– korrelig materiaal met een deeltjesgrootte van 0,05 tot 3 mm, gevormd tijdens de vernietiging van kwartshoudend gesteente. Meestal bevat kwartszand verschillende onzuiverheden: ijzeroxiden, kleiachtige materialen, veldspaat, carbonaten en andere. Onzuiverheden geven het zand een kleur variërend van geel tot roodbruin. Zuiver kwartszand bevat tot 99% silica.

Productie van kwartszand

Natuurlijk kwartszand, gewonnen in een steengroeve, doorloopt een complexe verwerkingscyclus: het wordt gewassen, ontdaan van onzuiverheden, verrijkt en vervolgens gedroogd, indien nodig. Kunstmatig wordt verkregen door kwartshoudende rotsen te verpletteren en te zeven. Kwartszand wordt in fracties gesorteerd: de fractie van 0,1–0,4 mm wordt als zand beschouwd, het grove zand is 0,5–1,0 mm en bestoft kwarts is alles kleiner dan 0,1 mm. Een mengsel met korrels groter dan 1,0 mm wordt beschouwd als kwartschips.

Toepassing van kwartszand

Vanwege het hoge sorptievermogen wordt kwartszand veel gebruikt in zuiveringsfilters voor drinkwater- en afvalwaterzuivering.

Kwartszand is zeer goed bestand tegen atmosferische, chemische en fysische invloeden, is niet bang voor agressieve omgevingen en hoge temperaturen. Daarom is het gebruikelijk in bouworganisaties bij de productie van cement (waaronder Portland-cement dat wordt gebruikt bij het cementeren van gas- en oliebronnen), baksteen, asfalt, voor de productie van decoratieve en afwerkingsbouwmaterialen, voor het bepleisteren van gevels en interieurs, voor ontwerpwerkzaamheden. Betonblokken gemaakt met kwartszand zijn verkrijgbaar in zachte pastelkleuren in verschillende kleuren.

Kwartszand wordt ook gebruikt bij de productie van aardewerk, glas en porselein, bij de productie van verven en vernissen, diverse filters, in zandstraalmachines, in chemicaliën. Industrie, gieterij. Kwartszand wordt gebruikt als vervangingsmateriaal voor de productie van brandwerende bouwmaterialen. Vanwege de goede schurende eigenschappen wordt het veel gebruikt voor het slijpen van lenzen en andere gepolijste materialen, en voor het zagen van steen. Kwartszand wordt ook gebruikt als boogdovend element bij de productie van elektrische zekeringen.

In de industrie wordt kwartszand in twee hoofdgroepen verdeeld. De eerste is aggregaatzand, dat wordt geproduceerd in verschillende fractionele samenstellingen van 0,2 mm tot 5 mm en wordt gebruikt voor het vullen van filters, voor het reinigen, maar ook voor de productie van droge mengsels en beton, en natuurlijk voor zandstralen. De tweede groep zijn gieterijzanden, die in de gieterij-industrie worden gebruikt. Dit zijn zandsoorten met een vrij harde fractionele samenstelling, bijvoorbeeld 0,25 mm of 0,3 mm. Ze hebben een hoge uniformiteitscoëfficiënt, namelijk 72-80%. Deze eigenschappen maken het mogelijk om gefractioneerd zand niet alleen in gieterijen te gebruiken, maar ook als additief bij de productie van droge mengsels en metaalverwerking (zandstralen).

Kenmerken van kwartszand

Vochtigheid minder dan 10%.

Zand voor de productie van silicaatproducten is onderverdeeld in klassen: A (SiO2-gehalte niet minder dan 70%), B (SiO2-gehalte niet minder dan 60%), C (SiO2-gehalte niet minder dan 50%).

Kwartszandmarkering

De markering van kwartszand voor de glasindustrie bevat een letterindex die het toepassingsgebied aangeeft, de massafractie van ijzeroxide in duizendsten en de productkwaliteit van dit merk (hoogste, eerste, tweede).

Letterindexen:

“OOVS” - voor bijzonder kritische producten met hoge doorschijnendheid;

"OVS" - voor kritische producten met hoge doorschijnendheid;

"BC" - voor producten met hoge doorschijnendheid;

"C" - voor doorschijnende producten;

"B" - voor kleurloze producten;

"PB" - voor halfwitte producten;

"PS" - voor producten met verminderde doorschijnendheid;

"T" - voor producten gemaakt van donkergroen glas. Voordelen van kwartszand

Uniformiteit van structuur en monomineraliteit (bevat geen onzuiverheden). Hoge sterkte en weerstand tegen mechanische, chemische en atmosferische invloeden. Mogelijkheid om in elke kleur te schilderen. Het wordt gekenmerkt door een grote intergranulaire porositeit, waardoor kwartszand een groter vuilopnamevermogen heeft en uitstekende sorptievermogens biedt.

Tegenwoordig wordt kwartszand gebruikt op verschillende gebieden van menselijke activiteit: de bouw, de industrie en andere gebieden. Het materiaal wordt terecht beschouwd als een van de meest homogene en puurste van de natuur.

Het heeft duurzame korrels die goed bestand zijn tegen natuurlijke, mechanische en chemische destructieve effecten. Silica speelt een belangrijke rol in de samenstelling en is goed voor 99% van de stof. In hun ruwe vorm bevat het materiaal oxiden van mangaan en ijzer, maar ook klei, veldspaat en zelfs enkele edele metalen. Dankzij hen krijgen de korrels een roodbruine en geelachtige tint. Na het reinigen wordt kwartszand wit of kan het een melkachtige tint krijgen.

De belangrijkste voordelen van kwartszand zijn:

• homogene structuur;
• het materiaal is milieuvriendelijk en heeft geen negatieve invloed op de menselijke gezondheid;
• ronde vorm;
• Mogelijkheid om in elke kleur te schilderen;
• uitstekende sorptie-eigenschappen;
• hoge porositeit en vuilopnamecapaciteit;
• hoge sterkte, slijtvastheid;
• chemische inertie;
• vervaagt niet door direct zonlicht.

Kwartszand wordt gebruikt in de volgende gebieden:

• productie van beton- of metselmortel voor bouwwerkzaamheden;
• bij de vervaardiging van polymeervloerbedekkingen;
• vorming van wegvloeren, geeft een antislipeffect;
• productie van kunstmatige marmerstenen door middel van vibratiegieten;
• het uitvoeren van tuinwerkzaamheden;
• productie van sierpleister;
• het wordt actief gebruikt als decoratief element in de zoölogie, aquarium en tuinieren;
• toepassing gevonden in kinder- en "handgemaakte" creativiteit.

Kwartszand heeft uitstekende sorptie-eigenschappen en wordt daarom veel gebruikt voor de vervaardiging van waterfilters en filtering, evenals voor drainagesystemen. Fijne fractie materiaal is hiervoor het meest geschikt. Dankzij de uitstekende porositeit en hoge dichtheid kan het de waterkwaliteit verbeteren en grote hoeveelheden vloeistof zuiveren.

Het materiaal wordt gebruikt bij de vervaardiging van cement, beton, asfalt en pleisters. Dit komt door de hoge eigenschappen van homogeniteit en sterkte. Bij het uitvoeren van zandstraalwerkzaamheden dient het als stortgoed.

Hoe hoger de dichtheid van het zand, hoe hoger de hygiënische eigenschappen, omdat het vrij is van vreemde stoffen. Dit materiaal is optimaal voor woningrenovaties. Het wordt ook gebruikt bij de productie van glasvezel, porselein, aardewerk, coatings, glas en andere materialen.

Zandsoorten afhankelijk van de winning ervan

Het zuiverste is rivierkwartszand. Omdat het de hoogste prestatiekenmerken heeft, zijn de kosten van dit materiaal het hoogst. Zeezand bevat slib- en klei-insluitsels, dus het is niet zo populair als riviermateriaal.

Ook kan kwartszand uit ravijnen worden gewonnen. Een kenmerk van dit materiaal is de aanwezigheid van scherpe hoeken en een ruw oppervlak. Er kunnen stukjes grond en slib in zitten. Geulzand wordt gebruikt bij de vervaardiging van gipsmortels en beton. Het gesteentemateriaal heeft ook een vergelijkbare vorm.

Begraafzand wordt het meest gebruikt in de bouw. Het bevindt zich onder een laag klei en aarde en wordt gewonnen in speciale steengroeven. Het materiaal heeft een ruw oppervlak en een bijzondere hoekige, scherpe vorm.

Zoals u kunt zien, wordt kwartszand op een grote verscheidenheid aan gebieden gebruikt. Het wordt weergegeven door verschillende typen, afhankelijk van de dichtheid, fractiegrootte, vorm, oorsprong en andere parameters. Nadat u vertrouwd bent geraakt met de kenmerken van elk van hen, kunt u het meest geschikte zand kiezen voor specifieke doeleinden en taken.

Kwarts is het meest voorkomende mineraal dat in de aardkorst wordt aangetroffen. Zand dat wordt verkregen door het natuurlijk of kunstmatig vermalen ervan, wordt kwarts genoemd.

Soorten kwartszand

Er zijn kwartszanden natuurlijke en kunstmatige oorsprong. Zand van natuurlijke oorsprong wordt mechanisch uit steengroeven gewonnen. Kunstmatig - door kwartsrotsen in fracties van verschillende groottes te verpletteren.

Volgens de vorm van de korrels wordt kwartszand verdeeld afgerond en verpletterd. Rounded heeft een rond uiterlijk, crushed heeft een ongelijkmatige, afgebroken vorm.

Afhankelijk van het gebied waarin kwartszand wordt gebruikt, wordt het geclassificeerd als zand glaskwaliteit, gieten en fractioneel.

Onderscheidende kenmerken

De productiekenmerken en technische indicatoren van kwartszand maken het tot een redelijk waardevolle grondstof voor de industrie. Het wordt niet gebruikt als vulmiddel voor bouwmengsels, het wordt niet gebruikt om het aardoppervlak tijdens de bouw waterpas te maken en het wordt niet in greppels gegoten. Vanuit economisch oogpunt zal dit niet rendabel zijn. De kosten van kwartszand zijn veel hoger dan de prijs van gewoon bouwzand.
Als je kwartszand vergelijkt met bouwzand, onderscheidt het zich door zijn monominerale (homogene) samenstelling. De intergranulaire porositeit zorgt voor het hoogste vuilopnamevermogen in vergelijking met andere materialen, en de lichte slijtage van zandkorrels maakt kwartszand zeer waardevol als filtermateriaal.

Winning en productie van kwartszand

Kwartszand wordt verkregen door de afzettingen te delven of door rotsen die kwarts bevatten te verpletteren.

Winning van natuurlijk kwartszand
Het winnen van kwartszand op plekken waar het van nature voorkomt, gebeurt op verschillende manieren.

Open manier
Het wordt gebruikt in steengroeven en mechanische mijnbouwmethoden. De volgende bouwmachines en uitrusting worden gebruikt: graafmachines, dumptrucks, bulldozers, schrapers, kabelbanen. Volgens de dagbouwtechnologie voor kwartszand worden eerst de bovenste grondlagen verwijderd die de afzetting verbergen. Vervolgens worden sleuven aangelegd voor de toegang van transportapparatuur.

Gesloten methode
Het wordt gebruikt bij de ontwikkeling van onderwaterafzettingen van kwartszand, in rivierbeddingen en reservoirs. Bij de gesloten methode wordt gebruik gemaakt van een hydromechanische extractiemethode. In dit geval wordt gebruik gemaakt van drijvende installaties en baggerschepen. Op vaste drijvende platforms is een krachtige grondpomp geïnstalleerd. Het gesteente, losgemaakt met behulp van een mechanische losmaker, wordt door een pomp in het leidingsysteem gezogen en in stortplaatsen gegoten, vanwaar het water dat met het zand overweg kan, terug de rivier in stroomt. Vervolgens wordt het gedroogde zand met behulp van graafmachines in de lichamen van dumptrucks gegoten en naar de locatie getransporteerd voor verdere verwerking.

Kwartszand verkregen tijdens de ontwikkeling open en gesloten methode, bevat een grote hoeveelheid buitenlandse onzuiverheden, ondergaat daarom een ​​aanvullende bewerking. Het wordt gewassen en ontdaan van allerlei verontreinigingen en vervolgens gedroogd tot het gewenste vochtniveau.

De eigenaardigheid van natuurlijk kwartszand is de ronde vorm van de korrels, waaraan het de naam gaf: afgerond. Dit zand wordt vaak gebruikt voor kinderspeelplaatsen en verschillende sportarena's, omdat het minder traumatisch is en voldoet aan de hygiënische normen voor dergelijke constructies.

Productie van kunstmatig kwartszand
Kunstmatig kwartszand wordt verkregen uit stenen die kwarts bevatten door deze te verpletteren in speciale steenbreekmachines. Het verwerkingsproces omvat ook het wassen en verder drogen.

Bij het vermalen van kwarts worden de deeltjes ongelijkmatig van vorm en hebben ze verschillende afmetingen. Om gebroken zand te verkrijgen dat homogeen van samenstelling is, wordt het gezeefd en in fracties verdeeld.

Afhankelijk van de grootte van de zandkorrels worden de volgende fracties onderscheiden:

• stoffig – met een deeltjesgrootte van minder dan 0,1 mm;
• middenfractie - heeft een diameter van 0,1 tot 0,4 mm;
• grof zand – de grootte van zandkorrels is van 0,5 tot 1 mm;
• kwartschips vormen de grootste fractie met zandkorrelgroottes groter dan 1 mm.

Kunstmatig gebroken kwartszand heeft een uniformere en zuiverdere samenstelling dan natuurlijk zand, omdat het wordt verkregen door vast gesteente te verpletteren. Het is niet verontreinigd met vreemde onzuiverheden die onvermijdelijk zijn bij het winnen van zand uit de bodem. De prijs van dergelijk zand zal veel hoger zijn dan de kosten van natuurlijk zand.

Een integraal kenmerk van gemalen kwartszand is het poreuze structuur, die wordt bepaald door de technologie van de productie ervan. Deze functie geeft kunstmatig kwartszand de mogelijkheid om grote hoeveelheden vuil op het oppervlak te verzamelen, dat veel wordt gebruikt bij de productie van industriële en huishoudelijke filters.

Kenmerken en eigenschappen

Korrels kwartszand kunnen een diameter hebben van 0,05 mm tot 3 mm. Afhankelijk van de onzuiverheden die ze bevatten, kan zand verschillende kleuren hebben. Een hoog ijzergehalte zorgt er bijvoorbeeld voor dat het een bruine kleur krijgt. Roze zand wordt verkregen uit kwarts, dat titanium bevat. Zuiver kwarts, vrij van onzuiverheden, is kleurloos of kan een melkachtige tint hebben. Het zand dat uit dit gesteente wordt gewonnen, is zuiver wit.

De dichtheid van kwartszand bedraagt ​​niet minder dan 1400 g/cm3
Gebruik van radioactiviteit – klasse 1
Mohs-hardheid – 7
Verbrijzelbaarheid – 0,3
Slijtage – 0,1

Chemische en fysische eigenschappen

Kwarts heeft een kristallijne structuur. Deze structuur geeft dit mineraal en het daaruit verkregen zand een uitzonderlijke sterkte en weerstand tegen zuren en logen. Kwartszand is een zeer hard en vuurvast materiaal; de chemische samenstelling bepaalt de brandveiligheid en verhoogde brandwerendheid. Zand verkregen uit kwarts is inert voor de meeste chemicaliën en heeft diëlektrische eigenschappen.

Eisen aan industrieel kwartszand
Volgens de chemische samenstelling moet industrieel kwartszand een siliciumoxidegehalte van minimaal 95% hebben. De verhouding kleionzuiverheden mag niet groter zijn dan 1%. De aanwezigheid van ijzeroxide is niet meer dan 1%. Het vochtgehalte in gedroogd zand mag niet meer dan 10% bedragen.
Voor glaszand gelden speciale eisen. Afhankelijk van de chemische samenstelling is het onderverdeeld in merken, met de volgende letteraanduidingen:

• OOVS – vooral verantwoordelijk voor hoge doorschijnendheid;
• OBC – verantwoordelijk voor hoge doorschijnendheid;
• BC – hoge doorschijnendheid;
• C – doorschijnend;
• B – kleurloos;
• PB – halfwit;
• PS – verminderde doorschijnendheid;
• T – donkergroen glas.

Kwartszand voor de silicaatindustrie is onderverdeeld in klassen:

• klasse A – siliciumoxidegehalte meer dan 70%;
• klasse B – niet minder dan 60%;
• klasse C – niet minder dan 50%.

Toepassingsgebieden van kwartszand

De hoge fysische en chemische eigenschappen van kwartszand vinden hun toepassing in een grote verscheidenheid aan industriële gebieden. Bovendien hangt het gebruik ervan in een specifieke industrie rechtstreeks af van het type zand en de fysieke kenmerken ervan.

Zand van glaskwaliteit
Gebruikt in de glasindustrie, voor de productie van glasvezel, glazen containers, isolatiematerialen, porselein en keramische producten. Dit zand heeft een fractie van 0,1 tot 0,4 mm. Het ijzeroxidegehalte in de grondstof beïnvloedt de kwaliteit van het resulterende glas. Om zand te reinigen van ijzerhoudende onzuiverheden wordt magnetische verrijking gebruikt. In dit geval worden de grondstoffen onderworpen aan magnetische scheiding met behulp van een droge of natte methode.

Vormzand
Het wordt in de metallurgie gebruikt bij de vervaardiging van gietvormen. Voor de gieterijproductie worden fracties met een uniforme deeltjesgrootte gebruikt. De uniformiteitscoëfficiënt van vormzand moet tussen 72 en 80% liggen. Producten gemaakt van dit type zand worden gekenmerkt door verhoogde brandwerendheid en sterkte.

Fractioneel zand
Vindt zijn toepassing in een breed scala aan industrieën.
Fracties met een deeltjesdiameter kleiner dan 0,1 mm (verpulverd) worden gebruikt als vulstof voor hoogwaardige bouwmengsels. Stofkwarts wordt bijvoorbeeld verwerkt in gietvloeren op epoxy- of polyurethaanbasis, sierpleisters en als kleurpigment in afwerkingsmaterialen.

Kwartszand met een korrelgrootte van 0,2 tot 0,8 mm wordt gebruikt voor het schurend bewerken van metaal-, glas- en steenoppervlakken met behulp van zandstraalmachines. Tegelijkertijd verwijderen metalen producten vreemde verontreinigingen, roest en aanslag. Zo kun je de oude verf verwijderen en het product klaarmaken voor overschilderen. Glas- en steenoppervlakken worden met kwartszand tot de gewenste gladheid geslepen.

Bij landschapsontwerp worden grote fracties kwartszand (kwartschips) gebruikt voor de aanleg van dijkpaden en -paden.
In het dagelijks leven wordt grof kwartszand gebruikt om decoratieve interieurelementen te creëren.

Filters voor industriële en huishoudelijke waterzuivering bevatten gemengde fracties kwartszand, maar niet lager dan gemiddeld. Deze heterogeniteit zorgt voor betere sorptie-eigenschappen van het vulmiddel. Kwartszand wordt ook gebruikt bij de zuivering van aardolieproducten van buitenlandse onzuiverheden.

Het wordt veel gebruikt als substraat voor aquaria en in kinderkunst. gekleurd kwartszand. Het principe van schilderen is het aanbrengen van epoxy- of polyurethaanverf op het oppervlak van kwartskorrels. Dit zand is bestand tegen fysische en chemische invloeden, slijt niet en vervaagt niet.

Gekleurd kwartszand Het wordt gebruikt bij de productie van mozaïekpleister en andere afwerkingsmaterialen, waardoor bouwmengsels de gewenste kleur krijgen en voor wegmarkering van asfaltverharding.

In de voedingsindustrie wordt kwartszand gebruikt bij de bereiding van gezette koffie.

In de bouwsector wordt kwartszand gebruikt voor de productie van silicaatstenen en vuurvast beton.

Kwartszand wordt bij wegwerkzaamheden gebruikt als antislipelement van het wegdek.

In de veehouderij worden grote fracties kwartszand aan het voer toegevoegd om het mechanisch malen van graanvoer in de pluimveeteelt te vergemakkelijken.

De diëlektrische eigenschappen van kwartszand worden gebruikt bij de productie van elektrische smeltveiligheidselementen.

Kwartszand gebruiken om zwembadwater te filteren

Momenteel worden zwembaden met een waterzuiveringssysteem met kwartszand als filtermateriaal veel gebruikt.

Werkingsprincipe van kwartszandfilters
Een zwembadfilter bestaat uit een pomp en een filterapparaat dat eruitziet als een ronde container met een inhoud die maximaal 50 kg kwartszand kan bevatten. Met behulp van een pomp wordt water naar het bovenste deel van het filterapparaat gevoerd. Nadat het water door een laag zand is gegaan, wordt het gezuiverd en stroomt het via de uitlaat onderaan het filter terug in het zwembad.

Welk soort zand is geschikt om te filteren?
Als filtervuller wordt gebroken kwartszand met een deeltjesfractie van 0,1 tot 1 mm gebruikt. Bovendien hangt de zuiverheid van het water rechtstreeks af van de grootte van de zandkorrels. Hoe fijner de fractie, hoe kleiner de vuildeeltjes die deze kan vasthouden en hoe beter het reinigingsproces zal zijn. De zuiverheid van het water wordt ook beïnvloed door de grootte van de filtercontainer. Hoe groter het volume, hoe meer kwartszand het kan bevatten en hoe schoner het water zal zijn. Een goed filter is in staat vuildeeltjes van 20-25 micron groot op te vangen.

Voordelen van kwartszand als zwembadfilter
Vervanging van kwartszand vindt maximaal 1-2 keer per jaar plaats, afhankelijk van de mate van belasting. Vergeleken met de cartridge-reinigingsmethode is een kwartszandfilter veel handiger en zuiniger, omdat het filterelement niet vaak hoeft te worden vervangen.
Het verzorgen van een filter met kwartszand vereist geen speciale kennis en kost niet veel tijd.

Het gebruik van kwartszand bij zandstraalwerkzaamheden

Een van de belangrijkste toepassingsgebieden van kwartszand is het gebruik ervan als schuurmateriaal voor het mechanisch reinigen of slijpen van verschillende soorten oppervlakken en materialen met behulp van zandstraalmachines.

Het basisprincipe van een zandstraalmachine
Het werkingsprincipe van zandstraalmachines is het toevoeren van een luchtstroom met schurende deeltjes naar het te reinigen of te schuren oppervlak. De impact van zandkorrels slaat het vuil dat buiten het oppervlak van het materiaal uitsteekt neer en maalt het in de gewenste staat.
Heel vaak wordt een waterstraal als kinetische kracht gebruikt. Deze vorm van zandstralen wordt gebruikt wanneer het nodig is om een ​​vetvrij oppervlak te verkrijgen met een minimaal stofgehalte.

Welke oppervlakken kunnen worden gezandstraald?
Metaal-, steen- en glasoppervlakken zijn geschikt voor zandstralen met kwartszand.
Roest, oude verf en andere soorten verontreinigingen worden van metalen verwijderd.
Bouwoppervlakken van steen, baksteen, beton en gewapend beton worden vóór de definitieve bouwwerkzaamheden met zandstraalmachines gereinigd.
Glazen oppervlakken worden met de fijnste fracties kwartszand in de gewenste staat gepolijst.

Welk zand is geschikt om te zandstralen?
Zandstraalmachines gebruiken zand uit verschillende fracties. De diameter van het straalmiddel is afhankelijk van het soort zandstraalwerk en het te behandelen oppervlak. Voor het grof reinigen van oud en diep vuil en roest wordt grof zand gebruikt, de diameter kan oplopen tot 5 mm. Middelgrote en fijne fracties worden gebruikt in de laatste fase van het reinigen en malen.

Vereisten voor kwartszand
Er zijn algemeen aanvaarde eisen aan de kwaliteit van kwartszand voor zandstralen. Het vochtgehalte van zand met behulp van de stomerijmethode mag bijvoorbeeld niet hoger zijn dan 0,1%. Een toename van het totale vochtvolume zal leiden tot de hechting van zandkorrels aan de wand van het mondstuk en zal de snelheid van hun vertrek, en daarmee de impactkracht, verminderen.

De specifieke dichtheid wordt bepaald door de massa en snelheid van het kwartsdeeltje. In dit geval leidt een toename van de massa tot een grotere snelheid en kracht van de impact van een zandkorrel op het behandelde oppervlak.

Een andere belangrijke indicator is de slagsterkte van het schuurmateriaal. Afhankelijk van de samenstelling van kwartszand en de aanwezigheid van vreemde onzuiverheden daarin. De sterkte van de deeltjes die aan het te reinigen oppervlak worden toegevoerd en de kwaliteit van de uitgevoerde werkzaamheden zijn afhankelijk van de slagsterkte.

Kwartszand is een materiaal van natuurlijke oorsprong en onderscheidt zich door eigenschappen als chemische inertheid, weerstand tegen vernietiging, sterkte en de mogelijkheid van sorptie. Meestal wordt het gebruikt bij de filtratie van aardolieproducten en water, voor de productie van afwerkings- en bouwmaterialen, maar ook bij de aanleg van zwembaden. Nu over alles in meer detail.

Filtercapaciteit

Kwartszand wordt veel vaker voor filters gebruikt dan enig ander natuurlijk materiaal. Feit is dat de porositeit veel groter is in vergelijking met gewoon gebroken zand. Dit zorgt op zijn beurt voor een hoger vuilopnamevermogen en sorptievermogen, waardoor zelfs elementen als mangaan en opgelost ijzer uit het water worden verwijderd. Om dezelfde reden wordt kwartszand bijna altijd gebruikt voor een zwembad, kunstmatige vijver of meer, of beter gezegd, voor hun filtersysteem. De aanbevolen fracties variëren in deze gevallen van 0,4 tot 6,0 millimeter.

Gebruik in de bouw

Kwartszand wordt veel gebruikt in de bouwsector, met name bij het maken van polyurethaan- en epoxyvloeren. In dit geval moet het een grofkorrelige fractie hebben. Het gebruik van dit materiaal bij de vervaardiging van gips is te danken aan de hoge chemische weerstand, mechanische weerstand tegen verbrijzeling en slijtage, evenals kleurstabiliteit. Kleine fracties zijn zeer geschikt voor zandstraalwerkzaamheden op beton en metaal. Het materiaal wordt ook gebruikt bij de productie van kunststeen.

Andere gebieden

Het gebruik van kwartszand is niet beperkt tot al het bovenstaande. Het wordt vaak gebruikt bij de constructie van drainagesystemen voor kassen, het boren van waterputten, als voer voor pluimvee, en ook als vulmiddel voor elektrische isolatoren, en sinds kort is het te vinden in aquarium- en landschapsontwerp.

Productie

Omdat het een vrij algemeen natuurlijk materiaal is, vloeit kwartszand niet rechtstreeks vanuit de groeve naar filters, bouwmaterialen of andere toepassingen. Dit kan vooral worden verklaard door de nuance dat het voor het oplossen van bepaalde problemen noodzakelijk is een geschikte factie te selecteren. Bovendien bevat zand meestal een groot aantal verschillende onzuiverheden en daarom vereist het materiaal een voorbehandeling, wat een tamelijk complex proces is.

Kenmerken van de applicatie

Het verschijnen van kant-en-klaar kwartszand wordt voorafgegaan door verschillende bewerkingen, waaronder het zuiveren van grondstoffen van onzuiverheden, drogen, fractioneren, doseren en verpakken. Tegelijkertijd mag het belang van de fractie voor dit materiaal niet worden onderschat, omdat het in bepaalde industrieën (bijvoorbeeld in de glasproductie) een sleutelrol speelt. Een ander belangrijk criterium dat kwartszand kenmerkt, is het ontbreken van een chemische reactie. Dit geldt in de eerste plaats voor de bouw, omdat na het uitharden van cementmortels of beton ongewenste gevolgen kunnen optreden.