thuis Muren Indicatoren van de beste geluidsisolatiematerialen. Moderne materialen voor geluidsisolerende muren in een appartement of huis. Geluidsisolatie van een appartement: het gebruik van geluidsabsorberende en geluidsisolerende materialen

Indicatoren van de beste geluidsisolatiematerialen. Moderne materialen voor geluidsisolerende muren in een appartement of huis. Geluidsisolatie van een appartement: het gebruik van geluidsabsorberende en geluidsisolerende materialen

Eerst moet u rekening houden met de voordelen van hoogwaardige geluidsisolatie. Geluidsabsorberende materialen zouden idealiter moeten zorgen voor:

de mogelijkheid om te ontspannen en tot rust te komen;
afwezigheid van vreemde geluiden die de concentratie op een specifieke activiteit verstoren;
volledige slaap.

Het is onmogelijk om volledige 100% geluidsisolatie te bereiken, en bovendien is daar geen behoefte aan. Het is voldoende om externe geluiden te verminderen tot een niveau waarop ze geen irritatie veroorzaken en een goede rust niet verstoren. Geluidsisolatiematerialen zullen deze taak perfect aankunnen.

Het is bekend dat geluid de geluidstrillingen van lucht zijn. Ze zijn in staat een persoon te beïnvloeden, meestal negatief.

Geluiden die irritatie veroorzaken zijn onder meer:

luide gesprekken achter de muur van buren in het appartement;
geluiden van elektrisch gereedschap tijdens bouw- en reparatiewerkzaamheden;
activiteiten van huishoudelijke apparaten;
vreemd geluid van de straat;
bediening van communicatiesystemen;
vele andere handelingen die onaangenaam zijn voor ons gehoor.

Geluidsisolatiematerialen die kunnen worden gebruikt om hoogwaardige geluidsisolatie van wanden en scheidingswanden in een nieuw gebouw of een lang geleden gebouwd woongebouw te garanderen, zijn gevarieerd. Deze omvatten polystyreenschuim, polystyreenschuim, polyurethaanschuim, minerale wol en kurk. Je leert er meer over in dit artikel.

Polystyreenschuim is een modern product voor de geluidsisolatie van een appartement of huis. Dit is een geschuimde plastic gasgevulde massa van witte kleur.

Het hoofdvolume wordt ingenomen door gas, waarvan de dichtheid veel lager is dan de dichtheid van het polymeer - de belangrijkste grondstof van het product. Dit komt door de hoge warmte- en geluidsisolerende eigenschappen van polystyreenschuim.

Technische kenmerken en eigenschappen van polystyreenschuim

Schuimplastic wordt geproduceerd door zowel binnenlandse als buitenlandse fabrikanten. De Knauf Corporation produceert het volgens een niet-persmethode uit geschuimd polystyreen. Elke cel bestaat uit dichte cellen en elke cel bevat 98% lucht en 2% polystyreen.

Als u schuimplastic nodig heeft, kunt u als voorbeeld producten gebruiken die zijn gemaakt van milieuvriendelijke grondstoffen. Aan de samenstelling is een brandvertrager toegevoegd, dus dit materiaal:

brandt niet;
niet onderhevig aan rotting;
niet bang voor blootstelling aan micro-organismen;
heeft een hoge levensduur.

Polystyreenschuim is een van de meest populaire materialen voor het isoleren van scheidingswanden in appartementen. In de eerste plaats komt dit door de fysische en chemische eigenschappen, veiligheid en operationele kenmerken.

De onderstaande tabel beschrijft de belangrijkste parameters.

Dankzij moderne technologieën en apparatuur is het momenteel mogelijk schuimplastic te produceren met verschillende mechanische sterkte, dichtheid en weerstand tegen allerlei invloeden. Producten die ervan worden gemaakt zijn veilig voor de mens en worden daarom veel gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie; er worden goederen en producten voor onze voeding in verpakt.

Polystyreenschuim wordt veel gebruikt in andere industrieën en heeft de volgende voordelen:

bestand tegen vocht en veroudering;
micro-organismen kunnen er geen invloed op uitoefenen;
het is gemakkelijk om mee te werken, het snijdt handzaag of met een mes;
lijmt gemakkelijk met andere materialen bedoeld voor scheidingswanden en muren in een appartement of buiten het huis;
makkelijk te installeren.

Polystyreenschuim is een waterdicht materiaal, maar dat is het tegelijkertijd ook hoog tarief ademend vermogen. De temperatuur waarin het zich bevindt, kan geen negatieve invloed hebben op de eigenschappen van het materiaal. Bij een temperatuur van 90 graden Celsius zal het schuim bijvoorbeeld gedurende een lange periode zijn eigenschappen niet veranderen.

Veel ontwikkelaars kiezen bij het kiezen van materialen voor geluidsisolatie in een woonwijk voor schuimplastic. Allereerst is het noodzakelijk om de operationele werking ervan op te merken technische eigenschappen:

Lage thermische geleidbaarheid, waardoor de lucht gelijkmatig in het materiaal wordt verdeeld.
Duurzaamheid. Onder alle bedrijfsomstandigheden gaat het schuim lang mee. Zelfs na verloop van tijd kan het zijn eigenschappen niet veranderen.
Weerstand tegen verschillende schade - zwakke zuren, logen, vocht. Het is belangrijk dat het materiaal chemisch neutraal is.

De industrie produceert GOST 15588-86 schuimkwaliteiten vermeld in de tabel.

En de indicatoren voor fysieke en mechanische eigenschappen moet voldoen aan de GOST-normen, die in de onderstaande tabel worden aangegeven.

Gebruik speciale lijm of een plug met een brede kop om polystyreenschuim op de muur te installeren.

Laten we de eerste optie overwegen. Sommige deskundigen geven de voorkeur aan droge mengsels op cementbasis, die zich onderscheiden door hun duurzaamheid, betrouwbaarheid en hoge mate van hechting.

Maar u kunt ook spuitbussen polyurethaansoorten gebruiken in uw werk. De legtechnologie bestaat uit de volgende fasen:

De platen worden op een startstrook gelegd, die rond de omtrek van het te behandelen oppervlak wordt bevestigd. Dit gebeurt met behulp van deuvels, de steek is 300-400 mm.
De ondergrond moet schoon zijn, vrij van stof en vuil.
Los de lijm op. De verpakking bevat nauwkeurige instructies: koud water Giet het mengsel erbij en roer met een bouwmixer. Vervolgens laat men de compositie 5 minuten rijpen en opnieuw mengen.
Met behulp van een spatel wordt lijm op de platen aangebracht, gelijkmatig rond de omtrek verspreid en met een paar slagen in het midden.
Het schuim wordt op de staaf geplaatst en stevig aangedrukt op de plaatsen waar de lijm zich bevindt.
Er moet voor worden gezorgd dat de plaat niet vervormd raakt. U kunt dit proces besturen met behulp van een niveau. Onnauwkeurigheden worden gecorrigeerd door met de hand of een hamer lichtjes op de plaat te tikken. Maar vergeet niet om het door te doen houten blok om het schuim niet te vernietigen.
De platen worden horizontaal van onderaf gelegd. De volgende rij wordt al in een schaakbordpatroon uitgevoerd, zodat een verband van gewrichten ontstaat.
De naden zijn gevuld met lijm en het overtollige materiaal wordt verwijderd met een spatel. Vervolgens laat men de lijm drogen, soms duurt dit 2-3 dagen.

De tweede optie maakt het mogelijk om het schuim te bevestigen met een speciale plug. Het heeft een brede kap, waardoor het contact met het oppervlak aanzienlijk wordt vergroot en de plaat betrouwbaar tegen de muur wordt gedrukt. Met een hamerboor wordt een gat met de vereiste diepte in de muur geboord. Er moeten 5 van dergelijke gaten per vel zijn - in de hoeken en in het midden.

De plug moet in het schuim zinken en er niet uit steken. Anders zul je bij het plamuren veel materiaal moeten verspillen. Druk alleen niet te hard, anders barst het schuim.

Soms plakken professionals, voor de betrouwbaarheid, polystyreenschuim op de muur en zetten ze elk vel vast met pluggen. Deze methode is gebruikelijk in gevallen waarin het muuroppervlak oneffen is. Vervolgens wordt de lijm aangebracht in de hoeken en in het midden van de plaat. Het schuim wordt vervolgens op de basis gedrukt. En dan wordt het op dezelfde punten aangetrokken door plastic deuvels - "schimmels", die de vlakheid van de plaat langs het vlak aanpassen en in een bepaalde positie fixeren.

Veel experts zijn van mening dat polystyreenschuim beter geschikt is voor het geluiddicht maken van scheidingswanden en wanden. Het is eenvoudig te installeren, vereist geen speciale vaardigheden, is gemakkelijk met een mes te snijden en gaat lang mee.

Voordat we beginnen met een beschrijvende beschrijving van geëxpandeerd polystyreen, is het noodzakelijk om onderscheid te maken tussen polystyreenschuim. Er is een mening dat dit hetzelfde geluidsabsorberende materiaal is, omdat de samenstelling identiek is: lucht en styreen (waterstof + koolstof).

De verschillen tussen geëxpandeerd polystyreen en polystyreenschuim zijn dus als volgt:

Verschillende productietechnologieën - de eerste wordt geproduceerd door droge stoombehandeling, de tweede door het smelten van polystyreenschuimkorrels.
Verschillen in de kenmerken van productiemethoden.

Technische kenmerken en eigenschappen van polystyreenschuim

Dit product is in de bouw net zo bekend als polystyreenschuim. Veel mensen kiezen voor geëxpandeerd polystyreen omdat het:

Hoge sterkte - het materiaal brokkelt nooit af, de buigweerstand is 5-6 keer hoger dan die van polystyreenschuim. Daarom kun je het beter gebruiken op plaatsen die soms onderhevig zijn aan mechanische belasting, bijvoorbeeld voor scheidingswanden in een appartement.
Hoge geluidsisolatie door de aanwezigheid van veel holtes in het polymeer.
De dichtheid is meerdere malen hoger dan de parameters van schuimplastic, dus het gewicht is groter.

Geëxpandeerd polystyreen is een materiaal waarvan de eigenschappen in sommige gevallen groter zijn dan die van schuimplastic. Desondanks wordt dit laatste polymeer aanbevolen voor gebruik in gevallen met lichte belasting, waarbij het gebruik van dure materialen niet vereist is.

In overeenstemming met GOST 30244-94 Het brandgevaar van onbehandeld polystyreenschuim heeft een ontvlambaarheidsklasse van G4. Dit betekent dat de ontsteking kan plaatsvinden door:

lucifervlam;
gasbrander;
autogene lasvonken.

Het materiaal slaat energie van de warmtebron op, verspreidt het vuur en veroorzaakt vlamintensivering. De brandveiligheidsindicator is afhankelijk van de additieven die worden gebruikt bij de productie van het materiaal. Temperatuur de ontsteking wordt bepaald door de certificeringsklasse.

Gewoon polystyreenschuim (G4) bereikt in korte tijd een temperatuur van 1200 °C en dankzij de samenstelling van speciale additieven (brandvertragers) verlaagt het de verbrandingstemperatuur en komt het overeen met de brandbaarheidsklasse G1.

Wanneer polystyreenschuim brandt, ontstaat er giftige rook. In gewoon materiaal is het qua volume 36 keer groter dan hout, er komen vooral waterstofcyanide, waterstofbromide en andere stoffen vrij. En afhankelijk van de onzuiverheden die deel uitmaken van het polystyreenschuim, krijgt de rook een variërende intensiteit en mate van afgifte van schadelijke stoffen.

Producten gemaakt van geëxpandeerd polystyreen met ontvlambaarheidsklasse G4 zijn niet toegestaan voor gebruik in de bouw. Wij gebruiken alleen materiaal dat is aangepast met speciale additieven. Het wordt zelfdovend genoemd en heeft een brandbaarheidsklasse G1. Binnenlandse fabrikanten het is gemarkeerd met de letter “C” (PSB-S).

Om hoogwaardige geluidsisolatie van scheidingswanden in kamers te garanderen, wordt aanbevolen om aandacht te besteden aan een polymeer met een dikte van 2-3 cm. Bij het kiezen moet er rekening mee worden gehouden dat naarmate de dikte toeneemt, de geluidsisolerende eigenschappen zullen toenemen toename. Breek vóór aankoop een stuk materiaal af; als het op de breukplaats korrels heeft in de vorm van regelmatige veelvlakken, dan is het polymeer van hoge kwaliteit.

Beschouw in de onderstaande tabel de afmetingen, het volume en het gewicht van polystyreenschuimplaten geproduceerd door Knauf Corporation:

Geëxpandeerde polystyreenplaten worden beschouwd als een van de meest betaalbare geluidsisolatoren op de markt. bouw markt. Ze zijn bestand tegen een belasting van 6 t/m2, zijn eenvoudig te installeren en duurzaam.

Polyurethaanschuim

Geluidsisolerende materialen omvatten materialen zoals polyurethaanschuim. Dit is een soort kunststof met een cellulaire schuimstructuur. De samenstelling van het materiaal wordt gedomineerd door een gasvormige substantie, waarvan het gehalte varieert van 85% tot 90% van de totale massa. Het polymeer bestaat uit vele duizenden cellen, die elk geïsoleerd zijn van de andere.

Er zijn twee soorten polyurethaanschuim:

Schuimrubber is een elastisch type polymeer, waarvan de dichtheid 5-35% per 1 m 3 bedraagt.
Hard polyurethaanschuim, verkrijgbaar in meer dan dertig kwaliteiten (geschikt voor het isoleren van binnenwanden).

De kenmerken van hard polyurethaanschuim dat wordt gebruikt voor geluidsisolatie van wanden en scheidingswanden in kamers zijn onder meer:

lage thermische geleidbaarheid;
lichtgewicht;
hoog niveau van sterkte;
geen noodzaak om bevestigingselementen te gebruiken;
hoge corrosiebescherming van metalen constructies;
er zijn geen koudebruggen in dit polymeer;
isolatie kan verschillende vormen aannemen;
Bevestigde milieuvriendelijkheid - in overeenstemming met hygiënische normen kan het in de koelkast worden gebruikt voor voedsel.

Polymeerspuiten is op veel materialen mogelijk (en daar wordt de veelzijdigheid ervan gedemonstreerd) - op hout, glasoppervlakken, metaal en andere coatings. In dit geval doet de oppervlakteconfiguratie er niet toe. Een belangrijk punt is de weerstand van het polymeer tegen zuur, de mogelijkheid van gebruik in de bodem.

Wanneer u met polyurethaanschuim werkt, moet u er rekening mee houden dat dit niet wenselijk is directe impact zonnestralen.

De duurzaamheid van polyurethaanschuim is 25-30 jaar, afhankelijk van de gebruiksregels. De uitstekende klimaatbestendige eigenschappen van het materiaal zijn bevestigd, in het bijzonder de weerstand tegen vocht. Volgens de ontvlambaarheidsklasse behoort het tot de categorieën G1-G4. Het polymeer bevat brandvertragers die de verspreiding van brand voorkomen.

Wanneer blootgesteld haardvuur het materiaal heeft de neiging te verbranden. Maar in de diepe lagen verspreidt de vlam zich niet. Dit wordt verklaard door de celstructuur van het materiaal en het feit dat het trichloorethylfosfaat bevat, een brandvertrager. Daarom mag dit materiaal van de ontvlambaarheidsgroepen G1 en G2 worden gebruikt in kleuterscholen en schoolinstellingen.

Polyurethaanschuim is bovendien bestand tegen micro-organismen en rottingsprocessen.

De fysieke eigenschappen van dit materiaal kunnen in de volgende tabel worden weergegeven.

De populariteit van dit bouwmateriaal wordt verklaard door het feit dat specialisten de mogelijkheid hebben om het direct op de plaats van gebruik te verkrijgen. Vloeibare producten, mengen in bepaalde verhoudingen, creëren chemische reactie met gelijktijdig schuimen. Wat soms bouwprocessen Het kan erg handig en fysiek gerechtvaardigd zijn.

Houd er rekening mee dat het werken met polyurethaanschuim gespecialiseerde uitrusting en persoonlijke beschermingsmiddelen vereist.

Als u geïnteresseerd bent in informatie over polyurethaanschuim en al zijn eigenschappen, dan vindt u meer gedetailleerde informatie in het artikel “”

Basalt wol

Geluidsabsorberende materialen zijn onder meer minerale wol, bekend als basaltwol. Het wordt gebruikt voor geluidsisolatie van muren, decoratieve scheidingswanden en plafonds in een appartement. Producten die ervan zijn gemaakt, worden geleverd in de vorm van platen of rollen.

De onderstaande tabel toont de soorten componenten en specificaties.

Dit materiaal heeft veel voordelen, waaronder thermische isolatie. Deze kwaliteit wordt bevestigd door de lage thermische geleidbaarheidscoëfficiënt; het warmteverlies is het laagste van alle warmte-isolatoren. Naast bovenstaande kwaliteiten zijn er een aantal voordelen:

Het materiaal bezwijkt niet bij blootstelling aan agressieve omgevingen of chemicaliën. Basaltwol verandert uiterlijk niet van uiterlijk en verliest zijn eigenschappen niet. Ze is niet bang voor schimmels en micro-organismen.
De duurzaamheid van het materiaal wordt gegarandeerd door de fabrikant; deze bedraagt 30-40 jaar. Het is waar dat experts zeggen dat het mogelijk is om een paar decennia aan deze periode toe te voegen. De vezels zijn kort van lengte en bevinden zich willekeurig in basaltwol. En dit zorgt voor hoge mechanische eigenschappen gedurende vele jaren gebruik.
De structuur van het materiaal is niet bang voor trillingen.
Basaltwol verdraagt ultraviolette straling beter dan andere.
Temperatuurveranderingen hebben geen invloed op de technische eigenschappen van het materiaal.
Basaltwol absorbeert perfect externe geluiden, luide en harde geluiden.

De tabel toont de geluidsabsorptiecoëfficiënten van enkele bouwmaterialen.

Het gebruik van hoogwaardige minerale wol kan niet worden gegarandeerd betrouwbare geluidsisolatie, aangezien het materiaal een integraal onderdeel is van een geluidsabsorberende structuur, waarvan de constructie rekening moet houden met beproefde technieken.

Mineralewolplaten met een synthetisch bindmiddel worden vervaardigd volgens GOST 9573-96 en de afmetingen hebben zoals aangegeven in de tabel.

De fysieke en mechanische eigenschappen van het materiaal moeten overeenkomen met de volgende kenmerken.

Producten zijn gemarkeerd volgens GOST 25880 met verplichte indicatie van de releasetijd en symbool. Elke verpakking is gemarkeerd met een bordje 'Blijf uit de buurt van vocht'. GOST 14192. Basaltwol is een van de niet-brandbare materialen Daarom komen er bij verhitting geen gifstoffen of andere schadelijke stoffen vrij. Een even belangrijke indicator is rookgenererend vermogen basalt, dat geen rook afgeeft. Het wordt heel eenvoudig geïnstalleerd: de plaat wordt tussen de profielen gelegd en blijft perfect zitten. Je kunt het ook vastzetten met lijm op cementbasis, zoals in de hierboven beschreven gevallen met piepschuim of geëxpandeerd polystyreen.

Veel mensen geloven dat basaltwol schadelijk is voor de gezondheid. Dit is discutabel. Het geeft geen geuren af en de eigenschappen zijn vergelijkbaar met die van natuurlijk basaltsteen. Het is waar dat fenol- en formaldehydeharsen als bindmiddelen worden gebruikt, maar als tijdens de productie van het materiaal aan de noodzakelijke normen en eisen werd voldaan, schadelijke stoffen gebonden blijven. Daarom kunnen we stellen dat basaltwol onschadelijk is voor de menselijke gezondheid en het milieu.

Een uitstekende optie om het probleem van geluidsisolatie op te lossen, is door de muren met kurk te bedekken.

Deze coating behoort tot de milieuvriendelijke materialen, omdat het materiaal een natuurlijke samenstelling heeft. Kurk kan warmte vasthouden, is betrouwbaar en duurzaam. Een even belangrijk voordeel is de esthetische uitstraling.

Kurk is in twee soorten in de handel verkrijgbaar:

Geluidsisolerende panelen.
Rollen (film).

Om het aan de muren te bevestigen, moet u een lijmsamenstelling gebruiken. De interne structuur van het materiaal wordt weergegeven door een groot aantal kleine belletjes die de warmte perfect binnenin vasthouden. Bovendien helpt deze structuur het akoestische beeld in de kamers te verbeteren.

Geluidsisolerende panelen hebben de volgende kenmerken:

een lichtgewicht - licht materiaal zinkt niet in water;
elasticiteit - zelfs na het uitoefenen van hoge druk keert het paneel terug naar zijn oorspronkelijke vorm;
dichtheid - door de aanwezigheid van boomschors wordt het materiaal ondoordringbaar voor stoffen in vloeibare en gasvormige toestand;
hoge waterbestendigheid;
hypoallergeen - de kachel absorbeert geen stof en kan daarom geen allergische reacties veroorzaken;
brandwerendheid - het draagt niet bij aan de verspreiding van vuur, bovendien komen er bij ontsteking geen gifstoffen vrij, wat wordt bevestigd SNiP 23/03/2003;
de interne structuur van de plaat biedt uitstekende geluidsisolerende eigenschappen, dus het gebruik ervan zorgt voor rust en stilte in het huis;
duurzaamheid door de unieke structuur van geluidsisolerende platen en hun kwaliteiten - elasticiteit en elasticiteit. Zelfs na een lange periode zal het materiaal zijn oorspronkelijke eigenschappen niet verliezen.

Kurk is een natuurproduct waarvan de verbindingsschakel bestaat uit polyurethaan. De dikte van de plaat is afhankelijk van het type - varieert van 0,6 tot 1,2 mm. Het wordt aanbevolen om het materiaal te beschermen tegen langdurige blootstelling aan zonlicht. Het vermogen van kurk om trillingen te dempen zorgt voor een aanzienlijke vermindering van het geluid in de ruimte waar het wordt gebruikt.

Het geluiddicht maken van een kamer met kurk is een uitstekende optie voor nieuwe gebouwen waarvoor geen speciale materialen nodig zijn om geluidsisolatie te garanderen. Kurk kan worden gebruikt voor muren, plafonds en decoratieve scheidingswanden, zoals blijkt uit talrijke beoordelingen van experts.

De kenmerken van dit materiaal vindt u in de tabel.

Voor een meer gedetailleerde uitleg hebben we dit materiaal bestudeerd en onze observaties en onderzoek beschreven in het artikel “”

Als u geluidsabsorberende materialen kiest voor wanden, decoratieve scheidingswanden of plafonds in een nieuw gebouw, moet u niet alleen vertrouwen op de prestatie-eigenschappen of voordelen van een bepaald polymeer, het wordt ook aanbevolen om aandacht te besteden aan de technische eigenschappen van het Product. De gepresenteerde tabel bevat een vergelijking van alle materialen die in technische termen worden beschouwd. Om een analogie te trekken werden de volgende indicatoren gebruikt: dichtheid, thermische geleidbaarheid, porositeit, duurzaamheid, werktemperatuur. Rekening houdend met elk van deze parameters, maakt u de juiste keuze voor het ene of het andere product.Technische eigenschappen van geluidsisolatiematerialen

Alle genoemde geluidsisolatiematerialen kunnen dus hun kwaliteiten alleen demonstreren in een correct gemonteerde structuur. Ze onderscheiden zich door hoge parameters voor elke indicator, die de populariteit van hun gebruik bepalen.

Constant geluid is een onmisbare metgezel voor inwoners van grote steden. Sommige mensen raken gewend aan kloppende deuren, traptreden boven het hoofd en werkende tv's achter de slaapkamermuur, maar de meeste stadsbewoners proberen zichzelf te beschermen tegen een te agressieve akoestiek door een geluidsisolatiesysteem in hun appartementen te installeren. Moderne geluidsisolatiematerialen voor huizen en appartementen kunnen bijna alle soorten geluid tegengaan: luchtgeluid, impactgeluid en structureel geluid.

Eigenaardigheden

Wat een persoon ongemak bezorgt, is niet de aanwezigheid van geluid als zodanig, maar het teveel aan toegestane geluidsvermogensniveaus. Bij een geluidsniveau van 25-30 dB voelt het menselijk lichaam zich het meest comfortabel; naarmate de geluidsprikkels intenser worden, verandert de houding ten opzichte van geluid in tolerant, wat zo blijft totdat het vermogen 60 dB bereikt. Wanneer deze index wordt overschreden, wordt ruis een agressieve irriterende factor die de toestand van de psyche aanzienlijk kan beïnvloeden.

In moderne steden kan geluid een ander karakter hebben:

Luchtgeluid omvat blaffende honden, stemmen, midden- en hoogfrequente muziek, autogeluid, enz.
Impactgeluid omvat lage frequenties van muziek (subwoofer), de geluiden van het herschikken van meubels, het lopen in kamers, de bediening van een boorhamer en ander bouwgereedschap.
Structureel geluid is een mix van de hierboven genoemde geluiden, die de overdracht van trillingen van alle soorten geluidsinvloeden via bouwconstructies vertegenwoordigt.
Akoestisch geluid ontstaat in halflege ruimtes, dit is voor iedereen een bekende echo.

Ter bescherming tegen elk type geluid zijn daarom geluidsisolerende materialen met bepaalde fysieke kenmerken vereist: geluidsabsorptie en geluidsisolatie.

Een van de belangrijkste is de geluidsabsorptiecoëfficiënt, die wordt bepaald op basis van akoestische tests die voor elk bouwmateriaal worden uitgevoerd. Het maximum is 100% geluidsabsorptie, gekenmerkt door een coëfficiëntwaarde van 1. Deze indicator houdt rechtstreeks verband met de mate van dichtheid en stelt ons in staat de volgende categorieën te onderscheiden:

Vaste materialen, waaronder gegranuleerde of gesuspendeerde minerale wol, maar ook vermiculiet, perliet of puimsteen. Deze materialen hebben een gemiddelde absorptiecoëfficiënt van 0,5 en een vrij hoge stortdichtheid - ongeveer 400 kg/m3.
Halfstijf: platen gemaakt van minerale of glasvezelwol, evenals materialen met een celstructuur, bijvoorbeeld polyurethaanschuim, enz. De geluidsabsorptiecoëfficiënt varieert tussen 0,5-0,75, het gewicht kan variëren van 80 tot 130 kg/m3, afhankelijk van variëteit.
Vilt, glasvezel en minerale wol die niet in platen zijn geperst, worden als zacht beschouwd. Ze hebben een hoge absorptiecoëfficiënt - 0,7-0,95 met een volumetrische massa binnen 70 kg/m3.

Om geluid met succes te bestrijden, is het ook noodzakelijk om rekening te houden met een dergelijke indicator als de geluidsisolatie-index van het materiaal. Het wordt gemeten in dezelfde hoeveelheid als geluid - in decibel (dB) en wordt berekend voor elk type bouwmateriaal: beton, gipsplaat, baksteen, schuimblokken, minerale wol, enz. Monolithische plaat plafond, dat een dikte heeft van minimaal 200 mm, heeft een geluidsisolatie-index van 74 dB. Voor een nieuwe bakstenen muur met een dikte van een halve steen (150 mm) is de maximale index 47 dB, die in de loop van de tijd afneemt als gevolg van het verschijnen van scheuren en scheuren.

Om te voorkomen dat menselijke spraak gehoord wordt, moet de muur een geluidsisolatie-index van minimaal 50 dB hebben. Respectievelijk, dunne muren in paneelhuizen die niet aan deze indicator voldoen, is het noodzakelijk om ze verder te versterken.

U kunt dit op verschillende manieren doen:

bouw extra dichte en massieve wanden of plafonds, bijvoorbeeld uit schuimblokken, met behoud van maximale dichtheid;
creëer een meerlaagse structuur uit meerdere geluidsisolerende materialen, afwisselend zachte en harde types voor maximale onderdrukking van alle soorten geluid en met inachtneming van de strakheidsregels;
gebruik kant-en-klare geluidsisolatiepanelen gemaakt van materialen met verschillende dichtheden en structuren en ontworpen voor een breed frequentiebereik van geluidsgolven.

Vanwege het feit dat de constructie van krachtige muren/scheidingswanden van baksteen of beton een passende funderingscapaciteit vereist, moeten deze indicatoren worden opgenomen in architectonische berekeningen in de fase van het opstellen van constructie- en ontwerpdocumentatie.

In gevallen waarin het nodig is om de geluidsisolerende eigenschappen van een reeds gebouwde muur te verbeteren of om geluidsisolerende scheidingswanden in een appartement op te richten, worden kant-en-klare geluidsisolerende panelen gebruikt of worden geprefabriceerde constructies van verschillende moderne materialen direct ter plaatse geïnstalleerd.

Rassen

Moderne soorten materialen voor geluidsisolatie worden meestal beschouwd vanuit het oogpunt van weerstand tegen een of ander type geluid.

Materialen die met succes impactgeluid weerstaan, worden geluidsafstotend genoemd omdat ze geluidsgolven afstoten in plaats van absorberen. Meestal worden dergelijke materialen als substraat gebruikt in "zwevende vloer" -constructies.

De moderne industrie biedt een enorme selectie isolatiesubstraten:

Nietje glasvezel. Het materiaal behoort tot de duurzame klasse, heeft een hoge impactgeluidsreductie-index - 42 dB en is niet brandbaar. Deze categorie omvat materiaal zoals “Noise Stop - C2”.
Polymeer-bitumen membraan. De basis is een geluidsisolerende laag van niet-geweven polyethyleen, op het oppervlak waarvan een coating van bitumen met weekmakers-polymeren, versterkt met glasvezel, is aangebracht. Het materiaal is bestand tegen ontbinding en rotting, dampdoorlatend en heeft een impactgeluidsreductie-index van 26-39 dB (afhankelijk van de dikte). Ontvlambaarheidsgroep – G2. Een treffend voorbeeld is FonoStop Duo en Isolontape.
Glasvilt canvas met eenzijdige bitumenimpregnering. Ontworpen voor een lange levensduur, waterdicht en brandwerend materiaal. De ruisonderdrukkingsindex ligt tussen 23-29 dB. Deze variëteit omvat glasvezel van het merk "Shumanet", evenals "Isofon-super".

Geëxtrudeerd polystyreenschuim. Dit is een duurzaam materiaal (ontworpen voor 50 jaar), dat een geluidsreductie-index van 25 dB heeft, wordt gekenmerkt door een lage waterabsorptie en hoge drukweerstand, het nadeel is de hoge brandgevaarindex - G1. Dit zijn merken zoals “Fombord”, “Penoplex”, “TISplex” platen, enz.
Composiet Dit materiaal bestaat uit drie lagen: tussen lagen polyethyleen of aluminiumfolie bevinden zich polystyreenschuimkorrels. De eigenaardigheid van het composiet is dat de onderste film het vermogen heeft om vocht in de interne ruimte te laten passeren, vanwaar het via dilatatievoegen wordt afgevoerd. Zo wordt de ruimte geventileerd. De levensduur is 20 jaar, de geluidsreductie-index ligt binnen 18-20 dB, het materiaal is niet brandbaar. Dit zijn merken als Tuplex, TermoZvukoIzol, Vibrofilter.
Kurk rubberen achterkant. Dit zijn matten gemaakt van rubbergranulaat en kurkchips. Het materiaal heeft een gemiddelde brandveiligheid (verbrandingsklasse B2), maar kan bijdragen aan het ontstaan van schimmel in constructies en vereist daarom extra waterdichting. Ruisreductie-index – van 18 tot 21 dB. Dit zijn materialen zoals UZIN RR 188, “Utsin RR 188”, Ibola.

Kurken achterkant. Het materiaal, dat wordt geproduceerd uit geperste kurkchips, is niet gevoelig voor rot en schimmel en de levensduur bedraagt 40 jaar. Hiermee kunt u contactgeluid met 12 dB verminderen. Een voorbeeld zou zijn materiaal rollen Kurkrol, kurkriba's, Ipocork-platen, enz.
Polyesterschuim. Het materiaal is gemaakt van synthetische vezels, aan beide zijden geïmpregneerd met een versterkende glasvezelsamenstelling, heeft een hoge dampdoorlatendheid, waardoor oppervlakken kunnen "ademen", de geluidsisolatie-index is 8-10 dB. Ontvlambaar (klasse G2).
Polyethyleenschuim ( geschuimd polyethyleen). Er is niet-verknoopt polyethyleenschuim, dat het minste geluidsisolerende effect heeft; fysiek vernet en chemisch vernet is de geluidsisolatiekwaliteit van dit laatste type het hoogst. Het materiaal heeft een hoge ontvlambaarheidsklasse - G2, wordt vernietigd bij blootstelling aan ultraviolette straling, zakt uit bij langdurige belasting en is niet bestand tegen schimmels. De geluidsisolatie-index varieert van 12 tot 15 dB. Dit zijn merken zoals "Isopenol", "Plenex", "Izolon" en vele anderen.
Tecgeluid. Dun synthetisch materiaal op een elastische polymeerbasis, gebruikt om twee soorten geluid te isoleren: luchtgeluid en trillingen (schokken). Het is een zelfdovend en vochtbestendig materiaal en heeft een geluidsisolatie-index van 25-30 dB. Effectief bij het onderdrukken van geluid van metalen dakbedekking.

Het is ook de moeite waard om materialen te overwegen die contactgeluid dempen en worden gebruikt voor het installeren van akoestische plafonds:

Geperforeerd geluidsabsorberend Knauf-platen. Dit is een materiaal op gipsplaatbasis, met aan één zijde een achterkant van synthetisch weefsel met resonatorgaten. Dikte 8,5 mm, brandgevaarklasse - NG. Zoals uit testtests blijkt, zijn deze platen ontworpen om laagfrequente golven te absorberen.
Ecofon-platen, een “sandwich” van zeer sterke glasvezel, extra versterkt met een textielgaas. Verkrijgbaar in diktes van 15 tot 40 mm, niet brandbaar.

In het geval dat het voornaamste probleem luchtgeluid is, is het de moeite waard om gaten en scheuren in de muurconstructie te identificeren en deze te elimineren. Als, zorg voor de maximaal mogelijke dichtheid bestaande muur Als het niet mogelijk is om het gewenste effect te bereiken, is het noodzakelijk om extra geluidsisolatie te creëren.

Moderne geluidsabsorberende materialen:

Minerale (basalt)wol. Dit materiaal is het resultaat van het smelten rotsen basaltgroep, metallurgische slakken, evenals hun mengsels. Verkrijgbaar in de vorm van platen (matten). Met een vezelachtige structuur en een korte vezellengte (15 mm) biedt minerale wol een hoge absorptiecoëfficiënt van geluidsgolven - van 0,87 tot 0,95; heeft een goede dampdoorlaatbaarheid en is geclassificeerd als niet-brandbaar, inert en biologisch passief bouwmateriaal. De meest populaire merken zijn: Rockwool “Acoustic Butts”, “Shumanet”, “Izolight”, “Basaltin”, “TermozvukoIzol”.

Glaswol. Een materiaal op basis van glasvezel (de gemiddelde vezelgrootte is 50 mm), met een geluidsabsorptiecoëfficiënt van 0,85 tot 1 (voor de akoestische scheidingswand "Insulation" van Knauf, die zich onderscheidt door een speciale combinatie van vezellengtes). Verkrijgbaar in de vorm van platen, niet brandbaar, dampdoorlatend, biologisch en chemisch inert. In vergelijking met minerale wol heeft glaswol minder gewicht. In de Russische Federatie worden variëteiten als "Knauf Insulation", Ursa "Pureone 34 PN", Isover, etc. gepresenteerd.

RITSEN(geluidsisolerende sandwichpanelen). Dit zijn frameloze systemen die kant-en-klaar te koop zijn en effectief zijn tegen alle soorten geluid. De samenstelling is meestal hetzelfde: GVL + glasvezel (minerale wol) + bevestigingspunten aan de muur. Deze systemen hebben een hoge geluidsisolatie-index, die grotendeels afhangt van de dikte van de constructie (ZIPS kunnen afmetingen hebben van 40 tot 130 mm). Bij gebruik van een paneel met een dikte van 70 mm is dit 10 dB. Tegelijkertijd heeft het paneel een hoge geluidsabsorptiecoëfficiënt door de aanwezigheid van minerale wol of glaswol aan de binnenkant. Het nadeel is het aanzienlijke gewicht, waardoor scheidingswanden met een hoog draagvermogen nodig zijn.

Het volgende type geluidsisolatiematerialen zijn materialen die “werken” tegen de verspreiding van structureel geluid. Het zijn pakkingen of samenstellingen die worden gebruikt bij de installatie van aangrenzende constructies: ZIPS-systemen, houten of “zwevende vloeren”, framewanden en bekleding. Onder hen:

Glasvezel. Vervaardigd uit superfijne vezels in de vorm van stroken van verschillende breedtes. Het heeft een hoge impactruisreductie-index - 29 dB. Een voorbeeld hiervan is een materiaal zoals "Vibrostek M" of "Vibrostek V300", evenals gestikte glasvezelmatten "MTP-AS-30/50".
Vibro-akoestische kit. Meestal heeft het een siliconenbasis en kan het niet-uithardend of uithardend zijn. Het heeft een uitstekende hechting op alle soorten bouwmaterialen en vermindert bij het vullen van voegen de verspreiding van constructiegeluid. De volgende merken zijn het meest bekend bij binnenlandse kopers: Green Glue, Vibrosil, Bostik 3070, Silomer, evenals trillingsabsorberende mastiek.

Zelfklevende elastomere pakkingen voor deuren en ramen. Ze zijn gemaakt van poreus rubber, microporeus polyurethaan, enz. in de vorm van platen of tapes, geïnstalleerd tussen structurele elementen en langs de omtrek van openingen om trillingen te verminderen, en hebben een geluidsreductie-index van 23 dB. Als voorbeeld kunnen we merken noemen als Varnamo, ArmaSound. Onlangs zijn soortgelijke materialen actief geproduceerd en Russische ondernemingen bijvoorbeeld Obninsgazpolymer LLC.
Silica vezel. Dit materiaal is zo brandveilig mogelijk en heeft een hoge geluidsisolatie-index van 27 dB. Verkrijgbaar in matten en rollen. De meest populaire merken zijn: Vibrosil-K, Supersil, Ekowoo.

Toepassingsgebied

De eigenschappen van geluidsisolerende materialen hebben de meeste wijde selectie toepassingen. De meeste worden niet alleen gebruikt voor het beoogde doel, maar tegelijkertijd als isolatie. Dit geldt in principe voor alle soorten minerale wol, glaswol, glasvezel, polyesterschuim, sandwichpanelen en kurksubstraten.

Hoe dit of dat geluidsisolatiemateriaal precies moet worden gebruikt, zodat het zo volledig mogelijk "werkt", moet worden besloten door een professional die in staat is om op competente wijze de akoestische kenmerken en problemen van een bepaalde kamer te beoordelen. Het kan zijn dat de kamer geluidsabsorberend moet zijn. vloerbedekking om conflicten met de buren beneden te voorkomen, of om de muren volledig te isoleren bij het installeren van een thuisbioscoop. Het kan nodig zijn om de slaapkamer te beschermen tegen lawaai van de straat.

Daarom wordt aanbevolen om advies in te winnen bij een bouw- en reparatiebedrijf dat zich op professioneel niveau bezighoudt met geluidsisolatieproblemen, omdat het gemakkelijker is om te betalen voor de diensten van een competente deskundige beoordeling dan om te investeren in reparaties zonder zeker te zijn van de uiteindelijke prijs. resultaat.

Het grootste effect kan worden verkregen door dit of dat materiaal direct in bouwconstructies te integreren tijdens de constructie van gebouwen, de constructie van vloeren, muren en scheidingswanden:

bij het leggen van platen van minerale wol in de holte van scheidingswanden;
door platen of strippakkingen te installeren tussen elementen van bouwconstructies om structureel geluid te absorberen;
bij het installeren van geluidsisolerende panelen op het oppervlak van muren en het vervolgens pleisteren ervan;
bij het installeren van "zwevende vloeren", aan de basis waarvan zich geluidsisolerend materiaal bevindt, gevolgd door de installatie van een versterkte cementzanddekvloer.

Om de geluidsisolatie in reeds gebouwde gebouwen te verbeteren, worden de volgende methoden gebruikt:

Het creëren van een geluidsisolerende laag op het oppervlak plafonds tussen de vloeren door het plaatsen van matten van minerale wol (glaswol), afgedekt met een cement- of prefab dekvloer.
Installatie van geluidsisolatie frameconstructies, wat een afwisseling vertegenwoordigt van gipsplaatplaten, minerale wol of glaswolplaten, evenals een superdiffusiemembraan (indien nodig), dempertape en vibro-akoestische kit.

Plaatsing van geluidsisolerende sandwichpanelen op de wanden. Dit zijn frameloze systemen die kant-en-klaar worden verkocht. Ze bestaan doorgaans uit gipskartonplaten, waartussen zich glasvezel (minerale wol) bevindt en eenheden voor bevestiging aan de dragende muren. De structuur wordt afgedicht met behulp van demperpakkingen en afdichtmiddel.
Opstelling van “akoestische plafonds”, gemonteerd op een frame van gegalvaniseerde metalen profielen. De constructie bestaat uit platen gipsplaat en steenwolplaten en is bevestigd op trillingsdempende hangers. Voor afdichting worden pakkingen gebruikt in combinatie met vibratiekit. Het is ook de moeite waard om de mogelijkheid te overwegen om verlaagde plafonds met een geluidsisolerend effect te installeren.
Installatie van een “geventileerde gevel”, die wordt uitgevoerd op buitenmuur gebouwen en vervult tevens een warmtebesparende functie.

Hoe te kiezen?

De keuze voor welk bouwmateriaal dan ook moet rationeel worden benaderd. Dit geldt volledig voor geluidsabsorberende materialen, waarvan de eigenschappen het beste moeten overeenkomen met de taken die moeten worden opgelost. Tegelijkertijd is het wenselijk dat de kosten van het werk de portemonnee van de appartementeigenaar niet onnodig "belasten".

Wanneer u geluidsisolatie regelt, moet u een beproefd (en beoordelingen van vrienden) reparatiebedrijf vertrouwen, of het probleem zelf bestuderen of de aanbevelingen van verkoopadviseurs opvolgen. Met elk van deze opties kunt u geld besparen.

Voordelen van het inhuren van een bouw- en renovatiebedrijf:

een beoordeling van het probleem en manieren om het te elimineren wordt uitgevoerd door een reparatiespecialist (voorman), die bepaalde geluidsisolatiematerialen aanbeveelt;
serieuze reparatiebedrijven geven garantie op het uitgevoerde werk (meestal 3 jaar), dus bieden ze materialen en technologieën aan waarin ze vertrouwen hebben;
wanneer u contact opneemt met het bedrijf in een tijd van het jaar die niet als bouwseizoen wordt beschouwd (late herfst, winter, vroege lente), krijgt de klant korting op de werkkosten;
Grote bedrijven hebben meestal vertrouwde leveranciers die materialen vaak met korting aan klanten verkopen.

pluspunten onafhankelijke keuze materialen en werkzaamheden:

tijdens het bestuderen van het probleem wordt nuttige kennis verworven die in de toekomst nuttig kan zijn;
de koper bespaart een aanzienlijk bedrag op de werknemersvergoeding;
U kunt de besparingen besteden aan het gebruik van duurdere geluidsisolatiematerialen.

Wanneer u het geluidsprobleem zelf analyseert, is het de moeite waard om uit te zoeken wat de aard ervan is en of het geluid door de lucht of door impact wordt veroorzaakt.

Dit soort geluid kan in vrijwel elke kamer en in elke fase van de reparatie/constructie worden geëlimineerd, in tegenstelling tot constructiegeluid, dat tijdens de bouwfase moet worden geïsoleerd.

Meestal zijn beide soorten geluid aanwezig in woonwijken. In het appartement eronder bevindt zich bijvoorbeeld een kantoor, waar de bezoekers voortdurend deuren dichtslaan en praten. In dit geval kunnen we praten over de combinatie van alle drie de soorten geluid, die kunnen worden gedoofd met behulp van vloergeluidsisolatie, waarbij twee soorten materiaal worden gebruikt: geluidsabsorberend en geluidsafstotend, met het verplichte gebruik van demperkussens , wat structureel geluid gedeeltelijk kan dempen. Het gaat hierbij om het plaatsen van akoestische “zwevende vloeren” met minimaal een laag minerale wol van 100 mm aan de basis en een verplichte krachtige dekvloer aan de bovenzijde.

Geluidsisolerende "kartonnen" wanden zijn meestal vereist ter bescherming tegen luchtgeluid. Dit probleem wordt opgelost door het gebruik van frame- of frameloze systemen gemaakt van gipsplaat en minerale wol, waarvan de dikte groter is, hoe sterker de geluiden die de bewoners storen. In het geval dat er muziek achter de muren te horen is, moet aan het ontwerp een geluidswerend materiaal worden toegevoegd, bijvoorbeeld geëxtrudeerd polystyreenschuim of glasvezel.

Je kunt het effect ook versterken door de lagen gipskarton te vergroten. Als u in de fabriek geproduceerde ZIPS gebruikt, is het noodzakelijk een merk te kiezen met hoge geluidswerende eigenschappen. Dergelijke constructies hebben een aanzienlijk gewicht, dus u moet er van tevoren voor zorgen dat de muren een dergelijke belasting kunnen weerstaan.

Voor houten huis Er worden materialen gebruikt die de laagste ontvlambaarheidsklasse (NG) hebben, bestand zijn tegen schimmel en meeldauw, bestand zijn tegen knaagdieren en uiteraard dampdoorlatend zijn.

Hoe doe je het zelf?

Het is noodzakelijk om te begrijpen dat de aankoop van zelfs de beste geluidsisolatiematerialen alleen niet voor stilte in de kamer zal zorgen als de technologie voor hun installatie wordt geschonden. Om dit doel te bereiken zal het nodig zijn correcte installatie, die kan worden verzorgd door akoestische professionals. Als het om wat voor reden dan ook onmogelijk is om contact op te nemen met een bouwbedrijf, moet u de aanbevelingen zorgvuldig bestuderen om zelf geluidsisolatiewerkzaamheden uit te voeren. Het gebruik van geïmproviseerde middelen als isolatiemateriaal zal hoogstwaarschijnlijk niet het gewenste resultaat opleveren.

Voor een juiste installatie van geluidsisolerende bekleding heeft u precies die materialen nodig die door de technologie worden geleverd.

Benodigde materialen:

geleider en rek gegalvaniseerd profiel, dat kan worden vervangen door houten blokken;
ophangingen (bij voorkeur het gebruik van trillingsophangingen);
zelftappende schroeven, die voor een betere geluidsisolatie van structureel geluid moeten worden uitgerust met rubberen ringen;
demperkussens in de vorm van tape;
vibro-akoestische kit;
gipsgipsplaat of gipskartonplaten met een dikte van 12,5 mm;
vezelplaten: minerale wol, glaswol, 50 mm dik.

Geluidswerende wanden “op afstand” zullen 50 tot 120 mm vrije ruimte in beslag nemen, die zal moeten worden opgeofferd om akoestisch comfort te verkrijgen.

De volgorde van werkzaamheden aan de installatie van geluiddichte scheidingsconstructies met framebekleding:

Installatie van een afstandsband (demper) met een dikte van minimaal 4 mm langs de contour van de gemonteerde scheidingswanden. De pakkingen worden met kit aan de wanden, vloer en plafond verlijmd.
Het frame wordt waterpas geïnstalleerd, de geleidingsprofielen worden op een afstand van minimaal 10 mm van het oppervlak van de geïsoleerde wanden geplaatst.
Rekprofielen worden gemonteerd in stappen van 600 mm, hun lengte moet 10 mm minder zijn dan de hoogte van de kamer.
Verticale stellingen bestemd voor een deuropening moeten worden verstevigd door middel van een borgverbinding tussen twee elementen van het stellingprofiel; Het is mogelijk om voor deze doeleinden houten blokken te gebruiken.

De interne ruimte in de rekprofielen is gevuld met platen van minerale wol of glaswol en de platen moeten zo strak mogelijk worden geplaatst om openingen te voorkomen.
Het frame is bekleed met gipsplaatplaten in stappen van 500 mm. In het geval dat er 2 of 3 lagen omhulsel zijn geïnstalleerd, wordt aanbevolen om voor de primaire laag een meer belastingsbestendige gipsvezelplaat te kiezen. De afwerkingsbekleding wordt aangebracht in stappen van 200-250 mm.
Tussen de bekledingsplaten en het plafond/vloer ontstaat een technologische opening, die is opgevuld met trillingsafdichting.
De overtollige demperband wordt gelijk afgesneden met de afwerklaag van gipskartonplaten.
Bij het installeren van de deur worden de voegen tussen het kozijn en het deurkozijn gevuld met afdichtmiddel; er moet een afdichtingstape op het oppervlak van het kozijn worden aangebracht op de contactpunten met het deurblad.

Om het plafond geluiddicht te maken, is voldoende hoogte in de kamer vereist, aangezien de structuur ongeveer 120 mm van de hoogte van de kamer in beslag neemt. Fasen van het werk:

Dempertape wordt op het oppervlak van de wanden grenzend aan het plafond gelijmd.
Een geleideprofiel wordt tijdelijk langs de omtrek van de wanden bevestigd met pluggen en spijkers.
Aan het plafondoppervlak zijn trillingsisolerende ophangingen bevestigd, de steek is 800-900 mm. Er mag niet meer dan 150 mm afstand zijn van de muur tot de eerste hanger.
De draagframeprofielen worden aan de hangers bevestigd, waarbij de onderlinge afstand niet groter mag zijn dan 600 mm.
Op de profielen van het eerste niveau worden secundaire profielen gemonteerd, waardoor de aanwezigheid van een luchtspleet tussen de vloerplaten en het isolatiemateriaal wordt gegarandeerd.
De deuvelnagels waarmee het geleidingsprofiel werd vastgehouden, worden verwijderd (dit wordt gedaan om het ontstaan van geluidsbruggen te voorkomen).

In het frame zijn geluidsabsorberende platen geïnstalleerd.
De eerste laag plafondbekleding wordt gemaakt met gipsvezelplaatplaten van 10 mm dik.
De naden tussen de platen zijn opgevuld met vibro-akoestische kit.
Een tweede laag omhulsel wordt geïnstalleerd met behulp van gipsgipsplaat, die met op afstand van elkaar geplaatste voegen wordt gemonteerd.
Overtollige dempertape wordt afgesneden met een constructiemes en de naden worden gevuld met kit.

Bij het installeren van vloergeluidsisolatie kunnen, afhankelijk van de gebruikte materialen, verschillende technologieën worden gebruikt. De meest populaire technologieën zijn ‘zwevende vloeren’ Rockwool en de methode van het bedrijf Acoustic Group, gebaseerd op het gebruik van ‘Shumostop’-platen.

Geluidsisolatie van de vloer (volgens het “Noise Stop” systeem):

Het oppervlak van de vloeren wordt voorbereid: oneffen oppervlakken worden gladgestreken, bouwafval wordt verwijderd, aangrenzende communicatie wordt geïsoleerd met behulp van elastische pakkingen of tape.
Geluidsisolerend plaatmateriaal van het merk "Shumostop" wordt langs de omtrek van de wanden gelegd om te voorkomen dat de egalisatievloer in contact komt met de omhullende structuren. De hoogte van de rand moet iets groter zijn dan de dikte van de dekvloer. Het is toegestaan om een demperband te gebruiken om de dikte van de naad tussen de dekvloer en de muur te minimaliseren.
Rond de omtrek van de kamer wordt een laag dichter materiaal gelegd - dit is "Noise Stop K2".
Het vloeroppervlak is bedekt met het belangrijkste werkmateriaal - "Shumostop C2". Het leggen gebeurt zo strak mogelijk, zonder scheuren of gaten.

Het oppervlak is bedekt met een versterkte polyethyleenfilm, die ook langs de muur tot de hoogte van de rand wordt opgetild. De voegen zijn overlappend en afgeplakt.
Een oplossing van zand-betonmengsel van een kwaliteit niet lager dan M-300 wordt op de film gelegd, die vervolgens wordt versterkt verstevigingsgaas(fragmenten van het gaas moeten aan elkaar worden bevestigd).
Betonmortel wordt over het gaas gegoten, dat wordt geëgaliseerd met behulp van een pleisterregel.
Nadat de dekvloer sterker is geworden (gemiddeld duurt het 28 dagen om te drogen), worden de randlaag van de film en de dempingsstrip bijgesneden tot het niveau van de dekvloer.
De resulterende naad tussen de muur en de dekvloer is gevuld met vibro-akoestische kit.

Het heeft geen zin om dergelijke uitspraken op hun woord te geloven; het is nog onredelijker om mode-innovaties te controleren eigen ervaring, omdat de kosten van dergelijke geluidsisolatiematerialen meestal behoorlijk hoog zijn.

Als de grootte van de kamer het toelaat, is het beter om een frame-geluidsisolatiesysteem te gebruiken grootste aantal positieve feedback.
In het geval dat er scheidingswanden met framebekleding in een kamer worden gebouwd, kunt u zich ook van tevoren zorgen maken over geluidsisolatieapparatuur: in dit geval worden platen van minerale wol in de scheidingswand gemonteerd en nemen ze geen extra ruimte in beslag.
In gevallen waarin het nodig is om zoveel mogelijk ruimte of hoogte in een kamer te besparen, is het de moeite waard om ultradunne materialen van vertrouwde fabrikanten te gebruiken, bijvoorbeeld Rockwoll "Acoustic Butts Ultra-thin" of ultradunne ZIPS-sandwichpanelen.

Bij het uitvoeren van werkzaamheden is het noodzakelijk om maximale dichtheid van constructies te bereiken, waardoor zowel het verschijnen van geluidsbruggen als het binnendringen van de kleinste stofdeeltjes van minerale wol of glasvezel in de luchtwegen worden voorkomen.
Om trilophangingen aan het plafond te bevestigen, is het raadzaam een speciaal type bevestigingsmiddel te gebruiken: een wiganker met een kunststof bevestiging.
Bij het verbinden van communicatie moeten ze worden vastgebonden met afdichtingstape om het behoud van zogenaamde "geluidsbruggen" te voorkomen.
In houten gebouwen wordt het niet aanbevolen om geluidsisolerende scheidingswanden eerder dan een jaar na de bouw van het gebouw te plaatsen. Dit komt door het proces van primaire krimp van het huis, waarbij het onpraktisch is om werkzaamheden uit te voeren.

Wanneer u materialen via online winkels koopt, moet u niet op de beoordeling vertrouwen; het is beter om de kenmerken te vergelijken die worden gegeven in de tabellen die aanwezig zijn op de pagina's van alle grote handelsplatforms.

Vanuit constructief oogpunt kunnen partities in twee klassen worden verdeeld: enkellaags en meerlaags.

Enkellaagse constructies omvatten het gebruik van elk dicht bouwmateriaal op een stijf bindmiddel (mortel). Dit kunnen baksteen, gips, geëxpandeerd kleibeton en zelfs scheidingswanden van gewapend beton zijn, waarbij beton de rol speelt van zowel constructiemateriaal als bindmiddel. Ondanks het feit dat een combinatie van meerdere materialen in één scheidingswand mogelijk is, zal de aanwezigheid van alleen dichte materialen doorslaggevend zijn, op voorwaarde dat er stevige verbindingen zijn tussen alle structurele elementen (bijvoorbeeld een muur van puimsteenblokken op cement-zandmortel, bekleed met baksteen).

De geluidsisolatie-eigenschappen van dergelijke constructies worden voornamelijk bepaald door hun massa en verbeteren met ongeveer 6 dB bij een verdubbeling van de muurmassa. De porositeit van het scheidingsmateriaal speelt ook een rol bij het waarborgen van de geluidsisolerende eigenschappen. Zoals de praktijk laat zien, is het echter praktisch onmogelijk om winst te behalen door de porositeit van het materiaal te vergroten als gevolg van grotere verliezen aan geluidsisolatie met een overeenkomstige afname van de geluidsisolatie. oppervlaktedichtheid dergelijk materiaal.

Meerlaagse scheidingswanden bestaan, zoals de naam al doet vermoeden, uit verschillende (minstens twee) afwisselende lagen harde (dichte) en zachte (lichte) bouwmaterialen. Dichte materialen (gipsplaten, baksteen, metaal) vertonen hier geluidsisolerende eigenschappen en werken op dezelfde manier als enkellaagse scheidingswanden: hoe hoger de oppervlaktedichtheid van het materiaal, hoe hoger de geluidsisolatie. Lichtgewicht materialen lagen vervullen een geluidsabsorberende functie, d.w.z. de structuur van het materiaal moet zodanig zijn dat wanneer geluidstrillingen er doorheen gaan, deze verzwakt worden door luchtwrijving in de poriën van het materiaal. Opgemerkt moet worden dat de efficiëntie van het gebruik van materialen zoals polystyreenschuim, polyurethaanschuim of kurk in geluidsisolerende scheidingswanden laag is. Dit komt door het feit dat ze voor goede geluidsisolerende materialen een onvoldoende dichtheid hebben, en om ze als geluidsabsorberende materialen te classificeren, is hun absorptie te laag vanwege het gebrek aan luchtstroom.

Het geluidsisolerende vermogen van drielaagse versies van meerlaagse scheidingswanden (het meest voorkomende voorbeeld is een gipsplaatscheidingswand met frame) hangt af van meer factoren dan de geluidsisolatie van een enkellaagse scheidingswand. Het vergroten van de dichtheid van het materiaal van harde lagen, het vergroten van de afstand tussen de buitenste lagen (d.w.z. het vergroten van de totale dikte van de scheidingswand) en het vullen van de interne ruimte met lagen van een speciale geluidsabsorber (namelijk een absorber, geen isolatie) zijn de belangrijkste manieren om de noodzakelijke geluidsisolatie te bereiken.

Om het volledige potentieel van meerlaagse structuren te realiseren, moet aan de eis van laag-voor-laag geluidsoverdracht door de dikte van de scheidingswand worden voldaan. Simpel gezegd zou een geluidsgolf idealiter achtereenvolgens eerst alleen door de eerste harde laag moeten gaan, dan alleen door de zachte, dan alleen door de tweede harde laag, enz. In de praktijk leidt de verplichte aanwezigheid van een draagframe ertoe dat geluidstrillingen van de eerste stijve laag via een gemeenschappelijk frame (of gemeenschappelijke fundering) worden overgedragen naar de laatste stijve laag en daardoor opnieuw worden uitgestraald naar de beschermde ruimte. Zo omzeilt de geluidsenergie door de stijve elementen van het frame met succes de speciaal voorbereide interne geluidsabsorberende lagen-trappen, waardoor de feitelijke geluidsisolatie van meerlaagse constructies aanzienlijk lager is dan de berekende waarden.

Bij het beoordelen van het geluidsisolerende vermogen van dit soort scheidingswanden rijst onvermijdelijk de vraag: welk type scheidingswand heeft de beste geluidsisolatie met de minste dikte, gewicht en kosten? Het traditionele antwoord is: meerlaagse framewanden hebben de voorkeur als interne omsluitende structuren. Met een aanzienlijk lager gewicht (wat erg belangrijk is voor het verminderen van belastingen op vloeren en funderingen) en dikte, hebben ze bijna dezelfde (en soms hogere) luchtgeluidsisolatie-index (Rw) dan enkellaagse constructies.

Het is echter belangrijk om de essentie van de luchtgeluidsisolatie-index te begrijpen. Rw is een bepaalde gemiddelde waarde waarmee je snel en redelijk objectief de geluidsisolatie-eigenschappen van bouwconstructies kunt vergelijken in relatie tot de isolatie van zogenaamd “huishoudelijk geluid”, dat wil zeggen geluid zoals het geluid van een stem, een werkende TV, het rammelen van de vaat, het rinkelen van een telefoon of een wekker.

Met betrekking tot muziekcentra met Mega Bass-systemen, thuisbioscopen uitgerust met krachtige subwoofers en hoogwaardige muziekluistersystemen lijkt de keuze voor een partitieontwerp dat alleen gebaseerd is op de waarde van de Rw-index niet helemaal correct. Zoals inderdaad het hele systeem van standaardisatie van geluidsisolatie van bouwconstructies, waarbij de parameters van hun isolatie worden geregeld in het frequentiebereik van 100 Hz en hoger. Maar vandaag bijna allemaal kwaliteitssysteem Het frequentiebereik voor geluidsweergave begint van 20-40 Hz.

Figuur 1 toont geluidsisolatiegrafieken voor enkellaagse (ongepleisterde halfstenen muur) en meerlaagse (gipsplaatscheidingswanden) constructies. In termen van luchtgeluidsisolatie-indexen Rw overtreft een gipsplaatwand (Rw = 48 dB) een bakstenen muur (Rw = 45 dB) met 3 dB. Tegelijkertijd zijn de diktes van de twee constructies vrijwel gelijk: de dikte van een bakstenen muur zonder pleisterwerk is 120 mm, en de dikte gipsplaat scheidingswand- 125 mm. Zoals uit de grafieken blijkt, overtreft de geluidsisolatie van een bakstenen muur echter bij frequenties tot 200 Hz de geluidsisolatie van een gipskartonwand. En over het algemeen geldt dit patroon voor bijna alle enkellaagse en meerlaagse structuren van dezelfde dikte. Tegelijkertijd kan de geluidsisolatie van meerlaagse constructies, al in het middenfrequentiegebied, de isolatie van enkellaagse scheidingswanden aanzienlijk overschrijden (hierdoor neemt de Rw-index toe).

Daarom is het bij het kiezen van het ontwerp van interne partities noodzakelijk om duidelijk te begrijpen welke soorten geluid en van welke bronnen deze partities bedoeld zijn te isoleren.

Geluidsisolerende eigenschappen van scheidingswanden

Ondanks enkele tekortkomingen van de luchtgeluidsisolatie-index Rw, is het zeker een zeer nuttige parameter om snel de geluidsisolatie te vergelijken diverse ontwerpen scheidingswanden onderling en met standaardwaarden voor geluidsisolatie van omhullende constructies.

Op het grondgebied van de Russische Federatie is SNiP II-12-77 "Bescherming tegen lawaai" nog steeds van kracht, en in Moskou sinds 1997 is aanvulling en verduidelijking MGSN 2.04 - 97 "Toegestane niveaus van geluid, trillingen en vereisten voor geluidsisolatie in woon- en openbare gebouwen Ondanks het feit dat de MGSN de indeling van gebouwen in comfortcategorieën (A, B en C) heeft ingevoerd, met betrekking tot de eisen voor geluidsisolatie van muren en scheidingswanden aanzienlijke veranderingen Is niet gebeurd. Zo bleef de standaardeis voor luchtgeluidsisolatie door binnenwanden, ongeacht de woningklasse, net als 25 jaar geleden op het niveau van Rw = 43 dB, en de eis voor de luchtgeluidsisolatie-index van een tussenwoningmuur werd met slechts 2 dB aangescherpt, en alleen voor gebouwen van categorie A (zeer comfortabele omstandigheden). Dat wil zeggen dat de luchtgeluidsisolatie-index van een muur tussen appartementen in een dergelijk gebouw minimaal Rw = 54 dB moet zijn, terwijl Rw = 52 dB voorheen vereist was voor alle soorten woongebouwen. Maar het achtergrondgeluid in appartementen (krachtige bronnen, zoals bioscopen of Hi-End niet meegerekend) is de afgelopen decennia aanzienlijk toegenomen, althans in ons land. Momenteel beschikt vrijwel iedere woning en iedere kamer over een tv, telefoon, radio en in de keuken en badkamer is er een wasmachine of vaatwasser, afzuigkap en airconditioning aanwezig. De thuiscomputer draagt ook bij aan het algehele geluidsniveau.

De beschikbare ervaring stelt ons in staat te stellen dat onder moderne omstandigheden de luchtgeluidsisolatie-index van een binnenwand niet minder dan Rw = 52 dB mag zijn, en die van een muur tussen appartementen niet minder dan Rw = 62 dB. Alleen met dergelijke standaardwaarden van omhullende constructies kunnen we spreken van akoestisch comfort. Maar zelfs een muur met Rw = 62 dB zal het probleem van de geluidsisolatie van een slaapkamer niet volledig oplossen als een buurman besluit een nieuwe actiefilm in zijn bioscoop te kijken. De praktijk leert dat gemiddeld niveau Het geluidsniveau bij het kijken van een film in een thuisbioscoop is LA = 90 dBA. In de slaapkamer zal het geluidsniveau dus rond LA = 30 dBA liggen. En hoewel dit ongeveer overeenkomt met de maximale waarde van nachtnormen voor geluidsniveaus in woongebouwen (LAlim = 30 dBA), om echt van een nauwelijks hoorbaar of geheel onhoorbaar geluid te kunnen spreken, mag het geluidsniveau in de kamer niet hoger zijn dan LA = 20 dBA.

Het is interessant dat lawaai dat van de straat komt (voornamelijk van voertuigen) en aanzienlijk (meer dan 6 dBA) groter is dan het lawaai van de buren, veel minder irritatie veroorzaakt dan zwakkere geluiden: muziek, geschreeuw, gelach, enz. Dit komt door de psychofysiologische kenmerken van het menselijk gehoor, en in de strijd om het akoestische comfort van een woning moet hier ook rekening mee worden gehouden.

Welke ontwerpen van interne scheidingswanden met een luchtgeluidsisolatie-index van minimaal 50 dB kunnen worden voorgesteld? Allereerst zijn dit lichtgewicht framewanden bedekt met gipsplaat (GKL) of gipsvezelplaten (GVL). Vanuit het oogpunt van geluidsisolatie verdient het gebruik van gipsvezelplaten de voorkeur. Ten eerste hebben ze een hogere (bijna anderhalf maal) oppervlaktedichtheid. Ten tweede heeft dit materiaal vanwege de productietechnologie hogere interne verliezen, d.w.z. is minder sonoor. Vanwege de complexere afwerkingstechnologie geeft de overgrote meerderheid van de bouwers helaas de voorkeur aan het gebruik van gipsplaten.

Om een hoge geluidsisolatie te verkrijgen, is het noodzakelijk om twee onafhankelijke frames te gebruiken, op elk waarvan externe lagen omhulsels zijn gemonteerd. Bovendien moeten frame-elementen die zijn aangesloten op zijwanden en plafonds worden geïsoleerd met elastische pakkingen om indirecte geluidsoverdracht te voorkomen.

Het algehele geluiddempende effect hangt ook af van de materiaalkeuze van de tussenlaag. Belangrijkste criterium de keuze voor een dergelijk materiaal is de waarde van de dimensieloze coëfficiënt NRC (NRC is de frequentie-gemiddelde geluidsabsorptiecoëfficiënt), waarvan de waarden kunnen variëren van 0 tot 1. Hoe dichter de NRC-waarde bij eenheid ligt, hoe hoger het geluidsabsorptievermogen van het materiaal. Voor het krijgen maximaal effect Het wordt aanbevolen om materialen te selecteren met een NRC van minimaal 0,8. Een speciaal geluidsabsorberend materiaal – de Schumanet-BM mineraalplaat – heeft bijvoorbeeld een waarde van NRC = 0,9. De dikte van de absorberende laag moet minimaal 50% van de interne ruimte van de scheidingswand bedragen en niet dunner zijn dan 100 mm (uiteraard kan bij een framedikte van 50-75 mm slechts één laag geluidsabsorberend materiaal van 50 mm dik worden aangebracht. gebruikt).

De luchtgeluidsisolatie-index van een frame-omhullende scheidingswand gemaakt van twee gipsvezelplaatplaten van 12 mm op elk van twee onafhankelijke frames van 50 mm dik met een luchtspleet tussen de frames van 10 mm bedraagt ongeveer Rw = 53 dB. In dit geval is de binnenruimte gevuld met geluidsabsorberende wol van 100 mm dik en de totale dikte van de constructie is 160 mm.

Bakstenen scheidingswanden van massieve rode baksteen, aan beide zijden bepleisterd, hebben de volgende geluidsisolatie-indexwaarden:

halfstenen muur (dikte met gips 150 mm) - Rw = 47 dB;
muur met één steen (dikte met gips 280 mm) - Rw = 54 dB;
muur met twee stenen (dikte met gips 530 mm) - Rw = 60 dB.

Om “huishoudelijk” geluid te isoleren verdient het dus meer de voorkeur om een lichtgewicht scheidingswand van gipsvezelplaat van 160 mm dik te gebruiken, die een geluidsisolatieniveau heeft dat qua omvang vergelijkbaar is met dat van een massievere muur van één steen dik (280 mm).

Redenen om de geluidsisolerende eigenschappen van scheidingswanden te verminderen

Er is waarschijnlijk geen enkel artikel gewijd aan het probleem van geluidsisolatie van lichte scheidingswanden waarin wordt gesproken over het belang van het installeren van elastische pakkingen op de kruising van framegeleidingsprofielen met wanden en plafonds. In de praktijk is het echter uiterst zeldzaam om bouwers te vinden die dergelijke activiteiten gewetensvol zouden uitvoeren. In de regel wordt de noodzaak om dergelijke pakkingen te installeren gerealiseerd na installatie en behandeling van alle oppervlakken, wanneer het niet mogelijk is om iets te veranderen.

Naast een verslechterende geluidsisolatie van scheidingswanden leidt de afwezigheid van elastische pakkingen langs de bevestigingscontour tot een verhoogde overdracht van indirect geluid uit andere kamers en verdiepingen. Zelfs als er geen klachten zijn over geluidsisolatie ten opzichte van de aangrenzende kamer, kan een dergelijke scheidingswand voor een onaangename verrassing zorgen, waarbij bijvoorbeeld geluid van buren boven of beneden wordt herhaald.

Het is ook passend om hier de overdracht van indirect geluid door enkellaagse structuren te vermelden. De onbetwiste leider onder scheidingswanden met slechte geluidsisolatie is een muur gemaakt van gipsblokken met een standaarddikte van 80 mm. Niet alleen overschrijdt de luchtgeluidsisolatie-index Rw = 40 dB niet, wat zelfs volgens de huidige normen (Rwnorm = 43 dB) niet voldoende is; maar een structuur gemaakt van dit materiaal is onder andere een uitstekende geleider en zender van structureel geluid. Als voorbeeld kunnen we een situatie noemen waarin in een van de kamers van het appartement, vanaf de zijkant van de muur gemaakt van gipsblokken, het geluid van de piano van een buurman te horen was. Er was een volledige indruk dat de muzikant in een nabijgelegen appartement woonde. Stel je de verrassing voor van de aanwezigen toen bleek dat de piano bij de benedenburen stond!

De geluidsisolerende eigenschappen van zevenspleet- en meerholle rode baksteen worden niet hoog gewaardeerd. Dit is hetzelfde geval wanneer interne holtes een veel bescheidener bijdrage leveren aan de toename van de geluidsisolatie dan een afname van de geluidsisolatie als gevolg van een afname van de oppervlaktedichtheid van een dergelijke muur. Bovendien geleiden en stralen scheidingswanden van zevenspletensteen het geluid perfect uit. Om de transmissie en emissie van constructiegeluid door een muur gemaakt van dit materiaal te verminderen, kan het aanbevolen worden om de interne holtes van de stenen met zand te vullen.

De noodzaak om de binnenruimte te vullen met een geluidsabsorber bij het installeren van lichtgewicht scheidingswanden en bekleding van gipsplaat is helaas voor sommige bouwers geen vanzelfsprekend feit. Omdat het probleem van thermische isolatie zich in de regel niet voordoet bij interne scheidingswanden, is lucht vaak de enige "geluidsabsorbeerder" in de scheidingswand. In dit geval is een aanzienlijke vermindering van de geluidsisolatie van de constructie (bij zijn eigen resonantiefrequenties) mogelijk wanneer de scheidingswand als een trommel wordt. Daarom is het opvullen van de binnenruimte met geluidsabsorberend materiaal van groot belang en moet het een materiaal zijn met de hoogst mogelijke geluidsabsorptiecoëfficiënt (bij voorkeur minimaal NRC = 0,8).

Een van de typische redenen voor verminderde geluidsisolatie van alle soorten scheidingswanden zijn banale scheuren en gaten in constructies. De aanwezigheid van een kleine doorgang in de hoek van de muur tussen de appartementen is voldoende om de buren te horen praten zonder uw oren te belasten. Om geen onderscheid meer te maken tussen woorden, hoef je zo'n gat alleen maar goed te dichten met een oplossing.

Tegelijkertijd wil ik de mythe over de goede geluidsisolerende eigenschappen van polyurethaanschuim ontkrachten. Vanwege het gemak van het gebruik ervan, bestaat de verleiding om een onnodig gat of gevormde opening te "schuimen". De geluidsisolerende eigenschappen van polyurethaanschuim zijn echter zeer zwak, ondanks de porositeit (of beter gezegd dankzij de laatste). Daarom blijft een op deze manier afgedicht gat of spleet met succes geluid uitzenden, zij het met kleine verliezen. Om scheuren en gaten te elimineren, wordt aanbevolen om acryl- of siliconenkitten te gebruiken, vooral omdat deze een goede elasticiteit hebben - een belangrijk kenmerk van het materiaal voor het afdichten van allerlei soorten scheuren.

Houd er rekening mee dat twee lagen omhulselmateriaal een grotere dichtheid van de frame-omhullende scheidingswand bieden dan één laag met dubbele dikte. In dit geval worden gipsvezelplaten of gipsplaatplaten zo gemonteerd dat de naden van de eerste en tweede laag niet samenvallen (overlappen).

Het verhogen van de geluidsisolatie van bestaande scheidingswanden

In het geval van onvoldoende geluidsisolatie van een frame-omhullende scheidingswand van gipsplaat, is het allereerst noodzakelijk om de bovengenoemde "typische" redenen in overweging te nemen en deze te elimineren. Als dit om de een of andere reden niet mogelijk is, is de enige juiste oplossing het plaatsen van extra framebekleding of het gebruik van kant-en-klare ZIPS-extra geluidsisolatiepanelen.

Om de geluidsisolatie van een lichte scheidingswand met DRw = 10 dB te verhogen, is het noodzakelijk om parallel daaraan een extra kozijnscheidingswand te plaatsen. Gipsvezelplaten 12 mm dik worden in twee lagen aan de zijkant van de beschermde ruimte gemonteerd op een frame van U-vormig metalen profielen 100 mm breed. De binnenruimte is gevuld met twee lagen geluidsabsorberende wol Shumanet-BM, elk 50 mm dik. In dit geval wordt het geleideprofiel alleen aan de vloer, het plafond en de zijwanden gemonteerd via de elastische Vibrosil-pakking met een afstand van ongeveer 10 mm van de bestaande muur om contact van frame-elementen (rekprofielen) ermee te voorkomen. De totale dikte van de extra geluidswerende constructie bedraagt circa 135 mm.

Dezelfde ΔRw = 10 dB kan worden verkregen door 50 mm dikke ZIPS extra geluidsisolatiepanelen op de beschermde muur te plaatsen. Het ZIPS paneel is een kant-en-klaar sandwichpaneel (meerlaagse opbouw), waarbij geluidsisolerende (gipsvezelplaatplaten) en geluidsabsorberende (ultradunne glasvezel) lagen elkaar afwisselen. De dikte van de geluidswerende plaat en het aantal lagen kunnen variëren afhankelijk van de eisen van een specifieke akoestische taak (van 40 tot 130 mm). De enige voorwaarde voor de toepasbaarheid van ZIPS-panelen is in dit geval het voldoende draagvermogen van de originele scheidingswand.

Een van de belangrijkste voordelen van ZIPS-panelen is het elimineren van indirecte geluidsoverdrachtspaden naar het paneel, waardoor de extra geluidsisolatie wordt vergroot. Het komt uiterst zelden voor dat zich situaties voordoen waarin slechts één muur die twee kamers gemeen heeft, geluid uitzendt. In de regel wordt geluid ook via alle zijwanden, vloeren en plafonds opnieuw uitgezonden. Natuurlijk kan de geluidsintensiteit daarop iets minder zijn, maar het is aan hen dat de geleidingsprofielen van de extra framescheiding van gipsvezelplaat zijn gemonteerd (ook al is het via een elastische pakking). ZIPS-panelen hebben geen starre verbindingen langs de contour, waardoor ze niet alleen effectief zijn met betrekking tot geluid dat door de muur gaat waarop ze zijn bevestigd, maar ook geluid dat wordt overgedragen vanaf zijwanden en plafonds.

Als het nodig is om de geluidsisolatie van een enkellaagse scheidingswand (bakstenen muur enz.) te vergroten, zijn ZIPS-panelen ook een van de meest effectieve manieren voor extra isolatie. De combinatie van een massieve enkellaagse wand en lichtgewicht meerlaagse bekleding maakt het ook mogelijk om het probleem van geluidsisolatie van geluidsbronnen op te lossen met krachtige laagfrequente componenten. In dit geval bepaalt de bakstenen muur het niveau van geluidsisolatie bij lage frequenties, waarbij alleen de massa van het obstakel doorslaggevend is, en bij gemiddelde en hoge frequenties Het extra isolatiepaneel ZIPS komt goed van pas.

Al het bovenstaande geldt ook voor extra framebekleding, maar de effectiviteit ervan, als het overige gelijk blijft, blijkt aanzienlijk lager te zijn vanwege de genoemde nadelen.

Lawaai is een verzameling geluiden in een chaotische volgorde en heeft, net als elke chaos, een negatieve invloed op mensen. Om te beschermen tegen vreemde geluiden gebruiken mensen verschillende materialen, waarbij ze zich alleen richten op prijzen en advies van vrienden, maar in deze kwestie is het veel belangrijker om de geluidsisolatie-index van de materialen te berekenen.

Waarom lawaai gevaarlijk is - waarschuwt het ministerie van Volksgezondheid

De nabijheid van een huis tot een snelweg, luidruchtige bedrijven of het wonen in een paneelhuis laat mensen soms achter met de indruk van voortdurende vermoeidheid. We raken zo gewend aan lawaai dat we er helemaal geen rekening mee houden bij het zoeken naar de oorzaken van slapeloosheid, irritatie en gerafelde zenuwen. Vaak zijn het echter chaotische geluidsgolven die de oorzaak zijn. Feit is dat het optimale geluidsniveau, gemeten in decibel (DB), overdag niet hoger mag zijn dan 40 dB en 's nachts 30 dB. Wat wij gewoonlijk stilte noemen, heeft een volledig meetbaar niveau van 25 dB.

Precies dit optimale waarde voor ons lichaam, en als het minder is, zal er een ander ongemakkelijk gevoel ontstaan: een gevoel van klinkende stilte.

Een mens kan een geluidsniveau tot 60 dB enige tijd rustig verdragen, maar als het geluid toeneemt en aanhoudt lange tijd kan iemand een aanval van hysterie ervaren, of op zijn minst erg prikkelbaar worden. Het was niet voor niets dat belegeringstroepen in de oudheid dag en nacht luid lawaai rond een fort of kasteel veroorzaakten - je kon het gebrek aan voedsel verdragen, water delen en vechten tot de laatste druppel bloed, maar na een aantal dagen van gebrek aan slaap en blootstelling aan lawaai waren de belegerde mensen tot alles bereid om deze marteling door geluid te stoppen.

Dat is de reden waarom, voordat u naar nieuw appartement is het de moeite waard om de geluidsisolatiecoëfficiënt van kamers empirisch te bepalen en, indien nodig, jezelf te beschermen tegen geluiden van buitenaf. Gelukkig zijn er heel veel materialen die deze taak kunnen uitvoeren, je hoeft het probleem alleen maar vakkundig te benaderen en rekening te houden met alle kenmerken van de voortplanting van geluidsgolven.

Geluidsisolatie en geluidsabsorptie - akoestische Yin en Yang

Alleen een combinatie van twee materialen die verschillend zijn in hun aard van interactie met geluid kan echt een betrouwbare barrière tegen geluid creëren. Geluidsisolatie is dus een kenmerk van materialen dat hun vermogen om geluid te reflecteren beïnvloedt, waardoor wordt voorkomen dat het door een muur of scheidingswand gaat. In een gebouwconstructie worden de geluidsisolerende eigenschappen vooral beïnvloed door de massa. Hoe dikker de muur, hoe moeilijker het is voor geluidstrillingen om zo’n barrière te overwinnen.

Om deze kwaliteit aan te geven Er wordt gebruik gemaakt van de index (ten onrechte coëfficiënt genoemd) van geluidsisolatie (RW), gemeten in decibel- inhoudsopgave glazen scheidingswanden, hout, bakstenen scheidingswanden, beton en andere materialen geven aan welk geluidsniveau ze kunnen reflecteren. Geluidsisolerende materialen omvatten direct dichte, massieve materialen - baksteen, gipsplaat, MDF-platen, beton.

Het tegenovergestelde van geluidsisolatie is geluidsabsorptie. Materialen die deze kwaliteit hebben, absorberen het geluid in plaats van het te reflecteren. Om dit te doen, moet hun structuur heterogeen zijn: cellulair, vezelig, korrelig. Om deze parameter te meten, werd een geluidsabsorptiecoëfficiënt geïntroduceerd, die wordt gemeten in het bereik van 0 tot 1. Bij een nulwaarde moet geluid volledig worden gereflecteerd, en hoe dichter de parameter bij de eenheid ligt, hoe meer de geluidsabsorptie toeneemt. Dergelijke materialen bestaan echter nog niet - de maximale geluidsabsorptiewaarde bereikt 0,95.

Geluidsabsorberende producten zijn onderverdeeld in drie categorieën, afhankelijk van de mate van stijfheid:

Zacht - materialen met een uitgesproken vezelstructuur, met willekeurig geplaatste vezels. Watten, vilt, glas- en basaltwol zijn de meest sprekende voorbeelden. Hun geluidsabsorptiecoëfficiënt is het hoogst - van 0,7 tot 0,95, met een kleine volumetrische massa - tot 80 kg/m 3. Om een goed effect te bereiken, moet de dikte van de laag van dergelijke materialen minimaal 10 cm bedragen.
Halfstijf - platen met een vezelachtige of cellulaire structuur. Dergelijke materialen zijn hoofdzakelijk gemaakt van dezelfde minerale wol of geschuimde polymeren. Hun volumetrische massa is een orde van grootte hoger dan die van zachte geluidsabsorbers - tot 130 kg/m 3, met een geluidsabsorptiecoëfficiënt van 0,5 tot 0,8.
Vast - producten gemaakt van gegranuleerde of gesuspendeerde minerale wol, poreuze aggregaten zoals puimsteen en vermiculiet. Hun massa is het hoogst: tot 400 kg/m 3 schommelt de geluidsabsorptiecoëfficiënt gemiddeld rond de 0,5.

Geluidsisolatie-index in actie: hoe kom je van lawaai af?

Voor particuliere huizen en appartementen zou het gebruik van zachte geluidsabsorbers het meest voordelig zijn - ze hebben de hoogste absorptiecoëfficiënt en de mate van geluidsisolatie wordt verzekerd door bouwmaterialen zoals gipsplaat of MDF-platen. Bovendien zal dit ontwerp de kamer ook zeer goed isoleren.

Akoestiekexperts benadrukken unaniem dat er niet zoiets bestaat als geluidsisolerende materialen. Er bestaat een concept dat ‘geluidsisolerende constructies’ wordt genoemd. Het punt is dat het gebruik van welk product dan ook niet het gewenste effect zal opleveren. Het punt is de aard van geluid: een luid gesprek of tv-geluiden worden door de lucht overgedragen, dat wil zeggen dat ze luchtgeluid vormen. Impact rechtstreeks op muren, vloeren en plafonds (bewegend meubilair, stampen, vallende zware voorwerpen) is impactgeluid.

Beide typen kunnen worden omgezet in structureel geluid - als de structuren van het huis met elkaar zijn verbonden zonder geluidsisolerende pakkingen. Vezelachtige materialen kunnen het beste omgaan met luchtgeluid; tegen contactgeluid worden cellulaire of poreuze materialen gebruikt, maar de enige manier om bij overtreding van bouwtechnische normen aan constructiegeluid te ontsnappen, is door het hele huis te reviseren.

Geluidsisolatie van lucht- en contactgeluid - voorbeelden

Het belangrijkste kenmerk van materialen die isoleren tegen luchtgeluid is de geluidsisolatie-index. Om van burengesprekken af te komen, moet dit cijfer minimaal 50 dB bedragen. Als dit probleem tijdens de bouw van een huis kan worden opgelost door de dikte van de constructies te vergroten of kant-en-klare blokken te gebruiken, dan is deze methode in een appartement waar elke centimeter telt volkomen irrelevant.

Een acceptabele optie is een combinatie van verschillende materialen in een meerlaagse structuur, waarbij zachte en harde producten met verschillende dichtheidsgraden worden afgewisseld. Gipsplaten kunnen stijf zijn, het is verantwoordelijk voor geluidsisolatie. Zachte materialen, zoals glaswol of minerale wol, absorberen geluid. De effectieve dikte van katoenproducten in dergelijke structuren is minimaal 5 cm en minimaal 50% van de interne ruimte van de structuur.

Het verhogen van de geluidsisolatie-index van de vloer is mogelijk door het plaatsen van een akoestisch plafond. Omdat de hoogte van de meeste kamers al klein is, proberen fabrikanten en consumenten zoveel mogelijk centimeters te besparen. Halfstijf en stijf zal in dit geval helpen bij het creëren van de eerste laag geluidsisolatie, de tweede kan gipsplaat of een verlaagd plafond zijn. Het spanplafondmembraan zelf heeft een goede geluidsisolatie, maar het is nog beter om speciale akoestische spanplafonds aan te schaffen die een meerlaagse geperforeerde structuur hebben die geluid perfect reflecteert.

Poreuze materialen houden de geluidsgolven van impactgeluid tegen. Hun elastische structuur stoot geluidstrillingen af, waardoor ze aan kracht verliezen. Een van de heldere voorbeelden dergelijke elastische materialen zijn platen van technische kurk en polyethyleenschuim. Meestal worden ze gebruikt bij het installeren van zwevende vloeren, ondervloeren voor laminaat en parket en bij het afdichten van voegen.

Bij het uitvoeren van geluidsisolatie moet u rekening houden met de dikte van de vloeren - als in luxe woningen platen met een dikte van minimaal 200 mm worden gebruikt, zijn ze veel dunner. In het eerste geval volstaat het om een laag technische kurk op de vloer te leggen met een geluidsisolatie-index van 25 dB, in het tweede geval zul je een meerlaagse structuur moeten maken met katoen en halfstijve materialen.

Geluidsisolatie van woongebouwen wordt elk jaar steeds relevanter. En elke huiseigenaar wil het beste geluidsisolatiemateriaal kiezen om te beschermen tegen lawaai van buitenaf. Hoewel het moeilijk is om ze te kiezen op basis van het principe ‘goed of slecht’, omdat veel van hen een specifiek doel hebben en tot op zekere hoogte de toegewezen taken vervullen.

Dus wat is geluidsisolatie? In de regel is geluid en geluidsisolatie een complexe meerlaagse structuur, inclusief dichte lagen die geluidsgolven reflecteren en zachte lagen die externe geluiden absorberen.

In dit opzicht mogen noch minerale wol, noch membraan-, noch paneelmaterialen als onafhankelijke geluidsisolatie worden gebruikt.

Tegelijkertijd is het een vergissing om aan te nemen dat warmte-isolatoren (kurk, PPS, PPE, enz.) de rol van geluidsbescherming volledig kunnen vervullen. Ze kunnen niet stoppen met het creëren van een barrière tegen het binnendringen van structureel geluid.

Erger nog, als vellen polyurethaan- of polystyreenschuim onder de pleister aan de muur worden gelijmd, zal een dergelijk ontwerp de resonantie van binnenkomend geluid vergroten.

Herziening van de beste geluidsisolatiematerialen

Akoestische konten van steenwol

Op de eerste plaats kunnen we Rockwool Acoustic Butts plaatsen, een groep bedrijven die al acht jaar basaltvezelplaten produceert.

Steenwol, geperst tot panelen, heeft zijn toepassing gevonden in zowel de woningbouw als de industriële bouw als warmte- en geluidsisolator.

Voordelen van Rockwool Akoestische Butts:

Hoge geluidsabsorptieklasse (A/B afhankelijk van de dikte), uitstekend geluidsabsorptievermogen: luchttrillingen tot 60 dB, schokken – vanaf 38.
Lage thermische geleidbaarheid en volledige brandveiligheid.
Dampdoorlaatbaarheid, vochtbestendigheid, biostabiliteit, duurzaamheid.
Certificering volgens de Russische Federatie en EU-normen.
Makkelijk te installeren.

Gebreken:

Er bestaat een risico bij het kopen van een nepproduct.

Hoge kosten, grotendeels vanwege de noodzaak om extra componenten te gebruiken en afvalboekhouding.

Geluidsisolatie

Dit zijn bitumen-polymeer geluidsisolatiematerialen van het membraantype op basis van gemodificeerde harsen, die geluids-, warmte- en waterdichtheidseigenschappen hebben.

Toepasbaar op wanden, plafonds en vloeren, ook “warme” met behulp van een zwevend systeem. Opgenomen in categorie G1 - moeilijk ontvlambaar.

Positieve eigenschappen:

Veelzijdigheid, duurzaamheid, betaalbare prijs.
Water-, bio- en temperatuurbestendigheid (-40/+80°C).
Lage thermische geleidbaarheid conform SNiP 23-02-2003.
Geluidsbescherming voor luchtgeluid tot 28 dB, voor schokken tot 23.

Negatief:

Een klein dealernetwerk in de Russische Federatie.
De elementen hebben een aanzienlijk gewicht en kunnen daarom niet de beste optie worden genoemd voor zwakke dragende funderingen.
Er is slechts één installatiemethode toegestaan: lijm.

Tecgeluid

Het bedrijf produceert geluidsisolatiematerialen met polymeer-minerale membranen. Dit zijn flexibele, elastische rolproducten met een zeer hoge dichtheid, daarom worden ze als zwaar geclassificeerd.

De basis is aragoniet en elastomeren. Behoort tot de klassen G1 en D2 - lage ontvlambaarheid, met een gemiddelde mate van rookvorming.

Voordelen:

Bestand tegen rotting, vocht- en temperatuurbestendigheid (eigenschappen veranderen zelfs bij t°-20 niet), duurzaamheid.
Veelzijdigheid door de eigenschap van uitrekken.
Certificering volgens Russische en Europese normen.
Milieuveiligheid door de afwezigheid van fenolhoudende stoffen.
Reductie van luchtgeluid tot 28 dB.

Gebreken:

Mogelijkheid tot installatie - alleen lijm.
Niet toepasbaar als zelfstandig materiaal voor geluidsisolatie.

De kosten zijn bovengemiddeld.

Schumanet

Platen van minerale wol uit de Schumanet-serie zijn ontworpen voor geluidsisolatiesystemen voor wand- en plafondframes voor latere afwerking geconfronteerde materialen(multiplex, gipsplaat of vezelplaten, spaanplaat).

Weerstand tegen vocht, schimmelvorming en meeldauw, duurzaamheid.
Uitstekende dampdoorlaatbaarheid en minimale thermische geleidbaarheid.
Volledige brandveiligheid en onbrandbaarheid - klassen KM0 en NG.
Correspondentie hoge klassen geluidsabsorptie - A/B op elke frequentie, vermindering van structurele en luchtgeluidsgolven vanaf 35 dB.
Certificering van de Russische Federatie.
Eenvoudig te installeren vanwege de elastische eigenschappen.

Gebreken:

Een verhoogde mate van fenolemissie (iets hoger dan de toegestane limiet), dat wil zeggen de milieuvriendelijkheid is in het geding.

Hoge kosten vanwege de noodzaak om veel extra items aan te schaffen. elementen, de noodzaak om de installatie-instructies strikt te volgen.

ZIPS-panelen

Het paneelsysteem van de fabrikant Acoustic Group verscheen helemaal aan het einde van de vorige eeuw. Dit is een meerlaagse structuur waarvan de samenstelling varieert afhankelijk van het doel.

Voor plafond- en wandoppervlakken worden tand-en-groefverbindingen als basis gebruikt. gipsplaat platen, voor vloer - gipsvezel. Ze worden aangevuld met glasvezel- of basaltplaten.

Trileenheden van polymeer en siliconen voorkomen voor een groot deel de overdracht van trillings- en geluidsgolven. Ontvlambaarheidsgraad G1 (laag ontvlambaarheid).

Voordelen:

Duurzaamheid, efficiëntie en biostabiliteit.
Lage thermische geleidbaarheid.
De afwezigheid van openingen tussen de platen tijdens de installatie wordt verzekerd door de tand-en-groefverbinding.
Bij het bevestigen van platen zijn geen adapters nodig.
Naleving van GOST-vereisten.

Gebreken:

Bij montage aan een muur kunnen de platen 2-3 dB resoneren met inkomend en uitgaand laagfrequent geluid tot 100 Hz.

Tijdens het installatieproces zijn veel componenten nodig, waardoor de uiteindelijke installatiekosten aanzienlijk stijgen.

SoundGuard-platen

Een redelijk effectief product, aantrekkelijk tegen een betaalbare prijs, geproduceerd door een alliantie van ervaren fabrikanten die al vele jaren bekend zijn op de Russische markt. Geprefabriceerde geluidswerende constructie omvat:

Gipsplaten Volma,
SoundGuard profielplaat (bestaat uit gipsplaat met mineraalkwartsvuller en een kartonnen cellulosepaneel),
Frameprofiel.

Afhankelijk van de mate van ontvlambaarheid behoren ze tot groep G2 (matig ontvlambaar), toxiciteit T1 (laag). De voordelen van SaunGuard-panelen zijn onder meer:

Naleving van alle veiligheidseisen en certificering van de Russische Federatie.

Veelzijdigheid - de platen zijn geschikt voor elke wand- en vloerbodem.

Minimale thermische geleidbaarheid.

Goede geluidsisolatieprestaties (luchtgeluid - tot 60 dB, schokken - tot 36).

Eenvoudige installatie, de mogelijkheid om de installatiemethode te kiezen (lijm, frame, gebruik van plastic pluggen).

Nadelen:

Gebrek aan vochtbestendige eigenschappen.
Er zijn weinig vertegenwoordigers in Rusland.
Hoge prijzen.
Tijdens het snijproces wordt de minerale vulstof afgestoten. Dit maakt het noodzakelijk om de randen van alle platen te bedekken met tape of tape.

Als de panelen bovendien als onafhankelijke geluidsisolator worden gebruikt, bedraagt de mate van interferentie met impact- en luchtgeluid niet meer dan 7 dB. Net als ZIPS kunnen panelen resoneren met laagfrequent geluid.

Wij bouwen een houten huis. Informatief portaal

Indicatoren van de beste geluidsisolatiematerialen. Moderne materialen voor geluidsisolerende muren in een appartement of huis. Geluidsisolatie van een appartement: het gebruik van geluidsabsorberende en geluidsisolerende materialen

Technische kenmerken en eigenschappen van polystyreenschuim

Technische kenmerken en eigenschappen van polystyreenschuim

Polyurethaanschuim

Basalt wol

Eigenaardigheden

Rassen

Toepassingsgebied

Hoe te kiezen?

Hoe doe je het zelf?

Geluidsisolerende eigenschappen van scheidingswanden

Redenen om de geluidsisolerende eigenschappen van scheidingswanden te verminderen

Het verhogen van de geluidsisolatie van bestaande scheidingswanden

Waarom lawaai gevaarlijk is - waarschuwt het ministerie van Volksgezondheid

Geluidsisolatie en geluidsabsorptie - akoestische Yin en Yang

Geluidsisolatie-index in actie: hoe kom je van lawaai af?

Geluidsisolatie van lucht- en contactgeluid - voorbeelden

Herziening van de beste geluidsisolatiematerialen

Akoestische konten van steenwol

Geluidsisolatie

Tecgeluid

Schumanet

ZIPS-panelen

SoundGuard-platen