Montaż paneli PCV jest niemożliwy bez elementów łączących o różnych kształtach. Te plastikowe części są najczęściej określane jako profile, listwy lub akcesoria. Istnieje kilka odmian tych elementów, z których każdy jest przeznaczony do określonego celu. Bez użycia listew projekt nie będzie wyglądał solidnie, schludnie i kompletnie. I oczywiście bez profilu początkowego nie można w ogóle rozpocząć instalacji paneli PCV.

Osobliwości

Plastikowy profil startowy do paneli PCV wygląda jak litera U, której jeden bok jest zwykle nieco krótszy od drugiego. Z reguły instalacja całej konstrukcji rozpoczyna się od jej instalacji, dlatego nazywana jest również początkową. „Wyznacza” kierunek całej plastikowej konstrukcji wykończeniowej. Listwę tę stosuje się do zamykania zakończeń paneli, a ponadto w przypadkach, gdy arkusz PCV sąsiaduje z otworami okiennymi lub drzwiowymi. Jego zastosowanie może znacznie zaoszczędzić czas i materiały do ​​prac wykończeniowych i instalacyjnych.

Takie elementy mają szereg wyraźnych zalet. Na ogół wykazują odporność na promieniowanie UV i są w stanie uniknąć żółknięcia przez okres do 10 lat. Materiał jest elastyczny, ale nie kruchy, więc podczas cięcia można uniknąć pęknięć. Skład jest dobry, ponieważ zawiera minimalną ilość kredy i substancji szkodliwych dla organizmu człowieka.

Listwy są łatwe w montażu, a dzięki wygodnemu kształtowi z łatwością dopasowują się nawet do nierównych ścian.

Odmiany

Oprócz początkowego istnieją inne rodzaje listew. W kształcie litery F stosuje się, gdy konieczne jest piękne „zamknięcie” złącza doczołowego. Mogą to być na przykład narożniki, w których spotykają się dwa arkusze PCV, okna lub drzwi, inne pochyłości lub mogą to być połączenia dwóch różnych materiałów, na przykład paneli z tworzywa sztucznego i tapety. Innymi słowy, jest używany podczas przenoszenia na inny samolot. Sądząc po nazwie, można się domyślić, że ten profil dokujący ma kształt litery F.

Kolejna listwa montażowa – łącząca – wybierana jest w sytuacjach, gdy trzeba połączyć ze sobą dwa panele. Na przykład, gdy okaże się, że wysokość panelu jest znacznie mniejsza niż ścian i trzeba go „wyhodować”. Taki profil przypomina literę H i dlatego nazywany jest również w kształcie litery H.

Narożnik zewnętrzny, jak można się domyślić z nazwy, ukrywa miejsca, w których panele tworzą zewnętrzne kąty proste. Za narożnik zewnętrzny uważa się narożnik zewnętrzny. Narożnik wewnętrzny z kolei maskuje łączenie blach w narożach wewnętrznych, które muszą być proste.

Narożnik uniwersalny ogólnego budownictwa ma w przybliżeniu takie same właściwości jak narożnik dekoracyjny. Jest dostępny na rynku w kilku rozmiarach: jego boki mogą mieć od 10 do 50 milimetrów. Służy do ukrycia miejsc łączenia paneli pod kątem prostym. Taka listwa może służyć zarówno do narożników zewnętrznych, jak i wewnętrznych, dzięki swojej konstrukcji wygina się we właściwym kierunku.

Na stykach stropu i górnych krawędzi paneli PCV stosuje się listwę, zwaną również cokołem sufitowym. Maskuje to przejście i uzupełnia ogólny obraz. Listwa ta może być barwiona, dzięki czemu idealnie pasuje do każdego wnętrza. Oprócz zaokrąglenia na górze znajdują się również profile zwane narożnikami zewnętrznymi. Stosuje się je, gdy na górze tworzone są osobliwe występy, na przykład słupy lub belki. Wreszcie wewnętrzne narożniki na suficie są montowane tam, gdzie ściany tworzą wewnętrzny narożnik.

Cokół sufitowy w razie potrzeby uzupełniany jest o element łączący. Ta część łączy ze sobą dwie listwy przypodłogowe, gdy jedna po prostu nie wystarcza. Warto zaznaczyć, że długość standardowego cokołu to 3 metry, jednak w dużych pomieszczeniach może to nie wystarczyć. Według niektórych ekspertów szyny prowadzące do łat są również uważane za rodzaj profilu. Zadaniem tego elementu jest uproszczenie montażu paneli PCV. Jeśli skrzynia, podobnie jak same arkusze, jest wykonana z tworzywa sztucznego, wówczas ich połączenie odbywa się za pomocą specjalnych klipsów.

Listwa wykończeniowa, jak znowu można się domyślić z nazwy, służy do zabezpieczenia ostatniego panelu. „Dopełnia” całą konstrukcję.

Wybór materiału

Obecnie na rynku prezentowane są profile wykonane z tworzywa sztucznego i metalu. Listwy plastikowe są tanie, ale nie wysokiej jakości. Używanie ich do poważnych zadań byłoby po prostu nierozsądne, dlatego najczęściej wybierane są jako dodatek dekoracyjny.

Ogólnie rzecz biorąc, jeśli mówimy o tym, jak panel PCV i profil są połączone, okazuje się, że panel jest częściowo „umieszczony” w samym profilu i tam zamocowany. Dlatego, aby zapewnić niezawodność mocowania, należy preferować metalową listwę, która może być stalowa lub aluminiowa.

Z reguły elementy metalowe są dodatkowo zabezpieczane specjalną mieszanką, która może zapobiegać rdzy.

Jeśli mówimy o listwach skrzyni, to mogą być również wykonane z drewna, jednak ten materiał jest dość kapryśny. Pomimo oszczędności w cenie, taki projekt nie będzie w stanie zadowolić właścicieli przez długi czas - drzewo może zacząć gnić, być narażone na grzyby lub spleśnieć. Dlatego wybór jest nadal dokonywany na korzyść innych materiałów.

Wymiary

Wymiary listew do paneli PCV zależą przede wszystkim od samych arkuszy z tworzywa sztucznego, a raczej od ich grubości. Zwykle występują cztery podgatunki profili, których grubość odpowiada 3 mm, 5 mm, 8 mm i 10 mm. Zwykła długość profilu odpowiada 3 metrom, a dla profilu o grubości 3 milimetrów - 2,5 metra.

Instalacja

Jeszcze przed instalacją elementów pomocniczych konieczne jest obliczenie ich wymaganej liczby. Zarówno narożniki, jak i inne listwy są zwykle sprzedawane na sztuki. Dobierane są zgodnie z kolorem PVC, a także z uwzględnieniem ich grubości. Deski montuje się na gwoździe ocynkowane lub zwykłe wkręty samogwintujące. Podczas mocowania należy cofnąć się o co najmniej 5 milimetrów od krawędzi części. Jeśli element jest zewnętrzny, to jest przyklejany do płytek kompozycją na bazie polimeru. Warto również wspomnieć, że profile w razie potrzeby można łatwo dociąć i doprowadzić do wymaganego rozmiaru. Aby upewnić się, że są wyrównane i umieszczone równolegle do siebie, stosuje się zwykły gwint.

Przed zamontowaniem profilu startowego ważne jest oczyszczenie powierzchni z brudu i ewentualnie wypoziomowanie i x, jakość poziomowania można ocenić za pomocą poziomnicy. Generalnie, jeśli ma być zaprojektowany otwór okienny, ściany muszą być dokładnie oczyszczone z łączników i innych wystających części.

Profil startowy mocuje się do skrzyni za pomocą wkrętów samogwintujących. Ogólnie rzecz biorąc, niezależnie od rodzaju profilu, należy je montować tak, aby zachować między nimi odległość 50 centymetrów – w ten sposób możliwe będzie zamaskowanie wszelkich nierówności powierzchni. Następnie w tym profilu instalowany jest panel, który jest montowany na szynie. Gdy powłoka dotrze do narożnika, czas na zastosowanie profilu narożnego, zewnętrznego lub wewnętrznego. W końcowej części połacie okien i drzwi zamknięte są ceownikiem, a połączenia ze stropem listwami przypodłogowymi. W razie potrzeby stosuje się również listwę łączącą. Montaż odbywa się za pomocą zszywek, śrub, gwoździ lub klejów. W drugim przypadku warto jednak pamiętać, że stosowanie środków chemicznych jest możliwe tylko przy określonych wskaźnikach temperatury, wilgotności i innych czynników.

Jeśli montaż arkuszy PCV odbywa się na suficie, wówczas każdy arkusz będzie musiał zostać wsunięty w profile z trzech stron, tak aby długi bok znalazł się w listwie wstępnej. Śrubokręt służy do poprawiania błędów. Ponownie, mówiąc o suficie, ostatni panel jest przymocowany tak, że obie strony znajdują się w profilach.

Ogólnie można wyróżnić pewną kolejność listew montażowych. Najpierw elementy są instalowane wzdłuż obwodu ściany lub sufitu, czyli powierzchni do dekoracji. Przeciwległe elementy są montowane w taki sposób, aby znajdowały się w tej samej płaszczyźnie. W przeciwnym razie może wystąpić krzywizna konstrukcji, co wpłynie na dokowanie samych paneli, aw rezultacie na ich wygląd. Pierwsze profile są mocowane do wsporników lub wkrętów samogwintujących.

Narożniki, zarówno zewnętrzne, jak i wewnętrzne, są mocowane zgodnie z tą samą zasadą.

Na koniec profile pośrednie mocuje się w taki sposób, aby połączyć części, do których są przeznaczone. Każdy proces kończy się montażem listew przypodłogowych do podłogi i sufitu oraz narożników. Doskonale ukrywają dokowanie i nadają ścianom pełny wygląd.

Pamiętaj, aby wziąć pod uwagę, że plastikowe panele są w stanie przekształcić się pod wpływem zmian temperatury. Dlatego podczas łączenia profilu i arkusza z tworzywa sztucznego pozostaje niewielka szczelina. Ale też nie rozpoczynaj pracy w temperaturach poniżej +10 stopni - niektóre części mogą pęknąć. Przed przystąpieniem do mocowania listew ważne jest również wybranie dalszego kierunku układania paneli PCV.

Plastikowe poszycie pomieszczeń nie przewiduje wstępnego przygotowania ścian: wyrównania, usunięcia starej farby lub tapety, tynku itp. Panele to najczystszy, najprostszy i najmniej czasochłonny sposób wykończenia pokoju. Jedną z głównych zalet tego materiału wykończeniowego jest względna łatwość instalacji (z tym zadaniem poradzi sobie nawet nieprofesjonalny).

Ocena przygotowawcza i prace obliczeniowe

Przed przystąpieniem do instalacji potrzebujesz:
- określić kierunek montażu paneli: pionowo, poziomo lub pod pewnym kątem do powierzchni poziomej;
- do obliczenia ilości paneli PCV i profili wykończeniowych, w tym celu należy oszacować powierzchnię ścian, na których będą montowane panele:

  • kwadratura (potrzebna do obliczenia ilości paneli),
  • obecność narożników, spoin, otworów i niestandardowych elementów w ścianach (niezbędne do obliczenia liczby profili wykończeniowych).

Do montażu paneli z tworzywa sztucznego mogą być potrzebne następujące rodzaje profili / listew:

Numer na zdjęciu schemat Opis
1 Profil łączący (profil H)- służy do łączenia paneli na długości.
2 Cokół sufitowy- najczęściej stosowana do dekoracji styku ściany z sufitem, może być również stosowana jako cokół podłogowy.
3 Profil F (formowanie końcowe)- zamyka połączenia płyt z otworami drzwiowymi i okiennymi, połączenia narożne z innymi materiałami.
4 Wewnętrzny narożnik- zamyka połączenie płyt w narożach wewnętrznych (90°).
5 narożnik zewnętrzny (narożnik zewnętrzny)- zamyka połączenie płyt w narożnikach zewnętrznych (90°).
6 kąt uniwersalny- można zastosować zarówno narożniki zewnętrzne jak i wewnętrzne., 25x25.
7 Profil startowy (profil w kształcie litery U)- zasłania końcowe (krótkie) boki paneli podczas montażu, może być stosowany przy łączeniu paneli z otworami drzwiowymi, okiennymi, wnękami itp.
8 Narożnik laminowany uniwersalny ТМ Decomax- może służyć jako listwa łącząca, narożniki zewnętrzne i wewnętrzne, profil startowy. Dzięki laminowaniu posiada szeroką gamę dekorów i kolorów.

Przydatna rada TM Decomax: panele należy kupować z niewielkim zapasem, ponieważ pewną ilość paneli można dociąć, a kolor paneli może nieznacznie różnić się w poszczególnych partiach, to później można nie podnieść panelu idealnie w tonie z już zakupionymi panelami.

Ponadto zaleca się ocenę stanu powierzchni i określenie sposobu mocowania paneli.(panele mocuje się do podłoża za pomocą specjalnej krawędzi montażowej. Łączniki należy ustawić pod kątem prostym do łat, aby uniknąć naprężeń w panelach) :

jeśli powierzchnia jest równa, a pomieszczenie suche, można przykleić panele bezpośrednio do ścian(należy pamiętać, że stosowanie klejów wymaga przygotowania powierzchni - oczyszczenia, odtłuszczenia).

  • jeśli powierzchnia ma duże nierówności, mocno odbiega od pionu (pozioma) i/lub dużej wilgotności w pomieszczeniu, wówczas panele montuje się na skrzyni, która może być w trzech wariantach: klocki drewniane, listwy PCV, profile metalowe UD i CD.

Panele są mocowane do metalowego poszycia za pomocą wkrętów samogwintujących.
Do poszycia PCV - za pomocą kleju lub zszywek.
Panele można mocować do boazerii na jeden z 4 sposobów: zszywkami za pomocą zszywacza, gwoździ, wkrętów samogwintujących lub kleju.

Tak więc do instalacji paneli będziesz potrzebowaćmateriał:

  1. panele (szt);
  2. profile wykończeniowe (metry bieżące);
  3. w zależności od rodzaju mocowania: klej, zszywki (należy zabezpieczyć powłoką antykorozyjną), gwoździe, wkręty samogwintujące, listwy (drewniane, metalowe, pcv) do ułożenia skrzyni 30x10mm lub 30x20mm (do prac zewnętrznych) , metalowy profil.

narzędzie:

  1. wiertarka elektryczna i wiertarka;
  2. ręczna piła elektryczna z tarczą wulkanitową;
  3. śrubokręt elektryczny lub śrubokręt;
  4. poziom budynku;
  5. pion;
  6. kwadrat;
  7. piła do metalu i drewna;
  8. metalowe nożyczki;
  9. zszywacz do mebli (jeśli używane są zszywki);
  10. młotek;
  11. szczypce;
  12. szyna prosta;
  13. ruletka;
  14. kreda, ołówek;
  15. drabina.

Przygotowawcze prace wykończeniowe (montaż skóry)

Prace te są konieczne w przypadku występowania dużych nierówności na powierzchni.

Najważniejszym etapem mocowania paneli jest montaż poszycia (łat). Powinien zapewniać płaską powierzchnię. Skrzynia jest mocowana prostopadle do kierunku paneli (jeśli panele są instalowane pionowo, wówczas listwy są układane poziomo i odwrotnie) z krokiem 40-50 cm na ścianie, na suficie - 30-40 cm ( zalecane wymiary listew - 30x10 cm). Aby to zrobić, za pomocą taśmy mierniczej, kredy i prostej szyny nakłada się kontury instalacji szyn skórnych. Ponadto za pomocą wiertarki elektrycznej, pionu i poziomu montażowego szyny są mocowane do powierzchni, które mają być wyłożone za pomocą śrub i kołków. W przypadku nierównych ścian (sufitów) skrzynię należy wyrównać przekładkami z drewna, sklejki itp.

Listwy poszycia należy umieścić na początku i na końcu wykładanej powierzchni oraz wokół otworów (drzwi, okien, otworów wentylacyjnych itp.). W miejscach, w których planowane jest umieszczenie wiszących przedmiotów, instalowana jest dodatkowa skrzynia, ponieważ panel może wytrzymać ciężar do 1 kg. W ten sposób przedmioty są mocowane oprócz paneli do samej skrzyni. Jeśli panele mają być montowane pod kątem do podłogi, lepiej jest ustawić lamele bliżej siebie, w przeciwnym razie krótkie panele w rogach ściany będą trudne do zamocowania.

Pomocna rada od TMDekomaks: w w pomieszczeniach o dużej wilgotności lepiej jest użyć metalowej ramy do skrzyni; w przypadku zastosowania listew drewnianych należy wykonać w nich niewielkie nacięcia (kanaliki) zapewniające cyrkulację powietrza.

Powstałą przestrzeń między ścianą a skrzynią można wypełnić materiałem izolacyjnym, co zwiększy izolacyjność termiczną, a tym samym obniży koszty ogrzewania.

Bezpośredni montaż paneli (taki sam dla każdego rodzaju mocowania).

W pierwszej kolejności należy przymocować akcesoria obramowania (elementy mocujące) do specjalnej krawędzi montażowej dostępnej dla każdego profilu: element końcowy (1) , wewnętrzny (3) lub zewnętrznym rogu (4) , cokół sufitowy (2), jeśli panele zamykają ścianę do sufitu, a cokół podłogowy (6).

Po zamontowaniu listew wykończeniowych można przystąpić do montażu samych paneli. Panele zaczynają być instalowane od rogu: najwygodniej jest przejść od lewego rogu do prawego lub od rogu do otworu drzwiowego lub okiennego.
Zaleca się najpierw obliczyć liczbę paneli, które będą potrzebne do wykończenia wybranego fragmentu ściany/sufitu, a jeśli ostatni panel jest zbyt wąski, można dociąć pierwszy panel tak, aby po obu stronach pozostała taka sama odległość - to nada wnętrzu pełny, zwięzły wygląd.

Pierwszy panel jest montowany w rowku elementu mocującego z wąską półką, w tym celu jest lekko wygięty, najpierw włożony w rowki listew początkowych i końcowych, a następnie w rowek zewnętrznego (wewnętrznego) narożnika. Następnie należy upewnić się, że ten pierwszy panel leży idealnie równo w stosunku do narożnika wykańczanej powierzchni (można użyć pionu lub niwelatora) i przymocować krawędź montażową panelu do szyn (co 30 cm) przy użyciu jednej z wybranych metod.

Po zainstalowaniu i zamocowaniu pierwszego panelu, drugi i kolejne panele są instalowane w ten sam sposób. Każdorazowo po zamontowaniu nowego panelu zaleca się sprawdzenie jego pionowości i dopasowania do sąsiedniego panelu.

Przy zbliżaniu się do drzwi (do okna) panel jest przycinany zgodnie z otworem, a odcięte końce są zamykane listwą końcową lub listwą startową.

Każdy ostatni panel zaleca się skrócić wzdłużnie o 3-4 mm. w celu skompensowania rozszerzalności cieplnej między panelami. Najpierw należy włożyć panel w rowek łącznika, a następnie w rowek poprzedniego panelu. Nie wymaga dodatkowego mocowania.

Jeśli konieczne jest łączenie kolorów, do łączenia służy element łączący (5) .

Pomocna rada od TMDekomaks:

  • nie zaleca się montażu paneli w temperaturach poniżej 0°C;
  • rozpakować panele i profile wykończeniowe w temperaturze nie niższej niż 10°C;
  • jeżeli panele i profile zostały przywiezione z ulicy w temperaturach od 0°C do 10°C, to przed rozpakowaniem należy je przechowywać w temperaturze pokojowej przez co najmniej 12 godzin; jeżeli temperatura była niższa niż 0°C – to co najmniej 48 godzin.

Dekoracja ścienna z płyt MDF cieszy się ostatnio coraz większą popularnością, ze względu na to, że za ich pomocą można szybko uporządkować powierzchnie o dość dużej powierzchni. Ponadto montaż paneli nie zajmie dużo czasu, ponieważ nie trzeba czekać na wyschnięcie wielu warstw, jak np. w przypadku tynkowania. Pocieszające jest również to, że wyrównana przez nich powierzchnia nie wymaga dodatkowego wykończenia, jak to ma miejsce w przypadku płyt kartonowo-gipsowych. Kolejną zaletę tego materiału można nazwać bardzo przystępną ceną.

Panele ścienne MDF do samodzielnego montażu, które można wykonać, nawet jeśli nie ma absolutnie żadnego doświadczenia w tej pracy, są instalowane po prostu. Najważniejsze jest zrozumienie zasady takiej okładziny, przygotowanie powierzchni i zwrócenie szczególnej uwagi na dokładne obliczenia i oznaczenia.

Czym są panele MDF?

Skrót „MDF” oznacza drobno zdyspergowaną frakcję, z której wykonany jest ten materiał wykończeniowy, w tym panele ścienne. Produkcja MDF polega na procesie prasowania na sucho drobno zdyspergowanej masy z trocin i wiórów, z zastosowaniem wysokich temperatur i ciśnień. W celu związania masy dodaje się do niej żywice mocznikowe modyfikowane melaminą, co zapobiega odparowywaniu formaldehydu wiążąc go chemicznie (klasa emisji formaldehydu - E1). Płyty MDF są uważane za materiał przyjazny dla środowiska, więc nie zabrania się ich stosowania do dekoracji wnętrz. Zasada montażu paneli jest podobna do montażu naturalnego drewna, jednak mają one niższą cenę od tego drugiego.

Montaż paneli ściennych MDF można przeprowadzić na dwa sposoby - mocując je do skrzyni ramowej lub mocując je do powierzchni ściany za pomocą kleju, takiego jak „gwoździe w płynie”. Klej ten służy nie tylko do montażu produktów z drewna i jego wyrobów, ale także do uszczelniania pęknięć, ponieważ zawiera wypełniacz z trocin. Jeżeli wypełnianie ubytków będzie wykonywane na pozostałych widocznych odcinkach ściany, wówczas masę klejącą należy dobrać kolorystycznie, tak aby załatane odcinki nie wyróżniały się na tle ogólnym.


Płyty MDF produkowane są w szerokiej gamie odcieni i mogą posiadać fakturowany wzór mikroreliefu imitujący różne gatunki drewna lub kamienia, dzięki czemu można je dopasować do każdego wystroju wnętrza. Ponadto panele łatwo łączą się ze sobą i mogą być montowane w pionie lub poziomie, w zależności od tego, jaki efekt chcą uzyskać właściciele.

Na przykład, jeśli sufit jest zbyt wysoki i powoduje, że pomieszczenie jest niewygodne, panele można montować poziomo, stosując naprzemiennie różne ich odcienie. Jeśli chcesz wizualnie podnieść ścianę, panele są instalowane pionowo.

Panele produkowane są w różnych długościach i szerokościach, dlatego przed wyborem koloru i kształtu materiału należy zastanowić się, jaki efekt chcemy uzyskać.

Narzędzia do prac wykończeniowych

Aby pracować wygodnie, musisz wcześniej przygotować narzędzia, które przyspieszą montaż materiału wykończeniowego, czyniąc go tak prostym, jak to możliwe. Tak więc z narzędzi, których będziesz potrzebować:

  • Wyrzynarka elektryczna lub piła pionowa.
  • Poziom budynku i pion.
  • Taśma miernicza, metalowa linijka i narożnik budowlany, prosty ołówek lub marker.
  • Wiertarka elektryczna, śrubokręt, a nawet zwykły śrubokręt.
  • Zszywacz budowlany.
  • Młotek.
  • Szczypce.

Główne metody montażu płyt MDF i niezbędne do tego materiały

Do instalacji płyty MDF wymagane będą pewne materiały pomocnicze. Ponadto zakup niektórych z nich będzie uzależniony od wyboru sposobu montażu.

Montaż paneli na ścianach można wykonać na dwa sposoby:

  • Klejew.
  • Model szkieletowy.

Obie metody można zastosować do montażu paneli zarówno w domu prywatnym, jak iw mieszkaniu, ale w przypadku montażu na klej należy spełnić główny warunek - ściana musi być idealnie płaska. Dlatego jeśli panele mają być przyklejone do podłoża, to najpierw należy je wyrównać metodą suchej zabudowy lub szpachlówką.

Aby zamontować panele na kleju, będziesz potrzebować bardzo niewielu materiałów pomocniczych - to kompozycja i okucia „płynnych paznokci”.

Jeśli chcesz wyrównać nierówną ścianę za pomocą paneli MDF, ukrywając za nią komunikację lub przeprowadzając izolację i izolację akustyczną, najpierw będziesz musiał zainstalować ramę, która połączy całą przyszłą powierzchnię w jednej płaszczyźnie.

Rama do montażu paneli może być wykonana z drewnianej belki lub metalowego profilu. Trzeba powiedzieć, że mocowanie MDF jest łatwiejsze do wykonania na drewnie, ponieważ nadają się do tego gwoździe, a nawet zszywki do zszywaczy. Podczas montażu paneli na metalowym profilu potrzebne będą metalowe śruby, w tym przypadku nie będzie można się bez nich obejść.

Podczas stosowania ościeżnicy nieuchronnie tworzy się szczelina między ścianą główną a okładziną, w której nie będzie cyrkulacji powietrza wentylacyjnego - takie warunki są bardzo „atrakcyjne” dla pleśni i grzybów. Dlatego przed zainstalowaniem skrzyni konieczne jest sprawdzenie ściany. Jeśli jest mokry, należy go najpierw wysuszyć, a następnie potraktować specjalnymi związkami antyseptycznymi. Nadal lepiej w ogóle nie montować takiej okładziny na cienkich ścianach zewnętrznych, gdyż szybko stanie się ona bezużyteczna, a dodatkowo z czasem w pomieszczeniu wytworzy się niekorzystny mikroklimat, który może powodować reakcje alergiczne u mieszkańców.

Aby zainstalować panele okładzinowe na ramie, wymagane będą następujące materiały:

  • Drewniana belka pokryta środkami antyseptycznymi o przekroju 15 × 30, 20 × 30, 20 × 40 lub 20 × 50 mm lub ocynkowany profil metalowy - taki sam, jak używany przy montażu płyt kartonowo-gipsowych.
  • Materiał izolacyjny - spieniony polietylen o wybranej grubości.
  • Metalowe proste wieszaki, które pomogą ustawić prowadnice dokładnie w jednej płaszczyźnie.

  • Kleimery do mocowania paneli na ramie.

  • Małe gwoździe lub zszywki do zszywacza.
  • Kołki do mocowania wsporników (zawieszeń) lub szyn bezpośrednich do ściany.
  • Wkręty do drewna.
  • Dopasowanie elementów profili - narożnik i cokół. Należy zauważyć, że konstrukcja narożnika do paneli MDF jest wygodna, ponieważ można go wykorzystać do dekoracji zarówno zewnętrznego, jak i wewnętrznego połączenia płaszczyzn, nawet pod różnymi kątami.

Przygotowanie powierzchni ściany pod okładzinę płytami MDF

Przygotowanie powierzchni można przeprowadzić tylko wtedy, gdy jest sucha. Jeśli znajdziesz na nim oznaki wysokiej wilgotności, musisz najpierw ustalić przyczynę tego zjawiska, a następnie spróbować go wyeliminować. Zawilgoconej ściany nie da się zamknąć żadnymi panelami.

Jeśli nie ma takich przeszkód do montażu paneli MDF, wówczas w przybliżeniu takie samo przygotowanie powierzchni ściany odbywa się zarówno w systemie ramowym, jak i do klejenia. Składa się z kilku operacji:

  • Czyszczenie ścian.

Jeśli ściana jest pokryta tapetą, należy je całkowicie usunąć, w przeciwnym razie w zamkniętej przestrzeni mogą stać się pożywką dla pleśni, a nawet owadów. Wysokiej jakości wklejone tapety, które są trudne do usunięcia, należy najpierw namoczyć wodą lub wyparować żelazkiem, a następnie wyczyścić szpatułką. Czasami trzeba uciekać się do stosowania specjalnych preparatów.


Jeśli ściana jest otynkowana i pobielona lub jakościowo pomalowana farbą na bazie wody, nie trzeba jej czyścić.

  • Obróbka ścian.

W przypadku, gdy na ścianie występują plamy pleśni, powierzchnię należy „obrobić” - potraktować specjalną kompozycją „Przeciw pleśni” lub zwykłym skoncentrowanym środkiem wybielającym „Biały”. Przed obróbką zaleca się oczyszczenie powierzchni szpatułką na maksymalną możliwą głębokość. Po wchłonięciu i wyschnięciu nałożonej kompozycji ścianę należy ponownie oczyścić szpatułką, a następnie powtórzyć zabieg. Wskazane jest oczyszczenie obszaru dotkniętego grzybem do ziemi, to znaczy całkowite usunięcie tynku w tym miejscu i dobrze przetworzenie samej ściany głównej.


„Leczenie” dotkniętych obszarów ściany związkami antyseptycznymi

Prace te należy wykonywać zgodnie z obowiązkowymi środkami bezpieczeństwa, w respiratorze lub w specjalnej masce, aby uniknąć wdychania cząstek tynku dotkniętych grzybem.

  • Zamykanie pęknięć.

Jeśli po usunięciu tapety lub „słabego” tynku na ścianie pojawią się pęknięcia, zaleca się ich naprawę, zwłaszcza przy planowaniu ułożenia materiałów termoizolacyjnych i dźwiękochłonnych pod płytami MDF. Pęknięcia należy naprawić, aby nie stały się zimnymi mostami, a także miejscem, w którym gromadzi się wilgoć, mogą znaleźć schronienie różne owady lub ta sama pleśń.


Pęknięcia są najpierw cięte na szerokość i głębokość, ...

Aby szpachla lub zaprawa tynkarska dobrze trzymała się szczeliny szczeliny, należy ją nieco rozszerzyć i pogłębić. Następnie jest oczyszczany z resztek starego tynku i przetwarzany za pomocą pędzla.


…a następnie gęsto wypełnione zaprawą naprawczą

Po wyschnięciu podkładu pęknięcia są uszczelniane mieszanką szpachlową lub zaprawą tynkarską. W takim przypadku należy postarać się, aby rozszerzona szczelina została wypełniona do pełnej głębokości.

  • Podkład powierzchniowy.

Kolejnym krokiem jest zagruntowanie całej powierzchni ścian. Ponadto konieczne jest wybranie kompozycji podkładowej zawierającej składniki antyseptyczne, które będą odporne na pojawienie się i rozwój pleśni, a także inne objawy szkodliwe dla ludzi.

Obowiązkowa operacja - dokładne zagruntowanie całej powierzchni ściany

Jeśli planowane jest osłonięcie drewnianych ścian, zaleca się wybranie podkładu, który zawiera nie tylko środki antyseptyczne, ale także środki zmniejszające palność - zwiększą ognioodporność drewna.

Podkład nakłada się na ścianę wałkiem w dwóch do trzech warstwach, z których każda musi dokładnie wyschnąć przed nałożeniem następnej.

  • Montaż materiału izolacyjnego.

Ponadto, w przypadku, gdy panele zostaną przymocowane do skrzyni, możesz przystąpić do klejenia materiału izolacyjnego. W tym celu dobrze nadaje się „penofol”, który jest przyklejany do zagruntowanej powierzchni.


Najwygodniejszy w pracy - „penofol” na bazie samoprzylepnej

Dziś w sprzedaży można znaleźć samoprzylepny "penofol" - można go bardzo łatwo przymocować do ściany folią od strony pomieszczenia, usuwając podkład z folii ochronnej. Jeśli taki materiał nie został znaleziony, kupowany jest zwykły "penofol". Jest docinany na wysokość ściany i przyklejany na klej Teploflex, nakładany równą warstwą na powierzchnię ściany lub bezpośrednio na ocieplenie. Ściereczki „penofolu” są dociskane do powierzchni, a za pomocą gumowej szpatułki usuwane jest spod niej powietrze.

Klejenie połączeń sąsiednich pasków „penofolu” taśmą klejącą

Arkusze materiału są montowane od końca do końca, a następnie klej musi wyschnąć, po czym połączenia są klejone specjalną taśmą foliową.

Montaż konstrukcji ramowej

Przeprowadzanie znaczników

Jeśli zdecydujesz się na montaż płyt MDF na ramie, to najpierw musisz zdecydować, w jaki sposób elementy będą montowane, pionowo lub poziomo, ponieważ położenie prowadnic łat zależy od tego czynnika. W przypadku poziomej orientacji paneli listwy prowadzące są montowane pionowo. I odwrotnie, jeśli panele są montowane pionowo, elementy ramy są instalowane prostopadle do nich, poziomo.

Rama jest zamocowana na wierzchu materiału izolacyjnego. Stopień między prowadnicami poręczy dobiera się zwykle w odległości 500÷600 mm od siebie i muszą one być zamontowane idealnie równo.

Aby znaleźć idealny pion, musisz użyć pionu z kolorowym sznurkiem, za pomocą którego proste linie są odbite na ścianie. Jeśli linie są wybijane na powierzchni folii, to zaraz po ubiciu każda z nich jest dodatkowo zaznaczana czarnym markerem za pomocą linijki.


Aby określić poziom, korzystam z pomocy poziomu. Najdokładniejszy wynik da laser lub woda. Jeśli nie ma takich narzędzi, możesz użyć zwykłego narzędzia konstrukcyjnego, ostrożnie wyrzucając bańkę do środka. Po nakreśleniu prądów są one również połączone liniami za pomocą kolorowego sznurka.

Zgodnie ze znacznikami prawidłowe zamocowanie listew prowadzących będzie dość łatwe.

Podczas znakowania należy wziąć pod uwagę, że pierwsza prowadnica ramy jest instalowana na styku dwóch powierzchni, to znaczy w rogu pomieszczenia lub wzdłuż powierzchni podłogi. Pierwsze stojaki posłużą jako linia odniesienia dla pozostałych elementów, zachowując ustalony krok.

drewniana rama


Drewniane pręty, pomimo zaznaczonych linii, po zamontowaniu na ścianie, są nadal sprawdzane przez poziom budynku pod kątem równości. Następnie mocuje się je do ściany za pomocą kołków, w których wierci się otwory przez pręty, w które wbija się plastikowe kołki, po czym wkręca się w nie wkręty samogwintujące (lub stosuje się wbijane gwoździe). Łączniki montuje się w odległości 350÷400 mm od siebie. Długość kołków lub wkrętów samogwintujących dobiera się tak, aby wchodziły w grubość ściany o co najmniej 50 ÷ 60 mm, a do tego parametru dodaje się grubość belki skrzyniowej, biorąc pod uwagę, że łeb śruby jest całkowicie wpuszczony w drewno.


Trudniej jest ustawić wszystkie stojaki skrzyni na tym samym poziomie, jeśli ściana wymaga wyrównania ze skrzynią, a same pręty będą musiały być przymocowane do wieszaków. W takim przypadku montaż ramy odbywa się w ten sam sposób w przypadku drewnianych prętów i profili metalowych.


Wieszaki są najpierw mocowane do ściany wzdłuż linii znakowania. Mocuję je do ściany za pomocą dwóch kołków, zachowując odstęp między sąsiednimi w odległości 350 ÷ 400 mm od siebie. Półki wieszakowe są wygięte prostopadle do powierzchni ściany.

Następnie instalowane są dwie skrajne belki na ścianie, wyrównane poziomo i względem ściany. Są one mocowane z obu stron za pomocą wkrętów samogwintujących do półek zawieszeń. Wystające części półek są wygięte w kierunku ściany.


Zainstalowane prowadnice skrajne są połączone wzdłuż zewnętrznej krawędzi za pomocą naciągniętych sznurków od góry i od dołu (lub z prawej i lewej strony - przy poziomym ustawieniu ramy) - staną się one liniami odniesienia (latarniami) dla prawidłowego montażu pozostałych prowadnice w jednej płaszczyźnie.

Korpus metalowy

Profile metalowe przygotowane na wymiar są mocowane do ściany na tej samej zasadzie, co drewniane pręty, ale czasami wkładki są wykonane z drewna w celu uzyskania sztywności konstrukcyjnej. Aby zamocować profil, koniecznie należy zastosować zawieszenia, nawet jeśli ściana jest idealnie płaska, a stojaki będą blisko niej pasować.


Jeżeli rama jest montowana na ścianie drewnianej, to wieszaki do mocowania poręczy mocuje się do ściany za pomocą wkrętów do drewna. Jeśli konieczny jest montaż na innej podstawie ściany, najlepiej jest przymocować zawieszenia za pomocą wbijanych kołków-gwoździ.

Jeśli wykończenie jest zamocowane na ścianie z oknem lub drzwiami, wzdłuż jego krawędzi należy zainstalować odpowiednie prowadnice, na których najpierw zostanie przymocowana okładzina, a następnie zbocza i listwy.

Montaż paneli MDF na ramie

Przed rozpoczęciem montażu okładziny pod ramą wszystkie połączenia elektryczne lub inne kable są przeprowadzane i mocowane, natychmiast określając miejsca instalacji gniazd i przełączników, jeśli są one przewidziane na wykończonej ścianie.

Montaż rozpoczynamy od przygotowania płyt MDF – należy je przyciąć na wysokość lub długość ściany. Panele są oznaczane taśmą mierniczą i narożnikiem budynku, rysowane są odpowiednie linie, wzdłuż których wykonuje się cięcie za pomocą wyrzynarki elektrycznej, ręcznej pionowej tarczy lub nawet konwencjonalnej piły do ​​\u200b\u200bmetalu.


  • Pierwszy panel należy wypoziomować, aż do osiągnięcia idealnego pionu (lub poziomu), w przeciwnym razie cała okładzina ulegnie dalszemu przekrzywieniu.
  • Panel startowy jest instalowany z kolcem w rogu i mocowany do prowadnic od strony narożnika w dwóch lub trzech miejscach za pomocą wkrętów samogwintujących. Po przeciwnej stronie w rowek płyty w miejscach jej przecięcia z prowadnicami poręczy wprowadzane są zaciski, przez które ostatecznie mocuje się ją gwoździami lub zszywkami do drewnianej ramy. W przypadku stosowania metalowej ramy mocowanie zacisków odbywa się za pomocą małych wkrętów samogwintujących z niskim łbem, dzięki czemu po całkowitym wkręceniu nie przeszkadza w późniejszej instalacji.

  • Na początek kolec każdego następnego panelu jest mocno wbijany w rowek już zainstalowanego - ta krawędź dokująca jest już zamocowana. Przeprowadzana jest obowiązkowa regulacja panelu zgodnie z poziomem, ponieważ konfiguracja tego połączenia pozwala na pewien luz. Po precyzyjnym naświetleniu panel mocuje się w ten sam sposób za pomocą zacisków.
  • Kontynuuj więc zwrócenie się twarzą do końca ściany (lub do końca sekcji, na przykład do drzwi). Ostatni panel na płaszczyźnie jest cięty na grubość tak, aby swobodnie wchodził w rowek, pozostawiając w rogu szczelinę około 5 mm. Ostateczne zamocowanie końcowego panelu odbywa się za pomocą wkrętów samogwintujących, bezpośrednio przez niego. Nic się nie stanie - zaślepki mocujące na początku i na końcu wyłożonej ściany będą ukryte za ozdobnymi narożnikami.

Poziomy montaż paneli odbywa się w kierunku od podłogi do sufitu, a pierwsze płótno musi być również idealnie wypoziomowane. Mocowanie do skrzyni odbywa się dokładnie na tej samej zasadzie, co przy ustawieniu pionowym.

  • W panelu, na którym ma być zamontowane gniazdo lub wyłącznik, jest wstępnie wycięty okrągły otwór o średnicy odpowiadającej rozmiarowi standardowego gniazda (najczęściej 67 mm). Wiercenie odbywa się za pomocą korony wiertniczej.

Gniazdko musi być pewnie zamocowane i nie zginać się podczas wkładania wtyczki urządzeń elektrycznych. Aby zapewnić twarde oparcie o ścianę, zaleca się dodatkowo przymocować od tyłu drewniane fragmenty o odpowiedniej grubości. Przednia część gniazda wraz z wyłącznikiem przykręcana jest do paneli okładzinowych lub do odpowiednich gniazd gniazda.

Montaż płyt MDF za pomocą kleju

Nieco łatwiej jest zainstalować panele MDF na kleju niż na skrzyni, ale przy użyciu tej metody nie będzie można zainstalować izolacji.

  • Aby zainstalować pierwszy panel, konieczne jest wybicie pionowej lub poziomej linii na ścianie, w zależności od tego, jak planowana jest instalacja.

Podczas klejenia położenie panelu musi być kontrolowane przez poziom.

  • Szczególną uwagę należy zwrócić na wybór kleju do pracy z płytami MDF - musi on mieć pewne szczególne właściwości:

- Klej musi pozostać wystarczająco elastyczny nawet po wstępnym stwardnieniu, w przeciwnym razie istnieje ryzyko deformacji paneli. Należy wybrać skład, na który nie będą miały wpływu zmiany wilgotności i temperatury.

- Klej musi mieć wystarczająco gęstą konsystencję, aby można go było nakładać odpowiednio grubą lub cienką warstwą i równomiernie rozprowadzić na klejonej powierzchni.


Najlepsza opcja - klej typu „płynne paznokcie”

Te wymagania pod względem głównych parametrów dokładnie spełnia kompozycja „Płynne paznokcie”. Podkład, którym wstępnie pokryto ściany, stworzy dobrą przyczepność kleju na ich powierzchni, dzięki czemu panele będą się na nim pewnie trzymać.

  • Klej nakłada się na tył okładziny MDF liniami przerywanymi lub falistymi. Panel z nałożonym klejem najpierw mocno dociska się do ściany, a następnie odrywa i pozostawia do „nawinięcia” kleju na 3-5 minut. Następnie, już w celu ostatecznego zamocowania, panel jest ponownie instalowany i dociskany we właściwym miejscu i przytrzymywany na powierzchni ściany przez kilka sekund, aż kompozycja kleju zostanie mocno utrwalona.

Klej można nakładać na tylną stronę paneli w kropki lub „wężyk”

Dlatego, aby przyspieszyć proces sklejania, kompozycję nakłada się od razu na 8 ÷ 10 płócien, które dociska się do ściany, a następnie odkleja. Po wysmarowaniu, przyklejeniu i oderwaniu ostatniego z 10 paneli sklejają pierwszy, drugi i tak dalej, aż do ostatniego. Podczas instalowania płócien należy je bardzo dobrze docisnąć do powierzchni ściany, a dla lepszego zamocowania można nawet chwycić każdą z nich za pomocą wkrętów samogwintujących w dwóch miejscach. Są one wkręcane w rowek panelu, a następnie wkręt samogwintujący jest zamykany przez następny montowany kolec.


  • Jeśli gładź jest montowana poziomo, zaleca się poczekać, aż klej pod najniżej przymocowaną płytą dobrze wyschnie - konieczne jest stworzenie solidnego podparcia dla pozostałych obrazów. Jeśli nie ma czasu na czekanie, panel można również przymocować do ściany za pomocą wkrętów samogwintujących.
  • Ostatni montowany panel, jeśli to konieczne, jest zmniejszany na szerokość - jest mierzony, rysowany, a nadmiar części jest odcinany za pomocą wyrzynarki. W rogu ostatnie płótno jest przykręcone do skrzyni lub ściany za pomocą wkrętu samogwintującego.
  • Końcowymi elementami instalacji są okucia i listwy przypodłogowe. Narożniki są przyklejane na styku dwóch płaszczyzn do „płynnych gwoździ”, zakrywających łby wkrętów samogwintujących, które mocują panele do narożników ściany. W ten sam sposób okucia te są mocowane wokół otworów drzwiowych i okiennych (jeśli nie stosuje się tam specjalnych profili - listew lub zboczy).

Można je montować na różne sposoby, w zależności od wybranej konstrukcji - przyklejać na ten sam klej, instalować na specjalnych łącznikach lub przykręcać do powierzchni ściany za pomocą wkrętów samogwintujących. Mocowanie listew przypodłogowych do podłogi byłoby bardzo poważnym błędem.

Dowiedz się, jak produkować, czytając instrukcje krok po kroku w artykule na naszym portalu.

Zalety i wady dekoracji ścian płytami MDF

Po zapoznaniu się z procesem technologicznym montażu płyt MDF można, podsumowując, sformułować ich główne pozytywne i negatywne cechy.


więc do cnoty Taki materiał wykończeniowy ma następujące cechy:

  • Dość prosty montaż z możliwością montażu paneli zarówno w pionie jak iw poziomie.
  • Szeroka gama kolorów i fakturowanych wzorów pozwoli dobrać wykończenie do każdego gustu i stylu wnętrza.
  • Montując panele MDF na skrzyni ramowej, można za nimi ukryć komunikację kablową.
  • Za pomocą paneli nawet zakrzywionym ścianom można nadać przyzwoity wygląd i wizualną równość, zwłaszcza przy odpowiedniej kombinacji odcieni.
  • Panele w przeciwieństwie do płyt kartonowo-gipsowych nie wymagają dodatkowego wykończenia - oszczędza to czas, wysiłek i materiały.
  • Łatwo jest zadbać o wykończenie MDF, ponieważ wystarczy okresowo przecierać powierzchnię wilgotną miękką ściereczką.
  • Wykończenie paneli ściennych MDF ma bardzo przystępną cenę.

niedogodności takie panele można nazwać następującymi punktami:

  • Dzięki temu wykończeniu nie powstaje idealnie gładka powierzchnia, ponieważ w zależności od konstrukcji panelu prawie zawsze tworzą się małe szczeliny lub wgłębienia na złączach.
  • Gdy taka okładzina jest przymocowana do skrzyni, między nią a ścianą pozostaje szczelina, w której przy niewystarczającym przygotowaniu lub innych niesprzyjających warunkach może gromadzić się wilgoć i rozwijać się niebezpieczna dla człowieka mikroflora. Bardzo często, zwłaszcza jeśli ściany są osłonięte w prywatnym domu, ta pusta przestrzeń staje się dogodnym miejscem na gniazda lub trasy przemieszczania się gryzoni.
  • Powłoka paneli nie jest bardzo odporna na obciążenia mechaniczne – łatwo ją uszkodzić, np. przesuwając meble bez należytej staranności.
  • MDF w żaden sposób nie należy do materiałów odpornych na wilgoć, dlatego jeśli ściana za poszyciem zacznie zawilgocić, panele mogą puchnąć, a okładzina zacznie się odkształcać.

Można jednak zauważyć, że pomimo powyższych wad płyty MDF dopiero zyskują na popularności iw pełni z nimi konkurują. Montaż takiej okładziny może z łatwością przeprowadzić nawet jedna osoba bez pomocy z zewnątrz, zresztą nie mająca absolutnie żadnego doświadczenia w tego typu pracach, o ile oczywiście nie zastosuje się do wszystkich zaleceń technologicznych.

I na koniec mała „pomoc wizualna” w postaci filmu o montażu płyt MDF:

Wideo: jak montować panele MDF na ścianach

Panele plastikowe (okładziny) służą do wykańczania wnętrz domów i mieszkań. Są aktywnie wykorzystywane do nadania pożądanego wyglądu różnym pomieszczeniom, takim jak balkony, łazienki, wanny, sklepy, biura. Samodzielny montaż paneli ściennych z PCV to prosta sprawa, która będzie w mocy każdego, kto ma ochotę na samodzielne naprawy.

Przede wszystkim powinieneś zdecydować, co kryje się za skrótem PVC. Nie ma w tym nic trudnego ani przerażającego. Pod trzema literami ukryty jest prosty - polichlorek winylu, a jeśli jeszcze prostszy, to jest to rodzaj tworzywa sztucznego. Ma wiele zalet, które są z powodzeniem wykorzystywane w produkcji materiałów wykończeniowych.


Panele ścienne PCV

Dla większej perswazji należy wymienić pozytywne cechy, jakie posiadają panele PCV. Więc:

  1. Właściwości techniczne tego produktu pozwalają na stosowanie ich w pomieszczeniach narażonych na działanie wilgoci. Materiał ten absolutnie nie ulega gniciu, nie wchłania wody. Jedyną rzeczą, która może zmniejszyć efektywność stosowania plastikowych paneli, jest niewłaściwe użytkowanie ramy.
  2. Jeśli są wystarczająco płaskie powierzchnie, nie można sobie poradzić z dodatkową dekoracją ścian. Montaż paneli ściennych PCV - nie wymaga dużego nakładu pracy i czasu.
  3. Mogą zachować swój wygląd przez długi czas. Mianowicie - nie blakną pod wpływem promieni słonecznych, nie pochłaniają różnego rodzaju oparów. Aby je wyczyścić, nie potrzebujesz specjalnych sztuczek - wystarczy umyć produkty wodą z mydłem i wytrzeć do sucha.
  4. Jeśli używana jest rama, powstaje dodatkowa izolacja akustyczna. Osiąga się to dzięki poduszce powietrznej między ścianą a panelami. W razie potrzeby przestrzeń tę można wykorzystać do dodatkowej izolacji pomieszczenia, a także do ukrycia komunikacji.
  5. Koszt tego materiału jest dość niski w porównaniu z innymi rodzajami. Nie myśl, że tak atrakcyjna kategoria cenowa znacznie wpływa na jakość produktu. Oczywiście, jeśli kupisz panele, które nie mają ani opakowania fabrycznego, ani certyfikatów, możesz natknąć się na tanią podróbkę.
  6. Długa żywotność. Tak, taka podszewka może służyć przez wiele lat. Jedyne, czego się boją, to zmiany temperatury. Z tego powodu panele mogą stać się bezużyteczne. Należy również zwrócić uwagę na uderzenia mechaniczne, które mogą uszkodzić integralność konstrukcji.

Panele PCV cieszą się dużą popularnością ze względu na niską cenę, a także wiele innych zalet.

Staje się jasne, że ten produkt może być używany w różnych przypadkach. Oczywiście lepiej unikać instalowania paneli podczas napraw w pokojach dziecięcych i sypialniach.

Wybór materiału

Każdy sklep ze sprzętem ma duży wybór plastikowych paneli. Mogą mieć różne rozmiary, kolory i tekstury. Nowoczesne technologie umożliwiają uzyskanie takich produktów, które mogą nadać elegancji każdemu wnętrzu.


Plastikowe panele to świetna alternatywa dla ceramicznych płytek łazienkowych, ale przy odpowiednim doborze materiału

Na co zwracasz uwagę przy wyborze takiego materiału:

  • Panele są dość lekkie, ale należy od razu uważać, jeśli waga jest zbyt mała. Może to oznaczać, że istnieje podróbka. Niestety dzieje się tak nawet w dużych wyspecjalizowanych sklepach.
  • Nie powinno być żadnych wad z przodu i po niewłaściwej stronie. Mianowicie wszelkie pęknięcia, odpryski, niejednorodności koloru od razu wskazują, że produkt jest złej jakości.
  • Wybierając panele PCV, należy zwrócić uwagę na datę wydania różnych opakowań. Lepiej wybrać te, które mają to samo oznaczenie. W przeciwnym razie mogą wystąpić znaczne różnice.

Uwaga! Wybierając produkty z PVC, nie wahaj się poprosić sprzedawcę o wszystkie niezbędne dokumenty. To gwarancja bezpieczeństwa i długiej żywotności materiału.

Różne sposoby montażu paneli ściennych

Aby przeprowadzić prace związane z naprawą lub dekoracją pomieszczeń za pomocą paneli z tworzywa sztucznego PCV, istnieją dwie główne opcje.

1. Montaż ramy.


To najłatwiejsza opcja. Do jego realizacji stosuje się różne materiały. Można wyróżnić:

  • Drewniany pasek. Doskonały do ​​wielu środowisk, ale nie można go używać w obszarach o wysokiej wilgotności.
  • Listwy plastikowe. Są to specjalnie zaprojektowane produkty, które pozwalają na szybki montaż paneli.
  • Profil metalowy. Używana jest ta sama opcja, która umożliwia instalowanie arkuszy GKL. Ale ta metoda jest dość droga, choć bardzo niezawodna. Najlepiej do sufitu.

2. Montaż paneli bez skrzynek.


Montaż paneli bezpośrednio na ścianie

Ta metoda wymaga pewnych umiejętności i dość równych ścian. Ale jeśli zrozumiesz, jak przebiega ten proces, umiejętności pojawią się wystarczająco szybko. Istnieje znaczna wada - jeśli jeden z elementów stanie się bezużyteczny, cała ściana będzie musiała zostać rozbita.

Każda z opcji dobierana jest indywidualnie. Należy wziąć pod uwagę wielkość pomieszczenia, jego wady i cechy klimatyczne.

WIDEO: Jak prawidłowo zamocować panele PCV na ścianie bez skrzyni

Etap przygotowania

Jest produkowany przy użyciu wspólnego narzędzia, które można znaleźć u prawie każdego właściciela domu.

Będziesz potrzebować:

  • ruletka i poziom;
  • ołówek i linijka miernika;
  • wiertarki i śrubokręt;
  • wkręty samogwintujące (gwoździe) i kołki;
  • zszywacz;
  • układanka (piła).

Nie zapominaj, że potrzebne będą również materiały eksploatacyjne. Przede wszystkim są to wiertła, wiertła, pilniki do paznokci i zszywki. Lepiej przygotować wszystko z wyprzedzeniem, wtedy czas naprawy zostanie znacznie skrócony.

Samodzielnego montażu paneli ściennych nie należy przeprowadzać od razu po zakupie, należy dać im czas na dostosowanie się do warunków panujących w pomieszczeniu. Aby to zrobić, są rozpakowywane i pozostawiane do dojrzewania. Lepiej poświęcić na to jeden dzień.

Uwaga! Jeśli podczas naprawy planowana jest instalacja paneli z tworzywa sztucznego bez użycia ramy, powierzchnia jest najpierw zagruntowana. Aby to zrobić, użyj rozwiązań wybranych na podstawie materiału ścian.

Robienie ramki

Jak już wspomniano, skrzynia może być kilku typów. Zasadniczo wszystkie są podobne pod względem warunków instalacji. Zamontowana ościeżnica pozwala skorygować znaczne nierówności i niedoskonałości ścian. A także stworzyć dodatkową warstwę izolacji termicznej i ukryć liczne komunikaty.


Uwaga! Należy pamiętać, że odległość między prowadnicami powinna wynosić od 30 do 45 cm.

Montaż elementów plastikowych

Po zainstalowaniu ramy możesz przystąpić do instalacji produktów okładzinowych. Montaż paneli PCV własnymi rękami odbywa się zgodnie z następującym schematem (rozważmy przykład drewnianej ramy):


WIDEO: Montaż paneli na skrzyni

Montaż paneli ściennych na ramie jest łatwy. W przypadku braku skrzyni wszystko odbywa się za pomocą kleju, który nakłada się na element wykończeniowy. Najważniejsze, aby zrobić wszystko szybko i nie zapominać, że usunięcie niedociągnięć będzie niezwykle trudne.

Dekoracja ścienna jest obowiązkowym etapem każdej budowy. Główne wymagania dotyczące materiału wykończeniowego to trwałość i praktyczność. Są to cechy, które posiadają panele PCV.

Produkty te mogą być stosowane zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz budynków. Aby jednak służyły długo i niezawodnie, należy je odpowiednio zamontować. Dlatego do takich celów stosuje się specjalny profil pomocniczy. Pozwala bezpiecznie przymocować płótna, niezależnie od ich kierunku i miejsca mocowania.

Osobliwości

Dekoracja ścienna panelami PCV jest dziś dość często praktykowana. Wynika to z faktu, że materiał jest dobrze przetworzony i nie boi się wilgoci. Mocowanie takich produktów odbywa się na wcześniej przygotowanej ramie. Uzupełnieniem tej konstrukcji jest specjalny profil montażowy. Zewnętrznie produkty te wyglądają inaczej, w zależności od celu projektu.

Za pomocą takiego profilu rozwiązuje się jednocześnie kilka głównych zadań.

  • Zapewnia dodatkową wytrzymałość konstrukcyjną. Jest to ważne, jeśli systemy są montowane na zewnątrz domu. Odpowiednio zamknięte szczeliny zapobiegną przedostawaniu się dużych ilości wilgoci, a także zminimalizują ryzyko przedostania się wiatru do samych paneli.
  • Tworzenie efektu dekoracyjnego Połączenia płyt nie mogą być idealnie wyrównane, co prowadzi do powstawania szczelin. Dlatego profil pomaga ukryć te mankamenty, tworząc wyjątkową architekturę zewnętrzną konstrukcji.

Profile do paneli PCV wykonane są z różnych materiałów.

  • Plastikowy. Ten typ produktu jest dość powszechny. Różni się trwałością i prostotą instalacji. Należy również podkreślić niski koszt produktów, który doprowadził do tak szerokiej dystrybucji. Prawie zawsze ten profil jest używany do prac wewnętrznych. Plastik jest łatwy do malowania, co pozwala na nadanie mu różnych odcieni. Ale najczęstszym kolorem jest biały.
  • Metal. Profil metalowy jest znacznie mniej powszechny. Materiał jest trwały i ma unikalny design. Konstrukcje aluminiowe lub stalowe z łatwością wytrzymują zewnętrzne wpływy klimatyczne. Ale w przypadku plastikowych paneli służy tylko do tworzenia trwałych lub designerskich powierzchni.

Niektórzy producenci mogą nadać profilowi ​​kolor według zamówienia klienta. W ten sposób łatwo jest uzupełnić podstawowy projekt pomieszczenia lub elewacji tymi konstrukcjami budowlanymi.

Rodzaje

Profil jest jednym z głównych elementów do montażu paneli z tworzywa sztucznego. Jego użycie pozwala szybko i dokładnie ustawić wszystkie elementy w płaszczyźnie, której potrzebujesz. Ale powierzchnia ścian lub sufitu nie zawsze jest idealnie płaska.

Dlatego dziś do organizowania takich systemów stosuje się kilka rodzajów profili.

  • W kształcie litery U. Struktury te są również nazywane początkowymi. Są instalowane przed rozpoczęciem prac instalacyjnych na każdej ścianie. Produkty przeznaczone są do zamykania końców paneli. Często są one mocowane na obwodzie drzwi lub ram okiennych. Rozmiar tych produktów może zmieniać się w szerokim zakresie (10 mm, 12 mm itp.).
  • w kształcie litery F. Technicznie rzecz biorąc, elementy te są instalowane w tych samych miejscach, co w poprzedniej wersji. Ale tutaj taki profil można bardziej nazwać wykończeniowym, ponieważ jego użycie zapewnia dekoracyjne wykończenie konstrukcji po ich zamontowaniu.

  • W kształcie litery H. Ten typ profilu wyróżnia się obecnością dwóch wewnętrznych rowków po przeciwnych stronach. Łączy i stosuje się, gdy jedna lamela musi być uzupełniona drugą. Dzieje się tak, gdy długość panelu nie wystarcza do całkowitego pokrycia ściany domu. Profile dokujące są najbardziej wszechstronne i często poszukiwane.
  • Kąty. Elementy te montuje się na styku dwóch paneli. Narożniki dokujące są kilku typów: zewnętrzne, wewnętrzne, dekoracyjne i uniwersalne. Kształt tego profilu jest zupełnie inny. Niektóre produkty wyposażone są w kilka rowków, co pozwala na zastosowanie ich w różnego rodzaju narożnikach.

Wymiary narożnika mogą wahać się od 10x10 mm do 50x50 mm. Szczególną uwagę należy zwrócić na produkty uniwersalne. Aby użyć ich w określonej płaszczyźnie, wystarczy wygiąć konstrukcję w wymaganym kierunku. Ale jednocześnie niemożliwe jest ich wielokrotne użycie do rozwiązywania różnych problemów.

Wszystkie narożniki wyposażone są również w specjalne rowki, w których można umieścić panele na określonej głębokości. Za pomocą takich struktur można uzyskać idealnie płaską pionową powierzchnię bez zniekształceń.

  • Listwy przypodłogowe. Nie są to klasyczne profile. Użyj ich do zamknięcia połączeń między panelami przy podłodze. Pozwala to na stworzenie płynnego przejścia podczas dekorowania powierzchni. Wykonane są w większości z plastiku. Na rynku istnieje wiele modyfikacji różniących się wyglądem i praktycznością.
  • Reiki. Struktury służą do tworzenia elementów referencyjnych. Można uzupełnić różnymi systemami mocowania. Nie są używane tak często, ponieważ nie są elementami obowiązkowymi.

Wszystkie typy profili mogą być plastikowe lub metalowe. W większości przypadków stosuje się aluminium, ale istnieją inne rodzaje produktów. Dzięki temu możesz dobrać elementy do swojego projektu.

Jak wybrać właściwy?

Profil do paneli PCV jest używany dość często. Obecnie na rynku istnieje wiele modyfikacji takich produktów, ale wszystkie mają na celu rozwiązanie jednego zadania.

Przy zakupie tego produktu należy wziąć pod uwagę kilka czynników.

  • Widok profilu. Tutaj ważne jest, aby wziąć pod uwagę tylko miejsce, w którym ten produkt będzie używany. Jeśli potrzebujesz pokryć tylko część powierzchni bez narożników i otworów, potrzebujesz tylko elementów początkowych, które będą rozmieszczone na obwodzie. Czasami potrzebne będą ozdobne nakładki.
  • Projekt. Szczególną uwagę należy zwrócić na kolor materiału. Obecnie wiele firm produkuje biały profil, który pasuje do różnych stylów wnętrz. Ale jeśli potrzebujesz kolorowych produktów, można je znaleźć w różnych wyspecjalizowanych sklepach lub kupić na zamówienie.

  • Materiał. Producenci nie oferują tutaj dużego wyboru. W większości przypadków musisz wybrać między metalem a tworzywem sztucznym. Ważne jest, aby analizować tylko jakość samego produktu. Jeśli planujesz użyć plastikowego profilu na ulicy, musisz preferować taki, który wytrzyma mróz bez utraty swoich właściwości wytrzymałościowych.
  • Specyfikacja techniczna. Szczególną uwagę zwraca się tutaj tylko na szerokość rowka, który będzie obejmował plastikowy panel. Nie należy używać zbyt wąskiego profilu, ponieważ z czasem może on stać się bezużyteczny. Szerokość rowka jest prawie zawsze standardowa, ponieważ wszystkie panele są produkowane w tym samym rozmiarze.

Jeśli kupiłeś niestandardowe modyfikacje listew, to koniecznie sprawdź, czy profil jest dla nich odpowiedni.

Instalacja

Montaż profilu do paneli PCV nie jest trudnym zadaniem. Prawie każdy sobie z tym poradzi. Przed zamocowaniem prowadnic należy wykonać kilka czynności przygotowawczych.

  • Wyrównywanie powierzchni. Wstępnie analizowane są ściany lub strop pod kątem uszkodzeń. Jeśli powierzchnie mają duże pęknięcia lub krople, zaleca się ich wyeliminowanie za pomocą specjalnych mieszanek. Jest to ważne, jeśli w przyszłości panele mają być montowane bezpośrednio na ścianie bez dodatkowych ramek.
  • Budowa skrzyni. W przypadku paneli z tworzywa sztucznego odpowiednia jest nawet drewniana rama, która z łatwością wytrzyma ciężar tych produktów. Ale możesz go zaprojektować ze specjalnych metalowych konstrukcji.

Algorytm mocowania profilu składa się z kilku kolejnych kroków.

  • Montaż elementów startowych. Znajdują się one wzdłuż obwodu powierzchni wykończeniowej (sufit, ściana). Ważne jest tutaj ustawienie przeciwległych konstrukcji w takiej pozycji, aby znajdowały się w tej samej płaszczyźnie. Jeśli nie zostanie to zrobione, może wystąpić przekrzywienie, które wpłynie na same panele i ich dekoracyjny wygląd. Profile startowe mocuje się za pomocą wsporników lub specjalnych wkrętów samogwintujących. Tutaj ważne jest prawidłowe ustawienie ich w poziomie iw pionie. Od tego zależy instalacja paneli w przyszłości.
  • Montaż elementów narożnych. W tym przypadku stosowane są zarówno elementy wewnętrzne, jak i zewnętrzne. W większości przypadków mogą pełnić rolę startowych. Możesz je naprawić zgodnie z tą samą zasadą, co poprzedni typ.
  • Mocowanie wewnętrznych profili pośrednich. Systemy tego typu montuje się na zbyt długich ścianach, gdzie nie można znaleźć panelu o odpowiednim rozmiarze.

Plastikowe panele mogą rozszerzać się lub kurczyć pod wpływem zmian temperatury. Dlatego konieczne jest, aby po zainstalowaniu w profilu pozostała niewielka szczelina między ścianą a materiałem. Pożądane jest uwzględnienie tego przy projektowaniu całego systemu. Przed przymocowaniem wszystkich profili wskazane jest wybranie kierunku układania arkuszy.