Warmteverlies, vooral in de winter, heeft een negatieve invloed op de gezondheid van de bewoners van appartementen. 30% van de warmte gaat verloren door scheuren in raam- en deuropeningen, en 20% gaat verloren via de vloeren, voornamelijk op de begane grond, waar de verwarmde kamer zich bevindt. in contact met de grond, als er geen thermische isolatielaag is. Vloerisolatie maakt uw leven comfortabeler: u kunt op elk moment met blote voeten over de vloer lopen zonder bang te zijn om verkouden te worden. De warmte in het appartement blijft behouden dankzij de thermische isolatie van de vloer. De vraag rijst: “Welke vloerisolatie moet je kiezen?”

Vandaag vertellen we u welke soorten vloerisolatie er zijn en wat hun voor- en nadelen zijn. We laten u kennismaken met de criteria voor het kiezen van een thermische isolatielaag, vertellen u welke isolatie het beste is om de warmte in het huis vast te houden en hoe u deze op de juiste manier in een bepaalde kamer installeert.

Criteria voor het kiezen van vloerisolatie

Om het juiste materiaal voor vloerisolatie te kiezen, moet u op de volgende criteria letten.

De isolatie moet:

Soorten vloerisolatie

Om het juiste thermische isolatiemateriaal te kiezen, moet u weten welke soorten de industrie aanbiedt en wat hun voor- en nadelen zijn.

Er zijn verschillende soorten isolatie:

• mineraal;
• polymeer;
• Splinter.

Uitgezette klei

Geëxpandeerde klei is gebakken klei in korrels.

Ondanks de voordelen zijn er ook kleine nadelen.

Het duurt lang voordat geëxpandeerde klei droogt en het opgenomen vocht langzaam vrijkomt. Geëxpandeerde klei produceert stof, dus u moet een gasmasker dragen als u ermee werkt.

Anders is geëxpandeerde klei een handig en kwalitatief hoogstaand isolatiemateriaal. Geëxpandeerde klei wordt gebruikt om muren, vloeren en daken van huizen te isoleren.

Polymeer huisisolatie

Deze omvatten:

1. geëxpandeerd polystyreenschuim;
2. polyurethaanschuim;
3. geschuimd polyethyleen op foliebasis;
4. penoizol-vloeibaar schuim.

Geëxpandeerd polystyreen

Een van de polymeer isolatie De vloer is van polystyreenschuim. Dit is een geschuimde plastic massa. Bestaat uit individuele granulaire cellen.

• Dit is een duurzaam materiaal dat ondanks het lichte gewicht bestand is tegen hoge belastingen.
• Door het lage gewicht zorgt schuim zelf voor een minimale belasting op de wanden en fundering.
• Het is vochtbestendig, dus kan worden gebruikt op plaatsen met hoge luchtvochtigheid op het balkon.
• Polystyreenschuim houdt de warmte lang vast, vrijwel zonder deze te absorberen. Het overtreft veel isolatiematerialen op het gebied van thermische isolatie.
• Bij het isoleren van vloeren kun je volstaan ​​met een kleine dikte piepschuim.
• De prijs van geëxpandeerd polystyreen is laag, wat een belangrijk voordeel van dit materiaal is en de aandacht van kopers trekt.

Een belangrijk nadeel van piepschuim is dat bij verbranding schadelijke stoffen vrijkomen die giftig en gevaarlijk zijn.

Geëxtrudeerd polystyreenschuim

Geëxtrudeerd polystyreenschuim is anders dan polystyreenschuim productiemethode en kenmerken. Polystyreenschuim wordt geproduceerd door de korrels bloot te stellen aan stoom. Bij hoge temperaturen worden de cellen groter en vullen ze de hele mal. Aan geëxtrudeerd polystyreenschuim wordt bij verhoogde druk en temperatuur een schuimelement toegevoegd, dat via een extruder wordt geëxtrudeerd.

De thermische isolatie-eigenschappen van geëxtrudeerd polystyreen zijn veel beter dan conventioneel polystyreenschuim. Maar geëxtrudeerd polystyreenschuim heeft een lagere dampdoorlaatbaarheid. Een ander nadeel is de hoge ontvlambaarheid.

Geschuimd polyethyleen op foliebasis

Geschuimd polyethyleen op foliebasis is een van de beste vloerisolatiematerialen. Het wordt verkregen door polyethyleen in een speciale container te smelten onder toevoeging van vloeibaar gas, dat werkt als een geschuimd reagens. Op één zijde van het polyethyleenschuim wordt een foliefilm aangebracht, die warmte reflecteert. Met folie bedekt polyethyleen wordt geleverd in rollen, platen en platen.

• De geslotenheid van de cellen draagt ​​bij aan een hoge hygroscopiciteit. Door de waterbestendigheid van het materiaal kun je vloeren en wanden in baden en sauna’s isoleren.
• Het materiaal is veerkrachtig en elastisch, duurzaam: het is bestand tegen aanzienlijke belastingen en vervormt niet.
• Bijtende zuren, alkaliën, benzine en andere aardolieproducten hebben geen invloed op polyethyleen.
• Het leggen van folie polyethyleen gaat gemakkelijk en eenvoudig met de hand, omdat het weinig weegt en vrij dun is. Folie-isolatie is zo ontworpen dat deze de warmte terug de kamer in reflecteert. In externe omgeving geeft geen warmte door. Daarom moet het met de reflecterende kant naar boven worden gelegd.

Penoizol

Penoizol-vloeibaar schuim.

Het is goed omdat het in alle scheuren en moeilijk bereikbare plaatsen wordt gegoten.

Isolatie is vooral nodig bij het bouwen van een huis, omdat het alle luchtgaten opvult en daardoor de warmte vasthoudt.

Polyurethaanschuim

Polyurethaanschuim is een van de beste vloerisolatiematerialen van onze tijd.

Op hout gebaseerde isolatiematerialen omvatten:

• multiplex;
• cellulosewatten;
• zaagsel.

Ecowol

Ecowool is een los materiaal gemaakt van cellulose. Het wordt automatisch of handmatig gevuld en bedekt de meest ontoegankelijke plaatsen. De watten worden in speciale pompen gegoten en komen via dikke buizen de kamer binnen. Ecowool is niet vloeibaar.

Het nadeel van ecowool is de angst voor vocht, dus het wordt niet aanbevolen om dit materiaal te gebruiken in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid.

Zaagsel materialen

Zaagsel zelf wordt niet gebruikt voor isolatie omdat het niet voldoet aan de brandveiligheidseisen. Hoofdzakelijk gebruikt voor isolatie:

1. zaagselpellets;
2. hout beton;
3. houtblokken.

Houtblokken zijn zaagsel met toevoeging van kopersulfaat en cement.

Zaagselkorrels worden verkregen door er antiseptica aan toe te voegen, waardoor ze resistent worden tegen het verschijnen van micro-organismen. Zaagselkorrels hebben een lage thermische geleidbaarheid en hoge geluidsisolerende eigenschappen.

Arbolit-hout beton. Het is brandwerend. Het heeft een grotere sterkte en kan na overmatige belasting snel zijn vorm herstellen. Absorbeert geluidsgolven perfect en houdt warmte vast.

Het nadeel is een lage vochtbestendigheid. Als u isolatie wilt maken van houtbeton, mag de luchtvochtigheid in het appartement niet hoger zijn dan 75%. Op het houtbeton moet een afsluitende beschermlaag worden aangebracht.

Een van de populaire isolatiematerialen is kurk. Dit beste isolatie onder linoleum, maar ook de duurste. Kurkvezel wordt verkregen door het verwerken van eikenhout. Het hout wordt vermalen, de deeltjes worden aan elkaar gelijmd met suberine, een onderdeel van eikenhout. Ze worden gestoomd en geperst tot kurkvezels. Het materiaal is volledig natuurlijk en bevat geen polymeeradditieven. Het materiaal is duurzaam, vochtbestendig, lichtgewicht. Vanwege zijn structuur (bestaat uit cellen, die elk gevuld zijn met een gasvormige substantie) wordt het beschouwd als de beste warmte-isolator.

Kurkvezel kan worden gebruikt als ondergrond en als zelfstandige vloerbedekking.

Hoe isolatie op de vloer te leggen

Verschillende isolatiematerialen moeten verschillend worden geïnstalleerd.

Tussen de balken wordt minerale wol gelegd. Maar de glaswol moet goed worden geïsoleerd, zodat er bij slijtage geen stof in het appartement terechtkomt. Het is erg belangrijk om een ​​ventilatieopening te laten.

Ecowol leggen

Ecowool wordt mechanisch of handmatig gelegd. Kleine deeltjes ecowol gaan door de slang en de operator gebruikt lucht om het materiaal met toegevoegde lijm op de muur of vloer te richten. Vastzitten. Ecowooldeeltjes creëren een thermische isolatielaag. Watten worden handmatig op de vloeren aangebracht, zowel vloeibaar als droog. Tussen de vertragingen door valt hij gewoon in slaap. Er wordt een dampremmend membraan bovenop geplaatst en vervolgens houten vloeren. De prijs van ecowool-isolatie samen met werk is 2200 per kubieke meter volgens de droge methode en 2800 per kubieke meter volgens de natte methode.

Het leggen van geëxpandeerde klei

Er zijn 3 opties voor het leggen van isolatie zoals geëxpandeerde klei:

Eerst moet je de vloer vegen en bouwafval verwijderen. U moet een PVC-film of een speciale dampremmende laag leggen. Markeer het niveau van de dekvloer. Breng vervolgens een randtape van 10 cm breed aan, zodat er een opening ontstaat ten opzichte van de muren. Vul de vloer met geëxpandeerde klei, egaliseer hem en vul hem met dekvloer erop. U kunt de dekvloer scheiden met een waterdichtingslaag;

Schuim leggen

Geëxpandeerd polystyreen wordt gelegd en vervolgens gevuld met cement of beton. Dit is een zwevende dekvloer.

Boomstammen worden onder houten vloeren geplaatst en ertussen wordt schuimplastic gelegd.

De derde manier om polystyreenschuim te leggen is door het op een betonnen vloer te leggen en daar bovenop liggen platen multiplex.

Applicatietechnologie van polyurethaanschuim

Eerst moet je de basis voorbereiden: verwijder het vuil. Oneffenheden van de basis doen er niet toe bij het leggen van polyurethaanschuim. Het belangrijkste is dat er geen olievlekken op het oppervlak zitten, anders zal er op deze plek geen betrouwbare hechting van de isolatie aan de basis zijn. Let op de luchtvochtigheid van de vloer; deze mag niet hoger zijn dan 5%. De luchttemperatuur moet minimaal +10 graden worden gehouden. Polyurethaanschuim wordt aangebracht via een speciaal mondstuk. Componenten A en B worden gemengd en gespoten. Het materiaal moet met speciale apparatuur gelijkmatig over het oppervlak van de basis worden verdeeld. De specialist regelt zelf de dikte van de polyurethaanschuimlaag. De isolatie droogt binnen 24-48 uur. Als de isolatie ertussen wordt geplaatst houten balken Nadat het materiaal is opgedroogd, kunt u de afwerklaag aanbrengen. Als er polyurethaanschuim op wordt geplaatst betonnen basis, dan moet je het bovenaan vullen cement-zand dekvloer, die de thermische isolatielaag beschermt.

Vandaag vertelden we u over vloerisolatie. We hebben de voordelen van elk van hen onthuld en gerapporteerd over de kenmerken van hun installatie. En welke beter is, is aan jou om te kiezen. Wij hopen dat u dat doet goede keuze.

Geluidsisolerende muren in een appartement moderne materialen waarvoor tegenwoordig in bouwwinkels te vinden is, wordt steeds relevanter. Dit kan eenvoudig worden uitgelegd: hekken in gebouwen met meerdere verdiepingen standaard huizen zijn niet in staat om het huis volledig te beschermen tegen straatlawaai van buitenaf en tegen geluiden afkomstig van aangrenzende appartementen.

Medische wetenschappers Er is al lang opgemerkt dat de aanwezigheid van constant geluid een extreem negatief effect heeft op de menselijke psyche, waardoor hij geen volledige ontspanning en rust kan krijgen. Dat is de reden waarom veel stadsbewoners, vooral degenen die er wonen, niet bestand zijn tegen de constante geluidsdruk paneel huizen, begin een actieve zoektocht naar een geschikt geluidsisolatiemateriaal dat voldoet aan alle eisen voor gebruik in appartementen.

Bijna allemaal modern akoestische materialen worden gemaakt volgens dezelfde basisprincipes als traditionele. Ze hebben echter aanzienlijke verbeteringen ondergaan als gevolg van recente productietechnologieën.

Tegenwoordig wordt er een zeer groot aantal nieuwe geluidsisolatiematerialen geproduceerd, en het is simpelweg onmogelijk om de kenmerken ervan allemaal in één artikel te behandelen. Daarom zal de aandacht worden gericht op de meest effectieve, die specifiek in appartementomstandigheden worden gebruikt.

Dunne geluidsisolatie MaxForteGeluidPRO

Wanneer de oppervlakte van een appartement of kamer de materiaalkeuze niet beperkt en u geluidsisolatie van elke dikte kunt installeren, is dit handig. Maar wat als u het zich niet kunt veroorloven kostbare centimeters woonruimte te verspillen?

In dit geval innovatief dun materiaal voor geluidsisolatie MaxForte SoundPRO. Het heeft een dikte van slechts 12 mm, terwijl zijn eigenschappen kunnen concurreren met geluidsisolatie met een dikte van 5 en zelfs 10 cm! MaxForte SoundPRO is het nieuwste materiaal dat speciaal is gemaakt voor geluidsisolatie van residentiële en industriële gebouwen.

Specialisten van het Onderzoeksinstituut voor Bouwfysica en de Afdeling Akoestiek, Faculteit Natuurkunde, Staatsuniversiteit van Moskou, namen deel aan de ontwikkeling van het materiaal. Bij de productie van MaxForte SoundPRO is rekening gehouden met alle belangrijke punten voor de effectieve werking van het materiaal: er is gekozen voor de optimale dichtheid (als de dichtheid laag is, zal het geluid er doorheen gaan, als de dichtheid te hoog is, langs de “skelet”), de lengte van de vezels en hun dikte. De geluidsabsorberende laag is gekalibreerd en uniform over het gehele oppervlak. Het materiaal is volledig onbrandbaar. De samenstelling bevat geen schadelijke fenol-formaldehydeharsen of lijmen. Daarom is MaxForte SoundPRO, naast uitstekende geluidsisolerende eigenschappen, veilig voor de gezondheid.

MaxForte SoundPRO zorgt voor een betere geluidsisolatie van zowel luchtgeluid (luide tv, huilend kind, schreeuwende buren) als contactgeluid (geluid van stampen, knarsend meubilair, vallende voorwerpen). Het kan worden gebruikt om plafonds, wanden en vloeren geluiddicht te maken, wat een aanzienlijke verhoging oplevert tot wel 64 dB!

Het aanbrengen van dunne geluidsisolatie is heel eenvoudig en niet alleen professionals kunnen er mee overweg, maar ook iedereen die ooit een boorhamer en een schroevendraaier in de hand heeft gehouden.

MaxForte SoundPRO wordt aan de muur gemonteerd met behulp van gewone plastic paddestoelpluggen, die bij elke bouwmarkt kunnen worden gekocht. Het wordt aan de muur gehangen met behulp van de ‘joint-to-joint’-technologie, waarna het wordt bedekt met een laag gipsvezelplaat (gipsvezelplaat). Alle plaatnaden moeten worden afgedicht met een speciale vibro-akoestische niet-uithardende kit. Daarna wordt de geluidsisolatie vastgenaaid met een laag gipskartonplaat (gipsplaatplaat). De naden van de gipsvezelplaat en gipsplaatplaten moeten verspringend zijn, dat wil zeggen niet samenvallen.

Het aanbrengen van dunne geluidsisolatie MaxForte SoundPRO zie je in de video.

Video - Hoe dunne geluidsisolatie MaxForte SoundPRO installeren

Geluidsisolerende panelen met dunne wandenSoundGuard EcoZvukoIzol

SoundGuard EcoZvukoIzol-panelen zijn een uniek materiaal voor het geluiddicht maken van wanden en plafonds, waardoor u stilte in het appartement kunt bereiken en verlies geen nuttige ruimte.

SoundGuard EcoZvukoIzol panelen zijn gemaakt van duurzame meerlaagse kartonnen profielen op basis van het honingraatprincipe, gevuld met thermisch behandeld mineraal kwartszand. Het gebruikte kwartsvulmiddel is zeer fijn, precies hetzelfde als een zandloper. Het is deze vulstof die het mogelijk maakt om een ​​indrukwekkend gewicht van het paneel te bereiken - meer dan 18 kg per m2, en volgens de wetten van geluidsisolatie: hoe zwaarder het materiaal, hoe slechter het geluid overbrengt (watten brengen geluid heel goed over , en bijvoorbeeld stenen muur of stalen deur veel slechter). Naast gewicht kwarts zand Door zijn fijne fractie dempt en absorbeert het perfect bijna alle geluidsfrequenties - van luchtgeluid tot schokken.

Hoe panelen te installerenSoundGuard EcoZvukoIzol?

Het plaatsen van de panelen is zeer eenvoudig en vrijwel iedereen kan er mee overweg. worden aan de muur bevestigd met behulp van SoundGuard DAP akoestische ankers, die in voorgeboorde gaten door het paneel in de muur worden gedreven. Hierna worden alle naden en voegen ingesmeerd met kit en wordt de gehele muur bekleed met gipsplaat.

Mineraal geluidsabsorberend materiaal "Shumanet-BM"

Dit geluidsisolatie materiaal gemaakt van basaltvezels wordt beschouwd als een hoogwaardige minerale geluidsabsorberende plaat. Eén zijde van de mat is gelamineerd met een laag glasvezel, die helpt de integriteit van de mat te behouden en de interne basaltvezels in één positie te houden om te voorkomen dat hun kleine deeltjes de kamer binnendringen. Dit is vooral belangrijk in gevallen waarin het geluidsabsorberende materiaal wordt bedekt met geperforeerde akoestische panelen.

Verpakking van geluidsisolatieplaten “Shumanet”

Borden " Schumanet BM" worden vervaardigd in overeenstemming met de eisen van SNiP 23 — 03-2003 “Geluidsbescherming”. Ze hebben de volgende technische en operationele kenmerken:

	Indicatoren
Standaard plaatgrootte (mm)	1000×500 of 1000×600
Plaatdikte (mm)	50
Materiaaldichtheid (kg/m³)	45
Aantal platen per verpakking (st.)	4
Oppervlakte platen in één pakket (m²)	2.0 of 2.4
Gewicht van één pakket (kg)	4,2 ÷ 5,5
Verpakkingsvolume (m³)	0,1 ÷ 0,12
Geluidsabsorptiecoëfficiënt (gemiddeld)	0.95
Ontvlambaarheid (GOST 30244-94)	NG (niet-ontvlambaar)
Waterabsorptie bij gedeeltelijke onderdompeling in water gedurende 24 uur, % van het totale volume	Niet meer dan 1 3%

Akoestische tests om de geluidsabsorptiecoëfficiënt te bepalen werden uitgevoerd in het meetlaboratorium van het Moskouse Onderzoeksinstituut voor Bouwfysica van de Russische Academie voor Architectuur en Bouwwetenschappen.

De basis van "Shumanet" zijn basaltvezels

Een laag diploma hebben vochtopname kan dit geluidsisolatiemateriaal niet alleen in ruimtes met normale luchtvochtigheid, maar ook bijvoorbeeld in de badkamer. Bovendien is het uitstekend geschikt voor het geluiddicht maken van verlaagde en verlaagde plafonds, en uiteraard voor wanden en meerlaagse scheidingswanden gemaakt in de vorm van een sandwich van gipsplaat, multiplex, vezelplaat en ander plaatmateriaal.

Geluidsisolatie muren met behulp van Schumanet BM

De installatie van de platen van deze geluidsisolator volgt hetzelfde principe als alle soorten minerale wol. Er moet echter rekening mee worden gehouden dat het materiaal voornamelijk zal worden gebruikt als geluidsabsorber, en alleen dan wordt het als extra isolatie beschouwd.

De werkzaamheden worden in de volgende volgorde uitgevoerd:

• Op het voorbereide oppervlak worden markeringen aangebracht om de ommantelingselementen vast te zetten. Omdat de breedte van de matten 500 mm is en ze tussen de spijlen uit elkaar moeten staan, moet de afstand tussen de geleiders 450 ÷ 480 mm zijn. Als matten met een breedte van 600 mm worden gekocht, moet de afstand tussen de staven dienovereenkomstig 550 ÷ 580 mm zijn.
• Vervolgens worden de omhullingselementen zelf gefixeerd, maar tegelijkertijd adviseren ervaren vakmensen om, om de basiskwaliteiten van het geluidsisolatiemateriaal niet te verzwakken, een reeks van eenvoudige aanbevelingen:

— Voor het draaien van latten kunt u het beste houten balken gebruiken in plaats van metalen profielen, aangezien metaal een goede geluidsgeleider is en kan resoneren, en hout de neiging heeft geluidsgolven te dempen.

— Om geen bruggen te creëren voor de doorgang van geluid, wordt bovendien aanbevolen om tussen de muur en de omhulling pakkingen te maken van dun geluiddempend materiaal, bijvoorbeeld vilt of stroken basaltwol met een dikte van 8 ÷ 10 mm balken.

— Als er toch voor de omhulling een metalen profiel wordt gekozen, is het beter om dit met een geluidsisolerend kussen 12 ÷ 15 mm van de muur af te schuiven.

- In het geval dat het gebied geluiddicht de ruimte is groot genoeg en het is mogelijk om de omhulling voor geluidsabsorberend materiaal en bekleding 100 mm van de muur te verplaatsen, dan kunnen speciale exemplaren worden gebruikt om de staven te bevestigen details - hangers. Ze worden via houten afstandhouders aan de muur geschroefd en de staven zijn er al in bevestigd.

Een andere optie is het gebruik van speciale ophangingen, die speciaal zijn ontworpen voor geluidsabsorberende constructies. Structureel heeft een dergelijk product al een speciale demplaag die trillingen effectief dempt zonder deze over te brengen naar de framegeleiders.

Speciale ophanging gebruikt voor geluidsisolatiewerkzaamheden

Als geleidestangen op de hierboven aangegeven manier vastgezet, vervolgens worden de geluidsisolatiematten in twee lagen gemonteerd. De eerste wordt achter de ommantelingselementen geïnstalleerd, dicht bij de muur, en de tweede wordt tussen de geleiders geïnstalleerd.

Dubbellaagse plaatsing van “Shumanet”-panelen

• Uiteindelijk Na voltooiing van de installatie van de Schumanet BM-panelen zouden de muren er als volgt uit moeten zien:

Vervolgens bovenop de matten geluidsisolatie materiaal staat vast dampdoorlatend diffuus membraan. Vervolgens gaan ze over tot de installatie van gipsplaat- of multiplexplaten, die op hun beurt de basis zullen vormen voor de afwerking. Het is echter heel goed mogelijk om deze meerlaagse laag te vervangen door deze rechtstreeks op de geleidingslat van houten sierbekleding te bevestigen.

Vervolgens wordt de muur bedekt met een diffuus membraan en bedekt met gipsplaat of multiplex

Opgemerkt moet worden dat alle geluids- en warmte-isolerende materialen gemaakt in matten of rollen volgens hetzelfde principe op muren worden gemonteerd.

Video: voordelen van geluidsisolerende mineraalplaten " Schumanet»

"Texound" - een nieuwe richting in geluidsisolatietechnologie

"Texound" is nog niet zo populair als minerale wol of geëxpandeerd polystyreen, omdat het een relatief nieuwe geluidsisolator is. Het belangrijkste voordeel van Texound ten opzichte van anderen geluidsisolatie materialen is dat het praktisch niet het bruikbare oppervlak van de kamer "steelt", omdat het een kleine dikte heeft.

Het belangrijkste voordeel van Texound is de hoogste efficiëntie van geluidsisolatie met een kleine dikte van het materiaal zelf

Deze geluidsisolator wordt gebruikt voor alle oppervlakken van de kamer - hij wordt aan het plafond en de muren bevestigd en ook op de vloer gelegd.

Opgemerkt moet worden dat sommige vakmensen Texound gebruiken in combinatie met thermische isolatiematerialen, en een dergelijke combinatie verhoogt alleen de effectiviteit van het gebruik ervan. Maar helaas hebben de kamers in appartementen meestal geen extra ruimte die kan worden overgedragen aan een "krachtige" meerlaagse geluids- en warmte-isolerende structuur. In dit opzicht is een materiaal ontwikkeld dat kamers kan beschermen tegen overmatig geluid zonder de grootte van de kamer te verkleinen.

Om het gewenste effect te bereiken en de kamer te beschermen tegen geluiden van buitenaf, is het noodzakelijk om alle oppervlakken van de kamer te bedekken met geluidsisolerend materiaal, anders is het onmogelijk om het gewenste resultaat te bereiken.

Texaund is in Spanje ontwikkeld door specialisten beroemd bedrijf TEXSA, en de massaproductie begon daar industriële productie. Het is in dit land dat zich de grootste afzetting van het mineraal aragoniet, de belangrijkste grondstof, bevindt.

Om preciezer te zijn: het basisbestanddeel is calciumcarbonaat (CaCO³). Aragoniet is zeer rijk aan deze verbinding. Bovendien is calciumcarbonaat het hoofdbestanddeel van veel kalkhoudende gesteenten, waaronder krijt, marmer en andere.

Als bindende componenten worden onschadelijke polymeerverbindingen gebruikt, waardoor membranen ontstaan hoge dichtheid, maar tegelijkertijd zeer flexibel en elastisch, met uitgesproken visco-elastisch kwaliteiten, wat uiterst belangrijk is voor de geluidsisolatie van complexe bouwconstructies.

Geluidsisolatie van kamers met dit materiaal is zeer effectief, zelfs als er doeken met een zeer kleine dikte worden gebruikt. "Texound" is in staat zelfs geluidsgolven met hoge intensiteit te absorberen en te verspreiden die niet alleen van buitenaf komen, maar ook binnenshuis worden gecreëerd, bijvoorbeeld met zeer luide muziek.

Texaunda canvas bedekt met beschermfolie

"Texound" wordt geproduceerd in vellen (membranen) en wordt verkocht op rollen verpakt in polyethyleen. Het heeft de volgende technische en operationele kenmerken:

Naam van materiaalparameters	Indicatoren
Materiaaldichtheid (kg/m³)	1900
Gemiddeld soortelijk gewicht canvas (kg/m²)	6.9
Oppervlakte gedekt door één pakket (m²)	6.1
Gewicht van één pakket (kg)	42
Geluidsisolatiecoëfficiënt Rw (gemiddeld)	28
Ontvlambaarheid (GOST 30244-94)	G2
Rek bij breuk (%)	300
Fabricage materialen	mineraal aragoniet, weekmakers, polyolefinen, spingebonden

Bovendien heeft het materiaal de volgende voordelen:

• "Texaund" is bestand tegen temperatuurveranderingen. De elasticiteit neemt helemaal niet af, zelfs niet met negatieve temperaturen tot - 20 °C .
• Het materiaal heeft een uitgesproken flexibiliteit en taaiheid, en op deze manier doet “Texound” enigszins denken aan rubber.

"Texound" lijkt met zijn plasticiteit op dicht rubber

• Het materiaal is bestand tegen vocht en zal nooit een plek worden waar schimmel zich kan verspreiden, omdat het antiseptische eigenschappen heeft.
• De gebruiksduur van de Texound is niet beperkt.
• Texound combineert goed met andere materialen en kan in een complex systeem worden toegepast.

“Texound” is verdeeld op basis van de dikte, grootte en losvorm, en kan extra lagen bevatten die de eigenschappen ervan verbeteren. De belangrijkste merken worden weergegeven in de tabel:

Naam	Vrijgaveformulier geluidsisolator	Lineaire parameters van het materiaal, mm
"Texound 35"	rollen	1220×8000×1,8
"Texound 50"	rollen	1220×8000×1,8
"Texound 70"	rollen	1220×6000×2,6
"Texound100"	laken	1200×100×4,2
"Texound SY 35"	Zelfklevende rol	1220×8000×3.0
"Texound SY 50"	Zelfklevende rol	1220×6050×2,6
"Texound SY 50 AL"	Folie zelfklevende rol	1200×6000×2,0
"Texound SY 70"	Zelfklevende rol	1200×5050×3,8
"Texound SY100"	Zelfklevend vel	1200×100×4,2
"Texound FT 55 AL"	Met vilt- en folielaag, opgerold	1220×5500×15,0
"Texound FT 40"	Met viltlaag	1220×6000×12,0
"TexoundFT55"	Met viltlaag	1200×6000×14,0
"TexoundFT75"	Met viltlaag	1220×5500×15,0
"Texound 2FT 80"	Met twee viltlagen	1200×5500×24,0
"Texound S-BAND-50"	Zelfklevende tape	50×6000×3,7
Homakoll lijm bedoeld voor Texound	Bus	8 liter

Installatie van "texound"

Bijna elke basis is geschikt voor de installatie van dit materiaal: beton, gipsplaat, kunststof, hout, metaal en andere. Het belangrijkste is dat het oppervlak goed is voorbereid - geëgaliseerd, ontdaan van oude coatings, gegrond en gedroogd.

Als er een hoogwaardige pleisterlaag op de muur zit, moet deze worden geprimed en kan de installatie er direct op worden uitgevoerd.

De werkzaamheden kunnen op twee manieren worden uitgevoerd. In de eerste wordt alleen geluiddempend materiaal gebruikt en in de tweede wordt het gebruikt in combinatie met een warmte-isolator.

De eerste optie - zonder extra isolatie

• Lijm wordt aangebracht op het voorbereide oppervlak. Voor de montage van de Texaund wordt gebruik gemaakt van een speciale montagelijm, die in kant-en-klare vloeibare vorm in canisters wordt verkocht. Na het coaten moet u 15-20 minuten wachten totdat de lijm is uitgehard.

Markeren en snijden van Texound-doeken

• Vervolgens wordt het geluidsisolatiemateriaal zelf op de gelijmde muur gemonteerd, die vooraf moet worden gemeten en gesneden, en ook vooraf moet worden gecoat met lijm.

Speciale lijm wordt zowel op het oppervlak van de muur als op het Texound-canvas zelf aangebracht.

• Als u zelfklevend materiaal aanschaft, zal de installatie veel eenvoudiger zijn, omdat lijm niet nodig is en u deze alleen hoeft te verwijderen beschermfolie en bevestig het materiaal aan de muur.
• Vervolgens moet het Texaund-vel zo strak mogelijk op het oppervlak worden gedrukt en er vervolgens met een roller overheen worden gelopen. Dit moet worden gedaan om over het hele oppervlak een betere hechting op het muuroppervlak te bereiken, zonder luchtbellen achter te laten.

Texound-verbindingen lassen met een gastoorts

• Texounddoeken moeten een overlap van ongeveer 50 mm hebben. De platen worden hermetisch aan elkaar verlijmd. Dit proces wordt uitgevoerd met behulp van vloeibare nagellijm of door het materiaal te verwarmen met hete lucht of gasbrander– aangrenzende platen zijn gelast. Als er tijdens de installatie zelfs kleine openingen tussen de panelen achterblijven, zal de effectiviteit van de geluidsisolatie aanzienlijk worden verminderd.

Deuropening volledig afgewerkt met Texound

• Als Texound aan het plafond wordt geïnstalleerd, wordt het in kleine vellen gelijmd, omdat het materiaal behoorlijk zwaar is en het simpelweg onmogelijk is om één enkel vel van muur tot muur vast te houden.
• Na het lijmen van het canvas wordt het, indien nodig, bovendien aan de muur bevestigd met bevestigingen - "schimmels", dezelfde die het vaakst worden gebruikt voor het installeren van polystyreenschuim of minerale wol.

De tweede optie is het gebruik van thermische isolatie

Complexe installatie wordt uitgevoerd als de muur niet alleen nodig is geluiddicht, maar ook isoleren. Als er een dergelijke taak bestaat, worden de werkzaamheden als volgt uitgevoerd:

• Het omhulselframe wordt langs de randen aan de gegronde muur bevestigd.

Texound-frame rond de omtrek van de muur

• De volgende stap is om Texound in de ene versie onmiddellijk op de hele muur te lijmen en in de andere versie wordt warmte-isolerend materiaal vooraf gelegd. De eerste methode laat echter specifiek voor geluidsisolatie een hoger rendement zien.
• Als de thermische isolatie aan de muur grenst, wordt de "texaund" eerst vastgezet met "schimmels" en vervolgens aanvullend aangedrukt met stroken metalen hangers.

Bevestiging van Texound panelen met paddenstoelpluggen

• Om de benodigde ruimte voor het installeren van het isolatiemateriaal te verkrijgen, wordt het metalen profiel van het frame bevestigd in hangers op een afstand van 40 tot 50 mm van de muur. In dit geval is het noodzakelijk om elk profiel op gebouwniveau in te stellen, anders zal de bekleding van het frame niet waterpas zijn.

Installatie van een metalen frame bovenop geluidsisolerende panelen

• De volgende fase is de installatie van isolatie. Het meest milieuveilige geschikte isolatiemateriaal dat onafhankelijk kan worden geïnstalleerd, is minerale wol op basis van basalt. Als de financiën het toelaten faciliteiten, dan kunt u de hierboven beschreven "Shumanet BM" gebruiken, en dat is niet alleen geluidsabsorberend, maar een goed thermisch isolatiemateriaal.

• Hij past strak tussen de mantelpalen en wordt tegen de aan de muur gemonteerde Texound gedrukt.
• Na voltooiing van de installatie van isolatie zou de muur er als volgt uit moeten zien:

• Het is raadzaam om de isolatie aan te spannen dampdoorlatend diffuus membraan.
• De volgende fase is. In sommige gevallen Voor de bekleding worden multiplex- of OSB-platen gebruikt.
• De platen worden aan de mantelpalen bevestigd met behulp van zelftappende schroeven, waarvan de koppen 1,5 ÷ 2 mm in het mantelmateriaal zijn verzonken.

• Vervolgens worden de verbindingen en gaten van de schroefkoppen afgedicht met stopverf.
• Vervolgens wordt het oppervlak volledig geprimed en geplakt, en daarna kunt u de muren decoreren met decoratief materiaal.

Gipsplaten zijn het meest comfortabel materiaal voor nivellering muren

De muur die ontving geluidsisolatie en isolerende bescherming, het is noodzakelijk om je voor te bereiden op verder werk - om een ​​vlak oppervlak te bereiken, dat de basis zal worden voor afwerkingsmaterialen. Evenals in speciale publicaties op ons portaal.

Prijzen voor gipsplaat- en plaatmateriaal

Gipsplaten en plaatmaterialen

Bestaande texound-installatieschema's

Vakmensen gebruiken verschillende installatieschema's voor deze geluidsisolator. Afhankelijk van het gemak van het uitvoeren van het werk, de oppervlakte van de kamer en de vereiste efficiëntie van het isoleren van de muren tegen externe geluiden, kunt u een van deze kiezen. Het enige nadeel van deze structuren is hun dikte, die zelfs in het beste geval minimaal 50 mm zal zijn.

Eerste optie

Dit ontwerp heeft een dikte van 50 mm.

• Ze beginnen het te installeren door de voorbereide metalen profielen aan de kant van hun contact met de muur te bedekken met zelfklevende tape "Texound S BAND 50". Dit moet worden gedaan om de overdracht van geluid en trillingen van de muur door het metalen frame naar de kamer te voorkomen.
• Verder, frame-elementen worden met pluggen aan de muur bevestigd en daartussen worden warmte-isolerende, geluidsabsorberende matten gemonteerd.
• Vervolgens wordt aan de binnenzijde geluiddempend materiaal op de gipsplaatplaten verlijmd. In dit geval is Texound 70 geschikt.
• Daarna. gipsplaat wordt aan de framepalen bevestigd en de naden worden afgedicht met stopverf.

Tweede optie

De dikte van de constructie met deze optie is 60 mm.

• In dit geval wordt eerst een dunne warmte-isolator aan de muur bevestigd. U kunt folie-isolatie gebruiken en deze met het reflecterende oppervlak naar de kamer toe installeren. De isolatie moet de voegen van de muur met de vloer en het plafond bedekken, dat wil zeggen dat ze zich daar met 150-200 mm uitstrekken.
• Daarbovenop wordt geproduceerd installatie van een metalen frame, dat net als bij de eerste ontwerpoptie wordt hij aan de muur bevestigd.
• Vervolgens worden in het frame isolatiematten gelegd, die worden afgedekt met gipsplaat waarop Texound 70 is verlijmd.

Hierbij dient te worden opgemerkt dat het aan de muur bevestigde thermische isolatiemateriaal kan worden vervangen door Texound FT 75, dat is voorzien van een extra viltlaag.

Derde optie

De dikte van de derde ontwerpoptie is 70 ÷ 80 mm, omdat deze uit meer lagen bestaat.

• De eerste laag thermisch isolatiemateriaal wordt op de muur geïnstalleerd.
• De tweede laag is het Texound geluidsabsorberend membraan.
• Daarop is een omhulsel gemonteerd.
• Vervolgens worden de isolatiematten geplaatst.
• De laatste laag op de constructie zijn sandwichpanelen, bestaande uit twee platen gipsplaat, waartussen Texound wordt gelegd.

Bij de aanschaf van dit soort geluidsisolatiemateriaal wordt aanbevolen om de adviseur van het verkopende bedrijf de kenmerken te geven van het materiaal waaruit het huis is gebouwd. De verkoopadviseur helpt u bij het maken van de juiste keuze door de dikte en dikte te bepalen betere vorm uitgave van Texound.

Video: Texaund gebruiken voor geluidsisolatie in een appartement

Gebruik van schuimmatten als geluidsisolatie

Het meest effectieve betaalbare materiaal voor geluidsisolerende wanden in een appartement kan akoestisch schuimrubber worden genoemd. Door de poreuze structuur absorbeert en verspreidt dit materiaal geluidstrillingen perfect.

Akoestisch schuimrubber is in staat twee soorten geluid te neutraliseren: geluids- en trillingsgolven, dat wil zeggen, het dempt het geluid en verspreidt lage frequenties die voortkomen uit trillingen van oppervlakken, bijvoorbeeld kloppen of "bas" van muziek.

Het materiaal is behoorlijk duurzaam en kan stand-alone worden geïnstalleerd geluiddempend materiaal, en in combinatie met gipsplaat. Schuimmatten zijn verkrijgbaar in een breed scala aan maten en kunnen een structuur hebben of een vlak oppervlak hebben.

Schuimrubber wordt gemaakt door polyurethaanschuim te persen, waarna het in standaardblokken van 1000×2000 mm wordt gesneden. De dikte van de matten varieert van 10 tot 120 mm. Huishoudelijk materiaal is verkrijgbaar in twee of drie kleuren, terwijl geïmporteerde opties een gevarieerder kleurengamma hebben, waaronder 10 ÷ 12 kleuren.

Soorten materiële verlichting

De soorten reliëfpatronen van akoestisch schuimrubber kunnen verschillen. Zowel de totale dikte van het materiaal als de dikte ervan geluidsabsorberend eigenschappen.

De belangrijkste soorten reliëfs die worden gebruikt voor geluidsisolatie van kamers worden weergegeven in de onderstaande tabellen:

Materiaal reliëfhoogte (mm)	25	50	70	100
"Wig"
	Voor matige geluidsisolatie van wanden en plafonds.	Effectief voor het absorberen van staande geluidsgolven en echo's in middelgrote tot kleine ruimtes.	Voor effectieve geluidsisolatie van kamers van elke grootte.	Om lage frequenties te absorberen, meestal gebruikt in grote zalen.
"Piramide"
	Voor gematigde bescherming van muren tegen het binnendringen van hoge en middenfrequenties.	Bescherming tegen staande golven in kleine ruimtes. In combinatie met vallen voor lage frequenties kunnen ze een ruimte volledig geluiddicht maken.	Geschikt voor ruimtes van elke grootte en gebruikt in combinatie met aanvullende elementen geluidsisolatie zoals geluidsvangers.	Dezelfde kenmerken als het type wigmateriaal

Er zijn andere, minder vaak gebruikte elementen gemaakt van akoestisch schuim.

Naam van het reliëftype	Kenmerken
"Hoogtepunt"	Dit matreliëf is minder populair en dat is ook zo ongebruikelijke tekening. Het gebrek aan vraag wordt verklaard door lagere geluidsisolerende eigenschappen dan die van de bovengenoemde materialen.
"Bas Trap"	Laagfrequente golven zijn moeilijker te dempen omdat ze langer zijn. Voor dit doel worden in elke hoek van de kamer bastraps geïnstalleerd, die zijn ontworpen voor kamers van elke grootte.
"Treble- en middenfrequentievallen"	Deze elementen worden in de hallen geïnstalleerd grote maat. Ze zijn ontworpen om midden- en hoge frequenties op te vangen en een laagfrequent diffusie-effect te creëren. Ze worden verticaal geïnstalleerd, maar als de blokken doormidden worden gesneden en in de hoeken worden geïnstalleerd, worden het laagfrequente vallen.
"Hoekblok"	Hoekblokken worden geproduceerd in de vorm van een driehoekige balk. Ze worden geïnstalleerd in de hoeken van de kamer en op de kruispunten van twee oppervlakken, en dienen ook om lage frequenties af te voeren.
Decoratieve plafondtegels	Ze worden geproduceerd met of zonder reliëfpatroon. Ze zijn ontworpen om het reliëf en de vorm van het plafond te veranderen, waardoor een extra geluidsisolerend effect wordt bereikt.
Isolerende wiggen	Wordt gebruikt om trillingen van studioapparatuur te verminderen en als substraat daarvoor te gebruiken.

Tot voor kort werd akoestisch schuimrubber zelden gebruikt in appartementen, omdat het materiaal de neiging heeft stof op te hopen. Maar de laatste jaren komen er steeds meer bewoners paneel huizen Er is gekozen voor schuimrubber om de geluidsgeleiding van muren te verminderen. Dankzij de hoge geluidsabsorberende en dissiperende eigenschappen kan dit materiaal een ruimte vrijwel volledig geluiddicht maken, op voorwaarde dat het niet alleen op muren, maar ook op het oppervlak van het plafond en de vloer wordt geïnstalleerd.

Het is zeer belangrijk op te merken dat akoestisch schuimrubber niets van zijn geluidsisolerende eigenschappen verliest als het wordt bedekt met gipsplaat. De belangrijkste voorwaarde bij het creëren van een dergelijke structuur is dat de schuimmatten zelf rechtstreeks op de basis van de muur moeten worden gelijmd, zonder enige voering.

Geluidsisolatie wanden met akoestisch schuim

Het plaatsen van schuimrubber op muren is niet al te ingewikkeld, dus u kunt het eenvoudig zelf doen. In dit geval is het de moeite waard om de meest acceptabele methode van geluidsisolatie voor appartementsomstandigheden te overwegen, maar er moet meteen worden opgemerkt dat de oppervlakte van de kamer enigszins zal worden verkleind.

Installatiewerkzaamheden worden in de volgende volgorde uitgevoerd:

• Om het schuim gemakkelijk te laten plakken, kunt u het wandoppervlak het beste van een grondlaag voorzien en goed laten drogen.
• Vervolgens moeten de matten aan de muur worden bevestigd. Ze moeten goed op het oppervlak passen, anders gaat het geluidsisolerende effect gedeeltelijk verloren.

• Je kunt schuimmatten lijmen met brede dubbelzijdige montagetape, "vloeibare nagels" of verwarmde siliconen.
• Wanneer alle wanden bedekt zijn met schuimmatten, kunt u overgaan tot de installatie van framebekleding metalen profielen of houten balk. De framegeleiders worden op een afstand van 50 tot 60 mm van de muur gemonteerd.
• De rekken worden in de uitsparingen van het reliëfpatroon direct tegen de muur gemonteerd. Gaten voor bevestigingen worden rechtstreeks door het schuim geboord.
• Na het bevestigen van het frame van de omhulling worden gipsplaten, multiplex, PVC-panelen of andere aan de geleiders bevestigd Decoratiematerialen. Dit zal op geen enkele manier de geluidsabsorptie-efficiëntie van de schuimlaag verminderen, aangezien deze de eerste zal zijn die alle geluidsgolven die van buiten komen opvangt, absorbeert en verspreidt.
• Op dezelfde manier wordt het schuimrubber op de latten gemonteerd, de latten worden er direct op geïnstalleerd en vervolgens wordt een van de soorten verlaagde plafonds bevestigd.
• Op de vloer worden houtblokken op akoestisch schuimrubber gelegd, waarop een planken- of multiplexvloer wordt gelegd. Verder kan desgewenst laminaat, linoleum, vloerbedekking of andere decoratieve bedekking op het triplex worden gelegd.

Opgemerkt moet worden dat de installatie van akoestische matten geen serieuze voorbereidende reparatiewerkzaamheden vereist, en als wordt besloten om de schuimpanelen in open vorm, dan duurt de installatie ervan doorgaans niet meer dan één dag.

Het blootgestelde materiaal moet regelmatig worden gereinigd met een krachtige stofzuiger om te voorkomen dat grote hoeveelheden stof zich ophopen in het poreuze materiaal. Als een van de panelen om wat voor reden dan ook loskomt van de muur, kan deze snel en zonder speciale voorbereiding op zijn plaats worden gelijmd.

Naast de beschouwde geluidsisolatiematerialen omvat het assortiment ook: bouw winkels anderen worden gepresenteerd. Maar tegenwoordig kunnen akoestisch schuimrubber, Texaund-membranen, Schumanet-platen en soortgelijke geluidsisolatoren de meest effectieve en veiligste worden genoemd voor installatie in een appartement.

Het probleem van isolatie buiten en binnen een woonruimte is acuut in elke klimaatzone. De belangrijkste taak is om het juiste thermische isolatiemateriaal te kiezen. En dit is niet zo eenvoudig als het lijkt. Het is noodzakelijk om eigenschappen van isolatie te kennen, zoals thermische geleidbaarheid, waterabsorptie, sterkte, levensduur en installatiedetails.

Het isolatieproces heeft meestal invloed op alle structuren van een woonruimte: muren, vloer, plafond. Externe of gecombineerde isolatie (binnen + buiten) verdient de voorkeur. Thermische isolatie alleen vanaf de binnenkant van een woonruimte is ongewenst, omdat het dauwpunt nog dieper in de muur zal komen of naar de grens van de muur en isolatie zal verhuizen.

Het is dus niet voldoende om het optimale thermische isolatiemateriaal te kiezen; het is noodzakelijk om het correct te installeren.

Belangrijk. Ook de kachel (binnen) en de schoorsteen (buiten) hebben isolatie nodig. Als dit niet gebeurt, zullen de wanden die zich dicht bij de kachel bevinden, barsten. Een niet-geïsoleerde schoorsteen raakt van binnen bedekt met condensaat, dat, wanneer het wordt gemengd met uitlaatgassen, in zuur verandert. Het corrodeert snel de wanden van de schoorsteen, waardoor deze onbruikbaar wordt.

Welke soorten isolatie zijn er?

Moderne thermische isolatiematerialen zijn gevarieerd. In de particuliere woningbouw worden naast hightech isolatie (polyurethaanschuim, penoizol) nog steeds natuurlijke isolatiematerialen gebruikt. Dit komt door hun beschikbaarheid en lage kosten.

Voor het isoleren van wanden, plafonds en vloeren worden binnen en buiten de volgende thermische isolatiematerialen gebruikt:

• geëxpandeerde klei (betonnen zolder en plafonds tussen de vloeren zijn van binnenuit met dit materiaal geïsoleerd, geëxpandeerde klei wordt ook in de holte tussen de wanden gegoten);
• kurk (isolatie van muren en vloeren van binnenuit);
• ecowool (muren, vloeren, zolder - het verdient de voorkeur om van binnenuit te isoleren vanwege de eigenschap van het materiaal zoals hygroscopiciteit);
• minerale wol (muren, vloeren, zolderverdieping– geschikt voor isolatie zowel binnen als buiten);
• polystyreenschuim (buitenmuren, betonnen dekvloer);
• penoplex (vanwege eigenschappen als een lage wateropname is het mogelijk om muren van binnen en buiten, betonnen dekvloeren, dakbedekking, tussenvloeren en zoldervloeren te isoleren);
• penoizol (muren en vloeren - het verdient de voorkeur om van binnenuit te isoleren; de eigenschap van penoizol om water goed te absorberen vereist zorg bij het extern isoleren);
• polyurethaanschuim (elk oppervlak, inclusief metalen en plastic buizen voor warm- en koudwatertoevoer - isolatie binnen en buiten).

Minerale wol is een onbrandbaar isolatiemateriaal en wordt daarom gebruikt voor de thermische isolatie van kachels en schoorstenen.

Thermische isolatiematerialen voor muren

Het is het beste om muren tijdens de bouwfase van buitenaf te isoleren. Thermische isolatiematerialen voor muren zijn onderverdeeld in natuurlijk en kunstmatig. Ook is er een indeling in bulk, plak/mat, rol en folierollen.

Natuurlijke isolatiematerialen zijn onder meer:

• matten en rol isolatie van hennep en algen (een zeldzaam en duur isolatiemateriaal, geschikt voor thermische isolatie van muren);
• kleipleister (adobe);

Kunstmatige thermische isolatiematerialen voor muren zijn:

• geëxpandeerd polystyreen (normaal en geëxtrudeerd);
• polyurethaanschuim (gespoten thermische isolatie);
• penoizol (in holtes gegoten);
• ecowool (bulkisolatie van cellulose);
• minerale wol (steen/basalt) op rollen, platen, matten;
• dunne rolisolatie met of zonder folie.

De kenmerken van thermische isolatiematerialen (vergelijkend) zijn hieronder te zien.

Deze parameter wordt gemeten in W/m*K. Hoe lager de thermische geleidbaarheid, hoe lager de thermische geleidbaarheid beter materiaal houdt warmte vast in de woonkamer.

Deze parameter houdt rechtstreeks verband met de dichtheid van de isolatie. Losse thermische isolatie heeft een veel lagere thermische geleidbaarheid dan vaste isolatie:

Schuimplastic 0,045

Penoplex 0,032

Polyurethaanschuim 0,019 – 0,035

Penoizol 0,028 – 0,038

Ecowol 0,038 – 0,045

Minerale wol 0,045 – 0,07

Gemeten in %/dag. Een belangrijk technisch kenmerk dat de snelheid weergeeft waarmee thermische isolatiematerialen water absorberen. Een hoog tarief is geen reden om er niet meer mee te werken. Isolatie met een hoog waterabsorptievermogen vereist een zorgvuldige dubbelzijdige waterdichting.

Vergelijkende kenmerken van materialen:

Minerale wol 2

Gemeten in mg/(m.h.Pa). Het kenmerk laat zien hoe ademend het materiaal is. Voor thermische isolatie kunnen alle ademende isolatiematerialen worden gebruikt houten muren. Volgens deskundigen is de dampdoorlatendheid van isolatie niet altijd nuttig. Vaak zijn het volledig verstoppen van de poriën en het organiseren van microventilatie veel effectiever.

Vergelijkende kenmerken van dampdoorlaatbaarheid:

Schuimplastic 0,018

Polyurethaanschuim 0,04 – 0,05

Penoizol 0,21 – 0,24

Minerale wol en ecowol 0,3

Duurzaamheid

Deze parameter is erg belangrijk voor thermische isolatie. Als de overige eigenschappen van meerdere isolatiematerialen hetzelfde zijn, dan is het deze parameter die de doorslag geeft ten gunste van de keuze voor het meest duurzame isolatiemateriaal.

Schuim ≤ 13

Penoplex tot 40

Polyurethaanschuim tot 50

Penoizol tot 75

Ecowool maar liefst 50

Mineraalwol voor minimaal 70 jaar

Door deze gegevens te analyseren, kunt u creëren eigen mening over verschillende isolatiematerialen en kies de materialen die het meest geschikt zijn voor uw doeleinden.

Belangrijk. Natuurlijk thermische isolatiematerialen gemaakt van hennep en algen hebben een lage thermische geleidbaarheid, maar absorberen water goed, wat ze, in combinatie met hun hoge kosten, niet populair maakt voor het isoleren van muren van buiten en van binnen.

De uitzondering is geëxpandeerde klei en kurk. De eerste wordt tussen de muren in het metselwerk van de put gegoten en met cementmelk gemorst. Dit voorkomt dat het materiaal bezinkt en verhoogt de sterkte ervan. Deze muurisolatie is goedkoop en ook kopen is geen probleem. Om de thermische geleidbaarheid van geïsoleerde wanden te verminderen, moet u geëxpandeerde klei van verschillende fracties mengen.

Kurk is een uitstekende thermische isolator. De eigenschappen zijn zodanig dat koude niet in de geïsoleerde ruimte kan binnendringen en dat warmte er niet uit kan ontsnappen. Bovendien neemt het geen water op en heeft het een aantrekkelijke uitstraling verschijning. Het is waar dat de kosten van een dergelijke isolatie aanzienlijk zijn, daarom wordt deze vaak gebruikt voor het afwerken van muren met extra thermische isolatie-eigenschappen.

Vloer isolatie

Van de vele isolatiematerialen worden vaak geëxpandeerde klei en polystyreenschuim gebruikt voor vloerisolatie (minder vaak penoplex, omdat het aanzienlijk duurder is dan polystyreenschuim). Kurk kan ook worden gebruikt om de vloer te isoleren (als drager van linoleum of vloerbedekking, maar ook als finishing touch). De eigenschappen van dit materiaal zijn uniek. Het absorbeert geen water dat op de vloer wordt gemorst, dempt perfect geluid en voelt fluweelachtig aan. Het oppervlak is nooit koud.

Voor het isoleren van de vloer op zolder wordt geëxpandeerde klei gebruikt. Het absorbeert sterk vocht, dus het is noodzakelijk om dubbelzijdig waterdicht te maken. Vanwege dit kenmerk wordt het niet aanbevolen om een ​​houten beklede zoldervloer te isoleren met geëxpandeerde klei (materiaal dat per ongeluk vocht opneemt, voegt aanzienlijk gewicht toe).

Schuim met hoge dichtheid is ideaal voor het isoleren van vloeren cement dekvloer. Hetzelfde kan gezegd worden over penoplex, hoewel het duurder is en daarom veel minder vaak wordt gebruikt voor vloerisolatie.

Minerale wol is een ander isolatiemateriaal dat gebruikt kan worden om zowel vloeren tussen verdiepingen als de zolder te isoleren. Vanwege de hygroscopiciteit vereist minerale wol dubbelzijdige waterdichting.

De technologie van vloerisolatie met schuimplastic omvat verschillende fasen:

1. Voorbereiding van de basis (reinigen van vuil en stof).
2. De vloer behandelen met dieppenetrerende primers.
3. Leggen waterdichtingsfilm(noodzakelijkerwijs bij het naderen van de muren worden de voegen afgeplakt met bouwtape).
4. Het schuim wordt met lijm op de vloer bevestigd, de voegen zijn bedekt met kit.
5. Zorg ervoor dat er een opening overblijft tussen de muren en de isolatie.
6. Op de geïsoleerde vloer wordt een speciaal wapeningsnet geïnstalleerd (het wordt op rekken gemonteerd en bevindt zich op een afstand van 2,5 - 3 cm boven het isolatieniveau).
7. Het enige dat overblijft is om de vloer te vullen met een zelfnivellerend mengsel.

Plafond isolatie

Het is alleen mogelijk om het plafond van binnenuit te isoleren als de hoogte van de kamer dit toelaat. Voor deze doeleinden zijn cellenbetonplaten een goede keuze. Ze wegen heel weinig en zijn eenvoudig te bevestigen met foamboardlijm. De voegen zijn afgedicht met kit. Bovendien kunt u thermische folie-isolatie aanbrengen.

Polystyreenschuim en polystyreenschuim, evenals minerale wol, worden alleen vanaf de zolderzijde gebruikt (zoals hierboven beschreven).

Thermisch isolerende rolmaterialen

Dun thermische isolatie op rol gemaakt van geschuimd polyethyleen - een zwak obstakel voor het pad van koude lucht die via microporiën en scheuren de kamer binnenkomt. Folierolmaterialen zijn echter een uitstekende aanvulling op de isolatietaart.

Thermische folie-isolatie (penofol, folie-isolon) die bovenop elke isolatie wordt gelegd, zal een dubbele rol spelen: afstotende thermische isolatie en waterdichtheid. In dit geval is het niet nodig om afzonderlijk waterdichtingsmateriaal aan te schaffen.

Advies. Gewalste folie-isolatie is veeleisend om te installeren. Ze zullen niet werken als er bijvoorbeeld dakspaan rechtstreeks op wordt gelegd. Een werkopening tussen de folie en afwerking. Daarom wordt op opgerolde folie-isolatie altijd een latten met een staafdikte van minimaal 3 cm gemaakt.

Verschillende soorten thermische isolatiematerialen (bulk, rol, plaat) maken isolatie mogelijk verschillende oppervlakken– muren, plafonds, vloeren. Brandwerende thermische isolatie (niet brandbaar) is geschikt voor het isoleren van kachels (niet de kachel zelf is geïsoleerd, maar de nabijgelegen muren).

In de elektrotechniek bestaat er een bepaald type coating dat isolerende doeleinden heeft. Isolatiematerialen zijn dat wel voor verschillende doeleinden: Voor leidingen, muren en vloeren, daken, ze worden vaak gebruikt in de bouw, elektrische en industriële werkzaamheden.

Soorten en doel

Isolerende beschermingsmaterialen worden gebruikt om woningen en industriële gebouwen te beschermen tegen negatieve impact omgeving. De toepassing ervan is afhankelijk van het type coating. De volgende soorten isolatie bestaan:

1. Warmte-, wind-, geluidsisolatie;
2. Hydro- en dampscherm;
3. Elektrisch isolerende en trillingsisolerende materialen.

Naast deze classificatie is er ook een indeling in coatings afhankelijk van hun vorm. Er zijn vloeibare, dichte en poederopties. Laten we ze allemaal eens nader bekijken.

Foto - isolatoren voor pijpleidingen

Thermische isolatie, wind- en geluidsisolatie

Thermische isolatie of thermische isolatiebouwmaterialen GOST R 52953-2008 worden gebruikt om warmteverlies van het plafond, de vloer en de muren te verminderen. Ze kunnen zowel voor buiten als voor buiten gebruikt worden interieur decoratie om de thermische geleidbaarheid van het gebouw te verminderen. Deze eigenschap is inherent aan hen vanwege hun speciale ontwerp, dat een hoge porositeit en dichtheid impliceert.

Foto - minerale wol

Er zijn de volgende hoofdtypen thermische isolatie:

Foto – Arbolit

Ondanks het feit dat organische afwerklagen veel voordelen hebben, worden ze nu zelden gebruikt voor het isoleren van gevels omdat ze een lage brandwerendheid hebben. Ze worden voornamelijk gebruikt als isolatiemateriaal voor gasleidingen, watervoorzieningssystemen en individuele waterleidingen.

Foto - gecombineerde membraanfilm

Windschermfolies worden vaak geïdentificeerd met thermische isolatiefolies, maar ze dienen een iets ander doel. Deze panelen worden weergegeven door filmmembranen, waarvan het belangrijkste doel is om de luchtstroom te stoppen en te voorkomen dat deze de kamer binnendringt. Dit type coating wordt vaak gebruikt houten huizen(die een hoge porositeit hebben), waardoor de vloer en het dak worden beschermd tegen waaien.

Foto - Winddichtingsfilms

Winddichtingsmaterialen lijken sterk op dampremmende materialen en worden weergegeven door polyethyleenschuim, membraan en diffusiefilms, waarvan de wikkeling het gebruik van speciale zachte schijven vereist. Overigens kan isolatie, afhankelijk van het materiaal waaruit het is gemaakt, als windisolator werken.

Laten we eens kijken naar de prijzen voor het isolatiemateriaal VPE Comfort 3 mm Lavsan (rolproducten):

Stad	Kosten m 2, cu. e.
Jekaterinenburg	0,5
Irkoetsk	0,5
Moskou	0,7
Sint-Petersburg (SPb)	0,7
Samara	0,5
Oefa	0,5

Naast Lavsan kunt u ook isolerende beschermingsmaterialen kopen die zijn geproduceerd door TPK Baikal, Ekaterinburg Plant (EZIM) en Global Thermal.

Geluidsisolatie

Geluidsisolatie en geluidsisolatie beschermen de kamer tegen geluid dat van buitenaf een woongebouw binnendringt. Ze zijn zowel nodig tijdens de bouw van een woonhuis als tijdens onafhankelijke grote renovaties van een appartement. Moderne films zijn onderverdeeld in:

1. Akoestisch;
2. Geluidsdemping.

Het belangrijkste verschil tussen hen is hun doel. Akoestische exemplaren helpen de hoorbaarheid in een bepaalde kamer te verbeteren, en dempende exemplaren elimineren het probleem van straatlawaai van auto's enz. Dergelijke eigenschappen worden verzekerd door een bepaalde textuur en ontwerp van de platen. Ze kunnen worden gepresenteerd in de vorm van minerale wol of schuimplastic, waarbij er enerzijds een zachte structuur is en anderzijds een harde reflecterende plaat (bijvoorbeeld aluminium of asbestcement). Nu ook geproduceerd polymeer films, die een membraanstructuur hebben. Ze staan ​​bekend om hun gecombineerde eigenschappen dankzij een zachte binnenlaag en een poreuze buitenlaag, die geluid uit de kamer absorberen en frequenties van de straat reflecteren.

Stoom- en waterdichtmakende coatings

Deze materialen zijn nodig om de constructie te beschermen tegen blootstelling aan water, condensatie of chemicaliën. Ze worden meestal gebruikt als dakbedekkingen, omdat dit deel van het gebouw het meest wordt beïnvloed door neerslag. Ze zijn voornamelijk bitumineus (d.w.z. plastic, zacht) en zijn gemaakt van metaalspaanders, mineralen, diverse kunststoffen. Kan in de volgende vormen worden geproduceerd:

Naast dakbedekking worden ze ook vaak gebruikt om de vloer af te werken, vooral als het gebouw op een pijler of paalfundering wordt gebouwd.

Foto - Dampremmende film

Video: gebruik van isolatiematerialen in de elektrotechniek

Elektrische isolatiematerialen

Elektrische isolatiefilms en mastiek voor hoge temperaturen zijn ontworpen om stroomvoerende geleiders te beschermen elektrische draden. Ze zijn nodig om ertegen te beschermen kortsluiting of verbinding van kernen. Hittebestendigheidskenmerken:

1. Y - dit zijn materialen gemaakt van brandbare vezelachtige stoffen zoals katoenen bekleding, cellulose, papier, enz. Ze zijn niet ondergedompeld in speciale beschermende smeermiddelen, dus hun maximale verwarmingstemperatuur vóór ontsteking is 90 graden;
2. Klasse A is isolatie van het type Y, maar vooraf geïmpregneerd met beschermende vloeistoffen. Ze zijn gewend om mee te werken transformator onderstations etc. Gebruikt bij verwarming tot 105°;
3. E zijn isolatoren voor de meeste bekende draden, apparaten, enz. Dit zijn voornamelijk films en harsen van synthetische oorsprong. Noodzakelijk voor het isoleren van koelkasten, stroomkabels, elektriciteitsleidingen etc. Ze kunnen afhankelijk van de temperatuur tot 120° C verwarmen.
4. Categorie B - harde coatings gemaakt van mica, glasvezel en andere organische en gecombineerde materialen. Ze zijn bestand tegen hitte tot 130 graden. Klasse F is hetzelfde organische materiaal, maar behandeld met beschermende verbindingen;
5. Klasse C is de nieuwste isolerende coating. Ze worden gebruikt door elektrische apparatuur, waarbij de verwarming van de geleiders 180 graden en hoger kan bereiken. Vertegenwoordigd door mica, keramiek en andere vaste verbindingen van organische oorsprong.

Foto - isolatie voor draden

De productie van geïsoleerde kabels vindt in bijna elke plaats plaats grote stad RF- en GOS-landen.

Eerst moet u rekening houden met de voordelen van hoogwaardige geluidsisolatie. Geluidsabsorberende materialen zouden idealiter moeten zorgen voor:

• de mogelijkheid om te ontspannen en tot rust te komen;
• afwezigheid van vreemde geluiden die de concentratie op een specifieke activiteit verstoren;
• volledige slaap.

Het is onmogelijk om volledige 100% geluidsisolatie te bereiken, en bovendien is daar geen behoefte aan. Het is voldoende om externe geluiden te verminderen tot een niveau waarop ze geen irritatie veroorzaken of interfereren goede rust. Geluidsisolatiematerialen zullen deze taak perfect aankunnen.

Het is bekend dat geluid de geluidstrillingen van lucht zijn. Ze zijn in staat een persoon te beïnvloeden, meestal negatief.

Geluiden die irritatie veroorzaken zijn onder meer:

• luide gesprekken achter de muur van buren in het appartement;
• geluiden van elektrisch gereedschap tijdens bouw- en reparatiewerkzaamheden;
• activiteiten van huishoudelijke apparaten;
• vreemd geluid van de straat;
• bediening van communicatiesystemen;
• vele andere handelingen die onaangenaam zijn voor ons gehoor.

Geluidsisolatiematerialen die kunnen worden gebruikt om hoogwaardige geluidsisolatie van wanden en scheidingswanden in een nieuw gebouw of een lang geleden gebouwd woongebouw te garanderen, zijn gevarieerd. Deze omvatten polystyreenschuim, polystyreenschuim, polyurethaanschuim, minerale wol en kurk. Je leert er meer over in dit artikel.

Polystyreenschuim is een modern product voor de geluidsisolatie van een appartement of huis. Dit is een geschuimde plastic gasgevulde massa van witte kleur.

Het hoofdvolume wordt ingenomen door gas, waarvan de dichtheid veel lager is dan de dichtheid van het polymeer - de belangrijkste grondstof van het product. Dit komt door de hoge hitte, geluidsisolerende eigenschappen polystyreenschuim

Technische kenmerken en eigenschappen van polystyreenschuim

Schuimplastic wordt geproduceerd door zowel binnenlandse als buitenlandse fabrikanten. De Knauf Corporation produceert het volgens een niet-persmethode uit geschuimd polystyreen. Elke cel bestaat uit dichte cellen en elke cel bevat 98% lucht en 2% polystyreen.

Als u schuimplastic nodig heeft, kunt u als voorbeeld producten gebruiken die zijn gemaakt van milieuvriendelijke grondstoffen. Aan de samenstelling is een brandvertrager toegevoegd, dus dit materiaal:

• brandt niet;
• niet onderhevig aan rotting;
• niet bang voor blootstelling aan micro-organismen;
• heeft een hoge levensduur.

Polystyreenschuim is een van de meest populaire materialen voor het isoleren van scheidingswanden in appartementen. Allereerst komt dit door de zijne fysische en chemische eigenschappen, veiligheid en operationele kenmerken.

De onderstaande tabel beschrijft de belangrijkste parameters.

Dankzij moderne technologieën en apparatuur is het momenteel mogelijk schuimplastic te produceren met verschillende mechanische sterkte, dichtheid en weerstand tegen allerlei invloeden. Producten die ervan worden gemaakt zijn veilig voor de mens en worden daarom veel gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie; er worden goederen en producten voor onze voeding in verpakt.

Polystyreenschuim wordt veel gebruikt in andere industrieën en heeft de volgende voordelen:

• bestand tegen vocht en veroudering;
• micro-organismen kunnen er geen invloed op uitoefenen;
• het is gemakkelijk om mee te werken, het kan worden gesneden met een handzaag of mes;
• lijmt gemakkelijk met andere materialen bedoeld voor scheidingswanden en muren in een appartement of buiten het huis;
• makkelijk te installeren.

Polystyreenschuim is een waterdicht materiaal, maar heeft tegelijkertijd een hoog ademend vermogen. De temperatuur waarin het zich bevindt, kan geen negatieve invloed hebben op de eigenschappen van het materiaal. Bij een temperatuur van 90 graden Celsius zal het schuim bijvoorbeeld gedurende een lange periode zijn eigenschappen niet veranderen.

Veel ontwikkelaars kiezen bij het kiezen van materialen voor geluidsisolatie in een woonwijk voor schuimplastic. Allereerst is het noodzakelijk om de operationele en technische eigenschappen ervan te noteren:

1. Lage thermische geleidbaarheid, waardoor de lucht gelijkmatig in het materiaal wordt verdeeld.
2. Duurzaamheid. Onder alle bedrijfsomstandigheden gaat het schuim lang mee. Zelfs na verloop van tijd kan het zijn eigenschappen niet veranderen.
3. Weerstand tegen verschillende schade - zwakke zuren, logen, vocht. Het is belangrijk dat het materiaal chemisch neutraal is.

De industrie produceert GOST 15588-86 schuimkwaliteiten vermeld in de tabel.

En de indicatoren voor fysieke en mechanische eigenschappen moet voldoen aan de GOST-normen, die in de onderstaande tabel worden aangegeven.

Gebruik speciale lijm of een plug met een brede kop om polystyreenschuim op de muur te installeren.

Laten we de eerste optie overwegen. Sommige deskundigen geven de voorkeur aan droge mengsels op cementbasis, die zich onderscheiden door hun duurzaamheid, betrouwbaarheid en hoog niveau hechting.

Maar u kunt ook spuitbussen polyurethaansoorten gebruiken in uw werk. De legtechnologie bestaat uit de volgende fasen:

1. De platen worden op een startstrook gelegd, die rond de omtrek van het te behandelen oppervlak wordt bevestigd. Dit gebeurt met behulp van deuvels, de steek is 300-400 mm.
2. De ondergrond moet schoon zijn, vrij van stof en vuil.
3. Los de lijm op. De verpakking bevat nauwkeurige instructies: koud water giet het mengsel erbij en roer mee bouw mixer. Vervolgens laat men de compositie 5 minuten rijpen en opnieuw mengen.
4. Met behulp van een spatel wordt lijm op de platen aangebracht, gelijkmatig rond de omtrek verspreid en met een paar slagen in het midden.
5. Het schuim wordt op de staaf geplaatst en stevig aangedrukt op de plaatsen waar de lijm zich bevindt.
6. Er moet voor worden gezorgd dat de plaat niet vervormd raakt. U kunt dit proces besturen met behulp van een niveau. Onnauwkeurigheden worden gecorrigeerd door met de hand of een hamer lichtjes op de plaat te tikken. Maar vergeet niet om het door te doen houten blok om het schuim niet te vernietigen.
7. De platen worden horizontaal van onderaf gelegd. De volgende rij wordt al in een schaakbordpatroon uitgevoerd, zodat een verband van gewrichten ontstaat.
8. De naden zijn gevuld met lijm en het overtollige materiaal wordt verwijderd met een spatel. Vervolgens laat men de lijm drogen, soms duurt dit 2-3 dagen.

De tweede optie maakt het mogelijk om het schuim te bevestigen met een speciale plug. Het heeft een brede kap, waardoor het contact met het oppervlak aanzienlijk wordt vergroot en de plaat betrouwbaar tegen de muur wordt gedrukt. Met een hamerboor wordt een gat met de vereiste diepte in de muur geboord. Er moeten 5 van dergelijke gaten per vel zijn - in de hoeken en in het midden.

De plug moet in het schuim zinken en er niet uit steken. Anders zul je bij het plamuren veel materiaal moeten verspillen. Druk alleen niet te hard, anders barst het schuim.

Soms plakken professionals, voor de betrouwbaarheid, polystyreenschuim op de muur en zetten ze elk vel vast met pluggen. Deze methode gebruikelijk in gevallen waarin het muuroppervlak oneffen is. Vervolgens wordt de lijm aangebracht in de hoeken en in het midden van de plaat. Het schuim wordt vervolgens op de basis gedrukt. En dan wordt het op dezelfde punten aangetrokken door plastic deuvels - "schimmels", die de vlakheid van de plaat langs het vlak aanpassen en in een bepaalde positie fixeren.

Veel experts zijn van mening dat polystyreenschuim beter geschikt is voor het geluiddicht maken van scheidingswanden en wanden. Het is eenvoudig te installeren, vereist geen speciale vaardigheden, is gemakkelijk met een mes te snijden en gaat lang mee.

Voordat we beginnen met een beschrijvende beschrijving van geëxpandeerd polystyreen, is het noodzakelijk om onderscheid te maken tussen polystyreenschuim. Er is een mening dat dit hetzelfde geluidsabsorberende materiaal is, omdat de samenstelling identiek is: lucht en styreen (waterstof + koolstof).

De verschillen tussen geëxpandeerd polystyreen en polystyreenschuim zijn dus als volgt:

1. Verschillende productietechnologieën - de eerste wordt geproduceerd door droge stoombehandeling, de tweede door het smelten van polystyreenschuimkorrels.
2. Verschillen in de kenmerken van productiemethoden.

Technische kenmerken en eigenschappen van polystyreenschuim

Dit product is in de bouw net zo bekend als polystyreenschuim. Veel mensen kiezen voor geëxpandeerd polystyreen omdat het:

1. Hoge sterkte - het materiaal brokkelt nooit af, de buigweerstand is 5-6 keer hoger dan die van polystyreenschuim. Daarom kun je het beter gebruiken op plaatsen die soms onderhevig zijn aan mechanische belasting, bijvoorbeeld voor scheidingswanden in een appartement.
2. Hoge geluidsisolatie door de aanwezigheid van veel holtes in het polymeer.
3. De dichtheid is meerdere malen hoger dan de parameters van schuimplastic, dus het gewicht is groter.

Geëxpandeerd polystyreen is een materiaal waarvan de eigenschappen in sommige gevallen groter zijn dan die van schuimplastic. Desondanks wordt dit laatste polymeer aanbevolen voor gebruik in gevallen met lichte belasting, waarbij het gebruik van dure materialen niet vereist is.

In overeenstemming met GOST 30244-94 Het brandgevaar van onbehandeld polystyreenschuim heeft een ontvlambaarheidsklasse van G4. Dit betekent dat de ontsteking kan plaatsvinden door:

• lucifervlam;
• gasbrander;
• autogene lasvonken.

Het materiaal slaat energie van de warmtebron op, verspreidt het vuur en veroorzaakt vlamintensivering. De brandveiligheidsindicator is afhankelijk van de additieven die worden gebruikt bij de productie van het materiaal. Het ontstekingstemperatuurregime wordt bepaald door de certificeringsklasse.

Gewoon polystyreenschuim (G4) bereikt in korte tijd een temperatuur van 1200 °C en dankzij de samenstelling van speciale additieven (brandvertragers) verlaagt het de verbrandingstemperatuur en komt het overeen met de brandbaarheidsklasse G1.

Wanneer polystyreenschuim brandt, ontstaat er giftige rook. In gewoon materiaal is het qua volume 36 keer groter dan hout, er komen vooral waterstofcyanide, waterstofbromide en andere stoffen vrij. En afhankelijk van de onzuiverheden die deel uitmaken van het polystyreenschuim, krijgt de rook een variërende intensiteit en mate van afgifte van schadelijke stoffen.

Producten gemaakt van geëxpandeerd polystyreen met ontvlambaarheidsklasse G4 zijn niet toegestaan ​​voor gebruik in de bouw. Wij gebruiken alleen materiaal dat is aangepast met speciale additieven. Het wordt zelfdovend genoemd en heeft een brandbaarheidsklasse G1. Binnenlandse fabrikanten markeren het met de letter "S" (PSB-S).

Om hoogwaardige geluidsisolatie van scheidingswanden in kamers te garanderen, wordt aanbevolen om aandacht te besteden aan een polymeer met een dikte van 2-3 cm. Bij het kiezen moet er rekening mee worden gehouden dat naarmate de dikte toeneemt, de geluidsisolerende eigenschappen zullen toenemen toename. Breek vóór aankoop een stuk materiaal af; als het op de breukplaats korrels heeft in de vorm van regelmatige veelvlakken, dan is het polymeer van hoge kwaliteit.

Beschouw in de onderstaande tabel de afmetingen, het volume en het gewicht van polystyreenschuimplaten geproduceerd door Knauf Corporation:

Geëxpandeerde polystyreenplaten worden beschouwd als een van de meest betaalbare geluidsisolatoren op de markt. bouw markt. Ze zijn bestand tegen een belasting van 6 t/m2, zijn eenvoudig te installeren en duurzaam.

Polyurethaanschuim

Geluidsisolerende materialen omvatten materialen zoals polyurethaanschuim. Dit is een soort kunststof met een cellulaire schuimstructuur. De samenstelling van het materiaal wordt gedomineerd door een gasvormige substantie, waarvan het gehalte varieert van 85% tot 90% van de totale massa. Het polymeer bestaat uit vele duizenden cellen, die elk geïsoleerd zijn van de andere.

Er zijn twee soorten polyurethaanschuim:

1. Schuimrubber is een elastisch type polymeer, waarvan de dichtheid 5-35% per 1 m 3 bedraagt.
2. Hard polyurethaanschuim, verkrijgbaar in meer dan dertig kwaliteiten (geschikt voor het isoleren van binnenwanden).

De kenmerken van hard polyurethaanschuim dat wordt gebruikt voor geluidsisolatie van wanden en scheidingswanden in kamers zijn onder meer:

• lage thermische geleidbaarheid;
• lichtgewicht;
• hoog niveau van sterkte;
• geen noodzaak om bevestigingselementen te gebruiken;
• hoge corrosiebescherming van metalen constructies;
• er zijn geen koudebruggen in dit polymeer;
• isolatie kan verschillende vormen aannemen;
• Bevestigde milieuvriendelijkheid - in overeenstemming met hygiënische normen kan het in de koelkast worden gebruikt voor voedsel.

Polymeerspuiten is op veel materialen mogelijk (en daar wordt de veelzijdigheid ervan gedemonstreerd) - op hout, glasoppervlakken, metaal en andere coatings. In dit geval doet de oppervlakteconfiguratie er niet toe. Een belangrijk punt is de weerstand van het polymeer tegen zuur, de mogelijkheid van gebruik in de bodem.

Wanneer u met polyurethaanschuim werkt, moet u er rekening mee houden dat dit niet wenselijk is directe impact zonnestralen.

De duurzaamheid van polyurethaanschuim is 25-30 jaar, afhankelijk van de gebruiksregels. De uitstekende klimaatbestendige eigenschappen van het materiaal zijn bevestigd, in het bijzonder de weerstand tegen vocht. Volgens de ontvlambaarheidsklasse behoort het tot de categorieën G1-G4. Het polymeer bevat brandvertragers die de verspreiding van brand voorkomen.

Wanneer blootgesteld haardvuur het materiaal heeft de neiging te verbranden. Maar in de diepe lagen verspreidt de vlam zich niet. Dit wordt verklaard door de celstructuur van het materiaal en het feit dat het trichloorethylfosfaat bevat, een brandvertrager. Daarom mag dit materiaal van de ontvlambaarheidsgroepen G1 en G2 worden gebruikt in kleuterscholen en schoolinstellingen.

Polyurethaanschuim is bovendien bestand tegen micro-organismen en rottingsprocessen.

De fysieke eigenschappen van dit materiaal kunnen in de volgende tabel worden weergegeven.

De populariteit van dit bouwmateriaal wordt verklaard door het feit dat specialisten de mogelijkheid hebben om het direct op de plaats van gebruik te verkrijgen. Vloeibare producten veroorzaken, wanneer ze in bepaalde verhoudingen worden gemengd, een chemische reactie met gelijktijdig schuimen. Dat is soms erg handig en fysiek verantwoord tijdens bouwprocessen.

Houd er rekening mee dat het werken met polyurethaanschuim gespecialiseerde uitrusting en persoonlijke beschermingsmiddelen vereist.

Als u geïnteresseerd bent in informatie over polyurethaanschuim en al zijn eigenschappen, dan vindt u meer gedetailleerde informatie in het artikel “”

Basalt wol

Geluidsabsorberende materialen zijn onder meer minerale wol, bekend als basaltwol. Het wordt gebruikt voor geluidsisolatie van muren, decoratieve scheidingswanden en plafonds in een appartement. Producten die ervan zijn gemaakt, worden geleverd in de vorm van platen of rollen.

De onderstaande tabel toont de soorten componenten en specificaties.

Dit materiaal heeft veel voordelen, waaronder thermische isolatie. Deze kwaliteit wordt bevestigd door de lage thermische geleidbaarheidscoëfficiënt; het warmteverlies is het laagste van alle warmte-isolatoren. Naast bovenstaande kwaliteiten zijn er een aantal voordelen:

1. Het materiaal bezwijkt niet bij blootstelling aan agressieve omgevingen of chemicaliën. Basaltwol verandert uiterlijk niet van uiterlijk en verliest zijn eigenschappen niet. Ze is niet bang voor schimmels en micro-organismen.
2. De duurzaamheid van het materiaal wordt gegarandeerd door de fabrikant; deze bedraagt ​​30-40 jaar. Het is waar dat experts zeggen dat het mogelijk is om een ​​paar decennia aan deze periode toe te voegen. De vezels zijn kort van lengte en bevinden zich willekeurig in basaltwol. En dit zorgt voor hoge mechanische eigenschappen gedurende vele jaren gebruik.
3. De structuur van het materiaal is niet bang voor trillingen.
4. Basaltwol verdraagt ​​ultraviolette straling beter dan andere.
5. Temperatuurveranderingen hebben geen invloed op de technische eigenschappen van het materiaal.
6. Basaltwol absorbeert perfect externe geluiden, luide en harde geluiden.

De tabel toont de geluidsabsorptiecoëfficiënten van enkele bouwmaterialen.

Het gebruik van hoogwaardige minerale wol kan niet worden gegarandeerd betrouwbare geluidsisolatie, aangezien het materiaal een integraal onderdeel is van een geluidsabsorberende structuur, waarvan de constructie rekening moet houden met beproefde technieken.

Mineralewolplaten met een synthetisch bindmiddel worden vervaardigd volgens GOST 9573-96 en de afmetingen hebben zoals aangegeven in de tabel.

De fysieke en mechanische eigenschappen van het materiaal moeten overeenkomen met de volgende kenmerken.

Producten zijn gemarkeerd volgens GOST 25880 met de verplichte vermelding van het tijdstip van uitgifte en het symbool. Elke verpakking is gemarkeerd met een bordje 'Blijf uit de buurt van vocht'. GOST 14192. Basaltwol is een van de niet-brandbare materialen Daarom komen er bij verhitting geen gifstoffen of andere schadelijke stoffen vrij. Een even belangrijke indicator is rookgenererend vermogen basalt, dat geen rook afgeeft. Het wordt heel eenvoudig geïnstalleerd: de plaat wordt tussen de profielen gelegd en blijft perfect zitten. Je kunt het ook vastzetten met lijm op cementbasis, zoals in de hierboven beschreven gevallen met piepschuim of geëxpandeerd polystyreen.

Veel mensen geloven dat basaltwol schadelijk is voor de gezondheid. Dit is discutabel. Het geeft geen geuren af ​​en de eigenschappen zijn vergelijkbaar met die van natuurlijk basaltsteen. Het is waar dat fenol- en formaldehydeharsen als bindmiddel worden gebruikt, maar als tijdens de productie van het materiaal aan de noodzakelijke normen en eisen werd voldaan, blijven schadelijke stoffen in gebonden toestand. Daarom kunnen we stellen dat basaltwol onschadelijk is voor de menselijke gezondheid en het milieu.

Een uitstekende optie om het probleem van geluidsisolatie op te lossen, is door de muren met kurk te bedekken.

Deze coating is milieuvriendelijk zuivere materialen, omdat het materiaal een natuurlijke samenstelling heeft. Kurk kan warmte vasthouden, is betrouwbaar en duurzaam. Een even belangrijk voordeel is de esthetische uitstraling.

Kurk is in twee soorten in de handel verkrijgbaar:

1. Geluidsisolerende panelen.
2. Rollen (film).

Om het aan de muren te bevestigen, moet u een lijmsamenstelling gebruiken. Interne structuur Het materiaal wordt vertegenwoordigd door een groot aantal kleine belletjes die de warmte perfect binnenin vasthouden. Bovendien helpt deze structuur het akoestische beeld in de kamers te verbeteren.

Geluidsisolerende panelen hebben de volgende kenmerken:

• een lichtgewicht - licht materiaal zinkt niet in water;
• elasticiteit - zelfs na het uitoefenen van hoge druk keert het paneel terug naar zijn oorspronkelijke vorm;
• dichtheid - door de aanwezigheid van boomschors wordt het materiaal ondoordringbaar voor stoffen in vloeibare en gasvormige toestand;
• hoge waterbestendigheid;
• hypoallergeen - de kachel absorbeert geen stof en kan daarom geen allergische reacties veroorzaken;
• brandwerendheid - het draagt ​​niet bij aan de verspreiding van vuur, bovendien komen er bij ontsteking geen gifstoffen vrij, wat wordt bevestigd SNiP 23/03/2003;
• de interne structuur van de plaat biedt uitstekende geluidsisolerende eigenschappen, dus het gebruik ervan zorgt voor rust en stilte in het huis;
• duurzaamheid door de unieke structuur van geluidsisolerende platen en hun kwaliteiten - elasticiteit en elasticiteit. Zelfs na een lange periode zal het materiaal zijn oorspronkelijke eigenschappen niet verliezen.

Kurk is een natuurproduct waarvan de verbindingsschakel bestaat uit polyurethaan. De dikte van de plaat is afhankelijk van het type - varieert van 0,6 tot 1,2 mm. Het wordt aanbevolen om het materiaal te beschermen tegen langdurige blootstelling aan zonlicht. Het vermogen van kurk om trillingen te dempen zorgt voor een aanzienlijke vermindering van het geluid in de ruimte waar het wordt gebruikt.

Het geluiddicht maken van een kamer met kurk is een uitstekende optie voor nieuwe gebouwen waarvoor geen gebruik nodig is speciale materialen geluidsisolatie te garanderen. Kurk kan worden gebruikt voor muren, plafonds en decoratieve scheidingswanden, zoals blijkt uit talrijke beoordelingen van experts.

De kenmerken van dit materiaal vindt u in de tabel.

Voor een meer gedetailleerde uitleg hebben we dit materiaal bestudeerd en onze observaties en onderzoek beschreven in het artikel “”

Als u geluidsabsorberende materialen kiest voor wanden, decoratieve scheidingswanden of plafonds in een nieuw gebouw, moet u niet alleen vertrouwen op de prestatie-eigenschappen of voordelen van een bepaald polymeer, het wordt ook aanbevolen om aandacht te besteden aan de technische eigenschappen van het Product. De gepresenteerde tabel bevat een vergelijking van alle materialen die in technische termen worden beschouwd. Om een ​​analogie te trekken werden de volgende indicatoren gebruikt: dichtheid, thermische geleidbaarheid, porositeit, duurzaamheid, werktemperatuur. Rekening houdend met elk van deze parameters, maakt u de juiste keuze voor het ene of het andere product.Technische eigenschappen van geluidsisolatiematerialen

Alle genoemde geluidsisolatiematerialen kunnen dus hun kwaliteiten alleen demonstreren in een correct gemonteerde structuur. Ze onderscheiden zich door hoge parameters voor elke indicator, die de populariteit van hun gebruik bepalen.