Istnieje kilka popularne typy styropianu, są to styropiany ekspandowane PSB-S i PSB oraz styropian ekstrudowany EPPS. Mają prawie identyczne właściwości, ale są pewne różnice. Pianka PSB-S otrzymywana jest z polistyrenu ekspandowanego, który zawiera środki zmniejszające palność – są to substancje spowalniające procesy zapłonu i spalania. Piana zawierająca środki zmniejszające palność nie wspomaga procesu spalania i nie rozprzestrzenia ognia. Czas samozapłonu nie przekracza 4 sekund, a po usunięciu źródła ognia pianka PSB-S przestaje się palić - zanika, dlatego nazywa się ją samogasnącą i oznaczona jest literą „C” . Posiada grupę palności G1.

Pianki PSB nie można odróżnić od pianki PSB-S, ma ten sam wygląd, kolor i właściwości, ale nie zawiera środków zmniejszających palność, jest to prezentowane w jej grupie palności - G3 lub G4. Taka piana podtrzymuje spalanie i nie gaśnie w ciągu 4 sekund. Ekstrudowana pianka polistyrenowa EPPS ma tę samą grupę palności, która podczas spalania tworzy krople stopu, które nadal się palą.

Należy również zauważyć, że nie wszystkie produkty wełna mineralna niepalny, istnieje wiele wyrobów z wełny mineralnej, które mają grupę palności G1 i G2, wynika to z faktu, że materiały palne pełnią funkcję elementów łączących pomiędzy włóknami wełny mineralnej materiały polimerowe które wspomagają proces spalania.

Materiały budowlane według DBN V.1.1-7-2002 „Bezpieczeństwo pożarowe obiektów budowlanych” dzielą się na niepalne (NG) i palne (G1-G4).Grupę palności określa się według DSTU B V.2.7-19 -95 „Materiały budowlane. Metody badania palności” i wyróżnić cztery grupy:

• G1 (niska palność);
• G2 (umiarkowana palność);
• G3 (średnio palność);
• G4 (zwiększona palność).

Aby określić grupę palności, przeprowadza się badania w laboratorium. Płomień ognia wytwarzany przez a palnik gazowy, działaj na próbkę przez 10 minut. Mierzona jest temperatura gazów spalinowych, stopień uszkodzenia próbki na długości i masie oraz czas trwania samozapłonu. W zależności od uzyskanych wskaźników materiał przypisuje się do jednej lub drugiej grupy palności.

W przypadku materiałów z grupy palności G1-G3 niedopuszczalne jest tworzenie się kropel stopionego materiału, które spalą się podczas badań.

Palność tworzywa piankowego zależy od surowca i jest oznaczona zgodnie z DSTU B.V.2.7-8-94 „Płyty styropianowe. TU” jako PSB lub PSB-S. W pierwszym przypadku pianka z oznaczeniem PSB nie zawiera środka zmniejszającego palność i będzie należeć do grupy o podwyższonej palności (G3 i G4). Ten typ Materiał wykorzystywany jest głównie do produkcji opakowań, jest nim opakowanie sprzęt AGD i żywności i nazywane jest „opakowaniem”. Pianka PSB bez dodatku środka zmniejszającego palność nie powinna być kategorycznie stosowana jako materiał budowlany !!!

W drugim przypadku pianka oznaczona PSB-S (samogasnąca) należy do grup o niskiej, umiarkowanej i średniej palności. Ten rodzaj materiału znajduje zastosowanie w budownictwie jako izolacja termiczna, produkcja elementy dekoracyjne lub detale konstrukcyjne (płyty warstwowe, szalunki stałe i tak dalej). W przypadku zastosowania w systemie tworzywa piankowego PSB-S” mokra fasada„(wg DSTU B.V.2.6-36-2008 „Konstrukcje ścian zewnętrznych z ociepleniem elewacji i okładzinami tynkami”), płyty muszą należeć do grupy palności G1 lub G2, w tym systemie nie można stosować styropianów o innej palności !!! Niemożliwe jest także zastosowanie płyt PSB-S w systemie „elewacji wentylowanej”, gdyż zgodnie z wymaganiami DSTU B.V. szczelina powietrzna» system ten musi posiadać niepalną izolację termiczną.

Często na rynku termoizolacji można spotkać piankę PSB bez dodatków uniepalniających, co uchodzi za budowlane PSB-S. „Pianka opakowaniowa”, jak wiadomo, jest absolutnie niemożliwa do zastosowania w budownictwie. Dlaczego jest na rynku? Odpowiedź jest prosta, jest tańsza i tańsza niż pianka wysokiej jakości. Jest tylko jedno wyjście z tej sytuacji, zakup styropianu od zaufanych producentów, którzy cenią sobie jakość i lojalność swoich klientów, jak na przykład producent PE Evrobud, który stale monitoruje jakość swoich produktów. Wyroby firmy PE Eurobud należą do grupy palności G1 i są potwierdzone protokołem Ośrodka Badawczego „Bezpieczeństwo Pożarowe”.

Wniosek: Styropian nadający się do stosowania w budownictwie powinien być oznaczony jako PSB-S i przynależeć do grupy palności G1 lub G2. Taki styropian może być stosowany w budownictwie zarówno według norm ukraińskich, jak i europejskich, w różne systemy izolacja cieplna. Należy również zauważyć, że polityka bezpieczeństwo przeciwpożarowe UE jest budowana w oparciu o warunki „końcowego zastosowania” materiału lub konstrukcji termoizolacyjnej. Oznacza to, że dla wszystkich określono niezbędne właściwości bezpieczeństwa przeciwpożarowego element konstrukcyjny budynek. W związku z tym zawsze zaleca się pokrycie styropianu powłoką ochronną lub hermetyczną, czego nie można pominąć podczas prawidłowej budowy. Na tej podstawie można stwierdzić, że wyroby wykonane ze styropianu o typie palności (G1, G2) nie stwarzają zagrożenia pożarowego, jeśli są montowane zgodnie z przepisami budowlanymi i w zależności od ich przeznaczenia.

Ważnym parametrem materiałów, zwłaszcza w budownictwie, jest ich zagrożenie pożarowe. Jest to o tyle priorytetowe, że określane są grupy palności Prawo federalne. Jest ich cztery: G1-G4. W osobnej kategorii przydzielane są. Ważne jest, aby zrozumieć, co to oznacza tę klasyfikację pozwoli to specjalistom na prawidłowy dobór i zastosowanie materiałów budowlanych, aby zapewnić bezpieczeństwo przeciwpożarowe obiektów. Określenie stopnia odporności ogniowej możliwe jest jedynie w specjalnym laboratorium posiadającym oficjalne akredytacje profilowe. Metody są regulowane przez GOST30244-94.

Jeżeli eksperymentalnie ustalono, że materiał budowlany traci podczas zapłonu nie więcej niż 50% swojej masy, temperatura wzrasta - nie więcej niż +50 stopni C, a płomień trwa nie dłużej niż 50 sekund, wówczas określa się jego niepalność i to jest uważany za ognioodporny. Jeżeli jedno z kryteriów nie spełnia definicji, wówczas substancja jest palna i należy do jednej z czterech grup:

• G1. Do grupy palności G1 zaliczają się materiały, które nie mogą same się palić, dymy mają temperaturę do +135 stopni C, odkształcają się do 65% i tracą do 20% swojej masy.
• G2. Umiarkowanie palne materiały budowlane mogą palić się przez pół minuty, temperatura dymu może osiągnąć +235 stopni C, stracić do 50% masy i odkształcić się do 85%.
• G3. Do tej grupy zaliczają się materiały budowlane normalnie palne, które mogą samodzielnie podtrzymać palenie do 5 minut, stracić na wadze do 50%, zmienić kształt do 85%, a dym może osiągnąć granica temperatury w temperaturze +450 stopni C.
• G4. Grupa palności G4 to materiały wysoce palne, temperatura dymu sięga +450 stopni C, odkształcenie - 85%, ubytek masy - 50% i przez 5 minut mogą palić się samodzielnie.

Ważny! Podczas badań uwzględnia się następującą różnicę procesową: dla pierwszych dwóch klas nie przewiduje się tworzenia się stopionych kropli, dla trzech grup – od G1 do G3 – nie przewiduje się tworzenia płonącego stopu.

Palność

Oprócz klas palności, bardzo ważne ma właściwości palne. Oblicza się je na podstawie wartości granicznej gęstości strumieni ciepła. Istnieją trzy kategorie:

• W 1. Substancje łatwopalne na 1 m2 mają parametry cieplne nie większe niż 35 kW.
• O 2. Substancje umiarkowanie łatwopalne mają wskaźniki na 1 m2 od 20 do 35 kW.
• O 3.Łatwopalne materiały niebezpieczne pożarowo mają gęstość strumienia ciepła do 20 kW.

Oprócz palności i palności, zagrożenie pożarowe materiałów określa się na podstawie ich zdolności do wytwarzania dymu (z podziałem na D1-D3), możliwości rozprzestrzeniania się płomienia na powierzchni (RP1-RP4) oraz stopnia toksyczności produktów spalania (T1 -T4).

Dla przejrzystości definicje klas bezpieczeństwa pożarowego przedstawimy w formie tabelarycznej.

Cechy klasy materiałów budowlanych pod względem palności G1

Przy wyborze materiały budowlane dla konkretnego budynku lub konstrukcji brana jest pod uwagę ich klasa bezpieczeństwa pożarowego. Ponadto produkty konstrukcyjne, wykończeniowe, izolacyjne i dachowe muszą spełniać to kryterium. Dekodowanie G1 oznacza, że ​​palność materiału jest najniższa - pierwszy stopień, czyli jest to produkt ognioodporny. Wszystkie materiały budowlane muszą posiadać obowiązkowe atesty potwierdzające przynależność do grupy odporności ogniowej. Wymóg ten określają SNiP i TNPA. Zatem palność G1 oznacza, że ​​zastosowanie materiału w budownictwie jest istotne w obiektach o wysokich wymaganiach bezpieczeństwa pożarowego. Oznacza to, że można je stosować do budowy konstrukcji stropowych, dachów i ram działowych, które podlegają najbardziej rygorystycznym wymaganiom.

Należy zrozumieć. W przedszkolach, szkołach i placówkach medycznych wymagania dotyczące bezpieczeństwa przeciwpożarowego mogą być wyższe - tylko NG. Podobne wymagania dotyczą dróg ewakuacyjnych w każdym obiekcie.

Technologia produkcji i jej wpływ na właściwości palne

Według Wikipedii są to substancje niepalne materiały mineralne. To jest ceramika kamień naturalny, żelbet, szkło, cegła i ich odpowiedniki. Jeśli jednak w produkcji zostaną użyte dodatki o innym charakterze, parametry ognioodporności ulegają zmianie. Nowoczesne technologie sugerują powszechne stosowanie dodatków polimerowych i organicznych. W zależności od proporcji składników palnych i niepalnych w kompozycji parametry materiału budowlanego można przekształcić aż do G1, a nawet do klasy palności G4.

Określanie klasy palności substancji i produktów

Istnieją specjalne metody oznaczania substancji i produktów według klas G4-G1. Sprawdzają składy pod kątem samozapłonu i zapłonu ze źródła, brana jest pod uwagę zdolność do utrzymania płomienia. Badania przeprowadzane są w komorze, dlatego doświadczalnie wyznaczane są następujące parametry:

• temperatura dymu;
• poziom odkształcenia;
• jak długo materiał pali się sam.

Po wyjęciu próbek z komory określa się część nienaruszoną, czyli procent całkowitej objętości, który nie uległ zwęgleniu lub spaleniu. Wyniki zaokrągla się do najbliższego 1 centymetra. Nie uwzględnia się wad takich jak zwęglenie, spęcznienie, odpryski, szorstkość, przebarwienia i wypaczenia. Część nieuszkodzona waży się na wadze, której dokładność musi wynosić co najmniej 1%. Wszystkie uzyskane wyniki uwzględniane są w dokumentacji sprawozdawczej, łącznie z fotorelacją. W przypadku ustalenia rozbieżności pomiędzy charakterystyką produktu a wymogami bezpieczeństwa obowiązującymi w obiekcie sporządzany jest protokół.

Wymagania dla organizacji testujących

Eksperymenty z ogniem mogą przeprowadzać wyłącznie organizacje komercyjne posiadające akredytację. Przykład: Instytut Badawczy Kucherenko, Ministerstwo Sytuacji Nadzwyczajnych Federacji Rosyjskiej, ANO Pozhaudit i inne. Przedsiębiorstwa te są zobowiązane do działania ściśle według przepisów prawnych, posiadania pełnego zestawu sprzętu, który przeszedł kalibrację i posiadania odpowiednio wykwalifikowanych specjalistów w państwie. Protokół musi zawierać następujące informacje:

• informacje o kliencie;
• informacje o organizacji przeprowadzającej kontrolę;
• pełna informacja o produkcie, materiale i substancji;
• data i miejsce badania;
• dane sprzętu;
• dokumenty opisowe i fotograficzne dotyczące stanu pierwotnego próbek i ich stanu po badaniu;
• wykonane procedury i wyniki każdego z nich;
• wyniki i wnioski.

Wskaźniki palności niektórych materiałów budowlanych

Oto parametry odporności ogniowej popularnych wyrobów budowlanych:

• wszystkie rodzaje płyt gipsowo-kartonowych, ze względu na dużą objętość gipsu, charakteryzują się dużą odpornością ogniową, wytrzymują działanie otwartego płomienia od 20 do 55 minut, wyznaczane są parametry - G1, T1, D1 i V2, co łącznie pozwala na użycie płyt kartonowo-gipsowych na przedmiotach o dowolnym przeznaczeniu;
• drzewo charakteryzuje się wysokim zagrożeniem pożarowym, jego wskaźnikami są G4, RP4, D2, V3 i T3, a drewno pali się zarówno w trybie tlenia, jak i w otwartym płomieniu, jeśli dany materiał nawet do produkcji drzwi należy go przetwarzać specjalnymi związkami;
• Płyta wiórowa należy do klasy palności G4, choć w odróżnieniu od drewna gorzej zapala się i podtrzymuje ogień - B2, ale produkty spalania są silnie toksyczne T4, pozostałe parametry to RP4, D2, przy zastosowaniu w budownictwie i naprawach stosuje się zabezpieczenie przeciwpożarowe Zalecana;
• Sufity napinane PCV są materiałami łatwopalnymi, ale przechodzącymi obróbka ognioodporna, nabyć klasę G2, zagrożenie pożarowe poszczególnych produktów można znaleźć w załączonej dokumentacji;
• izolacja elewacji pianką poliuretanową, styropianem, styropianem lub tworzywem piankowym jest regulowana przez SNiP21.01.97, tutaj dopuszczalna jest palność od G1 do G4, palność od B1 do B3, w zależności od cechy konstrukcyjne np. potrzeba wentylacji i technologia, która ma zostać wdrożona;
• minerał materiały dachowe, Jak na przykład naturalne płytki, są niepalne, onduville jest materiałem organicznym, który łatwo się zapala i szybko pali, dlatego jego zastosowanie ograniczone jest wymogami ogólnego bezpieczeństwa obiektu;
• metalowe płyty warstwowe z izolacją z wełny mineralnej - najlepsza opcja przy budowie obiektów o wysokich wymaganiach bezpieczeństwa pożarowego, ponieważ są one oznaczone NG, zastosowanie płyt poliwęglanowych obniża parametry użytkowe do G2 i ich zastosowanie jest ograniczone;
• wszystkie rodzaje linoleum są klasyfikowane jako materiały średnio palne, z wyjątkiem heterogenicznych i jednorodnych, należą do KM2, ich inne wskaźniki to RP1, V2, T3 i D2, najnowsze modyfikacje mogą być stosowane w instytucjach medycznych i edukacyjnych;
• opracowane dla obiektów o wysokich wymaganiach bezpieczeństwa pożarowego specjalne typy laminat, na przykład Parqcolor ma następujące wskaźniki: G1, RP1, V1, T2 i D2.

Notatka! Specjalne wymagania stosowane do przezroczystych struktur. Mają szczegółowe wytyczne i zalecenia.

Penolex - odmiana materiały termoizolacyjne, czyli ekstrudowana pianka polistyrenowa.
Większość osób wybierając odpowiednią izolację dla domu kieruje się różne cechy materiał. Wielu jest zainteresowanych niska cena, niektórzy wolą łatwość montażu, a tylko niewielka część myśli o bezpieczeństwie środowiskowym i odporności ogniowej. Jakie są cechy penoplexu, czy jest palny, czy całkowicie niepalny? Dziwne, ale istnieje wiele opinii na temat tego wskaźnika, dlatego warto bardziej szczegółowo zrozumieć bezpieczeństwo pożarowe pianki.

Do jakiej klasy palności należy penoplex?

Badam właściwości palne ekstrudowanej pianki polistyrenowej, należy wziąć pod uwagę fakt, że producenci różne marki ten materiał. Wszystkie mają inną charakterystykę, dlatego też istnieją różne opinie na temat ich palności.

Wszystkie materiały budowlane są podzielone na kilka grup według palności:

• G1 - materiały są lekko palne.
• G2 - materiały średnio palne.
• G3 - materiały o normalnej palności.
• G4 - materiały o właściwościach wysoce palnych.
• NG - materiały absolutnie niepalne.

Większość sprzedawców woli milczeć na temat właściwości paroizolacyjnych pianki, ponieważ ich głównym zadaniem jest jej wdrożenie w jakikolwiek sposób. Niektórzy twierdzą nawet, że tylko u nich można kupić niepalną, ekstrudowaną piankę polistyrenową. Gdy tylko usłyszysz takie stwierdzenia, natychmiast wyjdź. Do chwili obecnej po prostu nie ma niepalnego tworzywa piankowego, ale można go zaklasyfikować do klasy niskopalnych materiałów budowlanych.

Czy penoplex jest niebezpieczny w przypadku pożaru?

Musisz dowiedzieć się, czy ekstrudowana pianka polistyrenowa jest niebezpieczna w przypadku pożaru. Wcześniej wszystkie rodzaje tworzyw piankowych należały do ​​grupy materiałów o normalnej palności lub o właściwościach wysoce palnych. Takie materiały, oprócz swojej łatwopalności, wydzielały niebezpieczne gazy, co czyniło penoplex szczególnie niebezpiecznym w przypadku pożaru. Ale ostatnio producenci przeszli na technologię produkcji pianki klasy G1, czyli lekko palnej. Izolacja uzyskała takie właściwości dzięki dodatkowi środka zmniejszającego palność, czyli substancji, która może zwiększyć odporność materiałów budowlanych na otwarty ogień. Według oświadczenia ekspertów nowy penoplex nie emituje szkodliwe substancje, podobnie jak drewno emituje jedynie dwutlenek węgla i gazy węglowe.
Ale nawet przy takich oświadczeniach producentów kupujący nie są skłonni w nie wierzyć. Wszystko dlatego, że zgodnie z normami państwowymi ekstrudowana pianka polistyrenowa nie może być lekko palna. A wszystkie jego gatunki należą do grupy G3 lub G4.

Penoplex jest palny czy nie?

Oficjalni producenci nie podają żadnych informacji o całkowitej niepalności. Istnieją jedynie odniesienia do niezależnych badań, według których penoplex zaczęto klasyfikować do klasy G1. Ale w oficjalnych dokumentach państwowych nie ma takich zapisów. To właśnie budzi kontrowersje, niektórzy konsumenci są pewni, że niezależnym badaniem zainteresował się wynik, dlatego twierdzenie, że penoplex nie wydziela szkodliwych substancji, jest po prostu absurdem.
Jednak na podstawie oświadczeń obu stron można stwierdzić, że przeciwnicy niepalności styropianu po prostu nie znają właściwości środka zmniejszającego palność. Oczywiście takie substancje nie będą w stanie zapobiec zapłonowi, ale nie pozwolą na wypalenie materiału. Jak to wyjaśnić? Wszystko jest proste. Pod bezpośrednim wpływem płomienia penoplex zapali się, ale gdy tylko ogień przestanie na niego oddziaływać, natychmiast gaśnie. Na podstawie tych cech piankę nazywa się niepalną, ponieważ sama w sobie może spowodować pożar.
Jeśli ocenimy stwierdzenia, że ​​penoplex nie emituje więcej szkodliwych substancji niż drewno, wydaje się to dyskusyjne. Ponieważ ekstrudowana pianka polistyrenowa jest materiałem syntetycznym, oprócz tlenku węgla emituje inne związki chemiczne które mogą powodować obrzęk płuc, ciężkie zatrucie, a nawet uduszenie u ludzi.

Czy penoplex można nazwać niepalnym?

Podsumowując powyższe informacje, czy penoplex jest materiałem niepalnym i bezpiecznym w przypadku pożaru?

• Klasyczna ekstrudowana pianka polistyrenowa należy do grupy materiałów wysoko i normalnie palnych.
• Tylko po dodaniu środków zmniejszających palność tworzywo piankowe staje się lekko palne.
• Nie można go nazwać niepalnym, gdyż mimo dużej odporności ogniowej jest on nadal palny pod bezpośrednim wpływem ognia.
• Substancje uwalniane podczas spalania penopleksu są niebezpieczne dla ludzi.

Biorąc pod uwagę wszystkie cechy, eksperci zalecają zakup pianki niskopalnej. Od znacznie różniących się ceną, ale jego wydajność jest tego warta. Główna różnica polega na gęstości bloków izolacyjnych, potraktowanych środkiem przeciwpieniącym, dzięki czemu pianka jest gęstsza. Grzejniki prezentowane są na rynku materiałów budowlanych różni producenci co pozwala wybrać najlepszą opcję.

Jak wybrać odpowiedni penoplex?

Właściwa izolacja powinna mieć na celu maksymalne zatrzymanie ciepła wewnątrz pomieszczenia, jednocześnie nie narażając go na ryzyko pożaru. Aby kupić produkt wysokiej jakości, którego potrzebujesz, musisz skontaktować się tylko z doświadczonymi producentami, którzy cieszą się dobrą opinią na rynku materiałów budowlanych.
Po wybraniu producenta należy zapoznać się ze wszystkimi powiązanymi dokumentami, które wskażą wszystkie standardy państwowe i zgodność z nimi. Można też polegać na wnioskach niezależnych instytucji eksperckich, które często są dostępne u producentów. W dzisiejszych czasach można spotkać firmy budowlane, które są w stanie przeprowadzić mały eksperyment, po którym przekonacie się o odporności ogniowej materiału.

Wniosek

Najważniejszą rzeczą do zapamiętania jest to, że zakup izolacji zabezpieczonej środkiem przeciwpieniącym nie gwarantuje całkowitego bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Aby zachować wszystkie właściwości przeciwpożarowe, należy wziąć pod uwagę niezbędne instrukcje montaż i obróbka. Najczęściej do izolacji podłogi, piwnicy i fundamentu stosuje się styropian ekstrudowany. Surowo zabrania się stosowania go do izolacji ścian i fasad. Ze względu na zagrożenie pożarowe izolacja ta nie może być stosowana we wszystkich obszarach budownictwa. Na szczęście producenci stale pracują nad jego udoskonaleniem, stosując różne technologie produkcji i przetwarzając izolację substancjami ochronnymi. Wkrótce penoplex uzyska wszystkie niezbędne cechy do powszechnego zastosowania w dziedzinie izolacji pomieszczeń mieszkalnych i przemysłowych.

Grupa palności materiały określa się zgodnie z GOST 30244-94 „Materiały budowlane. Metody badań palności”, co odpowiada międzynarodowej normie ISO 1182-80 „Testy ogniowe – Materiały budowlane – Test niepalności”. Materiały, w zależności od wartości parametrów palności określonych według tego GOST, dzielą się na niepalne (NG) i palne (G).

Materiały dotyczą do niepalnego o następujących wartościach parametrów palności:

1. wzrost temperatury w piecu nie przekracza 50°С;
2. ubytek masy próbki nie przekracza 50%;
3. czas stabilnego palenia się płomienia nie przekracza 10 sekund.

Materiały niespełniające przynajmniej jednego z ww określone wartości parametry odnoszą się do paliwa.

Materiały palne, w zależności od wartości parametrów palności, dzieli się na cztery grupy palności zgodnie z tabelą 1.

Tabela 1. Grupy palności materiałów.

Grupa palności materiałów określa się zgodnie z GOST 30402-96 „Materiały konstrukcyjne. Metoda badania palności”, która jest zgodna z międzynarodową normą ISO 5657-86.

W tym teście powierzchnia próbki jest poddawana działaniu strumienia ciepła promieniowania i płomienia ze źródła zapłonu. W tym przypadku mierzona jest gęstość strumienia ciepła powierzchniowego (SPTP), to znaczy wielkość strumienia ciepła promieniowania działającego na jednostkową powierzchnię próbki. Ostatecznie określa się krytyczną gęstość strumienia ciepła na powierzchni (KPPTP) - minimalna wartość gęstość strumienia ciepła powierzchniowego (SHFD), przy której następuje stabilne płomieniowe spalanie próbki po wystawieniu na działanie płomienia.

Materiały dzieli się na trzy grupy palności, w zależności od wartości wskaźnika CATI, pokazanych w tabeli 2.

Tabela 2. Grupy palności materiałów.

Klasyfikacja materiałów ze względu na dym umiejętności wykorzystują wartość współczynnika wytwarzania dymu, która jest określona zgodnie z GOST 12.1.044.

Współczynnik wytwarzania dymu - wskaźnik charakteryzujący gęstość optyczną dymu powstałego podczas spalania płomieniowego lub zniszczenia termooksydacyjnego (tlenia) określonej ilości solidny(materiał) w specjalnych warunkach testowych.

W zależności od względnej gęstości dymu materiały dzieli się na trzy grupy:
D1- o małej zdolności wytwarzania dymu - współczynnik wytwarzania dymu do 50 m²/kg włącznie;
D2- o umiarkowanej zdolności dymienia - współczynnik dymienia od 50 do 500 m²/kg włącznie;
D3- o dużej zdolności wytwarzania dymu - współczynnik dymienia powyżej 500 m²/kg.

Grupa toksyczności produkty spalania materiałów budowlanych określa się zgodnie z GOST 12.1.044. Produkty spalania próbki materiału przesyłane są do specjalny aparat gdzie znajdują się zwierzęta doświadczalne (myszy). W zależności od stanu zwierząt doświadczalnych po narażeniu na produkty spalania (w tym przypadku śmiertelnym), materiały dzieli się na cztery grupy:
T1- mało niebezpieczny;
T2- umiarkowanie niebezpieczne;
T3- wysoce niebezpieczne;
T4- Ekstremalnie niebezpieczne.

Zagrożenie pożarowe materiałów budowlanych charakteryzuje się następującymi właściwościami:

1. palność;
2. Palność;
3. Zdolność do rozprzestrzeniania płomienia po powierzchni;
4. Zdolność wytwarzania dymu;
5. Toksyczność produktów spalania.

Przez palność Materiały budowlane dzielą się na palne (G) i niepalne (NG).

Materiały budowlane zalicza się do materiałów niepalnych, których parametry palności wyznaczane są doświadczalnie: wzrost temperatury – nie więcej niż 50 stopni Celsjusza, ubytek masy próbki – nie więcej niż 50 procent, czas stabilnego palenia się płomienia – nie więcej niż 10 sekundy.

Materiały budowlane niespełniające choćby jednego z wymagań określonych w części 4 Ten artykuł Wartości parametrów odnoszą się do paliwa. Palne materiały budowlane dzielą się na następujące grupy:

• Lekko palny (G1), mający temperaturę spalin nie wyższą niż 135 stopni Celsjusza, stopień uszkodzenia próbki do badań na długości nie większy niż 65 procent, stopień uszkodzenia próbki do badań nie większy niż 20 procent, czas samozapłonu wynosi 0 sekund;
• Umiarkowanie łatwopalny (G2), mający temperaturę spalin nie wyższą niż 235 stopni Celsjusza, stopień uszkodzenia próbki do badań na długości nie większy niż 85 procent, stopień uszkodzenia próbki do badań nie większy niż niż 50 procent, czas samozapłonu nie przekracza 30 sekund;
• Normalnie palny (HC), mający temperaturę gazów spalinowych nie wyższą niż 450 stopni Celsjusza, stopień uszkodzenia próbki do badań na długości większy niż 85 procent, stopień uszkodzenia próbki do badań w masie nie większy niż 50 procent, czas samozapłonu nie przekracza 300 sekund;
• Wysoce palny (G4), o temperaturze gazów spalinowych przekraczającej 450 stopni Celsjusza, stopień uszkodzenia na długości badanej próbki wynosi ponad 85 procent, stopień uszkodzenia masy badanej próbki przekracza 50 procent , czas niezależnego spalania wynosi ponad 300 sekund.

W przypadku materiałów należących do grup palności G1-GZ niedopuszczalne jest tworzenie się płonących kropli stopu podczas badania (w przypadku materiałów należących do grup palności G1 i G2 niedopuszczalne jest tworzenie się kropel stopionego materiału). W przypadku niepalnych materiałów budowlanych inne wskaźniki zagrożenie pożarowe niezdefiniowane ani ustandaryzowane.

Przez palność palne materiały budowlane (w tym wykładziny podłogowe), w zależności od wartości krytycznej powierzchniowej gęstości strumienia ciepła, dzieli się na następujące grupy:

• palny (B1), posiadający krytyczną gęstość strumienia ciepła na powierzchni większą niż 35 kilowatów na metr kwadratowy;
• Umiarkowanie łatwopalny (B2), posiadający krytyczną gęstość strumienia ciepła na powierzchni co najmniej 20, ale nie więcej niż 35 kilowatów na metr kwadratowy;
• Materiał łatwopalny (VZ), którego krytyczna gęstość strumienia ciepła na powierzchni jest mniejsza niż 20 kilowatów na metr kwadratowy.

Przez prędkość rozprzestrzeniania się płomienia na powierzchni palne materiały budowlane (w tym wykładziny podłogowe), w zależności od wartości krytycznej powierzchniowej gęstości strumienia ciepła, dzieli się na następujące grupy:

• Nierozmnażający się (RP1), posiadający wartość krytycznej gęstości strumienia ciepła powierzchniowego większą niż 11 kilowatów na metr kwadratowy;
• Słabo propagujący (RP2), posiadający wartość krytycznej gęstości strumienia ciepła powierzchniowego co najmniej 8, ale nie więcej niż 11 kilowatów na metr kwadratowy;
• Umiarkowanie rozprzestrzeniający się (RPZ), mający wartość krytycznej powierzchniowej gęstości strumienia ciepła co najmniej 5, ale nie więcej niż 8 kilowatów na metr kwadratowy;
• Silnie rozprzestrzeniający się (RP4), posiadający krytyczną gęstość strumienia ciepła na powierzchni mniejszą niż 5 kilowatów na metr kwadratowy.

Przez wytwarzanie dymu palne materiały budowlane, w zależności od wartości współczynnika wydzielania dymu, dzielą się na następujące grupy:

• O niskiej zdolności wytwarzania dymu (D1) i współczynniku wytwarzania dymu mniejszym niż 50 metry kwadratowe na kilogram;
• o umiarkowanej zdolności wytwarzania dymu (D2) i współczynniku dymu co najmniej 50, ale nie większym niż 500 metrów kwadratowych na kilogram;
• Posiada wysoką zdolność wytwarzania dymu (DZ), a współczynnik wytwarzania dymu przekracza 500 metrów kwadratowych na kilogram.

Przez toksyczność produkty spalania, palne materiały budowlane dzielą się na następujące grupy zgodnie z tabelą 2 załącznika do niniejszej ustawy federalnej:

• Mało niebezpieczny (T1);
• Umiarkowanie niebezpieczne (T2);
• Wysoce niebezpieczne (TK);
• Niezwykle niebezpieczny (T4).

W zależności od grup zagrożenia pożarowego materiały budowlane dzielą się na następujące Klasy zagrożenia pożarowego: