Klasyczne wejściowe betonowe schody są jednymi z nich standardowe projekty używany prawie wszędzie. Ze względu na zastosowanie standardowych materiałów i niezawodność całej konstrukcji, betonowe schody własnymi rękami są często wykonywane w domach prywatnych. Jednocześnie jego wygląd i kształt są często ograniczone jedynie dostępnością wolnego czasu na obliczenia i produkcję szalunków. Jeśli istnieje możliwość zamówienia pracy na boku, to w zupełności wystarczą tylko standardowe rozwiązania w katalogach firm.

Co musisz wiedzieć przed instalacją - zalety i wady

Zanim wykonasz betonową klatkę schodową, musisz poznać jej zalety i wady - pomoże to ostatecznie zdecydować o wyborze kształtu i materiału.

Porównanie materiałów w filmie:

Zalety konstrukcje betonowe:

  • Wytrzymałość konstrukcji da szanse wszystkim innym wykonanym z drewna lub metalu. Jeśli zbrojenie betonowych schodów zostanie wykonane prawidłowo, wówczas jego margines bezpieczeństwa pozwala nie myśleć o obciążeniu powierzchni.
  • Szorstkie betonowe schody po całkowite wysuszenie może służyć do przemieszczania lub przenoszenia materiałów budowlanych, a po zakończeniu wszystkich prac wykonać ostateczne wykończenie.
  • Naprawa konstrukcji betonowej nie będzie konieczna przez cały okres jej eksploatacji. Wymaga minimalnej konserwacji, częściej kosmetycznej.
  • monolityczny schody żelbetowe całkowicie bezgłośny - nie wydaje pisków ani innych dźwięków.
  • Beton jest odporny na wilgoć, ogniotrwały i odporny na wahania temperatury materiał. Nie podlega rozkładowi ani uszkodzeniom przez owady.
  • Istnieje bardzo niewiele ograniczeń dotyczących kształtu konstrukcji i innych rozwiązań konstrukcyjnych.

Wady konstrukcji betonowych są znacznie mniejsze, ale należy je wziąć pod uwagę:

  • Waga. W zależności od wielkości monolityczne schody betonowe mogą mieć masę nawet dwóch lub trzech ton – jeśli stopnie wychodzą poza fundament domu, wówczas trzeba liczyć się z możliwością ich nierównomiernego skurczu.
  • Intensywność pracy. Zanim wykonasz schody z betonu własnymi rękami, musisz stworzyć drewniany szalunek, który w rzeczywistości jest szorstkimi drewnianymi schodami - wtedy zostanie wlany do niego beton.
  • Cena. Aby wylać schody wykonane z betonu, potrzebujesz ramy wykonanej wcześniej z szalunku, w której układane jest zbrojenie, a dopiero potem przeprowadzane jest betonowanie. Dlatego produkcja schodów betonowych będzie kosztować więcej niż jakiekolwiek inne analogi.

Odmiany konstrukcji schodów

Główny podział przechodzi na wejście (frontowe) i wieżowiec. W pierwszym przypadku służą do prostego wejścia do domu, a wieżowce służą do bezpośredniego dostępu do drugiego piętra lub piwnicy (piwnicy). Każdy z nich z kolei ma swoje odmiany i formy.

Nawet standardowa betonowa klatka schodowa w prywatnym domu może mieć dowolny kształt geometryczny: zwykle prostokątny, ale nie ma trudności w tworzeniu zaokrąglonych, wielopłaszczyznowych lub struktury łączone, których wybór zależy od ogólnego projektu budynku.

W zależności od wysokości, na jaką trzeba się wspiąć lub zejść, drugi typ biegów schodów dzieli się na jednobiegowe i obrotowe, z dwoma lub więcej platformami. Osobną kategorią są odmiany obrotowe półokrągłe lub śrubowe. Jeśli wykonasz betonowe schody na drugie piętro własnymi rękami, zdecydowanie musisz wziąć pod uwagę potrzebę platformy wyjściowej. Jedynym wyjątkiem jest sytuacja, w której ostatnie piętro jest już taras, do którego prowadzi górna bieg schodów.

Klatka schodowa do piwnicy jest wykonana zgodnie z tą samą zasadą, co na drugie piętro, ale nieco upraszczając - wykonując schody do piwnicy własnymi rękami, możesz ułożyć szalunek bezpośrednio na ziemi. Wcześniej zaleca się staranne zagęszczenie i pokrycie piaskiem jego powierzchni. Jeśli jest czas, zaleca się wykonanie tej pracy jesienią i wylanie betonu wiosną. Jeśli wszystko musi być zrobione naraz, to Specjalna uwaga należy oddać ubijakowi. Im lepiej zostanie to zrobione, tym mniejsze prawdopodobieństwo wystąpienia pustek w wyniku osiadania gleby.

Różne rodzaje projektów w poniższym filmie:

Samodzielny montaż schodów betonowych

Aby podjąć się produkcji schodów betonowych potrzebne są umiejętności stolarza, spawacza i ślusarza, a ponadto umiejętność obliczania wpływu masywnych konstrukcji na ich punkty podparcia. Nawet wejściowe standardowe schody betonowe bez żadnych dodatków będą dodatkowym obciążeniem dla fundamentu, co należy wziąć pod uwagę, jeśli są mocowane osobno.

Kolejność pracy jest następująca:

Obliczanie biegu schodów

Pierwszym krokiem w obliczeniu schodów nie jest nawet obliczenie ich wymiarów, ale oszacowanie miejsca, w którym będą stać. Masa jednej kostki betonu to około 2,5 tony, więc betonowe schody do domu w zależności od projektu będą ważyły ​​około 2-3 tony. płyta nośna, wtedy instalacja będzie dużym pytaniem. W ideał, klatka schodowa musi być zaprojektowana już podczas sporządzania planu domu, a taśma fundamentowa musi przechodzić w miejscu jej montażu.

Musisz także pomyśleć z wyprzedzeniem, jakie wykończenie zostanie wykonane - jeśli zatrzymasz swój wybór kamień dekoracyjny, to takie rozwiązanie dodatkowo obciąży całą konstrukcję.

Następnie musisz zdecydować o kącie podniesienia - wygodny ruch jest możliwy przy nachyleniu w granicach 30-40 °. W takim przypadku wysokość jednego stopnia wyniesie około 17 cm, a szerokość 28-30. W rzadkich przypadkach dozwolone jest wykonywanie stopni pod kątem 45 °. Biorąc pod uwagę wysoki koszt demontażu konstrukcji betonowych, zaleca się w tym przypadku wcześniejsze znalezienie klatki schodowej o takim nachyleniu i samemu ocenić, czy warto po niej chodzić rok po roku, czy szukać alternatywy.

W przypadku, gdy nachylenie 45 ° zostanie mimo to uznane za właściwe, warto wprowadzić do projektu betonowych stopni dla takich schodów tak zwane nawisy - zwiększą one ich szerokość.

Jeśli planowane jest utworzenie spiralnych betonowych schodów, wówczas szerokość stopnia wzdłuż wewnętrznego promienia będzie mniejsza niż z zewnętrzna strona. W tym przypadku obliczenia są wykonywane z uwzględnieniem faktu, że najczęściej będą poruszać się po stopniach nieco dalej niż ich środek, bliżej zewnętrznego promienia.

To też trzeba wziąć pod uwagę spiralne schody często mogą mieć przesunięty środek ciężkości - dotyczy to zwłaszcza konstrukcji półobrotowych. W takich przypadkach pożądane jest „oparcie się” na nich ściana nośna lub kolumna. Dla dokładne obliczenie takich konstrukcji, trzeba mieć wiedzę z mechaniki teoretycznej - jeśli ich nie ma, to lepiej powierzyć budowę tak masywnej konstrukcji specjalistom.

Montaż szalunków

To najważniejszy etap, od którego zależy jakość wygląd ukończony produkt i dokładność wylewania betonu. W rzeczywistości szalunek kopiuje urządzenie betonowej klatki schodowej, powtarzając jego kształt.

Klatka schodowa jest trudna budownictwo, który powinien wyróżniać się wysoką niezawodnością, bezpieczeństwem, trwałością, estetyką i wygodą. Wszystkie te standardy odpowiadają schodom wykonanym z betonu. Produkcję schodów betonowych lepiej powierzyć profesjonalistom. Wykonując pracę, musisz to zrobić poprawne obliczenia, tworzyć unikalny projekt i wykonaj wszystkie kroki instrukcji krok po kroku.

Taka klatka schodowa jest często instalowana w budynkach stołecznych lub ulicznych wykonanych z betonu i cegły, jej żywotność wynosi ponad 50 lat, a kolejne remont aktualizuje projekt i przedłuża żywotność do 100 lat.

Zalety schodów betonowych

W porównaniu z konstrukcją drewnianą układanie betonowych schodów odbywa się podczas budowy prywatnego domu. Jest to jeden z detali obiektu, który zwiększa wytrzymałość konstrukcyjną. Inne zalety budynku to:

  • niezawodność, trwałość, długa żywotność;
  • odporność na wilgoć, minimalne ryzyko pożaru;
  • możliwość układania razem z budynkiem, co zapewnia oszczędności;
  • zastosowanie zbrojenia ze stali odpornej na korozję;
  • możliwość wykończenia dowolnym materiałem budowlanym;
  • odporność na negatyw czynniki zewnętrzne, ulepszone działanie.

Wybór rodzaju schodów

Przed początkiem Roboty budowlane należy zdecydować o rodzaju konstrukcji, kształcie schodów, wybrać odpowiednie materiały budowlane Wysoka jakość. Nie powinieneś dużo oszczędzać na zakupie surowców, ponieważ ich jakość może znacznie wpłynąć na niezawodność i trwałość gotowego produktu. Schodów nie można użytkować bezpośrednio po wylaniu stopni, ponieważ utwardzanie betonu trwa do 4 tygodni. Dopiero wtedy można usunąć szalunek. Musisz także wcześniej zdecydować o lokalizacji konstrukcji, sposobie otwierania drzwi.

Z założenia schody monolityczne dzielą się na proste (jedno- i dwubiegowe), spiralne (lub spiralne). Wersje śrubowe ze stopniami nawijania mają estetyczny wygląd, są bardziej poszukiwane przez konsumentów, ale wymagają szalunku promieniowego, dlatego najczęściej są wykonywane na zamówienie.



Podstawową opcją jest opcja bezpośrednia schody międzypiętrowe z jednym marszem, położony między dwiema ścianami. W takim przypadku nie będzie końcowych części konstrukcji, a szalunek jest przymocowany do ścian. Trudniej jest wykonać półkolistą lub monolityczną konstrukcję opartą na jednej ścianie. Aby zaprojektować wolny koniec, musisz go dodać część boczna. Możesz wybrać system marszowy, w którym nie ma podpór na ścianach ( elementy nośne pełni funkcję dolnej i górnej kondygnacji), szalunek montowany jest z elementami bocznymi.

Ale nie zawsze jest wystarczająco dużo miejsca, aby zbudować wersję jednomarszową, dlatego preferowana jest wersja dwumarszowa z biegnącymi schodami lub platformami między marszami.

Również schody betonowe są monolityczne, łączone, prefabrykowane z fabrycznych marszów i składów.

Pierwszy rodzaj wykonywany jest na miejscu przy użyciu technologii wlewania zaprawy betonowej do szalunku, może być montowany w dowolnym miejscu (na werandzie, ulicy lub piwnica).


Klasyczny wariant całkowicie monolityczna konstrukcja

Drugą opcją jest konstrukcja metalowa skomplikowany kształt(ramy) z konkretnymi etapami. Każdy stopień jest odlewany za pomocą szalunku i siatki wzmacniającej, a wióry marmurowe są wykorzystywane jako materiały budowlane i kruszony granit. Wysuszona powierzchnia jest polerowana.


Prefabrykowane marsze produkcji fabrycznej są wykorzystywane głównie w budynki mieszkalne, jednak w razie potrzeby i przy małym dźwigu ta opcja może również mieć miejsce. Główną zaletą jest cena, wada jest ograniczona standardowe rozmiary.


Typy zestawów składają się z belka betonowa(kosoura) oraz poszczególne stopnie, które są prostokątne, trójkątne, narożne oraz z rowkiem. Żelbetowe typy są produkowane fabrycznie według określonych wymiarów i mają standardowy kształt.


Ułożone stopnie na stalowych podłużnicach

Obliczanie schodów

Przed rozpoczęciem prac budowlanych należy zmierzyć przestrzeń, wykonać schemat, rysunek lub projekt planowanej konstrukcji ze wstępnym obliczeniem wszystkich elementów i wskazaniem wymaganych wymiarów. Rysunek jest opracowywany z uwzględnieniem parametrów projektowych, liczby stopni, wysokości i szerokości. Z reguły wysokość stopni to 15-18 cm, a minimalna rozpiętość to 80-90 cm Należy również wziąć pod uwagę grubość materiału wykończeniowego, znać przepisy budowlane, wykonywać prace etapami, nie zapomnij o obecności ogrodzeń i osadzonych elementów.

Kąt wznoszenia

Pierwszym parametrem jest kąt nachylenia (wzrostu), którego wartość wpływa na długość i wysokość konstrukcji. Tak więc przy równej wysokości produkt o kącie nachylenia 25 ° będzie dłuższy niż analogi ze wskaźnikami 35 ° i 45 °.
Budowa klatki schodowej o kącie 45 stopni (rzut przęsła 3 metry) będzie wymagała 2,35 razy mniej materiałów budowlanych niż dla produktu o kącie 25 ° (rzut przęsła 6,4 m).

Optymalny zasięg nachylenie 24 - 37 stopni

Zgodnie z instrukcją musisz wybrać kąt nachylenia na podstawie odpowiednie rozmiary marca, złożoność konstrukcji i jej wygoda.

Rozmiary stopni

Po ustaleniu kąta nachylenia i wysokości praca przy projektowaniu schodów betonowych obejmuje rozbicie ich na stopnie. Optymalny rozmiar kroku do obliczenia szerokości wynosi 27-30 cm, wysokość 16-20 cm. Jeśli wykonasz wyższe stopnie, poruszanie się po nich będzie trudniejsze zarówno dla osób starszych, jak i osób przyzwyczajonych do standardowego kroku. Bardzo niskie stopnie poniżej 15 cm również będą niewygodne dla osoby dorosłej, ale dla dzieci to najlepsza opcja.

Możesz wybrać parametry stopni za pomocą wzoru: 2H + L \u003d 60-64 cm, gdzie H to podstopnica (wysokość stopnia), L to bieżnik (szerokość). Do obliczeń możesz wziąć powyższe wskaźniki: 2 * 18 + 30 \u003d 66 cm.


Szerokość drabiny

Z reguły szerokość schodów w wiejskim domu zależy od wolnej powierzchni lub przestrzeni między ścianami, w której zostanie umieszczona. Nie powinien być węższy niż 80 cm, ponieważ wchodząc na drugie piętro wąskimi schodami (lub schodząc z nich) człowiek poczuje się jak w tunelu. Niewygodne będzie również noszenie jakichkolwiek przedmiotów. Dlatego optymalny rozmiar będzie 90-120 cm.

Konieczne jest zbudowanie bezpiecznego ogrodzenia, zwłaszcza gdy w domu mieszkają osoby starsze i dzieci. Jeśli ogrodzenie znajduje się na schodach, nieznacznie się zmniejszy Efektywna szerokość marzec, miej to na uwadze przy obliczaniu.

Kalkulator online do obliczeń

Dla Twojej wygody możesz wykonać wszystkie obliczenia za pomocą wygodnego.

Montaż szalunków

Po wykonaniu obliczeń musisz samodzielnie zbudować szalunek. Do budowy potrzebne będą następujące materiały:

  • sklejka odporna na wilgoć gr. 1,2-1,8 cm, deska obrzynana gr. 3 cm na spód szalunku, kołnierze i podstopnice;
  • arkusze sklejki odpornej na wilgoć (0,6-0,9 cm każda) do produkcji stref zakrzywionych;
  • pręty nośne 10x10 cm lub deski o szerokości 15-17 cm i grubości 5 cm na podpory;
  • pręty 10x10 cm do montażu desek lub arkusze sklejki;
  • metalowe rogi;
  • elementy złączne (wkręty do drewna) 3,5 mm;
  • beton, kielnia do wyrównywania zaprawy, tarka, urządzenie do wygładzania krawędzi konstrukcji betonowych.

Do powierzchnia betonu pozostały gładkie po stwardnieniu, konieczne jest zeszlifowanie tych, które miały kontakt z roztworem elementy drewniane szalunki. W przypadku stosowania sklejki gładkiej nie są wymagane żadne procedury poziomowania.


1 - belka do mocowania elementów szalunku; 2 - drążek napinający; 3 - szalunek etap biegowy; 4 - szalunek końcowy.

Deskowanie należy zmontować, wykonując następujące czynności:

  • dolna część dużych desek i arkuszy sklejki jest odsłonięta. Są ciasno połączone ze sobą prętami z poza. Dno konstrukcji jest podparte belkami lub deskami, a stopień podpór musi odpowiadać stopniowi stopni. Przymocuj części za pomocą wkrętów samogwintujących, które są wygodne do odkręcenia podczas demontażu;
  • po bokach kładą kołnierz z deski lub sklejki, wzmacniając go od zewnątrz deskami;
  • przymocuj piony do kołnierza lub ściany za pomocą metalowych narożników;
  • połączenia w częściach są uszczelniane roztworem cementu i piasku lub wyrównywane za pomocą strugarki, szlifierki.

Układ elementów szalunku

Im grubsze pręty, tym wyższa wytrzymałość konstrukcyjna. Ciężar konstrukcji żelbetowej będzie duży, co należy wziąć pod uwagę podczas procesu budowy. dawać dodatkowa sztywność mogą być poprzeczki.

Wzmocnienie

W przypadku małej klatki schodowej w domku zbrojenie można wykonać siatką, którą łączy się ze zbrojenia o wymiarach 1-1,2 cm w odległości 15-20 cm (rozmiar oczka będzie wynosił 15x20 cm). Pręty są połączone drutem.


Duże produkty muszą być wykonane z klatki wzmacniającej, w tym kilku siatek montowanych za pomocą pionowych prętów lub przez spawanie. Odległość między siatkami wynosi 2-3 cm.

Rama jest szkieletem konstrukcji, w której się zamroziła zaprawa betonowa dlatego jego poziome pręty muszą być zamocowane w ścianie, we wcześniej wywierconych otworach. Siatkę lub ramę układa się w dolnej części szalunku 2-3 centymetry od dołu (zbrojenie można podnieść za pomocą stojaków, cegieł lub kamieni). W obszarze, w którym znajduje się poręcz, należy umieścić korki lub metalowe płytki.

Wylewanie betonu

Podczas betonowania stosuje się beton klasy co najmniej M200 (od klasy B15). Roztwór jest ugniatany w betoniarce lub zamawiany w RBU, musi zawierać następujące składniki: 10 części cementu, 30 części tłucznia o frakcji 10-20 mm, 20 części piasku i 7 części wody. Jeśli kompozycja jest gęsta, możesz dodać 3 części wody.

Teraz musisz poprawnie wypełnić skład:

  • niższe kroki są wykonywane jako pierwsze;
  • roztwór jest ubijany, aby uzyskać siłę i gęstość. Aby to zrobić, możesz użyć zbrojenia, które przebija beton w kilku obszarach. profesjonaliści zalecają stosowanie więcej niezawodny sposób- wibrator budowlany przeciskający beton przez szalunek;
  • nadanie stopniom odpowiedniego kształtu, wygładzenie pacą;
  • wylanie pozostałych elementów oraz ganek;
  • pokrycie roztworu folią w celu ochrony przed pęknięciami i przedwczesnym stwardnieniem. Można również regularnie zwilżać wodą zewnętrzną powierzchnię zalanego terenu.

Usuwanie szalunków

Beton nabiera wytrzymałości w ciągu 4 tygodni. Po 7 dniach należy usunąć deski ze stopni i boków. Uwolnione powierzchnie są wyrównane szlifierka lub szlifierka z tarczą do obróbki betonu. Po 21 dniach pręty oporowe z dolnym obszarem konstrukcji są usuwane. I dopiero 28 dnia możesz całkowicie usunąć resztę szalunku.

Wykończenie podszewki

Mogą mieć betonowe schody zrób to sam różne warianty wykończenia: drewno, laminat, płytki, dywan, kamień akrylowy lub kamionki porcelanowej. Układanie dowolnego materiału musi być przeprowadzone poziom ziemi. Po demontażu szalunku na placu budowy mogą pozostać nierówności, które zaleca się usunąć poprzez szlifowanie i tynkowanie. Końcowe części są zwykle wykończone tynkiem i pokryte farbą. Następnie stopnie są pokryte jednym z materiałów.

Okładzina powierzchniowa może być wykonana z płytek, sztucznych lub kamień naturalny z szorstką powierzchnią. Materiał jest nałożony zaprawa cementowa lub klej do płytek. Przy użyciu tej samej technologii układane są mozaiki, tworząc oryginalne kompozycje z drobnych elementów.


Fotoinstrukcja montażu stopni klinkierowych

Wykończenie można wykonać panelami drewnianymi odpornymi na ścieranie. W tym celu wybiera się modrzew i gatunki egzotyczne, które zostały poddane zabiegowi antyseptycznemu.


Instalacja panele drewniane modrzew

Doskonałą opcją obróbki jest laminat, który jest odporny na ścieranie, łatwy w montażu i trwały.


Jeśli w domu mieszkają dzieci lub osoby starsze, możesz wybrać dywan dostępny w różnych kolorach.


Ostatnim etapem jest wykładzina dywanowa

Aby zapisać kroki, możesz po prostu malować jakość farby na betonie.


Kolorystyka - tania, ale na swój sposób ciekawa opcja

W każdym razie wygląd schodów wiąże się z preferencjami smakowymi i możliwościami finansowymi właściciela.

Może być wykonany z różnych materiałów budowlanych. Jeśli mówimy o sile, to beton jest doskonały materiał, który, z zastrzeżeniem właściwa technologia potrwa dłużej niż dekadę. Co więcej, możesz wykonać taką strukturę własnymi rękami. O tym, jak zrobić betonowy pierścień zostaną omówione w tym artykule.

Można powiedzieć, że weranda jest wizytówką właściciela domu. Dlatego do jego budowy należy podchodzić z całą odpowiedzialnością. Możesz zrobić ganek zarówno na etapie budowy domu, jak i po jego zakończeniu. Najważniejsze, co wpływa na jakość ganku, zgodność z technologią. W przeciwnym razie prędzej czy później może zacząć się deformować lub pękać. Aby temu zapobiec, rozważymy szczegóły technologii w tym artykule.

Konstrukcja z betonu ma kilka zalet, oto niektóre z nich:

  • W przeciwieństwie do innych materiałów betonowy ganek ma długą żywotność.
  • Beton nie gnije, nie koroduje i po pewnym czasie nie traci swoich właściwości fizycznych.
  • Aby zwiększyć wytrzymałość, w betonowym korpusie instaluje się zbrojenie.
  • Pod wpływem promieni ultrafioletowych taki ganek nie ulegnie w żaden sposób zniszczeniu.
  • Możliwość zbudowania własnego tarasu różne kształty. Granice i zasady nie istnieją tutaj. Dlatego każdy może połączyć swoją wyobraźnię.
  • Do produkcji betonowy ganek wykorzystuje się wszystkie dostępne materiały budowlane - piasek, cement, żwir i wodę.
  • w odróżnieniu konstrukcja drewniana, beton nie jest narażony na ogień.
  • Taki ganek można pokryć płytkami, kamieniem naturalnym itp. W rezultacie można uzyskać piękny wygląd.

Jak widać, pozytywnych aspektów materiału użytego do budowy wejścia do domu jest wiele. Nadszedł czas, aby rozważyć możliwe kształty i projekt ganku z betonowymi schodami.

Betonowy ganek można wykonać w następujących formach:

  • okrągły;
  • trapez;
  • prostokątny;
  • kwadrat.

Wybór jednej lub drugiej formy zależy bezpośrednio od wielkości i rodzaju konstrukcji.

Dotyczący cechy konstrukcyjne ganek, to są takie typy:

  • Zamknięte;
  • otwarty;
  • w kształcie werandy.

Również balustrady są koniecznie instalowane na ganku, dzięki czemu cała konstrukcja jest nie tylko bezpieczna, ale także sprawia, że ​​​​wygląd jest estetyczny i kompletny.

Dotyczący wykończeniowy, wiele zależy od własne pragnienie, a także na cechy konstrukcyjne budynku. Istotną rolę odgrywają również Twoje zasoby finansowe. Po wykonaniu wszystkich obliczeń i wykonaniu projektu możesz przystąpić do pracy.

Pierwszym krokiem jest wykonanie projektu budowlanego, który dokładnie wskaże kształt ganku. Ważną rolę odgrywa rozmiar / liczba stopni. Schody powinny być wygodne dla osób w każdym wieku.

Schody na ganek nie powinny być wąskie. W przeciwnym razie przy intensywnym chodzeniu powstaną niedogodności.

Tak więc, planując produkcję ganku, powinieneś wziąć pod uwagę kilka ważne czynniki które podano poniżej:

  • Klatka schodowa musi mieć szerokość co najmniej 0,85 m. Pozwoli to na swobodne poruszanie się. Oczywiście, jeśli pozwala na to obszar, wykonaj większą klatkę schodową.
  • Kąt nachylenia schodów musi być maksymalna stawka przy 5°. Jeśli nachylenie jest duże, zjazd będzie zbyt stromy, a przez to niebezpieczny.
  • Preferowana jest nieparzysta liczba kroków.
  • Jeden stopień nie powinien mieć więcej niż 180 mm.
  • Przewieszenie jednego stopnia nad drugim jest dozwolone więcej niż 30 mm.
  • Pomiędzy drzwiami a górnym podestem różnica nie powinna przekraczać 50 mm.
  • Wielkość platformy musi być wystarczająca, aby drzwi mogły się swobodnie otwierać.

Możesz zrobić ganek na dwa sposoby:

  1. Kup gotowy beton.
  2. Przygotuj własną mieszankę betonową.

Mówiąc o pierwszej opcji, jest to najprostsza metoda, ale dość droga. Taki beton ma pewne zalety. Na przykład nie ma w nim powietrza, masa jest dostarczana jednorodna, po stwardnieniu beton ma wysokie właściwości. Ale jeśli mówimy o koszcie, to jest on znacznie wyższy niż koszt samodzielnie przygotowanego betonu.

Do przygotowania betonu można użyć betoniarki. Jednocześnie jakość mieszanki nie będzie gorsza niż importowana. Do produkcji betonu zaleca się stosowanie cementu M400. Poza tym trzeba zadbać o dostępność następujące materiały i narzędzia:

  • cement M400;
  • piasek;
  • skruszony kamień;
  • złączki Ř65 mm.
  • drut na wiązkę zbrojenia;
  • deski szalunkowe;
  • słupy;
  • ruberoid;
  • paznokcie.

Jeśli chodzi o narzędzie, wymagany jest tutaj następujący zestaw:

  • Bułgarski;
  • przekłuwacz;
  • wibrator ręczny;
  • Betoniarka;
  • łopata;
  • pojemnik do ugniatania;
  • wiaderko;
  • młotek;
  • ruletka;
  • poziom budynku;
  • reguła.

Po przygotowaniu wszystkiego, czego potrzebujesz, możesz przystąpić do pracy.

Przystępując do wykonania werandy warto pamiętać o 3 ważnych zasadach:

  1. Wysokość ganku powinna odpowiadać wysokości fundamentu domu.
  2. Dokonaj wzajemnego wzmocnienia, czyniąc ganek częścią fundamentu domu.
  3. Produkuj wysokiej jakości hydroizolację.

Mający gotowy projekt, możesz z góry oszacować koszt materiały budowlane. Na przykład, znając obszar fundamentu, możesz określić żądaną objętość mieszanka betonowa. Aby określić obszar, musisz wykonać następujące pomiary: pomnóż szerokość, wysokość i długość przyszły projekt. Dotyczy to również schodów.

  • Przede wszystkim musisz wykopać fundament pod ganek. Głębokość fundamentu musi być równa głębokości fundamentu budynku. Na dnie wykopu układana jest warstwa poduszki z piasku. Musi być dobrze ubity. Aby to zrobić, po zasypaniu lekko zwilżyć wodą i ubić odpowiednim sprzętem.
  • Następny krok będzie produkcja szalunków. Podczas procesu budowy należy monitorować równość całej konstrukcji. Aby to zrobić, możesz użyć poziomu budynku. Ponadto szalunek musi być dobrze zamocowany. W przeciwnym razie pod naciskiem betonu może się on rozpaść.
  • Gdy szalunek jest gotowy, można wykonać zbrojenie. Wzmocnienie jest połączone ze sobą drutem. Bezpośrednio w miejscu fundamentu domu wykonaj otwory i wbij w nie zbrojenie. Umożliwi to połączenie konstrukcji z domem. Podczas wykonywania zbrojenia krok między drutem powinien wynosić 10 cm.

Zrobiwszy wszystko Praca przygotowawcza, możesz przystąpić do betonowania.

Zastosuj hydroizolację do fundamentu, na przykład pokrycia dachowego. Podczas wylewania betonu użyj wibratora. Jeśli takiego sprzętu nie ma, można po prostu wziąć szynę i aktywnymi ruchami góra/dół penetrować wylany beton. Spowoduje to usunięcie wszystkich pęcherzyków powietrza z betonowego korpusu.

Równolegle z tym procesem konieczne jest zbudowanie stopni na werandę. Jest tu również kilka subtelności:

  • Wyposażając piony i stopnie, ustaw kąt prosty.
  • Do budowy szalunku konieczne jest zainstalowanie usztywnień.
  • Nachylenie stopni powinno wynosić około 6 mm. Umożliwi to szybkie odprowadzenie wody z powierzchni.
  • Na dnie szalunku należy ułożyć warstwę hydroizolacji.

Jeśli stopnie są okrągłe, wówczas do szalunku konieczne będzie użycie sklejki o grubości 30 mm.

Stopnie również wymagają wzmocnienia. Wzmocnienie jest również połączone z fundamentem ganku lub domu. Zapobiegnie to pojawieniu się pęknięć z powodu kurczenia się budynku. Podsumowując, pozostaje wylać beton na stopnie i werandę. Teren należy wyrównać.

Kilkakrotnie sprawdź płaskość ganku i stopni. Pozwoli to zaoszczędzić materiał do ich wykończenia w przyszłości.

Gdy beton wyschnie, można zdjąć szalunek. Należy to zrobić ostrożnie. Później przyszedł czas na ostateczne wykończenie. Aby to zrobić, możesz użyć wszelkiego rodzaju materiałów budowlanych, na przykład:

  • fałszywy diament;
  • kamień naturalny;
  • kamionka porcelanowa;
  • płytki klinkierowe.

Ostateczny wybór należy wyłącznie do Ciebie. Możesz także wybrać kolor wykończenia, który będzie w pełni komponował się z zewnętrzną elewacją domu. Odpowiednio z wyboru materiał wykończeniowy zależy od technologii montażu materiału.

W ten sposób montuje się betonową werandę. Jeśli masz własne doświadczenie, a następnie udostępnij go, zostawiając komentarze na końcu tego artykułu.

Wideo

Dostarczony film mówi więcej o produkcji betonowej werandy:

Schemat

Na schematach można znaleźć wiele pomysłów i przykładów, jak zbudować własną betonową werandę:

Kontynuujemy naszą tradycyjną serię artykułów autorstwa Yuri Voedilo (profesjonalnego budowniczego-naprawcy). Jurij pisze:
Nikt Dom wakacyjny albo dacza nie może być zbudowana bez schodów. Najprostsze betonowe monolityczne schody własnymi rękami są budowane bez żadnych problemów. Wśród innych materiałów używanych do produkcji stopni najczęściej stosuje się żelbet, ponieważ materiał ten nie jest gorszy od innych pod względem wytrzymałości. Schody monolityczne zrób to sam nie powinny się poluzować, nie skrzypią, nie palą się i mają wiele opcji okładzin, a ponadto są odporne na wpływy atmosferyczne.

Jak wykonać klatkę schodową ze zbrojonego betonu, jej ułożenie, zbrojenie, montaż szalunku, a także procedurę pracy i jakich materiałów użyjemy, przeanalizujemy w tym artykule ze zdjęciem.


Podczas pracy wykorzystamy następujące narzędzie:

  • szlifierka elektryczna (szlifierka kątowa)
  • spawarka elektryczna (stacjonarna na 220v)
  • taśma miernicza z ołówkiem
  • Betoniarka
  • wiadra z łopatami
  • poziom budynku
  • wyrzynarka elektryczna
  • Śrubokręt
  • kielnia budowlana

Oraz materiał:

  • okucia do zbrojenia schodów monolitycznych o przekroju 8mm
  • cement m 400
  • piasek, żwir
  • grubość arkusza osb nie mniejsza niż 15 mm
  • wkręty samogwintujące o długości 40-60 mm
  • ruberoid lub gruba warstwa

Etap 1. Oznakowanie i hydroizolacja lądowania.

Jak każdy struktura budynku strona wymaga wstępnego projektu i obliczeń, aby schody wykonane z betonu, konstrukcji typu „zrób to sam”, pasowały jak najlepiej. Prosty projekt można narysować ręcznie na kartce papieru, aby mieć małe pojęcie o tym, jak i co robić. Na tym etapie należy określić ilość stopni schodów na podstawie wysokości podestu od poziomu gruntu. standardowa wysokość stopnie 17-20 cm i szerokość stopnia zapewniająca wygodny stopień 29-32 cm Kąt nachylenia 30º jest uważany za wygodny do poruszania się, ale w razie potrzeby zmniejsz powierzchnię konstrukcyjną lądowanie, kąt można podnieść do 40-45 stopni nachylenia. Ponieważ część terenu po naszych stronach będzie w ziemi, boki należy oczyścić i ułożyć hydroizolację z pokrycia dachowego lub grubej folii. Aby podczas pracy hydroizolacja nam nie przeszkadzała, musimy to naprawić za pomocą improwizowanych środków. W tym przypadku wykorzystaliśmy gwoździe i skrawki ze starego profilu. Trzeba pociągnąć linkę wzdłuż całego podestu, wskaże nam kierunek podestu. A wzdłuż samej koronki wbij kawałki zbrojenia o długości 40-50 centymetrów co 29-32 centymetry. Wbity w ten sposób pręt zbrojeniowy wskaże nam krawędź każdego naszego kroku.

Wygoda schodów jest możliwa (chociaż jest to dla drewniane schody- wygoda obliczy dla betonu poprawnie, wystarczy podać wymiary).

Etap 2. Samodzielny montaż ramy podestu do schodów żelbetowych.

Opinia osoby trzeciej:

„Zbrojenie ramy nie jest ugotowane. Robi na drutach lub siada na plastikowych klamerkach. Musi być mikroruch”.

Najpierw należy pociąć zbrojenie o przekroju 8-10 milimetrów na kawałki o długości 17 centymetrów (wysokość stopnia), 30 centymetrów (szerokość stopnia) i 80 centymetrów (szerokość samej platformy). Cztery sztuki na każdy stopień platformy.

Kolejność spawania ramy schodów nie ma znaczenia. Najważniejsze, że masz taki kokpit, jak pokazano na zdjęciu o wymiarach 17 na 30 na 80 centymetrów. A liczba takich kabin powinna być równa liczbie stopni.

Dalej wzdłuż boku przyszłej witryny wykonujemy ramę ścian ze zbrojenia, wykonujemy rozmiar komórek 10 na 10 lub 15 na 15 centymetrów. Lepiej jest łączyć ze sobą okucia drutem, ale ponieważ nie będzie na nim obciążenia, można użyć spawania elektrycznego. Wysokość ramy ściennej musi być o 15 centymetrów wyższa niż wysokość najwyższego stopnia. Gotujemy tę samą ramkę po przeciwnej stronie. W miarę możliwości zbrojenie osadzamy w sąsiedniej ścianie.


Teraz wstępnie przygotowane kostki należy włożyć między ramę ścian, ustawić je poziomo i przyspawać po bokach do ścian.

Etap 3. Wykonanie i montaż szalunków do schodów monolitycznych do wylewania betonu.

Za najtrudniejszy i najbardziej czasochłonny etap eksperci uważają wykonanie i montaż szalunków. W szalunku nie powinno być żadnych pęknięć ani szczelin, w przeciwnym razie beton będzie przez nie przeciekał. Do produkcji szalunków użyjemy arkusza osb, chociaż można również użyć sklejki, najlepiej odpornej na wilgoć.

NA płyta osb musisz narysować koniec naszych kroków i wyciąć wyrzynarką. Z jednego arkusza uzyskuje się dwie lustrzane części. W ten sposób jedna część trafi na prawą stronę, druga na lewą stronę bocznych ścian podestu. Będziemy również potrzebować przednich ścian schodów. Wytniemy je również z płyty osb o 2 centymetry wyżej niż zbrojenie i długość równą rozmiarowi między wyciętymi ścianami bocznymi witryny. Przednie ściany stopni między sobą, a także po bokach platformy, należy skręcić za pomocą wkrętów samogwintujących za pomocą listew przycinających i desek. Zapobiegnie to rozsuwaniu się szalunku na boki podczas wylewania betonu. Cała konstrukcja monolitycznej klatki schodowej na betonowa podstawa własnymi rękami powinny być mocne i sztywne.


Etap 4. Wypełnianie stopni betonem.

Kroki napełniania standardowy beton. Jedna część cementu, trzy części piasku i trzy części kruszonego kamienia, jeśli to możliwe, dodaj plastyfikator, zwłaszcza jeśli na zewnątrz jest bardzo gorąco. Wtedy beton będzie mniej pękał po wyschnięciu. Wypełnianie kroków w jednym etapie nie zadziała, nawet nie próbuj! W przeciwnym razie cała praca pójdzie na marne, będziesz tylko cierpieć, a potem będziesz musiał ją powtórzyć. Beton należy wylewać zaczynając od dolnego stopnia w odstępie około godziny, w zależności od warunki pogodowe. Kiedy pierwszy stopień zacznie się wiązać, możesz wlać następny. Nadmiar betonu i drobne nierówności należy wyrównać kielnią budowlaną do całkowitego stwardnienia. Od tego czasu będzie to znacznie trudniejsze i dłuższe.

Etap 5. Praca końcowa.

2 dni po całkowitym wylaniu stopni należy odkręcić wszystkie śruby szalunku. Ale nie demontuj samego szalunku. Spowoduje to utworzenie szczelin między szalunkiem a betonem, co pozwoli betonowi oddychać, ale pozostanie w swoim kształcie. Następnego dnia możesz usunąć cały szalunek. Po całkowitym wyschnięciu na stopniach można położyć płytki, piaskowiec lub inny wybrany materiał. To wszystko, twoje betonowe monolityczne schody są gotowe, a wszystko to własnymi rękami!

Uwaga: przez cały czas schnięcia (wiązania) betonu należy pamiętać o lekkim zwilżeniu stopni poprzez polewanie ich wodą!


Polecamy również:

Wiejski dom lub domek zwykle zaczyna się od ganku, do którego prowadzi mała drabina. Jak wypełnić stopnie betonem i zrobić to dobrze przy minimalnych nakładach finansowych i czasowych? Za zdobycie główny pomysł po przeczytaniu materiału powinieneś obejrzeć film, który wyraźnie pokazuje proces formowania stopni. Prace budowlane prowadzone są w kilku etapach.

Obliczamy materiały

Produkcja schodów rozpoczyna się od obliczeń wymaganej ilości materiałów i sporządzenia rysunków. Na tym etapie ilość stopni schodów ustalana jest na podstawie wysokości peronu od poziomu terenu. Zgodnie z wymaganiami SNiP 21-01-97 i GOST 9818 różnica między platformy wsparcia nie może przekraczać 220 mm, a jego szerokość musi wynosić co najmniej 250 mm. Stopnie wypełnione betonem własnymi rękami, są ciężkie i aby uniknąć ich osiadania, konieczne jest zapewnienie fundamentu.

Po ustaleniu wymiarów jednego kroku i ich całkowity, obliczamy objętości potrzebnych materiałów budowlanych, takich jak:

  1. marka cementu 500;
  2. przesiany piasek z kamieniołomu;
  3. kruszony kamień o drobnej i średniej frakcji;
  4. stalowy pręt zbrojeniowy;
  5. tarcica: deski i drewno do produkcji szalunków.

Na podstawie tych danych ww cena całkowita budowy jako suma kosztów wszystkich stanowisk. Zaangażowanie zatrudnionych specjalistów doprowadzi do wzrostu kosztu konstrukcji o około połowę.

Przygotowanie strony do pracy

Aby odpowiedzieć na pytanie „jak wypełnić kroki na werandzie”, musisz zapoznać się z technologią operacji. Powinieneś zacząć od wyrównania i oznaczenia terenu. Dla roboty ziemne własnymi rękami będziesz potrzebować łopat i łopat bagnetowych, a także taśmy mierniczej, kołków i sznurka. Podczas układania prostokątnej podstawy ganku konieczne jest sprawdzenie przekątnych.

Na zaznaczonym obszarze pobiera się próbki gleby na głębokość co najmniej 250-300 mm i wylewa poduszka z piasku. Warstwę wyrównuje się i zagęszcza poprzez zwilżanie i zagęszczanie specjalnym narzędziem. Stalowy pręt służy do wzmocnienia podstawy ganku i wzmocnienia stopni wykonanych własnoręcznie. Konstrukcja wzmacniająca wytrzymałość jest spawana lub drutowana i montowana przed wylaniem betonu na schody.

Kolejnym krokiem jest produkcja i montaż szalunków. Wysokiej jakości zalewanie stopni betonem, którego cena będzie minimalna, jest możliwe tylko wtedy, gdy wszystkie operacje są wykonywane samodzielnie. Szalunki wykonane są z deski krawędziowe o grubości 25 mm lub większej, do połączenia których stosuje się gwoździe i drewno. Szerokość części szalunkowych powinna być równa wysokości stopni, a poziomość górnych krawędzi należy sprawdzić za pomocą poziomnicy. Deski są instalowane i trzymane ręcznie, a następnie przybijane do ramy.

Przygotowanie mieszanki cementowo-piaskowej i betonowanie schodów

Stopnie ganku zrób to sam są wylewane gotowe preparaty które dostarczane są specjalnie wyposażonymi pojazdami. Inną opcją budowy ganku jest gotowanie mieszanki cementowo-piaskowe za pomocą betoniarki lub ręcznie w odpowiednim do tego celu pojemniku. Zalewanie schodków betonem odbywa się począwszy od dolnego schodka, warstwami, z przerwami niezbędnymi do wyschnięcia kompozycji.

Tworzenie własnych mieszanek obniży koszty budowy ganku. Trwa proces w następujący sposób: piasek wlewa się do koryta, do którego dodaje się kruszony kamień i cement. Kompozycję miesza się ręcznie łopatą do uzyskania jednorodnej masy. Następnie do mieszaniny dodaje się wodę w małych porcjach, ciągle mieszając. Konsystencja betonu powinna odpowiadać gęstości kwaśnej śmietany.

Jak wypełnić stopnie ganku i dostać solidna konstrukcja? Przede wszystkim należy dobrać odpowiednie proporcje składników.

Metoda definicji wymagana ilość części składowe beton jest następujący. Kruszony kamień wlewa się do wiadra na górny poziom, następnie wzdłuż krawędzi wlewa się wodę. Objętość płynu będzie odpowiadać ilości piasku i cementu, które mają być dodane do betonu.

Podczas samodzielnej pracy pojawia się pytanie - jak wypełnić stopnie niskiego ganku i zrobić to dobrze. Pomimo pozornej złożoności tego procesu całkiem możliwe jest wykonanie go bez udziału specjalistów, a po za tym – także wykonanie dla nas estetycznego show.

Aby zdobyć podstawowe umiejętności związane z pracami budowlanymi i zrozumieć, jak betonować stopnie ganku, bardzo pomocny będzie film w tym artykule. Napisz do nas, co uzyskałeś w rezultacie, podziel się z nami swoimi doświadczeniami.