeprowadza się, jeśli materiał jest stary, wypaczony wilgocią, kruszy się i złuszcza na krawędziach. Nie zaleca się układania płyt pilśniowych na podłodze, ponieważ arkusze psują się pod wpływem wilgoci i mają słabe właściwości wyrównujące ze względu na ich małą grubość.

Aby wyrównać znaczne różnice wysokości, stosuje się kłody. Jako kłodę stosuje się deski o wymaganej długości o przekroju 3-5 cm na 7-10 cm lub listwy ze sklejki iglastej o tym samym rozmiarze. Lokalizacja opóźnienia zależy od grubości sklejki i obciążenia podczas pracy. Mała grubość wymaga mniejszej odległości między opóźnieniami, zaczynając od 40 cm Nie należy używać arkuszy o wysokości mniejszej niż 1,5 cm. Montaż kłody projektuje się zgodnie z układem sklejki w pomieszczeniu, tak aby spoiny były ułożone pośrodku tarcicy.

Poziomą instalację opóźnienia mierzy się wodą lub poziom lasera. Równość całej podłogi zależy od dokładności montażu. Opóźnienia są przymocowane do kleju i przykręcone śrubami. Pręty są umieszczone prostopadle między nimi, uzyskując niezawodną skrzynię, na której układane są wykroje ze sklejki.