Luźna izolacja, w tym styropian, jest stosowana w budownictwie najszerzej, jak to możliwe: do izolacji wszelkich powierzchni poziomych i pochyłych, do wypełniania pustek technologicznych i szczelin konstrukcyjnych itp. Rodzaje materiałów, z których wykonana jest izolacja masowa, są różnorodne: są to celuloza, kamień i żywice oraz materiały naturalne, takie jak glina lub torf. Warstwy izolacyjne układa się za pomocą urządzeń mechanicznych (kompresor) lub ręcznie, w zależności od miejsca i przeznaczenia docieplenia. Każdy materiał ma swoje zalety, ale jest jedna wspólna wada - każda izolacja masowa ma tendencję do kurczenia się, to znaczy kurczy się z czasem i maleje grubość, co oznacza, że ​​\u200b\u200bwzrasta jej przewodność cieplna.

Styropian lub granulat polistyrenowy

Styropian, zarówno prasowany, jak i sypki, składa się z wielu drobnych ziaren (granulek lub kulek). Jeśli styropian w granulkach nie zostanie sprasowany, wówczas materiał będzie luźny, co znacznie zmniejszy jego gęstość i zwiększy nieprzepuszczalność termiczną wiórów styropianowych. Zwiększa to również objętość masy. Taki materiał termoizolacyjny stosuje się tylko na powierzchniach poziomych lub w zamkniętej pochyłej przestrzeni, skąd nie może wydostać się izolacja z pianki polistyrenowej. Również wnęki i szczeliny struktur są wypełniane takim materiałem przez dmuchanie kompresorem, aby miękisz pasował jak najściślej.

Ale nawet przy tej technologii układania luźnej izolacji termicznej z czasem będzie się ona kurczyć. Jeszcze kilka negatywnych punktów, z którymi zmierzą się budowniczowie, stosując piankę polistyrenową w granulkach:

1. Wysoka palność (grupa palności G4);
2. Toksyczność podczas spalania;
3. Niska odporność biologiczna;
4. Współczynnik przewodności cieplnej - 0,032-0,044 W / m C / C.

Do sprzedaży trafia izolacja w workach z polietylenu.

Penoizol luzem

Płatki penoizolu mają dowolny kształt geometryczny i wypełniają głównie poziome powierzchnie zamknięte, a także pionowe ubytki między ścianami i przegrodami. Oprócz płatków penoizol może być arkuszowy lub płynny, wszystkie rodzaje izolacji są wykonane z żywicy. Zalety penoizolu są następujące:

1. Materiał jest niepalny;
2. Nie toksyczny;
3. Nie wchłania wilgoci, ale dobrze ją przepuszcza;
4. Współczynnik przewodności cieplnej penoizolu wynosi 0,035-0,047 W / m Ch / K.

Zgodnie z właściwościami przewodności cieplnej wypełnienie izolacji ścian, penoizol, jest praktycznie utożsamiane ze styropianem. Produkcja granulowanego penoizolu składa się z kilku etapów: ciekłą substancję wlewa się do form, w których twardnieje, następnie uformowane bloki są cięte na arkusze, a arkusze te są kruszone. Ten materiał sypki układa się za pomocą maszyny do wdmuchiwania (sprężarki lub odkurzacz budowlany) lub ręcznie. Gęstość układania jest kontrolowana mechanicznie lub wizualnie.

Granulowane szkło piankowe

Szkło piankowe o różnych rozmiarach powstaje ze zwykłych odpadów szklanych poprzez kruszenie i stapianie zmieszane z węglem. W połączeniu z węglem mieszanina zaczyna uwalniać CO 2 ( dwutlenek węgla), w wyniku czego w materiale pojawiają się pęcherzyki powietrza, które pozostają w nim nawet po zastygnięciu mieszaniny. Szkło piankowe jest dość drogim materiałem do produkcji, dlatego głównym obszarem zastosowania jest budownictwo przemysłowe i wielkogabarytowe. W budownictwie indywidualnym szkło piankowe jako grzejnik stosuje się tak rzadko, że można mówić o braku takich technologii - nie każdy budżet rodzinny jest w stanie wytrzymać zakup i montaż izolacji ze szkła piankowego. Ten materiał termoizolacyjny jest stosowany jako masowa izolacja sufitu lub jako luźna izolacja podłogi i ścian. Ponadto produkowane są bloki i płyty ze szkła piankowego. Rozmiary ziaren tego luźnego izolatora cieplnego wahają się od granulek milimetrowych do centymetrowych ziaren kruszonego kamienia.

Pozytywne właściwości szkła piankowego:

1. Minimalna absorpcja wilgoci;
2. niepalność;
3. Współczynnik przewodności cieplnej - 0,04–0,08 W / m Ch / K;
4. Minimalna przepuszczalność pary;
5. Wytrzymałość na ściskanie - 4 MPa;
6. Wytrzymałość na zginanie i skręcanie - 0,6 MPa;
7. Zakres temperatur pracy: -250 0 С/+500 0 С.

Technologia dodawania szkła piankowego do zaprawa betonowa przy wylewaniu jastrychu, biesiadowaniu przy wznoszeniu fundamentów listwowych lub płytowych i innych konstrukcje betonowe, w których stosuje się wypełniacz z tłucznia kamiennego lub żwiru - takie wypełniacze można zastąpić szkłem piankowym, podnosząc parametry zachowania ciepła przez obiekt.

Wypełnienie keramzytu izolacyjnego

Keramzyt jest najbardziej znaną (oprócz styropianu) izolacją sypką ze względu na swoją taniość. Ten izolator ciepła składa się z granulek wypalanej gliny, do których przed wypalaniem można dodać piasek kwarcowy w celu poprawy właściwości wytrzymałościowych. Wielkość ziarna - od ziaren piasku do dużego żwiru. Gęstość ekspandowanej gliny - 250-800 kg / m 3, współczynnik przewodności cieplnej - 0,10-0,18 W / m H / K.

Spośród wad związanych z tą izolacją najbardziej znaczący jest słaby powrót wilgoci, gdy materiał jest zwilżony. Glinkę układa się ręcznie na powierzchniach poziomych, możliwe jest utworzenie bryły powierzchnia ochronna do poruszania się po izolowanych sufitach lub podłogach. Podczas ocieplania dachów spadzistych należy zapewnić keramzytowi zamkniętą przestrzeń, w której zapadnie w sen. Pasywność chemiczna i biologiczna gwarantują całkowite bezpieczeństwo warstwy izolacyjnej przez cały okres eksploatacji.

Zalety keramzytu:

1. Przyjazny dla środowiska izolacyjny materiał budowlany;
2. Absolutna niepalność granulek;
3. Nietoksyczny.

Wermikulit do izolacji termicznej powierzchni budynków

Izolacja wermikulitowa jest wykonana z miki z kamieniołomu. Podczas procesu produkcyjnego ruda jest kruszona na ziarna o różnej wielkości, które po podgrzaniu do 700 0 C zaczynają odparowywać wilgoć (jak przy produkcji perlitu) i pęcznieć, dzięki czemu przyszła izolacja jest porowata i lekka. Żywotność wermikulitu jest nieograniczona, ponieważ podczas procesu produkcji do skały nie są dodawane żadne obce substancje, zanieczyszczenia i dodatki.

Zalety:

1. Współczynnik przewodnictwa cieplnego wermikulitu: 0,048-0,06 W/m C/C;
2. Współczynnik gęstości: 65-150 kg/m 3 ;
3. Materiał jest niepalny i nietoksyczny;
4. Wysoka paroprzepuszczalność;
5. Dopuszcza się zawilgocenie warstwy termoizolacyjnej do 15% bez utraty właściwości termoizolacyjnych.

Wermikulitowy materiał termoizolacyjny nie zatrzymuje wilgoci, dlatego przy każdym stopniu zawilgocenia wilgoć jest równomiernie i równomiernie rozprowadzana w całej objętości ocieplenia, a ostatecznie w ogóle usuwana z placka termoizolacyjnego, bez pogorszenia właściwości i parametrów wermikulitu podczas dalszej eksploatacji. Aby zwiększyć właściwości zatrzymywania ciepła, dodaje się granulki wermikulitu trociny w stosunku 1:1.

Izolacja trocinami

Przewodność cieplna trocin lub drobnych - 0,07-0,08 W / m H / K, ale trociny są rzadko stosowane jako osobny materiał do izolacji ze względu na niektóre punkty ujemne: drewno szybko wchłania wilgoć, w wyniku czego gnicie, pleśń i grzyby rozwój może się rozpocząć. choroby. Dlatego trociny są zawsze dodawane do innych materiałów do izolacji termicznej powierzchni budynków: gliny, keramzytu, wermikulitu, perlitu itp. Powyższe dodatki nie pozwalają, aby trociny drgały wszystkimi tymi chorobami i wykazują inne negatywne właściwości.

Po porównaniu właściwości i właściwości głównych izolatorów cieplnych masowych stosowanych w budownictwie przemysłowym i indywidualnym nasuwa się jedyny słuszny wniosek: najlepiej stosować izolację z gliny i różnych skał.

Energooszczędne okładziny wewnętrzne i zewnętrzne można wykonać luzem materiały izolacyjne. Oferta producentów duży wybór tego rodzaju izolację.

Jaka luźna izolacja ścian jest lepsza? A jaka opcja izolacji termicznej podłogi będzie optymalna przy wyborze luźna izolacja?

Różnorodność wypełnień izolacyjnych

Rynek budowlany ma duży wybór granulowanych izolatorów cieplnych:

• ekspandowana glina;
• Granulowana pianka polistyrenowa;
• Okruchy pianobetonu;
• eko-wełna;
• Tradycyjne trociny i piasek;
• żużel kotłowy;
• wermikulit.

Spróbujmy zrozumieć zalety i wady, a także główne cechy techniczne tych materiałów.

Ekspandowana glina

Ten luźny izolator ciepła jest lekki i ma porowatą strukturę. Ekspandowana glina jest wytwarzana przez wypalanie lekkiej gliny stopowej. Dlatego jest to całkowicie bezpieczny i przyjazny dla środowiska izolator ciepła (patrz także artykuł).

Glinka ekspandowana może być produkowana w trzech wersjach:

• Ekspandowany piasek gliniasty- ma wielkość cząstek od 0,14 do 5 milimetrów. Stosowany jest głównie do wypełniania betonu lekkiego oraz jako masowa izolacja podłogi;
• Kamień kruszony z gliny ekspandowanej- granulat od 5 do 40 milimetrów. Doskonała opcja do izolacji termicznej fundamentów i podłóg budynków mieszkalnych;
• Ekspandowany żwir gliniasty- posiada zaokrąglony kształt granulek. Ponieważ powierzchnia granulek jest stopiona, materiał uzyskuje porowatą strukturę. Dzięki tej właściwości żwir gliniasty ekspandowany ma zwiększoną mrozoodporność i odporność na otwarty ogień. Wielkość granulek waha się od 5 do 40 milimetrów.

Oznaczenie frakcji keramzytu wskazuje na wielkość granulek:

• Frakcje od 5 do 10 milimetrów są zalecane do izolacji termicznej podłóg i dachów;
• Frakcja keramzytu od 10 do 20 milimetrów jest idealną izolacją termiczną wanien i saun. Ta opcja izolacji jest w stanie utrzymać określoną temperaturę i wilgotność w pomieszczeniu;
• Granulaty powyżej 20 milimetrów stosuje się do izolacji termicznej fundamentów i piwnic.

Ważny. Wykonując izolację materiałami sypkimi należy pamiętać, że taka izolacja z czasem osiada. Dlatego instrukcja montażu granulowana glina ekspandowana zaleca staranne zagęszczenie warstwy izolacji.

Poniżej tabela porównawcza grubości ocieplenia w zależności od średnich temperatur zimowych.

Granulowana pianka polistyrenowa

Nadal trwają kontrowersje między ekspertami na temat tej izolacji. Z jednej strony to lekki materiał, który jest stosowany jako zasypka, przy ocieplaniu ścian i dachów lub jako dodatek do betonowych mieszanek izolacyjnych.

Przeciwnicy tej izolacji mówią o jej toksyczności i łatwopalności. I zaleca się stosowanie ziarnistego szkła piankowego jako zewnętrznego i wewnętrznego izolatora cieplnego. Ale ta izolacja jest stosunkowo nowa, a jej właściwości nie zostały jeszcze wystarczająco przetestowane w różnych warunki temperaturowe operacja.

Łącząc te dwie przeciwstawne opinie, możemy dojść do wniosku, że rozsądniejszy jest złoty środek. Ponadto cena granulatu styropianowego jest niska. Dlatego może być stosowany do izolacji ścian metodą murowania studni.

Lub dodaj jako dodatkową izolację termiczną do mieszanki betonowe do wykańczania piwnic i fundamentów.

wermikulit

Ten materiał termoizolacyjny wykonany jest na bazie miki i ma warstwową strukturę. Podczas produkcji wermikulitu nie stosuje się chemicznych dodatków i zanieczyszczeń, dzięki czemu ta izolacja może być stosowana do izolacji loggii, zewnętrznej i wewnętrznej energooszczędnej okładziny lokali mieszkalnych.

Zasypanie wermikulitem o grubości pięciu centymetrów zmniejsza straty ciepła o 75 procent, a warstwa o grubości 10 centymetrów gwarantuje zmniejszenie strat ciepła o 92 procent.

Zalety tego nowoczesnego grzejnika obejmują następujące cechy:

• Wysoka porowatość materiału zapewnia paroprzepuszczalność ocieplenia, co pozwala ścianom „oddychać” pod gładzią. Tę jakość zapewnia wermikulit komfortowy mikroklimat w pokoju;
• Wermikulit jest przyjazny dla środowiska i nie wydziela substancji toksycznych;
• Jest to materiał niepalny (grupa palności - G1);
• Izolacja jest odporna na grzyby i pleśń. A także gryzonie i owady nie psują tej izolacji;

• Wermikulit do izolacji ścian zasypowych nie wymaga specjalnych umiejętności podczas montażu. Wystarczy wypełnić warstwę ocieplenia i uszczelnić izolację. Podczas instalacji nie są potrzebne żadne dodatkowe elementy mocujące;
• Żywotność tej izolacji wynosi co najmniej pięćdziesiąt lat, a cena jest dość przystępna.

Ważny. Instrukcja izolacji termicznej zaleca ocieplenie ścian warstwą zasypki o grubości dziesięciu centymetrów. Oraz do ociepleń poddaszy i dachów oraz podłogi wystarczy zasypka o wysokości pięciu centymetrów. Aby zabezpieczyć izolację przed wilgocią, zaleca się ułożenie warstwy folii paroizolacyjnej.

trociny i piasek

Tradycyjne i loftowe. Te luźne izolacje podłogowe są tradycyjnie stosowane od ponad wieku. Ale istnieje wiele nowoczesnych, łatwiejszych w montażu materiałów, które mają niską przewodność cieplną i dobre właściwości hydrofobowe.

Izolacja celulozowa - ecowool

Izolator luzem wykonany z rozdrobnionego papieru gazetowego (81 procent), środków antyseptycznych (12 procent) i środków zmniejszających palność (7 procent). W światowej praktyce budowlanej taka kompozycja grzejników jest stosowana od ponad osiemdziesięciu lat, ale pojawiła się na rynku budowlanym w Rosji i krajach WNP około dziesięć lat temu.

Jako środek antyseptyczny skład izolacji obejmuje kwas borowy, a jako środek zmniejszający palność - boraks. Można więc bezpiecznie to powiedzieć Bezpieczeństwo środowiska materiał.

Dzięki temu, że włókna materiału wypełniają wszelkie puste przestrzenie w energooszczędnym wykończeniu, może być polecany do ocieplania skomplikowanych konstrukcji budowlanych.

Cechy instalacji masowych materiałów izolacyjnych

• Ogrzewanie dachy skośne materiały sypkie, na przykład keramzyt, odbywa się na zewnątrz, po ułożeniu paroizolacji. Aby równomiernie rozłożyć izolację wzdłuż zbocza, konieczne jest zainstalowanie ograniczników poprzecznych między krokwiami;
• Masowa izolacja podłogi i piwnicy musi być zagęszczona po instalacji. Jest to konieczne, aby uniknąć skurczu izolacji i deformacji wykończenia;
• Podczas przeprowadzania ocieplenia pomieszczeń za pomocą wysoka wilgotność(kąpiele, sauny) konieczne jest zapewnienie wysokiej jakości hydro- i paroizolacji warstwy izolacyjnej;
• Luźne grzejniki są układane w stos w taki sposób, aby uniknąć rozlania izolacji przez pęknięcia i pęknięcia w wykończeniu.

Istnieje kilka podstawowych zasad instalacji materiałów sypkich. Ale eksperci zalecają przede wszystkim kierowanie się wymaganiami, które regulują instrukcje dotyczące układania określonej izolacji.

Wniosek

Nowoczesna masowa izolacja termiczna pozwala w krótkim czasie wykonać wysokiej jakości i niedrogie energooszczędne okładziny. W prezentowanym filmie w tym artykule znajdziesz dodatkowe informacje na ten temat.

Izolacja z włókna bazaltowego pełni funkcję podstawowej izolacji termicznej. Wybierając materiał, zawsze powinieneś na niego patrzeć Specyfikacja techniczna I cechy. Kamienna mikrofibra faktycznie ma skamieniałą strukturę, zatrzymuje ciepło stabilnie i przez długi czas dzięki warstwie naturalna wentylacja. Materiał pozwala również chronić pomieszczenie przed wiatrem i wilgocią. Jeśli wymagana jest dodatkowa izolacja, zapewniają ją szczeliny wentylacyjne oraz okładzina wodoodporna na zewnątrz. Zwykle wystarcza jedna warstwa izolacji o dużej gęstości i średnich wymiarach. Ale izolacja jest często wykonywana za pomocą grzejnika w kilku warstwach z obecnością zachodzących na siebie szwów w celu zwiększenia specyfikacje.

Ułożone na matach bazaltowych film specjalny, co dodatkowo zabezpiecza 5 cm izolację bazaltową przed kondensacją. Układając izolację na zewnątrz należy pamiętać, że materiał jest wrażliwy na przeciągi i silne wiatry. W tym przypadku skuteczność materiał termoizolacyjny nie przekroczy 40 procent wskaźników, które były pierwotnie. Główne właściwości wysokiej jakości izolacji, która nie wymaga dodatkowej ochrony, należy nazwać ich kombinacją - jest to akceptowalna izolacja termiczna, stabilny poziom dyfuzji pary wodnej, wystarczająca odporność na atak grzybów i długa żywotność.

Grubość warstwy izolacyjnej 15 cm wystarcza do zapewnienia pomieszczeniu wysokiego poziomu izolacji (termicznej, wodnej, akustycznej) przy grubości folii 20 mm, 30 mm lub 100 mm.

Podczas dekorowania ścian i układania izolacja bazaltowa warto wziąć pod uwagę, że segmenty lub maty nie przylegają dobrze do powierzchni ściany. Podkład w tym przypadku nie uratuje sytuacji. Lepiej jest użyć dyszy kołkowej. Praktyczne użycie izolacja z włókna bazaltowego jest zalecana przy układaniu materiału na dowolnej powierzchni. Podczas instalacji materiał jest zwykle cięty na kawałki o szerokości od 20 do 25 cm. W ten sposób materiał będzie w stanie zachować swoją wytrzymałość i wydajność.

Początkowo materiał z surowców naturalnych ma właściwości niezbędne do pokrycia ścian wewnątrz i na zewnątrz. Ponadto materiał służy do izolacji termicznej kominów kominowych lub kominów, pieców łazienkowych, a ich liczba nie ma znaczenia. W takich przypadkach nie ma się czego bać wysokie temperatury. Warto wziąć pod uwagę, że w zależności od marki maty bazaltowe po ułożeniu na podłożu odprowadzają wodę z powierzchni styku. Te ostatnie muszą być traktowane kompozycją hydrofobową w stałym kontakcie z wilgocią, dlatego wełny bazaltowej nie należy stosować do izolacji fundamentów, nawet jeśli materiał charakteryzuje się wysoką przewodnością cieplną, ale podłogi są całkiem możliwe i konieczne. Izolacja bazaltowa doskonale jest odporna na kurczenie się, ponieważ struktura materiału jest sztywna, chroniąca przed gryzoniami. Płyty bazaltowe kupowane są w paczkach po kilka sztuk.

Ekspandowana glina

Ekspandowana glina - brzydka, ale sprawdzona w czasie.

Prawdopodobnie najstarszą i najbardziej znaną izolacją masową jest glina ekspandowana. Jest wykonany z gliny przez wypalanie. W zależności od wielkości frakcji może mieć postać:

• żwir;
• skruszony kamień;
• piasek (przesiewacze).

Należy zauważyć, że ekspandowana glina jest znacznie tańsza niż jej konkurenci, a mianowicie perlit i wermikulit, o których porozmawiamy nieco później. Gęstość materiału może wahać się w granicach 250-800 kg/m. sześcian Stopień przewodności cieplnej waha się od 0,10 do 0,18 W/m*C.

Ekspandowana glina praktycznie nie wchłania wilgoci, proces ten jest bardzo powolny. Ale biorąc wodę, bardzo niechętnie się z nią rozstaje, co nie może nie wpłynąć na jego cechy.

Stosowany jest jako masowa izolacja ścian, podłóg, stropów i dachów. Czytali też „„. Nie wchodzi w żadne reakcje chemiczne, nie zaczyna się w nim pleśń, a myszy w nim nie żyją. Ponieważ glina jest materiałem wyjściowym do produkcji, ekspandowana glina ma wszystkie swoje pozytywne cechy:

• nie szkodzi zdrowiu;
• nie pali się;
• nie zawiera trucizn.

Ekspandowaną glinę można mieszać z trocinami, ale warstwa izolacji powinna być nieco większa, ponieważ drewno ma nieco niższą odporność na przenoszenie ciepła.

Perłowiec

Rodzaje izolacji termicznej zasypki

Setki lat temu podczas budowy drewniane domy z pręta lub kłód zastosowano pierwszą izolację zasypki - trociny. Podobnie jak współczesne odpowiedniki, były całkiem dobre pod względem przewodności cieplnej, ale kurczyły się lub traciły swoje właściwości, gdy były mokre. Dzisiejsze materiały są pod wieloma względami doskonalsze. Najpopularniejsze z nich omówiono szczegółowo poniżej.

• Ekspandowana glina.

Izolacja, której podstawą jest glina. Jest stosowany jako niezależny izolator ciepła w pomieszczeniach budynków mieszkalnych lub przemysłowych oraz w połączeniu z betonem (uzyskuje się beton ekspandowany). Dziś uzyskuje się go przez wypalanie łupków.

Technologia produkcji różni się w zależności od wymaganych wymiarów granulatu końcowego.

Po przestudiowaniu oznakowania izolacji wypełniającej można zrozumieć, jakie są granulki materiału i dla jakich części domu jest odpowiedni. Na przykład ekspandowany piasek gliniasty służy jako izolator ciepła do podłogi lub działa jako integralny element okładziny betonowej. Granulat o średnicy 5-10 mm nadaje się do smoły i płaskie dachy, piętro, strych; większy niż 15 mm - do izolacji piwnica lub fundacja.

Ekspandowana glina nieuchronnie osiada podczas pracy, dlatego podczas wstępnej instalacji należy ją mocno ubić, aby zminimalizować skurcz. Zaleca się ocieplenie ścian materiałem tylko w regionach, w których temperatura w zimie nie spada poniżej -20 stopni.

• Perłowiec.

Izolacja wykonana jest z krzemianowych skał wulkanicznych przy użyciu tej samej technologii, co keramzyt. Po podgrzaniu do 1000-1200 stopni wilgoć odparowuje z powierzchni kamieni, pozostawiając w nich powietrze. Rezultatem są białe lub szare granulki o średnicy od 1 do 10 mm. Gęstość perlitu waha się od 75 do 150 kg/m3, a ze względu na swój kolor nazywany jest również „szklaną izolacją”.

Najmniejsze granulki (1-2 mm) tworzą piasek perlitowy stosowany w takich obszarach:

1. izolacja budynków mieszkalnych;
2. produkcja materiałów akustycznych;
3. produkcja tynku izolacyjnego;
4. tworzenie betonu ognioodpornego.

Granulki wypełnione powietrzem ważą mniej niż keramzyt, dlatego nadają się do ocieplania ścian. Ponadto materiał będzie przypominał wełnę mineralną, ponieważ oprócz zachowania ciepła zapobiegnie przenikaniu obcego hałasu do pomieszczenia.

• wermikulit.

Spieniony materiał wykonany z uwodnionej miki, powiększony o 15-20 razy w wyniku obróbki cieplnej. Ma podwyższone właściwości ognioodporne, dzięki czemu znajduje zastosowanie przy montażu kominów. Idealny na podłogi i ściany.

Cienka warstwa wermikulitu o grubości 5 cm zatrzyma do 70% ciepła pomieszczenia. To wystarczy do ocieplenia dachu. W przypadku ścian, podłóg i fundamentów zaleca się wykonanie podwójnej warstwy materiału.

Gęstość wermikulitu jest mniejsza niż keramzytu czy perlitu – największa gęstość nasypowa to 100 kg/m3. Ta izolacja wypełniająca jest dostarczana w workach o określonej objętości i jest stosowana w prawie wszystkich obszarach budynku mieszkalnego.

Korzyści z wermikulitu obejmują:

1. niski współczynnik przewodzenia ciepła (0,04-0,06), porównywalny do styropianu i wełny mineralnej;
2. brak prawdopodobieństwa pustek i szwów;
3. wysoka temperatura topnienia (1400 stopni);
4. brak toksycznych materiałów;
5. odporność biologiczna (zapobiega pleśni, grzybom, nie interesuje gryzoni);
6. dobra izolacja akustyczna;
7. lekkość materiału, pozwalająca na zastosowanie go w domach szkieletowych, na systemach nośnych lub fundamentach;
8. łatwość prac izolacyjnych i oszczędność czasu.

• ekowool.

Stosunkowo nowy materiał, zaledwie 10 lat temu pojawił się na rynku. Produkowany jest z przetworzonych surowców papierowych, środków zmniejszających palność (substancje zapobiegające zapłonowi), środków antyseptycznych. Bezpieczny dla ludzi, odporny na gnicie, nie rozprzestrzenia ognia. Coraz częściej stosuje się go do ocieplania ścian, poddaszy czy dachów o skomplikowanej konstrukcji.

Zalety wełny mineralnej luzem

Luźna mieszanka tworzy idealnie równe i ciągłe powierzchnie

Typy luzem mają właściwości, które pozwalają im ominąć podobne materiały. Należy zauważyć, że właściwości techniczne wełny mineralnej, które są podobne dla wszystkich produktów z tej linii, mają wysoki poziom przyjazność dla środowiska, to znaczy materiał jest całkowicie bezpieczny dla środowiska i zdrowia ludzkiego. Ponadto konieczne jest podkreślenie wszystkich zalet tej marki:

• Niska cena;
• Możliwość wypełnienia najbardziej niedostępnych pęknięć i ubytków, zwiększając w ten sposób właściwości termoizolacyjne domu;
• Niski zagrożenie pożarowe, ponieważ materiał jest ognioodporny;
• Łatwość transportu produktów;
• Niewielki procent skurczu, nieprzekraczający 5%;
• Szybkość prac instalacyjnych;
• Materiał nadaje się do recyklingu;
• Luźne rodzaje wełny mineralnej pomagają zaoszczędzić na sezonie grzewczym;
• Swobodnie płynąca mieszanka tworzy idealnie równe i ciągłe powierzchnie.

Zalety i wady wełny kamiennej

Po rozważeniu głównych cech ten materiał możemy wyciągnąć wnioski na temat jego zalet i wad.

Pozytywne właściwości wełny mineralnej to:

• Wysoka zdolność termoizolacyjna;
• Dobra przepuszczalność pary;
• bezpieczeństwo przeciwpożarowe;
• biostabilność;
• Przyjazność dla środowiska;
• Trwałość;
• Łatwość instalacji.

Główna wada wełny bazaltowej objawia się na etapie instalacji. Podczas pracy z nim powstaje pył składający się z małych cząstek włókien kamiennych. Dostają się do układu oddechowego, powodując kaszel i podrażnienie. Likwidacja szkód spowodowanych przez kurz nie jest trudna. Aby to zrobić, użyj standardowych środków ochrony osobistej (masek lub respiratorów). Również negatywne czynniki można przypisać znacznemu kosztowi materiału.

Cechy i zalety

Izolacja to porowaty materiał o małej gęstości, którego granulki są wytwarzane przez wypalanie surowców piankowych w wysokiej temperaturze. Łatwość produkcji znajduje odzwierciedlenie w niskim koszcie izolacji termicznej, a konstrukcja pozwala również zaoszczędzić na kosztach pracy.

Wady napełnianych grzejników to:

• ich skurcz o 10-15% początkowej objętości;
• strata właściwości termoizolacyjne kiedy jest mokro.

Izolację zasypki stosuje się zwykle na powierzchniach poziomych. Zadanie wydaje się proste, ale wymaga starannego przygotowania. Na przykład podczas ocieplania podłogi w budynkach niepodpiwniczonych grunt jest wstępnie zagęszczany i pokrywany jastrychem. Dalej położony jest ostatni materiał hydroizolacyjny i wylewa się na nią grzałkę. Wygląda na to, że sytuacja jest z ociepleniem dachu, tylko jastrych nie jest wymagany. Zamiast tego koniec materiał zasypowy układana jest warstwa paroizolacji.

Podczas poszycia ścian z góry budowana jest rama, składająca się z trwałych elementów blaszanych. Następnie do powstałej struktury wlewa się grzejnik.

Zakres wypełnienia izolacji

Ponieważ materiał, o którym mowa, jest lekki i prawie nie obciąża konstrukcji, zwykle stosuje się go przy pokryciu spadzistego dachu. Znajduje również zastosowanie w izolacji takich części domów:

• podłogi na poddaszu;
• strych;
• konstrukcje ramowe (ściany);
• podłoga, fundament;
• poziome przegrody między piętrami;
• ceglane ściany.

Optymalne połączenie ceny, jakości, a także połączenie lekkości z niezawodną izolacją termiczną przyczyniło się do wzrostu zapotrzebowania na rozważaną izolację masową. Jeśli dom potrzebuje dobrej ochrony przed zimnem, a czasu na pracę jest mało, keramzyt, perlit, wermikulit i eko-wełna będą doskonałymi pomocnikami w realizacji planów.

Perłowiec

Jest to naturalny materiał pochodzenia wulkanicznego. Materiał pochłania wilgoć, badania pokazują, że ważący sto kilogramów perlit może wchłonąć nawet czterysta kilogramów wilgoci. Z tego powodu eksperci zalecają perlit do izolacji podłóg w pomieszczeniach o dużej wilgotności. Materiał jest niepalny. Materiał dostarczany jest do sprzedaży w postaci piasku perlitowego, sprzedawanego luzem lub w workach.

Godny uwagi fakt: perlit służy nie tylko do izolacji podłóg, ale także do filtrowania olej roślinny, soki, a nawet piwo. Żywotność materiału jest niezwykle długa, prawie nieograniczona!

Wełna mineralna luzem to idealny materiał termoizolacyjny w nowym formacie

Wykonany jest z makulatury i produktów rolowanych. W tym celu stosuje się specjalny sprzęt i metodę dyspersji (mielenia), dzięki której uzyskuje się luźną sypką mieszankę. Produkcja izolacji luzem w Petersburgu jest prowadzona przez firmę Brois, której specjaliści udoskonalili proces produkcji materiału do ideału.

Zalety wełny luzem

• Materiał ten posiada wysokie parametry odporności ogniowej, nie zapala się i nie pali.
• cykl rozkładu wełna mineralna do 50 lat pozwala na eksploatację przez długi czas bez pogorszenia właściwości termoizolacyjnych.
• Przyjazność dla środowiska i bezpieczeństwo dla środowiska i ludzi umożliwiają wykorzystanie go do izolacji różnego rodzaju obiektów mieszkalnych i komercyjnych.
• W kontakcie materiału z powierzchniami konstrukcyjnymi nie dochodzi do powstawania pleśni i grzybów.
• Możliwość zagęszczania w pewnym zakresie wartości – od 25 do 60 kg/m3, w celu zwiększenia współczynnika przewodzenia ciepła. Ta właściwość jest używana, gdy konieczne jest ustawienie określone parametry materiał na konkretny przedmiot.
• Ze względu na swoją strukturę izolacja masowa w Petersburgu tworzy gęstą osłonę bez „zimnych mostków”, co czasami jest niemożliwe przy użyciu blachy i materiały rolkowe.
• Wysoka prędkość instalacji. Jeśli używany jest specjalistyczny sprzęt do sprężarek śrubowych, doświadczony rzemieślnik może wykonać imponującą ilość pracy w ciągu jednej godziny (30-35 metry kwadratowe powierzchnie).
• Niski próg higroskopijności. praktycznie nie gromadzi wilgoci, w przeciwieństwie do swoich analogów.

Wszystkie te zalety innowacyjnego materiału termoizolacyjnego przyciągają do niego klientów, budowniczych, sprawiają, że proces pracy jest szybki i zaawansowany technologicznie.

Jak wybrać

Każdy nabywca materiałów budowlanych jest zainteresowany tym, aby izolacja bazaltowa w maksymalnym stopniu miała niezbędne właściwości, dlatego jest wybierana z wielu powodów. Izolacja oczywiście musi być zgodna z nowoczesnymi wymagania techniczne. Wełna mineralna nadaje się jako główny materiał do izolacji termicznej, ale dziś lepiej jest kupować płyty bazaltowe.

Podczas kontroli produktów szczególną uwagę zwraca się na gęstość materiału (D). . Lekki materiał – D do 35 kg/m³ – odpowiedni do konstrukcji o niskim obciążeniu

Na przykład do konstrukcji dachów spadzistych lub przy aranżacji strychu i pomieszczeń na poddaszu.
Płyty - D 35–50 kg / m³ - nadają się do budowy konstrukcji ze stopów lekkich oraz do izolacji akustycznej przy dekorowaniu elewacji budynków niskich.
Materiał - D 50-75 kg/m³ - przeznaczony do wykańczania powierzchni podłóg i sufitów, grubych przegród wewnętrznych. Ponadto do wyposażenia trójwarstwowej konstrukcji ściany w budynkach niskich potrzebna jest warstwa termoizolacyjna (jest to warstwa środkowa).
D 75-100 kg/m³ - jako materiał termoizolacyjny znajduje zastosowanie przy wykańczaniu ścian zewnętrznych lub przy organizowaniu elewacji wentylowanych. duża gęstość włókna pozwalają na wykorzystanie materiału do montażu dwuwarstwowej izolacji termicznej ścian zewnętrznych.
Płyty - D 125-150 kg/m³ - są niezbędne do budowy przegród dźwiękochłonnych. Ścianę można ocieplić pod tynkiem.
Płyty bazaltowe - D 175 kg/m³ - znajdują zastosowanie jako warstwa samodzielnego materiału termoizolacyjnego w aranżacji przegród, ścian, elewacji na podłożu żelbetowym.
Płyty – D 175–200 kg/m³ – nadają się do wygłuszenia podłóg pod jastrych.

• Lekki materiał - D do 35 kg/m³ - odpowiedni do lekkich konstrukcji. Na przykład do konstrukcji dachów spadzistych lub przy aranżacji strychu i pomieszczeń na poddaszu.
• Płyty - D 35–50 kg / m³ - nadają się do budowy konstrukcji ze stopów lekkich oraz do izolacji akustycznej przy dekorowaniu elewacji budynków niskich.
• Materiał - D 50-75 kg/m³ - przeznaczony do wykańczania powierzchni podłóg i sufitów, grubych przegród wewnętrznych. Ponadto do wyposażenia trójwarstwowej konstrukcji ściany w budynkach niskich potrzebna jest warstwa termoizolacyjna (jest to warstwa środkowa).
• D 75-100 kg/m³ - jako materiał termoizolacyjny znajduje zastosowanie przy wykańczaniu ścian zewnętrznych lub przy organizowaniu elewacji wentylowanych. Wysoka gęstość włókien umożliwia zastosowanie materiału do wykonywania dwuwarstwowej izolacji termicznej ścian zewnętrznych.
• Płyty - D 125-150 kg/m³ - są niezbędne do budowy przegród dźwiękochłonnych. Ścianę można ocieplić pod tynkiem.
• Płyty bazaltowe - D 175 kg/m³ - znajdują zastosowanie jako warstwa samodzielnego materiału termoizolacyjnego w aranżacji przegród, ścian, elewacji na podłożu żelbetowym.
• Płyty – D 175–200 kg/m³ – nadają się do wygłuszenia podłóg pod jastrych.

Terminologia i cechy produkcyjne

Na początek ustalmy, o jaki grzejnik chodzi: wełna bazaltowa, według GOST pod numerem 4640-2011, należy do kategorii włóknistych materiałów termoizolacyjnych otrzymywanych przez topienie surowców mineralnych. Niniejsza instrukcja mówi, że wełna mineralna może być wykonana z:

• szkło i jego składniki (wapno, kwarc itp.);
• odpady z produkcji wielkopiecowej;
• minerały pochodzenia wulkanicznego.

Gabbro-bazalt jest surowcem do produkcji izolacji bazaltowych.

Tak więc wata z kamienia wulkanicznego, a raczej gabro-bazalt, to właśnie bazaltowa izolacja termiczna. Dlatego często zadawane mi pytanie, co jest lepsze - izolacja bazaltowa czy wełna mineralna, jak rozumiecie, nie ma absolutnie sensu.

Do produkcji materiału termoizolacyjnego surowiec jest podgrzewany do temperatury 1500 stopni Celsjusza, w wyniku czego bazalt topi się i staje się płynny. Następnie płynna masa jest przesyłana do wirówki, gdzie pod działaniem silnego przepływu powietrza powstają z niej oddzielne włókna o długości do 5 cm i grubości do 7 mikronów.

Następnie włóknistą masę skleja się żywicami fenolowo-formaldehydowymi, które nadają materiałowi elastyczność i wiążą je ze sobą. Izolacja jest formowana w oddzielne maty termoizolacyjne lub rolki przez prasowanie.

Na końcowym etapie produkcji prawie gotowa izolacja poddawana jest obróbce cieplnej (materiał jest podgrzewany do 300 stopni Celsjusza) w celu zneutralizowania składu kleju i ograniczenia późniejszej emisji szkodliwych substancji z izolacji termicznej.

Streszczenie

Teraz rozumiesz, czym jest bazaltowy izolator ciepła i możesz samodzielnie wybrać odpowiedni materiał do pracy w sklepie. Jako przykład jego zastosowania chcę zasugerować zapoznanie się z filmem w tym artykule, który opisuje, jak ocieplić dom od zewnątrz za pomocą tego izolatora cieplnego.

Jeśli zastosowałeś już ocieplenie bazaltowe do ocieplenia własnego domu lub wręcz przeciwnie, chcesz uzyskać dodatkowe informacje, możesz zadawać pytania i dzielić się własnymi doświadczeniami w komentarzach do materiału.

Jeśli chcesz wyrazić wdzięczność, dodaj wyjaśnienie lub sprzeciw, zapytaj o coś autora - dodaj komentarz lub podziękuj!

Cechy wełny mineralnej luzem

Taki materiał jest nie tylko wygodny w użytkowaniu, ale także ekonomiczny i posiada doskonałe właściwości termoizolacyjne.

Wełna mineralna typu luzem nazywana jest również dmuchaną. Taki materiał jest nie tylko wygodny w użytkowaniu, ale także ekonomiczny i posiada doskonałe właściwości termoizolacyjne. Wykonany jest zgodnie z technologią fabryczną, która obejmuje procesy szlifowania i obróbki w specjalnym mechanizmie. Możesz kupić produkt z wełny mineralnej w workach, gdzie jest zapakowany w kruchą formę.

Uwaga! Objętość worka wynosi 30 lub 50 kg. . Wełna mineralna jest pakowana do pojemników mechanicznie lub ręcznie

Czym jest ten materiał budowlany? Luźną mieszankę uzyskuje się przez kruszenie płyt mineralnych, w wyniku czego powstaje drobno pokruszony sypki piasek. otrzymany materiał szerokie zastosowanie w tworzeniu izolacji termicznej i akustycznej, izolacji poddaszy, podłóg i innych elementów budowlanych. Do tej pory istnieją dwie opcje izolacji termicznej:

Wełna mineralna jest pakowana do pojemników mechanicznie lub ręcznie. Czym jest ten materiał budowlany? Luźną mieszankę uzyskuje się przez kruszenie płyt mineralnych, w wyniku czego powstaje drobno pokruszony sypki piasek. Materiał znalazł szerokie zastosowanie przy tworzeniu izolacji termicznej i akustycznej, izolacji poddaszy, podłóg i innych elementów budowlanych. Do tej pory istnieją dwie opcje izolacji termicznej:

• Zautomatyzowana izolacja. W tej technologii stosuje się specjalne urządzenie kompresorowe, które nakłada jedną warstwę wełny luzem w celu ocieplenia powierzchni.
• Izolacja mechaniczna. Dzięki tej technologii wełna mineralna jest nakładana na powierzchnię własnymi rękami.

Zalety masowych materiałów termoizolacyjnych

Jeśli nie weźmiesz pod uwagę kosztu (dla każdego jest inny), to główne zalety tych materiałów są następujące:

• gęstsze, w porównaniu z płytami, wypełniające izolowaną przestrzeń. W rezultacie - mniejsze straty ciepła i lepsza izolacyjność akustyczna;
• paroprzepuszczalność, która zmniejsza ryzyko kondensacji;
• trwałość;
• zachowanie struktury.

Ponadto materiały te są przyjazne dla środowiska, ponieważ zawierają naturalne składniki - glinę, celulozę, skały itp. Są ognioodporne i nieatrakcyjne dla gryzoni. Luźna struktura czyni je niezastąpionymi przy izolacji poziomej. Ale chyba najważniejszą zaletą tych grzejników jest ich lekkość. Dlatego często preferuje się je od gęstszych i cięższych walcowanych lub materiały dachówkowe, Jeśli budownictwo okazuje się ciężki (np. budynek dwukondygnacyjny lub zbudowany z ciężkich materiałów) - tak, aby nie był jeszcze cięższy i nie przeciążał fundamentu.

Szkło piankowe w granulkach

Frakcje szkła piankowego występują w różnych rozmiarach, aż po kruszony kamień.

Wykonany jest z potłuczonego szkła, które jest kruszone na drobne frakcje, topione i mieszane z węglem. W efekcie z materiału zaczyna się ulatniać dwutlenek węgla, który w strukturze szkła piankowego tworzy kulki powietrza. Jest to bardzo drogi materiał, stosowany w obiektach przemysłowych lub przy budowie wieżowców. W budownictwie prywatnym jest używany niezwykle rzadko, ponieważ nie każdy poniesie taki koszt. Stosowane są jako izolacja luzem stropów, podłóg i ścian oraz w postaci płyt lub bloczków. Luźny może być z różnych frakcji, na podstawie tego wygląda to tak:

• granulki;
• gruz.

Masowa izolacja ze szkła piankowego ma następujące cechy:

• nie wchłania wody;
• nie pali się;
• przewodność cieplna 0,04-0,08 W/m*C;
• para nie przechodzi;
• wysoka wytrzymałość na ściskanie 4 MPa;
• wytrzymałość na zginanie nawet powyżej 0,6 MPa;
• temperatura pracy od -250 do +500 stopni.

Cechą zastosowania izolacji masowej do podłogi jest to, że szkło piankowe może być częścią zaprawy cementowe którym wylewa się jastrych. To samo dotyczy wylewania fundamentów, zamiast zwykłego gruzu można użyć szkła piankowego.

Dlaczego w orurowaniu nagrzewnicy muszą znajdować się filtry do kotłów gazowych? Schemat wiązania i metody instalacji.

Zainteresowany instalacją grupy bezpieczeństwa do ogrzewania: instrukcja wideo.

Zasady instalacji

Najczęściej wełnę mineralną stosuje się do ocieplenia ścian zewnętrznych, podłogi na poddaszu i dachy. Styropian lepiej nadaje się do izolacji termicznej fundamentu - niedrogiego i dość sztywnego materiału, który nie przepuszcza wody.

Nieprzestrzeganie technologii jest kosztowne!

Wełna mineralna do elewacji drewnianego domu jest montowana po potraktowaniu ścian środkiem antyseptycznym, który chroni je przed próchnicą. Powierzchnia pianobetonu i cegły jest oczyszczona stara farba i łuszczący się tynk. Prace związane z instalacją izolacji najlepiej wykonywać w ciepłym sezonie na suchych ścianach.

Wszystko parapety okienne i poszycie drzwi muszą zostać usunięte przed montażem. Ponieważ grubość ścian po poszyciu wełną mineralną wzrośnie, trzeba będzie kupić nowe elementy okładzin okiennych i drzwiowych.

Suchy montaż izolacji w ramie

Wełną kamienną można ocieplać na dwa sposoby: na sucho i na mokro. Pierwszy polega na zastosowaniu drewnianej lub stalowej ramy (łat), w których komórkach układana jest izolacja. W drugiej metodzie płyty są mocowane do ścian bez ramy za pomocą kleju i kołków w kształcie naczynia.

Opcja instalacji „na mokro”.

Należy zaznaczyć, że montaż w ościeżnicy jest najczęściej stosowany przy konstruowaniu elewacji wentylowanej. Skrzynia pozwala na utworzenie szczeliny między izolacją a podszewka zewnętrzna(4-6 cm), przez które do atmosfery odprowadzana jest para wodna.

Kołek płytowy stosuje się zarówno do montażu na sucho, jak i na mokro.

Wełna mineralna jest nakładana na klej i kołki w przypadkach, gdy na jej powierzchnię zostanie nałożona warstwa wykończeniowa (tynk, szpachlówka).

Zakres zastosowania wełny luzem

Głównym obszarem zastosowania tego materiału jest termoizolacja poddaszy.

Masowa wełna mineralna najlepiej nadaje się do zimnych i ciepłych powierzchni, o zakresie temperatur od -200 do +600 stopni. Obecnie popularne jest zasypywanie pustych elementów konstrukcyjnych budynków, poprawiając w ten sposób właściwości termoizolacyjne. Zapotrzebowanie na ten materiał wzrosło ze względu na jego wszechstronne właściwości, takie jak niepalna konsystencja wełny mineralnej oraz nieatrakcyjność dla gryzoni.

Uwaga! Podczas pracy z wełną mineralną bardzo ważne jest przestrzeganie środków bezpieczeństwa, ponieważ może ona powodować reakcję drażniącą błon śluzowych i skóry człowieka. . Luźna wełna mineralna, powstająca w wyniku ubocznego wytwarzania produktów z tego surowca, posiada doskonałe właściwości.

Wrzucane są skrawki płyt i mat specjalna maszyna gdzie są miażdżone. Po przetworzeniu uzyskuje się sypką mieszaninę, którą po konsument ma możliwość zakupu w dowolnym momencie sklep z narzędziami. Głównym obszarem zastosowania tego materiału jest termoizolacja poddaszy.

Luźna wełna mineralna, która powstaje w wyniku ubocznego wytwarzania wyrobów z tego surowca, posiada doskonałe właściwości. Skrawki z płyt i mat wrzucane są do specjalnej maszyny, gdzie są rozdrabniane. Po przetworzeniu uzyskuje się luźną mieszankę, którą konsument ma możliwość zakupu w dowolnym sklepie ze sprzętem. Głównym obszarem zastosowania tego materiału jest termoizolacja poddaszy.

Różne marki luźnej wełny mineralnej są używane w przybliżeniu w ten sam sposób. Tak więc mieszaninę wlewa się do lejka wtryskiwacza, gdzie pod ciśnieniem konsystencja przechodzi przez węże do dyszy. Pod wpływem przepływu sprężonego powietrza jego grubość jest ustalana zgodnie z ustalonymi wskaźnikami w projekcie. To dzięki tej technologii materiał nazywany jest dmuchaną wełną mineralną.

Uwaga! Ponieważ do izolacji termicznej stosuje się luźne rodzaje wełny, tak powinno być przestrzeń na poddaszu zainstalować chodniki.

Bazalt luzem

Masowa izolacja bazaltowa jest materiałem „dmuchającym”, „wypychanym”. Jest to bardzo wygodne i ekonomiczne. Materiał dostarczany jest w workach oraz luzem. Jest to doskonały dodatek do już istniejącej izolacji termicznej wykonanej z żużla, trocin, keramzytu i innych rzeczy. Gęstość materiału wynosi około 35-50 kilogramów na metr sześcienny. W Europie, bardzo popularny materiał, wielkość zakupu tego materiału rośnie z roku na rok. Recenzje masowych izolacji bazaltowych są dość pozytywne. Główną wadą jest niemożność zastosowania materiału jako głównej izolacji, a jedynie jako uzupełnienie.

Luźny perlit izolacyjny

Perlit jest zawsze biały.

Perlit to ruda wulkaniczna (szkło kwaśne). Do izolacji stosuje się perlit budowlany, którego frakcja waha się od 0,16 do 1,25 mm. Po wydobyciu ruda jest kruszona i podgrzewana do 1000 stopni

Ważne jest, aby ogrzewanie odbywało się gwałtownie, podczas gdy woda znajdująca się w strukturze skały zaczyna odparowywać. W wyniku tego procesu perlit pęcznieje i osiąga porowatość 70-90%.

Charakterystyka materiału:

• przewodność cieplna 0,04–0,05 W/m*K;
• nie pali się;
• nie pochłania wilgoci;
• pomija parę;
• Chemicznie obojętny.

Gęstość izolacji w ścianie waha się od 60 do 100 kg/m. sześcian Podczas instalacji nie należy używać membran, ponieważ szybko się zatykają podczas pracy. Perlit potraktowany bitumem służy do układania na dachach spadzistych. Po dodaniu rozpuszczalnika do bitumizowanego perlitu staje się on lepki, a po stwardnieniu tworzy pojedynczą warstwę izolacyjną o dowolnym kształcie.

Pulpa Ecowool

Składnikami tej izolacji są ecowool (około 10%), ścinki papieru (około 80%), środki antyseptyczne (około 5%) i antypiryny (około 5%). Materiał jest niepalny i nie gnije z czasem dzięki obecności specjalnych impregnatów w kompozycji. Ecowool jest używany na świecie od prawie wieku! W Rosji i krajach WNP izolacja pojawiła się około dziesięć lat temu, ale kupujący zakochał się w niej i szybko zyskuje na popularności. Trzeba przyznać, że w Europie znają się na budownictwie i materiałach, z jakich się to buduje.

Kwas borowy jest stosowany jako środek antyseptyczny w ekowoolu, a boraks pełni rolę środka zmniejszającego palność. Substancje te są w 100% przyjazne dla środowiska. Ten materiał izolacyjny jest dość praktyczny pod każdym względem. Włókna Ecowool doskonale wypełniają niewielkie ubytki, dzięki czemu materiał nadaje się do wykonywania nawet najbardziej skomplikowanych konstrukcji.

Podsumowując

Cielsko izolacja mineralna wszedł do ścisłego użytku nowoczesne budownictwo. Materiały te są stosunkowo nowe, ale szybko zyskują swój udział w rynku materiałów budowlanych. Takie izolatory termiczne mają niewątpliwie zalety, nikt nie próbuje ich kwestionować. Niektórych powstrzymuje tylko nowość materiałów. Nasi ludzie nie przepadają za nowościami, zwłaszcza jeśli chodzi o budowanie na wiele lat, w które inwestują duże pieniądze. Ale wszystkie nowości stają się sprawdzonymi materiałami i już wkrótce stanie się tak z izolacją masową.

Ale są też opcje dla osób, które nie lubią nowości. Możesz pamiętać stary dobry sprawdzony żużel. To była doskonała izolacja w swoim czasie, ten materiał sypki był hitem w swoim czasie. Żużel miał minus - był z niego brud i kurz. Nowoczesne masowe materiały izolacyjne mają te same doskonałe właściwości termoizolacyjne, tylko bez kurzu i brudu.

Wcześniej były też trociny (analog współczesnego materiały sypkie do ocieplenia). Trociny dobrze zatrzymywały ciepło, ale bały się ognia i wody. Nowoczesne masowe materiały izolacyjne doskonale utrzymują ciepło. Nie boją się wilgoci i nie palą. Istnieją wyjątki - niektóre rodzaje izolacyjnych materiałów sypkich). Ale zawsze możesz wybrać opcję, która Ci odpowiada. Uważamy, że wątpliwości dotyczące masowych materiałów izolacyjnych zostały rozwiane!

Sposób montażu na mokro

W tej opcji główną rolę odgrywa klej mocujący płyty z wełny mineralnej do ściany. Musi mieć dobrą przepuszczalność pary, aby w izolacji nie gromadziła się kondensacja. Pamiętaj, aby wziąć pod uwagę ten punkt przy zakupie. Na rynku dostępne są specjalne kompozycje klejowe przeznaczone do pracy z wełną kamienną.

Kolejność pracy o godz metoda mokra widoczne na rysunku.

Wykonanie ocieplenia ścian wełną bazaltową na zaprawie klejowej

Montaż płyt rozpoczyna się po instalacji profil startowy, zakrywając płytki od dołu i zapobiegając ich przesuwaniu się, aż kompozycja kleju zwiąże.

Warstwa kleju jest równomiernie rozprowadzana za pomocą pacy zębatej na płycie, a następnie dociskana do ściany. Po zainstalowaniu poziomego rzędu izolacja jest dodatkowo mocowana za pomocą plastikowych kołków w kształcie talerzy.

Po wykończeniu okładziny ściennej na powierzchnię materiału nakłada się również warstwę kleju i zatapia w niej zbrojoną siatkę z włókna szklanego. Po wyrównaniu powierzchni za pomocą reguły roztwór ma czas na wyschnięcie. Ostatnią operacją jest tynkowanie.

Minusy

Materiał termoizolacyjny wykonany z włókien bazaltowych, podobnie jak inne rodzaje materiały budowlane, oprócz pozytywnych właściwości, może również budzić niepokój. Wielu nie wie, czy włókno bazaltowe niesie ze sobą jakąkolwiek szkodę. Warto przyjrzeć się temu dokładniej. Podczas produkcji włókna bazaltowego firmy demonstrują odporność izolacji na ogień. Eksperyment przeprowadza się np. pod płomieniem palnika propanowego lub acetylenowego. Nie należy jednak całkowicie polegać na ognioodporności materiału. Z domu całkowicie objętego ogniem ucieczka nie będzie możliwa, opierając się na izolatorze. Nowoczesny wysokiej jakości materiał naprawdę w stanie zablokować drogę do rozprzestrzeniania się ognia, ale to kwestia czasu.

Kolejnym ważnym punktem przy wyborze naturalnej izolacji jest to, że materiał nadal nie jest pozbawiony szkodliwych właściwości.

Warto je również rozważyć.

• Materiał termoizolacyjny może pylić podczas przenoszenia, przenoszenia, układania w stosy lub cięcia, chociaż sam nie pozostawia pyłu. Chodzi o kontakt z innymi powierzchniami w jakości produkcji. W każdym razie podczas pracy z materiały mineralne ważne jest przestrzeganie środków ostrożności: noszenie specjalnych okularów i rękawiczek, praca w respiratorze.
• Sam materiał nie pali się, ale w przypadku silnego zapłonu lub pożaru materiał wydziela gazy (dymy i żywice mogą pochodzić od bazy kleju).
• Producenci izolacji bazaltowych stosują materiały pomocnicze poprawiające właściwości izolacyjne – stosują żywice fenolowo-formaldehydowe, których szkodliwość jest oczywista dla każdego.

Nieprzewidywalnych konsekwencji używania jest więcej dodatkowe preparaty w produkcji włókna kamiennego - jest to tło promieniowania skały.

Oczywiste jest, że mówimy o miejscach wydobycia surowców, więc nie na miejscu jest pytanie, gdzie dokładnie wydobywano skałę, czy mogły się w niej znajdować związki metali ciężkich i izotopy. W trakcie szkodliwe substancje praktycznie nie zniszczona. Wybierając maty bazaltowe, zawsze należy monitorować jakość towaru.

Wiele typów, jeden cel

Jest to zrozumiałe, celem wszystkich grzejników jest izolacja. Tylko ich różne typy są przeznaczone do różnych obszarów pracy, mają różną złożoność instalacji, właściwości i cenę.

I wszystko to jest ważne, aby wziąć pod uwagę i obliczyć, aby w końcu nie przeliczyć.

A więc przechodzę do kwestii luźnych grzejników. Z grubsza mówiąc, luzem jest wszystko, czego nie ma w płytach lub rolkach, a do montażu nie są wymagane inne masy wiążące.

Jak sama nazwa wskazuje, do ocieplenia wystarczy wylać je na żądany obszar określoną warstwą. Należą do nich odmiany takie jak:

• ekspandowana glina;
• wermikulit;
• perłowiec;
• szkło piankowe;
• gazobeton (okruchy);
• wełna kamienna luzem).

Luźna izolacja o strukturze luźnej lub ułamkowej wylewana jest na płaszczyzny poziome. Zasypiają głównie podłogi i sufity.

Wermikulit - jedna z opcji izolacji luzem

Producenci i ceny

Za ostatnie lata na rynku powstał cały „spinacz” producentów wysokiej jakości wełny kamiennej. To zagraniczne marki. Izover(Izover), wełna mineralna(wełna mineralna) Paroc(Park). Krajowa firma konkuruje z nimi na równych zasadach TechnoNIKOL. Produkty mają również dobrą reputację. Rosyjska firma Izowol(Izowol).

Ich asortyment produktów obejmuje wszystkie obszary izolacji, od piwnicy po dach.

Dla prawidłowego porównania weźmy pod uwagę cenę za 1m2 grzejników uniwersalnych o grubości 10 cm, oferowanych przez różne firmy:

• Rockwool LIGHT BATTS SCANDIC(37 kg/m3) 170-190 rubli/m2;
• Isover MISTRZ CIEPŁYCH ŚCIAN(38-48 kg/m3) 160-200 rubli/m2;
• Paroc EXTRA(30-34 kg/m3) od 200/m2;
• TechnoNIKOL ROCKLITE(30-40 kg/m3) od 160/m2;
• Izowol L-35(35 kg/m3) od 160/m2.

Musisz wybrać materiał na podstawie swoich celów i celów. Należy wziąć pod uwagę cechy izolatorów cieplnych, ponieważ niektóre nie nadają się do gorących pomieszczeń, podczas gdy inne doskonale tolerują zarówno wilgoć, jak i podniesiona temperatura. Ponadto część izolacji masowych jest bardzo solidna i nadaje się jako podłoże lub podstawa podłogi.

W każdym razie możesz dać jeden ogólna rada, dotyczy tego, że warto kupować te izolatory termiczne w sprawdzonych miejscach dobre recenzje aby nie natknąć się na produkty podrobione lub niskiej jakości.

Generalnie trzeba obiektywnie uznać, że masowe materiały izolacyjne są bardzo atrakcyjne cenowo. Nie należy również zapominać o ich trwałości, klasyczna wełna mineralna wytrzyma nie dłużej niż dziesięć, aw najlepszym razie dwadzieścia lat. A w przypadku masowych materiałów izolacyjnych żywotność jest czasami znacznie dłuższa!

Należy również zrozumieć, że nie wszystkie masowe izolatory cieplne są takie same. Różnią się swoimi właściwościami. Niektóre zadania wymagają określonych materiałów. Jeśli masz wątpliwości co do wyboru, skontaktuj się ze specjalistą z tym pytaniem, on będzie w stanie doradzić ci w sprawie odpowiednich materiałów.

Na przykład ekspandowana glina nie nadaje się jako główna izolacja w regionach o wyjątkowo ostrych zimach (mrozy do 40 stopni). Należy to wziąć pod uwagę. Ponadto istnieje wiele innych niuansów, z tego powodu konsultacja ze specjalistami jest niezwykle ważna dla każdego indywidualnego przypadku.

Z czego wykonana jest wełna kamienna?

Ten materiał jest wykonany z bazaltu - głaz pochodzenia wulkanicznego. Aby uzyskać miękkie włókno z twardego kamienia, jest ono topione. Następnie rozpaloną masę dzieli się na włókna za pomocą różnych technologii (rozdmuchiwanie, pokos, dysza przędzalnicza i ciągnienie odśrodkowe).

Powstały półprodukt ma jedną istotną wadę: włókna bazaltowe kruszą się, nie można z nich uformować jednego szeregu. Dlatego na Następny krok klej jest wtryskiwany do włókna.

Najczęściej w tym charakterze stosuje się żywicę fenolowo-formaldehydową. Łączy ze sobą włókna, umożliwiając uformowanie dywanu o pożądanej grubości. Ponadto materiał uzyskuje właściwości hydrofobowe poprzez potraktowanie go olejem mineralnym. Ostatnie operacje– cięcie izolacji i jej opakowania.

Należy zauważyć, że termin wełna kamienna nie jest często używany na rynku budowlanym. Nazwy bardziej znane masowemu nabywcy to wełna mineralna i wełna bazaltowa. Aby uniknąć nieporozumień, należy pamiętać, że mówimy o tym samym materiale uzyskanym ze skały bazaltowej.

Jeszcze jedna uwaga: wełny mineralnej bazaltowej nie należy mylić z wełną szklaną i wełną żużlową. Pierwszy rodzaj izolacji uzyskuje się ze stopionego szkła. Surowcem do drugiego jest żużel wielkopiecowy. Dziś wełna mineralna praktycznie wyparła swoich najbliższych konkurentów. Wełna szklana jest zauważalnie gorsza pod względem przyjazności dla środowiska. Jakość wełny żużlowej jest niska, więc popyt na nią spadł.

Służy do ocieplania domów Różne rodzaje grzejniki. To słynna wełna mineralna, styropian, ekspandowana glina i wiele innych. Linia grzejników jest liczna i zróżnicowana.

Godne miejsce w nim zajmują luźne grzejniki. Będąc materiałem naturalnym, dzięki swoim właściwościom zasłużyły sobie na godny szacunek.

Na podłogę

W przypadku każdej konstrukcji największą uwagę zwraca się na izolację termiczną. Nie ignorowane i. Najlepiej nadaje się do tego izolacja masowa.

Najczęstsze z nich to:

• perłowiec;
• wermikulit.

Najpopularniejszym materiałem izolacyjnym jest keramzyt w izolacji podłóg. Ważną rolę odegrała w tym niska cena, masowa produkcja oraz wysokie właściwości termoizolacyjne. I chociaż jest wykonany z gliny, produkt jest raczej lekki. Waga 1 m³ to średnio 350 kg.

Należy wspomnieć, że ekspandowana glina jest najbardziej przyjaznym dla środowiska materiałem. Nie jest podatny na wilgoć, a jednocześnie jest mrozoodporny. Sprzedawane w workach lub luzem. Ekspandowana glina może być stosowana jako niezależny grzejnik oraz w połączeniu z betonem. Beton ekspandowany nie tylko zatrzymuje ciepło, ale dodatkowo jest również bardzo trwałym podłożem, podkładem.

Kolejnym przedstawicielem izolacji masowej będzie perlit. Jego źródłem są skały wulkaniczne.

Charakterystyczna, jedyna wrodzona cecha, wysoki procent wchłanianie wilgoci. W badaniach stwierdzono, że jest w stanie wchłonąć wilgoć czterokrotnie większą od własnej wagi. Z tego powodu polecany jest do ogrzewania pomieszczeń o dużej wilgotności.

Przyjazny dla środowiska naturalny materiał, który nie wchodzi w żadne reakcje chemiczne. Posiada wysoką ognioodporność.

Możesz dowiedzieć się o innej ognioodpornej izolacji termicznej z tego materiału:

Wytrzymuje temperatury do 900ᵒ C. Posiada porowatość do 40%, jest doskonałym izolatorem. Do izolacji stosuje się go w postaci piasku perlitowego. Można go kupić w taki sam sposób jak keramzyt, w workach lub luzem.

To jest interesujące: Perlit jest używany nie tylko w budownictwie, ale także do filtrowania oleju roślinnego, soków owocowych i piwa.

Wermikulit to również doskonały grzejnik pochodzenia naturalnego. Wyróżnia się twardością. Wraz z wysoką ognioodpornością (do 1200ᵒ C) posiada imponujący współczynnik absorpcji wilgoci - ponad 530%. Posiada niesamowite właściwości termoizolacyjne.

Przy grubości warstwy wynoszącej zaledwie 5 cm straty ciepła zmniejszają się o 75%. Jest to materiał przyjazny dla środowiska. Posiada wysoką odporność chemiczną i biologiczną. Zapobiega pojawianiu się pleśni i pleśni. Mając niewielką masę objętościową, nie powoduje obciążenia fundamentu. Jest sprzedawany, podobnie jak wszystkie izolacje luzem - w workach i luzem.

Do izolacji podłóg stosuje się nie tylko grzejniki masowe. Często stosuje się również styropian, wełnę mineralną, płynną izolację, korek i szereg innych. Każdy z nich ma zarówno pozytywne, jak i negatywne strony. Niektóre są bardzo dobre, ale drogie. Na przykład izolacja z korka. Inne, jak styropian, nie są ognioodporne.

Dobrą izolację podłogi uzyskuje się ze zwykłych trocin, ale wymaga to specjalnego traktowania antyseptycznego. Ponadto bardzo szybko się kurczy, zbrylając. Grzejniki luzem mają najbardziej optymalne parametry do ocieplenia podłogi.

Notatka: izolacja masowa ma tendencję do kurczenia się. Mocne zagęszczenie zmniejsza jego rozmiar.

dla ścian

Aby utrzymać ciepło w domu, konieczne jest zaizolowanie nie tylko podłogi, ale także ścian. I to nie tylko od wewnątrz, ale także od zewnątrz. Wybór grzejników jest duży, ale chcę wybrać z nich najlepszy. Aby to zrobić, musisz zapoznać się z charakterystyką grzejników i wybrać ten, który najbardziej Ci odpowiada.

Materiały takie jak:

• szkło piankowe;
• styropian;
• penoplex;
• pianka poliuretanowa.

Lista grzejników jest reprezentowana przez bardzo szeroki zakres. Luźne grzejniki są nadal bardzo popularne. Te same stare sprawdzone grzejniki, które są używane do podłogi, sprawdziły się doskonale. Są też bardziej nowoczesne. Na przykład szkło piankowe jest bardzo popularne wśród budowniczych.

To ekologicznie czysty materiał stabilny chemicznie, niepodatny na zniszczenie biologiczne. Granulowane szkło piankowe jest stosowane nie tylko jako niezależna zasypka, ale także jako podstawa tynku termoizolacyjnego. Otrzymywany jest ze spienionego surowego granulatu. Produkowany jest w postaci płyt, tłucznia kamiennego oraz w postaci granulatu z różnych frakcji.

To jest nic nie warte: granulowane szkło piankowe absolutnie nie boi się wód gruntowych. Dlatego oprócz ścian można go bezpiecznie stosować do ocieplania fundamentów i piwnic.

Penoplex - granulki ze spienionych polimerów. Jest sprzedawany w postaci płyt lub okruchów. W ogóle nie wchłania wilgoci. Bardzo lekki materiał. Wymaga ochrony przed światłem słonecznym i chemikaliami.

Rozważać: penoplex może być używany tylko w zakresie temperatur roboczych (od -50ᵒ С do + 75ᵒ С).

Do prac przy izolacji ścian luźna pianka jest bardzo wygodna. Zwłaszcza przy wykonywaniu ścian o konstrukcji szkieletowej. Mając w swoim składzie bardzo małe granulki (od 0,1 mm), jest w stanie wniknąć w najmniejsze puste przestrzenie.

Wełna mineralna znalazła szerokie zastosowanie w izolacji nie tylko ścian. Wielkość granulek wynosi od 10 mm. Posiada dobrą paroprzepuszczalność. Ognioodporne. Nie zmienia swoich właściwości do 1000ᵒ C. Dobry izolator akustyczny. Polecane dla izolacja wewnętrzna. Sprzedawane w workach, luzem, w rolkach. Podczas pracy z wełną mineralną konieczne jest podjęcie działań w celu ochrony drogi oddechowe i skóry.

Notatka: mokra wełna mineralna znacznie obniża jej parametry termoizolacyjne. Bardzo trudne do wyschnięcia.

Podsumowując, można śmiało zauważyć, że jako grzejnik do ścian wiodące miejsce zajmujeizolacja masowa.

Do sufitów

Podobnie jak podłogi i ściany, sufity wymagają izolacji. Również w tym przypadku można zastosować omówione powyżej materiały izolacyjne.

Bardziej specyficzną izolacją jest penoizol. Przez wygląd trochę przypomina okruchy piany. Na tym kończy się podobieństwo, jeśli nie weźmiemy pod uwagę charakterystyki przewodności cieplnej.

Penoizol jest całkowicie niepalny. Posiada wysoką odporność chemiczną i biologiczną. Gryzonie go unikają. Do izolacji stropów jest dobry, ponieważ ma bardzo małą wagę. Jego gęstość wynosi od 5 do 75 kg/m³. Ze względu na niską przewodność cieplną wystarczająca jest grubość warstwy izolacji od 5 cm. Podczas pracy stosuje się materiały sypkie, arkusze iw postaci płynnej.

Notatka: penoizol kurczy się nieznacznie (0,1 - 5%). Jest to kompensowane, gdy prace wykonywane są przez profesjonalnych rzemieślników przy użyciu nowoczesnego sprzętu. W przeciwnym razie pękanie izolacji jest nieuniknione. (dotyczy to wykorzystania frakcji płynnej).

Biorąc pod uwagę masową izolację sufitu, nie można zignorować tak szeroko stosowanego materiału, jak trociny. jako najtańszy materiał. Jako niezależny grzejnik ich użycie jest wysoce niepożądane. Faktem jest, że są podatne na rozkład z powodu wchłaniania wilgoci.

Ponadto są doskonałą pożywką dla myszy. Nawet jeśli nie weźmiemy pod uwagę faktu, że są materiałem pożarowo niebezpiecznym, nietrudno dojść do wniosku, że się nie nadają. " rzemieślnicy przejść do wszelkiego rodzaju sztuczek, aby jakoś je zmniejszyć negatywne czynniki. Aby to zrobić, trociny miesza się z ekspandowaną gliną, a nawet wapnem rozbite szkło i inni materiały budowlane. Takie zdarzenia poprawiają nieco właściwości izolacji, ale niewiele.

Podsumowując, należy zauważyć, że przy izolowaniu sufitów przewaga jest z bokuzasypkamateriały termoizolacyjne.

Zalety izolacji masowej

Każdy jest zainteresowany ociepleniem swojego domu. Pozostaje wybrać odpowiedni materiał izolacyjny. Najlepiej nadaje się do tego izolacja masowa.

Ich zalety są oczywiste:

• materiał przyjazny dla środowiska;
• mieć niską wagę;
• doskonale zatrzymują ciepło;
• ogniotrwały;
• łatwe w obsłudze podczas pracy z nimi;
• wytrzymały.

zasypnygrzejniki z łatwością wnikają w każdą przestrzeń, nie pozostawiają szczelin. Najważniejsze jest, aby wybrać pożądana frakcja a sukces będzie zapewniony.

Obejrzyj wideo, w którym specjalista opowiada, jak ocieplić sufit mieszanką wermikulitu i trocin:

Do izolacji ścian, stropów i innych elementów konstrukcyjnych budynków, różne rodzaje grzejniki. Bardziej opłaca się stosować izolację sypką, która jest znacznie tańsza przy takiej samej wydajności jak tradycyjne materiały płytowo-rolkowe. Ponadto taki materiał jest znacznie łatwiejszy w montażu.

Izolacja domu jest bardzo kamień milowy po zakończeniu budowy. Głównym celem tej procedury jest znaczne zmniejszenie poziomu strat ciepła, co pozwoli zaoszczędzić na izolacji, wystarczy wybrać odpowiedni materiał termoizolacyjny. Oprócz niskiego przewodnictwa cieplnego materiałów sypkich, co czyni je szczególnie popularnymi, mają inne niezaprzeczalne zalety:

• mają dobrą odporność na wahania temperatury;
• mieć wystarczająco niską wagę, tworząc minimalne obciążenie ścian lub sufitu;
• są materiałem przyjaznym dla środowiska i ognioodpornym;
• dobrze zatrzymują ciepło w pomieszczeniach;
• różnią się trwałością.

Praca z materiałami sypkimi jest dość prosta, ich instalacja nie wymaga specjalnych umiejętności i drogich narzędzi. Dostawa izolacji luzem w workach nie wymaga specjalnego sprzętu ani manipulatora. Tak wysokiej jakości nowoczesną izolację termiczną możesz wwieźć w zwykłej przyczepie samochodowej, a nawet w bagażniku. Podczas układania izolacji wypełniającej z łatwością wypełnia każdą przestrzeń, nie pozostawiając pustych przestrzeni i pęknięć, ważne jest tylko, aby wybrać niezbędną frakcję.

Izolacja podłogi

Bardzo często stosuje się luźne ocieplenie podłogi.

Najpopularniejszym materiałem jest ekspandowana glina.

Jego produkcja jest dość prosta, zalety keramzytu obejmują niska cena i wysokiej jakości, poza tym taki materiał jest przyjazny dla środowiska, nie boi się wilgoci i jest dość mrozoodporny. W zależności od wymaganej powierzchni izolacji, ekspandowaną glinę można kupić zarówno w workach, jak i luzem, co jest znacznie bardziej ekonomiczne.

Do ocieplenia podłóg w pomieszczeniach o dużej wilgotności zaleca się izolację z wypełnieniem perlitowym, wykonaną ze skał wulkanicznych. naturalny materiał Z wysoki stopień przyjazny dla środowiska chemicznie obojętny i ognioodporny, odporny na bardzo wysokie temperatury. Ze względu na swoją porowatość perlit jest doskonałym materiałem termoizolacyjnym.

Izolacja termiczna zasypki wykonana z surowców naturalnych, o wysokiej odporności ogniowej i twardości, charakteryzuje się znacznym współczynnikiem pochłaniania wilgoci, odpornością chemiczną i bakteriologiczną. Nie rozwinie się w nim pleśń i patogeny, a obciążenie fundamentu konstrukcjami z tego typu izolacją będzie minimalne.

Płynność tak taniej i pospolitej tarcicy, jak zwykłe trociny, pozwala na stosowanie jej po specjalnej obróbce antyseptycznej do izolacji podłóg.

Izolacja ścian i stropów

Aby dom był ciepły i wygodny, konieczne jest ocieplenie ścian zewnętrznych. Do tego celu szkło piankowe, granulowane ekologiczny materiał otrzymywany z surowych frakcji przez spienianie. Taka izolacja ścian jest odporna chemicznie i może być podstawą tynku termoizolacyjnego. Szkło piankowe idealnie nadaje się do izolacji ścian piwnic i fundamentów, ponieważ nie boi się wód gruntowych.

Spieniony granulat polimerowy jest podstawą tworzywa piankowego, lekkiego i odpornego na wilgoć materiału termoizolacyjnego. Taki izolator ciepła nie ma bardzo szerokiego zakresu temperatur pracy, dlatego nie zaleca się stosowania go do rozgrzewających kąpieli. Penoplex może dość łatwo zasnąć ściany ramy. Granulki jednocześnie wypełniają najmniejsze ubytki.

Wełna mineralna do ocieplenia ścian może być stosowana nie tylko w postaci zwykłych płyt czy rolek, ale również w postaci granulek większych niż 10 mm. Taka izolacja masowa jest paroprzepuszczalna i ognioodporna, nie boi się wysokich temperatur. Oprócz właściwości termoizolacyjnych granulowana wełna mineralna ma dobre właściwości właściwości dźwiękoszczelne. Podczas układania wełny mineralnej należy zapewnić ochronę skóry i dróg oddechowych.

Wełna mineralna do ocieplenia ścian może być stosowana nie tylko w postaci zwykłych płyt czy rolek, ale również w postaci granulek większych niż 10 mm.

Aby zachować ciepło w pomieszczeniach, sufit jest często izolowany termicznie. Ostatnio popularność zyskał penoizol, na zewnątrz przypominający okruchy piany. Ten lekki materiał o niskiej gęstości jest wysoce stabilny biologicznie. W takiej warstwie termoizolacyjnej gryzonie i pleśń nie zaczną się.

Wybierając materiały sypkie termoizolacyjne, należy zwrócić uwagę na takie cechy, jak przewodność cieplna, gęstość, absorpcja wilgoci, waga i wielkość frakcji. Bardzo izolacja masowa może być dostarczana i instalowana niezależnie, co znacznie obniży koszty prac izolacyjnych, co jest szczególnie ważne dla właścicieli domków letniskowych i małych domów na wsi.

Ciekawe rozumowanie porównujące dwa rodzaje izolacji: