Podłoga samopoziomująca, do której zaprojektowano Lugato drewniane podłogi, w tym stare podłogi, które należy odnowić i ponownie wykorzystać.

Szybko działająca, elastyczna i samopoziomująca wylewka do podłóg drewnianych może zastąpić kosztowne i grubowarstwowe alternatywy ( płyty wiórowe). W połączeniu z uniwersalnym podkładem i siatką wzmacniającą oferowany jest system, który pokonuje naprężenia podłóg drewnianych bez pękania. Stworzony absolutnie Gładka powierzchnia do różnych późniejszych prac, takich jak: układanie dywanów czy klejenie płytek ceramicznych, malowanie. Do warstw o ​​grubości od 1 do 20 mm (podłogi drewniane: od 5 do 20 mm). Po 5 godzinach można chodzić po podłożu (drewniane podłogi), a po 12 godzinach przystąpić do kolejnych prac.

Dane techniczne podłogi samopoziomującej do podłóg drewnianych Lugato NeuAufAlt:

Zużycie, skuteczność mieszanki w zależności od grubości warstwy.

• Żywotność przygotowanej mieszanki w pojemniku: 15-20 minut.
• Temperatura pracy: 5 - 30°C.
• Czas, po jakim można chodzić po podłożu: po 5 godzinach - drewniana podłoga
• po 2-4 godzinach - inne podstawy.
• Przerwa w pracy przed klejeniem klejami LUGATO (grubość warstwy mieszanki do 10 mm):
• 12 godzin - klejenie płytek
• dzień - klejenie podłóg, malowanie
• 3 dni - klejenie części PCV.
• Czas odnosi się do temperatury 15-20°C i wilgotności względnej 65%.
• Odporność na temperaturę: od 0 do 70°C.
• Wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu / wytrzymałość na ściskanie (28 dni):
• 4,7 N/mm2 / 15 N/mm2.
• Wytrzymałość na rozciąganie (28 dni): 2,5 N/mm2.
• Skład: cement standardowy i specjalny, piasek kwarcowy, dodatki syntetyczne, środek rozprowadzający, środek przeciwpieniący.
• Ekologia: bez włókien i mąki kwarcowej. Bez kazeiny. Zawiera mało chromianów zgodnie z TRGS 613. GISCODE ZP 1.
• Pakowanie: worek 20 kg.
• Okres trwałości: w oryginalnym opakowaniu około 12 miesięcy. Przechowywać w suchym miejscu.

Przygotowanie podłoża pod podłogę samopoziomującą Lugato NeuAufAlt:

Główne zalety podłóg samopoziomujących polegają na ich odporności na ścieranie, trwałości i wytrzymałości powłoki. Ponadto mają takie cechy, jak: przyjazność dla środowiska i bezpieczeństwo.

Od czasu ich powstania nastąpiły również duże zmiany, dziś powłoki poliuretanowe mają bogatą liczbę opcje kolorów, w szczególności dotyczy to takiego typu jak podłoga samopoziomująca 3d. Z ich pomocą można tworzyć prawdziwe arcydzieła designu z oszałamiającym efektem trójwymiarowości.

Podczas układania mieszanka luzem, jednym z pracochłonnych procesów jest przygotowanie podłoża. Wielu właścicieli domów zniechęca usuwanie starej drewnianej podłogi. Jednocześnie nie wszyscy wiedzą, że wraz z betonem można również stosować drewniana podstawa. Wykonaj instalację powłoka masowa na drzewie następuje, jeśli drewniane jest dobrej jakości. Należy wybrać cienką mieszankę, aby nie zwiększać wysokości.

Praca przygotowawcza

Przed wylaniem starannie przygotuj bazę. Tę procedurę należy wykonać w przypadku każdego rodzaju podłoża, zwłaszcza jeśli powierzchnia ma być montowana na istniejącej podłodze drewnianej.

Pierwszym krokiem jest usunięcie wszystkich listew przypodłogowych z podłogi, a także usunięcie ich elementów mocujących ze ścian. Następnie powierzchnia jest zeskrobana. W tym celu należy użyć . Jeśli jednak pomieszczenie jest małe, poradzi sobie z tym cykl ręczny.

Kolejnym etapem jest otwieranie pęknięć za pomocą szlifierki, które w ten czy inny sposób powstają na drewnianej powłoce. Następnie wszystkie nierówności i pęknięcia są pokryte kitem. Po wyschnięciu powierzchnię poleruje się gruboziarnistym szmerglem. Ta procedura jest konieczna, aby zapewnić lepszą przyczepność.

Następnie oczyszczoną z kurzu odkurzaczem przemysłowym powłokę należy odtłuścić przed zagruntowaniem. Podkład podłoża jest niezbędny dla zwiększenia trwałości przyczepności drzewa do materiału poliuretanowego.

Podłoże należy zagruntować w dwóch warstwach. Do kompozycji można dodać przesiany piasek kwarcowy, dzięki czemu zapewniona zostanie najbardziej niezawodna przyczepność między podłożem a powłoką polimerową.

Niezbędne narzędzie do pracy

Aby przeprowadzić prace nad przygotowaniem fundamentu, będziesz potrzebować:

• Wyciągacz do gwoździ, kliny drewniane i dłuto do usuwania listew przypodłogowych.
• Maszyna rowerowa lub skrobak ręczny.
• Szlifierka.
• Szmergiel gruboziarnisty.
• Odkurzacz przemysłowy.
• Wałek lub pędzel do nakładania podkładu.
• Płaski pędzel lub wałek z krótkim włosiem do rozprowadzania powłoki polimerowej.
• Ściągaczka i szpatułka.
• Mieszarka budowlana lub wiertarka do mieszania samopoziomującej zaprawy posadzkowej.

Powinno to również obejmować kombinezony robocze, okulary, rękawice i maski oddechowe. Potrzebne są również podeszwy z kolcami, aby umożliwić chodzenie po świeżo nałożonej warstwie.

Technologia podłóg samopoziomujących

Technologia wylewania podłogi polimerowej na zwykłą podłogę drewnianą nie różni się niczym od podobnej procedury, gdzie podłożem jest beton. Różnica polega tylko na etap przygotowawczy które szczegółowo omówiliśmy powyżej.

Przed wylaniem posadzki samopoziomującej powierzchnia drewniana, konieczne jest przygotowanie roztworu ściśle według instrukcji producenta.

W skrócie suchą mieszankę miesza się z wodą za pomocą miksera budowlanego, aż do uzyskania jednorodnej masy. Następnie powstałe rozwiązanie układa się na drewnianej podstawie, zaczynając od najdalszego rogu pokoju.

Masę należy wyrównać szpatułką, aż sięgnie wymagana grubość. W przypadku podłogi drewnianej jest to maksymalnie 5 mm. Najlepsze narzędzie do wyrównywania i likwidacji pęcherzyków powietrza - wałek kolczasty.

Przerwy pomiędzy nakładaniem partii zaprawy nie powinny przekraczać 10 minut, natomiast spoiny należy dokładnie wałkować wałkiem.

Pod koniec wylewania, po 15 minutach, powierzchnię utwardzania należy pokryć folią, zapobiegającą osadzaniu się kurzu. Po nałożeniu warstwy bazowej posadzki samopoziomującej i jej utwardzeniu, nakładana jest powłoka wykończeniowa. Może to być polimer lub lakier.

Koszt instalacji

Ogólnie rzecz biorąc, procedura jest dość prosta i możesz to zrobić samodzielnie, ale jeśli pozwalają na to możliwości finansowe, mimo to powinieneś zatrudnić zespół specjalistów, którzy praktycznie wiedzą, jak wykonać podłogi samopoziomujące.

Zatrudnieni profesjonaliści zapewnią:

• Wysoka jakość wykonania
• Gwarancja na wszystkie wykonane prace
• Montaż zgodnie z technologią
• Wykorzystanie w pracy drogich, ale niezbędnych narzędzi budowlanych.

Koszt montażu podłogi samopoziomującej składa się z kilku etapów, są to:

• Praca przygotowawcza ( Średnia cena 400 rub. za 1 m2);
• Podkład podkładowy (średnia cena 200 rubli za 1 m2);
• Wypełnienie powierzchni (średnia cena 400 rubli za 1 m2).

Koszt montażu podłóg dekoracyjnych kalkulowany jest indywidualnie. Konieczne jest skorzystanie z usług specjalistów, jeśli planujesz zainstalować podłogę samopoziomującą w formacie 3D.

W przypadku samodzielnej pracy nie zaniedbuj porad profesjonalistów. Ich doświadczenie pomoże uniknąć późniejszych kosztownych przeróbek.

Do lokali mieszkalnych należy wybrać mieszankę podłóg samopoziomujących na bazie żywic polimerowych. Jednocześnie w miejscach o dużej wilgotności, wygląd epoksydowy wykładziny podłogowe, podczas gdy podłoga poliuretanowa w pozostałej części domu.

Lepiej jest wypełnić betonowa podstawa, niemniej jednak dozwolona jest również instalacja na drewnianej powierzchni drewnianej.

Jednocześnie jego przygotowanie jest nie mniej pracochłonne, a żywotność i wygląd płeć. Konieczne jest zagruntowanie podłoża w dwóch warstwach - ułatwi to główną pracę wylewania i zwiększy wytrzymałość powłoki.

Aby stworzyć wysokiej jakości powłokę masową na drewnianej podstawie, w każdym przypadku należy wyprodukować własny niezbędny kompleks. Wiele zależy od warunków. dalszą eksploatację, powierzchnia i rodzaj pomieszczenia, a także rodzaj fundamentu. Jeśli masz wątpliwości co do swoich umiejętności jakość instalacji, skontaktuj się ze specjalistami, którzy nie tylko wykonają prace, ale również pomogą w doborze optymalnych materiałów.

W nowoczesna renowacja bardzo często podłogi samopoziomujące stosuje się do wyrównywania podkładu i pod warstwę nawierzchniową. Głównymi zaletami takich podłóg są ich trwałość, odporność na zużycie, wytrzymałość i łatwość montażu. Ponadto nie sposób nie zauważyć ich przyjazności dla środowiska i bezpieczeństwa. Dzisiaj podłogi samopoziomujące bardzo zmieniły się jakościowo w porównaniu do tych, które były prezentowane na rynku kilka lat temu. Przykładem tego są podłogi 3D, które dzięki nim można nazwać prawdziwymi arcydziełami unikalny design z trójwymiarowym obrazem dowolnego obiektu.
Układanie mieszanki samopoziomującej na betonowym podłożu nie jest trudne dla nikogo, ale jak zrobić podłogę samopoziomującą na podłodze drewnianej? W końcu nie każdemu podoba się perspektywa demontażu starej podłogi z desek. A jeśli to prywatny dom, gdzie pierwotnie podłoga była całkowicie drewniana? To nie problem. Istnieje możliwość ułożenia podłogi samopoziomującej na podłożu drewnianym pod pewnymi warunkami. Ważne jest tutaj, aby stara podstawa była nadal solidna, a mieszanka podłogowa była cienko wypełniona, aby nie zmniejszać wysokości stropów.
Przygotowanie podłoża do wylania posadzki samopoziomującej

Ponieważ masę samopoziomującą należy wylać na odpowiednio przygotowane podłoże, należy podać ten proces zwiększona uwaga. Każdy podkład wymaga starannego przygotowania. Dotyczy to zwłaszcza osób starszych drewniana podłoga. Od razu zrobimy rezerwację, aby ta stara podłoga nie była spróchniała, nie wydobywały się z niej żadne piski, nie mówiąc już o obecności zwisających desek.

Przede wszystkim demontowane są wszystkie listwy przypodłogowe w pokoju. Następnie za pomocą skrobaczki górna malowana warstwa jest ostrożnie odklejana od desek. Dalej szlifierka nadpisać bazy, ujawniając pęknięcia, które z pewnością istnieją na każdym starym podłoga drewniana. Te pęknięcia, wybrzuszenia i szczeliny między deskami są pokryte kitem. Do dalszych prac poczekaj, aż dobrze wyschnie. Następnie za pomocą grubego papieru ściernego nadpisz całą powierzchnię. Ta technika zapewni lepszą przyczepność masy samopoziomującej do podłoża.

Zużyty i poziom ziemi za pomocą odkurzacza są oczyszczane z kurzu i odtłuszczane. Następnie powierzchnię należy zagruntować. Gwarantuje to doskonałą przyczepność mieszanki poliuretanowej do drewna. Należy to zrobić w co najmniej dwóch warstwach. Do kompozycji gruntującej należy dodać przesiany piasek kwarcowy. Ziarna tej substancji tworzą szorstkość powierzchni podłoża, co zwiększa powierzchnię przyczepności i tworzy jej wielokierunkowość. W sumie daje to większą przyczepność polimeru do drewna.

Narzędzie wymagane do pracy

Aby wykonać prace związane z przygotowaniem drewnianej podstawy i wylaniem mieszanki, będziesz potrzebować:

Zwykły ściągacz do paznokci, kliny drewniane i dłuto do demontażu listew przypodłogowych.
Maszyna rowerowa lub skrobak ręczny.
Sander.
Gruboziarnisty papier ścierny lub szmerglowy.
Odkurzacz przemysłowy lub domowy.
Wałek lub średniej wielkości pędzel do nakładania podkładu.
Płaski pędzel lub wałek malarski z krótkim włosiem do równomiernego rozprowadzenia powłoki żywicznej.
Rolka igłowa do usuwania powietrza z powłoki polimerowej.
Ściągaczka i metalowa szpachelka.
Mieszarka budowlana lub wiertarka z dyszą do mieszania roztworu do podłóg polimerowych.
Nie zapomnij o takich obowiązkowych elementach jak okulary ochronne, odzież robocza, rękawice i maski oddechowe. Aby w razie potrzeby móc bez obaw poruszać się po świeżo ułożonej warstwie posadzki samopoziomującej, należy zaopatrzyć się w buty wyposażone w podeszwy z kolcami.

Technologia samopoziomujących podłóg polimerowych

Sama technologia wylewania mieszanki samopoziomującej na zwykłą podłogę z desek zasadniczo nie różni się od podobnej procedury, w której podstawą jest beton. Różnice występują tylko na początkowym etapie przygotowawczym, który zbadaliśmy wystarczająco szczegółowo powyżej.

Przed wylaniem podłogi polimerowej należy dokładnie zapoznać się z instrukcją przygotowania roztworu, która jest dostępna na opakowaniu. Roztwór należy przygotować ściśle z nim zgodny.
Wyjmij suchą mieszankę z torby i wlej ją do pojemnika wygodnego do ugniatania. Plastikowe wiadro od farba na bazie wody. Wlej wymaganą ilość wody zgodnie z instrukcją do proszku i zacznij mieszać mikser budowlany lub wiertło z specjalna dysza. Mieszaj mieszaninę, aż powstanie jednorodna masa. Następnie, gotowe rozwiązanie ułożony na przygotowanej drewnianej podstawie. Zaczynają to robić z najdalszego kąta pokoju, stopniowo przesuwając się w kierunku drzwi.
Wylaną masę wyrównuje się w miarę postępów szpachelką do uzyskania warstwy o grubości nie większej niż 5 mm. Ten optymalny rozmiar w przypadku podstawy drewnianej. Ostateczne wyrównanie i usunięcie pęcherzyków powietrza przeprowadza się za pomocą gumowego wałka kolczastego. Jednocześnie możesz poruszać się po pokoju za pomocą butów z kolcami.
Samopoziomująca żywiczna masa posadzkowa twardnieje bardzo szybko, dlatego partie zaprawy muszą być przygotowane szybko. Odstępy między ich wypełnieniami nie powinny przekraczać 10 minut. Wskazane jest wylanie takiej podłogi razem, używając dwóch pojemników. Podczas gdy jedna osoba przygotowuje mieszankę, druga napełnia i wyrównuje poprzednią partię. Spoiny między partiami wylewania powinny być dokładniej zawalcowane, jeśli podłoga jest wykonywana samodzielnie i nie można zapewnić ciągłości procesu.

15 minut po całkowitym wypełnieniu pomieszczenia cała powierzchnia musi być pokryta folią. Jest to wymagane, aby kurz nie osadzał się na podłodze, psując jakość błyszczącej powierzchni. Kiedy podłoga samopoziomująca jest całkowicie sucha i będzie można po niej chodzić, możliwe staje się nałożenie warstwy wierzchniej. Może to być polimer do podłóg trójwymiarowych, lakier lub tradycyjne opcje podłóg.
Porada eksperta

W każdym obszarze mieszkalnym zaleca się stosowanie mas samopoziomujących wyłącznie na bazie żywic polimerowych. W pokojach, w których zawsze jest wysoka wilgotność, należy zastosować posadzkę samopoziomującą typu epoksydowego, natomiast w pozostałej części domu posadzkę poliuretanową.

Przeznaczony jest do zalewania technologią na podłożu betonowym, ale dozwolony jest również montaż na podłożu drewnianym. Jednocześnie wzrasta złożoność pracy, ponieważ konieczne jest wyprodukowanie jakość szkolenia bazy z podkładem dwuwarstwowym. Od tego zależy siła przyczepności powłoki do drewna podłoża.

Popularność podłóg samopoziomujących w nowoczesny świat wszystko rośnie i nabiera rozpędu. Dzisiaj wielu jest zainteresowanych pytaniem: czy można zamontować podłogę samopoziomującą na drewnianej podłodze? O tym będziemy rozmawiać w ten materiał. Do tej pory podłogi samopoziomujące spełniają następujące wskaźniki:

Trwałość;
wytrzymałość;
odporność na wilgoć;
materiały środowiskowe i bezpieczeństwo;
niepalny i temperatury ujemne.

Mając nienaganny wygląd, samopoziomujące podłogi przyciągają uwagę kupujących. Na takiej podłodze można położyć absolutnie dowolną powłokę. Powłoka masowa nie boi się spadających ciężkich przedmiotów, zmian temperatury, agresywnej chemii. Najnowsze metody dekoracje i wzory ciągle się zmieniają i rozszerzają, pojawia się coraz więcej kolorów, pojawiają się trójwymiarowe obrazy, dodawane są różne inkluzje i intarsje.
Dziś jakość podłóg samopoziomujących zmieniła się w porównaniu z poprzednikami. Jako przykład można przedstawić podłogę samopoziomującą 3D, która jest elementem dekoracyjnym o wyjątkowym designie i trójwymiarowych obrazach.

Jeżeli położona jest zaprawa samopoziomująca Betonowa nawierzchnia dzisiaj nie budzi żadnych wątpliwości, to wylanie podłogi samopoziomującej na drewnianą od razu implikuje trudności podczas montażu. Ponieważ nie każdy lubi demontować drewnianą podłogę, a jednocześnie w domu jest zupełnie tak, od razu pojawiają się wątpliwości dotyczące montażu powłoki samopoziomującej. Jednak pod pewnymi warunkami możliwe jest położenie podłogi samopoziomującej na podłożu drewnianym.Głównym kryterium pracy jest stan powłoki, która musi nadal spełniać dobre standardy użytkowe, natomiast masa musi być rzadka- wypełnione tak, aby nie wpływać znacząco na zmianę wysokości stropu.

Przygotowanie drewnianej podstawy do zalewania

Ponieważ do wypełnienia podłogi samopoziomującej wymagana jest idealnie płaska powierzchnia, podłoże drewniane musi być starannie przygotowane do tego procesu. Drewniana podłoga powinna być w dobrym stanie, nie spróchniała, nie powinno być żadnych zwisających desek, wszystko jest mocno i pewnie zamocowane.

Na początkowym etapie konieczne jest usunięcie wszystkich listew przypodłogowych z pokoju. Następnie dokładnie przeszlifuj podłogę szlifierką, aby usunąć lakierowaną lub malowaną warstwę desek. Następnie konieczne jest szlifowanie szlifierką wszystkich pęknięć, które prawie zawsze występują na starej podłodze. Za pomocą szpachli musisz zakryć i szpachlować wszystkie pęknięcia i nierówne podłogi. I musisz poczekać, aż całkowicie wyschnie. W celu uzyskania najlepszej przyczepności powlekanej mieszanki konieczne jest ponowne przetarcie podłogi gruboziarnistym papierem ściernym.

Po oczyszczeniu podłoża należy je oczyścić z kurzu i odtłuścić. Następny krok praca to podkład podłogowy, który gwarantuje dobrą przyczepność roztworu poliuretanowego do drewna. Główną zasadą jest to, że musisz to zrobić co najmniej dwa razy. Cząsteczki przesianego piasku kwarcowego, które są zawarte w podkładzie, tworzą szorstkość w drewnie, jednocześnie zwiększając stopień przyczepności, w tym wielokierunkowości.

Główne narzędzia robocze do przygotowania drewna i wylewania podłogi samopoziomującej są reprezentowane przez następującą listę:

Ściągacz do paznokci, kliny wykonane z drewna, a także dłuto;
cykl maszynowy lub ręczny;
Sander;
gruboziarnisty papier ścierny lub szmergiel;
odkurzacz przemysłowy lub domowy;
wałek lub pędzel do nakładania podkładu;
płaski pędzel lub wałek malarski z krótkim włosiem do równomiernego nakładania mieszanki polimerowej;
wałek igłowy do usuwania powietrza podczas nakładania roztworu;
ostrze lekarza lub metalowa szpachelka;
mikser budowlany lub wiertarka z dyszą przeznaczoną do posadzki polimerowej.

Niezbędne będzie również użycie specjalnego ubioru, okularów i oczywiście butów z ćwiekami, które są przeznaczone do poruszania się po zalanej podłodze.

Technologia montażu powłoki samopoziomującej

Co najciekawsze, technologia wylewania zaprawy samopoziomującej na powłokę drewnianą jest w zasadzie taka sama, jak nakładanie jej na podłoże betonowe. Główne różnice przedstawiono jedynie w przygotowaniu podstaw do tych działań.

Zanim jednak zaczniesz wylewać podłogę w domu, musisz położyć ją na całym obwodzie pomieszczenia taśma montażowa. Będzie to również wymagało zainstalowania specjalnych lamp ostrzegawczych, które pomogą utrzymać określony poziom podłogi.
Powinieneś kupić wysokiej jakości mieszankę podłogową od zaufanego dostawcy. Przed użyciem należy dokładnie przestudiować instrukcje dotyczące przygotowania mieszanki, która zawsze znajduje się na opakowaniu produktu. Aby wszystko działało poprawnie, konieczne jest bardzo ścisłe przestrzeganie wszystkich jego punktów.

Zwykle biorą suchą mieszankę i wlewają ją do pojemnika, w którym należy ją zagnieść. Do tego procesu najlepiej nadaje się duże wiadro farby na bazie wody. zsyp wymagana ilość woda, co znajduje odzwierciedlenie w instrukcjach, możesz rozpocząć mieszanie roztworu za pomocą miksera lub wiertarki ze specjalną dyszą. Gdy mieszanina stanie się jednorodna, dopiero wtedy można ją ułożyć na impregnowanej drewnianej podłodze. Głównym warunkiem jest ułożenie mieszanki, zaczynając od najdalszej strony pomieszczenia. w kierunku drzwi.

Musisz wyrównać masę do grubości 5 mm, a szpatułka bardzo w tym pomoże. Ten rozmiar jest najbardziej optymalny dla pomieszczeń z drewnianą podłogą. Aby powietrze się nie gromadziło, a powierzchnia była gładka i równa, musisz przejść przez roztwór gumowym wałkiem z kolcami. W razie potrzeby po pokoju można poruszać się tylko w butach z ćwiekami. W razie potrzeby wyrównaj mieszaninę. trudno dostępne miejsca najlepsza jest szpatułka. Ponieważ powłoka jest samopoziomująca, poziomowanie jest w zasadzie samopoziomujące, podobnie jak woda rozlewająca się po podłodze.

Ponieważ roztwór mieszaniny twardnieje bardzo szybko, partie muszą być przygotowane bardzo szybko. Odstęp czasu między partiami nie powinien przekraczać 10 minut. Optymalne rozwiązanie odbędzie się wspólna produkcja podłóg, która pozwoli jednemu wylać posadzkę, a drugiemu przygotować kolejną partię zaprawy. Ale jeśli nie jest to możliwe, musisz zapłacić Specjalna uwaga złącza odlewnicze między partiami, należy je walcować ze szczególną uwagą.

Pod koniec pracy w pokoju musisz odczekać 15 minut, a następnie pokryć podłogę folią. Jest to konieczne, aby powierzchnia pozostała błyszcząca, bez kurzu i zanieczyszczeń. Po całkowite wysuszenie podłogę, kiedy można już po niej bezpiecznie się poruszać, nałóż ostateczny wygląd powłoki. Tutaj już, co wystarczy wyobraźni. Podłoga może być wykonana z żywicy 3D, lakieru lub innych bardziej standardowych opcji wykończenia. Jeśli chcesz kolorową podłogę, dozwolone jest stosowanie kolorowych barwników w jej górnej warstwie. Górna warstwa nada gotowej powłoce błyszczący połysk, a także poprawi wytrzymałość i inne właściwości. Eksperci nie zalecają wykonywania innych prac podłoga zewnętrzna w ciągu tygodnia po instalacji.

Wszelkie koszty związane z ubezpieczeniem ustalane są indywidualnie dla każdej osoby. Najczęściej zależą od jakości mieszanki, jej producenta, formatu powłoka dekoracyjna. Na przykład podłogi 3d z indywidualnym ekskluzywny projekt będzie kosztować znacznie więcej niż zwykłe. Profesjonaliści pobierają za swoje usługi ogromne pieniądze. Możesz jednak zaoszczędzić pieniądze. Technologia układania podłogi samopoziomującej na drewnianym podłożu nie jest skomplikowana, a każdy będzie mógł samodzielnie dodać „zapachu” swojemu domowi, dekorując go w zależności od upodobań i upodobań.

Eksperci zalecają stosowanie w pomieszczeniach mieszkalnych wyłącznie rozwiązania na bazie żywic polimerowych. Jeśli podłoga została wylana w pomieszczeniu o dużej wilgotności, należy użyć podłogi epoksydowej. We wszystkich innych pomieszczeniach lepiej jest zastosować podłogę poliuretanową.

W nowoczesnych renowacjach podłogi samopoziomujące są często używane do wyrównywania podkładu i warstwy wierzchniej. Głównymi zaletami takich podłóg są ich trwałość, odporność na zużycie, wytrzymałość i łatwość montażu. Ponadto nie sposób nie zauważyć ich przyjazności dla środowiska i bezpieczeństwa.
Dzisiaj podłogi samopoziomujące bardzo zmieniły się jakościowo w porównaniu do tych, które były prezentowane na rynku kilka lat temu. Przykładem tego są podłogi 3d, które można nazwać prawdziwymi arcydziełami ze względu na ich unikalny projekt z trójwymiarowym obrazem dowolnego obiektu.
Układanie mieszanki samopoziomującej na betonowym podłożu nie jest trudne dla nikogo, ale jak zrobić podłogę samopoziomującą na podłodze drewnianej? W końcu nie każdemu podoba się perspektywa demontażu starej podłogi z desek. A jeśli jest to dom prywatny, w którym pierwotnie podłoga była całkowicie drewniana? To nie problem. Istnieje możliwość ułożenia podłogi samopoziomującej na podłożu drewnianym pod pewnymi warunkami. Ważne jest tutaj, aby stara podstawa była nadal solidna, a mieszanka podłogowa była cienko wypełniona, aby nie zmniejszać wysokości stropów.
Przygotowanie podłoża do wylania posadzki samopoziomującej
Ponieważ masa samopoziomująca musi być wylana na odpowiednio przygotowane podłoże, procesowi temu należy poświęcić więcej uwagi. Każdy podkład wymaga starannego przygotowania. Dotyczy to zwłaszcza starych podłóg drewnianych. Od razu zrobimy rezerwację, aby ta stara podłoga nie była spróchniała, nie wydobywały się z niej żadne piski, nie mówiąc już o obecności zwisających desek.
Przede wszystkim demontowane są wszystkie listwy przypodłogowe w pokoju. Następnie za pomocą skrobaczki górna malowana warstwa jest ostrożnie odklejana od desek. Następnie podstawy przeciera się szlifierką, odsłaniając pęknięcia, które z pewnością istnieją na każdej starej drewnianej podłodze. Te pęknięcia, wybrzuszenia i szczeliny między deskami są pokryte kitem. Do dalszych prac poczekaj, aż dobrze wyschnie. Następnie za pomocą grubego papieru ściernego nadpisz całą powierzchnię. Ta technika zapewni lepszą przyczepność masy samopoziomującej do podłoża.
Zużyte i równe podłoże oczyszcza się z kurzu i odtłuszcza odkurzaczem. Następnie powierzchnię należy zagruntować. Gwarantuje to doskonałą przyczepność mieszanki poliuretanowej do drewna. Należy to zrobić w co najmniej dwóch warstwach. Do kompozycji gruntującej należy dodać przesiany piasek kwarcowy. Ziarna tej substancji tworzą szorstkość powierzchni podłoża, co zwiększa powierzchnię przyczepności i tworzy jej wielokierunkowość. W sumie daje to większą przyczepność polimeru do drewna.
Narzędzie wymagane do pracy
Aby wykonać prace związane z przygotowaniem drewnianej podstawy i wylaniem mieszanki, będziesz potrzebować:
Zwykły ściągacz do paznokci, kliny drewniane i dłuto do demontażu listew przypodłogowych.
Maszyna rowerowa lub skrobak ręczny.
Sander.
Gruboziarnisty papier ścierny lub szmergiel.
Odkurzacz przemysłowy lub domowy.
Wałek lub średniej wielkości pędzel do nakładania podkładu.
Płaski pędzel lub wałek malarski z krótkim włosiem do równomiernego rozprowadzenia powłoki żywicznej.
Rolka igłowa do usuwania powietrza z powłoki polimerowej.
Ściągaczka i metalowa szpachelka.
Mieszarka budowlana lub wiertarka z dyszą do mieszania roztworu do podłóg polimerowych.
Nie zapomnij o takich obowiązkowych elementach jak okulary ochronne, odzież robocza, rękawice i maski oddechowe. Aby w razie potrzeby móc bez obaw poruszać się po świeżo ułożonej warstwie posadzki samopoziomującej, należy zaopatrzyć się w buty wyposażone w podeszwy z kolcami.
Technologia samopoziomujących podłóg polimerowych
Sama technologia wylewania mieszanki samopoziomującej na zwykłą podłogę z desek zasadniczo nie różni się od podobnej procedury, w której podstawą jest beton. Różnice występują tylko na początkowym etapie przygotowawczym, który zbadaliśmy wystarczająco szczegółowo powyżej.
Przed wylaniem podłogi polimerowej należy dokładnie zapoznać się z instrukcją przygotowania roztworu, która jest dostępna na opakowaniu. Roztwór należy przygotować ściśle z nim zgodny.
Wyjmij suchą mieszankę z torby i wlej ją do pojemnika wygodnego do ugniatania. Plastikowe wiadro z farbą na bazie wody może działać bardzo dobrze. Ilość wody wymaganą zgodnie z instrukcją wlewa się do proszku i miesza mieszadłem budowlanym lub wiertarką ze specjalną dyszą. Mieszaj mieszaninę, aż powstanie jednorodna masa. Następnie gotowe rozwiązanie układa się na przygotowanej drewnianej podstawie. Zaczynają to robić z najdalszego kąta pokoju, stopniowo przesuwając się w kierunku drzwi.
Wylaną masę wyrównuje się w miarę postępów szpachelką do uzyskania warstwy o grubości nie większej niż 5 mm. Jest to optymalny rozmiar w przypadku drewnianej podstawy. Ostateczne wyrównanie i usunięcie pęcherzyków powietrza przeprowadza się za pomocą gumowego wałka kolczastego. Jednocześnie możesz poruszać się po pokoju za pomocą butów z kolcami.
Samopoziomująca żywiczna masa posadzkowa twardnieje bardzo szybko, dlatego partie zaprawy muszą być przygotowane szybko. Odstępy między ich wypełnieniami nie powinny przekraczać 10 minut. Wskazane jest wylanie takiej podłogi razem, używając dwóch pojemników. Podczas gdy jedna osoba przygotowuje mieszankę, druga napełnia i wyrównuje poprzednią partię. Spoiny między partiami wylewania powinny być dokładniej zawalcowane, jeśli podłoga jest wykonywana samodzielnie i nie można zapewnić ciągłości procesu.
15 minut po całkowitym wypełnieniu pomieszczenia cała powierzchnia musi być pokryta folią. Jest to wymagane, aby kurz nie osadzał się na podłodze, psując jakość błyszczącej powierzchni. Kiedy podłoga samopoziomująca jest całkowicie sucha i będzie można po niej chodzić, możliwe staje się nałożenie warstwy wierzchniej. Może to być polimer do podłóg trójwymiarowych, lakier lub tradycyjne opcje podłóg.
Porada eksperta
W każdym obszarze mieszkalnym zaleca się stosowanie mas samopoziomujących wyłącznie na bazie żywic polimerowych. W pomieszczeniach, w których stale występuje duża wilgotność, konieczne jest zastosowanie posadzki samopoziomującej typu epoksydowego, natomiast w pozostałych częściach domu posadzki poliuretanowej.
Przeznaczony jest do zalewania technologią na podłożu betonowym, ale dozwolony jest również montaż na podłożu drewnianym. Jednocześnie wzrasta złożoność pracy, ponieważ konieczne jest wykonanie wysokiej jakości przygotowania podłoża z dwuwarstwowym podkładem. Od tego zależy siła przyczepności powłoki do drewna podłoża.