V.A.VOLKOV. Opgedragen aan TV Cherkasova

Onderscheppingen, kloppen. Veranderingen. Pauzes Onderbrekingen Bustes Overstromen Donders Gerommel. Roept Schreeuw. Mompelen. Stomp. Fluisteren. Gelach...

Een slaginstrument is een instrument dat wordt gebruikt om tijdens het werk te slaan, direct of via een stand-in-instrument. Handpercussie-instrumenten omvatten hamers, voorhamers en hamers.

Een hamer is het meest gebruikte gereedschap. Het is te vinden in vrijwel elk appartement en huis. Maar juist vanwege hun noodzaak en veelzijdigheid zijn er veel ontwerpen van hamers voor een specifiek doel: metaalbewerking, timmerwerk, timmerwerk, enz.

De hamers van een slotenmaker

Ze (Fig. 1) worden het meest geproduceerd. Ze zijn handig voor het geven van slagen voor verschillende klussen: hameren, buigen, platdrukken, enz.

Rijst. 1. Bankhamers: a - met ronde kop; b - met een vierkante spits

Bankhamers (Tabel 1) worden geproduceerd met ronde (Fig. 1a) en vierkante slagplaten (Fig. 16).

tafel 1

Opmerking. Hamerkoppen met een vierkante slagplaat worden ook vervaardigd met een massa van respectievelijk 50 en 100 g, waarbij L 200 en 250 mm bij H gelijk is aan 75 en 82 mm onder nr. 1 en 2.

Hamer nr. 1 met een ronde spits wordt aanbevolen voor “delicate” werkzaamheden zoals markeren, behangen, enz., en hamers nr. 2, 3, 4 - voor metaalwerk, “spijkeren”, enz. thuisladingen. Hamers nr. 5 en 6 met dezelfde slagman worden gebruikt voor "zware" taken, bijvoorbeeld het inslaan van nietjes in boomstammen.

Een vierkante hamer nummer 1 is geschikt voor het spijkeren bij het beglazingen. Alleen de spijker mag parallel aan het glas worden geplaatst, anders barst deze.

Stalen constructiehamers

Deze hamers worden, afhankelijk van hun doel, in vele typen vervaardigd, die in de tabel staan ​​vermeld. 2 en op afb. 2.

Timmermanshamers worden gebruikt voor houtbewerking met beitels, beitels en ander gereedschap. Het hoofdgedeelte van het lichaam (Fig. 2a) is de slagpin, het hulpgedeelte is een wigvormige (voorheen met een eenzijdige concave afschuining) teen. De laatste die worden ingehamerd zijn spijkers in groeven, smalle plaatsen, enz.

Rijst. 2. Stalen constructiehamers: a - timmerwerk type MST; 6 - timmerwerk type MPL-1; c - timmerman type MPL-2; g - houweel type MKI-1; d - houweel type MKI-2; e - gipstype MShT-1; g - gipstype MShT-2; h - parkettype MPA; en - parket type MPA VNIISMI Minstroydormash; k - dakbedekking type MKR-1 en MKR-2; ik - soort dakbedekking MKR-3; m - leisteen type MSHI 1; n - leisteen type MSHI-2; o - leisteen Joesjtsjenko; n - betegeld MPLI-1-type; r - betegeld type MPPI-2; c - sleuftype MSHA-1; t * - geultype MSHA-2; f - nokkentype MIU-1; x - nokkentype MKU-2; c - voor het inkerven van betonnen en bakstenen oppervlakken; h - geautomatiseerd, aangedreven door een verbrandingsmotor; 1 - lichaam; 2 - houten handvat; 3 - naar de stronken; 4 - buisvormige staaf; ! S - rubberen handgreep; 6 - fitting; 7 - beltoon | zie afb. 2-2, 2-3, 2-4, 2-5)

De timmermanshamer MP L-2 (Fig. 2c) is veel praktischer dan de timmermanshamer MPL-1 (Fig. 26). Het lichaam van de MPL-2-hamer wordt heet op een buisvormige staaf geperst. U hoeft zich geen zorgen te maken over het vergrendelen van het lichaam op de stang. Uit veiligheidsoogpunt is aandacht voor de positie van de wig in de houten steel van de MPL-1 hamer noodzakelijk. Hobbeligheid van het lichaam op het handvat

leidt ertoe dat het tijdens de zwaai afspringt om toe te slaan. Een lichaam dat in de lucht ‘zweeft’ veroorzaakt vreselijke verwondingen. Het rubberen handvat is stevig op de schacht van de MPL-2 hamer gelijmd. Het vertraagt ​​het glijden van de handpalm en verzacht de terugslag bij impact.

Hamers van het type MPL-1 werden geproduceerd in gewichten van 0,35 en 0,5 kg, nu - tot 0,8 kg.

Pickhamers (Fig. 2d, e) werden geproduceerd met een gewicht van 0,4; 0,5; 0,6 kg met teenlengte tot 200 mm. Als stenen als materiaal voor deze hamers worden gebruikt, wordt de steen verpletterd met een vierkante spits, bijvoorbeeld bij het opvullen van holtes. Met behulp van een platte teen hakken ze stenen in onvolledige stukken bij het verbinden van naden, het leggen van stijlen, riemen, enz. Het gewicht van moderne hamers MKY-1 is maximaal 0,7 kg, MKI-2 is maximaal 1 kg.

Er zijn parkethamers (Fig. 2h, i) gemaakt verschillende ontwerpen en massa's.

De hamer (Fig. 2i) van de Georgievsk Stroyinstrument-fabriek heeft dus een massa van 0,47 kg. Smalle streep uitstekende teen van de behuizing dankzij de stevige volledige oppervlakte verplettert het hout langs de randen van de parketvloer niet. Maar met zo’n teen is het soms lastig om bij het leggen van parket de kop van een spijker te raken. De doboynik corrigeert de tekortkomingen van de hamer.

Dakbedekkinghamers (Fig. 2k, l) zijn, in tegenstelling tot de meeste andere soorten hamers, gesmeed (Tabel 4). Ze behouden de integriteit van het handvat nabij het lichaam. De scherpe randen van de bewerkte vellen zouden het handvat geleidelijk splijten.

Tabel 4 Dakhamers volgens GOST 11042-83

Opmerking. De afmetingen van de MKP-3-hamer worden getoond in Fig. 2l, het gewicht is maximaal 1,5 kg.

In het verleden werden dakhamers gemaakt met een gewicht van 0,4; 0,5; 0,65 en 1,4 kg.

Een moderne geautomatiseerde hamer (Fig. 2h) ziet er zelfs anders uit dan een traditionele. Ze hoeven niet te zwaaien en de spijker vast te houden. Het is voldoende om het naar het geselecteerde punt te brengen. De hamer doet de rest op commando. De nagel wordt geleverd vanuit de winkel. De spits zelf slaat met één slag de spijker op de kop.

Het hamermechanisme is een kruising tussen een pistool en... een verbrandingsmotor! De trekker wordt ingedrukt en op hetzelfde moment wordt een portie brandstof vanuit een speciale drukcilinder in de werkkamer geïnjecteerd. Een elektrische vonk ontsteekt het. Er vindt een micro-explosie plaats in de kamer. Zijn kracht wordt overgedragen op de spits, die heen en weer beweegt.

De lading in de accu's en de brandstof in de cilinder zijn voldoende voor enkele uren intensief werken. Het vervangen van de cilinder en de accu is een kwestie van enkele minuten. Dergelijk ‘speelgoed’ wordt in Finland geproduceerd.

Een soortgelijk "werk" kan onafhankelijk worden gemaakt van een huishoudelijk gereedschap met een elektrische aandrijving die een heen en weer gaande beweging heeft. Nou ja, laten we zeggen, van een hamerboor. De pneumatische aandrijving is ook toepasbaar voor de constructie van “zelfrijdende” hamers. Maar om ze te gebruiken heb je ongetwijfeld een eentonig werkterrein nodig.

Voorhamers

Meestal bedient u de hamer met één hand. Hoewel graafhamers (Fig. 2c, t) met een gewicht tot 2... 2,5 kg niet kunnen worden verplaatst zonder de toepassing van de andere hand wanneer een reeks slagen nodig is. De nokkenhamers hebben ook ongeveer hetzelfde gewicht (Fig. 2f, x).

Voorhamers worden gebruikt om met twee handen krachtige slagen uit te delen. Smeden is het hoofddoel van een voorhamer. Maar in tuin- en landgoedpercelen kun je niet zonder een voorhamer. Het is het belangrijkste gereedschap voor het slaan van hekpalen, het bouwen van een kas, enz.

Stompe neus (Fig. 3) en scherpe neus (Fig. 36) - dit is de verdeling van voorhamers (tabellen 5, 6). De eerste komen vaker voor in het dagelijks leven.

Stompe voorhamers

Tabel 5

Gewicht (kg	Afmetingen, mm

Voorhamers met scherpe neus

Tabel 6

Gewicht (kg	Afmetingen, mm

Het gat van elk type voorhamer bevindt zich in het zwaartepunt. Volgens figuren 3a en 36 heeft het een ovale vorm met een tweezijdige helling van 1:10. Dit wordt gedaan om het houten handvat beter vast te klemmen. Daarom is met onafhankelijke creativiteit de verplaatsing van het gat in de voorhamer langs de limietas toegestaan ​​binnen ±1,5...2 mm, en langs de dwarsas - tot ±0,4...0,6 mm.

De lengte van de voorhamerhandgreep bedraagt ​​750... 900 mm. Het houten handvat is goed voor kleine eenmalige klusjes. Er zijn veel trucs om een ​​voorhamer aan het handvat te bevestigen. Maar ze gaan niet lang mee en de bevestigingsmiddelen komen terug. Ja! Een voorhamer die tijdens een zwaai van het handvat springt, zal de voorhamer zelf of iemand die naast hem staat, doden of "spectaculair" verwonden...

Volg de veiligheidsmaatregelen!

Bevestig de voorhamers aan het handvat!

Het is toegestaan ​​om de "vriendschap" van de voorhamer en het handvat te vergeten als ze nauw met elkaar verbonden zijn. Om dit te bereiken wordt de handgreep gekozen uit een geschikte stalen buis. Een naadloze water- en gasleiding heeft de voorkeur. De afwezigheid van een langsnaad op het buitenoppervlak van de buis geeft aan dat deze naadloos is.

Rijst. 3. Voorhamers: a - stompe neus; 6 - puntige neus.

Het uiteinde van de metalen handgreep is iets afgeplat zodat deze in het ovale gat van de voorhamer past. Dan zal de "koningin" - elektrisch lassen de daad voltooien. Ik waarschuw je meteen: je kunt niet zonder lassen! Het uiteinde van de buishandgreep hoeft niet te worden gelast. Daar, terwijl de voorhamer "rust", kunt u het gereedschap plaatsen.

Zelfgemaakte hamerlichamen

Het is niet altijd nodig om een ​​hamer te gebruiken. Het hangt allemaal af van wat voor onzin er nodig is. Zo werd de voorhamer in de vorige eeuw genoemd. Natuurlijk voorkomende kasseien zijn soms voldoende (Fig. 4) om iets neer te slaan. Baksteen past zelden; het brokkelt te snel af. Dit is een moderne baksteen, maar in de middeleeuwen en vroeger was de baksteen 2...3 keer kleiner en sterker. Sla de nagels rustig in.

Een stuk pijp, een stuk zeskant of vierkant staal, een spoorpin om rails aan houten dwarsliggers te bevestigen, een grote bout, enz. - dit alles vervangt onder bepaalde omstandigheden de hamer.

Een stuk water- en gasleiding met een buitendiameter van bijvoorbeeld 21 mm, een lengte van 200...300 mm, met pijp draad, waarop het kleplichaam is geschroefd (Fig. 4), of het klepsamenstel met een ingekorte of verwijderde steel, lijkt volledig op een hamer.

Rijst. 4. Snel zelfgemaakte hamers gemaakt: 1 - geplaveide (primitief ontwerp); 2 - klep; 3 - stalen pijp; 4 - vliegwiel-dwarsbalk

De vliegwielen (Fig. 4) van sommige waterkranen en kleppen zijn een koperen dwarsbalk met een vierkant gat in het midden. Dit vliegwiel vraagt ​​erom om in een miniatuurhamer te worden veranderd. Door het ene uiteinde van het vliegwiel te slijpen met een vijl of slijper, ontstaat de teen van het hamerlichaam. Door de spits een vierkante vorm te geven, wordt ook de toepasbaarheid van het productiegereedschap vergroot.

De hamer van Semenikhin is gemaakt van een stalen staaf (Fig. 5) met een vierkante of zeshoekige doorsnede met afmetingen tussen evenwijdige randen van 16 tot 24 mm. Het is raadzaam om voor de vervaardiging van het hamerlichaam de volgende staalsoorten te gebruiken: U7, U8, 45, 50, 60, enz. Met een elektrische slijper kun je vrij nauwkeurig de staalsoort bepalen aan de hand van vonken. “Gewoon” staal met een laag koolstofgehalte zal, als de spits vaak wordt gebruikt, leiden tot het verschijnen van “rozen” aan de randen.

De slagman van de hamer van Semenikhin heeft, net als de fabrieksslagers, een bolvormige convexiteit, waardoor een beter contact met het getroffen object mogelijk is. Onmiddellijke belasting - op het aspunt van de spits. Deze as loopt door het massamiddelpunt.

Rijst. 5. De hamer van Semenikhin: a - verdeling van de slagkracht over de slagman; b - lichaam; c - basis van het handvat; g - handgreepmontage (optie); d - diagram van de verbinding tussen het lichaam en de handgreep (optie)

Naast de samenstelling van het staalmateriaal draagt ​​verharding ook bij aan het versterken van de teen en spits van het lichaam. Het op de vereiste afmetingen gebrachte lichaam wordt in een moffeloven of een andere geschikte oven verwarmd tot een temperatuur van 730...830°C. De temperatuur kan worden bepaald door de kleur van het lichaam, die dicht bij kers ligt.

Het lichaam wordt genomen met een tang met lange handvatten en de handen worden soepel in het water neergelaten, waarbij het hoofd trots omhoog wordt gebracht. Hete spatten kunnen voorkomen. Een veiligheidsbril is de geprefereerde oogbescherming. Wanten worden op de handen gelegd.

Het gekoelde en gedroogde lichaam wordt gereinigd met schurend schuurpapier. Maar het lichaam is ook gekleurd met doffe kleuren. Het gereinigde lichaam wordt terug in de oven geplaatst om te worden verwarmd. De kleuren op het lichaam verschijnen in de volgende volgorde: licht- en donkergeel, bruin en paarsrood, violet, korenbloemblauw, grijs. De gewenste kleur wordt “gepakt” door de body te verwijderen en op een metalen voet te plaatsen. Afvegen met een olieachtige doek vormt een resistente film op de carrosserie, die ook beschermt tegen corrosie. Het volledige kleurengamma is haalbaar binnen het verwarmingsbereik van de behuizing van 220 tot 330°C.

Zelf een hamerlichaam maken is een arbeidsintensieve onderneming. Een bankschroef, een elektrische boormachine, vijlen, een ijzerzaag, een schuifmaat, een liniaal - dit is de minimale set gereedschappen. Een stuk metaal voor het onbewerkte lichaam wordt gemarkeerd volgens de tekening of de hier gegeven tekeningen. Afhankelijk van de beschikbare uitrusting beginnen ze met het vijlen van oppervlakken of het boren van gaten. Het laatste gat voor het handvat wordt vooraf minimaal twee gemaakt geboorde gaten, omdat het ovaal is.

Een aantal hamerontwerpen (Fig. b) zijn “gewijd” aan het elimineren van impactterugslag. Verschillende bewegende massa's (vloeistof, kogel, kwik, staaf, enz.) in het lichaam of handvat absorberen de terugslag. Door de handgreep of een deel ervan in de vorm van een platte veer te maken, wordt ook de terugslag verminderd (Fig. b). Rechitsky vertelde lezers over soortgelijke hamers in zijn boek 'Beroep - Uitvinder'. De productie van dergelijke hamers is vrij toegankelijk voor ambachtslieden.

Zelfgemaakte handvatten

Het handvat speelt niet minder een rol in de productieve werking van de hamer dan het lichaam. Hoewel het lichaam in geïsoleerde gevallen zijn doel zal vervullen zonder handvat. De afmetingen zijn grotendeels afhankelijk van de leeftijd, lengte en lichaamsbouw van de "manager" van de hamer. Het is gebruikelijk om te zeggen dat de ene hamer handig is, de andere niet. Waarom? Weinigen zullen deze vraag beantwoorden. Laten we een uitleg toevoegen.

Rijst. 6. Zelfgemaakte hamers die de terugslag van een botsing absorberen: a - met een bal; 6 - kwik; c - een gewicht met een veer; g - staaf; d - fractie; e - plat veergedeelte van het handvat

De dikte van het handvat hangt af van de lengte van de vingers van de “gebruiker”. Iedereen kan zonder problemen de beste dikte kiezen (afb. 76). De lengte van het handvat wordt ook op de tast geselecteerd, wat slechts gedeeltelijk afhangt van het gewicht van de hamer. De hand ervaart bij elke slag van een korte of te lange steel een schok of scherpe schok. Trillingen veroorzaken snelle vermoeidheid en beïnvloeden de kracht en het vertrouwen van het gevecht. Daarom plannen ze eerst een opzettelijk lange steel. In een proefgevecht vinden ze de handigste veroveringslocatie. Het overtollige deel van het handvat wordt afgezaagd zodat achter de hand een vrij uiteinde van 35 cm lang overblijft.Over het algemeen geldt: hoe zwaarder het lichaam, hoe langer het handvat wordt gemaakt.

Rijst. 7. Zelfgemaakte handgrepen: a - defect; b - keuze van dikte en lengte; c - handgrepen in moderne stijl; g - oud ontwerp; d - met inkepingen op de bijlhandgreep om te voorkomen dat de handpalmen wegglijden

Niet iedereen houdt van experimenten. Welnu, er zijn aanbevelingstabellen. Eén, tabblad. 7, - over moderne handgrepen (Fig. 7c) met een kegelvorm. De tweede is een tafel. 8 - over de handvatten van een oud model (Fig. 7d). Deze handgreep is onder andere veiliger. Het verdikte uiteinde voorkomt dat het gereedschap uit de vuist glijdt.

Tabel 7 Handgrepen voor ronde hamers

				Afmetingen, mm

Opmerkingen: 1) sommige maten zijn afgerond; 2) de tafel is ingekort.

Zelfgemaakte handvatten zijn helaas gemaakt van gevonden ‘aasetermateriaal’. En er staat geen rashandtekening op. Hoe te zijn? Ik raad u aan om met een spijker de “nationaliteit” van het hout te controleren. Onder invloed van iets zwaars dringt het zelfs zonder problemen door droog naaldhout. Relatief zeldzame bladverliezende ‘aristocraten’ (beuk, hickory, enz.) zullen alleen toegeven aan de langdurige aanval van de ‘plebejische’ nagel. Hoe kan iemand zich de verdiensten ervan niet herinneren?

Het tweede teken van raszuiver hout met ‘blauw bloed’ is het doel, de vorm en de afwerking van het gevonden stuk. Ze proberen nog steeds meubels van nobele rassen te produceren. Daarom moeten de poten en dwarsbalken van bijvoorbeeld stoelen en tafels, - uitstekend materiaal voor handvatten.

Gebroken hockey sticks gelden ook voor verder gebruik. Ze zijn echter gemaakt van meerlaags multiplex. Hiervoor is een verscheidenheid aan gereedschappen nodig om ze te verwerken, en het vastzetten van het lichaam aan de hamersteel zal niet geheel gewoon zijn (Fig. 8h).

Handgrepen voor hamers volgens OST 90028-39, mm

Tabel 8

Handgrepen voor hamers met vierkante kop verschillen qua maat enigszins van de gegevens in de tabel. 7. Daarom is er geen speciale tabel met handgrepen voor hamers met vierkante kop. Het materiaal van het handvat speelt een belangrijke rol in de kwaliteit ervan. Stevig hout hardhout voor hamerstelen mag GOST 11 042-83 worden gebruikt. Jonge eik, witte beuk, esdoorn, etc. ga naar de productie van handvatten. Berk en es zijn minder acceptabel.

De handgrepen zijn uitsluitend gemaakt van droog en stroperig materiaal, dat vervolgens een natuurlijke glans kan krijgen. Scheuren, rot, spruiten en wormgaten zijn onaanvaardbaar. Twee samengesmolten gezonde knoesten met een diameter van maximaal 5 mm op een afstand van 2/3 van de lengte van de steel vanaf de zijkant van het vrije uiteinde zijn soms nog te zien, maar niet op stelen voor tegelhamers. Knopen aan de handgrepen van deze hamers zijn over het algemeen verboden. Verzakkingen, gaatjes, blaasjes, deuken en behang zijn ook niet te vinden op in de fabriek gemaakte handgrepen.

Geschikte takken van raszuivere bomen zullen de levensduur van het handvat verlengen. De schors zal hier fungeren als een vernauwingsbuis. Dergelijke handvatten komen echter niet overeen met de aanbevolen handvatten (Fig. 7). Bovendien zullen de handvatten ruw zijn, wat volgens onze “gidsen” eeltvorming zal veroorzaken. Misschien. Het hangt allemaal af van hoe en hoeveel je werkt. Toch moet je soms even rondkijken om te vergelijken. Nee. Het is niet nodig om verder te gaan dan het cordon. De schappen van huishoudelijke winkels zullen je verrassen. De handgrepen van overzeese bijlen, bijvoorbeeld op de plaats van de greep, hebben speciaal geboorde uitsparingen (Fig. 7d), die voorkomen dat de handpalm verschuift. Een aantal huishamers met buisvormige stangen (Fig. 2 c, e, g, n) zijn hiervoor uitgerust met rubberen handgrepen. Trouwens, spugen op de handpalm vertraagt ​​​​ook hun "dienst".

Rijst. 8. Bevestiging van het lichaam aan de hamerhandgreep: a - hellingen van het lichaamsgat; 6 - houten wig; c - een metalen wig met "bloemblaadjes" langs de randen; g - met één klik; d - twee wiggen; e - drie wiggen; g - schroeven of spijkers; 3 - staaldraad.

De standaardtechnologie voor het vervaardigen van het handvat is als volgt:

• 1) het markeren van het werkstuk volgens de tekening, rekening houdend met de verwerkingstoeslag;


• 2) het oppervlak vijlen, waarbij een ruimte overblijft;


• 3) schaven van het werkstuk met een minimale speling;


• 4) oppervlaktebehandeling met schuurpapier totdat de minimale hoeveelheid is verwijderd;


• 5) oppervlaktecoating met email felle kleuren of vernis, oliën is ook acceptabel.

Een vers gemaakt handvat kan ook in hete rook worden gedroogd of krachtig voor een vuur worden verwarmd. Vervolgens schuren met middelkorrelig schuurpapier en fijn schuurlinnen. Wrijven met houtkrullen tot er glans ontstaat - laatste operatie op het gebied van oppervlakteafwerking. Als er geen huid is, wordt het oppervlak van het handvat glad geschraapt met fragmenten van vensterglas.

Het lichaam aan het handvat bevestigen

Bankhamers (Fig. 1) zijn de meest voorkomende in het dagelijks leven. Als je de gaten in de behuizingen zorgvuldig onderzoekt, zul je zien dat elk gat aan de ingangen een uitzettingshelling heeft (Fig. 8a), en tussen de uitzettingen bevindt zich een ovale riem. Duidelijk? Het versmalde deel van het handvat wordt door de riem geperst totdat het aan de andere kant van het gat naar buiten komt tot een lengte van ongeveer 2 mm (GOST 11042-83, p. 21). Om het voor het handvat gemakkelijker te maken om het gat in te gaan, wordt het versmalde deel lichtjes ingewreven met vet en op het uiteinde van het verdikte deel getikt. De kegel die naar het hoofdgedeelte van het handvat is gericht, wordt tot op zekere hoogte gevuld. Maar tussen de tegenoverliggende kegel in het lichaam en het uitstekende deel van het handvat zal er een ovale opening zijn. Het wordt gevuld aan het uiteinde van het versmalde deel nadat er bijvoorbeeld een houten of metalen wig in is geslagen (tabel 9).

Houten wiggen

Tabel 9

lichaam, g			Afmetingen, mm						Aantal tanden

Opmerking: 1) de tabel is gedeeltelijk; 2) sommige maten zijn afgerond.

De totale afmetingen van metalen wiggen zijn ongeveer hetzelfde als die van houten wiggen (Fig. 86). Op houten wiggen zijn de tandstappen zo gemaakt dat ze voorkomen dat het handvat vanzelf uit de hamer komt; op metalen wiggen worden inkepingen gemaakt met een beitel. Om dit te doen, wordt de metalen plaat in een bankschroef geklemd. Ook hier zijn veiligheidsmaatregelen nodig. Een plaat die eenvoudigweg tegen iets “bestendigs” rust, kan eruit glijden en gewond raken. Kraaginkepingen worden ook gemaakt door lassen. De gaten in de plaat van de toekomstige wig vertragen ook het verlaten van het houten handvat. De bloembladen langs de randen (Fig. 8c) van de wig zullen de inkepingen met succes vervangen. De sneden om de bloembladen te maken worden gemaakt met een ijzerzaag en de bochten worden gemaakt met een tang of een hamer.

Het aantal wiggen voor het bevestigen van het lichaam en het handvat is verschillend. Als het hamergat tussen de punten GB en VL alleen een zijdelingse uitzettingshelling heeft, wordt er één longitudinale wig ingeslagen (fig. 8d). Bovendien, niet verrassend, zegt GOST 11042-83: “Tolerantie voor de symmetrie van de stuwas ten opzichte van het symmetrievlak van het hamerlichaam: 0,3 mm voor een hamerlichaam met een gewicht tot 0,2 kg; 0,5 mm - voor een hamerlichaam met een gewicht van 0,2 tot 1,0 kg...". Het is duidelijk. De lagen hout in het handvat moeten evenwijdig aan de as lopen. Wanneer deze parallelliteit te vervormd is, en zelfs de opening onder de wig scheef en willekeurig is, bestaat de mogelijkheid dat de hendel splijt bij het indrijven van de wig.

De uitzettingshelling tussen de punten BV en GD treedt alleen langs het gat op. Vervolgens worden er twee wiggen ingeslagen (afb. 8e). Er worden drie wiggen in de handgreep "geslagen" wanneer de uitzetting langs het gehele ovale gat helt. Twee wiggen worden evenwijdig aan elkaar geplaatst en de derde staat loodrecht daarop en daartussen (Fig. 8a, e). Trouwens, GOST 11042-83 stelt: "Het aantal wiggen, de positie van de wig en de wijze van wiggen worden niet door de standaard vastgelegd." Het lichaam wordt geacht correct op het handvat te zijn gemonteerd als er een rechte hoek tussen de assen is gevormd. Het is belangrijk om deze hoek te behouden bij het gebruik van de hamer. Het lichaam wiebelt heel vaak op het handvat, afhankelijk van de impact, waardoor de hoek van het mondstuk verandert.

Veel mensen gebruiken in plaats van een wig gemaakt volgens alle regels van de kunst (Fig. 86) een strookje met een geschikte vorm. Je kunt geen tijd besparen. De chip zal er snel uitvallen en het zal goed zijn, zo niet met het lichaam. Naast alles moet je nog steeds systematisch de “gezondheid” van de houtsnippers controleren. Zij houdt met haar hart het lichaam in bedwang, dat ‘vrij’ is in het proces van opstijgen en in staat is te doden. Nee! Ik ben niet eng! En er kan een legitieme wig tevoorschijn komen als een truc niet wordt gebruikt.

Alvorens het “in te drukken” MOET de WEDGE WORDEN GESMEERD MET KOOKLIJM of een andere geschikte lijm, maar zonder enige twijfel geen kantoorlijm.

Zijn er andere manieren om het lichaam aan een houten handvat te bevestigen? Natuurlijk is dat zo. Er worden twee of drie schroeven zo lang gekozen dat deze ongeveer 1/2...2/3 van de diepte van het behuizingsgat bedragen. In het uiteinde van de handgreep worden twee of drie gaten van enkele millimeters diep geboord langs het axiale vlak van de hamer (Fig. 8g). Soortgelijke depressies worden ook gemaakt met een spijker. Het zou goed zijn om de schroeven erin te draaien zonder ze erin te slaan. Om het inschroeven in een droog handvat gemakkelijker te maken, worden de schroeven gesmeerd of worden diepere gaten geboord met een boor met een diameter die twee tot drie keer kleiner is dan de diameter van de schroeven.

Nagels zijn ook een soort wiggen, maar niet zomaar een soort wiggen. Teernagels komen het dichtst bij dit doel. De diameter van hun staven is 2...3 mm, lengte - 20...400 mm. Als dergelijke spijkers niet aanwezig zijn, verkort dan de constructiespijkers met de juiste diameter. Licht thermisch onbehandeld koolstofarm stalen draad gaat ze stempelen. Daarom zijn inkepingen niet zo moeilijk om erop te maken. Als het maken van inkepingen een probleem is, gebruik dan roestige spijkers van de aanbevolen maten. De roest zal op zijn minst enige weerstand bieden tegen eruit springen. Net als schroeven mogen spijkers niet dieper dan de helft van de diepte van het gat in het uiteinde van de handgreep worden geslagen. Als de nagel groot is, wordt deze afgesneden met een beitel, een bijl of een ijzerzaag. De stronk is geslepen. Deze bewerking wordt geëlimineerd wanneer het verkorten niet loodrecht op de as van de staaf wordt "uitgevoerd", maar onder een hoek. Hoe kleiner de hoek tussen de as van de staaf en het beitelblad, hoe scherper de stronk. Een wigvormige spijkerkop is overigens niet vereist. Bijgevolg zal het afgesneden deel de nagel niet sterk beschadigen, die vervolgens wordt gebruikt voor het beoogde doel.

Een staaldraad met een diameter van 3...4 mm sluit het lichaam goed af tegen de hamersteel (fig. 8h). Het gat voor het passeren van de draad wordt op voldoende afstand van het uiteinde van het handvat geboord. Wanneer de draad te staalachtig is om te buigen, wordt deze bij elk vuur een beetje uitgegloeid. Twee groeven in het handvat zijn voorzien van schroefdraad voor het leggen van de draad. Vervolgens wordt het "collectief" in het lichaam gevoerd en worden de uiteinden van de draad gebogen. Ze worden soms langer gemaakt om bijvoorbeeld rond een lichaam met een geschikte vorm te wikkelen loodgietershamer met een ronde spits.

Een huis zonder hamer is moeilijk voor te stellen. Deze tool is een onmisbaar item. Het zal een spijker slaan, helpen noten te kraken, en soms kun je niet zonder bij loodgieterswerk.

Er zijn echter momenten waarop het kapot is of er slechts één hoofd overblijft. En het is eenvoudigweg noodzakelijk om werk uit te voeren waarbij een hamer betrokken is.

Daarom moet je uitzoeken hoe je met je eigen handen een hamer kunt maken.

Een hamer gebruiken

De geschiedenis van het ontstaan ​​van de hamer gaat eeuwen terug. Het werd nog steeds gebruikt primitieve mensen. Ze vonden hem de beste diverse toepassingen. Gebruikt in de bouw, mijnbouw, jacht.

Door de hamer te verwisselen kun je nagaan hoe de mensheid zich heeft ontwikkeld. Meestal had de verandering alleen invloed op het materiaal waaruit het was gemaakt. Maar het ontwerp zelf bleef ongewijzigd

Er zijn een groot aantal soorten hamers die worden gebruikt verscheidene velden menselijke levensactiviteit. Het wordt dus gebruikt in de geneeskunde, de bouw, het koken en loodgieterswerk. In deze gebieden kun je niet zonder een hamer. Elke bol heeft echter zijn eigen specifieke type hamer.

De meest populaire en veelgevraagde is een gewone hamer, die in het dagelijks leven wordt gebruikt. De populariteit wordt verklaard door het feit dat het multifunctioneel en veelzijdig is.

Het belangrijkste doel is om de kracht van een menselijke aanval te vergroten. Behalve dat het nodig is voor het inslaan van nagels, is het dat ook een onmisbare assistent Voor anderen bouw gereedschap. Voor zoals ponsen, beitels, beitels.

De volgende werkzaamheden worden uitgevoerd met een hamer

• spijkers worden ingeslagen;
• tegels of beton verpletteren;
• gaten maken;
• maakt metalen voorwerpen recht of buigt deze.

Hamer ontwerp

Op de foto van de hamer is te zien dat deze uit twee delen bestaat

• hefboom
• spits

Het handvat kan van de volgende materialen worden gemaakt

• boom
• plastic
• metaal.

Bij de productie van de spits gebruiken ze

• staal;
• koper;
• leiding;
• boom;
• rubber.

De vorm en grootte zijn afhankelijk van het gebied waarin het wordt gebruikt. En de kosten van de hamer worden sterk beïnvloed door de vorm van de slagman.

De vierkante is veel goedkoper dan de ronde vorm. Omdat het opvallende deel een veel duidelijkere nauwkeurigheid heeft, evenals een grotere slagkracht. De snelheid van elke hamer kan alleen door een persoon worden aangepast.

Hoe maak je een hamer

Het gereedschap begint vanaf het handvat te worden gemaakt. Omdat de slagpin zelf meestal aanwezig is. Thuis maken is problematisch. Daarom mag u uw oude hamerkoppen niet weggooien.

Het handvat is het gemakkelijkst te maken van hout. De volgende boomsoorten zijn hiervoor geschikt: 3t

• berk;
• esdoorn;
• Lijsterbes;

Opmerking!

Om het te maken heb je een blok hout nodig. De maat is afhankelijk van hoe lang de hamer nodig is. De hendel zelf wordt van het blok gedraaid. Zorg er daarna voor dat u het schuurt, zodat er geen ongemak ontstaat tijdens het werk en de huid van uw handen niet beschadigd raakt.

Het voorbereide hout moet grondig worden gedroogd en vervolgens worden gelakt. De droogruimte wordt zorgvuldig geselecteerd. Omdat het moet voldoen aan de basisregels:

• goede ventilatie;
• afwezigheid grote hoeveelheid zonnestralen;
• constante positieve temperatuur.

Het is belangrijk dat hout niet onder kunstlicht wordt gedroogd. Omdat het kan worden vervormd en de grootte ervan sterk kan veranderen.

De volgende fase is het moeilijkst: het verbinden van het handvat met de spits. Het versmalde uiteinde van het handvat moet met enige moeite in de kop van de hamer worden gestoken.

Er zijn vaak gevallen waarin de tip niet goed past. Bij het maken van het handvat bleek deze iets groter te zijn. Het is niet eng, je kunt het met een rasp verwerken tot de goede maat en schuur het vervolgens om het oppervlak glad te maken.

Opmerking!

De slagpin is loodrecht op de basis van het handvat gemonteerd. In dit geval moet de structuur rechtop worden gehouden.

De kop wordt met geleidelijke slagen tegen een hard oppervlak ingebracht totdat het handvat stevig in de kop past. Dat is alles, de hamer is klaar voor gebruik.

Zelf een hamer maken is niet moeilijk, het belangrijkste is verlangen. Je kunt natuurlijk in de winkel een nieuwe hamer kopen, maar dit garandeert niet volledig dat de verbinding tussen de kop en het handvat niet opnieuw kapot gaat. Daarom is het raadzaam om met uw eigen handen een hamer te maken.

Foto van een hamer met je eigen handen

Opmerking!

Om ervoor te zorgen dat hij tijdens het gebruik niet van de handgreep afvliegt, maar er veilig en stevig op zit, volstaat het om hem één keer correct op de handgreep te plaatsen.

Hefboom

Allereerst over de afmetingen: de handgreep van de hamer moet een ovale dwarsdoorsnede hebben, van 250 tot 350 mm lang, en soepel taps toelopend naar het uiteinde waarop de hamerkop is gemonteerd.

Het beste hout voor het maken van handvatten is berk, beuk, eik, es, esdoorn, haagbeuk of lijsterbes. Het is volkomen onaanvaardbaar om hamerstelen te maken van soorten met gemakkelijk versplinterd hout: grenen, sparren, esp of els.

Hamers met metalen en plastic handvatten zijn nu te koop. Ze vermijden volledig het probleem van het plaatsen van de kop op het handvat, maar om de een of andere reden geef ik de voorkeur aan hamers met houten handvatten. Ze voelen warmer aan, voelen veiliger en comfortabeler in de hand.

Meestal zijn hamerhandvatten gemaakt van berkenhout. Als u het handvat zelf van een dikke berkentak plant, moet deze op een warme, schaduwrijke en goed geventileerde plaats worden gedroogd.

Probeer geen hout te drogen met behulp van kunstmatige warmtebronnen: elektrische haarden, luchtverwarmers, radiatoren. Bij een dergelijke droging barst het hout onvermijdelijk en verliest het zijn kracht.

Als het houten handvat voor een hamer niet voldoende is gedroogd, zal het na verloop van tijd uitdrogen en in volume afnemen, en zal de kop eraan bungelen, voortdurend dreigend van het handvat van het gereedschap te vliegen.

Bevestiging van de hamerkop op het handvat

Steek het dunne uiteinde van het handvat in het gat in de hamerkop. Het ideaal zou zijn om de kop met een bepaalde kracht op het handvat te plaatsen of, zoals de meesters zeggen, ‘met interferentie’.

Als het handvat wat dik blijkt te zijn, verwerk dan eerst het dunne uiteinde met een rasp en daarna schuurpapier. Als gevolg hiervan moet het uiteinde van het handvat een zachte kegel zijn. Nadat u de hamerkop aan het handvat hebt bevestigd, moet u ervoor zorgen dat deze strikt loodrecht op de middellijn van het handvat staat.

Houd het handvat verticaal vast, met de kop van de hamer omhoog, en sla ermee met het achterste brede uiteinde van boven naar beneden tegen een hard oppervlak. Bij elke slag past de kop van het gereedschap langzaam maar zeker op de uitzetbare handgreep, waardoor deze steeds sterker wordt.

De onbeweeglijkheid van het hoofd tijdens daaropvolgende botsingen zal erop duiden dat het stevig genoeg op het handvat heeft “gezapt”.

Het hamerhandvat vastzetten

Maak een plaats klaar voor een houten wig. Om te voorkomen dat de wig opzij beweegt en het handvat beschadigt, maakt u met een smalle beitel een inkeping van ongeveer 5 mm diep onder een hoek van 30° met de lengteas van de hamer.

Een houten wig is een blad van ongeveer 3 mm dik, ongeveer 15 mm breed en 30 tot 50 mm lang. De wig moet geleidelijk taps toelopen naar de voorkant, maar het uiteinde moet stomp zijn.

Nadat de houten wig ongeveer 15-20 mm in het handvat is geslagen, gebruikt u een ijzerzaag met fijne tanden om het uitstekende deel van de hamerkop af te zagen. bovenste deel handvat zo dat het 2-3 mm buiten de kop uitsteekt.

Snij de tweede wig uit een strook metaal, dezelfde vorm en maat als de houten, maar veel korter, niet meer dan 20 mm lang.

Hamer hem in het handvat onder dezelfde hoek van 30° met de lengteas van de hamer, maar aan de andere kant van de middellijn.

Na volledig doorspoelen metalen wig in het handvat van de hamer kan het werk aan het plaatsen van de hamer als voltooid worden beschouwd.

Veel succes! Moge alles voor je goedkomen!

Dag Allemaal. In het project van vandaag hebben we met je eigen handen Laten we proberen een hamer te maken die lijkt op de hamer uit het kantoor van de neuroloog. Je kunt natuurlijk een kant-en-klaar exemplaar kopen, maar waarom een ​​duur exemplaar kopen? rubberen hamer, als je dit gereedschap zelf kunt maken van hete lijmstiften?!

Het is heel eenvoudig, goedkoop en kost niet veel tijd.

Dus laten we beginnen!

Stap 1: Wat is er nodig voor het project

Benodigde materialen:
- 4 lijmsticks (30 cm lang en 11 mm diameter)
- Wat water
— Stalen staaf met draadeinde
— Glazen pillenflesje (hoe groter de diameter, hoe groter de hamer...)
- Zeep
– 2 plastic zakken

Gereedschap (+apparaten):
- Heet lijmpistool
— Houten bankschroef
— Boor met een diameter van 10 mm
— Utility mes
- Glazen beker
- Hamer

Elektrisch/elektrisch gereedschap:
- Magnetron
- Koelkast
- Oefening

Reden van productie: Ik heb een rubberen hamer nodig!
Voorzorgsmaatregelen: geventileerde ruimte, leren handschoenen, veiligheidsbril
Prijs: $2.50
Kwalificatie: eenvoudig
De geschatte tijd: 3 uur (waarvan ~60% wachttijd).

Stap 2: Een glas water verwarmen

Het werk begint met het verwarmen van een glas water. Dit voorkomt dat het glas barst als gevolg van temperatuurveranderingen en zorgt er ook voor dat de hete lijm langzamer afkoelt (volgende stap).

Ik heb een glas water ruim een ​​minuut in de magnetron gezet. Voor deze handeling is ook een waterkoker geschikt.

Stap 3: Hete lijm in de glazen fles gieten

Begin met het gieten van hete lijm in de fles. Zorg ervoor dat er geen water via de hals in de fles terechtkomt.

Stap 4: Laat de smeltlijm afkoelen

Laat de smeltlijm een ​​uur afkoelen. Na 60 minuten zal het enigszins warm zijn.

Vervolgens heb ik de fles in de koelkast geplaatst en (opzettelijk) vergeten. Dit goed idee, omdat smeltlijm beter uithardt in de kou.

Stap 5: Breek de glazen fles door hem op de grond te gooien!

Verpak de fles eerst in twee plastic zakken. Gooi het dan hard op de grond. De eerste keer lukte het mij niet. Ik moest de fles vijf keer gooien voordat het glas barstte!

Vergeet niet een veiligheidsbril te dragen, veiligheid is altijd belangrijk!

Stap 6: Verwijder voorzichtig het glas

De hete lijm plakte zo sterk aan het glas dat ik een hamer moest gebruiken. Verwijder eventueel achtergebleven glas door eerst leren handschoenen te dragen.

Stap 7: Heet lijm de blanco

Achtergebleven vuil en stukjes glas moeten worden verwijderd. Om dit te doen, spoelt u het resulterende werkstuk af met water, zeept u het in en spoelt u het vervolgens opnieuw af. Veeg vervolgens droog met een handdoek.

Stap 8: Overtollige smeltlijm van het werkstuk afsnijden

Er ontstaat overtollige smeltlijm in de hals van de fles. Snijd ze af met een mes.

Stap 9: Het gat voor de handgreep boren en vastzetten

Ik klemde de resulterende hete lijm in mijn houten bankschroef. Vervolgens boorde ik een gat in het midden van het stuk, ongeveer 1,9 cm diep. Het handvat van de hamer moet in dit gat worden gestoken.

Schroef nu het handvat vast. Het bleek geweldig!

zichtbaarheid 64 keer bekeken

Duurzaam, bestand tegen grote kracht impact en tegelijkertijd een rubberen hamer aan de buitenkant, gemakkelijk met je eigen handen te doen. De mal om het te gieten is eenvoudig te doen en de materialen die je nodig hebt zijn redelijk betaalbaar. Stap voor stap proces Hoe je met je eigen handen een betonnen hamer kunt maken, wordt hieronder beschreven en duidelijk gedemonstreerd.

Materialen

Voordat je met je eigen handen een hamer maakt, zorg ervoor dat je:

• Lego-constructeur;
• betonmengoplossing;
• oplossing epoxyhars;
• houten handvat;
• scherp mes of schroevendraaier;
• was voor het polijsten van hout;
• beitels;
• schuurpapier;
• handschoenen;
• hoek.

Stap 1. Monteer met behulp van Lego een mal voor het gieten van het opvallende deel van de hamer. Het mooie van de constructeur is dat de onderdelen zo dicht mogelijk bij elkaar passen, waardoor wordt voorkomen dat de oplossing door de scheuren naar buiten lekt. Het product kan op elk gewenst formaat worden gemaakt. In dit geval was een kleine hamer nodig. U kunt dit naar eigen inzicht wijzigen.

Stap 2. Plaats een hamer in het midden van de samengestelde mal om te gieten houten handvat. Zorg ervoor dat het onderdeel van het toekomstige gereedschap duurzaam en niet verrot is. Kies voor de handgreep sterke houtsoorten; in deze masterclass was dat notenhout.

Stap 3. Verdun de betonoplossing volgens de instructies van de fabrikant en giet deze in de mal. Zorg ervoor dat de handgreep tijdens het proces strikt verticaal blijft staan. Pas het indien nodig aan. Verdicht de oplossing met uw handen, nadat u handschoenen hebt gedragen. Zorg ervoor dat er geen luchtbellen ontstaan. De oplossing moet goed worden gecomprimeerd.

Stap 4. Demonteer de constructor na een paar uur. Vanwege glad oppervlak plastic, het proces zal zonder veel moeite verlopen, maar als je twijfelt of het van het beton kan worden gescheiden, smeer de mal dan voordat je gaat gieten plantaardige olie. Geef het materiaal wat meer tijd om te drogen.

Stap 5. Verdun de epoxyharsoplossing. Het moet stroperig zijn. Breng het met een potlood voorzichtig aan op het betonnen deel van de hamer. Laat het product staan ​​tot volledig droog materialen. Dit proces duurt ongeveer een dag.

De hars houdt het beton van buitenaf bij elkaar en dankzij deze laag zal de hamer niet alleen duurzaam zijn, maar ook qua eigenschappen vergelijkbaar zijn met zijn rubberen tegenhanger.

Stap 6. Om ervoor te zorgen dat de hamersteel prettig in de hand ligt en niet over eelt schuurt, knipt u de randen af ​​en schuurt u alles grondig. Wrijf het oppervlak van het houten deel van het instrument in met was en polijstmiddel.