Beton to materiał budowlany, bez którego nie można budować budynków, remontować mieszkań i domów. Rozgrzewanie betonu to poważny proces, dlatego ważne jest, aby znać całą technologię wytwarzania, aby otrzymać wysokiej jakości i trwały, a co najważniejsze trwały materiał.

  • Ogrzewanie betonu drutem.
  • Ogrzewanie betonu kablem.
  • Ogrzewanie betonu za pomocą spawarki.

Rozgrzewanie betonu drutem

Rozgrzewanie betonu drutem

Do ogrzania betonu stosuje się prosty i stosunkowo niedrogi drut grzejny PNSV.

Drut składa się z dwóch elementów:

  1. Rdzeń stalowy jednodrutowy, okrągły kształt.
  2. Izolacja - związek PVC lub polietylen.

Metoda podgrzewania betonu drutem polega na przekazywaniu ciepła do betonu z silnie nagrzanych drutów. Ogrzewanie drutów odbywa się za pomocą podstacji transformatorowych obniżających napięcie, które mają system regulacji. Taki system jest bardzo wygodny, pozwala dostosować moc grzewczą w oparciu o zmiany temperatury zewnętrznej.

Technologia podgrzewania betonu drutem:

  1. Drut układa się równomiernie w konstrukcji, przy czym nie powinien się stykać, nie dotykać szalunku i nie wychodzić poza betonowe poziomy.
  2. Zakończenie końcówek na zewnątrz ogrzewania odbywa się po podłączeniu przewodu grzejnego i końcówek zimnych poprzez ich zlutowanie. Zaleca się owinięcie miejsca lutowania folią metalową w celu zachowania pola termicznego.
  3. Ilość i długość elementu grzejnego obliczana jest na podstawie przygotowanych dokumentów technologicznych i map.
  4. Kontrola testowa drutu jest przeprowadzana za pomocą megaomomierza, aby zapewnić równomierne obciążenie prądowe w fazach.
  5. Prąd jest dostarczany przez podstację transformatorową obniżającą napięcie.

Ilość i długość elementu grzejnego obliczana jest na podstawie: rodzaju konstrukcji, powierzchni grzewczej, objętości betonu oraz wymaganej do tego mocy elektrycznej.

Podczas pracy z ogrzewaniem betonu za pomocą drutu dla każdej konstrukcji koniecznie opracowywana jest oddzielna i indywidualna mapa technologiczna. Prowadzone są regularne obserwacje laboratoryjne, rejestrowany jest czas nagrzewania i wiązania betonu.

Ogrzewanie betonu kablem

Metoda ogrzewania betonu kablem nie wymaga dużego zużycia energii i nie wymaga urządzeń pomocniczych.

Technologia podgrzewania betonu kablem:

  1. Kabel jest instalowany na betonowej podstawie przed wylaniem roztworu.
  2. Mocowanie za pomocą łączników.
  3. Kabel nie może zostać uszkodzony podczas instalacji i eksploatacji oraz nie może się krzyżować.
  4. Podłączanie kabla do szafy elektrycznej niskiego napięcia.

W przypadku stosowania kabla do podgrzewania betonu sporządzany jest schemat instalacji kabla i przeprowadzane są testy temperaturowe.

Rozgrzewanie betonu za pomocą spawarki

Metoda podgrzewania betonu za pomocą zgrzewarki obejmuje użycie: kawałków zbrojenia, żarówki i konwencjonalnego termometru. Kawałki opraw instaluje się równolegle do obwodu, z przylegającymi przewodami powrotnymi i bezpośrednimi, między nimi instaluje się żarówkę do pomiaru napięcia, a do pomiaru temperatury służy termometr. Czas utwardzania betonu jest bardzo długi i wynosi ponad miesiąc. Tak ogrzana konstrukcja nie powinna być narażona na zimno i zalanie wodą.

Metodę tę stosuje się przy niewielkiej ilości betonu i dobrych warunkach atmosferycznych.

Ogrzewanie betonu zimą

Zimą twardnienie betonu ustaje, ponieważ woda zamarza i nie bierze udziału w reakcjach chemicznych. Niszczona jest również jakość i wytrzymałość betonu. Dlatego rozgrzewanie betonu zimą jest bardzo ważne i konieczne.

Sposoby i metody podgrzewania betonu:

  • Dodatek dodatków przeciw zamarzaniu.
  • Ogrzewanie metodą „termosową”.
  • Inne metody ogrzewania betonu.
  • Technologiczne ogrzewanie betonu.

Dodatek dodatków przeciw zamarzaniu

Dodatki zapobiegające zamarzaniu wytrzymują silne zimno, nawet do -30 C, spełniają swoje wskazania chemiczne. Skład dodatków jest inny, ale głównym składnikiem jest płyn niezamarzający - płyn, który zapobiega zamarzaniu wody. W przypadku konstrukcji żelbetowych i podłóg wzmacniających odpowiednie są mieszanki z dodatkiem azotynu sodu i formatu sodu. Ich główną cechą jest zachowanie właściwości fizykochemicznych i antykorozyjnych w niskich temperaturach.

Do betonu towarowego, pustaków żelbetowych, do produkcji krawężników i płyt chodnikowych odpowiednie są mieszanki z dodatkiem chlorku wapnia. Właściwości tej substancji są powszechnie znane na całym świecie. Dzięki szybkości utwardzania, odporności na niskie temperatury i niskim kosztom budowa zimą stała się dostępna dla każdego.

Substancją chemiczną jest potaż, idealny dodatek do płynu niezamarzającego. Szybko rozpuszcza się nawet przy minimalnej ilości wody, nie powoduje korozji. Zastosowanie potażu do ogrzewania betonu to znaczne oszczędności na materiałach budowlanych.

Podczas stosowania dodatków przeciw zamarzaniu konieczne jest przestrzeganie wszystkich norm bezpieczeństwa. Przykładowo: betonu z tymi dodatkami nie wolno stosować w przypadku naprężeń konstrukcji, wznoszenia kominów monolitycznych itp.

Ogrzewanie metodą „termosową”.

Metoda „termosu” polega na tym, że beton umieszcza się w ocieplonym szalunku o temperaturze 20-25 stopni. Ze względu na ciepło wychodzące struktura zyskuje na wytrzymałości. Powszechną metodą jest również dodatkowe ogrzanie betonu, a następnie umieszczenie go w ocieplonym szalunku.

Inne metody podgrzewania betonu

Metoda nagrzewania transformatora jest podobna do metody nagrzewania „termosem”, tylko zamiast konwencjonalnego ogrzewania szalunek jest podgrzewany za pomocą transformatora lub drutu.

Ogrzewanie elektrod odbywa się za pomocą elektrod paskowych, płytowych lub sznurkowych, które są zanurzone w betonie. Prąd jest rozprowadzany do elektrod przez transformator obniżający napięcie.

Nagrzewanie betonu podczerwienią nie następuje natychmiast dla całej konstrukcji, ale dla poszczególnych stref. W tych strefach, które składają się z reflektorów i bezpośrednio z emiterów, umieszczane są urządzenia na podczerwień. Promieniowanie podczerwone przenosi energię cieplną na cały wybrany fragment konstrukcji. Dzięki bocznemu promieniowaniu wszystkie zimne miejsca nagrzewają się.

Technologiczne ogrzewanie betonu

Technologiczne podgrzewanie betonu polega na przekazywaniu prądu przez kabel lub drut, które są instalowane na konstrukcji przed wylaniem betonu. Końce drutu lub kabla są podłączone do transformatora, a następnie dostarczane jest ciepło. Poziom napięcia jest regulowany zgodnie z ustalonym i opracowanym projektem, przy czym należy to wziąć pod uwagę; teren budowy, warunki pogodowe, gatunki betonu, długości przewodów.

Rozgrzewanie betonu w warunkach zimowych jest niezbędnym elementem wszelkich prac budowlanych. Istnieje wiele różnych schematów ogrzewania betonu, a wybór dokonywany jest indywidualnie dla każdego projektu.

Ogólnie rzecz biorąc, schemat ogrzewania betonu za pomocą spawarki pozostaje dokładnie taki sam, jak w przypadku transformatora obniżającego napięcie - różnica polega na tym, że w tym przypadku moc urządzenia będzie mniejsza. Ta metoda jest akceptowalna dla małych obiektów, aw domu jest prawie idealna, biorąc pod uwagę, że nie musisz szukać dodatkowej mocy. Na przykład używamy maszyny 250A podczas wylewania małej płyty 4 × 5m, a jako dodatkowy materiał pokażemy Ci wideo w tym artykule na ten temat.

Ogrzewanie betonu

Notatka. Zgodnie z SNiP 13.03.01-87 w sprawie konstrukcji nośnych, jeśli średnia dzienna temperatura na zewnątrz spadnie poniżej 5⁰ C, beton należy podgrzać elektrycznie. Ma to na celu zapobieganie tworzeniu się warstwy lodu wokół zbrojenia w świeżej zaprawie.

W domu możliwe jest podgrzewanie betonu za pomocą transformatora spawalniczego.

Korzystanie z pętli grzewczej

Schemat ideowy - jak podgrzać beton za pomocą spawarki

Notatka. Oprócz pętli ogrzewanie świeżych konstrukcji betonowych można przeprowadzić metodą elektrodową, w szalunkach grzewczych, instalacjach płynnych, przez indukcję i promieniowanie podczerwone.

Jeśli roztwór stwardnieje z nieprawidłowym działaniem reżimu temperaturowego (mieszanina zamarza), wówczas wytrzymałość gwałtownie spada, a powierzchnia okazuje się kruszyć - jest to natychmiast widoczne podczas cięcia zbrojonego betonu tarczami diamentowymi lub wiercenia otworów diamentowych w betonie.

Ogrzewanie konstrukcji żelbetowych pętlami grzejnymi na zasadzie doprowadzenia maksymalnego prądu do kabla jest potrzebne głównie dla platform (fundamentów płytowych) podłóg i rzadziej dla ścian, gdy samo pomieszczenie nie jest ogrzewane. Takie obwody są z reguły zasilane przez transformatory obniżające napięcie, które mają regulację napięcia - pozwala to na utrzymanie wymaganej mocy cieplnej w zależności od zmian temperatury powietrza na zewnątrz. Ta metoda jest bardziej ekonomiczna niż elektroda ().

Czego potrzebujemy

  • Tak więc jak już powiedzieliśmy potrzebujemy transformatora, co oznacza, że ​​\u200b\u200bw domu do tych celów wykorzystamy moc spawarki - w naszym przypadku do 250A, chociaż więcej jest możliwe, ale konkretnie rozważymy minimum aby dowiedzieć się, jak czerpać z niego jak najwięcej. Dodatkowo zgodnie z instrukcją będziemy potrzebowali drutu PNSV - w tej sytuacji będziemy ciąć kawałki po 18m każdy.
  • Potrzebujemy również pojedynczego drutu aluminiowego o przekroju 2,5-4 mm 2 (odpowiedni jest APV), bawełnianej taśmy izolacyjnej i szczypiec, cęgów prądowych. I oczywiście takie prace można wykonywać tylko w tych obszarach, w których jest źródło zasilania 220 V - może to być linia energetyczna, ale także (zdarza się to na początku budowy) można użyć gaźnika lub oleju napędowego (bardziej ekonomiczny ) generator.

Rezystancja PNSV w zależności od grubości kabla

Rozpoczęcie pracy

Mamy spawarkę 250A, teraz potrzebujemy PNSV, którego ilość obliczymy na podstawie wzoru R=U/I, a jeśli wiemy, że U=220V, I=250A, to R=U/I= 220/250 \u003d 0,88 oma.

Co z tego wynika - jeśli na wyjściu mamy maksymalnie 250A, to aby nie przeciążać urządzenia, własnymi rękami wykonamy 8 pętli po 25A każda - to wystarczy. Aby to zrobić, weź kawałek PNSV o długości 18 mi średnicy 3,0 mm (0,05 cm / metr) - to wystarczy na płytę 4 × 5 m.

Oczyszczasz końce PNSV o 40-50 mm i podłączasz do każdego z nich drut aluminiowy (można oczywiście użyć miedzi, ale cena aluminium jest znacznie niższa) - upewnij się, że skręt jest ciasny - od tego zależeć będzie poprawność działania naszego projektu. Długość drutu aluminiowego będzie zależała od tego, jak daleko możesz zainstalować spawarkę - bardziej wskazane będzie zbliżenie jej jak najbliżej. Jeśli te końce okazały się krótkie - nie zniechęcaj się - można je w każdej chwili wydłużyć do wymaganej długości, wystarczy ostrożnie wyizolować skręt ().

Teraz musimy położyć PNSV, rozprowadzając go równomiernie na całej powierzchni, tak aby skręty z aluminium znajdowały się wewnątrz wylewanej płyty, ale w żadnym wypadku nie dotykały metalowej ramy! A co najlepsze, jeśli uda ci się przeciągnąć PNSV między dwiema skrzyniami - wewnątrz ramy - tak, aby kabel znalazł się w środku płyty, jak masło w kanapce między dwoma kawałkami chleba o tej samej grubości.

Podczas wylewania zaprawy można łatwo przesunąć drut, dlatego należy go przywiązać do zbrojenia kawałkami izolowanego aluminium, ale należy uważać, aby nie uszkodzić izolacji na PNSV – dzięki temu ogrzewanie betonu spawarką będzie wydajne i bezpieczna.

Możesz także pociąć PNSV na kawałki w jednej pętli i wyciągnąć aluminiowe końce z każdej, dzięki czemu znacznie łatwiej będzie przewlec drut między prętami wzmacniającymi w ramie, tylko tutaj musisz uważać, aby nie pomylić końcówek. Najlepiej oznaczyć je markerem izolacyjnym (postawić znaki + i -).

Do podłączenia spawarki można użyć przewodów - masowego i tego, który idzie do uchwytu lub przykręcić drut aluminiowy bezpośrednio do zacisków. Spróbuj podłączyć obwód jak najszybciej po zalaniu i ustaw regulator napięcia na minimum, włącz wyłącznik i sprawdź napięcie.

Na początku możliwy jest skok do 240-250A, ale jak masa się rozgrzeje i zestali to będzie opadać i można stopniowo zwiększać w miarę potrzeb.

Wniosek

Ponieważ konieczne jest stopniowe podgrzewanie betonu za pomocą spawarki, sprawdzaj napięcie co 2 godziny, stopniowo je zwiększając (

Warunki klimatyczne w większości Federacji Rosyjskiej dyktują własne warunki dla wszystkich rodzajów prac budowlanych i instalacyjnych, które są wykonywane w zimnych porach roku.

W związku z tym wylewanie konstrukcji betonowych w warunkach ujemnej temperatury otoczenia jest możliwe tylko wtedy, gdy istnieje techniczna możliwość ogrzania wypełnionej konstrukcji na placu budowy, w tym za pomocą energii elektrycznej.

Na skalę przemysłową beton ogrzewa się za pomocą specjalnych transformatorów i przewodów grzejnych. W domu, przy niewielkich ilościach prac betonowych, jest to dozwolone podgrzewanie betonu za pomocą zgrzewarki moc od 150 do 200 amperów.

Co jest potrzebne do podgrzania betonu za pomocą spawarki?

  • Domowa spawarka o mocy 150-200 A. Uwaga! Nie falownik spawalniczy, ale spawarka (transformator);
  • Drut grzejny PNSV o średnicy 1,5 mm;
  • Pojedynczy drut aluminiowy AVVG 1x2,5 mm;
  • Taśma bawełniana;
  • Cęgi do bezkontaktowego określania natężenia prądu.

Praca przygotowawcza

Drut PNSV jest cięty na segmenty (pętle grzewcze) o długości 17-18 m. Powstałe segmenty są równomiernie przywiązane do klatki wzmacniającej w celu wylania konstrukcji betonowej. Jednocześnie pilnują, aby pętle znajdowały się powyżej środka wylewanej płyty; jeśli kolumna jest wylewana, warstwa betonu nad pętlami grzewczymi musi mieć co najmniej 4 cm.

Podwiązka prowadzona jest izolowanym drutem aluminiowym. Idealny, jeśli pętle będą znajdować się „serpentynami”. Odległość między pętlami przyjmuje się w zależności od temperatury powietrza - od 10 do 40 cm Obowiązuje tu zasada - „im niższa temperatura, tym krótszy dystans”.

Liczba pętli grzewczych zależy od mocy konkretnej spawarki. Ponieważ jedna pętla zużywa 17-25 A, w naszym przypadku (moc 250 A) można zastosować nie więcej niż 7-8 pętli grzewczych o długości 17-18 m.

Ważny! Podczas układania pętli zaznacza się końce - jeden koniec jest oznaczony taśmą elektryczną, drugi pozostaje wolny.

Pętle są ułożone i zawiązane. Teraz muszą zbudować aluminiowe druty, które zostaną podłączone do spawarki. Długość drutu aluminiowego zależy od lokalizacji spawarki, ale nie więcej niż 8 metrów.

Taśmą izoluję skręty pętli grzewczej i drutu, który ma być zabudowany, i układam go w taki sposób, aby pozostawał w grubości wylewanej konstrukcji. W przeciwnym razie skręt przegrzeje się i wypali. Oznakowanie taśmą przenoszone jest na końce drutów aluminiowych.

Podłączenie do spawarki i funkcje rozgrzewania

Po wylaniu betonu wszystkie aluminiowe końce (przedłużone) pętli są podłączone do zgrzewarki. W tym przypadku końce oznaczone taśmą elektryczną i bez niej są podłączone do różnych biegunów transformatora spawalniczego. Włączyć spawarkę przy minimalnym obciążeniu regulatora mocy.

Szczypce sprawdzają każdą z pętli - pobór prądu nie powinien przekraczać 12-14 amperów. Po 1 godzinie możesz dodać połowę mocy urządzenia, a po 2 godzinach możesz włączyć urządzenie z pełną mocą.

Ponownie sprawdzamy aktualną siłę na każdej pętli. Natężenie prądu nie powinno przekraczać 25 A. Jak mówi praktyka, moc pętli 20 A wystarczy do podgrzania betonu w temperaturze otoczenia do minus 10°C.

Cechy ogrzewania betonu za pomocą transformatora spawalniczego

  • Czas nagrzewania zależy od mocy konstrukcji i temperatury otoczenia. Przy temperaturach powietrza do minus 10°C wystarczą dwa dni na uwodnienie betonu;
  • Powierzchnię konstrukcji betonowej należy zaizolować poidłami lub matami;
  • Nie przegrzewaj niepotrzebnie betonu - konstrukcja pod warstwą izolacji powinna być lekko ciepła i nic więcej.

Temperatury ujemne niekorzystnie wpływają na uwodnienie mieszanki betonowej. Głównym zadaniem zimowego betonowania jest zatrzymanie wilgoci i utrzymanie pożądanej temperatury dla optymalnego wiązania betonu. Dzisiaj rozważymy proste techniki, które pozwalają wykonywać prace betonowe zimą.

Położenie geograficzne naszego kraju dyktuje własne zasady i technologie dla wszystkich rodzajów prac budowlanych prowadzonych w zimnych porach roku. Wraz ze wzrostem ujemnych temperatur prace betonowe są możliwe tylko w tych miejscach, w których z góry określona jest techniczna wykonalność ogrzewania elektrycznego lub innego rodzaju ogrzewania mieszanki betonowej. Jak można się domyślić, mówimy o dużych budowach, na których niezależnie od warunków atmosferycznych beton musi być wylewany w ściśle określonych terminach.

Temperatury poniżej zera niekorzystnie wpływają na hydratację (czas wiązania) mieszanki betonowej. Pamiętajmy z czego się składa: cementu, piasku, wody i tłucznia. Woda jest katalizatorem reakcji chemicznej procesu wiązania betonu. W temperaturze ujemnej dochodzi do wymarznięcia wilgoci, która jest niezbędna do procesu utwardzania, utrata wytrzymałości betonu zagraża wszelkim dalszym pracom. Głównym zadaniem zimowego betonowania jest zatrzymanie wilgoci i utrzymanie pożądanej temperatury dla optymalnego wiązania betonu. Jeśli wilgoć w mieszance betonowej wykrystalizowała, tego betonu nie można już uratować i nie należy czekać na odwilż - ten proces jest nieodwracalny.

  1. Optymalna temperatura wiązania betonu to +10…+20°C.
  2. W temperaturze -20…+10 °C konieczne jest podjęcie działań w celu normalnego uwodnienia betonu.
  3. Gdy temperatura spada poniżej -20°C, wszelkie prace betonowe są zabronione.

Metody ogrzewania betonu w domu

W temperaturze 0 ... +10 ° C dopuszcza się pracę z betonem, pod warunkiem dodania dodatków plastyfikujących, które zapobiegają utracie pożądanego zestawu wytrzymałości mieszanki. W zależności od temperatury otoczenia dodatek rozcieńcza się ściśle w proporcji wskazanej w załączonej instrukcji. Możesz kupić dodatek przeciw zamarzaniu w każdym sklepie ze sprzętem.

Wadą plastyfikatorów jest powolny zestaw wytrzymałości, jeśli w temperaturze +17°C beton uzyskuje swoją wytrzymałość gatunkową w ciągu 7 dni, to w temperaturze +7°C przy użyciu plastyfikatorów proces ten może trwać nawet do 30 dni. Aby przyspieszyć wiązanie betonu, po wylaniu należy go zaizolować za pomocą improwizowanych środków, które można łatwo znaleźć w domu. W przypadku wylewania płyty betonowej wskazane jest przysypanie jej trocinami, co zmniejszy proces hydratacji prawie o połowę.

Styropian i pianka flex doskonale sprawdzają się jako grzejnik, ale kupowanie ich na jedno wypełnienie jest mało opłacalne. O wiele taniej jest kupić okruchy pianki i wypełnić je płytą, aby lekki okruch nie został zdmuchnięty przez wiatr, należy go przykryć ceratą lub plandeką, dociskając go wzdłuż obwodu wylewanej płyty.

Kolumny i ściany są chronione szalunkami, ale nadal nie będzie zbyteczne pokrycie odsłoniętych obszarów betonu tą samą ceratą lub plandeką. Podczas utwardzania betonu zachodzi reakcja chemiczna, w wyniku której sama mieszanka betonowa uwalnia pewną ilość ciepła, które musi być zmagazynowane dodatkowymi grzałkami.

Jeśli termometr spadnie poniżej zera, wytwarzane ciepło już nie wystarcza. Na budowach przemysłowych do podgrzewania betonu do temperatur poniżej zera stosuje się specjalne transformatory, za pomocą których beton jest podgrzewany przewodami grzejnymi.

Kupowanie specjalnego transformatora w celu wylania kilku kostek betonu na zimno nie jest dobrym pomysłem. Całkiem realistyczne jest użycie konwencjonalnego transformatora spawalniczego jako takiego transformatora 150-200 A. Poniżej znajduje się lista materiałów potrzebnych do podgrzania małej płytki za pomocą spawarki:

  1. Spawarka 150-200 amperów.
  2. Drut PNSV 1,5mm.
  3. Pojedynczy drut aluminiowy AVVG 1x2,5mm.
  4. Taśma izolacyjna HB (czarna).
  5. Aktualne szczypce.

Przygotowanie do rozgrzewki

Drut grzejny PNSV należy pociąć na kawałki o długości 17-18 metrów. Powstałe segmenty (pętle) są równomiernie układane i wiązane wokół całej klatki wzmacniającej wylewanej konstrukcji. Pętle układamy tak, aby po wylaniu znajdowały się nieco powyżej środka płyty, w przypadku wylewania słupa lub ściany warstwa betonu nad pętlami powinna mieć co najmniej 4 cm.Najlepiej podwiązać drut grzejny z izolowanym drutem aluminiowym. Nie powinien się rozciągać, najlepiej powinien być ułożony w sposób przypominający falę. Odległość między pętlami w zależności od temperatury powietrza wynosi od 10 do 40 cm Im niższa temperatura ujemna, tym mniejsza odległość między pętlami. Liczba pętli grzewczych zależy od mocy spawarki. Jedna pętla zużywa 17-25 amperów, co oznacza, że ​​6-8 pętli rozgrzewających to maksimum, które pociągnie spawarkę o 250 amperów.

Podczas układania pętli ważne jest, aby zaznaczyć końce, opcjonalnie nawijamy pasek taśmy elektrycznej na jednym końcu każdej pętli i pozostawiamy drugi koniec wolny.

Po ułożeniu i zawiązaniu pętli należy zbudować na nich aluminiowe końcówki, które następnie łączy się z urządzeniem. Długość zimnych końców zależy od lokalizacji samej spawarki, ale nie więcej niż 8 metrów. Pętlę i zimny koniec splatamy skrętem o długości 4-5 cm Ostrożnie izolujemy skręt taśmą HB i układamy tak, aby po wylaniu pozostał w betonie, ponieważ skręt wypali się na powietrzu. Oznaczenie taśmy należy przenieść na przymocowany zimny koniec pętli.

Łączenie i rozgrzewanie

Po zalaniu wszystkie zimne końcówki należy podłączyć do zgrzewarki, końcówki z oznaczeniami i bez nałożyć na różne bieguny zgrzewarki. Po podłączeniu wszystkiego sprawdzamy cały obwód rozgrzewania i włączamy urządzenie przy minimalnym obciążeniu regulatora mocy. Za pomocą cęgów prądowych mierzymy każdą pętlę osobno, normą jest 12-14 amperów. Po godzinie dodajemy połowę rezerwy mocy urządzenia, po dwóch godzinach całkowicie odkręcamy regulator. Bardzo ważne jest równomierne dodawanie amperów do pętli grzewczych, każda pętla powinna pokazywać nie więcej niż 25 amperów. Przy -10°C 20 amperów na pętlę zapewnia normalną temperaturę wymaganą do związania betonu. W miarę wiązania betonu spada natężenie prądu w pętli, co umożliwia jego stopniowe zwiększanie na zgrzewarce. Przed zwiększeniem sprawdzamy, czy wartość na samych pętlach spadła, czy nie. Jeśli natężenie prądu nie zmieniło się od ostatniej kontroli, czekamy, aż spadnie o co najmniej 10%, a dopiero potem zwiększamy prąd.

Czas nagrzewania zależy od objętości napełnienia i temperatury otoczenia. Oprócz betonowania z dodatkami dodatkowo izolujemy wylaną konstrukcję. Przy mrozie do 10 stopni wystarczy 48 godzin do normalnego uwodnienia betonu. Po wyłączeniu pętli grzewczych dodatkowe grzałki pozostają jeszcze przez co najmniej 7 dni. Nie podgrzewaj betonu zbyt mocno, ponieważ jest to obarczone nadmiernym parowaniem wilgoci, co następnie doprowadzi do powstawania pęknięć i utraty wytrzymałości betonu. Piec pod izolacją powinien być lekko ciepły i nic więcej. Rozgrzewanie betonu za pomocą spawarki w domu wymaga zwiększonych środków bezpieczeństwa elektrycznego i powinno być wykonywane tylko wtedy, gdy masz niezbędną wiedzę z zakresu elektrotechniki i umiejętności zawodowe w pracy ze spawarką.

W przypadku braku spawarki można zastosować starą metodę ogrzewania - „namiot termiczny”. Podczas wylewania małych konstrukcji nad nimi wznosi się namiot wykonany z plandeki lub sklejki, w którym powietrze jest podgrzewane za pomocą opalarki lub grzejników gazowych. Dobrze sprawdziła się ta metoda ogrzewania „cudownych pieców”, zasilanych olejem napędowym. Przy oszczędnym zużyciu paliwa (2 litry na 12 godzin) jeden piec podgrzewa 10-15 metrów sześciennych powietrza w namiocie termicznym do pożądanej temperatury hydratacji betonu.

Powiązane wideo

  • 1 Po co podgrzewać roztwór
  • 2 Podstawowe metody ogrzewania
  • 3 Obliczenia ogrzewania
  • 4 Rozwiązanie grzewcze z drutem
    • 4.1 Technologia ogrzewania roztworu drutem
  • 5 Ogrzewanie kablem
    • 5.1 Technologia podgrzewania roztworu kablem
  • 6 Ogrzewanie roztworu za pomocą zgrzewarki
  • 7 Ogrzewanie betonu zimą
    • 7.1 Dodatki zapobiegające zamarzaniu
    • 7.2 Metoda termosu
  • 8 Podsumowując

Beton jest popularnym, niedrogim i szeroko stosowanym materiałem, bez którego takie procesy jak budowa, a także naprawa budynków i budowli stają się niemożliwe. Aby rozwiązanie tego typu umożliwiało tworzenie wysokiej jakości, trwałych, a co najważniejsze trwałych konstrukcji, ważna jest nie tylko znajomość receptury i technologii jej wytwarzania, ale także posiadanie informacji o tym, jak podgrzać beton iw jakiej temperaturze ogrzewanie betonu jest obowiązkowe i konieczne.

Ogrzewanie betonu do prac budowlanych w zimie

Po co podgrzewać roztwór

Termomaty do ogrzewania

Ujemna temperatura ma negatywny wpływ na proces hydratacji lub krzepnięcia mieszanki betonowej. Ten rodzaj zaprawy składa się z cementu, piasku, wody i żwiru.

W tej mieszaninie to woda jest katalizatorem procesu zestalania roztworu. Ale przy ujemnych temperaturach wilgoć zamarza, co zagraża nie tylko procesowi utwardzania zaprawy, ale także dalszym pracom budowlanym.

Głównym zadaniem prac nad opracowaniem schematu połączeń jest sposób ogrzewania betonu podczas produkcji betonowania w okresie zimowym, aby zapewnić optymalny reżim temperaturowy dla procesu krzepnięcia.

Notatka! Jeśli wilgoć w roztworze ma jeszcze czas na krystalizację, roztwór nie będzie już niczego oszczędzał. Nie należy czekać na odwilż, błędnie zakładając, że roztwór uzyska niezbędne właściwości, gdy woda w nim się rozpuści.

  • Optymalny reżim temperaturowy do wiązania betonu bez dodatków i ogrzewania + 10 ... + 20 stopni;
  • Betonowanie w temperaturach od -20 do +10 stopni skłoni do zastanowienia się, jak prawidłowo ogrzać beton;
  • Jeśli temperatura jest niższa niż -20 stopni, wszelka praca z roztworem jest zabroniona.

Podstawowe metody ogrzewania

Ułożenie kabla grzejnego

Istnieją trzy główne metody podgrzewania roztworu w trybie niskotemperaturowym:

  • Z drutem;
  • Z kablem;
  • Ze spawarką.
  • Obliczenia ogrzewania

    Teraz, gdy wiesz, w jakiej temperaturze musisz ogrzać beton, musisz dowiedzieć się, jak obliczyć ogrzewanie.

    Obliczenia tego rodzaju dla każdej metody powinny uwzględniać następujące parametry:

    • Rodzaj konstrukcji betonowej;
    • Całkowita powierzchnia produktu wymagającego ogrzewania;
    • Objętość roztworu;
    • Wymagana moc elektryczna.

    Ogrzewanie roztworu drutem

    Na zdjęciu przykład ułożenia drutu

    Aby wdrożyć tę metodę ogrzewania, potrzebujesz drutu PNSV, którego cena jest niska.

    Ten drut składa się tylko z dwóch elementów konstrukcyjnych:

  • Jednodrutowy przewodzący okrągły rdzeń stalowy;
  • Izolacja wykonana z PVC lub polietylenu.
  • Metoda ta polega na przekazywaniu ciepła do masy betonowej z nagrzanego drutu. Same przewody są podgrzewane za pomocą podstacji transformatorowych z systemem regulacji. System ten pozwala na regulację temperatury grzania w trakcie pracy z roztworem w zależności od temperatury otoczenia.

    Technologia ogrzewania roztworu za pomocą drutu

    Instrukcja, która określa sposób podłączenia ogrzewania betonu, przewiduje wykonanie następujących etapów pracy:

  • Drut układany jest w konstrukcji przed wypełnieniem zaprawą, tak aby nie stykał się z szalunkiem. Końce drutu muszą wystawać z betonowej powierzchni, która ma być podłączona;
  • Metoda lutowania powoduje zakończenie końców drutów grzejnych;
  • Rada. Aby zachować pole termiczne, miejsca lutowania należy owinąć folią metalową.

  • Ilość drutów grzejnych oraz długość każdego z nich jest pobierana z obliczeń i map technologicznych;
  • Aby zapewnić równomierne obciążenie, przeprowadza się kontrolę testową konstrukcji grzewczej za pomocą megaomomierza;
  • Prąd jest dostarczany do przewodów przez podstację transformatora obniżającego napięcie.
  • Lokalizacja przewodu grzejnego

    Aby wdrożyć tę metodę, konieczne jest sporządzenie mapy technologicznej indywidualnej dla każdego projektu.

    Ogrzewanie kablem

    Zaletą ogrzewania tą metodą jest brak konieczności stosowania dodatkowego sprzętu. Ponadto przedstawiona metoda nie wymaga dużych ilości energii elektrycznej.

    Technologia ogrzewania rozwiązania z kablem


    Układ kabli

    Proces, który odpowiada na pytanie, jak ogrzewać beton w domu za pomocą kabla, składa się z następujących kroków:

    • Kabel znajduje się u podstawy konstrukcji betonowej tuż przed wylaniem zaprawy;
    • Kabel jest mocowany za pomocą łączników;
    • Podczas instalacji kabel nie może być uszkodzony, a jego poszczególne odcinki nie mogą się stykać;
    • Kabel jest podłączony przez szafkę elektryczną niskiego napięcia.

    Schemat ogrzewania kablowego

    Notatka! Przy wdrażaniu tej metody konieczne jest opracowanie układu okablowania oraz wykonanie testów temperaturowych.

    Ogrzewanie roztworu za pomocą spawarki

    Wdrożenie metody z wykorzystaniem urządzeń spawalniczych

    Wiedząc, w jakiej temperaturze nagrzewa się beton, do ogrzewania można użyć spawarki.

    Aby wdrożyć tę metodę, będziesz potrzebować następującego sprzętu i materiałów:

    • Kilka kawałków zbrojenia;
    • Lampy żarowe;
    • Termometr.

    Zwora w tym przypadku znajduje się równolegle do obwodu, składającego się z przewodów do przodu i do tyłu. Pomiędzy nimi umieszczone są żarówki, za pomocą których zostaną wykonane pomiary napięcia. Do pomiaru temperatury służy zwykły termometr.

    Proces utwardzania roztworu jest dość długi i może zająć około miesiąca. W procesie nagrzewania i twardnienia roztworu konstrukcja w żadnym wypadku nie powinna być zalewana wodą i narażona na zimno.

    Ta metoda ma zastosowanie, gdy istnieje potrzeba ogrzania małych konstrukcji wylewanych z betonu i dopuszczalnych warunków atmosferycznych.

    Ogrzewanie betonu zimą

    Zimą najbardziej istotnym pytaniem jest, w jaki sposób iw jakiej temperaturze beton jest podgrzewany. Wynika to z faktu, że w tym czasie najczęściej można zaobserwować zjawisko krystalizacji wody w roztworze, co wyklucza jej udział w reakcjach chemicznych związanych ze krzepnięciem masy.

    Dlatego podgrzewanie betonu zimą jest bardzo ważną procedurą, którą można zrealizować następującymi metodami:

    • Wprowadzenie do roztworu dodatków przeciw zamarzaniu;
    • Ogrzewanie metodą „Termos”.

    Dodatki zapobiegające zamarzaniu


    Dodatki na bazie płynu niezamarzającego

    Dodatki przeciw zamarzaniu są w stanie wytrzymać najsilniejsze zimno nawet w temperaturze -30 stopni. Skład takich dodatków może być inny, ale głównym składnikiem jest płyn niezamarzający - substancja zapobiegająca zamarzaniu wody.

    Każdy konstruktor typu „zrób to sam” może dodać do rozwiązania środki zapobiegające zamarzaniu.

    W przypadku produktów z betonu zbrojonego lub podłóg wzmacniających lepiej jest stosować dodatki z dodatkiem formatu azotynu lub sodu. To właśnie te dodatki zapewnią również zachowanie właściwości fizykochemicznych konstrukcji i staną się zabezpieczeniem antykorozyjnym żelbetu w niskich temperaturach.

    Rada. Jeśli po utwardzeniu takich monolitycznych struktur trzeba wywiercić otwór lub przyciąć krawędzie, można zastosować takie metody jak diamentowe wiercenie otworów w betonie czy cięcie zbrojonego betonu ściernicami diamentowymi.

    Metoda termosu

    Istota tej metody polega na układaniu betonu w ciepłym ogrzewanym szalunku, który utrzyma temperaturę 20-25 stopni przez cały okres twardnienia. Dzięki takiemu ogrzewaniu konstrukcja zachowa swoją wytrzymałość.

    Rada. Aby przyspieszyć proces utwardzania, podgrzaną zaprawę można wlać do nagrzanego szalunku.

    Wreszcie

    wylewanie betonu zimą

    Podgrzewanie zaprawy betonowej zimą jest niezbędnym elementem prac budowlanych. Metod ogrzewania masy betonowej może być całkiem sporo, a wybór jednego lub drugiego schematu powinien być dokonywany indywidualnie dla każdej konstrukcji zgodnie z jej głównymi parametrami.

    A wideo w tym artykule ujawni ci jeszcze więcej cech i niuansów procesu ogrzewania zaprawy w celu stworzenia monolitycznych produktów betonowych.