Blokken gemaakt van cellenbeton, schuimbeton en gassilicaat verschillen qua structuur, dus de aanpak van het pleisteren van muren opgebouwd uit deze bouwmaterialen kan anders zijn.

Dit moet u weten over gassilicaat, gasbeton en schuimblokken

Een bijzonder kenmerk van cellenbetonblokken is dat hun structuur individuele microscopisch kleine gesloten poriën bevat. Ze zijn gelijkmatig verdeeld over het gehele volume en zorgen voor de nodige dampdoorlatendheid en thermische bescherming van de wanden.

Schuimbeton bevat, net als cellenbeton, gesloten poriën die zorgen voor de vereiste mate van waterdichtheid, evenals de thermische isolatie-eigenschappen van het materiaal. Rekening houdend met de technologie van de productie ervan uit zand, cement, water en schuimmiddel, eindigen we met een materiaal met gladde wanden en een poreuze interne structuur.


Gassilicaatblokken zijn gemaakt van kalk, zand, water en additieven die zorgen voor de vorming van poriën in het volume van het materiaal. De eigenaardigheid van dit materiaal is dat de poriën vaak niet geïsoleerd zijn, wat de reden is voor de verhoogde hygroscopiciteit van gassilicaatproducten.

Bijna alle eigenschappen van bouwmaterialen hebben achterkant. Zo hebben schuimbetonblokken een gesloten poreuze structuur, waardoor ze beter bestand zijn tegen vocht. Aan de andere kant is het oppervlak van dergelijke blokken vrij glad, wat het proces van het pleisteren van de muren bemoeilijkt. Op hun beurt absorberen gassilicaatblokken snel vocht, en om dit proces te voorkomen, moet u de muren primen of ze royaal bevochtigen met water voordat u gips aanbrengt. Van alle drie soorten blokken is cellenbeton het meest pretentieloos voor afwerking.



Basisprincipes van technologie voor het afwerken van gevels met gips

Wanddecoratie met gips ziet eruit op de volgende manier:

  • het reinigen van de basis tegen stof en het verwijderen van vervormde delen van blokken;
  • het muuroppervlak primen om de hechting van het gipsmengsel te vergroten;
  • het aanbrengen van een basislaag van gips met de introductie van glasvezelgaas om de coating te versterken. Het gaas moet bestand zijn tegen blootstelling aan een alkalisch milieu, anders zal het na verloop van tijd eenvoudigweg oplossen;
  • het aanbrengen van de laatste pleisterlaag, het egaliseren van de basis

Als gereedschap hebben we het volgende nodig: een stofdoek (het is handig om de muren stofvrij te maken en primer aan te brengen), grote en kleine spatels, een stalen troffel, een hamerboor met een roerderopzetstuk.

Een goede masterclass over het aanbrengen van dunne laagpleister. Na het bekijken van de video leer je hoe je gladde wanden afwerkt met schuimblokken.

Kosten van materialen en arbeid

Hoge prijzen voor finishers zijn een krachtige stimulans om zelf een troffel en spatel op te pakken. Dus de kosten voor het stukadoorswerk van 1 vierkante meter. m. muur kan variëren van 300 tot 600 roebel. En dat is zonder rekening te houden benodigde materialen! In de volgende twee tabellen vindt u de geschatte prijzen voor primers en kant-en-klare gipsmengsels.

Primer voor de voorbehandeling van muren
Naam Type Verpakking, l Geschatte kosten
Ceresit CT19 Waterdispergerend, voor het behandelen van schuimbetonwanden 15 730 wrijven.
Litokol PRIMER C-m Diepe penetratie voor interieur werken 10 720 wrijven.
Thomsit R 777 Versteviging van zuigende ondergronden binnen gebouwen 10 860 wrijven.
Putzgrund RD313 Acrylverdunbaar voor binnen- en buitengebruik 10 800 wrijven.
Terragrunt 20 1620 wrijven.
LAKRA Primer Universeel diepe penetratie Met anti-schimmeladditieven 10 440 wrijven.
Tikkurila grind sterk Watergedragen acrylprimer diepe penetratie met reinigende en versterkende werking, gevel 10 1400 wrijven.

Bij eventuele stukadoorswerkzaamheden is dit belangrijk:
— het gebruikte cellulaire bouwmateriaal wordt aanvankelijk gekenmerkt door enige vochtigheid, die de operationele waarden overschrijdt. Daarom begint het pleisteren van muren pas 6 of meer maanden na de bouw van het huis;
- moet eerst interieur decoratie en vervolgens extern. Als de volgorde wordt omgekeerd, bestaat de mogelijkheid dat vocht in de blokken wordt “opgesloten”, met daaropvolgende condensatie van stoom op de kruising van het blok en de buitenste pleisterlaag. Meestal zijn er geen vragen bij deze vereiste, omdat voor de meeste mensen is het belangrijk om snel te creëren comfortabele omstandigheden in het gebouw, en pas dan omgaan met het uiterlijk ervan;
— als er brede naden zijn, is het zinvol om deze vooraf af te dichten. Dit voorkomt een aantal ongemakken bij het pleisteren van muren;
- omdat blokken van cellenbeton dampdoorlatend, de pleister moet deze kwaliteit ook hebben. Om deze reden mag u het niet gebruiken cementpleister voor het afwerken van gevels. Voor deze doeleinden zijn kalk- en kalk-cementmengsels geschikt. De uitzondering is binnenwerk, wanneer aan de voorwaarde van het vergroten van de dampdoorlatendheid van de muurlagen van binnen naar buiten is voldaan;
— bij gebruik van wapeningsnetten wordt het materiaal gelegd met een overlap van minimaal 100 mm, wat de vereiste dichtheid van de laag garandeert. Het gaas moet precies in de oplossingslaag worden verzonken, anders is er geen garantie dat het naar behoren zal werken. Zo is de kans groter dat de afwerklaag straks simpelweg van de muur valt

Opties voor kant-en-klare mengsels voor het pleisteren van muren
Naam Type Verpakking, kg Geschatte kosten
Baumit GrundPutz Leicht Licht kalk-cement 25 300 wrijven.
WIN - Aegis TM-35 I 30 245 wrijven.
Pobedit-Aegis TM-35 ELITE 280 wrijven.
TM-22 zal winnen Gevel cement 50 260 wrijven.
Overwinningen - Aegis XI-S-42 25 220 wrijven.
ECHTE RT29 Cementkalk voor buiten- en binnenwerk 25 200 wrijven.
Snelmix LP 18 Cement-kalk met polystyreen (voor buiten- en binnenwerk) 30 450 wrijven.
Ceresit CT24 Cement, voor gevel- en interieurwerkzaamheden 25 335 wrijven.
Hercules Cementzand voor werkzaamheden binnen en buiten 25 150 wrijven.
Glims-velours 15 210 wrijven.
Bonolit Gips voor binnenwerk 30 315 wrijven.

De onderstaande video toont een voorbeeld van het bepleisteren van gassilicaatwanden met cement-zandmortel in een huis. In dit geval heeft de pleister minder dampdoorlaatbaarheid dan het wandmateriaal. Maar als aan de voorwaarde van toenemende dampdoorlaatbaarheid in de muurtaart van binnen naar buiten wordt voldaan, heeft een dergelijke oplossing recht op leven.

Het bepleisteren van cellenbetonwanden met kalk-cementmortel

Wij nodigen u uit om het te proberen economische optie pleistermuren van cellenbeton of gassilicaatblokken - met behulp van kalkcementmortel. Om het te bereiden heb je gebluste kalk (150-220 roebel per zak van 25 kg), zand (gezeefd door een zeef met een maaswijdte van niet meer dan 5x5 mm), water, cement van kwaliteit 500 nodig. ziet er ongeveer zo uit:

  • het te behandelen oppervlak verzadigen met water. Om dit te doen, kunt u een spuitfles, een spuitfles, een bezem en water uit een slang gebruiken, het belangrijkste is dat de muur geen vocht meer opneemt. Anders zal vocht de pleister die op de muur is aangebracht snel verlaten, wat zal leiden tot scheuren in de afwerklaag;
  • spatten of spuiten. Het is een soort ersatz-primer, waarmee je de hechting van de pleister op het gassilicaatoppervlak kunt vergroten. Uiteraard wordt de keuze uitsluitend bepaald door de economie. Het spuiten wordt uitgevoerd met een bezem met een vloeibare kalk-cementmortel, die doet denken aan kefir (in dikte), 2 keer verdund met water. De verhoudingen kalk, zand en cement, die we hieronder zullen bespreken, blijven hetzelfde. Maar er wordt meerdere malen meer water toegevoegd om de vereiste viscositeit te bereiken. De aldus toegepaste oplossing wordt niet gladgestreken;
  • egalisatielaag van gips. Voor één batch heb je een emmer kalk, een emmer water, 5 emmers zand, ½ emmer cement nodig. De oplossing wordt als volgt bereid: voeg kalk toe aan water, meng met een perforator speciaal mondstuk(de vereiste consistentie, aangepast met water, is dikke zure room), voeg dan zand en cement toe en meng alles opnieuw grondig. Pleisteren met bakens of zonder - het hangt allemaal af van de kwaliteit van het muuroppervlak. Als de verschillen ernstig zijn, zetten ze bakens op, zo niet, dan beperken ze zich tot plamuren;
  • voegmiddel. Het hoofddoel van deze fase is het definitief egaliseren van het oppervlak. Ze nemen hun toevlucht als er als gevolg van het aanbrengen van de basislaag verzakkingen, oneffenheden, groeven, etc. optreden. In sommige gevallen wordt het teveel verwijderd met een speciale borstel, in andere gevallen worden de tekortkomingen van de laag gecompenseerd met een pleisteroplossing met een brede spatel. Direct nadat de afwerklaag is uitgehard, wordt begonnen met het voegen.

Tot slot wil ik een voorbeeld geven van hoe het niet moet. Het is beter om te leren van de fouten van anderen.

Buiten en binnenpleister muren gemaakt van gassilicaatblokken zijn een wijdverbreid type geworden afwerking werkzaamheden dankzij brede toepassing dit materiaal bij de constructie van woongebouwen met individuele woningen en meerdere appartementen. Gassilicaatproducten bieden een goede thermische bescherming van gebouwen en verminderen de belasting van de fundering aanzienlijk, maar de pleistertechnologie vereist kennis van het doel en het gedrag van elk onderdeel dat bij dit proces betrokken is. Anders zal de sterkte van de coating op de gepleisterde muur minder zijn dan verwacht.

Subtiliteiten en taken van gas-silicaatpleister

Taak correcte pleisterwerk Specifiek voor gassilicaatblokken is wanden van belang, omdat deze door hun specifieke structuur een zeer hoge dampdoorlaatbaarheid hebben. Verzadiging van de gehele materiaalmassa met waterdamp tijdens het seizoen van strenge vorst zal leiden tot de vernietiging van de structuur door de uitzetting van ijskristallen.

Het gebruikte merk gips moet de intensiteit van het proces terugbrengen tot een optimale waarde die een dergelijk risico niet met zich meebrengt, en een comfortabel evenwicht tussen vochtigheid en temperatuur in huis tot stand brengen.

Als voorbeeld kunnen we de kenmerken van een typisch gipsmengsel geven, samengevat in de volgende tabel:

Op de verpakking van zijn producten geeft de fabrikant aanbevelingen voor de mogelijkheid van toepassing op bepaalde oppervlakken. Meestal staat op de voorzijde in grote letters aangegeven of het daarvoor bedoeld is deze compositie te gipsen.

Fundamentele punten

Om zijn functie in te vervullen volledig, moet aan een aantal eisen worden voldaan. Ze worden geassocieerd met de eigenschappen van het materiaal, die zelfs verschijnen nadat het in de muurconstructie is gelegd.

Afhankelijk van de geplande opleverdata van allemaal bouwwerkzaamheden Er wordt rekening gehouden met de volgende punten:

  1. De toegestane vochtigheid, die inherent is aan gassilicaatproducten bij de uitgang van de productielijn, bedraagt ​​maximaal 30%. De droogprocedure voor het hele blok duurt minimaal één bedrijfscyclus, dus na de eerste winter hebben de blokken de neiging grote of kleine scheuren te ontwikkelen. Voordat de afwerking begint, wordt het opgemaakte frame van het gebouw, indien mogelijk, ongeveer 1,5 jaar bewaard. Als een dergelijke periode onaanvaardbaar is, is het beter om deze muren eerst in het huis te pleisteren, zodat het vocht de kans krijgt om te verdampen via de buitenruimte die toegankelijk is voor luchtbeweging.
  2. Het verschijnen van scheuren kan ook worden veroorzaakt door krimp van de fundering. Voordat u de muren gaat pleisteren, moet u het huis 1 - 2 cycli van bevriezen en ontdooien van de grond laten staan. Anders dringen de scheuren in het pleisterwerk diep door in het basismateriaal van de muren en is cosmetisch inwrijven niet meer voldoende.
  3. Luchtcirculatie van buitenaf wordt verzekerd door gebruik te maken van de operationele mogelijkheden van de geventileerde gevel van het huis. Geconfronteerd met verschillende soorten panelen (steen, hout, gevelbeplating) of het gebruik van goed metselwerk creëert omstandigheden voor de constante verwijdering van vochtdamp via een speciaal achtergelaten luchtspleet.
  4. Gebruik geen vochtbestendig geëxtrudeerd polystyreenschuim als externe isolatie. Het zal condensatie vasthouden aan de contactgrens met het metselwerk.
  5. Problemen hoge luchtvochtigheid individuele kamers in een woongebouw mogen niet alleen worden opgelost door blokken te pleisteren en een compositie met uitzonderlijke kenmerken te kiezen. In de toekomst kunnen de wanden in deze kamer extra worden beschermd met vochtbestendig tegellijm of afwerklagen (tegels, waterdichte verf of vinylbehang).

Een van de opties voor het optreden van defecten aan gassilicaatblokken 1-2 jaar na installatie is zichtbaar op deze foto:

De reden voor de vernietiging is dat een materiaal zoals cellenbeton nodig is betrouwbare bescherming van agressieve invloed omgeving en vernietigende krachten:

  • mechanische schade;
  • neerslag;
  • ultraviolet;
  • direct contact met water;
  • verwering.

Het poreuze materiaal absorbeert intensief water, dat, bij verhitting of bevriezing tot ijs, uitzet en de celstructuur breekt.

De beschermingsmiddelen zijn het waterdicht maken van de basis, het bedekken met een pleisterlaag (buiten en binnen het gebouw) en het installeren van externe thermische isolatie.

De effectieve werking van gasblokken wordt grotendeels bepaald door consistente en kwalitatieve creatie interne dampremmende laag van gips.

Stadia van het pleisteren van cellenbeton


Het pleisteren van muren gemaakt van gassilicaatblokken moet beginnen met het grondig impregneren van het hele oppervlak van de muur met een speciale primer. In tegenstelling tot het materiaal dat een gesloten poreuze structuur heeft, ontwikkelt het materiaal tijdens de productie open poriën, omdat fijne aluminiumspanen als additief aan de basisoplossing worden toegevoegd. Het is de belangrijkste gasgenerator bij reactie met kalk in het vloeistofmengsel.

Het doel van de primer is in dit geval om de poriën aan het oppervlak te sluiten, actieve opname van vocht uit de pleisteroplossing te voorkomen (het voldoende tijd te geven om gelijkmatig uit te harden) en een hoge hechting te garanderen voor een sterke hechting aan het oppervlak.

Primerimpregnering kan royaal zonder gaten over de gehele muur worden aangebracht met behulp van een spuit of roller, zoals op deze foto:

Pogingen om speciale verbindingen te vervangen door simpelweg met water te spuiten, geven in de regel slechte resultaten in termen van de sterkte van de resulterende pleister - het materiaal absorbeert zeer snel vocht en als het in een grote hoeveelheid water wordt gedrenkt, zal dat niet gebeuren geef het terug.

Versterking


Om latere scheuren van het gepleisterde oppervlak te voorkomen, om de integriteit van de monolithische naadloze massieve massa te behouden - dit is de taak waarvoor we staan. Bouwmengsels op basis van cement of gips hebben een uitgesproken alkalisch milieu, dus glasvezel moet bestand zijn tegen deze categorie stoffen.

Gassilicaatblokken vormen bij het leggen een tamelijk vlak vlak, dat indien nodig gemakkelijk verder kan worden geëgaliseerd met een vlotter met een schuurmiddel, zodat de voldoende dikte van de pleistermortellaag 2 tot 7 mm bedraagt. Er wordt een plat gaas in geplaatst.

Bij muren met een groot oppervlak (hoogte) kan het nodig zijn om het oppervlak verticaal of horizontaal waterpas te maken met gips. Dan is het raadzaam om een ​​duurzamer grof gaas te kiezen, zoals op deze foto:

Een vlak gaas wordt op een dunne (1 mm) laag gips of lijm gedrukt, die wordt afgedekt met nog een laag gipsmengsel. De totale dikte van de resulterende coating mag niet groter zijn dan 1 cm.

Advies over hoe u kunt bepalen of het nodig is om interne gipswanden van gassilicaatblokken te versterken, wordt in deze video besproken:

Vereisten voor gipsapplicatietechnologie

Uitwendig pleisterwerk op blokken begint pas na volledige afwerking van de wandafwerking aan de binnenkant van het huis, voltooiing van natte mortelprocessen voor het plaatsen van vloerdekvloeren, pleister- en plamuurwerk.

Al het vocht dat tijdens deze werkzaamheden verdampt, komt niet zozeer via ventilatie en andere openingen naar buiten (tocht is hier schadelijk), maar wordt actief geabsorbeerd door de omringende materialen en dringt vervolgens door de poriën van de gassilicaatwanden naar buiten.

Als de muren aan de gevel van het gebouw voortijdig worden gepleisterd, is het klaar externe bescherming in het koude seizoen zal het zich verzamelen op de grens van gips en cellenbeton, bevriezen en de pleisterlaag afscheuren (schieten, afbladderen).

Bij de beslissing over het pleisteren van gassilicaat wordt rekening gehouden met de volgende factoren:

  1. Cementzandmortel is voor dit doel slecht geschikt om de volgende redenen: slechte hechting door snel waterverlies (een primer helpt niet altijd); een aanzienlijke vermindering van de dampdoorlatendheid van cellenbeton (verstoring van het microklimaat in huis). Voor buitenafwerking is het gebruik van een cement-zandmengsel bereid volgens het gebruikelijke recept eenvoudigweg onaanvaardbaar. Dit leidt tot een overtreding van de basisregel: de dampdoorlatendheid van een meerlaagse muur moet toenemen van de binnenlaag naar de buitenste laag of een vergelijkbare waarde zijn.
  2. Een oplossing van een droog gipsmengsel (voor gassilicaatblokken) moet strikt worden bereid volgens de instructies van de fabrikant, aangegeven op de productverpakking. De mengcontainer is voldoende groot, waardoor de aanbevolen verhoudingen en watertemperatuur nauwkeurig worden aangehouden. De hoeveelheid toegevoegd water wordt strikt gedoseerd, omdat het vervolgens onwenselijk is om een ​​​​gezwollen gipsmengsel met een te dikke consistentie die gedurende de vereiste tijd wordt bewaard, te verdunnen, en een te dunne oplossing zal wegvloeien. Het is beter om gelijkmatig te roeren totdat een homogene massa ontstaat met een elektrische boormachine met een speciaal opzetstuk.
  3. Naast sterkte moet u bij externe pleisters letten op vorstbestendigheid en elasticiteit. Veranderingen in de buitentemperaturen scheppen de voorwaarden voor het ontstaan ​​van scheuren in te stijve monolieten. We mogen de ontvlambaarheidsklasse van het materiaal niet vergeten - brandwerendheid is een belangrijke indicator voor de veiligheid van het huis.

Het geschatte verbruik van noodzakelijke materialen en geschatte prijzen voor het bepalen van de budgetstructuur worden weergegeven in de tabel:

De aanpak voor het pleisteren van gassilicaatblokken binnenin is eenvoudiger - voor dit doel is er een breed scala aan gipssamenstellingen voor binnenwerk, die niet bestand zijn tegen weersomstandigheden.

Je moet de procedure van het pleisteren van de kamer van binnenuit niet opgeven, maar je beperken tot het maken van een dunne laag van één stopverf. De geleverde inspanning moet een volledige wandbekleding vormen.

Besparingen door goedkope materialen of hun hoeveelheid leiden vaak tot slechte gevolgen. We kunnen vol vertrouwen zeggen dat het probleem meestal niet in slechte bouwmaterialen zit, maar in het oneigenlijk gebruik ervan. Als het nodig is om gassilicaatblokken van buitenmuren te pleisteren, mag dit alleen gebeuren met materialen die speciaal voor dit soort werk zijn ontworpen.

Het bepleisteren van muren van cellenbeton is een gerechtvaardigde maatregel. , net als schuimblokken, ondanks al zijn voordelen, is het materiaal hygroscopisch. Dit betekent dat het gemakkelijk vocht opneemt. Daarom moet een huis van cellenbeton worden beschermd tegen slecht weer. Als een gasblok nat wordt in de regen en vervolgens opdroogt, verliest het zijn eigenschappen niet. En als het in de winter nat wordt, zal het water dat zich in de poriën van het cellenbeton ophoopt, bevriezen en uitzetten. Dit is beladen met het uiterlijk kleine scheurtjes, die het zicht bederven en ernstigere schade aanrichten.

Conclusie: cellenbeton van buitenaf beschermen tegen bevriezing, vocht, sneeuw en andere neerslag is een noodzakelijke maatregel. Tijdens en tijdens de winterconservering (indien nodig) kan deze functie worden vervuld door een film over de muren te spannen. Tijdens de werking van het huis kan dit elk zijn geconfronteerd materiaal voor externe afwerking van de gevel - pleister voor cellenbeton. Het belangrijkste is om omstandigheden te creëren voor dampdoorlatendheid, zodat het cellenbeton "ademt".


Buitenafwerking van een huis gemaakt van cellenbeton, naast het beschermen van de blokken, kunt u:

  • de warmte- en geluidsisolatie van muren verbeteren;
  • elimineer de mogelijkheid dat muren nat worden;
  • bescherm het huis tegen plotselinge temperatuurveranderingen;
  • versier de gevel van het huis ( decoratieve pleister voor cellenbeton).

Een van de meest populaire methoden voor buitenafwerking van een cellenbetonhuis is het aanbrengen van gips. Daarom rijzen er vaak vragen, bijvoorbeeld hoe en waarmee cellenbeton moet worden gepleisterd, die we zo volledig mogelijk zullen proberen te beantwoorden. Laten we uitvoeren vergelijkend overzicht kenmerken de beste mengsels voor het afwerken van de gevel, en we zullen ook de technologie van het pleisteren van muren beschrijven in de vorm van stapsgewijze instructies, begrijpelijk voor beginners zonder bouwervaring.

Pleister voor cellenbeton

Nadat we de ervaringen van bouwers en eigenaren van cellenbetonhuizen hebben samengevat, kunnen we concluderen dat er drie soorten afwerkingsmaterialen worden gebruikt voor het pleisteren van muren van cellenbeton:

Cementzandpleister voor cellenbeton

Is het mogelijk om cellenbeton te pleisteren met cementmortel?

Nee, je kan het niet. Ongeacht of de cellenbetonblokken met cement of lijm zijn gelegd. In het algemeen is het bepleisteren van cellenbeton met cementmortel uiterst onwenselijk, omdat cellenbeton zeer glad is en de mortel er niet aan hecht, en bovendien sterk water uit de mortel absorbeert.

Redenen waarom je een huis van cellenbeton niet kunt pleisteren met cementmortel:

  • Cementmortel heeft een lagere dampdoorlatendheid dan cellenbeton. Dit is de belangrijkste reden waarom het niet mag worden gebruikt. In het geval van afwerkwanden van cellenbeton hebben professionals de regel dat ze alleen afwerkingsmateriaal kunnen gebruiken dat qua dampdoorlatendheid niet verschilt van cellenbeton zelf of een hogere indicator heeft dan deze. Alleen in dit geval wordt het optimale microklimaat van het cellenbetonhuis gehandhaafd.

Opmerking. Om dezelfde reden is het onwenselijk om stijve isolatiematerialen (schuimplastic en geëxpandeerd polystyreen) te gebruiken om een ​​huis van cellenbeton te isoleren.

  • Cementzandmortel heeft een hoog vochtgehalte. Om de componenten in het zand-cementmengsel te mengen, moet u water toevoegen. Het is ook duidelijk dat cellenbeton, dat een aanzienlijke vochtabsorptiesnelheid heeft, de neiging zal hebben dit water uit de oplossing te absorberen. Dit vermindert op zijn beurt de kwaliteit van de aangebrachte oplossing en het vermogen ervan om aan de muur te hechten. Beton wint immers pas aan kracht als het gelijkmatig en langzaam droogt.

Vergeet niet dat de fundering periodiek moet worden bevochtigd en bedekt met film om een ​​uniforme droging te garanderen. Dus waarom zou het zich anders gedragen aan de muur? De primer helpt de situatie, maar niet veel. Het verschijnen van een web van kleine scheurtjes op het gepleisterde oppervlak van cellenbeton kan niet worden vermeden.

Opmerking. Om geld te besparen, kunt u een cement-zandmengsel en een speciaal mengsel voor het afwerken van cellenbetonblokken mengen in een verhouding van 1 op 1. Maar is een dergelijke besparing noodzakelijk, wat de werksnelheid en het afgewerkte oppervlak aanzienlijk zal verminderen? zal niet van 100% kwaliteit zijn.

  • Cementmortel voor gips heeft een lage hechting. Het kan geen hoogwaardige hechting op cellenbeton bieden. Een van de redenen kan het gewicht van de oplossing en de aanwezigheid van grote onzuiverheden in de samenstelling zijn.

U kunt de hechting (hechting, hechting van ondergronden) verhogen door er kalk aan toe te voegen klassiek recept cementmortel (aandeel: 8-10 kg kalk per 100 kg beton).

Cement-kalkpleister kan worden gekocht in de vorm van een kant-en-klaar droog mengsel. Bijvoorbeeld droog bouwcement-kalkmengsel KREPS Extra licht (240 roebel/25 kg), Osnovit Startwell T-21 (208 roebel/25 kg), Baumit HandPutz 0,6 (300 roebel/25 kg).

  • verplichte toepassing van de afwerklaag. Omdat Het is moeilijk om een ​​glad oppervlak te maken met een zand-cementmengsel.

Is het mogelijk om cellenbeton te bepleisteren met cellenbetonlijm?

Ook onwenselijk. Ondanks het feit dat het is ontwikkeld rekening houdend met de specifieke kenmerken van cellenbeton, is het bedoeld voor toepassing dunne laag en vormnaden, en niet voor buitenmuurdecoratie.

Schending van de dampdoorlatendheid van cellenbeton zal leiden tot problemen zoals scheuren in de afwerklaag, het verschijnen van sporen van naden (verdwijnen na drogen) en het verschijnen van schimmel.

Gipspleister voor cellenbeton

Voordelen van gipspleister:

  • hoge droogsnelheid;
  • niet-krimpbaarheid van de oplossing;
  • het vermogen om een ​​glad oppervlak te maken;
  • het is niet nodig om een ​​afwerkingslaag aan te brengen.

Nadelen van gipspleister:

  • middelmatige dampdoorlaatbaarheid;
  • hoger watergehalte nodig voor het mengen van het mengsel vergeleken met een speciaal mengsel (10-15 liter per zak);
  • snel nat worden tijdens regen of sneeuw;
  • de kans op vlekken op het oppervlak dat moet worden overschilderd.

Ondanks de nadelen is het bepleisteren van muren met gips een acceptabele optie voor het afwerken van cellenbeton. Beproefd: gipsdampdoorlatend hoogplastisch gipsmengsel Pobedit Velvet G-567 (voorheen Pobedit-Egida TM-35 voor 320 roebel/25 kg), Knauf Rotband (360 roebel/30 kg) en Bonolit (290 roebel/30 kg).

Gevelpleister voor cellenbeton

Meest efficiënt materiaal voor het bepleisteren van buiten- en binnenmuren van cellenbeton. Gips voor gevelwerken heeft een aantal kenmerken, waaronder een dampdoorlatendheidsindicator die identiek is aan die van cellenbeton (voor de meeste soorten pleisterwerk), goede hechting aan de ondergrond en een mooi uiterlijk.

Bij het kiezen van waarmee u cellenbeton wilt bepleisteren, kunt u het beste kiezen voor hoge kwaliteit speciaal mengsel. Bovendien vereenvoudigt het gebruik van gevelpleister de afwerking van een cellenbetonhuis met uw eigen handen.

Welke pleister is het beste voor het pleisteren van cellenbetonmuren?

De markt biedt een verscheidenheid aan kant-en-klare mengsels voor het pleisteren van cellenbetonwanden. Te doen goede keuze, moet u letten op de kenmerken van de pleister:

  • dampdoorlaatbaarheid;
  • de benodigde hoeveelheid water voor het mengen van het mengsel (niet meer dan 0,2 liter per 1 kg mengsel);
  • grenswaarden voor de dikte van de gipsapplicatie (minimaal en maximaal);
  • hechting aan de ondergrond (minimaal 0,5 MPa);
  • weerstand tegen lage temperaturen;
  • scheurweerstand;
  • verwerkingstijd van de oplossing. Hoe meer, hoe gemakkelijker het is voor beginners om ermee te werken.

En alleen bij het kiezen tussen twee gelijkwaardige mengsels moet u zich laten leiden door de prijs; deze speelt niet de laatste rol in deze kwestie, maar ook niet de belangrijkste.

Volgens beoordelingen is het pleisteren van muren van cellenbeton buiten de kamer populair bij gebruikers - een droog mengsel met weekmakers Ceresit CT 24 (380 roebel/25 kg), de leider in termen van prijs/kwaliteit.

Materiaal voorbereid voor de website www.site

Wanneer kun je cellenbetonmuren pleisteren?

Omdat cellenbeton gemakkelijk vocht absorbeert, is het beter om het onmiddellijk te beschermen tegen nat worden. Nogmaals, het is niet van cruciaal belang als het materiaal nat wordt, maar je mag het vocht in het beluchte blok niet laten bevriezen. Hierdoor kan het verzwakken en kunnen er ongewenste scheuren ontstaan.

Het is ook niet nodig om overhaast met de bekleding om te gaan. Na het leggen van cellenbeton moeten de muren grondig drogen. Dat is de reden waarom het pleisteren van cellenbetonmuren alleen in het warme seizoen wordt uitgevoerd. Als bij het leggen van cellenbetonblokken een betonzandmortel als bindelement wordt gebruikt, neemt de droogtijd toe, omdat een dergelijke naad meerdere malen dikker is dan een naad gemaakt met een speciaal lijmmengsel.

Als het afwerken van het huis tijdens het warme seizoen niet mogelijk is, moet u de muren bedekken met een primer met diepe penetratie. Bijvoorbeeld Ceresit ST-17 (549 roebel/10 l).

De primer vermindert de wateropname. Het is ook raadzaam om de wanden te bedekken met polyethyleen dat overblijft uit verpakkingspallets van cellenbeton.

Volgens de vakmensen is het meest geprefereerde tijdstip voor het afronden van de werkzaamheden de periode waarin de nachttemperatuur boven de 0 °C komt. Voor middelste zone Rusland, deze tijd is van eind maart tot begin oktober.

Vanaf welke kant moet je beginnen met het afwerken van een huis van cellenbeton?

Laten we uitvoeren vergelijkende analyse verschillende populaire opties voor de volgorde van wandafwerking.

Optie 1
Ten eerste is de buitenafwerking van de woning uitgevoerd in cellenbeton.

Er is een mening dat het belangrijkste is om het gasblok tegen de straat te beschermen, omdat... het neemt vocht op. Dit is echter niet het geval, zelfs nadat het de hele winter zonder bescherming (maar voorbereid) heeft gestaan, zal het beluchte blok het opgehoopte vocht in de lente "opgeven". En als het van buitenaf gesloten is, waar worden de dampen dan naartoe geleid? Dat klopt, binnenshuis. Dit zal niet alleen het droogproces versnellen en de binnenafwerking vertragen, maar ook het risico van scheuren in de kamer met zich meebrengen.

Optie 2
Ten eerste is de interieurdecoratie van het huis gemaakt van cellenbeton.

Bij deze aanpak worden de poriën van het cellenbetonblok tijdens de afwerking gedeeltelijk gesloten. En als ze eerst aan de buitenkant worden gepleisterd, kan de opgehoopte waterdamp eenvoudigweg nergens heen. Vocht dat zich in het blok nestelt, zal bijdragen aan de vernietiging ervan. Door muren van cellenbeton binnenshuis te bepleisteren, wordt deze situatie vermeden.

Nadat de pleister de binnenmuren heeft geraakt en goed is opgedroogd, kunt u beginnen met het afwerken van de buitenmuren.

Optie 3
Gelijktijdige afwerking van de binnen- en buitenkant van de woning

De methode heeft de minste voorkeur. Het vocht dat het gasblok tegelijkertijd van buiten en van binnen zal "trekken", zal niet de kans krijgen om snel te ontsnappen.

Ondanks het feit dat gips voor cellenbeton dat wel heeft goed optreden dampdoorlaatbaarheid, de snelheid van dit proces is niet zo hoog. Dit is vooral van cruciaal belang in het koude seizoen (bij nachttemperaturen onder nul). In dit geval zal waterdamp neerslaan in de vorm van condensatie en kan uiteindelijk leiden tot het loslaten van de pleisterlaag van het cellenbeton. In de praktijk zal deze optie leiden tot het zo snel mogelijk vernietigen van het gasblok.

Theoretisch heeft elk van de opties het recht om te worden geïmplementeerd. Maar het tweede klopt.

Hoe u cellenbetonmuren met uw eigen handen kunt pleisteren

De vraag of het mogelijk is om cellenbeton te bepleisteren is opgelost. Nu is het belangrijk om te begrijpen hoe u dit op de juiste manier kunt doen, zonder het cellenbeton te beschadigen en vocht door te laten.

Het pleisteren van cellenbetonblokken verschilt niet fundamenteel van het uitvoeren van soortgelijke werkzaamheden op andere materialen. De technologie voor het aanbrengen van stopverf verschilt slechts op een paar details die zullen worden benadrukt.

Interne pleister van cellenbetonwanden

Technologie voor het afwerken van cellenbeton met gips binnenshuis - volgorde van werken:

1. De basis voorbereiden

Het begint met het egaliseren van de muren - het verwijderen van oneffenheden gebeurt met een vlakke of cellenbetonrasp. Het wordt aanbevolen om dit werk uit te voeren in de fase van het bouwen van een huis, maar veel mensen verwaarlozen het, waardoor ze tijd besparen. In principe kan deze fase worden weggelaten, wat zal leiden tot een aanzienlijke toename van het mengselverbruik en een toename van de dikte van de applicatielaag. Dit gaat op zijn beurt gepaard met loslaten van het gips en scheuren.

2. Primer aanbrengen

Er zijn vaak aanbevelingen dat de primer 1 op 1 met water moet worden verdund. Dit is fundamenteel verkeerd, omdat vermindert het vermogen om de oppervlaktehechting te vergroten. Er zijn betere manieren om geld te besparen. Verwijder bijvoorbeeld stof van het oppervlak door er schoon water op aan te brengen. Water wordt aangebracht met een kwast of roller alsof het een primer is. En vervolgens wordt na het drogen een primer aangebracht.

De keuze van de primer is afhankelijk van het doel van de af te werken ruimte. Voor een gang of gang is elke universele primer geschikt, bijvoorbeeld Unis (250 roebel/5l). Voor de badkamer en keuken is het raadzaam om diep doordringende grond te gebruiken, bijvoorbeeld Prospectors (450 roebel/10 l).

3. Installatie van bakens

Bakens bepalen, zoals de naam al doet vermoeden, de dikte van de oplossing. Ze zijn ingesteld op de breedte van de regel. De nauwkeurigheid van de installatie wordt bepaald door het gebouwniveau.

4. Een “bontjas” aantrekken

Dit is de naam van de methode voor het aanbrengen van de eerste pleisterlaag. Het werk wordt van onderaf uitgevoerd. Vervolgens moet u de regel op de bakens laten rusten en de geschetste laag erlangs uitlijnen (uitrekken). Als er gaten ontstaan, moeten deze onmiddellijk worden opgevuld. Het belangrijkste is dat de pleister niet van de basis loslaat. Als dit gebeurt, moet u de pleister verwijderen, het oppervlak behandelen met een primer en de oplossing opnieuw aanbrengen.

5. Verwerken van de eerste laag

Nadat de eerste laag gips is opgedroogd, moet deze licht worden bevochtigd (met een spuitfles) en geëgaliseerd. Omdat de bakens dienen als koudebruggen, is het raadzaam deze in dit stadium te verwijderen en de plaatsen (uitsparingen na demontage) af te dichten met mortel.

6. Vorming van hoeken

Om de buitenste hoeken te rangschikken en te versterken, wordt een geperforeerde hoek met gaas gebruikt.

7. Afwerking

Het voegen (indien nodig) en schilderen van cellenbetonwanden wordt uitgevoerd. Bij behangen, afwerking niet verplicht.

Verf voor cellenbeton stelt ook eisen met betrekking tot dampdoorlatendheid. Interieurverven op basis van PVA, latex, acrylemulsies, organische oplosmiddelen en cementverven hebben deze eigenschappen.

Een voorbeeld is ESKARO AKZENT (antibacteriële verf, 325 roebel/0,9 kg). Tegelijkertijd moeten voor ruimtes met een hoge luchtvochtigheid speciale verven worden gebruikt, bijvoorbeeld AquaNova Premium (282 RUR/2,8 kg)

Hoe cellenbetonmuren op de juiste manier te pleisteren - video

Buitenbepleistering van muren van cellenbeton

Bij sierpleisterwerk van de gevel van een woning kan het gaan om het aanbrengen van pleisterwerk voor buitentoepassing in een dikke laag (dikke laagafwerking) of meerdere lagen (dunnelaagpleister).

Laten we een meerlaagse optie overwegen voor het aanbrengen van dunne laag gevelpleister voor cellenbeton. Zijn eigenaardigheid is het creëren van drie dunne (niet meer dan 10 mm) lagen.

Technologie voor externe pleistertoepassing:

  • voorbereiding van de muur. Inclusief het egaliseren van het oppervlak om het verbruik van het mengsel en de dikte van de applicatie te verminderen;
  • oppervlaktepriming;
  • aanbrengen van een dunne laag gipsmengsel (tot 5 mm). Het doel is om als basis te dienen voor het bevestigen van het gaas;
  • versterking van gips met gaas;

Hoe gips op de juiste manier te versterken

Kan gebruikt worden als verstevigingslaag metalen rooster met kleine cellen, bijvoorbeeld staalgaas met een draaddiameter van 0,1 mm en een celsteek van 0,16x0,16 mm (gemiddelde prijs 950 roebel/m2 = 2.850 roebel/rol) of glasvezelgaas (bijvoorbeeld versterkend glasvezelgaas met een celafstand van 50x50 mm ( geschatte prijs 17,60 RUR/m² = 880 RUR/rol).

Het gaas wordt bevestigd met een overlap van 50 mm. In dezelfde fase worden de hoeken van het gebouw gevormd met behulp van een geperforeerde hoek met gaas. Het gaas helpt scheuren in het pleisterwerk als gevolg van krimp van het gebouw te voorkomen. Zo zal het pleisterwerk van de cellenbetongevel niet bedekt zijn met een web van kleine scheurtjes. Het gaas wordt met behulp van een spatel in de aangebrachte oplossing ingebed. Het is vooral belangrijk om het gaas te installeren in gebieden met hoge spanning, in de buurt van ramen en deuren.

Advies. Het bevestigen van het gaas aan een droge muur levert geen resultaat op, omdat het gaas met zelftappende schroeven aan de basis wordt bevestigd. Als het op een oplossing wordt geïnstalleerd, zal het een monoliet vormen met de oplossing en meebewegen.

  • het egaliseren van de pleisterlaag langs het rooster;

Vervolgens moet je wachten tot de eerste laag volledig droog is. Anders kan het eraf vallen onder het gewicht van de tweede laag. Omdat bij deze methode de oplossing in een dunne laag wordt aangebracht, moet u 3-4 dagen wachten. Hoe dikker de laag, hoe meer. Met water kunt u controleren of de laag droog is. Als je het op de muur spuit en het water trekt erin, dan is het tijd om aan de slag te gaan.

Opmerking. Wanneer het gips droogt, moet het worden beschermd tegen de invloed van omgevingsfactoren (vocht, sneeuw, regen).

  • het aanbrengen van een tweede laag gips. Deze laag wordt als egaliserend beschouwd, dus verhoogde aandacht besteedt aandacht aan de gelijkmatigheid van de applicatie en de vorming van een glad oppervlak;
  • het aanbrengen van de derde (afwerk)laag gipsmengsel en eventueel voegen;
  • het schilderen van een gepleisterde muur van cellenbeton of het aanbrengen van een getextureerd gipsmengsel, bijvoorbeeld Pobedit-Bark Beetle (340 roebel/25 kg).

    Voor het schilderen van cellenbeton worden alleen verven voor buitengebruik gebruikt. Bijvoorbeeld Nova Facade (590 roebel/7 kg), Gasbetonbeschichtung van Dufa (2674 roebel/25 kg), ROLPLAST Gordianus (3700 roebel/10 kg), Dyotex (concentraat, 5500 roebel/15 kg).

  • toepassing van waterafstotend. Dit is een bijzondere oplossing die professionals toch aanraden om een ​​jaar na het schilderen aan te brengen geconfronteerd met werken. Een waterafstotend middel geeft elk oppervlak extra waterafstotende eigenschappen. Het speciale waterafstotende voor cellenbeton “Neogard” (350 roebel/1 l) heeft zich goed bewezen.

Cellenbetonplamuur

Wanneer u beslist hoe u cellenbeton gaat plamuren, moet u weten dat er drie soorten afwerkingsmaterialen op de markt zijn, vergelijkbaar qua doel, maar verschillend qua samenstelling. Dit alles is gevelpleister voor cellenbeton, verkocht in de vorm van een kant-en-klaar mengsel. Ontworpen voor het dunlaags afwerken van gepleisterde oppervlakken.

Kant-en-klare silicaatpleister, bijvoorbeeld Baumit SilikatTop Kratz Repro 3,0 mm (3.700 RUR/25 kg)

Siliconenpleister, bijvoorbeeld Baumit SilikonTop (RUB 3.300/25 kg) Acrylpleister, bijvoorbeeld Ceresit CT 77 (RUB 3.800/25 kg) Voorkant "bontjas" Weber.pas akrylat of Weber.pas akrylat Bontjas 615С 1,5 mm (1800 RUR/25 kg)

Conclusie

Door consequent cellenbetonwanden te bepleisteren en alleen dampdoorlatende materialen te gebruiken, kunt u zorgen voor een betrouwbare afwerking die de gevel van het huis jarenlang zal sieren. En geplande reparatiewerkzaamheden zullen worden beperkt tot periodiek schilderen om de kleur van de verf te herstellen en kleine scheurtjes te elimineren.

De constructie van vloeren uit cellenbetonmateriaal heeft een aantal voordelen. Allereerst is het licht van gewicht en heeft het een lage thermische geleidbaarheid. Om vernietiging te voorkomen, moet een muur van dit materiaal worden onderworpen aan afwerking. Vanwege de poreuze structuur wordt het pleisteren van cellenbetonmuren binnenshuis uitgevoerd met nuances die verband houden met het behoud van het microklimaat in het huis. Daarom kan niet elk afwerkingsmateriaal worden gebruikt.

Materiaal eigenschappen

Voordat u begint met het kiezen van de samenstelling van gips voor muren gemaakt van cellenbetonblokken, is het raadzaam om te begrijpen welke eigenschappen ze hebben en waarom niet elk type afwerkingsmateriaal past bij. Cellenbeton is een energiezuinig materiaal voor verschillende soorten constructies. Volgens zijn parameters behoort het tot de groep cellenbeton, omdat het grootste deel van zijn volume uit gasbellen bestaat. De voordelen hiervan Bouwmateriaal Zijn:

  • thermische isolatie-eigenschappen;
  • laag soortelijk gewicht;
  • goede geluidsisolatie;
  • brandwerendheid van I en II graden;
  • gemak van verwerking.

Werken met cellenbeton is eenvoudig en snel. Je kunt er zelf een huis van bouwen, zonder gebruik te maken van de diensten van bouworganisaties. In ongeveer een dag passen er maximaal drie personen in een persoon Kubieke meters gas blokken. Het materiaal bevat cement, kalk, zand, aluminiumpasta en water. Alle stoffen worden in een bepaalde verhouding gemengd, waarvan de waarde de sterkte van het resulterende blok bepaalt. Bij de reactie tussen aluminiumpasta en kalk ontstaat waterstof. Het draagt ​​​​bij aan het verschijnen van een groot aantal poriën, met een maximale grootte van twee millimeter.

De gemengde massa met de voortdurende reactie wordt in mallen gestuurd, waar deze uithardt. Daarna wordt de bevroren vorm in standaardblokken gesneden en gepolijst. Ondanks al zijn voordelen, cellenbetonblokken zijn hygroscopisch materiaal. Dit betekent dat niet elk afwerkingsmengsel geschikt is voor het pleisteren van muren gemaakt van cellenbetonblokken. Vanwege de zeer poreuze structuur is het inwendig bepleisteren van muren van cellenbeton eenvoudigweg noodzakelijk om deze te beschermen tegen de gevolgen van omgevingsvochtigheid. Vocht dringt snel door in de dikte van onbeschermde gasblokken door de structuur van luchtbellen, waardoor ze worden vernietigd.

Kenmerken van gebruik

Bouwtechnologie met cellenbeton verschilt niet bijzonder van de constructie van wanden uit andere soorten blokmaterialen. Het enige verschil zit in de samenstelling van het bindmiddel voor de blokken. Verbindingsnaden worden met een zo laag mogelijke dikte gemaakt om de vorming van koudebruggen te voorkomen. Daarom wordt bij het bouwen van muren lijm gebruikt, waarmee u een naad kunt maken met een dikte van niet meer dan drie millimeter. De kenmerken van het gebruik van cellenbeton zijn dus als volgt:

​

Oplossingen die worden gebruikt voor het pleisteren van binnen- en buitenoppervlakken verschillen in hun kenmerken als gevolg van verschillende omgevingsomstandigheden. Voor gebruik buitenshuis moeten ze niet alleen bestand zijn tegen vocht, maar ook hun parameters niet veranderen bij temperatuurschommelingen.

Vereisten voor de oplossing

Het selecteren van gips moet met grote verantwoordelijkheid gebeuren. Het uiteindelijke resultaat zal uiteindelijk afhangen van deze keuze. Bij het kiezen van wat cellenbetonmuren binnenshuis worden gepleisterd, wordt allereerst rekening gehouden met de omgevingsomstandigheden en de vereisten voor de resulterende muur. Een keuze maken constructie mengsel voor pleisterwerk, let op de volgende parameters:

Wanneer u een mengsel kiest, moet u op de etikettering letten. Het moet de belangrijkste kenmerken aangeven en het doel beschrijven - voor cellenbeton. Meestal is de prijs van dergelijk gips iets hoger dan die van gewone mengsels.

Soorten gipsmengsels

Bij gespecialiseerd verkooppunten producten kunt vinden diverse fabrikanten. Er zijn verschillende veelgebruikte soorten gips. Afhankelijk van de samenstelling van het mengsel zijn dit: kalkcement, gips, silicaat en siliconen.

Pleisters op basis van cement-zandmortel, worden niet erg geschikt geacht. Hoewel ze van alle andere soorten de goedkoopste zijn. Deze oplossing heeft een lage dampdoorlatendheidscoëfficiënt en brengt het vocht snel over naar cellenbeton. Hierdoor wordt het technologische proces van verharding en hechting van de oplossing verstoord. Daarom wordt dit type mengsel als binnenpleister bijna nooit gebruikt voor cellenbeton.

In het geval van pleisteren met precies zo'n mengsel wordt kalk toegevoegd om de dampdoorlatendheid te vergroten, en na droging wordt er een laag gipsafwerkingsplamuur op de pleister aangebracht. Om de hechting te verbeteren, wordt een primer gebruikt, die zorgt voor een betere hechting van materialen, waardoor het prijsverschil met gespecialiseerde mengsels wordt geëlimineerd. Er moet rekening mee worden gehouden dat een afname van de dampdoorlaatbaarheid leidt tot schimmelvorming.

Het gebruik van lijm om de blokken aan elkaar te lijmen is ongewenst. Lijm mengsel Het is exclusief ontwikkeld voor toepassing in een dunne laag. Het zal niet mogelijk zijn om er een gelijkmatige beschermende coating van te maken, en de kosten van dergelijk materiaal zijn behoorlijk hoog.

Gipspleister wordt als het meest populair beschouwd voor het pleisteren van gassilicaatblokken. De voordelen zijn onder meer:

  • optimale droogtijd;
  • krimpt niet;
  • bij voldoende vaardigheid vormt de aangebrachte laag een perfect vlak oppervlak;
  • Door de kwaliteit van de pleister kunt u het aanbrengen van een afwerklaag vermijden.

Daarnaast heeft gips ook nadelen: middelmatige dampdoorlatendheid, de kans dat er verschillende vlekken op het oppervlak verschijnen, het proces van het mengen van de oplossing vereist grote hoeveelheid water.

Werken met gas silicaat blokken Het wordt aanbevolen om speciaal gevelpleister te gebruiken. Dit zorgt voor de vereiste dampdoorlatendheid en een goede hechting aan de ondergrond. Door de lage absorptiecoëfficiënt is het niet nodig om extra pleisterlagen aan te brengen. Dit type mengsel wordt snel sterker en bevat meestal al vezels ter versteviging. Een belangrijk nadeel is de prijs.

Bij de keuze van het type gips wordt ook gekeken naar de financiële mogelijkheden. De goedkoopste manier zou zijn om een ​​kalk-cementsamenstelling te gebruiken, maar de kwaliteit van de afwerking zal het laagst zijn. Silicaatsamenstellingen zijn optimaal qua prijs-kwaliteitverhouding, maar vereisen extra stopverf. Mengsels op basis van siliconenadditieven worden idealiter gecombineerd met de eigenschappen van cellenbetonblokken, maar zijn ook het duurst.

Afwerkingstechnologie

Ongeacht het gekozen mengsel, voordat u cellenbeton binnenshuis gaat pleisteren, moet u zowel het gereedschap als het oppervlak voorbereiden. In de eerste fase wordt het oppervlak van het plafond geïnspecteerd op de aanwezigheid van lijmafzettingen en oneffenheden in de naden. Defecten in de naden worden afgedicht met stopverf en doorzakken wordt verwijderd met een spatel, schaaf of rasp.

Op volgende fase primer wordt aangebracht. Voordat u het aanbrengt, verwijdert u stof van het oppervlak, bijvoorbeeld door af te vegen met een vochtige doek. Na droging is de primer al aangebracht. Het wordt gelijkmatig over het gehele oppervlak verdeeld. De eenvoudigste manier om dit te doen is met een roller of brede borstel. De keuze van het primertype hangt af van het type kamer en het geplande gebruik van gipsmengsel. Ja voor gips mortel Universele grond is geschikt, en voor zand-cementgrond - diep doordringende grond.

Bij onvoldoende vaardigheid, maar ook voor het gemak van pleisteren, worden bakens geïnstalleerd. Hun hoogte beperkt de dikte van de aangebrachte oplossing. Ze bevinden zich verticaal op de vloer op de muur. De afstand tussen hen wordt drie tot vier centimeter kleiner gekozen dan de lengte van de regel, en de vlakheid van de installatie wordt bepaald met behulp van een niveau.

Applicatie techniek

Zodra de voorbereidende fase is afgerond, begint het daadwerkelijke aanbrengen van de pleisterlaag. Om dit te doen, bereidt u een oplossing volgens de instructies op de zak met het mengsel. De standaardverhouding is 1 kg gips per 0,5 liter water. Opgemerkt moet worden dat als er te veel water is, de oplossing zich zal verspreiden, en als er te weinig water is, deze zal barsten.

Na het kneden tot het romig is, laat u de oplossing vijf minuten staan ​​en mengt u opnieuw. Het mengsel moet in kleine porties worden bereid, zelfs als het te bepleisteren oppervlak groot is. Dit komt door de “levensduur” van het materiaal, die gemiddeld 40-50 minuten bedraagt, waarna de eigenschappen ervan verslechteren.

Om de oplossing te verspreiden, wordt een troffel of spatel gebruikt. Het gooien begint van onder naar boven, zodat de pleisterlaag de hoogte van de bakens bedekt. Vervolgens worden ze langs de bakens uitgevoerd, waarbij ze translatiebewegingen maken, alsof ze op rails staan, waarbij het overtollige wordt verwijderd.

Zodra al het werk is gedaan en het gips is uitgehard, worden de bakens verwijderd. De holtes gevormd na verwijdering zijn gevuld met stopverf. De gehele muur wordt geïnspecteerd op gebreken en indien nodig geplamuurd met een spatel.

Op laatste fase er wordt aan de afwerking gedaan. Om dit te doen, wordt indien nodig grouten en schuren uitgevoerd.

Vereiste hulpmiddelen

Bij het uitvoeren van pleisterwerkzaamheden zonder gebruik speciaal gereedschap het zal niet mogelijk zijn een aanvaardbare afwerkingskwaliteit te bereiken. Om te werken, moet u zowel handmatig als elektrisch gereedschap gebruiken. Maar tegelijkertijd is er een noodzakelijk minimum dat niet kan worden vermeden. Dit bevat:

  • mengcontainer;
  • plamuurmes;
  • troffel;
  • niveau.

Natuurlijk, zelfs met hoog niveau meesterschap, het zal onmogelijk zijn om gelijkmatigheid en gladheid van het oppervlak te bereiken zonder bakens. Naast het minimale gereedschap heb je een rasp, een rasp, een hoekspatel en een boormachine met een garde nodig om te kneden.

Cellenbeton wordt steeds vaker gebruikt in de particuliere bouw en concurreert met traditionele baksteen. Dergelijke huizen zijn veel warmer en er is minder tijd nodig voor de bouw. Door technische specificaties cellenbeton verschilt merkbaar van andere materialen, en met deze verschillen moet rekening worden gehouden bij het kiezen van buitenafwerkingen voor muren. De meest populaire optie is pleisteren en om de coating zo goed mogelijk bij het basismateriaal te laten passen, moet u de juiste samenstelling kiezen.

Laten we de soorten gevelpleisters voor cellenbeton eens nader bekijken de juiste technologie hun toepassing.

Cellenbeton heeft een celstructuur met open poriën, die niet alleen thermische isolatie-eigenschappen biedt, maar ook een hoge dampdoorlatendheid. Dankzij deze kwaliteit wordt een optimaal microklimaat in huis gecreëerd, wordt de ophoping van condens geëlimineerd en wordt het risico op schimmelontwikkeling geminimaliseerd.

Maar er is ook een keerzijde: open poriën verhogen de hygroscopiciteit van het materiaal en geabsorbeerd water vernietigt de cellen bij bevriezing. Om deze reden moet de buitenafwerking waterdicht zijn om de wanden betrouwbaar tegen vocht te beschermen, en een dampdoorlatendheid hebben die niet lager is dan die van cellenbeton, om het ontsnappen van dampen niet te voorkomen.

Belangrijk! Volgens de normen voorgeschreven in SP 50.13330.2012 zou in verwarmde huizen de dampdoorlatendheid van materialen moeten toenemen van interne naar externe lagen. Alleen onder dergelijke omstandigheden is normaal functioneren mogelijk dragende constructies. Omdat deze parameter voor cellenbeton varieert tussen 0,11-0,23 mg/(m h Pa), moet de gipssamenstelling worden gekozen met een dampdoorlatendheid van minimaal 0,12 mg/(m h Pa).

Bovendien moet gevelpleister de volgende eigenschappen hebben:

  • hoge hechting op het basismateriaal;
  • vorstbestendigheid (minimaal 35 cycli);
  • verhoogde druksterkte;
  • weerstand tegen atmosferische invloeden;
  • decorativiteit.


In principe kunnen cellenbetonoppervlakken zonder worden gebruikt beschermlaag, maar na een paar jaar zal de uiterlijke aantrekkelijkheid verdwijnen: de blokken zullen donkerder worden, er zal peeling verschijnen en er kan schimmel ontstaan. Het is dus beter om het meteen te doen gevelafwerking en dan de coating slechts periodiek bijwerken door te schilderen.

Prijzen voor aluminium trappen

Aluminium ladder

Soorten pleisters voor cellenbeton

De meest voorkomende en goedkoopste pleister voor buitenwerk is cementzand. Maar omdat de dampdoorlaatbaarheid slechts 0,09 mg/(m · h Pa) bedraagt, is het helemaal niet geschikt voor cellenbetonconstructies. Andere soorten gipsmengsels, zoals mineraal, silicaat en siliconen, hebben de nodige parameters. Laten we de kenmerken van elk van hen in meer detail bekijken.

Mineraal

Gips op minerale basis verwijst naar goedkope materialen en het is gemakkelijk om het zelf te doen. Het grootste nadeel is het beperkte kleurbereik, maar sindsdien deze coating leent zich goed voor kleuren, dat is het niet een groot probleem. Kant-en-klare mengsels bevatten kalk, wit cement, marmerchips en andere vulstoffen, evenals enkele additieven die de kwaliteit van het gips verbeteren. Zelfgemaakte mengsels worden meestal gemaakt van cement, kalkpasta en zand, of alleen van zand en kalk. Het is vermeldenswaard dat kalkzandsteenmortels een lage waterbestendigheid hebben, en directe impact neerslag is schadelijk voor hen.

Silicaat

In silicaatpleister speelt vloeibaar kaliumglas de rol van bindmiddel. Dergelijke composities zijn gemakkelijker aan te brengen, zijn niet bang voor vocht en laten verdamping perfect door, waardoor ze met succes kunnen worden gebruikt voor afwerking cellenbeton muren als eindlaag.

Silicaatpleister - foto

Het kleurbereik is vrij beperkt, maar nogmaals, dit nadeel kan gemakkelijk worden geëlimineerd door te schilderen. Silicaatpleister wordt in kant-en-klare vorm te koop aangeboden en de kosten zijn iets hoger dan die van droge mineraalmengsels.


Siliconen

De basis van siliconenpleister zijn silicium-organische polymeren. Ze heeft beste eigenschappen vergeleken met andere soorten pleisters: neemt geen water op, is gemakkelijk aan te brengen, bestand tegen atmosferische invloeden, dampdoorlatend en verliest zijn visuele aantrekkingskracht gedurende lange tijd niet. Bovendien blijft een dergelijke coating elastisch en ontstaat er geen scheurvorming bij het krimpen van cellenbetonblokken. Siliconenpleisters worden ook kant-en-klaar verkocht en hebben er veel kleur opties. Dankzij de aanwezigheid van speciale vulstoffen maken siliconenpleisters het mogelijk om een ​​gevarieerde coatingtextuur te creëren. Het enige negatieve is hoge prijs materiaal, dus niet iedereen kan zo'n afwerking betalen.

Acryl

En hier acryl pleisters voor cellenbeton kan alleen worden gebruikt onder voorwaarde van verbeterde waterbescherming met binnen muren en hoogwaardige ventilatie van gebouwen. Dit komt door de lage dampdoorlaatbaarheid van het materiaal, dat dichter bij cement-zandsamenstellingen ligt. Als u de interne oppervlakken niet voldoende beschermt, zal waterdamp zich gaan ophopen in de dikte van de wanden en het loslaten van de afwerklaag veroorzaken.

Populaire soorten gipsmengsels voor cellenbetonblokken

NaamKenmerken

Droog mengsel op minerale basis. Het onderscheidt zich door zijn plasticiteit en gebruiksgemak. Klaar oplossing moet binnen een uur worden gebruikt. Aanbrengdikte – van 3 tot 30 mm. Na droging is de coating bestand tegen temperaturen van -50 tot +70°C en minimaal 100 vriescycli. Het droge mengselverbruik per m2 bedraagt ​​ongeveer 14 kg bij toepassing in een dikte van 10 mm. De coating kan 7 dagen na aanbrengen overschilderd worden.

Cement-kalk droog mengsel. Het is goed bestand tegen krimp, hecht stevig aan de ondergrond en is niet bang voor vocht. Aangebracht in diktes van 5 tot 30 cm, verbruik - 14 kg bij een laagdikte van 10 mm. De bereide oplossing moet binnen 3 uur worden gebruikt. Vorstbestendigheid van de coating bedraagt ​​50 cycli, toepasbaar in het temperatuurbereik van -50°C tot +65°C

Kant-en-klaar mengsel op basis van siliconenharsen. Zeer plastisch, hecht stevig aan de ondergrond, vormt een sterke coating met vuil- en waterafstotende eigenschappen. Het palet bevat ongeveer 200 kleuren en tinten. Het verbruik bedraagt ​​2,5-3,9 kg/m2, afhankelijk van de laagdikte

Pleistersamenstelling op basis van siliconenemulsie, klaar voor gebruik. Het heeft verschillende korrelgroottes - van 1,5 tot 3 mm, en is getint in meer dan 200 kleuren en tinten. De coating is vochtbestendig. Vervuiling, blootstelling aan ultraviolette straling en temperatuurveranderingen. Het verbruik bedraagt ​​2,4-4,7 kg/m2

Gebruiksklare silicaatpleister. Het heeft een korrelgrootte van 1,5 tot 3 mm en 200 kleurmogelijkheden. Vormt een dichte coating met hoge dampdoorlatendheid en vochtbestendigheid. Geschat verbruik 2,5-4,2 kg/m2

Acrylsamenstelling met minerale vulstof. Kan worden gebruikt voor de buitenafwerking van cellenbetonblokken als er sprake is van interne waterdichting en ventilatie van het pand. Vormt een dunne maar duurzame coating die bestand is tegen negatieve impact. Heeft vorstbestendigheid tot 100 cycli, verbruik is 4,5-5,2 kg/m2

Prijzen voor diverse soorten sierpleister

Decoratief gips

Technologie voor het pleisteren van cellenbetongevels

Voorwaarden voor werk

Het is alleen mogelijk om een ​​gevel van cellenbeton te pleisteren nadat alle “natte” processen in de kamer zijn voltooid en de oppervlakken volledig zijn opgedroogd. Dit geldt niet alleen voor gepleisterde en geverfde muren, maar ook voor dekvloeren op de vloer, waaruit vocht zeer actief verdampt. De blokken zelf moeten ook droog zijn - de maximaal toegestane luchtvochtigheid is 27%. Als u natte muren pleistert, zal de intense afgifte van waterdamp ervoor zorgen dat de coating loslaat.

Het wordt aanbevolen om buitenmuren te bepleisteren bij een temperatuur van +5...+30 °C, terwijl de relatieve vochtigheid niet hoger mag zijn dan 80%. Als het om wat voor reden dan ook niet mogelijk is om de buitenafwerking vóór het begin van de vorst te voltooien, moet u het hele gebied behandelen met een dieppenetrerende primer. De beste optie is Ceresit ST-17 primer, aangebracht in 2 lagen. Deze bescherming zal voldoende zijn tot de lente, wanneer de weersomstandigheden het toelaten met pleisterwerk te beginnen.

Advies. Breng geen gipscomposities aan bij warm weer, harde wind of wanneer de muren worden blootgesteld aan direct zonlicht. Deze factoren dragen bij aan het snel drogen van de oplossing en hebben geen tijd om stevig aan de basis te hechten. Als gevolg hiervan verschijnen er veel kleine scheurtjes en laat het gips los.

Prijzen voor diepe penetratieprimer

Diepe penetratieprimer

Voorbereiding van het oppervlak

In de regel zijn muren gemaakt van cellenbetonblokken vrij vlak en glad, dus het is niet nodig om ze speciaal waterpas te zetten. Als er diepe spanen of deuken zijn, moet u deze repareren met de lijm die is gebruikt bij het leggen van de blokken.

Meng hiervoor een beetje lijm (je kunt het mengen met het stof dat ontstaat bij het zagen van blokken), schep het op met een smalle spatel en vul de uitsparingen. Verwijder overtollig product en laat de oplossing drogen. Lege naden tussen blokken worden op dezelfde manier afgedicht. Wanneer de lijm opdroogt, moeten de muren worden ingewreven om ze te verwijderen kleine gebreken. Gebruik hiervoor een metalen platte rasp. Veeg ten slotte het stof van het hele oppervlak weg met een borstel.

Opvulling

Voor het primen van cellenbetonwanden onder gips worden diepe penetratieverbindingen met versterkende eigenschappen gebruikt. Ze creëren een zeer sterke elastische film die waterdamp doorlaat, maar het materiaal geen water laat absorberen. Bovendien verhogen dergelijke primers de hechting van de basis- en afwerklaag. Populaire producten: Knauf Grundiermittel, Siltek E-110, Cellenbeton-contact-1.

Afhankelijk van de omstandigheden wordt de primer in 1-3 lagen aangebracht klimaat omstandigheden terrein. In droge en warme streken is bijvoorbeeld één laag primer voldoende en in gebieden met een vochtig klimaat is Kustgebieden Er zijn drie lagen nodig. Gebruik een roller of breed om de compositie aan te brengen kwast. Primer met een doorlopende laag en verdeel de compositie gelijkmatig over de basis. In de hoeken en moeilijk bereikbare plaatsen gebruik een smalle borstel zodat er geen droge plekken meer zijn.

Pleisterwerk en versteviging

Als de wanden goed zijn gegrond, is het niet nodig een pleisterlaag tot 10 mm dik te versterken. Bij grotere dikte kan versterking niet worden vermeden, en hiervoor gebruiken ze glasvezel gaas met celgroottes 3x3 mm. Het gaas moet alkalibestendig zijn - dit zorgt voor een hoge duurzaamheid en sterkte van de afwerklaag. Deze informatie staat aangegeven op de verpakking, dus let bij het kopen van een gaas op dit punt.

Stap 1. Bereid de gipsoplossing voor. De verhoudingen tussen water en droog mengsel staan ​​in de instructies van de fabrikant, dus lees deze aandachtig voordat u met de werkzaamheden begint. Om te kneden neemt u een schone bak en giet u de aangegeven hoeveelheid water met een temperatuur van +15…+20 °C. Voeg droge ingrediënten toe en roer bouw mixer bij een toerental van 400-800 tpm. Laat de oplossing 5-7 minuten staan ​​en roer opnieuw.

Bouwmixer prijs

Bouwmixer

Stap 2. Neem een ​​brede metalen spatel, breng de oplossing op de rand aan en breng deze in een gelijkmatige strook op de muur aan. De spatel moet onder een hoek ten opzichte van het oppervlak worden gehouden en niet te hard worden ingedrukt, zodat de compositie zo gelijkmatig mogelijk wordt verdeeld. De laagdikte mag niet groter zijn dan 5 mm.

Stap 3. Een gaas wordt bovenop de mortel geplaatst, rechtgetrokken en vervolgens voorzichtig in de pleister verdiept, waarbij het met een spatel krachtig over het oppervlak wordt gewreven. Voeg indien nodig de oplossing in kleine porties toe en wrijf opnieuw grondig. Nadat je het gaas hebt vastgezet, breng je de oplossing aan op het volgende gebied en herhaal je alles opnieuw. Het gaas moet een overlap van 40-50 mm hebben om scheuren aan de rand van aangrenzende gebieden te voorkomen.

Stap 4. In de hoeken zijn speciale geperforeerde profielen met gaas aan de randen bevestigd. Om dit te doen, brengt u de oplossing tot in de hoek aan, brengt u deze in de hoogte met een spatel en brengt u deze aan hoek profiel en druk zachtjes. Vervolgens wordt het, net als het gaas, in de pleister verdiept en wordt het oppervlak gladgemaakt met een spatel. Ze worden niet alleen op externe en interne hoeken, maar ook rond de omtrek van raam- en deuropeningen.

De hoeken en het gaas mogen nergens boven het vlak van de muur uitsteken. Het oppervlak moet vlak, glad en zonder zichtbare gebreken zijn. Nu moet je de oplossing grondig laten drogen. De droogtijd is afhankelijk van de samenstelling van het mengsel en de weersomstandigheden, gemiddeld varieert deze van 3 tot 7 dagen.

Afwerkingslaag

Meng de oplossing voor de afwerklaag en breng deze met een brede spatel op het oppervlak aan. De dikte van deze laag varieert tussen 4-10 mm. Hier is speciale zorg vereist, omdat alle gebreken zichtbaar blijven. Bij het bepleisteren van aangrenzende vierkanten moet de vorming van strepen langs de randen worden vermeden; alle overtollige stukken moeten onmiddellijk met een spatel worden verwijderd.

Wanneer de pleister voldoende is uitgehard, maar nog niet volledig is uitgehard, begint u met het voegen van de muren. Hiervoor is het het handigst om een ​​polyurethaanrasp te gebruiken, maar een metalen rasp zal ook werken. De rasp moet vlak op het oppervlak worden aangebracht, aangedrukt en de pleisterlaag met cirkelvormige bewegingen glad worden gemaakt. Druk niet te hard om krassen en deuken te voorkomen.

Na het voegen moet je wachten volledig droog gips, en pas dan door naar de laatste fase: schilderen. U kunt ook decoratieve structurele pleister gebruiken en deze in een dunne laag op de voorbereide ondergrond aanbrengen.

Video - Gevelpleister voor cellenbeton