Met alle verschillende bouwmaterialen die worden gebruikt bij de constructie van muren, is gips het meest populaire type afwerking. Zelfs als het later de bedoeling is om andere afwerkingsmaterialen te gebruiken, probeert iedereen op zijn minst ruw gips te maken.

In de jaren 90 kwam het concept van "reparatie van Europese kwaliteit" in ons leven. Tegelijkertijd geeft iedereen er zijn eigen betekenis aan. Iemand impliceert hoogwaardige afwerkingsmaterialen en dure reparaties, anderen zijn van mening dat dit in de eerste plaats perfect vlakke oppervlakken zijn, gemaakt in overeenstemming met de Europese normen. Breng bijvoorbeeld een rooster aan voor gips.

De normen van Europese landen vereisen echter niet het verplichte gebruik van een wapeningsnet. Het wordt aanbevolen om het alleen op moeilijke plaatsen te gebruiken.

Met het gaas kunt u het uiterlijk van scheuren verminderen, maar garandeert niet de integriteit van de afwerklaag.

Voordelen bij gebruik:

1. Het aanbrengen van mortel op het rooster kan snel, waardoor ook zonder ervaring pleisterwerk gemakkelijk is.
2. Als het gaas stevig aan de basis is bevestigd, kunt u zeker zijn van de duurzaamheid en sterkte van de afwerklaag.
3. Het gips dat op het rooster wordt aangebracht, zal in feite een monolithische structuur zijn die niet onderhevig zal zijn aan afstoten en barsten.
4. Gips op het rooster zorgt voor een betrouwbare hechting aan wanden van elk materiaal.

Wat zijn ze?

Voor verschillende soorten bases worden verschillende soorten roosters gebruikt:

metselwerk

Dit gaas is gemaakt van polymeren. De cellen in het rooster hebben afmetingen van 5*5 mm. Het wordt gebruikt bij het pleisteren.

Het wordt niet alleen gebruikt voor pleisterwerk, maar ook voor afwerkingswerkzaamheden. Het is gemaakt van polyurethaan. Er worden verschillende soorten geproduceerd: celgrootte 6 * 6 mm - als klein beschouwd, 13 * 15 mm - medium en 22 * ​​35 - groot.

Vervaardigd uit speciaal behandeld glasvezel. Het wordt zowel op gips als op afwerkingswerken aangebracht. Celgrootte 5*5 mm. Dit is het meest resistente gaas tegen chemische aanvallen. Bovendien tolereert glasvezel perfect verhoogde temperaturen.

Dit type is gemaakt van polypropyleen. Bestand tegen agressieve omgevingen. Heeft een celgrootte van 5 * 6 mm. Het kan worden aangebracht op pleisterwerk van binnen- en buitenoppervlakken;

Armaflex

Het gaas is gemaakt van polypropyleen, maar heeft daarnaast verstevigde gaashoeken. Celgrootte 12*15 mm. Het wordt gebruikt voor het bepleisteren van oppervlakken met een dikke laag.

Het bestaat uit stalen staven die op de hoeken van de cellen zijn gesoldeerd. Er zijn een aantal stalen mazen met verschillende maaswijdten.

Vanwege de gevoeligheid voor corrosie wordt het alleen gebruikt voor binnenwerk. Naast staal hebben ze verschillende celgroottes.

verzinkt

In tegenstelling tot metaal kan het worden gebruikt voor buitenwerk.

Welke te kiezen?

Om het juiste rooster te kiezen, moet je het niveau gebruiken om de verschillen in de basis te bepalen. Zo weet u ongeveer hoe dik de pleisterlaag zal zijn.

Er zijn verschillende rasteroplossingen:

1. Bij een te verwachten pleisterlaag van minder dan 20 mm is het aan te raden om een ​​universeel gaas te gebruiken. Het zal perfect omgaan met de taak om de oplossing te repareren en scheuren te voorkomen.
2. Als de pleisterlaag meer dan 3 mm is, is een metalen gaas vereist.
3. Als de druppels meer dan 50 m zijn, moet u nadenken.

Hoe installeren?

Installatietechniek is afhankelijk van het materiaal waaruit het is gemaakt.

Om het metalen gaas te bevestigen, hebt u zelftappende schroeven, deuvels, een metalen schaar en gegalvaniseerde montagetape nodig.

Alle werkzaamheden moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met de instructies:

1. Knip met een schaar voor metaal een stuk gaas op maat van de muur en ontvet het. Om dit te doen, kunt u elk oplosmiddel of aceton gebruiken.
2. Met een metaalschaar hebben we de gegalvaniseerde montagetape in kleine stukjes geknipt.
3. Het is noodzakelijk om het rooster van boven naar beneden te installeren en het canvas horizontaal te plaatsen, beginnend bij het plafond zelf. De bovenrand van de eerste rij is bevestigd met zelftappende schroeven. Aangezien het metalen gaas maaswijdten heeft die groot genoeg zijn zodat het gaas niet van de zelftappende schroeven springt, worden stukjes montagetape onder hun doppen geplaatst zodat het een van de zijkanten van de cel tegen de muur drukt. Er zijn verbrede moeren te koop die ook hiervoor gebruikt kunnen worden, maar die zijn veel duurder dan montagetape.
4. Als het gaas op een betonnen of bakstenen muur wordt gemonteerd, moet de bevestiging worden uitgevoerd met vooraf geïnstalleerde pluggen. Om dit te doen, kunt u gewone plastic onderdelen gebruiken, die vrij goedkoop zijn.
5. Bevestiging moet vaak genoeg in een dambordpatroon worden gedaan, zodat het gaas goed tegen de muur past. De ideale afstand tussen de deuvels is 500 mm.
6. Gaaspanelen worden over het gehele oppervlak van de muur bevestigd met een overlapping van 80-100 mm.
7. Glasvezelgaas bevestigen.

Zo'n gaas hoeft niet over het hele oppervlak te worden bevestigd: het volstaat om het stevig langs de bovenrand te bevestigen. Het is ook bevestigd, beginnend bij het plafond. De afmetingen van de cellen van een dergelijk rooster zijn klein en het heeft zelf een klein gewicht, waardoor het mogelijk is om alleen zelftappende schroeven te gebruiken, zonder extra apparaten zoals montagetape of moeren.

Het is belangrijk dat er een stukje gaas in de hoeken blijft voor een kleine overlap.

De grootste sterkte kan worden bereikt als het gaas met een heel paneel op de muur wordt aangebracht. Daarom moeten de bakens al worden opgesteld op een rooster dat aan de muur is bevestigd.

Versterking van plafondgaas

Er kunnen verschillende materialen worden gebruikt om plafonds te versterken.

Naast muren gebruiken ze een gaas van glasvezel, metaal en dakspanen - een structuur gemaakt van houten latten:

1. Gaas van kunststof of glasvezel het wordt aanbevolen om aan te brengen als de verwachte plamuurlaag niet meer dan 30 mm zal zijn.
2. Bij hoogteverschillen van meer dan 30 mm, is het beter om een ​​metalen gaas te gebruiken. Het is veel duurder dan plastic, maar veel sterker.
3. Drank wordt al vele jaren gebruikt. Voor de constructie wordt een rail van 20 * 8 mm gebruikt, die in de vorm van rails aan elkaar is bevestigd. Dit is de eenvoudigste methode om de pleisterlaag te versterken, maar is alleen geschikt voor houten sokkels, eenvoudige constructie.

Voordat u het rooster bevestigt, moet u een montagetape maken, voorgesneden met een metalen schaar in kleine stukjes. Het metalen gaas moet eerst worden ontvet met aceton of andere oplosmiddelen. In extreme gevallen kunt u het gewoon wassen met elk zeepmiddel dat olie- of vetsporen kan wegwassen.

Het rooster moet worden gesneden volgens de grootte van het plafond. Het is belangrijk om te onthouden dat het ene canvas het vorige minimaal 12-15 cm moet overlappen.

Bevestiging:

1. De dakspanen zijn heel eenvoudig bevestigd: u hoeft alleen de structuur met spijkers aan het plafond aan de bovenkant van de cellen te enten.
2. Bevestiging van een metalen of plastic gaas kan zowel op spijkers als op deuvelnagels. Ze moeten in een dambordpatroon worden geplaatst op een afstand van 200-300 mm van elkaar.
3. Als u geen montagerooster gebruikt, kunt u spijkers met grote hoeden gebruiken of ringen gebruiken.

Het gebruik van gipsgaas bij het afdichten van voegen in vloerplaten

Om deze werken uit te voeren, wordt een strook uit het rooster gesneden langs de breedte van de site met een toevoeging van 5-10 cm aan elke kant, deze wordt op de gebruikelijke manier bevestigd en afgedicht met mortel.

Begin in ieder geval met het aanbrengen van de mortel vanuit het midden van de kamer, gelijkmatig naar de muren toe bewegend.

Prijs

1. Metalen gaas - 140 roebel per vierkante meter.
2. Kunststof - 30-40 roebel per vierkante meter.
3. Glasvezelgaas - 50-60 roebel per vierkante meter.

Door het gebruik van wapeningsnetten kunt u reparaties duurzamer en van hoge kwaliteit maken. In de toekomst volstaat het om alleen cosmetische reparaties uit te voeren: behang vervangen, plafond schilderen.

Reparaties gaan vaak gepaard met het egaliseren van de muren met gips. Bovendien verbetert het ook de thermische isolatie, vermindert het het niveau van vreemd geluid in de afgewerkte ruimte. Oppervlakken gepleisterd met decoratieve mengsels hebben een mooie uitstraling. Wanneer de onregelmatigheden klein zijn en er praktisch geen defecten zijn, wordt de oplossing vaak eenvoudig op de voorbereide basis aangebracht. Als de afwijkingen groot zijn, zijn er scheuren, dan wordt in het werk noodzakelijkerwijs een gipsgaas gebruikt om de muren te versterken. Het wordt vertegenwoordigd door een breed assortiment, waarmee u producten kunt kiezen voor bepaalde bedrijfsomstandigheden.

Toepassingsgebied

Versterkingsgaas voor muurbepleistering heeft de oude methoden (gordelroos, opgezette spijkers) vervangen die werden gebruikt om de hechting van de afwerklaag op het ondergrondoppervlak te verbeteren. Het is gemaakt van materialen met verschillende eigenschappen. Er zijn producten van een groot aantal verschillende fabrikanten op de markt.

Het wordt zowel voor interne als externe werken gebruikt. Het is de basis van de egalisatielaag. Deze laatste wordt hierdoor sterker en duurzamer. Het gaas moet worden gebruikt om delaminatie of barsten te voorkomen of om het proces van scheurgroei zelf te stoppen.

Het constructiegaas voor gips wordt gebruikt om de basis kwalitatief voor te bereiden op verdere activiteiten om werkoppervlakken te decoreren. Met de juiste installatie en verder pleisterwerk verlengt het de levensduur van de afwerking en helpt het de integriteit van de scheidingswanden te behouden.

Soorten gipsgaas

Versterkt gaas voor gips verschilt in de materialen die worden gebruikt voor de productie, de structuur en grootte van de cellen en de creatiemethoden. Volgens het eerste criterium worden de volgende variëteiten onderscheiden:

• plastic;

Producten hebben alle voor- en nadelen van de materialen die voor hun productie worden gebruikt.

Een meer gedetailleerde classificatie wordt weergegeven in de onderstaande tabel.

Weergave	Celgrootte, mm	kenmerk
metselwerk (schilderij)	5*5	plastic plaat gebruikt bij het werken buiten en binnen gebouwen met behulp van gipsmengsels
universeel: klein, medium, groot	6*6, 14*15, 22*35	de fijnmazige versie is een geschikt gaas voor het bepleisteren van binnenmuren, terwijl de grofmazige versie goed bestand is tegen extreme temperaturen en externe belastingen
glasvezel gaas	5*5	duurzaam, bestand tegen vocht, kou en hitte, materiaal van chemische verbindingen
plurima	5*6	gemaakt van polypropyleen, chemisch inert, gebruikt voor externe en interne werkzaamheden

Met het bestaande assortiment kunt u producten van hoge kwaliteit kiezen, rekening houdend met alle vereisten. Het gebruik van materiaal dat voldoet aan de bestaande voorwaarden bepaalt de duurzaamheid van de afwerking.

Keuze van werkmateriaal

De belangrijkste bepalende factor bij de materiaalkeuze is de geschiktheid ervan voor specifieke omstandigheden, dus het gaas voor wandbepleistering wordt geselecteerd rekening houdend met het volgende aantal factoren:

• de vereiste dikte van de gemaakte afwerklaag;
• het type gipsmengsel dat wordt gebruikt;
• type ondergrond (beton, hout, baksteen, poreuze materialen, steen);
• externe omstandigheden waarin de gevormde pleisterlaag zich zal bevinden: buiten het gebouw, binnen of in onverwarmde, vochtige ruimtes.

Gips met de volgende soorten mengsels:

• cementkalk;
• gips;
• cementzand;
• klei en anderen.

Aan dergelijke samenstellingen worden vaak verschillende additieven toegevoegd. Samen met de hoofdcomponenten hebben ze een bepaald niveau van chemische activiteit. Dit bepaalt de mate van hun invloed op verschillende materialen waaruit de mazen voor wapening zijn gemaakt.

Rekening houdend met de bovenstaande bepalingen, zijn de belangrijkste aanbevelingen voor het kiezen van een gaas voor het pleisteren van muren als volgt:

• glasvezelproducten worden aanbevolen voor gebruik wanneer de dikte van de gecreëerde pleisterlaag maximaal 3 cm is, wanneer er ook uitsparingen zijn, scheuren om de uitzetting van oude en de vorming van nieuwe te stoppen;
• als de hoogte van de gevormde coating groter is dan 3 cm, dan zou een geschiktere optie van metaal zijn: het is bestand tegen het gewicht van de afwerking en kan niet tegelijkertijd loslaten;
• plastic producten kunnen het beste worden gebruikt voor dunne gipsmortels, en bijvoorbeeld cement-zandsamenstellingen corroderen dergelijk versterkend materiaal in de loop van de tijd;
• bij gebruik van mengsels op basis van klei, ook als er aanzienlijke onregelmatigheden op het oppervlak van de basis zijn, zijn metalen opties relevant;
• plastic vellen met kleine celafmetingen (bijvoorbeeld 0,2-0,3 cm) worden gebruikt tijdens het afwerken van stopverf;
• glasvezel of gegalvaniseerd (gewone metalen zijn niet geschikt), producten zijn een goede manier om kamers met een hoge luchtvochtigheid te versterken;
• wanneer het nodig is om de oven te pleisteren met een cement-kleimortel, dan kun je een kettingschakel gebruiken, en met een dunne laag ervan - glasvezel;
• staalproducten zijn geschikt voor gezamenlijk gebruik met cementhoudende verbindingen;
• tijdens het pleisterwerk aan de buitenmuren van het huis wordt meestal materiaal met cellen van 3 * 3 cm gebruikt, en hun grotere afmetingen worden geselecteerd om het oppervlak strakker te maken;
• voor intern werk gebruiken ze voornamelijk materiaal op rollen en voor extern werk in de vorm van secties.

Wanneer de hoogte van de gecreëerde pleisterlaag niet groter is dan 2 cm, kan wapening worden weggelaten. Als u de bovenstaande aanbevelingen volgt, kunt u het meest praktische materiaal kiezen.

Kenmerken van het monteren van verschillende soorten gaas

Metalen gaas voor gips, glasvezel of kunststof, kan op verschillende manieren worden gemonteerd. De keuze van de bevestigingsoptie wordt bepaald door de samenstelling van het werkmengsel, het materiaal waaruit het gaas is gemaakt en de gebruikte pleistertechniek. Oplossen met:

• zelftappende schroeven of deuvelnagels, schroeven.

De eerste pleisterlaag voor het egaliseren van de wanden wordt versterkt door het gaas in de mortel van de vereiste dikte op het oppervlak te drukken.

De beste manier om een ​​afwerklaag (bekleding of decor) te maken, is door de lijmbaan op een droge ondergrond te bevestigen met speciale bevestigingsmiddelen.

Wanneer het gebied van het te trimmen gebied klein is, kunt u het werkmengsel gebruiken om het te fixeren en het puntsgewijs toe te passen.

Het is voldoende om het verfrooster eenvoudig te fixeren met een dunne laag mortel.

Het glasvezeldoek wordt gemonteerd volgens het volgende optimale algoritme:

• markup uitvoeren voor de installatie van bakens;
• er worden gaten langs geboord, waarin vervolgens deuvels worden gestoken;
• stel de schroefkoppen in volgens het niveau;
• pas de oplossing toe op een gebied dat gelijk is aan de breedte van het gebruikte canvas;
• er wordt onmiddellijk een rooster op de pleister aangebracht, waardoor de doppen van de schroeven erdoorheen worden geschroefd;
• gooi het mengsel verder;
• overlap (10 cm) bevestig de volgende strip;
• dus ga door totdat de hele kamer is versterkt;
• bakens installeren.

De oplossing moet gelijkmatig over het canvas worden gladgestreken, beginnend vanaf het midden van de strook, terwijl het naar de randen toe beweegt. Bij het maken van een dunne laag is het bevestigen van de glasvezel aan de nietjes met verdere toepassing van stopverf zichzelf gerechtvaardigd.

Het stucwerk metaalgaas wordt in de volgende volgorde bevestigd:

• ontdaan van de smeermiddelsamenstelling door spoelen met water of afvegen met een vochtige doek;
• knip met een schaar voor metaal het canvas in stukken van de gewenste maat;
• elke 25-30 cm worden gaten geboord met een diameter van 6 mm voor deuvels (ongeveer 3 mm dieper dan de lengte van het plastic deel van het bevestigingsmiddel), steek ze erin;
• gebruik schroeven en montagetape - bevestig het materiaal op het oppervlak;
• de volgende fragmenten worden gelegd met een overlapping van 10 cm;
• bakens installeren.

De minimale hoogte van de gemaakte coating is afhankelijk van de dikte van de mazen. Metalen producten versterken bovendien de basis en glasvezelproducten versterken de pleister met een gaas.

Methoden voor het bevestigen van het gipsgaas worden in detail besproken in de onderstaande video.

Installatie van gevelglasvezelmateriaal wordt getoond in de onderstaande video.

Versterking van de basis, verhoging van de sterkte en betrouwbaarheid van de pleisterafwerking - dit alles wordt verzekerd door het creëren van een hechtlaag. Het is gevormd met behulp van verschillende materialen.

Voor de juiste uitvoering van de wapening van de wanden met een gaas, moet rekening worden gehouden met het type mortel dat wordt gebruikt, de plaats van installatie (buiten of binnen het gebouw), de verwachte hoogte van de coating. Het is ook vereist om geschikte montagetechnologie te gebruiken. Door aan de bovenstaande voorwaarden te voldoen, kunt u muren of plafonds van hoge kwaliteit pleisteren, de kans op scheuren minimaliseren en niet bang zijn voor krimp thuis.

Bij de constructie van gebouwen en de productie van verschillende soorten afwerkingswerken wordt het gebruik van metalen mazen steeds gebruikelijker. Om niet te worden verward met de keuze van een versterkend metalen gaas, moet u van tevoren alle voor- en nadelen van het gebruik ervan in detail begrijpen. Als u de kenmerken van de soorten van dit materiaal kent, kunt u de juiste en geïnformeerde keuze maken.

Eigenaardigheden

Het bepleisteren van de gevels van gebouwen of interieurs met decoratieve composities is een van de meest voorkomende en kosteneffectieve afwerkingsopties. Een grote verscheidenheid aan hoogwaardige mengsels, gekenmerkt door een verscheidenheid aan kleuren en texturen, stelt u in staat zeker te zijn van de aantrekkelijkheid van het gefineerde oppervlak.

Het enige nadeel is de niet erg hoge sterkte van een dergelijke afwerking. Om de betrouwbaarheid en duurzaamheid te vergroten, worden speciale versterkende materialen gebruikt. Het gebruik ervan helpt het verschijnen van scheuren tijdens de onvermijdelijke krimp of beweging van de nieuwe structuur te elimineren, verbetert de hechtbasis en gipsmengsels.

Versterkende constructies zijn gemaakt van verschillende materialen, waardoor ze specifieke eigenschappen krijgen die de reikwijdte van hun toepassing bepalen. Meestal worden bij het uitvoeren van stukadoorswerken gebruikt:

• polymeer;
• plastic;
• glasvezel;
• metalen mazen.

De keuze voor het ene of het andere type hangt allereerst af van de verwachte dikte van de pleisterlaag. Je moet ook letten op afwerkingsmaterialen en de samenstelling van mengsels voor decoratieve coatings.

Versterkend metalen gaas

Dergelijk materiaal is het meest veelzijdige versterkende product. De belangrijkste functies zijn het versterken en beschermen van het gepleisterde oppervlak tegen mechanische schade. Het voorkomt dat de pleisterlaag barst als gevolg van een scherpe temperatuurdaling. De ruwe afwerkingslaag blijkt gelijkmatiger en gladder te zijn, beter voorbereid op afwerkingswerkzaamheden.

Versterking met een metalen gaas helpt om niet al te sterke en betrouwbare structuren verder te versterken.

Bij de productie van dit soort bouwmaterialen worden draad- of metalen staven gebruikt. Afhankelijk van hun dikte zijn mazen onderverdeeld in de volgende categorieën:

• longen;
• medium;
• zwaar.

Voor-en nadelen

Tot op heden is het assortiment gipsmatten zeer divers. Staalconstructies van polyurethaan, kunststof en glasvezel kwamen beschikbaar voor gebruik. Maar de meest populaire zijn die gemaakt op basis van metalen.

Dit komt door de vele kenmerken van hun technische kenmerken:

• Het metalen gaas heeft een speciale sterkte, waardoor het bestand is tegen zware belastingen. Als er een dikke pleisterlaag nodig is om een ​​​​groot oppervlak te egaliseren, is het beter om geen geld te besparen en precies zo'n materiaal aan te schaffen voor versterking.
• Het gebruik ervan is mogelijk bij het werken op elke ondergrond en met verschillende samenstellingen van ruwe afwerkingsoplossingen.
• Het aanbrengen van de pleisterlaag is niet beperkt tot de dikte. Bij het werken met dunne of lichte ondergronden is het mogelijk om een ​​minimale laag van maximaal 20 mm aan te brengen. Als het nodig is om hoogteverschillen op een verticale wand te egaliseren, dan is het toegestaan ​​om een ​​mortel aan te brengen met een dikte van meer dan 50 mm.

• Ter voorbereiding op het pleisteren van een metalen basis, kan er een wapeningsnet aan worden gelast, wat zorgt voor een grotere betrouwbaarheid van de hele constructie.
• Om afzonderlijke stukken van een vrije configuratie uit een massief web te knippen, is het voldoende om een ​​handgereedschap te gebruiken, bijvoorbeeld een schaar voor het knippen van metaal of een draadknipper.
• Het bevestigen van een dergelijke wapening kost niet veel tijd en moeite. Om een ​​sterke verbinding met de basis te creëren, volstaat het om het gaas op slechts enkele plaatsen te bevestigen.

Het grootste nadeel van dit type materiaal is het aanzienlijke gewicht. Het kan alleen worden versterkt op oppervlakken die bestand zijn tegen het totale gewicht van het metalen gaas en de egalisatiemengsels. Niet versterken op gipsplaten of holle bakstenen oppervlakken.

Soorten versterkende metalen mazen

Versterkingsnetten worden zowel gebruikt voor pleisterwerk als voor het maken van cementdekvloeren of betonnen kussentjes. Bij hun productie worden metalen plano's gebruikt, waarvan de dikte afhangt van de verwachte belasting op het beklede oppervlak. Ze verschillen ook in celgrootte. Voor pleisterwerk worden lichtere opties gebruikt, waarvan de draaddikte niet groter is dan 1,5 mm en met een maaswijdte tot 30 mm.

De meest populaire maten van producten volgens GOST:

• 10x10;
• 25x25mm.

Fabrikanten bieden klanten gerolde en plaatversterkende mazen. Elk van deze typen is op zijn eigen manier gemakkelijk te gebruiken. Bij het uitvoeren van afwerkingswerkzaamheden in gebieden met een grote lengte, is het beter om gerolde wapeningsnetten te gebruiken. Dit vereist extra inspanningen tijdens het strekken en bevestigen, maar het zal de kwaliteit en het uiterlijk van de afgewerkte coating aanzienlijk verbeteren - het zal gelijkmatiger zijn, omdat tijdens het werk een enkel stuk canvas wordt gebruikt, dat zich onderscheidt door de afwezigheid van naden en overlays.

Voor kunststeen is het noodzakelijk om een ​​kleine maat coating te kiezen.

De mesh-bevestigingstechnologie verschilt afhankelijk van het oppervlak. Het volstaat om het met een lasapparaat aan het metaal te lassen. Als het gaas vrij dun is, wordt het handig op een houten basis bevestigd met een industriële nietmachine die grote nietjes schiet.

Om dikkere wapening te bevestigen, heeft u zelftappende schroeven of spijkers nodig. Op bakstenen of betonnen sokkels kan versterkingsmateriaal worden bevestigd met pluggen met ringen.

Er zijn momenteel verschillende soorten op de markt:

• gelast;
• geweven;
• strekmetaal volledig metaal;
• netten.

gelast

Dit materiaal wordt steeds populairder bij kopers vanwege de relatief lage prijs en zeer hoge kwaliteit, het kan ook in elk stadium van constructie of decoratie worden gebruikt. Meestal wordt gelast gaas gebruikt voor de volgende soorten werk:

• het versterken van de fundering van het gebouw;
• versterking van muren gemaakt van bakstenen en verschillende blokken;
• bij het uitvoeren van afwerkingswerkzaamheden op dragende oppervlakken;
• bij het installeren van de thermische isolatielaag.

Het is gemaakt van metalen staven van verschillende diameters door ze te lassen. De afstand tussen hen kan echter heel verschillend zijn. Het gewicht van het gaas is klein in vergelijking met andere typen.

Bijzondere aandacht moet worden besteed aan het materiaal waaruit het is gemaakt. Het is optimaal om roestvrije metalen en hun legeringen te gebruiken, omdat de resulterende corrosie leidt tot voortijdige vernietiging van structuren.

Het grootste nadeel van dit type gipsversterking is de zwakte van de lasnaden - deze kunnen gaten en roest veroorzaken. Hoe kleiner de celgrootte, hoe groter de kans op vernietiging, aangezien er meer van deze naden zijn. Bovendien is het gaas, dat lange tijd op rollen is opgeslagen, vervormd, wat het latere werk enorm bemoeilijkt.

Geweven

Dit type metaalgaas is een universeel bouwmateriaal. Het is een web van kruislings geweven draden met dezelfde dwarsdoorsnede. Het wordt geproduceerd op gespecialiseerde weefgetouwen van roestvrij en koolstofarm staal, messing en andere non-ferrometalen. Toepassing bij de productie van de gelakte stalen schroefdraad is mogelijk. Cellen kunnen verschillende afmetingen en vormen hebben, zoals vierkant of rechthoekig.

In de bouw wordt veel gebruik gemaakt van roestvrij geweven gaas. gemaakt van hetzelfde materiaal. Het wordt meestal gebruikt als versterking om scheuren of afscherming van bulkmaterialen bij de vervaardiging van zand- en cementmengsels te voorkomen.

Uitgebreid volledig metalen gaas

In de bouwmarkten is het te vinden onder de naam "cut" of de afkorting TsPVS. Dit type gaas is gemaakt van een enkele plaat metaal, waarvan de dikte 2 mm kan bedragen, maar platen tot 1,5 mm worden het vaakst gebruikt. De productietechnologie bestaat uit het doorsnijden van inkepingen en het verder uitrekken van het materiaal. Dientengevolge worden cellen gevormd die in een dambordpatroon zijn gerangschikt. Dit geeft het eindproduct een bijzondere sterkte en flexibiliteit. Wanneer een of meer cellen zijn vervormd, ondergaat de rest van het web geen verdere vernietiging, maar het is nogal moeilijk om te herstellen na opslag op rollen.

Zo'n product is gemaakt zonder het gebruik van plastic bescherming, wat corrosie kan veroorzaken. Het gebruik van gegalvaniseerde legeringen verbetert de corrosiewerende eigenschappen van het materiaal aanzienlijk, wat vooral belangrijk is in de agressieve omgeving van pleistersamenstellingen. In de afwerkingsfasen verschijnen geen sporen van roest. Het verlengt ook aanzienlijk de houdbaarheid.

Afhankelijk van de basis kan het gewicht variëren. Een onderscheidend kenmerk is brandwerendheid en de mogelijkheid om op elk oppervlak te gebruiken. Door het vermogen om zware belastingen te weerstaan, kan het worden gebruikt bij het versterken van een betonnen dekvloer.

De belangrijkste taken van het CPVS:

• bescherming van het gepleisterde plafond en wanden tegen mechanische schade en sterke schommelingen in de luchttemperatuur;
• voorkomen van scheuren als gevolg van technologische schendingen tijdens het afwerken;
• aanzienlijke verlenging van de garantieperiode van de pleister.

kettingschakel

Het is het meest gebruikte en het meest populaire materiaal onder ambachtslieden over de hele wereld. Het gebruik van dit gaas is niet beperkt tot zijn aanwezigheid in hekken - het wordt actief gebruikt als versterkend weefsel.

Bij het pleisteren van oppervlakken gebruiken professionals een speciaal gaas, waardoor veel unieke architectonische werken tot ons zijn gekomen.

Waar is het net voor?

Dergelijke systemen worden met succes gebruikt voor het versterken van de pleisterlaag. Op het oppervlak wordt na het monteren van het gaas van het gewenste type een monolithische plaat gevormd die bestand is tegen belastingen. Het wapeningsnet is een betrouwbare optie voor het versterken van de pleisterlaag. Het gebruik ervan maakt het mogelijk om een ​​sterke en duurzame materiaallaag te vormen. Hierdoor zie je er geen scheuren in en blijft het oppervlak jarenlang glad en van hoge kwaliteit. Dit kan niet worden vermeden als de afwerklaag rechtstreeks op het oppervlak van de muur of het plafond wordt aangebracht.

Na verloop van tijd zullen er zeker scheuren verschijnen en zal de coating zelf eraf vallen. Het is een praktisch apparaat dat beschermende, warmte- en geluidsisolerende functies op zich neemt. Het is vereist voor de betrouwbaarheid en duurzaamheid van de ruwe afwerking van muren, plafonds en vloeren. Het fixeert de egalisatielaag, voorkomt dat de oplossing niet alleen barst, maar ook afbladdert. De pleister kan niet ideaal op het geselecteerde oppervlak liggen, het rooster helpt u hierbij. Vroeger werden hiervoor houten shingles gebruikt, bakstenen werden zonder voorbereiding gepleisterd.

Gipsmatten kunnen de gevolgen van pleisterwerk minimaliseren, zoals het niet naleven van het temperatuurniveau, de verhoudingen van de oplossing, enzovoort. Het gebruik van gaas is noodzakelijk wanneer de muren defect zijn en een dikke laag pleisterwerk vereist is. Het rooster is niet onderhevig aan corrosie, waardoor er geen roestplekken op de afwerking verschijnen. Het is handig om ermee te werken, omdat het ontwerp licht van gewicht is.

Soorten wapeningsnetten

Producten verschillen van elkaar in operationele mogelijkheden, doel en kosten. Er zijn veel soorten gipsgaas die door fabrikanten op de markt worden gepresenteerd.

Metaal is noodzakelijk tijdens interieurdecoratie. Het wordt aangeboden met cellen die verschillende groottes hebben. Het is gemaakt op basis van duurzaam roestvrij of koudgewalst staal. Voorkomt afbladderen van afwerkingsmateriaal vanwege het gewicht. Het is erg handig in toepassing voor de werken die aan een plafond worden uitgevoerd. Het metselwerk is gemaakt van een speciaal polymeer. De cellen verschillen niet in grote afmetingen - het is 5 bij 5 mm. Zo'n raster is nodig om met een stenen oppervlak te werken.

Universal is gemaakt op basis van polyurethaan en is verkrijgbaar in drie soorten: small, medium en large. Verdeeld in typen afhankelijk van de celgrootte. Staal wordt gemaakt van staven door ze op de knooppunten van de structuur te solderen. De grootte van de cellen in zo'n raster kan verschillen.

Glasvezel wordt gemaakt op basis van glasvezels die op een speciale manier zijn verwerkt. Ze worden verkregen wanneer onder invloed van hoge temperatuur gesmolten glas door kleine cellen wordt gevoerd. De grootte van de verkregen gaten in het eindproduct is 5 bij 5 mm. Er is veel vraag naar op de markt voor bouwmaterialen, het is bestand tegen chemicaliën, plotselinge temperatuurschommelingen en heeft een uitstekende sterkte.

Gegalvaniseerd is een soort materiaal dat wordt verkregen tijdens het solderen van knopen van gegalvaniseerde staven. Het wordt met succes toegepast bij het uitvoeren van elke vorm van afwerking. Het is duurzaam en heeft een lange levensduur.

Plurima is gemaakt van polypropyleen materiaal. De cellen zijn klein en zijn 5 bij 6 mm. Het is noodzakelijk als het de bedoeling is om binnen en buiten gebouwen af ​​​​te werken. Het heeft zulke positieve eigenschappen als het vermogen om de negatieve effecten van chemicaliën te weerstaan.

Armaflex wordt ook gemaakt op basis van polypropyleen. Dit product heeft sterke knopen, zeer geschikt voor gevallen waarin het nodig is om gips met een dikke laag op het oppervlak aan te brengen. De cellen van de structuur hebben een gemiddelde grootte van 12 bij 15 mm.

Syntoflex is een product op basis van polypropyleen. Het kan zowel voor binnen- als buitenwerk worden gebruikt. Het ontwerp heeft cellen van gemiddelde en indrukwekkende grootte.

Functies voor rastermontage

De keuze van het type bevestiging hangt af van de methode waarmee de pleister wordt aangebracht - door te spuiten of door te coaten. Het gaas wordt gebruikt om de onderste laag bovenop de aangebrachte samenstelling te versterken.

Als het de bedoeling is om een ​​klein oppervlak af te werken, kan een gipsmengsel als bevestigingsmiddel dienen. Het wordt puntsgewijs aangebracht en verdeeld over het oppervlak. Overweeg de installatiekenmerken van de meest populaire soorten gipsgaas.

metaal

Een metalen gaas is nodig wanneer het de bedoeling is om een ​​laag van meer dan 30 mm aan te brengen. De beste optie voor werk is een ontwerp met celgroottes van 10 bij 10, 10 bij 12 of 10 bij 25 mm. Het weegt niet alleen weinig, maar vergemakkelijkt ook de installatieprocedure en het daaropvolgende werk. Zelfs een beginner kan het knippen. Aan het einde van het werk zal er geen roest meer op het oppervlak achterblijven.

Voor aanvang van de montage dient het product te worden ontvet en verwerkt. De voorbereidende voorbereiding wordt uitgevoerd met een doek of water. Knip uit het raster de stukken uit die nodig zijn voor de plaatsingsmethode - langs of dwars. Het rooster is niet opgedeeld in panelen als er rustieke elementen op staan. Plaats het geheel in de lengterichting, met de nadruk op de naden. Gaten worden geboord met een perforator zodat ze een diameter hebben van ongeveer 6 mm. De diepte moet 3 mm groter zijn dan de lengte van de deuvel.

De afstand tussen de gaten is ongeveer 25 cm, er passen ongeveer 16 gaten per vierkante meter. Met schroeven en een speciale montagetape wordt het metalen gaas op het werkoppervlak bevestigd. De doeken overlappen elkaar, de randen van de structuur zijn stevig bevestigd. De compositie moet in verschillende fasen worden aangebracht, omdat de afwerklaag indrukwekkend zal zijn. Met een troffel wordt de eerste bol gips op het rooster aangebracht zodat deze niet door het rooster heen komt. Vervolgens wordt de oplossing in gelijke delen ingewreven met een spatel of bouwrasp. Voor een tweede verwerking laat men de eerste laag normaal drogen.

glasvezel

Het wordt toegepast op het tekenen van een bekleding in 3 - 30 mm. De celgrootte mag niet kleiner zijn dan 5 bij 5 mm, er is ook een bepaalde dichtheidscoëfficiënt vereist. De mate van weerstand van de structuur tegen de schadelijke effecten van alkalische stoffen is belangrijk. Het rooster vóór installatie is verdeeld in secties. Het kan zowel in de dwars- als in de lengterichting worden geplaatst. Het wordt geplaatst volgens de locatie van de naden, als er rustieke elementen aan het plafond zijn. Als ze afwezig zijn, kan elk van de twee mogelijke arrangementen worden gekozen met behulp van de arrangementmethode. Het ontwerp moet het volledige werkoppervlak bedekken. Experts adviseren bij het snijden van het product een marge van ongeveer 15 cm over te laten voor het bevestigen van de naden.

Er wordt een laag oplossing op het oppervlak aangebracht, er wordt een rooster op geplaatst, gevolgd door nog een laag. U kunt wachten tot de eerste laag droog is. Als een dunne laag nodig is, worden bevestigingsmiddelen uitgevoerd met nietjes en schroeven. Er worden markeringen gemaakt onder de bakens, waar gaten voor deuvels worden geboord. Op elke bakeninstallatielijn zijn schroeven geïnstalleerd. De eerste laag wordt langs de breedte van het raster aangebracht. Het wordt bovenop de hoes gelegd. Bevestigingen van het aangrenzende paneel worden gemaakt, het gehele bestaande oppervlak wordt verwerkt. De doeken moeten elkaar overlappen met een grip van minimaal 10 cm, er worden metalen bakens op geplaatst, er wordt een laag pleister aangebracht. Het moet gelijkmatig over het oppervlak worden verdeeld en vervolgens van het midden naar elk van de randen worden gladgestreken.

Het wordt aanbevolen om de uiteinden van het gaas vast te zetten met een brede spatel of een liniaal. Installatie van een product van een van de twee hierboven beschreven typen is mogelijk op spijkers. Ze worden ingeslagen, beginnend vanuit de hoek, de afstand tussen de nagels moet 20 - 30 cm zijn, de volgende rij nagels vereist een afwijking van 10 - 15 cm vanaf de eerste rij. U ontvangt bevestigingsmiddelen in een dambordpatroon. Het gaas is eraan bevestigd zodat het niet doorbuigt. Voor betrouwbaarheid wordt geadviseerd om het bovenste deel van elke nagel te buigen. De doeken overlappen elkaar. Nadat de installatie van de structuur is voltooid, kunt u doorgaan met de afwerking.

Versterkingsgaas voor gipswanden: hoe te kiezen

Het gaas verhoogt de hechting van het oppervlak en het mengsel. Daarnaast wordt het gaas gebruikt als middel om het ontstaan ​​van scheuren en schilfers tegen te gaan.

Soorten wapeningsnetten voor het bepleisteren van binnen- en buitenmuren

Momenteel behoort gips tot de meest populaire afwerkingsmaterialen voor binnenoppervlakken van plafonds en wanden.

Versterkingsgaas voor gips

De technologie is ver vooruit gegaan en nog niet zo lang geleden werden gordelroos voor gips gebruikt om het oppervlak van de muren te versterken.Nu wordt versterkt bouwgaas voor gips veel gebruikt.

1 Applicatiekenmerken en -types

Het gipsgaas wordt gebruikt om dezelfde pleister stevig aan de muur te bevestigen, de dikte kan verschillen. De gepresenteerde wandafwerkingstechnologie impliceert het gebruik van die producten die een conformiteitscertificaat hebben.

In de regel is hun typische grootte en beeldverhouding 10 × 10 mm. Zo'n rooster, met afmetingen van 10 × 10 mm, kan eenvoudig en zonder veel moeite op de binnenoppervlakken van de wanden worden gemonteerd. Een gaas voor gips, dat een geschikt certificaat van kwaliteit of conformiteit heeft, wordt gebruikt om muren van binnenuit te bevestigen of te versterken.

Zie ook: welk gaas te gebruiken om de dekvloer te versterken?

In dit geval is de dikte van de binnenmuren niet kritisch, maar wel gaas voor gips vervult zijn bevestigingsfunctie. In de meeste gevallen heeft het gipsgaas afmetingen van 10x10 mm. Voordat u met de werking begint, moet u ervoor zorgen dat er zo'n begeleidend document is als een kwaliteitscertificaat.

De dikte van het product kan enigszins variëren binnen acceptabele grenzen. Zo'n product, gebruikt om op de muur te pleisteren, moet een certificaat hebben.

Dit certificaat bevestigt de volledige conformiteit van het product met alle normen en eisen. Het moet de dikte en afmetingen aangeven(bijvoorbeeld 10×10 mm). Dergelijke producten kunnen worden gemaakt van polyurethaan of metaal en u moet het aan de muur bevestigen nadat u alle relevante instructies hebt gelezen.

In deze en soortgelijke gevallen heeft de dikte van de muren geen invloed op de kwaliteit en het tempo van het uitgevoerde werk. Bevestiging van een product met afmetingen van 10 × 10 wordt uitgevoerd met behulp van speciale lijmen, zelftappende schroeven, schroeven en andere apparaten waarvan het gebruik is toegestaan ​​door het certificaat.

De dikte van de producten moet in dit geval overeenkomen met de technologische omstandigheden. Het gaas wordt voor het grootste deel verkocht in de vorm van rollen en kan verschillende maten hebben, de meest voorkomende is 10 × 10 mm.

Let bij het kopen op het kwaliteitscertificaat. Afhankelijk van de methode om gips op het oppervlak van de muren aan te brengen, kan de bevestiging van metalen of plastic analogen worden uitgevoerd met een oriëntatie op verschillende implementatiemethoden.

Het certificaat van metalen producten kan verschillen van hetzelfde document met betrekking tot plastic producten.

Mesh Steenwol Steprock HD

Die pleisterlaag op de muur, die de onderste laag wordt genoemd, wordt versterkt met de deelname van het geselecteerde gaasproduct direct bovenop de reeds aangebrachte mortel. De aangebrachte oplossing moet de gewenste dikte hebben en lichtjes op het gaas drukken. Het certificaat weerspiegelt al deze productiepunten in hun respectieve punten.

De meest acceptabele optie gedurende welke de laatste decoratieve laag wordt aangebracht, zal het de laag zijn waarin de wapening met behulp van speciale apparaten op het afgeveegde en droge oppervlak wordt bevestigd.

Het certificaat staat het gebruik van dergelijke technologieën toe. In het geval dat het oppervlak van de wanden die worden verwerkt geen groot oppervlak heeft, kan de pleistermortel zelf als bevestigingsmiddel aan de muur dienen.

Tegelijkertijd moet het op een gestippelde manier op het behandelde oppervlak van de muren worden aangebracht - dit zal bijdragen aan een betrouwbare bevestiging van het rooster.

Na voltooiing van deze handeling wordt de gehele dikte van de pleisterlaag gelijkmatig over het gehele oppervlak verdeeld.

Aanbrengen van gegalvaniseerd gipsgaas

De gepresenteerde soorten producten onderscheiden zich door een breed scala aan functionaliteit en vertonen een hoge mate van weerstand tegen hoge temperaturen en schadelijke chemische effecten.

Sommige van de gepresenteerde soorten worden gekenmerkt door hun chemische traagheid en Kan zowel voor buiten als binnen gebruikt worden afwerking werkt. Deze producten onderscheiden zich door de aanwezigheid van kunstmatig versterkte knopen en worden gebruikt in gebieden waar ze onder verhoogde belasting staan.

2 Wat is het beste rooster om te gebruiken?

Bij het kiezen van de gepresenteerde producten is de primaire parameter de waarde van de dikte. Voordat er wordt gewerkt, wordt het laagste punt aan het plafond gelokaliseerd en vervolgens gemarkeerd met een laser of gebouwniveau.

Soorten metalen gaas voor gips

Na het uitvoeren van dergelijke manipulaties, is het mogelijk om de maximale dikte van de pleisterlaag te beoordelen, die vervolgens zal worden gevormd. Nadat een bepaald resultaat is verkregen, wordt een reeks van bepaalde acties uitgevoerd.

In dat geval wanneer de parameter voor de dikte van het gips zal de waarde niet overschrijden, gelijk aan 20 millimeter, mits er geen roest aan de plafondsokkel zit, is het mogelijk om een ​​pleisterlaag aan te brengen.

Daarna kunt u doorgaan met het installeren van bakens. Als de aanwezigheid van roest op het plafond wordt waargenomen of als de leidende laag een dikte heeft van 20-30 millimeter, zou het het meest rationeel zijn om een ​​​​gaasproduct te gebruiken dat is gemaakt van glasvezel.

Dit komt door het feit dat het belangrijkste doel van de gepresenteerde mazen is om het hele oppervlak te beschermen tegen scheuren.

Als de laag een dikte heeft van 30 millimeter, moet een metalen wapeningsnet worden gebruikt.

Het zal onder invloed van zijn eigen gewicht met een hoog rendement kunnen voorkomen dat het gaat schillen.

Raster kunststof stationwagon S

Als het plafond ongelijk is en de hoogteverschillen meer dan 50 millimeter bedragen, moet het gips helemaal worden verlaten.

2.1 Technische details van installatie en toepassing

Wanneer u een dergelijk product koopt, moet u er rekening mee houden dat de celgrootte iets groter moet zijn dan 5 × 5 millimeter, met een dichtheidswaarde van 110 tot 160 g / m².

Zie ook: wat voor soort gaas wordt gebruikt voor de aanleg van de rijbaan?

Het gepresenteerde materiaal moet in de meeste gevallen zo'n kwaliteit hebben als weerstand tegen de schadelijke effecten van alkaliën. Tegelijkertijd moet de indicator van de minimale dikte van de pleisterlaag bij gebruik van een gaas gemaakt van glasvezel 3 millimeter zijn, met een maximale waarde van 30 millimeter.

Voordat u met het werk begint, moet het product worden bijgesneden in overeenstemming met de verhoudingen en afmetingen van het canvas zelf. De waarde van de webgrootte is rechtstreeks afhankelijk van de locatie van het raster. Het kan longitudinaal of transversaal zijn.

Als er roest op het plafond zit, dan het raster bevindt zich daar in één stevig canvas met een oriëntatie op de locatie van elk van de naden. In het geval dat rustiek afwezig is, zijn er geen vereisten voor een speciale opstelling van producten.

Het is voldoende dat tijdens de uitvoering van het werk het gehele werkoppervlak gelijkmatig wordt bedekt met een rooster.

Trimmen kan het beste worden gedaan met een marge van 10-15 centimeter om de bestaande naden tussen de muren en het plafond te versterken. Aan het begin van het werk dat wordt gedaan, is het hele oppervlak bedekt met de allereerste plamuurlaag. Daarop wordt een gipsgaas aangebracht en licht aangedrukt.

Het proces van het pleisteren van een muur op een vast metalen gaas

Vervolgens wordt de tweede laag aangebracht. Volgens de regelgeving kan zo'n operatie in één keer worden uitgevoerd. Of u kunt wachten tot de tussenlaag droog is. Het glasvezelgaas is ontworpen om met schroeven of nietjes aan de muur te worden bevestigd, de pleister komt er bovenop te liggen.

De gepresenteerde methode is van toepassing wanneer het de bedoeling is om een ​​dunne pleisterlaag te maken. Dan het product komt precies in het midden van de pleisterlaag te liggen.

Zie ook: over de regels voor het kiezen van een raster voor gevels.

Als de laagdikte groter is dan 10 millimeter, kan het gaas naar de rand glijden, terwijl niet de pleister, maar alleen het oppervlak wordt versterkt. De eerste werkfasen worden uitgevoerd rekening houdend met het volgende algoritme:

1. Onder de bakens wordt markering aangebracht.
2. Gaten voor pluggen worden geboord.
3. Deuvels zijn geplaatst.
4. Het niveau van de schroefkoppen is ingesteld.
5. Een gaas leunt tegen het verse gips.

Er worden metalen bakens bevestigd, waarop een pleisterlaag wordt aangebracht.In dit geval moet goed worden gelet op het gelijkmatig aanbrengen van een laag pleistermortel.

Het moet over het hele canvas worden verdeeld, en smoothing moet beginnen vanaf het middelste deel van de mesh. De uiteinden van het web worden aangedrukt met een brede spatel. De tweede spatel wordt gebruikt voor het gladstrijken in neerwaartse richting.

Als een metalen gaas wordt gebruikt, wordt het in de beginfase van het uitgevoerde werk in doeken van de gewenste maat gesneden.

Regeling van het bevestigen van schuim en gipsgaas aan de muur

Gebruik hiervoor een gewone schaar voor het knippen van metaal. De grootte van het canvas wordt beïnvloed door de manier waarop het gipsgaas wordt aangebracht.Als er roest op het plafond wordt opgemerkt, moet het gaasproduct als een heel canvas langs de contactlijn met elke afzonderlijke naad worden geplaatst.

Een perforator gebruiken boren kan Gaten van 6 mm met een boor of boor. In dit geval moet de waarde van de gatdiepteparameter 2-3 mm hoger zijn dan de waarde van de deuvellengte.

Zie ook: een overzicht van het rooster "Strobe" en de voordelen ervan.

Het is belangrijk om te weten dat in het geval dat gips wordt aangebracht op bakens met een laagdikte van 30 millimeter, gips kan worden uitgevoerd met twee lagen.

Dit gebeurt op het moment dat de eerste laag begint te drogen. Het wordt met een troffel op het gaas aangebracht en de gipsmortel wordt zo aangedrukt dat het zijn doorgang door de cellen van het gaas initieert.

Hoe een rooster voor gipswanden kiezen en installeren

Een muurpleistergaas is een metaal- of polymeerproduct dat wordt gebruikt om het oppervlak te versterken dat is gecreëerd door middel van een gipsoplossing. In de meeste gevallen is dit niet vereist, maar voor buitenwerk of het ruw egaliseren van sterk bezaaide muren is een versterkt gaas voor pleisterwerk een must.

Wanneer is een rooster nodig?

Allereerst is het noodzakelijk om de dikte van de pleisterlaag te bepalen. Als het minder dan 2 cm is, kan de wapening worden opgegeven, omdat de oplossing vanzelf aan de muur kan blijven plakken. Voor een laagdikte van 2-3 cm zijn lichte producten op basis van glasvezel of polymeren vereist. Ze zullen de levensduur van de afgewerkte coating aanzienlijk verlengen en scheuren voorkomen. Voor een laagdikte van 3-5 cm wordt een metalen gaas voor gips aanbevolen.

Op een opmerking! Als na het uitvoeren van alle metingen bleek dat het nodig was om een ​​laag dikker dan 5 cm aan te brengen, dan is het beter om pleisterwerk te weigeren en gipsplaat te gebruiken voor egalisatie.

Volgens de technologie mag de pleisterlaag niet meer dan 5 cm zijn, maar sommige vakmensen maken zelfs 8 cm, terwijl ze elke laag versterken met een versterkende doek.

Bij het aanbrengen van een grote laag pleister op de muren is het noodzakelijk om een ​​wapeningsnet te gebruiken

Ongeacht de laag is een wapeningsnet nodig bij het afwerken van oppervlakken gemaakt van lichtgewicht cellenbeton (gas- en schuimblokken).

Soorten gipsgaas

De moderne bouwmarkt biedt de volgende soorten gipsmatten:

1. Metselwerk. Het is gemaakt van plastic en de celgrootte is 5 mm. Het is geschikt voor het afwerken van bakstenen oppervlakken binnen en buiten. Dit product wordt vernietigd onder invloed van alkalische omgevingen, dus het wordt niet aanbevolen om het met cementpleister te gebruiken. Een andere naam is verfgaas.
2. Universeel klein. De celgrootte is 6 mm en het fabricagemateriaal is polyurethaan. Dit product is perfect voor relatief kleine pleisterlagen -20-25 mm. Dergelijke producten kunnen alleen worden gebruikt voor binnenafwerking en zijn geschikt voor elk type mengsel.

Universeel versterkend weefsel met vierkante cellen

• Universeel gemiddelde. Alle indicatoren zijn hetzelfde als bij de vorige soort. De cellen zijn in dit geval niet vierkant, maar rechthoekig met een afmeting van 14x15 mm.
• Universeel groot. Rechthoekige cellen met zijden 22 en 35 mm. Zeer geschikt voor het decoreren van oppervlakken in grote, ruime ruimtes, zoals magazijnen of productiehallen. Het product kan ook worden gebruikt voor extern werk, verdraagt ​​​​perfect temperatuurveranderingen en mechanische belasting.
• Glasvezel. Deze producten zijn gemaakt van glasvezel. De cel is vierkant met een zijde van 5 mm. Het product verdraagt ​​​​perfect hoge, lage temperaturen, evenals hun plotselinge veranderingen, atmosferische effecten. Bovendien reageert dit materiaal niet met chemisch actieve stoffen, dus wordt het beschouwd als een van de beste opties voor het werken met op cement gebaseerde mengsels. Het gaas is geschikt voor binnen- en buitengebruik.

Glasvezel gips gaas

• Plurima. Het is gemaakt van polypropyleen. Het grote voordeel is het lichte gewicht, waardoor het gemakkelijk is om met het materiaal te werken. De cel is rechthoekig met zijden 5x6 mm. Het product reageert niet met chemisch actieve stoffen. Kan buiten en binnen gebruikt worden.
• Armaflex. Het wapeningsnet voor wandbepleistering van dit type is gemaakt van polypropyleen, maar is dichter dan het vorige type. De cel is rechthoekig met zijden 12x15 mm. Dergelijk materiaal wordt gebruikt wanneer een dikke laag gips vereist is. Goed voor buitenwerk.

Versterkend product - Armaflex

• Syntoflex. Gemaakt van polypropyleen in twee uitvoeringen. Celafmetingen 12x14 of 22x35 mm. Dit product is chemisch inactief en heeft een relatief laag gewicht. Het kan worden gebruikt tijdens werkzaamheden binnen en buiten het gebouw, maar is meer geschikt voor het eerste.
• Metalen gaas voor gips. Het is een metalen staaf die is verbonden door lassen op de contactpunten. Celgroottes kunnen verschillen, evenals toepassingsgebieden. Ideaal voor situaties waarin u veel gewicht moet dragen.
• Gegalvaniseerd gaas. Hetzelfde als de vorige weergave, maar extra beschermd tegen corrosie. De grootte van de cellen kan verschillen, gebruikt voor buiten- en binnendecoratie. Dit type is het populairst op de binnenlandse markt.

Gegalvaniseerd gipsgaas

De keuze van gaas voor gips

Alvorens de vraag te beantwoorden: welk gaas is beter om te gebruiken, moet u letten op de pleisterlaag die wordt aangebracht. Met behulp van een laserwaterpas of handgereedschap ontdekken ze de verstopping van de muur, voegen de dikte van het baken en een kleine marge toe aan deze waarde. Het resultaat is de gewenste laagdikte.

Voor kleine lagen worden lichte polymeer- of glasvezelproducten gebruikt, voor grote - metalen gaas voor muurbepleistering of versterkte polypropyleenmaterialen. Hoe groter de laag, hoe groter de cel zou moeten zijn. Als voor 2 cm een ​​licht gaas met een cel van 5 mm voldoende is, dan is voor 5 cm een ​​product met een nestgrootte van 3-5 cm beter geschikt.

Hoe dikker de pleisterlaag, hoe groter de cellen moeten zijn

Zou moeten weten! Als het de bedoeling is om een ​​​​cementmortel te gebruiken, moet het materiaal bestand zijn tegen alkaliën, voor gipsmortels kan het gaas elk zijn.

Last but not least moet u op de kosten letten. Het wordt niet aanbevolen om dure heavy-duty producten te kopen voor het geval dat ze zichzelf nooit zullen terugbetalen.

De bouwmarkt biedt een breed scala aan gipsmatten, maar het is niet altijd verantwoord om dure producten aan te schaffen.

Installatie van glasvezelgaas

Dit materiaal voor wandbepleistering kan worden gebruikt met een laagdikte van 3 tot 30 mm. De celgrootte moet 5 mm of meer zijn en de dichtheid van het product moet variëren van 110 tot 160 g/m2.

De eerste stap is om het product in elementen te snijden. De afmetingen van de fragmenten zijn afhankelijk van hoeveel mensen werken (het is gemakkelijker voor twee om het meeste tegelijk aan te brengen), hoe het materiaal zich precies bevindt (langs en dwars). Het is ook belangrijk om 15 cm marge over te laten voor overlapping met andere fragmenten. Na het voorbereiden van de elementen, is het noodzakelijk om de eerste laag van de oplossing aan te brengen. Er wordt een gaas op aangebracht en verzonken in het oppervlak, waarna vervolgens wordt gepleisterd.

Installatie van glasvezelmateriaal door inbedden in oplossing

In sommige gevallen bevestigen vakmensen het product rechtstreeks op het te behandelen oppervlak met behulp van schroeven of zelftappende schroeven, en vervolgens wordt er langs het rooster gepleisterd. Deze methode kan alleen worden gebruikt voor decoratief werk en een laagdikte van niet meer dan 1 cm.Als de laag dikker is, komt het netwerk te dicht bij de muur zelf, waardoor het pleisterwerk ongewapend blijft.

Idealiter ziet de toepassing van versterkingsmateriaal onder gipswanden er als volgt uit:

• Fragmenten van de vereiste lengte worden gesneden.
• De eerste laag afwerkingsmateriaal wordt aangebracht, deze wordt geëgaliseerd op de grootte van het rooster.
• Door de koppen van de parkers, die voorheen werden ingeschroefd voor de montage van zwaailichtprofielen, wordt een gaas aangebracht.
• Vervolgens wordt het volgende fragment van de muur verwerkt, enzovoort tot het einde. In dit geval moet het canvas elkaar overlappen.
• Daarna worden bakens gemonteerd en wordt er gips op het product aangebracht.

Installatie van glasvezelgaas onder gips

Op een opmerking! De pleister moet gelijkmatig over het hele gebied worden verdeeld, terwijl het materiaal van het midden naar de randen moet worden uitgerekt. Bij het gladstrijken van de randen van het gaas, is het noodzakelijk om ze vast te houden met een liniaal of een brede spatel.

Installatie van metalen gaas

Gipsmetaalgaas wordt gebruikt wanneer het de bedoeling is om een ​​​​aanzienlijke laag materiaal aan te brengen. Masters raden aan gegalvaniseerde producten te kiezen met een cel van 10-12 mm. Dit materiaal is gemakkelijk te knippen met een speciale schaar, weegt weinig en roest ook niet.

Bij het versterken van muren met metalen producten, is het belangrijk om te onthouden dat ze eerst worden ontvet, vervolgens worden gewassen met water en worden afgeveegd.

Installatie van metalen wapeningsnet onder gips

Installatie instructies:

• Allereerst wordt het product met een schaar gesneden voor metaalverwerking tot fragmenten van de gewenste grootte. Het is belangrijk om rekening te houden met het feit dat als er roest op het oppervlak zit, het rooster in een enkel fragment langs elk van hen wordt aangebracht.
• Een boor van 6 mm wordt in de perforator geïnstalleerd en gaten worden over de hele muur geboord, 20 cm terugtrekkend uit de hoeken, vloer en plafond, terwijl de steek van de gaten 30 cm is.De diepte is iets groter dan de grootte van de deuvels.
• In de gaten worden deuvels gemonteerd, waarna ze samen met een partner het gaas naar de oppervlakte drukken en met zelftappende schroeven vastzetten. Om de contactdichtheid van het product met de muur te vergroten, zijn de randen bevestigd met montageschuim. Het volgende canvas moet overlappen met het geïnstalleerde canvas. Als het materiaal achterblijft bij het oppervlak, moet u verschillende extra gaten maken.
• Aan het einde worden bakens aan de muur gemonteerd en wordt er gepleisterd.

Installatie van bakens op het versterkende weefsel

Als de pleisterlaag meer dan 3 cm is, moet het oppervlak extra worden versterkt. Laten we zeggen dat de eerste laag van 2 cm is aangebracht met een gaas, nadat deze is opgedroogd, wordt een ander gaas op de coating bevestigd, waarna opnieuw een laag pleister wordt aangebracht, enzovoort met elke extra laag, behalve de decoratieve laag.

Op een opmerking! Als een strekmetaal wordt gebruikt, is de pleisterlaag afhankelijk van de dikte. Bij een staafdikte van 1 mm of minder is 5 mm pleisterlaag voldoende.

Als er een grote pleisterlaag is gepland, is het rationeel om meerdere lagen aan te brengen en elk te versterken

1. Voor het pleisteren van houten sokkels is het gebruikelijk om gordelroos te gebruiken, dat wil zeggen houten producten die op het oppervlak worden gepropt. Maar nu kan het proces worden versneld door gebruik te maken van een gewoon gaas met kettingschakels. U kunt dit materiaal ook gebruiken tijdens het afwerken van isolatie.
2. Glasvezelproducten zijn er in verschillende dichtheden, dus ze kunnen niet alleen voor muren worden gebruikt, maar ook voor het versterken van zelfnivellerende vloeren. Bovendien zijn ze vochtbestendig, dus worden ze gebruikt voor het afwerken van kelders, badkamers en andere natte ruimtes. Bovendien hebben de producten mechanische en thermische sterkte, waardoor ze kunnen worden gebruikt voor gevelwerkzaamheden.

Gipsgaas van glasvezel is ideaal voor gevelwerk

• Als de breedte van de hellingen groter is dan 15 cm en de dikte van de pleisterlaag 3 cm is, is wapening verplicht. Voor een kleine laag is glasvezel geschikt, voor een grote laag metaal. Het is belangrijk om te onthouden dat het versterkende weefsel integraal moet zijn, dus de fragmenten overlappen elkaar met 10 cm.
• Voor het verwerken van open haarden en kachels is het gebruikelijk om een ​​​​metalen gaas te gebruiken, dat op spijkers of zelftappende schroeven is gemonteerd. Maar in feite is dicht glasvezel, geplant op een gipsmortel, voldoende. Voor gevelwerk is de meest populaire optie een gegalvaniseerd gaas met een cel van 10 mm, het is beter om een ​​kettingschakel te gebruiken bij het afwerken van grote oppervlakken, een gelast product is perfect voor nieuwe gebouwen, omdat onder dergelijke omstandigheden de muren krimpen.

Het is belangrijk om te onthouden dat de duurzaamheid van de reparatie afhangt van de kwaliteit van de gebruikte materialen. Je moet geen goedkope producten van onbekende herkomst kopen, maar het kopen van dure Westerse producten is ook niet altijd verantwoord. In dit geval is het beter om te kiezen voor de producten van binnenlandse ondernemingen.

Versterkingsgaas voor muurbepleistering - welke te gebruiken: metaal of glasvezel

Muurgipsgaas is een versterkend element dat wordt gebruikt om gipscoatings te versterken. Er zijn veel soorten van dit materiaal.

Overzicht en advies bij het kiezen van wapeningsnetten voor gipswanden

Moderne normen voor binnen- en buitenoppervlakken stellen zeer hoge eisen aan esthetiek, duurzaamheid en betrouwbaarheid van de afwerking. Wandpleistergaas verbetert de kwaliteit van het voorbereidende werk aanzienlijk, wat over het algemeen een gunstig effect heeft op het eindresultaat. En hoewel de versterkende laag niet zichtbaar is, is hij het die zorgt voor de stabiliteit van de structuur en voorkomt dat de pleister barst.

In het artikel zullen we de vragen analyseren: wat voor soort gaas wordt gebruikt voor het pleisteren van muren, welk type wordt in een bepaald geval gebruikt en waarom moet de pleisterlaag worden versterkt.

Raster voor muurbepleistering, foto - soorten cellen

Versterkend gaas voor muurbepleistering - soorten en kenmerken

Bij het afwerken worden verschillende soorten gips gebruikt: cementzand, kalkcement, gips, klei en verschillende mengsels met een verandering in de verhoudingen van de componenten en de toevoeging van additieven om de kwaliteit van de oplossing te verbeteren. Voor elk type werk wordt het versterkte rooster afzonderlijk geselecteerd. Het hangt af van:

• geselecteerd mengsel;
• laagdikte;
• het materiaal waaruit de oppervlakken zijn gemaakt - baksteen, beton, cellenbeton, hout, enz.;
• bedrijfsomstandigheden van de coating: buiten (gevel, kelder), binnen, in ruimtes met een moeilijk microklimaat (onverwarmd, badkamers, enz.)

Versterkingsgaas voor het bepleisteren van hoeken

We kunnen de volgende soorten wapeningsroosters onderscheiden, de meest populaire in de markt voor bouwmaterialen:

• Metselwerk - plastic gaas voor gips, gemaakt van polymeren, cellen van een standaardafmeting 5 * 5 mm, gebruikt in metselwerk.
• Universele mini - gemaakt van polyurethaan, cellen 6 * 6 mm, geschikt voor zowel ruw pleisterwerk als fijn afwerkwerk. Medium, cel 13*15 mm, voor afwerking tot 30 mm dik in kleine gebieden. Groot met een cel van 35 * 22 mm - een gaas voor het bepleisteren van de gevel, het versterkt grote gebieden onder een dikke pleisterlaag: de buitenmuren van huizen, magazijnen, enz.

Glasvezelgaas voor gevelbepleistering - universeel voor alle soorten werk

• Constructiegaas voor gips van sterolvezel, standaard maaswijdte 5 * 5 mm, verdraagt ​​goed chemische en thermische effecten, duurzaam. Dit type is bijna universeel, het gebruik ervan kent geen beperkingen.

• Plurima polymeer gaas voor gips, georiënteerd op 2 assen, met een cel van 5 * 6 mm, licht, inert voor chemische aantasting, gebruikt voor binnen- en buitenwerk.
• Armaflex rooster van polypropyleen, gekenmerkt door versterkte knopen, maaswijdte 15x12 mm. Heavy-duty, gebruikt in gebieden waar zware belastingen op het pleisterwerk worden geplaatst.
• Syntoflex gemaakt van polypropyleen, cel 14*12 mm of 35*22 mm, niet bang voor blootstelling aan chemische omgeving, lichtgewicht, duurzaam. Geschikt voor het bepleisteren van binnenmuren en gevels.
• Stalen rooster is gemaakt van metalen staven met verschillende doorsneden, gesoldeerd in knopen, de cellen zijn van klein tot zeer groot, het verdraagt ​​​​goed mechanische belastingen, maar het mag alleen worden gebruikt voor interne pleister, omdat het gevoelig is voor corrosie onder de invloed van atmosferische verschijnselen.
• Metalen gaas voor wandbepleistering, gegalvaniseerd, gemaakt van staven van verschillende secties, gelaste knopen, verschillende maaswijdten. Universeel voor buiten- en binnenwerk, niet bang voor moeilijke bedrijfsomstandigheden.
• Chain-link - een metalen gaas voor het pleisteren van buiten- en binnenmuren, onder een dikke laag, een onderscheidend kenmerk - rieten cellen, zijn er in verschillende maten.
• Strekmetaalgaas. Het is gemaakt van een enkele plaat metaal, na het snijden van gaten, wordt het uitgetrokken om ruitvormige cellen in een dambordpatroon te maken. Het wordt voornamelijk gebruikt onder een dunne laag.

Uitgebreid gegalvaniseerd rooster

Selectie voorwaarden

Een rooster voor het pleisteren van muren en plafonds is nodig om het oppervlak van de muren zoveel mogelijk waterpas te maken, en de mortel exfolieert niet van het oppervlak, er verschijnen geen scheuren na het drogen. Dit is het skelet dat zorgt voor de sterkte en integriteit van de structuur.

Tip: Als de pleister niet dikker is dan 20 mm, kan de verstevigingslaag worden overgeslagen.

Als er roest op de muren, plafonds, gevels is - verdiepingen, groeven, uitsparingen, meestal bereikt de dikte van de mortellaag 30 mm, in dergelijke werken wordt meestal glasvezelversterking gebruikt, die wordt gebruikt met een laagdikte van 3 tot 30 mm en voorkomt scheuren.

Als de dikte van de afwerking meer dan 30 mm is, is het raadzaam om metalen roosters te gebruiken, deze voorkomen dat de zware laag van de oppervlakken afbladdert. Metalen mazen zijn relevant bij het pleisteren van zeer oneffen oppervlakken en bij het gebruik van kleimortel.

Het mengsel van cement en zand tast na verloop van tijd plastic mazen aan, het wordt meestal aangebracht onder een pleisterlaag van geringe dikte. Een canvas met een minicel van 2-3 mm wordt gebruikt voor het afwerken van muurplamuur.

Gelast rooster voor het afwerken van bakstenen oppervlakken

Als vroeger shingles werden gebruikt voor het pleisteren van houten wanden, is nu het kettingschakelgaas, dat zich in de loop van de tijd heeft bewezen, een alternatief daarvoor. Het wordt ook actief gebruikt voor het afwerken van muren met isolatie.

Glasvezelweefsel voor versterking is er in verschillende dichtheden, het is handig dat het in compacte rollen wordt geproduceerd, het is toepasbaar voor muren, plafonds, zelfnivellerende vloeren. Het is vochtbestendig, waardoor het gebruikt kan worden voor het bepleisteren van badkamers, zwembaden en het verstevigen van het dak met een waterafstotende laag. De elasticiteit en sterkte van het materiaal maken het mogelijk om het te gebruiken voor het afdichten van spleten tussen de platen en het afdichten van scheuren in de pleisterlaag, in dit geval is een sikkel - een zelfklevende tape van verschillende breedtes - een goede oplossing. Vanwege de thermische en vorstbestendigheid wordt glasvezeldoek ook gebruikt als gevelgaas voor pleisterwerk.

Versterking is verplicht als de breedte van de hellingen meer dan 150 mm is, met een pleisterdikte tot 30 mm, glasvezel wordt gebruikt, een dikkere laag wordt aangebracht op metalen roosters.

Belangrijk: het verstevigingsframe moet integraal zijn, dus elke volgende plaat wordt met een overlapping van minimaal 100 mm aan de vorige bevestigd.

Voor het pleisteren van open haarden en kachels wordt vaak metalen wapening gebruikt, deze wordt tussen de voegen van het metselwerk genageld. Onlangs wordt in deze werken vaak een glasvezelplaat gebruikt, die met een vloeibare oplossing op het oppervlak wordt gelijmd. De keuze hangt af van de dikte van de afwerking.

Gaas voor het pleisteren van buitenmuren: geweven van gegalvaniseerde draad, met een cel van 10 mm 2, kettingschakel - voor grote oppervlakken. Gelaste gaasgevel onder pleisterwerk is een ideale oplossing voor nieuwbouw, waar de wanden zullen krimpen. Als de dunste laag gips vereist is, zijn glasvezel, strekmetaal en polymeergaas voldoende.

Voor een dikke laag dekvloer is het beter om een ​​metalen rooster te gebruiken

Soorten gaas voor wandbepleistering: metaal, glasvezel, polymeer, evenals advies bij het kiezen van een wapeningsnet voor het bepleisteren van binnen- en buitenmuren

Heb ik een wapeningsnet nodig voor het bepleisteren van buiten- en binnenmuren? Welke te kiezen? Overzicht metalen gaas voor gips en kunststof met fotovoorbeelden

37764 0

Gevelafwerking is een van de belangrijkste bouwkundige ingrepen. Buitengevelbekleding wordt blootgesteld aan neerslag, vries-/vriescycli en harde ultraviolette stralen. Dergelijke moeilijke bedrijfsomstandigheden stellen hogere eisen aan de kwaliteit van de afwerking. Het wegwerken van gebreken aan gevelwanden is erg duur en tijdrovend. We zullen steigers moeten monteren, mooi weer moeten afwachten, bouwpuin moeten verwijderen. Om onaangename situaties te voorkomen, moet u alle maatregelen nemen om ze te voorkomen.

Afwerking van voorwanden wordt uitgevoerd door verschillende materialen en technologieën. De versterkende stapel wordt in twee gevallen gebruikt.

Om de prestaties van de pleisterlaag te verbeteren. Voor dergelijke doeleinden is het beter om een ​​​​metalen gaas van gegalvaniseerd draad te gebruiken.

Volledig metalen gaas

Het is een feit dat het onder de vele voordelen van schuimblokken noodzakelijk is om aandacht te schenken aan één zeer belangrijk nadeel: lage fysieke kracht. Een ander probleem is dat betonblokken beginnen af ​​​​te brokkelen bij bevriezing / bevriezing in omstandigheden met een hoge specifieke vochtigheid. Als gevolg hiervan begint cementpleister af te pellen met alle negatieve gevolgen van dien.

Het wapeningsnet zorgt ervoor dat de pleister aan het muuroppervlak hecht. Het gesprek dat een dergelijk rooster moet worden gebruikt met een grote dikte van de pleister, waardoor er geen scheuren in de pleister verschijnen, heeft slechts een gedeeltelijke bevestiging. Ten eerste zijn er eenvoudigere en goedkopere methoden om scheuren in dik pleisterwerk te voorkomen. Het eenvoudigste is om de oplossing in verschillende fasen in een dunne laag te gieten. Ten tweede is het mogelijk om de hechting van de mortel met de gevelmuur te vergroten door een lichte toename van de hoeveelheid cement in de mortel. Als dit niet genoeg is, wordt er een spray met cementmelk gedaan.

Om de isolatie van gevelmuren te beschermen tegen vernietiging. Het wapeningsgevelgaas wordt gebruikt bij de afwerking van schuimisolatieplaten.

Niet om de hechting van de lijm aan het oppervlak van het geëxpandeerde polystyreen te verbeteren en scheuren te voorkomen, zoals sommige "bankbouwers" schrijven, maar voor mechanische bescherming.

Waarom zeggen we dat? Het oppervlak van geëxpandeerd polystyreen wordt beschermd tegen de negatieve effecten van ultraviolette stralen en, vreemd genoeg, tegen schade door vogels. Om de een of andere onbekende reden houden vogels erg van schuimpikken, als ze onbeschermd worden gelaten, zullen er binnenkort veel grote en kleine depressies op het oppervlak verschijnen. Conclusie - polystyreenschuim moet gesloten zijn. De goedkoopste en meest betrouwbare methode is om lijm te gebruiken.

Trouwens, de reclamekenmerken van fabrikanten van kunststof wapeningsnetten "ze zijn niet bang voor UV" hebben op geen enkele manier invloed op hun werkelijke prestaties. Feit is dat zelfs de dunste laag lijm of een ander cement-zandmengsel de ultraviolette stralen niet volledig doorlaat. Waarom zou een consument betalen voor eigendommen die hij niet nodig heeft? En nog een nuancering. Meestal bevestigen bouwers het wapeningsnet op de hele muur. We denken dat dit wordt gedaan uit onwetendheid over fysieke eigenschappen of uit de wens om meer te verdienen. We raden aan om een ​​wapeningsnet te gebruiken tot een hoogte van 1,5 - 2,0 meter, het is niet nodig om hoger te gaan. Niemand zal de dekvloer op schuimplastic zo hoog beschadigen. Mechanische schade ontstaat door diverse stoten, onzorgvuldig klussen bij de gevelmuur etc.

Soorten gevelversterkende mazen

Gevelverstevigingsnetten zijn gemaakt van gegalvaniseerde draad of polymeren. De eerste worden gebruikt voor gevelpleister en de laatste voor universeel gebruik.

Naam	Celgroottes, mm	Rolafmetingen, m	een korte beschrijving van	Geschatte kosten, roebels
Veiligheid	2×2	1×50	Productiemateriaal - glasvezel, gebruikt om gips te versterken in de buurt van deur- en raamopeningen, om de voegen van isolatieplaten uit te lijnen	900
OXIS	5×5	1×50	Het gaas heeft een versterkte bescherming tegen alkaliën, is bestand tegen aanzienlijke dynamische en statische krachten gedurende een lange periode van actie.	1050
Gevel glasvezel gaas	5×5	1×50	Voor het vasthouden van gips van betonnen gevels en isolatieplaten. Bestand tegen een trekbelasting van minimaal 1400 N/cm.	1400
STREN C5	22×35	2×25 2×50	Bestand tegen grove en fijne gevelpleister tot 5 cm dik.	2750
KREPIKS Gevel 1300	4×4	1×50	Glasvezel, er is bescherming tegen alkaliën en ultraviolette straling.	1560
KREPIKS Gevel 1500	5×5	1×50	Vermindert de kans op scheuren door thermische lineaire uitzetting	1970
KREPIKS Gevel 2000	4×4	1×50	Voor het verstevigen van afwerkpleisters tijdens het afwerken van de isolatielaag van de gevel	2300
	6×6, Ø 0,6 mm	1x15	Verhoogde sterkte, bestand tegen neerslag en zonlicht	1110
	10×10, Ø 0,8 mm	1x15	Voor ruwe gevelpleisters met een dikte van 3-5 cm	1330
	25×25, Ø 1,0 mm	1×25	Voor het versterken van gevelmuren, universeel inzetbaar. Thermisch verzinkte draad, minimale laagdikte 20 µm	1770
TsPVS-net	20×20, Ø 0,5 mm	1×25	Volledig metalen strekmetaal. Het heeft een groter contactoppervlak met een oplossing van gevelpleister.	580

Modern gevelgaas

Prijzen constructie wapeningsnetten

Constructie versterkend gaas

Bevestigingstechnologie van metaalgaas

Metalen mazen worden alleen gebruikt voor gevelpleisters van cementzand, schuimisolatie is er niet mee afgewerkt. De reden is de geringe dikte van de dekvloer op schuimplaten. En het metalen gaas kan niet zo nauwkeurig worden uitgelijnd, het moet worden aangedrukt met een dikke laag mortel. Het metalen gevelversterkende gaas is bestand tegen grote inspanningen, het wordt gebruikt als het nodig is om een ​​dikke laag pleister op een oneffen ondergrond aan te brengen.

Het fixatie-algoritme heeft verschillende functies, waarvan de implementatie het verwachte effect garandeert. U kunt het raster zowel in verticale als horizontale strepen leggen. Voor de sterkte van de pleister maakt dit niet uit, beslis zelf hoe het voor u handiger is om te werken. Hoe het metalen gaas op de juiste manier aan de gevelmuur te bevestigen?

Stap 1. Neem de afmetingen van de muur, snijd het metalen gaas erlangs. Selecteer het snijgereedschap op basis van de draaddiameter. Universeel gereedschap - schaar voor metaal.

Als ze er niet zijn, kan met een gewone schaar een dun gaas met een draaddiameter van maximaal 0,8 mm worden geknipt. Toegegeven, daarna zal deze schaar moeten worden geslepen, ze zullen het papier niet meer knippen.

Prijzen bouwschaar voor metaal

Stap 2 Het metalen gaas kan worden bevestigd met deuvels, de lengte van de hardware moet een sterke fixatie bieden. Voor gevelwanden van schuimblokken kunnen gewone spijkers met een lengte van 80-90 mm worden gebruikt. Ze kunnen gemakkelijk met een gewone hamer in blokken worden gehamerd, het werken ermee is veel sneller en gemakkelijker. Nagels zijn veel goedkoper dan pluggen en de kwaliteit van de fixatie is niet anders. Gebruik pluggen alleen op bakstenen of betonnen gevelmuren.

Stap 3 Boor met behulp van een elektrische boormachine met een hamerboor het eerste gat voor het gaas. De diepte van de gaten moet enkele centimeters groter zijn dan de lengte van het plastic onderdeel. Anders is het onmogelijk om de deuvel op de gewenste diepte in te brengen - het gat wordt tijdens het boren enigszins gevuld met steenslag en vermindert de effectieve diepte. Het is moeilijk om het daar vandaan te verwijderen, het is beter om meer te boren.

Belangrijk. De hoogte van het uitstekende deel van de deuvels mag de dikte van de pleister niet overschrijden. Volg deze parameter op het gehele oppervlak van de gevelmuur, zodat u tijdens het pleisteren de deuvels niet hoeft aan te passen.

Stap 4 Boor gaten in één lijn op een afstand van ongeveer vijftig centimeter, hang een net aan elke deuvel. Trek er een beetje aan, laat geen grote onregelmatigheden toe. De positie van de lijn doet er niet toe, deze kan verticaal of horizontaal zijn, afhankelijk van de methode om het wapeningsnet te bevestigen.

Stap 5 Controleer de positie van de tegenoverliggende rand van het raster, als deze ongelijk is, verplaats het raster dan naar aangrenzende cellen.

Bevestiging van gipsgaas - schema

Stap 6 Alles is normaal - ga door met het repareren van het rooster, installeer de deuvels in een dambordpatroon. De meeste metalen mazen zijn een meter breed, je hebt drie rijen hardware nodig om ze te repareren.

Belangrijk. Op plaatsen waar twee rollen elkaar overlappen, installeert u de deuvels op een afstand van ongeveer 10 cm van de rand. Aan deze deuvels worden tegelijkertijd twee stroken wapeningsnet gehangen.

Stap 7 Op plaatsen van raam- en deuropeningen wordt het gaas op maat gesneden. Maar er is niets aan de hand als je het niet afknipt, maar gewoon buigt. Zorg er alleen voor dat de randen van de gebogen delen niet verder uitsteken dan de dikte van de pleisterlaag.

Bij het bepleisteren van een dergelijke gevelmuur moet de mortel in verschillende stappen worden aangebracht. Voor de eerste keer moet de massa iets dikker zijn dan bij de uiteindelijke uitlijning. Specifieke waarden zijn afhankelijk van verschillende indicatoren en worden individueel bepaald, rekening houdend met de praktijkervaring van de master. De consistentie van de mortel wordt beïnvloed door het weer, het vermogen van de gevelmuren om vocht op te nemen, de lineariteit van de muur, de maximale parameters van de onregelmatigheden, enz.

Stapsgewijze instructies voor het bevestigen van plastic gazen

De duurzaamheid van zijn werking hangt grotendeels af van de juiste uitvoering van de aanbevelingen voor het installeren van een kunststof wapeningsnet op een schuimisolatie. Haast u in alle gevallen niet, werk zorgvuldig. We hebben al vermeld dat het niet nodig is om de hele muur in de hoogte te versterken, het is voldoende om alleen het onderste kwetsbare gebied te beschermen. Maar dit zijn onze aanbevelingen, in geval van twijfel - bescherm het volledige oppervlak van de gevelmuur.

Elk merk lijm is geschikt om het gaas te verlijmen. Lees de instructies, het moet een hoge hechting hebben met plastic materialen. In de meeste gevallen wordt over het kunststof wapeningsnet een laatste laag lijm van enkele millimeters dik aangebracht. De uiteindelijke coating gebeurt met gevelverven of een dunne laag sierpleister.

Stap 1. Onderzoek het oppervlak van de platen. Als ze met pluggen zijn bevestigd, verdrink dan de doppen volledig en sluit de uitsparingen. Tegelijkertijd kunt u de slots sluiten, maar dit is niet nodig. Feit is dat de sleuven automatisch sluiten tijdens het aanbrengen van de eerste laag.

Stap 2 Trek op de muur een horizontale lijn langs de hoogte van de versterkende laag. Het zal helpen om de hoogte van de lijmtoepassing te controleren. Een dunne laag materiaal droogt snel en dit veroorzaakt niet alleen een toename van het materiaalverbruik, maar heeft ook een negatieve invloed op de uiteindelijke egalisatie van de verflaag.

Stap 3 Bereid de lijm voor volgens de instructies van de fabrikant. Vul de bak altijd eerst met water en voeg daarna de droge mix toe. Deze technologie zal het mengproces aanzienlijk vereenvoudigen. Het mengen kan handmatig gebeuren met een troffel of met een menghulpstuk op een elektrische boormachine.

De tweede methode is niet alleen eenvoudiger, maar ook effectiever. U moet enkele minuten mengen en het mengsel vervolgens nog 5-6 minuten laten staan. Gedurende deze tijd zal het vocht gelijkmatig over het volume worden verdeeld, de kleinste droge lijmklontjes zullen volledig verdwijnen.

Stap 4 De lijm wordt met een spatel op de muur aangebracht, hoe langer deze is, hoe gladder het oppervlak uiteindelijk wordt. Professionals werken met spatels tot 70 cm, beginners kunnen in het begin kortere spatels gebruiken.

Praktisch advies. Als je net leert lijm op het oppervlak aan te brengen, is het beter om meteen te wennen aan het werken met beide handen. Men wordt moe - sluit de secondewijzer aan. Geloof me, het is niet zo moeilijk, je hoeft alleen maar een beetje uithoudingsvermogen en geduld te tonen.

Breng lijm aan op de spatel met een troffel in het midden van het gereedschap. De hoeveelheid wordt empirisch bepaald. Houd tijdens het aanbrengen van de laag de spatel schuin ten opzichte van de schuimplaten en druk met gemiddelde kracht. Bereik een laagdikte van ongeveer 2-3 millimeter. Bereid niet in één keer een grote hoeveelheid oppervlak voor, voor beginners is twee meter per dyne voldoende. Als je geen tijd hebt om het gaas te repareren, zal de lijm uitharden, je zult de oude laag moeten verwijderen en een nieuwe moeten maken.

Stap 5 Probeer de locatie van het plastic wapeningsnet. Als het niet in de raamopening past, knipt u het materiaal bij.

Stap 6 Lijm het ene uiteinde van het rooster, lijn het horizontaal uit op de lengte van het voorbereide deel van de muur. Zorg ervoor dat het gaas plat ligt zonder vervormingen en buigingen, laat u leiden door een voorgetekende lijn op het schuim.

Praktisch advies. Het gaas moet ongeveer tien centimeter overlappen. U kunt aanbevelingen vinden om de overlappingsplaats van één lijn niet met lijm te smeren, maar om dit tegelijkertijd voor twee rijen te doen. We raden dit niet aan, het maakt het werk alleen maar ingewikkelder. Lijm de eerste rij gaas direct over de gehele breedte, inclusief de overlap. De tweede lijn wordt bovenop de vers aangebrachte lijm gelijmd. Deze methode vereenvoudigt de meshfixatie en heeft een positief effect op de kwaliteit.

Stap 7 Druk met je hand het gaas op verschillende plaatsen op verse lijm, controleer de positie opnieuw.

Stap 8 Begin met een spatel het gaas tegen het oppervlak van de isolatie te drukken. Zorg ervoor dat de lijm van de eerste laag over het hele oppervlak uitsteekt en de gaascellen aan de voorzijde gelijkmatig bedekt. Als er plaatsen zijn met onvoldoende dikte van de lijm, breng deze dan opnieuw aan over het wapeningsnet. Dergelijke weglatingen kunnen voorkomen bij onervaren vakmensen. Na verloop van tijd leer je de optimale dikte van de lijm met het oog te bepalen en zullen er geen openingen meer zijn. Smeer overtollige oplossing op vrije oppervlakken. Je moet niet meteen proberen het oppervlak perfect vlak te maken, maar je moet naar een dergelijk resultaat streven.

Stap 9 Geef de lijm de tijd om te drogen. Het is beter om het een nacht te laten staan, het wordt aanbevolen om het oppervlak de volgende dag af te werken.

Dat is de hele technologie, het oppervlak van de gevelmuur wordt voorbereid om te schilderen of af te werken met andere materialen. We herinneren u er nogmaals aan dat kunststof wapeningsgaas op geïsoleerde gevels niet wordt gebruikt om scheuren op het lijmoppervlak te voorkomen, maar om mechanische schade aan het schuim te voorkomen. Houd hier rekening mee bij het nemen van een beslissing.

Prijzen voor populaire soorten stopverf

Plamuren

Gevelgaas voor bescherming van gebouwen

Naleving van veiligheidsvoorschriften tijdens bouwwerkzaamheden aan gebouwen met meerdere verdiepingen is een van de belangrijkste vereisten voor alle ontwikkelaars. Dit geldt met name voor objecten die in steden worden gebouwd. Het gevelgaas wordt op de steiger bevestigd en voorkomt dat bouwafval en gereedschap op de looppaden valt. Voor dergelijke doeleinden wordt de goedkoopste van de kunststof wapeningsnetten gebruikt, die na demontage geschikt is voor direct gebruik.

"Emerald" - een nieuw raster voor steigers

Vraag antwoord

Is het mogelijk om geëxfolieerde delen te repareren met een versterkend gevelgaas? Het is mogelijk, maar het is beter om dergelijke situaties niet toe te staan. Helaas treden delaminaties in de meeste gevallen op enkele maanden of jaren na het afwerken van de geïsoleerde gevelwanden.

Hoe wordt de reparatie uitgevoerd?

1. Herzie het gedelamineerde gebied. Controleer met de hand de sterkte van de fixatie van het gaas naast het geëxfolieerde gebied. Bereid materialen voor: lijm en een stuk plastic wapeningsnet. Als de gevelmuren zijn geverfd, moet u de juiste verf hebben.
2. Trek het geschilde gaas naar u toe en snijd het rond de omtrek met een scherp montagemes. Pas op dat u het schuim niet beschadigt. Als tijdens het snijden de sectie blijft afschilferen - uitstekend. Op deze manier verwijder je het hele probleemgebied; in ieder geval zou het na verloop van tijd exfoliëren.
3. Knip een nieuw gaas uit voor de patch, de maat moet iets groter zijn dan het vrijgekomen gebied voor de overlap.
4. Verwijder een laag oude lijm van het oppervlak van het schuim.
5. Verwijder met een spatel voorzichtig de bovenste laag lijm van het oppervlak van het resterende gaas tot de breedte van de nieuwe overlapping. Breng de eerste laag lijm aan, laat het gaas erin zinken en breng de tweede laag lijm aan.
6. Nadat het droog is, strijkt u het glad. Let vooral op het aansluitpunt. Het moet zo vlak mogelijk zijn zonder plotselinge hoogteverschillen.