thuis Vloer Video-tutorials over hoe u zelf muren kunt decoreren met cementpleister. Laten we eens kijken hoe we moeten pleisteren met cement-zandmortel, muren pleisteren met een cementmengsel.

Video-tutorials over hoe u zelf muren kunt decoreren met cementpleister. Laten we eens kijken hoe we moeten pleisteren met cement-zandmortel, muren pleisteren met een cementmengsel.

Cementpleister is een traditionele, betrouwbare en goedkope methode voor het ruw afwerken van muren, die zich in de loop van de tijd heeft bewezen. Bouw markt staat vol met voorstellen voor pleistermengsels, maar cement-zandpleister blijft nog steeds relevant voor moderne renovatie, dankzij zijn uniek fysieke en mechanische eigenschappen en lage prijs.

In het artikel zullen we naar cement kijken, verschillende recepten bekijken voor het afwerken van kamers verschillende omstandigheden operatie, we zullen ontdekken hoe we het mengsel per 1 m 2 kunnen berekenen en geven gedetailleerde technologie werk met deze compositie.

Soorten cementzandpleister

Ondanks de overvloed aan moderne aanbiedingen van droge mengsels, blijven op cement gebaseerde composities tot op de dag van vandaag het populairst. Een laag cementpleister vervult esthetische en hygiënische functies; het beschermt de muren tegen verschillende soorten schade, uitstekende thermische isolatie en absorbeert geluid goed.

Op basis van hun samenstelling zijn oplossingen onderverdeeld in:

cementzand;
cement-kalk.

Kijk hoe het gedaan wordt cementmortel, videotips helpen u het werk zelf te doen.

Cement-zandmortels

Cementzandcomposities worden gebruikt voor externe en interieur werken, zeer duurzaam, niet bang voor vocht, temperatuurveranderingen, duurzaam, het enige nadeel is dat het lang duurt om de oplossing uit te harden en te drogen. Het belangrijkste element van de compositie is cement - dit is een bindmiddel, waarvan het merk het toepassingsgebied van de pleister bepaalt:

M150-300 – interieurdecoratie;
M300 en meer – gevelwerken, open balkons, kamers met een moeilijk microklimaat, bijvoorbeeld badkamers.

Zand is het tweede belangrijke ingrediënt van het cementmengsel, waarvan de kwaliteit de betrouwbaarheid en sterkte van de oplossing bepaalt. Het wordt aanbevolen om zand met een gemiddelde fractie te gebruiken, kleine zandkorrels in de samenstelling kunnen na het drogen tot schade leiden, ze worden toegevoegd om de laatste dunne laag aan te brengen om te verkrijgen glad oppervlak. Grof zand wordt alleen gebruikt bij gevelafwerking.

IN industriële omstandigheden andere componenten kunnen aan de afgewerkte cementzandmortel worden toegevoegd om de eigenschappen van de samenstelling te verbeteren. Additieven zoals herdispergeerbare polymeren en copolymeren verhogen de plasticiteit en sterkte van de oplossing, verbeteren de hechtende en hybrofobe eigenschappen en de vorstbestendigheid.

Voor een laag cementpleister van meer dan 50 mm is een wapeningsnet vereist

Kenmerken van de cement-kalksamenstelling

Cement-kalkpleister wordt volgens de voorschriften alleen gebruikt in ruimtes met een relatieve luchtvochtigheid van minder dan 65%. Naast cement en zand bevat de samenstelling gebluste kalk, waardoor het gewicht van de oplossing lichter wordt, het extra elasticiteit krijgt, het sneller uithardt en het veel gemakkelijker is om met het mengsel te werken.

Om het zelf te doen, moet de limoen worden geblust en ongeveer 2 weken worden bewaard. Als u deze instructies negeert, zal de kwaliteit van het gips aanzienlijk afnemen; tijdens het werk zullen er luchtbellen verschijnen, wat zal leiden tot een schending van de integriteit van de pleisterlaag. Hoogwaardige cementmortel met kalkpasta is dampdoorlatend en duurzaam.

Kant-en-klare mengsels van fabrikanten omvatten de volgende componenten:

Portland-cement;
gebluste kalk (hydraat);
kwarts zand;
watervasthoudende additieven;
polypropyleen vezels.

Belangrijk: Hiervoor kunnen bepaalde cement-kalkmortels worden gebruikt, meestal geeft de fabrikant dergelijke details op de verpakking aan.

Als u met een droge compositie werkt, moet u zich strikt aan de instructies houden, bijvoorbeeld als er overtollig water is. De compositie verliest zijn sterkte-eigenschappen en de prestaties verslechteren.

Hulpmiddelen voor cementpleister

Gips of cementpleister, wat is beter?

Het is onmogelijk om ondubbelzinnig te antwoorden welke pleister beter is of cementpleister; elk type mortel is toepasbaar in zijn eigen omstandigheden, en vaak worden beide samenstellingen gebruikt bij reparaties. Bovendien hebben ze gemeenschappelijke kenmerken:

de gemengde oplossing behoudt zijn eigenschappen tot 6 uur;
vorstbestendig;
oplossingen kunnen worden toegepast bij een temperatuurdelta van +5 tot 30 o C;
stopverf en kan in 2 weken worden gedaan;
na 3 dagen is de pleisterlaag bestand tegen het verlijmen van tegels;
Het wordt aanbevolen om het droge mengsel niet langer dan 1 jaar te bewaren, in een goed gesloten container, op een droge plaats.

Om te beslissen welke beter geschikt is, gips of cementpleister, moet u het werkgebied, de bedrijfsomstandigheden van de oppervlakken en de doeleinden waarvoor het oppervlak wordt geëgaliseerd, evalueren. Er wordt dus aangenomen dat het voor behangen en schilderen beter is om een gipssamenstelling te kiezen, en voor kamers met hoge luchtvochtigheid, voor afwerking met tegels - cement.

De oplossing moet dik zijn en aan de troffel plakken.

Hoe cementmortel te bereiden voor het pleisteren van muren

De belangrijkste componenten van cementpleister zijn een bindmiddel (cement) en vulmiddel (zand); bovendien kan de samenstelling kalk-, klei- en polymeeradditieven bevatten. De verhoudingen cement en zand voor het bepleisteren van muren zijn afhankelijk van het gekozen merk bindmiddel en toepassingsgebieden van de oplossing. We verkrijgen het afgewerkte gips uit een droog mengsel en vullen het met water, waarvan de hoeveelheid grotendeels de verzadiging van de oplossing beïnvloedt, en dus de kwaliteit van de afwerking. Soorten oplossingen:

vettig - een groot percentage bindmiddel, het gips barst vaak tijdens de vorming ervan;
mager - veel water en vulmiddel, de pleisterlaag is zwak en kan loslaten;
normaal - de verhouding zand en cement voor gips wordt gehandhaafd in overeenstemming met het merk bindmiddel en zandsteenfractie.

Het meest populaire recept, met uw eigen handen bereid, is een cementmortel voor het pleisteren van muren: verhoudingen: 1 deel cement: 3 delen zand. Maar de verhouding van stoffen kan aanzienlijk variëren, afhankelijk van het merk cement:

M-400-1:8;
M-100 – 1:2.

PVA toegevoegd aan de gipsoplossing verhoogt de plasticiteit ervan aanzienlijk; ongeveer 100 ml lijm wordt toegevoegd aan 10 liter van het voltooide mengsel.

Cement-kalkpleister bevat kalkpasta. Je kunt het zelf bereiden, met inachtneming van de veiligheidsmaatregelen. De procedure moet plaatsvinden in een metalen container, in de lucht, omdat de afschrikreactie enorme hoeveelheden warmte genereert. Voor 1 kg kalk heb je 2 liter water nodig. Nadat het mengsel is afgekoeld, zeef je het door een fijne zeef, sluit je de container en laat je het ongeveer 2 weken staan. Meng vervolgens de oplossing, voeg indien nodig water toe.

Verhoudingen cement-kalkmortel voor gips, in delen:

Wij bieden u een video aan over hoe u cementpleister op cellenbeton correct kunt uitvoeren.

Hoe cementmortel voor gips te maken

Cement-zand mengsel voor gips, verdund in een groot metaal of kunststof houder, de hoeveelheid oplossing zou voldoende moeten zijn voor 3-5 uur werk. De droge ingrediënten worden in de vereiste verhoudingen afgemeten, grondig gemengd en water toegevoegd. Het mengsel moet dik, homogeen, zonder klontjes zijn en aan de troffel blijven kleven beste kwaliteit de samenstelling moet worden gemengd bouw mixer of speciaal mondstuk naar de boor.

Verbruik van cementpleister

Bereken de dikte van de pleisterlaag:

van oude decoratie verwijder indien nodig de zwakke laag, verwijder sterke onregelmatigheden;
we identificeren de meest bolle plek, hangen de muur op, zetten stempels op het plafond;
plaats op 3-5 plaatsen een liniaal loodrecht op het oppervlak, meet afwijkingen van het vlak, tel op, bereken het gemiddelde;

Muur 8 m2, afwijking afmetingen: (3+6+1+4+1): gemiddeld 5=3 cm. Bij het plannen is het belangrijk om rekening te houden met de dikte van de geleiders, van 3-10 mm, afhankelijk van het model nemen we 3 mm, we krijgen een pleisterlaag: 3 + 0,3 = 3,3 cm.

Verschillende soorten cement en gips mengsels hebben ander verbruik per 1 m2, meestal staan de gegevens vermeld op de verpakking. Dus, gemiddeld 8,5 kg droge samenstelling per 1 m2, laag 10 mm.

Berekeningen: 8,5 * 3,3 (dikte van onze laag) = 28 kg mengsel is in ons geval nodig per 1 m2, wat betekent dat we onze muur van 8 m2 moeten pleisteren: 28 * 8 = 224 kg. Gemiddeld 30 kg in een zak - 224:30 = 7,5 m. Dit is genoeg een groot aantal van, zullen aanzienlijke financiële investeringen vergen. Zelfgemaakte cementpleister kost 2-3 keer minder standaard stroomsnelheid wordt gereguleerd door SNiP en wordt aangegeven in de tabellen voor verschillende oppervlakken en toepassingsmethoden. Voor een poreuze basis van schuimbeton, cellenbeton, zal het verbruik bijvoorbeeld groter zijn dan voor het pleisteren van monolithische betonconstructies.

Tabel met het verbruik van cementmengsels voor pleisteroppervlakken verschillende soorten, per 100 m2

Muren pleisteren met cementmortel met uw eigen handen - video en gedetailleerde instructies

Voordat met de werkzaamheden wordt begonnen, moeten oppervlakken worden geprimed om de hechtingseigenschappen van de afwerking te vergroten. Wandbepleistering kan worden gedaan of handmatig en omvat verschillende fasen:

Spuiten, laagdikte: op beton - 5 mm, baksteen - 7 mm, hout - 1 mm. We hebben de muur nat gemaakt. We nemen een oplossing van gemiddelde consistentie in een pollepel of spuitfles, gieten deze op het oppervlak en egaliseren het met een liniaal of een troffel. Indien verder een laag groter dan 50 mm vereist is, .

Muren pleisteren met cementmortel met je eigen handen, op video gedetailleerde tips hoe te spuiten.

De grond is een dikke oplossing, we scheppen het op met een gipsvalk en brengen het met een troffel op de ondergrond aan. We wachten 30 minuten, stellen het waterpas met een lange regel, voegen oplossing toe aan de gaten, verwijderen de uitpuilende gebieden en maken het weer recht.
De coating wordt vloeibaar gemaakt gips mengsel, laagdikte tot 4 mm. We bevochtigen de vorige laag, voegen de oplossing toe en maken deze voorzichtig glad in een cirkelvormige beweging.

De materialen in de onderstaande video vertellen je de geheimen van het pleisteren van muren met cementmortel, en de video-instructies helpen je erachter te komen hoe je de tool moet gebruiken.

Muren bepleisteren met cementmortel op bakens

: metaal, plastic, draad, mortel of gipsplaat. De afstand tussen de geleiders is 150-300 mm minder dan de lengte van de regel. Om de hechting van de pleister op het oppervlak te vergroten, brengt u een primer aan.

Advies: Het is beter om per keer een oppervlakte van 2 m2 te bedekken, voor zo'n gebied is gemiddeld een emmer oplossing nodig.

Breng de oplossing met een troffel van onder naar boven aan, iets meer dan de vereiste laag, er mogen geen gaten zijn. In de regel verplaatsen we het voorzichtig omhoog en zwaaien we het een beetje heen en weer, en voor de tweede keer verplaatsen we het gereedschap gelijkmatig. We passen een niveau toe, er mogen geen openingen zijn tussen het niveau en het oppervlak. Voeg indien nodig opnieuw cementmortel toe en herhaal de procedure.

Bekijk voor meer informatie de video over het pleisteren van muren met cementmortel met behulp van bakens; de video-tutorial zal u helpen alle nuances van het werk te begrijpen.

Muren bepleisteren cement-zandmortel draagt in zichzelf belangrijke functies. Een van de voordelen van een gepleisterd oppervlak zijn:

Vochtbestendig, sneldrogend zonder verlies van originele kenmerken;
Ademend oppervlak zorgt voor regulering temperatuur regime kamers;
De gebruikte materialen zijn milieuvriendelijk en veilig voor de mens en voldoen aan alle noodzakelijke normen.
De afwerking wordt buiten de kamer uitgevoerd met het oog op decoratie en het verlengen van de levensduur, en daarbinnen;
Betaalbare prijzen op materialen zorgt ervoor dat iedereen kan presteren hoogwaardige reparaties. Doe-het-zelf-cement-zandpleister van muren laat duidelijk de voordelen zien.

Ondanks de positieve aspecten moet er ook rekening gehouden worden met de negatieve punten:

Op het gepleisterde oppervlak kunnen na verloop van tijd scheuren worden ontdekt, die een gevolg zullen zijn van het krimpen van het gebouw of het niet naleven van de regels bij het voorbereiden van de oplossing;
Reparatiewerkzaamheden kunnen niet worden uitgevoerd bij temperaturen onder het vriespunt;
Doe-het-zelf cement-zandpleister van muren op sommige oppervlakken vereist voorbereidende voorbereiding. Dit kan het installeren van een gaas, het aanbrengen van inkepingen en het primen omvatten;
Constructienormen staan de toepassing van slechts bepaalde materiaallagen voor elk afzonderlijk geval toe.

De fasen van het pleisteren van muren met een cement-zandmengsel, evenals de andere, zijn niet zo moeilijk uit te voeren. Het belangrijkste is aandacht, toewijding en naleving van instructies. De levensduur van de coating en het uiterlijk ervan zullen hiervan afhangen.

De technologie voor het aanbrengen van gips bestaat uit 3 stappen:

De oplossing wordt gespoten. Het belangrijkste doel is om een goede hechting op het hoofdoppervlak te garanderen. Het eindproduct heeft de consistentie van dikke zure room;
Egaliseren van het oppervlak van de primermassa, die daarna moet worden aangebracht volledig droog bovenste laag;
Derde, De laatste fase- dit is een omslag. Het wordt uitgevoerd met een dikke, romige oplossing die fijn zand bevat. Het belangrijkste doel van de procedure is om perfectie te garanderen vlak oppervlak. Voor een goede hechting is het beter om de primer voor het aanbrengen een beetje nat te maken.

Ik wil graag dat gips opmerken betonnen muren cement-zandmortel of ander materiaal vereist het drogen van elke laag voordat een nieuwe wordt aangebracht. Op dit punt Speciale aandacht Beginners moeten worden geadviseerd om de instructies voor het bereiden van het product strikt te volgen.

Gemechaniseerd cementzandpleister van muren heeft een bijzonder voordeel.

Dit is een procedure voor het egaliseren van interne en externe oppervlakken, evenals decoratieve toepassing. Bestaande armaturen niet alleen de compositie verdelen, maar ook mixen.

De belangrijkste voordelen van de methode zijn de snelheid van uitvoering afwerking werkzaamheden, waarbij in ongeveer 1 uur 60 m2 kan worden verwerkt, zal de renovatie van een gemiddelde appartementindeling maximaal 2 dagen duren.

Het handmatige proces van het aanbrengen van gips vereist constant mengen en werken met kleine porties van de oplossing. In een situatie met een machine kun je meteen kneden benodigde hoeveelheid materiaal, waarvan u het ermee eens bent dat dit de bestede tijd aanzienlijk zal beïnvloeden.

Dat wil ik ook graag vermelden tijdens gemechaniseerd gips Er is minder oplossing nodig dan bij conventionele oppervlaktebehandeling. Dit kan worden verklaard door de aanzienlijke toename als gevolg van het mengen in een speciale container. Daarom wordt tussen deze methoden een opening van 2 kilogram gevormd.

Indien het stukadoorswerk in 3 fases wordt uitgevoerd, dan is er een besparing van 6 kg per m2.

U kunt aanzienlijke voordelen ervaren als een groot oppervlak wordt bewerkt. Koop daarom een dergelijk apparaat voor reparatie gewoon appartement, zal niet raadzaam zijn. Als je het echt wilt, kun je de unit gewoon huren.

De pleisterprocedure wordt uitgevoerd met behulp van bakens, die zullen helpen het proces onder controle te houden.

Afhankelijk van welke ondergrond wordt behandeld en welk effect er bereikt moet worden, wordt de aangebrachte laag aangepast. Na voltooiing van de werkzaamheden vindt het plamuren en afwerken van het egaliseren plaats.

Muren bepleisteren met cementzandmortel is een klassieker reparatiewerkzaamheden. De belangrijkste componenten hier zijn zand, cement en kalk. De moderne markt biedt een groot aantal mengsels waarbij additieven de plasticiteit, het uithardingsproces, de kwaliteit van de hechting en meer reguleren.

Vaak worden dergelijke producten droog verkocht en kan hun oorspronkelijke staat gemakkelijk worden veranderd door vloeistof toe te voegen en verder te roeren tot een gladde massa.

De vrij hoge kosten kunnen als een nadeel worden beschouwd, daarom geven veel bouwers de voorkeur aan eenvoudige componenten waaruit ze zelfstandig werkmateriaal kunnen bereiden.

Cementmengsels met toevoeging van gips zijn zeer gebruikelijk op de bouwmarkt en verschillen qua toepassing en aanbevolen toepassingslocatie.

Waar komt de technologie van het pleisteren van muren met cementzandmortel op neer? Het mengsel voor het uitvoeren van het werk is een droge massa, die fijn zand en cement met additieven bevat. Houd er rekening mee dat hoe fijner het zand is, hoe dunner de oplossingslaag zal zijn.

Dus, hoe vindt het pleisteren van bakstenen muren met cementzandmortel plaats:

Om het mengsel zelf te bereiden, volstaat het om een halve emmer water te gieten en dan geleidelijk het droge mengsel toe te voegen, zonder te stoppen met roeren;
Om de massa elastisch te maken, zonder klontjes, kun je een boormachine en een kneedhulpstuk gebruiken. Neem zand, zeef het goed en meng het met cement. Voeg vervolgens water toe totdat de oplossing consistentie bereikt. Het resultaat is een cement-zandmengsel voor het bepleisteren van muren, verhoudingen 3:1;
Het is uiterst onwenselijk om de samenstelling aan te passen ten gunste van het verhogen van cement, omdat je vanwege het uitdrogen misschien geen tijd hebt om het materiaal goed te verdelen;
Om de oplossing op het oppervlak aan te brengen, moet u uzelf bewapenen met een troffel en spatels. Het oppervlak zal worden ingewreven speciale rasp, en je kunt de compositie waterpas maken met een lat of een liniaal;
De traditionele toepassing van een ervaren stukadoor wordt beschouwd als spuiten, waarbij de deeltjes aan de muur lijken te blijven kleven. Om deze techniek volledig onder de knie te krijgen, moet je goed oefenen, anders is het resultaat mogelijk niet van erg hoge kwaliteit;
Het cement dat in de samenstelling zit, zorgt ervoor dat de oplossing snel uithardt, dus je moet eraan werken in kleine gebieden. Als u het materiaal over een groot oppervlak aanbrengt, zal het moeilijk zijn om het waterpas te zetten.
Gebruik bij het egaliseren en troffelen een rasp en gooi overtollige onderdelen terug in de container om opnieuw aan te brengen. Laat elke laag minimaal 8 uur zitten en ga dan pas verder met het volgende werk.
Met een speciale strip kun je mooie hoeken creëren, vasthouden of bevestigen met zelftappende schroeven. Gebruik een waterpas bij het opstellen van het armatuur.
De vorming van de hoek gebeurt aan beide kanten in 2 fasen, terwijl elke kant droogt. Het wordt niet aanbevolen om een lange pauze te nemen tussen de benaderingen, omdat het dan moeilijk zal zijn om met de oplossing te werken.

Het pleisteren van muren met cementzandmortel met behulp van bakens lijkt misschien een nogal ingewikkeld proces, vooral voor een beginner. In feite is alles niet zo eng, en het hele proces komt neer op een reeks stapsgewijze acties:

Eerst moet u de tool voorbereiden die nodig is tijdens de uitvoering stukadoorswerken, inclusief vuurtorens. Metalen armaturen kunt u kopen bij ijzerhandel. Ze zullen vooral nuttig zijn voor een beginnende vakman, omdat ze zullen helpen bij het creëren van een voorbeeldig glad oppervlak. Het is ook de moeite waard om een regel aan te schaffen, waarvan de lengte minimaal twee meter zal zijn, en stopverf voor het bevestigen van de bakens. Albast is hiervoor niet geschikt omdat het te snel uithardt;
We beginnen met de buitenste bakens. Meet 20 centimeter vanaf de hoek, teken verticaal een lijn en plak de oplossing erlangs. De afstand tussen de cakes moet ongeveer 40 centimeter zijn;
Neem het baken en knip de gewenste lengte af, die kan variëren afhankelijk van de afstand die u heeft van de vloer tot het plafond. Druk het nu op de aangebrachte cakes en druk met de regel. Zorg ervoor dat u het verticale niveau controleert met een speciaal apparaat;
Nadat u de twee buitenste bakens stevig hebt bevestigd, is het de moeite waard er een touw tussen te spannen om de volgende bakens te installeren. Ze worden op dezelfde manier bevestigd op een afstand van 1 meter. Omdat het pleisteren van muren met cementzandmortel handig zou moeten zijn, mag u de oriëntatiepunten niet te ver van elkaar of te dicht bij elkaar plaatsen;
Het werk aan de resulterende gaten begint pas nadat de apparaten goed zijn gerepareerd. In dit geval is een regel of een staaf nodig om de oplossing waterpas te stellen. Door je op de bakens te concentreren en bewegingen van links naar rechts en omhoog uit te voeren, moet je de resulterende massa verwijderen, die geschikt is voor hergebruik. Het resultaat is een vlak oppervlak, dat afhangt van hoe correct en nauwkeurig u de bakens installeert;
En nu komt de laatste fase voor degenen die niet wisten hoe ze muren moesten pleisteren met cementzandmortel met behulp van bakens. Nadat het materiaal is uitgehard, verwijdert u de metalen helpers. De resulterende gaten kunnen eenvoudig worden geëlimineerd door pleisterwerk uit te voeren of hetzelfde materiaal te gebruiken als voor gips.

We hopen echt dat je na het lezen van dit artikel weet hoe je muren pleistert met cementzandmortel, wat hiervoor nodig is en waar je op moet letten. Tot slot wil ik nog een paar aanbevelingen doen:

Gebruik het hoogwaardige materialen en gereedschappen;
Houd uw gereedschap schoon tijdens werkpauzes;
Maak je instrumenten nat en werkoppervlak water;
Controleer de kamertemperatuur en vermijd plotselinge veranderingen. Als de temperatuur hoog is, bevochtig de muren dan met een sproeier om snel drogen en barsten te voorkomen.

Pleisteren is een arbeidsintensief proces dat aandacht, geduld en de wens vereist om uw vaardigheden voortdurend te verbeteren. Ondanks de complexiteit van het afwerken van werk, kan iedereen het onder de knie krijgen.

Hoe je muren met cementzandmortel met je eigen handen pleistert: video

Stukadoorswerk wel belangrijke fase reparatie, het is noodzakelijk om de muren waterpas te stellen. Gips is handig om tijd en geld te besparen tijdens het bouw- of renovatieproces. Na het pleisteren is het mogelijk om muurdefecten te verbergen verschillende types: scheuren, kuilen, stoten en deuken. Gips is een voorbereidende laag voor fixatie geconfronteerd materiaal. Cement-zandmengsel (CPS) voor gips is afgewerkt product, die na het mengen met water direct klaar is voor gebruik.

Een mengsel van cement en zand: technologie

DSP is verkrijgbaar in verschillende soorten, ze verschillen in het aantal additieven. Voor eenvoudig werk Een pure compositie zonder onzuiverheden is geschikt, voor andere doeleinden is het beter om universele composities aan te schaffen.

Universele cementzandpleister wordt gebruikt voor:

gevelwerk en interieurcreatie in elk pand;
het egaliseren van de dekvloer of het blinde gebied;
verbetering van de bescherming van de basis tegen vocht.

Het bepleisteren van muren is altijd zinvol

Het werkalgoritme is altijd hetzelfde; het wordt in 3 fasen uitgevoerd:

Ruwe laag.
Primerbedekking.
Bedekken, laatste fase

Er is een speciale hightech applicatiemethode, maar deze is vereist speciaal gereedschap. De technologie wordt gebruikt in een professionele omgeving, omdat het vrij moeilijk toe te passen is en vooral wordt gebruikt op plaatsen met een hoge luchtvochtigheid. Cement-zandmengsel voor pleisteren met machines is toepasbaar voor gevels of grote hoeveelheden werk, maar vereist hoge kosten. De mechanische methode vereist dure apparatuur; het is goedkoper om de installatie te huren.

Kenmerken en samenstelling van cement-zandmengsels - wat moet u weten?

De belangrijkste kenmerken van DSP zijn verhoogde slijtvastheid en duurzaamheid van de coating. De samenstelling wordt gebruikt voor het afwerken van muren binnen en buiten, vooral op plaatsen met een hoge luchtvochtigheid (badkamers, kamers zonder verwarming, zwembaden, enz.).

Bij egalisatiewanden met interne defecten verbetert de DSP-laag de geluids- en warmte-isolatie en beschermt deze ook enigszins tegen waterabsorptie. Het belangrijkste voordeel zijn de lage kosten door het gebruik van gangbare materialen.

Cementzandpleister is een mengsel verschillende soorten

Samenstelling cementzandpleister:

cement. Kan als basis gebruikt worden diverse merken stoffen van M100 tot M500. Volgens de aanbevelingen van deskundigen is M250-M500 optimaal voor buitenmuren en wordt intern werk uitgevoerd met de samenstelling M100-;
zand. Fungeert als het belangrijkste bindmiddel, is een vulmiddel en bindmiddel voor cement. De kwaliteit van zand heeft rechtstreeks invloed op het resultaat: sterkte, kleur, betrouwbaarheid, slijtvastheid. Er zijn twee soorten zand: rivier en steengroeve. De DSP is gebaseerd op elke variant van de middenfractie. Professionals geven de voorkeur rivierzand.

Traditioneel wordt voor de bereiding van het mengsel een verhouding van 3 delen zand op 1 deel cement gebruikt. De kenmerken van de pleister kunnen variëren afhankelijk van de fabrikant, omdat additieven voornamelijk aan de samenstelling worden toegevoegd: weekmakers, herdispergeerbare componenten, copolymeren. De genoemde stoffen verbeteren de sterkte van de coating, voorkomen slijtage, vereenvoudigen het werk met de samenstelling en geven het mengsel elasticiteit en flexibiliteit. Bij het binnenwerken temperaturen onder nul Naast het cement-zandmengsel is het noodzakelijk om aggregators toe te voegen ter bescherming tegen bevriezing; kant-en-klare composities zijn verkrijgbaar in de winkels.

Welk zand is nodig voor het pleisteren van muren: belangrijkste aanbevelingen

Zand-cementpleister omvat divers zand: zee, rivier of steengroeve, maar er is geen duidelijke mening onder bouwers welke beter is. Veel mensen geloven dat het gebruik van cement met zeezand leidt tot beter effect, omdat het een meer uniforme structuur heeft. Nog een argument vóór mariene soorten materiaal – de afwezigheid van onzuiverheden die de hechting kunnen beschadigen.

Hier verschillen de meningen van de meesters interessant; sommige professionals geloven bijvoorbeeld dat alleen zee- of rivierzand kan worden gebruikt

Gevelcementzandpleister met steengroeve of rivierzand kost iets minder en heeft dezelfde prestatiekenmerken.

Zand tot cement verhouding

Het aandeel mengingrediënten is afhankelijk van het doel. Voordat u dit doet, moet u het doel van de oplossing, de aanwezigheid van vulmiddel en het merk cement verduidelijken.

Meestal wordt zandpleister gemengd in de volgende verhouding:

standaardmengsel: 1 deel cement op 3 delen zand;
het gebruik van cementkwaliteit M400 of M500 is respectievelijk 1 tot 4 of 5.

De verhoudingen cement en zand voor dekvloer komen ongeveer overeen met de standaardverhoudingen. Als u van plan bent slakken of grind toe te voegen, kies dan een verhouding cement, zand en vulmiddel van 1 op 2 tot 4-5.

Het is belangrijk om rekening te houden met de etikettering bouwmaterialen en aanbevolen merken van uiteindelijke formuleringen. Voor metselwerk wordt mortel M100-M150 gebruikt, het verbruik van cementmengsels is 0,062 m3/m2. Voor metselwerk gevelstenen M350 gebruik oplossing M115. Weekmakers worden toegevoegd om de viscositeit te verhogen. Soortgelijke samenstellingen worden gebruikt in het pleisterproces voor een betere hechting.

Verhoudingen worden berekend afhankelijk van het gewenste resultaat en het doel van het gebruik van het mengsel

Rassen van gipscomposities - niet alles is zo eenvoudig

Een eenvoudig mengsel wordt gebruikt in ruimtes in een verwarmd gebouw voor:

ruwe egalisatie voordat het wapeningsnet wordt geïnstalleerd, dat moet worden aangebracht om te creëren decoratieve variëteit materiaal;
het afdichten van verschillende defecten: scheuren, gaten, groeven en onregelmatigheden. Fungeert als voorlaag voor afwerking;
waardoor een antibacterieel oppervlak ontstaat, maar er worden speciale additieven aan de samenstelling toegevoegd om te beschermen tegen schimmels.

Voor de installatie wordt een eenvoudige samenstelling van zandcementpleister gebruikt met behulp van een tweetrapssysteem: vooraf spuiten van het oppervlak en een primerlaag.

De samenstelling van de pleister verandert als het nodig is om onder moeilijke omstandigheden te werken: hoge luchtvochtigheid, blootstelling aan ultraviolette straling, temperatuurveranderingen. In de bovenstaande omstandigheden wordt een universele DSP gebruikt. De kenmerken van cementzandpleister met additieven verschillen vanwege de verhoogde weerstand tegen negatieve invloeden. Er wordt een universeel producttype gebruikt om de waterdichtheid te vergroten, ook voor ringen van gewapend beton, septic tanks, enz.

Het universele mengsel waarmee het passeert, wordt in 3 fasen aangebracht (eerder besproken), maar om de kwaliteit te verbeteren kunnen 4 stappen worden gebruikt (een primerlaag wordt 2 keer uitgevoerd).

Er wordt gebruik gemaakt van een eenvoudige compositie waarbij de kwaliteit van de afwerking niet bijzonder belangrijk is

Als muren met een hoge luchtvochtigheid worden gepleisterd, wordt het aanbevolen om hoogwaardige verbindingen te gebruiken die bepaalde vaardigheden en gereedschappen vereisen. Voor hoogwaardige pleisters is het noodzakelijk om bakens te installeren; voor andere pleisters zijn ze optioneel. Om de ondergrond waterdicht te maken en de sterkte van het oppervlak te vergroten, wordt aanbevolen om de deklaag te strijken.

Doe-het-zelf gips

Als de oplossing wordt gebruikt voor het pleisteren van grote oppervlakken, wordt aanbevolen om de samenstelling op een vlak oppervlak met voldoende stijfheid te mengen; gewoon asfalt is voldoende.

Procedure voor het mengen van de compositie:

Op het asfalt worden 3 emmers schoon zand gegoten: zonder onkruid, vuil, stenen, stof, schelpen, enz. Het is beter om de compositie eerst te zeven en indien nodig af te spoelen.
Maak de zandlaag waterpas en maak een cirkel.
Er wordt 1 emmer cement verspreid over het hele gebied.
Hierna is het noodzakelijk om de compositie grondig te mengen, waardoor er geen lichte gebieden mogen verschijnen.
Het materiaal wordt in de vorm van een cirkel uitgelijnd en van binnenuit verwijderd. de meeste DSP voor de vorming van een “vulkaankrater”.
Er wordt een beetje water in de uitgraving gegoten, waarbij geleidelijk cement wordt toegevoegd en de compositie wordt gemengd.
Nadat de krater is opgedroogd, wordt er opnieuw water toegevoegd totdat het hele mengsel is bereid.
Op het einde wordt de CPS grondig gemengd om dezelfde consistentie te creëren.

Bij de bereiding wordt aan 25 kg cement 75 kg zand en ongeveer 2 emmers water toegevoegd.

Het cement-zandmengsel wordt gemengd op een vlakke en harde ondergrond

Het resultaat van het bereiden van de oplossing moet qua consistentie vergelijkbaar zijn met zure room, maar:

voor het leggen van tegels op de muur wordt het mengsel tamelijk droog bereid;
als het de bedoeling is om gemechaniseerd gips te gebruiken, wordt de oplossing vloeibaar gemaakt;
Bij het bepleisteren van bakens mag de DSP niet vloeien en te droog zijn. Om de elasticiteit te verbeteren wordt gebluste kalk toegevoegd.

Handige tips in de voorbereidingsfase:

Het is belangrijk om de CPS grondig met water te mengen om het verschijnen van grote deeltjes of gebieden zonder cement te voorkomen. Door het optreden van dergelijke technologieschendingen worden luchtzakken of gebieden met lage sterkte gevormd;
voor het mengen is het beter om een bouwmixer te gebruiken, het is goedkoop, maar vereenvoudigt het mengproces en verbetert ook de kwaliteit van het mengsel;
mengen kan met een boormachine of hamerboor bij het installeren van een speciaal opzetstuk.

Muren voorbereiden voor het aanbrengen van cement-zandsamenstelling

Met de productietechnologie van de oplossing kunt u elk oppervlak behandelen, maar het verschilt van het type voorbereidende fase. De samenstelling kan worden verwerkt:

stenen muren;
houten basis;
betonnen gevels;
gewapende betonconstructies;
cellenbeton huizen.

Als je aan het pleisteren bent groot oppervlak Bij gebruik van bakens mag de oplossing niet droog of stromend zijn

Voor het pleisteren van houten wanden moet een omhulsel worden geïnstalleerd, deze kan gemaakt zijn van latten of dakspanen. Productie metalen rooster Het is gemakkelijker te installeren, maar het oppervlak wordt eerst gegrond. Latten is noodzakelijke maatregel voor bakstenen muren wordt er alleen een lijmsamenstelling voor het installeren van een metalen gaas bovenop aangebracht.

Het voorbereiden van betonnen muren is het gemakkelijkste om te doen, het is voldoende om ze schoon te maken en te behandelen met een primer. Gevelcementzandpleister wordt op dezelfde manier op het behandelde oppervlak aangebracht, maar er worden vorstbestendige en vochtbestendige additieven aan de samenstelling toegevoegd. Ondanks de relatieve temperatuurbestendigheid moet de samenstelling worden aangebracht bij temperaturen boven 5°C.

Technologie voor het gebruik van mortels op zand- en cementbasis

De eerste fase van toepassing is spuiten. Enkele tips om de klus te klaren:

De procedure kan handmatig worden uitgevoerd met behulp van een pollepel of een troffel. Sommige beginnende bouwers vinden het handiger om met de hand te spuiten;
Een oude stofzuiger is geschikt voor toepassing als deze lucht kan blazen. De stofzuiger vervangt het spuitpistool;
De dikte van de laag hangt rechtstreeks af van de complexiteit van de onregelmatigheden. Over het algemeen op metselwerk een laag van 6-7 mm wordt aangebracht, op basissen van gewapend beton - 4-5 mm, en op hout - 1 mm.

De tweede stap is het aanbrengen van de primerlaag. Nu is het belangrijk om te observeren basisaanbevelingen:

Om cementzandpleister stroperiger te maken, worden speciale weekmakers gebruikt

de oplossing wordt iets dikker bereid dan tijdens het spuitproces;
Het is beter om de DSP primer in 2 fasen aan te brengen;
de eerste coatingstap is bedoeld om de basis waterpas te maken; wacht minstens 30 minuten voordat u de tweede laag aanbrengt;
in de tweede fase is het belangrijk om alle zichtbare gebreken op te vullen en het oppervlak volledig waterpas te maken

Tenslotte wordt met een vloeibare oplossing een deklaag van maximaal 4 mm dik aangebracht. Als voorbereidende fasen correct zijn uitgevoerd, zal het afdekken niet tot problemen leiden. Om oneffenheden weg te werken, wordt de muur behandeld met voegmiddel of polijstmiddel. Maak tijdens het pureren cirkelvormige bewegingen, anders verschijnen er merkbare schaafwonden.

Sierpleister “Zandwervelwinden”

Tegenwoordig is een nieuw type gips in de trend: "zandstorm". Om een speciaal effect te creëren afwerkingsmateriaal zand toevoegen. De samenstelling wordt eenvoudig op het oppervlak aangebracht en het resultaat is een duurzaam, elastisch materiaal met bescherming tegen luchtpenetratie. Bijkomend voordeel is de afwezigheid van oplosmiddelen en ongebruikelijke geuren.

Er is een grote verscheidenheid aan pleisterkleuren, afhankelijk van het ontwerpidee. Violette tinten zijn tegenwoordig het populairst.

Muren bepleisteren met cement-zandmortel: 3 belangrijke tips

Deskundigen wijzen op het belang van 3 tips waar beginners mogelijk in de war over kunnen raken:

Om DSP thuis te bereiden, kan PVA-lijm de rol van weekmaker vervangen. Per 1 liter oplossing wordt 7 tot 10 ml toegevoegd.
Als u van plan bent een glad oppervlak te spuiten, kan de oplossing eraf vallen en niet goed aan de muur hechten. Tegellijm helpt de hechting te verbeteren. Als je hout en andere ondergronden met een slechte cementbinding wilt behandelen, is het handig om te weten wat dat is.
Alle stoffen zijn enigszins verschillend; vóór het mengen wordt aanbevolen om de instructies van de fabrikant te bestuderen. Afhankelijk van het type werk kunnen er verschillen optreden; aanbevelingen voor een specifiek type staan op de verpakking aangegeven.

Verf voor cementmortel zal het uiterlijk van gips helpen verbeteren; kleur zal helpen creëren interessant ontwerp ook zonder afwerkingslaag.

Het pleisteren van de wanden van de centrale vezelwanden wordt uitgevoerd om hun oppervlak waterpas te maken voor afwerking met een afwerklaag. Al het werk kan onafhankelijk worden gedaan, het belangrijkste is om de verhoudingen van de componenten te volgen bij het mengen en de installatieregels. Een ander voordeel van cement en zand is hun beschikbaarheid en lage kosten in vergelijking met kant-en-klare droge composities. Het kan ook worden toegepast in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid, waar mengsels op gipsbasis niet kunnen worden gebruikt.

Je moet de muren zorgvuldig voorbereiden. Voor elk materiaal wordt de voorbereiding anders uitgevoerd. Stenen muren oude gebouwen worden besproeid met water, dit zal de mate van hechting aan hun oppervlak vergroten. Als het huis net is gebouwd, is bevochtiging niet nodig, omdat er voldoende vocht in de stenen zelf zit.

Bij het leggen van stenen verschijnt vaak uitstekende cementmortel. Al dit overtollige materiaal moet met een hamer worden verwijderd. Anders hebben ze een te dikke laag nodig, en dit extra kosten en kwaliteitsvermindering. Om de mate van hechting van het mengsel aan de wanden te vergroten, kunt u met uw eigen handen een draadmantel maken. Om dit te doen, worden spijkers tussen de stenen geslagen en wordt een draad in de vorm van een gaas gespannen. Er wordt ook keramische tegellijm gebruikt. Breng het gelijkmatig op de muren aan met een getande lijmkam. Het meest de beste optie beschouwd als een metalen gaas.

Betonnen muren vereisen ook voorbereiding. Het beton is glad, waardoor de cementzandmortel er niet op kan blijven zitten en wegvloeit. Om dit te voorkomen worden de wanden behandeld met een primer of aangebracht dunne laag tegellijm of metalen gaas. Bereid je op dezelfde manier voor houten muren– bedek met een primer en installeer een gaas.

Muren pleisteren vanaf verschillende materialen- arbeidsintensiever werk. Het zal nodig zijn om een voorbereidende laag te maken om significante verschillen te egaliseren. Hierna wordt een metalen gaas voor de hoofdlaag aangebracht en wordt de DSP aangebracht. Als u muren moet repareren met oud gips, dan is het noodzakelijk om alle coatings te verwijderen met een hamerboor. Daarna wordt alles stofvrij gemaakt en verwerkt volgens hetzelfde schema als eerder beschreven.

Om zelf muren met cementmortel te bepleisteren, heeft u het volgende gereedschap nodig:

container voor het mengen van het mengsel of betonmixer;
emmer voor water (bevochtigen van het te behandelen oppervlak);
regel (noodzakelijk voor het egaliseren van de gelegde compositie, de lengte moet minimaal anderhalve meter zijn);
gebouwniveau;
vuurtorens;
troffel of pollepel;
rasp, rasp;
ladder;
bevestigingsmiddelen (spijkers, schroeven) en een hamer.

Als de muur wordt versterkt, heb je bovendien een metalen gaas, pluggen of spijkers nodig om de muur vast te zetten, draad en een metalen schaar.

Installatie-instructies voor wapeningsnet

Versterking maakt de cementmortellaag niet alleen sterker, maar verkleint ook de kans op scheuren tijdens het drogen en krimpen. Het wordt aanbevolen om een gaas te kiezen met cellen van 2x2 cm en bedekt met corrosiewerende verf.

Stapsgewijze installatie-instructies:

Spijkers of pluggen worden in schaakbordpatroon en op een afstand van 30 cm van elkaar ingeslagen.
Een stuk gaas wordt op een formaat gesneden dat het gemakkelijk maakt om het vast te maken. Daarna wordt het op de bevestigingskoppen getrokken. Als er pluggen zijn gebruikt, worden deze erin geslagen totdat het gaas dicht bij de muur ligt. Als er spijkers zijn, wordt er draad omheen gewikkeld in de vorm van de letter Z en vervolgens tot het einde ingeslagen.
Installeer het gaas van onder naar boven, van vloer tot plafond. Alle delen worden overlappend over elkaar gelegd.

Beacon Installatiehandleiding

Bouwbakens zijn nodig als richtlijn om de muren correct en gelijkmatig te bepleisteren. Plaats ze op dezelfde afstand van elkaar. Hun uitstekende delen moeten zich op dezelfde verticale lijn bevinden. Om de vlakheid te controleren wordt gebruik gemaakt van een gebouwniveau. Als bakens worden spijkers, latten, mortel of metalen profielen gebruikt (die zijn er verschillende maten). Deze laatste optie kan worden geselecteerd voor een laag van elke dikte.

Er zijn twee manieren om bakens te installeren. In het eerste geval wordt een verticale lijn gemarkeerd op het af te werken oppervlak (langs loodlijnen of waterpas). Op gelijke afstanden, volgens hetzelfde patroon, wordt de DSP (in palen) toegepast. Daarna wordt het metalen profiel gemonteerd, hiervoor wordt het in het mengsel gedrukt. De verticaliteit moet worden gecontroleerd en uitgelijnd bouwniveau. De overige bakens worden volgens hetzelfde schema geplaatst. De afstand tussen hen moet minder zijn dan minimaal 10 cm van de lengte van de regel, anders is het niet mogelijk om de laag oplossing waterpas te stellen. U kunt pas beginnen met het pleisteren van muren met bakens nadat deze zijn uitgehard. Extra informatie kan gevonden worden in .

Als het nodig is een zeer dikke laag te leggen, is het beter om de oriëntatiepunten op een andere manier in te stellen. Gaten met een diameter van 10 mm en een diepte van 30-40 mm worden geboord langs een verticale lijn die op de muur is gemarkeerd op een afstand van 40 cm van elkaar. Er worden conische pluggen in geplaatst; met deze vorm van de bakens kunt u de hoogte van hun uitstekende deel aanpassen (met behulp van een hamer). Het niveau controleert de vlakheid van de oriëntatiepunten; alles moet op dezelfde lijn liggen.

Zelftappende schroeven worden met uw eigen handen in de kegels geschroefd en er wordt een koord tussen getrokken. Indien nodig worden er bakens aan toegevoegd en vervolgens verwijderd. Toepassen op files metalen profielen en vastgezet met zelftappende schroeven. Om te voorkomen dat de latten tijdens het uitlijnen doorbuigen, wordt er over de gehele lengte een compound onder gelegd. Na uitharding (in een dag) kunt u beginnen met werken.

Instructies en verhoudingen om zelf gips te maken

De samenstelling van de gipsoplossing omvat cement, zand en water. Gebruikt voor mixen bindmiddel poeder merken M400 en M500. Het is beter om steengroevezand te kiezen, omdat dit kleionzuiverheden bevat die het mengsel plastischer maken. Als er rivierzand wordt gebruikt, is het aan te raden om dit toe te voegen vloeibare zeep(2-3 lepels per emmer). Wij raden u aan om vertrouwd te raken met het assortiment kant-en-klare exemplaren.

De verhoudingen cement en zand zijn afhankelijk van het merk bindmiddel en de houdbaarheid ervan. De vulstofverhouding neemt toe met toenemende cementkwaliteit. Hoe hoger deze is, des te groter is het aandeel zand: voor M500 is de verhouding tussen vulstof en bindmiddel 5 op 1, voor M400 is deze 4 op 1. Als het zand veel onzuiverheden en vuil bevat, moet het worden gezeefd. Hetzelfde geldt voor cement met een groot aantal klonten. De verhouding zand/bindmiddel neemt af als dit laatste van twijfelachtige kwaliteit is. In dit geval worden bij gebruik van M400 3 delen vulmiddel toegevoegd voor het mengen in plaats van 4.

Het wordt aanbevolen om een oplossing voor cementpleister in porties te maken, zodat het voltooide volume kan worden geconsumeerd voordat het uithardt. Als je een grote hoeveelheid moet mengen, is het beter om mixers te gebruiken; deze zullen alle componenten beter en sneller mengen en moeite besparen.

Na het starten van de betonmixer worden cement en zand in de gewenste verhouding erin gegoten en ten slotte wordt water in porties aangevoerd. Alles wordt gemengd totdat het homogeen en zonder klontjes wordt. Indien de DSP met de hand wordt gemaakt, worden het vul- en bindmiddelpoeder eerst droog gemengd, waarna geleidelijk water wordt toegevoegd. De gereedheid van het gips wordt gecontroleerd op de volgende manier: Gebruik een troffel om een kleine heuvel te monteren; als deze zich niet verspreidt, betekent dit dat deze de juiste dikte en dichtheid heeft. Wanneer u het gereedschap omdraait, zou de hele compositie er in één keer moeten afrollen.

Toepassingsgids

Het pleisteren van de muren met cementmortel begint vanaf de onderkant en gaat naar de bovenkant. Als voor metselwerk een troffel wordt gebruikt, wordt het mengsel, nadat het is verzameld, naar de muur gebracht horizontale positie, anders loopt het leeg. Hierna wordt hij scherp gedraaid zodat de hoek tussen hem en de muur 45° bedraagt. Als gevolg hiervan moet de compositie aan het oppervlak blijven plakken. Op deze manier wordt de hele muur bedekt.

Zodra een oppervlakte van ongeveer 1 m2 klaar is, begint het egaliseren; hiervoor wordt een regel gehanteerd. Het wordt op metalen bakens geïnstalleerd en beweegt van onder naar boven. Ze scheuren hem niet weg van de profielen. Om het handiger te maken, verplaatst u de linker- en rechterrand afwisselend (diagonaal). Daarom moet de afstand tussen de bakens kleiner zijn dan de lengte van de regel. Zodra het vliegtuig waterpas staat, beginnen ze met het leggen van het volgende gedeelte. Wanneer de pleister voldoende is uitgehard (drukken met de vinger laat geen deuk achter), begint het voegen. Gebruik hiervoor een rasp of een rasp en wrijf de muren in een cirkelvormige beweging om alle onvolkomenheden te verwijderen. Als dit proces na enkele dagen wordt gestart, wordt het oppervlak eerst bevochtigd met water.

Voor afwerking muren moeten worden behandeld met een primer om de hechtingsgraad te vergroten. Na elk scheppen wordt aanbevolen om de troffel in water te spoelen, zodat het mengsel er gemakkelijk van kan worden gescheiden. Het gereedschap moet onmiddellijk na het werk worden gewassen, omdat de verharde oplossing wordt verwijderd met grote moeite. De kamertemperatuur moet comfortabel zijn, maar niet heet. Door snelle droging zal cementpleister barsten. Als de temperatuur niet kan worden verlaagd, moet de muur worden besproeid met een spuitfles.

DSP wordt het meest gebruikt daar waar het niet mogelijk is om een andere optie te gebruiken. in tegenstelling tot kant-en-klare composities, het is moeilijk om er alleen mee te werken, omdat het een aanzienlijk gewicht heeft en niet gemakkelijk waterpas te stellen is. Het is moeilijk om zo'n oppervlak absoluut glad te maken, dus cement-zand muur meestal gesloten keramische tegels en niet geschilderd.

Cementpleister is een traditionele, betrouwbare en goedkope methode voor het ruw afwerken van muren, die zich in de loop van de tijd heeft bewezen. De bouwmarkt loopt over van voorstellen voor pleistermengsels, maar cement-zandpleister blijft relevant voor moderne renovaties vanwege de unieke fysieke en mechanische eigenschappen en de lage prijs.

In het artikel zullen we uitzoeken hoe we een oplossing voor gips uit cement kunnen maken, verschillende recepten overwegen voor het afwerken van kamers met verschillende bedrijfsomstandigheden, ontdekken hoe we het mengsel per 1 m2 kunnen berekenen en gedetailleerde technologie bieden voor het werken met deze samenstelling.

Soorten cementzandpleister

Ondanks de overvloed aan moderne aanbiedingen van droge mengsels, blijven op cement gebaseerde composities tot op de dag van vandaag het populairst. Een laag cementpleister vervult esthetische en hygiënische functies, wordt gebruikt om oppervlakken waterpas te maken, beschermt muren tegen verschillende soorten schade, is een uitstekende thermische isolator en absorbeert geluid goed.

Op basis van hun samenstelling zijn oplossingen onderverdeeld in:

cementzand;
cement-kalk.

Kijk hoe hellingen worden gepleisterd met cementmortel; videotips helpen u het werk zelf te doen.