Bez nich trudno wyobrazić sobie plac budowy rusztowanie. Za ich pomocą budowane i wykańczane są ściany, wykonywane są dachy, instalowane są rynny itp. W każdym przypadku muszą być mocne i niezawodne. Jeśli wynajem rusztowań fabrycznych jest drogi, wykonaj rusztowanie z rury profilowej własnymi rękami. Często odbywa się to w budownictwie indywidualnym, gdzie wysokość domów rzadko przekracza dwa piętra. Jak złożyć te proste projekty, dowiesz się w tym artykule

Rodzaje rusztowań

Rusztowania budowlane wykonywane są w całości z drewna lub metalowe rury w połączeniu z deskami.

Notatka! Rusztowania wykonane własnoręcznie nie powinny być poddawane dużym obciążeniom. Jednocześnie mogą na nich przebywać nie więcej niż 2 osoby.

Materiały rusztowania

Do budowy rusztowań ramowych wymagane będą stalowe stojaki i ramy. Podłoga wykonana jest z drewniane deski. Konstrukcje aluminiowe są lżejsze i wytrzymują mniejsze naprężenia. Dla jednej sekcji zalecane są następujące wymiary:

• wysokość - 150 cm,
• szerokość - 100 cm,
• długość - 165-200 cm.

Liczba sekcji określa wysokość budynku i obwód zewnętrznych ścian domu.

Łatwa opcja prowizoryczne rusztowanie

Przed przystąpieniem do montażu rusztowań ramowych należy dokonać zakupu poniższe materiały:

• profil do stojaków pionowych o przekroju kwadratowym 3x3 cm i długości 150 cm;
• rura (średnica 15 mm) do montażu rozpórek poziomych i ukośnych;
• profil do łączenia wkładów o przekroju kwadratowym 2,5x2,5 cm (opiera się na nich podłoga) i ogrodzeń;
• deski podłogowe o długości 2-2,5 m i grubości 4-5 cm;
• drabina do podnoszenia (jeśli nie ma gotowego produktu, jest ona montowana z profilu i umieszczana między słupkami bocznymi);
• śruby z nakrętkami i podkładkami do łączenia elementów konstrukcyjnych;
• wkręty samogwintujące do mocowania elementów drewnianych.

Notatka! W trakcie pracy będziesz musiał użyć piły do ​​metalu lub szlifierki, wiertarki z wiertłem do metalu, spawarki. Połączenia można również wykonać za pomocą specjalnych łączników gwintowanych.

Zasady budowy ram

Przed przystąpieniem do montażu rusztowań należy dokładnie zagęścić podłoże w miejscu ich postawienia. Podczas wykonywania prac w porze deszczowej pożądane jest wykonanie systemu odwadniającego. Dzięki temu gleba pod rusztowaniami nie zostanie zmyta, a konstrukcja pozostanie początkowo mocna i niezawodna. Aby zapewnić stabilność konstrukcji, pod słupkami wsporczymi umieszcza się deski.

Drewniane ramy zaprojektowany dla lekka waga

Ważny! Nawet niewielkie luzy na złączach lub niecałkowicie dokręcone gwinty mogą spowodować przechylenie lub zawalenie się rusztowania, a to stwarza zagrożenie dla życia ludzi.

Domowe rusztowanie z rury profilowej montuje się w następującej kolejności.

1. Wytnij półfabrykaty rurowe - dla rozpórek ukośnych o długości 2 m, a dla rozpór poziomych - 1 m. Uwaga! Dwumetrowe dystanse przycina się w odległości 7-8 cm z każdego końca i spłaszcza. W przyszłości uprości to łączenie części z profilem.
2. Połącz ze sobą dwa pionowe słupki za pomocą przekładek. Upewnij się, że są w środku pozycja pozioma.
3. Połącz poziome odcinki rusztowania za pomocą ściągów (odległość między nimi powinna wynosić 30 cm). Następnie ułożysz na nich deski.
4. Przymocuj elementy łączące.
5. Wywierć otwory na śruby na podporach i stojakach.
6. Na koniec zmontuj konstrukcję z rury profilowej (przymocuj deski za pomocą wkrętów samogwintujących).
7. Oczyścić rusztowanie i pokryć je farbą.
8. Sprawdź rysunki, według których rusztowanie zostało wykonane z rur własnymi rękami.

Notatka! Konstrukcje tymczasowe z kilku odcinków są połączone adapterami. Aby to zrobić, odetnij rury 8-10 cm o przekroju 3x3 cm, wkręć w nie odcinek profilu o przekroju 2,5x2,5 cm.Części są łączone przez spawanie.

Wykonalność obiektów

Niektórzy zastanawiają się, czy wskazane jest samodzielne wykonywanie rusztowań. Jako argument przeciwko nim przedstawiono następujące argumenty.

• Rusztowanie- nie małe konstrukcje, takie jak kozy na rusztowaniach. A ta nieporęczna konstrukcja po zakończeniu budowy będzie musiała być gdzieś przechowywana.

Po zakończeniu prac rusztowanie drewniane jest demontowane, ale zajmuje to dużo czasu. Deski, jeśli nie są pilnie potrzebne, również trzeba będzie gdzieś złożyć. Należy pamiętać, że rusztowanie drewniane wbija się za pomocą gwoździ, a nie montuje za pomocą wkrętów samogwintujących. Deski po takim demontażu nie pozostaną nienaruszone, ponadto często są barwione zaprawą lub farbą.

Można wynająć tymczasowe konstrukcje ich rur

Notatka! Można wypożyczyć rusztowanie metalowe typu „zrób to sam”.

• Do prac prowadzonych na wysokości nie większej niż drugie piętro służą domowe rusztowania budowlane. Przy większej liczbie kondygnacji użytkowanie tego typu rusztowań wiąże się z zagrożeniem życia pracowników.
• Potrzeba tego projektu rzadko pojawia się (podczas naprawy elewacji). Jednocześnie trzeba poświęcić dużo czasu na jego montaż i demontaż, co może wydawać się nieopłacalne.
• Często wymagane są długie konstrukcje tymczasowe wykonane z rury profilowej. Różnią się znaczną wagą i ciężko je przestawić nawet dla grupy liczącej 3-4 osoby.

Domowe rusztowanie z rury profilowej to kwestia osobistego wyboru. Pomagają dalej różne etapy budowy, a po zakończeniu budowy istnieje możliwość wynajęcia. Płacisz więc za swoją robociznę i materiały.

Wideo: domowe rusztowanie

Podczas budowy, naprawy i konserwacji prywatnego domu lub domku niektóre prace należy wykonać na wysokości. Za pomocą drabiny nie wszystko można zrobić i nie jest to zbyt wygodne. Dużo wygodniej jest korzystać z rusztowań.

Domowe rusztowanie z drewna

Rusztowania metalowe są oczywiście niezawodne i trwałe, jednak najczęściej wykonywane są z drewna. Z drewnem może pracować każdy, wystarczy piła, gwoździe/wkręty, młotek/śrubokręt/śrubokręt. Zestaw narzędzi jest nieskomplikowany, który każdy właściciel może znaleźć, a jeśli nic nie ma, zakup nie wymaga dużych pieniędzy. Metal pod tym względem jest trudniejszy. Wymaga to przynajmniej pewnych umiejętności obsługi, obecności spawarki i przynajmniej pojęcia, jak to zrobić. Dlatego rusztowania typu „zrób to sam” w większości przypadków są wykonane z drewna.

Co robić

Każdy rozumie, że rusztowanie lub rusztowanie potrzebne jest na krótki czas. Ale do ich produkcji musisz użyć drewna konstrukcyjnego. dobra jakość, z minimalną ilością sęków. Niektórzy mistrzowie zalecają tworzenie lasów wyłącznie ze świerku. W przeciwieństwie do sosny, jej sęki znajdują się pojedynczo i prawie nie wpływają na wytrzymałość deski.

Ale deski świerkowe są rzadko dostępne, ale zwykle wystarcza sosna. Z deski sosnowe Rusztowanie też można zrobić, ale trzeba sprawdzić każde z nich (w każdym razie te, które idą do stojaków i podłogi). Aby to zrobić, dodaje się dwie kolumny (trzy lub cztery cegły jedna na drugiej, kilka klocków, dwa głazy itp.). Podczas sprawdzania trzymetrowych desek odległość między nimi wynosi 2,2-2,5 m. Na słupkach umieszcza się deskę, stojąc pośrodku, wskakują na nią kilka razy. Jezeli tam słabe punkty płyta pęknie lub pęknie. Wytrzymał - można używać.

Należy konkretnie porozmawiać o grubości deski, związanej z konstrukcją rusztowania, odległościami między regałami i planowanym obciążeniem. Jedyne, co można powiedzieć, to to, że w przypadku stojaków i podłóg najczęściej stosuje się deskę o grubości 40 mm lub 50 mm, w przypadku wysięgników - 25-30 mm. Deskę taką można stosować przy najbardziej szczegółowych pracach budowlanych, jeśli nie da się jej uszkodzić podczas demontażu rusztowania.

Gwoździe lub śruby

Zawsze istnieje spór o to, czy lepsze są gwoździe czy wkręty samogwintujące, ale w tym przypadku pogarsza to fakt, że prace są wykonywane na wysokości i jest to wymagane od konstrukcji zwiększona niezawodność. Z tego punktu widzenia lepsze paznokcie. Wykonane są z miękkiego metalu i pod obciążeniem uginają się, ale nie pękają. Wkręty samogwintujące wykonane są ze stali hartowanej, która jest krucha i pęka pod wpływem uderzeń lub zmiennych obciążeń. W przypadku rusztowań ma to kluczowe znaczenie - zdarzały się przypadki, gdy się rozpadały. Ale to rozmawiamy o „czarnych” śrubach. Jeśli są nadal anodowane - żółtawo-zielone - nie są tak kruche i z łatwością wytrzymują wszystkie obciążenia. Jeśli poważnie obawiasz się o niezawodność rusztowania, lepiej użyć gwoździ. Nie są kochani, ponieważ szybko i bez strat nie uda się rozebrać połączenia - najczęściej drewno jest uszkodzone.

Na własnej produkcji rusztowaniu, możesz to zrobić: początkowo zmontuj wszystko na anodowanych wkrętach samogwintujących. Jeśli projekt okaże się wygodny i poprawny, zachowaj ostrożność, wbijając dwa lub trzy gwoździe w każde złącze. Aby nie uszkodzić drewna podczas demontażu, pod gwoździe można podłożyć ścinki cienkich desek, a całe deski, ale o małej grubości, można stosować przez dłuższy czas. Podczas demontażu można go rozłupać, a wystające gwoździe można łatwo usunąć.

Wzory i ich cechy

Dla różne rodzaje w pracach wykorzystuje się różne rusztowania budowlane i rusztowania. Do pracy z lekkie materiały za duży nośność nie potrzebować. W takich przypadkach wykonuje się rusztowania nadstawne lub rusztowania-koperty.

Do pracy na szczytach lub kiedy dekoracja zewnętrzna Niski parterowy dom wykorzystywane są kozy budowlane, na których szczeblach układana jest podłoga.

Do układania ścian ceglanych, wszelkich bloków konstrukcyjnych, do wykończenia elewacji cegłą lub kamieniem - do wszystkich tych prac wymagane jest pełnoprawne rusztowanie.

Z reguły wszystkie te konstrukcje nie są przymocowane do ścian budynku, ale są przymocowane za pomocą ograniczników podtrzymujących stojaki. Przyjrzyjmy się bliżej każdej z tych struktur.

Rusztowanie boczne

Nazywa się je tak, ponieważ zwykle nie są przymocowane do ściany, ale po prostu się o nie opierają. Utrzymuje się je w miejscu za pomocą ogranicznika. Im bardziej tego typu rusztowanie jest obciążone, tym jest ono mocniejsze. Istnieją dwa projekty, oba są wykonane w formie litery „G”, rozmieszczonej tylko w różnych kierunkach.

Na rysunku po prawej stronie proste i wytrzymała konstrukcja rusztowanie. Ich jedyną wadą jest to, że nie mają możliwości regulacji wysokości. Wygodne, jeśli to konieczne, na przykład do podwinięcia zwisów dachu, zamontowania lub oczyszczenia odpływu, do wszystkich tych prac, które mają niewielkie różnice wysokości. Niektórzy nawet przystosowują takie rusztowanie do budowy domu z bali (belek). Wygodne jest zwijanie lub podnoszenie kłód wzdłuż krawędzi przystanków.

Są niezawodne - wytrzymują 11 dziennik licznika i trzy osoby Rusztowanie budowlane - prosta konstrukcja

Na zdjęciu po lewej rusztowanie kopertowe lub rusztowanie ormiańskie. Konstrukcja jest prosta i niezawodna, choć na taką nie wygląda. Ale zostało już przetestowane na wielu tysiącach domów w budowie. Atrakcyjny w tym sensie, że wymaga minimum materiały budowlane możesz je złożyć / zdemontować / przenieść w ciągu kilku minut. Najważniejsze jest wykonanie trójkątów i instalacja podana wysokość zajmuje trochę czasu: podnieś trójkąt, podeprzyj go nachyloną belką, która jest zamocowana w ziemi.

Do robienia trójkątów jest tablica Grubość 40-50 mm, szerokość 100-150 mm. Część pionowa może być długa - w tym celu wygodnie jest podnieść rusztowanie na określoną wysokość. Górna poprzeczka wykonana jest o długości 80-100 cm, na niej układane są deski podłogowe. Nawiasem mówiąc, mają one również grubość 50 mm, a im szersze, tym lepiej, idealnie także 150 mm.

Przy produkcji narożników złącze należy ustawić tak, aby pozioma deska znajdowała się na górze. Aby zwiększyć niezawodność tego węzła, możesz zastosować metalową podszewkę w postaci narożnika. Jeśli jednak narożnik zostanie zamocowany za pomocą trzech wysięgników przybitych po obu stronach, nie jest to konieczne.

Takie trójkąty są instalowane mniej więcej co metr. Jeżeli elewacja na to pozwala, przybija się je gwoździami, jeżeli nie, udaje się to jedynie grawitacyjnie. Główny ładunek w tej konstrukcji spada na deskę oporową - tę, która jest ustawiona pod kątem i jeden koniec opiera się na ziemi, drugi - na górze trójkąta. Przystanki te wykonane są z pręta, deski o grubości co najmniej 50 mm, rury o pełnej średnicy (co najmniej 76 mm) lub przekroju (dla rury profilowanej co najmniej 50 * 40 mm). Przy montażu ogranicznika umieszcza się go dokładnie w narożniku, wbija w ziemię i dodatkowo mocuje poprzez wbicie klinów.

Aby wykluczyć możliwość przesunięcia bocznego, zamontowane ograniczniki są mocowane za pomocą kilku wysięgników łączących je w sztywną konstrukcję. Tutaj dla tych wysięgników, których możesz użyć nieobrzynana deska jeśli tak, ale o wystarczającej grubości i szerokości.

Jeśli zajdzie potrzeba wyhodowania desek oporowych (jeśli są potrzebne o długości większej niż 6 metrów), kładzie się dodatkowy nacisk na taką deskę. Opiera się mniej więcej pośrodku głównego, usuwając część ładunku.

Teraz trochę o podłodze tych rusztowań bocznych. Wykonany jest z szerokiej płyty o grubości 40-50 mm. W takim przypadku pożądane jest przymocowanie ich do trójkątów, przynajmniej za pomocą wkrętów samogwintujących. Ten projekt nie przewiduje obecności poręczy, a najmniejszy ruch pod stopami spowoduje większy dyskomfort. Dlatego fiksacja jest wysoce pożądana.

Rusztowania drewniane: rysunki i zdjęcia

Opisane powyżej opcje są dobre, jeśli praca nie wiąże się z obecnością ciężkich materiałów. Poza tym nie zawsze da się podeprzeć rusztowanie na ścianie – dowolnej fasadzie wentylowanej czy ścianie wielowarstwowej – i nie będzie możliwości zamontowania takiej konstrukcji. W tym przypadku powstają pełnoprawne lasy. Ich konstrukcja również nie jest skomplikowana, ale wymagana jest przyzwoita ilość drewna.

Do ich urządzenia stosuje się również deski o znacznej grubości - 40-50 mm. Najpierw montowane są stojaki. Są to dwie pionowe belki lub grube deski mocowane za pomocą poprzeczek. Wymiary poprzeczek wynoszą 80-100 cm, należy je wykonać przy założeniu, że minimalna mniej lub bardziej wygodna szerokość podłogi wynosi 60 cm, ale poczujesz się znacznie pewniej, jeśli będziesz mieć co najmniej 80 cm. Aby nadać strukturę stojaki o większej stabilności bocznej można wykonać zwężając się ku górze.

Stojaki są umieszczone w odległości 1,5-2,5 metra. Rozpiętość zależy od grubości desek, które zostaną użyte do podłogi - konieczne jest, aby nie zwisały. Regały instalowane w wymaganej odległości są mocowane razem ze spadkami. Nie pozwolą na złożenie konstrukcji na boki. Im więcej poprzeczek i wysięgników, tym bezpieczniejsze jest rusztowanie.

Aby zapobiec opadaniu rusztowania, podpiera się je deskami/belkami, których jeden koniec przybija się do stojaków (gwoździami), drugi wkopuje się w ziemię

Belki poprzeczne zapobiegają składaniu się na boki, istnieje jednak ryzyko, że luźne rusztowanie spadnie do przodu. Aby temu zapobiec, belki są podparte wysięgnikami. Jeśli wysokość rusztowania wynosi 2,5-3 metry, nie można tego zrobić, ale jeśli konieczne jest wykonanie prac na poziomie drugiego lub trzeciego piętra, takie mocowanie jest konieczne.

Jeżeli prace będą prowadzone wysoki pułap, pożądane jest wykonanie poręczy. Mogą być wykonane z niezbyt grubej deski, ale nie powinno być żadnych sęków i pęknięć. Poręcze sprawią, że osoby z lękiem wysokości poczują się pewniej na górze.

Do poziomu podłogi drugiego piętra wystarczy standardowa listwa o długości 6 m. Małe rusztowanie można złożyć ze starych, ale mocnych desek. Czasami do stężeń i ograniczników wykorzystuje się słupy lub rury - co znajduje się w gospodarstwie

Kozy budowlane

Istnieje jeszcze sposób na wykonanie lekkiego rusztowania przejezdnego - zbudowanie tej samej konstrukcji kozłów, wypychając pewnym stopniem poprzeczki, które będą zarówno drabiną, jak i podporą dla desek podłogowych.

Ta wersja rusztowania sprawdza się np. przy poszyciu domu bocznicą. Poszycie idzie od dołu do góry, wysokość trzeba cały czas zmieniać, nie ma możliwości oparcia się czy przytwierdzenia do ściany. Dlatego ta opcja w takim przypadku jest najlepsza.

Kozy budowlane - opcje

Czasami jeden stojak po jednej stronie jest ustawiony pionowo, bez przechyłu. Dzięki temu można je zamontować bliżej ściany, dzięki czemu podłoga znajduje się bliżej ściany. W niektórych przypadkach jest to wygodne - na przykład podczas uszczelniania, malowania, leczenia zapobiegawczego.

Rodzaje i jednostki rusztowań metalowych

Podczas budowy domu z kamienia, cegieł bardziej odpowiednie są rusztowania metalowe. Są w stanie wytrzymać każde obciążenie. Są mniej popularne tylko dlatego, że w wielu regionach drewno jest nadal najbardziej popularne tani wygląd materiały budowlane. Drugim punktem, który często jest decydujący, jest to, że po zdemontowaniu rusztowania drewnianego, deski można przystąpić do działania - wykorzystać w dalszej budowie. Części metalowe powinny gromadzić kurz.

Ale rusztowania metalowe mają również swoje zalety. Po rozłożeniu nie zajmują dużo miejsca. Właściciele drewniane domy nadal trzeba z nich korzystać od czasu do czasu: dom z bali wymaga konserwacji, więc raz na dwa, trzy lata potrzebne są lasy. W tym przypadku metalowe są bardziej praktyczne niż drewniane. Są łatwiejsze w montażu, trwalsze i mocniejsze.

Wszystkie rusztowania metalowe mają ten sam kształt - słupki pionowe połączone poprzeczkami i pochyłościami. Jedyną różnicą jest sposób łączenia części ze sobą:

• Lasy stadninkowe. Nazywa się je tak, ponieważ poprzeczki ze stojakami łączone są za pomocą kołków. Na stojakach przyspawane są odcinki rur lub perforowane dyski, a na poprzeczkach znajdują się wygięte kołki. Taki system jest montowany bardzo prosto, wytrzymuje duże obciążenia. Rusztowanie kołkowe jest bardzo łatwe w realizacji dla budynków o prostej formie, ominięcie wykuszy i gzymsów jest znacznie trudniejsze.

  

• Zacisk. Rury służą do stojaków i poprzeczek okrągły przekrój, które są mocowane razem za pomocą zacisków o specjalnej konstrukcji. System okazuje się bardzo mobilny i mobilny, z łatwością można ominąć wszelkie krzywoliniowe fasady. Minus - ograniczona ładowność i wysokość (według GOST - nie więcej niż 40 metrów).

  

  Rusztowanie zaciskowe - szybki montaż/demontaż

• Rama. z okrągłego lub rura prostokątna ramy tego samego rozmiaru są spawane. Są one połączone ze sobą poprzecznymi rurami i wysięgnikami. Są modułowe i można je łatwo rozszerzać zarówno pod względem wysokości, jak i długości. Mają określony stopień długości - 1,5 / 2 / 2,5 / 3 metry, jedna sekcja ma zwykle 2 metry wysokości, standardowa głębokość to 1 m. Niektóre ramy posiadają kółka - dla łatwiejszego przemieszczania się po nich płaska powierzchnia. Połączenie elementów typu flaga - kołki ze szczeliną są przyspawane do ramy, w którą wsuwana jest flaga. Otwory wykonuje się w poprzeczkach i zboczach. Elementy umieszczane są na szpilce, mocowanej flagą. Sekcje buduje się za pomocą rur łączących o mniejszej średnicy, przyspawanych z jednej strony do stojaków ram. Przy tej metodzie ważne jest idealne dopasowanie wymiarów rur, aby nie było luzów.

  

  Rusztowania ramowe - zasada mocowania poprzeczek i wysięgników

• Klin. Przy ogólnym podobieństwie projekty różnią się formą połączenia. Na sójkach o określonym skoku (zwykle 2 metry) przyspawane są perforowane dyski. Na zworach na obu końcach przyspawane są specjalne zamki typu „wilcza paszcza”. Zamki mocowane są na dysku za pomocą klina o specjalnym kształcie. Rusztowania takie szybko łączą się i rozłączają, charakteryzują się dużą mobilnością i mogą być stosowane na elewacjach. złożone kształty.

  

Przy samodzielnej produkcji rusztowań metalowych najczęściej wykonuje się rusztowania kołkowe. Są najłatwiejsze w wykonaniu, jednak sprawdzają się tylko na elewacjach prostokątnych, aby ominąć bardziej skomplikowane kształty, trzeba dospawać dodatkowe rurki.

Podczas budowy domu rusztowania są niezbędne. Są potrzebne zarówno przy układaniu ścian, jak i przy ich wykańczaniu, przydadzą się, kiedy prace dekarskie i montaż odpływu. Niezawodność jest głównym wymogiem stawianym rusztowaniom, ponieważ od tego zależy bezpieczeństwo budowniczych.

Jeśli to możliwe, warto wynająć rusztowanie produkcja przemysłowa. Ale jeśli budowa trwa długo lub finanse są bardzo ograniczone, możesz wykonać rusztowanie własnymi rękami. Ich konstrukcja jest prosta, ponieważ budownictwo prywatne rzadko wymaga rusztowań o wysokości większej niż dwa piętra.

Mimo to nie warto mocno obciążać domowych lasów, maksymalna liczba osób pracujących nad nimi to dwie.

Rodzaje rusztowań i ich cechy

Rusztowanie może być w całości drewniane lub wykonane z metalowych rur i desek. Te pierwsze są tańsze i łatwiejsze w montażu, ale wytrzymują mniejszy ciężar. Ten ostatni będzie wymagał dużej inwestycji pieniędzy i czasu na budowę, ale w razie potrzeby można go używać dłużej, demontować i odbudowywać. W zależności od konstrukcji i zastosowanych elementów złącznych wyróżnia się 4 rodzaje rusztowań.

• Zaciski są najtrudniejsze w montażu, ale mogą mieć różne konfiguracje, aby dopasować je do budynków o różnorodnej architekturze.
• Rusztowanie klinowe jest w stanie utrzymać większy ciężar.
• Drewniane kołki można szybko zdemontować i zmontować.
• Rusztowania ramowe są ekonomiczne w budowie i lekkie, wytrzymują ciężary do 200 kg na metr kwadratowy jego powierzchnia. Maksymalna wysokość - 50 m. Najbardziej odpowiedni dla samodzielny montaż i zastosowanie w budownictwie indywidualnym.

Cechy konstrukcyjne i materiały

Rusztowanie ramowe zbudowane jest ze stojaków i ram stalowych, podłoga wykonana jest z drewna. Konstrukcje aluminiowe mają mniejszą wagę, ale wytrzymują również mniejsze obciążenie. Zalecane parametry dla jednej sekcji:

• wysokość - 150 cm,
• szerokość - 100 cm,
• długość - 165-200 cm.

Liczba sekcji zależy od wysokości domu i długości jego ścian.

Aby pracować, musisz zaopatrzyć się w materiały. Będziesz potrzebować:

• profil z przekrój kwadratowy 3*3 cm, długość 150 cm dla słupków,
• rura o średnicy 15 mm do rozpórek ukośnych i poziomych,
• profil o przekroju kwadratowym 2,5*2,5 cm do łączenia wkładek, na których będzie spoczywać podłoga, oraz ogrodzeń,
• deski podłogowe o grubości 4-5 cm i długości 2-2,5 m,
• do podnoszenia (można go zastosować w postaci gotowej lub zamontować z profilu pomiędzy słupkami bocznymi).
• Śruby z podkładkami i nakrętkami do elementów łączących, wkręty samogwintujące do mocowania płyt.

Z narzędzi potrzebujesz piły do ​​\u200b\u200bmetalu lub szlifierki, wiertarki z wiertłem do metalu, spawarka. Połączenia można również wykonać za pomocą specjalnych łączników gwintowanych.

Rusztowania budujemy z rur i desek

Etap przygotowawczy przed montażem rusztowania polega na tym, aby kawałek ziemi, na którym będą stały, był dobrze zagęszczony. Dzięki temu cała konstrukcja będzie bardziej niezawodna. Jeśli Roboty budowlane prowadzone są w porze deszczowej, można przewidzieć system odwadniający, aby grunty pod lasami nie uległy erozji. W miejscach podpór umieszczane są deski, co zapewnia większą stabilność.

Ważny! Nawet niewielkie luzy w połączeniach lub niedostatecznie dokręcone gwinty mogą doprowadzić do zniszczenia rusztowania i obrażeń.

Przede wszystkim wycina się profil i rury. Rura jest cięta na półfabrykaty o długości 200 cm dla rozpórek ukośnych i 96 dla rozpórek poziomych, które połączą boki. Są odcięte od końcówek o 7-8 cm i spłaszczone. W tych miejscach zostaną one następnie połączone z profilem.

Regały pionowe łączy się za pomocą segmentów profilowych, dbając o to, aby były ustawione ściśle poziomo. Następnie poziome odcinki rusztowania łączy się z podkładami, na których układane będą deski, zgrzewając je co 30 cm, a na słupach i rozpórkach wierci się otwory pod śruby. Regały są wypoziomowane i przymocowane do nich podkładki dystansowe.

Adaptery służą do łączenia kilku sekcji rusztowania. Możesz je wykonać samodzielnie. Odetnij 8-10 cm profilu o przekroju 3 * 3 cm, wkręć w niego odcinki profilu o przekroju 2,5 * 2,5 cm i połącz je przez spawanie.

Deski układa się na poziomych jastrychach i mocuje za pomocą wkrętów samogwintujących. Do rusztowań można malować.

Rusztowanie to jedna z najpopularniejszych konstrukcji, bez której prawie żadna konstrukcja nie może się obejść. Jeśli budujesz dom, domek lub wiejski domek to nie spiesz się, aby dać pieniądze gotowy produkt. W naszym materiale udostępnimy najlepsze instrukcje jak samemu wykonać projekt.

1. Czym są rusztowania: krótki program edukacyjny

W najbardziej ogólnym znaczeniu jest to rusztowanie urządzenie ramowe stworzony z części składowe i kształtowników, których parametry są znormalizowane do standardów światowych. Mają na celu ochronę działań pracowników pracujących przy budowie lub renowacji budynków wielokondygnacyjnych.

1.1. Rodzaje rusztowań

Rusztowanie wykonane jest z metalu i drewna. A teraz zobaczmy, jakie są modyfikacje, w zależności od rodzaju połączenia zawartych w nich komponentów:

Klin. Są niezastąpione przy zastosowaniu materiałów masywnych i sęków. Możesz być więc pewien, że nie zawiodą Cię nawet przy najbardziej ambitnym froncie pracy. Kolejnym znaczącym plusem jest szybkość demontażu.

Szpilka. Szczególnie lubiany przez brygadzistów za szybkość montażu/demontażu produktu. Sądząc po nazwie, to pin jest węzłem połączenia.

Rama. Są odpowiednie do wykańczania manipulacji tynkiem i farbą. Różnią się od pozostałych specjalną ramą, która jest sztywno przymocowana za pomocą ukośnych i poziomych stojaków z łącznikami węzłowymi. Koszt nie uderzy w portfel.

Zacisk. Same w sobie są dość skomplikowane w wykonaniu: mają zastosowanie w obiektach o większym znaczeniu. Produkowane według indywidualnych parametrów pomieszczenia. Dosłownie wszystkie niuanse są tutaj brane pod uwagę.

Przyjrzyjmy się bliżej sposobom montażu każdego rodzaju rusztowania.

1.2. Urządzenie

Produkty posiadają takie szczegóły jak:

• zworki do podłóg;
• przekładki;
• element otaczający;
• przystanki;
• podłoga z desek;
• stojaki;
• drabina (drabinka).

2. Zasady samodzielnego montażu rusztowań drewnianych i metalowych

Pierwszy krok zaczyna się od dobrze zaprojektowanego rysunku. Posłuchaj rady profesjonalnych budowniczych: szerokość podłogi nie powinna przekraczać jednego metra; wysokość produktu - sześć metrów; odstęp między stojakami mieści się w zakresie od dwóch do dwóch i pół metra. Standardowy poziom lokalizacji zworek do początkowej podłogi wynosi około pół metra nad ziemią.

Dla kolejnego montaż na wzniesieniu od 180 do 200 cm, wreszcie dla trzeciego montaż na wysokości 360-400 cm.

2.1. Rusztowania drewniane: jak zrobić to sam

Rusztowanie zrób to sam z desek obejmuje następujące materiały:

• deski o grubości 4-5 cm (na podłogę i nadproża);
• deski (szerokość - od 10 cm, grubość - 5 cm) lub drewno o specjalnym przekroju (10 * 10 cm). Będą potrzebne do obróbki trwałych aparatów ortodontycznych i stojaków;
• deska obrzynana „30” przydatna jest przy formowaniu balustrad, wylewek i przekładek;
• śruby i gwoździe. Te pierwsze są istotne przy demontażu i montażu wysokich rusztowań, te drugie przy przerwach i przy produktach kompaktowych.

Krok 1 Na wysokości rusztowania wycinane są cztery stojaki. Na miejscu oczyszczonym z gruzu i ciał obcych układa się je równolegle do siebie.

Krok nr 2. Następnie bezpiecznie mocujemy za pomocą poziomych zworek te stojaki, na których planujesz położyć podłogę.

Krok nr 3. W rezultacie mamy dwie ramki „drabinkowe”. Następnie montujemy w pozycji pionowej względem siebie. Wzmacniamy jastrychy (poziome i ukośne).

Krok nr 4. Z prętów przygotowujemy mocną podłogę. Następnie bezpiecznie montujemy go na zworach poziomych.

Krok nr 5. Zwrot wiąże się z bezpośrednią manipulacją lasami. Są one połączone na dwóch bocznych odcięciach-przystankach.

Krok nr 6. Dopiero potem przybija się balustradę i schody. Gotowy!

2.2. Produkty z rur profilowych: szczegółowe instrukcje

Zgodnie ze swoją zasadą dany typ rusztowania przebiegają w podobny sposób. Weź jednak pod uwagę kilka niuansów. Polegają one na zastosowaniu adapterów, za pomocą których osiąga się wzrost poziomu produktu.

Zastanówmy się jednak, co musisz kupić, aby utworzyć jedną sekcję:

1. Śruby z nakrętkami i podkładkami (w ilości dziesięciu sztuk). Można je bardzo łatwo przymocować do ściągów ukośnych, a następnie przymocować do stojaków podstawy rusztowania.
2. Rura profilowa. Muszą zająć około ośmiu segmentów. Parametry materiału: 25×25 mm lub 35×35 mm. Dostarcz dodatkowy egzemplarz do montażu balustrad. Będzie potrzebował jednego kawałka (do dwóch metrów).
3. W przypadku łożysk oporowych kup cztery płyty. Ich materiał: metal. Grubość: dwa do trzech milimetrów. Pozostałe parametry: 10×10 cm.
4. W przypadku stojaków i zworek weź osiem segmentów: odpowiednio 1 i 1,5 metra.
5. Krawaty ukośne muszą być utworzone z czterech segmentów (optymalna długość wynosi około dwóch metrów) okrągła rura. Najlepiej, jeśli wartość jego parametru nie przekracza dwóch centymetrów.

Teraz zabierzmy się do pracy

• Pierwszą rzeczą, którą zaczynają od montażu rusztowania własnymi rękami z rury profilowej, jest: połączenie stojaka konstrukcyjnego z Arkusz OSB, czyli tarcza montażowa. Zaciski są idealne do tej manipulacji.
• Następnie bezpiecznie mocujemy zworki (poziomo) do stojaków i dopiero wtedy mocujemy adaptery (z części rur) do górnych końców stojaków (optymalne wcięcie to pięć centymetrów). Używamy spawarki.
• Po gotowe urządzenie(tandem zworek z zębatkami) jest uprzednio odłączany od osłony montażowej w celu następujących manipulacji: po zmianie orientacji (obrót o 90 stopni) wraca do konstrukcji: zaciski przydają się również do podłączenia do osłony.
• Nie zapomnij o tak niezbędnym momencie podczas instalacji, jak prawidłowa obsługa rury cienkościenne (na rozstępy ukośne). Dla naszych celów odbijamy młotkiem ich końce i środek. Za pomocą wiertarki uzyskujemy rozpiętości śrub.
• Bardzo ostrożnie (w środku) wkręcamy śruby w parę ukośnych opasek. Zmierz wstępnie obszary, w których będą zlokalizowane punkty mocowania stojaka.
• Regały łączymy za pomocą łączników za pomocą śrub i nakrętek.
• Teraz zajmijmy się balustradami i stojakami osobno. Wykonujemy w nich kilka otworów wiertłem.
• Łożyska oporowe (płyty) mocowane są za pomocą kawałków rur. Aby to zrobić, używamy spawarki.
• NA Ostatni etap konstrukcja jest instalowana w pozycji ściśle pionowej. Konieczne jest jednak zapewnienie łożysk oporowych. Są przymocowane do dolnych końców rur.
• Od zwykłego deska krawędziowa wykonujemy wysokiej jakości, solidne podłogi, które umieszczane są nad nadprożami bocznymi. Eksperci zalecają używanie do tych celów tarcicy zwanej „sroką”.

Zwróć uwagę na tajemnice, które powinien znać każdy, kto decyduje się na samodzielny montaż rusztowania:

1. Jeśli stoisz przed zadaniem zwiększenia długości rusztowania, musisz przestrzegać tej logiki: wykonujemy otwory w istniejących sekcjach (w górnej i dolnej części). Śruby, które się tam znajdą, będą ogniwem łączącym z kolejnymi stojakami.
2. Przy mocowaniu ściągów należy postępować naprzemiennie: na rusztowaniu montuje się je na różnych ścianach bocznych.
3. Nie zawsze, ale wyremontować lub konstrukcja na dużą skalę, może okazać się konieczne dodanie odcinków trzeciego poziomu (4,5 m). A wtedy nie można obejść się bez rury profilowej o trwałym cięciu, która służy stabilności rusztowania. Twoje działanie: utwórz dziury w stojakach.
4. Metalowe narożniki (3 * 3 cm) zapobiegną przesuwaniu się podłogi. Montowane są w miejscu styku ze zworkami.

3. Uniwersalny schemat demontażu

Ta procedura ma swoją własną charakterystykę: technologia polega na demontażu konstrukcji od góry do dołu w odwrotnej kolejności montażu. Nie zapominaj jednak, że przed głównymi manipulacjami konieczne jest:

• sprawdzić rusztowanie pod kątem obecności ciał obcych: śmieci, zapasów itp.;
• ogrodzić teren, aby uniknąć nieprzewidzianych sytuacji;
• wszystkie wyjścia na balkon i otwory okienne są szczelnie zamknięte;
• upewnij się, że narzędzia są sprawne;
• pas bezpieczeństwa wymagane przy projektowaniu długi czas nie był używany i istnieje możliwość powstania defektów lub śladów rdzy.

Wszystkie rodzaje produktów są demontowane poziom po poziomie, sekcja po sekcji. Specjalna uwaga zapłać łączniki do ściany, które są demontowane zgodnie z podobną zasadą: usuń haki mocujące, które znajdują się nad manipulowanym poziomem. Mistrzowie radzą, aby przy demontażu prawie wszystkich rusztowań (z wyjątkiem odmiany kołnierzy) elementy kondygnacji należy zdjąć i położyć na ziemi.

Więc zacznijmy.

• Najpierw należy wziąć pod uwagę ścisłą sekwencję: ogrodzenia - słupki i urządzenia mocujące nad podłogą każdego poziomu - ukośne krawaty w granicach tego poziomu.
• Po drugie, przechodzimy do osłony podłogowej. Nie jest całkowicie usunięty: jeden z fragmentów przyda się do ułożenia poziomu pod rozważanym.
• Po trzecie, schody zdejmij poręcz, a następnie stojaki. I dalej - deski podestów i schodów. I wreszcie następuje obrót ramy poziomowej: poprzeczki (poprzeczne i podłużne) są usuwane.
• Mocowania ścienne są zdemontowane. A otwory z nich są wcierane specjalnym związkiem.

W trakcie całego procesu nie można obejść się bez lin i bloków - niezawodnych urządzenia podnoszące. Elementy otrzymane po demontażu należy sprawdzić i zapakować w celu przechowywania lub transportu rusztowania.

4. Wideo: samodzielne wykonywanie rusztowań

Po opanowaniu technologii montażu rusztowań czas zastosować zdobytą wiedzę w praktyce. A jeśli poważnie pomyślisz o tym, gdzie, wówczas na ratunek przyjdzie także portal Stroyka ru. W naszym katalogu zawsze możesz znaleźć i zamówić wysokiej jakości produkty od sprawdzonych dostawców.

Zdjęcie i wideo: www.google.ru.

Podczas budowy drugiego (i trzeciego, a nawet czwartego) prywatnych domów i domków stosuje się specjalne konstrukcje - rusztowania. Pozwalają na bezpieczną pracę na dużych wysokościach - tam, gdzie nie można aplikować drabiny. Najczęściej do produkcji rusztowań wybierane jest drewno – materiał tańszy i łatwiejszy w obróbce. Chociaż można do tego użyć profilu metalowego.

Wybór materiału

Wybór pomiędzy metalem a konstrukcje drewniane powinieneś wiedzieć:

• do montażu metalowego rusztowania będziesz potrzebować specjalny sprzętłącznie ze spawarką. Ponadto sam projekt będzie wymagał więcej czasu na produkcję i będzie droższy;
• drewno jest łatwiejsze w obróbce, a narzędzia używane do budowy takiego rusztowania można zwykle znaleźć w każdym gospodarstwie. Jednak siła takich lasów jest niższa. I do budowania wysoka konstrukcja używanie ich jest niebezpieczne.

Wykonywanie rusztowań drewnianych własnymi rękami z reguły leży w mocy każdego właściciela prywatnego domu biorącego udział w budowie. Aby zbudować tę samą metalową konstrukcję, czasami trzeba zwrócić się do specjalistów. Chociaż przy budowie domu o kilku piętrach, w każdym razie będzie to wymagane pomoc z zewnątrz.

Elementy konstrukcyjne rusztowań

Liczba popularnych schematów i metod wykonywania rusztowań z profili metalowych lub desek sięga kilkudziesięciu. Jednak wszystkie składają się z tych samych elementów:

1. Regały umieszczone pionowo i odbierające obciążenie od materiałów i ludzi znajdujących się na rusztowaniu i przenoszące je na ziemię;
2. Jastrychy zaprojektowane w celu zwiększenia sztywności ramy i umieszczone ukośnie;
3. Zworki, na których układane są deski podłogowe. Muszą być umieszczone ściśle poziomo (z kontrolą poziomu);
4. Sama podłoga jest jedną z głównych części konstrukcji, która zajmuje dużą objętość i, aby zaoszczędzić pieniądze, jest wykonana z grubych desek połączonych ze sobą.

Oprócz głównych elementów rysunki rusztowania muszą koniecznie zawierać balustrady zabezpieczające pracowników przed upadkiem z wysokości. Specjalne uparte zbocza pomogą uniknąć przewrócenia się konstrukcji. Do wspinania się do i z miejsca pracy używa się drabin.

konstrukcje drewniane

Przed samodzielnym montażem rusztowania drewnianego należy wykonać schemat, na którym należy wskazać kilka podstawowych wymiarów:

• wysokość, której maksymalna wartość w przypadku rusztowań drewnianych nie powinna przekraczać 6 m;
• odległość między podporami zwykle wybiera się nie większą niż 2,5 m;
• szerokość podłogi. Dla wygody rozmiar ten przyjmuje się w granicach 80–100 cm.

Optymalna wysokość pierwszy poziom podłogi ma około pół metra. Funkcja ta zapewnia maksymalny poziom wygody budowniczym, którego dłonie podczas murowania lub innych prac znajdują się 30-40 cm poniżej poziomu klatki piersiowej. Drugie piętro znajduje się już na wysokości 2 metrów, trzecie - około 4 metrów. Oznaczenia mogą się różnić w zależności od wielkości samego budynku.

Rozpoczynając budowę rusztowań drewnianych należy zaopatrzyć się w odpowiednie materiały i elementy złączne. Należą do nich belka o przekroju 100 x 100 mm lub deski o grubości 50 mm i szerokości co najmniej 100 mm. Do balustrad, rozpórek i ściągów można zastosować deskę obrzynaną o grubości 30 mm. A na podłogę wspinają się elementy drewniane o grubości nie mniejszej niż 40 mm.

Ważny: Wybierając łączniki należy mieć świadomość, że gwoździe będą tańsze, ale wydłużą czas budowy rusztowania. Ponadto trudniej jest je usunąć podczas demontażu konstrukcji. Zastosowanie wkrętów samogwintujących skróci proces, ale sprawi, że konstrukcja będzie mniej trwała. Dlatego do niskich konstrukcji wybiera się gwoździe, do długich i wysokich lasów - wkręty samogwintujące do drewna.

Etapy budowy

Rusztowanie wykonywane jest z desek i drewna w kilku etapach:

1. Rozkładanie elementów przyszły projekt na płaskiej powierzchni i sprawdzając ich zgodność z wysokością rusztowania;
2. Łączenie stojaków za pomocą zworek poziomych;
3. Montaż obok siebie dwóch już zmontowanych ram i mocowanie ich za pomocą poziomo i ukośnie ułożonych płyt jastrychowych;
4. Nośny drewniana podłoga nad jastrychami poziomymi, z mocowaniem desek do nadproży.

Teraz pozostaje naprawić poręcz i naprawić drabinę, za pomocą której odbędzie się wejście i zejście. Przy dużej długości budynku konstrukcja jest rozbudowana i może składać się z inna ilość sekcje - od dwóch do trzech lub czterech. Ramy łączone są ze sobą za pomocą desek.

Powinien wiedzieć: W przypadku montażu rusztowania drewnianego za pomocą gwoździ zaleca się wcześniejsze wywiercenie otworów na łączniki. Wydłuży to czas montażu, ale zapobiegnie pękaniu desek.

Rusztowanie z profili metalowych

Do montażu metalowe rusztowanie budynek zrób to sam będzie musiał wykonać w przybliżeniu tę samą sekwencję czynności, wybierając standardowa wysokość i szerokość konstrukcji. Jedyną poważną różnicą są adaptery stosowane w celu zwiększenia „liczby kondygnacji” konstrukcji. Dodatkowo część elementów łączona jest ze sobą poprzez spawanie.

Przed rozpoczęciem budowy metalowa konstrukcja wymagane są następujące materiały:

1. Rury profilowe o odpowiednim przekroju (30 x 30 lub 40 x 40 mm), z których zostaną wykonane stojaki. Długość segmentów wynosi od 1 do 1,5 metra;
2. Rury cienkościenne o średnicy 20 mm stosowane do produkcji jastrychów. Długość każdego wynosi 2 metry;
3. Rury (25 x 25 lub 35 x 35 mm) do łożysk wzdłużnych i adapterów. Długość - 2 m.

Z tego samego materiału najczęściej wykonane są balustrady rury profilowe podobnie jak adaptery. Używają również łożysk oporowych do tworzenia łożysk oporowych metalowe talerze o grubości do 4 mm. Do połączenia stężeń ukośnych ze sobą oraz z konstrukcją główną rusztowania przewidziano wystarczającą ilość śrub i nakrętek.

Montaż konstrukcji

Proces budowy rusztowań metalowych rozpoczyna się od następujących kroków:

1. Mocowanie stojaków rusztowań za pomocą powierzchni montażowej (z reguły w tym charakterze stosuje się płyty OSB);
2. Spawanie zworek poziomych;
3. Wkładanie łączników rurowych w górne końce metalowych wsporników i ich mocowanie poprzez spawanie.

Po zdjęciu z płyty montażowej i obróceniu rusztowania o 90 stopni, konstrukcja jest ponownie mocowana Arkusz OSB. Końce rur przeznaczonych na stężenia ukośne są spłaszczane i przygotowywane do połączenia poprzez wywiercenie w nich otworów. Ściągi rusztowania mocuje się do siebie na środku i nakłada na słupki, a następnie mocuje za pomocą śrub i nakrętek.

NA Następny krok montażowe na poręczach i podporach wywiercić otwory pod łączniki i przyspawać płyty oporowe do rur. Zmontowaną konstrukcję instaluje się w pozycji pionowej, a łożyska oporowe wkłada się w dolne końce rur. Rusztowania drewniane układane są na poziomych nadprożach, które zaleca się dodatkowo przymocować stalowymi narożnikami.

Podczas mocowania ściągaczy zaleca się montaż elementów poziomych i ukośnych różne strony ramki. Jeżeli montaż drugiej kondygnacji rusztowania odbywa się jednocześnie z budową trzeciego, należy w stojakach wywiercić dodatkowe otwory w celu skręcenia upartych skarp. A przy budowie rusztowania w kierunku poziomym sekcje łączone są ze sobą za pomocą tych samych połączeń śrubowych.

Rusztowania metalowe „w pracy”