Jakakolwiek praca na zimno nie jest wygodna, a jeśli to możliwe, lepiej odłożyć malowanie metalu i przeprowadzić je w ciepłym sezonie. Co zrobić, jeśli zima już nadeszła, ale wszystkie zaplanowane prace nie zostały ukończone na czas w ciepły okres, I konstrukcje metalowe na zewnątrz nie są malowane?
Istnieje opinia, że ​​\u200b\u200bnie da się malować na ulicy zimą, inaczej się nie uda, jednak jest to błędne i nieistotne. Do tej pory opracowane wiele materiałów malarskich którego można używać w każdą pogodę.
Do malowania powierzchnie metalowe możliwe zimą. Do ich stosowania dopuszczalny jest zakres temperatur od -20 do +35°C. Jednocześnie nawet obecność wilgoci na powierzchni metalu nie wpływa na jakość powłoki i wygodę wykonywania prac malarskich.

Jeśli nie można odłożyć malowania metalu do cieplejszej pogody, należy wziąć pod uwagę kilka czynników.
Przede wszystkim nie powinny zawierać w swoim składzie składników, które zamarzają w temperaturze nieprzekraczającej -20°C.
Konieczne jest całkowite wykluczenie stosowania powłok alkidowych i innych, które zwiększają lepkość w niskich temperaturach.
Aby usunąć szron pokrywający metal, konieczne jest potraktowanie metalowej powierzchni benzyną lub palnik gazowy. Nie zaleca się używania szczotek i skrobaków, ponieważ po ich użyciu powierzchnia nie jest całkowicie oczyszczona.
Przed nałożeniem podkładu ważne jest odtłuszczenie powierzchni acetonem lub izopropanolem.

Podczas wykonywania prac malarskich w zimowy czas do gruntowania powierzchni metalowej stosuje się specjalny podkład mrozoodporny i konieczne jest wybranie składu dla tego rodzaju metalu.
Gruntowanie zapewnia ochronę przed korozją i poprawia przyczepność powłoki nawierzchniowej.

W razie potrzeby, za pomocą specjalnego pędzla, przed przystąpieniem do pracy powierzchnię dokładnie oczyścić z luźnej rdzy i brudu tworzącego nierówności.

Zużycie farb i lakierów antykorozyjnych do malowania powierzchni metalowych w zimie jest takie samo jak w ciepłe dni. Wszystkie materiały przeznaczone do aplikacji w niskich temperaturach są szybkoschnące. Gotowa powłoka nie reaguje na opady w ciągu godziny po aplikacji. Tak więc przy wilgotności powietrza 80-95% i temperaturze -15°C, czas całkowite wysuszenie będzie 2-3 godziny.

Żywotność powłoki nakładanej w niskich temperaturach wynosi do 10 lat, w zależności od technologii malowania.

Czy malować ogrodzenie zimą?

Co zrobić, gdy temperatura na zewnątrz spada poniżej 0°C i trzeba pomalować metalowe ogrodzenie.
Przy zmianie temperatury metal nie zmienia swojej struktury, nie wchłania wody. Na podwyższonych temperaturach ogrodzenie z liści może się trochę rozciągnąć, a gdy ostygnie, wraca do swojego kształtu. , przeznaczony do malowania metalu, dopasowując się po aplikacji, tworzą na powierzchni elastyczną warstwę.
Do malowania ogrodzeń metalowych zimą stosuje się emalie przeznaczone do pracy w niskich temperaturach. Niezbędne właściwości mają rozpuszczalnikowe farby alkidowe, które nie zmieniają konsystencji w niskich temperaturach.
Farbami do metalu można malować również powierzchnie drewniane.
Powierzchnia przed malowaniem metalowy płot suszone i odtłuszczane specjalnymi środkami.
Do malowania nie używaj zimnego, ale ciepłego kompozycja barwiąca mający temperaturę powyżej 0°C.
Jeśli podczas kolorowania duże struktury zajmuje to dużo czasu, następnie pojemnik z farbą umieszcza się w ciepłej wodzie, aby zachować pożądaną konsystencję kompozycji.
Specjalne emalie przeznaczone do malowania metalu w zimie schną od 1 do 3 godzin, a zwykłe - od 3 do 7 dni.

Skuteczny szkliwo, przeznaczone do stosowania w okresie zimowym, nie przemarzają w mrozie, nadają się jako dla metalu a do drewna kombajn przeciw powstawaniu rdzy, przeciwgrzybicze i przeciwpożarowe, nawet w ekstremalnych warunkach atmosferycznych tworzą elastyczną powłokę, szybko schnącą w porównaniu do konwencjonalnych środków barwiących.

Zimą można pomalować metalowe ogrodzenie i inne wyroby metalowe. Najważniejsze jest, aby wybrać odpowiedni, aby odpowiednio przygotować powierzchnię. Na każdym opakowaniu produktu zawsze znajduje się informacja o sposobie aplikacji.

Zalecana temperatura progowa prac malarskich nie powinna być niższa niż +5 st. C. Jeżeli obiektywne przyczyny zaistniała pilna potrzeba lakierowania podłogi w temperaturze ujemnej, warto zwrócić szczególną uwagę na wstępne przygotowanie powierzchni.

Oprócz tego, że każdą podłogę należy oczyścić ze śladów starej powłoki, oczyścić, umyć i osuszyć, istnieją dodatkowe zalecenia dotyczące przygotowania różne materiały powierzchnia lakierowana w temperaturach poniżej 0 C:

• wskazane jest malowanie lub lakierowanie posadzek betonowych nie wcześniej niż rok po wykonaniu, aby powierzchnia była „bezpyłowa”. Bez wstępnej ekspozycji możliwe jest wykonywanie prac malarskich na samopoziomujących posadzkach betonowych w warsztatach, hangarach, magazynach;
• metalową podłogę należy najpierw usunąć z wilgoci lub lodu i potraktować palnikiem palnika (benzyna lub gaz);
• lakierowanie podłogi drewnianej w niskich temperaturach jest wyjątkowo niepożądane ze względu na zamrożone cząsteczki wilgoci w porowatej strukturze drewna - powierzchnia jest nierównomiernie chroniona przez materiały lakiernicze. Upewnij się, że podstawa nie zawiera nadmiar wilgoci Możesz użyć kawałka taśmy klejącej przyklejonej do powierzchni podłogi na jeden dzień. Jeśli w tym czasie na taśmie nie pojawi się kondensat, można przystąpić do lakierowania i bejcowania.

Jaką ujemną temperaturę wytrzyma lakier do drewna?

Współcześni producenci powłok, dzięki dodatkowym inkluzjom, zapewnili, że ich produkty wytrzymują krótkotrwałe ujemne temperatury. Jednak temperatury poniżej -5°C są szkodliwe dla wyrobów z drewna lakierowanego.

Doświadczeni budowniczowie zalecają pokrycie podłogi w pomieszczeniu lakierem zewnętrznym, który może wytrzymać niższe temperatury, ale i tutaj są „pułapki”. Jeśli w pomieszczeniu planowany jest duży ruch, czyli obciążenie powierzchni, lakier do prac na zewnątrz ulegnie bardzo szybkiemu ścieraniu i zostanie pokryty „ścieżkami”.

O czym jeszcze warto pomyśleć malując w niskich temperaturach?

Dla wyniku jakościowego, a mianowicie dla ideału lakierowana powierzchnia, należy pamiętać o takich niuansach, jak:

1. Narzędzia jakości. Ideał pędzel do lakieru do drewna- szeroka i płaska. Włosie może być zarówno naturalne, jak i sztuczne. Podstawową zasadą jest to, że sztucznego włosia nie należy malować, w przeciwnym razie powierzchnia nabierze brudnego odcienia z plamami;
2. Racjonalnie dobrany lakier. Aby wynik spełnił oczekiwania, dokładnie przestudiuj wszystkie oferty producentów powłok. Nie wahaj się poprosić o pomoc specjalistów sklepów budowlanych czy marketów internetowych: jedno „pominięte” pytanie grozi, że nie będzie najbardziej imponującym efektem wykonanej pracy.
3. Lakier nakładany w niskich temperaturach wysycha 3 razy dłużej. Specjaliści w takich przypadkach zalecają pokrycie obiektu z rusztowaniem folią po nałożeniu lakieru i zaopatrzeniu go w opalarkę.

Zanim zdecydujesz się na tak desperacki krok, jak lakierowanie podłogi w ujemnych temperaturach, wielokrotnie rozważ wszystkie za i przeciw. Tworzenie się kondensatu, który niekorzystnie wpływa na przyczepność, jest w takich warunkach nieuniknione. Oznacza to, że taka powłoka nie będzie się różnić trwałością.

Czy istnieją farby elewacyjne, które można nakładać w niskich temperaturach?

Farby elewacyjne, które można nakładać w niskich temperaturach, nazywane są farbami na każdą pogodę (lub zimą).

Mrozoodporna farba akrylowa na każdą pogodę Akrial-Lux zaprojektowany specjalnie dla ciężkich warunki klimatyczne, w tym dla obszarów o gwałtownych zmianach warunków pogodowych. Farba zimowa służy do malowania elewacji wykonanych z betonu, pianobetonu, cementu azbestowego we wszystkich strefach klimatycznych, w ośrodkach przemysłowych o dużym zanieczyszczeniu powietrza.

Całoroczna zimowa farba do prace elewacyjne Akrial-Lux posiada wysoką odporność na promieniowanie ultrafioletowe i wpływy atmosferyczne, tworzy mocną powłokę paroprzepuszczalną. Posiada doskonałą przyczepność do betonu, pianobetonu, cementu azbestowego, cegły, tynku.

Czy można malować elewację drewnianego domu w deszczową lub zimną pogodę?

Dobrze sprawdza się na powierzchniach uprzednio malowanych farbami olejnymi, alkidowymi, lateksowymi i innymi (z wyjątkiem farb wapiennych).

Całoroczna zimowa farba Akrial-Lux nanosić na powierzchnię za pomocą pędzla, wałka lub agregatu malarskiego w 1-2 warstwach. Prace malarskie należy wykonywać przy temperaturze powietrza nie niższej niż -20ºС, pod warunkiem, że malowana powierzchnia jest sucha i nie jest oblodzona. Farba zimowa znacznie zwiększa odporność na wilgoć, odporność na warunki atmosferyczne i żywotność elewacji.

Do renowacji i renowacji elewacji budynków stosuje się specjalną farbę renowacyjną. fasada. Ta specjalna farba polecana jest do szczególnie odpowiedzialnych prac budowlano-renowatorskich na najbardziej skomplikowanych obiektach.

Farbę można nakładać o każdej porze roku w temperaturze od -20°С do +35°С.

Farby elewacyjne - na miejscu krasko.ru.

Więcej o elewacji farby akrylowe(farba zimowa, farba na każdą pogodę, wybór farby zewnętrznej) można znaleźć na naszej stronie internetowej. Mamy nadzieję, że sekcje serwisu pomogą Państwu wybrać najlepsze rozwiązanie do wykończenia elewacji.

Powrót do listy pytań

wersja do druku

Zasadnicza część prac malarskich wykonywana jest w temperaturach dodatnich, najniższy zalecany próg to +5 C. Czasami jednak zachodzi pilna potrzeba pomalowania np. elewacji budynku w temperaturach ujemnych. Może to być spowodowane zarówno odświeżeniem wyglądu budynku, jak i oddaniem obiektu na czas.

Jak zachowuje się farba elewacyjna w temperaturach poniżej zera

Ponadto nadal istnieją obiektywne przyczyny produkcyjne tych prac w temperaturach poniżej 0 C.

Zasady i zalecenia dotyczące malowania powierzchni w temperaturach ujemnych

Przestrzeganie ogólnych zasad technologii malowania oznacza dokładne przygotowanie powierzchni do malowania. Wszystko jest dokładnie oczyszczone ze śladów starej farby, przetworzone papierem ściernym, szpachlówka jest nakładana na wszystkie nierówności iw razie potrzeby pokryta podkładem. Tak więc przed malowaniem ściana lub powierzchnia przeznaczona do malowania musi być czysta i sucha.

- barwienie metali

Jeśli mamy zamiar malować metal, to nie powinno być na nim kondensacji ani lodu. czyszczenie mechaniczne powierzchnia nie będzie działać, nadal pozostanie cienka warstwa niewidoczna dla oka. Dlatego oprócz usuwania mikrocząstek wilgoci zaleca się potraktowanie powierzchni palnikiem palnika gazowego lub benzynowego.

- barwienie drewna

Zdecydowanie nie zaleca się malowania drzewa w zimnych porach roku.

Wynika to z faktu, że między włóknami drewna zawsze występuje pewien procent wilgoci. Na wartości ujemne woda między włóknami zamienia się w lód, a powierzchnia jest niecałkowicie nasączona materiałami lakierniczymi. Jeśli jednak pojawi się pilna potrzeba, przyklej kawałek taśmy samoprzylepnej 5 * 5 cm powierzchnia drewniana a jeśli kondensacja nie pojawi się na taśmie samoprzylepnej w ciągu jednego dnia, to taka powierzchnia jest mniej więcej odpowiednia do malowania. Dlatego podczas malowania drewna należy upewnić się, że podłoże nie zawiera zamarzniętej wody.

- barwienie betonu

Beton, podobnie jak drewno, ma porowatą strukturę. Oprócz, konstrukcje betonowe wyblakły na zewnątrz. Inną cechą betonu jest to, że pożądane jest malowanie go nie wcześniej niż 1 rok po instalacji. Wynika to z jego higroskopijności i konieczności odpylania. Zasadniczo w ujemnych temperaturach, bez wstępnego naświetlenia, w przekazanych klientowi hangarach, warsztatach i magazynach maluje się samopoziomującą posadzkę betonową.

- malowanie cegieł, powierzchni tynkowanych

Stosowana jest ogólna technologia przygotowania powierzchni przed malowaniem.

Przy takich warunkach brzegowych na powierzchni przeznaczonej do malowania, zwłaszcza metalowej, tworzy się kondensacja. Wartość farby do kondensacji, nawet jeśli jest niezauważalna, pogorszy przyczepność i znacznie obniży właściwości polimerowe zastosowanej farby. W przyszłości z pewnością wpłynie to na jakość i trwałość całej powłoki.

Malując przedmioty w warunkach ujemnych temperatur należy pamiętać, że czas schnięcia materiałów lakierniczych może być 2-3 razy dłuższy niż podobny czas malowania przy dodatnich temperaturach zewnętrznych. Dlatego po nałożeniu materiałów malarskich na powierzchnię pożądane jest nakładanie się przedmiotu rusztowanie z folią i zapewnić dodatkową broń termiczną.

Do wyboru farby należy podchodzić bardzo poważnie. Ostateczny efekt prac zależy od Twojego wyboru - trwałości i jakości powstałej powłoki ochronnej.

Farby stosowane w niskich temperaturach

uniwersalny(drewno, beton, tynk, cegła)

Tikkurila Euro Fasada(do -20 C)

Tworzy wysokiej jakości powłokę odporną na warunki atmosferyczne. W przypadku pierwszej warstwy farbę rozcieńcza się rozcieńczalnikiem Euro Facade w ilości 10-20% masy całkowitej. W przypadku ostatecznej powłoki farbę nakłada się bez rozcieńczania. Po wyschnięciu staje się trwały matowe wykończenie. Podczas stosowania temperatura nakładanej farby musi wynosić co najmniej +10 C. Zużycie 1l./6m2.

Metal

Miranol - tiksotropowy (galaretowaty) wysoki połysk emalia alkidowa, rozcieńczony do 30% obj. Dobra odporność na światło i warunki atmosferyczne. Zużycie 1l/12-14m2.

Pansarimaali- doskonała półpołyskowa farba alkidowa o aktywnych właściwościach antykorozyjnych. Stosowany jest głównie do malowania dachów, rynien, balustrad i podobnych konstrukcji metalowych. W temperaturach ujemnych należy go rozcieńczyć rozpuszczalnikiem do 30%. Zużycie 1l/8-12m2.

Ogród- półpołyskowa emalia alkidowa o doskonałych właściwościach odporności na ścieranie. Podczas pracy w temperaturze poniżej 0 C należy go rozcieńczyć rozpuszczalnikami do 30% obj. Zużycie 1l/8-12m2.

Tak więc dzięki nowoczesnym powłokom możliwa stała się możliwość malowania dowolnej powierzchni w niskich temperaturach.

← powrót do wszystkich artykułów

Farba elewacyjna „SEVEROL” do prac w warunkach zimowych przy temperaturach do -25 stopni poniżej zera

Przeznaczenie: "SEVEROL" - farba elewacyjna odporna na warunki atmosferyczne na każdą pogodę (nadaje się do stosowania w mrozie) na bazie kauczuku akrylowego. Zaprojektowany specjalnie do trudnych warunków klimatycznych, w tym obszarów o nagłych zmianach warunków pogodowych.

Farba SEVEROL tworzy trwałą, paroprzepuszczalną powłokę, która jest wysoce odporna na opady atmosferyczne, promieniowanie ultrafioletowe i ekstremalne temperatury. Farba elewacyjna "SEVEROL" jest zaawansowana technologicznie, posiada równomierną rozlewność, zdolność krycia, dobrą przyczepność do malowanej powierzchni oraz jest odporna na ścieranie.

Farba akrylowo-kauczukowa „SEVEROL” znacznie zwiększa odporność elewacji na warunki atmosferyczne, wilgoć i żywotność, tworzy powłokę odporną chemicznie na różne ścieki, w tym zawierające ozon, alkalia i kwasy o niskim stężeniu.

Powłoka „SEVEROL” jest wodoodporna, wysoce odporna na zużycie, przeznaczona do ochrony różnych zbiorników, rynien, rurociągów i innych konstrukcji eksploatowanych w atmosferze umiarkowanie zimnych i zimnych stref klimatycznych. Powłoka ma dobrą siłę krycia i starzenie się filmu, co jest osiągane dzięki dodaniu specjalnej kombinacji pigmentów i wypełniaczy i jest eksploatowana w temperaturach od minus 50°C do plus 50°C.

Możliwe metody aplikacji: wałek, pędzel lub natrysk.

Rozcieńczalniki: ortoksylen, ksylen, R-5, R-12 lub octan butylu.

Zakres: farba elewacyjna „SEVEROL” służy do malowania nowych i renowacji starych elewacji wykonanych z betonu, pianobetonu, cementu azbestowego, drewna, do wszystkich rodzajów tynków we wszystkich strefach klimatycznych Rosji, ośrodkach przemysłowych o dużym zanieczyszczeniu powietrza.

Akrylowo-kauczukowa farba elewacyjna „SEVEROL” polecana jest do szczególnie odpowiedzialnych i konserwatorskich prac na najbardziej skomplikowanych obiektach. Farbę można nakładać o każdej porze roku w temperaturze od -25°С do +25°С.

Sposób użycia: oczyścić powierzchnię z kurzu i brudu. Wypełnij pęknięcia i szczeliny kitem. Zaleca się utwardzenie porowatej powierzchni przed malowaniem wstępny wniosek podkłady PRIMERON. Farbę elewacyjną SEVEROL należy przed nałożeniem dokładnie wymieszać, a po zgęstnieniu rozcieńczyć do lepkości roboczej rozpuszczalnikiem (ortaksylenem, ksylenem, R-5, R-12 lub octanem butylu).

Temperatura farby akrylowo-kauczukowej nie powinna różnić się od temperatury powierzchni o więcej niż 10ºС. Jeżeli na malowanej powierzchni występuje szron lub szron, przed malowaniem należy go polać palnikiem dekarskiego palnika propanowego. Farbę nakłada się na powierzchnię za pomocą pędzla, wałka lub natrysku. Zaleca się nakładanie farby "SEVEROL" w dwóch warstwach.

Prace malarskie należy wykonywać przy temperaturze powietrza nie niższej niż minus 25ºС (podczas pracy z opryskiwaczem - nie niższej niż minus 10ºС). Czas schnięcia w temperaturze do minus 10°C wynosi nie więcej niż 4 godziny.

Zużycie: Zużycie farby SEVEROL uzależnione jest od chłonności, szorstkości podłoża i grubości warstwy.

Teoretyczne (średnie) zużycie farby to 180-230 g/mkw.

Malowanie ogrodzenia metalowego przy mrozie -5°... -10°

m w 2 warstwach o grubości warstwy do 120 mikronów na sucho.

Praktyczne zużycie może wynosić do 0,7 kg na m2. m o grubości warstwy do 350 mikronów.

Środki ostrożności: stosować środki ochrony indywidualnej skóry, rąk, twarzy, oczu i dróg oddechowych.

Barwienie: wybierz odcień zgodnie z katalogami kolorów na strona główna strona. Cena podana jest z uwzględnieniem barwienia w kolorze.

Pojemnik: eurowiaderko 6, 20, 30 kg.

Przechowywanie: przechowywać w szczelnie zamkniętym opakowaniu. Wskazane jest, aby chronić przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych, trzymać z dala od ognia.

Okres gwarancji przechowywanie: 6 miesięcy.

Trwałość nieotwartych pojemników wynosi do 5 lat w temperaturach od -25ºС do +25ºС.

Podczas przechowywania akrylowo-kauczukowej farby elewacyjnej SEVERON w okresie gwarancyjnym w nieotwieranych pojemnikach możliwe są:
1) wygląd wysuszonej powierzchniowo błony;
2) wytrącenie trudnego do wymieszania osadu;
3) wzrost lepkości.

Wszystkie te manifestacje nie są i nie są uznawane za wadliwe. Po otwarciu pojemnika:
- ostrożnie odetnij szpatułką warstwę powierzchniową wzdłuż obwodu pojemnika i usuń;
- mieszać osad za pomocą drobnej mechanizacji (mieszalnik do zapraw, mieszalnik pneumatyczny do mieszania farb) przez 3-6 minut.

ODPORNE NA TEMPERATURY ZABEZPIECZENIE POWIERZCHNI PRZED KOROZJĄ

Właściwości konsumenckie: jednoskładnikowy podkład w dyspersji wodnej BRUTTO metal jest ekologicznym zamiennikiem tradycyjnych podkładów do metalu. Materiał zapewnia długotrwałą ochronę metalowej powierzchni oraz zapewnia doskonałą przyczepność do nakładanych na nią powłok. Aplikacja podkładu BRUTTO metal pozwala na uzyskanie wysokiej wytrzymałości i trwałości powłoki końcowej oraz obniżenie kosztów późniejszych prac poprzez zmniejszenie zużycia materiału.

Aplikacja: nakładać pędzlem lub wałkiem na oczyszczone i odtłuszczone podłoże. Temperatura obrabianej powierzchni musi wynosić od +5°C do +60°C. Powłoka może być stosowana w temperaturach do +150°С (krótkotrwale (1-2 godz.) obciążenia termiczne do +220°С). Bezpośrednio przed aplikacją materiał należy dokładnie wymieszać, w razie potrzeby można go rozcieńczyć wodą. Dopuszcza się pracę w pomieszczeniach bez dodatkowej wentylacji.

Wskaźnik zużycia materiałów z jednowarstwową powłoką - 100-150 g na metr kwadratowy w zależności od powierzchni.

Przewożenie i przechowywanie: Elementarz BRUTTO metal wydawany jest w wersji mrozoodpornej. Materiał oznaczony jako „mrozoodporny” może być transportowany i przechowywany w temperaturze do -40°C przez okres jednego miesiąca. Dozwolone jest 5 cykli zamrażania. Grunt nie oznaczony jako „mrozoodporny” transportuje się i przechowuje w temperaturze od +5°C do +35°C w miejscu chronionym przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych.

Najlepiej spożyć przed datą w oryginalnym, nieotwieranym opakowaniu - 12 miesięcy od daty produkcji, pod warunkiem transportu i przechowywania w odpowiednich warunkach.

Zrealizowane projekty BRUTTO

5000
obiekty przemysłowe

BRUTTO metal- Materiał jednoskładnikowy, przyjazny dla środowiska zamiennik tradycyjnych podkładów do metalu.

3000
rurociągi i zbiorniki

Elementarz BRUTTO metal stosuje się do prac zewnętrznych i wewnętrznych. Materiał może być stosowany zarówno w systemie z powłokami termoizolacyjnymi ASTRATEK uniwersalnymi, elewacyjnymi ASTRATEK, jak i samodzielnie.

Główne parametry techniczne zgodnie z TU 2316-003-62584336-2009

Nazwa wskaźników	VD-AK-0701	Metoda badania
1. Wygląd powłoki	Po wyschnięciu powinien tworzyć jednolitą powierzchnię.	punkt 5.5 niniejszych ST
2. Podstawy malowania różnych powierzchni w temperaturach ujemnych Kolor powłoki	Szary, odcień niestandaryzowany	GOST29319
3. Czas schnięcia do stopnia 3 w temperaturze (20 ± 2) ° C i wilgotności 65%, h, nie więcej	5	GOST 19007
4. Lepkość względna według wiskozymetru VZ-246 o średnicy dyszy 4 mm, s, nie mniej niż	30	GOST8420
5. Udział masowy substancji nielotnych, %, nie mniej niż	48	GOST 17537 punkt 5.6 niniejszej specyfikacji
6. Wskaźnik wodorowy (pH), nie mniejszy niż	7	GOST 28655 punkt 5.9 niniejszego TS
7. Przyczepność, punktacja, w obrębie	1-2	GOST 15140
8. Stopień zmielenia, mikrony, nie więcej	70	GOST6589
9. Elastyczność folii przy zginaniu, mm, nie więcej	3	GOST6806
10. Odporność powłoki na uderzenia statyczne w temperaturze (20 ± 2) ° С, h, nie mniej - woda - 3% roztwór chlorku sodu	24 8	GOST 9.403, metoda A metoda B
11. Odporność powłoki na oddziaływanie statyczne środowisk chemicznie agresywnych w temperaturze (20 ±2) °C, h, nie mniej niż	2	GOST 9.403, metoda A

Uszczelka: Wiadra plastikowe 13 kg; 4kg; 1,3 kg.

Zalety:

✔ wysokie właściwości antykorozyjne
✔ ochrona metalu przed agresywnym uderzeniem
✔ stosowany w obiektach pracujących w temperaturach do +150°С
✔ zwiększona przyczepność
✔ zmniejsza zużycie farby
✔ środowiskowo bezpieczny materiał
✔ Dla różne rodzaje powierzchnie

Zalety farby nad rdzą

Podczas prac remontowych często spotykamy się z koniecznością malowania metalowe rury i konstrukcje metalowe, a także inne wyroby metalowe. Dużym problemem jest to, że metal często utlenia się w obecności wilgoci i rdzy. Aby usunąć rdzę z metalu, jest to wymagane czyszczenie mechaniczne, następnie obróbka antykorozyjna i malowanie. Jest to bardzo kłopotliwe przedsięwzięcie, często szczegóły konstrukcyjne nie są dostępne do czyszczenia rdzy.

Wreszcie, aby ułatwić ten proces, stworzono rdzawe farby, które są również bardzo piękne jako powłoka dekoracyjna. To są nowoczesne kolory. szeroki zasięg działania.

Zalety tego rodzaju farby:

• nakładany bezpośrednio na zardzewiałą powierzchnię
• tworzy na metalu powłokę odpychającą wodę i brud
• dobrze kryje bazę
• silna przyczepność do podłoża
• przeciw powstawaniu rdzy
• szybkoschnąca
• powłoka jest trwała, do 8 lat
• bogactwo kolorów

Wady tego rodzaju farby:

• nie można malować jej przedmiotami, które nagrzewają się do temperatury przekraczającej 150 stopni Celsjusza.
• przedmioty pomalowane tą farbą nie mogą mieć kontaktu z wodą pitną

Rodzaje farb rdzy

Aby osiągnąć pożądany efekt podczas obróbki tych farb, konieczne jest zrozumienie ich rodzajów i obszarów zastosowania. Farby rdzawe klasyfikuje się ze względu na główny składnik, przeznaczenie i maksymalną temperaturę stosowania, liczbę składników. Istnieją więc farby wodorozcieńczalne z kwasem fosforowym, są najtańsze, ale mają niską odporność na środowisko; są dwuskładnikowe z dodatkami epoksydowa żywica, poliuretan i inhibitory korozji. Według głównej substancji farby dzielą się na:

1. epoksydowe. Toksyczne, nie używać w domu. Nadaje się do silnie nagrzanych konstrukcji metalowych.
2. Olej. Zawiera olejek schnący i olejki naturalne. Odporny na temperaturę. Ochrona antykorozyjna na zewnątrz jest niska, odpowiednia w pomieszczeniach.
3. alkidowe. Do metalu ocynkowanego. Wyjątkowo łatwopalny, nie powinien być stosowany na mocno nagrzane konstrukcje metalowe. Bardzo przyczepny.
4. Akryl. Długotrwała ochrona antykorozyjna. Nadaje się do silnie nagrzewanych konstrukcji, takich jak elementy grzejne, wewnątrz i na zewnątrz.
5. Specjalna farba do rdzy 3 w 1. Zmniejsza koszty i skraca czas renowacji zardzewiałego metalu. Szybko nakładany bezpośrednio na goły metal. Niska cena. Zawiera żywicę, elementy antykorozyjne. Wysoce przyczepny, szybkoschnący, chroni do 8 lat.
6. Kolory młota. Daje szorstkie, młotkowate wykończenie z metalicznym połyskiem.

   Farba wykorzystuje alkidy, akryle, epoksydy, proszek aluminiowy. Daje również błyszczące i półmatowe odcienie. Nadaje się również do metali nieżelaznych. Nie można nakładać podkładu przed rysowaniem. Pierwsza warstwa działa jak podkład, druga jest antykorozyjna, trzecia działa jak właściwa emalia. Nie malować przedmiotów nagrzanych powyżej 150 stopni.

7. Farby antykorozyjne do napraw karoserii.
8. Forma aerozolu. Posiada wiele funkcji, wygodnych do retuszu w miejscach ubytków malarskich i trudno dostępnych. Nadaje się również do metali nieżelaznych i innych naturalne materiały. Uniwersalny gatunek tej farby pełni również funkcje podkładu, antykorozyjnego i dekoracyjnego.

Metody ochrony metalu przed rdzą:

• Aktywna ochrona elektrochemiczna
• Galwaniczna ochrona ofiarna
• Matella ocynkowana na zimno
• Pokrycie rdzy folią polimerową, malowanie metalu
• Fosforanowanie, konwersja rdzy

Zewnętrzna farba rdzy

Konstrukcje metalowe gdzie konieczne jest malowanie antykorozyjne:

• rury wodno-kanalizacyjne i grzewcze
• ogrodzenia metalowe
• plan architektoniczny konstrukcje metalowe
• szklarnie
• kraty, bramy

Nakładanie rdzawej farby na powierzchnię

Aby osiągnąć oczekiwany efekt podczas naprawy, konieczne jest prawidłowe wykonanie kolejnych etapów obróbki przedmiotu tymi farbami. Musisz dokładnie przestrzegać sekwencji działań, w przeciwnym razie Twoja praca może być wadliwa.

1. Maluj systemy ogrzewania tylko wtedy, gdy są wyłączone, używaj farby odpornej na ciepło, która może wytrzymać do 150 stopni.
2. Piece są malowane kompozycjami, które mogą wytrzymać do 500 stopni.
3. Metale nieżelazne wymagają specjalnych podkładów.
4. w obiektach dla na wolnym powietrzu potrzebne są rozpuszczalniki organiczne.
5. Jeśli rdza jest luźna, należy ją najpierw usunąć, w przeciwnym razie farba będzie się łuszczyć.
6. Przed użyciem farby należy sprawdzić, czy jej odporność na ciepło odpowiada temperaturze nagrzania produktu przeznaczonego do malowania.

najlepsza farba na rdzę

Cena zależy od firmy i komponentów.

Zwróćmy uwagę tylko na najczęściej stosowane rodzaje farb, wysoka jakość które sprawdziły się w praktyce.

Hammeryt na rdzę:

Najbardziej popularne. Z jego pomocą można uzyskać efekt połysku, młotka i lekkiego zmatowienia. Nie dopuszcza do gromadzenia się brudu na konstrukcji. Jest stosowany w projektowaniu domków jednorodzinnych, w budownictwie przemysłowym, w prace dekarskie, w malowaniu komunikacji, sprzęcie przemysłowym i rolniczym, różnych konstrukcjach metalowych. Powierzchni nie można czyścić.

Forum PromAlp

Wytrzymuje temperatury od -20 do +80 stopni. Farba działa jednocześnie jako podkład, konwerter rdzy i powłoka dekoracyjna. Szybko wysycha, nakłada się kilka warstw dziennie. Przed malowaniem należy upewnić się, że powierzchnia nie łuszczy się. Nie stosować do materiałów bitumicznych. Metale nieżelazne należy najpierw zagruntować.

Podkłady-emalie na rdzę:

Bardzo łatwy w użyciu, naprawdę ułatwia proces niszczenia rdzy po nałożeniu. Dają efekt 3 w 1, tj. działają jednocześnie jako podkład, środek antykorozyjny i powłoka dekoracyjna. Powierzchnię oczyszcza się z brudu, odtłuszcza benzyną lakową, rdzę usuwa się szpachelką, metalową szczotką lub szmerglem. Wymieszać i nałożyć dwie warstwy w odstępach od 30 minut do 5 godzin. Jeśli ten czas upłynął, drugą warstwę można malować dopiero po 30 dniach.

Inne popularne najczęściej kupowane farby rdzy:

1. Podkład do emalii „Rzhavoyed-Universal. Czyści i gruntuje bazę. Wypełniony kolor jest tworzony za pomocą drugiej warstwy.
2. Farba „Stal nierdzewna”. Szybkoschnący, antykorozyjny na bazie alkidów.
3. Maluj „Meerk iron”. Dobry leży, maskuje mankamenty. Nie działa na rdzę silny efekt. Niska cena.
4. Emalia podkładowa Alpina (Direct auf Rost). Nie zawiera ołowiu, w przeciwieństwie do wielu innych farb. Nie pachnie, tworzy trwałą powłokę, dobrze się nakłada. Najpierw wystarczy usunąć brud z metalu.

Ogólnie rzecz biorąc, podczas stosowania farby rdzawej ważne jest, aby uważnie przeczytać jej instrukcje, ponieważ mogą wystąpić znaczne różnice w aplikacji. różne odmiany te kolory. Jednocześnie należy zauważyć, że w niektórych instrukcjach jakość farby jest nieco przeceniana, dlatego konieczne jest sprawdzenie w innych źródłach, czy rzeczywiście konieczne jest zagruntowanie powierzchni przed użyciem, a także takie wskaźniki, jak np. , przydatność farby przy -20 stopniach mrozu, są pisane tylko dla siły wyższej, w rzeczywistości nie oznacza to, że jest ona zwykle używana w tej temperaturze.

Farba elewacyjna odporna na warunki atmosferyczne SEVEROL posiada wysoką odporność na promieniowanie UV, szybki czas wysychanie, wysoka paroprzepuszczalność i dobre właściwości hydroizolacyjne. Stosuje się go w temperaturach od minus 30 ° C i wysokiej wilgotności względnej.

______________________________________________________________________________________________________

Na uniwersalna dwuskładnikowa antykorozyjna chemoodporna farba podkładowo-emaliowa ZIMAPRIM przeznaczona jako samogruntująca powłoka antykorozyjna do antykorozyjnego zabezpieczania stali, betonu i stali konstrukcje żelbetowe. Tworzy wodoodporną i chemicznie odporną powłokę antykorozyjną wytrzymującą długotrwałe działanie wody, kwasów mineralnych o średnim i wysokim stężeniu (siarkowy, solny, fosforowy, fluorowodorowy). Zalecany do zabezpieczania antykorozyjnego powierzchnie wewnętrzne wyposażenie technologiczne i rurociągów mających z nimi kontakt kwasy mineralne, konstrukcje poddane zalewaniu i natryskiwaniu, żelbetowe fundamenty i nasypy pod urządzenia, tace, posadzki, schody tereny przemysłowe o małym natężeniu ruchu (laboratoria, warsztaty, magazyny itp.).

______________________________________________________________________________________________________

Uniwersalna dwuskładnikowa farba antykorozyjna chemoodporna „ZIMAPRIM”

Obszar zastosowań: Uniwersalna dwuskładnikowa antykorozyjna chemoodporna farba podkładowo-emaliowa „ZIMAPRIM” przeznaczona jest jako samogruntująca powłoka antykorozyjna do zabezpieczania antykorozyjnego konstrukcji stalowych, ocynkowanych, betonowych i żelbetowych. Tworzy wodoodporną i chemicznie odporną powłokę antykorozyjną wytrzymującą długotrwałe działanie wody, kwasów mineralnych o średnim i wysokim stężeniu (siarkowy, solny, fosforowy, fluorowodorowy). Zalecany do zabezpieczania antykorozyjnego powierzchni wewnętrznych urządzeń technologicznych i rurociągów mających kontakt z kwasami mineralnymi, konstrukcji narażonych na zalewanie i natryskiwanie, żelbetowych fundamentów i nasypów pod urządzenia, tac, posadzek, schodów obiektów przemysłowych o niskim natężenie ruchu (laboratoria, warsztaty, magazyny itp.). P.).

Warunki zastosowania: wymieszać składniki dwuskładnikowej farby uniwersalnej ZIMAPRIM, dokładnie wymieszać. Farba jest gotowa do użycia. W razie potrzeby rozcieńczyć rozpuszczalnikiem (ortaksylol, R-5, R-12, octan butylu) nie więcej niż 1/5 objętości. Zakres temperatur aplikacji farby od -30°С do +35°С.

Przygotowanie powierzchni: Powierzchnia przeznaczona do obróbki musi być sucha i wolna od brudu.

Konsumpcja: 0,23kg/m2.

Czas schnięcia: suszenie międzywarstwowe przez 1-2 godziny.

Czyszczenie narzędzi: po zakończeniu prac malarskich przemyć narzędzie rozpuszczalnikiem.

Środki ostrożności: dokładnie przewietrzyć pomieszczenie po zakończeniu pracy. Stosować środki ochrony indywidualnej, dopuszczać do krótkiego kontaktu ze skórą.

Warunki przechowywania: przechowywać w szczelnie zamkniętym opakowaniu, chronić przed wilgocią.

Okres gwarancji przechowywania: 12 miesięcy od daty produkcji.

Przepisy technologiczne:

Przygotowanie powierzchni metalu, aplikacja i utwardzanie ochronnej izolacyjnej powłoki 2k „ZIMAPRIM” w niskich temperaturach.

1. Usuń rdzę mechanicznie. Wskazane jest przeprowadzenie zabiegu chemicznego preparatem Ortamet. Po zabiegu opłucz i odtłuść metalową powierzchnię. Do mycia zalecane są rozpuszczalniki P-5 lub Orthoxylene.
2. Bezpośrednio przed nałożeniem powłoki zaleca się zwilżenie powierzchni szczotką muchową lub przy użyciu opryskiwacza z zawartym w materiale specjalistycznym rozpuszczalnikiem TDR. Jest to konieczne dla lepszej przyczepności, a także do zastąpienia rozpuszczalnikiem wilgoci, szronu i szronu z metalowej powierzchni. W przypadku widocznego lodu przed zwilżeniem rozpuszczalnikiem spryskać powierzchnię palnikiem z palnika propanowego.
3. Wpłyną na warunki pogodowe, takie jak zamieć śnieżna, marznący deszcz wygląd powierzchnie. Najlepiej do pracy w okres zimowy od 10:00 do 15:00 będzie bezwietrzna słoneczna pogoda.
4. Składnik A i składnik B należy wymieszać w porcjach, wymieszać, przechowywać przez 15-25 minut i przefiltrować przez nylonowy wkład filtracyjny typu stożkowego lub workowego. Żywotność mieszaniny wynosi od czterech do sześciu godzin. Najlepiej nakładać wałkiem welurowym. Dozwolona jest aplikacja bezpowietrzna maszynowa wysokie ciśnienie przy 300 barach.
5. Przy wykonywaniu prac malarskich niezbędne jest posiadanie grubościomierza grzebieniowego. Grubość mokrej warstwy powinna wynosić 120-150 mikronów. Suszenie „na dotyk” w -20C nastąpi w ciągu nie więcej niż dwóch do trzech godzin, a pierwotna polimeryzacja w -20C zajmie nie więcej niż trzy dni. W razie pilnej potrzeby można nakładać „mokre na mokre” w odstępie 3 godzin.

Przygotowanie powierzchni do pracy w warunkach (U) klimatu umiarkowanego

Jeżeli oglądana bez powiększenia powierzchnia jest wolna od oleju, smaru i brudu, a także łatwo oddzielającej się zgorzeliny walcowniczej, korozji, powłok malarskich i ciał obcych, wówczas przygotowanie powierzchni można ograniczyć do metalowej szczotki i dłuta bez trawienia i bez czyszczenia strumieniowo-ściernego: St2 - Dokładne ręczne czyszczenie mechaniczne.

Z uwagi na to, że rozpuszczalnikowe kopolimery akrylowe odrzucają oleje i smary, należy zadbać o zachowanie wartości PRZYCZEPNOŚCI i TWARDOŚCI UDERZENIA. CAŁKOWICIE USUNĄĆ pozostałości oleju walcowniczego i chłodziwa z wyrobów wykonanych z materiału zimnowalcowanego i siekanego. Należy pamiętać, że smary mogą być maskowane przez niewielką korozję. Jeśli na taką powierzchnię nałożymy zaprawę ORTAMET, zobaczymy, jak korozja zostanie skompresowana do fosforanu, a środek poślizgowy zostanie uwolniony w postaci wolnej. ZABRONIONY! stosowanie benzyny lakowej, rozpuszczalnika, benzyny, nawet do odtłuszczania i mycia narzędzi.

Do pewnego użytkowania w umiarkowanych strefach klimatycznych (U) konieczne jest przeprowadzenie szeregu procedur przygotowawczych, a mianowicie:
1 - przygotowanie powierzchni do St2 - „Dokładne ręczne czyszczenie mechaniczne” oglądana bez powiększenia powierzchnia powinna być wolna od oleju, smaru i brudu, a także łatwo usuwalnej zgorzeliny walcowniczej, korozji, powłok malarskich i ciał obcych (3.1, uwaga 1 ) (fotografie B St 2, C St 2 i D St 2 wg normy). GOST R ISO 8501-1-2014;

5 - spadek

SEWERON nakładany w 2 - 4 warstwach o łącznej grubości powłoki od 200 do 400 mikronów. Dwie warstwy na goły lub zagruntowany metal. W trzech lub czterech warstwach po nałożeniu na powierzchnię ze śladami pierwotnej korozji.

Przygotowanie powierzchni do eksploatacji powłoki w temperaturze -60° w warunkach stref klimatycznych CL i UHL

Podkład do emalii Severon folia polimerowa, zachowuje swoje właściwości w temperaturach od -60C° do +125C°.

Podczas pracy w niskich temperaturach do -60C° stan wybranej powierzchni odgrywa bardzo ważną rolę.

Najlepszy wynik pokazać powierzchnie walcowane na gorąco. Powierzchnie wykonane z materiałów walcowanych na zimno i ciętych, powierzchnie o różnym stopniu utlenienia i zgorzeliny, a także powierzchnie wcześniej malowane wymagają starannego przygotowania!

Do niezawodnego działania powłoki w warunkach stref klimatycznych CL i UHL w temperaturach do -60 ° C konieczne jest przeprowadzenie szeregu procedur przygotowawczych, a mianowicie:
1 - przygotowanie powierzchni do Sa 2 ? - „Ultradokładne czyszczenie strumieniowo-ścierne”, oglądana bez użycia szkieł powiększających, powierzchnia po czyszczeniu musi być wolna od oleju, smaru i brudu, a także zgorzeliny walcowniczej, korozji, powłok malarskich i ciał obcych. Dopuszcza się wszelkie pozostałe ślady czyszczenia w postaci bladych plam, kropek lub pasków (zdjęcia A Sa 2 ½, B Sa 2 ½, C Sa 2 ½ i D Sa 2 ½ wg normy) ”GOST R ISO 8501-1 -2014.
2 - trawienie zgodnie z GOST 9.402-2004;
3 - R-12, ORTHOXYLOL, CAPILYAR TU 20.30.12-018-81212828-2017 (*szczególna uwaga na wyroby walcowane na zimno i siekane);
4 - bezpośrednio 20-40 minut przed nałożeniem materiałów lakierniczych, usunięcie wilgoci i lodu metodą „suszenia na mokro” materiałem „CAPILYAR” lub rozpuszczalnikami R-5, R-12;
5 - spadek siły napięcia powierzchniowego dla najlepszej przyczepności - KAPILYAR TU 20.30.12-018-81212828-2017.

Sposób aplikacji musi być ściśle przestrzegany:

SEVERON służy do odpowiedzialnej pracy, długo zapobiega korozji, można go nakładać bezpośrednio na metal. Nie wymaga wstępnego gruntowania. Bez wstępnego gruntowania należy zwiększyć liczbę warstw materiału. Należy unikać nakładania podkładu bezpośrednio na metal metodą natrysku pneumatycznego! Aby stworzyć warstwę antykorozyjną bezpośrednio na metalu, odpowiednia jest metoda natrysku bezpowietrznego za pomocą myjek wysokociśnieniowych, powyżej 300 barów. (lista polecanych urządzeń od 300 bar)

SEVERON nakłada się w 2-4 warstwach o łącznej grubości powłoki od 200 do 400 mikronów. W przypadku eksploatacji w temperaturze -60°C należy nałożyć co najmniej trzy warstwy.

Aby zapewnić niezawodne użytkowanie w temperaturach -60 °, zabrania się dodawania rozpuszczalników przeznaczonych do stref umiarkowanych do Severon przed aplikacją!

Jeśli farba nadal łuszczy się z produktu, konieczne jest zbadanie pod mikroskopem warstwy, która znajdowała się bezpośrednio przy metalu. Ponieważ rozpuszczalnikowe kopolimery akrylowe odrzucają oleje i smary, konieczne jest CAŁKOWITE USUNIĘCIE pozostałości oleju walcowniczego i chłodziwa z wyrobów walcowanych na zimno i siekanych. Należy pamiętać, że smary mogą być maskowane przez niewielką korozję. Jeśli na taką powierzchnię nałożymy zaprawę ORTAMET, zobaczymy, jak korozja zostanie skompresowana do fosforanu, a środek poślizgowy zostanie uwolniony w postaci wolnej. ZABRONIONY! stosowanie benzyny lakowej, rozpuszczalnika, benzyny, nawet do odtłuszczania i mycia narzędzi.

Wcześniej, przed przygotowaniem do malowania, dział techniczny lub CDP musi wystawić schemat „Zabezpieczenie antykorozyjne konstrukcji metalowych na bazie emalii podkładowej Severon AkCh-1711”. Kierownik budowy musi być osobiście odpowiedzialny za przestrzeganie przepływu arkusz podczas wykonywania pracy.

CERTYFIKAT JAKOŚCI	KOMPLEKS POWŁOKOWY ZIMAPRIM

______________________________________________________________________________________________________

„ORTAMET” — związek do fosforanowania metali;
inhibitor rdzy

Roztwór fosforanujący „ORTAMET” można nakładać bezpośrednio na rdzę nawet przy mrozie (do -15°C). Obróbkę powierzchni roztworem ORTAMET można wykonać pędzlem, wałkiem lub natryskiem w warunkach fabrycznych lub produkcyjnych. Roztwór ORTAMET nakłada się na powierzchnię i wystawia na działanie powietrza, aż do całkowitego wyschnięcia powierzchni. Rozwiązanie ORTAMET przekształca rdzę na powierzchni metalu w trwałą czarno-brązową powłokę, składającą się głównie z fosforanów żelaza, która tworzy na powierzchni warstwę ochronną. Ten folia ochronna Stanowi barierę dla powstawania nowych ognisk korozji i jednocześnie grunt adhezyjny do dalszej aplikacji materiałów lakierniczych. Fosforowanie na bazie kwasu fosforowego, ze względu na łatwość użycia oraz zastosowanie nietoksycznych i nietrujących składników, jest najczęściej stosowane w przemyśle. Obróbka roztworem „ORTAMET” może być prowadzona w temperaturach ujemnych środowisko(do -15°С). Roztwór do fosforanowania „ORTAMET” dostarczany jest w wiaderkach 5 kg.
Modyfikator rdzy fosforanujący do obróbki powierzchni stalowych, cynkowych, kadmowych, miedzianych, aluminiowych i żeliwnych przed nakładanie lakieru. ORTAMET bazuje na kwasie fosforowym, inhibitorach korozji i specjalnych dodatkach.

Zamiar: ochrona metali żelaznych i nieżelaznych, powierzchni i wyrobów metalowych przed korozją poprzez przekształcenie rdzy w ochronną warstwę fosforanową, tworzącą chemicznie związane warstwy nierozpuszczalnych soli fosforanowych żelaza, cynku i manganu.
Fosforanowanie na zimno ORTAMETEM zapewnia wysoką przyczepność, odporność na korozję i warunki atmosferyczne, wysoką adsorpcję malowanie. Znacząco przedłuża żywotność lakieru. Nadaje właściwości przeciwcierne, izolujące i wytłaczające. Łatwy w aplikacji, przyjazny dla środowiska. ORTAMET przekształca rdzę na powierzchni metalu w trwałą powłokę srebrno-czarną do czarno-brązowej (składającą się głównie z drugorzędowych i trzeciorzędowych fosforanów żelaza).
Konwerter rdzy ORTAMET służy zarówno do malowania podstawowego jak i do gęstej warstwy rdzy.

Obszar zastosowań: hutnictwo, przemysł maszynowy i stoczniowy, energetyka oraz przemysł naftowo-gazowy.

Tryb aplikacji: ORTAMET nakłada się na suchą, czystą powierzchnię. W razie potrzeby odtłuścić powierzchnię. Malowanie należy wykonać po całkowitym wyschnięciu obrabianej powierzchni.

Czas oczekiwania przed nałożeniem powłok (schnięcie/niebieszczenie): w temperaturze -5°C przez co najmniej 30 minut, w temperaturze -15°C - do 10 h. Suszenie można również przeprowadzić w wyższej temperaturze, np. 130°C (ok. 3 minuty). Nakładanie ostatecznej powłoki malarskiej powinno nastąpić nie później niż 2 dni od wyschnięcia konwertera rdzy. Temperatura aplikacji: od +5 °С do +40 °С.

Metoda aplikacji: pędzel, wałek, natrysk, zanurzanie.

Konsumpcja: 40-60 g/m2 - w zależności od sposobu aplikacji i kształtu powierzchni.

Środki ostrożności: w trakcie i po zakończeniu prac wewnętrznych przewietrzyć pomieszczenie. Używaj osobistego wyposażenia ochronnego.

Składowanie: przechowywać w szczelnie zamkniętym opakowaniu, chronić przed światłem słonecznym. Temperatura przechowywania od -20 °С do +40 °С. ORTAMET jest niepalny, niewybuchowy. Okres gwarancji przechowywania w oryginalnym opakowaniu wynosi 3 lata od daty produkcji.

Galeria zdjęć obiektów malowanych powłokami mrozoodpornymi

farba do metalu na mróz,ochrona przed mrozem	emalia na metalu na zimno,ochrona przed korozją
	SEVERON w ujemnych temperaturach (Achinsk)
SEVERON w ujemnym t (Achinsk)	SEWERON po zimie (Aczyńsk)
TU 2388-002-81212828-2013

malowanie w mrozie, malowanie w mrozie, malowanie w ujemnych temperaturach, farba mrozoodporna, szpachlówka mrozoodporna, nakładać w mrozie, malowanie w mrozie, malowanie w mrozie, mrozoochrona, aplikacja w ujemnych temperaturach, emalia do gruntowania elewacji, do metalu, ochrona przed korozją, farba mrozoodporna, malowanie na mróz, SEVERON, SEVEROL, ZIMAPRIM, SEVERIL, PRIMERON, malowanie metalu zimą, malowanie metalu zimą, malowanie metalu zimą, emalia na metalu zimą, niż malowanie metalu zimą, do malowania zimą, malowanie metalu w mrozie, malowanie metalu w mrozie, malowanie metalu w mrozie, emalia na metal w mrozie, jak malować metal w mrozie, do malowania w mrozie, zabezpieczenie antykorozyjne w niskich temperaturach, szybko wysycha w zimie, szybko wysycha w mróz, szybkoschnący, do prac zewnętrznych w mrozie, do prac zewnętrznych zimą, do malowania zimą - emalia, do malowania zimą, zimaprime, zimaprim, gleby zimowe i farby, farba zimowa - elewacja - podkład, malowanie zimowe - czas - problem, emalia zimowa, jaka farba do metalu w mróz, jaka farba do metalu w zimie, jaka farba do metalu w mróz, jaka farba do metalu w zimie, malować w zima , farba na mróz - metal - rzut, farba do metalu zimą, farba do metalu zimą - co, metal mróz farba - co, farba metal mróz, farba mrozoodporna Morozovsky, farba mrozoodporna Zakłady chemiczne Morozovsky, farba mrozoodporna do metalu, farba do metalu zimą, farba z negatywem, farba z negatywem, farba mrozoodporna - metal - Morozow, mrozoodporna do metalu - farba, mrozoodporna do metalu - farba, szpachlówka mrozoodporna, mrozoodporna emalia, podkład mrozoodporny, lakier mrozoodporny, nakładać na mróz, malować na mróz, malować zimą, ortomet, malować na mróz metal, malować metal na mróz, malować metal zimą, malować na zimę, malować na mróz, podkład , problemy z malowaniem zimą, severil, severol, severon, unipol, jak malować metal na mróz, jak malować metal na mróz, jak malować metal zimą, emalia na mróz - metal, emalia do malowania zimą, emalia do metalu w zima, emalia do szronu metali, sbe-101 unipol, materiały takie jak sbe-101, lakiery typu severn, zimaprima, severil, primerona , emalia podkładowa szybkoschnąca, emalia podkładowa szybkoschnąca do metalu, emalia podkładowa szybkoschnąca , szybkoschnący podkład-emalia do metalu, szybkoschnący podkład-emalia do metalu, szybkoschnący podkład-emalia, szybkoschnący podkład do metalu, szybkoschnący podkład do metalu, szybkoschnący podkład-emalia podkład do metalu, szybkoschnący podkład GF-021, emalia szybkoschnąca na metal, farba szybko schnie na metalu, emalia szybko schnie na metal, farba do metalu, szybkoschnące lakiery alkidowe, szybkoschnący epoksydowa, emalia PF szybkoschnąca farba, emalia szybkoschnąca, emalia szybkoschnąca do drewna, szybkoschnąca drzewo, szybkoschnące gleby. , szybkoschnąca farba do rdzy, szybkoschnąca farba cena , jakie farby są szybkoschnące, szybkoschnąca farba kupić, szybkoschnąca szybkoschnąca emalia podkładowa do metalu, farba do metalu szybkoschnąca cena, szybkoschnąca farba do prac wewnętrznych, szybkoschnąca alkidowa, szybkoschnąca emalia błyszcząca, szybkoschnąca emalia do metalu, farba jasna do ścian i sufitów szybkoschnąca, podkład gf szybkoschnąca, szybkoschnąca mrozoodporna, podkład gf 021 szybkoschnąca, szybkoschnąca bezwonna farba łazienkowa, szybkoschnąca pf, bezwonna szybkoschnąca farba do akumulatorów, szybkoschnąca farba do prac zewnętrznych, szybkoschnąca farba nc 132, emalia alkidowo-uretanowa szybkoschnąca, szybkoschnąca emalia on n, emalia podkładowa szybkoschnąca emalia śnieżynkowa, szybkoschnąca hydroizolacja, emalia szybkoschnąca, antykorozyjna emalia szybkoschnąca z połyskiem do metalu, emalia podkładowa szybkoschnąca, gf 021 cena szybkoschnąca, szybkoschnąca farba do drewna , szybkoschnąca farba do szkła, Biała farba szybkoschnący, najszybciej schnący lakier, podkład 021 szybkoschnący, podkład do metalu szybkoschnący Sarańsk, szybkoschnący podkład do metalu, szybkoschnący lakier do samochodów, pf 115 szybkoschnący, gf 021 szybkoschnący specyfikacje, szybkoschnący podkład emaliowy szybkoschnący rdza antykorozyjny zimowy, szybkoschnący srebrny lakier do metalu, podkład gf 021 szybkoschnący, szybkoschnący podkład do metalu, szybkoschnący lakier do metalu, szybkoschnący czarny lakier.

Zrozummy warunki

Dla większości stolarzy rozcieńczalnik i rozcieńczalnik wydają się synonimami, ale nie należy mylić tych dwóch rodzajów płynów o różnych właściwościach. Rozpuszczalniki rozpuszczają inne substancje, a rozcieńczalniki tylko zmniejszają ich lepkość, ułatwiając proces aplikacji. Na przykład wosk rozpuszcza się w benzynie lakowej, więc benzyna lakowa jest rozpuszczalnikiem wosku. Jednak benzyna lakowa nie jest w stanie rozpuścić żywic lakierniczych. Po prostu wypełnia luki między cząsteczkami lakieru, rozpychając je i zmniejsza lepkość kompozycji, która staje się bardziej płynna i łatwa do nałożenia pędzlem. Dlatego w przypadku lakierów alkidowych i olejnych benzyna lakowa jest rozcieńczalnikiem.

Na puszkach z dowolnymi kompozycjami wskazany jest optymalny czas wysychania kompozycji (lakierów, farb itp.), który odpowiada warunkom dostępnym tylko przez krótki okres czasu, tj. - temperatura 20°C i wyższa, wilgotność powietrza poniżej 70%.

Ale co z resztą mistrzów, żyjących na przykład w gorącym, zimnym lub wilgotnym klimacie? Czy w takim przypadku lakier wyschnie, nie będzie się marszczyć?

Krótka informacja o wysychaniu powłok

Kompozycje wykończeniowe według rodzaju suszenia dzielą się na trzy grupy; im bardziej złożone procesy zachodzą podczas suszenia, tym trudniej jest to osiągnąć dobry wynik w nieidealnych warunkach. Opiszemy te typy zaczynając od prostych.

wysychaniepreparaty, takie jak szelak lub lakier nitro, po prostu wysychają i po odparowaniu rozpuszczalnika tworzą twardą warstwę na powierzchni drewna. Kompozycje tego typu są najmniej wrażliwe na niekorzystne warunki aplikacji i suszenia.

Związki reaktywne, takie jak lakier alkidowo-olejny, suszyć w dwóch etapach. Najpierw rozpuszczalnik ulatnia się i kompozycja staje się lepka (tzw. faza lepkoschnąca). Potem przychodzi Reakcja chemiczna(polimeryzacja) cząsteczek substancji żywicznych z tlenem, powodująca tworzenie się błony powierzchniowej. Gdy temperatura spada, reakcja spowalnia, a suszenie może trwać bardzo długo.

zlewanie siępreparaty na fali suszenia w trzech etapach. Przede wszystkim rozpuszczalnik (ox) wysycha szybko, następnie rozcieńczalniki organiczne odparowują nieco wolniej, dzięki czemu kropelki kompozycji występują w postaci dyspersji. I wreszcie te kropelki, pozostawione bez wody i rozcieńczalników, łączą się ze sobą i zestalają (zlewają), tworząc film.

Ze względu na różne proporcje rozcieńczalników i rozpuszczalników w różnych recepturach, szybkość ich parowania jest różna, a czas schnięcia w dużej mierze zależy od temperatury i wilgotności otaczającego powietrza. Jak widać z tabeli Sirin, czas schnięcia preparatów na bazie wody znacznie wzrasta wraz ze spadkiem temperatury, dlatego należy jak najdokładniej przestrzegać zaleceń producenta.

Należy pamiętać, że ze względu na różnice w składnikach kompozycji instrukcje te mogą się znacznie różnić i różnych producentów, a nawet od tego samego producenta (np. poliuretan nakładany pędzlem i poliuretan nakładany natryskowo).

Wspólną właściwością wszystkich trzech grup preparatów jest to, że rozpuszczalnik lub rozcieńczalnik musi zostać całkowicie odparowany, aby preparat mógł całkowicie wyschnąć.

Dzieje się to najskuteczniej w upale i niskiej wilgotności względnej.

Zimne powietrze? Poruszaj się

Jednym ze sposobów przyspieszenia schnięcia powłoki w chłodni jest wytworzenie przepływu powietrza. W gorących strumieniach lenistwa ciepłe powietrze poruszają się same, a chłodniejsze powietrze ugniata je blisko powierzchni produktu. Ale przy zimnej pogodzie powietrze jest prawie nieruchome, a suszenie jest spowolnione, ponieważ prawie nie ma zmian powietrza w pobliżu powierzchni.

Wytwarzając nawet niewielki przepływ powietrza, można zapewnić regularną wymianę powietrza w pobliżu powierzchni, która będzie przenosić więcej rozcieńczalników lub oparów rozpuszczalników. Jednocześnie będzie stale przedmuchiwać powierzchnię tlenem, który jest niezbędny do polimeryzacji chemicznej w reaktywnych preparatach. Zapewnij stały przepływ powietrza w warsztacie, ale nie kieruj wentylatorów bezpośrednio na produkt, jak pokazano na rysunku.

Nie narzekaj na pogodę, zrób coś

W zależności od pogody można wybrać inny sposób wykończenia lub zmienić właściwości kompozycji wykończeniowej. Na przykład w czasie upałów można kompozycję rozcieńczyć odpowiednim rozcieńczalnikiem lub rozcieńczalnikiem, aby wydłużyć czas schnięcia i uniknąć śladów pędzla. Będzie to jednak wymagało nałożenia większej liczby warstw powłoki, aby uzyskać pożądaną grubość powłoki i poziom połysku. Ponadto im dłużej powłoka wysycha, tym więcej kurzu osadza się na jej mokrej i lepkiej powierzchni.

Aby znacznie przyspieszyć proces wykańczania w zimnych porach roku (na przykład spieszysz się z zakończeniem pracy z prezentami noworocznymi, które należy całkowicie wysuszyć, zapakować i położyć na podłodze choinki w ciągu jednego lub dwóch dni ), lepiej od razu wybrać inne kompozycje wykończeniowe. Szelak, nitrolak lub lakier wysycha w niskiej temperaturze szybciej niż inne produkty. Tel” najlepiej wykonywać również wtedy, gdy nie jest za zimno, nie za gorąco i nie jest za wilgotno. A przed korpusami „jak zanurzyć pędzel w słoiczku lub napełnić pistolet natryskowy, upewnij się, że drewno, wykończenie i powietrze otoczenia mają tę samą temperaturę.

RADY MISTRZA

Jak pracować z masami wykończeniowymi i przechowywać je przez cały rok

• Jeśli Twój warsztat nie jest ogrzewany, jesienią przenieś wszystkie puszki z masami wykończeniowymi (zwłaszcza na bazie wody) do ciepłego pomieszczenia, a wiosną zwróć je do warsztatu.
• Nie przechowuj puszek z farbami wykończeniowymi i klejami na zimnej betonowej podłodze w piwnicy.
• Aby ogrzać mieszankę wykończeniową do temperatury pokojowej, umieść słoik gorąca woda(zdjęcie poniżej) lub postawić na kilka minut obok kaloryfera. Nie podgrzewać masy powyżej temperatury drewna, na które ma być nakładana. Nie używać otwartego ognia do ogrzewania.
• Po nałożeniu kompozycji utrzymuj stabilną temperaturę w pomieszczeniu, aż powłoka całkowicie wyschnie.
• Jeśli warsztat ma system ogrzewanie powietrza, nie włączaj cyrkulacji ciepłego powietrza w pomieszczeniu w celu zaoszczędzenia pieniędzy. Konieczne jest zapewnienie przepływu świeże powietrze z ulicy, podgrzewając go do temperatury pokojowej.
• Użyj osuszacza, jeśli warsztat znajduje się w wilgotnej piwnicy.
• Nie nakładać kolejnej warstwy, jeśli poprzednia nie jest całkowicie sucha.
• Wybierać Najlepszy czas do wykończenia. Z reguły temperatura i wilgotność są niższe w godzinach porannych. Nigdy nie próbuj przyspieszać suszenia poprzez wystawianie produktu na działanie słońca.

W zależności od tego, czy jest gorąco, czy zimno, czas schnięcia jest różny.

Powyżej: przeprowadziliśmy serię testów w zimny jesienny dzień. Po raz pierwszy zastosowany do skrawków deski dębowe różnych mas wykończeniowych w ciepłym warsztacie, a następnie w zimnym garażu. Ostatecznie wszystkie próbki wyschły, ale po obniżeniu temperatury suszenie trwało znacznie dłużej. Na przykład suszenie poliuretanu na bazie oleju trwało trzy i pół razy dłużej w zimnym garażu w temperaturze 5°C niż w ciepłym warsztacie w temperaturze 21°C. Najszybciej schnącymi powłokami w obu przypadkach były szelak i nitrolak w puszce aerozolowej.

Do testu na temat „jak długo schnie” wykorzystano:

Szelak	Nitrolak	Poliuretan na bazie wody	Lakier olejny	Poliuretan na bazie wody	Nitrolak	Poliuretan na bazie oleju
lakier	aerosol

Zwykle prace malarskie planowane są na ciepły sezon, kiedy reżim temperaturowy jest do tego najbardziej korzystny. Dolny zalecany próg temperatury do malowania to plus 5 stopni. Ale teraz istnieje wiele nowoczesnych farb i podkładów, które nadają się nawet do ujemnych temperatur. W związku z tym zmienił się minimalny możliwy limit temperatury, w której można malować na ulicy.

Cechy prac malarskich zimą

W środowisko przemysłowe potrzeba malowania w niskich temperaturach pojawia się, gdy musisz oddać obiekt na czas lub pilnie potrzebujesz zaktualizować powierzchnię budynku. W życiu codziennym taka pilność jest rzadko obserwowana, ale wciąż się zdarza. Istnieje wiele funkcji malarskich w zimnych porach roku:

1. Najbardziej niekorzystna temperatura do nakładania farb, emalii i podkładów zimą wynosi od minus 5 stopni do plus 5 stopni. Nawet w chłodne dni lepiej jest pracować, ponieważ w określonym zakresie na każdej powierzchni utworzy się kondensacja. W obecności wilgoci przyczepność powłoki znacznie się pogarsza, zmieniają się właściwości farb. Jakość powłoki jest obniżona, nie potrwa długo.
2. Decydując się na malowanie elewacji w chłodne dni, należy pamiętać, że farba elewacyjna dowolnej marki schnie 2-3 razy dłużej niż w ciepłe dni. Pozyskać jakość powłoki, do suszenia należy użyć pistoletu termicznego lub naciągnąć folię na rusztowaniu.
3. Powinieneś wybrać tylko emalię odpowiednią na sezon zimowy, podkład. Użycie niewłaściwego materiału spowoduje jego zamarznięcie, a lód nie pozwoli na nałożenie produktu na ściany. Ostateczny efekt pracy zależy od jakości farby.

Szereg nowoczesnych farb doskonale aplikuje się w zerowej temperaturze i przy mrozie, niektóre można nakładać do -20 stopni. Istnieją dobre narzędzia, które są odporne na ekstremalne temperatury. Ważne jest, aby temperatura samego materiału lakierniczego podczas pracy była dodatnia. Jeśli materiał jest zimny, umieszcza się go w pojemniku w wiadrze z ciepłą wodą.

W zasadach działania podkładu i farby w zimnym powietrzu wymienia się obowiązkowe przygotowanie powierzchni. Nie można zastosować materiały barwiące brak konkretnego działania:

• oczyść obszar roboczy ze starej powłoki;
• potraktuj powierzchnię piaskarką, papierem ściernym lub w inny dogodny sposób;
• zamknij nierówności za pomocą szpachli;
• jeśli technologia tego wymaga, przeprowadzić gruntowanie (ściany należy zagruntować farbą, jeżeli producent na opakowaniu tego zastrzega).

Nie możesz pracować, jeśli pada deszcz lub śnieg - musisz poczekać na nadejście normalnej pogody. Konieczne jest przeprowadzenie barwienia wałkiem, pędzlem, ale lepiej zapomnieć o pistolecie natryskowym - jego dysza szybko się zatka.

Najważniejsze jest, aby powierzchnia była czysta i sucha. Powinieneś również doprowadzić szkliwo do pożądanej lepkości. Zwykle stosuje się farby na bazie wody, które rozcieńcza się wodą. Należy pamiętać, że materiały alkidowe gwałtownie zwiększają swoją lepkość na zimno i nie zapomnij rozcieńczyć ich i podgrzać na czas.

Prace gruntujące

Zimą stosuje się podkład odporny na niskie temperatury (grunt mrozoodporny). Jeśli żelazo jest poplamione, stosuje się specjalne związki fosforanujące. Można je nakładać na rdzę, ponieważ zawierają specjalne składniki antykorozyjne. Gruntowanie zapewnia dodatkową ochronę przed korozją, zwiększa przyczepność powłoki końcowej.

Malowanie elewacji domu

Przy wyborze możliwe jest wykonywanie prac elewacyjnych na zewnątrz zimą poprawna farba. Po oczyszczeniu z brudu, kurzu ściany są szlifowane, jeśli są obszary starej farby lub pleśni, są one usuwane. Następnie ściany są zagruntowane produktem tej samej marki z główną farbą - poprawi to jakość powłoki. Pracują z paczkami przyniesionymi z upału. Gdy tylko materiał zacznie zamarzać, jest usuwany na ciepło, wyjmowana jest kolejna paczka. Drugą warstwę farby nakłada się zwykle po 3-5 dniach.

Malowanie cegieł i powierzchni tynkiem

Kolorystyka takich powierzchni nie różni się od elewacji domu. Ważne jest tylko, aby nie malować bezpośrednio po zakończeniu murowania - prace są odkładane, minimalny okres to rok. Jeśli natychmiast pomalujesz, powłoka złuszczy się. Wymagane jest przygotowanie powierzchni (oczyszczenie szczotką z brudu, kurzu, pleśni). Rozdrobniony tynk jest czyszczony, otwory są uszczelniane i pozostawiane do wyschnięcia. Głębokie otwory można również wypełnić środkiem mrozoodpornym uszczelniacz silikonowy. Po zagruntowaniu ścianę pozostawia się do wyschnięcia na 5-7 dni, a następnie maluje się wałkiem lub pędzlem.

Obróbka betonu

Betonowe podłogi i ściany mają porowatą powierzchnię. Również zewnętrzna strona produktów betonowych szybciej się starzeje, a barwnik powłoki traci swoją jasność. Bejcowanie betonu można wykonać rok po zamontowaniu, konieczne jest umożliwienie wydostania się części pyłu betonowego. W niektórych przypadkach możliwe jest malowanie powierzchni bez utwardzania - np. w warsztacie, magazynie, hangarze.

Obróbka metalu

Zimą może zaistnieć konieczność malowania rur, ścian garaży, żelazne poszycie wiaty, ogrodzenia z blachy profilowanej itp. Metal nie wchłania wilgoci, dzięki czemu nie zmienia swoich właściwości w zależności od klimatu. Do prac malarskich użyj specjalne preparaty do metalu - w temperaturach poniżej zera tworzą mocną elastyczną warstwę.

Wskazówki dotyczące malowania metalu zimą:

• powierzchnia musi być sucha, czysta, wolna od rdzy narzędziami ściernymi;
• jeśli jest szron, powierzchnię traktuje się błyskiem palnika gazowego - szczotka lub skrobak będą nieskuteczne;
• wstępnie przeprowadzić odtłuszczanie izopropanolem, acetonem.

Malowanie drewna

Zimą nie zaleca się malowania drewna, wyrobów z płyt pilśniowych, płyt wiórowych, okładzin. Jeśli dom jest drewniany na zewnątrz, jego kolorystykę lepiej pozostawić do ciepłej pory roku. Woda gromadzi się między włóknami drzewa, które zamarza w mrozie. Struktura materiału rozszerza się, a nałożona od góry farba uszczelnia go w tym stanie wraz z lodem. Po rozmrożeniu woda zaczyna wypychać farbę, ta ostatnia nie wystaje i wchodzi w bąbelki. Również pod emalią zaczyna się gnicie drzewa.

Jeśli barwienie jest pilnie potrzebne, najpierw wykonuje się test. Przyklej taśmę samoprzylepną na powierzchni szerokim paskiem, pozostaw na 2 dni, następnie usuń. Jeśli na taśmie występuje kondensacja, nie maluj. Za pomocą suchego paska można wykonać barwienie po wstępnym zagruntowaniu.

Prace malarskie w pomieszczeniach

Malowanie domu w środku podczas zimnej pogody jest znacznie łatwiejsze niż wykonywanie prac na zewnątrz. Należy jednak wziąć pod uwagę specyfikę malarstwa.

Balkon

Malowanie balkonu lub loggii w mieszkaniu zimą może być wymagane podczas sprzedaży w celu poprawy powierzchni ścian, sufitów i podłóg. Najtrudniej jest przyciemnić zimny balkon - lepiej poczekać na dodatnią temperaturę i dopiero wtedy przeprowadzić Prace malarskie. Jeśli to absolutnie konieczne, możesz kupić farbę, która wytrzyma niskie temperatury, poczekać na słoneczny dzień, upewnić się, że ściany loggii są wystarczająco ciepłe i pomalować.

Barwienie przeprowadza się tylko rano - powłoka wyschnie szybciej z powodu ocieplenia słońca. Jeśli jest gniazdko, możesz wyprowadzić grzejnik na ocieplony balkon, pozwoli to na sprawne prowadzenie prac. Akrylowe kompozycje na bazie wody doskonale nadają się na balkon - przy ich użyciu można uniknąć zatruć, są przyjazne dla środowiska, bezwonne. Te kolory wzmacniają właściwości termoizolacyjneściany, pozwalają im „oddychać”, blaknąć i zapadać się bardzo powoli. Jeśli na balkonie znajdują się plastikowe lub metalowe części, lepiej je polakierować. Podszewka pokryta lakierem akrylowym.

Baterie

Malowanie akumulatora zimą ma kilka cech. Do pomalowania grzejnika należy przygotować pędzel z metalowym włosiem, pędzle - proste oraz grzejnik z długą rączką. Będziesz także potrzebował papieru ściernego, szczotki do kurzu, noża. Pamiętaj, aby kupić podkład do metalu, farby, rozpuszczalnika. Podstawowy skład musi koniecznie nadawać się do grzejników i zawierać dodatki antykorozyjne, być nietoksyczny. Najlepiej dopasowane oznacza:

• akryl;
• alkid;
• dyspersja wodna;
• silikon;
• na bazie lakieru żaroodpornego;
• cynk.

Ile stopni mogą wytrzymać te emalie? Są przeznaczone do standardowej temperatury +80 stopni. Niektóre są dostępne w formie aerozolu - sprzedawane są w sprayu, a nawet najtrudniejsze kolory można łatwo pomalować natryskiem. trudno dostępne miejsca. Baterie do malowania najlepiej usuwać poprzez odcięcie dopływu wody. Jeśli nie ma takiej możliwości, warto poczekać do wiosennego wyłączenia akumulatorów. Gorące akumulatory będą źle pomalowane, powłoka często będzie puchnąć. Po oczyszczeniu powierzchnia jest zagruntowana, kolejne malowanie odbywa się w 2 warstwach. Każda warstwa musi całkowicie wyschnąć.

Okno

Malowanie okien drewnianych na mrozie na zewnątrz jest niepożądane, podobnie jak inne produkty z drewna. Tylko użycie opalarki pozwoli dobrze wysuszyć produkt, ale złożoność pracy znacznie wzrośnie. Od wewnątrz malowanie odbywa się w taki sam sposób, jak w ciepłe dni. Starą farbę należy usunąć, powierzchnię zagruntować, a następnie nałożyć odpowiednią kompozycję. Okna plastikowe można również pomalować specjalnymi farbami, jeśli chcesz zaktualizować ich kolor.

Jakie kolory są używane zimą

Emalie i podkłady stosowane w niskich temperaturach są różnorodne. Ich właściwości:

• nie zamrażać na zimno;
• nadaje się do różnych rodzajów materiałów;
• może pracować w temperaturach do -10 ... -20 stopni;
• tworzą elastyczną warstwę;
• Schnie szybciej niż zwykła farba.

Farby na bazie wody

Ten rodzaj farby jest najbardziej poszukiwany zimą. Bardzo popularne są produkty Dufa i Batilith, Dulux i Tikkurila, które produkują wiele rodzajów odpowiednich farb i lakierów. Dobre farby mrozoodporne są produkowane przez niemiecką firmę Caparol. Wielu producentów produkuje mrozoodporną farbę na bazie wody AK-115, która może wytrzymać do -20 stopni poniżej zera. Inne znane materiały:

• parada f20;
• Lakra;
• Alpa Fasada;
• podkład Brite Professional;
• Vincent Muralith F1.

Farby olejne

Materiały naftowe są obecnie prawie nieużywane. Pod względem właściwości są znacznie gorsze farby na bazie wody, ich żywotność nie przekracza 2-3 lat. Konieczne jest rozcieńczenie środków olejem schnącym, specjalnymi rozpuszczalnikami. Tylko niektóre farby oznaczone PF, MA, GF nadają się do pracy na zimno.

Farby w aerozolu

Emalie w cylindrach są używane głównie do malowania akumulatorów, samochodów, wyrobów z tworzyw sztucznych. Są dość drogie, ale tworzą wysokiej jakości powłokę. Popularne marki to:

• kolor maxi;
• Colomix;
• duplikat koloru;
• lisica.

Większość farb tego typu można stosować do -15 stopni.

Temperatura przechowywania farb i lakierów

Generalnie dopuszczalna temperatura przechowywania jest podana na opakowaniu materiału. Według GOST farby i lakiery można przechowywać w temperaturze -40 ... + 40 stopni, ale dla każdego konkretnego materiału mogą istnieć indywidualne warunki.