Polyethyleenfolie wordt in de bouw gebruikt voor het grootste gedeelte als waterdichting of warmte-isolator, indien we praten over over filmkassen. Heeft polyethyleen en bepaalde geluidsisolerende eigenschappen, maar niet voldoende om het als onafhankelijke geluidsisolator te gebruiken.

Om polyethyleen te lijmen, moet u eerst het soort lijm aanschaffen dat wordt gebruikt voor het lijmen van plastic.

Is het mogelijk om polyethyleen te lijmen?

Bij het bouwen van waterdichting of een kas is het vaak nodig om meerdere stukken polyethyleen aan elkaar te lijmen om een ​​film te vormen de goede maat. Maar hoe plastic folie te lijmen, en is het mogelijk om dit thuis te doen?

De vraag is niet zo eenvoudig als het in eerste instantie lijkt. Meer van schoolcursus de chemie weet: hoe hoger de polariteit van een polymeermateriaal, hoe beter het kan worden gebonden. Het polyethyleenmolecuul, geschreven in chemische symbolen, lijkt sterk op een lange keten bestaande uit identieke eenheden – CH2-. Deze uniformiteit geeft aan dat de elektrische ladingen binnen het polyethyleenmolecuul gelijkmatig verdeeld zijn, d.w.z. het is niet-polair. Daarom hecht polyethyleen zeer slecht.

Lassen polymeer film: a – met behulp van een elektrische soldeerbout; b – het gebruik van een strijkijzeropzetstuk; c – open vuur.

Zeer gebruikelijk voor lijmen polymere materialen Er worden lijmmengsels gebruikt, die zijn bereid uit dezelfde materialen (of soortgelijke) opgelost in een geschikt oplosmiddel. Maar dit zal niet werken met polyethyleen - het is vrijwel onoplosbaar in organische oplosmiddelen.

Sommige polymeren kunnen eenvoudigweg worden gelijmd omdat ze een ruw oppervlak hebben. In dit geval lijm oplossing vult oneffenheden op en kleeft er, wanneer het bevroren is, aan vast, waardoor stukken materiaal stevig aan elkaar worden gelijmd. Maar dit kan niet met polyethyleen, omdat het een perfect glad oppervlak heeft.

Als we het daarom specifiek hebben over het lijmproces, is het thuis lijmen van plastic folie bijna onmogelijk. En in industriële toepassingen is het tot nu toe nog nooit aan elkaar gelijmd.

Maar hoewel stukjes polyethyleen niet aan elkaar kunnen worden gelijmd, kunnen ze wel worden gelast, of preciezer gezegd, gesoldeerd, wat al vele jaren met succes wordt gedaan in de industrie, nadat er veel methoden voor dergelijk lassen zijn ontwikkeld. Maar van deze vele methoden zijn er slechts twee die thuis kunnen worden gebruikt.

Terug naar de inhoud

?
Keuze .
Hoe wordt een dampscherm in vloeren uitgevoerd?

Polyethyleen lassen met een heet voorwerp

Lassen van de film met een elektrische soldeerbout: a - type naad; b - apparaat van een elektrische soldeerbout voor het lassen van de film.

Het is het handigst om deze handeling uit te voeren met een metalen rol met daarin een verwarmingsapparaat. Maar om zo'n apparaat thuis te maken, heb je een redelijk hooggekwalificeerde elektricien nodig.

Daarom vond de vindingrijkheid van mensen een volledig bevredigende vervanging voor zo'n gereedschap: een gewoon strijkijzer. Sinds polyethyleenfilm verschillende merken smelt bij verschillende temperaturen, dan kunnen er geen specifieke aanbevelingen over het lastemperatuurregime worden gegeven.

De verwarmingstemperatuur van het strijkijzer voor het lassen zal met vallen en opstaan ​​moeten worden bepaald. Als de temperatuur van het strijkijzer onvoldoende blijkt te zijn, zal de film niet koken, maar als het strijkijzer te veel wordt verwarmd, zal de naad "te gaar", zwak zijn en zal de film aan de zijkanten van de naad gemakkelijk scheuren. Het enige dat in eerste instantie kan worden aanbevolen, is dat het strijkijzer niet te heet mag zijn.

De soldeertechnologie zelf is heel eenvoudig. Om de naad netjes en gelijkmatig te maken, is het beter om op een vlakke ondergrond te solderen. houten oppervlak. De randen van de film moeten op dit oppervlak worden geplaatst met een lichte overlap op elkaar (0,5-1 cm). U moet de punt of rand van een verwarmd strijkijzer langs deze overlap laten lopen. De passage mag niet langer dan een seconde op één plek duren, anders verbrand je de film.

PVC-folie is te herkennen aan de gelige tint van de rand van de rol.

Maar bij deze soldeermethode is er één heel belangrijk negatief punt: de verwarmde plastic film blijft heel vaak aan het strijkijzer plakken. Om dit te voorkomen, is het beter om de polyethyleennaad vóór het solderen af ​​te dekken met een dun vel cellofaan en er vervolgens met een strijkijzer overheen te gaan.

De sterkte van het soldeer kan worden gecontroleerd door eenvoudigweg de gesoldeerde stukken naar binnen te trekken verschillende kanten. Als de naad uiteenloopt, betekent dit dat de kwaliteit van het solderen onbevredigend is en dat je alles vanaf het begin moet herhalen. Sommige vakmensen voeren dit solderen niet uit met een strijkijzer, maar met een heet mes, en beweren dat dit handiger voor hen is. Maar dit is een kwestie van smaak.

Terug naar de inhoud

Open vlamlassen van polyethyleen

Om polyethyleen met deze methode te verifiëren, heeft u het volgende nodig:

• metalen of keramische staven;
• lasgereedschap (dit zou kunnen zijn gasbrander, steekvlam, alcohollamp, en als deze ontbreken, kunt u een fakkel of zelfs gewone lucifers gebruiken).

Elektrisch schakelschema het "ijzer" verbinden met het netwerk: 1 – constante draadgewonden weerstand; 2 – metalen behuizing; 3 – steekrand; 4 – handgreep van textiel; 5 – staan.

De randen van de te lassen films moeten worden bevestigd met metalen of keramische staven (houten zijn niet geschikt voor deze doeleinden). Ze moeten zo worden bevestigd dat je er op de lasplaats onderdoor kunt kijken smalle strook films (3-5 mm, niet meer). De staven zijn niet alleen nodig voor het fixeren van de film, maar vooral om snel de warmte van de te lassen films af te voeren, anders zullen ze volledig uitbranden in plaats van samensmelten.

Vervolgens moet je de vlam langs de resterende open rand laten lopen. De snelheid van de vlambeweging zal ook experimenteel moeten worden geselecteerd, vooral omdat deze niet alleen voor elk merk polyethyleen, maar ook voor elk gereedschap verschillend zal zijn. Als de bewerking correct wordt uitgevoerd, zal er na voltooiing een dichte rol ontstaan, die de twee randen stevig met elkaar verbindt polyethyleen film.

Als alternatief voor lassen kunnen bij het bouwen van kassen en kassen twee stukken plastic folie aan elkaar worden genaaid. Om dit te doen, worden twee stukken film over elkaar heen gelegd. De overlap moet 2-2,5 cm zijn, vervolgens wordt aan beide zijden een gewone medische pleister op de overlap gelijmd. Het blijft niet goed plakken, maar dat is niet erg, het belangrijkste is dat de lijmstroken precies daar liggen waar ze elkaar overlappen, boven elkaar.

Vervolgens worden overlappend twee naden gemaakt met grote steken. In dit geval worden stukjes film bij elkaar gehouden met behulp van gestikte draden, en de pleister, die een sterkere materiaalstructuur heeft, voorkomt dat de draden het polyethyleen scheuren. Deze methode is echter niet geschikt voor waterdichting, omdat de naden vocht doorlaten.

Opgemerkt moet worden dat beide lasmethoden alleen geschikt zijn als u polyethyleen met polyethyleen moet verbinden.

Als het nodig is om de film op een ander materiaal te lijmen, dan zul je moeten kijken transparante film gemaakt van een ander materiaal, dat beter hecht, en waarvoor werk te koop is speciale lijmen. Als alternatief zou het een polyvinylchloridefilm kunnen zijn.

Het is aan jou om plastic folie aan te sluiten volgens de beschreven methoden of op zoek te gaan naar iets nieuws. Het belangrijkste is om niet bang te zijn om te experimenteren, want als iets vandaag niet kan worden gedaan, betekent dit helemaal niet dat het morgen of overmorgen niet kan worden gedaan.

Veel succes!

Onlangs zijn er goedkope machines voor het lassen van polyethyleenfilm op de markt verschenen, maar hun nadeel is dat ze één handeling uitvoeren. De auteur van het zelfgemaakte product stelt voor om met uw eigen handen een multifunctionele "sealer" te maken. De auteur laat ook verschillende voorbeelden zien van de werking van een dergelijk apparaat.

Gereedschappen en materialen:
-Soldeerbout
- Twee soldeerboutpunten
-PTFE-tape
-Liniaal
-Twee zelftappende schroeven
-PVC-film
-Bestand
-Hamer
-Schuurpapier

De auteur kocht fluorplastic tape op een markt waar verwarmingselementen worden verkocht. Als het niet mogelijk is om tape te kopen, kan deze worden vervangen door een achterkant van zelfklevend behang. De auteur raadt aan een soldeerbout van 40-60 W te gebruiken.

Stap 1: Een doorn maken voor lassen en trimmen

De eerste doorn is nodig om de rand van de zak af te dichten en tegelijkertijd overtollige folie te verwijderen.

Het werkingsprincipe is eenvoudig. De film wordt door een geleider tegen het oppervlak gedrukt. Langs de geleider wordt een doorn in een soldeerbout gestoken, die de rand van de film afdicht en tegelijkertijd het overtollige "afsnijdt". In dit geval is de hellingshoek van de doorn 30 graden en voorkomt de ronding van het uiteinde schade aan de sjabloon.

Stap 2: Het maken van een doorn voor schotlassen

De tweede doorn is bedoeld voor het lassen van scheidingswanden in gefabriceerde producten en heeft een vlak werkoppervlak. In tegenstelling tot randlassen is het bij het lassen van scheidingswanden noodzakelijk om een ​​fluorkunststofpakking tussen de doorn en de folie te plaatsen. Deze doorn is in staat twee films van elk 0,1 mm te lassen. Empirisch gezien heeft de auteur ontdekt dat bij een fluorkunststofpakking met een dikte van 0,08 mm een ​​laag van 0,1 mm moet worden gelast werkoppervlak doorn gelijk aan 2 mm.

Stap 3: Het maken van de houder
Niet alle soldeerbouten hebben de mogelijkheid om de punt te vervangen. De auteur vond een uitweg uit de situatie door een gat in de bodem van de soldeerbout te boren en een draad voor de schroef af te snijden.

Stap 4: Het maken van de gids
Om de doorn soepel langs het oppervlak te laten bewegen, gebruikte de auteur een liniaal. Ik heb met schroeven fluorplastic tape aan een rand van de liniaal bevestigd. De gids is klaar.

Het filmsoldeerapparaat is klaar. Laten we een paar voorbeelden bekijken van het gebruik van een dergelijk apparaat. Volgens de auteur kun je het beste solderen bij een doorntemperatuur van 300-350 graden.

Productie van verpakkingen voor verschillende soorten bevestigingsmiddelen
Je kunt natuurlijk alle bevestigingsmiddelen (of andere) gebruiken kleine deeltjes verschillende functionaliteit) moeten in één cel worden verpakt, maar het is veel handiger als elk type zijn eigen compartiment heeft.

Eerst moet je een sjabloon op een stuk papier tekenen. De auteur heeft de rand van het sjabloon gemarkeerd met een stippellijn en het midden met een ononderbroken lijn.

Ik heb de sjabloon met tape op een harde ondergrond bevestigd. Ik heb twee stukjes film op de sjabloon geplaatst, iets groter dan de sjabloon. Ik heb een doorn voor scheidingswanden in de soldeerbout geïnstalleerd. Ik drukte de filmgeleider tegen de sjabloon. Omdat de interne compartimenten eerst worden gesoldeerd, wordt de geleider geïnstalleerd met de fluorkunststoftape naar beneden gericht. Wordt uitgevoerd met een doorn die in een soldeerbout wordt bevestigd en wordt verwarmd gewenste temperatuur, langs de interne lijnen van de sjabloon.

Nadat de compartimenten zijn gevormd, wordt de doorn vervangen en worden de zijwanden van de verpakking afgedicht en bijgesneden.

Vult de compartimenten met de benodigde onderdelen.

Verzegelt de resterende randen.

Alles is klaar.

Afstandsbediening koffer
Het is beter om krimpfolie te gebruiken om de hoes te maken.
Nadat ik de afstandsbediening op het dikste punt had gemeten, maakte ik een sjabloon en sneed de film volgens het sjabloon.

Ik wikkelde de afstandsbediening in folie en verzegelde de randen.

Met behulp van een haardroger heb ik de film over het hele oppervlak van de afstandsbediening aangebracht.

De zaak is klaar.

Een ijscassette maken.
Ik heb de cellen volgens het sjabloon gesoldeerd.

Hoe plastic folie lijmen? Deze ogenschijnlijk eenvoudige vraag brengt veel zomerbewoners en tuinliefhebbers voortdurend in verwarring.

Als u besluit om voor de eerste keer een kas voor uzelf te bouwen, heeft u immers twee opties: koop een kant-en-klaar exemplaar (het plezier is niet goedkoop) of lijm een ​​​​film van de gewenste breedte.

Om uw zoekopdracht gemakkelijker te maken, vindt u hier Snelgids over het lijmen van polyethyleenfilm.

Eerst moet je polyethyleen kopen benodigde hoeveelheid, maar neem het met een voorbehoud, omdat je overlap moet hebben. Heeft u plasticfolie?

Dit betekent dat je nog heel weinig gereedschap over hebt, namelijk: een strijkijzer, vellen papier en het liefst twee assistenten, plus een tafel of ander plat oppervlak.

De film wordt volgens het volgende schema gelast: neem de film en overlap de te lijmen randen over elkaar (de breedte van de overlap moet gelijk zijn aan de breedte van het gebruikte strijkijzer, met een marge van 5 centimeter).

We leggen het voorbereide papier (u kunt een gewone krant gebruiken die in tweeën is gevouwen) iets breder dan de overlap.

We nemen twee kleine segmenten en selecteren ze met behulp van de "kont" -methode optimale temperatuur, waar het lassen van polyethyleenfolie zal worden uitgevoerd

Als dit niet wordt gedaan, kan het bij het lijmen van grote stukken folie onbruikbaar worden en smelten doordat de ijzertemperatuur te hoog is of de belichtingstijd wordt overschreden.

Nadat we de temperatuur op de tafel hebben geselecteerd, gaan we lijmen; het is raadzaam om twee assistenten te hebben die niet alleen de te lijmen film gelijkmatig verplaatsen, maar ook de afgewerkte overlap egaliseren.

Opmerking voor iedereen die plastic folie gaat lijmen: het papier kan niet onmiddellijk uit de hete folie worden verwijderd om scheuren te voorkomen.

Laat het een beetje afkoelen en verwijder het dan.

Concluderend merken we op dat polyethyleenfolie voor kassen heel gemakkelijk thuis te lijmen is.

Als u echter de kas moet bedekken grote maat, kijk dan naar binnen bouwmarkten een speciaal apparaat voor het lijmen van polyethyleen en uw werk zal veel gemakkelijker worden.

Hoe plastic folie te lijmen? Deze ogenschijnlijk eenvoudige vraag brengt veel zomerbewoners en tuinliefhebbers voortdurend in verwarring. Als u besluit om voor de eerste keer een kas voor uzelf te bouwen, heeft u immers twee opties: koop een kant-en-klaar exemplaar (het plezier is niet goedkoop) of lijm een ​​​​film van de gewenste breedte.

Om uw zoekopdracht gemakkelijker te maken, vindt u hier een korte handleiding over hoe u dat kunt doen hoe film te lijmen gemaakt van polyethyleen. Eerst moet u polyethyleen in de vereiste hoeveelheid kopen, maar neem het met een reserve, omdat u moet overlappen. Heeft u plasticfolie? Dit betekent dat je nog heel weinig gereedschap over hebt, namelijk: een strijkijzer, vellen papier en het liefst twee assistenten, plus een tafel of ander plat oppervlak.

Filmlassen gebeurt volgens het volgende schema: neem de film en overlap de te lijmen randen over elkaar (de breedte van de overlap moet gelijk zijn aan de breedte van het gebruikte strijkijzer met een marge van 5 centimeter). We leggen het voorbereide papier (u kunt een gewone krant gebruiken die in tweeën is gevouwen) iets breder dan de overlap. We nemen twee kleine segmenten en selecteren met behulp van de "kont" -methode de optimale temperatuur waarbij het zal worden uitgevoerd. lassen van polyethyleenfilm(Als dit niet wordt gedaan, kan het bij het lijmen van grote stukken folie onbruikbaar worden en smelten doordat de ijzertemperatuur te hoog is of de belichtingstijd wordt overschreden). Nadat we de temperatuur op de tafel hebben geselecteerd, gaan we lijmen; het is raadzaam om twee assistenten te hebben die niet alleen de te lijmen film gelijkmatig verplaatsen, maar ook de afgewerkte overlap egaliseren.

Opmerking voor iedereen die plastic folie gaat lijmen: het papier kan niet onmiddellijk uit de hete folie worden verwijderd om scheuren te voorkomen. Laat het een beetje afkoelen en verwijder het dan.

Concluderend merken wij dit op polyethyleenfolie voor kassen Het is thuis heel gemakkelijk aan elkaar te lijmen, maar als je een grote kas moet bedekken, zoek dan in bouwmarkten naar een speciaal apparaat voor het lijmen van polyethyleen en je werk zal veel gemakkelijker worden.

Meer over het onderwerp:

Het lassen van foliepanelen kan op twee manieren gebeuren.

Filmlijmmethode 1

Plaats het ene vel film op het andere, bedek ze met krantenpapier of fluorkunststoffolie en laat vervolgens langzaam de rand van een strijkijzer, een soldeerboutpunt of een roller over de verbinding van de panelen gaan, na deze voorverwarmd te hebben tot 250 °C .

Filmlijmmethode 2

U kunt de randen van de panelen verbinden op de volgende manier: klem ze tussen 2 gladde metalen stroken zodat de randen van de film ongeveer 1 cm onder de folie uitsteken, en smelt ze met de vlam van een alcohollamp of steekvlam.

Om de film te lijmen, kunt u ook xyleen en trichloorethyleen gebruiken, verwarmd tot 70 - 75 ° C. Bij een temperatuur van 30 °C kunnen foliepanelen voor 80% verlijmd worden azijnzuur. Als u een van de bovengenoemde stoffen kiest om de filmdelen met elkaar te verbinden, wees dan uiterst voorzichtig als u ermee werkt.

De film kan worden gelijmd met BF-2- of BF-4-kleefstoffen, nadat de te verbinden oppervlakken vooraf zijn behandeld met een 25% oplossing van chroomzuuranhydride. PK-5-lijm is het meest geschikt voor het verbinden van panelen van polyamidefilm. Zorg ervoor dat u de na het lijmen verkregen naad strijkt met een warm strijkijzer dat is verwarmd tot een temperatuur van 50 - 60 °C.

Meer recentelijk is er superlijm in de uitverkoop verschenen, die speciaal is ontworpen voor plastic folie.

Hoe een zak te sluiten met een strijkijzer

Het geeft een zeer sterke, waterbestendige en elastische verbinding. Bovendien is het absoluut geurloos en zijn de aansluitingen transparant en vrijwel onzichtbaar. Met één flesje lijm met een inhoud van 50 ml kun je een naad van 15 - 20 m lang verlijmen.

Omdat superlijm oplosmiddelen bevat die in het dagelijks leven worden gebruikt, wordt aanbevolen om bij het werken ermee dezelfde voorzorgsmaatregelen te nemen als bij het gebruik van huishoudelijke oplosmiddelen. chemische substanties. Op voorwaarde dat deze is opgeslagen verzegelde verpakking De houdbaarheid van de lijm is onbeperkt. Als het uitdroogt, volstaat het om het te verdunnen met aceton om de oorspronkelijke eigenschappen te herstellen.

Superlijm is ook nuttig voor het repareren van afgewerkte filmcoatings. De methode van toepassing ervan in dit geval is als volgt. Breng met een kwast of stok een dunne laag lijm aan rond het beschadigde gebied buiten filmcoating. Laat het 2 uur drogen. Knip vervolgens een stukje van de gewenste maat uit de film, breng het aan op het beschadigde gebied en strijk het goed glad. Superlijm kan zelfs worden gebruikt om te lijmen oude film. U moet echter weten dat u filmcoatings het beste kunt repareren bij zonnig weer.

Als u filmpanelen met draden wilt naaien, overlapt u ze over elkaar. Plaats steken niet vaak. Gebruik een papieren pakking om de sterkte van de naad te vergroten. Deze methode voor het verbinden van filmvellen wordt meestal gebruikt wanneer het nodig is om een ​​pleister op de filmbekleding aan te brengen voordat deze op het frame wordt gespannen of wanneer een reeds uitgerekte film breekt.

Kleine beschadigingen aan de folie kunnen met plakband worden afgedicht.

als jij een fout in de tekst gevonden, laat het ons weten: markeer het en klik op: Ctrl + Enter!

Polymeerfilm wordt voor verschillende doeleinden gebruikt.

Hoe een applique (thermische lijm) op kleding te lijmen: een “onzichtbare dop” voor slijtage en gaten

Maar in de eerste plaats hebben we het over het ontwerpen van waterdichtingsschermen verschillende structuren. En aangezien een dergelijk technologisch scherm geen "gegoten" onderdeel is, zijn velen geïnteresseerd in de vraag hoe de film moet worden gelijmd om de unieke waterdichtheidseigenschappen van het afgewerkte polymeerproduct op de kruising niet te verliezen?

Waarom is het nodig om de film te lassen en niet te lijmen?

Feit is dat absoluut betrouwbaar lijmen van polyethyleen praktisch niet bestaat - dit materiaal hoeft alleen maar te worden gelast! Bovendien lassen met een speciaal apparaat. En de meest betrouwbare lasmethode is de "hot wedge" -methode. Daarom, als de vraag rijst hoe je polyethyleen moet lijmen om maximale waterdichtheid te bereiken, moet je onthouden dat het veel betrouwbaarder is om een ​​dergelijke structuur te lassen dan om deze te lijmen!

Hoe de film te solderen?

Hoe je plastic folie lijmt, beslist iedereen natuurlijk voor zichzelf, rekening houdend met de specifieke eisen daarvoor afgewerkt product en je eigen capaciteiten. Maar als we het hebben over betrouwbare waterdichtingsschermen - vooral grote industriële producten - dan zijn er in de regel geen vragen over hoe te lijmen pvc-film of hoe je polyethyleen aan elkaar lijmt. Uiteraard hoeven dergelijke schermen alleen te worden gelast met speciale lasmachines, die op onze website te koop zijn.

Polyethyleen lastechnologie

Deskundigen zijn ervan overtuigd dat het voor het verkrijgen van een waterdicht scherm met een betrouwbare naad noodzakelijk is speciaal "heet" lassen te gebruiken. Bij gebruik worden de uitgesneden delen van polyethyleen letterlijk tot één stof gesoldeerd.

Hoe plastic folie correct lassen?

Natuurlijk moet je begrijpen hoe je de film correct moet solderen - zonder gebreken in de vorm van een losse naad of ontbrekende plaatsen. Op de vraag hoe je een film moet lassen om een ​​betrouwbaar waterdichtingsproduct te verkrijgen, zullen de managers die op onze website werken altijd een van de lasunits aanbevelen die de taak zo nauwkeurig mogelijk zullen uitvoeren. Maar voordat ze u aanbevelingen geven over het solderen van polyethyleenfilm of het lassen van polyethyleenfilm, moeten ze alle voorwaarden van het komende werk kennen, evenals de technologische en operationele

Als je een gewone plastic zak met een strijkijzer wilt sluiten, dan is dat mogelijk. Maar als je een duurzame tas wilt sealen, zal dat niet zo eenvoudig zijn. Deze zakken worden in grote fabrieken door middel van industriële heatsealing geseald.

Resistente zakken worden meestal geseald met speciale sealmachines. Zij zijn verschillende maten en macht. Het heatsealingproces wordt gebruikt voor de meeste speciaal bedrukte of gewone tassen en is eigenlijk de laatste stap bij het verpakken van het product in een zak.

Er zijn twee soorten plastic die worden gebruikt om stazakken te maken: thermohardend plastic en thermoplastisch. In de regel kunnen barrièrezakken van thermoplastisch materiaal opnieuw worden gesloten. Maar de resultaten zullen niet erg goed zijn. Zakken van thermohardend plastic kunnen niet met een strijkijzer worden gesloten.

Nu we het erover eens zijn dat een doypack thuis niet met een strijkijzer kan of mag worden verzegeld, gaan we nadenken over waarom dit nodig zou kunnen zijn. De enige logische verklaring is om de inhoud veilig te bewaren nadat het pakket is geopend.

Het blijkt dat als de fabrikant tassen met ZIP-sloten maakt, klanten niet op het idee komen om tassen thuis te sluiten. Er zijn twee soorten ZIP-sloten: enkel en dubbel, afhankelijk van de vereisten van het product dat wordt verpakt.

Het toevoegen van een ZIP-slot aan het pakket verhoogt de kosten niet significant. Maar het maakt het opbergen van het product eenvoudiger. Klanten geven over het algemeen de voorkeur aan tassen die gemakkelijk op te bergen zijn, wat meer omzet betekent voor bedrijven die ZIP-sloten gebruiken.

Hoe plastic folie thuis solderen?

In wezen zullen de paar extra centen die u aan een ZIP-slot uitgeeft, resulteren in meer omzet.

Terugkomend op de oorspronkelijke vraag: gebruik GEEN strijkijzer om de zak te sluiten. Koop in plaats daarvan producten die zijn opgeslagen in ritssluitingszakken. Zo kun je ze na opnieuw gebruik weer afsluiten. Zo houd je je eten makkelijker en veiliger knapperig en beschermd tegen vocht!

Polyethyleen is een thermoplastisch polymeer dat in verschillende modificaties bestaat met unieke eigenschappen. Dit wordt veroorzaakt door de vertakkende structuur van de macromoleculen.

In dit artikel worden de basiseigenschappen van polyethyleen en de toepassingsgebieden ervan besproken.

Wat zijn de belangrijkste eigenschappen en kenmerken van polyethyleen?

Polyethyleen is een ondoorzichtig polymeer in een dikke laag. Het kristalliseert bij temperaturen van -60 tot -269 graden. Bij temperaturen boven de 80 graden zwelt het eerst op en lost het vervolgens op in aromatische koolstofatomen. Tot de belangrijkste eigenschappen en kenmerken behoren de volgende:

Polyethyleen is bestand tegen water zoute oplossingen, alkaliën, zuren, maar bij temperaturen boven de 60 graden wordt het nog steeds vernietigd door zwavel- of salpeterzuren.

Bij kamertemperatuur niet geabsorbeerd door organische oplosmiddelen. Meer hierover leest u op deze pagina.

Als dit polymeer wordt behandeld met oxidatiemiddelen zoals chroommengsel, leidt dit tot oxidatie van het oppervlak. Het wordt bevochtigd met water, lijm of polaire vloeistoffen, waardoor producten van dit materiaal kunnen worden gelijmd.

Hoe meer vertakkingen er zijn in de structuur van polymeermacromoleculen, hoe minder kristalliniteit van het materiaal. Dit bepaalt de eigenschappen en dichtheid. Polyethyleenfilms met lage dichtheid zijn tot tien keer beter doorlaatbaar dan hun tegenhangers met hoge dichtheid.

Hoe hoger de mate van kristalliniteit en het molecuulgewicht, des te hoger zijn de mechanische eigenschappen.

Hoe een tas te lijmen

Dit bepaalt de flexibiliteit, transparantie en stijfheid van de eindproducten.

Toepassingsgebieden van polyethyleen

De reikwijdte van polyethyleen is vrij breed. Het hangt rechtstreeks af van de kenmerken ervan. Het polymeer wordt gebruikt om de volgende goederen te produceren:

• Verpakkings-, landbouw- en krimpfolies. Deze producten zijn het hele jaar door in trek.
• Water-, gas-, druk- en niet-drukleidingen. Bij de productie worden deze elementen als essentiële materialen beschouwd.
• Sanitaire producten, vezels en bouwmaterialen. Kortom, dergelijke goederen zijn seizoensgebonden, maar er is veel vraag naar op de markt.
• Jerrycans, tanks, flessen en andere containers, evenals huishoudelijke artikelen.
• Auto-onderdelen en diverse apparatuur, wat altijd relevant zal zijn.
• Prothesen van inwendige organen.

Polyethyleen is een universeel polymeer dat vanwege zijn unieke eigenschappen veel wordt gebruikt in de productie.

Momenteel wordt polyethyleenfolie op veel gebieden gebruikt. Bij het uitvoeren van sommige soorten werk moet je je toevlucht nemen tot het verbinden van afzonderlijke delen van dit materiaal. Bijvoorbeeld door kassen en kassen aan te brengen, of tijdens het bouwproces dampremmende lagen aan te brengen. Bovendien kan het lassen van polyethyleenfilm thuis worden uitgevoerd. In het artikel zullen we kijken naar de kenmerken van de verbinding van dit materiaal en welke apparatuur je nodig hebt om de folie zelf te lassen.

Het lassen van polyethyleen is het proces waarbij afzonderlijke delen van materiaal worden samengevoegd door verhitting tot de smelttemperatuur en het samendrukken van de lagen. Wanneer de oppervlakken van de film smelten, worden de lagen op moleculair niveau met elkaar verbonden, het resultaat van deze procedure is een lasnaad. Om de kwaliteit van de naad hoog te houden en zo sterk en betrouwbaar mogelijk te maken, is het noodzakelijk om te selecteren goede uitrusting Volg strikt de lastechnologie en maak geen fouten met de verwarmingstemperatuur. Deze indicator moet variëren tussen 130-160 °C.

Opmerking! Als ongereinigde gebieden worden blootgesteld aan laswerk, wees dan niet verrast lage kwaliteit gewrichten Vuildeeltjes die de gesmolten massa binnendringen, vernietigen de moleculaire structuur van de naad.

Daarom moet het lassen van folie worden uitgevoerd met strikte naleving van een aantal voorwaarden:

• stukken materiaal die tot dezelfde productiepartij behoren, moeten worden gelast,
• het is belangrijk om het juiste temperatuurregime te kiezen; als het onder de norm ligt, zal de sterkte laag zijn; als de gespecificeerde temperatuur wordt overschreden, kan de verbinding vervormd raken,
• meer vereiste voorwaarde– verbindingsoppervlakken reinigen.

In geen geval mogen gebieden langs dezelfde randen tweemaal worden gelast.

Ook worden het succes van het werk en de kwaliteit van de naad beïnvloed lasapparaat. Het is belangrijk om niet alleen het juiste apparaat voor filmlassen te kiezen, maar ook om ermee om te kunnen gaan.

Apparatuur

Het lassen van polyethyleenfilm kan worden gedaan met behulp van een strijkijzer, een soldeerbout en speciale industriële apparaten.

Lassen van film met een strijkijzer

Je moet een gewone soldeerbout nemen, het uiteinde van de punt verwijderen, een ijzerzaag gebruiken om een ​​snede te maken en er een aluminium of koperen plaat in plaatsen en deze vastzetten met een klinknagel. Het oppervlak van de plaat moet aan alle kanten worden bewerkt en afgerond met een naaldvijl. Het lasproces zelf verloopt als volgt: de soldeerbout wordt onder een hoek van 45° aangedrukt en beweegt gelijkmatig over de te lassen delen. Bij het maken van een verbinding raden experts aan om te plaatsen houten basis onder de film.

Een wiel kan ook als opzetstuk worden gebruikt. Om dit te doen, wordt ook het uiteinde van de punt verwijderd en wordt een snede gemaakt die groter is dan de straal van het wiel. In het lichaam van de punt wordt een gat geboord voor de gewenste wielas (3-5 mm), waarna een aluminium of koperen schijf (8-10 mm) wordt gemaakt. De schijf wordt in de uitsparing van de punt geplaatst en door de as gefixeerd. Het lasproces zelf bestaat uit het op de gewenste afstand rollen van een verwarmde soldeerbout.

Professionele apparaten

Voor grootschalig werk (bijvoorbeeld om overkappingen te maken voor grote kassen) kunt u het beste gebruiken professionele apparaten voor het lassen van polyethyleenfolie. Het voordeel van dergelijke apparaten is dat u hiermee de drukparameters kunt aanpassen, temperatuur regime en de snelheid waarmee het langs de naad beweegt. Als u secties polyethyleen uit dezelfde batch moet verbinden, kan het lasproces zeer snel worden uitgevoerd nadat u de benodigde parameters heeft ingesteld. Meestal zijn dergelijke gereedschappen uitgerust met aandrijf- en spanrollen, waardoor het mogelijk is om de te lassen folievellen met dezelfde snelheid te trekken. Dit bereikt hoge kwaliteit naad

Tegenwoordig zijn er industriële apparaten op de markt verschillende types. Ze kunnen zowel over contactverwarming beschikken als over verwarming, die wordt geproduceerd door middel van hete lucht.

De kwaliteit van polyethyleenlassen overtreft aanzienlijk de sterkte en betrouwbaarheid van gebieden die met lijmmaterialen zijn verbonden.

Samenvattend is het vermeldenswaard dat het thuis lassen van polyethyleen niet zo moeilijk is als het op het eerste gezicht lijkt. Hiervoor zijn diverse apparaten voorzien waarmee u een hoogwaardige en duurzame verbinding kunt verkrijgen. Met een soldeerbout en strijkijzer kunt u in korte tijd een naad creëren, het belangrijkste is om de nauwkeurigheid van de technologie te behouden. Als er grootschalig werk moet worden gedaan, is het beter om de voorkeur te geven aan professionele industriële apparaten. Het eindresultaat zal in ieder geval afhangen van uw inspanningen en zorg. Houd daar ook rekening mee als u dat doet laswerkzaamheden, vergeet persoonlijk niet

In veel gevallen is lassen van polyethyleen noodzakelijk. Film van verschillende diktes en texturen wordt in de bouw gebruikt als dampremmende laag, het is in het dagelijks leven nodig voor het regelen van kassen en kassen. Bij het installeren van afzonderlijke onderdelen is het nutteloos om lijm of tape te gebruiken: een strakke verbinding op moleculair niveau zorgt alleen voor een hete verbinding.

Fabrikanten produceren apparatuur met verschillende aanpassingen. Het is niet aan te raden om het voor persoonlijke doeleinden aan te schaffen; om het te gebruiken heb je vaardigheden nodig. Deskundigen leerden hoe ze thuis polyethyleenfilm konden installeren huishoudelijke apparaten. De soldeerbout en het strijkijzer vervangen, na een kleine verbetering, het in de fabriek gemonteerde gereedschap.

Het smeltpunt van polyethyleen hangt af van de dikte. Bij het thuis lassen van polyethyleen is het noodzakelijk om het technologische regime te volgen. Polyethyleen is erg dun materiaal, van 30 tot 200 micron. Zo las je het om een ​​sterke verbinding te vormen:

• het is noodzakelijk om de apparatuur tot de vereiste temperatuur te verwarmen (van 130 tot 160 ° C);
• de optimale lassnelheid wordt gekozen; als deze langzaam is, wordt het polymeer beschadigd; als deze hoog is, wordt er geen sterke naad gevormd.

Enkele nuances:

• Er worden alleen homogene materialen geïnstalleerd; ze moeten qua textuur, dikte en dichtheid overeenkomen;
• het oppervlak in het naadgebied is goed gereinigd, buitenlandse insluitsels verbreek de strakheid van de verbinding;
• Alleen intacte gebieden worden gelast; het is noodzakelijk om minimaal 5 mm van de rand terug te trekken, anders wordt geen homogene structuur verkregen.

Het markeersjabloon wordt onder een transparante film geplaatst of er bovenop geplaatst, waarna het papier het polymeer beschermt en na voltooiing van het werk wordt verwijderd. Het heeft geen invloed op de kwaliteit van de naad, omdat deze geen tijd heeft om stevig vast te plakken. Alleen microscopisch kleine vezels blijven op het oppervlak achter.

Lassen van film met een soldeerbout

Een standaard huishoudelijk verwarmingsapparaat van 40-60 W is, na verbetering van de punt, geschikt voor het lassen van polyethyleenfilm. Maar de punt moet worden verbeterd; de standaard is vervangen door een koperen of aluminium staaf. Het contactoppervlak moet klein zijn, maximaal 2 mm. Het is handig als er een afrondingsradius is, die een soepele beweging van het gereedschap garandeert.

Het aan één kant geslepen mes vereenvoudigt het installatieproces: het materiaal wordt samengevoegd en tegelijkertijd worden de randen bijgesneden.

De afgewerkte punt wordt met een schroef in de soldeerbout bevestigd. Soms wordt, voor de betrouwbaarheid, de rand van de punt niet rond gelaten; deze wordt afgevlakt en vervolgens in de snede geïnstalleerd. Zelfgemaakte apparatuur gebruikt voor het lassen bij het verpakken van kleine batches hardware en het produceren van niet-standaard verpakkingen. Met zijn hulp is het gemakkelijk om een ​​hoesje voor de afstandsbediening of een hoesje voor de gadget te maken.

Het is lastig om stukjes film te lassen met een standaardpunt:

• het contactgebied is te groot, er ontstaat een slordige naad met doorzakken;
• verwarmde polyethyleensticks;
• De sterkte van de verbinding is niet gegarandeerd, er zijn veel brandwonden.

Een vereenvoudigde versie van de punt is een koperen of aluminium plaat van 2-3 mm dik. De ene kant ervan is bevestigd in een soldeerbout, de andere is afgerond en één rand is geslepen. Het wordt onder een hoek van 35-45° tegen de folie gedrukt. In plaats van een soldeerbout is het toegestaan ​​om een ​​brander te gebruiken. Het is ontworpen volgens hetzelfde principe.

Lassen met een strijkijzer

Een belangrijke stap bij het overlappen van polyethyleen is het snel afkoelen van het naadgebied. Hoe je de film op de juiste manier met je eigen handen kunt verbinden met een strijkijzer:

1. leg het materiaal op een houten of ander vlak warmte-isolerend oppervlak;
2. plaats er een vel dik papier bovenop;
3. het strijkijzer staat in de "katoen" -modus (de vereiste temperatuur is 120–150 ° C);
4. de naad is gemaakt met de scherpe rand van de zool, deze is gekanteld zodat er een hoek van 5-10° is met het oppervlak van het papier;
5. Het strijkijzer wordt langzaam bewogen, waarna een natte doek op het papier wordt gelegd.

Om de sterkte van de naad te garanderen, wordt de bewerking 3-4 keer herhaald.

Vakmensen maken hulpstukken voor strijkijzers met metalen geleiders, vergelijkbaar met schaatsen. Ze worden gebruikt voor het maken van dubbele en drievoudige naden. Voor de vervaardiging van mondstukken wordt het volgende gebruikt:

• hitte bestendig roestvrij staal, als je de vaardigheden hebt om het te installeren;
• op koper gebaseerde non-ferrometalen;
• aluminium-magnesium-duraluminiumlegering.

Professionele apparatuur voor het lassen van polyethyleenfilm

Gereedschappen voor het lassen van dichte polymeren: PVC, HDPE, propyleen en andere worden niet gebruikt bij het verbinden van polyethyleen. Het is acceptabel om een ​​föhn met een smal mondstuk te gebruiken, maar deze vereist de volgende vaardigheden om te werken:

• om een ​​sterke naad te vormen is het noodzakelijk om de vereiste snelheid te behouden;
• de opening tussen het polymeer en het laspistool mag niet veranderen.

Het apparaat voor het lassen van polyethyleenfilm is structureel vergelijkbaar met een schaar: het polymeer passeert tussen verwarmde strips. Het is uitgerust met regelaars:

• opwarmen;
• materiaaltoevoersnelheid;
• compressiekracht van soldeerbout.

Metaal of hete lucht wordt gebruikt om het polymeer te smelten. De breedte van de voerbaan varieert. Het gereedschap is doorgaans ontworpen voor het draadsnijden van rollen met een vaste breedte. De praktijk leert dat het industriële gebruik van lasapparaten handiger is dan het lijmen van polymeer.