Wygłuszenie ścian w mieszkaniu nowoczesne materiały dla których dziś można znaleźć w sklepach ze sprzętem, staje się coraz bardziej istotne. Wyjaśnia się to prosto - ogrodzenia w typowych domach wielopiętrowych nie są w stanie w pełni chronić domu przed zewnętrznym hałasem ulicznym i dźwiękami dochodzącymi z sąsiednich mieszkań.

naukowcy zajmujący się medycyną Już dawno zauważono, że obecność ciągłego hałasu niezwykle negatywnie wpływa na psychikę człowieka, nie pozwalając mu na osiągnięcie pełnego relaksu i odpoczynku. Dlatego wielu mieszkańców miast, zwłaszcza tych, którzy tam mieszkają, nie jest w stanie wytrzymać stałego ciśnienia akustycznego domy panelowe, rozpocznij aktywne poszukiwania odpowiedniego materiału wygłuszającego, który spełni wszystkie wymagania dotyczące jego zastosowania w mieszkaniach.

Prawie wszystkie nowoczesne materiały akustyczne wykonane są na tych samych podstawach co tradycyjne. Przeszły one jednak znaczną poprawę dzięki najnowszym technologiom produkcji.

Do tej pory bardzo duża liczba nowy materiały dźwiękoszczelne, a po prostu nie da się ująć cech wszystkich w skali jednego artykułu. Dlatego uwaga skupiona zostanie na tych najskuteczniejszych, jakie zastosowano w mieszkaniu.

Cienki dźwiękoszczelny MaxForteSoundPro

Jest to wygodne, gdy powierzchnia mieszkania lub pokoju nie ogranicza wyboru materiałów i można zainstalować izolację akustyczną o dowolnej grubości. Ale co, jeśli nie możesz sobie pozwolić na wydanie cennych centymetrów przestrzeni życiowej?

W tym przypadku innowacyjne cienki materiał do izolacji akustycznej MaxForte SoundPRO. Ma grubość zaledwie 12 mm, a swoimi właściwościami jest w stanie konkurować z izolacją akustyczną o grubości 5, a nawet 10 cm! MaxForte SoundPRO to najnowszy materiał zaprojektowany specjalnie do wygłuszania pomieszczeń mieszkalnych i przemysłowych.

W opracowaniu materiału wzięli udział specjaliści z Instytutu Badawczego Fizyki Budowli i Zakładu Akustyki Wydziału Fizyki Uniwersytetu Moskiewskiego. W produkcji MaxForte SoundPRO, wszystko ważne punkty Dla efektywna praca materiał: dobrano optymalną gęstość (przy małej gęstości dźwięk będzie przechodził, jeśli będzie za wysoka, wzdłuż „szkieletu”), długość włókien, ich grubość. Warstwa dźwiękochłonna jest skalibrowana i jednolita na całej powierzchni. Materiał jest całkowicie niepalny. Kompozycja nie zawiera szkodliwych żywic fenolowo-formaldehydowych oraz jakichkolwiek klejów. Dlatego oprócz doskonałych właściwości dźwiękochłonnych MaxForte SoundPRO jest bezpieczny dla zdrowia.

MaxForte SoundPRO daje wzrost izolacji akustycznej zarówno od powietrza (głośny telewizor, płaczące dziecko, krzyki sąsiadów), jak i uderzeń (hałas od deptania, grzechotanie mebli, spadające przedmioty). Można go zastosować do wygłuszenia sufitów, ścian i podłóg, co da znaczny wzrost aż do 64 dB!

Instalacja cienka izolacja akustyczna bardzo proste i poradzą sobie z tym nie tylko profesjonaliści, ale każdy, kto kiedykolwiek trzymał w dłoni wiertarkę udarową i śrubokręt.

MaxForte SoundPRO montuje się na ścianie za pomocą zwykłych plastikowych grzybków, które można kupić w każdym sklepie z narzędziami. Zawieszany jest na ścianie w technologii „od butt do butt”, po czym zamyka się Warstwa GVL(płyta gipsowo-włóknowa). Wszystkie szwy arkuszy należy skleić specjalnym nieutwardzonym uszczelniaczem wibroakustycznym. Po wygłuszeniu zaszywa się warstwę GKL (płyty gipsowo-kartonowe). Szwy arkuszy GVL i GKL powinny być w biegu, to znaczy nie powinny pasować.

Wizualnie o montażu cienkiej izolacji akustycznej MaxForte SoundPRO można zobaczyć na filmie.

Film - Jak zainstalować cienką izolację akustyczną MaxForte SoundPRO

Izolacja akustyczna cienkich ścian za pomocą paneliSoundGuard EcoSoundIsol

Panele EcoZvukoIzol SoundGuard to wyjątkowy materiał do wygłuszania ścian i sufitów, który pozwala osiągnąć ciszę w mieszkaniu i nie tracić przestrzeni użytkowej.

Panele SoundGuard EcoZvukoIzol wykonane są z wytrzymałego, wielowarstwowego profilu kartonowego o strukturze plastra miodu, który wypełniony jest termicznie obrobionym mineralnym piaskiem kwarcowym. Zastosowany wypełniacz kwarcowy jest bardzo drobny, dokładnie taki sam jak klepsydra. To właśnie ten wypełniacz pozwala uzyskać imponującą masę panelu - ponad 18 kg na m2, a zgodnie z prawami izolacyjności akustycznej im cięższy materiał, tym gorzej przenosi dźwięk (wełna bardzo dobrze przenosi dźwięk, na przykład ceglany mur lub stalowe drzwi duzo gorszy). Oprócz ciężaru piasek kwarcowy dzięki drobnej frakcji doskonale tłumi i pochłania niemal wszystkie częstotliwości dźwięku – od powietrza po wstrząsy.

Jak zamontować paneleSoundGuard EcoSoundIsol?

Montaż paneli jest bardzo prosty i poradzi sobie z nim niemal każdy. mocuje się do ściany za pomocą kołków akustycznych SoundGuard DAP, które wbija się w otwory wywiercone w panelu w ścianie. Następnie wszystkie szwy i złącza są smarowane szczeliwem, a cała ściana jest zszywana płytą gipsowo-kartonową.

Minerał pochłaniające hałas materiał „Shumanet-BM”

Ten dźwiękoszczelny materiał wykonany z włókien bazaltowych uznawany jest za mineralną płytę dźwiękochłonną klasy premium. Jedna strona maty jest laminowana warstwą włókna szklanego, co pomaga zachować integralność płyty i utrzymuje wewnętrzne włókna bazaltowe w jednym położeniu, aby zapobiec przedostawaniu się ich małych cząstek do pomieszczenia. Jest to szczególnie istotne w przypadkach, gdy materiał dźwiękochłonny będzie pokryty perforowanymi panelami akustycznymi.

Pakowanie płyt dźwiękoszczelnych „Shumanet”

Talerze " Szunet BM” są produkowane zgodnie z wymaganiami SNiP 23 — 03-2003 Ochrona przed hałasem. Mają następujące właściwości techniczne i operacyjne:

	Wskaźniki
Standardowy rozmiar płyty (mm)	1000x500 lub 1000x600
Grubość blachy (mm)	50
Gęstość materiału (kg/m3)	45
Ilość desek w opakowaniu (szt.)	4
Powierzchnia desek w jednym pakiecie (m²)	2.0 lub 2.4
Waga jednej paczki (kg)	4,2 5,5
Pojemność opakowania (m³)	0,1 ÷ 0,12
Współczynnik pochłaniania dźwięku (średni)	0.95
Palność (GOST 30244-94)	NG (niepalny)
Absorpcja wody przy częściowym zanurzeniu w wodzie na 24 godziny, w% całkowitej objętości	Nie więcej niż 1 3%

Badania akustyczne w celu określenia współczynnika pochłaniania dźwięku przeprowadzono w laboratorium pomiarowym Moskiewskiego Instytutu Badawczego Fizyki Budowli przy ul. Akademia Rosyjska architektura i nauki budowlane.

Podstawą „shumanetu” są włókna bazaltowe

Mając niski stopień absorpcja wilgoci, ten materiał wygłuszający może być stosowany nie tylko w pomieszczeniach z normalna wilgotność ale także na przykład w łazience. Ponadto doskonale nadaje się do wygłuszania sufitów napinanych i podwieszanych oraz, oczywiście, ścian i wielowarstwowych przegród wykonanych w formie kanapki z płyt kartonowo-gipsowych, sklejki, płyt pilśniowych i innych materiałów arkuszowych.

Izolacja akustycznaściany przy użyciu „Shumanet BM”

Montaż płyt tego izolatora akustycznego odbywa się na tej samej zasadzie, co wszystkie rodzaje wełny mineralnej. Trzeba jednak wziąć pod uwagę fakt, że materiał będzie służył przede wszystkim jako pochłaniacz dźwięku i dopiero wtedy jest traktowany jako dodatkowa izolacja.

Prace prowadzone są w następującej kolejności:

• Na przygotowanej wykonane są oznaczenia zabezpieczające elementy skrzyni. Ponieważ szerokość mat wynosi 500 mm, a powinny one stać pomiędzy prętami z zaskoczenia, odległość między prowadnicami powinna wynosić 450 ÷ 480 mm. Jeśli zakupione zostaną maty o szerokości 600 mm, wówczas odległość między prętami powinna wynosić 550 ÷ 580 mm.
• Ponadto elementy samej skrzyni są zamocowane, ale jednocześnie, aby nie osłabiać podstawowych właściwości materiału dźwiękoszczelnego, doświadczeni rzemieślnicy zaleca się wykonanie serii proste zalecenia:

- Do toczenia najlepiej zastosować belkę drewnianą, a nie profile metalowe, ponieważ metal jest dobrym przewodnikiem dźwięku, może rezonować, a drewno ma tendencję do tłumienia fal dźwiękowych.

- Dodatkowo, aby nie tworzyć mostków dla przejścia dźwięku, zaleca się wykonanie przekładek pomiędzy ścianą a listwami z cienkiego materiału dźwiękoszczelnego, np. filcu lub pasków wełny bazaltowej o grubości 8 ÷ 10 mm.

- Jeśli mimo to do skrzynki zostanie wybrany profil metalowy, lepiej odsunąć go od ściany za pomocą dźwiękoszczelnej uszczelki o 12 ÷ 15 mm.

- W przypadku, gdy obszar dźwiękoszczelny pokoje są wystarczająco duże i można wyjąć skrzynię materiał dźwiękochłonny i poszycie 100 mm od ściany, wtedy możesz użyć specjalnego szczegóły - wieszaki. Przykręca się je do ściany za pomocą drewnianych przekładek, a pręty są już w nich zamocowane.

Inną opcją jest zastosowanie specjalnych zawieszeń, które są zaprojektowane specjalnie dla konstrukcji dźwiękochłonnych. Konstrukcyjnie taki produkt posiada już specjalną warstwę tłumiącą, która skutecznie tłumi drgania nie przenosząc ich na prowadnice ramy.

Specjalne zawieszenie stosowane do prac wygłuszających

Jeśli prowadnice zamocowane w powyższy sposób, wówczas maty dźwiękochłonne montuje się w dwóch warstwach. Pierwszy z nich montowany jest za elementami skrzyni, blisko ściany, a drugi - pomiędzy prowadnicami.

Dwuwarstwowe ułożenie paneli shunet

• Ostatecznie po zakończeniu montażu paneli Shunet BM ściany powinny wyglądać następująco:

Następnie nad matami dźwiękoszczelny materiał jest utrwalony paroprzepuszczalny rozproszona membrana. Następnie przejdź do montażu płyt kartonowo-gipsowych lub arkusze sklejki, które z kolei staną się podstawą do prac wykończeniowych. Jednak całkiem możliwe jest zastąpienie tej warstwy poprzez przymocowanie bezpośrednio do szyn prowadzących drewnianej okładziny dekoracyjnej.

Następnie - ściana jest dokręcana dyfuzyjną membraną i zszywana płytą gipsowo-kartonową lub sklejką

Należy zauważyć, że wszystkie materiały dźwiękochłonne i termoizolacyjne wykonane w matach lub rolkach montuje się na ścianach zgodnie z tą samą zasadą.

Wideo: zalety dźwiękoszczelnych płyt mineralnych ” Szunet»

„Teksound” – nowy kierunek w technologii izolacji akustycznej

Texound nie jest jeszcze tak popularny jak wełna mineralna czy styropian, gdyż jest stosunkowo nowym izolatorem dźwięku. Najważniejsza przewaga „texound” nad innymi dźwiękoszczelny materiały polegają na tym, że praktycznie nie „kradnie” użytecznej powierzchni pomieszczenia, ponieważ ma małą grubość.

Główną zaletą „Teksound” jest najwyższa skuteczność izolacji akustycznej przy małej grubości samego materiału.

Ten izolator akustyczny stosuje się do wszystkich powierzchni pomieszczenia - mocuje się go do sufitu i ścian, a także układa na podłodze.

Należy zauważyć, że niektórzy rzemieślnicy używają „texound” w połączeniu z materiałami termoizolacyjnymi, a taki pakiet tylko zwiększa efektywność jego użycia. Ale niestety pomieszczenia w mieszkaniach najczęściej nie mają dodatkowej przestrzeni, którą można przeznaczyć na „mocną” wielowarstwową konstrukcję dźwiękochłonną i termoizolacyjną. W związku z tym opracowano materiał, który jest w stanie chronić pomieszczenia przed nadmiernym hałasem i nie zmniejszać wielkości pomieszczenia.

Aby osiągnąć pożądany efekt i chronić pomieszczenie przed dźwiękami z zewnątrz, konieczne jest pokrycie wszystkich powierzchni pomieszczenia materiałem wygłuszającym, w przeciwnym razie osiągnięcie pożądanego rezultatu nie będzie możliwe.

Techsound został opracowany w Hiszpanii przez specjalistów znana firma TEXSA i jej masa produkcja przemysłowa. To właśnie w tym kraju znajdują się największe złoża mineralnego aragonitu, będącego głównym surowcem.

Mówiąc dokładniej podstawowy komponent to węglan wapnia (CaCO3). Aragonit jest bardzo bogaty w ten związek. Ponadto węglan wapnia jest głównym składnikiem wielu skał wapiennych, w tym kredy, marmuru i innych.

Jako składniki wiążące stosuje się nieszkodliwe związki polimerowe, w wyniku czego otrzymuje się membrany o dużej gęstości, ale jednocześnie bardzo elastyczne i sprężyste, z wyraźnymi lepkosprężysty właściwości, co jest niezwykle ważne dla izolacji akustycznej skomplikowanych konstrukcji budowlanych.

Izolacja akustyczna pomieszczeń tym materiałem jest bardzo skuteczna nawet przy zastosowaniu płócien o bardzo małej grubości. „Teksound” Potrafi pochłaniać i rozpraszać nawet fale dźwiękowe o dużym natężeniu, które dochodzą nie tylko z zewnątrz, ale powstają również wewnątrz pomieszczenia, na przykład przy bardzo głośnej muzyce.

Płótno Texounda pokryte folią ochronną

„Teksound” produkowany jest w płótnach (membranach) i trafia do sprzedaży w rolkach pakowanych w polietylen. Posiada następujące właściwości techniczne i użytkowe:

Nazwa parametrów materiału	Wskaźniki
Gęstość materiału (kg/m3)	1900
Przeciętny środek ciężkości płótna (kg/m²)	6.9
Powierzchnia zajmowana przez jedną paczkę (m²)	6.1
Waga jednej paczki (kg)	42
Współczynnik izolacyjności akustycznej Rw (średni)	28
Palność (GOST 30244-94)	G2
Wydłużenie przy zerwaniu (%)	300
Materiały produkcyjne	mineralny aragonit, plastyfikatory, poliolefiny, spunbond

Ponadto materiał ma następujące zalety:

• „Texound” jest odporny na ekstremalne temperatury. Jego elastyczność wcale nie zmniejsza się nawet z ujemne temperatury do — 20°С .
• Materiał ma wyraźną elastyczność i plastyczność, a ten „Teksound” przypomina nieco gumę.

„Texound” swoją plastycznością przypomina gęstą gumę

• Materiał jest odporny na wilgoć i nigdy nie stanie się strefą pleśni czy grzybów, gdyż posiada właściwości antyseptyczne.
• Czas pracy „texound” nie jest ograniczony.
• „Teksound” doskonale łączy się z innymi materiałami i może być stosowany w złożonym systemie.

„Teksound”Podział ze względu na grubość, rozmiar i kształt wydania może mieć dodatkowe warstwy, które poprawiają jego właściwości. Główne marki przedstawiono w tabeli:

Nazwa	Formularz zwolnienia izolatora hałasu	Parametry liniowe materiału, mm
Teksas 35	walcowane	1220 × 8000 × 1,8
Tekst 50	walcowane	1220 × 8000 × 1,8
Tekst 70	walcowane	1220×6000×2,6
texound100	arkusz	1200×100×4,2
Texound SY 35	Rolka samoprzylepna	1220×8000×3,0
Texound SY 50	Rolka samoprzylepna	1220×6050×2,6
Texound SY 50 AL	Folia samoprzylepna w rolce	1200×6000×2,0
Texound SY 70	Rolka samoprzylepna	1200×5050×3,8
Texound SY100	Arkusz samoprzylepny	1200×100×4,2
Tesound FT 55 AL	Z warstwą filcu i folii	1220×5500×15,0
Texound FT 40	Z warstwą filcu	1220×6000×12,0
Texound FT 55	Z warstwą filcu	1200×6000×14,0
Texound FT 75	Z warstwą filcu	1220×5500×15,0
Texound 2FT 80	Z dwiema warstwami filcu	1200×5500×24,0
„Texound S BAND-50”	Taśma samoprzylepna	50×6000×3,7
Klej „Homakoll”, zaprojektowany dla „Teksound”	kanister	8 litrów

Instalacja „texound”

Do montażu tego materiału nadaje się prawie każda podstawa - beton, płyta gipsowo-kartonowa, plastik, drewno, metal i inne. Najważniejsze, aby powierzchnia była dobrze przygotowana - wypoziomowana, oczyszczona ze starych powłok, zagruntowana i wysuszona.

Jeżeli na ścianie znajduje się jakościowo nałożona warstwa tynku, należy ją zagruntować, a następnie można bezpośrednio na niej przeprowadzić montaż.

Pracę można wykonać na dwa sposoby. W pierwszym z nich zastosowano wyłącznie materiał wygłuszający, w drugim w połączeniu z izolatorem ciepła.

Pierwsza opcja - bez dodatkowej izolacji

• Na przygotowaną powierzchnię nakłada się klej. Do montażu „ texound„Stosuje się specjalny klej montażowy, który sprzedawany jest w postaci płynnej, gotowy do użycia, w kanistrach. Po nasmarowaniu należy odczekać 15-20 minut, aż klej stwardnieje.

Znakowanie i wycinanie płócien „Teksounda”

• Ponadto sam materiał wygłuszający jest montowany na klejonej ścianie, którą należy wcześniej zmierzyć i odciąć, a także wstępnie nasmarować klejem.

Specjalny klej nakłada się zarówno na powierzchnię ściany, jak i na samo płótno Texounda.

• Jeśli zakupiony zostanie materiał samoprzylepny, instalacja będzie znacznie łatwiejsza, ponieważ nie będziesz musiał go układać, a wystarczy go usunąć folia ochronna i przymocuj materiał do ściany.
• Następnie arkusz „texound” należy jak najściślej docisnąć do powierzchni, a następnie dodatkowo przejść po nim wałkiem. Należy to zrobić, aby uzyskać jak najlepszą przyczepność do powierzchni ściany na całej powierzchni, nie pozostawiając pęcherzyków powietrza.

Spawanie złączy Tesound za pomocą palnika gazowego

• Tkaniny „Teksounda”Pamiętaj, aby zachodziły na siebie o około 50 mm. Arkusze są ze sobą hermetycznie sklejone. Proces ten przeprowadza się za pomocą kleju „płynne paznokcie” lub poprzez podgrzanie materiału gorącym powietrzem lub palnik gazowy- sąsiednie arkusze są zespawane. Jeśli podczas instalacji pozostaną co najmniej małe szczeliny między płótnami, skuteczność izolacji akustycznej zostanie znacznie zmniejszona.

Drzwi całkowicie teksowane

• Jeśli montaż „Teksound” odbywa się na suficie, wówczas przykleja się go w małych arkuszach, ponieważ materiał jest dość ciężki i po prostu niemożliwe będzie utrzymanie solidnego arkusza od ściany do ściany.
• Po przyklejeniu płótna, jeśli zajdzie taka potrzeba, dodatkowo mocuje się je do ściany za pomocą łączników - „grzybów”, czyli tych, które najczęściej służą do mocowania styropianu lub wełny mineralnej.

Druga opcja - z zastosowaniem izolacji termicznej

Złożony montaż jest wykonywany, jeśli ściana potrzebuje nie tylko dźwiękoszczelny ale także izolować. Jeśli istnieje takie zadanie, prace są wykonywane w następujący sposób:

• Na zagruntowanej ścianie wzdłuż krawędzi rama skrzyni jest zamocowana.

Ramka do „Texound” wzdłuż obwodu ściany

• Następnym krokiem jest natychmiastowe przyklejenie Texound na całej ścianie w jednej wersji, a w drugiej wstępne ułożenie materiału termoizolacyjnego. Jednak pierwsza metoda pokazuje więcej wysoka wydajność tylko dla wygłuszenia.
• Jeżeli termoizolacja przylega do ściany, wówczas „texound” najpierw mocuje się „grzybami”, a następnie dodatkowo dociska metalowymi listwami wieszakowymi.

Mocowanie płócien „Texounda” za pomocą kołków „grzybowych”.

• Aby uzyskać wymagane miejsce do montażu materiału izolacyjnego, metalowy profil ramy mocuje się w zawieszeniach w odległości 40 ÷ 50 mm od ściany. W takim przypadku konieczne jest ustawienie każdego z profili wg poziom budynku, w przeciwnym razie obudowa ramy nie będzie równa.

Instalacja metalowa rama nad arkuszami dźwiękoszczelnymi

• Kolejnym krokiem jest montaż izolacji. Najbardziej przyjaznym dla środowiska odpowiednim materiałem izolacyjnym, który można zainstalować samodzielnie, jest wełna mineralna na bazie bazaltu. Jeśli finansowe udogodnienia, to można zastosować wyżej opisany „Shumanet BM”, który nie jest jedyny pochłaniające hałas ale dobry materiał termoizolacyjny.

• Pasuje ciasno pomiędzy stojakami skrzyni i jest dociskany do Teksaundu zamontowanego na ścianie.
• Po zakończeniu montażu izolacji ściana powinna wyglądać następująco:

• Wskazane jest dokręcenie grzejnika paroprzepuszczalny rozproszona membrana.
• Następnym krokiem jest . W niektórych przypadkach do poszycia stosuje się sklejkę lub płyty OSB.
• Arkusze mocuje się do stojaków skrzyni za pomocą wkrętów samogwintujących, których łby są zagłębione w materiale poszycia o 1,5 ÷ 2 mm.

• Następnie złącza i otwory z kołpaków wkrętów samogwintujących uszczelnia się kitem.
• Ponadto powierzchnia jest całkowicie zagruntowana i szpachlowana, a następnie można ozdobić ściany materiałem dekoracyjnym.

Najbardziej jest płyta gipsowo-kartonowa wygodny materiał do wyrównania ściany

Ściana, która otrzymała wygłuszenie i zabezpieczenie izolacyjne, należy przygotować się do dalszej pracy - aby uzyskać płaską powierzchnię, która stanie się podstawą materiałów wykończeniowych. A także - w specjalnych publikacjach naszego portalu.

Ceny płyt kartonowo-gipsowych i arkuszy

Materiały płytowo-kartonowe i arkuszowe

Istniejące schematy montażu „texound”

Mistrzowie stosują różne schematy instalacji tego izolatora dźwięku. W zależności od wygody wykonywania pracy, powierzchni pomieszczenia i wymaganej skuteczności izolacji ścian od hałasu zewnętrznego, możesz wybrać dowolny z nich. Jedyną wadą tych konstrukcji jest ich grubość, która nawet w najlepszym przypadku wyniesie co najmniej 50 mm.

Pierwsza opcja

Ten projekt będzie miał grubość 50 mm.

• Zaczynają go montować od tego, że przygotowane profile metalowe od strony ich styku ze ścianą przykleja się taśmą samoprzylepną „Teksound S BAND 50”. Należy to zrobić, aby uniknąć przenoszenia dźwięku i wibracji ze ściany przez metalową ramę do pomieszczenia.
• Ponadto elementy ramy mocuje się do ściany za pomocą kołków, a między nimi montuje się maty termoizolacyjne i dźwiękochłonne.
• Następnie na płyty gipsowo-kartonowe po wewnętrznej stronie przykleja się materiał dźwiękochłonny. W tym przypadku Texound 70 dobrze się sprawdzi.
• Po tym. płyta gipsowo-kartonowa jest mocowana na stojakach ramy, a jej szwy są uszczelniane kitem.

Druga opcja

Grubość konstrukcji przy tej opcji wyniesie 60 mm.

• W takim przypadku najpierw mocuje się cienki izolator cieplny do ściany. Można zastosować izolację foliową ustawiając ją odblaskową powierzchnią w stronę pomieszczenia. Izolacja powinna zakrywać połączenia ściany z podłogą i sufitem, czyli przechodzić do nich o 150 ÷ ​​​​200 mm.
• Na wierzchu jest wykonany montaż metalowej ramy, która w taki sam sposób, jak w pierwszej wersji projektu, mocuje się go do ściany.
• Następnie w ramie umieszcza się maty izolacyjne, które pokrywa się płytą gipsowo-kartonową z przyklejoną do niej płytą Texound 70.

Należy tutaj zauważyć, że materiał termoizolacyjny przymocowany do ściany można zastąpić „Teksound FT 75”, który ma dodatkową warstwę filcu.

Trzecia opcja

Grubość trzeciej opcji projektowej wynosi 70 ÷ 80 mm, ponieważ składa się z większej liczby warstw.

• Pierwszą warstwą do ściany jest zainstalowany materiał termoizolacyjny.
• Druga warstwa to membrana dźwiękochłonna Texound.
• Na nim zamontowana jest skrzynia.
• Następnie instalowane są maty izolacyjne.
• Płyty warstwowe mocuje się do konstrukcji ostatnią warstwą, składającą się z dwóch arkuszy płyt kartonowo-gipsowych, pomiędzy którymi układana jest płyta Texound.

Kupując tego typu materiał dźwiękoszczelny, zaleca się przedstawienie konsultantowi firmy sprzedającej charakterystyki materiału, z którego zbudowany jest dom. Konsultant ds. sprzedaży Ci pomoże właściwy wybór poprzez określenie grubości i lepszy kształt wydanie Tesounda.

Wideo: użycie „texound” do wygłuszenia mieszkania

Zastosowanie mat piankowych jako izolacji akustycznej

Piankę akustyczną można nazwać najskuteczniejszym niedrogim materiałem do wygłuszania ścian w mieszkaniu. Materiał ten dzięki swojej porowatej strukturze doskonale pochłania i rozprasza drgania dźwiękowe.

Guma akustyczna piankowa jest w stanie zneutralizować dwa rodzaje hałasu - fale dźwiękowe i wibracyjne, czyli tłumi dźwięk i rozprasza niskie częstotliwości powstałe w wyniku wibracji powierzchniowych, na przykład pukania lub „basu” muzyki.

Materiał jest dość trwały i można go montować zarówno jako niezależny materiał dźwiękoszczelny, jak i w połączeniu z płytą gipsowo-kartonową. Maty piankowe są dostępne w szerokiej gamie rozmiarów i mogą być wytłaczane lub mieć płaską powierzchnię.

Gumę piankową wytwarza się poprzez prasowanie pianki poliuretanowej, po czym następuje cięcie na standardowe bloki o wymiarach 1000 × 2000 mm. Grubość mat waha się od 10 do 120 mm. Materiał krajowy produkowany jest w dwóch lub trzech kolorach, podczas gdy opcje importowane są bardziej zróżnicowane schemat kolorów, w tym 10 12 kolorów.

Rodzaje reliefów materiałowych

Rodzaje wypukłych wzorów pianki akustycznej mogą być różne. Głębokość reliefu określa zarówno całkowitą grubość materiału, jak i jego grubość pochłaniające hałas nieruchomości.

Główne rodzaje płaskorzeźb stosowanych w celu wygłuszenia pomieszczeń przedstawiają poniższe tabele:

Wysokość odciążenia materiału (mm)	25	50	70	100
"Klin"
	Do umiarkowanego wygłuszania ścian i sufitów.	Skutecznie pochłania stojące fale dźwiękowe i echa w średnich i małych pomieszczeniach.	Do skutecznego wygłuszenia pomieszczeń dowolnej wielkości.	Aby pochłonąć niskie częstotliwości, najczęściej stosuje się go w dużych salach.
"Piramida"
	Do umiarkowanej ochrony ścian przed przenikaniem wysokich i średnich częstotliwości.	Ochrona przed falą stojącą małe przestrzenie. W połączeniu z pułapkami na niskie częstotliwości mogą całkowicie wygłuszyć pomieszczenie.	Stosowany jest do pomieszczeń dowolnej wielkości i stosowany w połączeniu z dodatkowymi elementami wygłuszającymi, takimi jak pułapki dźwiękowe.	Te same funkcje, co typ materiału klina

Istnieją inne, rzadziej stosowane elementy z pianki akustycznej.

Nazwa typu ulgi	Charakterystyka
"Szczyt"	Ta ulga w matach jest mniej popularna i ma niezwykły rysunek. Brak popytu tłumaczy się niższymi właściwościami dźwiękoszczelnymi niż w przypadku wyżej wymienionych materiałów.
„Pułapka basowa”	Fale o niskiej częstotliwości są trudniejsze do stłumienia, ponieważ są dłuższe. W tym celu w każdym rogu pokoju instalowane są pułapki basowe, które są przeznaczone do pomieszczeń dowolnej wielkości.
„Pułapki wysokich i średnich częstotliwości”	Elementy te montowane są w halach duży rozmiar. Przeznaczone są do przechwytywania średnich i wysokie częstotliwości i stworzyć efekt rozproszenia niskich częstotliwości. Montuje się je w pozycji pionowej, ale jeśli przetnie się je na pół i ułoży w rogach, staną się pułapkami dla niskich częstotliwości.
„Blok narożny”	Bloki narożne wykonane są w formie trójkątnego pręta. Instalowane są w rogach pomieszczenia i na stykach dwóch powierzchni, a także służą do rozpraszania niskich częstotliwości.
Dekoracyjne płytki sufitowe	Dostępne z wytłoczonym wzorem lub bez. Mają na celu zmianę reliefu i kształtu sufitu, za pomocą których uzyskuje się dodatkowy efekt wygłuszenia.
Kliny izolacyjne	Służą do tłumienia drgań pochodzących ze sprzętu studyjnego oraz służą jako podłoże pod niego.

Do niedawna w mieszkaniach rzadko stosowano piankę akustyczną, ponieważ materiał ten ma tendencję do gromadzenia się kurzu. Ale w ostatnie lata coraz więcej mieszkańców domy panelowe guma piankowa jest wybierana w celu zmniejszenia przewodności akustycznej ścian. Dzięki wysokim właściwościom dźwiękochłonnym i rozpraszającym materiał ten jest w stanie sprawić, że pomieszczenie będzie prawie całkowicie dźwiękoszczelne, pod warunkiem, że zostanie zamontowany nie tylko na ścianach, ale także na powierzchni sufitu i podłogi.

Bardzo ważne jest, aby pamiętać, że akustyczna guma piankowa w ogóle nie traci swoich właściwości dźwiękoszczelnych, gdy jest zamknięta płytą gipsowo-kartonową. Głównym warunkiem stworzenia takiego projektu jest to, że same maty piankowe muszą być przyklejone bezpośrednio do podłoża ściany, bez żadnej wykładziny.

Izolacja akustycznaściany z pianki akustycznej

Montaż gumy piankowej na ścianach nie jest zbyt skomplikowany, dlatego z łatwością możesz to zrobić samodzielnie. W takim przypadku warto rozważyć najbardziej akceptowalną metodę wygłuszenia dla warunków mieszkania, ale od razu należy zauważyć, że powierzchnia pomieszczenia nieco się zmniejszy.

Prace instalacyjne przeprowadzane są w następującej kolejności:

• Aby pianka łatwo się przykleiła, powierzchnię ściany najlepiej zagruntować i dobrze wysuszyć.
• Następnie maty należy przymocować do ściany. Muszą ściśle przylegać do powierzchni, w przeciwnym razie efekt izolacji akustycznej zostanie częściowo utracony.

• Maty piankowe można przyklejać na szeroką dwustronną taśmę montażową, gwoździe w płynie lub podgrzewany silikon.
• Kiedy wszystkie ściany zostaną pokryte matami piankowymi, można przystąpić do montażu listwy ramy profile metalowe lub drewniana belka. Prowadnice ramowe mocuje się w odległości 50 60 mm od ściany.
• Regały montuje się we wgłębieniach wzoru reliefowego bezpośrednio do ściany. Otwory montażowe wiercone są bezpośrednio w piance.
• Po zamocowaniu ramy skrzyni, na szynach mocuje się płyty gipsowo-kartonowe, sklejkę, panele PCV lub inne materiały wykończeniowe. W żaden sposób nie zmniejszy to efektywności pochłaniania dźwięku przez warstwę gumy piankowej, ponieważ to ona jako pierwsza odbierze wszystkie fale dźwiękowe dochodzące z zewnątrz, pochłonie je i rozproszy.
• W ten sam sposób gumę piankową montuje się na skrzyni, a następnie mocuje się na niej jeden z rodzajów sufitów podwieszanych.
• Kłody układane są na podłodze na piance akustycznej, na której kładzie się podłogę z desek lub sklejki. Ponadto, w razie potrzeby, na sklejce można położyć laminat, linoleum, dywan lub inną powłokę dekoracyjną.

Należy zaznaczyć, że montaż mat akustycznych nie wymaga poważnych prac przygotowawczych. prace naprawcze i jeśli zdecydowano się na pozostawienie paneli piankowych otwarta forma, wówczas ich montaż trwa z reguły nie dłużej niż jeden dzień.

Odsłonięty materiał będzie wymagał częstego czyszczenia za pomocą silnego odkurzacza, aby zapobiec gromadzeniu się dużej ilości kurzu wewnątrz tego porowatego materiału. W przypadku, gdy z jakiegoś powodu jeden z paneli odsunął się od ściany, można go szybko i bez specjalnych przygotowań przykleić na miejsce.

Oprócz rozważanych materiałów dźwiękochłonnych, w asortymencie sklepów budowlanych prezentowane są również inne. Ale dziś akustyczną gumę piankową, membrany texound, płyty shunet i podobne izolatory akustyczne można nazwać najskuteczniejszymi i najbezpieczniejszymi do montażu w mieszkaniu.

Problem izolacji na zewnątrz i wewnątrz mieszkania jest poważny w każdej strefie klimatycznej. Głównym zadaniem jest wybór odpowiedniego materiału termoizolacyjnego. A to nie jest takie proste jak się wydaje. Konieczne jest poznanie takich właściwości izolacji, jak przewodność cieplna, nasiąkliwość, wytrzymałość, żywotność, a także subtelności instalacji.

Proces izolacji zwykle dotyczy wszystkich konstrukcji budynku mieszkalnego - ścian, podłóg, stropów. Preferowana jest izolacja zewnętrzna lub izolacja kombinowana (wewnątrz + od strony ulicy). Izolacja termiczna tylko od wewnątrz mieszkania jest niepożądana, ponieważ punkt rosy przesunie się jeszcze głębiej w ścianę lub przesunie się do granicy ściany i izolacji.

Dlatego nie wystarczy optymalnie dobrać materiał termoizolacyjny, konieczne jest jego prawidłowe zamontowanie.

Ważny. Piec (wewnątrz) i komin (na zewnątrz) również wymagają izolacji. Jeśli nie zostanie to zrobione, ściany w pobliżu pieca pękną. Nieizolowany komin pokryty jest wewnątrz kondensatem, który mieszając się ze spalinami zamienia się w kwas. Szybko powoduje korozję ścianek komina, czyniąc go bezużytecznym.

Co to są grzejniki

Nowoczesne materiały termoizolacyjne są różnorodne. W budownictwie mieszkaniowym obok nowoczesnych izolacji (pianka poliuretanowa, penoizol) nadal stosuje się izolację naturalną. Wynika to z ich dostępności i niskiego kosztu.

Do izolacji ścian, sufitów i podłóg stosuje się następujące materiały termoizolacyjne wewnątrz i na zewnątrz:

• ekspandowana glina (poddasze betonowe i sufity międzykondygnacyjne są izolowane tym materiałem od wewnątrz, w szczelinę między ścianami wlewa się również ekspandowaną glinę);
• korek (izolacja ścian i podłóg od wewnątrz);
• ecowool (ściany, podłogi, poddasze - lepiej jest izolować od wewnątrz ze względu na takie właściwości materiału, jak higroskopijność);
• wełna mineralna (ściany, podłogi, podłoga na poddaszu- nadaje się do izolacji zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz);
• styropian (ściany zewnętrzne, wylewka betonowa);
• penoplex (ze względu na taką właściwość, jak niska nasiąkliwość, można izolować ściany od wewnątrz i na zewnątrz, wylewki betonowe, pokrycia dachowe, podłogi i podłogi na poddaszu);
• penoizol (ściany i podłogi - lepiej izolować od wewnątrz, właściwość penoizolu do dobrego wchłaniania wody wymaga dokładności przy izolacji zewnętrznej);
• pianka poliuretanowa (dowolna powierzchnia, w tym metal i plastikowe rury zaopatrzenie w ciepłą i zimną wodę - izolacja wewnątrz i od ulicy).

Wełna mineralna należy do izolacji niepalnych, dlatego stosowana jest do izolacji termicznej pieców i kominów.

Materiały termoizolacyjne do ścian

Izolację ścian najlepiej wykonać na zewnątrz, na etapie budowy. Materiały termoizolacyjne ścian dzielą się na naturalne i sztuczne. Istnieje również podział na produkty luzem, płyty/maty, rolki i rolki foliowe.

Do naturalnych grzejników zalicza się:

• maty i izolacja rolek z konopi i alg (rzadka i droga izolacja, odpowiednia do izolacji termicznej ścian);
• tynk gliniany (adobe);

Sztuczne materiały termoizolacyjne ścian to:

• styropian ekspandowany (zwykły i ekstrudowany);
• pianka poliuretanowa (izolacja termiczna natryskowa);
• penoizol (wlewany do jamy);
• ecowool (luźna izolacja celulozowa);
• wełna mineralna (kamienna/bazalt) w rolkach, płytach, matach;
• izolacja cienkowarstwowa z folią lub bez.

Charakterystykę materiałów termoizolacyjnych (porównawczą) można zobaczyć poniżej.

Parametr ten mierzony jest w W/m*K. Im niższa przewodność cieplna, tym lepszy materiał utrzymuje ciepło w salonie.

Parametr ten jest bezpośrednio powiązany z gęstością izolacji. Luźna izolacja termiczna ma znacznie niższą przewodność cieplną niż izolacja stała:

Styropian 0,045

Penoplex 0,032

Pianka poliuretanowa 0,019 - 0,035

Penoizol 0,028 - 0,038

Ecowool 0,038 – 0,045

Wełna mineralna 0,045 - 0,07

Mierzone w %/dzień. Ważna cecha techniczna pokazująca, jak szybko materiały termoizolacyjne wchłaniają wodę. Wysoki wynik nie jest powodem do zaprzestania korzystania z niego. Izolacja charakteryzująca się dużą nasiąkliwością wymaga starannego wykonania dwustronnej hydroizolacji.

Charakterystyka porównawcza materiałów:

Wełna mineralna 2

Mierzy się go w mg/(m.h.Pa). Charakterystyka pokazuje, jak bardzo materiał oddycha. Do izolacji termicznej można zastosować wszystkie izolacje oddychające drewniane ściany. Zdaniem ekspertów paroprzepuszczalność izolacji nie zawsze jest przydatna. Często całkowite zatykanie porów i organizacja mikrowentylacji są znacznie skuteczniejsze.

Charakterystyka porównawcza paroprzepuszczalności:

Styropian 0,018

Pianka poliuretanowa 0,04 - 0,05

Penoizol 0,21 - 0,24

Wełna mineralna i ekool 0,3

Trwałość

Parametr ten jest bardzo ważny dla izolacji termicznej. Jeśli inne cechy kilku grzejników są takie same, to właśnie ten parametr przechyla szalę na korzyść wyboru najtrwalszej izolacji.

Styropian ≤ 13

Penoplex do 40

Pianka poliuretanowa do 50

Penoizol do 75

Ecowool co najmniej 50

Wełna mineralna ma co najmniej 70 lat

Po przeanalizowaniu tych danych możesz wyrobić sobie własną opinię na temat różnych grzejników i wybrać te, które najlepiej odpowiadają Twoim celom.

Ważny. naturalny materiały termoizolacyjne z konopi i alg mają niską przewodność cieplną, ale dobrze wchłaniają wodę, co w połączeniu z wysokim kosztem sprawia, że ​​są niepopularne do izolowania ścian od zewnątrz i od wewnątrz.

Wyjątkiem jest ekspandowana glina i korek. Pierwszą wlewa się między ściany w murze studni i zalewa mlekiem cementowym. Zapobiega to osiadaniu materiału i zwiększa jego wytrzymałość. Ta izolacja ścian jest tania, jej zakup również nie stanowi problemu. Aby zmniejszyć przewodność cieplną izolowanych ścian, konieczne jest zmieszanie ekspandowanej gliny różnych frakcji.

Korek jest doskonałym izolatorem termicznym. Jego właściwości są takie, że zimno nie może przedostać się do izolowanego pomieszczenia, a ciepło nie może go opuścić. Ponadto nie chłonie wody i ma atrakcyjny wygląd wygląd. To prawda, że ​​​​koszt takiego grzejnika jest znaczny, dlatego częściej stosuje się go do wykańczania ścian o dodatkowych właściwościach termoizolacyjnych.

Grzejniki podłogowe

Spośród wielu grzejników do izolacji termicznej podłogi często stosuje się ekspandowaną glinę i piankę (rzadziej piankę, ponieważ jest ona znacznie droższa niż pianka). Korek można także wykorzystać do izolacji podłogi (jako podłoże pod linoleum czy dywan, a także wykończenie). Właściwości tego materiału są wyjątkowe. Nie chłonie rozlanej na podłogę wody, doskonale tłumi hałas, posiada aksamitną konsystencję w dotyku. Jego powierzchnia nigdy nie jest zimna.

Glinę ekspandowaną stosuje się do izolacji podłogi na poddaszu. Silnie chłonie wilgoć, dlatego konieczne jest wykonanie dwustronnej hydroizolacji. Ze względu na tę cechę nie zaleca się izolowania drewnianej podłogi na poddaszu keramzytem keramzytem (materiał, który przypadkowo wchłania wilgoć, znacznie zwiększa swoją wagę).

Pianka o dużej gęstości idealnie nadaje się do izolacji podłóg w pomieszczeniach zamkniętych wylewka cementowa. To samo można powiedzieć o penopleksie, choć jest droższy, dlatego znacznie rzadziej stosuje się go do izolacji podłóg.

Wełna mineralna to kolejna izolacja, którą można zastosować do ocieplenia zarówno podłóg między piętrami, jak i poddasza. Wełna mineralna ze względu na higroskopijność wymaga dwustronnej hydroizolacji.

Technologia izolacji podłóg pianką obejmuje kilka etapów:

1. Przygotowanie podłoża (oczyszczenie z gruzu i kurzu).
2. Obróbka podłóg gruntami głęboko penetrującymi.
3. Układanie folii hydroizolacyjnej (koniecznie przy połączeniu ze ścianami, spoiny przykleja się taśmą budowlaną).
4. Piankę mocuje się do podłogi za pomocą kleju, złącza pokrywa się szczeliwem.
5. Pamiętaj, aby pozostawić szczelinę między ścianami a izolacją.
6. Na izolowaną podłogę instalowana jest specjalna siatka wzmacniająca (montowana jest na stojakach i znajduje się w odległości 2,5 - 3 cm nad poziomem izolacji).
7. Pozostaje wypełnić podłogę mieszanką samopoziomującą.

Grzejniki sufitowe

Docieplenie stropu od wewnątrz możliwe jest tylko wtedy, gdy pozwala na to wysokość pomieszczenia. Do tych celów dobrze nadają się płyty z betonu komórkowego. Ważą bardzo niewiele i można je łatwo przymocować za pomocą kleju do płyt piankowych. Połączenia są pokryte uszczelniaczem. Dodatkowo można ułożyć izolację foliową.

Styropian i piankę oraz wełnę mineralną stosuje się tylko od strony poddasza (jak opisano powyżej).

Materiały rolkowe termoizolacyjne

Izolacja z cienkowalcowanej pianki polietylenowej stanowi słabą przeszkodę w przedostawaniu się zimnego powietrza do pomieszczenia przez mikropory i pęknięcia. Jednak folia materiały rolkowe- świetny dodatek do rozgrzewającego ciasta.

Folia termoizolacyjna (penofol, folia isolon) ułożona na dowolnej izolacji będzie odgrywać podwójną rolę - odpychającą izolację termiczną i hydroizolację. W takim przypadku nie ma potrzeby zakupu osobnych materiałów hydroizolacyjnych.

Rada. Grzejniki z folii rolowanej są wymagające w montażu. Nie sprawdzą się, jeśli bezpośrednio na nich zostanie ułożona np. podszewka. Wymagana jest szczelina robocza pomiędzy folią a wykończeniem. Dlatego na izolację z folii walcowanej zawsze wykonuje się skrzynię z pręta o grubości co najmniej 3 cm.

Do izolacji służą różnego rodzaju materiały termoizolacyjne (luzem, rolkami, płytami). różne powierzchnie- Ściany, sufity, podłogi. Ogniotrwała izolacja termiczna (niepalna) nadaje się do izolowania pieców (izoluje się nie sam piec, ale pobliskie ściany).

3 263

Pozytywnym czynnikiem w nowoczesnym budownictwie jest zastosowanie nowych narzędzi i technologii. Obecnie niektóre materiały izolacyjne sprawdziły się dobrze.

Przegląd izolacji Thermo Reflect

Thermo Reflect to narzędzie budowlane nowej generacji. Służy do izolacji wentylowanych dachów, podłóg, ścian, poddaszy i poddaszy. Thermo Reflex składa się z odblaskowych, wielowarstwowych arkuszy termoizolacyjnych. Warstwy tych arkuszy to pianka polietylenowa, wata poliestrowa lub wełna owcza. Warstwy oddzielone są od siebie metalizowanymi foliami z materiału poliestrowego.

W rezultacie promieniowanie cieplne latem dochodzi do przegrzania pomieszczeń, a zimą znaczna część ciepła jest tracona. Za pomocą materiału izolacyjnego Thermo Reflex te transmisje są w dużej mierze eliminowane, ponieważ działa zasada odbijania fal cieplnych. Dzięki temu komfort mieszkania zostaje zachowany przez cały rok.

Przy budowie dachów wentylowanych nowych budynków, a także przy rekonstrukcji starych, zastosowanie materiału izolacyjnego pomaga odbijać promieniowanie cieplne oraz chroni przed konwekcją i utratą ciepła. Thermo Reflex stosowany jest w systemie „ogrzewania podłogowego”. Zawarte w materiale aluminium stanowi skuteczną paroizolację. W przypadku zastosowania izolacji na nieogrzewanej podłodze powstaje ekran ochronny, który zapobiega przedostawaniu się radonu do pomieszczenia.

Zastosowanie materiału izolacyjnego w przestrzenie na poddaszu i poddaszy zapobiega przenoszeniu ciepła z dachu. Thermo Reflex jest szybki i łatwy w montażu, nie trzeba usuwać gontów ani łupków, nie prace tynkarskie. W tym przypadku dobrze materiał wykończeniowy będą płyty gipsowo-kartonowe lub drewniana podszewka. Aby lepiej wykorzystać odblaskowość materiału izolacyjnego, podczas prac wykończeniowych należy pozostawić niewielką szczelinę powietrzną.

Izolacja wewnętrznych ścian domu na obwodzie zapewnia maksymalne zatrzymanie ciepła w pomieszczeniu w zimie, utrzymuje optymalną temperaturę latem bez użycia klimatyzatorów. Do ścian montowane są szyny dystansowe, na których mocowane są płyty Thermo Reflex. Między sobą panele są łączone specjalnym klejem. Materiał izolacyjny mocuje się za pomocą płyty gipsowo-kartonowej. W tym przypadku pozostają również szczeliny powietrzne o wielkości co najmniej 2 cm.

Taki materiał jest skuteczny o każdej porze roku. Można go stosować do wszelkich podstaw i kształtów. Thermo Reflex jest wodoodporny, trudnopalny, niedrażniący i nietoksyczny. Ma małą grubość, co prawie nie wpływa na straty przestrzeń wewnętrzna lokale mieszkalne. Thermo Reflex jest trwały w działaniu.

Innym skutecznym środkiem izolacyjnym w budownictwie wielkogabarytowym jest Tefond. Materiał ten to membrana polietylenowa posiadająca duża gęstość. Tefond zmniejsza odkształcenia chodnik, zmniejsza grubość warstw „ciasta” drogowego, zmniejsza wpływ mechaniczny na podłoże dróg. Materiał ten jest bezpieczny w użyciu, zapewnia niezawodna ochrona, szczelność i izolacyjność obiektów budowlanych.

Przegląd izolacji Tefond

Tefond można montować pionowo, z fugą hydroizolacyjną, na systemie hydroizolacji z dwoma zamkami i dalej standardowy system. Tefond to pierwsza membrana izolacyjna, którą można układać pionowo podczas pracy. Zgodnie z tym systemem materiał jest mocowany tylko w górnej części. Nie stosuje się wiercenia otworów w ścianach. Tefond można stosować bez spoin poziomych na ścianach o dowolnej wysokości.

Jeśli Tefond używany jest wyłącznie w celach ochronnych, stosuje się mechaniczny system uszczelniający. Uszczelka końcowa jest uszczelniona, aby szwy były wodoszczelne. Taki system jest najlepsza obrona z wody i pary.

Materiał posiada precyzyjne połączenie doczołowe, dzięki czemu możliwe jest uzyskanie doskonałego uszczelnienia przy prostym zachodzeniu krawędzi. Nawet jeśli membrana zostanie poddana dużym naprężeniom, praktycznie nie ma możliwości pęknięcia materiału. Tefond jest dostępny w rolkach o standardowych rozmiarach. Ich wysokość wynosi 2,07 m. Zmniejsza to koszt materiału podczas układania.

Membrana izolacyjna służy do zabezpieczania ścian, fundamentów i dachów. Materiał ten pokrywa powierzchnie mające kontakt z podłożem. Tefond stosowany jest w budowie tuneli, samochodów i szyny kolejowe, V prace hydrauliczne. Stosowanie materiałów izolacyjnych w budownictwie jest wymogiem dzisiejszych czasów.

(Odwiedziono 397 razy, 1 wizyty dzisiaj)

Wybór materiału termoizolacyjnego to odpowiedzialny proces. Dziś wielu producentów zaczęło produkować grzejnik, który może wykonywać kilka funkcji jednocześnie. Nie tylko ociepla powierzchnię, ale także zapewnia niezawodną ochronę przed wiatrem, wilgocią, parą i korozją.

Rodzaje

Jeśli zdecydujesz się na ocieplenie ścian, to tak sklep z narzędziami, widać, że zasięg na zewnątrz jest dość szeroki. Każdy z dostępnych grzejników różni się nie tylko właściwościami termoizolacyjnymi. Rozważ główne.

Materiały płynne

Kilka lat temu budowniczowie aktywnie stosowali stałe materiały termoizolacyjne do izolacji ścian. Ale nie tak dawno temu rynek budowlany zaczęły pojawiać się nowe, mające płynną konsystencję. Produkty te swoim wyglądem i konsystencją przypominają farby, dlatego często określa się je mianem farb izolacyjnych.

Na zdjęciu płynne materiały termoizolacyjne do ścian

Kompozycja płynna izolacja termiczna prezentowane w formie małych kapsułek wykonanych z ceramiki i szkła. Wypełnione są powietrzem lub gazem obojętnym. Pełniona jest rola elementu łączącego polimery akrylowe. ukończony produkt jest gęstym ciastem.

Sztywne materiały

Do ocieplenia ścian można zastosować grzejniki sztywne, których montaż jest znacznie łatwiejszy. Są to płyty poprawne geometrycznie, dzięki którym można uzyskać idealnie płaską powierzchnię. Następnie jest on po prostu tynkowany lub fornirowany różne materiały. W większości pasują.

Na zdjęciu sztywne materiały termoizolacyjne do ścian:

Izolacja solidna nie kurczy się i nie gniecie. Montaż izolacji stałej nie wymaga skrzyń, ram i innych konstrukcji. Materiały są bardzo trwałe, a ich żywotność wynosi ponad 50 lat.

Ciepły gips

Wśród zalet tego materiału można zauważyć wysoka wydajność wytrzymałość. Sugeruje to, że powierzchnia jest bardzo trudna do uszkodzenia, czego nie można powiedzieć o poprzednich materiałach. Ciepły tynk odnosi się do płynnego izolatora ciepła. To nic innego jak zaprawa cementowo-piaskowa z dodatkiem wypełniaczy naturalnych i polimerowych.

Na fotociepłym tynku

Dzięki nim możliwe jest zmniejszenie przewodności cieplnej oryginalnej kompozycji. Przewodność cieplna ścian z izolatorem ciepła będzie bezpośrednio zależeć od zastosowanych wypełniaczy. Przy układaniu cienkiej warstwy o grubości 1-1,5 cm można wymienić 50 ml pianki. Ale jak to wygląda i jak ciepły tynk zastosowano w elewacji, można zrozumieć, patrząc na zdjęcie i informacje

Tworzywa sztuczne wypełnione gazem

Ten materiał do izolacji termicznej ścian uważany jest za jeden z najskuteczniejszych. Aby go uzyskać, stosuje się metodę spieniania różnych materiałów. Wynikiem tego procesu jest izolator ciepła z pianki arkuszowej.

Na zdjęciu plastiki wypełnione gazem

Jego montaż jest prosty i wygodny. Styropian można śmiało zaliczyć do liderów wśród wszystkich produkowanych pianek. Do izolacji ścian od zewnątrz można użyć termoizolatora. Ale co i gdzie dokładnie jest używane, opisano w tym artykule.

płynna pianka

To kolejna opcja izolacji płynnej. Nazywa się penoizol. Jego wypełnienie odbywa się za pomocą węży między ścianami, w pęknięciach, szalunkach w czasie budowy. Ta opcja izolacji odnosi się do budżetu, ponieważ jej koszt jest 2 razy tańszy w porównaniu z innymi analogami.

Na zdjęciu płynna pianka do ścian

Płynna pianka jest odporna na drobnoustroje, oddycha, nie pali się dobrze i ma długą żywotność. Ale jaki rodzaj płynnej izolacji termicznej ścian od wewnątrz istnieje oprócz powyższego, opisano w tym

Wytłaczana pianka polistyrenowa

Do produkcji tego materiału stosuje się granulat polistyrenu. Pod wpływem działania topnieją wysoka temperatura. Następnie materiał jest wytłaczany z wytłaczarki i spieniany. To daje takie.

Na zdjęciu ekstrudowana pianka polistyrenowa do ścian

Dzięki temu możliwe jest uzyskanie mocnej, trwałej i oddychającej izolacji. Dobrze komunikuje się z różne powłokiściany.

wełna szklana

Materiał ten jest rodzajem włókna mineralnego. Do jego produkcji wykorzystuje się stłuczkę szklaną. Następuje uwolnienie wełny szklanej różna gęstość i grubość. Jeśli potrzebujesz cienkiego włókna szklanego, musisz wybrać materiał o grubości 5 cm, który wystarczy do zastąpienia metrowej ściany z cegły.

Na zdjęciu wełna szklana na ścianę

Włókno szklane jest wysoce ognioodporne i sprężyste. Charakteryzuje się doskonałymi wskaźnikami izolacji cieplnej i akustycznej. Ale instalując włókno szklane, musisz zadbać o swoje bezpieczeństwo, nosząc respirator.

Kryteria wyboru

Wybierając materiał termoizolacyjny do izolacji ścian zewnętrznych i wewnętrznych, należy wziąć pod uwagę szereg wymagań:

1. Wskaźniki termoizolacji. Im wyższa ta liczba, tym lepiej materiał zatrzymuje ciepło.
2. Waga. Im lżejszy izolator ciepła, tym mniej trudności pojawia się podczas jego instalacji.
3. Paroprzepuszczalność. Jeśli ta liczba jest wysoka, to tak nadmiar płynu odejdzie swobodnie.
4. palność. Jednocześnie wskaźniki mogą określić, jak łatwopalny jest materiał i czy stanowi zagrożenie dla domu i jego mieszkańców.
5. Ekologiczna czystość. Kupując nowoczesną izolację, masz pewność, że składa się ona wyłącznie z surowców naturalnych.
6. Dożywotni. Konieczne jest wybranie grzejnika o długiej żywotności, aby nie wydawać dodatkowego wysiłku i pieniędzy na ponowną pracę.
7. Cena. I choć cena termoizolatora wskazywana jest jako ostatnie kryterium, dla wielu jest ona najważniejsza. Oczywiście musisz zrozumieć, że im droższy materiał, tym wyższy specyfikacje.

Podczas pracy ze ścianami warto wiedzieć, czym się różnią.

Izolacja termiczna ścian to odpowiedzialna praca wymagająca wyboru wysokiej jakości izolacji. Obecnie na rynku budowlanym jest wystarczająco dużo opcji, z których każda ma swoje własne właściwości techniczne i nadaje się do izolowania ścian na zewnątrz lub wewnątrz domu.

Podczas budowy lub naprawy ściany, sufity, podłogi i inne powierzchnie pokrywane są specjalnymi materiałami, aby zapobiec ucieczce ciepła V zimny okres i nie przeszkadzał upał w sezonie letnim. Jednym z nich jest izolacja rolkowa, często stosowana na dużych powierzchniach.

Zalety materiału w rolkach

Materiał ten ma wiele zalet. Najważniejsze jest to, że izolacja w rolkach dobrze chroni optymalne temperatury wewnątrz. Istnieją inne zalety:

Główne rodzaje izolacji

Izolacja termiczna w skręconych rolkach może być stosowana zarówno do układania zewnętrznego, jak i wewnętrznego. Istnieją opcje zaprojektowane specjalnie dla rur i komunikacji. W sprzedaży dostępna jest również izolacja ścian w rolkach bezpośrednio pod tapetą.

Inaczej wykorzystuje się także surowce do ich produkcji. Najczęściej stosowana jest izolacja termiczna ze składników mineralnych. Popularny jest również spieniony polietylen. Naturalne grzejniki podobnie jak korki są mniej powszechne i używane. Niektóre typy posiadają dodatkową warstwę w postaci folii lub papieru. Rozważmy każdą opcję bardziej szczegółowo.

Specjalna powłoka do izolacji termicznej

W celu poprawy właściwości swoich produktów, firmy produkujące rolowana izolacja termiczna, dodaj określone powłoki. Podstawa pod nimi może być inna.

Rodzaje wełny mineralnej w rolkach

W tej grupie grzejników występuje kilka odmian. Ich struktura jest taka sama, różnią się składem.

Każdy rodzaj wełny musi być pokryty paroizolacją, szczególnie w pomieszczeniach z wysoka wilgotność. Zatrzymuje także najmniejsze cząsteczki włókien, które pojawiają się z czasem, negatywnie wpływając na osobę. Jako część surowców często stosuje się formaldehydy, co również wpływa na zdrowie. Bułki wysokiej jakości powinny zawierać minimum tej substancji

Do układania wełny mineralnej pamiętaj o zamontowaniu ramki. Na ścianach panele, za pomocą których jest trzymany, są mocno dociskane, aby płótno nie wysunęło się z biegiem czasu. Dla niezbędną ochronę z zimna liczbę warstw można zwiększyć.

Producenci często dzielą swoje produkty ze względu na przeznaczenie izolacji. W przypadku sufitów i sufitów rolki zostaną rozjaśnione. W przypadku podłogi głównej, ścian i innych powierzchni gęstość materiału jest zwykle zwiększona. Z tego powodu zmieniają się również wymiary rolki:

• długość od 3 do 8 metrów;
• grubość w 3 wersjach (50 mm, 100 mm, 150 mm);
• szerokość od 0,6 m do 1,22 m.

Producenci wełny izolacyjnej

Sklepy z narzędziami oferują szeroki wybór wełny mineralnej. Rozważ cechy materiałów niektórych firm specjalizujących się w tej dziedzinie:

Ma wiele pozytywne cechy. Otrzymuje się go poprzez wypełnienie podgrzanego polietylenu gazami. W rezultacie tworzy się masa z wieloma zamkniętymi w środku pęcherzykami, która następnie zastyga. Aby uzyskać szczególną wytrzymałość, jest on również „usieciowany”, tj. wiązania cząsteczek są wzmacniane środkami chemicznymi.

Dlatego są na sprzedaż dwie opcje: szyte i odpowiednio nie szyte. Obydwa typy mają bardzo niską przewodność cieplną, ale pierwszy nadal tak Najlepsza wydajność dlatego jest droższy (jego gęstość wynosi 30 kg / m³). Właściwości ogólne materiały to:

Różnica jest taka, że ​​usieciowana pianka polietylenowa jest w stanie dobrze pochłaniać dźwięki, ale jej odpowiednik nie może się tym pochwalić. Jako izolator dźwięku działa gorzej. Wersja nieusieciowana pod wpływem działania mechanicznego nieodwracalnie traci swój kształt. Szyta charakteryzuje się dużą wytrzymałością na ściskanie, dzięki czemu może być stosowana do izolowania powierzchni poziomych.

Ze względu na cienkość materiału długość rolek może wynosić do 30 metrów, szerokość od 0,6 do 1,2 m. Grubość sięga 1 cm. Aby przymocować materiał do ściany, wymagany jest specjalny klej.

Pianka polietylenowa marki Penofol

Izolacja Penofol - pojawiła się niedawno, ale już wyróżnia się na tle innych. Nie jest niszczony przez warunki pogodowe i agresywne środowisko. Izolatory cieplne tej firmy mają kilka odmian:

• powłoka foliowa może być mocowana z jednej lub obu stron;
• rolki z warstwą kleju (jeszcze bardziej ułatwiają montaż);
• specjalistyczny rodzaj izolacji dla sieci komunikacyjnych;
• izolacja do trudnych warunków o grubości do 40 mm.

Technologia łączona pozwala na dalsze zmniejszenie przewodności cieplnej izolowanych powierzchni. Odporny na wilgoć i trwały materiał, który nie wymaga kosztów paroizolacji, można stosować w różnych kierunkach. Nie traci swoich właściwości w zakresie temperatur od -60 do +100°C.

Korkowa izolacja powierzchni

Przyjaznym dla środowiska i trwałym surowcem do produkcji izolacji termicznych jest kora dębu korkowego. Całkowicie naturalne składniki sprawiają, że bułki są bezpieczne dla zdrowia. Rozdrobniona kora jest łączona klejem organicznym i prasowana. Grubość waha się od 2 do 6 milimetrów. Długość rolki sięga 10 metrów, szerokość to przeważnie metr. Najczęściej w tej postaci korek trafia pod tapetę, na podłoże pod laminat lub „ciepłą podłogę”.

Wskaźnik przewodności cieplnej nie gorszy wełna mineralna jednak zastosowana warstwa jest znacznie cieńsza. Izolacja korkowa jest lekko palna, słabo pochłania wodę i opóźnia hałas. Jednak jego gęstość jest odpowiednio wysoka, a waga duża. Margines bezpieczeństwa jest wysoki, żywotność deklarowana jest do 50 lat. Minusem jest cena „naturalności”, w porównaniu do reszty jest dość wysoka.

Izolację tę produkują głównie portugalskie firmy: Wicanders, Izora, Amorim. W swojej ofercie mają szeroką gamę rolek izolacyjnych, które mogą służyć również jako dekoracja ścian. Montaż jest również prosty, w zasadzie korek jest „osadzony” na kleju.

Nowoczesne technologie zapewniają ogromny wybór izolatorów cieplnych do wszelkich pomieszczeń i konstrukcji. Kryteria wyboru opierają się na tym, jaką powierzchnię należy pokryć i ile kupujący jest skłonny za to zapłacić, aby zachować komfort w swoim domu.