Hout en tegelmaterialen zijn producten van de verwerking van zachte en harde houtsoorten en afval van de houtbewerkingsindustrie. Deze grondstof wordt veel gebruikt in de meubelindustrie, de productie van deuren en de bouw.

Tegenwoordig wordt er een grote keuze aan panelen op houtbasis aangeboden bouw markten. Concurrerende prijzen, snelle levering, individuele aanpak aan elke koper - u zult dit allemaal vinden.

Materiële eigenschappen

Spaanplaat (spaanplaat) is een geperst plaatmateriaal dat bestaat uit vermengd zaagsel en spaanders synthetische lijm en warm geperst tot vellen. Deze duurzame en comfortabel materiaal veel gebruikt bij de vervaardiging van meubels en interieurdecoratie.

Spaanplaat heeft een aantal voordelen:

• Grote sterkte;
• warmte- en geluidsisolatie;
• verschillende maten;
• gemak van verwerking;
• prijs.

Gebruiksgebieden

1. Vloer- en dakbedekking is een ideale laag voor parket- en linoleumvloeren, uitstekend geschikt voor dakbedekking onder tegels.
2. Productie van scheidingswanden - bij de herontwikkeling van gebouwen wordt het actief gebruikt als ontwerpmateriaal.
3. Vervaardiging van meubels - rekken, planken, kasten in kantoren zijn gemaakt van spaanplaat.
4. Productie van deuren - budgetbinnendeuren zijn gemaakt van spaanplaat.

Multiplex is plaat materiaal bestaande uit meerdere lagen houtfineer loodrecht op elkaar gelijmd. Dit duurzaam materiaal Het wordt toegepast bij de bouw, reparatie van kamers, bij de productie van meubels.

Voordelen van triplexblad:

• verhoogde vochtbestendigheid;
• sterkte en slijtvastheid;
• weerstand tegen temperatuurveranderingen;
• niet-toxiciteit;
• esthetiek.

Toepassingsgebieden:

1. Meubelproductie - de textuur van multiplex is op zichzelf origineel en wordt vaak gebruikt bij de productie van ladekasten, tafels, kasten, planken, kinderbedden;
2. Bekleding van de vloer, muren - multiplex dient vaak als basis voor parket en voor muren wordt de prachtige textuur van het materiaal gebruikt als decoratief detail;
3. Machinebouw - multiplex wordt gebruikt als vloerbedekking in bussen, aanhangwagens, vrachtwagens.

Welk materiaal kiezen?

Multiplex en spaanplaat zijn gemaakt van natuurlijk hout, maar er wordt minder lijm gebruikt voor triplex, wat betekent dat het minder giftig is. De vochtbestendigheid van multiplex is hoger, evenals de slijtvastheid.

Wanneer vocht de spaanplaat binnendringt, is deze onderhevig aan veranderingen in de structuur. Bevestigingsmiddelen houden beter vast op multiplex. Wat de prijs betreft, spaanplaat is goedkoper dan multiplex en wordt vaak gebruikt voor de productie van budgetmeubilair.

Op basis van de kenmerken van deze materialen zal elke consument onafhankelijk kiezen wat hij moet kopen, multiplex of spaanplaat. Redenering over dit onderwerp - in deze video:

Kennis van de belangrijkste kenmerken van het product maakt het mogelijk om alle voor- en nadelen van de coating te evalueren, wat van invloed kan zijn op de daaropvolgende bekleding met decoratieve elementen.

OSB

Georiënteerde strandplaten worden steeds populairder bij het uitvoeren van ruw werk in huis. Ze worden geproduceerd door houtgrondstoffen te verwerken om te verkrijgen juiste maat, vervolgens worden bindmiddelharsen gemengd in de resulterende massa en aanvullende componenten. De chips worden in loodrechte lagen gelegd. Na het persen krijgen de onderdelen de nodige parameters.

Er zijn platte OSB-platen en OSB-platen met tand en groef. Bij het leggen van de vloer is het beter om de messing-en-groefoptie te gebruiken, aangezien zelfs platen worden gelegd met een demperopening, die vervolgens moet worden gevuld met kit

De OSB-plaat bevat vier hoofdvariëteiten, afhankelijk van de prestatiekenmerken:

1. Producten van categorie 1 en 2 zijn geschikt om op de vloer te leggen in ruimtes met een stabiele luchtvochtigheid en zonder zware belasting.
2. De panelen in de 3e en 4e groep zijn vochtbestendig, wat de reikwijdte van hun gebruik aanzienlijk uitbreidt. Ze kunnen uitstekend omgaan met schokken, maar onderdelen van categorie 3 zijn goedkoper vanwege de kosten.

Hoewel dergelijke platen meestal worden gebruikt voor voorlopige uitlijning horizontaal oppervlak voor verdere afwerking, OSB kan een onafhankelijke decoratieve rol spelen.

OSB-3-platen zijn voldoende voor vloerbekleding, terwijl u in droge ruimtes geld kunt besparen met OSB-2, universele platen OSB-4's zijn duur en OSB-1's zijn alleen voor muren en plafonds in warme kamers

Multiplex

Nu dergelijk materiaal veel minder vaak wordt gebruikt, heeft de opkomst van moderne afwerkings- en constructieproducten de vraag naar het product verminderd. Dit wordt uitgelegd hoge prijs platen dankzij productietechnologie: voor de productie van meerlaagse platen, natuurlijk fineer van verschillende rassen bomen. Voor de betrouwbaarheid van de constructie zijn de lagen loodrecht op elkaar gelijmd. Het resultaat is een materiaal dat sterk is en bestand tegen allerlei invloeden.

IN industriële schaal multiplex wordt al meer dan 100 jaar geproduceerd, een dergelijke solide leeftijd leidt tot een breed scala aan producten met hoge prestaties

Net als de vorige versie is multiplex verkrijgbaar in vier varianten:

• 1 categorie. Dergelijk multiplex heeft geen gebreken. Dit is een erg dure variëteit, dus het wordt uiterst zelden gebruikt. Geschikt voor werk afmaken creëer indien nodig een vloeroppervlak voor latere vernissen.
• 2 categorie. Panelen hebben kleine afwijkingen van de norm. Gebruikt voor vloeren zonder afwerking in woonhuizen.
• 3 categorie. Dergelijke producten worden niet geslepen, vertonen zichtbare noesten, scheuren en kleine oneffenheden en zijn zeer geschikt als basis voor ruw werk.
• 4e categorie. Het product van de laagste kwaliteit, dat talloze gebreken heeft. Het wordt niet aanbevolen om te gebruiken voor vloerarchivering.

Let daarom bij het kiezen van een materiaal op de structuur van de frontcoating.

Het is logisch om klasse 1 alleen te gebruiken als er multiplex voor wordt gebruikt afwerking coating, voor een ondervloer of ondervloer zijn 2 of 3 klassen voldoende, terwijl klasse 4 voor vloerbekleding ongewenst om te gebruiken

Spaanplaat

Spaanplaat wordt gemaakt van afval van de vervaardiging van duurder hout of het ruimen van laagwaardige houtsoorten. Na het reinigen en drogen wordt de grondstof vermalen tot gewenste factie en glimlacht. Vellen worden gevormd onder invloed van een pers en hoge temperaturen.

Producten omvatten vele variëteiten, waarvan de meest prominente de gelamineerde versie is. Maar om de horizontale basis waterpas te maken, worden ruwe delen gebruikt met of zonder slijpen. Op dit moment de meest populaire en geprefereerde zijn waterdichte damwandproducten. Door strakke uitlijning is het mogelijk om te verkrijgen enkel vliegtuig, dus dit is een goede optie voor bases die wat variatie hebben.

De recent geïntroduceerde vochtwerende tand- en groefspaanplaat leent zich uitstekend voor zowel ondervloeren als fijne bekledingen.

Vezelplaat (hardboard)

Vezelplaten behoren tot de economy class. Voor voorbewerkings- en nabewerkingswerkzaamheden wordt een solide materiaalsoort gebruikt, die wordt geproduceerd volgens de "natte" methode. De bereide grondstof wordt tot de gewenste staat geplet, vervolgens worden bindmiddelen en modificerende componenten toegevoegd. De massa wordt gerijpt in een speciale pool, waarna deze onder invloed van temperatuur onder druk wordt geperst.

Ook hardboard is onderverdeeld in categorieën die verschillen in de mate van hardheid en de voorlaag. Vochtbestendige versie geïmpregneerd met paraffine. Vezelplaat op de vloer leggen is niet moeilijk, maar het kan niet worden gebruikt om een ​​ruwe coating te creëren bij het leggen op boomstammen, omdat het niet de gewenste dikte heeft. Dergelijk materiaal is zeer geschikt voor het egaliseren van de ondergrond onder linoleum of parket. Maar hardboard kan zelfstandig fungeren als bekleding met daaropvolgende kleuring.

Wanneer ze naar de vloer gericht zijn, kunnen vezelplaatplaten van verschillende dichtheden alleen als ondergrond of tijdelijke optie worden gebruikt

MDF

Op basis van houtvezelplaten gemiddelde dichtheid kunnen worden toegeschreven aan vezelplaat, maar ze worden geproduceerd volgens de "droge" methode. Hiervoor doorlopen grondstoffen alle bereidingsstadia zonder het gebruik van water, enzovoort laatste stap geperst onder invloed van temperatuur.

Om zo'n plaat goed op de vloer te leggen, is het noodzakelijk om de basis zorgvuldig voor te bereiden. Hoewel de panelen, in tegenstelling tot de vorige versie, dikker zijn, zijn ze vanwege de structuur niet geschikt om een ​​echt stijve basis te creëren. MDF wordt vanwege de hoge kosten veel minder vaak gebruikt dan multiplex of OSB.

Traditionele MDF-platen worden alleen gebruikt als wand- en meubelmateriaal en een laminaat op basis van MDF wordt gebruikt voor vloeren. hoge dichtheid, maar deze platen zijn gelabeld als HDF

Functievergelijking

Om de meest geschikte optie voor ruwe of fijne afwerking van de vloerconstructie te kiezen, moet rekening worden gehouden met de belangrijkste parameters van het product.

Milieu vriendelijkheid

Gezondheidsveiligheid is een van de belangrijkste factoren. Indicatoren van materialen op houtbasis voldoen aan de normen, die zijn terug te vinden in de normeringsdocumenten.

Omdat de buitenkant alle materialen zijn afgewerkt, schadelijke dampen worden geminimaliseerd.

Op een opmerking! Om volledig veilig te zijn voor schadelijke effecten, moet u bij het kopen controleren op conformiteitscertificaten.

Kracht

Om de meest betrouwbare optie te kiezen, moet u rekening houden met de dichtheid en structuur van het product:

Het is moeilijk om alle producten met deze parameter te vergelijken, omdat ze verschillende maten hebben.

Dimensies

De lengte en breedte van alle soorten zijn ongeveer hetzelfde, dus het is noodzakelijk om de dikte te vergelijken:

De dikte en structuur van de onderdelen komt ook tot uiting in de bescherming tegen het binnendringen van geluiden en het behoud van warmte. Als de geluidshinder erg sterk is, wordt aanbevolen om de voorkeur te geven aan vezelplaat van gemiddelde dichtheid. maximale dikte. Ze dienen ook als extra thermische isolatie, vergelijkbaar met OSB.

Prijs

Het verschil in materiaalprijs hangt van veel factoren af: de productiemethode, de gebruikte grondstoffen, aanvullende bewerkingen, grootte en zelfs de plaats van verkoop.

Zodat het totale budget van het werk niet te veel bedraagt, is het noodzakelijk om onmiddellijk de reikwijdte van elk type product te bepalen.

Gemak van installatie

Leggen houten planken Het is niet moeilijk, het vereist geen professionele vaardigheden en complexe hulpmiddelen. De volgorde van werken is afhankelijk van de specifieke situatie:

1. Indien opgericht frameconstructie, dan is OSB de beste optie.
2. Het lichte gewicht en de dikte van het hardboard maken de verwerking het snelst, maar het is niet geschikt voor serieus nivelleren.
3. Spaanplaat en OSB-panelen worden op bijna dezelfde manier gesneden en bevestigd. Ze zijn veel gemakkelijker te snijden dan MDF, dat door zijn dichte structuur meer weerstand biedt.
4. Het meest arbeidsintensief qua verwerking is multiplex. Het duurt veel langer om het product te plaatsen. Door de aanwezigheid van lagen natuurlijk hout in de structuur is het moeilijker om erin te boren of op maat aan te passen.

Alle vloerplanken zijn op lijm of boomstammen gemonteerd, de enige uitzondering is vezelplaat: deze platen zijn niet bedoeld voor vloeren op boomstammen, ze hebben een vlakke en stevige basis nodig

Welk materiaal is het beste voor de vloer?

Om zelf te kiezen geschikte optie er wordt rekening gehouden met de specifieke kenmerken van het pand en de uiteindelijke coating:

Het is dus onmogelijk om één materiaal uit te kiezen. Voor het krijgen beste resultaat en de levensduur van de coating te verlengen, heeft het de voorkeur om producten te combineren.

Wat te kiezen voor muren?

Alle houten paneelproducten zijn geschikt voor installatie op verticale oppervlakken. Bij het kiezen worden dezelfde vereisten in acht genomen als voor de vloer, met vergelijkbare regels voor het plaatsen van materialen, afhankelijk van de kamer. De enige uitzondering is multiplex, het wordt veel minder vaak gebruikt om met muren te werken. Dit komt door de hoge prijs en het beperkte maatbereik.

Een kleine discussie over meubelmaterialen: spaanplaat, MDF, multiplex, meubelplaat, timmerhout, fineer.

Keuze meubel materialen lijkt misschien ingewikkeld. En toch, met begrip van de essentie van het probleem, zal de keuze altijd elementair zijn. Over dit filmpje. Kijken, vragen stellen, reageren...

Vandaag wil ik de volgende vraag onthullen: wat is het verschil tussen de materialen die worden gebruikt voor de productie van meubels? Tot op heden zijn er de volgende materialen: spaanplaat, MDF, multiplex, meubelplaat, timmerhout, fineer. Laten we specifiek over elk van hen praten.

Spaanplaat is een afkorting van de volledige naam: spaanplaat. Een modern composietmateriaal dat wordt verkregen door houtdeeltjes (zaagsel en spaanders) samen te persen, waarbij formaldehydeharsen als bindmiddel worden gebruikt. Interessant feit van Wikipedia: “Spaanplaat verscheen in de jaren 40 in de VS ( Engels spaanplaat) voor tijdelijk meubilair voor Amerikaanse vluchtelingen.” Een passende verklaring, die ons er nogmaals aan herinnert waarom en voor wie meubelen van spaanplaat oorspronkelijk zijn uitgevonden.

Overweeg verder operationeel spaanplaat kenmerken. Een (en waarschijnlijk het enige positieve kenmerk) is stabiliteit. Spaanplaatproducten behouden normaal hun vorm, kleur en afmetingen kamer voorwaarden. Het is een dood materiaal en vereist, in vergelijking met houten meubelen, geen respect voor de relatieve vochtigheid van de lucht, tenzij het volledig gevuld is met water.

De volgende indicator die rechtstreeks van invloed is op de levensverwachting van meubels is sterkte. Wie meubels van spaanplaat heeft laten maken (hoogstwaarschijnlijk ieder van ons) weet hoe kwetsbaar dit materiaal is. Ondanks de externe stevigheid die wordt gecreëerd dunne laag kunststof (gelamineerde spaanplaat), van binnen bestaat het uit zaagsel en schaafsel. En qua dichtheid kan spaanplaat verschillen, wat direct zichtbaar is op de zaagsnede. Losse spaanplaat gaat nog geen jaar mee: er vliegen meteen lussen uit, planken kunnen breken door het gewicht van boeken, er verschijnen chips, enz. Dergelijke meubels zijn niet meer te repareren, hoop niet eens! Als je geluk hebt en je hebt meubels gekocht die gemaakt zijn van een hogere kwaliteit dichte spaanplaat, dan gaat het maximaal 10 jaar mee. Maar alleen onder de voorwaarde van een goede werking: sla niet op hoeken, krab niet en giet geen water. Als u dergelijke meubels wilt demonteren en weer in elkaar wilt zetten, houd er dan rekening mee dat u de derde keer de schroeven niet kunt vastdraaien.

Maar dit zijn slechts de zichtbare nadelen van spaanplaatmeubels. Een belangrijke milieu-indicator, die verborgen maar gericht is, heeft invloed op de gezondheid van de consument. De oorzaak hiervan zijn de bindmiddelharsen, die formaldehyde afgeven dat schadelijk is voor de mens. Maximaal toegestane uitstoot schadelijke stoffen bepaald door gezondheidsvoorschriften. Maar voldoen alle fabrikanten aan deze eisen? Goedkope boards van lage kwaliteit overschrijden soms wel 40 keer MPC. In het buitenland (in Europa en de VS) worden platen van deze klasse niet meer geproduceerd en voor de productie van meubels mogen alleen ultraveilige platen van de Super E-klasse worden gebruikt. Bijzonder gevaarlijk voor de gezondheid Nieuw meubilair waarvan actieve formaldehydedeeltjes nog niet verweerd zijn. Daarom moet u bij het kopen vooral letten op het plakken van alle, zelfs van buitenaf onzichtbare, uiteinden van meubels. Gebruik je reukvermogen en snuif. Meubels gemaakt van spaanplaat met een hoge concentratie formaldehyde zijn bijtend slechte geur. Maar wat als monster de moeite waard is, is vaak niet altijd wat bij u thuis wordt gebracht.

Wat is het verschil tussen MDF (Vezelplaat met gemiddelde dichtheid) van spaanplaat? Het is geclassificeerd als een minder giftig materiaal, omdat de platen worden gevormd door droogpersen van fijn gedispergeerde houtsnippers bij hoge druk en temperatuur. Als bindmiddel worden melamine-gemodificeerde carbamideharsen gebruikt. Dit zorgt voor een zeer lage formaldehyde-emissie vergelijkbaar met die van natuurlijk hout. Daarom wordt het beschouwd als een milieuvriendelijker materiaal en wordt het veel gebruikt bij de vervaardiging van meubels. De sterkte van MDF is ongeveer 2 keer groter dan spaanplaat, waardoor de levensduur van het meubilair iets wordt verlengd. In tegenstelling tot houtsnippers MDF-platen is een vochtbestendig materiaal, vooral als het gelakt en geëmailleerd is. Dergelijke meubels zijn praktisch in gebruik in de badkamer, waar de luchtvochtigheid constant hoog is.

Bovendien kan MDF worden bekleed met plastic, film of fineer. diversiteit kleurschakeringen en effecten (glans, parelmoer, metallic, enz.) - indrukwekkend! Bovendien kunnen onderdelen van MDF met behulp van speciale apparatuur elke gewenste vorm krijgen om radiusdeuren te maken.

Elke dekkingsoptie heeft zijn voor- en nadelen. Daarom is het in eerste instantie de moeite waard om na te denken over het doel van het meubilair. In welke vorm MDF beter kan worden gebruikt, hangt af van waar en onder welke omstandigheden de toekomstige meubels zullen worden geplaatst en welke esthetische eisen u eraan stelt. MDF in folie, plastic of geëmailleerd ziet eruit als plastic - koud en levenloos. Maar bedekt met fineer - het is op het eerste gezicht onmogelijk te onderscheiden van hout. Daarom gebruiken commerciële fabrikanten heel vaak MDF in meubels waar zowel hout als MDF gedeeltelijk aanwezig zijn.

Multiplex- een traditioneel houtmateriaal, waarvan de gelijkenis zelfs in het oude Egypte werd gevonden. Later, in Griekenland en Rome, verlijmden ambachtslieden het ruwe houtfineer met de hand met behulp van natuurlijke harsen. industriële productie multiplex begon pas in de 19e eeuw, waardoor meubels betaalbaarder werden en tegelijkertijd de kwaliteit toenam. Modern meubelmultiplex wordt verkregen door 3 of meer vellen speciaal fineer te lijmen met carbamidehars. Emissies van vrij formaldehyde meubel multiplex onbeduidend en vergelijkbaar in zijn prestaties met natuurlijk hout. In Rusland voor meubelproductie gebruik voornamelijk berkenfineer multiplex. En in de VS vind je bijvoorbeeld kersen multiplex, waarin in grote aantallen groeit in het noordoosten van het land. Plywood meubelen worden sinds het einde van de 19e eeuw geproduceerd en hebben hun bestaansrecht bewezen. De uittrekkracht van multiplex bevestigingsmiddelen is ongeveer gelijk aan de sterkte van hout. De levensduur van multiplex meubelen reikt van 50 tot 100 jaar. Geen wonder dat vintage-samples uit de jaren 50 al een zeldzaamheid worden en het onderwerp van designercollecties worden.

De eerste stoelen gebogen triplex Amerikaanse ontwerpers en echtgenoten Ray en Charles Eames werd geproduceerd sinds 1941 en was erg populair in de VS en Europa.

Vanwege de milieuvriendelijkheid en lage kosten zijn meubels van multiplex een favoriet onderwerp modern interieur. Ze maken er kindermeubels van, keuken sets, fauteuils en een grote verscheidenheid aan designmeubels. Multiplex kan worden gebruikt in meubels, waarbij het zijn natuurlijke berkenkleur behoudt, of in elke gewenste kleur kan worden geverfd, evenals gefineerd. De afwerking van de uiteinden van multiplex is afhankelijk van het ontwerp van het product. Ze kunnen open of gesloten worden gelaten met een houten rand, gefineerd, zodat je het niet van hout kunt onderscheiden.

Het ontwerp "Like a blue book" staat erop artistiek werk. Fotoreportage in 242 foto's.

Meubels Branka Blasius - modern minimalisme van multiplex!

Meubels van multiplex voor een jong gezin in Melbourne

"Sweet house" of een wieg met een commode.

Verrijdbaar stapelbed van Rafa-Kids multiplex.

Tafelbuffet in Samara. Uitgebreid verslag van de workshops in 187 foto's.

meubel bord- Dit is een houtmateriaal verkregen uit geschaafde houten staven die in de breedte en lengte aan elkaar zijn gelijmd. Gemaakt van massief berken, eiken, beuken, coniferen verschillende diktes en maten. Vanwege zijn hoge sterkte en milieuvriendelijkheid, identiek aan massief hout, brede toepassing ontvangen in de constructie, decoratie en productie van houten meubelen. Het meubelbord heeft een kenmerk uiterlijk kenmerk, waardoor het direct te onderscheiden is van massief hout of multiplex. Een eigenaardig schaakpatroon van gesplitste staven is zelfs zichtbaar in afgewerkt product wat zijn oorsprong verraadt. Het werken met een meubelplaat vereist een zekere vaardigheid, aangezien het materiaal dat van de spijlen is gelijmd interne spanning heeft. Dit kan leiden tot vervorming (kromtrekken) van meubelpaneeldelen die zich al in het eindproduct bevinden. De levensduur van meubels gemaakt van een dergelijke plaat is vergelijkbaar met massief houten meubels en is ook onderhevig aan restauratie en volledige restauratie.

Bureau van warm hout(fotoreportage in 77 foto's).

Fineer- Dit is de dunste plaat hout waarvan de dikte niet groter is dan 3 mm. Natuurlijk houtfineer wordt verkregen door een deel van het oppervlak dun te snijden uit massief hout (multiplexblokken), dat is speciale behandeling. Er is momenteel grote keuze fineer- verkregen uit verschillende houtsoorten: eik, berk, esdoorn, kers, beuk, walnoot, wenge, bibolo, gabon, enz. uit verschillende delen van de wereld.

foto van het productierapport van het dressoir, waarvan de deuren zijn versierd met eikenfineer beplakt met een klassieke ruit.

De milieuvriendelijkheid van dergelijke meubels hangt af van de gebruikte lijmen en vernissen en berust volledig op het geweten van de fabrikant. Houd er ook rekening mee dat meubels die fineer gebruiken, moeten voldoen aan bepaalde microklimatische parameters van de kamer en niet leuk vinden overtollig vocht. Kleine defecten aan het oppervlak van het fineer kunnen worden gerepareerd. De uittrekkracht van bevestigingsmiddelen hangt af van wat als basismateriaal wordt gebruikt: hout, multiplex of MDF. De laatste optie is voor mij volkomen onaanvaardbaar, omdat. heeft de laagste (niet meer dan 10 jaar) levensduur en draagt ​​alleen het uiterlijk van een boom, zonder daadwerkelijk iets meer te dragen.

De kwaliteit van hout heeft een directe invloed op de duurzaamheid van meubels die ervan zijn gemaakt. De aanwezigheid van defecten in hout, zoals knopen en scheuren, vermindert de kwaliteit ervan aanzienlijk en schendt de integriteit en sterkte van het bord. En hoogwaardig hout kost vele malen meer dan laagwaardig hout. De kwaliteit van het resulterende hout wordt beïnvloed door factoren als het kapseizoen, de leeftijd van de boom en zelfs milieuvriendelijkheid, d.w.z. geen giftige verontreinigingen omgeving. goed hout echt "zijn gewicht in goud waard" en meubels ervan zullen een echt exclusief product zijn voor de duurste prijs. Daarom gebruiken ambachtslieden bij de vervaardiging van houten meubels vaak houtmaterialen zoals multiplex, fineer en meubelplaat. Dit verlaagt de kosten van producten en versnelt het productieproces, zonder afbreuk te doen aan de prestaties van het meubilair. Een echte kenner van houten meubelen laat zich niet afschrikken door horrorverhalen kraken En speciale condities vochtigheid. Geen van bovenstaande houten materialen niet kunnen verdragen wat een boom kan verdragen. Mijn ervaring leert dat zelfs de meest ongunstige opslagomstandigheden houten meubelen van hoge kwaliteit niet volledig kunnen vernietigen. Het bewijs is het echte proces van herstel van het oude bureau, waarvan de restauratie zelfs voor de gastvrouw zelf een verrassing was.

Zo niet hout, wat is dan beter, MDF of spaanplaat? Hardop nadenken over het begrijpen van duurzaamheid en duurzaamheid...

Bij moderne renovaties gaat het vaak om het egaliseren van oppervlakken. Dit kan via de natte of droge methode, waarbij bij de laatste bijvoorbeeld gebruik wordt gemaakt van spaanplaat. Om te kiezen welk snel egalisatiemateriaal u wilt gebruiken, moet u op de hoogte zijn van de voor- en nadelen van elk materiaal.

Voor een meer rigide en solide constructie beter om multiplex te gebruiken.

Gereedschappen en materialen

• metaalzaag;
• nagels;
• hamer;
• loopt achter;
• multiplex;
• niveau;
• puzzel.

Terug naar index

Spaanplaat, multiplex en OSB

Spaanplaat is een samengesteld plaatmateriaal dat wordt gemaakt door kleine houtdeeltjes te persen, dit proces vindt plaats bij hoge temperaturen en er worden spanen gemengd met een bindmiddel gebruikt, die van niet-minerale oorsprong zijn.

Als u spaanplaat op de vloer legt, moet u rekening houden met de noodzaak van voorbehandeling van het materiaal, wat de toch al kwetsbare hoeken en uiteinden van de platen kan beschadigen. Dit komt door het feit dat stukjes gelijmde spaanders gemakkelijk afbreken, in tegenstelling tot multiplex. Het proces wordt gecompliceerd door de noodzaak om de coating niet te beschadigen en om een ​​betrouwbare bevestiging te garanderen.

Ondanks dat spaanplaat hout bevat, kan het materiaal niet volledig milieuvriendelijk genoemd worden, aangezien de platen kunstharsen en formaldehyde bevatten. Door spaanplaat op de vloer te leggen, krijgt u echter de garantie van installatiegemak en kosteneffectiviteit van het materiaalverbruik. Bovendien zijn deze platen beschikbaar, wat vaak de doorslag geeft bij de keuze voor deze egalisatiemethode.

Het verschil tussen spaanplaat en multiplex is dat het laatste materiaal een plaat is die is gemaakt van lagen hout.

Voordat spaanplaat op de vloer wordt gelegd, moet deze worden behandeld met drogende olie of een antisepticum.

Dit materiaal wordt gemaakt door geprepareerd fineer te lijmen. In de regel is het aantal lagen fineer oneven en kan het minimum 3 zijn. Om de grootste sterkte te bieden, worden lagen fineer voor multiplex zo gestapeld dat de vezels loodrecht op het vorige vel staan.

U kunt ook OSB gebruiken voor de vloer, wat een georiënteerd strandbord is. Dit is een relatief nieuwe ontwikkeling op het gebied van diepere verwerking van hout, waardoor het mogelijk werd een materiaal te verkrijgen met unieke fysieke en mechanische eigenschappen.

OSB combineert de beste eigenschappen die natuurlijk hout bovendien zijn deze platen verstoken van de nadelen die spaanplaat of multiplex hebben. Om OSB te verkrijgen, worden hightech methoden voor het verwerken van grondstoffen gebruikt. Als we overwegen OSB-bord in dwarsdoorsnede zie je 3 lagen, die elk bestaan ​​uit chips met een lengte gelijk aan de limiet van 4-8 cm.

Chippositie voor OSB-structuren Toneelstukken hoofdrol. De middelste laag in zijn structuur bevat spanen, die dwars ten opzichte van andere lagen langwerpig zijn, en de structuur van de buitenste lagen bevat spanen die zich langs de lengte van de plaat bevinden.

De lagen van dit materiaal worden tijdens het fabricageproces onder aanzienlijke druk geperst en om het bindende effect te vergroten, wordt de grondstof geïmpregneerd met waterdichte harsen. Hierdoor is het mogelijk een materiaal te verkrijgen met een homogene laagopbouw, waarbij delaminaties en holtes zijn uitgesloten. Dit onderscheidt OSB van de hierboven beschreven materialen.

Wanneer u een materiaal kiest dat de vloer als ruwe coating moet bedekken, moet u eerst beslissen wat voor u belangrijker is: kosten, kwaliteit of installatiegemak. Als u geld wilt besparen, moet u spaanplaat kiezen, de kosten zijn lager in vergelijking met andere overwogen materialen, maar het leggen ervan zal ook arbeidsintensiever zijn, omdat de coating zorgvuldig moet worden beschermd tegen het binnendringen van vocht, wat kan zwelling en daaropvolgende vernietiging van spaanplaat veroorzaken.

Een alternatief, maar beter en duurder materiaal dan spaanplaat, is OSB. Dit materiaal heeft geen waslaag, is uitstekend met lijm op de ondergrond te leggen en heeft een tand- en groefvergrendelingssysteem.

Multiplex is bestand tegen zware lasten, als de indeling van de vloer dit vereist. Als het de bedoeling is om de vloer met dit materiaal te bedekken, dan is het noodzakelijk om er een te gebruiken met waterdichte eigenschappen en een dikte van minimaal 6 mm.

Het is de moeite waard om te overwegen dat de lage prijs van spaanplaat misschien bedrieglijk lijkt, omdat dergelijke vloeren, die niet voldoende beschermd zijn tegen vocht, nat kunnen worden en volledig kunnen instorten, wat zelfs een geverfde versie van spaanplaat kan bevatten. Dit brengt de noodzaak met zich mee om de coating binnen 1-1,5 jaar te vervangen.

Voordelen van spaanplaat:

• installatiegemak;
• economie van materiaalconsumptie;
• onbeduidende kosten.

Nadelen van spaanplaat:

• de noodzaak van zorgvuldige verwerking vanwege de waarschijnlijkheid van schade aan het materiaal en het optreden van schilfers erop;
• niet zo milieuvriendelijk materiaal vanwege het gehalte aan synthetische harsen en formaldehyde;
• brandbaarheid;
• de noodzaak van een zorgvuldige bescherming van het materiaal tegen het binnendringen van water tijdens de installatie.

Voordelen van multiplex:

• materiële sterkte;
• natuurlijkheid;
• het vermogen om zelfs in natte omstandigheden te gebruiken;
• gemak van installatie.

Nadelen van multiplex:

• hoge prijs;
• brandbaarheid;
• met een bepaalde productietechnologie kunnen schadelijke stoffen aan de samenstelling van het materiaal worden toegevoegd.

Terug naar index

Vergelijking van spaanplaat en multiplex

• multiplex heeft hogere kosten in vergelijking met spaanplaat;
• multiplex is gemaakt van fineer en spaanplaat is gemaakt van krullen, waardoor het laatste materiaal kwetsbaarder is voor mechanische belasting en vocht;
• Spaanplaat vereist een meer arbeidsintensieve installatie in vergelijking met multiplex, aangezien de laatste optie geen zorgvuldige bescherming tegen vocht nodig heeft;
• triplex kan schadelijke fenolische verbindingen bevatten of bevatten, terwijl spaanplaat in ieder geval harsen bevat die schadelijk zijn voor de menselijke gezondheid.