Po zrobieniu altany z baldachimem i przed uczestnikiem forum otttt, pojawiło się pytanie o produkcję niezbędne meble. Wydawałoby się, że właściciel postanowił zacząć od najprostszego, ale jednocześnie złożonego produktu - stołu. Miała stać na ulicy przez cały rok i co ważne, projekt powinien pasować do całego wnętrza altany.

Tabela

Szukając dębowej deski, Ottt natrafił na ogłoszenie o sprzedaży drewna w dobrej cenie. Zadzwoniłem do sprzedawcy i przejechałem 35 km. Jednak gdy zobaczył stos dębowych belek porośniętych mchem i wrośniętymi w ziemię, forumowicz był zdumiony. Drewno zostało pozyskane przez właścicieli jeszcze w latach 80-tych, ale nigdy go nie potrzebowali. Początkowo ottt był zdenerwowany, ale później okazało się, że na próżno: po pocięciu kłód na deski i belki wymaganego przekroju w tartaku otworzyło się przed właścicielem drzewo o niesamowitej urodzie.

Kiedy materiał był gotowy, członek forum przeprowadził kilka eksperymentów wykończeniowy- Chciałem uzyskać piękną powłokę, która chroni drzewo przed wilgocią. Ott potraktował drzewo belinką bezbarwnym lazurem i suszącym olejem lnianym, a następnie wystawił je na działanie agresywnych mediów: polanej wody, octu, zupy, soku pomarańczowego, wódki.

„Belinka” okazała się bardziej wytrzymała, ale schnący olejek wyglądał bardziej naturalnie i piękniej. Dodatkowo taka powłoka miała jeszcze jedną zaletę: przebarwienia pod wpływem jakichkolwiek płynów można korygować przecierając drzewo kilka razy w sezonie szmatką zamoczoną w suszącym oleju.

Następnie forumowicz wykonał przymiarkę próbną i zaznaczył wszystkie nogi.

Po nadejściu chłodów prace musiały zostać przeniesione do domu. Do montażu wykorzystano pas mocujący ładunek. Właściciel przykleił nogi na elastyczny poliuretanowy klej-uszczelniacz. Ściągnąłem wszystko razem paskiem, opukałem styki gumowy młotek. Po stwardnieniu (po trzech dniach) ostrożnie odciąłem nadmiar kleju.

Drewno zostało wstępnie potraktowane mieszanką Plamy wody kolory orzecha i dębu (1:1), następnie zaimpregnowane olejem schnącym zmieszanym z terpentyną w tej samej proporcji. Momentami osiągał kolor tłustego, pociemniałego drewna.

Po wyschnięciu Ottt przetarł wszystkie powierzchnie papierem ściernym 180, aby usunąć stos i „wytrzeć” krawędzie i teksturę. Wraz z nadejściem wiosny stół został wyjęty i złożony. Forumowicz połączył deski szczeliną 2-3 mm, pozostawiając naddatki na pęcznienie. Zapinany na dębowe pręty.

Takie połączenie pozwoli desce „bawić się” na boki przez kilka milimetrów bez pękania.

Podsumowując, właściciel potraktował kilkoma warstwami słabego roztworu schnącego oleju w terpentynie. Stół okazał się mieć około 84 cm wysokości, więc nogi trzeba było skrócić.

Ławka

Ottt zrobił ławkę narożną bez oparcia w dwa dni przerwy. Nogi wykonano z pręta 7 cm, do siedzenia użyto deski 25 cm, ponieważ była cienka, właściciel wykonał pięć swetrów na dłuższym boku, aby produkt mógł wytrzymać wszystkich gości.

Półfabrykaty: Uszy wykonałem frezem do szablonu, po czym skleiłem je uszczelniaczem poliuretanowym.

Podczas wiązania kleju przyciągały go rogi. Aby zaoszczędzić czas i wysiłek, siedzisko zostało przymocowane śrubami do wywierconych i wpuszczonych otworów. Szpachlowałem i potraktowałem bejcą do orzecha i dębu, nasączyłem olejem schnącym z terpentyną.

Później okazało się to lepszym rozwiązaniem niż lakierowanie. Kiedy stół został porysowany śrubami, forumowicz nasączył uszkodzone miejsca naturalnym olejem schnącym. Nawet bez szlifowania rysy są mniej widoczne. Ponadto stół został wykonany na ulicę, a wszelkie powłoki filmowe zaczynały się łuszczyć pod wpływem sezonowych wahań wilgotności drewna.

Używany sprzęt:

• przycinanie (maszyna do cięcia) - pozwala na wykonanie perfekcyjnych cięć narożnych;
• Wybrałem ucha frezem, wykonałem piękną półkolistą fazę;
• ponieważ deski były używane nieskalibrowane, wszystkie regulacje zostały wykonane za pomocą strugarki.

Na podstawie materiałów uczestnika forum „Dom i Dacza” otttt

Możesz stać się właścicielem wspaniałego dębowego stołu, nawet nie mając pieniędzy na jego zakup. Wystarczy mieć trochę wolnego czasu, minimalne umiejętności stolarskie i niewielką kwotę pieniędzy na zakup materiałów. Nie masz doświadczenia w wykonywaniu mebli z litego drewna? Przeczytaj - nauczymy.

Dobre przygotowanie to połowa sukcesu

Czego potrzebujesz, aby zrobić dębowy stół własnymi rękami? Zaufanie do własne siły, dobre narzędzie oraz przytulne miejsce na wyposażenie domowej „stolarki”.

• Wiara w siebie przychodzi po złożeniu pierwszego stołka, bo konstrukcja stołu nie jest dużo bardziej skomplikowana. Aby „wypełnić rękę”, możesz zalecić, aby najpierw zrobić stół Chatka, następnie do kuchni, a następnie zacznij tworzyć produkty meblowe przeznaczone do dekoracji salonu.
• Zwykły narzędzie stolarskie powinien być zawsze pod ręką. Jednak bez osiągnięć współczesnej myśli technicznej prace potrwają znacznie dłużej. Poniżej przyjrzymy się bliżej temu tematowi.
• Bez wydzielonego pomieszczenia na warsztat stolarski mistrz domu niewystarczająco. Praca piłowania drewna jest pyląca, a po zastosowaniu bejc i nitro-lakierów pojawia się uporczywy zapach, który nie jest najkorzystniejszy dla zdrowia. Dlatego do pracy wymagane jest oddzielne, dobrze wentylowane pomieszczenie, najlepiej z wymuszona wentylacja. Możesz skorzystać z garażu, ale lepiej dla auta, żeby go tam wtedy nie było.

Na szczególną uwagę zasługują lakiery, farby, impregnaty, kleje. Ten temat jest duży, wymaga osobnego rozważenia, ale tutaj przedstawimy najważniejsze: bez 2-krotnego, z przerwą 3-5 dni, impregnacji emulsją wodno-polimerową, dębowy stół będzie trwał krócej.

Stolarz „Broń”.

Zastosowanie obrotowej skrzynki uciosowej umożliwia wykonywanie cięć piłą dokładnie pod względem wielkości i kąta w 2 płaszczyznach. Ten uniwersalne mocowanie, może przydać się nie raz, lepiej go kupić, a nie pożyczać od czasu do czasu. Rozsądnie jest wziąć skrzynkę uciosową z piłą kabłąkową zawartą w zestawie: wynik pracy będzie dokładniejszy, a koszty nie będą dużo większe.

Ryż. 1. W lewej połowie: a - młotek; b - topór stolarski; c - piła dziobowa; g - piła do metalu; e - narzędzia do kruszenia; 1 - dłuto, 2 - dłuto; e - struny. Po prawej stronie znajdują się: 1 - obrotowa skrzynka uciosowa; 2 - wyrzynarka elektryczna z uchylną stopką; 3, 4 - szlifierka tarczowa, 5 - szlifierka taśmowa, 6 - ręczna frezarka do drewna.

Wyrzynarka elektryczna jest przydatna do wykonywania cięć pod kątem do płaszczyzny pionowej. Aplikacja dyskowa szlifierka pozwala początkującemu rywalizować doświadczony stolarz. Wynik osiągnięty przez mistrza w ciągu godziny lub dłużej, osoba uzbrojona w młynek, uzyskuje się w ciągu 5-15 minut.

Bez taśmy szlifierka o szybkim zakończeniu obróbki nie można nawet pomarzyć. Oprócz tego dostępne są szlifierki taśmowe do rowków i wnęk, wyposażone w wystającą część współpracującą z obrabianym materiałem. Ich nabycie nie zwróci się prędko, jeśli nie będziesz regularnie montował mebli: narzędzie jest specjalistyczne, nieprzydatne do innych prac (poza szczotkowaniem - sztuczne starzenie drewno).

Ręczny frezer na drewnie z zestawem frezów jest przydatna do obróbki profilowanych krawędzi, próbkowania otworów i rowków. Można go też wypożyczyć, a z czasem, robiąc systematycznie „stolarkę”, można też kupić własny.

Ryż. 2. Obrabiarka do drewna UBDN-5

dobra pomoc mistrz może stać się uniwersalną domową maszyną do obróbki drewna o różnych modyfikacjach. Jego zalety to:

• mały rozmiar;
• zasilanie sieciowe 220 V;
• możliwość instalacji na dowolnej stabilnej powierzchni (stół);
• połączenie (umiejętność wykonywania cięcia i łączenia tarcicy, wiercenia otworów, przemiał rowkowanie, toczenie detali, ostrzenie narzędzi).

Rzemieślnicy często poprawiają to wydłużając zacisk (operacja jest prosta). Umożliwi to obróbkę nóg stołu na maszynie. Kupując urządzenie połączone, zwróć uwagę na moc, wyposażenie, funkcjonalność, łatwość regulacji i bezpieczeństwo.

Jeden z najprostszych projektów

Długość stołu 140-150 cm, szerokość do 70 (płyta 32 mm, z której po wyrównaniu uzyskuje się klasyczny blat o grubości 28 mm). Potrzebne będą: deski 1400x100x32, 1400x100x50, taśma/krążki szlifierskie, farby i lakiery, śruby łączące meble, strugarka, piła do metalu, szlifierki, śrubokręt i dobre oświetlenie.

Ryż. 3. Było - stało się

Po wyrównaniu (pozbycie się "helikopterów", "mostów" i płyt) najlepsza deska wybrany na blat. Materiał będzie gorszy dla połączeń i podpór.

Ryż. 4. Rozpoczęcie porządkowania planszy

Tworząc stół własnymi rękami, pamiętaj o sprawdzeniu prostopadłości w 3 płaszczyznach. Jeśli pojawią się trudności, odetnij z marginesem i ustaw go pod kątem prostym za pomocą szlifierki taśmowej.

Ryż. 5. Częściowo zmontowany wspornik stołu

Mocujemy deski blatu do podpór, wyrównujemy je wszystkie razem. Pracujemy szlifierką taśmową, najpierw ziarno 60, później 120. Kierunek ruchu maszyny jest zgodny z kierunkiem włókien. Po pracy szlifierką mimośrodową ziarno 120, 240, 320. Im lepiej wykonany szlif tym piękniej wygląda gotowy produkt.

Ryż. 6. Szlifowanie

Przed malowaniem stół jest całkowicie demontowany, dokręcamy pomieszczenie folią, montujemy wymuszony wydech. Podłoga jest zabezpieczona tekturą mocowaną taśmą klejącą. Ze względów bezpieczeństwa najlepiej pracować w masce gazowej.

Po wyschnięciu plamy nałożyć podkład (postępuj zgodnie z oficjalnymi instrukcjami producentów), 2 warstwy układa się w odstępach 20 minut. Po wyschnięciu - przeszlifować papierem ściernym 400 do matowego wykończenia, następnie nałożyć lakier.

Ryż. 7. Przyspiesz suszenie, umieszczając puste miejsca w ogrzewanej łaźni parowej

Jak sprawić, by stół był idealny? Po prostu nie spiesz się, aby go zebrać, lakier wysycha przez kilka dni. Bądź ostrożny i cierpliwy.

Ryż. 8. Gotowy stół

Wielu właścicieli korzysta z zakupionych mebli przy urządzaniu swojej przestrzeni życiowej.

Meble dębowe są bardzo niezawodne, trwałe i piękne.

Należy jednak pamiętać, że wykonany ręcznie stół lub krzesło zapewnią ciepło i wygodę przez długi czas.

Takie meble można wykonać z improwizowanych materiałów lub przywrócić istniejące atrybuty.

Wybór materiału

Proces budowy mebli zależy przede wszystkim od wybranego materiału. Istnieje duża różnorodność gatunki drzew. Różnią się wygląd, tekstury, kształtu i właściwości technicznych.

Niektóre z popularnych materiałów budowlanych to buk i dąb. Produkty te są odporne na wilgoć i gnicie, wytrzymałość i trwałość. Eksperci stolarstwa zauważają również, że materiały te są łatwe w obróbce. Aby to zrobić, użyj przezroczystego lakieru. Podkreśli piękno wzoru i elegancję faktury drewna.

Mebli dębowych nie trzeba malować, nawet bez nich wyglądają naturalnie i malowniczo.

Mebli dębowych nie trzeba malować. W końcu naturalna faktura drewna jest malownicza i naturalna. Dlatego eksperci zalecają wybór materiałów pożądany odcień. A więc buk i dąb jasne odcienie. Fioletowy produkty mogą mieć obecność bzu lub ligustru.

Z dowolnego wybranego materiału mogą powstać prawdziwe kreacje stolarskie. Podczas pracy z produktami należy zapoznać się z ich charakterystyką. Na przykład cedr ma miękką teksturę. dlatego konieczna jest ostrożna praca z takim materiałem. Struktura elementów ma ogromny wpływ na wytwarzanie konstrukcji. Odpowiednie drewno do budowy musi być wolny od spękań, śladów rozkładu, sęków. Uszkodzony materiał może być niestabilnym elementem przy wykańczaniu konstrukcji nośnych lub ciężkich.

Powrót do indeksu

Produkcja mebli

Tworzenie własnych akcesoriów do domu jest łatwe. Na przykład do wykonania dębowego stołu potrzebne będą deski o grubości 7-10 cm Przed rozpoczęciem budowy należy wziąć pod uwagę projekt, konfigurację i wymiary elementów. Forma może być prosta lub wykonana z wzorami. Po raz pierwszy zaleca się wybranie standardowej opcji projektowania.

Blat do stołu można zmontować z desek, które należy przyciąć do pożądanego rozmiaru. Połącz części razem za pomocą małych prętów i wkrętów samogwintujących. Niektórzy rzemieślnicy wykonują produkt z litego arkusza. W ten sposób blat ma wykończony i solidny wygląd. Boki zaleca się przyciąć, aby miały dobre brzegi. Solidne płótno jest wygodne w użyciu. Brud i kurz nie gromadzą się na łączeniach.

Nogi muszą być cięte płótno drewniane dobry rozmiar. Rozważ ich lokalizację. Stół można postawić na jednej masywnej nodze lub na elementach równoległych do siebie. Do mocowania należy użyć metalowych narożników, śrub lub wiązek. Materiały mocujące muszą być dobrane w taki sposób, aby ich długość nie wystawała poza drzewo. Zwykły klej PVA pomoże naprawić poszczególne elementy.

Aby stół służył przez długi czas, można go pokryć przezroczystym lakierem, specjalnym woskiem lub olejem. Powierzchnię należy najpierw oczyścić z kurzu i trocin. Krawędzie blatu można przymocować metalem lub profile plastikowe. Dzięki temu mebel ten będzie mocny, funkcjonalny i trwały.

Meble wykonane z litego drewna od zawsze były wysoko cenione. Teraz można go słusznie uznać za przedmiot luksusowy. Jednak każdy, kto ma elementarne umiejętności stolarskie i wystarczające chęci, może to zrobić tabela z tablicy przy minimalnej inwestycji.

Meble powinny być trwałe, niezawodne, piękne, odpowiadać swojemu celowi użytkowemu.

Oczywiście zakup gotowego produktu jest znacznie łatwiejszy i szybszy, ale jego samodzielne wykonanie ma szereg zalet:

1. Cena. Koszt stołu naturalne drewno wystarczająco wysoko.
   

   

   Jednak po wykonaniu w domu znacznie się zmniejszy.

2. Jakość. Samodzielny dobór drewna zmniejsza ryzyko użycia materiałów niskiej jakości.
   

   

   Możesz wybrać dokładnie taką rasę, która spełni wszystkie niezbędne wymagania techniczne i estetyczne.

3. Trwałość bezpośrednio związane z jakością wykonania produktu. Tworząc meble dla siebie, nawet początkujący stolarz złoży konstrukcję starannie i niezawodnie.

   

   Wstępna obróbka wszystkich desek specjalnymi wyposażenie ochronne gwarantuje długą żywotność.

4. Projekt . Pomimo ogromny wybór w sklepach często zdarzają się sytuacje, kiedy wszystko jest przyjemne, ale jakiś drobny szczegół przydałby się do zmiany.

   

   Tworząc samodzielnie stół, możesz wziąć pod uwagę wszystkie niuanse i stworzyć idealny model dla siebie.

5. I oczywiście nie ma nic przyjemniejszego niż podziwianie i cieszenie się swoim dziełem każdego dnia.
   

   

   To świetna okazja nie tylko do zaoszczędzenia pieniędzy, ale także do wniesienia do domu kawałka swojej duszy.

Wybór modelu stołu

Przed przystąpieniem do wyboru materiału i faktycznego stworzenia mebla należy zdecydować o jego projekcie. Model zależy bezpośrednio od cel funkcjonalny i cechy pokoju.

Na przykład, jeśli pomieszczenie jest małe, lepiej wybrać produkty kompaktowe.



W takim przypadku odpowiedni jest schludny okrągły stół na 1 nodze.

Do przestronnej jadalni, salonu idealna opcja- klasyczny prostokątny stół.



Może to być również owalny, pojemny stół z masywnym stelażem.

Jeśli potrzebny jest produkt o dużej pojemności, ale pomieszczenie nie oznacza obecności dużych przedmiotów, warto pomyśleć o konstrukcji przesuwnej lub składanej.



W razie potrzeby blat jest rozkładany.

Początkującym rzemieślnikom łatwiej jest wykonać kwadratowy lub prostokątny mebel na 4 średnich nogach.



Taki stół jest wykonany bez dodatkowych mechanizmów.

Jaki rodzaj drewna jest najlepszy?

Każdy rodzaj drewna ma swoje cechy, które należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu mebli.



Od czasów starożytnych ludzie uważali drewno za główny materiał budowlany.

Aby uzyskać wygodniejsze i bardziej szczegółowe porównanie cech, zwracamy się do tabeli.

Tabela 1. Najczęstsze gatunki drewna stosowane w przemyśle meblarskim

Nazwa	Średnia gęstość kg/m 3	Wytrzymałość na ścinanie	Charakterystyka
Dąb	700	9,9	Rasa bardzo wytrzymała, odporna na procesy rozkładu. Ma piękną, szlachetną konsystencję.
Buk	670	12,1	Przedstawiciel skał twardych, łatwy w obróbce, sprężysty. Jest jednak podatny na próchnicę, co wymaga starannego leczenia antyseptycznego. Podczas suszenia odkształca się bardziej niż dąb.
Modrzew	660	9,8	Trwałe, odporne na gnicie i odkształcenia, ma tendencję do pękania. Dlatego nie jest zalecany do pomieszczeń, w których stale obserwuje się zmiany wilgotności i temperatury.
Brzozowy	630	9,0	Dość mocna, odporna na odkształcenia, odpryski i pęknięcia, jednak przy stałej wilgotności ma tendencję do gnicia. Tę wadę można łatwo zneutralizować za pomocą leczenia antyseptycznego, ponieważ drzewo łatwo impregnuje się specjalnymi związkami.
Sosna	500	7,4	Trwały, miękki, lekki, lekko zdeformowany. Ze względu na swoje naturalne właściwości jest plastyczny podczas pracy. Łatwo impregnowany związkami antyseptycznymi.
Świerk	450	6,8	Mniej równa tekstura w porównaniu do sosny, ma więcej sęków. Nie tak dobrze potraktowany środkiem antyseptycznym, bardziej kapryśnym w przetwarzaniu.
Osika	380	6,5	Tekstura nie jest szczególnie wyrazista, kolor jest biało-zielony. Ze względu na swoją miękkość nie pęka, jest łatwy w obróbce, mało podatny na próchnicę. Jednak na powierzchni tego materiału mogą pozostać ślady wpływów mechanicznych (na przykład, jeśli dziecko rysuje z silnym naciskiem na długopis lub ołówek)
Jodła	370	5,9	Miękka skała, źle znosi wilgoć, ulega procesom rozkładu, dlatego nie nadaje się na meble, które będą użytkowane na zewnątrz lub wewnątrz pomieszczeń z wysoka wilgotność. Jest łatwy w obróbce, co uprości pracę początkujących mistrzów stolarki.

Tak więc po dokładnym przestudiowaniu stołu staje się jasne, że miękkie drewno (osika, jodła) będzie łatwe w obróbce, ale podczas serwisu może rozczarować ze względu na swoją podatność na obciążenia mechaniczne i niską odporność na wilgoć. Lepiej zdecydować się na twardsze odmiany, takie jak sosna, modrzew, buk i dąb.



Nie braliśmy pod uwagę ciężkich gatunków drewna (grab, cis itp.), ponieważ ich obróbka w warunkach domowych jest niezwykle trudna.

Niezbędne materiały

Aby zrobić stół, będziesz potrzebować następujących materiałów.

• Belka 40 mm x 40 mm do mocowania części nośnej do blatu i nadania konstrukcji wytrzymałości i stabilności.
• Pręt 70 mm x 70 mm do produkcji nóg. Jeśli projekt przewiduje klasyczne rzeźbione tralki, a doświadczenie w obróbce drewna nie pozwala na ich samodzielne wykonanie, w sklepie okucia meblowe zawsze możesz wybrać odpowiednia opcja i kupować gotowe produkty.
• Tablica oraz do blatów (grubość nie mniejsza niż 40 mm).
• Klej do drewna.
• Kołki i konfirmaty meblowe.
• Antyseptyczny.
• Lakier lub lazur do obróbki produktów z drewna.

Ilość desek uzależniona jest od ich szerokości oraz oczekiwanej wielkości stołu.

Narzędzia do pracy

Wszystkie narzędzia niezbędne do pracy można podzielić na 3 grupy.

1. Narzędzia pomiarowe:

• Metalowa linijka 50-100 cm;
• Ruletka;
• Metalowy kwadrat;
• Poziomnica ręczna 50-80 cm.

Narzędzia do tworzenia mebli własnymi rękami.

1. Narzędzia do pracy z powierzchniami drewnianymi:

• Piła / piła do metalu;
• Żelazko;
• Szlifierka, papier ścierny.

Wymagany zestaw narzędzi.

1. Narzędzia do montażu produktu:

• Zaciski klinowe lub śrubowe;
• Młotek (odpowiedni zarówno z drewnianymi, jak i gumowymi główkami)
• Wkrętaki z różnymi końcówkami;
• Wiertarka, śrubokręt.

Drewniany stół wykonujemy własnymi rękami: instrukcje krok po kroku

Blat

Obchodź się ze wszystkim ostrożnie deski.

Osiągnięcie idealnie gładkiej i gładka powierzchnia, wywierć otwory na kołki na każdym końcu w odstępach co 10-12 cm (w przypadku skrajnych desek należy je wykonać tylko z jednej strony).

Wszystkie krawędzie muszą być wyfrezowane, a powierzchnie przeszlifowane.

Po dokładnym oczyszczeniu z wiórów i pyłu należy je pokryć specjalnym klejem do drewna (można użyć PVA).

Następnie deski są łączone ze sobą za pomocą drewnianych kołków umieszczonych w przygotowanych otworach.

Ważny! Podczas klejenia poprowadź wzór różne strony. Zwiększa to wytrzymałość produktu, zmniejsza ryzyko jego deformacji.

Po zmontowaniu płótna z desek należy je wysuszyć, mocując za pomocą zacisków.

Po całkowite wysuszenie odciąć nadmiar kleju nóż budowlany i przeszlifować powierzchnię szlifierką.Potraktuj gotową tarczę specjalnym środkiem antyseptycznym.

Tak więc wykonanie płótna z drewna zajmuje jeden dzień pracy.

Podstawa

Rozważ proces tworzenia standardowej ramy nośnej (4 nogi i prostokątna rama).

Odetnij pręty niezbędnego rozmiaru dla wszystkich elementów, przetwórz je szlifierką lub ręcznie papierem ściernym i przykryj środkiem antyseptycznym.

Aby zaoszczędzić czas, lepiej przeprowadzić procedurę równolegle z blatem.

Gdy przygotowane elementy są gotowe, połącz pary nóg z mniejszymi poprzeczki za pomocą śrub meblowych.

Można je wstępnie nasmarować klejem.

Ważny! Wkręty samogwintujące są wkręcane wewnątrz pod kąt ostry na powierzchnię.

W ten sam sposób przymocuj nogi długimi prętami.

Wywierć otwory na środku każdej nogi, aby zmontować mebel.

Jeśli planujesz zrobić tabela dwukolorowe, wcześniej należy wykonać malowanie przygotowanych elementów montaż końcowy. Jeśli produkt jest tego samego koloru, złóż konstrukcję i pomaluj ją w całości.

Końcowa instalacja produktu

Połóż blat przednią stroną do dołu na płaskiej, czystej powierzchni i zacznij:

Przymocuj podstawę na górze tak, jak powinna być przymocowana i obrysuj ołówkiem wzdłuż wnętrza.

Zaznacz połączenia części w odstępach 200 - 230 mm na obu powierzchniach.

Wywierć otwory w ramie i blacie, usuń z nich wióry, posmaruj klejem i zmontuj produkt za pomocą specjalnych łączników meblowych (jak przy produkcji drewnianej blachy). W razie potrzeby użyj młotka.

Pozostaw produkt do wyschnięcia na jeden dzień (co najmniej 12 godzin).

Ostatni etap

Po zmontowaniu konstrukcji wykonaj końcowe polerowanie, nałóż elementy dekoracyjne zgodnie z projekt projektowy i pokryć kilkoma warstwami lakieru lub lazuru.

Postępując zgodnie z instrukcjami, możesz łatwo zrobić drewniany stół własnymi rękami.

Ważny! Każda warstwa powłoki musi całkowicie wyschnąć. Dlatego ostateczne wykończenie stołu zajmie co najmniej 1 dzień więcej. Dlatego proces tworzenia własnego arcydzieła z tablicy zajmie Ci około 3-4 dni.

Wydatki na minimalną kwotę Pieniądze a za kilka dni otrzymasz niezawodną i trwałą jadalnię stół z deskami i dąb, sosna lub inny materiał, który lubisz, i wiele pozytywnych emocji.

Więc nauczyłeś się, jak zrobić własny stół z litego drewna.

WIDEO: Stół do jadalni z litego drewna zrób to sam.

Naturalne drewno - atrakcyjne, ale nie najbardziej tani materiał. Wykonanie drewnianego stołu własnymi rękami jest bardziej opłacalne niż zbieranie gotowy model(aw niektórych przypadkach łatwiejsze niż znalezienie stołu pasującego do reszty ustawienia). Ze względu na brak kosztów produkcji możesz sobie pozwolić, aby nie oszczędzać na jakości surowców.

Jaki stół możesz zrobić sam?

Stoły różnią się wyglądem. Prawie każdy model można złożyć samodzielnie przy pewnych umiejętnościach pracy z drewnem, odpowiednie narzędzia i dostępność instrukcji.

Złożoność produkcji zależy od celu, kształtu i wielkości stołu. Od strony „technologicznej” każdy stół składa się z dwóch części konstrukcyjnych: części górnej (sam blat) oraz nóg.

Typy tabel

Zanim zrobisz stół własnymi rękami, powinieneś zdecydować odpowiedni model i jego cechy. Rodzaj stołu będzie determinował wybór materiałów (lite drewno lub płyta wiórowa), wykończeń, a także zestawu narzędzi, które będą potrzebne do pracy.

Stół na pojedynczej podporze jest zwykle wykonany z zaokrąglonym blatem.

Notatka!

Modele na dwóch nogach, połączone zworką dla większej stabilności, są uważane za najwygodniejsze.

Najprostszym sposobem jest zrobienie „klasycznego” stołu na czterech nogach – solidnego i „zrozumiałego”. W tym samym czasie podane są nogi Specjalna uwaga. W przypadku niezgodności i błędów podczas pracy Górna część stół można ukryć pod obrusem, ale nogi stołu natychmiast „wydadzą” hack.

Rodzaje blatów

Kształt blatu dobierany jest w zależności od stylu pomieszczenia, w którym planowany jest mebel. Okrągły drewniany stół nadaje się do przestronnej kuchni w stylu rustykalnym lub styl skandynawski(przestrzeń powinna być na tyle duża, aby meble nie przeszkadzały w swobodnym poruszaniu się). stół owalny — wygodna opcja do jadalni. Małe blaty o tym samym kształcie świetnie wyglądają na lub stoliki do kawy.

Prostokątne i blaty drewniane jest najłatwiejszy w wykonaniu, poza tym to uniwersalna forma pasująca do każdego wnętrza i stół o dowolnej funkcjonalności. W tym samym formacie zwykle wykonuje się stoły o skomplikowanych projektach, składane, przenośne lub wielofunkcyjne. Na przykład, jeśli w pokoju nie ma wystarczającej ilości miejsca, ale od czasu do czasu planowane jest umieszczenie go przy stole duża liczba goście dobra decyzja stanie zwarty, zmontowany stolik na książki, który w razie potrzeby można szybko zamienić w stół jadalny (poprzez podniesienie obu „skrzydeł”) lub stół do pracy (poprzez obrócenie jednej strony blatu).

Narzędzia do pracy

Pełna lista narzędzi zależy od formatu stołu, a także od materiału wybranego do pracy. W większości przypadków będziesz potrzebować:

• lub zobaczył;
• lub śrubokręt (i różne wiertła do nich);
• elementy łączące (gwoździe, śruby i tym podobne);
• szlifierka do drewna i;
• środki do mierzenia i oznaczania (ołówek, linijka lub taśma miernicza);
• wyposażenie ochronne podczas pracy (rękawice i okulary).

Niedopuszczalna jest praca „na oko” według przybliżonych obliczeń - wynik okaże się daleki od pożądanego. Będziesz także potrzebował rysunków z wymiarami każdego elementu stołu.

Materiał blatu: płyta wiórowa

Grubość arkusza takiego materiału wynosi zwykle 16 lub 18 mm. Dla stół obiadowy na masywnych nogach płyta wiórowa może być cienka - projekt będzie wyglądał nieproporcjonalnie. Najlepiej skleić ze sobą dwa arkusze polewy, aby nadać blatowi „grubości”. Wzdłuż obwodu blatu są one traktowane krawędzią. Materiał jest sprzedawany w sklepy budowlane, wykonane najczęściej z tworzywa sztucznego, z jednej strony pokryte podkładem samoprzylepnym.

Krawędź na blacie jest przymocowana żelazkiem. Krawędź jest prasowana z silnym naciskiem i wystarczająco wolno, aby klej miał czas na stopienie. Będziesz musiał kontrolować stopień stopienia, zaglądając pod krawędź blatu - kompozycja będzie wystawać spod krawędzi i nieznacznie zmieniać kolor. Stół z płyty wiórowej z taką krawędzią w poprawna instalacja wytrzyma wystarczająco długo.

Drewniany stół

Materiał blatu: drewno

Lite drewno jest najdroższym z materiałów, ale także najtrwalszym. Wybierz na stół lepsze drewno Hard Rock. Najlepsza opcja pod względem „cena-jakość” będzie buk lub drzewo do niego podobne. Wykończeniem krawędzi blatu jest karbowana listwa lub bagietka. Drewno wybiera się zazwyczaj do stołów masywnych, grubość blatu (i tablicy) powinna wynosić około 4,5-5 cm.

Warto wziąć pod uwagę specyfikę naturalnego drewna: z czasem pęka, reagując na zmiany wilgotności i temperatury. Przy składaniu stołu warto pod głównym blatem zamocować „uszczelkę” ze sklejki z arkusza 10mm (wymiary arkusza powinny być o 10 cm mniejsze od wymiarów stołu). To właśnie na sklejce z tym wzorem zostaną zamocowane nogi mebla. Stół ma gwarancję, że nie rozpadnie się "ze starości" nawet jeśli drewno blatu pęknie i wymaga renowacji.

Materiał blatu: deski

Deski są materiałem pośrednim na blaty zarówno pod względem ceny jak i estetyki. Stół z desek nadaje się do wiejskiego domu lub wnętrza w stylu wiejskim i jest łatwiejszy w montażu niż model z litego drewna.

Do pracy najczęściej wybierane są deski wykonane ze świerku lub sosny. Rzadziej stosowane są deski dębowe, orzechowe czy brzozowe. Ich grubość powinna być taka sama, długość można regulować podczas produkcji stołu.

Montaż podstawowego modelu stołu

Najpierw przygotowywana jest rama, która pomieści pozostałe elementy. Cztery deski tej samej długości ustawiono w tej samej odległości. Prostopadle do nich ułóż części końcowe. Podstawa jest mocowana za pomocą śrub (wkrętów samogwintujących, gwoździ lub analogów). Aby rama była sztywniejsza i mocniejsza, pozostałe dwa boki są również wzmocnione deskami.

Blat wykonany jest z desek o równej długości i szerokości, które są przymocowane do podstawy.

Notatka!

Nogi (w wersji podstawowej - zwykłe klocki drewniane) mocuje się na te same gwoździe lub wkręty.

Ostateczne wykończenie stołu odbywa się po montażu. Deski należy szlifować specjalną maszyną lub kilkoma rodzajami papier ścierny, w razie potrzeby stół jest pokryty bejcą, lakierem lub farbą.

Stół do majsterkowania

Złożone projekty: składany stół piknikowy

Składany stolik różni się od podstawowego modelu przede wszystkim konstrukcją nóg. Ta część jest najtrudniejsza technicznie, jednak można ją wykonać „w domu”.

Na nogi będziesz musiał przygotować drewniane pręty (musisz zostawić mały „naddatek” na całej długości). Dla blaty pasują dowolny rodzaj materiału. W przypadku, gdy planowany jest stół do przeprowadzki, warto wybrać lekką i wytrzymałą – na przykład lakierowaną sklejkę lub drewno.

Cięcia piłą są obszyte, nogi i zworki są zaokrąglone lub cięte pod kątem prostym i polerowane (maszyną lub papierem ściernym).

Składany stół

Jak złożyć składany stół?

Nogi zapinane są na śrubę (nie dłuższą niż 3,5 cm). Stół jest montowany zgodnie z następującym schematem:

1. przymocuj nogi i elementy podtrzymujące;
2. na blacie zaznaczone są punkty mocowania wspornika (do mocowania służą wkręty samogwintujące);
3. wszystkie elementy konstrukcyjne są ponumerowane w celu uproszczenia końcowego montażu;
4. przeprowadzane jest końcowe szlifowanie wszystkich powierzchni;
5. szczegóły są objęte skład ochronny;
6. stół staje się „czysty”.

Do składany stół własnymi rękami, w końcu okazuje się, że nie jest to trudniejsze niż zbieranie model bazowy, chociaż będzie to wymagało dokładności obliczeń i dokładnego przestrzegania rysunków.

Jak zrobić drewniany stół własnymi rękami wideo:

W kontakcie z

Widzisz nieścisłości, niepełne lub błędne informacje? Czy wiesz, jak ulepszyć artykuł?

Chcesz zasugerować zdjęcia do publikacji na dany temat?

Pomóż nam ulepszyć stronę! Zostaw wiadomość i swoje kontakty w komentarzach - skontaktujemy się z Tobą i razem ulepszymy publikację!