Polypropyleenbuizen kwamen ons leven binnen als goedkoop en universeel Bouwmateriaal. Er zijn veel manieren om ze aan te sluiten, maar een van de meest betrouwbare, praktische en handige is solderen. Voor uitvoering kwaliteitswerk je moet enkele subtiliteiten en trucs kennen, die in het artikel zullen worden besproken.

Veel mensen missen dit moment, maar tevergeefs. De kwaliteit en mogelijkheid om pijpen aan te sluiten door direct te solderen, hangt af van hun type. Hier zijn enkele van de belangrijkste punten:

Pijp diameter.

Wanddikte. De verwarmingstijd van de buis hangt ervan af. Hoe dikker de muur, hoe langer het duurt om de buis te verwarmen of de temperatuur hoger te zetten.

Externe of interne versterking. Dit is extreem belangrijke fase, waar velen over zwijgen. Sommige buizen zijn versterkt met metaal om de sterkte te vergroten. Deze bescherming kan zowel binnen als buiten de buis worden geplaatst. Bij het werken met dergelijke pijpen zijn er subtiliteiten waarmee rekening moet worden gehouden.

Zie ook de tabel met markeringen die overeenkomen met het toepassingsgebied.

Voor de verbinding worden buizen van het laatste type gebruikt kunststof buizen draden naar metalen.

Soorten verbindingen van polypropyleen buizen

Wanneer polypropyleen wordt verwarmd, vindt wederzijdse diffusie plaats: het mengen van deeltjes. Kenmerkend is dat wanneer het afkoelt, de omgekeerde reactie niet optreedt; het onderdeel wordt monolithisch. Deze kwaliteit wordt gebruikt bij het aansluiten van twee buizen. Laten we eens kijken hoe het resultaat wordt bereikt.

Socket lassen

Dit principe is het populairst vanwege de eenvoud en toegankelijkheid. Om buizen met dezelfde diameter aan te sluiten, wordt een speciaal onderdeel gebruikt: een koppeling. De binnendiameter is iets kleiner dan de buitendiameter van de te lassen buizen.

Lassen vindt plaats door het buitenoppervlak van de buis te verwarmen en te smelten binnenoppervlak koppelingen. Vervolgens wordt de buis in de koppeling gestoken, wordt de handeling herhaald met het andere deel en is de verbinding voltooid.

Stomplassen

Dit principe wordt toegepast in de productie. Om buizen met dezelfde diameter met elkaar te verbinden, worden de zijkanten gesmolten en vervolgens tot een verbinding samengevoegd. De methode is ingewikkeld omdat het noodzakelijk is om een ​​perfecte, nauwkeurige uitlijning te garanderen, wat thuis onmogelijk is.

Een ander nadeel is de lage sterkte van de resulterende verbinding, dus stomplassen is niet bijzonder wijdverspreid onder vakmensen.

Koud lassen

Koudlassen (met lijm) is een ander type verbinding. Op de buis wordt een speciale lijm met een sterk oplosmiddel aangebracht. Het verzacht de oppervlakken van de buizen en ze kunnen in elkaar worden gestoken.

Groot nadeel deze methode is de lage sterkte en dichtheid van de resulterende verbinding. Een ander nadeel is de droogtijd - een dag of langer. In dat koud lassen verliest aan thermisch.

Thuis is het raadzaam om verbindingen te gebruiken met behulp van koppelingen. We zullen deze methode in meer detail bekijken.

Vereiste hulpmiddelen

Voordat u met de werkzaamheden begint, is het belangrijk om alle benodigde gereedschappen voor te bereiden. Dit is wat je nodig hebt:

Lasapparaat- is een verwarmingselement met sproeiers voor verschillende buisdiameters. Sommige modellen hebben een thermostaat om een ​​ingestelde temperatuur te handhaven; het werken met deze apparaten is veel eenvoudiger.

Let op het aantal gaten voor sproeiers. Optimaal - 2-3 st. Dit versnelt het proces van het lassen van buizen met verschillende diameters.

Als u van plan bent dit apparaat in de toekomst niet te gebruiken, dan zijn er veel services waar lasapparaat kan gehuurd worden tijdens renovatie. Je hoeft het dus niet te kopen.

Schaar. Je kunt de buis doorsnijden met een ijzerzaag, zaag of zelfs een slijpmachine, maar de kwaliteit van het resulterende oppervlak zal onbevredigend zijn. Het is veel handiger en praktischer om voor deze doeleinden een speciale schaar aan te schaffen.

Handschoenen Om je handen te beschermen, kies je dikke handen die de warmte niet goed geleiden. Dit zal je beschermen tegen verbranding.

Scheerapparaat. Bij het werken met versterkte buizen verwijdert het apparaat de buitenste aluminiumlaag. Afhankelijk van het type materiaal is de tool mogelijk niet nuttig

Trimmer. Het apparaat is ontworpen om een ​​deel van de interne wapening te verwijderen. Dit is nodig om te voorkomen dat er water tussen de lagen van de buis komt.

Ontvettingsmiddel. Noodzakelijk om de buis te reinigen van vuil en vet. U kunt ethyl- of isopropylalcohol gebruiken. Het wordt niet aanbevolen om aceton te gebruiken; dit kan polyvinylchloride verzachten.

Het uitvoeren van werkzaamheden

Voordat u werkzaamheden uitvoert, moet u zich voorbereiden werkoppervlak- de buizen opmeten en afsnijden, de folieversterking verwijderen, de buis reinigen van vuil en ontvetten. Volg daarna onze instructies.

Zet de soldeerbout in elkaar, verwarm hem tot 270 0 C.

Plaats de buis op de metalen koppeling en het verbindingsstuk op de soldeerboutdoorn. Het plastic wordt warm en wordt zacht.

Verwijder het verbindingsstuk en de leiding van de kachel.

Zonder tijd te verspillen, verbind je de elementen met weinig kracht met elkaar.

Zorg ervoor dat de uitlijning behouden blijft en buig niet toe.

In de meeste gevallen is de diameter van de buis groter dan de diameter van de koppeling of fitting. Bij verhitting en vervolgens samenvoegen ontstaat er een kraal van gesmolten polypropyleen, die de naden sluit.

Probeer de onderdelen niet overmatig bloot te stellen aan de verwarmingselementen van de soldeerbout. Optimale tijd Voor verschillende niveau's installatie staat aangegeven in de tabel.

Houd bij het werken rekening met de volgende punten:

Als het onderdeel niet op het mondstuk kan worden geplaatst, verhoog dan de temperatuur met 5-15 0 C.

Bij het werken aan buitenshuis Bij koud weer de verwarmingstijd verlengen.

Zorg ervoor dat de onderdelen niet ten opzichte van elkaar draaien.

Een correcte en hoogwaardige naad zal niet naar binnen smelten; als dit bij u gebeurt, verkort dan de verwarmingstijd. Als de onderdelen niet op elkaar passen, betekent dit dat je ze niet voldoende hebt verwarmd. Het is noodzakelijk om de verwarmingstijd te verlengen.

Hier zijn een paar bruikbare tips die u zullen helpen bij uw werk:

Voer werkzaamheden alleen uit in geventileerde ruimtes. Bij het verwarmen van het plastic komen stoffen vrij die, als je ze inademt, hoofdpijn kunnen bezorgen.

Teken een plan toekomstig ontwerp, dit zal het verdere werk gemakkelijker maken.

Vergeet niet om de te lassen oppervlakken grondig schoon te maken.

Verwijder de metalen wapening volledig uit het soldeergebied. Zelfs een klein stukje op de naadplaats kan schade veroorzaken.

Nadat het lasapparaat is opgewarmd tot gewenste temperatuur- maak één spiraal los. Deze eenvoudige maatregel zal de levensduur van het apparaat helpen verlengen.

Probeer polypropyleenbuizen niet haastig te solderen. Vier tot zes seconden is voldoende om rustig de onderdelen van de verwarmingselementen te verwijderen en volgens de instructies te combineren.

3

Echt Huismeester probeert altijd de hulp van professionals te gebruiken bij eventuele reparaties. En indien nodig vervangen verwarmingsbuizen PVC- of watervoorziening in het appartement kan ook zelf worden gedaan.

Het gebruik van polymeerbuizen voor waterdistributie biedt het voordeel dat er niet met lassen of draadsnijden hoeft te worden gewerkt, waardoor het werk aanzienlijk wordt vergemakkelijkt.

Voordat u polypropyleenbuizen installeert, moet u een idee hebben hoe u met een soldeerbout voor PVC-buizen moet werken, kopen noodzakelijk hulpmiddel en materialen.

Hoe maak je de verbindingen correct, zodat ze luchtdicht zijn?

Hieronder staan ​​de drie meest voorkomende soldeermethoden: gedetailleerde beschrijving alle bewerkingen:

Klokvormig

1. Voor het solderen van buizen met een kleine diameter (tot 50 mm), een eenvoudige handmatige apparatuur. Als u buizen met een grote diameter moet aansluiten, gebruik dan een apparaat met centreerinrichtingen.
2. Twee verwarmingssproeiers zijn een huls waarop een PVC-buis wordt geplaatst. Dit ontwerp heeft ook een doorn (een apparaat om het werkstuk in het gat van de huls te verplaatsen), waarin de koppeling wordt gestoken.
3. Het apparaat voor het solderen van polypropyleenbuizen moet op een vlakke ondergrond worden geïnstalleerd. horizontaal oppervlak en laat opwarmen tot de gewenste temperatuur. Het verwarmingsproces duurt 10-15 minuten - het hangt af van de kracht van het apparaat.
4. Bij het solderen van buizen die behoren tot de categorieën PN 10 en PN 20 (verschil in werkdruk) moeten de verbindingen worden ontdaan van vuil en bramen. Als je moet solderen versterkte buizen PVC, dan moet je het verwijderen met een scheerapparaat bovenste deel buis zodat deze gemakkelijk op de fitting past. Het afschuiven gebeurt tot op de diepte van de buis die de koppeling binnengaat.
5. De fitting en buis worden op de soldeerboutmondstukken geplaatst en bewaard voor verwarming juiste tijd, die wordt bepaald door het vermogen van de soldeerbout en de kamertemperatuur. Instructies voor tijdsblootstelling vindt u in de documentatie bij het apparaat.
6. Verwarmde delen moeten snel van het apparaat worden verwijderd en in voorwaartse beweging met elkaar worden verbonden. Cirkelvormige bewegingen zijn niet toegestaan.
7. De aangesloten delen moeten enige tijd in een stationaire positie worden gehouden, zodat de leidingen niet vervormen. Nadat de ruimte volledig is afgekoeld is de aansluiting klaar voor gebruik.

Kont

De installatie van een pijpleiding met een diameter groter dan 50 mm gebeurt op een andere manier: met behulp van stootvoegen van fragmenten. Deze soldeermethode is alleen effectief en gerechtvaardigd voor buizen met een wanddikte van meer dan 4 mm.

1. Vóór het solderen moeten de uiteinden van de buizen zo worden uitgelijnd dat ze evenwijdig aan elkaar zijn.
2. Het is sindsdien noodzakelijk om centreerapparaten te gebruiken het is noodzakelijk om de strikte samenloop van de assen te handhaven.
3. Voor het verwarmen van oppervlakken wordt een schijfverwarmingselement gebruikt, waarvan het verwarmingsoppervlak ideaal vlak is.
4. Rest technologische operaties- hetzelfde als voor socketsolderen.

Soldeerzadels

Dit is een soort stompsolderen. Bij deze soldeermethode moet je een speciaal zadel op het oppervlak van de buis solderen, dat een mof heeft met een hoek van 90˚. Gebruik bij het monteren van een pijpleiding uit polymeerbuizen een speciale soldeerbout voor polypropyleenbuizen.

Nadat dit fragment is afgekoeld, moet je door het zadel een gat in de PVC-buis boren. Dan moet je nog een pijp aan het zadel solderen. Je zou moeten eindigen met een pijpstructuur die de vorm heeft van de letter "T".

Je bewegingen moeten duidelijk en snel zijn. Als je geen soldeerervaring hebt, probeer dan een paar proefnaden te maken.

Zelf polypropyleen buizen solderen is niet moeilijk, maar dit werk vereist zorg en aandacht. Het belangrijkste is om de verwarmingstijd van de elementen en de koeltijd van de onderdelen te observeren - de kwaliteit van de verbindingen hangt hiervan af.

Op welke temperatuur te solderen polypropyleen buizen?

Polypropyleen begint te smelten bij 140°C en de bedrijfstemperatuur van de soldeerbout bedraagt ​​gewoonlijk 260°C om volledige diffusie van materialen te garanderen.

Leidingen kwaliteit PN10

Hoe pijpen met een grote diameter te solderen

Leidingen met een diameter groter dan 50 mm mogen uitsluitend in de lengterichting worden aangesloten. De stompe soldeermethode werd hierboven beschreven. Eerst moet u de mof van de fitting in het verwarmde mondstuk steken, en pas daarna in de buis. Daarna dient u de verbinding gedurende de aangegeven tijd in stand te houden.

Controleer de verbinding op kwaliteit - als het pijpgat geblokkeerd is met een polypropyleen overlay, dan moet de pijp bij de volgende verbinding 2-3 mm dichterbij in het mondstuk worden gestoken, dat wil zeggen niet zo diep.

De hoofdregel bij het solderen van buizen met een grotere diameter is om langer te wachten totdat ze zijn opgewarmd. Anders worden alle bewerkingen op dezelfde manier uitgevoerd.

De connector en de leiding mogen niet oververhit raken.

Om de theorie kracht bij te zetten, kun je een video bekijken over hoe je polypropyleenbuizen op de juiste manier soldeert

Hoe kies je een soldeerbout voor pijpen, wat te kopen?

De fabrikant van soldeermachines heeft dat gedaan groot belang voor naadkwaliteit.

Welk land van herkomst kun je het beste kiezen?

Tsjechische soldeerbouten staan ​​nu op de eerste plaats. Dit apparaat kost veel meer dan andere, maar de kwaliteit van het solderen rechtvaardigt de kosten.

Kopers geven de tweede plaats aan Turkse fabrikanten.

Chinese soldeerbouten voor polypropyleenbuizen hebben zeer aantrekkelijke prijs, dus die zal er zijn goede keuze eenmalig gebruik, bijvoorbeeld voor het aanleggen van leidingen in uw appartement. De kwaliteit van Chinese apparaten is niet de beste, de duurzaamheid is ook slecht, maar het is voldoende om meerdere appartementen in te richten.

Met zorgvuldige aandacht voor de kwaliteit van de naad kan de betrouwbaarheid van het solderen worden gegarandeerd. Tegenwoordig kunt u kiezen uit de volgende fabrikanten:

Sproeiers

De meest effectieve manier om een ​​soldeerbout voor polypropyleenbuizen te gebruiken, is door er meerdere verschillende mondstukken tegelijkertijd op te installeren. Het is zelfs lastig en onveilig om de punten te verwisselen terwijl de soldeerbout draait.

De mondstukken die momenteel worden geproduceerd voor soldeerbouten van polypropyleenbuizen zijn ontworpen voor het verbinden van producten met zowel dezelfde als verschillende diameters.

De spuitmonden zijn vervaardigd met verschillende oppervlaktecoatings om de duurzaamheid en betrouwbaarheid tijdens het gebruik te vergroten.

Het kan gemetalliseerd of eenvoudig teflon zijn. Om ervoor te zorgen dat de opzetstukken langer meegaan, is het noodzakelijk om vóór gebruik het resterende plastic van eerdere soldeerwerkzaamheden te verwijderen.

Fittingen voor polypropyleenbuizen zijn relatief goedkoop en de kosten van één adapter of koppeling zijn niet afhankelijk van de complexiteit van het onderdeel of de grootte ervan. Een koppeling van elke diameter kost bijvoorbeeld ongeveer 10 roebel.

Het lassen van polypropyleenbuizen biedt de snelste en betrouwbare verbinding vergeleken met andere soorten kunststofbuizen. Het verbindingsproces is hetzelfde voor alle PP-buizen, met uitzondering van versterkte buizen, die hun eigen installatiekenmerken hebben. Door de eenvoud en toegankelijkheid van dit soort werkzaamheden kunt u het, onder voorbehoud, zelfstandig thuis uitvoeren de juiste technologie lassen en met het juiste gereedschap.

Bij het installeren van polypropyleenbuizen kunt u een van de drie hoofdtypen verbindingen gebruiken:

1. diffusiesolderen;
2. solderen met elektrische aansluitingen;
3. koud lassen.

Laten we alle drie soorten PP-buisverbindingen eens nader bekijken: hun kenmerken, belangrijkste voor- en nadelen.

In dit artikel:

Diffusielassen met behulp van een elektrische soldeerbout

Bij deze methode om buizen aan te sluiten, wordt een verscheidenheid aan extra fittingen en een speciaal elektrisch verwarmingsapparaat (soldeerbout) gebruikt.

Het wordt geleverd met een set verwijderbare, gekoppelde hulpstukken, waarvan de afmetingen overeenkomen met de buitendiameters van de buizen en de binnendiameters van de verbindingselementen.

Lees meer over de meest populaire buisdiameter en andere kenmerken van polypropyleenproducten.

Aan de thermo is een paar opzetstukken bevestigd verwarmingselement elektrische soldeerbout en verwarmt deze met zijn hulp tot een temperatuur van 260°C. De verbindingsdelen worden gedurende enkele seconden in de verwarmde sproeiers gestoken. Hierdoor vindt verwarming en gedeeltelijk smelten plaats van de oppervlakken van polypropyleenelementen die in contact komen met de mondstukken.

Hierna worden de buis en het extra element snel uit de spuitmonden verwijderd en in elkaar gestoken. Als gevolg hiervan vindt interpenetratie (diffusie) van de gesmolten oppervlakken van de onderdelen plaats.

Na afkoeling vormen ze een volledig monolithische verbinding.

Voordelen van deze methode:

• eenvoudig soldeerproces;
• lage kosten van extra elementen;
• lage kosten van een elektrische soldeerbout.

Gebreken:

• ongemak bij het gebruik van een elektrisch apparaat moeilijk bereikbare plaatsen.

Diffusielassen van polypropyleen buizen is het meest gebruikelijk bij zelf-installatie thuis.

Leidingen verbinden met behulp van elektrische fittingen

Elektrische fittingen zijn verschillende verbindingselementen met een speciaal ontwerp, waarin zich ingebouwde elektrische verwarmers bevinden met naar buiten uitstekende contacten.

Tijdens de installatie worden de buizen in de elektrische fitting gestoken en stevig vastgezet. Een lasapparaat wordt met behulp van draden op de externe contacten van de elektrische fitting aangesloten en voorziet deze gedurende een bepaalde tijd in een vooraf ingestelde automatische modus van stroom.

Als gevolg van de werking van de ingebouwde elektrische verwarmer wordt het binnenoppervlak van de elektrische fitting gedeeltelijk gesmolten en wordt de PP-buis aan het verbindingselement gesoldeerd.

Voordelen van deze methode:

• snel en technologisch eenvoudig pijplasproces.

Gebrek:

• hoge kosten voor het aansluiten van fittingen en laseenheid.

Het solderen van polypropyleenbuizen met elektrische fittingen wordt door bouwbedrijven gebruikt bij het uitvoeren van grote hoeveelheden werk. Thuis wordt deze methode praktisch niet gebruikt.

Koudlassen van pijpen wordt uitgevoerd gebruik van speciale lijm. Het heeft een speciale samenstelling die de buitenoppervlakken van de verbonden elementen verzacht.

Om dit te doen, worden de voegen eerst ontvet en vervolgens wordt er een laag lijm op aangebracht. Hierna worden de onderdelen met elkaar verbonden, in de gewenste positie gefixeerd en gedurende een bepaalde tijd vastgehouden.

Geleerd hoe je buizen aansluit met behulp van de koudlasmethode is qua sterkte niet inferieur aan diffusie-thermisch solderen.

Voordelen:

• een eenvoudige technologie waarvoor geen elektrische verwarmingsapparatuur hoeft te worden aangeschaft.

Gebrek:

• Deze methode voor het aansluiten van polypropyleenbuizen kan alleen worden gebruikt voor koudwatertoevoersystemen.

Hoe polypropyleenbuizen op de juiste manier te solderen

Aangezien bijna niemand thuis elektrische fittingen en koudlassen gebruikt, zullen verdere instructies worden besteed aan het zelfstandig lassen van polypropyleenbuizen met behulp van een elektrische soldeerbout.

Gereedschappen en materialen

Om te werken moet je je voorbereiden:

• een speciale elektrische soldeerbout met een set mondstukken met de juiste diameter;
• speciaal rolsnijder(pijpschaar) of zaag;
• bestand of scherp mes voor het verwijderen van bramen van buisuiteinden;
• meetlint of liniaal;
• stift of krijt voor het markeren van de te verbinden delen;
• montageapparaat voor het solderen van buizen met een diameter groter dan 40 mm.

Naast de PP-buizen en verbindingsstukken zelf heb je ook katoenen doeken en vloeistof nodig voor het ontvetten van de oppervlakken van verwarmingssproeiers (aceton, alcohol, enz.).

Tabel met lasparameters en tijden

Voorzien beste kwaliteit verbindingen, moeten bepaalde regels worden gevolgd. De waarden van de parameters aangegeven in de tabel zijn afhankelijk van de diameter van de producten en de omgevingstemperatuur.

Pijpsoldeertemperatuur: 260 graden.

Buitendiameter, mm	Plantdiepte, mm	Opwarmtijd, sec.	Fixatietijd, sec.	Koeltijd, min
16	12	5	4	2
20	14	6	4	2
25	16	7	4	3
32	18	8	6	4
40	20	12	6	4
50	23	18	6	4
63	26	24	8	6
75	28	30	10	8
90	30	40	11	8
110	33	50	12	8

De in de tabel aangegeven verwarmingsduur van de aangesloten onderdelen geldt voor een omgevingstemperatuur van 20°C. Bij lagere temperaturen kan het zijn dat de opwarmtijd iets langer moet zijn.

Bekijk de video: PP-buizen lassen

Stap-voor-stap instructie

Het doe-het-zelf diffuus lasproces wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

• Stap 1

Pijpsnijder

Met behulp van een meetlint, een stift en een speciale pijpsnijder of -zaag meet en knipt u een stuk pijp van de gewenste maat. Voordat u dit doet, is het raadzaam om een ​​testsnede van de buis uit te voeren om de scherpte van het gereedschap te garanderen.

Het uiteinde van het buisdeel wordt afgeschuind en alle bramen worden verwijderd.

Als de buisdiameter groter is dan 40 mm, moet het uiteinde ervan in een hoek van 35-45° worden afgesneden om kerfvorming tijdens het solderen te voorkomen. Vervolgens wordt het verbindingsbeslagelement met de gewenste configuratie geselecteerd.

• Stap 2

De te verbinden onderdelen worden gecontroleerd op de afwezigheid van uiterlijke gebreken. In dit geval moet de buis strak en volledig zonder speling of vervorming in het verbindingselement passen. Als er een grote opening is, wordt een ander extra element geselecteerd.

De te verbinden oppervlakken worden behandeld met een ontvettingsvloeistof.

Aan het uiteinde van de buis markeert een markering de diepte van de ingang van het verbindingselement, rekening houdend met een opening van ongeveer 1 mm, wat nodig is om vernauwing van de binnendiameter van de buis te voorkomen als gevolg van het naar binnen knijpen van de eindrand tijdens het solderen.

Ook opgemerkt onderlinge regeling details ten opzichte van elkaar.

• Stap 3

Selecteer het juiste paar verwarmingspunten met de gewenste diameter, meegeleverd in de elektrische soldeerboutset.

De oppervlakken worden gereinigd met een ontvettingsvloeistof en een doek en de verbindingsdelen worden gecontroleerd of ze er vrij en zonder veel speling in passen.

• Stap 4

De elektrische soldeerbout wordt klaargemaakt voor gebruik. Om dit te doen, worden de geselecteerde mondstukken aan het verwarmingselement bevestigd, de soldeerbout op een standaard geïnstalleerd en op het lichtnet aangesloten.

De thermostaat van de soldeerbout moet op de gewenste verwarmingstemperatuur worden ingesteld.

• Stap #5

Buizen in soldeerboutmondstukken steken

Na het verwarmen van de soldeerbout tot de gewenste temperatuur, zoals blijkt uit zijn automatische uitschakeling thermostaat, worden de aan te sluiten polypropyleendelen enkele seconden in de sproeiers gestoken.

Als de onderdelen moeilijk in de spuitmonden passen, is een lichte axiale rotatie toegestaan. In dit geval wordt eerst een verbindingselement op het binnenmondstuk geplaatst en vervolgens wordt het uiteinde van de buis in het buitenmondstuk gestoken.

Na het verwarmen worden ze in omgekeerde volgorde verwijderd. Dit wordt gedaan omdat verbindingsstuk heeft dikke muren en vereist langere verwarming.

• Stap #6

Steek de delen soepel in elkaar

Na de nodige verwarming worden de onderdelen uit de soldeerboutmondstukken verwijderd en soepel in elkaar gestoken totdat de eerder met een marker aangebrachte markeringen overeenkomen. Axiale rotatie van de onderdelen ten opzichte van elkaar is niet toegestaan.

Het is noodzakelijk om de uitlijning van de resulterende verbinding te controleren.

• Stap #7

Na het verbinden moeten de onderdelen enkele seconden in een vaste positie worden gehouden volgens de bovenstaande tabel met soldeerparameters.

De pijpleiding kan na 50-60 minuten na het solderen worden gebruikt.

Als er defecten optreden in de verbinding, wordt dit deel van de buis afgesneden en worden de onderdelen opnieuw gesoldeerd.

Solderen van versterkte buizen

Veegmachine voor het reinigen van pijpranden

PP-buizen versterkt met een binnenlaag van aluminium of glasvezel zijn verbeterd technische eigenschappen afhankelijk van de werkdruk en temperatuur, daarom worden ze het vaakst gebruikt voor verwarmings- en warmwatersystemen.

Bij het lassen van een met een aluminiumlaag versterkte buis is het, voordat u deze in het verwarmingsmondstuk van een elektrische soldeerbout steekt, noodzakelijk om de buitenste polypropyleenlaag en de aluminium schaal van het uiteinde van de buis te verwijderen tot de vereiste lengte voor het verbinden van de onderdelen .

Dit gebeurt met een speciale pijpsnijder of een scherp mes.

Voor het solderen van met glasvezel versterkte buizen is een dergelijke handeling niet nodig.

Video: hoe u versterkte polypropyleenbuizen soldeert

Bij het kiezen van een verwarmingssysteem moet rekening worden gehouden met zowel de efficiëntie van het verwarmen van het pand als de huidige en geplande kosten van installatie en verder onderhoud van het apparatuursysteem. Vergelijking voor een privéwoning.

Over manieren om de temperatuur van verwarmingsradiatoren te regelen.

29 juli 2016
Specialisatie: gevelafwerking, interieur decoratie, bouw van huisjes, garages. Ervaring van een amateurtuinman en tuinman. Ook hebben wij ervaring met het repareren van auto's en motorfietsen. Hobby's: Gitaar spelen en vele andere dingen waar ik geen tijd voor heb :)

Op het eerste gezicht is er niets ingewikkelds aan het lassen van polypropyleenbuizen - de onderdelen moeten worden verwarmd zodat het plastic smelt en vervolgens worden aangesloten. In werkelijkheid bevat deze operatie echter een aantal nuances waarvan de kwaliteit van het resultaat afhangt. Daarom zal ik je vervolgens vertellen hoe je polypropyleenbuizen op de juiste manier soldeert, en we zullen ook kijken naar de meest voorkomende fouten die beginnende vakmensen maken.

Pijplastechnologie

Hulpmiddelen

Veel eigenaren van huizen en appartementen die worden geconfronteerd met het vervangen van een pijpleiding, zijn geïnteresseerd in hoe en hoe ze polypropyleenbuizen zelf kunnen solderen. Het is tenslotte dit soort “plastic” dat de laatste tijd het meest voorkomt.

Voordat u met dit werk begint, moet u de volgende hulpmiddelen voorbereiden:

Procedure

De instructies voor het solderen van pijpen zijn dus als volgt:

1. Allereerst moet u de sproeiers in de soldeerbout plaatsen en vervolgens inschakelen. Het apparaat moet opwarmen tot bedrijfstemperatuur, schakel vervolgens uit en weer in. Met lichtindicatoren kunt u de werking van het apparaat controleren;
2. Terwijl de soldeerbout aan het opwarmen is, kun je de leiding voorbereiden. Om dit te doen, moet het uiteinde ervan in een speciaal apparaat worden gestoken en moet dit laatste worden gedraaid. Als de buis uit één laag bestaat, hoeft deze bewerking niet te worden uitgevoerd;

1. de volgende fase is het meest kritisch: de fitting en de daarop aangesloten buis moeten in de spuitmonden worden gestoken. Het belangrijkste is om de pijpen correct te positioneren, zodat er geen vervormingen optreden en een strikt gedefinieerde tijd wordt aangehouden. Dit laatste is afhankelijk van de leidingen en het apparaat zelf.
   Daarom wordt bij elk apparaat een tabel geleverd die de verwarmingstijd voor buizen met verschillende diameters aangeeft. Voor buizen met een diameter van 25 mm is de tijd in de regel 9-10 seconden. Leidingen met een diameter van 32 mm warmen op in 10-12 seconden.
   Als u, voordat u polypropyleenbuizen soldeert, ze meer dan nodig overbelicht, zullen ze vervormd raken of zullen er verzakkingen op de binnenwanden verschijnen, waardoor de doorlaatbaarheid van de pijpleiding wordt verminderd;

1. na de in de tabel aangegeven tijd moet u de onderdelen uit de spuitmonden verwijderen en met elkaar verbinden. Tegelijkertijd is het belangrijk om ze niet ten opzichte van elkaar te verplaatsen en te wachten tot het plastic hard wordt.

Als het apparaat een knop heeft om de temperatuur in te stellen, moet deze op 260 graden worden ingesteld.

Hiermee is het proces van het verbinden van de onderdelen voltooid. Volgens dit schema zijn alle delen van de pijpleiding met elkaar verbonden. Voordat je het gaat maken, moet je natuurlijk oefenen met restjes en er een beetje mee aan de slag gaan.

Veel voorkomende beginnersfouten

Hieronder gaan we dieper in op deze fouten en hoe u ze kunt vermijden.

Verbindingsvervorming

Een professionele installateur zal ze zeker schoonvegen voordat hij polypropyleenbuizen soldeert. Bovendien is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan de netheid van de vloer, aangezien de te verbinden onderdelen meestal op de vloer worden geplaatst.

In de meeste gevallen zie je bij het demonteren van een slecht gelaste fitting zelfs een streep vuil. Ook de aanwezigheid van vocht kan fataal zijn voor de verbinding. Tijdens het verwarmingsproces verdampen zelfs enkele druppels water, waardoor het aan kracht verliest en vervormt.

De foto toont het gevolg van onjuist solderen

Om vocht uit de buis te verwijderen, moet je er zout in gieten. Aan het einde van de werkzaamheden moet de pijpleiding uiteraard worden doorgespoeld.

Het meest onaangename van dergelijke fouten is dat de verbinding enige tijd sterk kan blijven en zelfs een krimptest kan ondergaan. Na enige tijd zal er echter zeker een lek op deze plek verschijnen. Soms manifesteren dergelijke gebreken zich zelfs na een jaar.

Daarom moet u bij het begin van het werk allereerst zorgen voor netheid. Bovendien moeten zelfs de sproeiers schoon zijn. Overblijfselen van polypropyleen en ander vuil moeten van hun oppervlak worden verwijderd.

Verkeerde positionering

De grootste moeilijkheid bij het lassen is het snel verwijderen van onderdelen uit de mondstukken en deze met elkaar verbinden. Deze handeling moet binnen enkele seconden worden voltooid, maar over het algemeen geldt: hoe sneller, hoe beter.

Als u de tijdslimiet overschrijdt, neemt de sterkte van de verbinding af. Om deze fout te voorkomen, moet je, zoals hierboven vermeld, gewoon ‘beter worden’.

Ook proberen beginnende vakmensen vaak splinters onmiddellijk na het samenvoegen van onderdelen te verwijderen. Dit kan pas nadat de verbinding is afgekoeld. Hoewel het natuurlijk beter is om de vorming van smeltingen te voorkomen, d.w.z. Zorg ervoor dat onderdelen in bijlagen niet overbelicht worden.

Verkeerd geselecteerde materialen

Allereerst moet gezegd worden dat de prijs van buizen geen fundamentele factor mag zijn bij hun keuze. Als materialen van lage kwaliteit worden gekocht, kan zelfs de meest bekwame vakman u de sterkte en duurzaamheid van de verbindingen niet garanderen.

Een andere veel voorkomende fout is het verbinden van onderdelen verschillende fabrikanten. Het feit is dat chemische samenstelling hun polypropyleen kan enigszins variëren. Dienovereenkomstig kunnen ze zich bij verhitting anders gedragen.

Overtreding van installatieregels

Vaak is de oorzaak van slecht lassen een banale overtreding van installatieregels of onzorgvuldigheid met het materiaal. Dergelijke fouten omvatten:

• de buis is niet volledig in de fitting gestoken - dit leidt tot het verschijnen van een plaats met een grotere diameter en een dunnere muur dan gepland;
• het teveel in de fitting drukken van de buis, waardoor vervorming ontstaat;
• de fitting van begin tot eind solderen - in de regel gebruiken vakmensen deze methode als de fitting is verslechterd en er geen andere bij de hand is.

De sleutel tot kwaliteitssolderen is dus nauwkeurigheid en strikte naleving van de technologie. Alleen in dit geval kan de pijpleiding vele jaren meegaan.

Hier zijn in feite alle nuances van het solderen van polypropyleenbuizen waarmee ik je wilde laten kennismaken.

Inhoud

Fabrikanten van pakkingmaterialen nutsnetwerken bieden een ruime keuze moderne oplossingen, die de traditionele verving. Dit geldt in het bijzonder voor leidingen voor installatie in een woning of appartement voor watervoorziening, warmwatervoorziening, radiator en vloer verwarmingssysteem. Voor het leggen of repareren van een lokale pijpleiding gemaakt van polymeerbuizen (polyvinylchloride, polypropyleen) heeft u nodig speciaal gereedschap en enige vaardigheid in het werken ermee. Het solderen van kunststofbuizen is niet van toepassing complex werk, maar het is belangrijk om de technologie te begrijpen en rekening te houden met een aantal punten om een ​​betrouwbaar en duurzaam resultaat te krijgen.

Gereedschap voor het solderen van kunststofbuizen

Pijpsoldeermachine

In het dagelijks leven wordt een speciaal apparaat gebruikt, ontworpen om een ​​polymeerbuis aan te sluiten op de bijbehorende fitting of koppeling. De maximaal toegestane buisdiameter die een thuisvakman aankan is 63 mm. Buizen met een grotere diameter worden meestal stompgelast met behulp van professionele apparatuur.

Soldeergereedschap voor thuis gebruik is een eenheid uitgerust met een standaard, waarvan het werkende deel wordt verwarmd tot een vooraf bepaalde temperatuur. Het verwarmingselement (zool) is voorzien van gaten voor het installeren van sproeiers diverse diameters(van 16 tot 32 mm).

Apparaat voor het solderen van kunststofbuizen

De apparaten verschillen qua ontwerp:

• zwaardvormig;
• cilindrisch.

Er is geen fundamenteel verschil welke u moet gebruiken voor het met uw eigen handen solderen van kunststofbuizen. Hoe dan ook, het strikt volgen van de instructies zal u helpen het gewenste resultaat te bereiken.

Geheimen van hoogwaardig solderen

Het solderen van buizen moet worden uitgevoerd in een ruimte met een positieve temperatuur koudere lucht, hoe langer het duurt om kunststof of metaal-kunststof onderdelen op te warmen voor een strakke en duurzame verbinding.

Geheimen van hoogwaardig solderen

Om veelvoorkomende fouten bij het installeren van verwarmings- of watertoevoerleidingen te voorkomen, dient u rekening te houden met de volgende aanbevelingen:

• Stroom huishoudelijk gereedschap moet 1200 W zijn.
• Het apparaat voor thuisgebruik is ontworpen om te werken met buizen met een diameter tot 32 mm, in andere gevallen moet u een professionele soldeerbout gebruiken.
• Voordat u begint met solderen, moet u het apparaat minimaal 5-10 minuten opwarmen, zodat het werkende onderdeel met de mondstukken opwarmt tot de opgegeven parameters.
• Nadat u de pijpleidingelementen aan elkaar hebt gesoldeerd, mag u ze niet draaien of de naad verplaatsen om de integriteit ervan niet te beschadigen. Het is alleen toegestaan ​​​​om de vervormingen zorgvuldig recht te trekken, anders zal de naad onder belasting gaan lekken.
• Knijp de onderdelen niet te veel samen. Omdat het gesmolten plastic naar binnen wordt gedrukt, wordt de boringdiameter van de fitting kleiner, wat de bedrijfsparameters van het systeem zal verslechteren.
• Laat geen openingen tussen de rand van de buis en de binnenkant van de fitting. Een dergelijke verbinding zal onder druk gaan lekken.
• Zorg ervoor dat u het gesoldeerde gebied volledig laat afkoelen voordat u er spanning op uitoefent.
• Reinig na elke soldeeroperatie de spuitmonden van sporen van gesmolten plastic. Dit voorkomt het verschijnen van koolstofafzettingen en schade aan elementen die moeten worden gesoldeerd.
• Maak de sproeiers schoon met een plat houten stokje. Hierdoor wordt de tefloncoating beschermd tegen beschadiging. Metalen voorwerpen kan niet worden gebruikt, omdat krassen het mondstuk onbruikbaar maken en het plastic eraan blijft plakken en verbranden.

Aandacht! Voordat u begint met het installeren van de pijpleiding, bekijkt u de gedetailleerde video-instructies en oefent u met onnodige stukjes plastic pijp.

Veiligheids maatregelen

Het is belangrijk om niet alleen te weten hoe u plastic buizen moet solderen, maar ook om veiligheidsmaatregelen te volgen bij het werken met elektrisch gereedschap om niet verbrand of gewond te raken.

Het is belangrijk om beschermende handschoenen te gebruiken

1. Draag tijdens het werken beschermende handschoenen.
2. Besteed aandacht aan de netheid van de vloer en de stoffigheid van de kamer. Vuil dat in het gesmolten plastic zit, tast de kwaliteit van de las aan en maakt de verbinding lelijk.
3. De soldeereenheid moet op een horizontale, vlakke ondergrond worden geplaatst.
4. Tijdens het gehele werkproces is het apparaat niet spanningsloos.
5. U kunt pas beginnen met het lassen van elementen nadat de soldeerbout volledig is opgewarmd. U moderne modellen De uitgeschakelde indicator geeft aan dat de bedrijfsmodus is bereikt. Gebruik makend van oud apparaat, wacht ongeveer 20 minuten vanaf het moment dat u het apparaat inschakelt.

Vooruitgang van het werk

Laten we eens nader bekijken hoe u plastic buizen thuis op de juiste manier kunt solderen. Op voortraject je moet alle benodigde hulpmiddelen voorbereiden:

• meetlint en marker;
• naaldvijl of vijl;
• fijnkorrelig schuurpapier;
• pijpsnijder;
• scherp montagemes;
• soldeerbout voor het lassen van kunststof.

Ook heeft u een doek en alcohol (of een ander ontvettingsmiddel) nodig om de te solderen oppervlakken te behandelen.

Elementen voorbereiden

Met een speciale pijpsnijder of een scherp montagemes worden de buizen op de gewenste lengte afgesneden. Zorg ervoor dat de snede strikt loodrecht is, anders kunt u geen strakke verbinding maken.

Een scheerapparaat gebruiken

Vervolgens moet je de rand van de buis verwerken. Het is raadzaam om een ​​speciaal gereedschap te gebruiken - een scheerapparaat, maar als dat niet het geval is, is het voldoende om een ​​montagemes te gebruiken (gebruikt om bramen te verwijderen), waarna de rand van een gewone pijp van propyleen of glasvezelversterkt moet worden bewerkt totdat gladmaken met een naaldvijl en fijnkorrelig schuurpapier.

Belangrijk! Aluminium versterkt PVC-buizen het wordt aanbevolen om aan de rand te verwijderen bovenste laag polymeer en een laag folie om de kwaliteit van de verbinding te verbeteren.

Nadat u ervoor heeft gezorgd dat de gladheid van de behandelde rand bijna net zo goed is als die van de binnenkant van een fitting die in een winkel is gekocht, kunt u beginnen met het solderen van de elementen, nadat u de te verbinden oppervlakken eerder met alcohol hebt ontvet.

Soldeertechnologie

Laten we eens kijken hoe we een soldeerbout moeten gebruiken en welke temperatuur regime moet kiezen voor kunststofbuizen verschillende soorten. Doe-het-zelf-installatie van een polymeerpijpleiding wordt in verschillende fasen uitgevoerd:

1. De soldeereenheid wordt stevig op het platform bevestigd en op het werkende deel van het mondstuk met een geschikte diameter geïnstalleerd.
2. De elektrische soldeerbout wordt ingeschakeld nadat de gewenste temperatuur is ingesteld. Om polypropyleen onderdelen aan elkaar te solderen moet het werkende deel verwarmd worden tot 260°C; bij het lassen van PVC producten is verwarming tot 220°C vereist.
3. Na het opwarmen van het apparaat worden de fitting en de voorbereide rand van de buis op de sproeiers geplaatst en worden de onderdelen enkele seconden verwarmd ( exacte tijd verwarming wordt aangegeven in de onderstaande tabel, dit is afhankelijk van de diameter van de elementen).
4. Na de vereiste tijd te hebben gewacht, worden de onderdelen zorgvuldig samengevoegd en volledig afgekoeld. Alle andere elementen van de pijpleiding worden op dezelfde manier bevestigd.

De lasdiepte van de buis komt overeen met de parameters van de binnenkant van de fitting - mondstukken op de soldeerbout zorgen voor verwarming van de elementen tot dezelfde diepte om maximaal contact met oppervlakken te garanderen voor een betere hechting.

Soldeerprocestechnologie

De methode voor het verbinden van polymeerbuizen met behulp van temperatuurlassen is vrij eenvoudig als u de vaardigheid beheerst om verwarmde elementen nauwkeurig aan te sluiten en weet hoe u de onderdelen moet solderen. Zodra de buis in de fitting is gestoken, wordt deze niet meer verplaatst of geroteerd, zodat het verwarmde polymeer een monoliet kan vormen. Als de verbinding wordt verplaatst voordat het materiaal uithardt, zal het polymeer ophopen en zal de druk van de verbinding afnemen.

Controle van de verbindingskwaliteit

Het testen van de dichtheid van verbindingen begint nadat alle verbindingen zijn geïnstalleerd en tijd hebben gehad om af te koelen. Voor dit doel in kant-en-klaar systeem giet water en inspecteer de pijpleiding om lekken op te sporen. Laat het geïnstalleerde systeem onder normale omstandigheden minimaal een uur staan ​​voordat u water toevoegt. kamertemperatuur en als de lucht in de kamer koeler is, moet de pauze vóór de test minimaal 2-3 uur duren.

Als er lekkende verbindingen worden gevonden, is het noodzakelijk om het water uit het systeem af te tappen en het pijpleidinggedeelte opnieuw te installeren door nieuwe fittingen te installeren en een stuk buis van de juiste lengte te nemen. Een poging om een ​​lekkende verbinding op de een of andere manier af te dichten of te solderen met een elektrische soldeerbout is op voorhand gedoemd te mislukken. De installatie van een polymeerpijpleiding vereist strikte naleving van technologie.

Aan het einde reparatiewerkzaamheden Controleer nogmaals de dichtheid van het systeem door er water in te gieten. Als we praten over over het verwarmingssysteem zal de pijpleiding pas een echte controle ondergaan na het verwarmen van het koelmiddel in de ketel, wanneer verhoogde temperaturen en druk.

Conclusie

Instructies voor het solderen van plastic buizen zorgen ervoor dat u de technologie van het proces begrijpt. Als er behoefte is aan eenmalig werk, is het economisch niet rendabel om een ​​elektrische soldeerbout voor pijpen te kopen; het is gemakkelijker om een ​​​​gereedschap te huren van een bedrijf dat soortgelijke diensten levert.

Van plan om voor de eerste keer uit te voeren onafhankelijk werk, is het raadzaam om materiaal met een kleine marge te kopen. Omdat je alleen in theorie weet hoe je pijpen moet solderen, moet je oefenen voordat je aan het werk in huis gaat. Als de ervaring niet succesvol is, vertrouw dan de installatie of reparatie van pijpleidingen bij u thuis toe aan professionals.