Mieszanka cementowo-piaskowa ma szerokie zastosowanie w budownictwie - na jej bazie przygotowuje się beton, zaprawy murarskie, tynki, wylewki. Aby uzyskać niezbędną wytrzymałość materiału po jego całkowitym zestaleniu, należy zwrócić uwagę na jakość składników, zachować dokładne proporcje i prawidłowo ugniatać.

Stosunek składników

W jakich proporcjach rozcieńczyć cement piaskiem określa się w zależności od celu mieszanki roboczej, wytrzymałości gotowego materiału. Klasyczna proporcja to stosunek jednej części cementu do trzech części piasku.

Uwaga: klasa wytrzymałości cementu musi być wyższa niż klasa przygotowywanej zaprawy. Minimalna wartość siła spoiwa zależy od przeznaczenia mieszanki roboczej.

Skład roztworu, oprócz piasku i cementu, może zawierać dodatki, które zwiększają niektóre właściwości mieszaniny roboczej lub gotowego materiału. Te dodatki obejmują Różne rodzaje wypełniacze zwiększające wytrzymałość gotowego materiału, dodatki zwiększające odporność na pękanie, mrozoodporność itp.

Ilość wody potrzebna do przygotowania kompozycji roboczej zależy od stopnia wytrzymałości roztworu. Ale znaleźć prawidłowe proporcje w określonych warunkach należy uwzględnić takie czynniki, jak wilgotność piasku i tłucznia kamiennego wypełniającego, wymagania dotyczące mobilności mieszanki dla łatwości eksploatacji.

Stosunek składników wagowych
zaprawa murarska				Beton
Marka rozwiązanie	Cement	Piasek	Woda	Marka	Cement	Piasek	Żwir,	Woda
M100	1	6,0	1,3	M300	1	1,9	2,0	0,6
M75	1	7,5	2,0	M200	1	2,7	2,8	0,7
M50	1	9,1	2,6	M100	1	4,0	3,8	0,8

Wymagania dotyczące składników mieszanki

Do jakości komponentów mieszanki budowlane są pewne wymagania:

1. Środek ściągający. Cement portlandzki można przechowywać bez utraty właściwości użytkowych do 3 miesięcy, co należy wziąć pod uwagę przy wyborze i zakupie materiału. Ważne jest przestrzeganie zasad przechowywania cementu, aby nie używać materiału przeterminowanego, pogniecionego, przesiąkniętego.
2. Podsadzkarz. Piasek (żwir, tłuczeń itp.) wymaga przygotowania – należy go oczyścić z gruzu, umyć i wysuszyć. Obecność cząstek pyłu, mułu na ziarnach piasku zmniejsza wytrzymałość betonu i zaprawy.
3. Woda. Aby przygotować mieszankę, czystą woda z kranu. Możesz także użyć zebranych woda deszczowa. niefiltrowana woda z naturalne źródła może zawierać muł.

Jakość komponentów łatwo sprawdzić samemu. Świeży cement charakteryzuje się jasnoszarym kolorem (dopuszczalny jest zielonkawy odcień), kruchością i brakiem grudek. Piasek należy wymieszać z wodą w szklanym pojemniku - zmętnienie wody będzie wskazywało na obecność mułu.

Przygotowanie małej objętości roztworu

Jeśli wymagane stosunkowo duża liczba roztwór zaleca się wymieszać przemyty i wysuszony piasek z cementem i przesiać powstałą kompozycję przez sito. Pozwoli to dobrze wymieszać suche składniki i uniknąć grudek. Zalecana frakcja to do 2 mm.

Wodę dodaje się małymi porcjami do pojemnika z suchą mieszanką i wszystko dokładnie miesza, aż do uzyskania roztworu o wymaganej konsystencji. Mieszaninę rozcieńcza się za pomocą wiertarki elektrycznej z dyszą mieszającą.

Standardowa technologia

Jak rozcieńczyć roztwór cementu piaskiem, aby uzyskać jednorodną kompozycję? Technologia pracy jest następująca:

• większość wody wlewa się do plastikowego lub metalowego pojemnika (lub betoniarki);
• dodaje się trochę detergentu (taki dodatek zwiększa przyczepność składników, ale ten etap można pominąć);
• wylewa się połowę przygotowanego piasku;
• całą objętość cementu wylewa się i dokładnie miesza przez dwie minuty za pomocą miksera budowlanego lub betoniarki;
• dodaje się resztę piasku i ponownie miesza;
• sprawdzana jest konsystencja roztworu, w razie potrzeby resztę wody wprowadza się małymi porcjami;
• wprowadza się dodatki (jeśli są przewidziane) i ponownie miesza się kompozycję.

Przygotowaną mieszaninę roboczą należy zużyć w ciągu godziny, ponieważ w przyszłości cement zacznie wiązać. Zmniejsza to plastyczność roztworu, pogarsza parametry fizyczne i mechaniczne gotowego materiału.

Rozwiązanie w domu na potrzeby domowe bez znacznych wymagań dotyczących właściwości jastrychu można przygotować bardzo frywolnie. „Ludowa” technologia przygotowania zaprawy do jastrychu stwarza celowo większy margines bezpieczeństwa niż to konieczne. Specyficzny skład jastrychu podłogowego w tym przypadku również nie jest krytyczny. Może zawierać wiele różnych składników: żwir, tłuczeń, piasek, ASG, keramzyt, wióry itp. A jeśli zostanie wykonany z minimalnym zachowaniem technologii i proporcji, posłuży przez wiele lat.

Przybliżony stosunek cementu i piasku dla najpopularniejszych marek cementu.

Wielu tak naprawdę nie myśli o tym, jakie rozwiązanie jest potrzebne do jastrychu podłogowego. …A zalana podłoga spełnia swoje funkcje. Dla tego:

Jednak taka wzorcowa technologia nie gwarantuje wytrzymałości podłogi, braku pęknięć itp. Im więcej cementu, tym zaprawa jest mocniejsza, ale schnie szybciej i trudniej ją wyrównać, a końcowa jakość pogarsza się. Zwiększając ilość piasku, wydłuża się czas wiązania, ale zmniejsza się ostateczna wytrzymałość. Tak więc, zmieniając „na oko”, możesz popełnić znaczący błąd. Lepiej postępować zgodnie z zaleceniami ekspertów. Ale to jest technologia „ludowa” bez specjalnych wymagań.

Wymagania rozwiązania

Zupełnie inaczej sprawa wygląda, gdy na podłoże podłogi nakładane są surowe wymagania: obciążenia statyczne i dynamiczne, odporność na zużycie itp. Ponadto klient może zawrzeć w umowie przypis do wymagań SP 29.13330.2011 (wcześniej był SNiP 2.03.13-88).

W większości przypadków jastrych jest wykonywany na podstawie mieszanki cementowo-piaskowe(CPPS). To jest najbardziej metoda uniwersalna. W przypadku posadzki wykonanej na bazie zaprawy cementowej spełnione są dość wysokie wymagania eksploatacyjne przy minimalnych kosztach produkcji. Jak wykonać zaprawę jastrychową na bazie piasku i cementu, przestrzegając przepisów budowlanych, zostanie omówiona tutaj. Gdy domowe gotowanie powyższe zasady można zastosować w przybliżeniu.

Podstawowe wymagania dokumentacji regulacyjnej

• Do wyrównania powierzchni i pokrycia rurociągów wytrzymałość jastrychu na ściskanie musi wynosić co najmniej 15 MPa;
• Dla masowych powłoki polimerowe– nie mniej niż 20 MPa;
• Warstwa jastrychu na różnych izolacjach termicznych - co najmniej 20 MPa;
• Grubość jastrychu jest nie mniejsza niż 1,5 średnicy maksymalnego wypełniacza;
• Wytrzymałość na zerwanie po 28 dniach wynosi nie mniej niż 0,6 MPa. Po 7 dniach co najmniej 50% projektu;
• Wytrzymałość na ściskanie jastrychów porowatych wynosi co najmniej 5 MPa.

Aby uzyskać ocenę rozwiązania wystarczy pomnożyć wartość przez 10 (czyli 15 MPa odpowiada klasie M150).

Czynniki wpływające na jakość jastrychu

W kolejności ważności:

Składniki

Do robienia w domu wystarczy użyć pierwszych trzech składników.

Proporcje

Przede wszystkim są one określone wymaganą marką rozwiązania. Lepiej skupić się na maksymalnych wskaźnikach wymaganej ilości cementu w roztworze. Faktem jest, że cement jest głównym spoiwem. Lepiej dodać go z nadmiarem niż z niedoborem. W tym przypadku niwelowane są błędy w jakości cementu, niedokładności w przygotowaniu mieszanki (głównie błędy z dodatkiem wody), niekorzystne cechy utwardzania itp.

Stosunek cementu i piasku w zaprawie jastrychowej.

Marka rozwiązania jest zawsze obliczana według spoiwo, w tym przypadku cementu. Gęstość cementu zmniejsza się po dodaniu piasku, a wytrzymałość (maksymalne ciśnienie, jakie może wytrzymać jastrych) zmniejsza się proporcjonalnie. Ale spadek siły nie jest całkiem liniowy i tylko do pewnego momentu. Podajemy udział składnika piasku dla cementów M400 i M500 dla różne marki rozwiązanie.

Cement M400

• Klasa rozwiązania M300 - 1,8;
• M200 - 2,5;
• M150 - 3;

Cement M500

• Klasa rozwiązania M300 - 2,1;
• M200 - 3;
• M150 - 4;

W przypadku jastrychu wysokiej jakości woda w stosunku do cementu w roztworze powinna wynosić 28 - 30%. Przy większej ilości wody w jastrychu po wyschnięciu tworzą się puste przestrzenie, zmniejszając ogólną wytrzymałość. Przy mniejszej ilości wody roztwór będzie półsuchy, kruchy, jastrych nie jest monolityczny i ma mniejszą wytrzymałość.

Ale z dokładną kwotą wymagana woda rozwiązanie okazuje się bardzo sztywne, a nie płynne, praca z takim rozwiązaniem jest prawie niemożliwa. W tym celu do kompozycji dodaje się plastyfikatory. Lub celowo pozwalają na pogorszenie wytrzymałości jastrychu, zwiększając ilość wody w gotowej mieszance z 40 do 70%. Te. licząc w częściach, okazuje się, że od 1,1 (z cementem klasy M400 i zaprawą klasy B15) do 3,5 (z cementem klasy M500 i zaprawą klasy B12,5). W domu wystarczy siła.

Najczęstsza kombinacja (rozwiązanie M300):

• Cement M400: 1;
• Piasek: 2,5;
• Woda: 1,4 - 2,4.

Wymaganą ilość wody w domu określa się na podstawie pobierania próbek.

Zgodnie z tą recepturą uzyskują średnią konsystencję mieszanki: nie płynną i nie suchą. W domu możesz użyć prostego testu. Zaprawa nie może spływać z pacy pochylonej pod kątem 45º. Jeśli w kompozycji jest mało spoiwa (w tym ze względu na złą jakość tego ostatniego), wówczas roztwór nie będzie przyklejał się do pacy, a jedynie lekko ją poplami. Przeciwnie, jeśli mocno przylega, oznacza to, że w roztworze jest nadmiar cementu.

Rada! Jeśli potrzebujesz fachowców, istnieje bardzo wygodna usługa ich wyboru. Wystarczy wysłać poniższy formularz szczegółowy opis prace, które należy wykonać, a otrzymasz oferty z cenami od ekipy budowlane i firmy. Możesz zobaczyć recenzje każdego z nich oraz zdjęcia z przykładowymi pracami. To jest BEZPŁATNE i nie ma żadnych zobowiązań.

Wykonaj łącznik itp. W związku z tym wielu właścicieli obszary podmiejskie tych, którzy chcą samodzielnie zbudować dom, często pojawia się pytanie: „Jak wyhodować cement, aby gotowa konstrukcja była mocna i trwała?”

Jak wybrać markę cementu

Marka cementu jest wybierana na podstawie tego, do czego dokładnie jest potrzebna. Na przykład do wykonania jastrychu można użyć materiału M400. Do budowy fundamentu eksperci zalecają stosowanie cementu portlandzkiego PC400-500. Jednak ta opcja jest dość droga. Dlatego do postawienia fundamentu pod mały budynek można użyć nieco tańszego cementu portlandzkiego żużlowego (SPC) lub pucolanowego (PPC). Taki materiał jest wystarczająco mocny, a jednocześnie odporny na agresywne środowisko w glebie. Różni się od zwykłego komputera PC tym, że trwa dłużej.

na fundację?

W przypadku fundamentu normy przewidują następujące proporcje.

Rzeka (frakcja 0,14-5 mm) * żwir lub tłuczeń (frakcja 5-70 mm) * ShPTs400 = 2 * 2 * 1. Nie tylko cement, ale także inne składniki muszą być odpowiednio dobrane. Piasek można łatwo sprawdzić pod kątem przydatności. Aby to zrobić, weź niewielką ilość, napełnij wodą i zamieszaj. Jeśli po dniu mieszanina pozostaje mętna, nie należy brać takiego materiału do zabrania. Kruszony kamień należy dokładnie przesiać, aby usunąć zbyt małe frakcje.

Do mieszanki najlepiej użyć betoniarki. Takie urządzenie jest obecnie bardzo tanie. Tymczasem, aby ułatwić pracę na budowie różnego rodzaju konstrukcje wykonane z betonu mogą więcej niż znacząco.

Jednocześnie przed właścicielem staje pytanie, jak szybko i skutecznie hodować cement strefa podmiejska nie będzie stać.

Jeśli betoniarka nie jest dostępna, możesz użyć metoda dziadka- dokładnie wymieszaj piasek, żwir i cement w mocnym metalowym pojemniku za pomocą łopaty lub rozdrabniacza, a następnie dodaj wymagana ilość wodą i ponownie wymieszać. Rezultatem powinna być kompozycja, która nie spływa z łopaty i nie rozpada się na kawałki. Nie przygotowywać zbyt dużej ilości betonu na raz. O wiele wygodniej jest mieszać niewielką ilość składników.

Jak rozcieńczyć cement do jastrychu

Przygotowanie mieszanki na jastrych jest jeszcze łatwiejsze niż na podkład. Faktem jest, że w tym przypadku kruszony kamień nie jest używany. Proporcje to 3*1. Wstępnie ułożone na podłodze trwałe blacha. Wylewa się na nią 1/3 piasku. Dalej - 1/3 cementu, wszystko dobrze wymieszaj. Następnie ponownie wylewa się 1/3 piasku i jedną trzecią cementu. Ponownie wszystko jest dokładnie wymieszane. Zrób to samo z pozostałymi częściami obu materiałów.

Pytanie, jak rozcieńczyć cement wodą, nie jest trudne do rozwiązania. Otrzymaną suchą mieszankę zgarnia się w stos, a na wierzchu wykonuje się nacięcie. Do takiej „pojemności” wlewa się niewielką ilość wody. Następnie część suchej mieszanki miesza się z nią. W razie potrzeby przygotuj rozwiązanie. Po opracowaniu całej mieszanki przygotowuje się nową.

Jak widać, pytanie, jak hodować cement, jest dość proste. Jeśli masz betoniarkę, wszystko można zrobić tak szybko, jak to możliwe. W przypadku jego braku nie należy próbować hodować dużej ilości betonu na raz. Ważne jest, aby wymieszać wszystkie składniki tak dokładnie, jak to możliwe.

Cement - materia nieorganiczna o wysokich właściwościach wiążących, który znajduje szerokie zastosowanie w budownictwie. Zakres zastosowania obejmuje tynkowanie, wyrównywanie posadzek, murowanie, betonowanie itp.

Nasilenie zdolności wiązania zależy od marki cementu („M”). Aby prawidłowo przeprowadzić prace, należy wziąć pod uwagę markę cementu i zalecane proporcje rozcieńczania roztworu.

Ogólne informacje o materiale

Cement jest środkiem wiążącym, który może być stosowany jako część mieszanki lub jako część zaprawy. Jest potrzebny do niezawodnego mocowania elementów budowlanych (ścian, fundamentów, podłóg, materiałów wykończeniowych itp.), dzięki czemu konstrukcje stają się odporne na odkształcenia i zniszczenia.

Obliczenia rozcieńczenia cementu przeprowadza się z uwzględnieniem kilku czynników. Pomiędzy nimi:

1. Ocena. Jest to warunkowy wskaźnik wytrzymałości materiału na ściskanie. Cement klasy M50 (stosowany do tynkowania) ma minimalną wytrzymałość, M600 ma maksymalną wytrzymałość. Emitują również materiały o oznaczeniu M-300, M-400, M-500. Wybór konkretnej marki jest bezpośrednio związany z celem zastosowania cementu.
2. Woda. Ostateczna mieszanina lub roztwór otrzymany przez mieszanie będzie zależał od wody, która zostanie dodana w celu uzyskania pożądanej konsystencji materiału. W takim przypadku można użyć śniegu, wody z kranu, wody deszczowej itp.
3. Podsadzkarz. Obliczenie proporcji podczas rozcieńczania zależy również od wypełniaczy tworzących mieszaninę lub roztwór. Jako wypełniacze można użyć (piasek i tłuczeń z drobnej / grubej frakcji, trociny, żużel itp.).
4. Specjalny cel. Wpływa to na proporcje specjalny cel materiał, czyli na co Roboty budowlane zostanie użyty cement. Do układania fundamentu stosuje się cement maksymalna wydajność lepkość (klasy M-400/500/600), przyjęło się używać klasy M150 do prac wykończeniowych lub tynków, które nie zniszczą Materiały dekoracyjne po skompresowaniu.

Jeśli chcesz dowiedzieć się, jak rozcieńczyć cement, możesz przestudiować zalecenia dotyczące mieszania. Dodatkowo uwzględniane są zalecenia dotyczące stosowania konkretnych marek cementu:

Gotowa zaprawa cementowa w pojemniku

• dla organizacji murarstwo stosowane są gatunki M-50 / M-100 (często stosowane do tynków);
• do prac wykończeniowych, w tym tynków - klasy M-50 / M-100;
• do pracy na jastrychu podłogowym - M100 / M200 (o zwiększonej zdolności wiązania);
• do betonowania fundamentu - M200 / M300.

W przypadku zapraw cementowych z piaskiem należy wziąć markę cementu 2-3 razy większą niż marka zaprawy. Na przykład dla betonowy fundament M200, możesz użyć cementu M-400 / M-500.

Odpowiednio dobrany stosunek składników mieszanka cementowa- gwarancja uzyskania wyniku jakościowego. W zależności od rodzaju pracy proporcje wypełniaczy będą się zmieniać.

Proporcje do prac wykończeniowych

Na prace tynkarskie ach, stosunek 1:3 jest uważany za optymalny. Będzie to wymagało 1 części cementu i 3 części piasku. Objętość wody musi odpowiadać objętości cementu. Dodaje się go porcjami w celu uzyskania jednolitej konsystencji i pożądanej gęstości.

Marki takie jak M150/200 są używane do tynkowania wewnętrznego końcowa praca. Cement M300 jest stosowany głównie do wykańczania elewacji. Aby uzyskać maksymalną plastyczność, jako dodatek można zastosować wapno (od 0,5 do 0,7 części na 1 część piasku). Umożliwi to równomierne nałożenie cienkiej warstwy mieszanki na powierzchnię.

Proporcje wypełniaczy do muru

Do takich prac stosuje się cement o wysokich właściwościach ściągających - M-300 / M-400. Optymalny stosunek składników to 1:4. Aby zwiększyć działanie ściągające, do mieszanki dodaje się wapno gaszone (0,2-0,3 części wapna na 1 część cementu).

Taki wypełniacz sprawia, że ​​mieszanka jest plastyczna i łatwa w aplikacji. Następnie do suchej mieszanki dodaje się wodę, natomiast konsystencję można sprawdzić pod kątem 40°C. Jeśli roztwór nie rozlewa się po płaszczyźnie, oznacza to optymalną gęstość.

Obliczanie wypełniaczy do jastrychu podłogowego

Podczas wykonywania jastrychu podłogowego zaleca się stosunek 1: 3, a cement M-400 jest uważany za optymalną markę. Obliczenie wody zależy od objętości cementu - powinna wynosić ½ jego objętości. Takie proporcje umożliwiają uzyskanie roztworu M150, który ma raczej płynną konsystencję.

Przygotowanie do rozcieńczania cementu

Minimalna gęstość pozwala na wypełnienie ubytków (szczelin i szwów) na powierzchni podłogi. Do pracy zaleca się używanie narzędzi takich jak szpachelka, mikser (do wymieszania składników zaprawy), kielnia oraz pojemnik do mieszania.

Proporcje wypełniaczy podczas betonowania

Jaki jest najlepszy cement do fundamentów i ogólnie do betonowania? Obliczenie proporcji dla takich prac wygląda w następujący sposób: 1:2:4. Będzie to wymagało 1 części cementu, 2 części piasku i 4 części żwiru (lub żwiru).

Jeśli potrzebujesz betonu do położenia fundamentu domu, potrzebujesz cementu marki M-500. W takim przypadku objętość wody w stosunku do suchej mieszanki powinna wynosić ½. Taki stosunek składników pozwoli uzyskać beton B25 (M350).

Jeśli wymagane są małe ilości betonu, składniki można mieszać łopatą, w przypadku objętości mieszanki od 2 m3 zwykle stosuje się betoniarkę. Taki wysoka ocena klejenie nie nadaje się do tynków, które pękają podczas wysychania mieszanki.

Mieszanie zaprawy fundamentowej

Przygotowanie zaprawy do posadowienia domu to najbardziej krytyczny proces, ponieważ odpowiednio wymieszana zaprawa zapewni stabilność budynku, brak zniekształceń, odkształceń itp. Cement można mieszać samodzielnie, dobierając proporcje wypełniaczy niezbędne do zadań budowlanych.

Można jednak kupić gotową mieszankę, w której stosunek składników ustala się zgodnie z założeniami konstrukcyjnymi, ale tutaj ważne jest, aby wiedzieć, jakiego cementu użyć, aby nie pomylić się ze składem. Prawidłowo w procesie mieszania wypełniaczy należy wziąć pod uwagę rodzaj prac budowlanych oraz objętość produktu końcowego.

Niuanse pracy

Jak wyhodować cement do fundamentu i która marka jest zalecana? Do wypełnienia będziesz potrzebować:

• standardowa marka cementu M-400 (ze zwiększonym obciążeniem podstawy - M-500);
• od 20 do 30 litrów wody;
• 3 worki z piaskiem;
• gruz.

Przygotowanie zaprawy cementowej (wideo)

Etapy pracy

Obliczenia składników przeprowadza się w stosunku 1:3 (jedna część M-400 na trzy części piasku). Takie proporcje są optymalne nie tylko do wylewania fundamentu, ale także do wylewki czy muru (tynk będzie wymagał słabszego rozwiązania).

Podczas układania fundamentu zaleca się zmniejszenie objętości piasku do 2,5 worków, przez resztę 0,5 lepiej jest użyć tłucznia. Zgnieciony kamień wzrośnie nośność fundamenty domu, eliminując ryzyko szybkiego zniszczenia fundamentu i jego deformacji.

Po wykonaniu obliczeń przeprowadzana jest procedura ugniatania. Będzie to wymagało blachy, która zapobiegnie przedostawaniu się brudu i zanieczyszczeń do gotowej mieszanki.

Jeśli objętości mieszanki są małe, wiadra mogą służyć jako pojemnik do mieszania. W takim przypadku możesz wymieszać składniki za pomocą łopaty. Jeśli objętość roztworu przekracza 2 m3, stosuje się specjalny mieszalnik, aby uniknąć tworzenia się grudek.

Wodę należy dodawać porcjami, doprowadzając roztwór do konsystencji gęstej śmietany. Jeśli ilość pokruszonego kamienia zostanie przekroczona, mieszanina okazuje się płynna, a jeśli przeważa piasek, staje się zbyt gęsty.

W pierwszym przypadku, gdy mieszanina wysycha, mogą tworzyć się puste przestrzenie, które następnie prowadzą do zniszczenia podstawy. W drugim - po wyschnięciu wylewanie betonu może pęknąć.

homebuild2.ru

Proporcje składników do przygotowania zaprawy cementowo-piaskowej

Głównym składnikiem większości mieszanek budowlanych jest cement, którego marka, jakość i działanie mają bezpośredni wpływ na główne cechy użytkowe: wytrzymałość, czas wiązania, odporność na pękanie, wilgoć i mrozoodporność. Spoiwo to zaleca się mieszać z piaskiem przy ścisłym przestrzeganiu proporcji, które z kolei zależą od przeznaczenia kompozycji. Prawidłowo przygotowana zaprawa cementowa ma jednorodną strukturę bez grudek, niezmieszanych miejsc suchych, nie rozwarstwia się (z wyjątkiem ciężki beton) i zachowuje plastyczność przez 1 godzinę.

Cechy i niuanse hodowli

Aby uzyskać wysokiej jakości mieszankę lub beton, należy spełnić szereg wymagań:

1. Używane jest tylko świeże spoiwo. Cement portlandzki z dodatkami i bez zaczyna tracić aktywność po 2-3 miesiącach, po sześciu miesiącach jego klasa wytrzymałości spada nawet w postaci opakowanej. Nie zaleca się mieszania świeżego i zbrylonego lub mokrego cementu.

2. Piasek i inne rodzaje wypełniaczy są wstępnie przygotowywane: są myte z mułu, suszone, przenoszone na przedmiot dużych zanieczyszczeń. Przy mieszaniu niewielkich ilości tynków lub mas szpachlowych, piasku i cementu zaleca się wymieszać według wybranych proporcji i razem przesiać.

3. Wszystkie preparaty można rozcieńczać czysta woda: z sieci wodociągowej lub zebranych opadów atmosferycznych. Nie zaleca się stosowania wody ze źródeł zewnętrznych ze względu na możliwość jej zamulenia.

4. Cement i piasek łączy się bez zwłoki i wstępnego namaczania. Zalecana kolejność wprowadzania składników zależy od metody mieszania. Przy zastosowaniu mieszadeł lub mieszadeł - od najdrobniejszego ziarna do tłucznia kamiennego (najpierw wlewa się ciecz, potem zwiększa się wielkość przelewanych frakcji) dopuszcza się jednoczesne wprowadzanie spoiwa i piasku. Przy wyrabianiu ręcznym wszystkie składniki należy najpierw wymieszać w pojemniku w postaci suchej, następnie należy je rozcieńczyć wodą - ostrożnie, małymi porcjami, w ramach wybranego stosunku W/C.

5. Składniki należy mieszać do całkowitego wypchnięcia pęcherzyków powietrza, nie dłużej jednak niż 15 minut.

6. Plastyfikatory i podobne dodatki wymagają ostrożności. Część z nich ( mydło w płynie, wapno) należy wcześniej rozcieńczyć wodą, inne wprowadza się w ostatnich minutach mieszania. W przypadku stosowania zanieczyszczeń rozpuszczalnych należy zostawić dla nich trochę wody z całkowitej dawki. W żadnym wypadku nie zaleca się przekraczania wybranego stosunku W/C.

Do mieszania ręcznego warto wybrać duży pojemnik, łatwiej będzie rozcieńczyć w nim składniki. Ale najwyższe wyniki osiągnąć stosując miksery budowlane lub betoniarki, te pierwsze są zalecane do przygotowywania małych porcji, te drugie do pracy z betonem. Narzędzia z Wysoka częstotliwość obroty nie są wymagane, ze względu na szybkie wiązanie cementu, jest to obarczone nadmiernymi wydatkami.

Stosunki składników w zależności od rodzaju mieszanek

Klasyczne proporcje to 1:3 (odpowiednio C i P). Zasada jest jasna: klasa wytrzymałości spoiwa nie może być niższa niż wytrzymałość zaprawy. To wymaganie jest kluczowe, wszystkie proporcje są mierzone proporcją cementu portlandzkiego. W praktyce oznacza to, że w przypadku konieczności przygotowania kompozycji z marką M100 i zastosowania PCM400 jako spoiwa konieczne będzie rozcieńczenie cementu piaskiem w stosunku nie większym niż 1:4. Dla M200 są to 1:2 i tak dalej. Dopuszczalne minimum w zależności od przeznaczenia:

• M50-M100 - w przygotowaniu kompozycji do układania cegieł i bloków żużlowych.
• M100-M200 - podczas mieszania mas wyrównujących do jastrychu podłogowego.
• M200 (najlepiej więcej) - przy betonowaniu konstrukcji fundamentowych dowolnego typu.
• M50-M100 - do plastrów.

Najpierw należy wybrać markę wymaganej zaprawy. Spoiwo jest kupowane 1-2 tygodnie przed rozpoczęciem pracy, piasek i żwir można kupić wcześniej (pod warunkiem odpowiedniego miejsca do ich przechowywania). Konieczne jest rozcieńczenie składników wodą po przygotowaniu wszystkich powierzchni roboczych, powstałe mieszaniny są zużywane w ciągu godziny.

1. Zasady dotyczące betonu.

Kompozycje na bazie cementu portlandzkiego i piasku z gruboziarnistym wypełniaczem stosuje się przy wylewaniu fundamentów budynków, stropów i ściany nośne. Maksymalne wymagania są przedłużone do betonu na fundamenty, konstrukcja ta jest poddawana stałym obciążeniom. Zalecane proporcje w tym przypadku to 1:2:4 lub 1:3:5 przy zastosowaniu M400 lub M500 a stosunek W/C mieści się w granicach 0,5-0,7. Aby uzyskać plastyczność, możesz wprowadzić kilka plastyfikatorów (mydło w płynie - nie więcej niż 50-100 g na miskę betoniarki, fabrycznie - zgodnie z instrukcją), większość z nich należy rozcieńczyć wodą.

Oprócz odpowiednich proporcji do podłoża, na właściwości betonu bezpośrednio wpływa jakość składników. Tego typu konstrukcja utrzymuje ciężar całego budynku, a zimą jest narażona na przemarzanie oraz działanie wilgoci gruntowej i atmosferycznej. Minimalna dopuszczalna marka tłucznia to M1200, piasek musi być czysty i gruboziarnisty (nie sztuczny). Składniki i ich proporcje dobierane są z uwzględnieniem nie tylko oczekiwanej klasy wytrzymałości, ale także wymaganej odporności na mróz i wilgoć, w razie potrzeby wprowadza się dodatki napowietrzające.

2. Proporcje wylewania posadzki.

Do wyrównania jastrychu zaleca się rozcieńczenie 1 części cementu portlandzkiego M400 trzema piaskami, minimalny stosunek W / C wynosi 0,5, ostateczna ocena to M150. Uzyskany roztwór powinien z łatwością sięgnąć po szpatułkę lub kielnię, ważne jest uzyskanie maksymalnej jednolitości (niemożliwe przy mieszaniu ręcznym). Dobre wyniki obserwowane przy dodawaniu niewielkiej ilości plastyfikatorów nie wpływają one na wytrzymałość, ale poprawiają plastyczność i przyczepność, mieszanka lepiej rozprowadza się po posadzce.

3. Jak rozcieńczyć kompozycję murarską?

Podczas wznoszenia muru DSP jest uważane za optymalne, mieszane na bazie cementu portlandzkiego M300 lub M400 w stosunku 1: 4. Spoiwo może być złożone, dopuszcza się dodanie wapna gaszonego - ale nie więcej niż 20-30% całkowitej masy. Dodaje się niewielką ilość wody, zalecana konsystencja jest pastowata, zaprawa murarska nie może spływać z kielni lub kielni przy przechyleniu do 40°. Przy ręcznym mieszaniu cementu z piaskiem zaleca się przesianie razem i dopiero potem rozcieńczenie wodą lub mlekiem wapiennym.

4. Zasady pracy z gipsami.

Wybrane receptury zależą od kilku czynników: rodzaju powierzchni (wewnętrznej lub elewacyjnej), stopnia narażenia na wilgoć oraz przeznaczenia samego roztworu (inna konsystencja wymagana jest do natrysku, podkładu i powłoki). Podczas mieszania tynku do użytku zewnętrznego jako spoiwo stosuje się cement, dozwolony jest niewielki dodatek wapna. Podczas przygotowywania wewnętrznych mas wyrównujących do powierzchni narażonych na działanie normalna wilgotność, lepiej nadają się wieloskładnikowe, oprócz puchu można w nich zastosować gips.

Zamiar	Cement: piasek	Cement: wapno: piasek
bryzg	1:2,5 do 1:4	1:0,3:3 do 1:0,5:5
Podkładowy	1:2 do 1:4	Od 1:0,7:2,5 do 1:1,2:4
Nakrywka	1:1 do 1:5	Od 1:1%1,5 do 1:1,5:2

Proporcje wody zależą od przeznaczenia roztworu: oprysk przeprowadza się płynnym tynkiem, warstwa główna (grunt) - o konsystencji pasty, ostateczne wyrównanie- kremowy.

stroitel-lab.ru

W jakich proporcjach rozcieńczyć cement

Jeden z najbardziej materiały uniwersalne, bez którego nie ma budowy – to konkretne rozwiązanie. Zakres takiego narzędzia rozciąga się na struktury kapitałowe i obiekty o znaczeniu prywatnym. Zdarza się, że do wykonania samodzielnych prac budowlanych potrzebna jest niewielka ilość zaprawy. Całkiem możliwe jest samodzielne wykonanie takiego woluminu.

To, w jaki sposób i do jakich celów zostanie zastosowany roztwór, zależy od proporcji, w jakich rozcieńczony zostanie cement.

Cechy takie jak jakość, wytrzymałość, niezawodność są bezpośrednio zależne od składników i ich proporcji. Podstawą każdej zaprawy cementowej jest bezpośrednio cement, woda i wypełniacz (piasek, tłuczeń, trociny, żużel). W niektórych przypadkach stosuje się specjalne dodatki, aby nadać roztworowi dodatkowe właściwości (plastyczność, mrozoodporność itp.).

Do wykonania zadania potrzebne będą następujące narzędzia:

• wiertarka elektryczna lub wiertarka udarowa (z specjalne dysze);
• kielnie;
• szpachelka;
• łopata.

Mieszanie składników może odbywać się w plastikowych lub metalowych pojemnikach. Na przykład możesz użyć starego kąpiel żeliwna, wiadra lub miski - w zależności od pożądanej objętości roztworu.

Przed rozcieńczeniem cementu należy go przesiać przez sito wraz z piaskiem, doprowadzając tę ​​mieszaninę do jednorodnej kompozycji.

• Jeśli użyty piasek nie jest czysty, należy go umyć. Aby to zrobić, jest moczony w wodzie, gdzie jest mieszany, po czym woda jest odprowadzana.
• Czysty piasek należy suszyć na słońcu lub w ciepłym pomieszczeniu. Do przesianej mieszanki cementu i piasku stopniowo dodaje się czystą wodę. Gotowa mieszanka powinna mieć konsystencję gęstej śmietany. Możesz sprawdzić, czy roztwór jest wystarczająco gęsty, patrząc na to, jak dobrze trzyma się na szpatułce - powinien dobrze trzymać i nie rozlewać się.
• Gotowy materiał musi zostać zużyty w ciągu najbliższych półtorej godziny - tyle zachowuje swoją żywotność. Ważne jest, aby używać tylko czysta woda bez żadnych zanieczyszczeń, nie mówiąc już o dużych cząstkach lub gruzu. Woda deszczowa lub roztopiona jest idealna.

Proporcje i ich cechy

Jakie proporcje cementu i piasku oraz innych składników należy zastosować, zależy od charakteru planowanych prac.

Kilka przykładów proporcjonalności składników:

• Do tynkowania istnieje sprawdzony stosunek: 1 część cementu i 3 części piasku. Z reguły objętość wody jest w przybliżeniu równa objętości cementu. W trakcie mieszania wodę należy dodawać stopniowo, kontrolując konsystencję.
• Do prac wewnętrznych należy pobrać cement M150 lub M200, a do elewacji potrzebny będzie cement wyższej klasy M300.
• Z dodatkowe składniki przygotowując mieszankę do tynku, wapno stosuje się w stosunku 0,5-0,7 części ilości piasku. Nadaje plastyczność roztworowi i pozwala na większą jego aplikację na powierzchnię cienka warstwa.
• W przypadku muru pobiera się 1 część cementu (M300 - M400) na 1 część piasku. Dodatkowo, aby poprawić plastyczność kompozycji, można użyć wapna gaszonego w ilości 0,2-0,3 części na 1 część cementu.
• Stopniowo dodając wodę, musisz uformować kompozycję o takiej konsystencji, aby nie spływała po umieszczeniu na płaszczyźnie pod kątem 45 stopni.
• Jastrych wykonuje się zaprawą cementowo-piaskową w proporcji 1:3. Zastosowano wysokiej klasy cement M400.
• Do mieszania pobiera się wodę w ilości równej połowie objętości cementu. Podczas mieszania ilość płynu może się nieznacznie zmieniać. W rezultacie musisz uzyskać dość rzadkie, dobrze rozciągające się rozwiązanie, które może wypełnić wszystkie puste przestrzenie na powierzchni.
• Beton na fundament domu wykonany jest z cementu, piasku i tłucznia kamiennego (lub żwiru) w proporcji odpowiednio 1:2:4. Do posadowienia domu stosuje się beton klasy M500.
• Ważne jest, aby używać czystego woda pitna bez soli i zanieczyszczeń. To, którego narzędzia użyć do mieszania, zależy od objętości. Niewielką ilość zaprawy można wykonać za pomocą łopaty i za znaczne wolumeny musisz użyć betoniarki. Jak każdy podobny materiał, zaprawa fundamentowa ma zalecany czas użytkowania 1 godzinę.

Oprócz głównych składników możesz dostosować skład przyszłego rozwiązania, biorąc pod uwagę niezbędne cechy:

• współczynnik mrozoodporności gotowy skład, która waha się od 25 do 1000. Odzwierciedla to liczbę cykli zamrażania i rozmrażania, które beton może wytrzymać bez utraty jakości. Najlepszy okazał się cement hydrofobowy i napinający.
• współczynnik wodoodporności, który odzwierciedla zdolność kompozycji do nieprzepuszczania wilgoci pod ciśnieniem. Efekt ten można osiągnąć, dodając podczas wytwarzania roztworu specjalne zanieczyszczenia o charakterze hydrofobizującym.

Taki dodatek pozwoli nie używać dodatkowe środki do hydroizolacji ponadto powstały beton nie będzie wrażliwy na mróz i odwilż.

Niewiele cech

Aby dokładnie przygotować rozwiązanie określonej marki, należy skorzystać z następującego obliczenia:

• podziel markę fabrycznego cementu przez ilość piasku. Na przykład mieszając cement klasy M400 w stosunku 1 część cementu na 4 części piasku, otrzymujesz rozwiązanie odpowiadające marce 100.
• Marka przygotowanego rozwiązania musi być taka sama jak marka materiału budowlanego (cegła, bloczki itp.). Istnieją jednak wyjątki. Tak więc, używając cegły marki 350, nie trzeba przygotowywać rozwiązania o tej samej jakości, można sobie poradzić z M100.

Dobór składników i ich stosunek w procesie przygotowania zaprawy cementowej zależy od specyfiki zadania i charakterystyki wykonywanej pracy. Jakość wytrzymałości i trwałość konstrukcji wznoszonych z jego pomocą zależy od tego, jak poprawnie dobrane są składniki rozwiązania.

aquagroup.com

Jak rozcieńczyć cement piaskiem do fundamentu

Mieszanie piasku i cementu

Beton jest najpopularniejszym materiałem stosowanym w nowoczesnym budownictwie. Składa się z kilku składników: spoiwa, wody i wypełniacza (piasek, tłuczeń). Spoiwem jest cement. Marka betonu zależy od jego jakości.

Najpierw przyjrzyjmy się kilku Główne zasady jak wyhodować cement na fundament i jak prawidłowo używać materiałów:

• aby uzyskać wysoką klasę betonu, należy nie tylko wybrać wysoką klasę cementu, ale także zwiększyć jego zużycie, zużycie
• bez narzędzi: pojemniki, łopaty, betoniarki (jeśli duże objętości) - nie możesz tego zrobić
• stopniowo dodawać wodę do gotowej suchej partii. Z reguły w praktyce wlewa się mniejszą objętość płynu niż oczekiwano.
• jeśli ugniatanie odbywa się w czasie upalnej i suchej pogody, do roztworów wprowadza się specjalne dodatki - glinę, wapno. Kamień materiały ścienne, bloki i panele mające kontakt z roztworem zwilża się wodą
• woda musi być czysta. Jeśli nie weźmie ich źródła zaopatrzenie w wodę pitną wymagane jest badanie na obecność zanieczyszczeń
• zakupione materiały muszą posiadać paszport z wynikami badań laboratoryjnych przeprowadzonych przez przedsiębiorstwo
• nie dodawać wody ani innych składników do już ustawionego roztworu
• w temperaturze +18 - +22°C beton stwardnieje i uzyska wszystkie właściwości wytrzymałościowe w ciągu 28 dni
• szalunki można usunąć dopiero wtedy, gdy konstrukcja osiągnie 70% charakterystyki wytrzymałościowej. Minimalny okres to po 1 tygodniu (latem przy temperaturze otoczenia 20°C)

Decydując się na rodzaj budynku i wybierając dla niego niezbędną markę betonu, musisz wybrać markę cementu.

Tabela pokazuje prawidłowość, że aby uzyskać beton M150, M200, M250, potrzebne jest spoiwo ze wskaźnikiem przekraczającym dane 2-krotnie (dla 150 - 300, dla 200 - 400).

Najpopularniejsze marki spoiw budowlanych to M400 i M500.

Jeżeli partia jest wykonywana ręcznie, główne proporcje mieszania dla każdego z gatunków betonu to:

przy wyborze marki cementu M400 -

• dla M100 (lub betonu klasy B7,5) - na 1 kg suchego cementu przypada 4,5 kg piasku i około 7 kg żwiru
• dla M200 (B15) - na kilogram spoiwa - 2,7 kg piasku i 4,7 kg tłucznia
• dla klasy B22,5 (M300) - do 1 kg - 1,9 (części piasku) i 3,7 (żwir)
• dla M400 (B30) - na 1 kg spoiwa przypada nieco ponad 1 kg piasku i 2,5 kg kruszywa

przy wyborze marki M 500 -

• М100 - 1:5,3:7,1
• М200 - 1:3,2:4,9
• M300 - 1:2,2:3,7
• М400 - 1:1,4:2,8

Wybór marki cementu

W przypadku tej marki cementu M500 worek waży 235 kg. Musisz zdobyć markę betonu M300. Oznacza to 235 kg - 1. Wymagany jest piasek 1: 2,2. Mnożymy 235 przez 2,2, otrzymujemy 517 kg. Potrzebny jest kruszony kamień 1: 3,7 - przy podobnych obliczeniach otrzymujemy 869,5 kg. Zużycie wody zależy od wilgotności piasku, ale orientacyjna proporcja to 1:0,5 (117,5 l).

Jeśli nie ma tabel: Można przyjąć orientacyjne proporcje wszystkich suchych składników - 1:3:4. Oznacza to, że 1 to cement, 3 to piasek, 4 to tłuczeń. Jednak w trakcie budowy elementy nośne, fundamenty powinny korzystać z obliczonych współczynników.

Podczas przygotowywania trwalszych gatunków betonu zwiększa się zużycie cementu. Zwróć także uwagę na kryteria piasku. Zaleca się, aby wziąć jako symbol zastępczy piasek rzeczny: zawiera mniej gliny i innych zanieczyszczeń. Ale takie piaski mają najgorszą przyczepność do roztworu, ponieważ powierzchnia ziaren piasku rzecznego jest gładka. Wręcz przeciwnie, piasek z wąwozu dobrze przylega do elementów, ale wymaga wstępnego umycia.

- ½ piasku,

Po ½ kruszonego kamienia (przesianego)

Następnie cała część cementu

Dodatek tłucznia i piasku.

W obecności betoniarki tę suchą mieszankę miesza się przez 10 minut. Ręcznie dłużej.

1. Stopniowo wlewa się wodę, małymi porcjami. Roztwór powinien być lepki, ale niezbyt gęsty. Zwykle przyjmuj stosunek 1: 0,5 (ilość spoiwa / wody). Wszystko to jest stale dokładnie mieszane. Pogląd gotowe rozwiązanie powinno być jak gęsta śmietana.

Jeśli da się coś narysować na powierzchni mieszanki, a jednocześnie wzór się nie rozmyje, a jedynie lekko zmięknie, rozwiązanie jest gotowe.

Ważny! Partia musi być wykonana w takiej objętości, aby można ją było zużyć w ciągu godziny. Beton z czasem twardnieje, a po przeniesieniu w nowe miejsce traci część swojej przyszłej wytrzymałości.

Foka zaprawa betonowa w szalunku należy wykonywać co 10-15 cm warstwy. Z reguły ostatnią warstwę zagęszcza się aż do wyjścia cementowego „mleka” – najmniejszych pęcherzyków powietrza na powierzchni. Zapobiegnie to powstawaniu pęknięć.

Warto zapamiętać! Każde sześć miesięcy przechowywania kosztuje ten materiał jedną czwartą siły spójności w roztworze.

Materiał należy przechowywać w suchym miejscu, lepiej zapakować go na fabryczną skorupę workiem z PCV, aby na początku budowy nie dostać kamienia zamiast cementu.

Cement jest głównym składnikiem większości budynków i innych konstrukcji.. Trudno dziś znaleźć budynki, w których do budowy nie użyto cementu. Jest bardzo elastyczny, łatwy w użyciu i przygotowaniu, trwały, a niski koszt produktu przyczynił się do jego popularności. Ze względu na szereg zalet powód jego aktywnej dystrybucji staje się oczywisty. Warto od razu wspomnieć, że cement stosuje się tylko jako część mieszanki, w postaci suchej nie nadaje się do budowy, należy najpierw rozcieńczyć cement.

Podstawowe czynniki

Kluczowym pytaniem jest, jak gotować, a jednocześnie poprawnie. Nieprawidłowo ugotowane jest skazane na szybkie zniszczenie. Powstały budynek zacznie się kruszyć, z czasem warstwy zaczną się odklejać, zwiększa się uwalnianie z zewnątrz muru.

Wszystkie te czynniki prowokują w niedalekiej przyszłości przebudowę budynku lub któregoś z jego elementów.

Prawidłowe umieszczenie cementu jest możliwe tylko znając jego przeznaczenie, ponieważ wymagania są określone dla każdego rodzaju i wymagania są odpowiednie.

Formuła - marka cementu / wymagana marka zaprawy \u003d ilość piasku we wspólnej formie. Na przykład, aby stworzyć zaprawę M100 z cementu, wystarczy obliczyć 400/100 = 4, jest to stosunek piasku lub innego wypełniacza do cementu. Oznacza to, że na 1 wiadro cementu należy dodać 4 piasek.

Oprócz formuły obliczeniowej istnieją ogólne zalecenia, więc powszechnie stosuje się stosunek 1 do 3.

Na 1 część cementu zużywa się 3 części piasku, chociaż w niektórych szczególnych sytuacjach warunek ten nie jest sprawiedliwy.

Niemniej jednak dla większości opcji odpowiedni jest podobny wzór.

Jak mieszać

Aby stworzyć rozwiązanie, ilość piasku została już określona, ​​teraz musisz być zaskoczony narzędziem. Wymagane duże ilości Najlepsza jest betoniarka, który niezależnie miesza wszystkie składniki.

Gdy wymagane są niewielkie ilości mieszanki, wystarczy mieć wiertarkę z dyszą mieszającą, szybko i skutecznie doprowadzi roztwór do stanu jednorodnego. Nie należy pytać duża liczba obrotów, ponieważ cement jest bardzo lotny.

W skrajnych przypadkach zadbaj o obecność kielni, szpatułek lub innego narzędzia do mieszania mieszanki.

Aby uzyskać właściwe rozwiązanie, należy postępować zgodnie z podstawowymi zaleceniami:

• Początkowo do pojemnika wlewa się wodę. Zwykle ilość wody oblicza się ze stosunku 1 do 1 z cementem. Gdy piasek zawiera pewną ilość wilgoci, współczynnik ten można nieco zmniejszyć;
• zanurz połowę całego piasku w wodzie;
• cały cement wylewa się na raz. Teraz musisz dokładnie wymieszać mieszaninę, wystarczy około 2 minut na procedurę;
• pozostały piasek należy dodać do roztworu. Wymieszaj ponownie w wybrany sposób;
• sprawdź konsystencję i jeśli potrzebujesz rzadszej masy, dodaj więcej wody. Spójność silnie zależy od celu rozwiązania.

Doświadczeni budowniczowie zwracają uwagę na kilka kluczowych czynników, które charakteryzują odpowiednio przygotowany zaczyn cementowy. Przede wszystkim należy zadbać o to, aby zaprawa utrzymywała się na pacy i nie miała warstwy wody, przez co wszystko odpada, co jest charakterystyczne dla złego wymieszania.

Konieczne jest dokładne wymieszanie zaprawy, w przeciwnym razie obszary z dużą zawartością cementu i małą ilością piasku lub odwrotnie, natychmiast pękną. Należy również pamiętać, że cement dodaje się do wody, a nie odwrotnie.

Aby uzyskać więcej informacji na temat prawidłowego mieszania zaprawy cementowej, zobacz wideo:

Jak rozcieńczyć i ugniatać gips

Zasada tworzenia konsystencji jest nieco inna podczas przygotowywania roztworu do gipsu. W niektórych przypadkach dodaje się dodatkowe zanieczyszczenia.

Aby przygotować mieszankę, należy:

• zmieszać cement z piaskiem w pojemniku w stosunku 1 do 3 (1 część cementu i 3 części piasku). Konieczne jest wzięcie gatunków cementu M150, M200, najlepiej pokazały się podczas tynkowania przestrzenie wewnętrzne. Aby zwiększyć siłę, możesz użyć M300, ale częściej jest używany do pracy na zewnątrz;
• stopniowo dodawać wodę i mieszać roztwór, jego ilość zwykle odpowiada 1 do 1 na cement;
• w razie potrzeby można dodać wapno lub glinę, składniki te zmiękczają kompozycję i ułatwiają nakładanie cienkich warstw. W przypadku wapna stosunek wynosi 0,5-0,7 na 1 część piasku;

• sprawdzić odpowiednią spójność.

Jeśli z powodu błędów uzyskamy gęsty roztwór, należy dodać więcej wody, w przeciwnym razie można dodać trochę mieszanki, ale może to niekorzystnie wpłynąć na jednorodność masy. Niektórzy dodają w tym przypadku zagęszczacz.

Należy zauważyć że czas na użycie mieszanki jest ograniczony. Większość roztworów należy zużyć w ciągu 1,5 godziny, niektóre, jak np. beton, można wygodnie stosować nie dłużej niż 1 godzinę.

Jeśli roztwór nie zostanie w tym czasie wypracowany, zacznie twardnieć i przestanie być plastyczny, zastosowanie takiej konsystencji doprowadzi do jego złuszczenia w krótkim czasie.

Proporcje zaprawy cementowej do muru, jastrychu i betonu

Cegła wymaga nieco innego stosunku, dlatego zwykle stosuje się wzór od 1 do 4. W tym przypadku stosuje się cement M300 lub M400.

W niektórych przypadkach, aby zapewnić większą plastyczność i lepkość, dodaje się wapno gaszone w stosunku 0,25 do 1 cementu.

Możesz eksperymentalnie sprawdzić, czy pożądaną konsystencję uzyskuje się, umieszczając mieszaninę na płaszczyźnie o kącie nachylenia 40 stopni. Gdy mieszanina płynie, należy ją nieco zagęścić, jeśli pozostanie na swoim miejscu, to wyszło idealnie.

Zastosowania jastrychu podłogowego standardowa proporcja 1 do 3. Stosowany jest cement M400. Woda dodaje się nieco mniej niż 50% objętości cementu, ale podczas układania jastrych cementowy możesz wylewać na ziemię niemal nieograniczoną ilość wody, nadmiar sam zniknie, pomoże idealnie wyrównać podłogę i nieco zagęścić powierzchnię.

W takim przypadku, jeśli narysujesz wzór na mieszance, powinien on stopniowo się zaciskać. Przygotowanie betonu znacznie się różni ze względu na to, że jest potrzebny w dużych ilościach i zwiększonej wytrzymałości.

Dlatego oprócz głównych wypełniaczy należy również użyć tłucznia lub żwiru. Proporcja do gotowania to 1 cement na 2 piasek na 4 kruszony kamień lub żwir.

Aby uzyskać większy i stabilniejszy fundament, możesz zwiększyć ilość tłucznia o 1 lub 2 udziały.

Przekładając wzory na liczby, okazuje się, że na 30 kg cementu potrzeba 60-90 kg piasku, 150 kg tłucznia i około 30-40 litrów wody.

Aby jakościowo wymieszać cement z piaskiem, należy wziąć pod uwagę stan samego piasku. Dość często jest rekrutowany nielegalnie na plażach, więc nie jest poddawany żadnej obróbce.

Tak więc piasek zawiera dużą ilość gruzu, muszle nie stanowią problemu, ale gruz, ziemia, korzenie i inna materia organiczna mogą znacznie zaszkodzić. Przed piasek należy przesiać na sicie o szerokości oczek 3x3 mm.

Następnie zwróć uwagę na kolor piasku, jeśli jest ciemny odcień, to prawdopodobnie zawiera dużo zanieczyszczeń ziemi, pyłu. Konieczne jest wcześniejsze wlanie piasku do pojemnika i napełnienie go wodą. Zamieszaj trochę, a zanieczyszczenia zaczną unosić się na powierzchni.

Obecnie nie sposób sobie wyobrazić żadnej naprawy bez użycia cementu. wszystko o cechach cementu marki M400.

Piasek jest luźna mieszanka, który powstaje w wyniku zniszczenia różnych skały pod wpływem wody. Klikając na, dowiesz się ile piasku mieści się w tonie.

Klej do płytek może być stosowany do klejenia szerokiej gamy właściwości i jakości Materiały budowlane. Pełny opis skład kleju do płytek.

Następnie spuść wodę, prawdopodobnie procedura będzie musiała zostać powtórzona kilka razy, jeśli piasek jest bardzo brudny. Należy również sprawdzić konsystencję cementu, nie powinien być grudkowaty. Normalną konsystencję uważa się za jednorodną, ​​jeśli tak nie jest, powstałe grudki należy przesiać i zmiażdżyć.

Wielu doświadczonych budowniczych zaleca dodanie mydła w płynie do mieszanki. Zwiększa plastyczność roztworu. Dlatego cement należy rozcieńczyć dodatkiem około 100 ml mydła. Jeśli konieczne jest tworzenie tynku w dużych warstwach można dodać plastyfikatory.

Zaletą tego podejścia jest to, że po nałożeniu mieszanka łatwo się formuje i twardnieje, co jest trudne do osiągnięcia przy dużej warstwie cementu. Utwardzanie odnosi się do pokrycia twardą powierzchnią.

W budownictwie podejście to nazywa się „fałszywym ustawieniem”. Pomimo wizualnej twardości materiału twardnieje nawet dłużej niż bez użycia plastyfikatora. Rendery „fałszywego chwytu”. negatywny wpływ do procesu zagęszczania cementu.

W małych objętościach mieszanina wysycha dość szybko, ale to czynnik negatywny. Ważne jest stopniowe wyrównywanie się ilości wilgoci w cemencie. Jeśli na zewnątrz lub w pomieszczeniu jest zbyt gorąco, zewnętrzna strona mieszanki jest pokryta zaschniętą skorupą, a cement jest nadal mokry wewnątrz.

Pęknięcia mogą pojawić się na zewnątrz, co prowadzi do deformacji budynku. Aby temu zapobiec, powierzchnię należy zwilżyć spryskiwaczem.

Ogólnie o zestaleniu roztworu świadczy jego klarowanie, więc staje się jasne, że wilgoć odparowała. Nie zawsze wszystko jest takie oczywiste, na przykład jastrych, zwłaszcza o głębokości większej niż 20 cm, wysycha bardzo długo, nawet jeśli nie jest to widoczne wizualnie. Aby dowiedzieć się, czy jastrych wysechł i kontynuować pracę, możesz użyć ceraty.

Jastrych należy przykryć na noc, rano sprawdzić, czy nie skrapla się para wodna. Ogólnie rzecz biorąc, mieszanina wysycha z jastrychem przez około 7 dni. Po stwardnieniu należy pamiętać, że cement uzyskuje pełną wytrzymałość dopiero po 30 dniach, pod warunkiem średnia dzienna temperatura powyżej 10 stopni.

W momencie uzyskania twardości końcowej możliwe jest już wykonanie innych prac, najlepiej niezwiązanych z silnym działaniem odkształcającym cement.

wnioski

Cement jest surowcem niezwykle przyjaznym dla użytkownika, ma wysoką wytrzymałość i można go łączyć różne rodzaje wypełniacze. Stosowanie dodatkowo żużla, plastyfikatorów, mydła w płynie, gliny itp. można uzyskać różne parametry mieszanki.

Jedyną wadą, a nawet warunkową, jest złożoność mieszania przy braku specjalnego sprzętu.