Om met uw eigen handen een zandstraalkamer te ontwerpen en te maken, heeft u allereerst het volgende nodig:

1. Ken het ontwerp van de zandstraalkamer
2. Begrijp hoe het werkt
3. Bepaal waarvoor u deze camera gaat gebruiken, welke onderdelen u wilt reinigen, in welke hoeveelheid, welke maat, van welke verontreinigingen en coatings het oppervlak zal worden gereinigd, welke textuur het oppervlak na verwerking moet hebben, welk soort schuurmiddel u gaat reinigen.

Dit zijn fundamentele vragen waarop u de antwoorden moet weten voordat u begint met het bouwen van een zelfgemaakte zandstraalkamer.

Het ontwerp en het werkingsprincipe van een zelfgemaakte zandstraalkamer

De zandstraalkamer bestaat uit:

• Werkgebied
• kegel bodem
• Afzuigers voor het verwijderen van stof
• Zandstraler
• Gemeenschappelijk cabinelichaam

Werkzone

Het werkgebied is een intern, tijdens bedrijf gesloten, deel van de kamer waarin het werkstuk zich bevindt. De vloer moet een gaas- of roosteroppervlak hebben, zodat het gebruikte schuurmiddel vrij door de bodem van de kamer kan vallen en zich niet in de bergen kan ophopen.

Het is verplicht om een ​​kijkvenster te hebben waardoor de bewaking en controle van het reinigingsproces plaatsvindt.

Boven - goede en heldere verlichting, met uitzondering van donkere ruimtes. Lampen moeten worden afgedekt zodat stof en schurende deeltjes niet op de lamp zelf en elektrische contacten kunnen komen.

Binnen werkgebied er zijn zandstraalhandschoenen, meestal bevestigd met een kraag op de flens, een zandstraalhuls die eindigt met een zandstraalmondstuk (in het geval van een drukkamer) of een zandstraalpistool (in het geval van een uitwerpkamer).

conische bodem

De kegelbodem moet groot genoeg zijn zodat al het straalmiddelafval uit de trechter (zandbak/zandstraalmachine) wordt opgevangen en erin wordt geplaatst. Als er een handmatige opvang van straalmiddel van de kegelbodem is, dan is het noodzakelijk om gemakkelijke toegang tot het straalmiddel te bieden, bijvoorbeeld door een emmer onder de bodem te plaatsen. Bij automatische schuurmiddelopvang (schuurmiddelterugwinning) moeten de wanden van de conusbodem voldoende hellend zijn zodat het straalmiddel zonder te stoppen naar beneden rolt.

Kap

Een extract om stof te verwijderen is noodzakelijk, aangezien een deel van het schuurmiddel in het proces, wanneer het het te behandelen oppervlak raakt, wordt vernietigd en verandert in stof. Dit geldt met name bij het gebruik van zand. We raden aan een elektromotor te gebruiken met een vermogen van 0,3 tot 0,75 kW en een slakkenhuis of propeller met bladen die het juiste vacuüm creëren om stof uit het werkgebied van de zandstraalkamer te zuigen. Met de juiste aanpak, het gebruik van een goed geselecteerde kap en de strakheid van het ontwerp van het gehele systeem, is het mogelijk om automatisch recuperatie (opvang en hergebruik) van het straalmiddel te maken.

Zandstralen machine

De zandstraalmachine is de basis van de hele structuur, hij is verantwoordelijk voor de kwaliteit en snelheid van het reinigen van het oppervlak. Er zijn twee soorten zandstralers: ejector (velen noemen ze ten onrechte injectie) en druk.

Ejector-apparaten zijn de meest voorkomende. Het principe van hun werking is uiterst eenvoudig: perslucht wordt afzonderlijk van het straalmiddel aan het zandstraalpistool toegevoerd en het straalmiddel wordt ofwel door de zwaartekracht geleverd vanuit een reservoir op het pistool zelf, of via een aparte slang. Tegelijkertijd is de versnelling van schurende deeltjes niet zo groot als die van drukstraalmachines. Dit type Zandstralen wordt meestal gebruikt voor delicaat werk, zoals het matteren van glas of het verwijderen van licht vuil van oppervlakken. Dit betekent niet dat dit soort zandstralen bijvoorbeeld niet bestand is tegen het reinigen van een autowiel van verf. Hij zal het doen, maar heel langzaam. Ter vergelijking: het duurt 2 tot 4 uur om één schijf schoon te maken met een uitwerper en 20 tot 30 minuten met een drukmachine.

Drukapparaten hebben een ander principe van vorming van een schuurmiddel-luchtmengsel dan uitwerpers. In drukapparatuur, de belangrijkste samengeperste lucht is in tweeën gedeeld: de ene gaat rechtstreeks naar de tank zelf, die het schuurmiddel bevat, en de tweede is aangesloten op het apparaat aan de uitlaat, waar een speciale sluiter is die de toevoer van shot regelt. Shot onder druk wordt door een speciale sluiter naar buiten geperst en gemengd met de persluchtstroom uit de bypassleiding. Hierdoor wordt een grotere versnelling van de schurende deeltjes respectievelijk sneller en vooral veel intensievere reiniging van het oppervlak bereikt.

Algemeen gebouw

De gemeenschappelijke cabine verbindt alle hulpstukken, elektra, pneumatische bediening en meer. Het moet zo gebruiksvriendelijk mogelijk zijn. De handgaten in de cabine mogen niet te laag of te hoog zijn, de afstand tussen de gaten moet de breedte van uw schouders zijn. Handgaten mogen niet smal zijn. Gecontroleerd - een handige diameter van de sleuven is van 16 tot 20 mm, aangezien voor deze diameter speciale kamerhandschoenen worden geproduceerd. Bij het maken van sneden voor de handen, moet u niet vergeten dat het nodig zal zijn om kamerhandschoenen te gebruiken die uw handen beschermen tegen het terugkaatsen van het schuurmiddel, en deze handschoenen moeten op de een of andere manier worden vastgemaakt. We raden aan om flenzen te maken waarop u handschoenen kunt aantrekken en ze met een gewone klem kunt aandrukken. In het bovenste gedeelte (meestal) moet er een luchtklep zijn waardoor stofvrije lucht vanuit de kamer de cabine binnenkomt.

Verlichting

Probeer de verlichting zo te plaatsen dat er geen donkere plekken ontstaan. Zorg ervoor dat u de lamp sluit, beter kunststof behuizing. Dit voorkomt dat terugkaatsende straalmiddelen de lamp binnendringen en beschermt de elektronische contacten tegen stof en schuurmiddelen. Om de maximale transparantie van de lamp te behouden, plaats je buiten de kunststof behuizing van de lamp een rooster met zo klein mogelijke mazen. Ook zal deze methode de levensduur van het kijkvenster aanzienlijk verlengen, zonder de beoordeling te verstoren.

Het werkingsprincipe van een zelfgemaakte zandstraalkamer

Het werkingsprincipe is vrij eenvoudig: perslucht uit luchtcompressor gemengd met schuurmiddel, wordt via een pistool of een speciaal mondstuk naar het oppervlak gevoerd, waardoor het oppervlak intensief wordt gereinigd verschillende types verontreinigingen: roest, aanslag, verf, enz. Afval van schuurmiddel met elementen van vervuiling (afgebroken verf, aanslag, enz.) vallen door de roostervloer. Verder, als u een eenvoudige kamer heeft zonder automatisch herstel, dan moet u het gebruikte schuurmiddel halen en zeven, het afval scheiden en opnieuw in de trechter doen. Tijdens het gebruik wordt het gegenereerde stof door ventilatie verwijderd.

Hoe het juiste type zandstraalkamerontwerp kiezen?

Het laatste dat u zal helpen beslissen welke camera u nodig heeft, is begrijpen wat er in uw cockpit wordt verwerkt. Als u van plan bent om schoon te maken velgen- je hebt alleen een drukkamer nodig, anders gaat het schoonmaken heel, heel langzaam. Als u van plan bent om af en toe huishoudelijke onderdelen schoon te maken, is een uitwerpkamer heel geschikt voor u. Als u veel werk heeft, heeft u een drukkamer nodig, ook met automatische schuurmiddelterugwinning.

Als u van plan bent de zandstraalkamer als hobby te gebruiken, kunt u deze zelf bouwen. Als u een grote en constante hoeveelheid werk moet uitvoeren, is het beter om een ​​volledig afgewerkte zandstraalkamer te kopen, waarvan het ontwerp is uitgewerkt door professionele ingenieurs.

De zandstraalkamer is handig apparaat, waardoor u effectief en met maximale veiligheid met behulp van schurend materiaal kunt reinigen verschillende oppervlakken van vuil, verwijder sporen van corrosie en oude coatings.

Als een schuurpoeder, dat in zo'n kamer eronder wordt gespoten grote druk, kan niet alleen gewoon worden gebruikt kwarts zand, maar ook een aantal andere materialen:

• schot gemaakt van staal of gietijzer;
• glaskorrels;
• elektrocorundum;
• slakmaterialen verkregen na de productie van koper en nikkel (kuiperslak en nikkelslak).

De keuze voor een of ander schurend materiaal hangt niet alleen af ​​van het type oppervlak dat moet worden behandeld, maar ook van wat er van moet worden gereinigd.

In de fabriek gemaakte zandstraalkamers: zoals we kunnen zien, is er niets super ingewikkelds aan hun ontwerp

Werkingsprincipe

Zandstraalkamers, die bewoonbaar worden genoemd als het verwerkingsproces wordt gecontroleerd door een specialist buiten hen, doen veel thuisvakmensen er de voorkeur aan om het zelf te doen, omdat het gemakkelijk en winstgevend is. Een ander voordeel van deze aanpak is dat onafhankelijke productie Met zo'n kamer kun je hem afmetingen en configuratie geven die optimaal geschikt zijn voor het verwerken van producten van een bepaald type. IN deze kwestie de vakman die de zandstraalkamer maakt, heeft praktisch geen beperkingen: het kan een kleine doos zijn voor het verwerken van miniatuurproducten, of een hele hangar waarin grote metalen constructies worden geplaatst.

Zelfs als je bedenkt dat zowel industriële als doe-het-zelf camera's veilig zijn, zou je ze moeten gebruiken beschermende uitrusting die traditioneel omvatten:

• beademingsapparaat;
• werkbril;
• speciale gesloten kleding en schoeisel.

Camera's voor zandstralen, als ze correct zijn gemaakt, bieden ze de specialist die ermee werkt naast veelzijdigheid de volgende voordelen.

• Met behulp van dergelijke kamers is het mogelijk om producten van bijna elke grootte en configuratie te zandstralen.
• Het gehele verwerkingsproces uitgevoerd met speciaal mondstuk, kan visueel worden gecontroleerd, wat wordt geleverd door een speciaal kijkvenster.

Voordat u begint met het maken van een doe-het-zelf zandstraalkamer, moet u de afmetingen ervan bepalen en een eenvoudige tekening maken, waarmee u alles correct kunt kiezen en voorbereiden benodigde materialen. De afmetingen van de kamer zijn niet alleen afhankelijk van de afmetingen van de producten die u erin wilt verwerken, maar ook van de oppervlakte van de plaats die bedoeld is voor de installatie ervan.

Zanddeeltjes, evenals elk ander schurend materiaal dat met hoge snelheid in de kamer beweegt, zullen van de wanden afketsen, wat de kwaliteit van de uitgevoerde verwerking niet al te goed beïnvloedt. Daarom is het onwenselijk om te doen binnen maat zo'n apparaat is te groot (of, als je een grote kamer nodig hebt, kun je de binnenwanden omhullen zachte stof, bijvoorbeeld technische rubberen platen).

Een thuis gebruikte zandstraalkamer is in feite een gewone doos waarvan de binnenwanden zijn omhuld metalen platen. Zo'n kamer kan, als de afmetingen het toelaten, overal worden geplaatst bijkeuken of zelfs in de garage, waardoor het stationair of mobiel wordt.

Een variant van een zelfgemaakte zandstraalkamer met een handig uitschuifbaar blad. De onderstaande foto toont de stadia van fabricage en montage.

Assemblage-algoritme en regels

Zandstraalkamer - zowel industrieel als zelf samengesteld voor thuis gebruik- moet uitgerust zijn ventilatie systeem, die zorgt voor het verwijderen van stof, in in grote aantallen gegenereerd tijdens de verwerking. Zoals hierboven vermeld, is het bij het werken met een dergelijke camera, hoe goed deze ook is gemaakt, noodzakelijk om beschermende uitrusting voor de ogen, ademhalingsorganen en het hele lichaam te gebruiken.

De structurele elementen die u nodig heeft om een ​​zandstraalmachine te vervaardigen die in combinatie met een dergelijke kamer wordt gebruikt, zijn:

• container voor schurend materiaal, van waaruit het naar de behandelruimte wordt gevoerd;
• een compressor die zorgt voor de nodige druk van de luchtstroom vermengd met het schuurmiddel in het systeem;
• mondstuk, door het binnenste gat waarvan het schurende mengsel naar de behandelingszone wordt gevoerd;
• pistool voor het regelen van het mondstuk en het gemak om ermee te werken;
• een kogelklep waarmee u de stroomparameters van het schurende mengsel kunt aanpassen;
• elementen die zorgen voor bevestiging van alle delen van de constructie en hun afdichting.

Om de zandstraalkamer stabiel te maken, kunt u deze op een bureau plaatsen of er een speciale standaard voor maken van een metalen profiel. Voor de binnenwanden van de zandstraalkamer is het beter om plaatstaal te gebruiken waarvan de dikte niet groter is dan 1 mm.

Om het zandstraalproces constant te kunnen volgen en effectief te kunnen beheren, is het noodzakelijk om aan één kant van zo'n kamer een kijkvenster te maken en een verlichtingssysteem in het binnenste gedeelte te organiseren. Het is beter om slagvast plastic te gebruiken als materiaal voor het maken van zo'n raam (gewoon glas is mogelijk niet bestand tegen aanzienlijke belastingen en faalt snel).

Voor controle, die zich in de kamer zal bevinden, moeten twee symmetrisch geplaatste gaten aan de voorkant van de laatste worden gemaakt. De diameter van dergelijke gaten waarin werkhandschoenen worden bevestigd, moet ongeveer 100 mm zijn. Er moet rekening mee worden gehouden dat werkhandschoenen in de kamer snel onbruikbaar worden, dus moet ervoor worden gezorgd dat ze snel en gemakkelijk kunnen worden vervangen door nieuwe.

Onder de bodem van de zandstraalkamer moet een goot worden geplaatst, met behulp waarvan het afvalmateriaal in een speciale container wordt verzameld, dus het is het beste om duurzaam gaasmateriaal te gebruiken om de bodem te maken. Door het verzamelen van gebruikt schuurmateriaal kan het, mits zorgvuldig gedaan, worden hergebruikt, wat de verwerkingskosten aanzienlijk zal verlagen. Voor efficiënte verlichting innerlijke ruimte zandstraalkamer is het beste om er twee te gebruiken verlichting armatuur gelegen in twee verschillende randen van het bovenste gedeelte.

Een zandstraler is een apparaat dat afgewerkte onderdelen ontvet, reinigt en ook glas matteert en graveert.

Het afgewerkte apparaat is duur, dus er is een geweldig alternatief: een zandstraler met je eigen handen maken. Zo'n installatie zal qua kwaliteit van het werk niet onderdoen voor dure apparatuur en kan eenvoudig worden samengesteld uit geïmproviseerde materialen.

Het werkingsprincipe van het apparaat is om het schuurmiddel onder hoge druk uit het pistoolmondstuk te duwen. Zo reinigt de zandstraal het behandelde oppervlak: verwijdert roest, matteert het glas.

Foto van een zelfgemaakte zandstraler:

Onderdelen van een zandstraler

De belangrijkste componenten van de zandstraler:

• een compressor die lucht onder druk levert;
• schurende houder: plastic fles, gasfles;
• kanaal;
• versterkte slang;
• schurende fractie;
• verloopstuk;
• schurend spuitpistool.

Het ontwerp van het pistool omvat de volgende onderdelen: mixer, mondstuk, hendels voor de toevoer van perslucht en schuurmiddel.

Het is beter om een ​​kant-en-klare compressor aan te schaffen, omdat het nogal moeilijk is om met uw eigen handen een apparaat te maken dat deeltjes met een snelheid van 500 liter per minuut levert. Bovendien moet de luchttoevoermotor een automatische onderkoelingsmodus hebben.

Het mondstuk is een belangrijk onderdeel van het apparaat. Het moet gemaakt zijn van een zwaar materiaal: boor of wolfraamcarbide. Keramische en gietijzeren spuitmonden zijn van korte duur: ze gaan kapot na een paar uur gebruik. Als er echter een eenmalige verwerking wordt uitgevoerd, is het voldoende om een ​​goedkope keramische spuitmond te gebruiken.

Zand dat door een zeef is gezeefd, wordt meestal thuis als schuurmiddel gebruikt. Kies afhankelijk van het gewenste resultaat een fijne of grove fractie van 0,5 tot 3 mm. Gebruik normaal rivier zand- ongewenst. Het is beter om zandsteen uit steengroeven te halen.

Thuis vaak gebruikt natriumcarbonaat. Het schuurt en reinigt oppervlakken perfect. Maar voor grote oppervlakken is het niet aan te raden om frisdrank te gebruiken, omdat er veel voor nodig is. Voor fijne en delicate verwerking worden kant-en-klare mengsels gebruikt.

Basisontwerpen van zandstralers

Gebruik, afhankelijk van de aard van het werk verschillende soorten zandstraal machines. Voor decoratieve verwerking glas is een zandstraalkamer vereist.

Gereedschappen worden gebruikt om onderdelen schoon te maken. open type. Apparaten van het open type zijn, afhankelijk van de wijze waarop het schuurmiddel wordt toegevoerd, onderverdeeld in de volgende typen:

• druk;
• injectie;

De tekeningen van deze installaties laten een significant verschil tussen hen zien.

Het werkingsprincipe van het drukapparaat bestaat uit de luchtstroom zowel in de installatie als in de dispenser van de zandcontainer. De luchtstromen worden gemengd en vervolgens komt het gecomprimeerde gas de slang binnen met een mondstuk. Het laatste element bepaalt de vorm en druk van de zandstraal. Het drukapparaat wordt gebruikt om te verwerken grote oppervlakken tijdens lange werkdagen.

Schema drukinstallatie:

In het injectieapparaat bewegen lucht en zand langs verschillende hulzen. Het resultaat is een lage druk die optimaal is voor kortdurend werk.

Schema van de injectorinstallatie:

Het beste zelfgemaakte zandstraalschema is een afzuigapparaat met schurende injectie.

Zandstraalmachine uit een gasfles

Een redelijk populair apparaat voor het reinigen van grote oppervlakken is een zelfgemaakte zandstraler uit een gasfles.

Foto van een zandstraalapparaat uit een gasfles:

Bouwen dit ontwerp u heeft de volgende gegevens nodig:

• gasfles van propaan of freon;
• compressor, vermogen tot 3 kW en capaciteit tot 500 l/min.
• kogelkranen die de doorgang van straalmiddel en lucht regelen;
• lijnstuk stalen pijp vanaf de watertoevoer 2 inch met schroefdraad en plug; dienen als trechter voor in slaap vallend zand;
• T-stuk met schroefdraad DU 15;
• rubberen slang tot 2 m en met een diameter van 14 mm;
• een stuk slang van 5 m lang met een diameter van 10 mm;
• gasslang 5 meter lang en met een inwendige doorlaat van 10 mm;
• fittingen en klemmen voor slangen;
• mondstuk gemaakt van hoogwaardig materiaal;
• FUM-tape voor het afdichten en elimineren van corrosie op metalen onderdelen.

Het mondstuk (injector) kan door uzelf worden bewerkt, maar het is beter om kant-en-klaar te kopen. Dit is een cruciaal onderdeel dat zorgt voor de nodige straaldruk en richting. Het mondstuk moet van boor of wolfraamcarbide zijn, omdat het keramische onderdeel snel verslijt en onbruikbaar wordt.

Het mondstuk kan kant-en-klaar worden gekocht of doe het zelf. Voor de vervaardiging van het mondstuk wordt een metalen staaf genomen, 30 mm lang en 10 mm in diameter. Het moet een binnengat van maximaal 2,5 mm tot een lengte van 20 mm boren. De rest van de staaf is geboord tot een grotere diameter - 6,5 mm.

Het montageproces van de apparatuur vindt plaats volgens het volgende schema:

1. Laat het gas uit de cilinder ontsnappen en draai de klep los. Er mag geen gas in de container achterblijven, omdat dit gevaarlijke gevolgen heeft. Om het gas grondig te reinigen, wordt er een slang in gestoken, die is aangesloten op de compressor, en wordt de resterende lucht weggepompt.
2. Er worden twee gaten gemaakt in een lege tank: een aan de onderkant van de cilinder, met een diameter van 12 mm, en de tweede daarentegen op de plaats van de kraan, met een diameter van 2 inch. Precies dezelfde diameter moet een pijp aan de inlaat zijn.
3. Aan de onderkant van de cilinder, waar een afvoer van zand zal zijn, is een stalen T-stuk DU 15 gelast.Lassen moet zorgen voor een goede dichtheid van de verbinding.
4. Om ervoor te zorgen dat de structuur stabiel op de vloer staat, moet een statief of kleine wielen aan de onderkant van de cilinder worden gelast. De wielbasis vergemakkelijkt de deportatie van het apparaat wanneer het van plaats naar plaats wordt vervoerd.
5. Wanneer het hoofdframe van het apparaat klaar is, wordt de installatie uitgevoerd kleine deeltjes. Fittingen worden op de schroefdraaddelen van de buizen geschroefd. De voegen zijn afgedicht met FUM-tape zodat de constructie luchtdicht is.
6. Op open uiteinden T-stuk installeer schroefdraadbussen. Aan de ene uitlaat van de buis wordt een slang met een diameter van 14 mm geschroefd en aan de andere kant - koperen buis, 10 mm doorsnee. Aan de koperen buis is een versterkte slang bevestigd.
7. Vervolgens wordt een 14 mm fitting op de flesafsluiter aangesloten. Vervolgens nemen ze een slang met een diameter van 14 mm en maken deze vast spantang klem bij de cilinder en het andere uiteinde van de slang is bevestigd aan de klem bij het T-stuk.
8. Aan het vrije uiteinde van het T-stuk is een huls bevestigd, die de T-menger en het mondstuk van het apparaat verbindt.
9. De mixer is aangesloten op de compressor met behulp van een slang met een diameter van 10 mm.

Wanneer het ontwerp volledig is gemonteerd, kunt u de compressor veilig aansluiten en een zelfgemaakte unit gaan gebruiken.

Om de werking van het apparaat te verbeteren, kunt u een andere fitting op de zandbak aansluiten, waarvan het andere uiteinde op de compressor is aangesloten.

Sandblaster vereenvoudigd ontwerp

Op basis van de injectorconstructie kunt u een mini-zandstraler maken van een fles van polyethyleen (PET) met een inhoud van 1,5 liter.

Foto van een zelfgemaakt zandstraalpistool:

Voor een zelfgemaakt injectieapparaat dat qua uiterlijk op een pistool lijkt, heb je nodig:

• PET-fles;
• kogelkraan;
• T-connector;
• spuitpistool ventiel;
• mondstuk;
• compressor.

De compressor is ontworpen om lucht te leveren. Dit apparaat moet kant-en-klaar gekocht worden.

Montage stap voor stap instructies:

1. Draai het lichaam van het pistool zodat het mondstuk op een draaibank past.
2. Bevestig een tee-menger aan het lichaam. Een van de fittingen is aangesloten op de compressor. Het dient om lucht te verplaatsen en aan het andere uiteinde van het T-stuk is een mondstuk voor luchtinlaat gemonteerd. Op de derde uitlaat van de mixer is een fles met een schuurmiddel gemonteerd.
3. Perslucht wordt van de compressor naar het pistool gevoerd.
4. De kogelkraan bevindt zich tussen de fles en het T-stuk.
5. De beweging van luchtmassa's wordt uitgevoerd door middel van een hendel van het spuitpistool, dat is verbonden met een T-stuk.
6. De bovenkant van de tank wordt afgesneden en het schuurmiddel wordt daar gegoten.
7. Met een simpele druk op de trekker wordt een straal zand naar het gewenste oppervlak geworpen.

Zo'n eenvoudig apparaat is geschikt voor eenmalig gebruik of voor korte verwerking van kleine onderdelen - tot 20-30 minuten. In dit geval is het gebruik van een keramisch mondstuk toegestaan.

Zandstraalkamer

Voor het zandstralen van voorwerpen kleine maat of vice versa - grote oppervlakken, gebruik een zandstraalkamer. Dit armatuur bespaart schurend materiaal, waardoor het niet in de lucht kan vliegen.

Foto van de zandstraalkamer:

Het wordt weergegeven door een metalen rechthoekige doos. De structuur is gemaakt van metalen profielen en dun multiplex. Buiten is de tank gevoerd staalplaten. Het ontwerp is compact, omdat het zelfs op tafel past.

Aan één zijde van de kamer kan een kijkglas worden gemaakt. In dezelfde muur worden gaten gemaakt met een diameter van 10 cm voor handschoenen. Ze steken hun handen in deze handschoenen en voeren de nodige handelingen uit.

De bodem van de doos is bekleed met gaas. Onder het rooster wordt een bak gemaakt waarop het gebruikte schuurmiddel wordt gegoten.

De kamer is uitgerust met een pistool, dat ervoor zorgt dat het schuurpoeder op de behandelde oppervlakken wordt gespoten. Daarom is het in een van de wanden van de kamer noodzakelijk om een ​​​​gat te maken voor een slang waardoor lucht naar het pistool zal stromen.

De zandslang kan bij dit schuurmiddel in de tank geplaatst worden. Dit is nodig voor een continu proces: het gebruikte zand komt de tank binnen, van waaruit de volgende cyclus langs de sleeve zal plaatsvinden.

Aan een zijde is een afsluitluik gemaakt voor het aanvoeren van onderdelen. Voor het gemak is de kamer verlicht, waardoor u het proces vrij kunt regelen. Om het onderdeel te bewerken, steekt u uw handen in rubberen handschoenen in de kamer en gebruikt u een zandstraalpistool.

Zo kunt u met behulp van zelfgemaakt zandstralen een hoogwaardige oppervlaktebehandeling en details maken. Onjuiste montage van het apparaat kan echter leiden tot letsel. Om dit te voorkomen, moet u hoogwaardige reserveonderdelen aanschaffen en volgens de instructies installeren.

Heel vaak krijgen we telefoontjes van opdrachtgevers met de vraag hoe je een zandstraalkamer maakt.

Het begint allemaal met het feit dat er een bestelling is voor grote producten die ofwel niet in een handmatige zandstraalkamer passen, ofwel er zijn er veel en u moet op materiaal besparen.

Nog eentje van belangrijke factoren- ecologie. Als je onder een afdak werkt, vliegt de stofwolk onvermijdelijk in de richting van de wind naar aangrenzende gebieden. Bij dergelijke apparaten kan dit worden voorkomen door een ventilatiesysteem te gebruiken.

1. Doe-het-zelfproductie moet beginnen met zandstralen. Hier is het de moeite waard om aandacht te besteden aan modernisering.

In de meeste gevallen is de apparatuur die op de markt wordt verkocht uitgerust met een schuurpoort die is ontworpen om te werken met lichte schuurmiddelen (zand, koperslakken, nikkelslakken, enz.). Als de sluiter niet is ontworpen om met een opname te werken, moet u deze apart aanschaffen en aan de zandstraalmachine bevestigen.

6. De vloer in de straalkamer moet voorzien zijn van een rooster. Bij het werken als schuurmiddel wordt in de meeste gevallen metaalkogel gebruikt. Als de vloer vlak is, glijdt de operator over het schuurmiddel, wat tot een ongeval kan leiden. De bodem gegolfd maken is ook onhandig. De vloer kan het beste worden afgedekt met hefroosters, waaronder een uitsparing komt voor het opvangen van afvalmateriaal.

7. Ventilatie in het product wordt voor twee doeleinden gedaan. De eerste is het creëren van een vacuüm in de zandstraalkamer zodat de perslucht die het mondstuk binnenkomt niet uitbreekt. De tweede is om de werknemer zichtbaarheid te geven tijdens de productie.

Ik wil ook iets zeggen over de locatie van de diffusors levering- afzuiging. De instroom vindt plaats door de zwaartekracht, ofwel boven de laadpoort, of er rechtstreeks van bovenaf in. De uitlaat gebeurt aan de andere kant van de instroom, van onderaf, in de regel over de gehele breedte van de apparatuur.

Een semi-automatisch proces is dat slechts een deel ervan geautomatiseerd is. In de meeste gevallen valt het materiaal na het raken van het te reinigen oppervlak op de grond en wordt door het rooster in de putten gezeefd. Daar wordt het verzameld en periodiek met de hand geëxtraheerd. Of ze begraven hem hand schrapers in de centrale put, of verzameld door pneumatisch transport. Het is een apparaat dat een vacuüm creëert en het schot door de mouwen in de separator zuigt. De operator moet periodiek het reinigingsproces stoppen en materiaal uit de putten halen. De kosten van een dergelijk systeem kosten 250 tot 500 duizend roebel, afhankelijk van de prestaties.

9. Straalapparatuur moet in een ruimte met een positieve temperatuur worden geplaatst, omdat. condens vormt zich binnenin. Het is niet aan te raden om een ​​straalinstallatie in de zandstraalkamer zelf te maken, omdat. het kan mislukken.

De afzuigventilatiecycloon kan buiten worden gemaakt, buiten het pand. Als u een filterventilatiemachine gebruikt, moet deze binnen worden geplaatst. Bovendien bespaart u hiermee op stookkosten winterperiode, omdat De gezuiverde lucht wordt teruggevoerd naar het bedrijfspand.

10. De bediener moet onder andere in beschermende uitrusting zijn. Het gebruik van gasmaskers of maskers van het bloembladtype is gecontra-indiceerd. Ze zullen de arbeider niet beschermen tegen geraakt worden door een afgeketst schot. Waar moet je op letten? Ten eerste moet de helm van de zandstraler een persluchttoevoer hebben zodat de operator kan ademen. Het is noodzakelijk om een ​​voorraad vervangende brillen te hebben. De overall moet voldoende luchtdicht zijn. De lucht die onder de helm wordt aangevoerd, moet door een speciaal filter worden gereinigd. De arbeider moet onder andere beschikken over handschoenen en werkschoenen met metalen punten.

1. Kies de juiste straalmachine. Het moet zijn uitgerust met een sluiter voor het werken met metalen schot en een pneumatische afstandsbedieningsklep.
2. Het lichaam moet zijn optimale maten, zodat u vrijelijk reinigingswerkzaamheden rond het onderdeel kunt uitvoeren.
3. De zandstraalkamer moet van binnenuit bekleed zijn.
4. Naast de laadpoort dient er ook een nooduitgang voorzien te zijn.
5. Verlichting in de apparatuur kan het beste buiten worden geplaatst, waarbij gaten in het lichaam voor lampen worden gesneden. Je moet ook zorgen voor lokale verlichting.
6. De vloer binnenin moet bedekt zijn met roosters.
7. Er moet afzuigventilatie in de kamer zijn.
8. Het is noodzakelijk om het schotscheidingssysteem te voltooien.
9. Vergeet de beschermende uitrusting van uw zandstraler niet.