Technologieën en volgorde van acties voor de meerderheid afwerking werkzaamheden zijn al lang bekend. Met het oog hierop proberen veel mensen te besparen op het betalen van gekwalificeerde specialisten en de afwerking zelf uit te voeren.

Deze aanpak is redelijk gezond, maar vereist een grondige voorbereiding en alle nuances van het werk. Hoe je een dekvloer in een appartement maakt, op welke manieren dit kan worden gedaan en wat hiervoor nodig is - dit en nog veel meer zal in dit materiaal worden besproken.

Waarom is een dekvloer nodig en welke functies vervult deze?

Basisvloer in appartementsgebouwen vertegenwoordigt gewapende betonvloer, die is gelegd gladde kant op dragende muren. Hierdoor wordt het plafond van de benedenverdieping gevormd.

De tweede zijde van de vloerplaat is niet altijd waterpas, maar vormt wel de vloer bovenste verdieping bouwvoorschriften staan ​​bepaalde hoogteverschillen op het oppervlak toe.

De installatie van een vloerdekvloer in een appartement is gericht op het elimineren van aanzienlijke schade aan de basis, hoogteverschillen en vloerniveaus ten opzichte van de horizon. Dat wil zeggen, door het gieten en opvullen van droge, halfdroge en natte oplossingen, een bijna ideaal Glad oppervlak, klaar voor installatie van elk vloerbekleding en welk materiaal dan ook.

Door betonmengsels te gieten, kunt u een vrijwel volledig vlak en naadloos oppervlak creëren

Met dekvloer kunt u het oppervlak van de betonplaat versterken en de sterkte-eigenschappen en kwaliteit van de basis verbeteren. Voor appartementen gelegen op de eerste verdieping is het gebruik van geluidsisolatie en thermische isolatiematerialen, die worden gelegd voordat de egalisatievloeren worden gestort.

Meer gedetailleerde informatie over materialen en is te vinden in het bijbehorende artikel, dat ingaat op de methoden en technologie van deze werken.

Bij het inburgeren niet-residentiële kamers en doelpanden, door een egalisatielaag te gieten, kunt u de technologische helling instellen of verhogen algemeen niveau vloer. Door bijvoorbeeld een cement-zandmengsel in de badkamer te gieten, kunt u een helling creëren voor de waterafvoer, waardoor het hele appartement niet onder water kan komen te staan ​​bij een onverwachte overstroming.

Typen en methoden van opstelling in residentiële appartementen

Basismethoden voor het egaliseren van betonnen funderingen in appartementen en huizen

Betonnen vloeren worden met recht beschouwd als het meest geschikt voor reparatie, restauratie en installatie van extra verwarmingssystemen. Een betrouwbare fundering is bestand tegen zware belastingen, waardoor het redelijk is om complexere en modernere methoden te gebruiken.

Om te beslissen welke dekvloer het beste is, moet u dit weten technische staat betonplaat, operationele vereisten voor de basis en de vloerbedekking die voor de bekleding zal worden gebruikt.

Om een ​​vlakke vloer te creëren, kunt u de volgende soorten dekvloeren gebruiken:

1. Beton of cementzand.
2. Zelfnivellerende.
3. Droog of halfdroog.

Het storten van beton en cement-zandmortels is dat wel traditionele manier aanpassingen van vloerniveaus in particuliere woningen, appartementen en utiliteitsgebouwen. Betoncomposities worden meestal gebruikt om ernstige oneffenheden, schade aan de basis te elimineren en geluids- en warmte-isolatie te bieden.

Zelfnivellerende verbindingen zijn moderner en praktische uitstraling dekvloer Ze worden gebruikt als een totaaloplossing, waarbij er twee worden aangebracht en gevuld verschillende mengsels- leveller en leveller.

De eerste is vergelijkbaar met een betonmengsel en dient om diepere onregelmatigheden te elimineren. De tweede is een afwerkingscompositie die kleine verschillen en defecten aan het oppervlak elimineert.

Bij het aanpassen van het niveau van de basis worden droge en halfdroge methoden gebruikt, beginnend met verschillen van 3-5 cm, en zijn een direct alternatief voor traditionele methoden, omdat ze veel minder druk uitoefenen op de betonnen basis. Aanbevolen voor installatie in appartementen van oude huizen, voor het leggen van laminaatvloeren, linoleumvloeren en tapijt.

Volgorde van voorbereiding van het oude oppervlak

De technologie van het werk en het verhaal over hoe je op de juiste manier een dekvloer kunt maken, moet beginnen met een beschrijving van de acties gericht op voorbereiding betonnen basis. Ongeacht het type en type gebruikte materialen, voorbereidende en berekeningswerkzaamheden worden op dezelfde manier uitgevoerd.

Om kleine beschadigingen te elimineren, wordt een cementzandmortel gebruikt; voor diepe schade wordt voegwerk uitgevoerd

Voer in het stadium van het voorbereiden van de bodem van de vloer, voordat u de dekvloer installeert, de volgende stappen uit:

• opening oud ontwerp geslacht;
• verwijderen van stof en vuil;
• reparatie en herstel van schade;
• bepaling van hoogteverschil;
• berekening " nul niveau”;
• hydro-, geluids- en thermische isolatie van het oppervlak;
• installatie van parallelle geleiders en bakens.

Demontage oude decoratie, plinten, vloeren en andere vloerconstructies, wordt uitgevoerd met behulp van bouw gereedschap of geïmproviseerde middelen. Wordt gebruikt om stof van het oppervlak te verwijderen bouw stofzuiger, bezem, dweil en blik.

Als gaten, scheuren en spanen van de plaat worden gedetecteerd, worden reparatiewerkzaamheden uitgevoerd met behulp van mengsels bouwen. Voor het opvullen van kleine depressies wordt een conventioneel cement-zandmengsel gebruikt, dat op de behandelde schade wordt aangebracht.

Bij het elimineren van diepe scheuren wordt de oppervlaktevoegmethode gebruikt. Om dit te doen, worden loodrechte sneden door de scheur gemaakt, tot een diepte van 20-30 mm en een dikte van 3-5 mm. Vervolgens worden de sneden en beschadigingen opnieuw stofvrij gemaakt, in twee lagen geprimerd en afgedicht met betonmortel.

Nadat u alle gebreken heeft geëlimineerd, kunt u beginnen met het uitvoeren van afwikkelingsoperaties. Om dit te doen, moet u een van de instrumenten voorbereiden voor het meten van het niveau ten opzichte van de horizon, een meetlint, een potlood en een vel papier. Als voorbeeld beschrijven we de volgorde van acties voor een reguliere belniveau.

We meten 50-100 cm vanaf het oppervlak van de vloerplaat en plaatsen een markering op het vlak van de muur. Teken vervolgens met behulp van een waterpas en een gemaakte markering een horizontale lijn rond de omtrek van de kamer.

Diagram dat de fasen illustreert van het vinden van het nulniveau en het markeren van het oppervlak voor het gieten van betonmengsels

Vanaf deze lijn langs de omtrek van de kamer moet u de afstand tot het vloeroppervlak meten en registreren. Na executie noodzakelijke acties, de kleinste wordt geselecteerd en groot belang. Voeg 3-5 cm toe aan de kleine waarde en teken een soortgelijke lijn op het vlak van de muur. Dit is het zogenaamde “nulniveau” of de hoogte van de vloerbalk.

Vervolgens vanaf de zeer groot nummer trek de kleinste waarde af en bereken het geschatte niveau van de verschillen. U kunt verschillende berekeningen uitvoeren, maar de resulterende waarde zal nog steeds ongeveer zijn, maar het zal duidelijk maken welk type dekvloer het meest rationeel is om te gebruiken.

De opstelling van de waterdichtings- en thermische isolatielaag hangt af van de werktechnologie en de gebruikte materialen. wordt uitgevoerd volgens basisprincipes en zal worden besproken tijdens de beschrijving van de werktechnologie.

Belangrijkste fasen van het werk bij het gebruik van een betonmengsel

Het gebruik van een natte dekvloer voor het egaliseren is de meest gebruikelijke en arbeidsintensieve methode. Meestal gebruikt voor hoogteverschillen van 5-7 cm, sinds de minimale dikte cement mengsel moet minimaal 3-5 cm zijn.

Het plaatsen van een betonnen dekvloer in een appartement kan op twee manieren worden gedaan. De eerste omvat het rechtstreeks gieten van de oplossing betonnen oppervlak vloer. De tweede omvat het leggen van waterdichtmakende coatings, het lijmen van temperatuurtape en het gieten van mortel over deze laag.

Voor appartementen op de eerste verdieping wordt aanbevolen om de tweede methode te gebruiken, omdat dit vloerontwerp het binnendringen van vocht voorkomt en het niveau van doordringend geluid vermindert.

Gebruik voor het mengen van kant-en-klare mengsels en droge ingrediënten een handige container en een elektrische boormachine met opzetstuk

Als mengsel wordt aanbevolen om kant-en-klare verbindingen te gebruiken die volgens de instructies met water worden verdund. Voor diklaagconstructies wordt aanbevolen om de compositie te versterken met glasvezel. Wanneer u het mengsel zelf mengt, kunt u verhoudingen gebruiken zoals 1 deel M400 cement op 3 delen fijnkorrelig zand.

Bij het installeren van bakens rusten ze op twee eenvoudige regels. De afstand tussen de muur en de eerste geleider mag niet meer zijn dan 30 cm. De lengte van het gereedschap voor het verdelen van het mengsel of de regel moet zijn langere afstand tussen aangrenzende geleiders.

De belangrijkste fasen van het installeren van een dekvloer in een appartement: het plaatsen van bakens en het gieten van mortel

Vloervloertechnologie ziet er als volgt uit:

1. De waterdichtingslaag wordt op een afstand van 15-20 cm van de muren gelegd, hiervoor kunt u gebruiken vershoudfolie dikte meer dan 100 micron. Het verbinden van de doeken gebeurt overlappend en afgeplakt met papiertape.
2. Een expansietape gemaakt van polystyreenschuim wordt langs de omtrek van de kamer tot de hoogte van de dekvloer gelijmd. Voor fixatie kunt u constructietape of een nietmachine gebruiken.
3. Installeer lineaire geleiders vanaf een profiel voor gipsplaat. Om dit te doen, worden ter hoogte van het "nulniveau" koorden getrokken of koperdraad. Op basis van de installatieregels wordt een cementoplossing op het oppervlak van de waterdichting aangebracht en wordt een rand of langwerpige glijbaan gevormd.
4. Op de nok wordt een gipsplaatprofiel gelegd en in de oplossing gedrukt. Bovenste deel profiel moet op gelijke hoogte liggen met het uitgerekte koord. Herhaal vervolgens soortgelijke stappen voor andere bakens. Controleer de handleidingen op algemene overeenstemming met het niveau en laat ze liggen terwijl de fixeersamenstelling droogt.
5. Begin met het mengen van de benodigde portie betonoplossing. Gebruik hiervoor een voldoende container en een boormachine met opzetstuk. De oplossing wordt gedurende 3-5 minuten gemengd, waarna deze even lang blijft staan ​​en opnieuw wordt gemengd.
6. Het betonmengsel wordt vanuit de uiterste hoek van de kamer aangevoerd. Bij het egaliseren wordt de oplossing met uniforme zigzagbewegingen over het oppervlak verdeeld met behulp van een metalen regel.
7. Na voltooiing van de dekvloerwerkzaamheden wordt de basis bedekt met dicht materiaal en 24-35 uur bewaard. De volgende dag vindt de demontage plaats gipsplaat profiel en eliminatie van gevormde naden.

Tijdens het droogproces, dat minimaal 21 dagen duurt, is het raadzaam om de ondergrond één keer per dag nat te maken. Het is ten zeerste af te raden om dit te schenden natuurlijke processen verdamping van vocht door de kamer te ventileren en elektrische verwarmingsapparaten in te schakelen.

Het proces van het egaliseren van de vloer van een appartement met een halfdroge mortel is vrijwel identiek aan een natte dekvloer, met uitzondering van het voorbereiden en verwerken van het mengsel.

Vezelvezels worden zelfs aan halfdroge mengsels toegevoegd en versterken de egalisatielaag perfect

De oplossing voor halfdroge dekvloer wordt in dezelfde verhouding gemengd: 1 op 3. Indien gewenst wordt de benodigde hoeveelheid glasvezel toegevoegd, berekend op 500-600 g per 1 m3. De hoeveelheid water wordt experimenteel bepaald - de gemengde oplossing mag niet vloeibaar zijn.

Om de kwaliteit te controleren, kunt u eenvoudige regels gebruiken: wanneer het wordt samengedrukt, moet er vocht uit het mengsel komen en moet de oplossing zelf zijn vorm behouden. Eenmaal op het oppervlak aangebracht, mag het halfdroge mengsel niet aan de regel of het voegmiddel hechten, maar moet het een gladde laag nat mengsel vormen.

Het mengsel wordt, net als in het vorige geval, vanuit de verste hoek van de kamer aangevoerd. Na het vullen van de oplossing wordt deze verdeeld en verdicht. Dit kan gedaan worden met een gewone schop - de oplossing wordt op bepaalde plaatsen in overmaat aangevoerd, enigszins geëgaliseerd en verdicht met de voeten.

De gecomprimeerde oplossing wordt genivelleerd met behulp van een regel. Na het egaliseren wordt het oppervlak ingewreven met houtvoeg. Het proces wordt herhaald totdat de vloer volledig geëgaliseerd is. Volg vervolgens precies dezelfde aanbevelingen als voor de natte methode.

Na het vullen en egaliseren van de droge toeslagstoffen, leg ik de gipsvezelplaten

Droge vloerafwerking wordt uitgevoerd met geëxpandeerde klei met verschillende fractiegroottes - 1-5 mm. Om deze werkzaamheden uit te voeren, worden alle hierboven beschreven stappen herhaald, tot aan de installatie van de handleidingen. Vul vervolgens met droog aggregaat tot het “nulniveau”. Geëxpandeerde klei moet licht worden verdicht en langs de geleiders worden geëgaliseerd.

Nadat het oppervlak van de hele kamer is gevuld, worden gipsvezelplaten gelegd. Deze coating wordt gekenmerkt door verhoogde sterkte en installatiegemak. Het verbinden van de doeken gebeurt langs de gevouwen rand, die is gecoat speciale lijm en wordt vastgezet met zelftappende schroeven.

Het leggen van lakens begint vanaf de ingang van de kamer. Om de eerste doeken te leggen, plaatst u de gipsvezelplaat voorzichtig op enige afstand van de ingang op de talud, zodat u erop kunt gaan staan ​​en de eerste twee of drie doeken kunt monteren. Vervolgens wordt het canvas verwijderd en klaar verdere installatie platen

Bij beide methoden wordt na voltooiing van de werkzaamheden de demperband afgesneden en wordt een geschikte vloerbedekking gelegd. We raden u bijvoorbeeld aan een video te bekijken over het maken van een dekvloer in een appartement.

Basis voor vloerbedekking, bovenop uitgevoerd tussenvloerplaten overlappende of meerdere lagen klei en steenslag op de grond. Het egaliseert het oppervlak, verdeelt de lasten gelijkmatig en maakt de gehele vloerconstructie duurzamer.

Door het gebruik van een oplossing op waterbasis wordt deze dekvloer geclassificeerd als een nat type. Bij een grote vloerreparatie wordt gebruik gemaakt van een cement-zandmengsel, als de reparatie cosmetisch is wordt een kant-en-klaar zelfnivellerend mengsel gebruikt.

Soorten dekvloeren

1. Gebonden dekvloer. Dit type wordt op een voorbereide, gegronde ondergrond gegoten. Heeft zeer hoge graad hechting aan de basis, is bestand tegen hoge belastingen.
2. Dekvloer met een scheidingslaag. Op de basis wordt een laag waterdichtingsmateriaal gelegd en vervolgens wordt een dekvloer aangebracht. De sterkte-indicatoren zijn enigszins verminderd, hydro isolerende laag Er worden rol- of coatingmaterialen gebruikt.
3. De dekvloer met een isolerende laag zweeft. Wanneer een coating met hoge isolerende eigenschappen nodig is, wordt voor dit type gekozen. Bijvoorbeeld wanneer de isolatielaag de warmte niet dieper laat doordringen, maar deze naar boven richt. Dit type dekvloer is niet de meest duurzame, maar dat is het wel hoogste prestatie geluid, hitte en waterdichtheid.

De volgende typen bestaan:

Alternatieve dekvloeropties:

Voorbereidende werkzaamheden vóór het storten van de betondekvloer

Markering - nulniveau

Met behulp van een water- of laserniveau worden markeringen aangebracht rond de gehele omtrek van de kamer. Dit resulteert in een nulniveau voor de dekvloer. Het laserniveau wordt in het midden van de kamer geïnstalleerd en langs de stralen worden lijnen getrokken. Als u alleen een waterpeil en een meetlint heeft, zal het proces arbeidsintensiever zijn.

Laser zelfnivellerend waterpas

Op elke muur op een hoogte van anderhalve meter wordt een markering geplaatst. Op deze markering wordt een transparante buis van het waterniveau geplaatst, het andere uiteinde van het niveau met de buis wordt op de tegenoverliggende muur aangebracht en op en neer bewogen, in een poging het waterniveau te laten samenvallen met de basismarkering. Deze manipulatie wordt op elk van de muren uitgevoerd, waarbij twee sporen achterblijven. Je kunt ze in één lijn verbinden met behulp van een haksnoer. Zoek met behulp van een meetlint de hoogste en laagste punten vanaf de getekende lijn tot aan de basis.

De nulniveaumarkering voor de dekvloer bevindt zich als volgt: Vanaf de hoogte van de basis tot aan de drempel wordt de dikte van de toekomstige vloerbedekking (tegels, tapijt en lijm) weggenomen. Het resulterende verschil wordt afgetrokken van 150 centimeter en met een klopkoord op alle muren aangebracht. Om ervoor te zorgen dat de vloer in het gehele appartement of huis op hetzelfde niveau ligt, wordt voor de afwerklaag de dikte van de dekvloerlaag berekend.

Leidende bakens

Metalen hoeken worden parallel van de ene muur naar de andere gelegd in stappen van 150 cm. De afstand mag niet te groot zijn om de lengte van de regel niet te overschrijden. De lay-outlocaties zijn gemarkeerd met een potlood en er zijn gaten voor zelftappende schroeven voorbereid. De schroeven worden ondiep ingeschroefd en de hoeken worden erop gelegd.

Met behulp van de regel met een niveau worden de horizontale ligging en het samenvallen van hun toppunt met de nulmarkering geverifieerd. Met parkers kunt u de hoogte aanpassen door deze los of vast te draaien. Bevestig de geleiders met cementzandmortel.

Primer

De primer is ontworpen om de porositeit en goede hechting te normaliseren. Op poreuze ondergronden wordt de primer verdund met water, op gladde ondergronden wordt geen water toegevoegd. Voordat u een primer kiest, moet u de instructies op de verpakking lezen.

Kleefprimer

Primer aanbrengen met een roller diepe penetratie. Als het volledig droog is, worden alle hoeken en voegen van de muren bedekt met isolerende mastiek, die ook grondig wordt gedroogd. Voor een goede hechting tussen de dekvloer en de ruwe ondergrond is een hechtprimer nodig; het gehele oppervlak wordt er grondig mee ingesmeerd en gedroogd. Om de sterkte te vergroten, is de dekvloer versterkt met gaas.

Het vullen van de dekvloer

Gebruik voor het mengen van de dekvloer een betonmixer of meng deze met een mixer in een trog of een speciale grote bak. Giet eerst het droge mengsel in de container, voeg geleidelijk water toe en meng. Het uiteindelijke mengsel heeft de consistentie van dikke zure room. De oplossing wordt tussen de geleiders gelegd en uitgerekt met behulp van de regel. Begin met werken vanuit de hoek tegenover de deur. De minimale mortellaag zonder wapening is 2,5-3 centimeter. Als de vloer wordt blootgesteld aan hoge belastingen en wordt versterkt met gaas, neemt de laagdikte toe tot 5-10 centimeter.

De afgewerkte dekvloer laat u drogen; deze heeft bescherming nodig tegen ongelijkmatige en te snelle droging. Het drogen duurt twee tot drie weken. Na een paar dagen, wanneer de afgewerkte dekvloer beloopbaar is, wordt het oppervlak besprenkeld met fijn zaagsel, dat voortdurend wordt bevochtigd met water. Dit voorkomt dat de toplaag snel uitdroogt en barst.

De werkzaamheden moeten in één keer worden afgerond, zonder pauze van meer dan een uur.

Het uitvoeren van een dekvloer is een arbeidsintensieve procedure, daarom nodigen de meeste mensen er de voorkeur aan mensen uit te nodigen om dit te doen. Maar toch is voor sommigen de voorkeursoptie om de vloer met uw eigen handen te dekvloeren.

Om te beginnen raden we u aan vertrouwd te raken met de belangrijkste fasen van het uitvoeren van het werk en een beetje theorie te bestuderen.

Er zijn twee dingen nodig: een goede voorbereiding van de oplossing, vindingrijkheid en behendigheid bij het installeren van bakens.

Functioneel doel van de dekvloer

Als we de bouw nemen appartementsgebouwen Om vervolgens de ene verdieping van de andere te scheiden, worden vloerplaten gebruikt, die tegelijkertijd dienen als plafond voor het onderste appartement en als vloer voor het bovenste appartement.

Doe-het-zelf-vloervloer

Voor hun verdere volledige werking is dure afwerking vereist. In het geval van het plafond is de situatie eenvoudig: de moderne markt plafondafwerkingen biedt veel Beschikbare opties, in het geval van geslacht wordt alles wat moeilijker.

Er wordt een enorme hoeveelheid vloerbedekking geproduceerd, maar je kunt geen parket, tegels, laminaat, linoleum of ander vloermateriaal op een gewone plaat leggen.

De belangrijkste functie van dekvloeren is het waterpas maken van de basis. Ze moeten sterk genoeg zijn om zware lasten te kunnen weerstaan.

Ongeacht de productiemethode is de dekvloer een van de belangrijkste elementen van de vloertaart en is bedoeld:

• voor nivellering;
• het garanderen van stijfheid en het verbeteren van de sterkte-eigenschappen van het oppervlak;
• om de thermische absorptie te vergroten;
• voor het maken van hellingen op vloeren tijdens het leggen van de afwerkvloerbedekking.

Typen en kenmerken

Het juiste materiaal kiezen

De kenmerken van een bepaald type hangen grotendeels af van het materiaal waaruit het is gemaakt. Dekvloeren die in woongebouwen worden gebruikt, zijn:

• concreet;
• cement-zand.

Als Benodigdheden Er wordt gebruik gemaakt van licht en lichtgewicht beton (cel-, geëxpandeerde klei, enz.). In sommige gevallen worden er versterkende stoffen aan toegevoegd: polypropyleenvezels.

Verder worden de volgende typen onderscheiden:

• magnesiet (xyloliet);
• droog (gips);
• epoxy;
• anhydriet;
• asfalt (gietasfalt);
• mozaïek (terazzo).

Op dit gebied heb ik onlangs ontvangen breed gebruik innovatieve technologie van zelfnivellerende vloeren, of beter gezegd, we praten over over een dekvloer op basis van kant-en-klare mengsels in zakken, gemaakt volgens unieke recepten. Ze bevatten allemaal zand, cement, weekmakers en vulstoffen.

In bepaalde gevallen is het combineren van mengsels toegestaan ​​om het werk correct uit te voeren. Dat wil zeggen dat bij het aanbrengen van de onderste onderliggende laag een mengsel met een groter aggregaat wordt gebruikt en de bovenste egalisatielaag met een fijne laag.

Belangrijk! Wanneer u een mengsel kiest, moet u het materiaal goed bestuderen om te voorkomen dat u een nep koopt. Een mengsel van hoge kwaliteit onderscheidt zich door een puur grijze kleur zonder roodheid, en de aanwezigheid van klonten daarin is ook onaanvaardbaar.

De betonnen dekvloer kan rechtstreeks op de plaat zelf worden gelegd, of bovenop de thermische isolatie of geluiddempend materiaal(een combinatie hiervan is ook toegestaan). In het eerste geval wordt het “stijf” genoemd, en in het tweede geval “zwevend”. De eigenaar van het appartement bepaalt welk type de voorkeur geeft. Deskundigen zullen adviseren dat als er buren beneden zijn, je geluidsisolatiemateriaal moet gebruiken, en als er een kelder onder is, dan een warmte-isolator.

Onze stapsgewijze instructies zijn bedoeld om de belangrijkste punten te illustreren.

Eerst moet je de basis voorbereiden. Het oppervlak wordt grondig gereinigd van vuil, het is de moeite waard om afbladderende stukken beton of stof te verwijderen. Vervolgens worden er grondwerkzaamheden uitgevoerd en worden alle bestaande scheuren en scheuren afgedicht met dikke cementmortel.

In de ruimte waar de werkzaamheden zullen worden uitgevoerd dient de temperatuur binnen de -10 + 25 0 C te liggen. Bovendien moet tocht vermeden worden, dus deuren en ramen gesloten houden.

Als uw plannen de organisatie van hydro- of thermische isolatie omvatten, is het tijd om de juiste materialen op het gegronde oppervlak te leggen. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om te zorgen voor een tijdelijke waterdichting van wanden en scheidingswanden om te voorkomen dat ze vocht uit de dekvloer absorberen. Voor het uitvoeren van een dergelijke manipulatie is een strook dakbedekkingsmateriaal zeer geschikt, die langs de onderrand van de omhullende structuren wordt gelijmd, zodat de bovenrand 15-20 centimeter hoger is dan de bovenkant van de dekvloer die wordt gemaakt.

We hebben het nulniveau verslagen

Het zal als uitgangspunt dienen voor al het daaropvolgende werk. Dit stadium vereist extreme concentratie en precisie, omdat de vlakheid van het vloeroppervlak, evenals de hoeveelheid materiaal die uiteindelijk zal worden verbruikt, afhangt van de juistheid ervan.

Om het proces eenvoudiger te maken, kunt u het het beste gebruiken laserniveau. Dit gereedschap biedt maximale nauwkeurigheid vergeleken met het verouderde hydraulische niveau. Na het voltooien van de eerste markering worden in de overige wanden van de kamer inkepingen gemaakt, die uiteindelijk met behulp van bouwkranen worden verbonden. Het resultaat is een lijn rond de omtrek van de hele kamer, de nauwkeurigheid ervan wordt gekenmerkt door de relatie tot de horizonlijn, en niet tot de basis van de vloeren.

Meet met behulp van een meetlint de afstand van de omlijnde lijn tot de vloer en vind het hoogste punt. Alle volgende berekeningen zullen gebaseerd zijn op de parameters van dit punt en als resultaat zullen bakens worden geïnstalleerd.

De dikte van de dekvloer moet minimaal 3 centimeter zijn (anders barst deze). Hiermee rekening houdend, kunt u nu de kubieke inhoud van de oplossing berekenen met de formule: laagdikte vermenigvuldigd met de breedte en lengte van de ruimte (in meters).

Monolithische vulmiddel (natte) dekvloer

Voordat u met het installatieproces zelf begint, is het noodzakelijk om bakens te installeren, dit zijn gidsen die langs de horizon zijn geïnstalleerd. Tegenwoordig is het erg goedkoop om kant-en-klare bakenprofielen van metaal te kopen, dat zijn de meeste de beste optie.

We installeren bakens correct

Het is beter om de bakens op gips te plaatsen; hierdoor kunt u dit belangrijke maar routinematige werk in de kortst mogelijke tijd voltooien. En de juiste installatie moet worden gecontroleerd met behulp van een waterpas.

Gebruik bij voorkeur een kleine betonmixer om de oplossing te mengen. Bewezen praktische ervaring dat het resulterende mengsel van veel hogere kwaliteit zal zijn dan wanneer het met de hand wordt gekneed. Als dat niet het geval is, wordt het kneden met de hand gedaan in een container van 30-40 liter. Vooral beginners moeten onthouden dat om de dekvloer van echt hoge kwaliteit te maken, je de voorbereide oplossing binnen 1,5-2 uur moet gebruiken. Het is tijdens deze periode dat beton wordt gekenmerkt door de beste technologische kwaliteiten.

U kunt kiezen uit twee subtypen ondervloer:

1. beton, gekenmerkt door het gebruik van grofkorrelige componenten (stenen, kleine steentjes, grof steenslag) als vulmiddel;
2. cement-zandvariëteit, die wordt bepaald door eerst een droog mengsel van cement te bereiden, kwarts zand in een verhouding van 1:4. In dit geval is het gebruik van Portland-cement M 400 aangewezen. Het is de moeite waard om zoveel water te gieten dat de resulterende oplossing een deegachtige consistentie heeft, dat wil zeggen dat deze zich niet verspreidt.

Het is altijd nodig om vanuit de verste hoek van de kamer te beginnen met gieten. Om de gegoten oplossing waterpas te zetten, wordt een aluminium regel gebruikt, die zorgvuldig tussen twee aangrenzende rijen bakens wordt gespannen. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de regel stevig wordt ingedrukt en dat overtollige oplossing uitsluitend langs de bovenrand van de bakens wordt verwijderd.

Je moet vanuit de verre hoek beginnen

De eerste strook wordt langs de muur nabij het nulniveau geplaatst en er moet rekening mee worden gehouden minimale dikte en de opening ervan is 2-3 centimeter. De overige rijen worden achtereenvolgens over elkaar heen gelegd en de stap wordt tijdens het werkproces bepaald. Uiteindelijk deze consistente acties zal ertoe leiden dat de ondervloer onder water komt te staan.

Gedurende de eerste 7-10 dagen wordt het gestorte oppervlak bevochtigd met water. Dit is nodig voor een correcte voltooiing van het kristallisatieproces moleculair rooster gevormde betonsteen. Bovendien mag u in geen geval het uithardingsproces van de oplossing met geweld versnellen, omdat dit de sterkte ervan negatief zal beïnvloeden.

Volledige verharding van het mengsel op basis van cementbindmiddel vindt niet eerder plaats dan na 28 dagen. Het wordt afgeraden om de topcoat vóór deze periode aan te brengen.

Beoordeling van de kwaliteit van de voltooide dekvloer

Een ervaren professional bepaalt de kwaliteit van het uitgevoerde werk, dat 'op het oog' wordt genoemd. Als theoretische kennis en praktische vaardigheden op dit gebied ontbreken, is het noodzakelijk om de volgende activiteiten uit te voeren:

1. Visuele inspectie - de dekvloer moet er uniform uitzien en gelijkmatig zijn grijze kleur.
2. Om gaten te identificeren passen we een regel toe (ongeveer 2 meter lang). Als de maat niet groter is dan 4 millimeter, kunt u er zeker van zijn dat alles correct is gedaan.
3. Wij controleren de hardheid. Met behulp van een hamer wordt een reeks slagen tangentieel toegepast; als alles efficiënt wordt gedaan, zal het merkteken van een dergelijke mechanische actie bijna onzichtbaar zijn.

We bepalen het verbruik van materialen correct

Om de juistheid van uw eigen berekeningen met betrekking tot het materiaalverbruik te controleren, moet u zich wenden tot de mening van specialisten. Naar hun unanieme mening is het voor het voltooien van de dekvloer noodzakelijk om materiaal te nemen met een snelheid van 10 zakken van het afgewerkte mengsel per 7-8 vierkante meter oppervlakte. Wat de gereedschappen betreft, deze worden allemaal gekenmerkt door algemene constructiedoeleinden en vereisen zeer weinig kosten.

Een goed gemaakte dekvloer met uw eigen handen

Is het mogelijk om geld te besparen?

Er is hier geen geheim. Bij het maken van een ondervloer op de grond worden goedkopere materialen gebruikt. Maar om het oppervlak een ideale uitstraling te geven, wordt een duurder exemplaar gebruikt. afwerkingsmengsel. Ook is de hoogte van de kosten afhankelijk van of er wapening is uitgevoerd. Hoewel het de moeite waard is eraan te herinneren dat het gebruik van metaalgaas in het productieproces de sterkte-eigenschappen en duurzaamheid aanzienlijk verhoogt.

Screed-apparaat: video-tutorials

Belangrijke parameters die de werkkosten beïnvloeden, zijn het type dekvloer zelf. Bijvoorbeeld, binnen houten huizen of badhuizen, waar betonmortel rechtstreeks op wordt gegoten houten balken, ze moeten eerst worden vervangen door metalen exemplaren en de basis moet worden versterkt. Als meer economische optie Er wordt een dekvloer van schuimbeton gebruikt, maar deze wordt nooit op de grond gelegd en bovendien moet het oppervlak in de laatste fase worden bedekt met een beschermende laag.

Opmerkingen:

Nadat u heeft uitgezocht hoe u zelf een dekvloer kunt maken, kunt u de basis kwalitatief voorbereiden voor het leggen van de afwerklaag, hoogteverschillen egaliseren en andere defecten elimineren. Wordt gebruikt om vloeren voor te bereiden verschillende soorten dekvloeren. Tegelijkertijd kunt u de implementatie van elk van de hoofdmethoden zelf afhandelen.

Soorten dekvloeren

Voordat u er zelf achter komt, moet u vertrouwd raken met de kenmerken van de belangrijkste soorten dergelijke coatings. De volgende soorten dekvloeren worden onderscheiden:

1. Betonnen dekvloer. De meest populaire en meest gebruikte optie. Meestal gebruikt voor het aanvankelijk egaliseren van de basis als er grote oneffenheden aanwezig zijn.
2. Zelfnivellerende mengsels. Perfect voor het voorbereiden van de basis voor het leggen van afwerkingsmateriaal. Maximale dikte laag - 30 mm.
3. Droog. Hiermee egaliseert u hoogteverschillen van 3-12 cm. Ze kunnen worden geïnstalleerd door multiplex, spaanplaat en andere soortgelijke materialen op balken te leggen, maar ook door speciale platen op basis van gipsvezels te gebruiken.

Wanneer u een specifieke optie kiest voor het aanbrengen van een dekvloer, moet u rekening houden met de oorspronkelijke staat van de vloer, evenals met de vereisten voor de basis, bepaald door de kenmerken van de afwerklaag en andere punten die kenmerkend zijn voor een bepaalde situatie.

Terug naar de inhoud

Vereisten voor vloerbalken

De dekvloer moet aan de volgende eisen voldoen:

• op verschillende punten in de kamer dezelfde diktedichtheid hebben;
• voldoen aan de wettelijke vereisten voor sterkte en drukbelastingen;
• een dikte hebben van minimaal 20 mm voor de vloeren en minimaal 40 mm voor de warmte- of geluidsisolatielaag.

Op plaatsen waar buizen bedekt zijn met een dekvloer, moet de dikte van de laag de diameter van de verborgen producten met 15 mm overschrijden.

Als de dekvloer bovenop een geluidsisolerende laag wordt geïnstalleerd, moet er een opening van 20-50 mm worden gelaten tussen de wanden en de egalisatielaag. Het belangrijkste geluidsisolatiemateriaal wordt gebruikt om de opening op te vullen.

Stevig monolithische dekvloer gegoten over een vooraf geïnstalleerde vochtwerende film, overlappend op de wanden van de kamer gelegd.

Het oppervlak van de dekvloer mag geen scheuren, spanen of andere soorten gebreken vertonen.

Terug naar de inhoud

Voorbereidende activiteiten

Het voorbereiden van elke soort dekvloer begint met een goede voorbereiding. Neem deze maatregelen serieus en u kunt in verdere fasen aanzienlijk tijd en moeite besparen.

Klaar voor werk:

1. Gebouwniveau.
2. Meetlint voor metingen.
3. Meester oké.
4. Regel.
5. Een bouwmixer voor het bereiden van de oplossing of een boormachine met een passend opzetstuk.
6. Plamuurmes.
7. Scherp mes.
8. Profielen (latten) voor het plaatsen van bakens.
9. Houder voor het bereiden van mengsels.

Voor het dekvloeren kunt u zowel kant-en-klare als zelfgemaakte mortel gebruiken.

Traditioneel wordt het mengsel bereid uit een deel van het cement, driemaal de hoeveelheid schoon zand en water, in een volume dat voldoende is om een ​​oplossing van normale dikte te verkrijgen.

Ter voorkoming van scheuren en verschillende soorten spanen in de dekvloer, de samenstelling van het voltooide cement-zandmengsel wordt aangevuld met weekmakers.

Bij het elimineren van verschillen groter dan 50-70 mm, moet u een metalen gaas of speciale vezel gebruiken.

Dankzij deze toevoeging wordt de sterkte van de dekvloer aanzienlijk verhoogd.

Begin met het voorbereiden van de basis. De voorbereidingsprocedure hangt grotendeels af van originele staat verwerkte basis. Algemene lijst voorbereidende activiteiten als volgt:

1. De vloerbedekking, indien aanwezig, wordt gedemonteerd.
2. Allerlei bouwafval wordt afgevoerd.
3. De basis wordt ontstoft en ontvet met behulp van geschikte oplosmiddelen.
4. Stel in op maximaal toegestane hoogte het optillen van de fundering die wordt gebouwd. Om dit te doen, worden langs de omtrek geschikte markeringen op de wanden van de kamer gemaakt. Het handigste en meest hoogwaardige werk wordt gedaan met behulp van een laserniveau.
5. Er worden bakens geïnstalleerd. Meest handige optie- zacht metalen profielen. Laat je voor de rest leiden door de situatie.

Terug naar de inhoud

Gids voor het storten van betonnen dekvloeren

Onderzoek de voorbereide basis op kromming. Stel de maximale hoogteverschillen in en bereken de samenstelling van het mengsel voor het gieten van de dekvloer.

Leg indien nodig een laag waterdichtingsmateriaal.

Installeer de bakens in overeenstemming met het niveau en zet ze vast met geschikte bevestigingsmiddelen. Albast kan bijvoorbeeld voor een betrouwbare bevestiging zorgen.

Prime het oppervlak zorgvuldig met een geschikt middel.

Bereid het mengsel voor op het gieten van de dekvloer. Bereid het mengsel in kleine porties. Focus op je eigen capaciteiten. Over het algemeen raden deskundigen aan het mengsel te bereiden in een volume dat u binnen 1-1,5 uur kunt gebruiken.

Toepassen kant-en-klare compositie op de basis. U moet de tijd hebben om de kamer binnen 24 uur af te werken. Pauzes zijn niet toegestaan.

Gebruik de regel om de oplossing over het oppervlak waterpas te stellen. U kunt ook een naaldroller gebruiken of gewoon een plat bord van geschikte lengte.

Nadat de dekvloer enige tijd is aangebracht (meestal maximaal 10 dagen), moet deze overvloedig worden bevochtigd. Zonder bevochtiging kan de dekvloer barsten.

Elimineer de mogelijkheid van tocht. Stel de gegoten oplossing niet bloot aan direct zonlicht. Bij warm weer is het raadzaam om na het bevochtigen de dekvloer af te dekken met een dikke laag polyethyleen.

Nadat de dekvloer zover is uitgehard dat u er veilig op kunt lopen, controleert u de vlakheid van de coating. Snijd de uitsteeksels af metalen regel. Behandel de ondergrond met een speciale pleister- en troffelmachine.

Volgens normen betonnen dekvloer droogt binnen 28 dagen. Als u van plan bent keramische tegels als afwerkingsbekleding te gebruiken, kan de wachttijd worden teruggebracht tot een week.

Terug naar de inhoud

Opstelling van een zelfnivellerende dekvloer

Bereid de basis voor. Verwijder vuil en stof. Benader deze gebeurtenissen zo verantwoord mogelijk. In de toekomst kan al het ongereinigde vuil naar de oppervlakte drijven.

Prime de basis. In sommige situaties moet de primer in een dubbele laag worden aangebracht (als de ondergrond zuigend of zeer stoffig is). Concentreer u op de situatie.

Bereid de oplossing volgens de instructies van de fabrikant. Om het mengsel te roeren, kunt u het beste een mixer of in ieder geval een boormachine met een geschikt opzetstuk gebruiken. Meestal na het mengen zelfnivellerende mengsels moet enkele minuten worden gelaten om te verzadigen met zuurstof. Gelieve dit punt afzonderlijk te verduidelijken in de instructies voor het geselecteerde mengsel.

Begin met het gieten van de voltooide compositie op de vloer vanaf de tegenoverliggende muur voordeur in de Kamer. Controleer de dikte van de vulling met behulp van een niveau. Giet de oplossing evenwijdig aan de muur, in kleine porties.

Egaliseer het gegoten mengsel met een verdeelrol.

De droogtijd van het mengsel is afhankelijk van de omstandigheden in de kamer en de dikte van de gegoten laag. In de meeste gevallen is de vloer na het storten 10-12 uur beloopbaar.

Het is belangrijk dat het mengsel niet wordt blootgesteld aan temperatuurveranderingen blootstelling aan direct zonlicht, tocht en vocht.

Tijdens de bouw of herziening In het gebouw wordt veel aandacht besteed aan de indeling van de vloer. Om al zijn functies te garanderen, moet de tussenlaag (dekvloer) correct onder de afwerklaag worden gelegd. Als u de vloer zelf afwerkt met behulp van moderne technologieën, uit hoogwaardige gecertificeerde materialen, op de juiste temperatuur en met inachtneming van de gestelde termijnen, is het resultaat een hoogwaardige vloerbedekking.

Ongeacht de productietechnologie voert de dekvloer de volgende taken uit:

• creëert het optimale of ontwerpniveau van de fundering, technologische helling (indien nodig);
• verhoogt de sterkte van de constructie, helpt de belasting op de vloerplaten te verdelen;
• geeft vloerbedekking warmte- en geluidsisolerende eigenschappen;
• Brengt het vlak van de basis waterpas.

Kies, afhankelijk van de kwaliteit en staat van de vloer, een van de soorten dekvloer.

1. Solide – het is gebaseerd op zand-cementmortel, gips of anhydrietmengsel. Dit type is verdeeld in twee typen: enkellaags of meerlaags. In het eerste geval wordt de dekvloer per keer gelegd, in het tweede geval wordt het leggen in lagen gedaan, maar elke laag moet aan de vorige hechten.

Voor de eerste nivellering van de basis in een woonhuis is de dekvloer meestal gemaakt van beton - deze wordt gekenmerkt door hoge sterkte en helpt hoogteverschillen tot 20 cm te elimineren.Afwerkingsaanpassingen (tot 3 cm) worden gemaakt met behulp van zelfnivellerende mengsels.

Als de dikte van de dekvloer niet groter is dan 5 cm, wordt soms een halfdroge dekvloer gebruikt: zand-cement mengsel met een kleine hoeveelheid water, aangevuld met vezelvezels. Op deze manier wordt beton in twee fasen gelegd: de ruwe laag egaliseert de “horizon” en de afwerkingslaag elimineert de tekortkomingen van de ruwe laag.

Volgens de constructiemethode zijn massieve dekvloeren:

• verbonden - hebben geen scheidende lagen; ze liggen direct op de basis, zijn ontworpen voor hoge belastingen, maar zijn gevoelig voor scheuren tijdens krimp en absorberen vocht;
• op de scheidingslaag - zijn rol wordt gespeeld door gebitumineerd of geolied papier of film, waarop het betonmengsel wordt gelegd; dit type zorgt voor voldoende waterdichtheid;
• op een isolatielaag - helemaal niet verbonden met het plafond waarop glasvezelplaten, minerale wol of kurk zijn geplaatst; Met goede isolerende eigenschappen heeft deze optie lage sterkteparameters.

Het nadeel van een doorlopende dekvloer is de noodzaak om elke laag te laten weken om uit te harden, sterker te worden, volledig droog voordat u de afwerklaag aanbrengt.

2. Team. Dit type dekvloer wordt geproduceerd volgens de droge methode en wordt gebruikt als de hoogte van de basis varieert van 3 tot 12 cm. Er zijn twee technologische soorten droge egalisatie:

• gebruik van gipsvezelplaten - deze vooruitstrevende vloerdekvloer is ontwikkeld door KNAUF en heeft een goede reputatie verworven in Europese landen; onderste laag is een korrelige aanvulling (bijvoorbeeld geëxpandeerde klei), waarop plaatmateriaal wordt gelegd;
• op balken - eerst wordt een frame van balken gemonteerd en vervolgens omhuld met multiplex, vezelplaat of spaanplaten; Deze technologie is behoorlijk arbeidsintensief.

Hoe je zelf een dekvloer kunt maken

Voorbereiden op werk

Om te beginnen wordt de dikte van de aan te leggen mortellaag bepaald - deze komt overeen met het project of wordt experimenteel gemeten na het vrijmaken van de basis. Als voorbeeld worden de volgende initiële gegevens genomen:

• volgens metingen is de vloerdiepte 7 cm;
• afwerklaag – laminaat (1 cm);
• waterdichtingsfilm – 1,5 mm;
• isolatie onder laminaat – 3 mm;
• kameroppervlak – 12 m2.

De berekening van het materiaal voor dekvloer wordt uitgevoerd volgens een algoritme.

1. Bepaal de dikte van de dekvloer: 70 – (10+1,5+3) = 54,5 mm = 0,00545 m.

2. Bereken het volume van de oplossing door het resulterende getal te vermenigvuldigen met de oppervlakte van de kamer: V = 0,00545* 12 = 0,654 m3

3. Volgens de norm vereist 1 kubieke meter oplossing 410 kg M500-cement. Het cementverbruik zal dus zijn: 410 * 0,654 = 268 kg of 11 zakken van 25 kg.

4. Neem voor een sterke dekvloer 3 porties zand voor 1 portie cement: 268 * 3 = 804 kg. Water wordt toegevoegd in een verhouding tot cement als 0,5:1, dat wil zeggen 0,5*268 = 134 liter of 13,5 emmers.

Om de vloer te egaliseren met een betonmengsel heeft u naast zand, water en cement een wapeningsnet of glasvezel nodig (als de dekvloer dikker is dan 5 cm), bakens en een waterdichtingsfilm. Het vezelverbruik is 0,9 kg/kubus oplossing - het wordt direct tijdens het mengen geïntroduceerd. Bakens worden op een afstand van 0,8 - 1 m van elkaar geplaatst - je hebt 6 profielen van 3 m lang nodig.

Om het werk uit te voeren, heeft u een aantal gereedschappen nodig:

• gebouwniveau;
• roulette;
• water niveau;
• troffel;
• plamuurmes;
• regel;
• mixer, boormachine of boorhamer met opzetstuk (het vermogen van de boorhamer is minimaal 750 W);
• montage mes;
• oplossing container.

Stadia van het aanbrengen van een betonnen dekvloer

1. Het verwijderen van bouwafval van de ondergrond (bij nieuwbouw) of het demonteren van de oude vloerbedekking.

2. Dicht gaten of spanen in het plafond af met cementmortel, waarin een niet-krimpend droog additief wordt aangebracht, bijvoorbeeld Penetron.

3. Nauwkeurige markering met behulp van een niveau - het verschil in de basis wordt bepaald en de hoeveelheid materialen voor de dekvloer wordt berekend.

4. Het aanbrengen van een primer op de ondergrond.

5. Styling constructie gaas, waterdicht maken. Als u met uw eigen handen een warmwatervloer dekvloer legt, installeert u de lagen in deze volgorde:

• isolatie;
• vochtbestendige (parabarrière) film;
• versterkend gaas;
• waterverwarmingsbuizen;
• dekvloer - minimaal 3 cm, zodat de vloer gelijkmatig wordt verwarmd en het beton niet barst;
• afwerking coating.

De totale dikte van de “taart” is 8 – 14 cm, vóór het gieten betonnen mortel, wordt aanbevolen om de dichtheid van het verwarmingssysteem te controleren.

6. Installatie van bakens aan waterdichtingsfilm of een vloerverwarmingssysteem. Met behulp van een niveau wordt de bovenste coördinaat van het oppervlak gevonden en worden er bakenmarkeringen geïnstalleerd. Op het hoogste punt zal de laag oplossing het dunst zijn (maar niet minder dan 1 cm).

Bakens zijn speciale geleiders in de vorm van een omgekeerde letter T, die de nodige sterkte en stijfheid hebben. De profielen worden met gewone mortel of met albast aan de basis bevestigd. Bakens die op de vloer worden geplaatst, vormen kaarten: ze moeten smaller zijn dan de regel, 30 - 40 cm, door de geleiders op stapels mortel te plaatsen, worden ze genivelleerd. De hoogte van de bakens wordt aangepast met behulp van afstandhouders gemaakt van afvalmateriaal. Het vlak wordt in de lengte en dwarsrichting bestuurd - het niveau moet overal nul zijn.

7. Nadat de oplossing voor het fixeren van de bakens is uitgehard, begint u met dekvloeren. Om het proces niet te onderbreken, wordt het werk door twee personen uitgevoerd: de een mengt de oplossing, de tweede giet deze. Tegen de muur tegenover de deur worden meerdere emmers met mortel neergezet en een halve meter richting de ingang getrokken. De massa wordt geëgaliseerd met een troffel en met een regel getrokken, waarbij zigzagbewegingen worden uitgevoerd. Nadat u een batch oplossing heeft gegoten, plaatst u onmiddellijk de volgende batch. De werkuren worden zo berekend dat ze in één kamer zijn natte dekvloer werd niet langer dan een dag ononderbroken uitgevoerd.

8. Drogen van de dekvloer. Tijdens de droogperiode wordt het beton bevochtigd zodat het niet uitdroogt. Sluit deuren en ramen om te voorkomen dat zonlicht en tocht de kamer binnendringen. Om te voorkomen dat de dekvloer uitdroogt, is deze bedekt met dikke plastic folie.

Volgens bouwvoorschriften, beton mengsel stabiliseert binnen 28 dagen. Als bekleding gepland is keramische tegels, moet het nog een week bewaard worden zodat het oppervlak de nodige sterkte krijgt.

Hoeveel kost een dekvloer?

De kosten van vloerwerk, uitgevoerd zonder tussenkomst van bouwers, komen overeen met de prijs van materialen - hun hoeveelheid wordt vermenigvuldigd met de marktprijs, de resulterende producten worden opgeteld en het resultaat wordt verkregen. Volgens eerder uitgevoerde berekeningen kopen ze voor een kamer van 12 m2:

• cement, 11 zakken x 25 kg – 1.000 roebel;
• zand, 804 kg – 250;
• polypropyleenvezel 160.;
• folie, 14 m2 – 150;
• bakens, 6 st. – 144.

Het totale bedrag is 1.704 roebel. De kosten van de dekvloer per vierkante meter zijn: 1704: 12 = 142.

Prijs van dekvloer met geëxpandeerde klei

Initiële gegevens: ruimteoppervlak - 12 m2, dikte van de dekvloerlaag 80 mm.

Benodigde materialen:

• KNAUF-vellen 1.500x800x12,5 mm – 10 stuks x 264 = 2.640 roebel;
• geëxpandeerd kleizand (fractie 2 - 5 mm) - laagdikte 67,5 mm, volume 0,81 m3 of 25 zakken x 150 = 3.750.

Het totaalbedrag is hierdoor 6.390,- en de prijs vierkante meter– 532 roebel.

Voordelen van droge dekvloer:

1. het droogt in 2 dagen, waarna plaatsing van de vloerbedekking mogelijk is;
2. de vloer is bestand tegen een gewichtsbelasting van 0,5 t/m2;
3. geëxpandeerde klei zorgt voor een hoge mate van geluidsisolatie;
4. kort soortelijk gewicht dekvloer maakt het geschikt voor huizen met houten vloeren;
5. het oppervlak hoeft niet verder te worden verwerkt: het is klaar voor het aanbrengen van elke coating.

Als het werk door bouwers wordt uitgevoerd, stijgen de kosten voor het installeren van de vloer - er komen arbeidskosten bij, afhankelijk van de complexiteit van het werk. De tabel toont de gemiddelde prijzen voor diensten voor het leggen van dekvloer (tot 40 mm dik) en het voorbereiden van de basis.

Een toename van de laagdikte met 10 mm brengt een stijging van de werkkosten met gemiddeld 10% met zich mee.