Kategoria K.: Często zadawane pytania

Jak buduje się domy drewniane ze ścianami zasypowymi?

Do budowy domu drewnianego ze ścianami zasypowymi kupuje się pręty o grubości co najmniej 20 cm i układa ramę, która zależy od projektu domu. Ta rama jest wzmocniona poprzez połączenie jej w odpowiednich miejscach kolcami z oczkami lub gniazdami. Należy go posadowić na fundamencie wyłożonym pasem (pełnym) lub słupowym, ustawiając słupki w odległości od 70 cm do 1 m od siebie. Fundament jest dobrze izolowany pokryciem dachowym w dwóch lub trzech warstwach, tnąc go na wstążki lub paski, aby można było na nich ułożyć dolną uprząż. W takim przypadku konieczne jest zamocowanie dolnej wiązki ramy (ramy) do podłoża za pomocą wsporników lub obejm stalowych. Następnie montowane są pionowe elementy (słupy) ramy, mocowane poziomą ramą u góry, układane są belki, układany jest dach i dach, chroniąc w ten sposób ramę przed wodą deszczową i śniegową.

Następnie przystępują do poszycia ramy cienkimi suchymi deskami o grubości 20-30 mm, mocno mocując je gwoździami. Poszycie odbywa się po obu stronach. Twarzowy zewnętrzna skóra powinna być strugana, deski powinny być suche i ściśle przylegać do siebie, bez szczelin, tak aby wypełnienie wypełniające przestrzeń między poszyciem nie budziło się przez nie. Po wypełnieniu ścian zasypką sufit jest obszyty, nasmarowany niezbyt tłustym roztworem gliny lub pokryty pokryciem dachowym. gliniana zaprawa całkowicie wyschnie i dopiero wtedy wykonuje się zasypkę, uzupełniając ją w miarę osiadania.

Okładzina ścienna powinna być o 20-25 cm wyższa od sufitu.

Aby zabezpieczyć zasypkę przed zawilgoceniem parą powietrzną poruszającą się zimą od strony pomieszczenia, należy ją ułożyć wewnątrz pod skórą Warstwa izolująca z pergaminu, papy, papy lub innego materiału izolacyjnego. Żużel, pumeks, trociny, mech, torf, słoma nadają się do zasypywania. Te suche materiały miesza się z wapnem puszystym w następujących ilościach: trociny - 90%, wapno puszyste - 10%.

Technologia budowy domów szkieletowych

Odpowiedź na pytanie o dom wykonany w oparciu o szkielet może mieć tylko następującą postać: „To mieszkanie wybudowane przy użyciu najnowocześniejszej, przyjaznej dla środowiska, a zarazem taniej technologii”.
Z punktu widzenia technologii budowlanych taki dom jest sztywną ramą opartą na słupowym płytkim fundamencie, osłoniętym zewnętrznymi i wewnętrznymi panelami izolacyjnymi, pomiędzy którymi musi znajdować się osłona lub izolacja masowa.

Zastosowanie podstawy typu precyzyjnie kolumnowego z lekkim wgłębieniem wynika z niewielkiej wagi ścian nośnych domu. Oczywiście konstrukcje monolityczne można również wykorzystać jako fundament pod dom szkieletowy, jednak z punktu widzenia optymalizacji budżetu fundament słupowy jest najkorzystniejszą opcją. Stosunkowo niewielkie zagłębienie fundamentu w grunt pozwala budować domy szkieletowe nawet na trudnych gruntach.

Podstawą ścian nośnych domu szkieletowego jest tak zwana „dolna listwa”, do której zostanie przymocowany szkielet konstrukcji mieszkania. Wiązanie wykonane jest z drewna impregnowanego emulsjami ochronnymi oraz szamba o przekroju 12 na 12 lub 15 na 15 centymetrów.

W przyszłości do uprzęży będą mocowane wszystkie pozostałe elementy ramy (relingi pionowe, belki, kłody itp.). Z tych szczegółów powstanie rama domu.

Kolejnym krokiem po budowie ramy jest zewnętrzna i wewnętrzna wyściółkaścian i wprowadzenie warstwy izolacyjnej do wnętrza ściany. Aby lepiej zrozumieć samą istotę procesu budowy takiego mieszkania jak dom szkieletowy, musimy zastanowić się nad dwiema technologiami wznoszenia i ocieplania ścian:

Panel ramowy;
- rama luzem.

Co to jest dom szkieletowy z paneli? W rzeczywistości jest to tylko konstruktor, składający się z wielu gotowych elementów dostarczonych na plac budowy. W rezultacie dom z ramą panelową jest montowany w ciągu kilku dni. Najpierw na miejscu wznoszony jest fundament kolumnowy, a następnie na fundamencie zostanie umieszczona „dolna listwa”, do której zostanie przymocowana rama. Następnie rama zostanie osłonięta od zewnątrz i zaizolowana wielowarstwowymi panelami (osłonami) umieszczonymi między elementami ramy. Następnie przychodzi kolej na okładzinę wewnętrzną i ułożenie dachu. A wszystkie detale, które składają się na ten dom - projektant (stojaki, kłody, wiązania, osłony itp.) zostaną wykonane i zeszlifowane do siebie jeszcze przed rozpoczęciem ostatecznego montażu.

Ponadto technologia osłony ramy ma jeszcze jedną cechę - dosłownie zmusza projektanta mieszkania do stosowania wymiarów będących wielokrotnością 60 centymetrów (0,6 metra) przy określaniu wymiarów budynku. I jest na to dość proste wytłumaczenie - właściwości wytrzymałościowe materiału budowlanego wymuszają użycie pionowych stojaków z krokiem dokładnie 0,6 metra. Oznacza to, że odległość między dwoma najbliższymi stojakami wyniesie dokładnie 60 centymetrów. Nawiasem mówiąc, jest to rozmiar paneli izolacyjnych (osłon). W rezultacie dom szkieletowy zbudowany w technologii panelowej prawie zawsze ma wymiary będące wielokrotnością 0,6 metra.

Co to jest dom szkieletowy z izolacją masową? Jest to ta sama wersja konstrukcji panelowej, tylko zmontowana nie z wcześniej przygotowanych elementów konstrukcyjnych, ale z klasycznych materiałów budowlanych przywiezionych na plac budowy. Jako takie może to być drewno, deski itp. Jednocześnie zamiast warstwowych elementów izolacyjnych (osłon) nie jest on osadzany w ścianach, lecz wylewany jest żaroodporny, sypki, izolujący materiał.

To jest, dom szkieletowy zostanie zbudowany w oparciu o ten sam fundament słupowy i szkielet z belek, desek i belek, tylko zamiast osłonowej izolacji w ścianach, między poszyciem wewnętrznym i zewnętrznym zostanie umieszczony luźny, żaroodporny materiał.

Jako te ostatnie można stosować zarówno materiały organiczne, jak i nieorganiczne. Zasypka organiczna może obejmować niektóre odpady rolnicze, na przykład łuski słonecznika, posiekaną słomę lub trzcinę i tak dalej. W tej kategorii znajdują się również takie naturalne grzejniki jak torf i mech. Nieorganiczne, sypkie grzejniki obejmują pumeks, żużel i piasek perlitowy. Obie izolacje wlewa się do wewnętrznej przestrzeni ścian warstwami 20-30 centymetrów, z obowiązkowym ubijaniem.

Rezultatem zastosowania zarówno technologii izolacji panelowej, jak i ramowo-masowej jest stworzenie ścian z tzw wysoki stopień izolacja cieplna. Ponadto w obu przypadkach stosowane są wyłącznie naturalne materiały budowlane. Co sprawia, że ​​projekt budownictwa szkieletowego jest najbardziej proekologicznym spośród propozycji istniejących na rynku budowlanym. Ponadto budowa domów szkieletowych nie zajmuje dużo czasu i nie wymaga zakupu drogich materiałów budowlanych, co znajduje odzwierciedlenie w ogólnej ocenie takiej konstrukcji.

Gdy cały dom jest zbudowany poniżej poziomu gruntu w całości lub w części z odpowiednią nowoczesną konstrukcją. Projekt centralnej części mieszkania i dziedzińca może pomieścić podziemny dom i nadal zapewnia wrażenie otwartości przy użyciu nowoczesnych systemów fotowoltaicznych.

Taki dom jest zbudowany całkowicie pod ziemią na płaskim terenie, z głównymi pomieszczeniami mieszkalnymi otaczającymi centralny otwarty dziedziniec. Okna i szklane drzwi, które znajdują się na otwartych ścianach z widokiem na centralny element, zapewniają światło, ciepło słoneczne, widoki i dostęp schodami z poziomu gruntu.

Projekt jest widoczny z poziomu gruntu i tworzy szereg otwarta przestrzeń i zapewnia dobrą ochronę przed zimowymi wiatrami. Ta konstrukcja jest idealna na place budowy w trudnych obszarach.

Pasywne światło słoneczne jest odbierane przez okna w sposób wiarygodny, podobnie jak w konwencjonalnym budynku mieszkalnym, a jego ilość jest przemyślana projektowo.

Zalety i wady

Luźne typy izolacji to w większości izolacje przyjazne dla środowiska (jeśli w procesie produkcji zastosowano naturalne materiały). Na przykład perlit lub kruszony perlit jest odlewany ze szkła pochodzenia wulkanicznego. Wermikulit ma również pochodzenie mineralne – granulki powstają podczas obróbki cieplnej niektórych skał. Polistyren nie ma tych właściwości ( izolacja polimerowa) - jego granulki podczas długotrwałej pracy zaczynają się uwalniać środowisko styren

Zalety eksploatacyjne grzejników mineralnych:

• doskonale przepuszczają parę, nie dopuszczając do zawilgocenia ścian;
• długo służyć bez strat specyfikacje;
• odporna na otwarty ogień- wytrzymuje temperatury od 1000 stopni;
• nie interesuje się gryzoniami i owadami;
• nie zapadają się pod wpływem wysokiej wilgotności;
• nie tracą kształtu – granulki czy tłuczeń nie pękają z czasem.

Wady obejmują konieczność zbudowania dodatkowej przegrody (izolacja jest wylewana pomiędzy materiał wierzchni i ściana). W rezultacie wymaga rozbudowy.

wermikulit

1. Eksperymentalna weryfikacja parametrów fizycznych materiałów budowlanych

Po przeprowadzeniu badań teoretycznych związanych z tematem naszej pracy sformułowaliśmy cel naszej pracy eksperymentalnej: zidentyfikowanie materiałów korzystnych energetycznie.

W oparciu o cel pracy sformułowano zadania eksperymentu:
1. Znajdź i sklasyfikowaj główne materiały budowlane używane do budowy niskich budynków mieszkalnych.
2. Przeprowadź badanie pilotażowe parametry fizyczne wybrane materiały.
3. Przeanalizuj wyniki.
4. Znaleźć zależność ilości ciepła zużytego na ogrzanie domu od parametrów fizycznych materiałów budowlanych.

Hipoteza: Na podstawie analizy wartości przewodności cieplnej i pojemności cieplnej materiałów drewno jest najbardziej optymalne.
Warunki przeprowadzenia eksperymentu: podczas przeprowadzania eksperymentów konieczne jest wykonanie maksymalnej izolacji termicznej układu w celu zmniejszenia strat ciepła.
Przyrządy i materiały: czajnik, woda, termometr elektroniczny, stoper, waga, materiały budowlane, izolacja termiczna.

Badania odbywały się w kilku etapach.
W Studium nr 1 zbadaliśmy wszystkie znalezione materiały budowlane. I doszliśmy do wniosku, że najczęściej do budowy niskich budynków w wieś użyj materiałów pokazanych w tabeli. Dla każdego materiału określono charakterystyki termiczne.

Tabela 1. Właściwości termiczne materiałów

Po przeanalizowaniu wszystkich materiałów wybraliśmy te, które można przetestować w domu.
Badania nr 2 poświęcono określeniu zależności przewodności cieplnej materiału od rodzaju substancji. W doświadczeniu wykorzystano: cegłę, pustak drewniano-żużlowy oraz płytę budowlaną. Aby określić temperaturę, materiały z otworami zanurzono w pojemniku z wodą o temperaturze 90 ° C, wewnątrz którego umieszczono alkohol i termometry elektroniczne:

Ryż. 1. Pomiar temperatury nagrzewania materiału za pomocą termometru alkoholowego

Ryż. 2. Pomiar temperatury nagrzewania materiału termometrem cyfrowym

Po 15 minutach wykonano pomiary, których wyniki przedstawiono w tabeli.

Tabela 2. Temperatura nagrzewania materiałów

Wykres 1. Zależność temperaturowa nagrzewania próbek z różnych materiałów

Z przedstawionych danych wyraźnie wynika, że ​​najniższą przewodnością cieplną charakteryzuje się drewno, następnie znajdują się cegła i pustak żużlowy, jednak próbka badanej płyty ma wyższą wartość temperatury, co wskazuje na bardzo wysoka wydajność przewodność cieplna wśród wszystkich badanych próbek, ponieważ skład płytki obejmuje zbrojenie żelazem.

W opracowaniu nr 3 obliczono określoną ilość ciepła potrzebną do ogrzania materiału. Podczas pracy badany materiał umieszczano w wodzie w celu przeniesienia ilości ciepła. Wszystkie próbki ogrzewano do temperatury 50°C. Następnie materiał przenoszono do układu izolowanego termicznie i co 15 minut wykonywano pomiary temperatury:

Ryż. 3. Pomiar temperatury materiału w systemie izolowanym termicznie

Uzyskane wyniki przedstawiono w tabeli 3.

Tabela 3. Zależność temperatury chłodzenia materiału od czasu

Wykres 2. Zależność temperatury chłodzenia próbki z różnych materiałów w czasie

Na podstawie skonstruowanego wykresu wnioskujemy, że pomimo tego, że drewno ma przewodność cieplną minimalna wartość wszystkich proponowanych materiałów, przy użyciu próbki o małej objętości i piłowaniu pręta w poprzek włókien, materiał stygnie szybciej niż inne.

Oblicz ilość ciepła potrzebną do podgrzania materiału do 50˚С:

Z uzyskanych obliczeń wynika więc, że aby ogrzać dom wykonany z wybranych przez nas materiałów, należy wydać większą ilość ciepła na ogrzanie budynku wykonanego z płyty żelbetowe, ponieważ przy tych samych wymiarach masy płyty okazuje się ona największa. Warto również zauważyć Wysokie koszty ciepło do ogrzewania domu z drewna.

Analizując wspólnie dane z wykresu 2 i obliczając ilość ciepła, doszliśmy do wniosku, że domy drewniane można skutecznie budować z bali o średnicy co najmniej dwukrotnie większej niż średnica cegły, a powinna wynosić około 20 cm. dom z bala 10*10 cm jest nieefektywny energetycznie.

Do sufitów

Podobnie jak podłogi i ściany, sufity wymagają izolacji. Również w tym przypadku można zastosować omówione powyżej materiały izolacyjne.

Bardziej specyficzną izolacją jest penoizol. Z wyglądu przypomina nieco okruchy piany

Na tym kończy się podobieństwo, jeśli nie weźmiemy pod uwagę charakterystyki przewodności cieplnej.

Penoizol jest całkowicie niepalny. Posiada wysoką odporność chemiczną i biologiczną. Gryzonie go unikają. Do ocieplenia stropów jest dobry, bo ma bardzo lekki. Jego gęstość wynosi od 5 do 75 kg/m³. Ze względu na niską przewodność cieplną wystarczająca jest grubość warstwy izolacji od 5 cm. Podczas pracy stosuje się materiały sypkie, arkusze iw postaci płynnej.

Notatka: penoizol kurczy się nieznacznie (0,1 - 5%). Jest to kompensowane, gdy prace wykonywane są przez profesjonalnych rzemieślników przy użyciu nowoczesnego sprzętu. W przeciwnym razie pękanie izolacji jest nieuniknione. (dotyczy to wykorzystania frakcji płynnej).

Biorąc pod uwagę masową izolację sufitu, nie można zignorować tak szeroko stosowanego materiału, jak trociny. jak najbardziej tani materiał. Jako niezależny grzejnik ich użycie jest wysoce niepożądane. Faktem jest, że są podatne na rozkład z powodu wchłaniania wilgoci.

Ponadto są doskonałą pożywką dla myszy. Nawet jeśli nie weźmiemy pod uwagę faktu, że są materiałem pożarowo niebezpiecznym, nietrudno dojść do wniosku, że się nie nadają. „Rzemieślnicy” stosują różnego rodzaju sztuczki, aby jakoś zredukować te negatywne czynniki. Aby to zrobić, trociny miesza się z ekspandowaną gliną, a nawet wapnem rozbite szkło i innych materiałów budowlanych. Takie zdarzenia poprawiają nieco właściwości izolacji, ale niewiele.

Podsumowując, należy zauważyć, że przy izolowaniu sufitów przewaga jest z bokuzasypkamateriały termoizolacyjne.

Budowa domów w technologii szkieletowej

Zrób to sam schemat montażu domu z panelami ramowymi.

Jeśli nie można zbudować domu w technologii ramowo-panelowej, wówczas wznoszone są ścianki działowe typu zasypowego. W takim przypadku budowa obiektu na placu budowy zaczyna się od podstaw.

Jako wypełnienie przestrzeni międzyściennej w domach szkieletowych można zastosować izolatory cieplne zarówno płytowe jak i rolkowe oraz tańsze materiały sypkie: trociny, torf, łuski słonecznika, mech, pakuły, słomę czy plewy trzcinowe. Przed ułożeniem luźną izolację należy potraktować środkiem antyseptycznym: namoczyć mieszaninę 10% roztworem siarczanu żelaza lub miedzi, a następnie dokładnie wysuszyć. Można również zastosować grzejniki nieorganiczne: ekspandowany piasek perlitowy, pumeks lub żużel.

Budowa domów w tej technologii zaczyna się od wnętrza. Poszycie wykonane jest z tego samego materiału, który jest używany do produkcji osłony ściennej. W tym przypadku pozostają te same wymagania dotyczące warstwy paroizolacyjnej. Montaż materiału odbywa się wzdłuż stojaków ramy i do góry ściany.

Kolejnym etapem budowy domów szkieletowych będzie montaż materiału z ułożeniem warstwy wiatroodpornej zewnętrzna strona. W trakcie okładziny, w miarę jej narastania, przestrzeń międzyścienną należy stopniowo wypełniać wybraną izolacją. Izolację płytową lub rolkową należy przybić gwoździami, a luźną co 200-300 mm należy dobrze ubić.

Schemat izolacji domu szkieletowego.

Dolna część ściany musi być starannie osłonięta, zapobiegając powstawaniu pęknięć. W przeciwnym razie gryzonie mogą przedostać się z podziemia. W celu zwiększenia ochrony przed nimi stosowana jest uszczelka pokrycia dachowego oraz staranne dopasowanie poszycia materiałowego do wykończenia dolnego. konstrukcja ramy. Nie zapomnij o górnej części ściany, ponieważ miejsca, w których ściany stykają się z sufitem, są dość wrażliwe. W przypadku zastosowania izolacji naturalnej w dolnej i górnej części ściany należy ułożyć warstwę antyseptyczną. Ostatni akord w urządzeniu ściany masowe w domach szkieletowych nastąpi zamknięcie spoin za pomocą obróbki blacharskiej.

Podczas budowy domów technologia ramowa mogę potrzebować:

1. Układanka elektryczna.
2. Elektrostrugarka.
3. Wiercić wiertłami.
4. Piła tarczowa.
5. Ołówek budowlany.
6. Pion i poziom.
7. Młotek.
8. Wyciągacz do paznokci.
9. Dłuto.
10. Śrubokręt.
11. Paznokcie.

Ogólnie rzecz biorąc, budowa domów szkieletowych jest bardzo realnym projektem dla każdego rzemieślnika z doświadczeniem w stolarstwie. Jedynym warunkiem udanej budowy i dalszej eksploatacji budynku jest dokładne przestudiowanie właściwości i parametrów technicznych zastosowanych płyt ściennych oraz wypełnienie izolacji pomiędzy zewnętrzną i wewnętrzną powierzchnią ścian.

Specyfika i skład grubości ścianki ramy

Jaka jest konstrukcja ściany domu szkieletowego?

Możesz warunkowo przedstawić to w ten sposób:

• Regały są pionowe;
• Taśmy są poziome;
• Materiał ocieplający;
• Wykończenie materiałowe wewnętrzne i zewnętrzne.

Należy zauważyć, że niezależnie od konkretnego rodzaju konstrukcji, główna zasada struktura wszystkich ścian jest taka sama.

Dzięki niemu konstrukcja okazuje się niezawodna i trwała, chroniona przed wiatrem i wilgocią, o niskim współczynniku przenikania ciepła. Nawet w surowych warunkach północnego klimatu dom zbudowany we wspomnianej technologii okazuje się ciepły, przytulny i wygodny. Jednocześnie grubość izolacji ściany w różnych przypadkach może się znacznie różnić.

W konstrukcja ramowa przewiduje się zastosowanie różnych technologii. W zależności od charakterystycznych cech każdego z nich wymagane są różne materiały budowlane i wykończeniowe. Są one wybierane nie tylko z uwzględnieniem atrakcyjności zewnętrznej i estetyki, ale biorąc pod uwagę ich walory użytkowe i użytkowe.

3Tworzenie modelu energooszczędnego domu

Tak więc po przeanalizowaniu wszystkich wyników uzyskanych podczas eksperymentu zakładamy, że dom wykonany zgodnie z poniższymi wymaganiami będzie energooszczędny:
1. Z drewna średnia średnica kłody powinna wynosić co najmniej 30-35 cm.
2. Z cegły pod warunkiem zastosowania dodatkowego docieplenia z wełny mineralnej lub styropianu.
3. Możliwe jest budowanie domów tańszych finansowo - ocieplonych ramą, ponieważ przewodność cieplna izolacji jest kilkakrotnie mniejsza niż nawet drewna, więc w takim domu nie zamarzniesz nawet przy silnych mrozach.

Jednak budując dom należy pamiętać, że odpływ ciepła następuje w środek główny nie z powodu niewłaściwego materiału, dlatego warto zwrócić uwagę na izolację podczas budowy otwory okienne, stropy i fundamenty. . Przy wyborze materiałów budowlanych zalecamy powstrzymanie się od używania bloków żużlowych, ponieważ przewodność cieplna takiego materiału jest dość wysoka i szkodliwy efekt część żużla jest słabo poznana i prawdopodobnie nie znasz jej pochodzenia

Ale bloki piankowe są całkiem możliwe do użycia, jednak z dodatkowym wzmocnieniem ramy domu.

Przy wyborze materiałów budowlanych zalecamy powstrzymanie się od używania bloków żużlowych, ponieważ przewodność cieplna takiego materiału jest dość wysoka, a szkodliwe działanie żużla zawartego w kompozycji jest słabo poznane i prawdopodobnie nie znasz jego pochodzenia. Ale bloki piankowe są całkiem możliwe do użycia, jednak z dodatkowym wzmocnieniem ramy domu.

I absolutnie warto wykluczyć budowę domu z budowy płyt żelbetowych, ze względu na ich wysoką przewodność cieplną i niską odporność na wilgoć. Trudno będzie również ocieplić dom wykonany z takiego materiału.

Dekoracja zewnętrzna domu

Ponieważ ściany są obliczane głównie do zamykania, a nie do funkcji nośnej, ważne jest, aby na początku zapewnić solidny fundament do zamocowania zewnętrznego materiału dekoracyjnego. Z reguły funkcję tę pełni skrzynia - konstrukcja z drewnianych desek i prętów, która jest montowana na płycie okładziny ściany głównej i służy do późniejszego mocowania okładziny

Jako wykończenie można zastosować następujące materiały:

• Drewniana deska. Mogą to być szerokie listwy i podszewka z rowkami blokującymi. Recenzje domów zasypowych o tym projekcie podkreślają zalety naturalnej tekstury, przyjazności dla środowiska i łatwości instalacji. NA drewniana skrzynia deskę można montować zwykłymi gwoździami szpachlowanymi i obróbką biologiczną.
• Bocznica. To także materiał łatwy w montażu, jakim są panele plastikowe, drewniane lub metalowe. Bardziej praktyczne jest stosowanie blach aluminiowych, które ważą trochę i wyglądają całkiem reprezentacyjnie. Jedyną wadą jest to, że aluminium łatwo się odkształca, ale jest również dość łatwe do przywrócenia.
• Blokowy dom. Imitacja teksturowanego obrazu klasyki dom z bali na metalowej podstawie. Zasadniczo połączenie sidingu i desek - półkoliste arkusze są mocowane do skrzyni za pomocą sprzętu i łączą się ze sobą poprzez połączenie wpustowo-rowkowe.

Budowa domów w technologii ramowo-płytowej

Schemat ścian domu szkieletowego.

Zaletą budowy obiektów z wykorzystaniem prefabrykatów panele drewniane na twarzy. Oprócz powyższych zalet metoda pozwala również na urozmaicenie układu wnętrza i elewacji domu. Bloczki użyte do budowy ścian są drewniane, obite obustronnie deskami nieobrzynanymi lub płytami pilśniowymi. Rdzeń panelu składa się z paroizolacji i izolacji.

Wraz z rozwojem wielu producentów przestawiło się na produkcję w pełni gotowych paneli panelowych (gotowość to około 75%), które wystarczy tylko połączyć ze sobą na placu budowy. Dzięki temu terminy budowy domów zostały maksymalnie skrócone, przy zachowaniu doskonałych parametrów użytkowych domu i wysokiej jakości wykonania.

Panele panelowe różnią się między sobą nie tylko poszyciem zewnętrznym i rodzajem ocieplenia, ale także sposobem łączenia elementów ściennych z ościeżnicą. Tak więc w pierwszej metodzie najpierw montowana jest konstrukcja ramowa budynku, na której następnie mocowane są tarcze montowane fabrycznie.

W drugim przypadku konstrukcja nie obejmuje urządzenia o konstrukcji ramowej, ponieważ jest ono już osadzone w korpusie panelu ekranującego. Aby zamontować takie elementy bez ich wzajemnego ruchu, należy je zainstalować na dolnych belkach mocujących, których obwód zasilający zawiera opóźnienia podłogowe.

Powrót do indeksu

Wermikulit luzem

Do izolacji termicznej należy wermikulit luzem naturalne materiały, ponieważ jest to minerał z grupy hydromiki, który został wypalony. Przewodność cieplna zależy od wielkości frakcji. Do izolacji termicznej zasypki w budownictwie stosuje się wermikulit ekspandowany o dużej frakcji do 1 cm o połysku charakterystycznym dla miki i strukturze łuszczącej się. Prażenie pozwala zwiększyć objętość surowców o 7-10 razy, jego waga objętościowa wynosi około 90 kg na metr sześcienny. Warstwa termoizolacyjna nie zbryla się, łatwo oddaje wchłoniętą wilgoć. Służy do izolacji stropów, dachów, przestrzeni międzywęzłowych, zasypywania bloków piankowych.

Najbardziej pozytywny moment w swojej przyjazności dla środowiska - po podgrzaniu wermikulit nie wydziela toksyn, nie ma zapachu. Jest bioodporny, ognioodporny, przepuszczalny dla powietrza, korzystnie wpływa na kształtowanie mikroklimatu pomieszczeń ocieplonych wermikulitem ekspandowanym luzem. Wermikulit nie zakłóca naturalnej cyrkulacji powietrza (nie mylić z przeciągami i konwekcją). Stosowany jako dodatek m.in zaprawy cementowe, w materiałach wykończeniowych. Wysoki koszt nie zawsze jest pozytywnym punktem przy wyborze.

3. Przewodność cieplna materiału

Jeśli istnieje różnica temperatur wewnątrz ciała, to energia cieplna przemieszcza się z cieplejszej części do zimniejszej. Ten rodzaj wymiany ciepła, spowodowany ruchami termicznymi i zderzeniami cząsteczek, nazywany jest przewodnictwem cieplnym. Tak więc, gdy stalowy pręt jest podgrzewany z jednego końca w płomieniu palnik gazowy energia cieplna jest przenoszona wzdłuż pręta, a blask rozchodzi się w pewnej odległości od nagrzanego końca (wraz ze wzrostem odległości od miejsca nagrzewania staje się coraz mniej intensywny). Intensywność wymiany ciepła dzięki przewodności cieplnej zależy od gradientu temperatury, tj. stosunek różnicy temperatur na końcach pręta do odległości między nimi. Zależy to również od pola przekroju poprzecznego pręta i przewodności cieplnej materiału. Związek między tymi wielkościami wyprowadził francuski matematyk J. Fourier.

Dla budynku w warunki zimowe te ostatnie wartości są prawie stałe, a zatem do utrzymania w pomieszczeniu żądana temperatura pozostaje zmniejszenie przewodności cieplnej ścian, tj. poprawić ich izolację termiczną.

1. Drewno

W Rosji drewno jest używane do budowy od dawna. Świetnie sprawdza się na terenach o dowolnym klimacie. A dziś ten tradycyjny materiał jest często używany do budowy pięknych i ciepłe domy. Jego szczególne właściwości sprawiają, że można go osiągnąć w pomieszczeniach wysoki poziom komfort.

Nasi przodkowie bardzo starannie dobierali i przygotowywali drewno na dom z bali. Drewno budowlane zbierano zwykle zimą lub wczesną wiosną, „kiedy drzewo śpi, a nadmiar wody wsiąka w ziemię”. Drewno zostało wywiezione z lasu i natychmiast oczyszczone z kory. Wiadomo, że świeżo ścięte drewno zimą ma wilgotność 30%. Ale suszone drewno (wilgotność 18–20 procent) nadaje się do budowy domu z bali. Aby uzyskać takie drewno, trzymano je pod baldachimem. Kłody ułożono na okładzinach, aby zapewnić wentylację krzyżową. Kora, trociny i inne odpady były spalane, aby chronić zebrane kłody przed chrząszczem drzewnym.

W domach drewnianych nie ma problemu z przesuszeniem, przesyceniem dwutlenek węgla atmosfera w pokojach. W domach drewnianych optymalna wilgotność i skład atmosfery w pomieszczeniach mieszkalnych są utrzymywane dzięki naturalnej wymianie powietrza w drewnie. Drewno ma doskonałe właściwości termoizolacyjne, które są o rząd wielkości wyższe niż osławiona cegła. Ogólnie rzecz biorąc, drewno ma tylko jedną poważną wadę - względną kruchość. Ponadto drewno nie jest odporne na ogień, uszkodzenia przez różne owady i rozkład gnilny.

O zaletach drewna można napisać: stosunkowo niska waga. Dzięki temu możesz zaoszczędzić na układaniu fundamentu. Drewno jest mrozoodporne, co umożliwia prowadzenie prac remontowo-budowlanych nawet zimą. Drewno ma niskie pojedyncze tło promieniowania. W domach drewnianych nie jest nawet konieczne dodatkowe wykończenie wewnętrznej powierzchni ścian. Możesz ograniczyć się do lakierowania i szlifowania. Ponieważ drewno ma niską przewodność cieplną, grubość ścian domku można zmniejszyć do minimum dopuszczalnego w tych warunkach klimatycznych. I, oczywiście, drewniany dom ma wspaniały wygląd. Istnieje wiele możliwych opcji architektonicznych dla budynków drewnianych.

Wady drewna obejmują: wysokie zagrożenie pożarowe, kurczenie się, narażenie na warunki atmosferyczne, uszkodzenia przez szkodniki, względną kruchość.

Grubość ścianki ramy - charakterystyka

Budowa prywatnych domków mieszkalnych w oparciu o szkielet jest doskonałą opcją na uzyskanie komfortowego i jednocześnie ekonomicznego mieszkania. Drewniane ściany szkieletowe doskonale zatrzymują ciepło w pomieszczeniu nawet przy dużej różnicy temperatur wewnątrz i na zewnątrz domu. Aby zapewnić dobrą izolację termiczną, decydująca jest nie tyle grubość struktura ściany, ile kosztuje jakość i niezawodność izolacji. Ponadto wskaźnik ten zależy bezpośrednio od technologii montażu i cech konkretnego projektu.

Grubość drewnianych ścian szkieletowych (rama-panel)

Domy z ramą panelową są jednymi z najbardziej popularne typy budynki w tym kierunku. Są ekonomiczne, łatwe w instalacji i charakteryzują się doskonałą wydajnością. Konstrukcja wykorzystująca tę technologię jest aktywnie wykorzystywana nie tylko do domków letniskowych, ale także do stałego zamieszkania. W tym drugim przypadku optymalna grubość ścian domu szkieletowego powinna wynosić około 140-150 mm, przy czym główną częścią konstrukcji jest izolacja. Nowoczesne materiały służy do ocieplenia, wykonujemy domki w oparciu o szkielet wg właściwości termoizolacyjne odpowiednik muru o długości dwóch metrów.

Grubość ścianek ramy (rama-poszycie)

Technologia poszycia ramy polega na zastosowaniu samej ramy, która jest obustronnie osłonięta deskami o grubości 2,5 cm, od wewnątrz konstrukcja jest wypełniona niepalną izolacją, a poszycie wykonuje się na zewnątrz. Wewnątrz zwykle stosuje się płyty gipsowo-kartonowe, ponieważ otwiera to więcej możliwości dalszej dekoracji wnętrz. Na zewnątrz dom można osłonić różnymi materiałami: bocznicą, blokiem, imitacją drewna. W ten sposób grubość ścian powstaje z połączenia kilku materiałów: desek, warstwy izolacji i wykończeń.

Grubość ścianek ramy (rama-zasypka)

Zastosowanie technologii zasypki ramowej nadaje się zarówno do budowy obiektów mieszkalnych, jak i budynków mieszkalnych. Drewniana rama jest obustronnie osłonięta płytami lub deskami. Jako izolację stosuje się materiały sypkie: żużel, keramzyt, trociny itp. Ponieważ materiały te z czasem mają tendencję do zbrylania się i tworzenia pustych przestrzeni, muszą być starannie zagęszczane nawet na etapie budowy. W rezultacie grubość ścian domu szkieletowego wynosi od 150 do 200 mm. Wybór optymalnego wskaźnika zależy przede wszystkim od charakterystyki warunków klimatycznych i jakości izolacji.

Izolacja wypełnienia pianką szklaną

Szkło piankowe. Jak izolacja zasypki, może być kilku rodzajów, a wynika to z różnej technologii jego wytwarzania. Ten:

• wypełnienie talerza ze szkła piankowego;
• piankowy kruszony kamień uzyskany przez spienienie tablicy i szybkie schłodzenie. Prowadzi to do zniszczenia, dodatkowe kruszenie mechaniczne daje kruszony kamień bez zewnętrznej stopionej warstwy na wyjściu;
• granulowane szkło piankowe, które znalazło szerokie zastosowanie na rynku budowlanym, zarówno jako samodzielna zasypka, jak i jako baza pod tynki termoizolacyjne.

Granulowane szkło piankowe otrzymuje się ze spienionego surowego granulatu. W rzeczywistości jest to pianka szklana ze stopioną powierzchnią zewnętrzną. Porowata struktura z roztopioną powierzchnią nadaje izolacji nieorganicznej wyjątkowe właściwości. Jest sztywny, o dużej wytrzymałości na ściskanie, wodoodporny, nie ulega niszczeniu chemicznemu i bakteriologicznemu. Ekologiczny. Praktycznie nie ma ograniczeń temperaturowych podczas pracy (od -200 do +500 ° С.). Świetne do układania i podgrzewania odwrócony dach, ocieplenia piwnic, fundamentów, bo niestraszne mu wody zewnętrzne i gruntowe. Może być ponownie użyty i ponownie użyty, przewodność cieplna pozostaje niezmieniona (0,05-0,07 W/(m·°C)). Może być stosowana jako izolacja wypełniająca stropów i ścian. Ale to nie jest opcja budżetowa.

Zalety i wady

Jak każdy projekt domu, domy podziemne mają zalety i wady.

Z drugiej strony chroniony dom jest mniej dotknięty ekstremalne temperatury powietrza zewnętrznego niż zwykle. Domy podziemne wymagają również mniejszej konserwacji zewnętrznej, a ziemia otaczająca dom zapewnia izolację akustyczną. Ponadto plany większości domów ziemnych „wtapiają” budynek w krajobraz bardziej harmonijnie niż zwykle. Wreszcie domy podziemne mogą być tańsze w eksploatacji, ponieważ zapewniają dodatkową ochronę przed silnymi wiatrami, burzami i klęskami żywiołowymi, takimi jak tornada i huragany.

Głównymi wadami domów podziemnych są początkowe koszty budowy, które mogą być o 20% wyższe niż w przypadku domów konwencjonalnych, oraz zwiększony poziom profesjonalizmu wymagany do zapobiegania problemom z wilgocią podczas projektowania i budowy.

Wymagania dotyczące materiałów do budowy zasypek

Podstawę ramy stanowią drewniane konstrukcje nośne, z których muszą być wykonane tarcica iglasta suszone w suchym miejscu. W przypadku elementów, które będą znajdować się w obszarze fundamentu lub piwnicy (na poziomie poniżej powierzchni gruntu lub mniej niż 25 cm nad nią), należy je również poddać zabiegowi antyseptycznemu. Chroni drewno przed gniciem i fizycznym zniszczeniem.

Zgodnie z SNiP 2.03.11 okładziny, wykończenia, pokrycia dachowe, izolacyjne, uszczelniające i inne materiały budowlane do domu szkieletowego muszą również spełniać lokalne warunki użytkowania.

Wymagania środowiskowe są brane pod uwagę oddzielnie. To jeden z aspektów, który je wyróżnia dom wypełniony ramą z konwencjonalnych budynków prefabrykowanych. To właśnie rezygnacja z syntetycznych warstw termoizolacyjnych na rzecz luźnych wypełniaczy decyduje o większej przyjazności dla środowiska konstrukcji. Normy zatwierdzają również zasady stosowania materiałów drewnopochodnych, które nie powinny zawierać wtrąceń toksycznych, takich jak formaldehyd powyżej 5 mg na 100 g. Jeśli nie można z nich zrezygnować, wówczas materiał będzie musiał przejść wstępny podkład detoksykujący.

Elementy zawierające azbest są często stosowane w budownictwie szkieletowym, w szczególności do dekoracji wnętrz. Podczas montażu takie materiały muszą być licowane płytkami szkliwionymi lub pokryte wodoodpornymi farbami i lakierami. Takie leczenie jest wymagane w celu ochrony przed narażeniem na działanie roztworów dezynfekcyjnych w pielęgnacji domowej.

Zastosowanie luźnej izolacji

Ogrzewanie konstrukcje budowlane materiały sypkie przeprowadza się po zainstalowaniu paroizolacji i hydroizolacji. Masowa izolacja sufitów podłogowych jest ubijana (z wyjątkiem ecowoolu), dla nich konieczne jest zapewnienie niemożności rozlania się przez pęknięcia i pęknięcia. Aby oszczędzać ciepło w domach zbudowanych z różne materiały należy zatem zastosować odpowiednią izolację do kamienia i drewniane budynki stosowane są różne materiały.

Najlepszą opcją do ocieplenia budynków drewnianych jest ecowool, który zapewnia bezwzględne wypełnienie kubatur bez powstawania ubytków i szwów, a także eliminuje występowanie mostków termicznych i związanych z nimi strat. ciepło wewnętrzne. Jego baza celulozowa jest zbliżona do drewna, dlatego zastosowanie ecowoolu w budownictwie drewnianym, zrębowym i szkieletowym jest tym bardziej uzasadnione.

Za granicą materiał znany jest pod następującymi nazwami: Ecowool, Isofloc, Ecovilla, Termex, Termofloc. W naszym kraju, niedaleko Sankt Petersburga, zbudowano specjalny zakład do produkcji ecowoolu z odpadów gazetowych.

Firma „Teploservis” skutecznie wykonuje drewniane budynki pozamiejskie, biorąc pod uwagę specyfikę ich budowy i różne projekty budowlane.

Izolacja celulozowa ecowool

Zasypka ecowool polecana jest jako doskonała izolacja i materiał dźwiękochłonny dla dowolnych wzorów. Ale posiadanie drzewnej podstawy - masy celulozowej poddanej recyklingowi poddanej działaniu boranów - jest idealne konstrukcje drewniane, ponieważ ma 100% zgodność cech z drzewem. Pozwala to uniknąć wielu problemów związanych z niekompatybilnością materiałów kontaktowych. Ma szerokie zastosowanie w niskim budownictwie szkieletowym jako wypełniający izolator cieplny ścian, dachów i stropów. Ekologicznie czysty materiał, nie gnije, jest odporny na ogień. Ecowool jest odpowiednią izolacją dla domy z naturalną wentylacją. bez ryzyka narażenia na lotne toksyny. Eliminuje problem pojawiania się populacji gryzoni w sufitach. Oprócz zalet zasypka ecowool ma wady. Układanie ręczne jest procesem bardzo pracochłonnym, w którym trudno zachować zalecaną gęstość. „Pyrzy się”, bo ma włóknistą strukturę puchu drzewnego. W kosztach ocieplenia domu ecowoolem warto uwzględnić usługę montażu warstwy zmechanizowany sposób(pod zmierzonym ciśnieniem i przy pomocy rozdmuchiwarki). Ale ocieplenie ecowool raz wyprodukowana nie obniża swoich właściwości termoizolacyjnych pod wpływem czasu i czynników zewnętrznych przez cały okres użytkowania domu.

Teploservis SPb świadczy usługi w zakresie dostawy i montażu ecowool w Petersburgu. Wszelkie konsultacje są możliwe telefonicznie oraz w formularzu informacja zwrotna w rozdziale Łączność .

Ściany tarczy

Wymiary osłony ściennej dobierane są na podstawie przyjętego modułu, który z kolei jest powiązany z szerokością otworu okiennego. W naszym przypadku wybrany jest moduł 1,2 m, czyli ściana o długości 6 m będzie składać się z 5 paneli, każdy o szerokości 1,2 m. Wysokość jest zwykle przyjmowana jako równa pełnej wysokości ściany - 2,4–2,5 m Pod oknami oraz nad drzwiami montuje się osłony o mniejszej wysokości i odpowiedniej szerokości.

Rama z płyty ściennej z ukośnymi usztywnieniami przeciwwiatrowymi

Montaż osłon odbywa się na dużym stole warsztatowym. Do jego powierzchni przybite są 4 listwy, które służą jako szablony. Zapewniają zgodność z dokładnymi wymiarami gabarytowymi i kątami.

Najpierw w szablonie rama z 2 pionowych desek i 4 poziomych desek o grubości 30 mm i szerokości 100–120 mm jest wbijana razem na gwoździe. Jeżeli poszycie zewnętrzne i wewnętrzne tarczy wykonane jest z desek, wówczas w ościeżnicy wycina się ukośnie połączenie wiatrowe (stężenie usztywniające). Wzmocnione w ten sposób ściany nie pozwolą na wypaczenie domu pod naporem wiatru (zwłaszcza przy wysokich dachach z attykami), a także przy nierównym osadzeniu fundamentów.

Przy wytwarzaniu co najmniej jednej z powłok z materiału arkuszowego nie są potrzebne opaski wiatrowe.

Warstwa jest układana na ramie materiał paroizolacyjny(szklanka, folia polietylenowa). Zadaniem warstwy jest ochrona izolacji przed wilgocią, parą wodną uciekającą z domu.

Normalna wymiana powietrza w pomieszczeniu jest spowodowana wentylacją, a także przez nieszczelności w oknach, drzwiach i innych elementach konstrukcyjnych.

Poszycie zewnętrzne z deskami zakładkowymi i ćwiartkowymi

Płyty okładziny wewnętrznej przybija się do paroizolacji – poziomo lub pionowo, w zależności od dostępnego materiału i ze względów projektowych wnętrza. Czasami okładzina wewnętrzna jest lekko wystająca poza ramę (po 20 mm z każdej strony) w celu ukrycia stelaża ramy podczas montażu osłony (jej grubość wynosi 40 mm). Jednak to nieco komplikuje uszczelnienie połączenia między osłoną a zębatką.

Po zainstalowaniu poszycia rama jest odwracana (połączenie wiatrowe jest od dołu) i jej wewnętrzna objętość jest wypełniana izolacją płytową lub rolkową (wełna szklana, wełna mineralna, płyty torfowe, trzciny). Izolacja jest układana szczelnie, bez najmniejszych pęknięć, w przeciwnym razie ściany zimą przemarzną.

Tarcza ścienna:
1 - rama tarczy; 2 - zewnętrzna skóra; 3 - warstwa chroniąca przed wiatrem; 4 - izolacja; 5 - paroizolacja; 6 - wewnętrzna wyściółka

Następna warstwa układana jest wzdłuż izolacji - wiatroodporna. Chroni ściany przed wietrzeniem. Materiał - gruby papier lub cienki karton. Na koniec zewnętrzne deski poszycia są przybijane na górze. Umieszczone są poziomo w ćwiartce lub na zakładkę i muszą niezawodnie chronić ścianę przed zamoczeniem nawet przy ukośnym deszczu. Materiały na warstwę chroniącą przed wiatrem muszą przepuszczać parę wodną. Jest to konieczne, aby izolacja, do której dostała się woda, mogła wyschnąć.

Przy pionowym pokryciu zewnętrznym deski są wysuwane 10–15 cm powyżej i poniżej ościeżnicy, tak aby zakryły górne i dolne listwy ościeżnicy.

Opisany powyżej schemat montażu paneli ściennych jest klasyczny. Tak czy inaczej są one wytwarzane w fabryce domów prefabrykowanych. W podanej wersji poszycie zewnętrzne i wewnętrzne wykonane jest z desek.

Koszty wykonania osłon można obniżyć stosując na okładzinę wewnętrzną (na tapetę) płytę pilśniową, a na zewnętrzną płaską płytę azbestowo-cementową, która jest odporna na warunki atmosferyczne gładka powierzchnia, łatwe do pokolorowania.

Wielkogabarytowe płyty azbestowo-cementowe produkowane są o długości 1200-3600 mm, szerokości 800-1640 mm i grubości 6-10 mm. Mocuje się je do tarczy z odstępem 15–20 mm wzdłuż siatki szyn za pomocą śrub zabezpieczonych przed korozją przez cynkowanie lub malowanie. Jeśli te środki nie zostaną podjęte, ściany zostaną zepsute zardzewiałymi smugami.

Do poszycia cienkim materiałem arkuszowym (płyta pilśniowa, sklejka) wymagana jest rama z częstszym rusztem. Można go złożyć z 3 desek pionowych i 4-6 poziomych. Ogólnie rzecz biorąc, zarówno moduł płyty ściennej, jak i położenie desek ramowych muszą być wybrane z uwzględnieniem rozmiaru dostępnych materiałów, tak aby cięcie i odpady były minimalne.

Dokowanie dwóch tarcz:
1 - tarcza ścienna; 2 - stojak na ramę; 3 - miga; 4 - uszczelki uszczelniające; 5 - izolacja; 6 - poszycie z blachy azbestowo-cementowej

Podczas montażu paneli ściennych mocuje się je do elementów ramy na gwoździach. Przed montażem rama ekranu jest tapicerowana od zewnątrz na całym obwodzie jakąś miękką i cienką izolacją. Po dokręceniu gwoździami uszczelki są kruszone i bezpiecznie uszczelniają pęknięcia. Dodatkowo można je posmarować kitem i zamknąć blachą od góry.

Funkcje urządzenia ściennego

Dla ścian tworzona jest również ramowa podstawa zasilająca w postaci pionowych stojaków i pomocniczych poziomych jednostek nośnych. Nad otworami montuje się zworki, a pasy mocujące montuje się w całym systemie nośnym kolumn – przynajmniej od góry i od dołu. Poszycie ścian domu zasypki wykonane jest ze sztywnego materiału arkuszowego lub płytowego. Panele muszą być zgodne z obciążeniami wynikającymi z ciężaru własnego podłóg domu i od wiatru. W przypadku wykluczenia sztywnego poszycia wymagane będzie dodatkowe zbrojenie za pomocą ukośnych zastrzałów lub zastrzałów.

W czasie upałów wskazane jest wypełnienie ścian izolacją, aby wstępnie zminimalizować ryzyko zalegania materiału.

W procesie wypełniania ważne jest wykluczenie pustek, otworów, szczelin i obszarów niedopełnionych. Takie wady wpływają nie tylko na przewodność cieplną, ale także na integralność strukturalną.

Nisze ścienne można wyposażyć w trociny, arbolit, piasek, keramzyt itp. Najtańszą i najbardziej praktyczną opcją byłoby zbudowanie zasypówki z trocin, które można bezpłatnie iw odpowiedniej ilości otrzymać w tartakach. Inną rzeczą jest to, że wymagana jest również wstępna obróbka materiału. Eksperci zalecają, aby trociny były dobrze wysuszone, sprasowane, a także zmieszane z cementem, co wyeliminuje również ryzyko zawilgocenia wypełniacza podczas eksploatacji domu. Jeśli zadaniem jest zwiększenie niezawodności konstrukcyjnej ścian, lepiej jest użyć spoiwa klejowego zamiast cementu. Wskazane jest wybieranie związków o właściwościach antyseptycznych i ogniotrwałych.

Wypełnienie wełną mineralną

Surowcem do produkcji wełny mineralnej jest cała linia skały, żużle hutnicze, kwarc (włókno szklane). Wełna mineralna żużlowa ma gorszą jakość i właściwości niż izolator ciepła wykonany ze stopionych skał. Ponieważ włókna wełny mineralnej oddziałują na błony śluzowe i drogi oddechowe, proces produkcji nie zawsze kończy się na pozyskaniu włókien i ich złożeniu. Wata jest albo klejona klejem na bazie żywic polimerowych (płytki, izolacja rolkowa) lub granulowany mechanicznie. Masowa wełna mineralna obejmuje zarówno włókna, jak i granulki. Luźna wełna mineralna nie zawsze nadaje się do izolacji, ponieważ ubijanie narusza strukturę włókien i istnieje ryzyko skurczu. I trudno z nim pracować, konieczne są środki ochronne dla skóry i drogi oddechowe. Granulowana wełna mineralna polecana jest jako skuteczna izolacja urządzeń technologicznych, kominów, na które jest odporna wysokie temperatury(próg stabilności 1090°C), niepalny i ma mniejszą wagę objętościową (250kg/1m3) niż luzem. Wielkość granulek wynosi zwykle 10-15 mm. Minerały nie ulegają biodegradacji, więc wełna mineralna nie gnije, ma dobrą paroprzepuszczalność, ale po zamoczeniu właściwości termoizolacyjne spadają. Wełna mineralna schnie mocno.

Korzyści technologiczne

Jako rodzaj budownictwa szkieletowego, dom z luźną szpachlówką daje wiele korzyści w zakresie organizacji budowy. Wyrażają się one optymalizacją procesów pracy, obniżeniem kosztów materiałów, zwiększeniem szybkości budowy itp. Nawet w porównaniu z tradycyjnymi drewniane domy, ta metoda będzie miała zauważalne zalety organizacyjne. Na tle innych budynków szkieletowych bardzo widoczne będą również zalety i wady domu zasypowego. Luźny wypełniacz, w przeciwieństwie do wełny mineralnej, styropianu i innych syntetycznych izolatorów, pozwala na zapewnienie przyjaznej dla środowiska i taniej bariery termicznej.

Izolacja ścian i stropów

Aby dom był ciepły i wygodny, konieczne jest ocieplenie ścian zewnętrznych. Do tego celu szkło piankowe, granulowane ekologiczny materiał otrzymywany z surowych frakcji przez spienianie. Taka izolacja ścian jest odporna chemicznie i może być podstawą tynk termoizolacyjny. Szkło piankowe idealnie nadaje się do izolacji ścian piwnic i fundamentów, ponieważ nie boi się wód gruntowych.

Spieniony granulat polimerowy jest podstawą tworzywa piankowego, lekkiego i odpornego na wilgoć materiału termoizolacyjnego. Taki izolator ciepła nie ma bardzo szerokiego zakresu temperatur pracy, dlatego nie zaleca się go używać. Penoplex może łatwo zasnąć ściany ramy. Granulki jednocześnie wypełniają najmniejsze ubytki.

Mury mineralne mogą być stosowane nie tylko w postaci konwencjonalnych płyt czy rolek, ale także w postaci granulatu o średnicy większej niż 10 mm. Taka izolacja masowa jest paroprzepuszczalna i ognioodporna, nie boi się wysokich temperatur. Oprócz właściwości termoizolacyjnych granulowana wełna mineralna ma dobre właściwości izolacji akustycznej. Podczas układania wełny mineralnej należy zapewnić ochronę skóry i dróg oddechowych.

Wełna mineralna do ocieplenia ścian może być stosowana nie tylko w postaci zwykłych płyt czy rolek, ale także w postaci granulek większych niż 10 mm.

Aby zachować ciepło w pomieszczeniach, sufit jest często izolowany termicznie. Ostatnio popularność zyskał penoizol, na zewnątrz przypominający okruchy piany. Ten lekki materiał o niskiej gęstości charakteryzuje się podwyższoną stabilnością biologiczną. W takiej warstwie termoizolacyjnej gryzonie i pleśń nie zaczną się.

Wybierając materiały sypkie termoizolacyjne, należy zwrócić uwagę na takie cechy, jak przewodność cieplna, gęstość, absorpcja wilgoci, waga i wielkość frakcji. Większość izolacji luzem można dostarczyć i zainstalować niezależnie, co znacznie obniży koszty prac izolacyjnych, co jest szczególnie ważne dla właścicieli domków letniskowych i małych domów na wsi

Cielsko

Dom na kopcu można zbudować częściowo poniżej poziomu gruntu więcej ściany Budynki. Projekt obejmuje pokrycie boków, a czasem dachu ziemią, aby chronić i izolować masowy dom.

Otwarty front domu, zwykle skierowany na południe, pozwala słońcu oświetlać i ogrzewać wnętrze. Plan piętra jest zaaranżowany w taki sposób, aby części wspólne i sypialnie dzieliły światło i ciepło z południową ekspozycją.

Może to być najtańszy i najłatwiejszy sposób na zbudowanie konstrukcji chronionej przed ziemią. Strategicznie rozmieszczone świetliki mogą zapewnić odpowiednią wentylację i światło dzienne w północnych częściach glinianego domu.

W przenikliwym projekcie kopca ziemia pokrywa cały dom, z wyjątkiem miejsc, w których znajdują się okna i drzwi. Dom masowy jest zwykle budowany na poziomie gruntu, wokół niego i na nim. Taka konstrukcja umożliwia wentylację poprzeczną, dostęp do naturalnego światła z więcej niż jednej strony domu. zapewni żądaną ilość ciepła i ogólnie innych zasobów.

Być może w przyszłości ludzie będą mieszkać w podziemnych miastach.

Jeśli przypomnimy sobie powieść science fiction słynnego angielskiego pisarza H.G. Wellsa, Pierwsi ludzie na Księżycu, to miejscowi Selenici żyjący w „jaskiniach podksiężycowych” stworzyli całą wysoce zorganizowaną cywilizację ze złożonym społeczeństwem i podziałem pracy. Jednocześnie ci, którzy nie rozumieli, czym są wojny i przemoc, ale ziemscy ludzie wydawali się cieszyć wojną i obcymi wartościami moralnymi. Być może wkrótce ludzie będą żyć pod ziemią, tworząc społeczeństwo przyszłości.

Co wziąć pod uwagę przy budowie domu podziemnego

O najbardziej szczegółowych czynnikach projektowania domu chronionego ziemią.

Przed podjęciem decyzji o zaprojektowaniu i budowie bezpiecznego, energooszczędnego podziemnego domu należy wziąć pod uwagę klimat, topografię, glebę i poziom wód gruntowych.

Klimat

Badania pokazują, że domy osłonięte ziemią są bardziej opłacalne w klimatach o dużych wahaniach temperatury i niskiej wilgotności, takich jak obszary skaliste i czarne równiny.

Temperatura gruntu zmienia się wolniej niż temperatura powietrza na naszych obszarach i może pochłaniać ekstremalne ciepło podczas upałów lub izolować podziemny dom, aby utrzymać ciepło w chłodne dni.

Relief i mikroklimat

Topografia i mikroklimat terenu decydują o tym, jak łatwo budynek można otoczyć gruntem. Skromne zbocze wymaga więcej wykopów niż strome, a teren płaski jest najbardziej wymagający i wymaga rozległości roboty ziemne. Południowe zbocze w regionie o umiarkowanych i długich zimach jest idealne dla osłoniętego budynku.

Okna wychodzące na południe mogą wpuszczać światło słoneczne do ok ogrzewanie bezpośrednie, podczas gdy reszta domu wraca na zbocze. W regionach z łagodna zima aw upalne lata zbocze na północy może być idealne. Staranne zaplanowanie przez projektanta pozwoli w pełni wykorzystać warunki panujące w danym miejscu.

Gleba

Kolejnym krytycznym punktem jest rodzaj gleby na terenie. Do budowy takich domów najlepiej nadają się gleby ziarniste, takie jak piasek i żwir. Gleby te są zwarte, dobrze urabiane z materiałami konstrukcyjnymi i wystarczająco przepuszczalne, aby umożliwić szybki odpływ wody. Najuboższe gleby są grudkowate jak glina, która może rozszerzać się, gdy jest mokra i ma słabą przepuszczalność.

Profesjonalne testy gleby mogą określić nośność gleba w okolicy. Poziomy radonu w glebie to kolejny czynnik, który należy wziąć pod uwagę przy budowie podziemnego domu, ponieważ wysokie stężenia radonu mogą być niebezpieczne. Istnieją jednak metody zmniejszania akumulacji radonu zarówno w domach konwencjonalnych, jak i osłoniętych ziemią.

Radon to chemicznie obojętny naturalny gaz radioaktywny, bezwonny, bezbarwny i bez smaku. Radon powstaje w wyniku naturalnego rozpadu uranu ze skał i gleby.

Poziom wód gruntowych

Ważny jest również poziom wód gruntowych na placu budowy. Naturalny drenaż z dala od budynku to najlepszy sposób na uniknięcie naporu wody na ściany podziemne. Wymagany jest zainstalowany system odprowadzania ścieków, który należy zaprojektować podczas układania konstrukcji przyszłego budynku.

Zasady zapewnienia wytrzymałości mechanicznej domu

Według ekspertów wytrzymałość mechaniczna prawidłowo wzniesionych domów szkieletowych pozwala im służyć przez ponad 50 lat. Niezawodność konstrukcji jest również utrzymywana na różne sposoby. Jak już wspomniano, wiele będzie zależeć od systemu nośnego regałów. Są to pionowe i poziome elementy tworzące pasy napędowe w postaci uprzęży dolnych i górnych. W systemie tym wprowadzane są również nadproża nad otworami. Regały powinny spoczywać na podłodze każdego piętra, rozkładając obciążenie na całą powierzchnię.

Wzmocnij projekt i dodaj więcej trwałe materiały niż drewno. Na przykład istnieje technologia dla połączonego domu z wypełnieniem z cegły, która wykorzystuje jeden lub więcej murarstwo. W rzeczywistości mur działa jak podtrzymujący pas mocujący, który zwiększa nośność podstawy.

Należy jednak wziąć pod uwagę, że cegła o monolitycznej strukturze nie pozwoli na wykonanie odpowiedniej izolacji termicznej - ponadto na stykach mogą tworzyć się mostki termiczne. Alternatywna opcja będzie zastosowanie pustaków styropianowych

Są to modułowe segmenty ścian pustaków, które można wypełnić dowolną izolacją masową.

Ściany konstrukcji szkieletowej znaczenie obliczeń

Domek letniskowy

Ważne jest, aby dokładnie wiedzieć, w jakich konkretnych celach budowana jest konstrukcja. . Może to schludny wiejski dom przeznaczony wyłącznie do letniego życia.

Wtedy wymagania dla niego będą szczególne, jego ściany mogą być oświetlone.

Może to schludny wiejski dom przeznaczony wyłącznie do letniego życia. Wtedy wymagania dla niego będą szczególne, jego ściany mogą być oświetlone.

Jeśli jest to solidna konstrukcja, rozmiar i grubość ścian są obliczane zgodnie z obciążenie łożyska rama.

Jeśli planowany jest solidny budynek do użytku całorocznego lub dwupiętrowy domek lub dom z poddaszem użytkowym, oprócz właściwości wytrzymałościowych należy wziąć pod uwagę obowiązkową potrzebę izolacji. W takim przypadku grubość ścian będzie zależała od masywności i wymiarów tarcicy oraz od grubości zastosowanej izolacji.

Jak poprawnie określić grubość ścian przyszłej konstrukcji? Obliczenia koniecznie uwzględniają taki wskaźnik, jak współczynnik przewodności cieplnej zastosowanych materiałów.

Istnieje jeszcze jedna ciekawa wersja projektu domu szkieletowego - wg Kanadyjska technologia. Jego znaczenie polega na tym, że do budowy takich budynków wykorzystuje się produkowane przemysłowo panele sipowe. Podczas korzystania z tej technologii grubość ścian nośnych zostanie określona przez rozmiar samych gotowych paneli.

Każdy konstrukcja ramy Opiera się na przemyślanej kalkulacji inżynierskiej, na podstawie której określane jest konkretne urządzenie oraz materiał, z którego zostanie ono wykonane.

Proces zasypywania i jego cechy

Tabela grubości dla warunków temperaturowych:

W przypadku zasypywania istnieją następujące zalecenia. Po pierwsze, materiał sypki z czasem osiada, dlatego musi być dobrze zagęszczony. Żużel kotłowy i keramzyt najlepiej stosować w regionach, gdzie temperatury zimą nie spadają poniżej -20°C. Izolację dachów spadzistych keramzytem i podobnymi kompozycjami przeprowadza się od zewnątrz, po ułożeniu paroizolacji. Wzdłuż zbocza między krokwiami instalowane są ograniczniki poprzeczne - równomiernie rozprowadzają izolację.

Po ułożeniu na podłodze lub w piwnicy jest dobrze ubity, aby zapobiec kurczeniu się i deformacji wykończenia. Jedynym problemem jest wnikanie wilgoci, izolacja masowa jest dość higroskopijna. W łaźniach i saunach, a przy okazji wszędzie, warstwa izolacyjna musi mieć wysokiej jakości hydroizolację i paroizolację. Konieczne jest upewnienie się, że w wykończeniu nie ma szczelin, a materiał sypki nie budzi się przez nie. Warto również pamiętać, że ekspandowana glina jest dość ciężka. Należy zadbać o to, aby swoją masą nie rozsadzał zbyt słabych przegród czy ścian.

W tych domach drewniana rama działa jako podstawa nośna, która jest złożona z belek, poprzeczek, stojaków i taśm. Rama przejmuje ciężar dachu, podłóg i ścian.

Podczas budowy domu szkieletowego należy zwrócić szczególną uwagę, wybierając tarcicę na szkielet, las musi być suchy, geometrycznie równy i wolny od grzybów i szkodników.

Pod względem kosztów pracy i zużycia materiałów budowlanych domy szkieletowe są jedną z najbardziej ekonomicznych konstrukcji.

Kolejną zaletą takiego domu jest możliwość samodzielnego zbudowania go. Wszelkie prace budowlane (dekarstwo, montaż pustaków drzwiowych i okiennych, cięcie blach, cięcie belek i desek, układanie lekkiego fundamentu) nie wymagają specjalnych uprawnień budowlanych. Domy szkieletowe nie zawierają ciężkich elementów, które do montażu wymagają użycia sprzętu dźwigowego. Jak samodzielnie zbudować dom szkieletowy zostanie omówiony w tym artykule.

W porównaniu do domów z belek i bali, domy szkieletowe mają szereg zalet użytkowych. Takie domy są cieplejsze, nie mają rowków między balami, które wymagają ocieplenia. Dom szkieletowy nie da opadów. Ułatwia to budowę i dalszą eksploatację. Na dom szkieletowy w znacznie mniejszym stopniu wpływają szlifierki, osiadające w masywnych belkach i balach. Po podgrzaniu taki dom nagrzeje się szybciej, ma mniejszą wilgotność. Wszystkie te zalety przyciągają deweloperów do budowy domu szkieletowego.

Odmiany domów szkieletowych

Schemat frontonu domu szkieletowego.

W zależności od konstrukcji ścian istnieją 2 rodzaje domów szkieletowych: ramowo-zasypowe i ramowo-panelowe. W domy szkieletoweściany są oddzielnymi iw pełni wykończonymi panelami, które są prefabrykowane i montowane na miejscu. Montaż ścian odbywa się zwykle gdzieś w ciepłym miejscu jesienią lub zimą.

Wykonana z wysoka precyzja, na rozkładzie według szablonu, przy starannym ułożeniu materiałów wiatroszczelnych i ociepleń, staranne okładziny wewnętrzne i zewnętrzne, pozwalają na szybki montaż domu z wysoka jakość budowa. Rozmiar osłon dobierany jest w zależności od długości, która jest równa wysokości ściany. Wymaganą szerokość dobiera się w zależności od rozmiaru dostępnego materiału poszycia.

Domy szkieletowe mają ściany, które są montowane od początku do końca na placu budowy. Na stojakach ramy wewnętrzna podszewka jest wykonywana z ułożeniem warstwy paroizolacyjnej (można użyć szkła, folia polietylenowa). Wewnętrzna przestrzeń ściany jest wypełniona materiałem termoizolacyjnym.

W takich konstrukcjach zwykle stosuje się luźne grzejniki: piasek perlitowy, torf, trociny. Podczas narastania zewnętrznej powłoki kładzie się grzejnik. Luźna izolacja, aby uniknąć opadów i pustek, jest ciasno ubita.

Rodzaj ścian wybranych do domu determinuje projekt ramy. Same panele ścienne nie są w stanie wytrzymać obciążenia. Domy wypełnione ramą wymagają stworzenia bardziej wytrzymałej ramy.

Powrót do indeksu

Jak zbudować dom szkieletowy?

Przed przystąpieniem do budowy domu szkieletowego sporządzany jest projekt. Zgodnie z projektem obliczenie wszystkich niezbędne materiały. Technologia tworzenia domu szkieletowego obejmuje kilka etapów.

Schemat wiejskiego domu szkieletowego.

Narzędzia i materiały potrzebne do stworzenia domu szkieletowego:

1. Mały i duży młotek.
2. Strugarka elektryczna.
3. Dłuta różnej wielkości.
4. Duży i średni ściągacz do paznokci.
5. Wiertarka z zestawem wierteł.
6. Piła tarczowa.
7. Układanka elektryczna.
8. Poziom budynku i pion.
9. Marker i ołówek.
10. Ruletka.
11. Wkrętak płaski i krzyżakowy.
12. Frędzle różnej wielkości.
13. Rusztowanie.
14. Drabina.
15. Materiał dachowy do hydroizolacji.
16. Rury azbestowe.
17. Wzmocnienie różnych sekcji.
18. Beton do wylania fundamentu.
19. Deski różnych przekrojów i płyt.
20. Styropian lub wełna mineralna do ocieplenia.
21. Podszewka lub bocznica do dekoracji zewnętrznej.
22. Płyta gipsowa do dekoracji wnętrz.
23. Folia ochronna.
24. Pokrycie dachu.
25. Materiały komunikacyjne: rury, przewody itp.
26. Gwoździe, metalowe zszywki, śruby.
27. Powłoka antyseptyczna.

Powrót do indeksu

Budowanie fundamentu

Schemat konstrukcji ściany.

Aby zbudować wysokiej jakości dom, potrzebujesz dobry fundament. Aby przedłużyć jego trwałość, nie można zapomnieć o wyposażeniu w hydroizolację.

Ponieważ ciężar domu szkieletowego jest niewielki, najczęściej pod nim powstaje fundament z rur azbestowych. Wzdłuż obwodu przyszłego budynku zaznaczono lokalizację punktów podparcia. Konieczne jest monitorowanie jednolitości stojaków.

W zaznaczonych miejscach wyciągane są doły o średnicy 200 mm i głębokości 1 m. Rura jest wkładana do studzienki, sprawdzana jest jej pionowość, a następnie gleba jest ostrożnie ubijana.

Następnie układane jest zbrojenie, a stojak jest zalewany betonem. Ta sama procedura jest przeprowadzana z każdą kolumną. Po wylaniu należy dać filarom kilka dni, aby odpowiednio się wzmocniły.

Powrót do indeksu

Po ułożeniu dolnej listwy na fundamencie rozpoczynają się prace nad stworzeniem domu szkieletowego. Można z niego zrobić drewno okrągłe, pokroić na 2 krawędzie. Jeszcze lepiej byłoby użyć belki o przekroju 120x120 mm (wygodniej jest z nią pracować). W przypadku braku odpowiedniego drewna i bali, dolne i górne listwy (oraz inne elementy ramy) można wykonać z desek 40x120 mm.

Schemat dolnej taśmy.

Drewno na dolną taśmę, która pracuje w najbardziej niesprzyjających warunkach, jest traktowane środkiem antyseptycznym. To ochroni drewno przed rozkładem, a tym samym przedłuży żywotność konstrukcji. Najprostszą metodą obróbki jest impregnacja 10% wodnym roztworem siarczanu żelaza lub miedzi. Impregnacja ta nie zatyka porów – drewno będzie mogło oddychać. Początkujący budowniczowie często popełniają błąd, impregnując kłody i belki dolne zużytymi olej silnikowy i przemalować farba olejna. Prowadzi to do gnicia drewna i powstawania grzybów domowych. Wynika to z faktu, że olejek zamyka pory i nie pozwala na odparowanie wilgoci.

Jeśli dolna listwa jest ułożona na bryle podkład listwowy, wówczas między belką a belką należy ułożyć suchą, mocną deskę o grubości 50 mm, zaimpregnowaną gorącym bitumem. Jeśli wznoszony jest fundament słupowy, wówczas między filarem a belką kładzie się segment tej samej deski, owinięty 2 warstwami pokrycia dachowego.

Między sobą belki są połączone w rogach półdrzewa. Co najmniej w 4 punktach taśma musi być przymocowana do podłoża za pomocą osadzonych metalowych kotew. Konieczne jest ścisłe kontrolowanie poziomu poziomego za pomocą poziomu budynku.

Powrót do indeksu

Zadaszenie pierwszego piętra

Po zainstalowaniu dolnej uprzęży na fundamencie można przystąpić do układania kłód, wzdłuż których będą układane podłogi. Zwykle kłody są wykonane z deski o szerokości 100-120 mm i grubości 40-50 mm. Przy module ściennym o długości 1,2 m są one instalowane w odstępach co 0,6 m. Musisz zainstalować kłody na krawędzi. Powinny opierać się na słupkach wykonanych ze złomu stalowego lub rur azbestowo-cementowych. Po instalacji pod kłodami należy umieścić pręty, uprzednio owinięte materiałem dachowym.

Powrót do indeksu

Montaż regałów pionowych

Schemat mocowania stojaków narożnych.

Regały pionowe są instalowane w odległości 0,6 m od siebie. Tym samym co 3 regały tworzą moduł o długości 1,2 m. Moduł często dobierany jest w zależności od szerokości dostępnych okien.

Zgodnie z wartością tego wskaźnika wiązanie jest rozkładane. Odpływy narożne zwiększają ich moc. Jako materiał stosuje się ociosane kłody, belkę lub dwie deski połączone gwoździami.

Regały pośrednie wykonane są z desek o grubości 40-50 mm. Nad blokiem drzwi, nad i pod blokiem okiennym umieszczone są poziome poprzeczki z tych samych desek. Parapet jest koniecznie wsparty na krótkim stojaku. Belki i kłody są mocowane za pomocą zszywek, a stojaki są przyszywane do taśmy za pomocą gwoździ o długości 120 mm.

Szerokość regałów dobierana jest w zależności od zastosowanej izolacji. Na przykład przy użyciu płyt z wełny mineralnej o grubości 100 mm potrzebne będą regały o szerokości 100 mm. Nie ma sensu zbytnio zwiększać tego rozmiaru, ponieważ puste przestrzenie nie poprawiają izolacji termicznej, ale mogą prowadzić do poślizgu i osadzania się izolacji. Zastosowanie izolacji luzem eliminuje takie ograniczenia. Szerokość regałów dobierana jest zgodnie z wymiarami dostępnej tarcicy (zwykle nie więcej niż 150 mm).

Jeśli okładzina ścian wewnętrznych i zewnętrznych jest wykonana z desek, konieczne jest wzdłuż stojaków między górą a uprząż dolna zrobić ukośne krawaty. Ochronią dom przed obciążeniami wiatrem, przekrzywieniem i nierównomiernym osiadaniem fundamentów. Aby deski nie przeszkadzały w wypełnieniu izolacją, konieczne jest ich cięcie prostopadle do płaszczyzny stojaków. Jeśli materiał arkuszowy (arkusz azbestowo-cementowy, płyta wiórowa, sklejka) jest używany jako poszycie, nie jest konieczne instalowanie opasek przeciwwiatrowych. Aby nadać domowi niezbędną sztywność, do ramy przybijane są arkusze poszycia. Po ustawieniu stojaków można na nich zamontować listwę górną. Wykonany jest z tych samych materiałów i przy użyciu tych samych technik, co dolny. Za pomocą gwoździ i zszywek mocuje się go do stojaków.