Palnik gazowy zrób to sam to urządzenie, które ma wystarczającą liczbę zalet w porównaniu z innymi analogami, które mogą być zasilane benzyną lub innymi paliwami. Główne zalety palnika są następujące: jest łatwy w użyciu, nie tworzy nieprzyjemne zapachy, nie pali. Taki palnik katalityczny wygląda dość kompaktowo. Dlatego może być stosowany w prawie wszystkich sektorach gospodarki, do ogrzewania kotłów. Następnie zostanie szczegółowo opisane, jak samodzielnie wykonać palnik.

Rysunek montażowy palnika gazowego

Aby zrobić mini wersję palnika gazowego, musisz zacząć od najłatwiejszego kroku - zrobienia uchwytu. Może być wykonany z drewna. Ale wskazane jest, aby wziąć gotową część z niepotrzebnej lutownicy. Rura wlotowa musi być wykonana ze stali. Idealna średnica rura powinna mieć około 10 mm, grubość - nie więcej niż 2,5 mm. Rurę należy włożyć do uchwytu i zabezpieczyć. Odbywa się to za pomocą kleju.

Korpus musi być wykonany z mosiężnego pręta o przekroju 2 cm, z którego można również wykonać przegrodę. Następnie musisz obliczyć i wykonać kilka otworów. Jest to konieczne, aby zapewnić normalny dopływ powietrza. W przeciwnym razie przy niewielkim przeciągu płomień palnika pieca zgaśnie lub gaz może się nie zapalić. Będziesz musiał zrobić 4 otwory, każdy powinien mieć średnicę 1 mm. Otwory są wykonane w pręcie rozdzielacza. Należy również wykonać 2 radykalne otwory o średnicy 5 mm w samej obudowie. To zapewni dobre spalanie paliwa, co korzystnie wpłynie na szybkość i jakość pracy. Domowy palnik jest prawie gotowy.

Teraz musisz wcisnąć przegrodę w sam korpus. Kołnierz wewnętrzny należy montować z niewielką szczeliną (od 0,6 mm). Ta szczelina spowalnia przepływ gazu, który jest dostarczany do otworu zapalarki.

Standardowy model gazowy

Materiały, które będą potrzebne do prawidłowego wykonania palnika gazowego do lutowania:

  • rury mosiężne;
  • mosiężne półfabrykaty do rozdzielaczy i dysz;
  • talerze wykonane z materiału żaroodpornego;
  • imadło, wiertło;
  • szpachlówka;
  • reduktor;
  • węże łączące.

Teraz o produkcji palnika do pieca. Najpierw obliczane są wymiary, a następnie wykonywany jest uchwyt i dysza. W tym celu do mosiężnej rurki należy przymocować uchwyt. Dla niej możesz wziąć długopis z niepotrzebnej lutownicy. Jeśli go brakuje, możesz użyć drewnianego klocka. Zrób w nim otwór, który powinien odpowiadać średnicy rury. Następnie produkt jest mocowany do rury. Do tych celów możesz użyć żywica epoksydowa lub silikon. Następnie urządzenie do kotła do pirolizy musi mieć kompaktowe rozmiary, uchwyt musi być wygodny.

Wykonanie dyszy należy podjąć z dużą odpowiedzialnością.

Idealny rozmiar dyszy powinien wynosić 0,1 mm. Ale w domu ta dokładność jest bardzo trudna do osiągnięcia, więc część musi być wykonana tak, aby była nieco szersza. Krawędzie należy dopasować do wymaganego rozmiaru. Należy to zrobić ostrożnie, więc praca zajmie dużo czasu.

Prace nad wykonaniem palnika do kotła do pirolizy należy prowadzić w kierunku kołowym. Jest to wymagane, aby nie było odchyleń podczas zasilania gazem.

Domowy palnik gazowy jest prawie gotowy. Gdy bruzdowanie jest gotowe, głowicę dyszy należy przeszlifować drobnoziarnistym papierem ściernym. Gwintowanie jest wymagane z tyłu dyszy. Konieczne jest połączenie z rurą.

Palnik do lutowania metalu

Palnik gazowy do lutowania to dość powszechne urządzenie dla specjalistów z różnych dziedzin działalności. Może być stosowany do celów domowych do wszelkich potrzeb domowych, do ogrzewania kotłów. Specjaliści do naprawy używają palnika katalitycznego sprzęt chłodniczy, montaż hydrauliki, klimatyzacji itp. ostatnie lata interesują się rzemieślnikami jubilerskimi.

Katalityczny palnik gazowy ma dość prosty projekt. Ma szeroką dyszę, zawór do dostarczania gazu, który jest podłączony do butli. Zapłon następuje po otwarciu zaworu i doprowadzeniu źródła ognia. Dzięki temu samemu zaworowi można przeprowadzić kontrolę płomienia. To urządzenie może być używany do różnych celów.

Palnik na olej napędowy, który ma wydłużoną i wąską dyszę, która tworzy silny i płynny wyrzut płomienia, służy do wykonywania specjalne typy Pracuje.

Przenośny zapalnik piezoelektryczny ma poręczny regulator płomienia. Kierunkowy przepływ gazu może osiągnąć temperaturę około 1300°C. Urządzenia te mogą być wykorzystywane w życiu codziennym do różnych celów. Łatwość obsługi takiego urządzenia jest trudna do przecenienia. W tym celu gaz jest otwierany przez reduktor, po czym zaczyna działać element piezoelektryczny. Specjalny palnik lutowniczy może okazać się niezbędny na specjalne okazje. Należy zaznaczyć, że doprowadzenie płomienia w tych urządzeniach zostało zaprojektowane do wykonywania precyzyjnych prac z małymi częściami.

Teraz jesteś świadomy to urządzenie i jak samemu zrobić palniki gazowe. Jak widać, nie wymaga to specjalnych wysiłków i kosztów. Postępuj zgodnie z naszymi instrukcjami, a będziesz mógł samodzielnie wykonać tak wygodne palniki gazowe do pieca.

Palnik składa się tylko z pięciu części: uchwytu, rury zasilającej, korpusu, dyszy i rozdzielacza.

Mieszanka propan-butan, która jest wypełniona butlami do użytku domowego kuchenki gazowe, Na optymalne warunki pali się w powietrzu o temperaturze płomienia do 1200 °C. Wystarczy pracować z „twardymi” (średniotopliwymi) lutami: miedziano-cynkowymi (mosiądz), srebrem. Ale żeby taki płomień uzyskać palnik musi zapewnić dobre wymieszanie gazu z powietrzem, czyli ich dopływ w ściśle określonej proporcji - ni mniej ni więcej! Dla wygody pracy z małymi częściami latarka powinna być cienka, ale jednocześnie stabilna i wystarczająco gorąca.

Ciśnienie gazu w butli wynosi 16 atm., Jak na taki przypadek jest zbyt wysokie, dlatego konieczne jest ograniczenie ciśnienia dostarczanego do palnika do 1,5-3 atm., Za pomocą reduktora spawalniczego lub zaworu ze smołowania nart zestaw W takim przypadku strumień dyszy powinien mieć średnicę nie większą niż 0,1 mm. Aby zabezpieczyć go przed przypadkowym zatkaniem na wylocie cylindra, wymagany jest element filtrujący, na przykład ceramiczny - z drobnego filtra paliwa do silnika ZIL-130 lub domowy - z małego ceramicznego młynka głowa.

Ponieważ szybkość spalania mieszanki gazowo-powietrznej jest stosunkowo niska, przy szybkim wypływie ze strumienia, mieszanina może nie zdążyć się zapalić - płomień zerwie się i palnik zgaśnie.

Wszystko to zostało zrealizowane w prostym, łatwym do odtworzenia projekcie. Palnik składa się tylko z pięciu części: uchwytu, rury zasilającej, korpusu, dyszy i rozdzielacza.

Drewniany uchwyt został użyty z dmuchanej lutownicy.

Stalowa rura wlotowa ma średnica zewnętrzna 10 mm i grubości ścianki 2 mm. Na jednym końcu obrobione są trzy stożkowe pasy zapewniające szczelne połączenie węża, a na drugim nacięty gwint M10. Lekko wyginając rurkę z tej strony, włożyłem ją do otworu w rękojeści i zamocowałem tam klejem.


Rys.1 Palnik gazowy do lutowania płomieniowego:

1 - rura doprowadzająca gaz o średnicy 10x2 (stal); 2 - uchwyt (drewno); 3 - dysza (stal); 4 - korpus (mosiądz); 5 - przegroda mosiężna)

Korpus i przegroda wykonane są z mosiężnego pręta o średnicy 20 mm. W obudowie starannie wywiercono dwa promieniowe otwory o średnicy 5 mm - do doprowadzenia powietrza. Cztery promieniowe otwory o średnicy 1 mm w pręcie rozdzielacza zapewniają doprowadzenie gazu do grupy otworów prowadzących w przednim kołnierzu tej części.

Podczas montażu rozdzielacz został wciśnięty w korpus z lekkim pasowaniem na wcisk. Przeciwnie, wewnętrzny kołnierz rozdzielacza został zainstalowany w korpusie z gwarantowanym luzem: jego średnica została obrobiona o 0,6 mm mniej niż wewnętrzna średnica korpusu. Szczelina ta jest niezbędna do zdławienia (hamowania) przepływu gazu doprowadzanego do otworów zapalarki.

Półfabrykat dyszy jest obrabiany ze stalowego pręta. I jej cienka dziura została zrobiona w następujący sposób. Ślepy centralny otwór wykonano wiertłem o średnicy 2 mm, nie dochodząc do wyjścia 1,5 mm, a zworkę wiercono wiertłem o średnicy 0,4-0,5 mm. Następnie, lekkimi uderzeniami młotka, ten otwór został całkowicie wybity. Dalej, stopniowo podważając koniec pilnikiem lub papierem ściernym, znaleźliśmy sekcję, w której wylot miał wymagany rozmiar. Tak zdefiniowano to miejsce. Nakręcić dyszę na gwintowaną końcówkę rury palnika. Wąż dolotowy gumowo-tkaninowy z reduktora butli nałożyliśmy na trzonek rurki zasilającej i zabezpieczyliśmy opaską. Po ustawieniu ciśnienia roboczego podano gaz i po odczekaniu, aż wypchnie on powietrze z węża, wprowadzano dyszę (bez korpusu i przegrody) do płomienia palnik gazowy. Szlifując końcówkę uzyskaliśmy długość palnika palnika 5-6 cm.Następnie przykręcono gwint zewnętrzny korpus wtryskiwacza zmontowany z przegrodą.

Płomień palnika powinien być równy, bez sadzy. W przeciwnym razie regulować ilość wyrzucanego powietrza obracając obudowę na gwincie dyszy. Jeśli połączenie gwintowane bardzo luźny, zaklejony taśmą FUM.


W tym artykule przyjrzymy się, jak powstaje palnik gazowy do lutowania zrób to sam. To urządzenie jest często poszukiwane zarówno w sektorze prywatnym, jak i do celów komercyjnych - do indywidualnej kreatywności technicznej i różnego rodzaju zadania budowlane. W szczególności za pomocą palników gazowych wykonuje się lutowanie, hydraulikę i kowalstwo, prace dekarskie, jubilerskie, a także uzyskuje się płomień, którego temperatura przekracza 1500 ° C do innych celów.

W instalacja wodociągowa za pomocą palnika gazowego możesz podgrzać metalowy kęs, aby ostatecznie okazał się wystarczająco utwardzony. Podczas prowadzenia prace spawalnicze w przypadku niektórych metali miejsca przyszłych szwów należy ogrzać.

Parametry wykonania palnika lutowniczego

Po pierwsze, urządzenie musi być wykonane z metali ogniotrwałych. Przy odpowiednio wyregulowanym palniku można osiągnąć temperatury przekraczające 1000°C.
Po drugie palnik musi być wyposażony w niezawodnie działający kurek, który w razie czego niebezpieczna sytuacja odciąć dopływ gazu.
Po trzecie, należy zastosować niezawodne podłączenie do butli z zaworem lub 5-litrowej butli na propan z reduktorem, co wyeliminuje ryzyko wypadku.

Pokazane poniżej typowy schemat oraz zasada działania wtryskowego palnika gazowego:


Gaz dostarczany jest pod ciśnieniem przewodem (1) - najczęściej propan. Kiedy skroplony gaz w cylindrze odparowuje, powstaje ciśnienie - wystarczające do zapewnienia stabilnego kierunkowego płomienia. Tutaj reduktor nie jest potrzebny, do regulacji ilości gazu służy zawór roboczy (2).
Strumień dostaje się przez rurkę zasilającą (3) do dyszy, a następnie do króćca (6), który nadaje kierunek ognia, który znajduje się we wkładzie (5). Ten liner miesza gaz i powietrze. W dyszy śruba mocuje wkładkę. Palnik jest składany, dzięki czemu smoczek można wyczyścić.
Z wykładziny mieszanina powietrza i gazu jest podawana do dyszy dyszy (8). Tam tlen dodatkowo nasyca mieszaninę. Dzięki otworom wentylacyjnym (7) uzyskuje się stabilne spalanie.


Przy tych wymiarach palnik przeznaczony jest do butli o pojemności do 5 litrów.
Jak ułożona jest wkładka - rozważymy osobno, wymiary pokazano na rysunku:


Wewnętrzna średnica rurki prowadzącej (1) musi być o 0,5 mm mniejsza od wewnętrznej średnicy dyszy. Wewnątrz wspawana jest podkładka (2) z otworami odpowietrzającymi. Tuleja (2) mocuje rurkę do nypla.

Konstrukcja różni się tym, że przesuwając wypustkę w dyszy, można regulować zasysanie powietrza przez otwory wentylacyjne - a co za tym idzie regulować temperaturę ognia w szerokim zakresie.

Wykonanie palnika gazowego ze złomu: krok po kroku

Lista materiałów i narzędzi:
wiertarka;
Bułgarski;
młotek;
papier ścierny;
półfabrykaty wykonane z mosiądzu na dyszę rozdzielacza;
cienka mosiężna rurka o średnicy 15 mm;
drewniane pręty;
imadło;
uszczelniacz silikonowy lub taśma FUM;
węże do podłączenia;
zawór do regulacji.

Jak zrobić dyszę i uchwyt


Przede wszystkim bierzemy mosiężną rurkę i mocujemy do niej uchwyt - na przykład ze starego palnika lub z drewniany klocek przed jego przetworzeniem. W pręcie wiercimy otwór na mosiężną rurkę o odpowiedniej średnicy. Wkładając rurkę do drewna, mocujemy ją silikonem lub żywicą epoksydową.

Ważny! Aby ułatwić pracę mosiężną rurkę nad uchwytem wyginamy pod kątem 45˚.



Następnie przechodzimy do bardziej czasochłonnego i długotrwałego etapu pracy - produkcji dyszy. Rozmiar otworu powinien wynosić korzystnie 0,1 mm.

Za pomocą wiertła można zrobić nieco większy otwór, a następnie dopasować krawędzie do 0,1 mm. Otwór musi mieć odpowiedni kształt, aby płomień był równomierny.

Następnie mocujemy przedmiot w imadle, bierzemy młotek i ostrożnie, w płaszczyźnie pionowej z „gałązką” na środku przedmiotu obrabianego, uderzamy w przyszłą dyszę. Równomiernie przewijamy produkt, aby utworzyć idealny otwór.

Następnie bierzemy papier ścierny drobnym grysem i skórką głowicy dyszy. Aby połączyć się z tubą, z tyłu produktu nakłada się gwint, a elementy można również po prostu lutować - ale w przyszłości naprawa części będzie trudniejsza.

Teraz podłączamy urządzenie do butli z gazem i podpalamy - palnik do samodzielnego montażu jest gotowy do pracy. Jednak tutaj widać, że aby wyregulować przepływ gazu można jedynie otwierać i zamykać zawór butli z gazem iw ten sposób bardzo trudno jest uzyskać pożądany płomień. Co możemy zrobić?

Jak poprawić kontrolę płomienia


Dla normalna operacja naszej domowej jednostki, zainstalujemy na niej przegrodę i dźwig. Lepiej jest zamontować baterię blisko uchwytu, w odległości około 2–4 cm, ale można ją również zamontować na rurze dopływowej. Opcjonalnie weź kran palnika ze starego autogenu lub inny podobny kran, który jest gwintowany. Aby uszczelnić połączenie, bierzemy taśmę FUM.

Rozdzielacz montowany jest na rurze z króćcem, wykonany jest z mosiądzu o średnicy 15 mm. najbardziej najlepsza opcja to cylindryczna część, w której znajduje się otwór na rurkę z dyszą.
Jeśli nie istnieje, wykonaj następujące czynności:
1. Bierzemy mosiężną rurę o średnicy 35 mm i odcinamy kawałek 100-150 mm.
2. Bierzemy znacznik, cofamy się od końca i zaznaczamy 3-5 punktów, w równej odległości między nimi.
3. W rurze wiercimy otwory o średnicy 8–10 mm, bierzemy szlifierkę i równomiernie je nacinamy.
4. Wyginamy wszystko do środka i przyspawamy do rury palnika.


W celu prawidłowego zamocowania rozdzielacza umieść go w taki sposób, aby dysza wystawała 2–3 mm poza łączenie. Dzięki takiemu urządzeniu płomień będzie chroniony przed silnymi wiatrami, a także będzie zasilany strumieniem tlenu i utrzyma stabilne i mocne spalanie.
Wszystkie miejsca spawania wygładzamy szlifierką - dzięki temu nasze urządzenie będzie miało bardziej reprezentacyjny wygląd. Teraz palnik jest gotowy! Doprowadzamy do niego gaz i można zabrać się do pracy.

Palnik zrób to sam: wideo

Modyfikacja urządzeń grzewczych, a mówiąc najprościej ich ulepszenie, jest niezbędna do zwiększenia wydajności pracy. Konserwacja kotłów na paliwo stałe, ciągłe monitorowanie poziomu drewna opałowego lub węgla w piecu czasami popycha właścicieli do rozwiązywania niestandardowych zadań. Jeśli możliwe stanie się podłączenie domu do sieci gazowej, ale nie ma chęci zakupu nowego specjalnego kotła, zaczynają wymyślać domowe urządzenia urządzenia grzewcze do podgrzewania wody.

Konieczne jest natychmiastowe zastrzeżenie, że wszelkie wyroby rękodzielnicze przeznaczone do systemów grzewczych muszą przejść szereg kontroli, a mianowicie:

  • Uzyskanie certyfikatu jakości.
  • Zezwolenia od gosgortekhnadzor.
  • Sprawdzenie projektu pod kątem zgodności z parametrami jakościowymi i eksploatacyjnymi.

Zebranie tej dokumentacji zajmie dużo czasu i wysiłku. Dlatego znacznie bardziej opłaca się zakup fabrycznego palnika gazowego do kotła. Ale jeśli chęć złożenia i przetestowania produktu produkcja własnaświetnie, możesz zrobić palnik gazowy własnymi rękami.

Zasada działania palnika gazowego

Istnieje kilka rodzajów palników, które mogą różnić się budową i zasadą działania. W przypadku kotłów grzewczych najczęściej instalowane są następujące typy:

Dla własnej produkcji odpowiedni jest pierwszy typ palnika, ponieważ jest znacznie prostszy konstrukcyjnie i może być wykonany z improwizowanych materiałów.

Działanie palnika gazowego opiera się na mieszaniu gęstego strumienia gazu ziemnego i powietrza atmosferycznego. Zasada działania jest wyraźnie pokazana na rysunku:

Do produkcji potrzebne będą:

  1. Zawór z butli z tlenem - posłuży jako podstawa dyszy. Możesz wziąć zwykły VK-74.
  2. Aby utworzyć wąsko skierowany strumień gazu, konieczne jest wykonanie zaślepki, która zostanie przykręcona do zaworu. Wykonuje się w nim otwór i wkłada strumień (może pochodzić z palnika).
  3. Wtryskiwacz wykonany jest z rury stalowej o grubości do 2 mm. Jego długość wynosi około 100 mm. Mocowanie odbywa się przez spawanie za pomocą stalowy drut. W takim przypadku należy zachować pewną odległość między nasadką a dyszą, aby powietrze dostało się do strefy spalania.
  4. Aby aktywować płomień, możesz zainstalować element piezoelektryczny lub zapalić zapałką lub płonącym papierem.

Gazowy palnik atmosferyczny jest gotowy. Następnie wykonywana jest podstawa, na której zostanie przymocowana do montażu w komorze spalania kotła. Należy pamiętać, że otwór nie powinien być całkowicie zamknięty - powietrze będzie przez niego przepływać, aby podtrzymać proces spalania.

Ale czy można go używać z takim samym komfortem i bezpieczeństwem jak fabrycznego? Aby się dowiedzieć, rozważ wszystkie wady projektowe:

  • Brak wymaganych czujników. Najważniejszym z nich jest kontrola płomienia. Jeśli z jakiegoś powodu ogień zgaśnie, a gaz nadal wpływa do dyszy, może dojść do samozapłonu. Potrzebny jest również czujnik ciągu w kotle, który steruje przepływem powietrza.
  • Czujnik temperatury. Wskazuje granice warunki temperaturowe, których nieprzestrzeganie może doprowadzić do szybkiej awarii nie tylko palnika, ale także kotła.
  • Aby wyregulować działanie palnika pod ciśnieniem gazu od centralna autostrada Wymaga odpowiedniego doświadczenia i specjalnego sprzętu.
  • Brak mechanizmu regulującego ciśnienie gazu wchodzącego do palnika. Ze spadkiem ciśnienia gazociąg zmienia się moc płomienia, co ponownie prowadzi do możliwe awarie i wady.

Ale nie tylko konstrukcja palnika może ucierpieć z powodu powyższych czynników - dotyczy to również samego kotła. Każdy model urządzeń grzewczych jest przeznaczony do określonych warunków pracy. Jeśli producent wskaże, że ten może być przystosowany do pracy palnika gazowego z wymuszonym doprowadzeniem powietrza o parametrach mocy do 30 kW i z zamontowaniem dodatkowego wentylatora do wytwarzania ciągu, to inne warunki mogą doprowadzić do jego awarii.

Jeśli chcesz zrobić domowy palnik dla konkretnego kotła należy rozważyć zalety i wady. Czy warto ryzykować drogi sprzęt, bezpieczeństwo swoje i najbliższych?

Do naprawy i nie tylko prace dekarskie, co oznacza topienie mastyksu i układanie materiały dachowe będziesz potrzebować specjalnego palnika gazowego. Urządzenie jest używane głównie do następujących zadań:

— ogrzewanie i suszenie materiałów dachowych;

— cięcie i lutowanie metali;

— wypalanie warstwy starej farby.

Przybliżona struktura palnik gazowy

Palnik gazowy ma dość prostą konstrukcję. Jest to szklanka wykonana z metalu i wyposażona w dyszę oraz uchwyt, który mocuje się do korpusu. . Do produkcji uchwytu można użyć żaroodpornego tworzywa sztucznego lub drewna. Gaz dostaje się do obudowy przechodząc przez gazociąg. W większości przypadków do obsługi palnika używany jest propan pod ciśnieniem.

Misa palnika musi być ukształtowana tak, aby chronić płomień przed podmuchami wiatru.

Korpus palnika posiada zawór, który pozwala na regulację długości płomienia oraz intensywności dostarczanego gazu. Dobrze, jeśli palnik posiada przekładnię, która pozwala oszczędzać gaz.

Elementy palnika dachowego

Podczas procesu montażu renowacja mechaniczna praktycznie nie używany. Palnik jest montowany z gotowych części zamiennych. Do jego produkcji potrzebujemy:

  1. Stalowy zawór, który można wyjąć z butli przeznaczonej do przechowywania skroplonego gazu.
  2. Korek służący do transportu butli gazowych.
  3. Strumień z palnika o średnicy dyszy 0,8 mm.
  4. Kawałek rury o długości jednego metra i średnicy wewnętrznej 10 mm. i grubości stali 2 mm.
  5. Drewniany uchwyt.

Jako uchwyt możesz użyć uchwytu z wypalonej lutownicy.

Proces produkcji palnika krok po kroku

Proces produkcji palnika gazowego rozpoczyna się od tego, że rura wlotowa, której będziemy używać jako Stalowa rura, wkładamy do uchwytu i mocujemy za pomocą kleju. Przegroda i korpus muszą być wykonane z pręta mosiężnego, którego średnica powinna wynosić 20 mm. W gotowej obudowie wiercone są dwa promieniowe otwory (każdy o średnicy 5 mm.) I cztery otwory w pręcie rozdzielacza (każdy o średnicy 1 mm.).

Podczas montażu konieczne jest wciśnięcie przegrody w korpus z lekkim pasowaniem na wcisk. Jednocześnie kołnierz jest instalowany wewnątrz obudowy z luzem, to znaczy wewnętrzna średnica wyprodukowanej obudowy musi być większa o 0,6 mm. znudzona średnica. Powstała szczelina odpowiada za spowolnienie przepływu gazu, który jest dostarczany do wywiercone otwory w zapalniku.


Takie dysze są w zakupionych modelach.

Aby zrobić cienki otwór w naszej dyszy, musisz wziąć wiertło o średnicy 2 mm. i wykorzystaj to do zrobienia ślepa dziura, czyli 1,5 mm. nie dociera do wyjścia. Wiertło o średnicy 0,4 mm. używany do swetra. Powstały otwór należy całkowicie wybić delikatnymi uderzeniami młotka. Następnie musisz naostrzyć koniec. W tym celu bierzemy papier ścierny i szlifujemy go, aż do znalezienia pożądanego przekroju wylotu, czyli do momentu, gdy dyszę będzie można założyć na końcówkę gwintowanej rurki palnika.

Na końcu rury doprowadzającej gaz należy założyć wąż doprowadzający wykonany z materiału tkaninowo-gumowego. Mocujemy wąż na rurze za pomocą zacisku. Ustawiamy ciśnienie robocze, po czym dostarczamy gaz. Poczekaj, aż całe powietrze zostanie wypchnięte z węża, a dopiero potem umieść dyszę w płomieniu palnika gazowego.