Obecnie największą popularnością cieszą się domy konstrukcja ramy. Służą jako nośnik drewniana rama, zmontowane ze stojaków, uprzęży, belek i poprzeczek. Przejmuje ciężar ścian, stropów i dachów.

Pod względem zużycia materiałów budowlanych i kosztów pracy domy szkieletowe są uważane za jedne z najbardziej ekonomicznych. Inni oni godność - okazja budynki własnymi rękami. Główne wykonywane prace (układanie lekkiego fundamentu, cięcie desek i belek, cięcie materiałów arkuszowych, montaż pustaków okiennych i drzwiowych, pokrycia dachowe) nie wymagają specjalnych uprawnień budowlanych. W domach szkieletowych nie ma ciężkich elementów, które do montażu wymagają dźwigów.

W porównaniu do domów z bali i belek, domy szkieletowe mają cała linia korzyści operacyjne. Są cieplejsze, bo. nie posiadają licznych rowków pomiędzy kłodami, które wymagają zagęszczenia. Nawet przy starannym uszczelnieniu domy z bali nie jest możliwe uzyskanie całkowicie wiatroszczelnych ścian i narożników. Dom szkieletowy nie osiada, co znacznie ułatwia zarówno budowę, jak i dalsza operacja. Znacznie mniej dotykają go szlifierki, osadzające się w misce w kłody i masywne belki. W końcu taki dom szybciej się nagrzewa po ogrzaniu, ma mniejszą wilgotność, co jest ważne, gdy właściciele domów wpadają do niego tylko okresowo w weekendy. Wyjaśnia to fakt, że konieczne jest ogrzanie tylko cienkiej wewnętrznej okładziny pomieszczenia, oddzielonej od zewnętrznej powierzchni ściany skutecznym materiałem termoizolacyjnym. Wszystko razem wzięte i przyciąga budowniczych amatorów do budowy domy szkieletowe.

W zależności od konstrukcji ścian domy szkieletowe są dwojakiego rodzaju: ramowo-panelowe i ramowo-zasypowe.

Domy szkieletowe

W dom szkieletowyściany są w pełni wykończone i wykończone panelami (płyty małogabarytowe), wykonane wcześniej i montowane tylko na placu budowy. Zwykle zbiera się je jesienią i zimą w ciepłym miejscu pod dachem. Wykonane na stole warsztatowym według szablonu, z wysoka precyzja, staranne ułożenie izolacji, materiałów paroizolacyjnych i wiatroizolacyjnych, staranne wyłożenie zewnętrzne i wewnętrzne, pozwalają na szybki montaż domu z wysoka jakość budowa. Wymiary osłon dobiera się zazwyczaj na długość równą wysokości ściany oraz na szerokość w zależności od wymiarów dostępnego materiału poszycia. Konieczne jest, aby odpady podczas cięcia były minimalne. Zazwyczaj przyjmuje się moduł (szerokość) paneli jako 1,2 m, ale niektóre projekty są projektowane dla modułu o większym lub mniejszym wymiarze.

Domy szkieletowe

Dom wypełniony ramą ma ściany, które są montowane na placu budowy od początku do końca. Najpierw wzdłuż stojaków ramy wykonuje się okładzinę wewnętrzną z ułożeniem warstwy paroizolacyjnej (szklana, folia polietylenowa), a następnie okładzinę zewnętrzną prowadzi się wzdłuż warstwy wiatroszczelnej (karton, papier budowlany). Przestrzeń wewnątrz ściany jest wypełniona materiałem termoizolacyjnym. Grzejniki sypkie (trociny, torf, piasek perlitowy) można również stosować w ścianach zasypowych. W miarę narastania zewnętrznej powłoki układana jest izolacja i luźna, aby uniknąć pustych przestrzeni i opadów, są one ciasno ubijane.

Konstrukcja ramy zależy od rodzaju ścian, które zostaną wybrane dla domu. Panele ścienne montowane na ramie są w stanie same przenosić obciążenie. Dom z zasypką ramową wymaga mocniejszej ramy.

Montaż ramy domu zasypowego

Dolne wykończenie

Prace rozpoczynają się od ułożenia dolnej listwy na fundamencie. Może być wykonany z drewna okrągłego (podtovarnik), ociosanego na 2 brzegi - od dołu, licem do fundamentu i od frontu. Lepiej jest oczywiście użyć belki o przekroju 120x120 (150x150) mm, ponieważ. wygodniej jest z nim pracować. W przypadku braku kłód i belek o wymaganym przekroju górne i dolne listwy (oraz inne elementy ramy) można z powodzeniem montować z desek 40x120 mm, wbijając je w belki.

Drewno listwy dolnej, pracujące w najbardziej niesprzyjających warunkach, musi być antyseptyczne, aby uchronić je przed gniciem. W najprostszym przypadku jest impregnowany 10% wodnym roztworem siarczanu miedzi lub żelaza. Taka impregnacja nie zatyka porów, drewno może oddychać. Często początkujący budowniczowie popełniają błąd, przetwarzając dolne belki i kłody z odpadami olej silnikowy lub przemalować farba olejna. Prowadzi to do gnicia drewna i pojawienia się grzyba domowego, ponieważ. Olejek zamyka pory i zapobiega odparowywaniu wilgoci.

Jeśli dolna listwa jest ułożona na bryle podkład listwowy, następnie między nią a belką kładzie się mocną suchą płytę o grubości 40–50 mm, zaimpregnowaną gorącym bitumem. Z kolei deskę oddziela się od podłoża hydroizolacją z 2 warstw pokrycia dachowego. W przypadku słupowego fundamentu między belką a kolumną układany jest segment tej samej deski, owinięty 2 warstwami pokrycia dachowego.

W rogach belki są połączone w pół drzewa. Co najmniej w 4 punktach taśma jest przymocowana do fundamentu za pomocą hipotek kotwy metalowe. Kąty proste w planie są sprawdzane za pomocą drutu rozciągniętego wzdłuż przekątnych taśmy. Poziomość jest kontrolowana przez poziom.

Zadaszenie pierwszego piętra

Po zainstalowaniu dolnego wykończenia na fundamencie zaczynają układać kłodę, wzdłuż której zostanie ułożona podłoga. Bale wykonane są z desek o grubości 40-50 mm i szerokości 100-120 mm. Przy module ściennym o długości 1,2 m kłody są umieszczane w odstępach co 0,6 m, umieszczając je na krawędzi. Opierają się na słupach wykonanych z rur azbestowo-cementowych (o średnicy 100 mm) lub złomowych rur stalowych. Studnie wierci się pod rurami wiertłem ogrodowym na głębokość około 1 m. Opuszcza się do nich odcinki rur, które wypełniają zaprawa cementowa. Następnie rury są lekko uniesione, aby roztwór przedostał się na dno studzienki i utworzył podkładkę. Wysokość słupków jest kontrolowana za pomocą sznurka, ustaw je w odległości 1,2 m od siebie. Pod kłodami umieszcza się pręty owinięte materiałem dachowym.

Jeśli podstawą jest taśma, końce kłody spoczywają na jej wewnętrznej krawędzi, a podłoga jest układana na tym samym poziomie co taśma. W przypadku fundamentu słupowego kłody można również układać na uprzęży, a podłoga staje się o 10 cm wyższa.

Zastosowanie kłód lub drewna jako opóźnienia umożliwia rzadsze umieszczanie słupków oporowych. A podłoga z deski ryflowanej o grubości 40 mm umożliwia zwiększenie odległości między kłodami do 1 m. Zaleca się antyseptykę drewna użytego do produkcji kłody.

Regały pionowe

Umieść je w odległości 0,6 m od siebie. Wtedy co 3 regały tworzą moduł o długości 1,2 m. W praktyce często moduł dobierany jest zgodnie z dostępnymi szerokościami okien. Na podstawie tego wskaźnika taśma jest rozkładana. Wpusty narożne są mocniejsze: z ociosanych bali, tarcicy lub dwóch desek o grubości 4050 mm, połączonych na gwoździe kątownikiem lub belką. Podczas instalacji odpływy są tymczasowo haftowane wysięgnikami do taśmy. Regały pośrednie wykonane są z desek o grubości 40-50 mm. Pod i nad blokiem okiennym, powyżej blok drzwi umieść poziome poprzeczki z tej samej planszy. Parapet wsparty na krótkim słupku. Wszystkie stojaki są przyszyte do uprzęży za pomocą gwoździ o długości 120 mm, a kłody i belki są mocowane za pomocą zszywek.

Szerokość regałów dobierana jest w zależności od zastosowanej izolacji. Jeśli na przykład stosowane są płyty z wełny mineralnej o grubości 100 mm, wówczas należy przyjąć stojaki o szerokości 100 mm. Nie ma sensu zwiększać tego rozmiaru, ponieważ. pustki powietrzne nie poprawią izolacji termicznej, ale pojawi się nieprzyjemna perspektywa poślizgu i osadzania się izolacji. Luźna izolacja nie stwarza takich ograniczeń. Dlatego szerokość stojaków, a także opasanie, dobiera się na podstawie szerokości dostępnej tarcicy, ale zwykle nie więcej niż 150 mm.

W przypadku, gdy okładzina ściany zewnętrznej i wewnętrznej będzie wykonana z desek, konieczne jest zamontowanie ukośnych ściągów wzdłuż stojaków pomiędzy listwami dolnymi i górnymi. Chronią dom przed wypaczaniem się podczas obciążenia wiatrem, nierównomiernym opadem fundamentowym. Aby deski wiatrówek nie przeszkadzały w wypełnieniu izolacją, są one cięte prostopadle do płaszczyzny stojaków. Jeśli jako co najmniej jedno poszycie zastosowano materiał arkuszowy (sklejka, płyta wiórowa pełna, płyta azbestowo-cementowa), wówczas montaż ściągów jest opcjonalny. Arkusze poszycia przybite do ramy zapewnią domowi niezbędną sztywność.

Po ustawieniu wszystkich stojaków i sprawdzeniu pionu montuje się na nich górne wykończenie. Wykonany jest z tych samych materiałów i tą samą techniką co dolny. Za pomocą stojaków jest mocowany za pomocą gwoździ i zszywek.

Belki stropowe

Najwyższe wymagania stawiane są wytrzymałości tych części ramy. W skrajnym przypadku belka pokonuje bez podparcia rozpiętość do 6 m. Jeżeli na górze urządzono pomieszczenie na poddaszu, to obciążenia stają się jeszcze większe.

W przypadku dużych rozpiętości belka powinna mieć początkową krzywiznę. Jego wypukła strona jest wywinięta, dzięki czemu później, zginając się pod obciążeniem, zajmuje pozycja pozioma. W przeciwnym razie sufity będą wyglądać na zwisające. W obecności podpory pośredniej belka oczywiście powinna być umieszczona równomiernie. W przypadku prostego przedmiotu pożądaną krzywiznę uzyskuje się, wybierając stronę skierowaną w dół o kilka centymetrów.

Dla rozpiętości 3–4 m wystarczającą wytrzymałość zapewnią belki z desek o grubości 50 mm i szerokości 150–200 mm, układane w odstępach co 0,6 m. Przy dużych rozpiętościach deski są dwukrotnie dobijane, aby zwiększyć grubość belki do 100 mm. Odpowiednie średnice i przekroje muszą być również stosowane w przypadku używania kłód lub drewna. Końce belek są piłowane równo z taśmą, mocowanie odbywa się za pomocą gwoździ o długości 120 mm.

krokwie

Teraz pozostaje zainstalować krokwie. krokwie typ wiszący pozwalają wykorzystać całą przestrzeń przestrzeń na poddaszu. Materiał to drewno okrągłe o średnicy 120-140 mm, deska o grubości 50 mm i szerokości 120-150 mm. belka krokwi może być również wykonany z 2 zszytych ze sobą desek o grubości 30 mm.

Instalacja rozpoczyna się od instalacji końca pary krokwi. W punktach styku z belki stropowe nacięcia są ułożone w krokwiach. Jeśli belki i krokwie są wykonane z desek, wówczas ich połączenia są wzmocnione drewnianymi lub metalowymi płytami. Są przybijane lub przykręcane do boku. Jeśli z okrągłego drewna lub drewna, przymocuj za pomocą zszywek. Na górze krokwie są połączone w pół drzewa. Następnie sznurek jest przeciągany przez łyżwę.

Krokwie pośrednie są eksponowane w ten sam sposób. Jeśli pod dachem ułożona jest częsta lub ciągła skrzynia, a nogi krokwi są wystarczająco mocne (drewno okrągłe, podwójna deska), krokwie można układać w odstępach co 1,2 m.

Aby pokój na poddaszu był wyższy, zaleca się maksymalizację długości standardowe drewno, która zwykle wynosi 6,5 m. W tym celu dolny koniec nogi krokwi jest tylko nieznacznie odsunięty poza linię ściany. Niezbędny zwis dachu, który chroni ściany przed zamoczeniem, uzyskuje się poprzez przybicie ograniczników do końców klacze(kawałki desek, do których zawieszony jest gzyms).

Inna technologia montażu ram

Możesz także zmontować ramę domu przy użyciu innej technologii. Najpierw rama każdej ściany jest montowana na płaskiej powierzchni, łącząc ze sobą części, a następnie jest podnoszona i instalowana na fundamencie. Jednak ciężar konstrukcji jest dość duży, a zainstalowanie jej na miejscu zajmie kilka osób.

Ściany tarczy

Wymiary osłony ściennej dobierane są na podstawie przyjętego modułu, który z kolei jest powiązany z szerokością otworu okiennego. W naszym przypadku wybrany jest moduł 1,2 m, czyli ściana o długości 6 m będzie składać się z 5 paneli, każdy o szerokości 1,2 m. Wysokość jest zwykle przyjmowana jako równa pełnej wysokości ściany - 2,4–2,5 m Pod oknami oraz nad drzwiami montuje się osłony o mniejszej wysokości i odpowiedniej szerokości.

Rama z płyty ściennej z ukośnymi usztywnieniami przeciwwiatrowymi

Montaż osłon odbywa się na dużym stole warsztatowym. Do jego powierzchni przybite są 4 listwy, które służą jako szablony. Zapewniają zgodność z dokładnymi wymiarami gabarytowymi i kątami.

Najpierw w szablonie rama z 2 pionowych desek i 4 poziomych desek o grubości 30 mm i szerokości 100–120 mm jest wbijana razem na gwoździe. Jeżeli poszycie zewnętrzne i wewnętrzne tarczy wykonane jest z desek, wówczas w ościeżnicy wycina się ukośnie połączenie wiatrowe (stężenie usztywniające). Wzmocnione w ten sposób ściany nie pozwolą na wypaczenie domu pod naporem wiatru (zwłaszcza przy wysokich dachach z attykami), a także przy nierównym osadzeniu fundamentów.

Przy wytwarzaniu co najmniej jednej z powłok z materiału arkuszowego nie są potrzebne opaski wiatrowe.

Warstwa jest układana na ramie paro materiał izolujący(szklanka, folia polietylenowa). Zadaniem warstwy jest ochrona izolacji przed wilgocią, parą wodną uciekającą z domu.

Normalna wymiana powietrza w pomieszczeniu odbywa się dzięki wentylacji, a także przez nieszczelności w oknach, drzwiach i innych elementach konstrukcyjnych.

Poszycie zewnętrzne z deskami zakładkowymi i ćwiartkowymi

Deski są przybijane do paroizolacji wewnętrzna wyściółka- poziomo lub pionowo, w zależności od dostępnego materiału i ze względów projektowych. Czasami okładzina wewnętrzna jest lekko wystająca poza ramę (po 20 mm z każdej strony) w celu ukrycia stelaża ramy podczas montażu osłony (jej grubość wynosi 40 mm). Jednak to nieco komplikuje uszczelnienie połączenia między osłoną a zębatką.

Po zainstalowaniu poszycia rama jest odwracana (połączenie wiatrowe jest od dołu) i jej wewnętrzna objętość jest wypełniana izolacją płytową lub rolkową (wełna szklana, wełna mineralna, płyty torfowe, trzciny). Izolacja jest układana szczelnie, bez najmniejszych pęknięć, w przeciwnym razie ściany zimą przemarzną.

1 - rama tarczy; 2 - zewnętrzna skóra; 3 - warstwa chroniąca przed wiatrem; 4 - izolacja; 5 - paroizolacja; 6 - wewnętrzna wyściółka

Następna warstwa układana jest wzdłuż izolacji - wiatroodporna. Chroni ściany przed wietrzeniem. Materiał - gruby papier lub cienki karton. Na koniec zewnętrzne deski poszycia są przybijane na górze. Umieszczone są poziomo w ćwiartce lub na zakładkę i muszą niezawodnie chronić ścianę przed zamoczeniem nawet przy ukośnym deszczu. Materiały na warstwę chroniącą przed wiatrem muszą przepuszczać parę wodną. Jest to konieczne, aby izolacja, do której dostała się woda, mogła wyschnąć.

Przy pionowym pokryciu zewnętrznym deski są wysuwane 10–15 cm powyżej i poniżej ościeżnicy, tak aby zakryły górne i dolne listwy ościeżnicy.

Opisany powyżej schemat montażu paneli ściennych jest klasyczny. Tak czy inaczej są one wytwarzane w fabryce domów prefabrykowanych. W podanej wersji poszycie zewnętrzne i wewnętrzne wykonane jest z desek.

Koszty wykonania osłon można obniżyć stosując na okładzinę wewnętrzną (na tapetę) płytę pilśniową, a na zewnętrzną - płaską płytę azbestowo-cementową, która jest odporna na warunki atmosferyczne gładka powierzchnia, łatwe do pokolorowania.

Wielkogabarytowe płyty azbestowo-cementowe produkowane są o długości 1200-3600 mm, szerokości 800-1640 mm i grubości 6-10 mm. Mocuje się je do tarczy z odstępem 15–20 mm wzdłuż siatki szyn za pomocą śrub zabezpieczonych przed korozją przez cynkowanie lub malowanie. Jeśli te środki nie zostaną podjęte, ściany zostaną zepsute zardzewiałymi smugami.

Pod skórą cienka materiał arkuszowy(płyta pilśniowa, sklejka) wymagana jest rama z częstszym kratowaniem. Można go złożyć z 3 desek pionowych i 4-6 poziomych. Ogólnie rzecz biorąc, zarówno moduł płyty ściennej, jak i położenie desek ramowych muszą być wybrane z uwzględnieniem rozmiaru dostępnych materiałów, tak aby cięcie i odpady były minimalne.

1 - tarcza ścienna; 2 - stojak na ramę; 3 - miga; 4 - uszczelki uszczelniające; 5 - izolacja; 6 - poszycie z blachy azbestowo-cementowej

Podczas montażu paneli ściennych mocuje się je do elementów ramy na gwoździach. Przed montażem rama ekranu jest tapicerowana od zewnątrz na całym obwodzie jakąś miękką i cienką izolacją. Po dokręceniu gwoździami uszczelki są kruszone i bezpiecznie uszczelniają pęknięcia. Dodatkowo można je posmarować kitem i zamknąć blachą od góry.

Wypełnij ściany

1 - ramka osłony ściennej z przyłączem wiatrowym; 2 - wewnętrzna podszewka; 3 - paroizolacja; 4 - izolacja; 5 - warstwa wiatroodporna; 6 - zewnętrzna skóra; 7 - miga

W przypadku braku możliwości prowadzenia konstrukcji ramowo-płytowej wznoszone są ściany typu zasypka. Dzięki tej technologii wszystkie prace wykonywane są na placu budowy. Ściany zasypowe pozwalają na zastosowanie nie tylko izolacji płytowej i rolkowej, ale także tańszych materiałów izolacyjnych luzem. Dobre wyniki daje na przykład aplikację trociny. Wykorzystywane są również inne lokalne materiały organiczne: torf, mech, siekana słoma lub trzcina, łuski słonecznika, pakuły, ogień. Przed ułożeniem ich w ścianach zaleca się ich antyseptykę (poprzez zaimpregnowanie w 10% roztworze siarczanu żelaza lub miedzi) i dokładne wysuszenie.

Do zasypywania ścian często stosuje się grzejniki nieorganiczne: żużel, pumeks, ekspandowany piasek perlitowy.

Konstrukcja ściany rozpoczyna się od wewnętrznej okładziny. Może być wykonany z tych samych materiałów co osłona ścienna. Wymagania dotyczące urządzenia paroizolacyjnego pozostają takie same. Poszycie odbywa się wzdłuż stojaków ramy do samego szczytu ściany.

Następnie przejdź do zewnętrznej powłoki z ułożeniem warstwy wiatroodpornej. W miarę narastania wewnętrzna objętość ściany jest wypełniana izolacją. Płyta i rolka są zbijane gwoździami, a luźne są starannie zagęszczane warstwami o grubości 200-300 mm. Jeśli nie zostanie to zrobione, te ostatnie z czasem opadną, aw górnej części ściany utworzą się puste przestrzenie. W celu kontroli i zasypywania górne deski są wyjmowane. To samo dotyczy otwierania okien. Jest zdejmowany parapet.

Poszycie dolnej części ściany należy wykonać ostrożnie, unikając powstawania pęknięć. Gryzonie mogą przenikać przez nie z podziemi do ścian. Niezawodna ochrona z nich służą uszczelki wykonane z pokrycia dachowego oraz ciasne dopasowanie poszycia do dolnego wykończenia ościeżnicy i do słupków. Te same czynności należy wykonać na piętrze, na styku ściany z sufitem - w ten sposób myszy penetrują również ściany i sufity. W przypadku stosowania grzejników organicznych w dolnej i Górna częśćściany chroniące przed gryzoniami układane są warstwami antyseptycznymi.

Po zakończeniu prac na urządzeniu poszycia wewnętrznego i zewnętrznego złącza są zamykane obróbkami blacharskimi.

Kategoria K.: Często zadawane pytania

Jak buduje się domy drewniane ze ścianami zasypowymi?

Do budowy drewniany dom Z ściany zasypowe nabywają pręty o grubości co najmniej 20 cm i układają ramę, która zależy od projektu domu. Ta rama jest wzmocniona przez połączenie jej właściwe miejsca kolce z oczami lub oczodołami. Należy go posadowić na fundamencie wyłożonym pasem (pełnym) lub słupowym, ustawiając słupki w odległości od 70 cm do 1 m od siebie. Fundament jest dobrze izolowany pokryciem dachowym w dwóch lub trzech warstwach, tnąc go na wstążki lub paski, aby można było na nich ułożyć dolną uprząż. W takim przypadku konieczne jest zamocowanie dolnej wiązki ramy (ramy) do podłoża za pomocą wsporników lub obejm stalowych. Następnie montowane są pionowe elementy (słupy) ramy, mocowane poziomą ramą u góry, układane są belki, układany jest dach i dach, chroniąc w ten sposób ramę przed wodą deszczową i śniegową.

Następnie przystępują do poszycia ramy cienkimi suchymi deskami o grubości 20-30 mm, mocno mocując je gwoździami. Poszycie odbywa się po obu stronach. Przednia warstwa zewnętrzna musi być strugana, deski muszą być suche i ściśle przylegać do siebie, bez szczelin, tak aby wypełnienie wypełniające przestrzeń między poszyciami nie wychodziło przez nie. Po wypełnieniu ścian zasypką sufit jest obszyty, nasmarowany niezbyt tłustym roztworem gliny lub pokryty pokryciem dachowym. gliniana zaprawa całkowicie wyschnie i dopiero wtedy wykonuje się zasypkę, uzupełniając ją w miarę osiadania.

Okładzina ścienna powinna być o 20-25 cm wyższa od sufitu.

Aby zabezpieczyć zasypkę przed zawilgoceniem parą powietrzną poruszającą się zimą od strony pomieszczenia, należy ją ułożyć wewnątrz pod skórą Warstwa izolująca z pergaminu, papy, papy lub innego materiału izolacyjnego. Żużel, pumeks, trociny, mech, torf, słoma nadają się do zasypywania. Te suche materiały miesza się z wapnem puszystym w następujących ilościach: trociny - 90%, wapno puszyste - 10%.

Technologie ramowe: historia i współczesność

Takie technologie są aktywnie wykorzystywane na zachodzie od ponad wieku w budownictwie niskim. W naszym kraju popularność zaczęły zdobywać stosunkowo niedawno. Oczywiście takie technologie były również znane w naszym kraju od bardzo dawna, ale krajowe metody budowy ram, powszechne w czas sowiecki, trudno było nazwać technologicznym i funkcjonalnym. W ludziach takie struktury nazywano „wypełniającymi” domami. Chodzi o wykorzystanie żużla, trocin lub ich mieszanki jako grzejnika w takich konstrukcjach ramowych.

Takie domy uważano za tymczasowe, w związku z czym wymagania co do ich funkcjonalności były najniższe - domy „zasypowe” były zimne, krótkotrwałe, nieprzyjazne dla środowiska i bardzo niebezpieczne pożarowo. Izolacja w postaci trocin lub żużla wsypana między ściany z czasem zwietrzała, zgęstniała i osiadła, tworząc puste przestrzenie wewnątrz ścian. Zastosowanie pokrycia dachowego lub polietylenu jako hydroizolacji ścian uniemożliwiło „oddychanie” domu. Suche trociny i wióry użyte do ocieplenia mogły się tlić od przypadkowej iskry - czy to z komina, czy z wiosennego ogniska, a tlenie, które zaczęło się między ścianami, było bardzo trudne do ugaszenia bez demontażu konstrukcji.

Jednak kilka dekad temu nowe materiały termoizolacyjne– płyty mineralne, płyty warstwowe, panele SIP itp. Dzięki temu konstrukcja ramowa otrzymała drugie życie. Nawiasem mówiąc, do tego czasu takie technologie stały się już dominujące na rynkach budowlanych. Zachodnia Europa i Ameryce Północnej. Tam domy budowane w technologii szkieletowej zostały sklasyfikowane jako kapitałowe budynki mieszkalne. Te kraje się rozwinęły duża liczba normy budowlane, opatentowane technologie, Zaopatrzenie oraz komponenty, które sprawiają, że konstrukcja ramy jest podobna do montażu konstruktor dla dzieci. Jednocześnie domy szkieletowe sprawdziły się nie tylko w relatywnie ciepłych regionach Europy i USA, ale nawet na północy – w krajach takich jak Kanada. Szwecja. Norwegia, Finlandia, których klimat jest dość porównywalny z naszym.

Zalety i wady

Jednak zarówno programiści, jak i klienci nadal są bardzo podejrzliwi wobec technologii ramowych, postrzegając je jako coś krótkotrwałego i zawodnego. Być może powodem jest trwałe skojarzenie słowa „ dom szkieletowy” z tymi samymi „zasypkami” - tymczasowymi chatami Okres sowiecki. I możliwe, że cała sprawa tkwi w naszej północnej mentalności - „ bezpieczny dom musi mieć grube ściany. Ale jak to mówią nie ma dymu bez ognia. Dlatego postaramy się bardziej szczegółowo zrozumieć, dlaczego technologie ramowe wygrały większość rynek budowlany V kraje zachodnie i nadal są u nas „podejrzani”. Zacznijmy od minusów, jakie przypisuje się domom szkieletowym przez „opinię publiczną”.

Technologia ramowa to dość szeroka koncepcja, która obejmuje te same „wypełnione” chaty, pośpiesznie zmontowane z płyt i improwizowanych materiałów oraz drogie, zaawansowane technologicznie konstrukcje panelowe zachodnich firm. Dlatego jest mało prawdopodobne, aby można było tutaj wyciągnąć ogólny minus. Weźmy na przykład coraz bardziej popularne rynek rosyjski Technologia „kanadyjska” - z wykorzystaniem paneli SIP.

Minusy

Główne wady mieszkań budowanych w technologii „kanadyjskiej” to:

1. zagrożenie pożarowe. Uważa się, że w domach szkieletowych prawdopodobieństwo pożaru jest znacznie większe. Fakt, że dom wykonany jest w 90% z materiałów palnych, jest w oczach przeciwników takich technologii powodem do ich odrzucenia. Jednocześnie należy zauważyć, że nie ma mniejszego ryzyka pożaru w drewnie, kłodach, a nawet domy murowane. Według statystyk pożar najczęściej występuje z powodu wadliwego okablowania elektrycznego, ogrzewania pieca i urządzeń elektrycznych, które nie są wyłączone. W tym przypadku to nie ściany się zapalają, ale palne Materiały dekoracyjne, elementy wyposażenia wnętrz, meble, rzeczy osobiste mieszkańców. I już z nich ogień rozprzestrzenia się na konstrukcje wsporcze. W takim przypadku domy szkieletowe zbudowane bez przestrzegania niezbędnych zasad mogą stanowić zagrożenie pożarowe. bezpieczeństwo przeciwpożarowe– izolacja komina i instalacji elektrycznej od materiałów palnych, impregnacja i okładzina materiały niepalne itp. Ale te zasady są podobne dla domów budowanych przy użyciu innych technologii.
2. kruchość. Implikowana ekspozycja konstrukcje drewniane rozkład i uszkodzenia spowodowane przez grzyby i pleśń. Jednak problem ten eliminuje konstrukcja wentylacji i zgodność z technologiami paroizolacyjnymi. Stosowana jest również technologia przetwarzania materiały drewniane specjalne preparaty zapobiegające rozwojowi grzybów.
3. Izolacja o niskim poziomie hałasu. Ta wada najczęściej pojawia się ponownie z naruszeniem technologii budowlanej. Podczas instalacji panele ścienne szczególną uwagę należy zwrócić na szczelność ich dopasowania i brak szczelin między nimi. W takim przypadku możliwe jest zapewnienie dość dobrego poziomu izolacji akustycznej, porównywalnego z domami drewnianymi lub murowanymi.

Jak widać, większość wad domów szkieletowych wcale nie wynika z niedoskonałości technologii, ale z ich niezgodności. Dla większości krajowych deweloperów nowoczesne technologie ramowe - „kanadyjskie”, „norweskie” - wciąż są nowością. W rezultacie jakość instalacji jest niewystarczająca, co prowadzi do obniżenia walorów użytkowych domu i rodzi ogólną nieufność społeczeństwa do takich technologii. Montowane według wszystkich zasad tej samej „kanadyjskiej” technologii domy w niczym nie ustępują domom z bali pod względem ciepła, trwałości czy przyjazności dla środowiska. A do tego mają szereg niezaprzeczalnych zalet.

plusy

1. Cena. Najważniejszy plus, zmuszający do zwrócenia uwagi na te technologie ludzi, którzy nie mają możliwości wybudowania cegiełki lub dom z bali. Budując dom szkieletowy można zaoszczędzić na wszystkim – od wyeliminowania konieczności kopania wykopu pod fundamenty, a skończywszy na oszczędnościach na wystroju wnętrza domu. Lekka konstrukcja nie wymaga gruntownego fundamentu, a panele SIP nie wymagają tynkowania.
2. Prędkość. Kolejny ważny czynnik. Czas budowy domu szkieletowego jest kilkakrotnie, a nawet o rząd wielkości krótszy niż domu o tej samej wielkości z bali lub cegieł. Dom z paneli SIP nie wymaga czekania na „skurcz” fundamentu, jak budynek z cegły czy ściany, jak bal lub domek z bali.
3. Łatwość budowy. Do zbudowania takiego domu wcale nie trzeba mieć określonych specjalności budowlanych, takich jak murarz czy stolarz. Montaż paneli SIP jest bardzo prosty i poradzi sobie z nim zespół 2-3 osób z podstawowymi umiejętnościami posługiwania się narzędziami budowlanymi.
4. główna cecha domy z paneli SIP - ich ciepło. To korzystnie odróżnia je od tych samych murowanych budynków. Na przykład standardowa płyta SIP o grubości około 17 cm ma taki sam współczynnik izolacji termicznej jak Ceglana ściana Grubość 2,5 metra!

To tylko mała lista głównych zalet, które odróżniają domy szkieletowe od naszych zwykłych domów z drewna lub cegły, bali lub pustaków piankowych. Nie bez powodu dzisiaj 90% mieszkańców Ameryki Północnej czy Europy ma własne domy mieszkać w mieszkaniach zbudowanych wg technologia ramowa. Głównym czynnikiem decydującym o funkcjonalności domu jest jakość konstrukcji i użytych materiałów. Z zastrzeżeniem wszystkich wymagań technologicznych takie domy w niczym nie ustępują domom wykonanym z innych materiałów.

Prefabrykowane domy szkieletowe cieszą się dużym zainteresowaniem ze względu na niski koszt i technologię przyspieszonego montażu. Oczywiste jest, że ceną za te zalety jest szeroki wachlarz wad konstrukcyjnych, takich jak słabość mechaniczna i niska żywotność. Z drugiej strony takie projekty nie zawsze są przeznaczone do długotrwałego użytkowania, ale nawet w tym przypadku nie wszyscy są gotowi pogodzić się z mankamentami budynku, co wpływa na komfort. Technologia domu wypełnionego ramą pozwala wyeliminować jedną z tych wad. To jest o na izolację termiczną, aw niektórych przypadkach na wzmocnienie konstrukcji.

Ogólne informacje o budynkach zasypowych

Technologia oparta jest na zasadach kanadyjskiej metody budowy domów prywatnych z prefabrykatów. Z reguły są to parterowe budynki o niewielkiej powierzchni. Proces konstruowania odbywa się przy użyciu gotowego zestawu do domu, w tym wszystkich niezbędne materiały. Podstawowa struktura jest budowany wg tradycyjny wzór za pomocą stojaków ramowych. Podstawowa różnica między prawie wszystkimi domami szkieletowymi polega na tym, że ściany i ścianki działowe nie pełnią bezpośredniej funkcji utrzymywania poziomu podłogi z umieszczonym na nich obciążeniem. Służą jedynie jako przegrody budowlane. Z kolei funkcja nośna jest oddzielnie przenoszona na metalowe i żelbetowe stojaki ramy. Poszycie może być wykonane z różnych materiałów, od płyt wiórowych lub płyt OSB po cegłę i drewno.

Co to jest struktura wypełnienia? Od zwykłej konstrukcji ramowej wyróżnia się podejściem do urządzenia termoizolacyjnego. Faktem jest, że ściany domów zasypowych wewnątrz mają wnękę do wypełnienia.Właściwie stąd wzięła się nazwa technologii. Jeśli standardowy dom szkieletowy zawiera wełnę mineralną z foliowymi izolatorami pary wodnej i wody w konstrukcji ściany, to piasek (perlit), torf lub trociny działają jako grzejnik w konstrukcjach zasypki. Jest ciasno ubity, aby nie pozostały żadne puste przestrzenie. Same ściany są wykonane z poszyciem z desek lub innych materiałów panelowych stosowanych w konstrukcji ramowo-płytowej.

Ogólnie można stwierdzić, że budynek zasypowy jest konstrukcją prefabrykowaną, wzniesioną na placu budowy od początku do końca, posiada system regałów nośnych oraz przewiduje ułożenie luźnej izolacji w ścianach.

Wymagania dotyczące materiałów do budowy zasypek

Podstawę ramy stanowią drewniane konstrukcje nośne, z których muszą być wykonane tarcica iglasta suszone w suchym miejscu. W przypadku elementów, które będą znajdować się w obszarze fundamentu lub piwnicy (na poziomie poniżej powierzchni gruntu lub mniej niż 25 cm nad nią), należy je również poddać zabiegowi antyseptycznemu. Chroni drewno przed gniciem i fizycznym zniszczeniem.

Zgodnie z SNiP 2.03.11 okładziny, wykończenia, pokrycia dachowe, izolacyjne, uszczelniające i inne materiały budowlane do domu szkieletowego muszą również spełniać lokalne warunki użytkowania.

Wymagania środowiskowe są brane pod uwagę oddzielnie. Jest to jeden z aspektów, który odróżnia dom szkieletowy od konwencjonalnych budynków z prefabrykowanych paneli. To właśnie rezygnacja z syntetycznych warstw termoizolacyjnych na rzecz luźnych wypełniaczy decyduje o większej przyjazności dla środowiska konstrukcji. Normy zatwierdzają również zasady stosowania materiałów drewnopochodnych, które nie powinny zawierać wtrąceń toksycznych, takich jak formaldehyd powyżej 5 mg na 100 g. Jeśli nie można z nich zrezygnować, wówczas materiał będzie musiał przejść wstępny podkład detoksykujący.

Elementy zawierające azbest są często stosowane w budownictwie szkieletowym - w szczególności do dekoracji wnętrz. Podczas montażu takie materiały muszą być licowane płytkami szkliwionymi lub pokryte wodoodpornymi farbami i lakierami. Takie leczenie jest wymagane w celu ochrony przed narażeniem na działanie roztworów dezynfekcyjnych w pielęgnacji domowej.

Zasady bezpieczeństwa

Cechy eksploatacji prefabrykowanych domów szkieletowych wiążą się między innymi z zagrożeniem pożarowym i niską wytrzymałością konstrukcyjną. Oba czynniki determinują odpowiednio wyższe wymagania w zakresie przeciwdziałania takim zagrożeniom.

Jeśli chodzi o bezpieczeństwo przeciwpożarowe, zapewnia się je na dwa sposoby:

• Wymiana lub całkowita eliminacja palnych lub przynajmniej łatwopalnych materiałów w konstrukcji głównej. Jest taki sam Poszycie OSB szybko się pali, przenosząc płomień na płyty nośne i ściany, jeśli w zasadzie mogą się palić. Specjalna uwaga podaje się izolatorom i wypełniaczowi izolacyjnemu. W przypadku zastosowania zrębków lub trocin, poszycie musi być niepalne.
• Drugim sposobem na zwiększenie bezpieczeństwa przeciwpożarowego domu zasypowego na fundamencie drewnianym jest wykonanie ochronnych przegród przeciwpożarowych. Mogą to być specjalne impregnaty do struktury drewna i całkiem funkcjonalne elementy konstrukcyjne. Na przykład istnieją modyfikacje arkuszy płyt kartonowo-gipsowych i wełna bazaltowa, które nie wspomagają spalania i służą jako pełnoprawne warstwy wyściółki wewnętrznej.

Zasady zapewnienia wytrzymałości mechanicznej domu

Według ekspertów wytrzymałość mechaniczna prawidłowo wzniesionych domów szkieletowych pozwala im służyć przez ponad 50 lat. Obsługiwana jest również niezawodność strukturalna różne sposoby. Jak już wspomniano, wiele będzie zależeć od systemu nośnego regałów. Są to pionowe i poziome elementy, które tworzą pasy napędowe w postaci dolnych i górne wiązanie. W systemie tym wprowadzane są również nadproża nad otworami. Regały powinny spoczywać na podłodze każdego piętra, rozkładając obciążenie na całą powierzchnię.

Wzmocnienie konstrukcji i poprzez włączenie trwalszych materiałów niż drewno. Na przykład istnieje technologia dla domu z wypełnieniem ceglanym, w którym wykorzystuje się jeden lub więcej murów. W rzeczywistości mur działa jak podtrzymujący pas mocujący, który zwiększa nośność podstawy. Należy jednak wziąć pod uwagę, że cegła o monolitycznej strukturze nie zapewni odpowiedniej izolacji termicznej - ponadto na stykach mogą tworzyć się mostki termiczne. Alternatywna opcja będzie zastosowanie bloków styropianowych. Są to modułowe segmenty ścian pustaków, które można wypełnić dowolną izolacją masową.

Urządzenie fundamentu domu zasypowego

Trwa oczyszczanie terenu pod przyszłą budowę pod fundament listwowy. Gruz, kamienie i roślinność są usuwane wraz z korzeniami. Jeśli na terenie stanowiska znajduje się mrowisko, zanieczyszczoną glebę uzupełnia się do głębokości 30 cm Struktura gleby na dnie wykopu powinna zachować równą geometrię. Jeśli planowane jest ułożenie komunikacji, wówczas kontury wykopu są wypełnione gęstym materiał sypki, który następnie jest ubijany i betonowany. Następnie określa się szerokość ścian. Możliwe jest zbudowanie domu zasypowego o zewnętrznej i 20-50 cm.Konkretna wartość zależy od liczby pięter ze stropami. W związku z tym za dom parterowyściany są obliczane na grubość 20-30 cm, a dla trzypiętrowego - około 50 cm.

W przypadku kolumn nośnych układane są podeszwy fundamentowe. Odstęp między nimi obliczany jest indywidualnie – w zależności od ilości kondygnacji, konstrukcji układu nośnego oraz charakteru wody gruntowe. Jak zrobić zasypkę na fundamencie schodkowym? Konstrukcje takie organizowane są na zboczach tak, aby długość odcinka poziomego wynosiła co najmniej 60 cm. fundament kolumny. W tym przypadku stosy są rozmieszczone wzdłuż obwodu ramy nośnej z krokiem 2-3,5 m.

Instalacja ramy

Konstrukcję nośną tworzą filary, kolumny i pilastry. Obliczenia tego systemu uwzględniają obciążenia podłóg, a także wpływy zewnętrzne jak wiatr. Aby wyposażyć dom zasypowy w elementy nośne ramy, należy rozpocząć od piwnicy. Na poziomie piwnicy znajdują się regały z ściany wewnętrzne, które w tym przypadku pełnią również funkcję nośną, wspierając pierwszą i najważniejszą kondygnację.

Kolumny są zamocowane w środku fundamentu. Pręty zewnętrzne są dodatkowo połączone z podłogami śruby kotwiące. Zazwyczaj metalowe i konstrukcje żelbetowe, ale czasami dopuszcza się również wprowadzenie drewnianych słupów. W takim systemie ważne jest zapewnienie izolacji materiału drzewnego od konstrukcji betonowej. Odbywa się to za pomocą plastikowe opakowanie. metalowe słupy są nieodzownymi elementami szkieletu nośnego dwukondygnacyjnych domów zasypowych. Własnymi rękami możesz również wykonać filary z kamienia lub murarstwo. Parametry normatywne dla takich konstrukcji pod względem szerokości i głębokości wyglądają następująco: 29 x 29 lub 19 x 39 cm.

Jako dodatek można również zastosować pilastry. Umieszczono je w ścianach piwnic o grubości nie większej niż 14 cm, w punktach odniesienia względem elementów stropu zastosowano pilastry. Mocowanie odbywa się na całej wysokości na styku ze ścianami piwnicy.

Funkcje urządzenia ściennego

Dla ścian tworzona jest również ramowa podstawa zasilająca w postaci pionowych stojaków oraz pomocniczych poziomych węzłów podporowych. Nad otworami montuje się zworki, a pasy mocujące montuje się w całym systemie nośnym kolumn – przynajmniej od góry i od dołu. Poszycie ścian domu zasypki wykonane jest ze sztywnego materiału arkuszowego lub płytowego. Panele muszą być zgodne z obciążeniami wynikającymi z ciężaru własnego podłóg domu i od wiatru. W przypadku wykluczenia sztywnego poszycia wymagane będzie dodatkowe zbrojenie za pomocą ukośnych zastrzałów lub zastrzałów.

W czasie upałów wskazane jest wypełnienie ścian izolacją, aby wstępnie zminimalizować ryzyko zalegania materiału. W procesie wypełniania ważne jest wykluczenie pustek, otworów, szczelin i obszarów niedopełnionych. Takie wady wpływają nie tylko na przewodność cieplną, ale także na integralność strukturalną. Nisze ścienne można wyposażyć w trociny, arbolit, piasek, keramzyt itp. Najtańszą i najbardziej praktyczną opcją byłoby zbudowanie zasypówki z trocin, które można bezpłatnie iw odpowiedniej ilości otrzymać w tartakach. Inną rzeczą jest to, że wymagana jest również wstępna obróbka materiału. Eksperci zalecają, aby trociny były dobrze wysuszone, sprasowane, a także zmieszane z cementem, co wyeliminuje również ryzyko zawilgocenia wypełniacza podczas eksploatacji domu. Jeśli zadaniem jest zwiększenie niezawodności konstrukcyjnej ścian, lepiej jest użyć spoiwa klejowego zamiast cementu. Wskazane jest wybieranie związków o właściwościach antyseptycznych i ogniotrwałych.

Dekoracja zewnętrzna domu

Ponieważ ściany są obliczane głównie do zamykania, a nie do funkcji nośnej, ważne jest, aby na początku zapewnić solidny fundament do zamocowania zewnętrznej materiał dekoracyjny. Z reguły funkcję tę pełni skrzynia - konstrukcja wykonana z drewniane deski i prętów, który jest montowany na głównym panelu okładziny ściennej i służy do wykonania późniejszego mocowania okładziny. Jako wykończenie można zastosować następujące materiały:

• Drewniana deska. Mogą to być szerokie listwy i podszewka z rowkami blokującymi. Recenzje domów zasypowych o tym projekcie podkreślają zalety naturalnej tekstury, przyjazności dla środowiska i łatwości instalacji. NA drewniana skrzynia deskę można montować zwykłymi gwoździami szpachlowanymi i obróbką biologiczną.
• Bocznica. To także materiał łatwy w montażu, jakim są panele plastikowe, drewniane lub metalowe. Bardziej praktyczny w użyciu blachy aluminiowe, które trochę ważą i wyglądają całkiem reprezentacyjnie. Jedyną wadą jest to, że aluminium łatwo się odkształca, ale jest również dość łatwe do przywrócenia.
• Blokowy dom. Imitacja teksturowanego obrazu klasyki dom z bali na metalowej podstawie. Zasadniczo połączenie sidingu i desek - półkoliste arkusze są mocowane do skrzyni za pomocą sprzętu i łączą się ze sobą poprzez połączenie wpustowo-rowkowe.

Prace naprawcze

Ponieważ dom składa się w dużej mierze z elementów z naturalnego drewna, od czasu do czasu konieczna będzie renowacja obszarów, które uległy biodegradacji. Dotyczy to głównie okładziny ścienne I izolacja wewnętrzna. Jak przywrócić strukturę starego domu zasypowego? Uszkodzone obszary, z zastrzeżeniem obecności małego dotkniętego obszaru, są dosłownie wycinane piłą łańcuchową. Podczas cięcia ważne jest, aby nie uszkodzić słupów i słupków związanych z konstrukcją ściany. Drewno hipoteczne, deska lub płyta są zastępowane nowymi analogami z uszczelnieniem. Jeśli cały segment był narażony na gnicie, należy go całkowicie usunąć bez oddzielnych nacięć.

Jeżeli występują oznaki uszkodzenia wewnętrznej szpachli ścian (zapach zgnilizny, pojawiająca się wilgoć, rozmiękczenie struktury materiału ściany), to nie trzeba demontować poszycia. Te same trociny wymienia się na nowe, ale należy najpierw wyeliminować wszystkie ogniska próchnicy lub uszkodzenia o innym charakterze we wnęce ściennej. W tej części remont domu zasypki będzie polegał na gruntownej obróbce antyseptycznej powierzchni poszycia od tyłu. Nawiasem mówiąc, aby początkowo wykluczyć bezpośredni kontakt między wypełniaczem a powierzchniami ścian, można ułożyć materiał w grubych plastikowych torebkach, a następnie umieścić je ciasno w niszy konstrukcji.

Korzyści technologiczne

Jako rodzaj budownictwa szkieletowego, dom z luźną szpachlówką daje wiele korzyści w zakresie organizacji budowy. Wyrażają się one optymalizacją procesów pracy, obniżeniem kosztów materiałów, zwiększeniem szybkości budowy itp. Nawet w porównaniu z tradycyjnymi drewniane domy, ta metoda będzie miała zauważalne zalety organizacyjne. Na tle innych budynki szkieletowe, zalety i wady domu zasypowego również będą bardzo zauważalne. Luźny wypełniacz, w przeciwieństwie do wełny mineralnej, styropianu i innych syntetycznych izolatorów, pozwala na zapewnienie przyjaznej dla środowiska i taniej bariery termicznej.

Wady technologii

Powinieneś też zacząć od wspólne cechy domów szkieletowych, które dotyczą również budynków zasypowych. Wadami będą niska niezawodność, ograniczenia we wdrażaniu różnych dodatków oraz wysokie wymagania przeciwpożarowe. Podobnie jak zalety domu zasypowego, jego wady są w dużej mierze zdeterminowane technologią stosowania izolacji luzem. Wypełniacze organiczne są bardziej podatne na degradację biologiczną, spalanie i często są zjadane przez owady. Ponadto są żyznym gruntem dla życia gryzoni, co może spowodować znaczne uszkodzenia konstrukcji. W związku z tym istnieją dodatkowe wymagania dotyczące konserwacji i konserwacji konstrukcji domu, które będą obejmować potrzebę regularnego zmniejszania palności, dezynfekcji i biologicznej obróbki powierzchni.

Wniosek

Przy wszystkich ograniczeniach i wadach konstrukcje zasypowe pozwalają budować energooszczędne i komfortowe nowoczesne mieszkania. Za stosunkowo niewielką kwotę można zbudować w pełni funkcjonalną i trwałą trocinę o wysokości 1-2 pięter. Inną rzeczą jest to, że konieczne będzie zachowanie wymienionych właściwości eksploatacyjnych za pomocą specjalnych środków. Dotyczą one pielęgnacji wrażliwych materiałów konstrukcyjnych, z których głównym będzie drewno. Liczne impregnaty, masy gruntujące i powłoki malarskie o właściwościach ochronnych.