Konieczne jest zainstalowanie metalowego pieca do kąpieli, biorąc pod uwagę jego wagę, a także wychodząc od wymagań bezpieczeństwa przeciwpożarowego określonych w SNiP. Drewniana podłoga, na której zostanie zainstalowany grzejnik, musi być zabezpieczona przed samozapłonem. Ważnym punktem jest obliczenie wytrzymałości podłogi, ponieważ nawet najmniejszy grzejnik ze zbiornikiem na wodę stanowi poważne obciążenie dla podłóg drewnianych.

Piece metalowe do kąpieli są elektryczne lub na paliwo stałe. A instalacja jednostek opalanych drewnem ma najwięcej trudności, które zostaną omówione dalej.

Piec opalany drewnem do sauny jest tradycyjnie umieszczany w łaźni parowej, jednak drzwi paleniska mogą przejść do sąsiedniego pokoju, na ulicę lub drewno opałowe jest ładowane z łaźni parowej.

W pierwszym przypadku, gdy palenisko jest wprowadzane do garderoby lub pralni, tlen nie jest spalany w łaźni parowej, a jedno urządzenie ogrzewa jednocześnie dwa pokoje. Jednocześnie ta opcja implikuje układ ochrona przeciwpożarowa nie tylko drewnianą podłogę, ale także ściany wanny. Do tego dochodzi trudność w montażu pieca – jeżeli w trakcie budowy nie zapewniono otworu montażowego, konieczne staje się wyłamanie/wycięcie części przegrody wewnętrznej.

Druga opcja, gdy palenisko wychodzi na zewnątrz, wiąże się z podobnymi problemami instalacyjnymi. Ponadto wady obejmują zwiększone straty ciepła i niedogodności związane z regulacją intensywności spalania paliwa, rzucaniem drewna opałowego (będziesz musiał opuścić łaźnię na zewnątrz).

Trzecia opcja jest jedną z najczęstszych. Piec montowany jest na istniejącej podłodze drewnianej z obowiązkowym ułożeniem cokołu ognioodpornego pod piecem oraz zabezpieczeniem ściany znajdującej się za piecem. Problem spalania tlenu rozwiązuje instalacja skuteczna wentylacja. Często doprowadzenie powietrza jest wyposażone z pomieszczenia podziemnego (nieistotne dla fundamentu monolitycznego - płyty). Łatwo jest mieć oko na tak zainstalowany piec podczas procesu gotowania na parze, ale nie zawsze w łaźni parowej jest miejsce do przechowywania drewna opałowego i ochrony go przed zamoczeniem.

Niezależnie od tego, w którą stronę zwrócone są drzwiczki pieca, urządzenie należy zainstalować w bezpiecznej odległości od osób odwiedzających łaźnię parową, aby nie spowodować oparzeń w wyniku przypadkowego dotknięcia gorącego metalu lub gorącej pary z kamieni.

Obliczenia

Piec metalowy wraz z grzałką, zbiornikiem na wodę i kominem ma określoną wagę. Szczególnie masywne są jednostki żeliwne, a także piece z cegły.

W przypadku ułożenia fundamentu pod piecem, a także w przypadku odblaskowego ekranu z cegły, obciążenie belek i desek podłogowych jest bardzo znaczne. Przed zainstalowaniem pieca należy ustalić jego wagę, a następnie obliczyć wytrzymałość podłóg, aby w żadnym wypadku podłoga nie pękła pod urządzeniem.

Belki stropowe mogą być wykonane z litego drewna liściastego/iglastego o długości do 5 metrów. Jeśli konieczne jest użycie belek o długości powyżej 5 metrów, lepiej jest użyć belek klejonych, które mogą wytrzymać zwiększone obciążenia.

Belka 10×15 cm, szyk

Ważne jest, aby znać dokładną długość belki. Wartość ta jest przyjmowana jako równa długości przęsła, które pokryje opóźnienie, plus głębokość „gniazda” lub wycięcia wykonanego w celu zamocowania elementu. Długość nacięć wynosi zwykle od 70 do 150 mm.

Przekrój belek jest wybierany jako prostokątny lub kwadratowy, rzadziej - profil I (połączenie litego drewna i płyty OSB / sklejki). Najlepszy stosunek przekroju belki prostokątnej wynosi 1,4 do 1. Belki wykonywane są w szerokościach od 40 do 200 mm i wysokości od 100 do 300 mm. Zaokrąglony bal (11-30 cm) jest rzadko używany do układania podłogi w wannie, pomimo dużej odporności na odkształcenia zginające.

Stopień między belkami dobiera się zwykle w granicach 30-120 mm, kierując się szerokością izolacji płyty, położeniem słupków wsporczych wanny ramowej lub wymiarami listew podpodłogowych.

Uwaga! Aby obliczyć obciążenie podłogi, możesz skorzystać z usług online. Każda z nich wymaga podania dokładnych informacji o typie belek oraz nadstawce, przekroju, wymiarach.

Obliczenia kalkulatora (format Excel).

Zgodnie z kodeksem przepisów budowlanych pod numerem 2.01.07-85 wszelkie obciążenia dzielą się na:

• trwałe (są też wieloletnie) – od przegród wewnętrznych i ścian zewnętrznych, dachów, parcia gruntu itp.;
• zmienne, tj. wynikające z mebli zainstalowanych w wannie, sprzętu (w tym pieca) i gości, a także śniegu, obciążenia wiatrem i niektórych innych.

Sztywność charakteryzuje się stosunkiem ugięcia do długości belki (belki). Ten wskaźnik dla belek międzystropowych wynosi 1/350.

Wartości maksymalnego obciążenia niszczącego belki przedstawiono w tabeli.

Wideo - Obliczenia podłogi

Dokładne obliczenia maksymalnego obciążenia drewnianej podłogi są dość złożone, wykonują je specjaliści przy projektowaniu dużych obiektów. W przypadku podłogi wanny, na której zostanie zainstalowany piec, można zastosować przybliżone maksymalne wartości obciążenia.

Tak więc, jeśli grzejnik wraz z płytą podstawową i innymi elementy konstrukcyjne będzie ważyć nie więcej niż 400 kg, wówczas można go zainstalować na podłogach z balami podporowymi o następujących rozmiarach:

• jeśli krok między opóźnieniami wynosi 60 cm, wówczas wymiary o rozpiętości 2 metrów wynoszą 75 × 100 mm, 3 m - 75 × 200 mm, 4 m - 100 × 200 mm, 5 m - 150 × 200 mm; 6 m - 150 × 225 mm;
• jeżeli krok między opóźnieniami wynosi 1 m, wówczas wymiary o rozpiętości 2 m - 75 × 150 mm, 3 m - 100 × 175 mm, 4 m - 175 × 200 mm, 5 m - 150 × 225 mm, 6 m - 175 × 250 mm.

Jeśli twój piekarnik waży więcej, warto zmniejszyć krok między opóźnieniami lub zwiększyć ich przekrój. Piece o masie powyżej 700 kg wymagają oddzielnej podstawy, która nie jest połączona z głównym fundamentem. Niedopuszczalne jest instalowanie takich konstrukcji na drewnianej podłodze. Jednak taką wagę mają tylko ceglane piece do sauny z ceglanymi kominami.

Uwaga! Łazienka - pomieszczenie na podwyższeniu zagrożenie pożarowe. Wszystkie drewniane elementy wanny należy zaimpregnować ogniowo i bioochronnie przed zamontowaniem pieca na podłodze.

Wideo - piekarnik Ermak. Instalacja

Fundament pod piec do sauny

Ci, którzy budują wannę własnymi rękami, często myślą o celowości ustawienia fundamentu pod żelazny piec. Wydawałoby się, że urządzenie waży stosunkowo niewiele, można położyć blachę i używać. Jednak zgodnie z zapewnieniami inspektoratu przeciwpożarowego i zgodnie z normami SNiP powierzchnie łatwopalne muszą być niezawodnie odizolowane od powierzchni gorących.

Odpowiednio zbudowana podstawa zapewni również długą żywotność piekarnika. przy najmniejszym zniekształceniu grzejniki metalowe ulegają szybszemu uszkodzeniu.

Opcja pierwsza

Najprostszą niepalną podstawę wyposażamy bezpośrednio w drewnianą podłogę.

Krok 1. Wykonujemy pomiary wymiarów pieca. Wymiary grzejnika przenosimy na deski podłogowe (w miejscu, w którym zostanie zainstalowany piec). Bierzemy metrową linijkę i rozszerzamy narysowany prostokąt, aby w przyszłości przed paleniskiem drewniane deski podłogowe były pokryte stalą o 50 cm, a z pozostałych trzech stron płyta ogniotrwała „wyjrzała” co najmniej 5- 10 cm.

Jeżeli przy piecu drzwiczki pieca są wyjęte do następnego pomieszczenia, to przed komorą załadunkową wykonujemy oznaczenia pod posadzkę stalową (50 cm), a w łaźni parowej wykonujemy oznaczenia pod fundament pieca (plus 10 cm do wymiary pieca). Jednocześnie wykonujemy oznaczenia na ścianie do wycięcia otworu. Jeśli piec jest zakupiony fabrycznie, wówczas wymiary są podane w instrukcji, w przypadku montażu domowego wyposażenia pieca odległość między metalowymi ścianami grzejnika a wewnętrzną powierzchnią gotowego okna wynosi 25-50 cm.

Jeśli drewno opałowe będzie ładowane z ulicy, należy zadbać tylko o oznaczenia wewnątrz pomieszczenia. Zakłada się, że teren przed drzwiami paleniska zostanie zalany betonem lub wyłożony niepalnymi płytami chodnikowymi.

Krok 2 W razie potrzeby wyłamujemy lub wycinamy część przegrody wewnętrznej ( zewnętrzna ściana Domy).

Krok 3. Bierzemy płytkę ogniotrwałą i wycinamy kawałek o rozmiarze identycznym ze znakiem narysowanym na podłodze. Ceny niektórych rodzajów płyt znajdują się w tabeli.

Płytę mocujemy do podłogi za pomocą wkrętów samogwintujących.

Krok 4 Cegły ogniotrwałe moczymy w wodzie (możesz użyć pełnych czerwonych, ale preferowany jest szamot). Mieszamy zaprawę do murowania.

Cegły układamy w ciągłej warstwie. Dostosuj poziom. W razie potrzeby opukaj cegły młotkiem lub dodaj warstwę zaprawy murarskiej.

Układanie cegły. Schemat

Ułóż drugi rząd w taki sam sposób jak pierwszy.

Krok 5 Bierzemy blachę ze stali nierdzewnej, nakładamy żaroodporny klej rozcieńczony zgodnie z instrukcjami producenta. Kładziemy arkusz na cegłach, stukamy młotkiem, sprawdzamy poziom.

Na takiej podstawie możliwy jest montaż pieca w ciągu 24-48 godzin.

Ceny cegieł szamotowych

cegła szamotowa

Opcja druga

Jeśli konstrukcja pieca jest zbyt masywna, a podłogi nie są wystarczająco mocne, warto wykonać osobny fundament, który nie jest połączony z główną podporą domu. Takie prace są wykonywane na etapie budowy wanny lub po zakończeniu budowy. Ponadto druga opcja obejmuje wykonanie prostokątnego lub kwadratowego otworu w podłodze, związanego z demontażem.

Krok 1. Do posadowienia pieca do sauny potrzebny będzie dół o wymiarach nieco większych od wymiarów pieca. Taki dół należy wykopać do momentu zamarznięcia gleby.

Krok 2 manipulator ręczny zagęścić glebę. Zasypiamy 20 cm drobnego żwiru, ubijamy go. Na żwirze zasypujemy piaskiem (10-15 cm), a następnie ubijamy.

Krok 3. Wyposażamy hydroizolację - zamykamy ściany studzienki pokryciem dachowym lub dwuwarstwową grubą folią z tworzywa sztucznego.

Krok 4 Wykonujemy ramę z prętów wzmacniających. Odległość od ścian i dna wykopu do ramy wynosi 5 cm.Używamy podpór do dolnego rzędu zbrojenia lub wbijamy kołki w poduszkę, na której mocujemy pręty drutem lub spawaniem.

Krok 5 Mieszanie betonu. Wlewamy do dołu. Od górnego punktu wylanego betonu do linii gotowej drewnianej podłogi powinno pozostać 20 cm.Beton zagęszczamy wibratorem głębokim i przykrywamy dwiema warstwami pokrycia dachowego. Do mocowania warstw pokrycia dachowego używamy mastyksu bitumicznego.

Zaleca się kontynuowanie pracy po 21-28 dniach. Aby skrócić ten okres, zamiast wylewanie betonu wykonać mur do linii wykończenia podłogi. W powyższym przypadku do linii końcowej podłogi układane są tylko dwa rzędy cegieł.

Na podłodze przed paleniskiem układana jest blacha stalowa lub układane są płytki ceramiczne. Powłoka ta ochroni drewnianą podłogę przed ogniem w przypadku wypadnięcia węgla.

Ceny materiałów na pokrycia dachowe

ruberoid

Wideo - Podstawa do pieca

Instalacja pieca, zbiornika i komina

Piec do sauny jest zainstalowany na wyposażonej podstawie ogniotrwałej bez mocowania do niej.

Jeśli palenisko jest oddalone (przechodzi do następnego pomieszczenia), wówczas w otworze ściennym układana jest cegła, a między murem a metalowymi ścianami musi być szczelina, która jest niezbędna do ułożenia izolacji z blachy żaroodpornej. szczeliny między murem a drewniany mur spieniane są pianką montażową oraz do uszczelniania spoin piec metalowy z portalem z cegły stosuje się ogniotrwałą masę uszczelniającą (uszczelniacz).

Jeśli palenisko znajduje się w łaźni parowej, wówczas ściana za piecem jest zamknięta murem pełnym (w połowie cegły) lub pokryta blachą ze stali nierdzewnej o grubości 3-5 mm. W takim przypadku piekarnik musi znajdować się co najmniej 10 cm od ściany.

Notatka! Wstępny zapłon pieca przed instalacją - procedura obowiązkowa zalecane przez producentów jednostek na paliwo stałe. Jest to konieczne do całkowitego utwardzenia lakieru nadwozia i wyeliminowania pojawienia się zapachu w łaźni parowej z oparów chemicznych, które mogą pojawić się podczas ogrzewania.

Wideo - Zbiorniki na wodę do piekarnika

Kanapka z kominem. Instalacja

Przewody kominowe warstwowe są łatwe w montażu i charakteryzują się zwiększoną oszczędnością ciepła dzięki izolacji z wełny mineralnej pomiędzy ścianą zewnętrzną a wewnętrzną. Taki komin zapewnia dobry ciąg, a sadza i kondensat nie gromadzą się na wewnętrznej powierzchni. Do produkcji kominów warstwowych używana jest wyłącznie kwasoodporna stal nierdzewna o długiej żywotności. Dlatego w przypadku pieca do sauny taki komin jest uważany za najlepszą opcję.

Ceny wełny mineralnej

wełna mineralna

Podczas instalacji ważne jest przestrzeganie środków bezpieczeństwa przeciwpożarowego, aby uniknąć samozapłonu drewnianych podłóg wanny (drewno zapala się w temperaturze 170-270 stopni).

Nie popełniaj błędów podczas instalacji i staraj się oszczędzać materiały izolacyjne!

Ochronę przeciwpożarową zapewniają blachy ocynkowane i włókna azbestowe ułożone między ścianami komina a stropem. Ważne jest, aby dobrać długość komina tak, aby w miejscu stropu nie tworzyło się złącze rurowe. Jeśli rura kominowa ma długość większą niż 6 m, wówczas wykonuje się dodatkowe mocowanie za pomocą wsporników i zacisków.

Krok 1. Na suficie nad zainstalowanym piec do sauny wykonujemy oznaczenia pod instalację cięcia rur odgałęźnych.

Krok 2 Zgodnie ze znacznikami przecinamy sufit.

Na elementy drewniane nakładamy impregnację uniepalniającą.

Krok 3 W wycięty otwór wkładamy rurkę tnącą (metalowe pudełko z otworem na rurkę).

Naprawiamy to za pomocą wkrętów samogwintujących w rogach. Pomiędzy stropem a stalowymi ściankami rury wkładamy izolację z blachy azbestowej lub bazaltowej.

Zgodnie z normami grubość izolacji powinna wynosić 7-7,5 cm (czyli jest to odległość między ścianami skrzynki a sufitem). Minimalna odległość ścian rur od belek wynosi 130 mm. A odległość od komina do ścian wanny powinna wynosić co najmniej 380 mm.

Krok 4 Bezpośrednio do rury pieca łączymy (przez spawanie lub do szczeliwa ogniotrwałego) odcinek nieizolowanej rury jednoprzewodowej. Niemożliwe jest podłączenie komina warstwowego bezpośrednio do rury pieca - izolacja się spali. Na tym samym odcinku komina należy zamontować bramkę (klapę dymową).

Krok 5Łączymy rurę jednoprzewodową z kanapką startową (adapter). Wszystkie połączenia są uszczelnione.

Krok 6. Pierwszą sekcję komina warstwowego podłączamy do adaptera. Łączymy sekcje komina warstwowego w wannie nie „kondensatem”, ale „dymem”, to znaczy ściany górnego elementu muszą zachodzić na ściany dolnej części rury (patrz rysunek).

Proste odcinki komina dodatkowo wzmacniamy na stykach szerokimi metalowymi obejmami.

Gdy komin jest wyprowadzany przez rurę tnącą, zakładamy z boku prostokątną blachę stalową przestrzeń na poddaszu. Blachę mocujemy za pomocą wkrętów samogwintujących do desek podłogowych.

Montaż komina to odpowiedzialna sprawa

Krok 7 Doprowadzamy komin na dach. Wytnij dziurę w dachu. Aby przeprowadzić rurę przez dach, stosuje się specjalny element - cięcie dachu. Jest to rura z przylutowaną do niej blachą aluminiową. Smarujemy blachę aluminiową ogniotrwałym uszczelniaczem, a następnie mocujemy ją do pokrycia dachowego (na przykład blachodachówki) za pomocą wkrętów samogwintujących.

Cięcie dachu nie pozwoli na kontakt komina z materiałami ciasta dachowego. Od wewnątrz (pod dachem) wykonujemy uszczelnienia izolacja bazaltowa i przykryć blachą stalową. Arkusz z góry, tj. dopóki rura nie zostanie wyprowadzona przez dach, kładziemy ją na kominie.

Krok 8 Finałowy etap- obliczenie wysokości komina nad dachem wanny. Możesz określić ten wskaźnik w tabeli.

Pozostaje tylko naprawić deflektor stożkowy. Instalacja zakończona.

Wideo - Montaż komina do pieca do sauny

Aby metalowy piec do sauny zainstalowany na drewnianej podłodze działał wydajnie, a zabiegi szybujące miały działanie lecznicze, nie zapomnij ułożyć wysokiej jakości kamieni, na przykład mocując dla nich specjalną siatkę do korpusu pieca. Okładzina pieca cegłami jest opcjonalna, ale bez wątpienia należy pozostawić szczelinę między korpusem a murem.

Cegła to wielofunkcyjny kamień budowlany sztucznego pochodzenia, z którego można zbudować niemal wszystko. Być może jest to najpopularniejszy materiał budowlany, bez którego nie można ulepszyć żadnego podmiejskiego

Narzędzia i wyposażenie

Podczas układania muru konieczne jest posiadanie:

• kielnie do nakładania zaprawy na cegły;
• młotek, za pomocą którego produkty zostaną obszyte;
• dodatkowe narzędzia, takie jak linka, pion, poziomica itp.

Do układania cegieł stosuje się zwykłą zaprawę betonową, przygotowaną z cementu i piasku w stosunku 1 do 5-6. Rozwiązanie jest niezbędne do wzmocnienia muru i sklejenia poszczególnych cegieł. Czasami dodaje się tam zwykły proszek do prania - dzięki temu zwiększa się plastyczność i płynność, ale zabrania się używania go do pustych produktów, ponieważ roztwór spłynie do pęknięć, co negatywnie wpłynie na właściwości termoizolacyjne materiału.

Aby przygotować zaprawę, należy najpierw wymieszać suchy cement z piaskiem, a następnie rozcieńczyć wodą w razie potrzeby.

Notatka! Niepożądane jest mieszanie więcej niż 50 litrów na raz, ponieważ roztwór jest zużywany powoli. Lepiej jest wziąć niewielką ilość suchej mieszanki i rozcieńczyć ją wodą.

Ale jeśli planowane jest wykonanie dużej ilości muru, a kilku budowniczych jest jednocześnie zaangażowanych w pracę, bardziej celowe jest użycie. Zwracamy również uwagę, że zaleca się stosowanie cementu marki „trzysta” lub „czterysetna”.

Ceny baz cementowych i mieszanek

Bazy cementowe i mieszanek

Po przygotowaniu roztworu można bezpośrednio przystąpić do układania.

Rozmiar murowany	długość, l	Szerokość V	Wysokość, wys	Liczba cegieł grubość nie jest wliczona w cenę fuga zaprawowa, komputer.	Liczba cegieł biorąc pod uwagę grubość fuga zaprawowa 10 mm, komputer.
1m3 układanie pojedynczej cegły	250	120	65	512	394
1m3 zagęszczony mur	250	120	88	378	302
	250	120	65	61	51
1 mkw. m muru na pół cegły (grubość muru 120 mm)	250	120	88	45	39
1 mkw. m muru w jednej cegle (grubość muru 250 mm)	250	120	65	128	102
	250	120	65	189	153
1 mkw. m muru w półtora cegły (grubość muru 380 mm)	250	120	88	140	117
	250	120	65	256	204
1 mkw. m układania w dwóch cegłach (grubość muru 510 mm)	250	120	88	190	156
	250	250	65	317	255
1 mkw. m muru w dwóch i pół cegły (grubość muru 640 mm)	250	250	88	235	195

Jak układać rogi

Jeśli widziałeś, jak pracuje zawodowy murarz, to zapewne zauważyłeś, że zaczyna swoją pracę od rysowania narożników. Najpierw każdy z rogów należy narysować po kolei, a ich wysokość powinna nieznacznie przekraczać wysokość środkowych odcinków ścian. W tym celu stosuje się latarnie-referencje, przez które przeciągany jest sznur - wskaże on wysokość i poziom muru. Konieczne jest pociągnięcie sznurka tak mocno, jak to możliwe, aby nie zwisał podczas pracy. Ponadto konieczne jest okresowe ponowne układanie cegieł sygnalizacyjnych.

Do formowania narożników prostokątnych konieczne jest zastosowanie tzw. porządkowania – specjalnego urządzenia, jakim jest płaskownik. W kolejności możesz robić znaki wzdłuż linii układania. Pierwsze dwie lub trzy cegły należy ułożyć zgodnie z regułą, po czym ustala się kolejność za pomocą zszywek. Aby nadać pozycję pionową, użyj pionu. Zgodnie ze znakami wykonanymi w zamówieniu rysowana jest linka cumownicza.

Notatka! Doświadczeni murarze nie lubią porządkować, wolą rysować kąty „na oko” i uważają to narzędzie za los wyłącznie niedoświadczonych rzemieślników. Ale jeśli murujesz po raz pierwszy, nie możesz obejść się bez zamówienia.

Wideo - Układanie narożników

Rodzaje szwów

Po ułożeniu rogów w kilku rzędach konieczne jest rozciągnięcie sznurka między nimi (rogami) i nałożenie roztworu. Następnie musisz przejść do głównego muru. Aby zrozumieć wszystkie niuanse, musisz zapoznać się przynajmniej z głównymi typami połączeń murowanych.

Istnieje kilka takich szwów, najczęstsze z nich wymieniono poniżej.

1. Pustoszówka - rozwiązanie w tym przypadku nie wystaje ponad powierzchnię cegieł; są małe szczeliny, które zostaną wykorzystane do tynkowania. Tynk spłynie w szczeliny między produktami, dzięki czemu będzie dobrze trzymał.
2. Podwyższone szwy pełnić funkcję czysto dekoracyjną. Do ich formowania używa się kawałka zaokrąglonej rury, przeciętej wzdłużnie.
3. Funkcja szwów wklęsłych również czysto dekoracyjne, ale do kształtowania używana jest zwykła, nieoszlifowana rura.
4. Podcięcie pęknięcia są całkowicie wypełnione i wyrównane z powierzchnią cegieł. Mur taki stosowany jest głównie do gładkich powierzchni (kominki, kominy) w celu uniknięcia osadzania się sadzy, rzadziej jako element dekoracyjny.

Główny mur

Tak więc, po usunięciu narożników w kilku rzędach, musisz przejść do głównego muru. W przyszłości, jak budowa narożników wzrośnie. Po uformowaniu narożników na fundament nakłada się warstwę zaprawy, a między nimi przeciąga się sznur. Musisz pociągnąć go bardzo mocno, aby uniknąć problemów z równością muru. Zaprawę nakłada się na koniec pierwszej cegły, po czym umieszcza się ją (cegłę) blisko rogu. Wszystkie kolejne cegły są układane w ten sam sposób.

Notatka! Sznur należy ciągnąć wyłącznie wzdłuż górnego poziomu cegieł.

Aby uzyskać ściślejsze dopasowanie, na ścianach umieszcza się więcej zaprawy, po czym każdą cegłę stuka się końcem kielni i wyrównuje z poziomem sznurka. Rozwiązanie, które wyszło, jest wybierane za pomocą kielni. Oczywiście, jeśli robisz mur po raz pierwszy, to w każdym razie kilka pierwszych rzędów będzie musiało zostać przesuniętych, ale po dwóch dniach praca pójdzie szybciej.

Dowiedz się, jak powstaje, a także zapoznaj się z doborem materiałów i technologią stylizacji z naszego nowego artykułu.

1. Po każdych pięciu do sześciu rzędach układana jest siatka wzmacniająca.
2. Cegły powinny być związane, to znaczy należy wykluczyć zbieżność szwów sąsiednich rzędów.
3. Przed ułożeniem każdą cegłę zanurza się w wodzie dla lepszej przyczepności zaprawy.
4. Jeśli robisz mur po raz pierwszy, zacznij od prymitywnych budynków (schodki, słupki itp.). Po takim etapie szkolenia łatwiej będzie rozłożyć bardziej złożone konstrukcje - letnia kuchnia, na przykład, lub kocioł wykonany z cegły.
5. Po przygotowaniu instrumentów i Zaopatrzenie pożądane jest wykonanie tzw. murowania na sucho (bez użycia zaprawy) w celu zidentyfikowania ewentualnych wad. Jeśli wszystko jest w porządku, możesz zacząć układać rozwiązanie.
6. Najlepsze na pierwsze doświadczenie cegła licowa(jego gładka strona) lub ceglano-czekoladowy (o doskonałych właściwościach dekoracyjnych), którego wymiary są nieco mniejsze niż zwykle. I odwrotnie, możesz użyć szorstkiej cegły, która wygląda jak naturalny kamień.
7. Zanim przejdziesz bezpośrednio do muru, musisz sporządzić szczegółowy plan, w którym zostaną narysowane wszystkie rzędy cegieł. Pozwoli to uniknąć niepotrzebnych kosztów, ponieważ cegła jest bardzo drogim materiałem. Wymiary cegły są następujące: 6,5 x 12 x 25 cm Przy obliczaniu należy „rzucić” około 10% więcej na wierzch wymagana ilość, ponieważ walka jest nieunikniona (zwłaszcza jeśli układanie odbywa się po raz pierwszy).

I pamiętaj najważniejsze - nie spiesz się. Najpierw wyłóż cegłę na sucho, jak już mówiliśmy, następnie nałóż zaprawę i przystąp do układania, stukając każdy produkt końcem kielni, aby zajął pożądane miejsce. Wystające rozwiązanie należy usunąć pacą i wrzucić z powrotem do wiadra.

Nie należy się spieszyć podczas pracy z rozwiązaniem, ponieważ nie jest to „Moment”, który chwyta w kilka sekund. Będziesz miał wystarczająco dużo czasu na eksperymentowanie z układaniem, usuwaniem i układaniem zaprawy, obracaniem cegieł w jednym lub drugim kierunku - jednym słowem, aby było idealnie. Po zdobyciu odpowiednich umiejętności już za pierwszym razem narysujesz odpowiednią ilość zaprawy na kielni i od razu ułożysz cegłę w wymaganym miejscu. Tak więc procedura układania zostanie przeprowadzona znacznie szybciej.

Nazwa	Średnia gęstość, kg/m3	Porowatość, %	Stopień mrozoodporności	Stopień wytrzymałości	Kolor
Cegła solidna	1600-1900	9	15-50	75-300	czerwony
Cegła pusta	1000-1450	6-8	15-50	75-300	jasnobrązowy do ciemnoczerwonego
Pustak „super wydajny”	1100-1150	6-10	15-50	50-150	odcienie czerwieni
Okładzina z cegły	1300-1450	6-14	27-75	75-250	biały do ​​brązowego
Cegła licowa glazurowana lub angobowana	1300-1450	6-14	27-75	75-250	każdy

parametry cegły	Cegła hiperprasowana	Cegła klinkierowa	cegła silikatowa	cegła ceramiczna
Wytrzymałość na ściskanie, kg/cm²	150-300	300-500	75-200	100-175
Mrozoodporność, cykl	75-150	50-100	35-50	15-50
Absorpcja wilgoci, %	6-8	Mniej niż 6	6-12	6-8
Przewodność cieplna, W/m° С	0,7-0,8	0,7	0,3-0,7	0,3-0,5
Waga przy rozmiarze 250х120х65., kg.	4	3-4	3,8	3,5

Ceny cegieł budowlanych

Cegła budowlana

Dowiedz się z instrukcje krok po kroku, z naszego nowego artykułu.

I na zakończenie - film tematyczny.

Wideo - Właściwe murowanie

Nowoczesne budownictwo wiąże się z użytkowaniem struktury łączone. Cegła, podłogi drewniane, betonowe ściany w jednej kombinacji można łączyć materiały o podobnym charakterze. Podczas budowy budynków są używane Różne rodzaje mur, który może posiadać wentylowaną szczelinę powietrzną, stanowi warstwę izolacji termicznej na ścianach lub na podłodze. Stosowanie odmiennych materiałów przy budowie ścian budynków czy układaniu posadzek wynika z poprawy cech jakościowych budynków.

Połączenie różnych materiałów budowlanych znacznie poprawia jakość konstrukcji.

Cegła to technologia budowy budynków i budowli z cegły. W procesie murowania konieczne jest ścisłe przestrzeganie podstawowych zasad, co pozwala osiągnąć maksymalną wytrzymałość i solidność konstrukcji. Ponieważ materiały muszą wytrzymać określony poziom obciążenia, bardzo ważne jest przestrzeganie technologii murowania. Każda ściana z cegły musi wytrzymać ciężar własnego ciężaru, a także służyć jako podpora konstrukcje budowlane, na przykład podłoga drugiego piętra. Przenoszą swój ciężar na ceglane ściany, które z kolei obciążają fundament.

Budowa konstrukcji zespolonych

Zgodnie z rosyjskimi i europejskimi tradycjami budowlanymi, konstrukcja domy dwupiętrowe obejmuje budowę pierwszego piętra z kamienia lub cegły, a drugiego - z drewna. Budowa połączone domy z drewna i cegły jest opłacalna opcja, pozwalać:

• obniżyć koszt budowy, ponieważ domy murowane są bardzo drogie;
• wykorzystaj zalety cegły i drewna, aby zmniejszyć obciążenie podłoża;
• zmniejszyć ciężar budynku, ponieważ drugie piętro wykonane z drewna będzie ważyło mniej niż pierwsze piętro z ceglanymi ścianami;
• drewniane ściany na drugim piętrze zapewnią tereny rekreacyjne, w których znajdą się sypialnie itp.

Cegła jest produktem niepalnym, a jej zastosowanie jest uzasadnione do budowy podłogi i ścian pierwszego piętra. To tam zlokalizowana jest kuchnia, salon z kominkiem oraz inne pomieszczenia, w których występuje podwyższone ryzyko pożaru. Podłoga i ściany wykonane z drewna dość wolno stygną, a szybko się nagrzewają. Wykorzystanie drewna do budowy budynku pozwoli nie tylko zaoszczędzić ciepło, ale także ułatwi proces ogrzewania pomieszczeń. Połączone domy często wznoszone w domkach letniskowych i działkach domowych, dlatego ogrzewanie pomieszczeń wymaga zakupu paliwa w mniejszych ilościach.

Połączone domy z drewna i cegły są opłacalną opcją, ponieważ konstrukcja będzie trwalsza niż budynek wzniesiony tylko z drewna. Cegła nie jest narażona na niszczące działanie wilgoci, więc tak jest doskonały materiał do budowy ścian pierwszego piętra. cokół z cegły musi być jak najbardziej niezawodny. Obecność drugiego piętra domu z drewna i cegły powinna zapewnić właścicielom atmosferę przytulności i komfortu.

Charakterystyka podłogi i ścian z cegły

Koszt budowy ścian wewnętrznych i zewnętrznych to zazwyczaj do 30% kosztu całego budynku. Każda ceglana ściana jest ważny element budynek. Jeśli porównamy ściany budynku i jego elementy, to ich waga powinna wynosić 50%. Rodzaj konstrukcji budynku dzieli ściany na nośne i samonośne.

Solidne nośne ściany zewnętrzne wznoszone są z materiału na przegrody budowlane. grubość ściany, nośny, jest podyktowane obliczeniami określającymi wskaźniki przewodności cieplnej i wytrzymałości. Ściany budynku są grube, w zależności od ich temperatury projektowej w okres zimowy. Pod uwagę brana jest średnia temperatura z 5 najzimniejszych dni w roku.

Ściany muszą mieć minimalną grubość, która jest akceptowana pod warunkiem, że temperatura w budynku nie spadnie poniżej 18°C ​​w zimie, kiedy jest ogrzewanie. Pomieszczenia nieogrzewane sąsiadujące z pomieszczeniami ogrzewanymi mają zwykle parametr grubości równy 0,7 wartości tego wskaźnika dla ścian zewnętrznych.

W trakcie określania wielkości grubości ściany wewnętrzne konieczne będzie uwzględnienie ich wytrzymałości, izolacji akustycznej itp. Pod względem kosztów budowy podłoga i ściany Lekki beton będzie kosztować 1,5-2 razy taniej niż konstrukcje z cegły. Projekt architektoniczny ścian zewnętrznych domu charakteryzuje się różnym stopniem skomplikowania murowania:

1. Proste ściany.
2. Średni poziom trudności.
3. Złożone ściany.
4. Szczególnie trudne.

Podczas wznoszenia prostych ścian nie ma komplikacji w murze, z wyjątkiem prostych pasów i gzymsów, których wysokość nie przekracza 4 rzędów cegieł. Jeśli ściany mają średnią złożoność, mogą zajmować do 20% powierzchni zewnętrznej powierzchni ścian zewnętrznych. Złożone i szczególnie złożone konstrukcje charakteryzują się obecnością skomplikowanych części, które zajmują do 40% przedniej strony ścian od zewnątrz.

W procesie odbudowy zrujnowanych domów i budowy nowego często budowane są zespolone ściany i podłogi z zewnętrzną warstwą cegieł ceramicznych i wewnętrzną warstwą drewna.

Główne zalety konstrukcji z cegły to ognioodporność, odporność na uderzenia, odporność na czynniki atmosferyczne. Wśród pozytywne właściwości drewno ma niską przewodność cieplną, przyjazność dla środowiska, wysoką pojemność cieplną, wytrzymałość na zginanie.

Układ fundamentu dla konstrukcji zespolonych

Drewno jest materiałem stosunkowo wodochłonnym i podatnym na rozkład. Jeśli mur dobrze przylega do drewnianej ramy, powoduje to kondensację. Na przykład ściana z cegły jest pokryta wilgocią w wyniku zmian temperatury w ciągu dnia. Powstawanie grzyba (pleśni) prowadzi do stopniowego niszczenia nie tylko drewna, ale także zaprawa cementowa, który utrzymuje mur razem. Aby zapobiec negatywnym zjawiskom, wymagane będzie urządzenie wentylacyjne w przestrzeni między domem z bali a ceglaną powierzchnią podłogi lub ściany. Aby zapewnić konwekcyjny ruch powietrza, konieczne jest wykonanie małych otworów w dolnej części ściany z cegły w pobliżu podłogi.

Cegła i drewno mają różną gęstość, więc obciążenia domu z bali i muru na fundamencie są różne. Na przykład ściana z cegły o grubości 1 m na 1 lin. m fundamentu wywiera obciążenie 200-400 kg, a dom z bali wykonany z drewna - nie więcej niż 150 kg. Cechy te należy wziąć pod uwagę podczas procesu budowy.

ciężki beton fundament wymaga zagęszczania warstwa po warstwie fundamentu i konstrukcji podłogi. Jeśli fundament jest stary lub częściowo odnowiony, rekonstrukcja muru jest niebezpieczna. W takim przypadku wymagana będzie całkowita wymiana podstawy domu na nową.

Sezonowe wahania temperatury, zamarzanie i rozmarzanie gleby powodują wzrost obciążeń podłoża. Jeśli zostanie ułożony nieprawidłowo, może to doprowadzić nie tylko do jego przesunięcia, ale także do pojawienia się naprężeń w całej konstrukcji. Jeśli dom z bali jest drewniany, może nie być niebezpieczeństwa przesunięcia konstrukcyjnego. Aby zmniejszyć ryzyko pękania muru, instalowane są niezbędne urządzenia, które mogą nadać konstrukcji dodatkowy poziom sztywności. Jednocześnie nie będą stanowić przeszkody dla swobodnej wentylacji powietrza.

Połączone projekty od ceglane ściany i podłoga, a także drewniana rama są bardziej złożone niż zwykłe ściany lub podłogi wykonane z cegły lub drewna. Obecnie są szeroko stosowane, ale ich pozytywne cechy pozwolą na wykorzystanie tych konstrukcji w przyszłości.

kubkirpich.ru

Murowanie na drewnianej podłodze: korzyści

Podczas budowy wielopiętrowych domów prywatnych często stosuje się kombinację różnych materiałów, zwłaszcza cegły i drewna. Wynika to z faktu, że takie połączenie znacznie poprawia cechy jakościowe budynku, zapewnia właścicielom domową atmosferę i komfort.

Cechy konstrukcyjne

Ze względu na różnicę gęstości, odporności na wilgoć i przewodności cieplnej materiałów, połączona konstrukcja wykonana z drewna i cegły zakłada obecność urządzenia wentylacyjnego między ramą a powierzchnią ściany. Tak więc, aby zapewnić konwekcyjny ruch powietrza w pobliżu podłogi, konieczne jest wykonanie małych otworów. Ponadto należy pamiętać, że mur tworzy obciążenie do 400 kilogramów na 1 metr liniowy fundamentu, oraz drewniana rama- maksymalnie 150 kg.

Powrót do indeksu

Zalety i wady

Cegła w połączeniu z drewniane belki pozwala:

• obniżyć koszty materiałów, ponieważ kamień budowlany jest kosztowną przyjemnością;
• zapewnić długotrwałą eksploatację;
• zmniejszyć obciążenie, nacisk na podstawę;
• zapewniają szybkie i tanie ogrzewanie pomieszczeń, ponieważ drewno lepiej się nagrzewa niż cegła.

Jeśli hydroizolacja fundamentu nie zostanie wykonana prawidłowo, będzie wilgotna między drzewem a ścianą z cegły.

Ceglana ściana wzniesiona na drewnianej podłodze ma szereg wad. W przypadku naruszenia technologii układania fundamentu, z prawdopodobieństwem 90%, na styku materiałów powstanie kondensacja, ponieważ drewno jest materiałem ulegającym rozkładowi. Wraz z gromadzeniem się nadmiaru wilgoci niszczone są nie tylko drewniane konstrukcje, ale także zaprawa cementowa, która spaja mur.

Powrót do indeksu

Sposób układania cegieł na drewnianej podłodze

Wznoszenie ścian, przegród z cegły na podłodze drewnianej należy rozpocząć od przygotowania podłoża, ponieważ drewno jest dość sprężystym materiałem, który może doprowadzić do zniszczenia konstrukcji. Jeśli deski są umieszczone prostopadle do zamierzonego muru, należy przepiłować niezbędne wgłębienie na cegłę. Nowe opóźnienie jest umieszczane na nim. Jeśli pręty są równoległe do zamierzonego muru, na placu budowy usuwa się 2-3 deski i usuwa się nasyp. Jeśli jest piwnica, ściana będzie znajdować się na suficie piwnicy. Jeśli nie ma podłoża, beton jest mieszany na podstawę.

Aby zapobiec gniciu drewnianych desek, należy je zapewnić betonowa podstawa hydroizolacja.

Po przygotowaniu podstawy wybija się otwory (maksymalnie 4) w ścianach prostopadłych do przyszłej konstrukcji o szerokości 8 centymetrów i maksymalnej długości 40 cm. Półtora metra od ścian i 2-2,5 centymetra od zewnętrznej strony muru umieszczone są pionowe podpory, klinujące dolną część. Pomiędzy nimi układana jest prowadnica o maksymalnej grubości 3 cm, szerokości 15. Pozioma deska powinna być o 5 centymetrów krótsza niż zamierzona konstrukcja. Na górnym końcu stojaków znajdują się deski mały rozmiar, wbijając w ich zewnętrzną krawędź jeden gwóźdź na raz (nie do końca). Zszywki są wbijane w same podpory. Następnie do gwoździ przywiązuje się cienką linę i przeciąga przez zaciski w stojakach, zabezpieczając na końcach przeciwwagę. Gniazda w ścianach prostopadłych są obficie zwilżane, wzdłuż deski prowadzącej nakłada się 1 centymetr zaprawy.

Podczas układania pierwszego rzędu każda nowa cegła jest dociskana do poprzedniej mieszanką cementowo-wapienną, wyrównaną. W razie potrzeby szwy są uzupełniane wiązaniem konstrukcyjnym. Na ostatnim kamieniu w rzędzie roztwór nakłada się z obu końców. Cegły znajdujące się w gniazdach-otworach są całkowicie traktowane zaprawą w punktach wstawiania. Na końcu pierwszego rzędu deska prowadząca jest podnoszona wyżej, tak aby jedna z jej połówek znajdowała się nad murem. Takie działania muszą być kontynuowane do końca budowy. Cegły w ostatnim rzędzie są smarowane zaprawą od góry i układane fragmentami cegieł.

etokirpichi.ru

Jak zrobić ceglaną podłogę własnymi rękami: przewodnik krok po kroku ze zdjęciem

Jedną z głównych części, które powinien mieć każdy dom, jest podłoga, do wyposażenia takiej powłoki może być potrzebnych wiele cegieł. Konieczne jest jednak nie tylko przygotowanie materiałów budowlanych, ale także dokładne przestudiowanie technologii pracy.

Aby zainstalować podłogę, będziesz potrzebować dużej ilości cegieł, więc musisz wcześniej obliczyć wymaganą ilość materiału budowlanego.

Na szczególną uwagę zasługuje aranżacja pomieszczeń piwnicznych. Często mylona jest z piwnicą, choć jej głównym celem jest długoterminowe przechowywanie warzyw, owoców i warzyw. Pod tym względem piwnica musi spełniać wysokie wymagania dotyczące wskaźników wilgotności powietrza i zgodności z reżimem temperaturowym. Równie ważne jest zapewnienie dobrej wentylacji pomieszczenia. Podłoga pomieszczenia w tym przypadku jest nie tylko podstawą pomieszczenia, ale także pełni rolę bariery dla wilgoci z gruntu.

Podłoga z cegły

Coraz większym zainteresowaniem cieszy się ceglana podłoga, podobna do tej, którą można było zobaczyć w starożytnych francuskich piwnicach winnych. Ponieważ piwnica znajduje się bezpośrednio pod budynkiem lub konstrukcją, układanie podłogi odbywa się za pomocą specjalnej technologii.

Ceglana podłoga jest w stanie wytrzymać duże obciążenia, dzięki czemu można ją układać w miejscach o dużym natężeniu ruchu.

Istnieje kilka rodzajów podłóg stosowanych w aranżacji piwnic i piwnic. Możesz budować na istniejąca technologia lub udoskonalić go uwzględniając specyfikę własnego obiektu. Najczęściej podłoga jest układana z czerwonej pełnej cegły. Ten materiał ma doskonałe właściwości użytkowe, więc ceglana podłoga w piwnicy będzie Ci służyć przez bardzo długi czas.

Kolejną zaletą stosowania takiego materiału jest doskonała wygląd gotowa okładka. Czerwona cegła nadaje podłodze solidności i pozwala zanurzyć się w atmosferze średniowiecza. Cegła pełna charakteryzuje się trwałością i niezwykłą wytrzymałością, co ma fundamentalne znaczenie dla współczesnych budowniczych.

Przy dekorowaniu ceglanej podłogi najczęściej stosuje się czerwoną cegłę pełną, która ma doskonałe właściwości techniczne.

Co można spotkać podczas pracy

Algorytm wykonywania pracy zależy od wyboru materiału do ułożenia podłogi. Jeśli zdecydujesz się zrobić podstawę piwnicy z cegły, możesz skorzystać z jednej z następujących metod:

• według starej metody;
• z dodatkową hydroizolacją.

Materiałem do produkcji czerwonej cegły jest wypalona glina, która charakteryzuje się trwałością i odpornością na wilgoć. Pierwsza technologia jest najbardziej popularna, ponieważ gotowa podłoga będzie mogła „oddychać”. Przede wszystkim musisz zrobić poziom ziemi na materiały budowlane. Na przygotowaną podstawę wylewa się poduszkę z drobnego żwiru lub żwiru. Wysokość tej poduszki powinna wynosić około 10-15 cm Gdy tylko warstwa będzie gotowa, konieczne jest zagęszczenie poduszki.

Dopiero potem możesz zacząć przygotowywać roztwór gliny. Jego konsystencja powinna być zbliżona do konsystencji gęstej ciasto drożdżowe. W Dom z cegieł zaprawę glinianą układa się na płaskiej poduszce warstwą o grubości około 20 cm, teraz można położyć czerwoną cegłę. Produkty są umieszczane płasko i lekko zagłębione gliniana zaprawa. Doświadczeni rzemieślnicy zaleca się umieszczanie produktów jak najbliżej siebie, tak aby sąsiednie cegły stykały się. Aby uzyskać podobny efekt, każda cegła jest sprawdzana przed ułożeniem. W przypadku wykrycia nieprawidłowości i wypukłości są one najpierw przewracane. Ten sposób układania podłogi nawiązuje do starej technologii stosowanej kilka wieków temu. Posadzkę można użytkować natychmiast po całkowitym wyschnięciu zaprawy glinianej.

Gdy woda gruntowa przepływa blisko powierzchni ziemi, podczas układania podłogi dodatkowo układana jest warstwa hydroizolacji.

Jeśli woda gruntowa przepłynie blisko fundamentu domu, wymagana będzie dodatkowa hydroizolacja podstawy podłoża. Oznacza to, że budowa zostanie przeprowadzona na drugim możliwa technologia. Przede wszystkim należy zrobić poduszkę żwirowo-piaskową. Jego grubość wyniesie od 10 do 15 cm Poduszka musi być ubita. W zależności od możliwości i preferencji mistrza dalej:

• przykryć powierzchnię warstwą gliny;
• pokryty bitumem i sklejony materiałem dachowym.

Po wyschnięciu powierzchni można przystąpić do układania cegieł. Eksperci zalecają wykonywanie prac w murowanym domu poprzez topienie produktów w zaprawie cementowej. Ta elementarna technika pozwala uczynić podłogi bardziej trwałymi i zapobiec ich deformacji podczas eksploatacji.

Kiedy cała piwnica jest wyłożona cegłami, pozostawia się ją na kilka dni. Jest to konieczne, aby powłoka była gładka i równa. Następnie podłoga jest dokładnie zwilżana wodą, a zaprawa cementowa jest wbijana w szwy. W budynku mieszkalnym do wykonywania pracy używa się twardego pędzla lub miotły. Górną część spoiny można wypełnić zaprawą.

Subtelności konstrukcyjne

Przed rozpoczęciem budowy piwnicy należy wziąć pod uwagę kilka niuansów instalacji ceglanej podłogi. Podłogi należy wykonywać na najbardziej wzniesionej powierzchni, ponieważ na nizinach zawsze gromadzi się znaczna ilość wilgoci. Wpływa to negatywnie na trwałość konstrukcji podłogi i całego domu. Konieczne jest wcześniejsze wyjaśnienie poziomu występowania wód podziemnych, aby w przyszłości nie odkryć przykrych niespodzianek.

Nie ignoruj ​​​​kwestii hydroizolacji. Konieczne jest całkowite wykluczenie możliwości przedostania się wody do piwnicy, w przeciwnym razie zawarte w niej produkty zostaną zepsute. Stromość zboczy terenu determinuje rodzaj gleby, dlatego badanie terenu należy przeprowadzić nawet na etapie przygotowania wykopu.

Przy układaniu posadzki z cegły należy zwrócić większą uwagę na poziom wód gruntowych oraz ułożenie warstwy hydroizolacji. Trwałość całej piwnicy zależy od tego, jak dobrze zostanie wykonany wstępny rekonesans terenu.

Profesjonaliści układają cegły w taki sposób, aby były ze sobą w bliskim kontakcie. To nie tylko poprawia estetykę wykładziny podłogowe, ale także czyni go tak niezawodnym, jak to tylko możliwe.

kubkirpich.ru

Zrób ceglaną podłogę w domu własnymi rękami

Ceglana podłoga nie bardzo odpowiada nowoczesnemu pomysłowi układania wykładzin podłogowych. Ale zrobienie ceglanej podłogi jest dość łatwe, a poza tym ma wiele zalet, z których główne to budżet i trwałość.

Ceglana posadzka jest dość łatwa do wykonania, a jej wytrzymałość zapewnia wieloletnią eksploatację.

Znany od starożytności materiał konstrukcyjny, cegła, może być z powodzeniem stosowana w przypadkach, gdy pierwotnie planowano pokrycie podłoża płytkami lub gresem porcelanowym. Wizualnie podłoga będzie wyglądać nie mniej malowniczo, a koszty budowy zostaną znacznie obniżone. Koszt energii cieplnej również spadnie, ponieważ ceglana podłoga ma niską przewodność cieplną.

Opis ceglanej podłogi

Eksperci zalecają wykonanie pokrycia podłogowego z cegły, gdy zakupiono dużą ilość materiału do budowy: a teraz ściany w domu z cegły zostały już wzniesione, a pustaków pozostało mnóstwo. Aby nie wydawać pieniędzy na zakup drogich płytek, do budowy podłogi używa się cegieł.

W razie potrzeby cegłę można zastąpić płytami chodnikowymi.

Taka baza jest dość bezpieczna w budynku mieszkalnym. Dzięki szorstkiej powierzchni cegły tworzą bardzo trwałą i niezawodną, ​​antypoślizgową i ognioodporną podłogę. Przyda się nie tylko w pomieszczeniach, w których będą mieszkać ludzie, ale także w budynkach gospodarczych: garażu, stodole itp. Wysokiej jakości cegła palona jest w stanie wytrzymać bardzo poważne obciążenia, dzięki czemu można ją stosować w pomieszczeniach do przechowywania ciężkich przedmiotów i mechanizmów.

Z takim samym powodzeniem można stworzyć trwałą i ciepłą podłogę ze zwykłych płyt chodnikowych o konfiguracji przypominającej cegłę. Zarówno pierwszy, jak i drugi mogą być doskonałą alternatywą dla drogich materiałów, gdy końcowa praca w murowanym domu.

Produkcja podłóg z cegły

Produkcja podstawy z wypalanych bloków glinianych nie wiąże się z żadnymi trudnościami technologicznymi. W razie potrzeby pracę można wykonać niezależnie. Aby wyposażyć podstawę cegieł w budynku mieszkalnym własnymi rękami, musisz przygotować:

• zwykła cegła budowlana lub płyty chodnikowe;
• zaprawa wapienno-cementowa;
• zaprawa cementowa;
• łopata;
• szyna do wyrównania;
• Poziom wody;
• wybrać młotek.

Do mocowania cegieł potrzebna jest zaprawa cementowa.

Skład zaprawy wapienno-cementowej, która jest częściej stosowana do tynkowania ścian domu, obejmuje wapno, piasek i cement portlandzki marki M400 w stosunku 1,5: 5: 1. Możesz użyć innych proporcji: 1:7:1, 1,5:7:1 itd.

Zaprawę cementową wytwarza się w ilości 400 kg cementu na 1 m³ czystego piasek rzeczny.

Optymalny układ podstawa cegieł wygląda jak przy wykańczaniu piwnicy lub pierwszego piętra w budynku. Wyższe piętra biorąc pod uwagę duży ciężar elementów, nie zaleca się wykańczania cegłą.

Algorytm układania materiału

Ponieważ wypalana podłoga z cegły będzie miała znaczną masę, przed rozpoczęciem pracy należy zadbać o niezawodność wykładzin podłogowych, na których zostaną ułożone elementy. Tak więc fundamenty piwnicy lub pierwszego piętra, które mają być wykończone, muszą być wykonane z betonu o klasie co najmniej M80.

Są dokładnie oczyszczone z zanieczyszczeń i kurzu oraz dobrze nawilżone. Na górze za pomocą łopaty rozprowadza się mieszankę wapienno-cementową warstwą około 2 cm, wyrównaną szyną. Na przygotowanej poduszce kładzie się cegłę. Do wykonania podłogi z wypalanych elementów można zastosować 2 rodzaje układania: na płasko i na sztorc.

Kiedy kończysz parter lub oficynie przeznaczonej do przechowywania ciężkich przedmiotów, zaleca się montaż elementów na krawędzi.

Do ceglanej podłogi potrzebujesz solidnej betonowej podstawy.

Cegła ułożona w ten sposób wytrzyma dłużej, z powodzeniem wytrzyma wywierane na nią obciążenia. Ponadto ta metoda wykończenia stworzy ciepłą podłogę, która ochroni pomieszczenie przed przenikaniem zimna.

Podczas aranżacji pierwszego piętra możesz użyć zarówno pierwszej, jak i drugiej opcji układania. W każdym razie jej technika jest taka sama: elementy są lekko wciskane w mieszankę wapienno-cementową, uderzając w nie młotkiem. Szerokość spoiny musi wynosić 10 mm. Poziomość każdego ułożonego rzędu jest sprawdzana przez poziom wody. W razie potrzeby elementy są przycinane szyną.

Kiedy podłoga jest ułożona stawy doczołowe zalane mieszanką wapienno-cementową, a po wyschnięciu przetarte zaprawą cementową.

Jeśli w altanie lub na tarasie zainstalowana jest ciepła podłoga, zamiast mieszanki wapienno-cementowej można użyć tylko piasku. Układa się go na warstwie żwiru o wysokości 10 cm, dobrze zwilżonej i ubitej. Szczeliny między elementami są również zasypywane i przecierane piaskiem.

Uszczelnianie powierzchni

Wilgoć działa destrukcyjnie na podłogę ze spalonych bloków, więc po całkowite wysuszenie zaprawy cementowej konieczne jest uszczelnienie powłoki. Wydarzenie jest realizowane w następujący sposób:

1. Za pomocą gąbki lub dużej szczotki dokładnie umyj ciepłą podłogę czystą wodą i detergent. Pozostaw do wyschnięcia, pozostawiając na kilka godzin.
2. Następnie nakładany jest specjalny uszczelniacz ceglane powierzchnie które można kupić w sklep z narzędziami. Substancja nie zmienia wyglądu i właściwości cegły, ale nadaje powłoce połysk, chroni ją przed wilgocią i agresywnymi płynami.
3. Po wyschnięciu powierzchnia jest ponownie obrabiana.

Aby zachować wygląd podłogi, konieczne jest coroczne stosowanie uszczelniacza, nakładając jedną warstwę substancji.

kubkirpich.ru

Podłoga z cegły: jak układać, dobór materiałów

Aby zapewnić estetyczny wygląd na tle wytrzymałości i niezawodności, w domu zbudowana jest podłoga z cegły. Zapewni jakość i efekt dekoracyjny. Taki budynek ochroni przed zimnem, ozdobi zarówno prywatny dom, jak i strefa podmiejska. Ceglana podłoga ma zalety i wady. Aby finalny produkt spełniał wymagania, ważne jest przestrzeganie zasad doboru materiału.

Plusy i minusy podłogi z cegły

Zanim wykonasz ceglaną podłogę własnymi rękami, powinieneś zapoznać się z jej zaletami i wadami. Cegła - dostępny materiał, plastyczny w pracy, pozwala eksperymentować z projektowaniem. Jego niezastąpionymi zaletami są stabilność i trwałość. Wykonany jest z naturalnych składników. Stare ceglane podłogi mogą być również wykonane w celu zwiększenia przyjazności dla środowiska. Taki budynek nada pomieszczeniu estetyczny wygląd. Materiał zapewnia również właściwości antypoślizgowe. Główne wady:

• twardość cegły;
• nierówna powierzchnia;
• nie nadaje się do budowy drugiego i wyższych pięter;
• uszkodzony przez wilgoć.

Powrót do indeksu

Z czym spotykają się w pracy?

Budowę można przeprowadzić na dwa sposoby: standardowy i z dodatkową hydroizolacją. Ceglana podłoga nadaje się tylko do budowy pierwszych pięter, w zakresie swojej wagi. W łazience lub w murowanym domu są subtelności konstrukcyjne. Ćwicz umiejętność ocieplania podłogi dodatkowe kroki budowa. Podczas pracy spotykają się wody gruntowe, które mogą znajdować się blisko powierzchni ziemi. W takich przypadkach podłoga jest budowana drugą metodą. etap standardowy następująco:

Jeden z podstawowe warstwy, co odbywa się przed murowaniem - żwirem.

1. Wykonaj poduszkę żwirowo-piaskową o grubości od 15 do 20 cm i ubij.
2. Pokryj górną podstawę gliną lub potraktuj bitumem.
3. Po wyschnięciu powierzchnia zaczyna układać cegłę.
4. Zwilżyć budynek wodą i wypełnić szwy cementem.

Powrót do indeksu

Dobór materiałów

Wybór odpowiednie narzędzia- ważna część proces konstruowania. Konieczne jest zmierzenie wielkości terenu i zakup cegieł do murowania. Zakup jest dokonywany z marginesem, ponieważ materiał może się zepsuć. Aby połączyć cegły, stosuje się cement, ale aby go uratować, rozcieńcza się go przesianym piaskiem. Ponadto podczas budowy potrzebne będą elementy pomocnicze:

• piła tarczowa z tarczą do kamienia;
• deski, aby na nich stać i nie nadepnąć na powłoki cementowe;
• lina do oznaczania miejsc;
• wałek;
• szczotka.

Powrót do indeksu

Jak publikować?

Pierwsze kroki

Po wyrównaniu podłoga jest posypywana piaskiem.

Wyrównać powierzchnię surowej podłogi. Następnie całą powierzchnię pokrywa się przesianym piaskiem o szerokości od 2 do 3 cm Ocieplenie podłogi wymaga zamontowania baterii izolacyjnych. Piasek jest zagęszczony i wyrównany. Aby ułatwić układanie piasku na tym samym poziomie, żelazna rura jest początkowo zakopana po obu stronach pomieszczenia. W efekcie niwelacja piasku biegnie wzdłuż górnej krawędzi zasypanego metalu – elementu pomocniczego budynku.

Powrót do indeksu

cięcie cegieł

Aby zbudować równą i estetyczną podłogę, cegły są równomiernie cięte. Niezależnie od wzoru, cięcie odbywa się za pomocą Piła tarczowa. Wzór w jodełkę jest uważany za popularny. Na pierwszy rzut oka budowa tego wydaje się trudna, ale podczas eksploatacji mit się rozwiewa. Stare ceglane podłogi nie wymagają tego kroku. Wystarczy po prostu odłupać materiał, ponieważ równość nie będzie odgrywać istotnej roli.

Cięcie cegieł odbywa się ostrożnie, aby uniknąć kosztów nowego materiału.

Powrót do indeksu

Możesz prawidłowo ułożyć materiał gumowym młotkiem.

Musisz położyć cegły na podłodze z dużą poziomicą w dłoniach. Początek muru odbywa się od jednego końca pokoju do drugiego. Jeśli są niewypełnione krawędzie, nie trzeba wypełniać ich mniejszymi kawałkami materiału. Ich obróbka odbywa się na końcu budowy za pomocą powłoki cementowej. Gumowy młotek służy jako element pomocniczy do wyrównywania cegieł względem siebie. Pomoże to równomiernie ułożyć materiał względem siebie według zadanego wzoru.

Powrót do indeksu

Obróbka obwodowa

Czasami na krawędziach pusta przestrzeń jest wypełniona karbowanymi cegłami, ale może to zepsuć wzór podłogi w prywatnym domu. Zaleca się wypełnienie ubytków drobnoziarnistym betonem lub zwykłym cementem. Piasek wylewa się na wierzch, który był używany etap początkowy. W rezultacie cały obwód jest wyrównany względem poziomu ułożonej cegły.

Powrót do indeksu

Pojawienie się pęknięć

Pod koniec prac widoczne będą niezamknięte szczeliny między układaniem cegieł. Po przetworzeniu obwodu całej podłogi pęknięcia te są wypełniane. Zamiataj przesiany piasek w puste miejsca. Z czasem to się uspokoi, więc tę pracę należy wykonać kilka razy. Po 2-3 takich zabiegach materiał zostanie całkowicie zagęszczony.

etokirpichi.ru

Jak układać płytki na drewnianej podłodze

Płytki ceramiczne układane na podłodze są niezwykle funkcjonalne i praktyczne, aw łazience i kuchni są po prostu niezastąpione. Jednak dzisiaj wielu właścicieli swoich domów z drewnianymi podłogami nawet nie rozważa lub całkowicie odrzuca taką opcję wykończenia. Motywując swoją odmowę faktem, że nie da się wykonać pełnoprawnego jastrychu na drewnianej podłodze, tak trudno jest uzyskać wystarczająco sztywną podstawę. W związku z tym właściciele takich domów mają pytanie, jak położyć płytki na drewnianej podłodze? Czy warto go układać, czy też trzeba wybrać inną powłokę.

Jak uniknąć błędów

Zdecydowanie nie zaleca się układania płytek ceramicznych na powierzchni podłogi drewnianej, ponieważ konstrukcja podłogi drewnianej nie ma odpowiedniej sztywności. Podczas pracy nadal będzie w pewnym stopniu chodzić, więc istnieje dość duże prawdopodobieństwo, że zbudowana jastrych cementowy na wierzchu drewniana podłoga, może szybko się zawalić, a położona na wierzchu płytka pęknie lub całkowicie odpadnie. Oprócz całej drewnianej konstrukcji podstawa nie może trwać długo, ale pod ułożonymi płytkami zaczyna gnić znacznie szybciej. Dziś jednak, stosując najnowocześniejsze materiały przy użyciu tych samych technologii, problem ten można skutecznie rozwiązać, oszczędzając czas i pieniądze. Główne zadanie jest przygotowanie dość wysokiej jakości podłoża pod ułożone płytki. Dlatego konieczne jest pozbycie się wszystkich niedociągnięć stwierdzonych na drewnianej podstawie, czyniąc ją wystarczająco sztywną, trwałą i jak najbardziej równą, zbliżając ją właściwościami do betonowej podstawy.

Etapy przygotowania fundamentu

• Aby wykonać wystarczająco wysokiej jakości układanie płytek na podłodze, należy najpierw sprawdzić stan istniejącej drewnianej podłogi. Dlatego najpierw należy usunąć wykładzinę podłogową i podłoże. Jeśli drewniane deski i kłody są jeszcze w dość dobrym stanie i poruszając się po nich nie wyginają się, nie sprężynują ani nie skrzypią, to można je zostawić jako podstawę.
• Następnie ułożone kłody są wyrównane poziomo za pomocą poziomu. Po wyrównaniu układa się podłogę ciągnącą na kłodach z wcześniej usuniętych desek lub zakupionych ponownie lub 12 mm sklejki odpornej na wilgoć (marka FK), taka sklejka nie ugnie się pod ciężarem ułożonych płytek.
  
• Po wyrównaniu poziomym kłody, a później ułożony podkład, należy zabezpieczyć impregnatem ochronnym lub środkiem antyseptycznym. Taka obróbka ochroni drewno przed pojawieniem się na nim pleśni i rozkładu. Pomiędzy opóźnieniami w celu poprawy izolacji cieplnej i akustycznej można położyć izolację lub keramzyt.
  
• Kolejnym etapem przygotowania jest przykręcenie wkrętami (nie gwoździami) sklejki lub desek podłogowych ułożonych w poprzek lagi. Między arkuszami sklejki lub ułożonych desek należy pozostawić niewielką szczelinę 3 lub 5 mm, aby zapewnić niewielką wentylację, lub można zrobić otwór w podłodze, aby drewniana podstawa oddychała.
  
• Następnie na ułożonym podłożu układa się hydroizolację, która może być wykonana z pergaminu, bitumu, papieru parafinowego lub polietylenu. W wyniku zastosowanej hydroizolacji wilgoć z gruntu lub powierzchni betonowych nie będzie mogła przeniknąć do podłoża. Do hydroizolacji konstrukcji drewnianej oprócz materiałów podłogowych można zastosować nowoczesne specjalne masy uszczelniające lub rozwiązania.

Wybór podłoża przed położeniem płytek na drewnianej podłodze.

Po zakończeniu wszystkich prac przygotowawczych musisz wybrać jedną z opcji stworzenia dość solidnego fundamentu.

Etapy pracy

Arkusze wybrane z określonego materiału są przykręcane do podłogi za pomocą wkrętów samogwintujących. W takim przypadku należy wziąć pod uwagę, że połączenia między arkuszami znajdują się nad deskami, a nie nad pęknięciami, w przeciwnym razie zbudowana podstawa nie będzie mocna. Szwy są klejone, aby zapewnić trwałość specjalny klej dla GKL lub GVL. Jeśli nadal istnieje potrzeba zwiększenia sztywności podstawy, nadal możliwe jest układanie arkuszy GKL lub GVL w dwóch warstwach, tak aby szwy ułożonej drugiej warstwy znajdowały się pośrodku ułożonych pierwszych arkuszy.

W pomieszczeniach o znacznie większej wilgotności należy zwrócić szczególną uwagę na sprzęt do hydroizolacji połączenia ściany z podłogą. Najczęściej stosuje się do tego piankę montażową. Jednak najpewniejszą i najbardziej niezawodną opcją byłoby zastosowanie hydroizolacji membranowej. Do jej urządzenia materiał hydroizolacyjny wycina się pasek o szerokości 30 cm, jedną stronę tego paska mocuje się do ściany, a drugą wkłada się między GVL a podłoże. Aby zapewnić niezawodność, połączenia są klejone szczeliwem.

Po ułożeniu arkusze (włókno gipsowe) są powlekane podkładem głęboka penetracja. Naniesiony podkład odkurzy podłoże i znacznie poprawi przyczepność nałożonej powłoki. Po zakończeniu przygotowania podłoża można bezpiecznie przystąpić do układania płytek ceramicznych jak betonowa wylewka. Podczas konstruowania suchego jastrychu należy zadbać o to, aby wszystkie zakupione materiały pasowały do ​​​​siebie. Dotyczy to zwłaszcza kleju do płytek, dlatego w przypadku układania płytek na GKL lub GVL na opakowaniu zakupionego kleju powinna znajdować się informacja o tym. Pomimo całej pozornej złożoności układania płytek na drewnianej podłodze, tworząc dla niej twardą podstawę za pomocą suchego jastrychu, ta metoda wystarczająco szybko pozwala uzyskać pożądany rezultat i co najważniejsze stosunkowo niedrogie.

Wcześniej podłogi w wielu budynkach mieszkalnych były wykonane z drewna. Takie powłoki są przyjazne dla środowiska, ale nie zawsze wygodne. Dlatego czasami właściciele decydują się na użycie drewnianej podstawy jako ramy dla płytek ceramicznych.

Czy można go umieścić na drzewie?

Płytki ceramiczne są jednymi z najtrwalszych i najtrwalszych wysokiej jakości materiały nadaje się do tworzenia wykładzin podłogowych. Z łatwością wytrzymuje wysoką wilgotność i ekstremalne temperatury. Dlatego jest stosowany w prawie każdym domu, w którym trzeba stworzyć komfortowe warunki życia.

Czasami płytka umieszczone na drewnianych podstawach. Ale należy rozumieć, że te materiały nie są kompatybilne.

Wynika to z kilku cech technicznych.

• Drewno szybko wchłania wilgoć, a także ją oddaje. Prowadzi to do ciągła zmiana wymiary konstrukcyjne. Powierzchnia wyłożona kafelkami musi być statyczny, ponieważ kruchy materiał nie toleruje drgań dynamicznych. Dlatego z czasem na powierzchni podłogi mogą pojawić się pęknięcia i inne wady. Wpływ ten można zminimalizować, układając dodatkową warstwę płyt GVL, PVC lub DSP.

• konstrukcje drewniane mają minimalną odporność na wpływy zewnętrzne. Materiał szybko gnije pod wpływem wysokiej wilgotności, a także może zostać zniszczony przez różne mikroorganizmy. Dlatego takie konstrukcje powinny być pokryte farbami ochronnymi, które wykluczają negatywne skutki. Ceramika jest trwała, ale pęknięcia mogą pojawić się również na powierzchni płytki, jeśli powłoka do drewna pęknie lub opadnie. Psują wygląd powłoki i znaczne zmiany elewacji.

• Drewniana podłoga nie jest zbyt trwała. Takie powierzchnie są łączone tylko ze stosunkowo lekkimi odmianami płytek (winylowych i innych). Jeśli planujesz użyć gresu porcelanowego, najlepiej jest uformować wylewkę betonową, która wytrzyma ciężar tego materiału.

Układanie płytek na podłogach drewnianych jest technicznie możliwe, jednak nie zawsze jest to racjonalne rozwiązanie. Aby przedłużyć żywotność takiego połączenia, ważne jest przestrzeganie dokładnej technologii instalacji i zaleceń doświadczonych specjalistów.

Cechy procesu

Technologia układania płytek na drewnianej podłodze jest dość skomplikowana. Tutaj ważne jest nie tylko pewne zamocowanie materiału na podłożu, ale także zachowanie trwałości drewnianej ramy.

Aby prawidłowo ułożyć płytki, należy przestrzegać kilku prostych zasad.

• Drewniana podstawa musi mieć dostęp do tlenu. Jeśli podłoga jest izolowana z obu stron płytkami, szybko stanie się bezużyteczna i zacznie gnić. Dlatego ważne jest, aby spód drewna był wentylowany. Drewniana rama powinna znajdować się na kłodach, co zapewni niezbędną wentylację podłogi.

• Ładunek musi być rozłożony równomiernie. Dotyczy to również podstawy drewnianej podłogi. Wszystkie kłody pod nim powinny znajdować się w odległości do 50 cm od siebie. Umożliwi to jakościowe postrzeganie wszystkich obciążeń, nie prowadząc do pojawienia się płaskiej krzywizny. Często problem ten rozwiązuje się za pomocą desek ze sklejki, które są równomiernie rozmieszczone na całej powierzchni podłogi.
• Płytki należy układać wyłącznie na stałym podłożu. Jeśli konstrukcja zwisa lub porusza się, gdy osoba chodzi, niedociągnięcia te należy wyeliminować. Takie podejście wyeliminuje powstawanie pęknięć w przyszłości, a także przedłuży żywotność całego układu monolitycznego.

Pozyskać solidna konstrukcja, ważne jest, aby postępować zgodnie ze wszystkimi radami ekspertów. Dlatego przed ułożeniem płytek na drewnianej podłodze zaleca się szczegółowe zapoznanie się z technologią, a także wybór odpowiednich materiałów do pracy.

Jak ocenić stan nawierzchni?

Jakość podłoża podłogowego jest jednym z czynników decydujących o żywotności płytek ułożonych na drewnie. Dlatego prawie wszyscy eksperci zalecają rozpoczęcie Roboty instalacyjne z oględzin stanu podłogi drewnianej.

Aby przeanalizować stan istniejącej konstrukcji, należy ją całkowicie zdemontować.

Algorytm inspekcji można podzielić na kilka następujących po sobie kroków.

• Ocena stanu płyt podporowych. W tym celu są demontowane i sprawdzane pod kątem uszkodzeń. Jeśli takie zostały zidentyfikowane, zaleca się całkowitą zmianę elementu na produkt wykonany ze świeżego drewna.

• Kontrola opóźnień wsparcia. Tutaj powinieneś być szczególnie ostrożny, ponieważ to te struktury postrzegają cały ładunek. Kłody muszą być mocne i dobrze zabezpieczone przed rozkładem.
• Wymiana izolacji. Jeśli pod podłogą jest jeszcze jedna warstwa dodatkowy materiał, co wpływa na właściwości termoizolacyjne, ważne jest również, aby to sprawdzić i dowiedzieć się, czy w środku nie pojawiła się pleśń, gryzonie itp.

Podczas kontroli podłóg drewnianych należy zwrócić szczególną uwagę na dwa główne czynniki.

• Gnicie. Jeśli drewno zaczęło gnić, należy je natychmiast wymienić. Możesz sprawdzić poziom uszkodzeń zwykłym szydłem. Należy go wbić w strukturę drzewa i sprawdzić, czy stał się miękki. Zgniliznę można również zidentyfikować wizualnie, ponieważ w tym przypadku na powierzchni pojawiają się plamy grzybów. Uszkodzone części są całkowicie wymieniane. Jeśli to miejsce zostało połączone z innym produktem drewnianym, konstrukcję należy zabezpieczyć specjalną masą przeciwgrzybiczą. Chociaż eksperci radzą pokryć takim rozwiązaniem całą podłogę przed ułożeniem płytek.

• Obecność korników. Szkodniki te zaczynają się w samej strukturze drzewa, naruszając jego integralność i zmniejszając siłę. Korniki tworzą w deskach osobliwe przejścia, które mogą rozprzestrzenić się na duże obszary. Uszkodzone przez nie części należy usunąć, a czyste miejsca pokryć specjalną masą ochronną.

Technologia oceny stanu podłogi polega w większości przypadków na całkowitym demontażu wykładzin wraz z ich późniejszym montażem.

Dlatego jeśli to możliwe, lepiej zastąpić je wylewką betonową, która wytrzyma prawie każdy rodzaj płytek.

Wybór kleju

Montaż płytek odbywa się przy użyciu specjalnych kompozycji. Jednak często na drewniane podłogi tworzą dodatkową warstwę jastrychu, którą można wykonać ze specjalnych produktów.

• zaprawy cementowe. Takie fundusze są najtańsze i najbardziej popularne. Możesz je ugotować samodzielnie z gotowych składników.
• mieszanki polimerowe. Jastrychy z takich substancji są stosunkowo rzadkie, ponieważ ich koszt jest dość wysoki. Zaletą takich podstaw jest to, że są bardzo plastyczne, co pozwala zniwelować drgania drzewa bez przenoszenia ich na układającego dachówkę.

Jeśli chodzi o mieszanki do ceramiki, możesz je przykleić na drewnianych podstawach za pomocą różnych produktów. Wiele z nich zawiera również cement i dodatkowe dodatki polimerowe. Specjalistyczne mieszanki do drewna nie istnieją, ponieważ płytki są w większości przypadków montowane na sztywnych podstawach betonowych.

Przed przyklejeniem produktu do powierzchni ważne jest, aby wyjaśnić rodzaj kompozycji, która jest odpowiednia dla dostępnych materiałów. Do przyklejenia płytek do podłoża np. z płyt gipsowo-kartonowych można użyć mieszanek przeznaczonych do pracy z gipsem. Dlatego wielu ekspertów zaleca konsultację ze sprzedawcami, którzy mogą doradzić najlepsza opcja nadaje się do rozwiązania problemu.

Przygotowanie

Jakość przygotowania podłoża drewnianego jest kluczem do długiego i niezawodnego użytkowania wykładziny. Obecnie eksperci stosują kilka metod przygotowania powierzchni drewnianej podłogi.

Jednym z najprostszych podejść jest technologia ekspresowa, która polega na wykonaniu kilku kolejnych kroków.

• Przede wszystkim drewniana podłoga jest sprawdzana pod kątem wytrzymałości i wyrównywana w płaszczyźnie poziomej.
• Następnie 2 warstwy układa się kolejno na drewnianej ramie arkusze płyt kartonowo-gipsowych. Do tych celów stosuje się tylko rodzaje materiałów odpornych na wilgoć. Podczas instalacji połączenia górnej i niższe warstwy nie powinno pasować. Dlatego eksperci zalecają układanie ich w szachownicę. Pomiędzy arkuszami a ścianą należy pozostawić niewielką szczelinę technologiczną. Pożądane jest wypełnienie spoin specjalnym uszczelniaczem, a cała powierzchnia arkuszy jest zagruntowana specjalnymi podkładami.

Opisany sposób przygotowania jest prosty i szybki. Jednocześnie technologia ta nie wymaga poważnych nakładów finansowych. Należy jednak zwrócić uwagę na fakt, że montażu płyt kartonowo-gipsowych nie należy przeprowadzać w łazience lub innych pomieszczeniach z wysoki poziom wilgotność. Wynika to z faktu, że gips bardzo szybko wchłania wilgoć, która następnie traci swoje pierwotne właściwości.

Alternatywą dla pierwszej opcji jest formowanie mokry jastrych. Proces ten obejmuje również kilka konkretnych działań.

• Przede wszystkim należy zbadać podłogę pod kątem wytrzymałości. Musi wytrzymać duże obciążenia. Pożądane jest, aby kłody pod deskami znajdowały się w odległości nie większej niż 50 cm od siebie.
• Po przygotowaniu ramy kładzie się na nią dodatkową warstwę desek. Będzie służył jako podkład. Grubość takiej deski może osiągnąć 4 cm Pożądane jest pozostawienie niewielkich szczelin między sąsiednimi elementami.

• Arkusze sklejki odpornej na wilgoć o grubości co najmniej 12 mm układa się na podłożu. Materiał jest mocowany do podstawy za pomocą wkrętów samogwintujących. Należy pamiętać, że łączenia obu warstw nie muszą do siebie pasować. Arkusze sklejki zaleca się układać naprzemiennie.
• Gdy baza jest gotowa, rozprowadź ją folie hydroizolacyjne. W tym celu odpowiednie są różnego rodzaju podobne materiały prezentowane na rynku budowlanym w szerokim asortymencie. Arkusze układa się z lekkim zachodzeniem na siebie, aby zapobiec spływaniu roztworu.

• Procedura kończy się utworzeniem warstwy cementu. W takim przypadku grubość jastrychu nie powinna przekraczać 3 cm.Jeśli potrzebujesz grubszej warstwy, drewniana podłoga powinna zostać dodatkowo wzmocniona. Technologia wylewania zakłada równomierne rozprowadzenie mieszanki na całym obwodzie pomieszczenia. Pożądane jest zainstalowanie taśm tłumiących w pobliżu ścian, które wyrównują ekspansję kompozycji po wyschnięciu.

zauważ to jastrychy cementowe- To jeden z najbardziej niezawodnych sposobów przygotowania podłogi. Taka powierzchnia nie odkształci się zauważalnie i stworzy solidny fundament pod każdą wykładzinę podłogową.

Istnieje również „na sucho” sposób przygotowania podłoża. To podejście jest również realizowane zgodnie z ustalonym algorytmem.

• Po pierwsze, szorstka podstawa jest wzmocniona. Pożądane jest, aby wyrównać go tak bardzo, jak to możliwe, aby zminimalizować ewentualne różnice.

• Na drewnianej ramie układane są arkusze sklejki odpornej na wilgoć. Grubość tego materiału musi wynosić co najmniej 22 mm. Wskazane jest stosowanie małych elementów, które również muszą być ułożone naprzemiennie. Każdy element jest przymocowany do drzewa za pomocą maksymalnej liczby wkrętów samogwintujących. Wynika to z potrzeby stworzenia mocnego i trwałego sprzęgła. Podczas układania sklejki należy stale sprawdzać poziomość. Jeśli występują znaczne różnice, należy je wyrównać.
• Przed bezpośrednim montażem płytek ceramicznych podłoże ze sklejki jest szlifowane i oczyszczane z zabrudzeń.

Prawie wszystkie technologie polegają na usunięciu warstwy lakieru poprzez nałożenie wierzchnich warstw ochronnych. W ten sposób zapobiegniesz jej puchnięciu lub łuszczeniu się.

Inny warunek wstępny preparatem jest obróbka drewna środkami ochronnymi.

Są potrzebne, aby zapobiec rozkładowi lub rozwojowi szkodliwe owady w strukturze drzewa.

Technologia układania

Technologia układania płytek ceramicznych na podłożu drewnianym praktycznie nie różni się od metody klasycznej.

Sam proces jest dość prosty, co pozwala wykonywać wszystkie czynności własnymi rękami, nawet bez dużego doświadczenia.

• Najpierw musisz oznaczyć pokój. Tego punktu planu nie można zignorować, jeśli chcesz uzyskać piękny i równy rysunek. Możesz rozpocząć układanie zarówno od środka, jak i od rogu pokoju najdalej od drzwi. Konieczne jest jedynie wybranie odpowiedniego kierunku, aby zminimalizować ilość odpadów.

• Montaż rozpoczyna się od nałożenia roztworu na podłogę. Do jego równomiernego rozprowadzenia stosuje się specjalne pace zębate. Ta metoda jest najbardziej niezawodna, ponieważ płytka leży płasko i optymalnie rozkłada swój ciężar na powierzchni. Należy pamiętać, że pożądane jest pokrycie rozwiązaniem tylko obszaru, który zajmie jedna płytka.
• Płytkę umieszcza się na mieszance i wyrównuje z liniami prowadzącymi. Tutaj używają poziom lasera co upraszcza zadanie.