Beton is universeel en praktisch materiaal, die wordt gebruikt wanneer interieur decoratie en afwerking van straatoppervlakken. Het wordt gemaakt van zand, cement, indien nodig, pigment en water, met behulp van vibratiegieten of vibratiepersen in verschillende vormen. Het gebied voor het gebruik van dit product is erg breed, maar het is niet altijd mogelijk om het qua prijs te betalen; in dit geval kun je de tegels zelf maken. Verkrijgen kwaliteit materiaal Er zijn speciale formulieren nodig, deze kun je kopen, of je kunt ze zelf maken. We lezen en leren het zelf te doen.

Meestal wordt polyurethaan gebruikt voor het gieten, ook populair Siliconen vormen, maar ze zijn niet erg duurzaam en het plastic lijkt niet helemaal op natuursteen. En toch helpen deze materialen om het meest geschikte product te maken in termen van kwaliteit en uitstraling. Bestaan verschillende manieren productie van geveltegels, tbv thuis gebruik Slechts één is voldoende: vibratiegieten.

De meest populaire vormen waren:

• Onder de baksteen;
• Gescheurde steen;
• Leisteen;
• Dolomiet.

Een enorm assortiment producten maakt maatwerk mogelijk ontwerp oplossingen. De eerste fase van het werk is de productie van de eigenlijke mallen voor het verdere product, waarna we de oplossing verdunnen, direct overgaan tot het gieten in de mallen en de laatste laatste stap het verwijderen van het product is.

Het is de moeite waard om te weten dat het leggen van afgewerkte geveltegels of steen bepaalde metingen en berekeningen vereist, en dat u ook de formulieren zelf moet verwerken.

Wanneer de betontegels klaar zijn, kunnen ze direct gebruikt worden voor het afwerken van gevels, of verpakt worden voor opslag. Daarnaast is het de moeite waard om op enkele belangrijke punten te letten. Ten eerste mogen we niet vergeten dat de correct gekozen vorm alleen niet voldoende is; het is noodzakelijk om de technologie van de vervaardiging ervan strikt te volgen. Dergelijke werkzaamheden moeten onder een bepaalde voorwaarden worden uitgevoerd temperatuur omstandigheden, schommelend rond de 15-30 ᵒC, is dit nodig om overtollige zuurstof in de oplossing te verwijderen en een hoogwaardige stolling te garanderen. Ten tweede is dit het naleven van veiligheidsmaatregelen; dergelijke werkzaamheden moeten worden uitgevoerd met strikte naleving van de veiligheidsnormen; de ogen moeten worden beschermd en handschoenen moeten worden gedragen. Het is belangrijk om goede ventilatie in de kamer te hebben.

Doe-het-zelfproductie van geveltegels

Geveltegels of kunststeen zijn in wezen een decoratief element. geconfronteerd met steen(terracotta tegels). Als we praten in eenvoudige woorden over de productie thuis, vervolgens wordt een vloeibare oplossing, al in een kleurenpalet geverfd, in de mallen gegoten.

De tegel wordt uit de mal gehaald, het materiaal is klaar, maar pas nadat het volledig is uitgehard.

Tijdens het verbeteringsproces kunnen de volgende soorten afwerkingen worden onderscheiden: interieur - op een gipsbasis, buitenkant - op een cementbasis. Het belangrijkste is om dat niet te vergeten de meeste succes is de selectie van hoogwaardige componenten en het terugdringen van het waterverbruik, dit zal resulteren in een steviger product.

Alle productie kan in 3 fasen worden verdeeld:

• Voorbereiding van gereedschappen en grondstoffen;
• Voorbereiding van het formulier;
• Steen maken.

Productie tegenoverliggende tegels Het is de moeite waard om te oefenen in het warme seizoen, bijvoorbeeld in de zomer, maar het product moet uit de zon worden gedroogd, beschermd tegen regen en wind. Het hebben van een bepaalde uitrusting heeft alleen maar voordelen: aan de basisuitrusting kun je een betonmixer, een triltafel, een mengmachine en een droogkast toevoegen. Er is niets ingewikkelds aan de productie met behulp van een vereenvoudigd algoritme: door bepaalde regels te volgen en aandacht te besteden aan de kwaliteit van de gebruikte producten, kun je met je eigen handen fatsoenlijke tegenoverliggende tegels maken.

Soorten steenlook geveltegels

In één keer binnen West-Europa Er werd gezocht naar een materiaal dat qua eigenschappen niet onderdoet voor steen, dus door klei met baksteen te bakken en te persen werd dit product verkregen. De betekenis van het woord tegel heeft zijn oorsprong in Duits, en vertaalt zich letterlijk als “baksteen”. Fabrieksklinkertegels hebben duurzame samenstelling, als gevolg van warmtebehandeling, is slechts een soort keramiek, dat zijn eigen voordelen heeft.

Het is heel gemakkelijk om zelfstandig te maken, de technologie is eenvoudig en, zoals een budgetoptie, past goed.

In eerste instantie moet u een model van het product zelf maken van plasticine, bedekt met kit en wachten tot het droog is. Daarna wordt een oplossing van gips, zand en cement bereid, kleur toegevoegd, de ingrediënten gemengd en in mallen gegoten. 15 minuten zijn voldoende om het product klaar te maken, en om te voorkomen dat het afbrokkelt en uitloopt, moet het worden behandeld met een primer. Het is de moeite waard om in gedachten te houden dat een handgemaakt product andere kenmerken zal hebben dan zijn fabriekstegenhanger. De veelzijdigheid van het materiaal is verrassend: de keuze wordt alleen beperkt door de voorkeuren en mogelijkheden van huiseigenaren.

Er zijn verschillende soorten:

• Onder natuursteen;
• Klinkertegels;
• Onder gewone baksteen.

Huizen gemaakt van natuursteen zien er erg pakkend en mooi uit, ze hebben alle voordelen van dit materiaal, dit is duurzaamheid, sterkte en presentabel uiterlijk. Maar er is één groot nadeel: de kosten.

Wat zijn betonnen geveltegels

Tegenwoordig hebben ze geleerd materiaal te produceren dat lijkt op echte steen, en met veel succes. Tegenwoordig is de technologie voor het produceren van betonnen geveltegels niet minderwaardig qua eigenschappen, integendeel zelfs aantrekkelijk qua prijs.

Bij het inbrengen van bepaalde componenten in de betonsamenstelling, afgewerkt materiaal de nodige eigenschappen zijn aanwezig:

• Waterbestendigheid;
• Vorstbestendigheid;
• Kracht.

Om deze indicatoren te verbeteren, gebruikt de moderne industrie allerlei additieven en additieven. In wezen zien betontegels eruit als baksteen of steen, in meerdere rijen gelegd met een offset, vergelijkbaar met een soort mozaïek, de randen zijn gescheurd.

Het is ook de moeite waard om op te letten dat niet alle muren geschikt zijn voor het gebruik van decor, alles wordt hier bepaald door de materiaalkeuze en andere factoren.

Voor dergelijke muren zijn geveltegels met metalen bevestigingen. Het is de moeite waard eraan te denken dat er weinig bevestigingsmethoden zijn buitenafwerking Geveltegels worden met klemmen op een framebasis gemonteerd, gelijmd of rechtstreeks op de muur geschroefd.

Handgemaakte klinkertegels

Het leggen onder baksteen verschilt niet significant van het leggen van conventioneel keramiek. Ongeacht de ondergrond moet deze van vuil worden ontdaan en op de juiste manier worden gegrond. Ook bij de lijmkeuze moet verantwoord worden omgegaan, omdat deze goed vocht moet opnemen en bestand moet zijn tegen vorst. Het loont de moeite om aandacht te besteden aan de behandeling van de naden tussen de tegels, deze moeten goed worden afgedicht.

Als we al het werk stap voor stap opsplitsen, ziet het er ongeveer zo uit:

• Oppervlaktevoorbereiding;
• Markering;
• Lijm oplossing;
• Tegels leggen;
• Naadverwerking.

De eigenschappen van klinker zijn zeer aantrekkelijk; de tegels zijn bestand tegen kou, duurzaam, gemakkelijk te onderhouden, hebben een lage wateropname en zijn bestand tegen mechanische belasting. Dit zijn een groot aantal voordelen. Zelfgemaakte tegels Het is qua kwaliteit op geen enkele manier inferieur aan het fabrieksalternatief. Bovendien zal zo'n huis er zeer solide en aantrekkelijk uitzien en zal de gevel zijn uiterlijk lange tijd niet verliezen.

Hoe je geveltegels met je eigen handen maakt (video)

Samenvattend kan worden opgemerkt dat in principe bijna elk materiaal met uw eigen handen kan worden gemaakt en niet slechter dan bij fabrieksproductie. Het belangrijkste is om de veiligheidsregels te volgen, de technologie niet te schenden en de materiaalkeuze op verantwoorde wijze te benaderen, en dan kun je een resultaat krijgen dat je jarenlang zal verrassen met zijn betrouwbaarheid, zal versieren met zijn individualiteit en je portemonnee niet zal belasten .

Gevel tegels– een van de meest betrouwbare en populaire opties voor buitenafwerking. Ze maken het van zand-cement mengsel, dus het materiaal is milieuvriendelijk. Dankzij de eenvoudige technologie van het leggen van geveltegels kunnen ze niet alleen worden gebruikt voor het decoreren van de gevel. Het materiaal is ook geschikt voor het afwerken van kelders en balkons. Uit de verscheidenheid aan soorten en texturen kunt u eenvoudig kiezen geschikte optie.

Dit materiaal wordt alleen gebruikt voor buitenafwerking gebouwen of hun individuele elementen. Daarom heeft het de volgende reeks technische kenmerken:

1. Weerstand tegen mechanische belasting, lokaliseer schokken en krassen.
2. Slijtvastheid. Behoudt de originele eigenschappen langdurig verschijning, beschimmelt niet.
3. Waterbestendig. Door het minimale aantal poriën laat het materiaal geen water door.
4. Lage temperatuurbestendigheid.
5. Onaangetast door ultraviolette straling, vervaagt niet in de zon.

Gemiddeld levenslang geveltegels – vanaf 50 jaar of ouder.

Soorten geveltegels

Elke optie kan worden gebruikt voor het afwerken van gevels. Elk van hen heeft zijn eigen onderscheidende eigenschappen.

Tabel 1. Classificatie geveltegels.

Naam	Materialen	Eigenaardigheden
Gemaakt van natuursteen	De grondstoffen zijn natuurlijke materialen	Het weegt veel, dus het vereist speciale zorg tijdens de installatie. Het ziet er solide uit en heeft een uniek patroon, maar als je een of meer elementen moet vervangen, zal het niet eenvoudig zijn om een ​​tegel te vinden die qua kleur vergelijkbaar is
Porseleinen tegels	Een mengsel van kwarts, klei en spar	Het ziet eruit als natuursteen en is goedkoper. Bestand tegen vocht- en temperatuurschommelingen
Concreet	Gemaakt van beton en bedekt met speciale verf	Imiteert elk oppervlak - marmer, steen, baksteen. Alleen geschikt voor warm klimaat omdat het niet bestand is tegen temperatuurschommelingen
Klinker	Klei, kleurstoffen	Het wordt gebakken in een speciale oven op 1200°C. Beschikt over verhoogde slijtvastheid
Agglomeraat	Een mengsel van kwarts en synthetische additieven	Het wordt verkregen door plasma-vacuüm sinteren. Het heeft meer sterkte, maar is lichter dan baksteen en natuursteen. Niet geschikt voor dragende functie

Elk van deze varianten kan worden gemonteerd met je eigen handen. Om dit te doen is het noodzakelijk om uit te voeren voorbereidend werk:

• maak het oppervlak schoon van vuil en stof;
• maak de muren waterpas - breng een laag pleister aan tot 2 cm;
• wacht tot de pleister droog is en veeg het oppervlak af met een speciale borstel.

Advies! Voor meer betrouwbaarheid kunt u wapeningsnet gebruiken. Het wordt geïnstalleerd tijdens het pleisteren van de muren.

Prijs voor decoratieve steen

Decoratieve rots

Opties voor het vervaardigen van geveltegels

Het is niet nodig om geveltegels te kopen. Als er speciale benodigheden en noodzakelijke kennis, materiaal je kunt het zelf maken. Vervolgens kun je je eigen unieke samples ontwikkelen en experimenteren met de compositie. Maar het is beter om de basisverhoudingen en productietechnologie niet te schenden, zodat het product een goede reeks kenmerken heeft. Er zijn twee manieren om thuis afwerkingsmateriaal te maken.

Vibrocasting

Voor dit doel het meest betaalbare optie grondstoffen - concreet. Om de compositie voor te bereiden heb je nodig:

• Portland-cement;
• zand;
• fijne steenslag;
• gebluste kalk of synthetische weekmaker.

Belangrijk! Als u geen weekmaker aan de oplossing toevoegt, is deze niet vorstbestendig of waterafstotend.

Productieprocedure:

1. Gekneedbetonnen mortel.
2. Betonnen massa wordt gegoten in vormen. Je kunt plastic of houten mallen, maar het meest optimaal materiaal voor dit doel - polyurethaan, waarmee je de textuur van de tegel tot in het kleinste detail kunt overbrengen.
3. Spaties zijn geïnstalleerd op het triltafelplatform wordt het verbonden met het netwerk.
4. Lucht en materiaal worden uit de mallen verwijderd gecomprimeerd en ging drogen.

Om de tegel de gewenste schaduw te geven, kunt u toevoegen kleurstof in beton tijdens de mengfase. Maar er is een meer economische optie: schilderen binnenoppervlak vorm voordat u deze met oplossing vult.

Trillingsdrukken

Geschikt voor alle soorten afwerkingsmateriaal, maar meestal gebruikt om klinkertegels te maken. Hiermee kunt u de dichtheid van het materiaal verhogen zonder een grote hoeveelheid vloeistof te gebruiken. Voor het vullen worden polyurethaan mallen gebruikt.

Klinkertegels worden als volgt gemaakt:

1. Modificatoren worden aan de kleimassa toegevoegd.
2. De oplossing wordt in een speciale machine met een vibropress geplaatst.
3. Daarin wordt de massa onder druk gecomprimeerd en worden er blanco's uit gevormd.
4. Nadat de klei is opgedroogd, worden de werkstukken op temperatuur gebakken 1300 graden.

Het resultaat is een materiaal dat zeer goed bestand is tegen beschadigingen, waardoor de noodzaak voor reparaties tot een minimum wordt beperkt. Na demontage kunnen dergelijke tegels worden gebruikt opnieuw.

Video - Productie van geveltegels thuis

Installatiemethoden

Er zijn twee opties voor het leggen van tegenoverliggende tegels: droog en nat.

Droge installatie

De tweede naam is geventileerde gevel. Met deze montagemogelijkheid wordt extra thermische isolatie van het gebouw gecreëerd. Deze methode wordt als de meest beschouwd duur En betrouwbaar. De droge versie is meer geschikt voor het leggen van porseleinen tegels, maar kan ook gebruikt worden voor het plaatsen van andere materiaalsoorten.

Het ontwerp omvat de volgende elementen:

• aluminiumprofiel;
• beugels;
• membraan;
• isolatie;
• gevel tegels.

Het is beter om als isolatie te gebruiken niet-brandbaar materiaal – minerale wol . De installatie wordt in een bepaalde volgorde uitgevoerd:

1. Met behulp van een niveau is het klaar muurmarkering. Je moet twee verticale lijnen tekenen en één horizontale.
2. Geboord met een boor gaten voor anker bouten . Beugels worden onder het profiel geïnstalleerd.
3. Op de muur isolatie zit vast. Daarop wordt een speciaal membraan van niet-geweven materialen geplaatst.
4. Het frame wordt geïnstalleerd van metalen profiel. Het wordt vastgezet met klinknagels. De afstand tussen de profielen moet gelijk zijn aan de lengte van de tegel.
5. In profiel gaten worden gemaakt voor tegelklemmen. Ze worden met klinknagels aan het frame bevestigd.
6. Gemonteerd tegenoverliggende tegels. Eerst de onderste rij en dan de bovenste rijen.

Opmerking! Als de geveltegels al fabrieksmatig bevestigingsplaten hebben, worden deze met zelftappende schroeven aan het profiel bevestigd.

Prijs voor porseleinen tegels

Porseleinen tegels

Natte installatie van tegels

Wordt gebruikt om tegels te bevestigen speciaal mengsel. De lijmoplossing wordt gemaakt op een cementzandbasis. Het is beter om het van dezelfde fabrikant te nemen als de tegels. Deze methode is meer geschikt voor keramische tegels.

Benodigd gereedschap:

• gekerfde spatel;
• hamer;
• lijm oplossing;
• Meester OK;
• niveau;
• schietlood;
• meersnoer.

Belangrijk! Voor natte methode Styling is alleen geschikt bij zonnig weer. In dit geval moet de luchttemperatuur binnen zijn +5-25 graden.

Het installatieproces bestaat uit verschillende fasen:

1. Uitlijning oppervlakken, waardoor defecten worden geëlimineerd.
2. muurbedekking primer.
3. Kneden Zelfklevend oplossing.
4. Sollicitatie mengsels op de muur. Om te voorkomen dat de oplossing uitdroogt, moet het oppervlak bedekt zijn met 2-3 tegels, niet meer.
5. Verdeling lijm door achterkant tegels
6. Liggend tegels in de hoeken. Bekleding van het grootste deel van de muur. De rijen moeten horizontaal zijn. Ze worden uitgelijnd met behulp van een meerkoord.
7. Naleving naad breedte binnenin 6-12 mm. Het egaliseren van de tegels door erop te tikken met een hamer.

Overtollige lijm wordt weggeveegd met een stuk droge doek. Als al het werk volgens de instructies wordt gedaan, gaan de tegels lang mee.

Naden naaien - stap voor stap instructies

Ze zijn gevuld met een oplossing om alle elementen tot één geheel te binden. Dit bevordert ook een betere afdichting van naden. Na deze procedure ziet de gevel er nobel uit en is de afwerking minder blootgesteld aan de agressieve invloed van de externe omgeving. Het voegen wordt in verschillende fasen uitgevoerd. Elk van hen heeft zijn eigen kenmerken.

Stap 1. Bevochtig de naden. Voordat u met het werk begint, moet u wachten tot volledig droog oplossing - van 10 tot 15 dagen. Als u eerder dan gepland begint met het losmaken van de naden, heeft dit een negatieve invloed op de sterkte van de afwerking.

Aandacht! Water, dat deel uitmaakt van de samenstelling lijm mengsel zal geen uitweg vinden en zal dat ook doen vernietigen gevel van binnenuit. Dit is vooral gevaarlijk voor gebieden met extreem lage luchttemperaturen in de winter.

Werken met naden begint met het bevochtigen ervan. Hiervoor wordt een sproeier gebruikt. Bevochtigen met water verbetert de hechting tussen oppervlakken. Het is noodzakelijk om de naden in alle richtingen te bevochtigen - zowel horizontaal als verticaal.

Stap 2. De oplossing mengen. Een mengsel op basis van kalk en cement heeft een goede plasticiteit. Het is gemakkelijk te egaliseren en te verdelen werkoppervlak. Cement erin Zuivere vorm hiervoor niet geschikt. Het kan alleen worden gebruikt met toevoeging van weekmakers om een ​​normale verharding van het mengsel te garanderen.

Bouwmixer prijs

Bouwmixer

Om de oplossing voor te bereiden, hebt u de volgende componenten nodig:

• cement - 1 emmer;
• gebluste kalk - 1 emmer;
• zand - 5 emmers.

In plaats van kalk kunt u een vloeibare weekmaker gebruiken. De oplossing wordt in een bepaalde volgorde gemengd:

1. Voeg water toe in kleine porties. Normaal kraanwater is voldoende.
2. Roer het mengsel continu totdat het homogeen wordt en een consistentie heeft die lijkt op nat zand, dat goed aan elkaar blijft plakken als het wordt fijngemaakt.
3. Het voltooide mengsel wordt gebruikt twee uur. Vervolgens hardt de oplossing uit en wordt deze ongeschikt voor werk. Zelfs als u het met water verdunt, zal het de hechting tussen oppervlakken niet verbeteren.

Als u het mengsel niet zelf wilt bereiden, kunt u een kant-en-klaar mengsel kopen. Vervolgens wordt het gebruikt volgens de meegeleverde instructies.

Opmerking! De kracht van de oplossing hangt niet alleen af ​​van de naleving van de mengtechnologie. Dit wordt ook beïnvloed door de basis waarop het mengsel wordt aangebracht. Het moet schoon en glad zijn.

Stap 3. Het vullen van de naden. Het bevochtigde oppervlak wordt gevuld kant-en-klare oplossing. Dit gebeurt als volgt:

1. De compositie wordt op een spatel getekend.
2. Met behulp van een troffel wordt het mengsel in de open naad gedrukt.
3. Compacteer de naad. Om dit te doen, strijkt u het met een troffel en lichte druk.

Samenstellingsverbruik voor dikke tegels van 8 tot 12 mm zal binnen zijn 4-5 kg ​​per 1 m². Tijdens bedrijf brokkelt een deel van het voegmengsel af. Om geld te besparen, is het beter om een ​​schone op de vloer te leggen. vershoudfolie. De verkruimelde oplossing kan zorgvuldig worden verzameld en gebruikt voor het beoogde doel.

Prijzen voor een kitpistool

Kitpistool

Stap 4. Maak de naden schoon en bevochtig ze. Na het verdichten moet u de resterende mortel van de tegels verwijderen. Om dit te doen, veegt u de afwerking voorzichtig af met een zachte borstel of zachte borstel.

Advies! Bewegingen worden diagonaal uitgevoerd. Vervolgens kun je het overtollige mengsel eenvoudig verwijderen zonder de naden te beschadigen.

Hierna worden de naden besproeid met water uit een spuitmachine. Dit helpt voorkomen dat de mortel voortijdig uitdroogt en barst.

Video - Hoe u de naden van handgevormde klinkertegels moet afvoegen

Het leggen van klinkergeveltegels

Klinkertegels zijn een materiaal verhoogde sterkte. Maar om het lang mee te laten gaan, is het noodzakelijk om de technologie te volgen om ermee te werken. De installatie van afwerkingsmateriaal vindt in fasen plaats.

Voorbereidende activiteiten

Als basis voor afwerking kunt u gips of gewapend beton met verhoogde vorstbestendigheid. Er zijn speciale vereisten voor de fundering:

• perfecte gladheid;
• goed draagvermogen;
• afwezigheid van scheuren, holtes en slecht beveiligde delen;
• absolute netheid - geen vuil, vettige vlekken, bitumenmastiek.

Er moet een laag zijn waterdicht maken om het binnendringen van vocht en vernietiging van de gevel te voorkomen. Als er zwakke plekken op de basis zijn die afbrokkelen, worden deze verwijderd. Uiterlijk 3 dagen vóór plaatsing worden alle oneffenheden geëgaliseerd met gips.

Belangrijk! Bovendien kan thermische isolatie worden geïnstalleerd. Dan zal de hitte zich niet overal verspreiden externe omgeving Ziekteverwekkende micro-organismen en schimmels dringen niet de stal binnen. Tegelijkertijd zullen de verwarmingskosten in het koude seizoen met bijna de helft worden verlaagd.

Lijm mengen

Voor dit doel is het het handigst om een ​​mechanische mixer te gebruiken. Bereid cementmortel voor M-500 en zand in de verhouding 1:3 . Voeg in kleine porties water aan dit mengsel toe en meng totdat de massa plastisch en homogeen wordt.

U kunt ook een kant-en-klare oplossing gebruiken, maar de reikwijdte van de toepassing moet overeenkomen met het geplande bouwwerkzaamheden. Deze lijm wordt meestal op de tegel zelf aangebracht, dus laat deze er niet op zitten. binnen belangrijke opmerkingen of berekeningen.

Aandacht! Je kunt niet te veel lijmmengsel in één keer aanbrengen, anders zal de massa verweren of uitdrogen. Overtollige mortel wordt onmiddellijk verwijderd voordat deze uithardt.

Kenmerken van het leggen

Voordat met het installatieproces wordt begonnen, moeten de materialen uit de verpakking worden gehaald en gemengd, zodat er geen scherpe kleurafwijkingen ontstaan. Slechts kleine kleurverschillen zijn acceptabel.

Je kunt alleen beginnen met leggen als het mooi weer is - bij een temperatuur binnen +5-30 graden en geen regen. Als het buiten te warm is of als de neerslag aanhoudt en er dringend moet worden doorgewerkt, kunt u een schuilplaats installeren in de vorm van een luifel en een achtergrond.

Advies! Als thermische panelen met klinkercoating worden gebruikt, kunnen deze op elk gewenst moment worden geïnstalleerd weersomstandigheden. Dit heeft geen invloed op de kwaliteit van de afwerking.

Het proces van het leggen van klinkertegels vindt plaats in een bepaalde volgorde:

1. Wandoppervlak gehydrateerd water uit een spuitfles.
2. Op haar toegepast Mortier dik 3-4 cm. De oplossing wordt geëgaliseerd met behulp van een lat.
3. Bij benadering markering plaatsing van tegels.
4. Boven past bij afwerkingsmateriaal. De breedte van de naad mag niet meer zijn dan 12 mm.
5. Installatie van tegels begint met het ontwerp van gebieden rond ramen en deuren. Hierna gaan ze naar de hoeken van het gebouw. Om het installatieproces eenvoudiger te maken, kunt u gebruiken speciale tegels– hoekig, wat de lijnen van de muren benadrukt en er natuurlijk uitziet.
6. Oppervlak gespoten water en bedekt met polyethyleen om een ​​gelijkmatige droging van het mengsel te garanderen.

Opmerking! Voor installatiegemak kunnen de wanden met een zijkant in conventionele vierkanten worden verdeeld 1m. Als de contouren van de tegel niet in dit figuur passen, kan deze met een zaag worden gesneden.”

Om de gevelafwerking er harmonieus en duurzaam uit te laten zien, is het raadzaam de volgende tips in acht te nemen:

• tegels met rijke en donkere tinten worden in het onderste deel van de gevel gelegd - op hoogte tot 6 meter vanaf de stichting;
• donkere kleuren verhogen de oververhitting van het gebouw, en dat zou ook zo moeten zijn niet meer dan 20% van volledige oppervlakte tegels;
• Voor voegen je kunt kant-en-klaar gebruiken kleur mengsel die overeenkomt met de toon van het afwerkingsmateriaal;
• voordat de oplossing wordt aangebracht, is het oppervlak van de muren beter coaten met primer en wacht tot het volledig is opgedroogd;
• Het is raadzaam om klinker te leggen in Rijen, beginnend vanaf de onderkant van de gevel;
• als het aan de muren is bevestigd isolatie, het is bovenop bedekt met een versterkend mengsel of glasvezel;
• Mocht er na het afdichten van de naden nog veel vuil achterblijven, dan wordt dit met een stroom water eronder verwijderd hoge druk, en voor bijzonder geavanceerde gevallen die ze gebruiken bijzondere stoffen.

Let ook op ons artikel over dit onderwerp, waar we de installatietechniek in detail hebben besproken.

Geveltegels worden steeds populairder en het installatieproces is niet erg arbeidsintensief. Zelfs een beginner kan dit aan als hij rekening houdt met de installatietechniek. Om de afwerking er indrukwekkend uit te laten zien, een beschermende functie uit te voeren en de warmte langer in het gebouw vast te houden, moet u voorzichtig zijn met de installatie ervan.

Tegels zijn universeel materiaal waarmee u zowel binnen als buiten uw huis mooi en betrouwbaar kunt inrichten. Sommige mensen bestellen tegels uit speciale catalogi en betalen voor de diensten van installatiespecialisten, terwijl anderen zichzelf liever niet alleen als laag proberen, maar ook als tegelmaker en decoratieve steen benodigde maten, kleuren en structuren.

Om geveltegels of steen van hoge kwaliteit te verkrijgen, moet u speciale formulieren gebruiken. Ook hier zijn er twee opties: koop kant-en-klare mallen of maak ze zelf. Laten we het moeilijke pad nemen en kijken naar het proces van het maken van mallen voor tegels en artificiële steen thuis.

Kenmerken van mallen voor tegels en stenen

Meestal gebruikt voor het maken van producten ABS-kunststof, evenals een aantal andere materialen, waaronder de meest populaire siliconen, polyvinylchloride en polyurethaan. Het zijn deze materialen die het mogelijk maken om producten te verkrijgen met de vereiste mate van mat en glanzend oppervlak. Mallen gemaakt van PVC en plastic zijn vooral handig omdat ze geen smering en stomen vereisen, omdat ze tijdens de bereiding van producten met hun hulp beton mengsel plakt niet.

Een interessante materiaaloptie voor mallen is polyurethaan, dat bijzonder sterk en duurzaam is.. Producten gemaakt van polyurethaan kunnen worden gebruikt om meer dan duizend platen te gieten, waarvan de bijzonderheid een ideaal glanzend oppervlak zal zijn.

Soorten gegoten producten

Een brede selectie producten voor het gieten van geveltegels en stenen biedt veel mogelijkheden voor de implementatie van uniek ontwerp ideeën in de richting van afwerking van de gevel. Meest levendige voorbeelden producten:

• kalksteenerts;
• bedachte leisteen;
• dolomiet;
• marmererts, enz.

Houd rekening met het feit, dat het leggen van afgewerkte geveltegels of kunststeen bepaalde berekeningen vereist om ervoor te zorgen dat het metselwerk glad en duurzaam is.

Tijdens het installatieproces zal het nodig zijn om niet alleen een niveau, maar ook een dergelijk niveau te gebruiken belangrijke materialen, zoals een staaf en een schietlood.

Voordat u doorgaat met het leggen van tegels of steen, moet u het volgende voorbereiden:

• koop, ga met je eigen handen mallen maken voor producten;
• monteer of koop een kant-en-klare triltafel;
• meng de compositie voor steen- of geveltegels;
• bereid de mal voor op de triltafel;
• laat het eindproduct 24 uur in de mal zitten;
• bekisting uitvoeren.

Afgewerkte producten kunnen onmiddellijk worden gebruikt voor het afwerken van de gevel, of kunnen worden verpakt voor verdere opslag.

Als u nog niet klaar bent om mallen te maken, kunt u kant-en-klare producten kopen, waarvan de kosten variëren afhankelijk van het materiaal waaruit ze zijn gemaakt.

Hoe je tegels met je eigen handen maakt

Het productieproces van geveltegels bestaat uit verschillende fasen:

• materiaalextractie;
• het vervoeren ervan naar een opslaglocatie;
• verwerken;
• gieten;
• drogen;
• schieten

Het begint allemaal met steengroeve werk– extractie van materiaal om producten te creëren. Meestal wordt klei gebruikt, die gedurende 10-12 maanden bij lage temperaturen wordt geweekt en ingevroren.

Voor hoogwaardige verwerking van voorbereid materiaal zijn ze het meest geschikt speciale machines, waarmee u ongewenste insluitsels kunt detecteren en verwerken. In de vormfase vindt de verwerking op verschillende manieren plaats: plastic gieten, gieten en semi-droog persen. De eindproducten worden gedroogd om krimp en scheuren in de toekomst te voorkomen, waarna ze worden gebakken tot de afgewerkte geveltegels.

Naast klei is betonmengsel geschikt voor het maken van tegels, waaruit het gemakkelijker is om thuis producten te maken uit doe-het-zelf-mallen. Het proces maakt meestal gebruik van de vibratiegietmethode om uiteindelijk platen te verkrijgen met een lage porositeit op het oppervlak. Door een mengsel van cement, zand en grind te bereiden, kan het worden geverfd met kleurpigmenten. Wat de uitrusting betreft die nodig is voor het werk, is het voldoende om een ​​gewone betonmixer en een trilplatform te hebben.

Houd er rekening mee dat kunststof mallen geschikt voor het maken van producten uit gips en beton, maar niet uit klei. Bovendien is kunststof geen geschikte materiaaloptie voor het maken van mallen bedoeld voor siersteen, die idealiter de structuur van natuursteen nabootsen.

Laten we er rekening mee houden dat het maken van geveltegels vandaag de dag een activiteit is die iedereen onder de knie kan krijgen. Het materiaal is gemakkelijk te gebruiken en stelt u in staat een afwerking te creëren die de gevel beschermt en een bijzondere textuur geeft. Mallen voor het gieten van producten zijn flexibel en praktisch, waardoor u zelf materialen kunt maken gewenste kleur, texturen die visueel zo natuurlijk mogelijk zijn.

Vervaardiging van vormproducten voor decoratieve steen

Mallen voor kunststeen kunnen, net als voor tegels, met uw eigen handen worden gemaakt of kant-en-klaar worden gekocht, compleet met materialen voor het maken van producten.

Het handigst in gebruik zijn de mallen van rubber, siliconen en polyurethaan, waarvan de steen het gemakkelijkst en snelst te verwijderen is nadat de massa is uitgehard.

Gezien de kosten kant-en-klare formulieren hoog, is het logisch om de mogelijkheid te overwegen om ze thuis te maken.

Afhankelijkheid van de prijs van siliconen en polyurethaan van het merk

De beste optie is om een ​​mal te maken van polyurethaan. Verpakkingsmateriaal met een gewicht van 7 kg kost niet meer dan drieduizend roebel, terwijl het mogelijk is om er verschillende vormen van de maten van te maken die je nodig hebt. Als u besluit siliconen te gebruiken, kunt u het beste kiezen voor een materiaal op basis van azijn dat in Europa is gemaakt.

Om het gemakkelijker te maken om afgewerkte producten uit de mal te halen, is het handig om te gebruiken matrixscheider, die gemakkelijk te maken is van gomterpentijn, bijenwas en paraffine. Om de massa te bereiden, worden was en paraffine in een waterbad gesmolten, waarbij aan het einde terpentijn wordt toegevoegd. Het mengsel wordt gebruikt om de zijkanten van de mal en het oppervlak van de steen te smeren.

Instructies voor het maken van een mal uit polyurethaan of siliconen zijn als volgt:

1. Selecteer een aantal stenen waarvan u denkt dat ze geschikt zijn als monster.
2. Plaats ze op spaanplaat blad of vezelplaat met de voorkant naar beneden, op een afstand van enkele centimeters van elkaar.
3. Behandel de gladde kant van de stenen met siliconen en druk ze stevig in de ondergrond.
4. Behandel de contouren van de stenen met kit om te voorkomen dat er lucht onder komt. Siliconen voor aquaria zijn geschikt om te vullen, wat lekken helpt voorkomen.
5. Laat het afdichtmiddel enkele uren drogen.
6. Bereid de bekisting voor op een afstand van enkele centimeters van de steen.
7. Dicht de randen en hoeken van de bekisting af met siliconen om lekkage van polyurethaan te voorkomen.
8. Laat het mengsel drogen (minimaal 12 uur).
9. Smeer de bekisting en monsters met het eerder bereide wasmengsel en laat twee uur drogen.
10. Bereid het polyurethaanmengsel voor.
11. Vul de matrix met siliconen of polyurethaan. Giet het polyurethaan in een dunne stroom uit en giet de siliconen met een borstel gedrenkt in een sopje.
12. Demonteer de bekisting na 24 uur en verwijder de stenen modellen uit de mal.
13. Droog de eindproducten gedurende twee weken.

19141 0

Gevelbekleding met tegels concurreert succesvol met schilderwerk, waardoor de vraag naar duurzame, esthetische geveltegels groot is. Op basis van de vraag bieden fabrikanten aan verschillende soorten hoogwaardige bekleding, verschillend in materiaal, formaat en kleur, maar het materiaal dat u mooi vindt, is niet altijd betaalbaar. In deze situatie is het mogelijk om de kosten voor het afwerken van de gevel te verlagen door met uw eigen handen geveltegels te maken.

Om tegels te maken heb je geen grote kamers nodig

Mallen selecteren voor het gieten van tegels

In een bedrijfsomgeving worden geveltegels geproduceerd met behulp van methoden waarvan er slechts één geschikt is voor thuisgebruik: vibratiegieten. Houd er rekening mee dat de prijzen voor hoogwaardige mallen vrij hoog zijn, de omzet van mallen voor het gieten van geveltegels bedraagt ​​maximaal 1500 cycli, dus koop ze voor de productie van 5-10 vierkante meters afwerking heeft geen zin. Maar als de hoeveelheid bekledingswerk aanzienlijk is, zijn de kosten voor het kopen van mallen of het zelf maken ervan polymere materialen zal aanzienlijke besparingen opleveren Geld.

Gebruiken bij het gieten van primitief zelfgemaakte vormen gemaakt van afvalmaterialen, hoewel het een goedkopere optie is om het werk uit te voeren, garandeert dit niet de esthetiek van de afwerking.

Siliconen mallen zijn bestand tegen een groot aantal gietstukken

Mallen voor het gieten van tegels zijn onderverdeeld in 3 typen, afhankelijk van het gebruikte materiaal:

• siliconen;
• plastic;
• polyurethaan.

Van de genoemde typen zijn polyurethaanmallen geschikt voor het thuis maken van geveltegels, omdat siliconenmallen kwetsbaar zijn en producten gemaakt van plastic mallen vanwege hun glanzende oppervlak niet op natuursteen lijken.

Het proces van het vervaardigen van geveltegels met behulp van de vibratiegietmethode bestaat uit de volgende fasen:

1. Mallen maken.
2. Bereiding van de oplossing.
3. De oplossing in mallen gieten.
4. Producten verwijderen.

Laten we deze fasen eens nader bekijken.

Een mal maken voor tegels uit hout is de gemakkelijkste manier

Vervaardiging van polyurethaan mallen voor geveltegels

Allereerst moet u beslissen met wat voor soort tegel de gevel zal worden afgewerkt, denk aan de grootte, het formaat en de configuratie van het vooroppervlak. Rationeel besluit Er zal tijdelijk een aantal monsters van natuursteenproducten worden geleend van een professionele werkplaats, waarvan wordt besloten deze te imiteren. Deze monsters worden gebruikt als sjablonen bij het maken van mallen met uw eigen handen.

Mallen voor het maken van polyurethaantegels

Materiaal voor het maken van mallen

Om de mallen zelf te maken, moet u een tweecomponenten polyurethaangietmassa aanschaffen, bijvoorbeeld Nomakon-TM KPTD-1, Formosil of Poly. Deze composities, in de juiste verhoudingen bereid met een verharder en in de bekisting gegoten, veranderen in een duurzaam elastisch product dat bestand is tegen mechanische schade, trillingen, chemicaliën, lage temperaturen en vochtigheid.

Productie van bekisting voor de vorm en installatie van de matrix

Gebruik als basis voor de bekisting een stuk plexiglas dat iets groter is dan het oppervlak van de steen en plaats het monster erop met de voorkant naar boven. Het teveel aan steen boven het basisniveau wordt gemeten en de omtrek van de toekomstige bekisting wordt met een stift op een afstand van 2-3 cm rond het monster getekend.

De steen wordt van de basis verwijderd en siliconenkit“Voor aquaria” wordt een met de hand gemaakte rechthoekige bekisting van hetzelfde plexiglas langs de getekende contour aan het plexiglas bevestigd. De hoogte van de bekisting moet 1,5-2 cm groter zijn dan de hoogte van het monster. Vervolgens wordt het monster op zijn plaats geplaatst, wordt de voeg tussen de steen en de basis bedekt met dezelfde siliconen en laat men het product een tijdje drogen. dag.

Mal voor het gieten van een schuttingplaat

Als het monstermateriaal een hoge porositeit heeft, is het oppervlak ervan bedekt dunne laag een oplossing van paraffine in kerosine of terpentine in een verhouding van 1:2, die zal fungeren als een antikleefmiddelafscheider en de verwijdering van de matrix uit de geharde polyurethaanmassa zal vergemakkelijken. De afscheider heeft een uur nodig om te drogen.

Bereiding van de vuloplossing

Nadat de lijm is opgedroogd, begint u met het voorbereiden van de polyurethaanmassa voor het gieten.

De vereiste verhoudingen worden in twee afzonderlijke, droge en schone containers gegoten. benodigde hoeveelheden polymeer en verharder. Giet ze vervolgens in een derde droge en schone container en meng grondig met je handen, waarbij je de wanden van de container aanraakt.

Wanneer u met de componenten van de verbinding werkt, moet u beschermende kleding, handschoenen en een veiligheidsbril gebruiken, waarbij u direct contact van het polymeer met het lichaam vermijdt. Als de oplossing op uw huid terechtkomt, was deze dan onmiddellijk af lopend water Met wasmiddel!

Voordat u de bekisting met de compound vult, moet u de matrix droogborstelen met een dunne laag polyurethaan om het aantal luchtbellen dat zich op het oppervlak van het monster vormt te verminderen wanneer u het grootste deel van het mengsel toevoegt.

Een van de hoeken van de basis is verhoogd en het vullen van de bekisting met polymeer begint vanuit de onderste hoek, terwijl tegelijkertijd de compositie wordt geïntroduceerd en de verhoogde hoek wordt verlaagd. Bij horizontale positie basis moet de dikte van de polyurethaanlaag boven het bovenste punt van de matrix 2-3 cm zijn.

De verbinding hardt, afhankelijk van het type, in ongeveer een dag uit, waarna de matrix wordt verwijderd.

Matrix-extractie

Een dag na het storten wordt de bekisting gedemonteerd, waarbij de siliconenlijmpunten met een stanleymes worden afgesneden. De matrix in polyurethaan wordt omgedraaid met de achterkant naar boven en de mate van uitharding van het polymeer wordt beoordeeld, aangezien de uiteindelijke uitharding tot drie dagen kan duren. Als de verbinding niet volledig is uitgehard, laat u de steen erin zitten totdat de oplossing volledig is uitgehard.

Er kunnen meerdere matrijzen tegelijkertijd worden gemaakt om tegels met verschillende vormen te produceren

De bevroren polyurethaanvorm wordt zorgvuldig met uw eigen handen van het oppervlak van de matrix gescheiden, in een poging de oppervlaktetextuur, die de structuur van de steen volgt, niet te beschadigen.

Om ervoor te zorgen dat de geveldecoratie niet primitief of eentonig is, is het noodzakelijk om minimaal 5 vormen te maken met verschillende matrices.

Bereiding van mortel voor het vormen van tegels

Er zijn veel recepten voor het bereiden van de oplossing, maar breed gebruik ontving op cement gebaseerde composities. Om het hoofdbestanddeel voor het gieten in mallen te produceren, kan de volgende technologie worden gebruikt:

2 delen zand worden gedurende 1-2 minuten gemengd met één deel water, waarna 4 delen cement en 2 delen water worden toegevoegd en gedurende 2-3 minuten worden gemengd. Vervolgens worden geleidelijk 8 delen zand en een deel water aan de oplossing toegevoegd en gemengd, waarna kleurstof aan het mengsel wordt toegevoegd in een hoeveelheid van niet meer dan 4-5% van het totale volume van de batch. Het gebruik van wit M500-cement in plaats van het gebruikelijke grijze Portland-cement resulteert in tegels met rijkere tinten.

Bij het met uw eigen handen maken van geveltegels gebruiken ze ook vulstoffen gemaakt van fijne stukjes natuursteen (graniet, marmer, kalksteen), die de sterkte-eigenschappen van de producten en de gelijkenis met de afwerking vergroten. natuursteen. Om dit te doen, worden van de 8 delen zand bij het mengen 4 delen vervangen door kruimels.

Vormgeven van geveltegels

De formulieren worden op een werkende triltafel geplaatst en gevuld met de voltooide oplossing met behulp van een troffel - een smalle metselaarstroffel. Als de oplossing geen natuurlijke kruimelvullers en kleurstof bevat, wordt eerst pigment aan de mallen toegevoegd met een laag van 1-1,5 cm, waarna ze geleidelijk gelijk met de randen worden gevuld met de hoofdsamenstelling. Hiermee kunt u een tegel krijgen met een vooroppervlak dat gelijkmatig is geverfd tot een diepte van 1,5-2 cm.

Gezien de hoge kosten van een triltafel en de bewerkelijkheid om deze zelf te maken, kun je bij het vormen van tegels het zonder doen. Als u een staalplaat of spaanplaat (spaanplaat) op twee steunen installeert en er polyurethaanvormen op plaatst, kan het mengsel in de vormen worden verdicht door met een hamer van onderaf op de plaat te tikken.

Nadat u de mal hebt verdicht en erop let dat u deze niet vervormt, brengt u deze over naar de mal horizontaal oppervlak. Gedurende deze tijd worden de producten niet verplaatst of aangeraakt.

Blootstelling van schimmels en producten aan direct zonlicht en hoge temperaturen onaanvaardbaar, omdat dit de sterkte van de tegels en de omzet van polyurethaanmallen vermindert.

Het verwijderen van producten uit mallen

Om het cliché met het product goed te verwijderen, plaatst u het gedurende enkele minuten in een bak met water op een temperatuur van 40-60 graden om de elasticiteit van het polymeer te vergroten. De tegels worden met de hand verwijderd, waarbij het polyurethaan wordt getapt rubberen hamer, en tot het volledig uitgehard is, gedurende 7-10 dagen in één laag op een koele plaats leggen.

Conclusie

Bij aanzienlijke volumes afwerking werkzaamheden Deze technologie zorgt voor aanzienlijke besparingen in geld en de kwaliteit van handgemaakt geconfronteerd materiaal, hoewel inferieur aan industriële ontwerpen, is vrij hoog.

Goedemiddag, beste gebruikers van onze site. Dit artikel gaat over betontegels, die je met je eigen handen kunt maken en er in de toekomst je hek mee kunt versieren. Hieronder vindt u een technologisch geïllustreerde kaart waarmee u deze nuttige vaardigheid leert.

In eerste instantie zul je moeten krijgen speciaal gereedschap en apparaten. Het belangrijkste apparaat is kunststof mallen(foto1). Je kunt ze in een gespecialiseerde winkel kopen. Seconde belangrijk punt– dit is de aanwezigheid van een triltafel (foto 2). Je kunt het kopen of zelf maken. Wij zullen hier nu niet over uitweiden. Het tweede dat je nodig hebt is een verwarmingsbad. Het gebeurt heel eenvoudig: neem een ​​metalen trog. Het past op zijn bodem metalen rooster. Daarna wordt de container gevuld met water. Geplaatst op het net direct in het water gewone ketel(het is raadzaam om iets krachtigers te gebruiken). Vergeet niet om aarding uit te voeren vanaf het lichaam van de metalen trog. Wat de materialen betreft, zijn de benodigde speciale componenten: weekmaker, losmiddel. Wat het is en waarom het wordt gebruikt, zul je later ontdekken. Wat betreft smeermiddel: elk smeermiddel met een dunne olieachtige consistentie is voldoende.

Het proces van het maken van tegels is dus beginstadium omvat het opstellen van formulieren. Jouw taak is om de gezichtsbehandeling te reinigen kunststof oppervlak tegen stof en vuil. Ook is het vooroppervlak bedekt met smeermiddel. Dit is nodig zodat de vorm in de toekomst gemakkelijk achter kan blijven betonproduct. Bovendien kunt u door de aanwezigheid van glijmiddel bereiken glad oppervlak op het eindproduct. Nadat er met een kwast een laag vet is aangebracht, moet deze met een doek worden verwijderd. Er blijft alleen een dun laagje smeermiddel op de vorm achter, en dat is wat we nodig hebben.

Wanneer het voorbereidende werk met de formulieren is voltooid, gaan we verder met de volgende stap: we leggen de formulieren op de triltafel (foto 3). Hierna kunt u beginnen met het mengen van de betonoplossing. De ingrediënten voor het mengsel zijn standaard: water, cement en zand. Het is echter belangrijk om ook een weekmaker toe te voegen. Deze stof heeft een olieachtige structuur, een scherpe geur en een zwarte kleur. Dankzij de weekmaker wint beton sneller aan sterkte en wordt het ook plastischer, wat de levensduur van producten die ervan worden gemaakt verlengt. De mal wordt gevuld met behulp van een enkellaags systeem. De verhouding cement en zand is 1:2 (1 cement, 2 zand). Het beton dat wordt gemengd, moet ongeveer dezelfde consistentie hebben als op de onderstaande foto (foto 4).

Vul in de derde stap de formulieren in met de voorbereide oplossing. Vervolgens zetten we de triltafel aan zodat het beton goed verdicht wordt en alle groeven opvult (foto 5). Verwijder overtollige oplossing in de mal met een troffel. Na voltooiing van dit werk worden de formulieren in een warme, niet-vochtige ruimte geplaatst om ongeveer 17-18 uur te drogen (foto 6).

De tegel moet uit de mal worden verwijderd door hem eerst in het bad te verwarmen. Dankzij deze methode om het product uit de mal te halen, breken de randen niet af en neemt de snelheid van het proces aanzienlijk toe.

Hoe het uiteindelijke diepgevroren product eruit ziet, kunt u zien op de onderstaande foto (foto7) (foto8) (foto9).

Als je genoeg tegels maakt en geeft juiste tijd om beton sterker te maken, kunt u doorgaan met geconfronteerd met werken schutting Betontegels worden op dezelfde manier als iedere andere tegel op de ondergrond bevestigd: met tegellijm. De naden tussen de producten zijn gevuld met fuga. Nadat u de tegel aan het hek hebt bevestigd, kunt u deze schilderen. Voor deze doeleinden kunt u het beste een spuitfles gebruiken.

De afgewerkte geverfde tegels op het hek zien er als volgt uit:

Na het lezen van dit artikel krijgt u wellicht de indruk dat dit zo is eigen productie betonnen tegels- Dit is een duur en ongerechtvaardigd proces. In feite is dit niet het geval, aangezien een persoon gebruikt deze technologie, het bespaart niet alleen materiële hulpbronnen, maar het produceert ook een product dat niet alleen van mindere kwaliteit is, maar zelfs superieur is aan wat nu in de winkels kan worden gekocht. Bovendien hebben dergelijke tegels een orde van grootte langere levensduur, vooral in vergelijking met drooggeperste producten.

Video:

Veel succes bij al je inspanningen!