Wśród profesjonalnych budowniczych nie cichną spory co do tego, co jest lepsze - tynk maszynowy czy ręczny. Wykończeniowcy pracujący na stanowiskach tynkarskich widzą same plusy w mechanicznym (zmechanizowanym) nakładaniu warstwy tynku. Tynkarze pracujący w staromodny sposób przedstawiają swoje argumenty. Klientowi bardzo trudno jest zrozumieć tę kontrowersję.

Jaka jest różnica między tynkiem nakładanym maszynowo a pracą fizyczną? Powszechna automatyzacja i mechanizacja procesów produkcyjnych nie ominęła prac tynkarskich. Stanowisko tynkarskie przejęło fizyczną pracę nakładania zaprawy.

Do pracy wlewa się do niego wodę i wlewa suchą mieszankę gipsową. Specjalne ślimaki dobrze wycierają suche składniki i podają je do mieszalnika, skąd pod wysokim ciśnieniem mieszanka jest podawana na ścianę przez tuleję i pistolet do zaprawy.

Aby zapobiec przywieraniu roztworu do powierzchni roboczych maszyny (ścian zbiornika i tulei), dodaje się do niego specjalne dodatki. Stacja pracuje tylko na suchych mieszankach preparatu fabrycznego. W pomieszczeniach stosuje się tynki gipsowe, na zewnątrz stosuje się mieszanki cementowo-piaskowe.

Ten rozkład można wyjaśnić:

• Tynku, którego jednym ze składników jest gips, nie stosuje się na zewnątrz;
• Mieszanki cementowo-piaskowe są znacznie cięższe niż zaprawy gipsowe. Dlatego znacznie trudniej jest z nimi pracować maszynie tynkarskiej, w wyniku czego szybkość podawania tynku spada 1,5-2 razy.

Zwiększa to zużycie śrub, których wymiana skutkuje znacznymi ilościami. Oczywiście nikt w pokoju nie będzie tynkował zaprawą cementową.

Wady i zalety tynku maszynowego

Mistrzowie pracujący na stanowiskach tynkarskich zwykle zauważają same pozytywne aspekty zmechanizowanego nakładania zaprawy:

• Brak ciężkiej pracy fizycznej;
• Szybkość wykonywania pracy wzrasta 3-4 razy;
• Materiały do ​​maszynowego nakładania tynku są tańsze niż podobne mieszanki do prac ręcznych;
• Zużycie materiałów jest mniejsze niż przy tynkowaniu ręcznym;
• Koszt samej pracy jest prawie dwukrotnie niższy (od 220 rubli / m2 przy pracy ze stacją i 550 rubli / m2 przy nakładaniu 3 warstw pacą);
• Jakość pracy jest wyższa:

1. mieszanka podawana jest pod wysokim ciśnieniem, co przyczynia się do lepszej przyczepności tynku do ściany;
2. zaprawa tynkarska ma bardziej jednorodny skład, ponieważ jest pocierana dwoma śrubami, w wyniku czego powierzchnia tynku praktycznie nie pęka;
3. wykluczone są błędy w przygotowaniu mieszanki - jej konsystencja jest uwzględniana w stacji przez program.

Profesjonaliści nie widzą niedociągnięć. Ich zdaniem pytanie – „który tynk jest lepszy, ręczny czy zmechanizowany” – nie powinno w ogóle pojawiać się na porządku dziennym.

Jeśli jednak dokładnie przestudiujesz technologię stacji tynkarskiej, możesz znaleźć zarówno bezpośrednie, jak i względne wady:

• Wysoki poziom hałasu, który wyklucza pracę w nocy, jest względną wadą, ponieważ w ciągu dnia sąsiedzi będą rozumieć i tolerować;
• Praca na prądzie trójfazowym (dostępna tylko w mieszkaniach z kuchenkami elektrycznymi);
• Długi okres schnięcia tynku - 7-8 dni;
• Dużo czasu na obsługę stanowiska na początku i na końcu zmiany, co koniecznie przełoży się na cenę pracy przy różnych objętościach tynku (przygotowanie stanowiska do pracy zgodnie z regulaminem powinno trwać 2 godziny i kolejne 2 godziny spędzone na myciu sprzętu po jego zakończeniu);
• Niemożliwe jest tynkowanie ścian w łazience i kuchni gipsem pod kafelkami. Producenci suchych zapraw piszą na opakowaniach, że mieszanki można stosować na ściany w pomieszczeniach wilgotnych, w tym w łazience. Ale nigdzie nie jest wskazane, że na takim tynku można układać płytki. Praktyka pokazuje, że pęka i pozostaje w tyle za tynkiem gipsowym. Tynkarze ze stacji maszynowej skończyli pracę i wyjechali, a co stało się później z kaflami, być może nie wiedzą;
• Obowiązkowy montaż narożników gipsowych w narożnikach wewnętrznych, co zwiększa koszty pracy.

Co jest lepsze, tynk maszynowy lub ręczny

Wydawać by się mogło, że powyższe zalety tynkowania mechanicznego jednoznacznie i bezwarunkowo grzebią starą metodę tynkowania – ręczną. Aby jednak bez uprzedzeń zrozumieć, który tynk jest lepszy, maszynowy czy ręczny, konieczne jest przeprowadzenie analizy porównawczej. Dopiero wtedy widać różnicę między tymi metodami.

Ponieważ mówimy tutaj o klientach indywidualnych, rozważymy jednocześnie indywidualny dom i mieszkanie, czyli zlecenia na prace od 50 m 2 do 250 m 2.

1. W swojej cenie sucha mieszanka do stanowisk tynkarskich jest tańsza niż podobna do pracy kielnią. Brzmi przekonująco, a jednocześnie prawdziwie. Ale kto powiedział, że mieszanki na bazie gipsu będą używane do ręcznego tynkowania? Są bardzo niewygodne w pracy i kosztowne finansowo. Użycie cementu, piasku i betoniarki sprawia, że ​​materiały wykonane ręcznie kosztują 2-3 razy mniej. A im grubsza warstwa tynku, tym bardziej zauważalna różnica.
2. Rzeczywiście, stosując suchą zaprawę podczas pracy stanowiska maszynowego, oszczędza się 3 kg tynku na 1 m2 (odpowiednio zużycie 13 kg w porównaniu do 16 kg). Ale po zastąpieniu go tynkiem cementowo-piaskowym ta zaleta znika ze względu na niską cenę mieszanki tynkarskiej.
3. Jakość pracy jest wyższa. Różnica między tynkiem maszynowym a tynkiem ręcznym w zakresie jakości tynku jest wyimaginowana. W zależności od technologii nie obserwuje się różnicy w jakości. Problem intensywniejszego pękania powierzchni w tynku cementowym rozwiązuje się za pomocą włókna szklanego. Jej zastosowanie skuteczniej zapobiega skurczowi i spękaniu warstwy tynku niż w przypadku zmechanizowanej zaprawy gipsowej.
4. Tylko ręcznie można tynkować łazienkę i toaletę ze względu na zaprawę gipsową. Najlepiej powierzyć te prace glazurnikowi, aby później nie było problemów z jakością ułożonych płytek - nie będą zrzucali winy na siebie.

Jak widać, zalety stacji tynkarskich nie zostały jeszcze odkryte. Być może są one w kosztach pracy, co często jest decydującym argumentem.

Co jest tańsze

Ceny tynkowania maszynowego zaczynają się od 220 rubli / m 2 (dane dla Petersburga), tynkowania ręcznego - od 250-300 rubli / m 2 za pierwszą warstwę ze względu na konieczność prac przygotowawczych i około 550 rubli. / m 2 przy nakładaniu 3 warstw.

Na pierwszy rzut oka wszystko jest tutaj oczywiste. Ale nie wszystko jest takie proste. Jeśli wszystko jest jasne z ceną tynkarzy z pacą, to z drugiej strony kształtuje się ona na podstawie wielu czynników.

1. Podana cena dotyczy zakresu prac od 2000 m 2 i więcej. Wraz ze spadkiem objętości wzrasta koszt prac tynkarskich. Klient może sprzeciwić się – stanowisko maszynowe wykona pracę w ciągu 5-6 godzin. Zapłacę za nie i zostanę zwycięzcą. Ale brakuje tutaj ważnych punktów:

• Przygotowanie powierzchni i zamontowanie sygnalizatorów wymaga czasu. Będą one wliczone w cenę;
• Pozostały nieotynkowane zbocza - są wykonywane wyłącznie ręcznie. Nie są one uwzględnione i nie mogą być. Zaproszenie osób z zewnątrz do tych prac nie będzie możliwe - profesjonaliści zawsze odmawiają, ponieważ jest dużo kłopotów i mało pieniędzy. Mistrzowie zmechanizowanego tynkowania biorą za taką pracę 1,5-2 razy więcej, ponieważ ich praca jako całość jest ceniona znacznie wyżej;
• Cena obejmuje czas przeprowadzki, przygotowanie stanowiska do pracy, umycie go na koniec zmiany. Kwoty te są znaczne, ale stałe. Co innego podzielić dziesiątki tysięcy rubli na 2000 m2, a co innego na 50-250 m2.

2. Cena za prace nie zawiera kosztów energii elektrycznej. Właściciel będzie musiał zapłacić.

3. Kolejną cechą tynkowania maszynowego jest to, że cena nie obejmuje montażu narożników tynkarskich. Płaci się je oddzielnie.

Aby w pełni zrozumieć, co jest lepsze - zmechanizowane lub ręczne tynkowanie ścian, przeprowadzimy powiększoną kalkulację kosztów pracy na 100 m 2 ściany.

Tynk maszynowy:

• cena - 350 rubli / m 2;
• grubość warstwy 1 cm;
• wskaźnik zużycia suchego tynku na 1 m 2 - 13 kg;
• cena tynku wynosi 410 rubli / worek (Volma, 25 kg) lub 16,4 rubla / kg.

Koszt materiałów wyniesie 42 640 rubli. Wynagrodzenie - 35 000. Reszty kosztów nie uwzględnimy dla uproszczenia obliczeń. W sumie będziesz musiał zapłacić 77 640 rubli z budżetu rodzinnego.

Podczas pracy ręcznej będziesz potrzebować:

• cement M400 - 350 kg (14 worków o wadze 25 kg w cenie 235 rubli / opakowanie) w ilości 3290 rubli;
• drobny piasek - 1500 kg w ilości 3000 rubli. (30 worków o wadze 50 kg w cenie 100 rubli za opakowanie);
• dostawa windą do mieszkania - 4000 rubli;
• włókno szklane - 200 rubli.

Uwaga: ceny cementu mogą się znacznie różnić w zależności od producenta. Do obliczeń wybrano cement portlandzki ze średniej kategorii cenowej. Za worek jest cement i 135 rubli.

W sumie konieczny jest zakup materiałów budowlanych w wysokości 10 490 rubli. Wynagrodzenie wyniesie 55 000 rubli. (100 m 2 x 550 rubli / m 2). Całkowity koszt prac tynkarskich wynosi 65 490 rubli.

Obliczenia bez słów pokazują zalety i wady każdego rodzaju prac tynkarskich.

Wniosek

Powyższe argumenty przemawiają za tym, że klient prywatny ma tylko jeden wybór: cement, piasek, betoniarka.

Klienci często pytają o zalety i wady zmechanizowanego tynkowania w porównaniu z metodą tradycyjną, dlatego postanowiliśmy napisać ten artykuł dla Ciebie.

Co to jest zmechanizowane tynkowanie?

Tynk mechaniczny to zaawansowany sposób wyrównywania ścian.

Jak tynkować ręcznie?

Ściany są zagruntowane, instalowane są latarnie kontrolujące grubość warstwy tynku.
W specjalnym pojemniku za pomocą miksera sporządza się roztwór mieszanki gipsowej.
Robotnik nabiera wiadrem mieszankę tynkarską, przenosi na ścianę, ręcznie nanosi mieszankę na ściany, wyrównuje z miarką.

W przypadku zmechanizowanego tynkowania etapy od przygotowania mieszanki do nałożenia jej na ścianę są zautomatyzowane.
Zainstalowana jest stacja gipsowa, wlewa się do niej mieszankę gipsową. Stacja samodzielnie przygotowuje rozwiązanie, mistrz bierze wąż i pod ciśnieniem nakłada mieszankę tynkarską na ścianę, a następnie ją wyrównuje.

Plusy i minusy zmechanizowanego tynkowania ścian.

1. Szybkość nakładania tynku.
Przy zmechanizowanej metodzie pracy w mieszkaniu jednopokojowym może to potrwać 2 dni. Przy tradycyjnej metodzie praca potrwa do 10 dni, chociaż prace można przyspieszyć, zatrudniając jednocześnie kilku rzemieślników, ale z reguły koszt pracy również wzrasta.
Tym samym zmechanizowane nakładanie tynku jest 4-5 razy szybsze niż ręczne nakładanie tynku.
2. Ekonomia.
Tynk zmechanizowany pozwala zaoszczędzić na pracach szpachlowych, po metodzie tradycyjnej należy nałożyć 2-3 warstwy, przy zmechanizowanym nałożeniu jednej warstwy lub, jak to często bywa, nie trzeba nakładać wcale przy odpowiednim doborze materiał przez mistrza i przy wyborze tapety o dużej gęstości.
Również sama mieszanka do aplikacji zmechanizowanej kosztuje 30-40% taniej niż do aplikacji ręcznej.
W rezultacie oszczędności przy powierzchni ściany około 100 mkw. wynosi do 18 000 rubli.

Wady zmechanizowanego tynkowania
1. Trudność w podnoszeniu sprzętu.
Sprzęt do zmechanizowanego tynkowania jest dość duży i jeśli masz wąską windę, to wejście na piętro będzie problematyczne lub w ogóle niemożliwe.
Tak więc, określając wady i zalety zmechanizowanego tynkowania ścian, widać przewagę pozytywnych aspektów, ale nie należy zapominać o profesjonalizmie pracowników.

Tynkowanie powierzchni betonowych jest obowiązkowym etapem przygotowania podłoża do dalszego wykończenia. W pomieszczeniach, w których wymagana jest duża ilość pracy, często stosuje się zmechanizowaną metodę nakładania kompozycji wykończeniowych. Tynk maszynowy lub ręczny: co jest lepsze? Może powinniśmy całkowicie zrezygnować z tradycyjnych metod?

Tynk ręczny

Zwykły sposób tynkowania ściany polega na rzuceniu roztworu kielnią lub chochlą i jego dalszym rozprowadzeniu po powierzchni. Z reguły mistrzowie przygotowują ją na miejscu w takiej ilości, w jakiej można ją rozpracować za jednym razem przed zastygnięciem. Na tynki cementowe - 2 godziny, na gips - 20 minut.

Trudno mówić o zaletach tej metody: praca zajmuje dużo czasu, cierpi na tym tylko jakość - mieszanka zamarza nierównomiernie na ścianie, „płatkami”. Rzucanie masy „na oko” sprawia, że ​​uzyskanie ogólnej równości powierzchni zajmuje dużo czasu. Ogólnie rzecz biorąc, metoda staje się przestarzała, służy do wykańczania małych obszarów.

Tynk maszynowy

Do wykańczania dużych powierzchni stosuje się zmechanizowaną metodę pokrywania powierzchni roztworami wykończeniowymi. W tym celu stosuje się specjalne urządzenia, które dostarczają gotową kompozycję pod ciśnieniem.

Istota metody: stanowisko tynkarskie podaje mieszankę wężem prowadzącym do pomieszczenia roboczego, operator kieruje strumień na ścianę, równomiernie rozprowadzając napływającą objętość. Tynkarze natychmiast wyrównują powierzchnię szerokim narzędziem - szpatułką lub linijką.

Zalety metody obejmują:

• Skrócenie czasu wykańczania;
• Wysokiej jakości wykończona powierzchnia;
• Jednolite ustawienie roztworu na całym obszarze.

Zużycie tynku maszynowego jest znacznie mniejsze niż przy nakładaniu ręcznym ze względu na sposób przygotowania i nanoszenia: sprzętowe wymieszanie dużej partii zaprawy i jej równomierne podawanie zgodnie z technologią pozwala obniżyć koszty materiału i jego odrzut.

Jakich związków użyć

Porównując metody nalewania mieszanin roboczych, należy wymienić kompozycje do ich wytwarzania dla każdej metody. Główną różnicą między tynkiem nakładanym maszynowo a nakładaniem ręcznym jest wprowadzenie specjalnych dodatków podczas procesu zagniatania. Reszta plastrów jest identyczna:

• W przypadku ścian zewnętrznych stosuje się rozwiązania;
• Do prac wewnętrznych -.

W przypadku metody ręcznej roztwory przygotowuje się z mieszanin przeznaczonych do tej metody aplikacji. W nich wprowadza się dodatki zapobiegające przyklejaniu się masy wykończeniowej do narzędzi roboczych w celu ułatwienia procesu wykańczania.

W przypadku dużych obiektów w budowie tynkowanie odbywa się w fabrykach lub bezpośrednio na budowie w stacji tynkarskiej - do zbiornika wlewa się określoną ilość wody i wlewa gotową suchą mieszankę. Mieszanie jest jednolite i stałe.

Różnice między tynkami maszynowymi:

1. Do roztworów dodawane są specjalne dodatki poprawiające jakość wykończonej powierzchni już na etapie produkcji.
2. Mieszanki mają zwiększoną przyczepność do wszelkich powierzchni
3. Do ugniatania stosuje się składniki drobnej frakcji bez dużych wtrąceń.

Na rynku budowlanym można kupić kompozycje tynkarskie o uniwersalnym zastosowaniu.

Wniosek

Aby wybrać tynkowanie ręczne lub maszynowe, należy polegać na szacunkowym nakładzie pracy. Jeśli chcesz wykończyć ścianę 3 × 3, zamontowanie podajnika nie będzie praktyczne. W przypadku dużych pomieszczeń i konstrukcji wielkogabarytowych metoda maszynowa jest nieodzowna: nakład pracy jest tak duży, że przy ręcznym rzucaniu daleko nie zajdziesz, strata czasu i zaprawy jest ogromna.

Aby zrozumieć różnicę między tynkowaniem maszynowym a ręcznym, należy porównać wszystkie główne parametry stosowania obu technologii, określić różnice i cechy każdego rodzaju prac.

Materiał. Do przygotowania tynku do automatycznego podawania i ręcznego mieszania stosuje się różne mieszanki. Do mechanicznego roztworu paszowego dodawane są specjalne dodatki, które zapewniają płynną pracę mechanizmów i zapobiegają przywieraniu mieszanki do obracających się części maszyny. Inny jest również sposób przygotowania samej mieszanki.

Jeśli zdecydujesz się na tynkowanie ręczne, suche mieszanki są wysyłane do pojemnika z wodą i mieszane mikserem, następnie mieszanina osiada na 2 godziny i jest ponownie mieszana, po czym można ją nakładać.

Różnica między tynkiem maszynowym a ręcznym polega w tym przypadku jedynie na sposobie mieszania suchych składników z wodą – proces ten zachodzi jednocześnie z doprowadzeniem roztworu na powierzchnię. Jednym wężem doprowadzane są suche substancje, drugim woda, a mieszanie odbywa się w powietrzu, aż dotknie ono ściany.

Czas schnięcia otynkowanej powierzchni. Do uformowania powierzchni gotowej do zacierania, w przypadku aplikacji mechanicznej potrzebne są co najmniej cztery godziny, natomiast przy ręcznej obróbce powierzchni wystarczą 1,5 - 2 (czas obowiązuje dla zapraw gipsowych).

Ta cecha mechanicznego nakładania mieszanki pozwala na wykonanie większej ilości pracy przy wstępnym wyrównaniu powierzchni z reguły niż metodą ręczną. Zazwyczaj role finiszerów są rozdzielane w ten sposób: jeden mistrz nakłada rozwiązanie na ścianę za pomocą pistoletu natryskowego, a dwóch lub trzech innych finiszerów wykonuje poziomowanie. W ten sposób duże powierzchnie można otynkować w krótkim czasie.

Konieczność zainstalowania beaconów. W obu przypadkach, aby uzyskać wysokiej jakości powierzchnię, konieczne jest ułożenie lamp ostrzegawczych. Proces montażu prowadnic, po których z reguły wyrównuje się warstwę tynku, jest taki sam dla nakładania ręcznego i mechanicznego.

Jakość. Zdecydowanie nie można powiedzieć, co jest lepsze - tynk maszynowy czy ręczny. Przy stosowaniu obu metod tynkowania ważne są kwalifikacje pracowników, dlatego nie jest właściwe rozróżnianie jakości pracy ze względu na sposób nakładania. Ostateczne wyrównanie zaprawy na podłożu oraz jej fugowanie, które decyduje o ostatecznej jakości prac, przeprowadzane są ręcznie, różni się jedynie sposobem aplikacji.

Ograniczenia. Stosowanie mechanicznej metody tynkowania jest niemożliwe w ciasnych przestrzeniach, dlatego jeśli zdecydowano się zaprosić do pracy w mieszkaniu rzemieślników z maszyną tynkarską, należy pamiętać, że do pracy w łazienkach trzeba będzie wezwać drugą ekipę.

W obu przypadkach preferowane jest stosowanie roztworów na bazie gipsu do prac wewnętrznych (z wyjątkiem pomieszczeń o dużej wilgotności), a do prac zewnętrznych roztworów na bazie cementu i wapna. Należy pamiętać, że przy mechanicznym podawaniu zapraw cementowo-piaskowych prędkość w porównaniu z podawaniem mieszanek na bazie gipsu spada prawie dwukrotnie.

Biorąc pod uwagę cechy obu opcji, można argumentować, że mechanizacja może znacznie zwiększyć szybkość obróbki powierzchni, ale wybór na korzyść jednej lub drugiej metody powinien opierać się na specyfice i zakresie prac.

Co jest tańsze

Cena za rozważany rodzaj pracy jest ustalana na podstawie kilku czynników:

• Koszt nakładania tynku. W przypadku metody ręcznej rzemieślnicy zwykle proszą o około 300 rubli za metr kwadratowy. m. jednej warstwy i zmechanizowany - w granicach 250 rubli za mkw. Wydawałoby się, że różnica, a co za tym idzie korzyści, są oczywiste, ale istnieją ograniczenia. Takie ceny przy zastosowaniu tynkowania maszynowego są możliwe przy wykonywaniu dużych nakładów pracy (zwykle od 1500 mkw.), a powierzchnia tynkowania przeciętnego mieszkania jest dużo mniejsza. Dodatkowo trzeba mieć na uwadze, że ekipy rzemieślników zajmujących się technologią maszynową nie niwelują skarp i nie podejmują się tynkowania łazienek. Do tych prac będziesz musiał zatrudnić innych finiszerów, którzy niechętnie podejmują się tak skromnych ilości;
• Koszt energii elektrycznej. Zmechanizowana obróbka powierzchni wymaga podłączenia do prądu i dość znacznych kosztów, które są przerzucane na portfel klienta;
• Dodatkowa praca. Stawki tynkarzy ręcznych obejmują przygotowanie skomplikowanych miejsc, takich jak montaż narożników wyrównujących, a przy mechanicznym nakładaniu zaprawy zwyczajowo pobiera się osobną opłatę za tę pracę;
• Koszt materiału. W takim przypadku gotowe mieszanki do obsługi maszyny będą o 15-20% tańsze niż mieszanki do ręcznego przygotowania roztworu.

Jeśli weźmiemy pod uwagę ilość pracy w jednym mieszkaniu, która zwykle nie przekracza 100 m2, to całkowite koszty pracy mechanicznej i fizycznej wyniosą:

mechaniczne nakładanie tynku około 75 - 80 tysięcy rubli;
ręczne nakładanie tynku wynosi około 65 - 70 tysięcy rubli.

Ta kalkulacja pozwala nam stwierdzić, że przy małych kubaturach bardziej opłaca się zastosować metodę ręczną, natomiast przy kubaturze powyżej 1500 mkw. oczywiście bardziej opłaca się zaprosić ekipę z maszyną tynkarską.

Co lepiej wybrać iw jakim przypadku

Na wybór metody tynkowania ścian w mieszkaniu lub wiejskim domu wpływa nie tylko ostateczny koszt całej pracy i materiałów, ale także ostateczna jakość pracy i warunki. Zwykle zlecenia na wykonanie prac prywatnie nie przekraczają kubatury 250 m2, co jest odpowiednie zarówno dla metody maszynowej, jak i wersji ręcznej.

Szybkość pracy przy zmechanizowanym nakładaniu tynku przekracza 2-3 razy szybkość nakładania ręcznego, ale należy pamiętać, że rzemieślnicy pracujący z maszyną najczęściej odmawiają obróbki powierzchni o skomplikowanych konfiguracjach i małych pomieszczeniach. Za przetwarzanie dodatkowych ilości będą wymagać zapłaty przekraczającej standardowe stawki za tynkowanie ręczne.

W przypadku tynkowania mechanicznego, aby uzyskać efekt wysokiej jakości, wymagana jest podstawa z minimalnymi różnicami w pionie, co nie jest tak ważne przy podejściu ręcznym.

Mechanizacja procesu pozwala zaoszczędzić materiał o około 20%, co wpływa na ostateczną ilość pracy, ale oszczędności materiałowe są zauważalne tylko przy stosowaniu drogich mieszanek na bazie gipsu. Mieszanki na bazie cementu i wapna kosztują znacznie mniej niż odpowiedniki gipsowe, więc przy stosowaniu takich rozwiązań oszczędności będą znikome.

Do tynkowania łazienki w każdym przypadku będziesz musiał zatrudnić rzemieślników, którzy wykorzystują pracę fizyczną, ale najlepszym rozwiązaniem byłoby powierzenie tej pracy glazurnikom, którzy przygotują powierzchnię i wykończą ją.

Przy wszystkich różnicach między tymi dwiema metodami tynkowania powierzchni, czasami można zastosować tynkowanie mechaniczne lub ręczne. Co jest lepsze - do wyboru dla klienta, w oparciu o istniejące warunki, zadania, wolumeny i planowane terminy zakończenia pracy.

Tynk jest najbardziej odpowiedni w dziedzinie prac wykończeniowych. Zwykle jest nakładany ręcznie i wymaga dużo czasu i wysiłku. We współczesnym świecie coraz popularniejszy staje się tynk maszynowy, który nakłada się na powierzchnię za pomocą specjalistycznego sprzętu zwanego „stacją tynkarską”. Powstaje pytanie – co jest lepsze?

Niektórzy uważają, że tynkowanie ręczne jest procesem bardziej kontrolowanym niż tynkowanie mechaniczne. Z tego wynika, że ​​jakość tynku ręcznego jest lepsza. Jednak tak nie jest. Aby mieć pewność wyboru, musisz zrozumieć, jakie są cechy tych dwóch rodzajów tynków.

Przy ręcznym nakładaniu tynków na latarnie morskie, zrobiona mieszanka twardnieje bardzo szybko, a sam proces jest bardzo długi. W związku z tym rozwiązanie musi być wykonane w małych porcjach, co tylko komplikuje i wydłuża czas pracy. Ponadto zastosowanie roztworu o tej samej konsystencji na dużej powierzchni jest dość trudne. Kierując się doświadczeniem specjalistów, należy najpierw nałożyć warstwę, a następnie wyrównać, co następnie prowadzi do nierównomiernego wysychania, a następnie powstawania nierówności i pęknięć.

Wybierając metodę tynkowania maszynowego, można osiągnąć wysoki wynik:

• skrócenie warunków pracy (średnio 3-5 razy). Dzięki ciągłemu procesowi sporządzania roztworu i nakładania go na powierzchnię, a także dzięki ograniczeniu ilości warstw. Mieszankę można nakładać grubszą warstwą, co pozwala szybko wyeliminować nierówności;
• otynkowana powierzchnia jest prawie idealnie płaska, roztwór podawany jest pod ciśnieniem. Dzięki temu tynk ten nie posiada pustych przestrzeni, co zmniejsza ryzyko pęknięć czy rozwarstwień;
• chociaż powierzchnia otynkowana w ten sposób wymaga fugowania, taka operacja jest znacznie uproszczona, ponieważ często jakość wykończenia jest całkiem odpowiednia nawet do tapetowania ścian. Często zmechanizowany tynk do malowania jest stosowany jako warstwa podstawowa do prac elewacyjnych, przy jednoczesnym obniżeniu ich kosztów i, co nie mniej ważne, bez utraty jakości;
• z uwagi na to, że możliwe jest nakładanie grubszej warstwy zaprawy maszynowo, z reguły możliwe jest natychmiastowe wyrównanie ścian, co nie jest możliwe przy ręcznym wyrównaniu ścian tynkiem;
• potrzeba mniej materiałów, ponieważ podczas wytwarzania roztworu jest on aktywnie wzbogacany powietrzem, zwiększając w ten sposób jego objętość. Ponadto należy zauważyć, że ręczne tynkowanie będzie musiało być wykonane w co najmniej 2 warstwach, co prowadzi do dodatkowych kosztów;
• stanowiska maszynowe służą nie tylko do dekoracji ścian. Z ich pomocą natryskiwane są „futra”, tworzone są samopoziomujące podłogi, instalowane są jastrychy i beton cementowy.

W większości przypadków tynk gipsowy nakładany maszynowo jest używany do prac wewnętrznych, więc można mówić o przyjazności dla środowiska tej metody, ponieważ materiał ten jest dość bezpieczny i dobrze paroprzepuszczalny.

Istnieje bardzo niewiele wad metody zmechanizowanej obróbki powierzchni:

1. Wysokie ceny zakupu instalacji maszynowych. Zaletą jest to, że użycie sprzętu jest odpowiednie dla dużych pomieszczeń.
2. Wymaga stałej konserwacji.
3. Czyszczenie węży z resztek roztworu.
4. Hałas z maszyn.

Jeśli nadal istnieją wątpliwości, jaki rodzaj tynkowania wybrać, to jest jeszcze jeden powód, dla którego warto wybrać metodę maszynową. Mieszanka do tego typu tynków jest tańsza. Przy kalkulacji kosztorysu uwzględnia się koszt robocizny i materiałów, nie ma potrzeby zatrudniania dużego zespołu. Zwracam uwagę, że wysoka jakość pracy nie wyklucza konieczności szpachlowania pod tapetą otynkowanej powierzchni.

Tynkowanie ręczne lub maszynowe – zastosowanie obu metod wymaga specjalnych umiejętności, dlatego dla uzyskania wysokiego efektu lepiej powierzyć prace specjaliście. W przypadku małych powierzchni odpowiednia będzie ręczna obróbka, a jeśli mówimy o remoncie całego pomieszczenia, wówczas maszynowa metoda tynkowania jest w pełni uzasadniona.