Cele, podstawowe zasady i podstawowe procedury prowadzenia prac nad normalizacją międzystanową określa GOST 1.0-92 „System normalizacji międzypaństwowej. Postanowienia podstawowe” i GOST 1.2-2009 „Międzystanowy system normalizacji. Normy międzystanowe, zasady i zalecenia dotyczące normalizacji międzystanowej. Zasady opracowywania, przyjmowania, stosowania, aktualizacji i anulowania”

1 ZAPROJEKTOWANE Podział strukturalny JSC „NIC „Konstrukcja” Instytut Badawczo-Projektowo-Technologiczny Betonu i Żelbetu. AA Gozdiew (NIIZhB)

2 WPROWADZONY przez Komitet Techniczny ds. Normalizacji TC 465 „Konstrukcja”

3 PRZYJĘTE przez Międzypaństwową Radę ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (protokół z dnia 18 czerwca 2015 r. nr 47)

Krótka nazwa kraju zgodnie z MK (ISO 3166) 004-97	Kod kraju zgodnie z MK (ISO 3166) 004-97	Skrócona nazwa organu krajowego do standaryzacji
Armenia		Ministerstwo Gospodarki Republiki Armenii
Białoruś		Państwowy Standard Republiki Białoruś
Kazachstan		Państwowy Standard Republiki Kazachstanu
Kirgistan		kirgiski standard
Moldova		Mołdawia-Standard
Rosja		Rosstandart
Tadżykistan		tadżycki standard

4 Rozporządzeniem Federalnej Agencji ds. Regulacji Technicznych i Metrologii z dnia 25 września 2015 r. Nr 1378-st międzypaństwowa norma GOST 22690-2015 została wprowadzona w życie jako norma krajowa Federacji Rosyjskiej od 1 kwietnia 2016 r.

5 Niniejsza norma uwzględnia główne przepisy prawne dotyczące wymagań dotyczących mechanicznych metod nieniszczących badań wytrzymałości betonu następujących europejskich norm regionalnych:

EN 12504-2:2001 Badanie betonu w konstrukcjach — Część 2: Badania nieniszczące — Oznaczanie liczby odbicia

EN 12504-3:2005 Badanie betonu w konstrukcjach — Oznaczanie siły wyrywającej

Stopień zgodności - nierównoważny (NEQ)

Informacje o zmianach tej normy publikowane są w rocznym indeksie informacyjnym „Normy Krajowe”, a tekst zmian i uzupełnień – w miesięcznym indeksie informacyjnym „Normy Krajowe”. W przypadku zmiany (zastąpienia) lub anulowania tej normy, odpowiednia informacja zostanie opublikowana w miesięcznym indeksie informacyjnym „Normy krajowe”. Odpowiednie informacje, powiadomienia i teksty są również umieszczane w System informacyjny powszechny użytek- na oficjalnej stronie internetowej Federalnej Agencji Regulacji Technicznych i Metrologii w Internecie

GOST 22690-2015

Betony
Oznaczanie wytrzymałości mechanicznymi metodami badań nieniszczących

Data wprowadzenia - 2016-04-01

1 obszar użytkowania

Niniejsza norma ma zastosowanie do konstrukcyjnego ciężkiego, drobnoziarnistego, lekkiego i naprężonego betonu monolitycznego, prefabrykowanego i prefabrykowanego monolitycznego betonu oraz wyrobów żelbetowych, konstrukcji i konstrukcji (zwanych dalej konstrukcjami) oraz ustanawia mechaniczne metody określania wytrzymałości betonu na ściskanie w konstrukcjach przez odbicie sprężyste, impuls uderzeniowy, odkształcenie plastyczne, rozerwanie, ścinanie żeber i rozerwanie ze ścinaniem.

2 Powołania normatywne

W niniejszej normie zastosowano odniesienia normatywne do następujących norm międzystanowych:

Notatka - Standardowe schematy badań mają zastosowanie w ograniczonym zakresie wytrzymałości betonu (patrz załączniki I ). W przypadkach niezwiązanych ze standardowymi schematami badań zależności kalibracyjne należy ustalić według ogólnych zasad.

4.6 Metodę badań należy dobrać uwzględniając dane podane w tabeli oraz dodatkowe ograniczenia narzucone przez producentów poszczególnych przyrządów pomiarowych. Stosowanie metod poza zalecanymi w tabeli zakresami wytrzymałości betonu jest dopuszczalne po uprzednim naukowym i technicznym uzasadnieniu wynikami badań przyrządami pomiarowymi, które przeszły certyfikację metrologiczną dla rozszerzonego zakresu wytrzymałości betonu.

Tabela 1

Nazwa metody	Wartości graniczne wytrzymałości betonu, MPa
Odbicie sprężyste i odkształcenie plastyczne	5 - 50
impuls szoku	5 - 150
Separacja	5 - 60
Odpryski żebra	10 - 70
Ucieczka z odpryskami	5 - 100

4.7 Oznaczanie wytrzymałości betonu ciężkiego klasy projektowej B60 i wyższej lub o średniej wytrzymałości betonu na ściskanie Rm≥ 70 MPa w konstrukcjach monolitycznych należy przeprowadzić z uwzględnieniem przepisów GOST 31914.

4.8 Wytrzymałość betonu określa się na odcinkach konstrukcji, które nie posiadają widocznych uszkodzeń (złuszczanie się warstwy ochronnej, spękania, ubytki itp.).

4.9 Wiek betonu kontrolowanych konstrukcji i jego przekrojów nie powinien różnić się od wieku betonu konstrukcji (przekrojów, próbek) zbadanych w celu ustalenia zależności kalibracyjnej o więcej niż 25%. Wyjątkiem jest kontrola wytrzymałości i konstrukcja zależności kalibracyjnej dla betonu, którego wiek przekracza dwa miesiące. W tym przypadku różnica wieku poszczególnych konstrukcji (przekrojów, próbek) nie jest uregulowana.

4.10 Badania przeprowadza się przy dodatniej temperaturze betonu. Dozwolone jest badanie o godz temperatura ujemna betonu, ale nie niższej niż minus 10 ° С, przy ustalaniu lub łączeniu zależności kalibracji, biorąc pod uwagę wymagania. Temperatura betonu podczas badania musi odpowiadać temperaturze przewidzianej przez warunki pracy urządzeń.

Zależności kalibracji ustalone dla temperatury betonu poniżej 0°C nie mogą być stosowane w temperaturach dodatnich.

4.11 Jeżeli konieczne jest badanie konstrukcji betonowych po obróbce cieplnej w temperaturze powierzchni T≥ 40 °C (do kontroli odpuszczania, przenoszenia i wytrzymałości betonu na zdzieranie) zależność kalibracji ustalana jest po określeniu wytrzymałości betonu w konstrukcji metodą pośrednią nieniszczącą w temp. T = (T± 10) °C, a badanie betonu metodą bezpośrednią nieniszczącą lub badanie próbek - po schłodzeniu do normalnej temperatury.

5 Przyrządy pomiarowe, sprzęt i narzędzia

5.1 Przyrządy pomiarowe i urządzenia do badań mechanicznych, przeznaczone do określania wytrzymałości betonu, muszą być certyfikowane i legalizowane w we właściwym czasie i musi spełniać wymagania aplikacji.

5.2 Odczyty przyrządów kalibrowanych w jednostkach wytrzymałości betonu należy traktować jako pośredni wskaźnik wytrzymałości betonu. Urządzenia te należy stosować wyłącznie po ustaleniu zależności kalibracyjnej „odczyt przyrządu – wytrzymałość betonu” lub powiązaniu zależności ustawionej w urządzeniu zgodnie z pkt.

5.3 Narzędzie do pomiaru średnicy wgłębień (suwmiarka zgodnie z GOST 166) stosowane do metody odkształcenia plastycznego musi zapewniać pomiar z błędem nie większym niż 0,1 mm, narzędzie do pomiaru głębokości wgłębienia (typ suwmiarki zgodnie z GOST 577 itp.) - z błędem nie większym niż 0,01 mm.

5.4 Standardowe schematy badania metody rozdzierania ze ścinaniem i wykruszaniem żebra przewidują zastosowanie urządzeń kotwiących i uchwytów zgodnie z zastosowaniami i.

5.5 W przypadku metody odrywania należy zastosować urządzenia kotwiące, których głębokość wsunięcia nie powinna być mniejsza niż maksymalny rozmiar grubego kruszywa betonowego badanej konstrukcji.

5.6 W przypadku metody zdzieranej krążki stalowe o średnicy co najmniej 40 mm, grubości co najmniej 6 mm i średnicy co najmniej 0,1, o chropowatości klejonej powierzchni co najmniej Ra\u003d 20 mikronów zgodnie z GOST 2789. Klej do przyklejenia krążka musi zapewniać siłę przyczepności do betonu, przy której następuje zniszczenie wzdłuż betonu.

6 Przygotowanie testu

6.1.1 Przygotowanie do badań obejmuje sprawdzenie stosowanych urządzeń zgodnie z instrukcją ich obsługi oraz ustalenie zależności kalibracyjnych między wytrzymałością betonu a pośrednią charakterystyką wytrzymałościową.

6.1.2 Zależność kalibracji ustala się na podstawie następujących danych:

Wyniki równoległych badań tych samych przekrojów konstrukcji jedną z metod pośrednich i bezpośrednią nieniszczącą metodą określania wytrzymałości betonu;

Wyniki badań przekrojów konstrukcji jedną z pośrednich nieniszczących metod określania wytrzymałości betonu i badania próbek rdzenia pobranych z tych samych przekrojów konstrukcji i zbadanych zgodnie z GOST 28570;

Wyniki badania standardowych próbek betonu jedną z pośrednich nieniszczących metod określania wytrzymałości betonu i badań mechanicznych zgodnie z GOST 10180.

6.1.3 W przypadku pośrednich nieniszczących metod określania wytrzymałości betonu zależność kalibracji ustala się dla każdego rodzaju znormalizowanej wytrzymałości podanej dla betonów o tym samym składzie nominalnym.

Dopuszcza się budowanie jednej zależności kalibracyjnej dla betonów tego samego typu z jednym rodzajem kruszywa grubego, z jedną technologią produkcji, różniących się składem nominalnym i znormalizowaną wartością wytrzymałości, z zastrzeżeniem wymagań.

6.1.4 Dopuszczalną różnicę wieku betonu poszczególnych konstrukcji (przekrojów, próbek) przy ustalaniu zależności kalibracyjnej od wieku betonu kontrolowanej konstrukcji przyjmuje się wg.

6.1.5 Dla bezpośrednich metod nieniszczących dopuszcza się stosowanie zależności podanych w załącznikach i dla wszystkich rodzajów znormalizowanej wytrzymałości betonu.

6.1.6 Zależność kalibracji musi mieć standardowe (resztkowe) odchylenie ST . H. M, nieprzekraczającej 15% średniej wytrzymałości kształtowników betonowych lub próbek użytych do budowy zależności, a współczynnik korelacji (indeks) jest nie mniejszy niż 0,7.

Zaleca się stosowanie zależność liniowa Uprzejmy R = A + bK(Gdzie R- wytrzymałość betonu, k jest wskaźnikiem pośrednim). Metodologię wyznaczania, szacowania parametrów oraz określania warunków zastosowania liniowej zależności kalibracyjnej podano w załączniku.

6.1.7 Podczas konstruowania zależności kalibracji odchylenia poszczególnych wartości wytrzymałości betonu R ja f od średniej wartości wytrzymałości betonu przekrojów lub próbek użytych do zbudowania zależności kalibracyjnej powinno mieścić się w granicach:

Od 0,5 do 1,5 średniej wytrzymałości betonu przy ≤ 20 MPa;

Od 0,6 do 1,4 średniej wytrzymałości betonu przy 20 MPa< ≤ 50 МПа;

Od 0,7 do 1,3 średniej wytrzymałości betonu przy ciśnieniu 50 MPa< ≤ 80 МПа;

Od 0,8 do 1,2 średniej wytrzymałości betonu przy > 80 MPa.

6.1.8 Korektę ustalonej zależności dla betonów w wieku pośrednim i projektowym należy przeprowadzać co najmniej raz w miesiącu, uwzględniając dodatkowo uzyskane wyniki badań. Liczba próbek lub obszarów dodatkowych badań podczas adiustacji powinna wynosić co najmniej trzy. Procedura korekty jest podana w załączniku.

6.1.9 Dopuszcza się stosowanie pośrednich nieniszczących metod określania wytrzymałości betonu z wykorzystaniem zależności kalibracyjnych ustalonych dla betonu różniącego się od badanego składem, wiekiem, warunkami twardnienia, wilgotnością, z odniesieniem zgodnie z procedurą aplikacyjną .

6.1.10 Bez odniesienia do specyficznych warunków zastosowania, zależności kalibracyjne ustalone dla betonu innego niż testowy można wykorzystać jedynie do uzyskania przybliżonych wartości wytrzymałości. Niedopuszczalne jest stosowanie przybliżonych wartości wytrzymałości bez odniesienia do konkretnych warunków do oceny klasy wytrzymałości betonu.

Następnie wybierane są stanowiska w przewidzianej ilości, na których uzyskuje się wartości maksymalne, minimalne i pośrednie wskaźnika pośredniego.

Po przetestowaniu pośrednią metodą nieniszczącą sekcje są badane bezpośrednią metodą nieniszczącą lub pobierane są próbki do badań zgodnie z GOST 28570.

6.2.4 W celu określenia wytrzymałości betonu w ujemnej temperaturze, przekroje wybrane do budowy lub powiązania zależności kalibracyjnej są najpierw badane pośrednią metodą nieniszczącą, a następnie pobierane są próbki do dalszych badań w temperaturze dodatniej lub podgrzewane przez zewnętrzne źródła ciepła ( emitery podczerwieni, opalarki itp.) do głębokości 50 mm do temperatury nie niższej niż 0 °C i zbadane bezpośrednią metodą nieniszczącą. Kontrola temperatury podgrzewanego betonu odbywa się na głębokości instalacji urządzenia kotwiącego w przygotowanym otworze lub wzdłuż powierzchni wiórów. sposób bezkontaktowy za pomocą pirometru zgodnie z GOST 28243.

Odrzucenie wyników badań wykorzystanych do zbudowania zależności kalibracyjnej przy ujemnej temperaturze jest dopuszczalne tylko wtedy, gdy odchylenia są związane z naruszeniem procedury badania. W takim przypadku odrzucony wynik należy zastąpić wynikami powtórnego badania w tym samym obszarze konstrukcji.

6.3.1 Podczas konstruowania zależności kalibracji na próbkach kontrolnych zależność jest ustalana na podstawie pojedynczych wartości wskaźnika pośredniego i wytrzymałości betonu standardowych próbek kostek.

Dla pojedynczej wartości wskaźnika pośredniego przyjmuje się średnią wartość wskaźników pośrednich dla serii próbek lub dla jednej próbki (jeżeli wyznaczono zależność kalibracyjną dla poszczególnych próbek). Dla pojedynczej wartości wytrzymałości betonu przyjmuje się wytrzymałość betonu w serii według GOST 10180 lub jednej próbki (zależność kalibracji dla poszczególnych próbek). Testy mechaniczne próbek zgodnie z GOST 10180 przeprowadza się natychmiast po badaniu pośrednią metodą nieniszczącą.

6.3.2 Podczas konstruowania zależności kalibracji na podstawie wyników testowania kostek próbek stosuje się co najmniej 15 serii kostek próbek zgodnie z GOST 10180 lub co najmniej 30 pojedynczych kostek próbek. Próbki są wykonywane zgodnie z wymaganiami GOST 10180 na różnych zmianach, przez co najmniej 3 dni, z betonu o tym samym składzie nominalnym, zgodnie z tą samą technologią, z tym samym trybem utwardzania, co kontrolowana konstrukcja.

Jednostkowe wartości wytrzymałości betonu próbek kostek użyte do zbudowania zależności kalibracyjnej muszą odpowiadać odchyleniom oczekiwanym w produkcji, mieszcząc się jednocześnie w przedziałach ustalonych w.

6.3.3 Zależność kalibracyjną dla metod odbicia sprężystego, impulsu uderzeniowego, odkształcenia plastycznego, oderwania i wykruszenia żebra ustala się na podstawie wyników badań wytworzonych próbek kostek, najpierw metodą nieniszczącą, a następnie metodą niszczącą zgodnie z GOST 10180.

Przy ustalaniu zależności kalibracyjnej dla metody rozdzielania ze ścinaniem, próbki główne i kontrolne wykonuje się wg. Charakterystykę pośrednią określa się na głównych próbkach, próbki kontrolne są badane zgodnie z GOST 10180. Próbki główna i kontrolna muszą być wykonane z tego samego betonu i pielęgnowane w tych samych warunkach.

6.3.4 Wymiary próbek należy dobierać zgodnie z największą wielkością kruszywa w mieszanka betonowa zgodnie z GOST 10180, ale nie mniej niż:

100×100×100 mm do metod odbicia, udaru, odkształcenia plastycznego oraz do metody rozdzielania z wykruszaniem (próbki kontrolne);

200×200×200 mm dla metody wykruszenia żebra konstrukcji;

300×300×300 mm, ale o rozmiarze żebra co najmniej sześciu głębokościach montażu urządzenia kotwiącego dla metody wyrywania ze ścinaniem (próbki podstawowe).

6.3.5 W celu określenia pośrednich charakterystyk wytrzymałościowych przeprowadza się badania zgodnie z wymaganiami sekcji na bocznych (w kierunku betonowania) powierzchniach przykładowych kostek.

Łączna liczba pomiarów na każdej próbce dla metody sprężystego odbicia, impulsu uderzeniowego, odkształcenia plastycznego przy uderzeniu powinna wynosić co najmniej Konkretna data badań na miejscu zgodnie z tabelą, a odległość między miejscami uderzeń nie mniejsza niż 30 mm (15 mm dla metody impulsu uderzeniowego). W przypadku metody odkształcenia plastycznego metodą wgniecenia liczba testów na każdej powierzchni musi wynosić co najmniej dwa, a odległość między punktami testowymi musi wynosić co najmniej dwie średnice wcięcia.

Przy ustalaniu zależności kalibracyjnej dla metody ścinania żeber przeprowadza się jedno badanie na każdym żebrze bocznym.

Przy ustalaniu zależności kalibracyjnej dla metody separacji ze ścinaniem przeprowadza się po jednym badaniu na każdej bocznej powierzchni próbki głównej.

6.3.6 Podczas badania metodą elastyczne odbicie, impuls uderzeniowy, odkształcenie plastyczne po uderzeniu, próbki należy zacisnąć w prasie z siłą co najmniej (30 ± 5) kN i nie większą niż 10% oczekiwanej wartości obciążenia zrywającego.

6.3.7 Próbki badane metodą pull-off instaluje się na prasie w taki sposób, aby powierzchnie, na których przeprowadzono wyciąganie, nie stykały się z płytami podstawy prasy. Wyniki testów zgodnie z GOST 10180 są zwiększone o 5%.

7 Testowanie

7.1.1 Liczba i lokalizacja kontrolowanych sekcji w konstrukcjach musi być zgodna z wymaganiami GOST 18105 i być wskazana w dokumentacja projektu na konstrukcji lub zainstalowane z uwzględnieniem:

Zadania kontrolne (określenie rzeczywistej klasy betonu, wytrzymałości na zdzieranie lub odpuszczanie, identyfikacja obszarów o obniżonej wytrzymałości itp.);

Rodzaj konstrukcji (słupy, belki, płyty itp.);

Rozmieszczenie uchwytów i kolejność betonowania;

Wzmocnienie strukturalne.

Zasady przydzielania liczby stanowisk badawczych dla konstrukcji monolitycznych i prefabrykowanych w kontroli wytrzymałości betonu podano w załączniku. Przy określaniu wytrzymałości betonu badanych konstrukcji liczbę i lokalizację przekrojów należy przyjąć zgodnie z programem badań.

7.1.2 Badania przeprowadza się na przekroju konstrukcji o powierzchni od 100 do 900 cm 2 .

7.1.3 Całkowita liczba pomiarów w każdym przekroju, odległość między punktami pomiarowymi w przekroju i od krawędzi konstrukcji, grubość konstrukcji w odcinku pomiarowym nie powinna być mniejsza niż wartości u200bpodane w tabeli, w zależności od metody badania.

Tabela 2 - Wymagania dotyczące miejsc testowych

Nazwa metody	Łączna pomiary Lokalizacja wł	Minimum odległość pomiędzy punkty pomiarowe na miejscu, mm	Minimum odległość krawędzi konstrukcje do celu wymiary, mm	Minimum grubość struktury, mm
elastyczne odbicie
impuls szoku
Odkształcenia plastyczne
Odpryski żebra
Separacja		2 średnice dysk
Wyrwanie ze ścinaniem na głębokości roboczej kotwicyH:
≥ 40 mm
< 40мм

7.1.4 Odchylenie poszczególnych wyników pomiarów na każdym odcinku od średniej arytmetycznej wyników pomiarów dla tego odcinka nie powinno przekraczać 10%. Wyniki pomiarów niespełniające określonego warunku nie są brane pod uwagę przy obliczaniu średniej arytmetycznej wskaźnika pośredniego dla tego obszaru. Całkowita liczba pomiarów w każdej sekcji przy obliczaniu średniej arytmetycznej musi być zgodna z wymaganiami tabeli.

7.1.5 Wytrzymałość betonu w kontrolowanym przekroju konstrukcji określa się średnią wartością wskaźnika pośredniego zgodnie z zależnością kalibracyjną ustaloną zgodnie z wymaganiami sekcji, pod warunkiem, że obliczona wartość wskaźnika pośredniego mieści się w zakresie ustalona (lub związana) zależność (między najmniejszym a najwyższe wartości wytrzymałość).

7.1.6 Chropowatość powierzchni przekroju betonowego konstrukcji badana metodami odbicia, udaru, odkształcenia plastycznego powinna odpowiadać chropowatości powierzchni badanych przekrojów (lub sześcianów) konstrukcji przy ustalaniu zależności kalibracyjnej. W koniecznych przypadkach dopuszcza się czyszczenie powierzchni konstrukcji.

Przy zastosowaniu metody odkształcenia plastycznego wgniecenia, jeżeli odczyt zerowy zostanie pobrany po przyłożeniu obciążenia początkowego, nie ma wymagań dotyczących chropowatości betonowej powierzchni konstrukcji.

7.2.1 Testy przeprowadza się w następującej kolejności:

Zaleca się, aby pozycja urządzenia podczas badania konstrukcji względem poziomu była taka sama, jak przy ustalaniu zależności kalibracyjnej. W innym położeniu urządzenia należy dokonać korekty wskaźników zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia;

7.3.1 Testy przeprowadza się w następującej kolejności:

Urządzenie jest ustawione w taki sposób, że siła jest przykładana prostopadle do badanej powierzchni, zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia;

W przypadku stosowania wgłębnika sferycznego, w celu ułatwienia pomiarów średnic wgłębień, badanie można przeprowadzić za pomocą arkuszy kalki i białego papieru (w tym przypadku badania mające na celu ustalenie zależności kalibracji przeprowadza się przy użyciu tego samego papieru);

Ustal wartości charakterystyki pośredniej zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia;

Oblicz średnią wartość charakterystyki pośredniej na placu budowy.

7.4.1 Testy przeprowadza się w następującej kolejności:

Urządzenie jest ustawione w taki sposób, że siła jest przykładana prostopadle do badanej powierzchni, zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia;

Zaleca się, aby pozycja urządzenia podczas badania konstrukcji względem poziomu była taka sama jak podczas badania przy ustalaniu zależności kalibracji. W innym położeniu urządzenia należy dokonać korekty wskazań zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia;

Wartość charakterystyki pośredniej jest ustalana zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia;

Oblicz średnią wartość charakterystyki pośredniej na placu budowy.

7.5.1 Podczas badania metodą odrywania przekroje powinny znajdować się w strefie najmniejszych naprężeń wywołanych obciążeniem eksploatacyjnym lub siłą ściskającą zbrojenia sprężonego.

7.5.2 Badanie przeprowadza się w następującej kolejności:

W miejscu wklejenia krążka usuwa się wierzchnią warstwę betonu na głębokość 0,5 - 1 mm i oczyszcza powierzchnię z kurzu;

Krążek przykleja się do betonu poprzez dociśnięcie krążka i usunięcie nadmiaru kleju na zewnątrz krążka;

Urządzenie jest podłączone do dysku;

Obciążenie jest płynnie zwiększane w tempie (1 ± 0,3) kN/s;

Powierzchnia rzutu powierzchni separacji na płaszczyznę dysku jest mierzona z błędem ± 0,5 cm 2;

Wartość naprężenia warunkowego w betonie przy separacji określa się jako stosunek maksymalnej siły separacji do powierzchni rzutu powierzchni separacji.

7.5.3 Wyniki badań nie są brane pod uwagę, jeżeli zbrojenie zostało odsłonięte podczas odrywania betonu lub powierzchnia rzutu powierzchni odrywania była mniejsza niż 80% powierzchni tarczy.

7.6.1 Podczas badania metodą odrywania ze ścinaniem przekroje powinny znajdować się w strefie najmniejszych naprężeń wywołanych obciążeniem eksploatacyjnym lub siłą ściskającą zbrojenia sprężonego.

7.6.2 Badania przeprowadza się w następującej kolejności:

Jeżeli urządzenie kotwiące nie zostało zainstalowane przed betonowaniem, wówczas w betonie wykonuje się otwór, którego rozmiar dobiera się zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia, w zależności od rodzaju urządzenia kotwiącego;

Urządzenie kotwiące mocuje się w otworze na głębokość przewidzianą w instrukcji obsługi urządzenia, w zależności od rodzaju urządzenia kotwiącego;

Urządzenie jest połączone z urządzeniem kotwiczącym;

Obciążenie zwiększa się z szybkością 1,5 - 3,0 kN / s;

Napraw odczyt miernika siły urządzenia R 0 i poślizg kotwicy Δ H(różnica między rzeczywistą głębokością wyciągnięcia a głębokością urządzenia kotwiącego) z dokładnością co najmniej 0,1 mm.

7.6.3 Zmierzona siła wyciągania R 0 jest mnożone przez współczynnik korygujący γ określony wzorem

Gdzie H- głębokość robocza urządzenia kotwiącego, mm;

Δ H- poślizg kotwicy, mm.

7.6.4 Jeśli największy i najmniejsze wymiary wyrwanej części betonu od urządzenia kotwiącego do granic zniszczenia na powierzchni konstrukcji różnią się ponad dwukrotnie, a także, jeżeli głębokość wyrwania różni się od głębokości osadzenia betonu urządzenie kotwiczące o więcej niż 5% (Δ H > 0,05H, γ > 1,1), to wyniki badań mogą być brane pod uwagę jedynie przy przybliżonej ocenie wytrzymałości betonu.

Notatka - Przybliżone wartości wytrzymałości betonu nie mogą służyć do oceny klasy betonu pod względem wytrzymałościowym i budowy zależności kalibracyjnych.

7.6.5 Wyniki badań nie są brane pod uwagę, jeżeli głębokość wyciągnięcia różni się od głębokości urządzenia kotwiącego o więcej niż 10% (Δ H > 0,1H) lub zbrojenie było odsłonięte w odległości od urządzenia kotwiącego mniejszej niż głębokość jego osadzenia.

7.7.1 Podczas badania metodą ścinania żeber w badanym obszarze nie powinny występować pęknięcia, betonowe wieńce, zapady lub skorupy o wysokości (głębokości) większej niż 5 mm. Przekroje powinny znajdować się w strefie najmniejszych naprężeń wywołanych obciążeniem eksploatacyjnym lub siłą ściskającą zbrojenia sprężonego.

7.7.2 Badanie przeprowadza się w następującej kolejności:

Urządzenie jest zamocowane na konstrukcji, obciążenie przykładane jest z prędkością nie większą niż (1 ± 0,3) kN / s;

Zapisz odczyt siłomierza urządzenia;

Zmierzyć rzeczywistą głębokość odprysków;

Wyznacz średnią wartość siły skrawania.

7.7.3 Wyniki badań nie są brane pod uwagę, jeżeli zbrojenie zostało odsłonięte podczas ścinania betonu lub rzeczywista głębokość ścinania różniła się od podanej o więcej niż 2 mm.

8 Przetwarzanie i prezentacja wyników

8.1 Wyniki badań przedstawiono w tabeli wskazującej:

rodzaj konstrukcji;

Klasa projektowa betonu;

Wiek betonu;

Wytrzymałość betonu każdego kontrolowanego obszaru zgodnie z ;

Średnia wytrzymałość konstrukcji betonowej;

Strefy konstrukcji lub jej części podlegające wymaganiom.

Wzór tabeli prezentacji wyników badań znajduje się w załączniku.

8.2 Przetwarzanie i ocena zgodności z ustalonymi wymaganiami wartości rzeczywistej wytrzymałości betonu, uzyskanych metodami podanymi w niniejszej normie, odbywa się zgodnie z GOST 18105.

Notatka - Statystyczną ocenę klasy betonu na podstawie wyników badań przeprowadza się wg GOST 18105 (schematy „A”, „B” lub „C”) w przypadkach, gdy wytrzymałość betonu jest określona przez zależność kalibracji skonstruowaną zgodnie z sekcją . W przypadku korzystania z wcześniej zainstalowanych zależności poprzez ich łączenie (przez application ) nie dopuszcza się kontroli statystycznej, a ocenę konkretnej klasy przeprowadza się wyłącznie według schematu „G”. GOST 18105.

8.3 Wyniki określania wytrzymałości betonu metodami mechanicznymi badań nieniszczących sporządza się we wniosku (protokole), w którym podano następujące dane:

O badanych konstrukcjach ze wskazaniem klasy projektowej, daty betonowania i badań lub wieku betonu w czasie badań;

O metodach kontroli wytrzymałości betonu;

O typach urządzeń wraz z numerami seryjnymi, informacje o weryfikacji urządzeń;

O przyjętych zależnościach kalibracyjnych (równanie zależności, parametry zależności, spełnienie warunków zastosowania zależności kalibracyjnej);

Służy do budowy zależności kalibracyjnej lub jej wiązania (data i wyniki badań metodami nieniszczącymi pośrednimi i bezpośrednimi lub niszczącymi, współczynniki korekcyjne);

O liczbie miejsc do określania wytrzymałości betonu w konstrukcjach, ze wskazaniem ich lokalizacji;

Wyniki testu;

Metodyka, wyniki przetwarzania i ocena uzyskanych danych.

Załącznik A
(obowiązkowy)
Standardowy projekt testu ścinania i rozciągania

A.1 Standardowy program badania ścinania przewiduje badania podlegające wymaganiom - .

A.2 Standardowy schemat badań ma zastosowanie w następujących przypadkach:

Testy ciężki beton wytrzymałość na ściskanie od 5 do 100 MPa;

Testy Lekki beton wytrzymałość na ściskanie od 5 do 40 MPa;

Maksymalna frakcja gruboziarnistego kruszywa betonowego nie przekracza głębokości roboczej urządzeń kotwiących.

A.3 Podpory urządzenia obciążającego powinny równomiernie przylegać do powierzchni betonu w odległości co najmniej 2 H od osi urządzenia kotwiącego, gdzie H- głębokość robocza urządzenia kotwiącego. Schemat testu pokazano na rysunku.

1 2 - wsparcie urządzenia ładującego;
3 - przechwycenie urządzenia ładującego; 4 - elementy przejściowe, trakcja; 5 - urządzenie kotwiące;
6 - wyciągnięty beton (stożek separacyjny); 7 - projekt testowy

Rysunek A.1 — Schemat badania na wyrywanie i ścinanie

A.4 Standardowy schemat badania ścinania przewiduje użycie trzech typów urządzeń kotwiących (zob. rysunek ). Urządzenie kotwiące typu I jest instalowane w konstrukcji podczas betonowania. Urządzenia kotwiące typu II i III montuje się we wcześniej przygotowanych otworach w konstrukcji.

1 - pręt roboczy; 2 - pręt roboczy z rozszerzającym się stożkiem; 3 - segmentowane pofałdowane policzki;
4 - pręt podtrzymujący; 5 - pręt roboczy z wydrążonym stożkiem rozprężnym; 6 - podkładka poziomująca

Rysunek A.2 — Rodzaje urządzeń kotwiczących dla standardowego schematu badań

A.5 Parametry urządzeń kotwiących i dopuszczalne dla nich zakresy mierzonej wytrzymałości betonu przy schemat standardowy testy są wymienione w tabeli. W przypadku betonu lekkiego w standardowym schemacie badań stosuje się wyłącznie urządzenia kotwiące o głębokości osadzenia 48 mm.

Tabela A.1 – Parametry urządzeń kotwiących dla standardowego schematu badań

Typ kotwicy urządzenia	Średnica kotwicy urządzeniaD, mm	Głębokość osadzenia urządzeń kotwiących, mm		Dopuszczalne dla urządzenia kotwiczącego zakres pomiaru wytrzymałości do ściskania betonu, MPa
		pracujący H	kompletny H"	ciężki : silny	płuco
				45 - 75
				10 - 50	10 - 40
				40 - 100
				5 - 100	5 - 40
				10 - 50

A.6 Konstrukcje kotew typu II i III powinny zapewniać wstępne (przed przyłożeniem obciążenia) dociśnięcie ścian otworu na głębokość roboczą osadzenia H i kontrola poślizgu po testach.

Załącznik B
(obowiązkowy)
Standardowy układ testu ścinania żeber

B.1 Standardowy schemat badania ścinania żeber przewiduje badania podlegające wymaganiom -.

B.2 Standardowy schemat badań ma zastosowanie w następujących przypadkach:

Maksymalna frakcja grubego kruszywa betonowego wynosi nie więcej niż 40 mm;

Badania betonu ciężkiego o wytrzymałości na ściskanie od 10 do 70 MPa na kruszonym granicie i wapieniu.

B.3 Do badań wykorzystuje się urządzenie składające się z wzbudnicy mocy z układem pomiaru siły oraz chwytaka ze wspornikiem do miejscowego ścinania żebra konstrukcji. Schemat testu pokazano na rysunku.

1 - urządzenie z urządzeniem obciążającym i siłomierzem; 2 - rama nośna;
3 - rozdrobniony beton; 4 - projekt testu; 5 - uchwyt z uchwytem

Rysunek B.1 – Schemat testu ścinania żeber

B.4 W przypadku miejscowego ścinania żebra należy podać następujące parametry:

głębokość odpryskiwania A= (20 ± 2) mm;

Szerokość cięcia B= (30 ± 0,5) mm;

Kąt między kierunkiem obciążenia a normalną do obciążonej powierzchni konstrukcji β = (18 ± 1)°.

Załącznik B
(Zalecana)
Zależność kalibracji dla metody rozdzielania ze ścinaniem

Podczas przeprowadzania badań metodą rozdzielania ze ścinaniem zgodnie ze standardowym schematem zgodnie z załącznikiem sześcienna wytrzymałość betonu na ściskanie R, MPa, można obliczyć zgodnie z zależnością kalibracji według wzoru

R = M 1 M 2 P,

Gdzie M 1 - współczynnik uwzględniający maksymalny wymiar kruszywa grubego w strefie wyrywania, przyjmowany jako równy 1 przy uziarnieniu kruszywa mniejszym niż 50 mm;

M 2 - współczynnik proporcjonalności przejścia od siły wyrywającej w kiloniutonach do wytrzymałości betonu w megapaskalach;

R- siła wyrywania urządzenia kotwiącego, kN.

Podczas badania betonu ciężkiego o wytrzymałości 5 MPa lub większej oraz betonu lekkiego o wytrzymałości od 5 do 40 MPa wartości współczynnika proporcjonalności M 2 są pobierane zgodnie z tabelą.

Tabela B.1

Typ kotwicy urządzenia	Zakres wymierny wytrzymałość betonu do kompresji, MPa	Średnica kotwicy urządzeniaD, mm	Głębokość osadzenia kotwy urządzenia, mm	Wartość współczynnikaM 2 do betonu
				ciężki : silny	płuco
	45 - 75
	10 - 50
	40 - 75
	5 - 75
	10 - 50

Szanse M 2 podczas badania ciężkiego betonu o średniej wytrzymałości powyżej 70 MPa należy przyjąć zgodnie z GOST 31914.

Załącznik D
(Zalecana)
Zależność kalibracji dla metody ścinania żeber
ze standardowym schematem testów

Wykonując próbę ścinania żebra według standardowego schematu zgodnie z załącznikiem, sześcienna wytrzymałość betonu na ściskanie na tłuczniu granitowym i wapiennym R, MPa, można obliczyć zgodnie z zależnością kalibracji według wzoru

R = 0,058M(30R + R 2),

Gdzie M- współczynnik uwzględniający maksymalny rozmiar kruszywa grubego i przyjmowany jako równy:

1,0 - o wielkości kruszywa mniejszej niż 20 mm;

1,05 - o wielkości kruszywa od 20 do 30 mm;

1,1 - o wielkości kruszywa od 30 do 40 mm;

R- siła odpryskiwania, kN.

Załącznik D
(obowiązkowy)
Wymagania dotyczące przyrządów do badań mechanicznych

Tabela E.1

Nazwa charakterystyki urządzeń	Charakterystyka urządzeń do metody
	elastyczny odbić się	zaszokować pęd	Plastikowy deformacje	separacja	odpryskiwanie żeberka	separacja od odpryskiwanie
Twardość wybijaka, wybijaka lub wgłębnika HRCe, nie mniejsza niż
Chropowatość części kontaktowej wybijaka lub wgłębnika, µm, nie więcej niż
Średnica wbijaka lub wgłębnika, mm, nie mniej niż
Grubość krawędzi wgłębnika dysku, mm, nie mniej niż
Stożkowy kąt wgłębnika			30° - 60°
Średnica wcięcia, % średnicy wgłębnika			20 - 70
Tolerancja prostopadłości przy przykładaniu obciążenia na wysokości 100 mm, mm
Energia uderzenia, J, nie mniejsza niż		0,02
Szybkość wzrostu obciążenia, kN/s Przyjmuje się, że równanie zależności „charakterystyka pośrednia – siła” jest liniowe zgodnie ze wzorem E.2 Odrzucenie wyników badań Po skonstruowaniu zależności kalibracyjnej zgodnie ze wzorem () koryguje się ją odrzucając pojedyncze wyniki badań niespełniające warunku: gdzie średnia wartość wytrzymałości betonu według zależności kalibracyjnej jest obliczana według wzoru tutaj wartości R ja H R ja F, , N- patrz objaśnienia do wzorów (), (). E.4 Korekta zależności kalibracyjnej Korekta ustalonej zależności kalibracyjnej, uwzględniająca dodatkowo uzyskane wyniki badań, powinna być przeprowadzana co najmniej raz w miesiącu. Podczas korygowania zależności kalibracyjnej do istniejących wyników badań dodaje się co najmniej trzy nowe wyniki uzyskane przy wartościach minimalnych, maksymalnych i pośrednich wskaźnika pośredniego. Ponieważ dane są gromadzone w celu zbudowania zależności kalibracyjnej, wyniki poprzednich testów, począwszy od pierwszego, są odrzucane, tak że Łączna wyniki nie przekroczyły 20. Po dodaniu nowych wyników i odrzuceniu starych wartości minimalne i maksymalne charakterystyki pośredniej, zależności kalibracyjnej i jej parametrów są ponownie ustawiane według wzorów () - (). E.5 Warunki zastosowania zależności kalibracyjnej Stosowanie zależności kalibracyjnej do wyznaczania wytrzymałości betonu według niniejszej normy jest dozwolone tylko dla wartości charakterystyki pośredniej mieszczącej się w przedziale od H min do H maks. Jeśli współczynnik korelacji R < 0,7 или значение , to niedozwolona jest kontrola i ocena wytrzymałości na podstawie uzyskanej zależności. Załącznik G (obowiązkowy) Sposób wiązania zależności kalibracyjnej G.1 Wartość wytrzymałości betonu wyznaczoną za pomocą zależności kalibracyjnej ustalonej dla betonu innego niż badany mnoży się przez współczynnik koincydencji k Z. Oznaczający k s oblicza się według wzoru Gdzie R os I- wytrzymałość betonu I-ty odcinek, określony metodą separacji z wykruszaniem lub badaniem rdzeni zgodnie z GOST 28570; R cosv I- wytrzymałość betonu I-tego przekroju, wyznaczonego dowolną metodą pośrednią zgodnie z zastosowaną zależnością kalibracyjną; N- liczba miejsc testowych. G.2 Przy obliczaniu współczynnika koincydencji muszą być spełnione następujące warunki: liczba poligonów testowych brana pod uwagę przy obliczaniu współczynnika koincydencji, N ≥ 3; Każda prywatna wartość R os I /R cosv I musi wynosić co najmniej 0,7 i nie więcej niż 1,3: 1 na 4 m długości konstrukcji liniowych; 1 na 4 m 2 powierzchnia płaskich konstrukcji. Załącznik K (Zalecana) Formularz tabeli prezentacji wyników testu Nazwa struktur (strony wzorów), klasa wytrzymałości projektowej beton, data betonowania lub wieku badanego betonu Struktury Oznaczenie 1) Numer witryny zgodnie ze schematem lub lokalizacja w osiach 2) Wytrzymałość betonu, MPa Klasa wytrzymałości beton 5) działka 3) średni 4 ) 1) marka, symbol i (lub) położenie konstrukcji w osiach, strefie konstrukcji lub części konstrukcji monolitycznej i prefabrykowanej-monolitycznej (chwyt), dla której określa się klasę wytrzymałości betonu. 2) Łączna liczba i lokalizacja działek zgodnie z art . 3) Wytrzymałość powierzchni betonowej wg . 4) Średnia wytrzymałość betonu konstrukcji, strefy konstrukcji lub części konstrukcji monolitycznej i prefabrykowanej-monolitycznej z liczbą przekrojów spełniających wymagania . 5) Rzeczywista klasa wytrzymałości betonu konstrukcji lub części konstrukcji monolitycznej i prefabrykowanej monolitycznej zgodnie z pkt 7.3 - 7.5 GOST 18105 w zależności od wybranego schematu sterowania. Notatka - Prezentacja w kolumnie „Klasa wytrzymałości betonu” oszacowanych wartości klasy lub wartości wymaganej wytrzymałości betonu dla każdego przekroju z osobna (oszacowanie klasy wytrzymałości dla jednego przekroju) jest niedozwolona. Słowa kluczowe: betony konstrukcyjne ciężkie i lekkie, beton monolityczny i prefabrykowany oraz wyroby żelbetowe, konstrukcje i konstrukcje, mechaniczne metody wyznaczania wytrzymałości na ściskanie, odbicie sprężyste, impuls uderzeniowy, odkształcenie plastyczne, separacja, ścinanie żeber, separacja ze ścinaniem

MIĘDZYNARODOWA RADA NORMALIZACJI, METROLOGII I CERTYFIKACJI

MIĘDZYNARODOWA RADA NORMALIZACJI, METROLOGII I CERTYFIKACJI

MIĘDZYSTANOWY

STANDARD

BETON

Oznaczanie wytrzymałości mechanicznymi metodami badań nieniszczących

(EN 12504-2:2001, NEQ)

(EN 12504-3:2005, NEQ)

Oficjalne wydanie

Stoisko rtinform 2016

Przedmowa

Cele, podstawowe zasady i podstawowa procedura prowadzenia prac w obozie międzystanowym, rzutki określa GOST 1.0-92 „Międzystanowy system normalizacji. Postanowienia podstawowe” i GOST 1.2-2009 „Międzystanowy system normalizacji. Normy międzystanowe. zasady i zalecenia dotyczące normalizacji międzystanowej. Zasady opracowywania, przyjmowania, stosowania, aktualizacji i anulowania”

O normie

1 OPRACOWANY przez strukturalną jednostkę organizacyjną JSC „NIC „Construction” Research. Instytut Konstrukcyjno-Technologiczny Betonu i Żelbetu. AA Gozdiew (NIIZhB)

2 WPROWADZONY przez Komitet Techniczny ds. Normalizacji TC 465 „Konstrukcja”

3 PRZYJĘTE przez Międzypaństwową Radę ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (protokół z dnia 18 czerwca 2015 r. nr 47)

4 Rozporządzeniem Federalnej Agencji ds. Regulacji Technicznych i Metrologii z dnia 25 września 2015 r. Nr 1378-st międzystanowa norma GOST 22690-2015 została wprowadzona w życie jako norma krajowa Federacja Rosyjska od 1 kwietnia 2016 r

5 8 niniejsza norma uwzględnia główne przepisy prawne dotyczące wymagań dotyczących mechanicznych metod nieniszczących badań wytrzymałości betonu następujących europejskich norm regionalnych:

EN 12504-2:2001 Badanie betonu w konstrukcjach — Część 2: Badania nieniszczące — Oznaczanie liczby odbicia

EN 12504-3:2005 Badanie betonu w konstrukcjach — Oznaczanie siły wyrywającej.

Stopień zgodności - nierównoważny (NEQ)

6 83 AMEN GOST 22690-88

Informacje o zmianach tej normy publikowane są w rocznym indeksie informacyjnym „Normy Krajowe”, a tekst zmian i uzupełnień – w miesięcznym indeksie informacyjnym „Normy Krajowe”. W przypadku zmiany (zastąpienia) lub anulowania tego standardu odpowiednia informacja zostanie opublikowana w miesięcznym indeksie informacyjnym *National Standards. Stosowne informacje, zawiadomienia i teksty zamieszczane są również w systemie informacji publicznej – na oficjalnej stronie internetowej Federalnej Agencji ds. Regulacji Technicznych i Metrologii w Internecie

© Standardinform. 2016

W Federacji Rosyjskiej ten standard może nie być w pełni lub częściowo powielany. powielane i rozpowszechniane jako oficjalna publikacja bez zgody Federalnej Agencji Regulacji Technicznych i Metrologii

Załącznik A (normatywny) Standardowy schemat badania na rozciąganie i ścinanie. . . 10

STANDARD MIĘDZYNARODOWY

Oznaczanie wytrzymałości mechanicznymi metodami badań nieniszczących

Oznaczanie wytrzymałości mechanicznymi metodami badań nieniszczących

Data wprowadzenia - 2016-04-01

1 obszar użytkowania

Norma ta dotyczy konstrukcyjnych ciężkich, drobnoziarnistych, lekkich i ciętych betonów monolitycznych, prefabrykowanych i prefabrykowanych monolitycznych oraz wyrobów żelbetowych. konstrukcje i konstrukcje (zwane dalej konstrukcjami) oraz ustanawia mechaniczne metody określania wytrzymałości betonu na ściskanie w konstrukcjach przez odbicie sprężyste, impuls uderzeniowy, odkształcenie plastyczne, separację, odpryskiwanie żebra i rozdzieranie z odpryskami.

8 tej normy stosuje się odniesienia normatywne do następujących norm międzypaństwowych:

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Zaciski. Specyfikacje

GOST 577-68 Wskaźniki zegarowe ze stopniem podziału 0,01 mm. Specyfikacje

GOST 2789-73 Chropowatość powierzchni. Parametry i charakterystyka

GOST 10180-2012 Beton. Metody oznaczania wytrzymałości próbek kontrolnych

GOST 18105-2010 Beton. Zasady kontroli i oceny siły

GOST 28243-96 Pirometry. Ogólne wymagania techniczne

GOST 28570-90 Beton. Metody wyznaczania wytrzymałości na podstawie próbek pobranych z konstrukcji

GOST 31914-2012 Beton ciężki i drobnoziarnisty o wysokiej wytrzymałości do konstrukcji monolitycznych. Zasady kontroli i oceny jakości

Uwaga - Korzystając z tej normy, zaleca się sprawdzenie ważności norm odniesienia w publicznym systemie informacyjnym - a nie na oficjalnej stronie internetowej Federalnej Agencji ds. Regulacji Technicznych i Metrologii w Internecie lub zgodnie z corocznym indeksem informacyjnym „Normy krajowe” , która została opublikowana od 1 stycznia br., oraz o emisjach miesięcznika informacyjnego „Normy Krajowe” za rok bieżący. Jeśli standard odniesienia zostanie zastąpiony (zmodyfikowany), wówczas podczas korzystania z tego standardu należy kierować się zastępującym (zmodyfikowanym) standardem. Jeżeli przywołana norma zostanie anulowana bez zastąpienia, przepis, w którym podano odniesienie, ma zastosowanie w zakresie, w jakim nie ma to wpływu na to odniesienie.

3 Terminy i definicje

8 tego standardu terminy są używane zgodnie z GOST 18105. a także następujące terminy z odpowiednimi definicjami:

Oficjalne wydanie

niszczące metody określania wytrzymałości betonu: Oznaczanie wytrzymałości betonu na podstawie próbek kontrolnych wykonanych z mieszanki betonowej zgodnie z GOST 10180 lub wybranych z konstrukcji zgodnie z GOST 28570.

[GOST 18105-2010. artykuł 3.1.18]

3.2 nieniszczące mechaniczne metody określania wytrzymałości betonu: Oznaczanie wytrzymałości betonu bezpośrednio w konstrukcji przy miejscowym działaniu mechanicznym na beton (uderzenie, oderwanie, wykruszenie, wgniecenie, oderwanie z wykruszeniem, odbicie sprężyste).

3.3 pośrednie bezerozyjne metody wyznaczania wytrzymałości betonu: Wyznaczanie wytrzymałości betonu według zadanych zależności kalibracyjnych.

3.4 bezpośrednie (standardowe) nieniszczące metody wyznaczania wytrzymałości betonu: Metody przewidujące standardowe schematy badań (odrywanie ze ścinaniem i ścinanie żebra) oraz pozwalające na wykorzystanie znanych zależności kalibracyjnych bez odniesienia i korekty

3.5 zależność kalibracyjna: Graficzna lub analityczna zależność między pośrednią charakterystyką wytrzymałościową a wytrzymałością betonu na ściskanie, wyznaczoną jedną z metod niszczących lub bezpośrednich metod nieniszczących.

3.6 pośrednia charakterystyka wytrzymałościowa (wskaźnik pośredni): Wielkość siły przyłożonej podczas lokalnego niszczenia betonu, wielkość odbicia, energia uderzenia, wielkość odcisku lub inne wskazanie urządzenia przy pomiarze wytrzymałości betonu nieniszczącymi metodami mechanicznymi.

4 Przepisy ogólne

4.1 Nieniszczące metody mechaniczne służą do określania wytrzymałości betonu na ściskanie w wieku pośrednim i projektowym ustalonym w dokumentacji projektowej oraz w wieku przekraczającym wiek projektowy przy badaniach konstrukcji.

4.2 Nieniszczące mechaniczne metody określania wytrzymałości betonu, ustanowione w niniejszej normie, są podzielone zgodnie z rodzajem działania mechanicznego lub charakterystyką pośrednią określoną metodą:

Elastyczne odbicie;

odkształcenia plastyczne;

> impuls uderzeniowy:

Ucieczka z odpryskami:

Odpryski żebra.

4.3 Nieerozyjne mechaniczne metody określania wytrzymałości betonu opierają się na zależności między wytrzymałością betonu a pośrednimi charakterystykami wytrzymałościowymi:

Metoda sprężystego odbicia na zależności między wytrzymałością betonu a wartością odbicia wybijaka od powierzchni betonu (lub dociskanego do niego wybijaka);

Sposób odkształcenia plastycznego w powiązaniu z wytrzymałością betonu z wymiarami odcisku na betonie konstrukcji (średnica, głębokość itp.) lub stosunkiem średnicy odcisku na betonie do wzorcowej próbki metalu przy uderzenie wgłębnika lub wciśnięcie wgłębnika w powierzchnię betonu;

Metoda impulsu udarowego na związek wytrzymałości betonu z energią uderzenia i jej zmianami w momencie uderzenia wybijaka o powierzchnię betonu;

Metoda zerwania wiązania naprężeniowego wymagana do miejscowego zniszczenia betonu przy odrywaniu przyklejonego do niego metalowego krążka, równa sile zrywającej podzielonej przez pole rzutu powierzchni zrywającej beton na płaszczyznę krążka ;

Metoda odrywania ze ścinaniem na powiązaniu wytrzymałości betonu z wartością siły lokalnego zniszczenia betonu podczas wydobywania z niego urządzenia kotwiącego;

Metoda ścinania żeber na zależność wytrzymałości betonu od wartości siły potrzebnej do ścinania przekroju betonu na krawędzi konstrukcji.

4.4 Ogólnie rzecz biorąc, nieniszczące mechaniczne metody określania wytrzymałości betonu są pośrednimi nieniszczącymi metodami określania wytrzymałości. Wytrzymałość betonu w konstrukcjach określa się na podstawie eksperymentalnie ustalonych zależności kalibracyjnych.

4.5 Metoda odrywania ze ścinaniem podczas badania zgodnie ze standardowym schematem w dodatku A oraz metoda ścinania żeber podczas badania zgodnie ze standardowym schematem w dodatku B są bezpośrednimi nieniszczącymi metodami określania wytrzymałości betonu. W przypadku bezpośrednich metod nieniszczących dopuszcza się stosowanie zależności kalibracyjnych określonych w dodatkach b i D.

Uwaga - Standardowe schematy badań mają zastosowanie do ograniczonego zakresu wytrzymałości betonu (patrz Załączniki A i B) W przypadkach niezwiązanych ze standardowymi schematami badań zależności kalibracyjne należy ustalić według ogólnych zasad.

4.6 Metodę badań należy dobrać uwzględniając dane podane w tabeli 1. oraz dodatkowe ograniczenia narzucone przez producentów poszczególnych przyrządów pomiarowych. Stosowanie metod poza zalecanymi w tabeli 1 zakresami wytrzymałości betonu jest dopuszczalne po uprzednim naukowym i technicznym uzasadnieniu wynikami badań przyrządami pomiarowymi, które przeszły certyfikację metrologiczną dla rozszerzonego zakresu wytrzymałości betonu.

Tabela 1

4.7 Określenie wytrzymałości betonu ciężkiego o klasach projektowych B60 i wyższych lub o średniej wytrzymałości betonu na ściskanie Rm i 70 MPa w konstrukcjach monolitycznych należy przeprowadzić z uwzględnieniem przepisów GOST 31914.

4.8 Wytrzymałość betonu określa się na odcinkach konstrukcji, które nie posiadają widocznych uszkodzeń (złuszczanie się warstwy ochronnej, spękania, ubytki itp.).

4.9 Wiek betonu kontrolowanych konstrukcji i jego przekrojów nie powinien różnić się od wieku betonu konstrukcji (przekrojów, próbek) zbadanych w celu ustalenia zależności kalibracyjnej o więcej niż 25%. Wyjątkiem jest kontrola wytrzymałości i konstrukcja zależności kalibracyjnej dla betonu, którego wiek przekracza dwa miesiące. W tym przypadku różnica wieku poszczególnych konstrukcji (przekrojów, próbek) nie jest uregulowana.

4.10 Badania przeprowadza się przy dodatniej temperaturze betonu. Dopuszcza się prowadzenie badań przy ujemnej temperaturze betonu, ale nie niższej niż minus 10 "C, przy ustalaniu lub łączeniu zależności kalibracyjnej z uwzględnieniem wymagań 6.2.4. Temperatura betonu podczas badania musi odpowiadać temperaturze temperatura przewidziana przez warunki pracy urządzeń.

Zależności kalibracji ustalone przy temperaturze betonu poniżej 0*C nie mogą być stosowane w temperaturach dodatnich.

4.11 Jeżeli konieczne jest badanie konstrukcji betonowych po obróbce cieplnej w temperaturze powierzchni T do 40*C (w celu kontroli odpuszczania, przenoszenia i zdzierania wytrzymałości betonu), zależność kalibracji ustala się po określeniu wytrzymałości betonu w konstrukcji pośrednią metodą nieniszczącą w temperaturze (t (T ± 10) *C, a badanie betonu metodą bezpośrednią nieniszczącą lub badanie próbek – po schłodzeniu do normalnej temperatury.

5 Przyrządy pomiarowe, sprzęt i narzędzia

5.1 Przyrządy pomiarowe i urządzenia do badań mechanicznych, przeznaczone do określania wytrzymałości betonu, muszą być certyfikowane i sprawdzane w określony sposób oraz muszą spełniać wymagania Załącznika D.

5.2 Odczyty przyrządów kalibrowanych w jednostkach wytrzymałości betonu należy traktować jako pośredni wskaźnik wytrzymałości betonu. Urządzenia te powinny być używane dopiero po

ustalenie zależności kalibracyjnej „odczyt przyrządu – wytrzymałość betonu” lub powiązanie zależności ustalonej w urządzeniu zgodnie z p. 6.1.9.

5.3 Narzędzie do pomiaru średnicy wgłębień (suwmiarka zgodnie z GOST 166) stosowane do metody odkształcenia plastycznego powinno zapewniać pomiar z błędem nie większym niż 0,1 mm. narzędzie do pomiaru głębokości odcisku (wskaźnik zegarowy zgodnie z GOST 577 itp.) - z błędem nie większym niż 0,01 mm.

5.4 Standardowe schematy badania metody rozdzielania ze ścinaniem i odpryskami żebra przewidują zastosowanie urządzeń kotwiących i uchwytów zgodnie z Załącznikami A i B.

5.5 W przypadku metody odpryskowej należy stosować urządzenia kotwiące. którego głębokość zakotwienia nie powinna być mniejsza niż maksymalny rozmiar gruboziarnistego kruszywa betonowego badanej konstrukcji.

5.6 Do metody pull-off należy stosować krążki stalowe o średnicy co najmniej 40 mm. o grubości nie mniejszej niż 6 mm i średnicy nie mniejszej niż 0,1, o parametrach chropowatości klejonej powierzchni nie mniejszych niż Ra = 20 µm zgodnie z GOST 2789. Klej do klejenia krążka musi zapewniać przyczepność do betonu, przy której następuje zniszczenie wzdłuż betonu.

6 Przygotowanie testu

6.1 Procedura przygotowania do badań

6.1.1 Przygotowanie do badań obejmuje sprawdzenie stosowanych urządzeń zgodnie z instrukcją ich obsługi oraz ustalenie zależności kalibracyjnych między wytrzymałością betonu a pośrednią charakterystyką wytrzymałościową.

6.1.2 Zależność kalibracji ustala się na podstawie następujących danych:

Wyniki równoległych badań tych samych przekrojów konstrukcji jedną z metod pośrednich i bezpośrednią nieniszczącą metodą określania wytrzymałości betonu;

Wyniki badań przekrojów konstrukcji jedną z pośrednich nieniszczących metod określania wytrzymałości betonu i badania próbek rdzenia pobranych z tych samych przekrojów konstrukcji i zbadanych zgodnie z GOST 28570:

Wyniki badania standardowych próbek betonu jedną z pośrednich nieniszczących metod określania wytrzymałości betonu i badań mechanicznych zgodnie z GOST 10180.

6.1.3 W przypadku pośrednich nieniszczących metod określania wytrzymałości betonu zależność kalibracji ustala się dla każdego rodzaju wytrzymałości znormalizowanej określonej w 4.1 dla betonów o tym samym składzie nominalnym.

Dopuszcza się budowanie jednej zależności kalibracyjnej dla betonu tego samego typu z jednym rodzajem kruszywa grubego, z jedną technologią produkcji, różniących się składem nominalnym i znormalizowaną wartością wytrzymałości, z zastrzeżeniem wymagań 6.1.7

6.1.4 Dopuszczalną różnicę wieku betonu poszczególnych konstrukcji (przekrojów, próbek) przy ustalaniu zależności kalibracyjnej od wieku betonu kontrolowanej konstrukcji przyjmuje się zgodnie z p. 4.9.

6.1.5 Dla bezpośrednich metod nieniszczących zgodnie z p. 4.5 dopuszcza się stosowanie zależności podanych w dodatkach C i D dla wszystkich rodzajów znormalizowanej wytrzymałości betonu.

6.1.6 Zależność kalibracyjna powinna mieć odchylenie standardowe (resztkowe) S T n m nieprzekraczające 15% średniej wytrzymałości betonu przekrojów lub próbek użytych do budowy zależności oraz współczynnik korelacji (wskaźnik) co najmniej 0,7.

Zaleca się stosowanie zależności liniowej postaci R * a * bK (gdzie R to wytrzymałość betonu. K to wskaźnik pośredni). Metodologię wyznaczania, szacowania parametrów i określania warunków zastosowania liniowej zależności kalibracyjnej podano w dodatku E.

6.1.7 Podczas konstruowania zależności kalibracyjnej odchylenia poszczególnych wartości wytrzymałości betonu R^ od średniej wartości wytrzymałości betonu przekrojów lub próbek R f. użyty do zbudowania zależności kalibracyjnej powinien mieścić się w zakresie:

> od 0,5 do 1,5 średniej wytrzymałości betonu Rf przy Rf £20 MPa;

Od 0,6 do 1,4 średniej wytrzymałości betonu R, f przy 20 MPa< Я ф £50 МПа;

Od 0,7 do 1,3 średniej wytrzymałości betonu R f przy 50 MPa<Я Ф £80 МПа;

Od 0,8 do 1,2 średnia wartość wytrzymałości betonu R f przy R f > 80 MPa.

6.1.8 Korektę ustalonej zależności dla betonów w wieku pośrednim i projektowym należy przeprowadzać co najmniej raz w miesiącu, uwzględniając dodatkowo uzyskane wyniki badań. Liczba próbek lub obszarów dodatkowych badań podczas adiustacji powinna wynosić co najmniej trzy. Metoda korekty jest podana w Załączniku E.

6.1.9 Dopuszcza się stosowanie pośrednich nieniszczących metod określania wytrzymałości betonu z wykorzystaniem zależności kalibracyjnych ustalonych dla betonu różniącego się od badanego składem, wiekiem, warunkami twardnienia, wilgotnością, z odniesieniem zgodnie z metodą wg. do założenia Zh.

6.1.10 Bez odniesienia do konkretnych warunków zgodnie z Załącznikiem G, zależności kalibracyjne ustalone dla betonu innego niż badany mogą służyć jedynie do uzyskania przybliżonych wartości wytrzymałości. Niedopuszczalne jest stosowanie przybliżonych wartości wytrzymałości bez odniesienia do konkretnych warunków do oceny klasy wytrzymałości betonu.

6.2 Konstrukcja zależności kalibracyjnej na podstawie wyników badań wytrzymałościowych betonu

w projektach

6.2.1 Podczas konstruowania zależności kalibracji na podstawie wyników badania wytrzymałości betonu w konstrukcjach zależność jest ustalana na podstawie pojedynczych wartości wskaźnika pośredniego i wytrzymałości betonu tych samych odcinków konstrukcji.

Dla pojedynczej wartości wskaźnika pośredniego przyjmuje się średnią wartość wskaźnika pośredniego w obszarze. Dla pojedynczej wartości wytrzymałości betonu przyjmuje się wytrzymałość betonu stanowiska, określoną metodą bezpośrednią nieniszczącą lub badaniem wybranych próbek.

6.2.2 Minimalna liczba pojedynczych wartości do konstruowania zależności kalibracji na podstawie wyników badań wytrzymałości betonu w konstrukcjach wynosi 12.

6.2.3 Przy konstruowaniu zależności kalibracji na podstawie wyników badania wytrzymałości betonu w konstrukcjach niepodlegających badaniom, konstrukcjach lub ich strefach, wstępne pomiary przeprowadza się pośrednią metodą nieniszczącą zgodnie z wymaganiami Sekcja 7.

Następnie wybiera się sekcje w liczbie przewidzianej w 6.2.2, na której uzyskuje się maksimum. minimalne i pośrednie wartości wskaźnika pośredniego.

Po przetestowaniu pośrednią metodą nieniszczącą sekcje są badane bezpośrednią metodą nieniszczącą lub pobierane są próbki do badań zgodnie z GOST 26570.

6.2.4 W celu określenia wytrzymałości betonu w ujemnej temperaturze, przekroje wybrane do skonstruowania lub powiązania zależności kalibracyjnych są najpierw badane pośrednią metodą nieerozyjną, a następnie pobierane są próbki do dalszych badań w temperaturze dodatniej lub rozgrzane zewnętrznymi źródłami ciepła (promienniki podczerwieni, opalarki itp.) na głębokość 50 mm do temperatury nie niższej niż 0*C i badane bezpośrednią metodą nieniszczącą. Kontrola temperatury ogrzanego betonu odbywa się na głębokości instalacji urządzenia kotwiącego w przygotowanym otworze lub wzdłuż powierzchni wióra w sposób bezdotykowy za pomocą pirometru zgodnie z GOST 28243.

Odrzucenie wyników badań wykorzystanych do zbudowania zależności kalibracyjnej przy ujemnej temperaturze jest dopuszczalne tylko wtedy, gdy odchylenia są związane z naruszeniem procedury badania. W takim przypadku odrzucony wynik należy zastąpić wynikami powtórnego badania w tym samym obszarze konstrukcji.

6.3 Konstrukcja zależności kalibracyjnej od próbek kontrolnych

6.3.1 Podczas konstruowania zależności kalibracji na próbkach kontrolnych zależność jest ustalana na podstawie pojedynczych wartości wskaźnika pośredniego i wytrzymałości betonu standardowych próbek kostek.

Dla pojedynczej wartości wskaźnika pośredniego przyjmuje się średnią wartość wskaźników pośrednich dla serii próbek lub dla jednej próbki (jeżeli wyznaczono zależność kalibracyjną dla poszczególnych próbek). Dla pojedynczej wartości wytrzymałości betonu przyjmuje się wytrzymałość betonu w serii według GOST 10180 lub jednej próbki (zależność kalibracji dla poszczególnych próbek). Testy mechaniczne próbek zgodnie z GOST 10180 przeprowadza się natychmiast po badaniu pośrednią metodą nieniszczącą.

6.3.2 Podczas konstruowania zależności kalibracji na podstawie wyników testowania kostek próbek stosuje się co najmniej 15 serii kostek próbek zgodnie z GOST 10180 lub co najmniej 30 pojedynczych kostek próbek. Próbki są wykonywane zgodnie z wymaganiami GOST 10180 na różnych zmianach, przez co najmniej 3 dni, z betonu o tym samym składzie nominalnym, zgodnie z tą samą technologią, z tym samym trybem utwardzania, co kontrolowana konstrukcja.

Wartości jednostkowe wytrzymałości betonu próbek kostek użyte do zbudowania zależności kalibracyjnej muszą odpowiadać odchyleniom oczekiwanym w produkcji, mieszcząc się jednocześnie w przedziałach ustalonych w 6.1.7.

6.3.3 Zależność kalibracyjną dla metod odbicia sprężystego, impulsu uderzeniowego, odkształcenia plastycznego, oderwania i wykruszenia żebra ustala się na podstawie wyników badań wytworzonych próbek kostek, najpierw metodą nieniszczącą, a następnie metodą niszczącą zgodnie z GOST 10180.

Przy ustalaniu zależności kalibracyjnej dla metody odrywania ze ścinaniem próbki główne i kontrolne wykonuje się zgodnie z 6.3.4. Charakterystykę pośrednią określa się na głównych próbkach. próbki kontrolne są badane zgodnie z GOST 10180. Próbki główne i kontrolne muszą być wykonane z tego samego betonu i stwardnieć w tych samych warunkach.

6.3.4 Wymiary próbek należy dobierać zgodnie z największą wielkością kruszywa w mieszance betonowej zgodnie z GOST 10180. ale nie mniej niż:

100* 100* 100 mm dla metod odbicia, impulsu uderzeniowego, odkształcenia plastycznego. jak również za metodę separacji z odpryskami (próbki kontrolne);

200 * 200 * 200 mm dla metody odpryskiwania żeber projektowych:

300*300*300mm. ale o rozmiarze żebra co najmniej sześciu głębokościach instalacji urządzenia kotwiącego dla metody odrywania ze ścinaniem (próbki podstawowe).

6.3.5 W celu określenia pośrednich charakterystyk wytrzymałościowych przeprowadza się badania zgodnie z wymaganiami rozdziału 7 na bocznych (w kierunku betonowania) powierzchniach próbnych kostek.

Łączna liczba pomiarów na każdej próbce dla metody sprężystego odbicia, impulsu uderzeniowego, odkształcenia plastycznego po uderzeniu musi wynosić co najmniej ustaloną liczbę badań na stanowisku zgodnie z Tabelą 2. a odległość między punktami uderzenia - co najmniej 30 mm (15 mm dla metody impulsu uderzeniowego). W przypadku metody odkształcenia plastycznego metodą wgniecenia liczba testów na każdej powierzchni musi wynosić co najmniej dwa, a odległość między punktami testowymi musi wynosić co najmniej dwie średnice wcięcia.

Przy ustalaniu zależności kalibracyjnej dla metody ścinania żeber przeprowadza się jedno badanie na każdym żebrze bocznym.

Przy ustalaniu zależności kalibracyjnej dla metody separacji ze ścinaniem przeprowadza się po jednym badaniu na każdej bocznej powierzchni próbki głównej.

6.3.6 W przypadku badania metodą sprężystego odbicia, impulsu uderzeniowego, odkształcenia plastycznego przy uderzeniu próbki należy zacisnąć w prasie z siłą nie mniejszą niż (30 ± 5) kN i nie większą niż 10% przewidywanej wartość obciążenia zrywającego.

6.3.7 Próbki badane metodą pull-off montuje się na prasie w następujący sposób. tak, aby powierzchnie, na których przeprowadzono wyciąganie, nie stykały się z płytami podstawy prasy. Wyniki testów zgodnie z GOST 10180 są zwiększone o 5%.

7 Testowanie

7.1 Wymagania ogólne

7.1.1 Liczba i lokalizacja kontrolowanych odcinków w konstrukcjach musi być zgodna z wymaganiami GOST 18105 i być wskazana w dokumentacji projektowej konstrukcji lub być ustalona z uwzględnieniem:

Zadania kontrolne (określenie rzeczywistej klasy betonu, wytrzymałości na zdzieranie lub odpuszczanie, identyfikacja obszarów o obniżonej wytrzymałości itp.);

Rodzaj konstrukcji (słupy, belki, płyty itp.);

Rozmieszczenie uchwytów i kolejność zalewania:

Wzmocnienie strukturalne.

Zasady przydzielania liczby miejsc badań dla konstrukcji monolitycznych i prefabrykowanych w kontroli wytrzymałości betonu podano w załączniku I. Przy określaniu wytrzymałości betonu badanych konstrukcji liczbę i lokalizację miejsc należy przyjąć zgodnie z program ankiety.

7.1.2 Badania przeprowadza się na placu budowy o powierzchni od 100 do 900 cm2.

7.1.3 Łączna liczba pomiarów w każdym rejonie, odległość między punktami pomiarowymi w rejonie i od krawędzi konstrukcji, grubość konstrukcji w rejonie pomiarowym nie powinna być mniejsza niż wartości podane w tabeli 2, w zależności od metody badania.

Tabela 2 - Wymagania dotyczące miejsc testowych

Nazwa metody	Całkowita liczba pomiarów na poletka	Minimalna odległość między punktami pomiarowymi na terenie, mm	Minimalna odległość od krawędzi konstrukcji do punktu pomiarowego, mm	Minimalna grubość struktury, mm
Elastyczne odbicie
impuls szoku
Odkształcenia plastyczne
Kopanie żeber
		2 średnice tarcz
Oderwanie z odpryskami na głębokości roboczej kotwy L: * 40mm< 40мм

7.1.4 Odchylenie poszczególnych wyników pomiarów na każdym odcinku od średniej arytmetycznej wyników pomiarów dla tego odcinka nie powinno przekraczać 10%. Wyniki pomiarów niespełniające określonego warunku nie są brane pod uwagę przy obliczaniu średniej arytmetycznej wskaźnika pośredniego dla tego obszaru. Całkowita liczba pomiarów w każdej sekcji przy obliczaniu średniej arytmetycznej musi być zgodna z wymaganiami tabeli 2.

7.1.5 Wytrzymałość betonu w kontrolowanym odcinku konstrukcji określa się średnią wartością wskaźnika pośredniego zgodnie z zależnością kalibracyjną ustaloną zgodnie z wymaganiami rozdziału 6. pod warunkiem, że obliczona wartość wskaźnika pośredniego mieści się w granicach ustaloną (lub wiązaną) zależność (między siłą najmniejszej i największej wartości).

7.1.6 Chropowatość powierzchni przekroju betonowego konstrukcji badana metodami odbicia, udaru, odkształcenia plastycznego powinna odpowiadać chropowatości powierzchni badanych przekrojów (lub sześcianów) konstrukcji przy ustalaniu zależności kalibracyjnej. W konieczne przypadki dozwolone jest czyszczenie powierzchni konstrukcji.

Przy zastosowaniu metody odkształcenia plastycznego wgniecenia, jeżeli odczyt zerowy zostanie pobrany po przyłożeniu obciążenia początkowego, nie ma wymagań dotyczących chropowatości betonowej powierzchni konstrukcji.

7.2 Metoda odbicia

7.2.1 Testy przeprowadza się w następującej kolejności:

Zaleca się, aby pozycja urządzenia podczas testowania konstrukcji względem poziomu była taka sama. jak również przy ustalaniu zależności kalibracyjnej. W innym położeniu urządzenia należy dokonać korekty wskaźników zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia:

7.3 Metoda odkształcenia plastycznego

7.3.1 Testy przeprowadza się w następującej kolejności:

Urządzenie jest ustawione w taki sposób, że siła jest przykładana prostopadle do badanej powierzchni, zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia;

W przypadku zastosowania indemtora sferycznego ułatwiającego pomiary średnic odbitek, badanie można przeprowadzić przez arkusze kalki maszynowej i białego papieru (w tym przypadku badania mające na celu ustalenie zależności kalibracyjnej należy przeprowadzić na tym samym papierze);

Ustal wartości charakterystyki pośredniej zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia;

Oblicz średnią wartość charakterystyki pośredniej na placu budowy.

7.4 Metoda impulsu uderzeniowego

7.4.1 Testy przeprowadza się w następującej kolejności:

Urządzenie jest ustawione w ten sposób. tak aby siła była przyłożona prostopadle do badanej powierzchni * zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia:

Zaleca się, aby pozycja urządzenia podczas badania konstrukcji względem poziomu była taka sama jak podczas badania przy ustalaniu zależności kalibracji. W innym położeniu urządzenia należy dokonać korekty wskazań zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia;

Wartość charakterystyki pośredniej jest ustalana zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia;

Oblicz średnią wartość charakterystyki pośredniej na placu budowy.

7.5 Metoda ściągania

7.5.1 Podczas badania metodą odrywania przekroje powinny znajdować się w strefie najmniejszych naprężeń wywołanych obciążeniem eksploatacyjnym lub siłą ściskającą zbrojenia sprężonego.

7.5.2 Badanie przeprowadza się w następującej kolejności:

W miejscu wklejenia dysku usuwa się wierzchnią warstwę betonu o głębokości 0,5-1 mm i oczyszcza powierzchnię z kurzu;

Krążek przykleja się do betonu poprzez dociśnięcie krążka i usunięcie nadmiaru kleju na zewnątrz krążka;

Żebra są połączone z dyskiem;

Obciążenie jest płynnie zwiększane z prędkością (1 ± 0,3) kN / s;

Zapisz odczyt siłomierza urządzenia;

Zmierz obszar projekcji powierzchni separacji na płaszczyźnie dysku z błędem iO.Scm 2 ;

Wartość naprężenia warunkowego w betonie podczas rozdzielania określa się jako nachylenie maksymalnej siły rozdzielającej do obszaru rzutu powierzchni rozdzielającej.

7.5.3 Wyniki badań nie są brane pod uwagę, jeżeli zbrojenie zostało odsłonięte podczas odrywania betonu lub powierzchnia rzutu powierzchni odrywania była mniejsza niż 80% powierzchni tarczy.

7.6 Metoda odrywania ze ścinaniem

7.6.1 Podczas badania metodą odrywania ze ścinaniem przekroje powinny znajdować się w strefie najmniejszych naprężeń wywołanych obciążeniem eksploatacyjnym lub siłą ściskającą zbrojenia sprężonego.

7.6.2 Badania przeprowadza się w następującej kolejności:

Jeżeli urządzenie kotwiące nie zostało zainstalowane przed betonowaniem, wówczas w betonie wykonuje się otwór, którego rozmiar dobiera się zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia, w zależności od rodzaju urządzenia kotwiącego;

Urządzenie kotwiące mocuje się w otworze na głębokość przewidzianą w instrukcji obsługi urządzenia, w zależności od rodzaju urządzenia kotwiącego;

Urządzenie jest połączone z urządzeniem tonącym;

Obciążenie zwiększa się w tempie 1,5-3,0 kN / s:

Odczyt siłomierza urządzenia P 0 i wielkość poślizgu kotwicy LP (różnica między rzeczywistą głębokością wyrwania a głębokością urządzenia kotwiącego) są rejestrowane z dokładnością nie mniejszą niż 0,1 mm.

7.6.3 Zmierzoną wartość siły wyrywania P 4 mnoży się przez współczynnik korygujący y. określony przez formułę

gdzie L jest głębokością roboczą urządzenia kotwiącego, mm;

DP - poślizg kotwicy, mm.

7.6.4 Jeżeli największe i najmniejsze wymiary wyrwanej części betonu od urządzenia kotwiącego do granic zniszczenia wzdłuż powierzchni konstrukcji różnią się więcej niż dwukrotnie, a także jeżeli głębokość wyrwanej części różni się od głębokość wprowadzenia urządzenia kotwiącego o więcej niż 5% (DL > 0,05 stopy, y > 1,1), wówczas wyniki badań mogą być brane pod uwagę jedynie do przybliżonej oceny wytrzymałości betonu.

Uwaga - Przybliżone wartości wytrzymałości betonu nie mogą służyć do oceny klasy betonu pod względem wytrzymałości i zależności kalibracyjnych budowy.

7.6.5 Wyniki badania nie są brane pod uwagę, jeżeli głębokość wyrwania różni się od głębokości zakotwienia urządzenia kotwiącego o więcej niż 10% (dL > 0,1 A) lub gdy zbrojenie zostało odsłonięte w odległości urządzenie kotwiczące jest mniejsze niż głębokość jego wprowadzenia.

7.7 Metoda odpryskiwania żeber

7.7.1 Podczas badania metodą ścinania żeber w badanym obszarze nie powinny występować pęknięcia, betonowe wieńce, zapady lub skorupy o wysokości (głębokości) większej niż 5 mm. Przekroje powinny znajdować się w strefie najmniejszych naprężeń wywołanych obciążeniem eksploatacyjnym lub siłą ściskającą zbrojenia sprężonego.

7.7.2 Badanie przeprowadza się w następującej kolejności:

Urządzenie jest mocowane do konstrukcji. przykładać obciążenie z prędkością nie większą niż (1 ± 0,3) kN/s;

Zapisz odczyt miernika siły instrumentu;

Zmierzyć rzeczywistą głębokość odprysków;

Wyznacz średnią wartość siły skrawania.

7.7.3 Wyniki badań nie są brane pod uwagę, jeżeli zbrojenie zostało odsłonięte w trakcie wykruszania betonu lub rzeczywista głębokość wykruszenia różniła się od podanej o więcej niż 2 mm.

8 Przetwarzanie i prezentacja wyników

8.1 Wyniki badań przedstawiono w tabeli wskazującej:

rodzaj konstrukcji;

Klasa projektowa betonu;

Wiek betonu;

Wytrzymałość betonu każdego kontrolowanego obszaru zgodnie z 7.1.5;

Średnia wytrzymałość konstrukcji betonowej;

Strefy konstrukcji lub jej części podlegające wymaganiom 7.1.1.

Formę tabeli prezentacji wyników badań podano w załączniku K.

8.2 Przetwarzanie i ocena zgodności z ustalonymi wymaganiami wartości rzeczywistej wytrzymałości betonu, uzyskanych metodami podanymi w niniejszej normie, odbywa się zgodnie z GOST 18105.

Uwaga w h in n i in - Statystyczna ocena klasy betonu zgodnie z wynikami badań jest przeprowadzana zgodnie z GOST 18105 (schematy „A”, „B” lub „C”) w przypadkach, w których określa się wytrzymałość betonu przez zależność kalibracyjną zbudowaną zgodnie z sekcją 6. Przy wykorzystaniu wcześniej ustalonych zależności poprzez ich powiązanie (zgodnie z Załącznikiem G) nie dopuszcza się kontroli statystycznej, a ocenę klasy betonu przeprowadza się wyłącznie według „G” schemat GOST 18105.

8.3 Wyniki określania wytrzymałości betonu metodami mechanicznymi badań nieniszczących sporządza się we wniosku (protokole), w którym podano następujące dane:

O badanych konstrukcjach ze wskazaniem klasy projektowej, daty betonowania i badań lub wieku betonu w czasie badań;

O metodach kontroli wytrzymałości betonu;

O typach urządzeń wraz z numerami seryjnymi, informacje o weryfikacji urządzeń;

O przyjętych zależnościach kalibracyjnych (równanie zależności, parametry zależności, spełnienie warunków zastosowania zależności kalibracyjnej);

Służy do budowy zależności kalibracyjnej lub jej wiązania (data i wyniki badań metodami nieniszczącymi pośrednimi i bezpośrednimi lub niszczącymi, współczynniki korekcyjne);

O liczbie miejsc do określania wytrzymałości betonu w konstrukcjach, ze wskazaniem ich lokalizacji;

Wyniki testu;

Metodyka, wyniki przetwarzania i ocena uzyskanych danych.

Standardowy projekt testu ścinania i rozciągania

A.1 Standardowy schemat badania ścinania przewiduje badania podlegające wymaganiom od A.2 do A.6.

A.2 Standardowy schemat badań ma zastosowanie w następujących przypadkach:

Badania betonu ciężkiego o wytrzymałości na ściskanie od S do 100 MPa:

Badania betonu lekkiego o wytrzymałości na ściskanie od S do 40 MPa:

Maksymalna frakcja gruboziarnistego kruszywa betonowego nie przekracza głębokości roboczej urządzeń kotwiących.

A.3 Podpory urządzenia obciążającego muszą równo przylegać do powierzchni betonu w odległości co najmniej 2h od osi urządzenia kotwiącego, gdzie L jest głębokością roboczą urządzenia kotwiącego. Schemat badania przedstawiono na rysunku A.1.

1 - urządzenie z urządzeniem ładującym i siłą pomiarową; 2 - wspornik urządzenia ładującego: 3 - uchwyt urządzenia ładującego: 4 - elementy przejściowe, pręty, S - urządzenie kotwiące. 6 - wyrwany beton (stożek łzowy): 7 - przetestowana konstrukcja

Rysunek A.1 — Schemat badania na wyrywanie i ścinanie

A.4 Standardowy schemat badania ścinania przewiduje użycie trzech rodzajów urządzeń kotwiących (patrz rysunek A.2). Urządzenie kotwiące typu I jest instalowane w konstrukcji podczas betonowania. Urządzenia kotwiące typu II i III montuje się we wcześniej przygotowanych otworach w konstrukcji.

1 - pręt roboczy: 2 - pręt roboczy z ramami o innym stożku: 3 - blachy faliste segmentowe: 4 - pręt podporowy: 5 - pręt roboczy z dojrzałym stożkiem rozprężającym: b - podkładka poziomująca

Rysunek A.2 — Rodzaje urządzeń kotwiczących dla standardowego schematu badań

A.5 Parametry urządzeń kotwiących i dopuszczalne dla nich zakresy mierzonej wytrzymałości betonu w ramach standardowego schematu badań podano w tabeli A.1. W przypadku betonu lekkiego w standardowym schemacie badań stosuje się wyłącznie urządzenia kotwiące o głębokości osadzenia 48 mm.

Tabela A.1 – Parametry urządzeń kotwiących dla standardowego schematu badań

Rodzaj urządzenia kotwiczącego	Średnica urządzenia kotwiącego tf. mm	Głębokość osadzenia urządzeń kotwiących, mm		Dopuszczalny zakres pomiarów wytrzymałości betonu na ściskanie dla urządzenia kotwiącego. MPa
		godziny pracy godz	tucz L"	ciężki : silny

A.b Konstrukcje kotew typu II i III muszą zapewniać wstępne (przed przyłożeniem obciążenia) ściskanie ścianek otworu na głębokości roboczej osadzenia l oraz kontrolę poślizgu po badaniu.

Standardowy układ testu ścinania żeber

B.1 Standardowy schemat badań metodą ścinania żeber przewiduje badania podlegające wymaganiom B.2-B.4.

B.2 Standardowy schemat badań ma zastosowanie w następujących przypadkach:

Maksymalna frakcja grubego kruszywa betonowego wynosi nie więcej niż 40 mm:

Badania betonu ciężkiego o wytrzymałości na ściskanie od 10 do 70 MPa na kruszonym granicie i wapieniu. B.3 Do badań wykorzystuje się urządzenie składające się z wzbudnicy mocy z zespołem pomiaru siły

poprzeczka i chwytak ze wspornikiem do miejscowego ścinania żebra konstrukcji. Schemat badania przedstawiono na rysunku B.1.

1 - urządzenie z urządzeniem załadowczym i sipometrem. 2 - rama nośna: 3 - beton łupany: 4 - przetestowane

konstrukcja^ - uchwyt z uchwytem

Rysunek B.1 – Schemat testu ścinania żeber

B.4 W przypadku miejscowego ścinania żebra należy podać następujące parametry:

Głębokość odprysków a ■ (20 a 2) mm.

Szerokość cięcia 0 "(30 i 0,5) mm;

Kąt między kierunkiem obciążenia a normalną do obciążonej powierzchni konstrukcji p "(18 a 1) *.

Zależność kalibracji dla metody pull-off ze ścinaniem w standardowym schemacie testu

Podczas przeprowadzania badań metodą separacji z piskiem zgodnie ze standardowym schematem zgodnie z załącznikiem A, wytrzymałość sześcienna betonu nie jest ściskająca R. MPa. dozwolone jest obliczanie zgodnie z zależnością grawitacji według wzoru

R*P)|P>^. (W 1)

gdzie m jest współczynnikiem uwzględniającym maksymalny rozmiar kruszywa grubego w strefie wyciągania i przyjmuje się jako równy 1, gdy rozmiar kruszywa jest mniejszy niż 50 mm:

t 2 - współczynnik proporcjonalności przejścia od siły wyrywającej w kiloniutonach do wytrzymałości betonu w megapaskalach:

P to siła wyciągania urządzenia kotwiącego. kN.

Podczas badania ciężkiego betonu o wytrzymałości 5 MPa lub większej oraz lekkiego betonu o wytrzymałości od 5 do 40 MPa wartości współczynnika proporcjonalności m2 są pobierane z tabeli B.1.

Tabela 8.1

Rodzaj urządzenia kotwiczącego	Zakres mierzonej wytrzymałości betonu na ściskanie. MPa	Średnica urządzenia kotwiącego d. żaden	Głębokość osadzenia urządzenia kotwiącego, mm	Wartość współczynnika w^ dla betonu
				ciężki : silny

Współczynniki m 3 podczas badania ciężkiego betonu o średniej wytrzymałości powyżej 70 MPa należy przyjmować zgodnie z GOST 31914.

Zależność kalibracji dla metody ścinania żeber ze standardowym schematem badań

Wykonując badanie przez rozdrabnianie żeber zgodnie ze standardowym schematem zgodnie z załącznikiem B, sześcienną wytrzymałość betonu na ściskanie na gruzach granitowych i wapiennych R. Mla. dopuszcza się obliczanie zgodnie z zależnością kalibracji według wzoru

R - 0,058m (30R + PJ). (D.1)

gdzie m jest współczynnikiem uwzględniającym maksymalny rozmiar kruszywa grubego i jest równy:

1,0 - o wielkości kruszywa mniejszej niż 20 mm:

1,05 - o uziarnieniu kruszywa od 20 do 30 mm:

1.1 - uziarnienie kruszywa od 30 do 40 mm:

P - siła odpryskiwania. kN.

Załącznik D (obowiązkowy)

Wymagania dotyczące przyrządów do badań mechanicznych

Tabela E.1

Nazwa charakterystyki urządzeń	Charakterystyka urządzeń do metody
	elastyczny	zaszokować pęd	Plastikowy deformacje			otryaa ze skapyaa * i to
Twardość wybijaka, wybijaka lub wgłębnika NYaSe. co najmniej
Chropowatość części kontaktowej wybijaka lub wgłębnika. um. już nie
Średnica wbijaka lub wgłębnika. mm. co najmniej
Grubość krawędzi wgłębnika dysku. mm. co najmniej
Stożkowy kąt wgłębnika
Średnica wcięcia, % średnicy wgłębnika
Tolerancja prostopadłości przy przykładaniu obciążenia na wysokości innej niż 100 mm. mm
Energia uderzenia. J. nie mniej
Szybkość wzrostu obciążenia. kN/s
Błąd pomiaru obciążenia, H. nie więcej					5 tutaj RjN – patrz objaśnienie do wzoru (£.3). Po odrzuceniu zależność kalibracji ustalana jest ponownie według wzorów (£.1) - (E.S) zgodnie z pozostałymi wynikami badań. Odrzucenie pozostałych wyników badań powtarza się z uwzględnieniem spełnienia warunku (E.6) przy zastosowaniu nowej (skorygowanej) zależności kalibracyjnej. Poszczególne wartości wytrzymałości betonu muszą spełniać wymagania 6.1.7. £.3 Parametry zależności kalibracyjnej Dla przyjętej zależności kalibracji określić: Podane minimalne i maksymalne wartości charakterystyki pośredniej H. Odchylenie średniokwadratowe ^ n m skonstruowanej zależności kalibracyjnej zgodnie ze wzorem (E.7); Współczynnik korelacji zależności kalibracyjnej r zgodnie ze wzorem gdzie średnia wartość wytrzymałości betonu według zależności kalibracyjnej jest obliczana zgodnie z formularzem oto wartości R (H. I f.Ya f. N - patrz objaśnienia do wzorów (E.E.). (E.b). E.4 Korekta zależności kalibracyjnej Korekta ustalonej zależności kalibracyjnej, uwzględniająca dodatkowo uzyskane wyniki badań, powinna być przeprowadzana co najmniej raz w miesiącu. Podczas korygowania zależności kalibracyjnej do istniejących wyników badań dodaje się co najmniej trzy nowe wyniki uzyskane przy wartościach minimalnych, maksymalnych i pośrednich wskaźnika pośredniego. Wraz z gromadzeniem danych w celu zbudowania zależności kalibracyjnej, wyniki poprzednich testów. począwszy od pierwszego są one odrzucane tak, aby łączna ilość wyników nie przekroczyła 20. Po dodaniu nowych wyników i odrzuceniu starych ustawiane są minimalne i maksymalne wartości charakterystyki pośredniej, zależności kalibracyjnej oraz jej parametrów ponownie według wzorów (E.1) - (E.9). E.S. Warunki zastosowania zależności kalibracyjnej Wykorzystanie zależności kalibracyjnej do określenia wytrzymałości betonu według tej normy jest dozwolone tylko dla wartości charakterystyki pośredniej mieszczącej się w przedziale od N tl do n tad. Jeżeli współczynnik korelacji r< 0.7 или значение 5 тнм "Я ф >0,15. wtedy kontrola i ocena wytrzymałości według uzyskanej zależności jest niedozwolona. Sposób wiązania zależności kalibracyjnej G.1 Wartość wytrzymałości betonu wyznaczoną za pomocą zależności kalibracyjnej ustalonej dla betonu różniącego się od badanego mnoży się przez współczynnik koincydencji K s. Wartość jest obliczana zgodnie z formularzem gdzie jest wytrzymałość betonu t-ta sekcja, określone przez odpryskiwanie lub testowanie rdzenia zgodnie z GOST 26570; I msa, - wytrzymałość betonu<-м участке, опредепяемвя пюбым косвенным методом по используемой градуировочной зависимости: л - число участков испытаний. G.2 Przy obliczaniu współczynnika koincydencji muszą być spełnione następujące warunki: Liczba stanowisk testowych branych pod uwagę przy obliczaniu współczynnika koincydencji, n i 3; Każda prywatna wartość R k, / R (0ca ^ powinna wynosić co najmniej 0,7 i nie więcej niż 1,3: Każda poszczególna wartość R^. , powinna różnić się od wartości średniej o nie więcej niż 15%: Wartości Yade nie spełniają warunków (G.2). (GZ). nie należy brać pod uwagę przy obliczaniu współczynnik koincydencji K z. Przydział liczby stanowisk badawczych dla konstrukcji prefabrykowanych i monolitycznych I.1 Zgodnie z GOST 18105, podczas badania wytrzymałości betonu konstrukcji prefabrykowanych (odpuszczanie lub przenoszenie), liczba kontrolowanych konstrukcji każdego typu jest pobierana co najmniej JC i co najmniej ^ konstrukcji z partii. Jeżeli partia składa się z 12 struktur lub mniej, przeprowadzana jest pełna kontrola. W takim przypadku liczba sekcji musi wynosić co najmniej: Konstrukcje liniowe o długości 1 nie 4 m: 1 na 4 m 2 powierzchnia płaskich konstrukcji. I.2 Zgodnie z GOST 18105, podczas badania wytrzymałości betonu konstrukcji monolitycznych w średnim wieku, co najmniej jedna konstrukcja każdego typu (słup, ściana, sufit, poprzeczka itp.) Z kontrolowanej partii jest kontrolowana przez nie - metody erozji. I.Z Zgodnie z GOST 18105, podczas kontrolowania wytrzymałości betonu konstrukcji monolitycznych w wieku projektowym, przeprowadzana jest ciągła nerwowa kontrola wytrzymałości betonu wszystkich konstrukcji kontrolowanej partii. W takim przypadku liczba stanowisk badawczych musi wynosić co najmniej: 3 dla każdego uchwytu dla konstrukcji płaskich (ściana, podłoga, płyta fundamentowa); 1 na 4 m długości (lub 3 na uchwyt) na każdą liniową konstrukcję poziomą (belkę, poprzeczkę); 6 dla każdej konstrukcji - dla liniowych konstrukcji pionowych (słup, pylon). Całkowita liczba miejsc pomiarowych do obliczenia charakterystyki jednorodności wytrzymałości betonu partii konstrukcji powinna wynosić co najmniej 20. I.4 Liczbę pojedynczych pomiarów wytrzymałości betonu mechanicznymi metodami badań niszczących nerwy w każdym przekroju (liczbę pomiarów w przekroju) przyjmuje się zgodnie z tabelą 2. Formularz tabeli prezentacji wyników testu Najlepsze konstrukcje (partia konstrukcji), klasa projektowa wytrzymałości betonu, data betonowanie lub wiek betonu badanych konstrukcji Przeznaczenie" 1# uchasg * wg schematu ipi położenie względem osi 21 Wytrzymałość betonu. MPa Klasa wytrzymałości betonu*” działka 9" średni 4' „Oznaczenie, symbol i (lub) położenie konstrukcji w osiach, strefie konstrukcji lub części konstrukcji monolitycznej i prefabrykowanej-monolitycznej (chwyt), dla której określa się klasę wytrzymałości betonu. 11 Łączna liczba i lokalizacja stanowisk zgodnie z 7.1.1. 11 Wytrzymałość betonu placu budowy zgodnie z 7.1.5. 41 Średnia wytrzymałość betonu konstrukcji, strefy konstrukcji lub części konstrukcji monolitycznej i prefabrykowanej-monolitycznej o liczbie przekrojów spełniającej wymagania 7.1.1. *" Rzeczywista klasa wytrzymałości betonu konstrukcji lub części konstrukcji monolitycznej i prefabrykowanej monolitycznej zgodnie z punktami 7.3-7.5 GOST 16105, w zależności od wybranego schematu kontroli. Uwaga - Prezentacja w kolumnie „Klasa wytrzymałości betonu” oszacowanych wartości klasy lub wartości wymaganej wytrzymałości betonu dla każdego przekroju osobno (oszacowanie klasy wytrzymałości dla jednego przekroju) jest niedozwolony. UDC 691.32.620.17:006.354 MKS 91.100.10 NEQ Słowa kluczowe: betony konstrukcyjne ciężkie i lekkie, beton monolityczny i prefabrykowany oraz wyroby żelbetowe, konstrukcje i konstrukcje, mechaniczne metody wyznaczania wytrzymałości na ściskanie, odbicie sprężyste, impuls udarowy, odkształcenie plastyczne, separacja, ścinanie żeber, oddzielanie ścinające Redaktor T.T. Martynova Redaktor techniczny 8.N. Prusakova Korektor M 8. Układ komputera Vuchiaya I.A. Napaykina Przekazano do zestawu 29.12.201S. Podpisano i ostemplowano 06.02.2016 r. Format 60 «64^. Słuchawki Arial. Uel. piekarnik l. 2,7 V. Uch.-iad. l. 2.36. Tira” 60 równ. Zach. 263. Opublikowane i wydrukowane przez FSUE STANDARTINFORM, 12399 $ Moskwa. Pas granatu.. 4.

Wprowadzony w życie zarządzeniem Federalnej Agencji Regulacji Technicznych i Metrologii z dnia 25 września 2015 r. N 1378-st

Norma międzystanowa GOST 22690-2015

„BETON. WYZNACZANIE WYTRZYMAŁOŚCI MECHANICZNYMI METODAMI BADAŃ NIENISZCZĄCYCH”

Betony. Oznaczanie wytrzymałości mechanicznymi metodami badań nieniszczących

Zamiast GOST 22690-88

Przedmowa

Cele, podstawowe zasady i podstawowe procedury prowadzenia prac nad normalizacją międzystanową określają GOST 1.0-92 „Międzystanowy system normalizacji. Podstawowe przepisy” oraz GOST 1.2-2009 „Międzystanowy system normalizacji. Międzypaństwowe standardy, zasady i zalecenia dotyczące normalizacji międzystanowej. Zasady opracowywania, przyjmowania, stosowania, odnawiania i anulowania

O normie

1 Opracowany przez Oddział Strukturalny JSC „NRC „Konstrukcja” Instytut Badawczo-Projektowo-Technologiczny Betonu i Żelbetu im. A.A. Gwozdiewa (NIIZhB)

2 Wprowadzony przez Komitet Techniczny ds. Normalizacji TC 465 „Konstrukcja”

3 Przyjęte przez Międzypaństwową Radę ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (protokół z dnia 18 czerwca 2015 r. N 47)

Skrócona nazwa kraju według MK (ISO 3166) 004-97	Kod kraju zgodnie z MK (ISO 3166) 004-97	Skrócona nazwa krajowego organu normalizacyjnego
		Ministerstwo Gospodarki Republiki Armenii
Białoruś		Państwowy Standard Republiki Białoruś
Kazachstan		Państwowy Standard Republiki Kazachstanu
Kirgistan		kirgiski standard
		Mołdawia-Standard
		Rosstandart
Tadżykistan		tadżycki standard

4 Rozporządzeniem Federalnej Agencji Regulacji Technicznych i Metrologii z dnia 25 września 2015 r. N 1378-st międzystanowa norma GOST 22690-2015 została wprowadzona w życie jako norma krajowa Federacji Rosyjskiej od 1 kwietnia 2016 r.

5 Niniejsza norma uwzględnia główne przepisy prawne dotyczące wymagań dotyczących mechanicznych metod nieniszczących badań wytrzymałości betonu następujących europejskich norm regionalnych:

EN 12504-2:2001 Badanie betonu w konstrukcjach — Część 2: Badania nieniszczące — Oznaczanie liczby odbicia

EN 12504-3:2005 Badanie betonu w konstrukcjach — Oznaczanie siły wyrywającej.

Stopień zgodności - nierównoważny (NEQ)

6 Zamiast GOST 22690-88

1 obszar użytkowania

Niniejsza norma ma zastosowanie do konstrukcyjnego ciężkiego, drobnoziarnistego, lekkiego i naprężonego betonu monolitycznego, prefabrykowanego i prefabrykowanego monolitycznego betonu oraz wyrobów żelbetowych, konstrukcji i konstrukcji (zwanych dalej konstrukcjami) oraz ustanawia mechaniczne metody określania wytrzymałości betonu na ściskanie w konstrukcjach przez odbicie sprężyste, impuls uderzeniowy, odkształcenie plastyczne, rozerwanie, ścinanie żeber i rozerwanie ze ścinaniem.

2 Powołania normatywne

W niniejszej normie zastosowano odniesienia normatywne do następujących norm międzystanowych:

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Zaciski. Specyfikacje

GOST 577-68 Czujniki zegarowe z podziałką 0,01 mm. Specyfikacje

GOST 2789-73 Chropowatość powierzchni. Parametry i charakterystyka

GOST 10180-2012 Beton. Metody oznaczania wytrzymałości próbek kontrolnych

GOST 18105-2010 Beton. Zasady kontroli i oceny siły

GOST 28243-96 Pirometry. Ogólne wymagania techniczne

GOST 28570-90 Beton. Metody wyznaczania wytrzymałości na podstawie próbek pobranych z konstrukcji

GOST 31914-2012 Beton ciężki i drobnoziarnisty o wysokiej wytrzymałości do konstrukcji monolitycznych. Zasady kontroli i oceny jakości

Uwaga - Korzystając z tej normy, zaleca się sprawdzenie ważności norm odniesienia w systemie informacji publicznej - na oficjalnej stronie internetowej Federalnej Agencji Regulacji Technicznych i Metrologii w Internecie lub zgodnie z rocznym indeksem informacyjnym „Normy krajowe” , która została opublikowana od 1 stycznia br., oraz o emisjach miesięcznika informacyjnego „Normy Krajowe” za rok bieżący. Jeśli standard odniesienia zostanie zastąpiony (zmodyfikowany), wówczas podczas korzystania z tego standardu należy kierować się zastępującym (zmodyfikowanym) standardem. Jeżeli przywołana norma zostanie anulowana bez zastąpienia, przepis, w którym podano odniesienie, ma zastosowanie w zakresie, w jakim nie ma to wpływu na to odniesienie.

3 Terminy i definicje

Niniejsza norma wykorzystuje terminy zgodne z GOST 18105, a także następujące terminy wraz z ich odpowiednimi definicjami;

3.2 nieniszczące mechaniczne metody określania wytrzymałości betonu: Oznaczanie wytrzymałości betonu bezpośrednio w konstrukcji przy miejscowym działaniu mechanicznym na beton (uderzenie, oderwanie, wykruszenie, wgniecenie, oderwanie z wykruszeniem, odbicie sprężyste).

3.3 pośrednie nieniszczące metody wyznaczania wytrzymałości betonu: Wyznaczanie wytrzymałości betonu na podstawie wcześniej ustalonych zależności kalibracyjnych.

3.4 bezpośrednie (standardowe) nieniszczące metody wyznaczania wytrzymałości betonu: Metody przewidujące standardowe schematy badań (odrywanie ze ścinaniem i ścinanie żebra) oraz pozwalające na wykorzystanie znanych zależności kalibracyjnych bez odniesienia i korekty.

3.5 zależność kalibracyjna: Graficzna lub analityczna zależność między pośrednią charakterystyką wytrzymałościową a wytrzymałością betonu na ściskanie, wyznaczoną jedną z metod niszczących lub bezpośrednich metod nieniszczących.

3.6 pośrednia charakterystyka wytrzymałościowa (wskaźnik pośredni): Wielkość siły przyłożonej podczas lokalnego niszczenia betonu, wielkość odbicia, energia uderzenia, wielkość odcisku lub inne wskazanie urządzenia przy pomiarze wytrzymałości betonu nieniszczącymi metodami mechanicznymi.

4 Przepisy ogólne

4.1 Nieniszczące metody mechaniczne służą do określania wytrzymałości betonu na ściskanie w wieku pośrednim i projektowym ustalonym w dokumentacji projektowej oraz w wieku przekraczającym wiek projektowy przy badaniach konstrukcji.

4.2 Nieniszczące mechaniczne metody określania wytrzymałości betonu, ustanowione w niniejszej normie, są podzielone zgodnie z rodzajem działania mechanicznego lub charakterystyką pośrednią określoną metodą:

Elastyczne odbicie;

odkształcenia plastyczne;

impuls uderzeniowy;

Ucieczka z odpryskami;

Odpryski żebra.

4.3 Nieniszczące mechaniczne metody określania wytrzymałości betonu opierają się na zależności między wytrzymałością betonu a pośrednimi charakterystykami wytrzymałościowymi:

Metoda sprężystego odbicia na zależności między wytrzymałością betonu a wartością odbicia wybijaka od powierzchni betonu (lub dociskanego do niego wybijaka);

Metoda odkształcenia plastycznego w zależności od wytrzymałości betonu z wymiarami odcisku na betonie konstrukcji (średnica, głębokość itp.) lub stosunkiem średnicy odcisku na betonie do wzorcowej próbki metalu, gdy uderzenie wgłębnika lub wciśnięcie wgłębnika w powierzchnię betonu;

Metoda impulsu udarowego na związek wytrzymałości betonu z energią uderzenia i jej zmianami w momencie uderzenia wybijaka o powierzchnię betonu;

Metoda zerwania wiązania naprężeniowego wymagana do miejscowego zniszczenia betonu przy odrywaniu przyklejonego do niego metalowego krążka, równa sile zrywającej podzielonej przez pole rzutu powierzchni zrywającej beton na płaszczyznę krążka ;

Metoda odrywania z odpryskami na połączeniu wytrzymałości betonu z wartością siły lokalnego zniszczenia betonu po wyciągnięciu z niego urządzenia kotwiącego;

Metoda ścinania żeber na zależność wytrzymałości betonu od wartości siły potrzebnej do ścinania przekroju betonu na krawędzi konstrukcji.

4.4 Ogólnie rzecz biorąc, nieniszczące mechaniczne metody określania wytrzymałości betonu są pośrednimi nieniszczącymi metodami określania wytrzymałości. Wytrzymałość betonu w konstrukcjach określa się na podstawie eksperymentalnie ustalonych zależności kalibracyjnych.

4.5 Metoda odrywania ze ścinaniem podczas badania zgodnie ze standardowym schematem w dodatku A oraz metoda ścinania żeber podczas badania zgodnie ze standardowym schematem w dodatku B są bezpośrednimi nieniszczącymi metodami określania wytrzymałości betonu. W przypadku bezpośrednich metod nieniszczących dopuszcza się stosowanie zależności kalibracji określonych w załącznikach C i D.

UWAGA Standardowe schematy badań mają zastosowanie do ograniczonego zakresu wytrzymałości betonu (patrz Załączniki A i B). W przypadkach niezwiązanych ze standardowymi schematami badań zależności kalibracyjne należy ustalić według ogólnych zasad.

4.6 Metodę badań należy dobrać uwzględniając dane podane w tabeli 1 oraz dodatkowe ograniczenia narzucone przez producentów poszczególnych przyrządów pomiarowych. Stosowanie metod poza zalecanymi w tabeli 1 zakresami wytrzymałości betonu jest dopuszczalne po uprzednim naukowym i technicznym uzasadnieniu wynikami badań przyrządami pomiarowymi, które przeszły certyfikację metrologiczną dla rozszerzonego zakresu wytrzymałości betonu.

Tabela 1

4.7 Określenie wytrzymałości betonu ciężkiego klasy projektowej B60 i wyższej lub o średniej wytrzymałości betonu na ściskanie R m ≥ 70 MPa w konstrukcjach monolitycznych należy przeprowadzić z uwzględnieniem przepisów GOST 31914.

4.8 Wytrzymałość betonu określa się na odcinkach konstrukcji, które nie posiadają widocznych uszkodzeń (złuszczanie się warstwy ochronnej, spękania, ubytki itp.).

4.9 Wiek betonu kontrolowanych konstrukcji i jego przekrojów nie powinien różnić się od wieku betonu konstrukcji (przekrojów, próbek) zbadanych w celu ustalenia zależności kalibracyjnej o więcej niż 25%. Wyjątkiem jest kontrola wytrzymałości i konstrukcja zależności kalibracyjnej dla betonu, którego wiek przekracza dwa miesiące. W tym przypadku różnica wieku poszczególnych konstrukcji (przekrojów, próbek) nie jest uregulowana.

4.10 Badania przeprowadza się przy dodatniej temperaturze betonu. Dopuszcza się prowadzenie badań przy ujemnej temperaturze betonu, ale nie niższej niż minus 10°C, przy ustalaniu lub łączeniu zależności kalibracyjnych, z uwzględnieniem wymagań p. 6.2.4. Temperatura betonu podczas badania musi odpowiadać temperaturze przewidzianej przez warunki pracy urządzeń.

Zależności kalibracyjne ustalone dla temperatury betonu poniżej 0°C nie mogą być stosowane w temperaturach dodatnich.

4.11 W przypadku konieczności badania konstrukcji betonowych po obróbce cieplnej w temperaturze powierzchni T≥40°C (w celu kontroli odpuszczania, przenoszenia i wytrzymałości betonu na zdzieranie) zależność kalibracji ustala się po określeniu wytrzymałości betonu w konstrukcji przez pośrednią metodą nieniszczącą w temperaturze t = (T ± 10) °C oraz badania betonu bezpośrednią metodą nieniszczącą lub badania próbek – po schłodzeniu w temperaturze normalnej.

5 Przyrządy pomiarowe, sprzęt i narzędzia

5.1 Przyrządy pomiarowe i urządzenia do badań mechanicznych, przeznaczone do określania wytrzymałości betonu, muszą być certyfikowane i sprawdzane w określony sposób oraz muszą spełniać wymagania Załącznika D.

5.2 Odczyty przyrządów kalibrowanych w jednostkach wytrzymałości betonu należy traktować jako pośredni wskaźnik wytrzymałości betonu. Urządzenia te należy stosować wyłącznie po ustaleniu zależności kalibracyjnej „odczyt przyrządu – wytrzymałość betonu” lub powiązaniu zależności ustawionej w urządzeniu zgodnie z p. 6.1.9.

5.3 Narzędzie do pomiaru średnicy wgłębień (suwmiarka zgodnie z GOST 166) stosowane do metody odkształcenia plastycznego musi zapewniać pomiar z błędem nie większym niż 0,1 mm, narzędzie do pomiaru głębokości wgłębienia (typ suwmiarki zgodnie z GOST 577 itp.) - z błędem nie większym niż 0,01 mm.

5.4 Standardowe schematy badania metody rozdzielania ze ścinaniem i odpryskami żebra przewidują zastosowanie urządzeń kotwiących i uchwytów zgodnie z Załącznikami A i B.

5.5 W przypadku metody odrywania należy zastosować urządzenia kotwiące, których głębokość wsunięcia nie powinna być mniejsza niż maksymalny rozmiar grubego kruszywa betonowego badanej konstrukcji.

5.6 Do metody odrywanej należy zastosować krążki stalowe o średnicy co najmniej 40 mm, grubości co najmniej 6 mm i średnicy co najmniej 0,1, o parametrach chropowatości klejonej powierzchni nie mniejszych niż Ra = 20 µm zgodnie z GOST 2789. Klej do klejenia krążka musi zapewniać przyczepność do betonu, w którym następuje zniszczenie wzdłuż betonu.

6 Przygotowanie testu

6.1 Procedura przygotowania do badań

6.1.1 Przygotowanie do badań obejmuje sprawdzenie stosowanych urządzeń zgodnie z instrukcją ich obsługi oraz ustalenie zależności kalibracyjnych między wytrzymałością betonu a pośrednią charakterystyką wytrzymałościową.

6.1.2 Zależność kalibracji ustala się na podstawie następujących danych:

Wyniki równoległych badań tych samych przekrojów konstrukcji jedną z metod pośrednich i bezpośrednią nieniszczącą metodą określania wytrzymałości betonu;

Wyniki badań przekrojów konstrukcji jedną z pośrednich nieniszczących metod określania wytrzymałości betonu i badania próbek rdzenia pobranych z tych samych przekrojów konstrukcji i zbadanych zgodnie z GOST 28570;

Wyniki badania standardowych próbek betonu jedną z pośrednich nieniszczących metod określania wytrzymałości betonu i badań mechanicznych zgodnie z GOST 10180.

6.1.3 W przypadku pośrednich nieniszczących metod określania wytrzymałości betonu zależność kalibracji ustala się dla każdego rodzaju wytrzymałości znormalizowanej określonej w 4.1 dla betonów o tym samym składzie nominalnym.

Dopuszcza się budowanie jednej zależności kalibracyjnej dla betonu tego samego typu z jednym rodzajem kruszywa grubego, z jedną technologią produkcji, różniących się składem nominalnym i znormalizowaną wartością wytrzymałości, z zastrzeżeniem wymagań 6.1.7

6.1.4 Dopuszczalną różnicę wieku betonu poszczególnych konstrukcji (przekrojów, próbek) przy ustalaniu zależności kalibracyjnej od wieku betonu kontrolowanej konstrukcji przyjmuje się zgodnie z p. 4.9.

6.1.5 Dla bezpośrednich metod nieniszczących zgodnie z p. 4.5 dopuszcza się stosowanie zależności podanych w dodatkach C i D dla wszystkich rodzajów znormalizowanej wytrzymałości betonu.

6.1.6 Zależność kalibracji musi mieć standardowe (resztkowe) odchylenie ST . H. M , nieprzekraczająca 15% średniej wytrzymałości betonu przekrojów lub próbek użytych do budowy zależności oraz współczynnika (wskaźnika) korelacji co najmniej 0,7.

Zaleca się stosowanie zależności liniowej postaci R = a + b K (gdzie R to wytrzymałość betonu, K to wskaźnik pośredni). Metodologię wyznaczania, szacowania parametrów i określania warunków zastosowania liniowej zależności kalibracyjnej podano w dodatku E.

6.1.7 Podczas konstruowania zależności kalibracji odchylenia poszczególnych wartości wytrzymałości betonu R i f od średniej wartości wytrzymałości betonu przekrojów lub próbek R̅ f użytych do zbudowania zależności kalibracji muszą mieścić się w granicach:

Od 0,5 do 1,5 średniej wytrzymałości betonu R̅ f przy R̅ f ≤ 20 MPa;

Od 0,6 do 1,4 średniej wytrzymałości betonu R̅ f przy 20 MPa< R̅ ф ≤ 50 МПа;

Od 0,7 do 1,3 średniej wytrzymałości betonu R̅ f przy 50 MPa< R̅ ф ≤ 80 МПа;

Od 0,8 do 1,2 średniej wytrzymałości betonu R̅ f przy R̅ f > 80 MPa.

6.1.8 Korektę ustalonej zależności dla betonów w wieku pośrednim i projektowym należy przeprowadzać co najmniej raz w miesiącu, uwzględniając dodatkowo uzyskane wyniki badań. Liczba próbek lub obszarów dodatkowych badań podczas adiustacji powinna wynosić co najmniej trzy. Metoda korekty jest podana w Załączniku E.

6.1.9 Dopuszcza się stosowanie pośrednich nieniszczących metod określania wytrzymałości betonu z wykorzystaniem zależności kalibracyjnych ustalonych dla betonu różniącego się od badanego składem, wiekiem, warunkami twardnienia, wilgotnością, z odniesieniem zgodnie z procedurą w załączniku G.

6.1.10 Bez odniesienia do konkretnych warunków zgodnie z Załącznikiem G, zależności kalibracyjne ustalone dla betonu innego niż badany mogą służyć jedynie do uzyskania przybliżonych wartości wytrzymałości. Niedopuszczalne jest stosowanie przybliżonych wartości wytrzymałości bez odniesienia do konkretnych warunków do oceny klasy wytrzymałości betonu.

6.2 Konstrukcja zależności kalibracyjnej na podstawie wyników badań wytrzymałości betonu w konstrukcjach

6.2.1 Podczas konstruowania zależności kalibracji na podstawie wyników badania wytrzymałości betonu w konstrukcjach zależność jest ustalana na podstawie pojedynczych wartości wskaźnika pośredniego i wytrzymałości betonu tych samych odcinków konstrukcji.

Dla pojedynczej wartości wskaźnika pośredniego przyjmuje się średnią wartość wskaźnika pośredniego w obszarze. Dla pojedynczej wartości wytrzymałości betonu przyjmuje się wytrzymałość betonu stanowiska, określoną metodą bezpośrednią nieniszczącą lub badaniem wybranych próbek.

6.2.2 Minimalna liczba pojedynczych wartości do konstruowania zależności kalibracji na podstawie wyników badań wytrzymałości betonu w konstrukcjach wynosi 12.

6.2.3 Przy konstruowaniu zależności kalibracji na podstawie wyników badania wytrzymałości betonu w konstrukcjach niepodlegających badaniom, konstrukcjach lub ich strefach, wstępne pomiary przeprowadza się pośrednią metodą nieniszczącą zgodnie z wymaganiami Sekcja 7.

Następnie wybierane są stanowiska w liczbie przewidzianej w 6.2.2, na których uzyskuje się wartości maksymalne, minimalne i pośrednie wskaźnika pośredniego.

Po przetestowaniu pośrednią metodą nieniszczącą sekcje są badane bezpośrednią metodą nieniszczącą lub pobierane są próbki do badań zgodnie z GOST 28570.

6.2.4 W celu określenia wytrzymałości betonu w ujemnej temperaturze, przekroje wybrane do budowy lub powiązania zależności kalibracyjnej są najpierw badane pośrednią metodą nieniszczącą, a następnie pobierane są próbki do dalszych badań w temperaturze dodatniej lub podgrzewane przez zewnętrzne źródła ciepła (promienniki podczerwieni, opalarki itp.) na głębokość 50 mm do temperatury nie niższej niż 0°C i zbadane bezpośrednią metodą nieniszczącą. Kontrola temperatury ogrzanego betonu odbywa się na głębokości instalacji urządzenia kotwiącego w przygotowanym otworze lub wzdłuż powierzchni wióra w sposób bezdotykowy za pomocą pirometru zgodnie z GOST 28243.

Odrzucenie wyników badań wykorzystanych do zbudowania zależności kalibracyjnej przy ujemnej temperaturze jest dopuszczalne tylko wtedy, gdy odchylenia są związane z naruszeniem procedury badania. W takim przypadku odrzucony wynik należy zastąpić wynikami powtórnego badania w tym samym obszarze konstrukcji.

6.3 Konstrukcja zależności kalibracyjnej od próbek kontrolnych

6.3.1 Podczas konstruowania zależności kalibracji na próbkach kontrolnych zależność jest ustalana na podstawie pojedynczych wartości wskaźnika pośredniego i wytrzymałości betonu standardowych próbek kostek.

Dla pojedynczej wartości wskaźnika pośredniego przyjmuje się średnią wartość wskaźników pośrednich dla serii próbek lub dla jednej próbki (jeżeli wyznaczono zależność kalibracyjną dla poszczególnych próbek). Dla pojedynczej wartości wytrzymałości betonu przyjmuje się wytrzymałość betonu w serii według GOST 10180 lub jednej próbki (zależność kalibracji dla poszczególnych próbek). Testy mechaniczne próbek zgodnie z GOST 10180 przeprowadza się natychmiast po badaniu pośrednią metodą nieniszczącą.

6.3.2 Podczas konstruowania zależności kalibracji na podstawie wyników testowania kostek próbek stosuje się co najmniej 15 serii kostek próbek zgodnie z GOST 10180 lub co najmniej 30 pojedynczych kostek próbek. Próbki są wykonywane zgodnie z wymaganiami GOST 10180 na różnych zmianach, przez co najmniej 3 dni, z betonu o tym samym składzie nominalnym, zgodnie z tą samą technologią, z tym samym trybem utwardzania, co kontrolowana konstrukcja.

Wartości jednostkowe wytrzymałości betonu próbek kostek użyte do zbudowania zależności kalibracyjnej muszą odpowiadać odchyleniom oczekiwanym w produkcji, mieszcząc się jednocześnie w przedziałach ustalonych w 6.1.7.

6.3.3 Zależność kalibracyjną dla metod odbicia sprężystego, impulsu uderzeniowego, odkształcenia plastycznego, oderwania i wykruszenia żebra ustala się na podstawie wyników badań wytworzonych próbek kostek, najpierw metodą nieniszczącą, a następnie metodą niszczącą zgodnie z GOST 10180.

Przy ustalaniu zależności kalibracyjnej dla metody odrywania ze ścinaniem próbki główne i kontrolne wykonuje się zgodnie z 6.3.4. Charakterystykę pośrednią określa się na próbkach głównych, próbki kontrolne są badane zgodnie z GOST 10180. Próbki główne i kontrolne muszą być wykonane z tego samego betonu i stwardnieć w tych samych warunkach.

6.3.4 Wymiary próbek należy dobierać zgodnie z największą wielkością kruszywa w mieszance betonowej zgodnie z GOST 10180, ale nie mniej niż:

100 x 100 x 100 mm do metod odbicia, impulsu uderzeniowego, odkształcenia plastycznego oraz do metody rozdzielania ze ścinaniem (próbki kontrolne);

200 x 200 x 200 mm dla metody wykruszenia żebra konstrukcji;

300 x 300 x 300 mm, ale z żebrem o wielkości co najmniej sześciu głębokości montażu urządzenia kotwiącego dla metody wyrywania ze ścinaniem (próbki podstawowe).

6.3.5 W celu określenia pośrednich charakterystyk wytrzymałościowych przeprowadza się badania zgodnie z wymaganiami rozdziału 7 na bocznych (w kierunku betonowania) powierzchniach próbnych kostek.

Łączna liczba pomiarów na każdej próbce dla metody odbicia sprężystego, impulsu uderzeniowego, odkształcenia plastycznego przy uderzeniu musi wynosić co najmniej ustaloną liczbę badań w obszarze zgodnie z Tabelą 2, a odległość między punktami uderzenia musi wynosić co najmniej 30 mm (15 mm dla metody impulsu uderzeniowego). W przypadku metody odkształcenia plastycznego metodą wgniecenia liczba testów na każdej powierzchni musi wynosić co najmniej dwa, a odległość między punktami testowymi musi wynosić co najmniej dwie średnice wcięcia.

Przy ustalaniu zależności kalibracyjnej dla metody ścinania żeber przeprowadza się jedno badanie na każdym żebrze bocznym.

Przy ustalaniu zależności kalibracyjnej dla metody separacji ze ścinaniem przeprowadza się po jednym badaniu na każdej bocznej powierzchni próbki głównej.

6.3.6 W przypadku badania metodą sprężystego odbicia, impulsu uderzeniowego, odkształcenia plastycznego przy uderzeniu próbki należy zacisnąć w prasie z siłą nie mniejszą niż (30 ± 5) kN i nie większą niż 10% przewidywanej wartość obciążenia zrywającego.

6.3.7 Próbki badane metodą pull-off instaluje się na prasie w taki sposób, aby powierzchnie, na których przeprowadzono wyciąganie, nie stykały się z płytami podstawy prasy. Wyniki testów zgodnie z GOST 10180 są zwiększone o 5%.

7 Testowanie

7.1 Wymagania ogólne

7.1.1 Liczba i lokalizacja kontrolowanych odcinków w konstrukcjach musi być zgodna z wymaganiami GOST 18105 i być wskazana w dokumentacji projektowej konstrukcji lub być ustalona z uwzględnieniem:

Zadania kontrolne (określenie rzeczywistej klasy betonu, wytrzymałości na zdzieranie lub odpuszczanie, identyfikacja obszarów o obniżonej wytrzymałości itp.);

Rodzaj konstrukcji (słupy, belki, płyty itp.);

Rozmieszczenie uchwytów i kolejność betonowania;

Wzmocnienie strukturalne.

Zasady przydzielania liczby miejsc badań dla konstrukcji monolitycznych i prefabrykowanych w kontroli wytrzymałości betonu podano w załączniku I. Przy określaniu wytrzymałości betonu badanych konstrukcji liczbę i lokalizację miejsc należy przyjąć zgodnie z program ankiety.

7.1.2 Badania przeprowadza się na przekroju konstrukcji o powierzchni od 100 do 900 cm 2 .

7.1.3 Całkowita liczba pomiarów w każdym przekroju, odległość między punktami pomiarowymi w przekroju i od krawędzi konstrukcji, grubość konstrukcji w odcinku pomiarowym nie powinna być mniejsza niż wartości u200b podane w Tabeli 2, w zależności od metody badawczej.

Tabela 2 - Wymagania dotyczące miejsc testowych

Nazwa metody	Całkowita liczba pomiarów na stronę	Minimalna odległość między punktami pomiarowymi na terenie, mm	Minimalna odległość od krawędzi konstrukcji do punktu pomiarowego, mm	Minimalna grubość konstrukcji, mm
elastyczne odbicie
impuls szoku
Odkształcenia plastyczne
Odpryski żebra
		2 średnice tarcz
Oderwanie ze ścinaniem na głębokości roboczej h: ≥ 40 mm

7.1.4 Odchylenie poszczególnych wyników pomiarów na każdym odcinku od średniej arytmetycznej wyników pomiarów dla tego odcinka nie powinno przekraczać 10%. Wyniki pomiarów niespełniające określonego warunku nie są brane pod uwagę przy obliczaniu średniej arytmetycznej wskaźnika pośredniego dla tego obszaru. Całkowita liczba pomiarów w każdej sekcji przy obliczaniu średniej arytmetycznej musi być zgodna z wymaganiami tabeli 2.

7.1.5 Wytrzymałość betonu w kontrolowanym odcinku konstrukcji określa się średnią wartością wskaźnika pośredniego zgodnie z zależnością kalibracyjną ustaloną zgodnie z wymaganiami rozdziału 6, pod warunkiem, że obliczona wartość wskaźnika pośredniego mieści się w granicach ustaloną (lub wiązaną) zależność (między siłą najmniejszej i największej wartości).

7.1.6 Chropowatość powierzchni przekroju betonowego konstrukcji badana metodami odbicia, udaru, odkształcenia plastycznego powinna odpowiadać chropowatości powierzchni badanych przekrojów (lub sześcianów) konstrukcji przy ustalaniu zależności kalibracyjnej. W koniecznych przypadkach dopuszcza się czyszczenie powierzchni konstrukcji.

Przy zastosowaniu metody odkształcenia plastycznego wgniecenia, jeżeli odczyt zerowy zostanie pobrany po przyłożeniu obciążenia początkowego, nie ma wymagań dotyczących chropowatości betonowej powierzchni konstrukcji.

7.2 Metoda odbicia

7.2.1 Testy przeprowadza się w następującej kolejności:

Zaleca się, aby pozycja urządzenia podczas badania konstrukcji względem poziomu była taka sama, jak przy ustalaniu zależności kalibracyjnej. W innym położeniu urządzenia należy dokonać korekty wskaźników zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia;

7.3 Metoda odkształcenia plastycznego

7.3.1 Testy przeprowadza się w następującej kolejności:

Urządzenie jest ustawione w taki sposób, że siła jest przykładana prostopadle do badanej powierzchni, zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia;

W przypadku stosowania wgłębnika sferycznego, w celu ułatwienia pomiarów średnic wgłębień, badanie można przeprowadzić za pomocą arkuszy kalki i białego papieru (w tym przypadku badania mające na celu ustalenie zależności kalibracji przeprowadza się przy użyciu tego samego papieru);

Ustal wartości charakterystyki pośredniej zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia;

Oblicz średnią wartość charakterystyki pośredniej na placu budowy.

7.4 Metoda impulsu uderzeniowego

7.4.1 Testy przeprowadza się w następującej kolejności:

Urządzenie jest ustawione w taki sposób, że siła jest przykładana prostopadle do badanej powierzchni, zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia;

Zaleca się, aby pozycja urządzenia podczas badania konstrukcji względem poziomu była taka sama jak podczas badania przy ustalaniu zależności kalibracji. W innym położeniu urządzenia należy dokonać korekty wskazań zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia;

Wartość charakterystyki pośredniej jest ustalana zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia;

Oblicz średnią wartość charakterystyki pośredniej na placu budowy.

7.5 Metoda ściągania

7.5.1 Podczas badania metodą odrywania przekroje powinny znajdować się w strefie najmniejszych naprężeń wywołanych obciążeniem eksploatacyjnym lub siłą ściskającą zbrojenia sprężonego.

7.5.2 Badanie przeprowadza się w następującej kolejności:

W miejscu wklejenia krążka usuwa się wierzchnią warstwę betonu na głębokość 0,5 - 1 mm i oczyszcza powierzchnię z kurzu;

Krążek przykleja się do betonu poprzez dociśnięcie krążka i usunięcie nadmiaru kleju na zewnątrz krążka;

Urządzenie jest podłączone do dysku;

Obciążenie jest płynnie zwiększane w tempie (1 ± 0,3) kN/s;

Zmierz obszar rzutu powierzchni separacji na płaszczyźnie dysku z błędem ± 0,5 cm 2 ;

Wartość naprężenia warunkowego w betonie przy separacji określa się jako stosunek maksymalnej siły separacji do powierzchni rzutu powierzchni separacji.

7.5.3 Wyniki badań nie są brane pod uwagę, jeżeli zbrojenie zostało odsłonięte podczas odrywania betonu lub powierzchnia rzutu powierzchni odrywania była mniejsza niż 80% powierzchni tarczy.

7.6 Metoda odrywania ze ścinaniem

7.6.1 Podczas badania metodą odrywania ze ścinaniem przekroje powinny znajdować się w strefie najmniejszych naprężeń wywołanych obciążeniem eksploatacyjnym lub siłą ściskającą zbrojenia sprężonego.

7.6.2 Badania przeprowadza się w następującej kolejności:

Jeżeli urządzenie kotwiące nie zostało zainstalowane przed betonowaniem, wówczas w betonie wykonuje się otwór, którego rozmiar dobiera się zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia, w zależności od rodzaju urządzenia kotwiącego;

Urządzenie kotwiące mocuje się w otworze na głębokość przewidzianą w instrukcji obsługi urządzenia, w zależności od rodzaju urządzenia kotwiącego;

Urządzenie jest połączone z urządzeniem kotwiczącym;

Obciążenie zwiększa się z szybkością 1,5 - 3,0 kN/s;

Wskazania siłomierza urządzenia P 0 oraz wielkość poślizgu kotwicy Δh (różnica między rzeczywistą głębokością wyciągnięcia a głębokością osadzenia urządzenia kotwiącego) są rejestrowane z dokładnością co najmniej 0,1 mm.

7.6.3 Zmierzoną wartość siły wyrywającej P 0 mnoży się przez współczynnik korygujący γ, określony wzorem

gdzie h jest głębokością roboczą urządzenia kotwiącego, mm;

Δh - poślizg kotwy, mm.

7.6.4 Jeżeli największe i najmniejsze wymiary wyrwanej części betonu od urządzenia kotwiącego do granic zniszczenia wzdłuż powierzchni konstrukcji różnią się więcej niż dwukrotnie, a także jeżeli głębokość wyrwanej różni się od głębokości urządzenia kotwiącego o więcej niż 5% (Δh > 0, 05h , γ > 1, 1), to wyniki badań mogą być brane pod uwagę tylko do przybliżonej oceny wytrzymałości betonu.

Uwaga - Przybliżone wartości wytrzymałości betonu nie mogą służyć do oceny klasy betonu pod względem wytrzymałości i zależności kalibracyjnych budowy.

7.6.5 Wyniki badania nie są brane pod uwagę, jeżeli głębokość wyciągnięcia różni się od głębokości osadzenia urządzenia kotwiącego o więcej niż 10% (Δh > 0, 1h) lub zbrojenie było odsłonięte w odległości urządzenia cysterny mniejszej niż głębokość osadzenia.

7.7 Metoda odpryskiwania żeber

7.7.1 Podczas badania metodą ścinania żeber w badanym obszarze nie powinny występować pęknięcia, betonowe wieńce, zapady lub skorupy o wysokości (głębokości) większej niż 5 mm. Przekroje powinny znajdować się w strefie najmniejszych naprężeń wywołanych obciążeniem eksploatacyjnym lub siłą ściskającą zbrojenia sprężonego.

7.7.2 Badanie przeprowadza się w następującej kolejności:

Urządzenie jest zamocowane na konstrukcji, przykładane jest obciążenie z prędkością nie większą niż (1±0,3) kN/s;

Zapisz odczyt siłomierza urządzenia;

Zmierzyć rzeczywistą głębokość odprysków;

Wyznacz średnią wartość siły skrawania.

7.7.3 Wyniki badań nie są brane pod uwagę, jeżeli zbrojenie zostało odsłonięte podczas ścinania betonu lub rzeczywista głębokość ścinania różniła się od podanej o więcej niż 2 mm.

8 Przetwarzanie i prezentacja wyników

8.1 Wyniki badań przedstawiono w tabeli wskazującej:

rodzaj konstrukcji;

Klasa projektowa betonu;

Wiek betonu;

Wytrzymałość betonu każdego kontrolowanego obszaru zgodnie z 7.1.5;

Średnia wytrzymałość konstrukcji betonowej;

Strefy konstrukcji lub jej części podlegające wymaganiom 7.1.1.

Formę tabeli prezentacji wyników badań podano w załączniku K.

8.2 Przetwarzanie i ocena zgodności z ustalonymi wymaganiami wartości rzeczywistej wytrzymałości betonu, uzyskanych metodami podanymi w niniejszej normie, odbywa się zgodnie z GOST 18105.

Uwaga - Statystyczna ocena klasy betonu na podstawie wyników badań jest przeprowadzana zgodnie z GOST 18105 (schematy „A”, „B” lub „C”) w przypadkach, gdy wytrzymałość betonu jest określana przez zależność kalibracji skonstruowaną zgodnie z sekcją 6. W przypadku korzystania z wcześniej ustalonych zależności poprzez ich powiązanie (zgodnie z załącznikiem G) kontrola statystyczna jest niedozwolona, ​​a ocena konkretnej klasy jest przeprowadzana wyłącznie zgodnie ze schematem „D” GOST 18105.

8.3 Wyniki określania wytrzymałości betonu metodami mechanicznymi badań nieniszczących sporządza się we wniosku (protokole), w którym podano następujące dane:

O badanych konstrukcjach ze wskazaniem klasy projektowej, daty betonowania i badań lub wieku betonu w czasie badań;

O metodach kontroli wytrzymałości betonu;

O typach urządzeń wraz z numerami seryjnymi, informacje o weryfikacji urządzeń;

O przyjętych zależnościach kalibracyjnych (równanie zależności, parametry zależności, spełnienie warunków zastosowania zależności kalibracyjnej);

Służy do budowy zależności kalibracyjnej lub jej wiązania (data i wyniki badań metodami nieniszczącymi pośrednimi i bezpośrednimi lub niszczącymi, współczynniki korekcyjne);

O liczbie miejsc do określania wytrzymałości betonu w konstrukcjach, ze wskazaniem ich lokalizacji;

Wyniki testu;

Metodyka, wyniki przetwarzania i ocena uzyskanych danych.

Załącznik A
(obowiązkowy)

Standardowy projekt testu ścinania i rozciągania

A.1 Standardowy schemat badania ścinania przewiduje badanie zgodnie z wymaganiami od A.2 do A.6.

A.2 Standardowy schemat badań ma zastosowanie w następujących przypadkach:

Badania betonu ciężkiego o wytrzymałości na ściskanie od 5 do 100 MPa;

Badania betonu lekkiego o wytrzymałości na ściskanie od 5 do 40 MPa;

Maksymalna frakcja gruboziarnistego kruszywa betonowego nie przekracza głębokości roboczej urządzeń kotwiących.

A.3 Podpory urządzenia obciążającego muszą równo przylegać do powierzchni betonu w odległości co najmniej 2h od osi urządzenia kotwiącego, gdzie h jest głębokością roboczą urządzenia kotwiącego. Schemat badania przedstawiono na rysunku A.1.

1 - urządzenie z urządzeniem ładującym i siłomierzem; 2 - podpora urządzenia ładującego; 3 - przejęcie urządzenia ładującego; 4 - elementy przejściowe, trakcja; 5 - urządzenie kotwiące; 6 - beton wyrywany (stożek separacyjny); 7 - projekt testowy

„Rysunek A.1 – Schemat testu ścinania i rozciągania”

A.4 Standardowy schemat badania ścinania przewiduje użycie trzech rodzajów urządzeń kotwiących (patrz rysunek A.2). Urządzenie kotwiące typu I jest instalowane w konstrukcji podczas betonowania. Urządzenia kotwiące typu II i III montuje się we wcześniej przygotowanych otworach w konstrukcji.

1 - pręt roboczy: 2 - pręt roboczy ze stożkiem rozprężnym; 3 - segmentowane pofałdowane policzki; 4 - pręt podtrzymujący; 5 - pręt roboczy z wydrążonym rozszerzającym się stożkiem; 6 - podkładka poziomująca

„Rysunek A.2 – Rodzaje urządzeń kotwiących dla standardowego schematu badań”

A.5 Parametry urządzeń kotwiących i dopuszczalne dla nich zakresy mierzonej wytrzymałości betonu w ramach standardowego schematu badań podano w tabeli A.1. W przypadku betonu lekkiego w standardowym schemacie badań stosuje się wyłącznie urządzenia kotwiące o głębokości osadzenia 48 mm.

Tabela A.1 – Parametry urządzeń kotwiących dla standardowego schematu badań

Rodzaj urządzenia kotwiczącego		Głębokość osadzenia urządzeń kotwiących, mm		Dopuszczalny zakres pomiarów wytrzymałości betonu na ściskanie dla urządzenia kotwiącego, MPa
		praca godz		ciężki : silny

A.6 Projekty kotew typu II i III powinny zapewniać wstępne (przed przyłożeniem obciążenia) ściskanie ścianek otworu na głębokości roboczej osadzenia hi oraz kontrolę poślizgu po badaniach.

Załącznik B
(obowiązkowy)

Standardowy układ testu ścinania żeber

B.1 Standardowy schemat badań metodą ścinania żeber przewiduje badania podlegające wymaganiom B.2 - B.4.

B.2 Standardowy schemat badań ma zastosowanie w następujących przypadkach:

Maksymalna frakcja grubego kruszywa betonowego wynosi nie więcej niż 40 mm;

Badania betonu ciężkiego o wytrzymałości na ściskanie od 10 do 70 MPa na kruszonym granicie i wapieniu.

B.3 Do badań wykorzystuje się urządzenie składające się z wzbudnicy mocy z układem pomiaru siły oraz chwytaka ze wspornikiem do miejscowego ścinania żebra konstrukcji. Schemat badania przedstawiono na rysunku B.1.

1 - urządzenie z urządzeniem ładującym i siłomierzem; 2 - rama nośna; 3 - rozdrobniony beton; 4 - projekt testowy. 5 - uchwyt ze wspornikiem

„Rysunek B.1 – Schemat testu ścinania żeber”

B.4 W przypadku miejscowego ścinania żebra należy podać następujące parametry:

Głębokość wykruszenia a = (20 ± 2) mm;

Szerokość rozłupywania b = (30±0,5) mm;

Kąt między kierunkiem obciążenia a normalną do obciążonej powierzchni konstrukcji β = (18±1)°.

Zależność kalibracji dla metody pull-off ze ścinaniem w standardowym schemacie testu

Podczas przeprowadzania badań metodą rozdzielania ze ścinaniem zgodnie ze standardowym schematem zgodnie z załącznikiem A, sześcienną wytrzymałość betonu na ściskanie R, MPa można obliczyć z zależności kalibracji zgodnie ze wzorem

gdzie m 1 jest współczynnikiem uwzględniającym maksymalny rozmiar kruszywa grubego w strefie wyciągania i przyjmuje się, że jest równy 1, gdy rozmiar kruszywa jest mniejszy niż 50 mm;

m 2 - współczynnik proporcjonalności przejścia od siły wyrywającej w kiloniutonach do wytrzymałości betonu w megapaskalach;

P - siła wyrywania urządzenia kotwiącego, kN.

Podczas badania ciężkiego betonu o wytrzymałości 5 MPa lub większej oraz lekkiego betonu o wytrzymałości od 5 do 40 MPa wartości współczynnika proporcjonalności m 2 są pobierane z tabeli B.1.

Tabela B.1

Rodzaj urządzenia kotwiczącego	Zakres mierzonej wytrzymałości betonu na ściskanie, MPa	Średnica urządzenia kotwiącego d, mm	Głębokość osadzenia urządzenia kotwiącego, mm	Wartość współczynnika m 2 dla betonu
				ciężki : silny

Współczynniki m 2 podczas badania ciężkiego betonu o średniej wytrzymałości powyżej 70 MPa należy przyjmować zgodnie z GOST 31914.

Zależność kalibracji dla metody ścinania żeber ze standardowym schematem badań

Wykonując próbę ścinania żebra zgodnie ze standardowym schematem zgodnie z załącznikiem B, sześcienną wytrzymałość betonu na ściskanie na gruzu granitowym i wapiennym R, MPa, można obliczyć z zależności kalibracyjnej zgodnie ze wzorem

R=0,058m(30P+P2),

gdzie m jest współczynnikiem uwzględniającym maksymalny rozmiar kruszywa grubego i jest równy:

1, 0 - o wielkości agregatu mniejszej niż 20 mm;

1, 05 - o wielkości kruszywa od 20 do 30 mm;

1, 1 - o wielkości kruszywa od 30 do 40 mm;

P - siła ścinająca, kN.

Załącznik D
(obowiązkowy)

Wymagania dotyczące przyrządów do badań mechanicznych

Tabela E.1

Nazwa charakterystyki urządzeń	Charakterystyka urządzeń do metody
	elastyczne odbicie	impuls szoku	odkształcenia plastyczne		kruszące się żebra	ucieczkę z odpryskami
Twardość wybijaka, wybijaka lub wgłębnika HRCe, nie mniejsza niż
Chropowatość części kontaktowej wybijaka lub wgłębnika, µm, nie więcej niż
Średnica wbijaka lub wgłębnika, mm, nie mniej niż
Grubość krawędzi wgłębnika dysku, mm, nie mniej niż
Stożkowy kąt wgłębnika
Średnica wcięcia, % średnicy wgłębnika
Tolerancja prostopadłości przy przykładaniu obciążenia na wysokości 100 mm, mm
Energia uderzenia, J, nie mniejsza niż
Szybkość wzrostu obciążenia, kN/s
Błąd pomiaru obciążenia, %, nie więcej
* Podczas wciskania wgłębnika w powierzchnię betonu.

Metoda ustalania, korygowania i oceny parametrów zależności kalibracyjnych

E.1 Równanie kalibracji

Równanie zależności „charakterystyka pośrednia – siła” przyjmuje się jako liniowe według wzoru

E.2 Odrzucenie wyników badań

Po skonstruowaniu zależności kalibracyjnej według wzoru (E.1) koryguje się ją odrzucając pojedyncze wyniki badań niespełniające warunku:

gdzie R i n jest wytrzymałością betonu w i-tym odcinku, określoną przez rozważaną zależność kalibracji;

S - resztkowe odchylenie standardowe, obliczone według wzoru

,

tutaj R i f, N - patrz objaśnienie do wzoru (E.3).

Po odrzuceniu zależność kalibracji ustalana jest ponownie według wzorów (E.1) - (E.5) zgodnie z pozostałymi wynikami badań. Odrzucenie pozostałych wyników badań powtarza się z uwzględnieniem spełnienia warunku (E.6) przy zastosowaniu nowej (skorygowanej) zależności kalibracyjnej.

Poszczególne wartości wytrzymałości betonu muszą spełniać wymagania 6.1.7.

E.3 Parametry zależności kalibracji

Dla przyjętej zależności kalibracji określić:

Minimalne i maksymalne wartości charakterystyki pośredniej H min , H max ;

Odchylenie standardowe ST . H. M skonstruowanej zależności kalibracyjnej według wzoru (E.7);

Współczynnik korelacji zależności kalibracyjnej r zgodnie ze wzorem

,

gdzie średnia wartość wytrzymałości betonu zgodnie z zależnością kalibracyjną R̅n jest obliczana ze wzoru

tutaj wartości R i n, R i f, R̅ f, N - patrz objaśnienia do wzorów (E.3), (E.6).

E.4 Korekta zależności kalibracyjnej

Korekta ustalonej zależności kalibracyjnej, uwzględniająca dodatkowo uzyskane wyniki badań, powinna być przeprowadzana co najmniej raz w miesiącu.

Podczas korygowania zależności kalibracyjnej do istniejących wyników badań dodaje się co najmniej trzy nowe wyniki uzyskane przy wartościach minimalnych, maksymalnych i pośrednich wskaźnika pośredniego.

W miarę gromadzenia danych do konstruowania zależności kalibracyjnej odrzucane są wyniki poprzednich testów począwszy od pierwszych tak, aby łączna liczba wyników nie przekroczyła 20. Po dodaniu nowych wyników i odrzuceniu starych, minimalna i maksymalna wartości charakterystyki pośredniej, zależność kalibracji i jej parametry są ponownie ustawiane zgodnie ze wzorami (E.1) - (E.9).

E.5 Warunki zastosowania zależności kalibracyjnej

Stosowanie zależności kalibracyjnej do wyznaczania wytrzymałości betonu według tej normy jest dozwolone tylko dla wartości charakterystyki pośredniej mieszczącej się w przedziale od H min do H max.

Jeżeli współczynnik korelacji r< 0, 7 или значение S T . H . M / R̅ ф >0, 15, wówczas niedozwolona jest kontrola i ocena wytrzymałości na podstawie uzyskanej zależności.

Załącznik G
(obowiązkowy)

Sposób wiązania zależności kalibracyjnej

G.1 Wartość wytrzymałości betonu wyznaczoną za pomocą zależności kalibracyjnej ustalonej dla betonu różniącego się od badanego mnoży się przez współczynnik koincydencji Kc. Wartość K z oblicza się według wzoru

,

gdzie R os i jest wytrzymałością betonu w i-tej sekcji, określoną metodą separacji z odpryskami lub testowaniem rdzeni zgodnie z GOST 28570;

R cos i - wytrzymałość betonu w i-tym odcinku, określona dowolną metodą pośrednią zgodnie z zastosowaną zależnością kalibracyjną;

n to liczba miejsc testowych.

G.2 Przy obliczaniu współczynnika koincydencji muszą być spełnione następujące warunki:

Liczba poligonów testowych branych pod uwagę przy obliczaniu współczynnika koincydencji, n ≥ 3;

Każda wartość prywatna R os i /R cos i musi wynosić co najmniej 0,7 i nie więcej niż 1,3:

;

Każda wartość prywatna R os i /R cos i musi różnić się od wartości średniej o nie więcej niż 15%:

.

Wartości R os i /R cos i, które nie spełniają warunków (G.2), (G.3) nie powinny być brane pod uwagę przy obliczaniu współczynnika koincydencji K z.

Przydział liczby stanowisk badawczych dla konstrukcji prefabrykowanych i monolitycznych

I.1 Zgodnie z GOST 18105, podczas badania wytrzymałości betonu konstrukcji prefabrykowanych (odpuszczanie lub przenoszenie), liczba kontrolowanych konstrukcji każdego typu jest pobierana co najmniej 10% i co najmniej 12 konstrukcji z partii. Jeżeli partia składa się z 12 struktur lub mniej, przeprowadzana jest pełna kontrola. W takim przypadku liczba sekcji musi wynosić co najmniej:

1 na 4 m długości konstrukcji liniowych;

1 na 4 m 2 powierzchnia płaskich konstrukcji.

I.2 Zgodnie z GOST 18105, podczas kontroli wytrzymałości betonu konstrukcji monolitycznych w średnim wieku, co najmniej jedna konstrukcja każdego typu (słup, ściana, sufit, poprzeczka itp.) Z kontrolowanej partii jest kontrolowana przez nie -destrukcyjne metody.

I.3 Zgodnie z GOST 18105 podczas sprawdzania wytrzymałości betonu konstrukcji monolitycznych w wieku projektowym przeprowadzane są ciągłe nieniszczące badania wytrzymałości betonu wszystkich konstrukcji kontrolowanej partii. W takim przypadku liczba stanowisk badawczych musi wynosić co najmniej:

3 dla każdego uchwytu dla konstrukcji płaskich (ściana, podłoga, płyta fundamentowa);

1 na 4 m długości (lub 3 na uchwyt) na każdą liniową konstrukcję poziomą (belkę, poprzeczkę);

6 dla każdej konstrukcji - dla liniowych konstrukcji pionowych (słup, pylon).

Całkowita liczba miejsc pomiarowych do obliczenia charakterystyki jednorodności wytrzymałości betonu partii konstrukcji powinna wynosić co najmniej 20.

I.4 Liczbę pojedynczych pomiarów wytrzymałości betonu mechanicznymi metodami badań nieniszczących w każdym przekroju (liczba pomiarów w przekroju) przyjmuje się zgodnie z tabelą 2.

Formularz tabeli prezentacji wyników testu

Nazwa konstrukcji (partia konstrukcji), projektowa klasa wytrzymałości betonu, data betonowania lub wiek betonu badanych konstrukcji	Oznaczenie(1)	Działka N wg schematu lub rozmieszczenie w osiach (2)	Wytrzymałość betonu, MPa		Klasa wytrzymałości betonu(5)
			fabuła(3)	średni(4)
(1) Marka, symbol i (lub) położenie konstrukcji w osiach, strefie konstrukcji lub części konstrukcji monolitycznej i prefabrykowanej-monolitycznej (chwyt), dla której określa się klasę wytrzymałości betonu. (2) Całkowita liczba i lokalizacja stanowisk zgodnie z 7.1.1. (3) Wytrzymałość betonu placu budowy zgodnie z 7.1.5. (4) Średnia wytrzymałość betonu konstrukcji, strefy konstrukcji lub części konstrukcji monolitycznej i wylewanej na miejscu dla liczby sekcji spełniających wymagania 7.1.1. (5) Rzeczywista klasa wytrzymałości betonu konstrukcji lub części konstrukcji monolitycznej i prefabrykowanej monolitycznej zgodnie z paragrafami 7.3 - 7.5 GOST 18105, w zależności od wybranego schematu kontroli. Uwaga - Prezentacja w kolumnie „Klasa wytrzymałości betonu” oszacowanych wartości klasy lub wartości wymaganej wytrzymałości betonu dla każdego przekroju osobno (oszacowanie klasy wytrzymałości dla jednego przekroju) jest niedozwolony.

STANDARDY PAŃSTWOWE ZWIĄZKU SRR

BETON CIĘŻKI

METODY OKREŚLANIA WYTRZYMAŁOŚCI BEZ ZNISZCZENIA PRZEZ URZĄDZENIA MECHANICZNE

Oficjalne wydanie

PAŃSTWOWY KOMITET ZSRR DS. STANDARDÓW Moskwa

UDC 691.32:620.17:006.354 Grupa Zh19

STANDARD PAŃSTWOWY ZWIĄZKU SRR

BETON CIĘŻKI

Ogólne wymagania dotyczące metod określania wytrzymałości bez niszczenia przez mechaniczne działanie urządzeń

Beton. Ogólne wymagania dotyczące metod nieniszczącego wyznaczania wytrzymałości za pomocą urządzeń mechanicznych

Dekretem Państwowego Komitetu Rady Ministrów ZSRR ds. Budownictwa z dnia 22 sierpnia 1977 r. Nr 128 ustalono termin wprowadzenia

od 01.07. 1978

Niezgodność z normą jest karalna

1. Niniejsza norma ma zastosowanie do betonu ciężkiego i określa ogólne wymagania dotyczące metod określania jego wytrzymałości na ściskanie w wyrobach i konstrukcjach z mechanicznymi urządzeniami do odbicia, odkształcenia plastycznego, odpryskiwania żebra konstrukcji i separacji.

Oznaczanie wytrzymałości betonu metodą rozdzielania ze ścinaniem - zgodnie z GOST 21243-75.

2. Wytrzymałość betonu określa się na podstawie wcześniej ustalonych eksperymentalnych zależności kalibracyjnych między wytrzymałością próbek betonu badanych zgodnie z GOST 10180-78 a pośrednimi charakterystykami wytrzymałości betonu (wartość odbicia, wielkość odcisku, siła ścinająca żebra konstrukcji , warunkowe naprężenie przy rozdzielaniu) h ustalone w badaniach nieniszczących tych samych próbek.

3. Aby zbudować zależność kalibracji, stosuje się próbki kostek, które spełniają wymagania GOST 10180-78 i mają wymiary, cm:

15X15X15 - do metod odbicia i odkształcenia plastycznego;

20X20X20 - do metod ścinania żebra konstrukcji i rozdzielania.

Oficjalna publikacja Przedruk zabroniony

Wznawiać wydanie. listopad 1981

© Wydawnictwo norm, 1982

op. 10 GOST 22690.0-77

FORMA DZIENNIKA DO OKREŚLANIA WYTRZYMAŁOŚCI BETONU W KONSTRUKCJACH

1. Obiekt testowy_______

2. Data testu _

3. Nazwa konstrukcji (dla konstrukcji prefabrykowanych - marka, seria rysunków wykonawczych)_ „_

4. Rodzaj betonu i jego wytrzymałość obliczeniowa _

5. Metoda badania, przyrząd, parametry badania (energia uderzenia, rozmiar wgłębnika lub powierzchnia dysku, standardowy materiał itp.).

6. Wyniki badań (patrz tabela)

Strona 2 GOST 22690.0-77

Zależność kalibracji do kontroli wytrzymałości betonu tej samej marki ustala się na podstawie wyników badań co najmniej 20 serii, z których każda składa się z trzech bliźniaczych próbek. Próbki powinny mieć taki sam skład, czas trwania i warunki utwardzania jak beton użyty do produkcji kontrolowanych konstrukcji. Próbki są pobierane w ciągu (co najmniej) dwóch tygodni na różnych zmianach. Aby uzyskać zależność kalibracji w szerszym zakresie zmian wytrzymałości, należy przygotować do 40% próbek z odchyleniem stosunku cement-woda do ±0,4. Odrzucenie nieprawidłowych wyników badań próbek odbywa się zgodnie z obowiązkowym Załącznikiem 1.

4. Podczas kontroli wytrzymałości betonu w konstrukcjach wznoszonych z różnych przekrojów wycina się co najmniej 20 próbek sześciennych, przy czym wynik badania jednej próbki jest równoznaczny z wynikiem badania serii próbek.

Dopuszcza się ustalenie zależności kalibracyjnej poprzez badanie sześcianów o boku co najmniej 7,07 cm lub rdzeni o średnicy co najmniej 7,14 cm.W takim przypadku należy postępować zgodnie z następującą procedurą badania. Na placu budowy przeprowadzane są badania nieniszczące, następnie wycinana jest próbka i badana na ściskanie. Granice stref badań nieniszczących i wycięć próbek powinny znajdować się w odległości nie większej niż 100 mm od siebie.

5. Zależność kalibracyjną należy ustalać co najmniej dwa razy w roku, a także przy zmianie materiałów użytych do przygotowania betonu oraz technologii wykonania konstrukcji.

Sposób obliczania równania zależności kalibracyjnej podano w zalecanym dodatku 2, a przykład jego konstrukcji podano w dodatku referencyjnym 3.

6. Oszacowanie błędu zależności kalibracji przeprowadza się zgodnie z GOST 17624-78.

7. Eksperci z wyspecjalizowanych organizacji badawczych mogą przeprowadzić przybliżoną ocenę wytrzymałości betonu na podstawie zależności kalibracyjnej ustalonej dla betonu różniącego się od badanego (składem, wiekiem i warunkami twardnienia), z jej udoskonaleniem na podstawie wyników badań w co najmniej trzy wycięte próbki lub trzy testy metodą odrywania ze ścinaniem zgodnie z GOST 21243-75.

8. Przyrządy służące do określania wytrzymałości betonu muszą być poddawane weryfikacji wydziałowej co najmniej raz na dwa lata, a także po każdej naprawie lub wymianie części. Wyniki weryfikacji muszą być udokumentowane.

9. Miejsca do badań betonu należy wybierać na powierzchniach konstrukcji, które w trakcie produkcji miały styczność z metalem, drewnem struganym lub innym gładkim szalunkiem. UE-

GOST 22690.0-77 Strona 3

Jeśli powierzchnia konstrukcji ma wykończenie, należy je usunąć przed badaniem.

10. Wytrzymałość należy określać przy dodatniej temperaturze betonu.

11. Wytrzymałość betonu na placu budowy określa się na podstawie średniej wartości pośredniej charakterystyki wytrzymałości betonu na tym terenie, stosując ustaloną zależność kalibracyjną z uwzględnieniem odrzucenia wyników nieprawidłowych, sporządzoną zgodnie z obowiązkowym załącznikiem 1.

Wyniki badań należy zapisać w dzienniku, którego wzór podano w zalecanym Załączniku nr 4.

12. Kontrola i ocena wytrzymałości betonu na ściskanie i jego jednorodności w konstrukcjach - zgodnie z GOST 18105.0-80-GOST 18105.2-80.

Strona 4 GOST 22690.0-77

ZAŁĄCZNIK 1 Obowiązkowe

ZASADY ODRZUCENIA NIEPRAWIDŁOWEGO WYNIKU BADANIA

1. Odrzucenie nieprawidłowego wyniku badania (A*) następuje, gdy liczba wyników wynosi co najmniej 3 zgodnie ze wzorem (1):

a) za wynik badania na prasie jednej próbki w serii;

b) dla pojedynczego wyniku badania nieniszczącego w jednej próbce;

c) dla pojedynczego wyniku badania metodą nieniszczącą przekroju konstrukcji.

2. Wynik badania uznaje się za nieprawidłowy i nie jest brany pod uwagę w obliczeniach,

jeżeli wartość T, określona wzorem (1), przekracza dopuszczalną wartość Tk podaną w tabeli. 1._

gdzie A to średnia wytrzymałość betonu w serii próbek, średni wynik badania nieniszczącego jednej próbki lub przekroju konstrukcji;

5 - odchylenie standardowe, wyznaczane przy obliczaniu zależności kalibracyjnej według wzoru (2).

Tabela 1

wartość T i

gdzie d jest współczynnikiem przyjętym zgodnie z tabelą. 2;

Xi max i Xi min - maksymalne i minimalne wyniki badań w serii próbek lub w oddzielnej próbce;

N to liczba serii (przypadek a) lub liczba pojedynczych próbek (przypadek b) użytych do konstrukcji zależności kalibracyjnej.

Przy ocenie nieprawidłowości poszczególnych wyników badań w przekrojach konstrukcji przyjmuje się wartość S równą wartości obliczonej dla poszczególnych próbek przy konstruowaniu zależności kalibracyjnej.

Tabela 2

Wartość współczynnika d

GOST 22690.0-77 Strona 5

METODA OBLICZANIA RÓWNANIA ZALEŻNOŚCI KALIBRACJI „CHARAKTERYSTYKA POŚREDNIA – WYTRZYMAŁOŚĆ”

Przyjmuje się równanie zależności „charakterystyka pośrednia - siła”:

z zakresem wahań wytrzymałości betonu do 200 kgf / cm 2 - liniowy:

z zakresem wahań wytrzymałości betonu ponad 200 kgf / cm 2 wykładniczy:

R- b 0 - / b, n. (2)

Współczynniki około 0 ; ai b x oblicza się za pomocą wzorów.

#0 - R-(i\‘ //,* (3)

"='-H?-z-: (4)

2 (Hi-77) (w Ri-UiR)

b n \u003d c ^ - b "".

Średnie wartości wytrzymałości R i charakterystyk pośrednich R, niezbędne do określenia tych współczynników, oblicza się według wzorów:

*= Zmiana:< 7 >

W /?-=*"" s-; (9)

Wartości Ri i Hi to odpowiednio wartości sił i charakterystyk pośrednich dla poszczególnych serii trzech próbek (lub jednej próbki), a N to liczba serii (lub pojedynczych próbek) wykorzystanych do zbudowania zależności kalibracyjnej .

Dozwolone jest stosowanie równania postaci (1) (lub konstrukcji graficznej) zależności kalibracji w przypadkach, gdy błąd i współczynnik wydajności zależności, określone zgodnie z GOST 17624-78, mieszczą się w dopuszczalnych granicach.

Oszacowanie błędu zależności kalibracji przeprowadza się zgodnie z GOST

Strona 6 GOST 22690.0-77

DODATEK $ Odnośnik

PRZYKŁADY KONSTRUKCJI ZALEŻNOŚCI KALIBRACJI I WYBORU NIEPRAWIDŁOWYCH WYNIKÓW TESTU

Budowanie zależności kalibracyjnej

Wytrzymałość betonu klasy projektowej M250 jest kontrolowana metodą odbicia za pomocą urządzenia KM. Aby zbudować zależność między wartością odbicia (R) a wytrzymałością na ściskanie próbek kontrolnych na prasie (/?), przebadano 29 serii próbek (Ar*=29). Średnie wyniki dla każdej serii podano w tabeli. !.

Tabela 1

Numer seryjny	H., podział		Numer seryny	W., podział	R, kgf/cm"

Ponieważ zakres pomiaru wytrzymałości betonu 330-169 "= 170 kgf/cm* jest mniejszy niż 200 kgf/cm*, to zgodnie z metodą przedstawioną w zalecanym Załączniku nr 2 przyjmuje się, że równanie pożądanej zależności być liniowy: * = Oo + a g I. Współczynniki równania są obliczane przez podstawienie danych z tabeli w_formularzach (3) i (4) zalecanej aplikacji 2.

I * 252,9 kgf / cm 3; h "18,24; "36,76; współ--417,79.

Zależność kalibracji „wartość odbicia – siła” jest wyrażona równaniem # „36,76 R-413.

Wykres zależności przedstawiono na rysunku.

GOST 22690.0-77 Strona 1

Zależność „Charakterystyka pośrednia (wartość odbicia) - siła”

R, kgf / cm 1

Obliczenie odchyleń standardowych dla wytrzymałości w serii 3 próbek oraz dla wartości odbicia w 5 pomiarach na jednej próbce.

Konstruując zależność kalibracyjną (patrz przykład I), zbadano 29 serii po 3 próbki. W każdej próbce wartość odbicia określono na 5 punktów. Wybór z tabeli wyników badań podano w tabeli. 2.

Tabela 2

Numery serii 1	Numery próbek; |	Numery punktów testowych dla		/? , KGOSL1*

Strona, 8 GOST 22690.0-77

Kontynuacja

Numery serii 1	Przykładowe numery /	Numery punktów testowych dla		Rj t kts / cm 3		f U maks** min"
			16,9 17,5 18,8 19,0 18,2 Śr. 18.1

Średnie kwadratowe odchylenie wytrzymałości betonu w serii próbek, określone wzorem (2) i tabelą. 2 będzie

S- --- - = 18 kix/cm l .

Ten sam wzór jest używany do obliczania odchylenia standardowego wysokości odbicia na urządzeniu KM w próbkach

4,1+2,9+2,5+3,3+2,1+1,9+...

JTsh--"" 5<е *’

W drugiej serii (patrz przykład 2) siła trzeciej próbki znacznie różni się od średniej w serii. Aby sprawdzić nieprawidłowości tego wyniku, zgodnie ze wzorem (1) z obowiązkowego Załącznika 1, obliczyć wartość

GOST 22690.0-77 Strona 9

co jest mniejsze od wartości wyznaczonej wg tabeli T do -1,74 dla trzech próbek w serii. Dlatego przy określaniu wytrzymałości betonu w drugiej serii próbek nie należy wykluczać wyniku 252 kgf/cm 2 .

W pierwszej próbie pierwszej serii (patrz przykład 2) wynik wynosi 16,0 przypadków. znacznie różni się od średniej z próby. Aby sprawdzić nieprawidłowości tego wyniku, zgodnie ze wzorem (1) z obowiązkowego Załącznika 1, obliczyć wartość

}