Ochrona konstrukcji budynków i budowli przed wilgocią jest jednym z ważnych zadań w budownictwie. Każdy budynek ma obszary ryzyka, które wymagają szczególnej uwagi.
W domach prywatnych takie miejsca mają fundament, dach, piwnicę.
Czasami grzejnik jest chroniony przed wilgocią, wtedy hydroizolacja i izolacja termiczna są uważane za jeden kompleks.
Prace hydroizolacyjne
Prace hydroizolacyjne, jako niezbędne czynności technologiczne, są ujęte w projekcie. Projektanci określają metodę hydroizolacji i niezbędne materiały. Deweloperzy dostosowują projekt do rzeczywistego miejsca, w razie potrzeby dokonują korekt, biorąc pod uwagę skład gleby.
Tworząc projekt domu zakłada się, że stanie on na idealnie suchym miejscu. To się rzadko zdarza. W najlepszej sytuacji jest deweloper, którego dom będzie stał na terenie piaszczystym lub kamienistym. Wilgoć atmosferyczna, przesączająca się przez grunt, powoduje minimalne uszkodzenia fundamentów budynku. Taki dom będzie wymagał lekkiej hydroizolacji.
Jeśli deweloper ma pecha i budowa musi odbywać się na glebach ciężkich, gliniastych, długo zatrzymujących wodę, musi zadbać o „ciężką” izolację.
Konieczna jest również ocena poziomu występowania wód podziemnych. Jeśli wody znajdują się poniżej poziomu piwnicy budynku, wówczas stosuje się „lekką” hydroizolację. Występowanie wód gruntowych powyżej dolnego dachu domu - wtedy należy zastosować "ciężką" hydroizolację wraz z montażem systemów odwadniających. Jeśli taki drenaż nie jest przewidziany w projekcie, konieczne jest wprowadzenie niezbędnych zmian.
Określenie rodzaju hydroizolacji
Części domu znajdujące się pod ziemią są najbardziej narażone na kontakt z wilgocią. Niezabezpieczone odcinki konstrukcji, ze względu na porowatą strukturę betonu, chłoną wodę jak gąbka. Zjawisko to nazywane jest zasysaniem kapilarnym. Podnosząc się, woda reaguje z metalem zbrojenia i niszczy go. W rezultacie fundament traci swoją siłę, zapada się. Dom traci stabilność. Są pęknięcia, wilgoć na ścianach, pleśń, grzyb.
Nie mniej niebezpieczna jest woda w domu. Obecne rury, dźwigi niszczą budynek niemal w taki sam sposób, jak wilgoć zewnętrzna.
Doskonały suchy dach jest kluczem do ciepłego, suchego domu. Jeśli zadaszenie wykonany niezgodnie z przepisami lub dach wymaga naprawy, aby mógł służyć - wilgoć, która dostanie się do wnętrza domu, może go bardzo szybko zniszczyć.
Nowoczesne systemy i metody hydroizolacji umożliwiają budowę i eksploatację domów tam, gdzie jeszcze kilkadziesiąt lat temu było to całkowicie niemożliwe, ponieważ stare metody hydroizolacji (pokrycia dachowe i tynki) nie były w stanie wystarczająco dobrze izolować budynków.
Wyróżnia się hydroizolację:
- wewnętrzny;
- zewnętrzny;
- pionowy;
- poziomy;
- światło;
- przeciętny;
- ciężki;
- Powłoka;
- obraz;
- tynkowanie;
- przenikliwy;
- zastrzyk;
- wklejanie;
- spryskane;
- podstawowy;
- wtórny;
- przeciwciśnienie (ciśnienie);
- bezciśnieniowy;
- kapilarny;
- opieczętowanie;
- złożony.
Rodzaj hydroizolacji zależy od struktury zabezpieczanej powierzchni, agresji otoczenie zewnętrzne, czynniki, przed którymi musisz dodatkowo chronić:
- Hydroizolacja wewnętrzna obejmuje prace wewnątrz pomieszczeń. Bardzo często jest to tynkowanie. Ale to często nie wystarcza. Załóżmy, że wykonali pracę, otynkowali piwnicę, zaizolowali wszystkie pęknięcia rozmazem. Suchy. Ale poza domem wody gruntowe zniszczyć fundamenty i ściany budynku poprzez zasysanie kapilarne. Oczywiście wykonanie tylko wewnętrznej hydroizolacji nie jest do końca właściwą decyzją.
- Izolacja zewnętrzna to izolacja od wilgoci zewnętrznych powierzchni ścian i fundamentów domu, czasem płaskich dachów.
- Izolacja pionowa to tynkowanie, powlekanie, malowanie, natryskiwanie, klejenie, zbrojenie, penetracja hydroizolacji.
- Poziomy - zwykle ten sam, ale już obroniony powierzchnie poziome. Bardzo często do takiej izolacji stosuje się folie i membrany, których nie można stosować na powierzchniach pionowych.
- Technologicznie, stosując wszystkie rodzaje izolacji, starają się nadać konstrukcjom zdolność odpychania wody, różnią się tylko metody tworzenia takiej właściwości.
- Powłoki hydroizolacyjne i tynkarskie działają w zasadzie na podobnej zasadzie działania.
- Powłoka hydroizolacyjna to kilkuwarstwowe pokrycie powierzchni materiałami jedno- lub wieloskładnikowymi. Nakładać na cegłę, beton, konstrukcje cementowe. Służy do hydroizolacji zewnętrznej - ścian, dachów, fundamentów przed wilgocią i wodami gruntowymi. W hydroizolacji wewnętrznej - ściany piwnicy, podłoga w łazience czy kuchni. Sprawdza się również jako technologia izolacyjna spoin i szczelin.
- Masy mineralne nakłada się na ściany betonowe lub cementowe, ceglane. Można stosować powlekanie na gorąco lub na zimno.
- Jednoskładnikowe materiały powłokowe obejmują bitum, masy uszczelniające, szczeliwa. Do wieloskładnikowych - mastyksów poliuretanowych.
- Tynkowanie to pokrywanie ścian wykonanych z cegły, cementu, betonu lub drewna warstwą masy mineralnej. Tynkowanie pełni jednocześnie kilka funkcji - hydroizolację, termoizolację, dekorację.
Wykonuje się go mieszankami przygotowanymi bezpośrednio na budowie z suchych proszków i wody w odpowiedniej ilości.
Rodzaje i składy tynków hydroizolacyjnych
Tynk hydroizolacyjny Tynki hydroizolacyjne przygotowuje się z mieszanki piasku i cementu z dodatkiem w postaci płynnego szkła, cerezyny i różnych plastyfikatorów.
Płynne szkło o gęstości 1,40 g/cm3 rozpuszcza się w 10 litrach wody. Roztwór ten wlewa się mieszaniną cementu portlandzkiego i piasku w stosunku od jednego do trzech. Tynk hydroizolacyjny na tym podłożu jest odporny na działanie kwasów.
Roztwory na bazie cerezytu, glinianu, miesza się z cementem portlandzkim gatunku 400 i 3 częściami piasku. Dodane plastyfikatory ułatwiają pracę masowego powlekania powierzchni.
Bardzo dobrymi właściwościami hydrofobowymi są tynki na bazie wodoodpornego cementu w składzie jeden do trzech z piaskiem. Nie ma tu żadnych dodatków. Takie hydroizolacje gipsowe stosuje się do pokrywania ścian basenów, komór śluzowych, doków, piwnic, tuneli, które podczas hydroizolacji „ciężkiej” są atakowane przez wody gruntowe.
Osobno należy zwrócić uwagę na grupę hydrofobowych mieszanek tynkarskich. Hydrofobizacja polega na nadaniu powierzchni właściwości odpychania wody, a nie wciągania jej i nie bycia przez nią pokrytą.
Aby nadać tynkowi właściwości hydrofobowe, po rozpuszczeniu cementu portlandzkiego normy 101780 wprowadza się do jego składu związki na bazie silikonów krzemowych i sodowych, a następnie tynk traktuje roztworami tych środków:
- Dodatki stanowią 1,5% masy cementu.
- Po tynkowaniu w dniu 7 powierzchnia jest dodatkowo obrabiana.
- Impregnację hydrofobową nakłada się ręcznie lub natryskowo.
Do natryskiwania potrzebne są części polietylenowe, aby uniknąć reakcji z roztworem. Roztwór nakłada się w dwóch warstwach, aż do wizualnego ujawnienia połysku powierzchni. Efekt pojawia się po 2-3 dniach. Impregnat hydroizolacyjny nie zmienia koloru, faktury ani wyglądu powierzchni. Po trzech dniach należy wykonać zwilżenie kontrolne – po zraszeniu wodą powinno spływać kroplami i materiału nie należy zwilżać.
Hydroizolacja tynku stosowane na elewacjach i budynkach, wewnątrz budynków. Powłoka wytrzymuje ciśnienie wody 7 MP. Wytrzymuje różnice temperatur od -45 do 70 stopni Celsjusza.
Nowoczesne tynki hydroizolacyjne są bezpieczne, po stwardnieniu nie wydzielają szkodliwych substancji.
Procedura wykonywania prac tynkarskich
Powierzchnia robocza musi być oczyszczona z brudu, luźnych fragmentów starych powłok malarskich, plam z farby, bitumu lub oleju, widocznych zabrudzeń. Nie powinno być przeszkód dla przyczepności mieszanki tynkarskiej do podłoża.
Prace należy prowadzić w suchym powietrzu, w temperaturze nie niższej niż 5 stopni Celsjusza. Na powierzchni nie powinno być pęknięć, pęknięć ani nacięć większych niż 3 cm. Muszą być wyhaftowane i wstępnie uszczelnione. Na ścianach betonowych i kamiennych wstępnie montuje się siatkę zbrojącą i nakłada specjalny podkład penetrujący.
Mieszankę gipsową przygotowuje się na miejscu z mieszanki i wody w ilości 6 litrów wody na 25 kg mieszanki. Tynkowanie wykonuje się ręcznie tradycyjnie w warstwach co najmniej 2 lub 3. Każda warstwa nie powinna przekraczać 2 cm Suszenie warstwy przed ponownym malowaniem 24 godziny. Jeśli prace prowadzone są w czasie upałów, warstwę tynku zwilża się wodą. Podczas prac na zewnątrz konieczne jest zabezpieczenie świeżej warstwy przed deszczem w pierwszych dwóch dniach po aplikacji.
Po 20-30 dniach w pełni pojawią się oznaki wodoodporności.
Należy również zauważyć, że dekoracyjne tynki akrylowe i silikatowe noszą oznaki hydrofobowości.
Najważniejszą rzeczą przed przystąpieniem do pracy jest wybór odpowiedniego rodzaju tynku hydroizolacyjnego, którego potrzebujesz, a wtedy otynkowana powierzchnia będzie Ci służyć przez wiele lat.
Wybór tynku to odwieczne pytanie, z którym borykają się obywatele podczas przeprowadzania napraw, ale w tym artykule nie zostanie omówiony wybór. W naszym przypadku preferowano już tynki gipsowe, ale tak się złożyło, że właściciele chcieli położyć płytki na takim podłożu. Czy to możliwe, czy nie? Opinie tutaj są diametralnie różne, postaramy się zrozumieć problem.
Istota dylematu
Tynk gipsowy jest elastyczny, nie zawiera dużych ziaren piasku, takich jak piasek cementowo-piaskowy, dzięki czemu można go stosować do tworzenia powłoki zbliżonej do wykończenia. Takie podłoże doskonale nadaje się do malowania lub tapetowania. Gips ma przyjemny biały kolor i szybko wysycha. Jednocześnie uważa się, że taka powłoka nie pasuje bardzo dobrze pod płytkę i istnieją ku temu powody:
- Wysoka higroskopijność to tajemnicze słowo, które często pojawia się w dyskusjach związanych z gipsem. Higroskopijność odnosi się do zdolności materiału do wchłaniania wody. W wilgotnym środowisku tynk gipsowy może wchłaniać najmniejsze cząsteczki wody, w wyniku czego traci swoją wytrzymałość, a wewnątrz może rozwinąć się patogenna flora (grzyby i pleśń).
- Niska wytrzymałość – każdy kto miał do czynienia z gipsem wie, że materiał nie toleruje uszkodzeń mechanicznych. Z tego powodu ciężkie płytki na tynku gipsowym należy układać z dużą ostrożnością.
Tynki gipsowe nie mają ziarnistej faktury, dzięki czemu nadają ścianom wykończony wygląd. wygląd.
- Sprzyja korozji - ta wada gipsu nie dotyczy płytek, ale metalowe mocowania ogólnie, na które materiał ma destrukcyjny wpływ.
Jak przygotować tynk gipsowy pod płytki?
Na pytanie czy można kleić na tynku gipsowym płytek ceramicznych Można udzielić pozytywnej odpowiedzi, ale z pewnymi zastrzeżeniami.
Klej do płytek jest nakładany cienka warstwa aby nie tworzyć dodatkowego obciążenia.
- Warstwa tynku powinna być dwukrotnie grubsza od płytki, łącznie z klejem do płytek.
- Nie używaj kleju do płytek do mocowania nierównego tynku. Z tego powodu zwiększa się grubość kleju i waga powłoki wykończeniowej, która jest już znacząca. Do wyrównania najlepiej użyć tynku gipsowego i poczekać, aż wyschnie. Występy na starej powłoce należy zeszlifować.
Siatka kielni służy do korygowania drobnych nierówności.
- Płytka powinna być jak najlżejsza, nie zaleca się stosowania ciężkich odmian kamienia czy marmuru.
- Leczenie antyseptyczne - kamień milowy w przygotowaniu lokalu, zwłaszcza jeśli rozmawiamy o pomieszczeniu mokrym (łazienka, toaleta lub prysznic). Kompozycje nakłada się na powierzchnię i chroni gips przed rozwojem pleśni.
Opalarka pomoże wysuszyć wilgotne pomieszczenia.
Podczas pracy w łazience zaleca się wstępne osuszenie pomieszczenia. Aby to zrobić, możesz użyć opalarki.
Elementarz - procedura obowiązkowa do wzmocnienia podłoża gipsowego.
- Podkład częściowo koryguje wady tynku gipsowego, dlatego nie należy lekceważyć tej procedury. Odpowiednie do tego kompozycje głęboka penetracja, które impregnują podłoże, poprawiają przyczepność tynku do gładzi, zwiększają wodoodporność materiału, zabezpieczają gips przed późniejszym złuszczaniem się pod ciężarem płytki.
- Hydroizolacja nie jest prosta, ale specjalna, która jest przeznaczona do układania płytek. Powlekające kompozycje mastyksowe i lateksowe są stosowane jako hydroizolacja. Podczas nakładania kompozycji postępuj zgodnie z zaleceniami producenta. Część hydroizolacji nakłada się w dwóch warstwach.
Warstwy hydroizolacji mastyksu mogą mieć różne kolory aby natychmiast zauważyć niepomalowane obszary
Hydroizolację stosuje się na styku ścian z podłogą, a także układa się je w tych miejscach taśmy hydroizolacyjne. Taśmy te są przyklejane na połączeniach z rurami i inną komunikacją.
- Jeśli nie można było odmówić ciężkich płytek, powierzchnię należy dodatkowo pokryć siatką wzmacniającą. Jak wspomniano, gips przyczynia się do rdzewienia, dlatego zaleca się stosowanie plastikowej siatki.
Montaż płytek na podłożu gipsowym praktycznie nie różni się od układania płytek na tynku cementowo-piaskowym.
- Znakowanie odbywa się przed rozpoczęciem pracy. Przybliżona lokalizacja płytki można nakładać na papier, a następnie na ścianę. Na tym etapie można zainstalować sygnalizatory. Nie zapomnij o obecności szwów między płytkami. Aby pokonać nawet poziome i pionowe, możesz użyć pionu i poziomu.
Oznaczenie latarni morskiej pod płytką.
Znakowanie odbywa się wygodnie za pomocą poziom lasera lub nici.
- Obliczając wysokość płytek, nie zostawiaj połówek, aby połączyć się z sufitem, zepsuje to wygląd pomieszczenia.
- Przy wyborze kleju do płytek ważne jest, aby wybrać skład na spoiwie gipsowym. Klej powinien mieć elastyczną konsystencję i zapewniać dobrą przyczepność. Unikaj używania kompozycje cementowe, ponieważ w przyszłości kafelek może się zawalić.
Mieszanie kleju do płytek za pomocą miksera.
- Klej nakłada się na ścianę w małej warstwie. Jeśli zastosujesz rozwiązanie również na samej płytce, wówczas ciężar powłoki wykończeniowej wzrośnie, co jest obarczone konsekwencjami. Aby zminimalizować grubość warstwy kleju, do wykonania rowków stosuje się pacę zębatą.
- Tynku gipsowego nie należy obciążać, dlatego wszelkie czynności związane z cięciem lub wierceniem płytek należy wykonać przed przytwierdzeniem do ściany. Płytka jest montowana na ścianie zgodnie ze znacznikami. Po zakończeniu prac powierzchnię należy zmyć z resztek kleju.
Kilka słów o łazience
Ze wszystkimi odważnymi zaleceniami producentów różnych mieszanki budowlane lepiej powstrzymać się od stosowania tynków gipsowych w łazienkach i innych wilgotnych pomieszczeniach. Tylko zastosowanie kompozycji gipsowych do sufitu do malowania jest uzasadnione, ponieważ taka powłoka będzie lżejsza niż tynk cementowy, a jednocześnie będzie miała gładką, przyjemną powierzchnię.
Wniosek
Możemy zatem stwierdzić, że możliwe jest układanie płytek na tynku gipsowym, ale tylko to należy zrobić, przestrzegając wszystkich wstępnych procedur przygotowania podłoża. Jednak bardziej naturalnymi wykończeniami kompozycji gipsowych są farby lub tapety.
Wielu mieszkańców przedmieść marzy o zrobieniu pełnoprawnej piwnicy w domku. W piwnicy można umieścić sprzęt inżynieryjny, wyposażyć warsztat lub przechowywać rzeczy i artykuły gospodarstwa domowego potrzebne w gospodarstwie domowym. Ale w przeciwieństwie do naziemnej części domku, lokal całkowicie lub częściowo zakopany pod ziemią podlega negatywny wpływ wody gruntowe i tworzenie się kondensatu z powodu nadmiaru wilgoci. Cechy te należy wziąć pod uwagę przy wyborze materiału do tynkowania. ściany wewnętrzne technologia piwnicy i pracy. Z tego artykułu dowiesz się:
- Dlaczego ściany są zawilgocone w piwnicy iw piwnicy.
- Jak rozwiązać problem nadmiaru wilgoci w piwnicy.
- Jak wybrać materiał do tynkowania ścian w piwnicy.
- Jak przygotować ściany piwnicy do nałożenia tynku cementowego.
- Jak tynkować ściany piwnicy wysokiej jakości.
- Rekomendacje i życiowe hacki.
Dlaczego ściany są wilgotne w piwnicy i piwnicy
Przyczyny tego problemu:
Aleksiej NikołajewSpecjalista LafargeHolcim
Parter to wyeksploatowane pomieszczenie pod chatą, którego znak podłogi znajduje się poniżej znaku planowania gruntu wokół domu do wysokości nie większej niż połowa wysokości tego pomieszczenia. Jeśli poziom podłogi jest niższy, pomieszczenie nazywa się piwnicą. Ściany w pomieszczeniach zakopanych w ziemi stają się zawilgocone na skutek wnikania wilgoci z gruntu lub jej wytrącania się w postaci kondensatu na skutek niższej temperatury powierzchni ścian.
Główną przyczyną tego problemu jest odmowa przez dewelopera przeprowadzenia badań inżynieryjno-geologicznych gruntu oraz błędnie przyjęte rozwiązania inżynieryjno-techniczne podczas budowy domu.
Jeśli w piwnicy lub piwnicy nie ma lub jest słaba wentylacja, kondensat gromadzi się obficie na ścianach i suficie pomieszczeń.
Jak pozbyć się nadmiaru wilgoci w piwnicy
Przed wyposażeniem piwnicy lub piwnicy, na przykład wykończeniem ścian tynkiem cementowym, konieczne jest zidentyfikowanie przyczyny nadmiernej wilgoci i jej wyeliminowanie. W każdym konkretnym przypadku przeprowadza się cały szereg działań - wypompowanie wody w przypadku silnego zalania piwnicy, dodatkowe uszczelnienie podłogi, ścian i szwów, rozmieszczenie drenażu i wentylacji, osuszenie pomieszczenia opalarkami.
Aleksiej Nikołajew
Tynkowanie ścian w piwnicy to nie tylko sposób na wyrównanie ich powierzchni, ale także jeden ze środków ochronnych. materiały ścienne przed stałą lub okresową penetracją wilgoci i zwiększyć komfort w pomieszczeniach. Do tego są używane specjalne typy tynki zawierające różne związki chemiczne i kompleksy dodatków mineralnych, pozwalające na niezawodne odizolowanie piwnicy lub piwnicy od negatywny wpływ nadmiar wilgoci.
Kryteria doboru materiałów do tynkowania ścian piwnic i posadzek piwnic
AStor Użytkownik FORUMHOUSE
Zbudowałem dom z podpiwniczeniem. Ściany piwnic zbudowano z pustaków FBS. Hydroizolacja zewnętrzna. Piwnica jest mieszkalna, ogrzewana ogrzewaniem podłogowym. Chcę wykończyć ściany. Konstruktorzy twierdzą, że najlepiej jest go używać zwykły gips na bazie piasku i cementu. Chciałbym się dowiedzieć jak prawidłowo tynkować ściany piwnicy? Co trzymać Praca przygotowawcza? Nawet na dole ścian w niektórych miejscach pojawił się biały nalot podobny do wykwitów, jak go usunąć?
Zanim odpowiemy na te pytania, porozmawiajmy o:
- W jakich przypadkach w piwnicy należy stosować specjalne tynki dezynfekujące i hydroizolacyjne.
- Czym różnią się od normalnych tynk cementowy.
Plaster dezynfekujący
Tynk dezynfekujący jest również nazywany drenującym lub przywracającym. Ze względu na porowatą strukturę materiału wilgoć jest równomiernie rozprowadzana po całej warstwie tynku i nie wnika głęboko, co sprzyja jej aktywnemu parowaniu. Dodatki hydrofobowe zapobiegają cofaniu się wilgoci.
Ze względu na zwiększoną powierzchnię porów wilgoć szybciej odparowuje, a podłoże (otynkowane ściany) pozostaje suche. Dlatego taki tynk nazywa się drenującym. Oprócz działania wysuszającego, tynk dezynfekujący zapobiega powstawaniu wykwitów poprzez zatrzymywanie w porach soli rozpuszczonych w wodzie.
Efekt działania tynku odkażającego pojawia się tylko wtedy, gdy kolejne warstwy są paroprzepuszczalne.(idealnie, gdy współczynnik paroprzepuszczalności jest większy niż samego tynku), tj. system: gładź „oddycha”.
Tynk hydroizolacyjny
Tak nazywają się mieszanki tynkarskie na bazie cementu do hydroizolacji ścian piwnic i pomieszczeń wnękowych. Skład takiego tynku zawiera specjalne dodatki i minerały, które zapewniają wysoki stopień wodoodporność po stwardnieniu mieszanki.
Oprócz zawilgoconych piwnic, tynki hydroizolacyjne można stosować do wykańczania łazienek, basenów, konstrukcji podziemnych itp.
Aleksiej Nikołajew
Tynk hydroizolacyjny odpowiedni do wszystkich typów kamienne ściany, ale ma pewne ograniczenia w zastosowaniu. Tynki hydroizolacyjne nie są zalecane do aktywnego kurczenia się budynku, a także na konstrukcjach podatnych na odkształcenia, ponieważ. z naruszeniem integralności warstwy tynku, a mianowicie formacji pęknięcia deformacyjne i inne wady, właściwości hydroizolacyjne materiału zostaną utracone.
Tynk hydroizolacyjny zapobiega jedynie przenikaniu wilgoci z gruntu piwnica, ale wilgoć w ścianach nadal pozostaje.
Tynki cementowe ogólnobudowlane
W przypadku, gdy na etapie budowy zostały podjęte wszystkie niezbędne środki zapobiegające przedostawaniu się wód gruntowych do piwnicy lub piwnicy, a także jest wyposażony wydajny system wentylacja tak samo optymalne rozwiązanie obowiązywać będzie od niezawodny producent. Zastosowanie tynku cementowego pomoże obniżyć koszty finansowe, a także stworzy niezawodną warstwę podstawową do dalszych prac wykończeniowych.
Przygotowanie ścian piwnic pod tynki cementowe
Przygotowanie ścian piwnicy do tynkowania dzieli się na kilka następujących po sobie etapów:
- Ściany są oczyszczone z brudu, kurzu, plam tłuszczu i oleju, śladów stare wykończenie, łatwo oddzielających się wtrąceń, farb itp.
- Ściany są sprawdzane wizualnie. Jeśli na powierzchni występują pęknięcia lub nieszczelne szwy, przez które woda może przedostać się do piwnicy, należy je naprawić: łączenie, a następnie „uszczelnianie” uszkodzonych obszarów specjalnymi materiałami naprawczymi.
- Jeśli w piwnicy występują ogniska pleśni, należy je usunąć mechanicznie, oczyszczając powierzchnię do gruntu, a następnie trawiąc miejsce zakażenia środkami przeciwgrzybiczymi. Jeśli na powierzchni ścian występują wykwity, wówczas powierzchnię traktuje się również specjalnymi związkami chemicznymi (często są to roztwory słabych kwasów).
- Ściany są zagruntowane.
Nawet jeśli w piwnicy nie ma pleśni, stosowanie podkładów zawierających środki przeciwgrzybicze nie będzie zbędne.
W razie potrzeby w piwnicy podejmowane są działania w celu stworzenia dodatkowej warstwy hydroizolacyjnej.
Technologia tynkowania ścian piwnicy
Na tym etapie przestrzegamy następującej kolejności prac:
- Określamy wymaganą grubość warstwy tynku.
Aleksiej Nikołajew
Przy grubości warstwy tynku większej niż 15 mm lub na styku materiałów odmiennych, np. betonu i cegły, zaleca się zastosowanie siatki tynkarskiej. Siatkę tynkarską montuje się w taki sposób, aby po nałożeniu mieszanki zaprawy znajdowała się w swojej objętości na co najmniej 2/3 grubości. Warunek ten można spełnić poprzez wstępne utrwalenie siatka gipsowa organizując wcięcie od ściany o zadaną wartość. Siatka zmniejszy prawdopodobieństwo pęknięć i zminimalizuje szerokość otworu w przypadku ich wystąpienia.
- Ustawianie sygnalizatorów.
- Mieszamy skład tynku ściśle według zaleceń producenta. Zwykle gotowe rozwiązanie przypomina gęstą śmietanę w konsystencji.
Do tynkowania ścian piwnicy stosuje się wspólny zestaw narzędzi.
- Najpierw wypełniamy nierówności i szwy roztworem, po czym nakładamy pierwszą warstwę tynku.
Kolejne warstwy nakłada się w zależności od rodzaju tynku i zaleceń producenta mieszanki.
W ciągu pierwszych 7-14 dni po nałożeniu tynku należy zadbać o pielęgnację powłoki, czyli nie dopuścić do wyschnięcia materiału. Do tego obsługiwane w pomieszczeniach reżim temperaturowy w granicach + 5-30 С ° iw razie potrzeby warstwę tynku zwilża się. Minimalizuje to ryzyko związane z pojawieniem się spękań i zapewnia kompozycji tynku zestaw właściwości wytrzymałościowych określonych przez producenta materiału.
Jeśli w piwnicy jest nadmiar wilgoci i oczywiste znaki z powodu którego się pojawił nie, możesz to zidentyfikować w ten sposób: mocno przymocuj przezroczystość plastikowa torba. Zostawiamy na kilka dni w piwnicy.
Jeśli nadmiar wilgoci powstaje z powodu skroplin, wówczas krople wilgoci na opakowaniu będą od strony pomieszczenia, a jeśli w wyniku przesiąkania wód gruntowych - od strony ściany.
Również użytkowników portalu interesuje pytanie: „Czy konieczne jest stosowanie specjalnych dodatków chemicznych w celu poprawy właściwości hydroizolacyjnych zwykłego tynku cementowego?”.
Aleksiej Nikołajew
Głównym warunkiem przy wyborze mieszanki tynków jest prawidłowa ocena stojących przed nią zadań.Jeśli kupujesz tynk cementowy od wiarygodnego producenta, nie musisz dodawać chemicznych dodatków do roztworu. Składniki wchodzące w skład produktu dobierane są w taki sposób, aby zagwarantować uzyskanie wszystkich deklarowanych przez producenta właściwości przy minimalnych kosztach pracy dla konsumenta. Główne punkty, na które należy zwrócić uwagę, to odpowiednie przygotowanie podłoża, przestrzeganie zaleceń producenta dotyczących przygotowania i aplikacji mieszanki zapraw oraz właściwa pielęgnacja powłoki w okresie utwardzania.
Zreasumowanie
Pomieszczenia piwnicy lub piwnicy można i należy efektywnie wykorzystać, wyposażając je na własne potrzeby. Jeżeli poniżej poziomu piwnicy piwnicy zalegają wody gruntowe lub wykonano komplet hydroizolacji, deweloper może z powodzeniem zastosować zwykły tynk cementowy bez wydawania pieniędzy na specjalne mieszanki. W takim przypadku zwykły tynk cementowy jest najtańszym i budżetowym rozwiązaniem.
Hydroizolacyjne zaprawy tynkarskie składają się ze spoiw mineralnych (najczęściej cementu), wypełniaczy oraz dodatków polimerowych i mineralnych. Przeznaczona do wykonywania warstw izolacyjnych w piwnicach, fundamentach, łazienkach, prysznicach i innych pomieszczeniach wilgotnych, w basenach, studniach, rurach, na dachach, balkonach itp.
Stosowane są na powierzchniach zewnętrznych i wewnętrznych, na ścianach i podłogach na gęstym betonie, tynkach cementowych, murarstwo wszystkie typy z wypełnionymi spoinami (mur z pustymi przestrzeniami w spoinach musi być wstępnie otynkowany warstwą co najmniej 10 mm). Zapewnia wodoodporność przy zachowaniu paroprzepuszczalności. Dostarczany w postaci suchych mieszanek. Mieszanki elastyczne można nakładać na podłoża obciążone (np. konstrukcje żelbetowe) tam, gdzie istnieje możliwość pęknięć.
Ogólnym wymogiem stosowania roztworów jest przygotowanie baz. Roztwory należy nakładać na podłoża stałe, oczyszczone z kurzu, brudu, wapna, olejów, smarów, pozostałości farb. Umywalki i wnęki muszą być wypoziomowane zaprawa cementowa.
Suchą mieszankę miesza się z wodą ściśle według przepisu i dokładnie miesza. Zaleca się użycie miksera. Temperatura aplikacji - od +5 do +30 stopni. C. W czasie utwardzania powłokę należy chronić przed wysychaniem (wiatr, słońce), mrozem, deszczem, obciążeniem roboczym. Nałożoną warstwę należy chronić przed uszkodzeniem (tynk, jastrych lub inne środki). Mieszanki należy przechowywać w oryginalnych opakowaniach, zapobiegających zamarzaniu płynnych składników.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
„Hydrolast”
Domowy odpowiednik Barralastyczny, cienkowarstwowa uniwersalna powłoka hydroizolacyjna na bazie cementu i specjalnych polimerów najnowszej generacji. Stosuje się go przy ciśnieniu słupa wody do 3 m. Powłoka jest paroprzepuszczalna i wystarczająco elastyczna dla podłoży mało odkształcalnych. Posiada wysoką przyczepność do wszelkich powierzchni (powyżej 0,9 MPa), tworzy z podłożami mineralnymi zwykłe kryształy, jest mrozoodporny (ponad 200 cykli). Nakłada się go pędzlem w dwóch warstwach przy całkowitym zużyciu 2 kg/m2. m. Dostarczany w workach 15 kg + kanister 3 l.
Mieszanka GR-1 „Alit”
(TU 5745-002-45498032)
Zaprawa do tynku prace hydroizolacyjne. Opracowany przez Uniwersytet Komunikacji w Petersburgu. Dostarczany przez AOZT „Vasko” w workach foliowych po 25 kg.
Aplikacja
Wymieszaj dwukrotnie z ekspozycją 10-15 minut, aby pęcznieć. Nakładać na ściany w technologii tynkarskiej w 2-3 warstwach po 4 mm w odstępie 24 godzin, na powierzchniach poziomych jako jastrych 15-20 mm z wibracyjnym zagęszczaniem i wygładzaniem lub ręcznie w dwóch warstwach. Podczas stosowania należy unikać powstawania pęknięć skurczowych specjalne środki. Przed nałożeniem nowej warstwy zaleca się potraktowanie powierzchni szczotką drucianą.
Atlas Woder S
Wodoodporne rozwiązanie może wytrzymać słup wody do 5 metrów. Jest to mieszanka cementów, proszku żywicy, dodatków mineralnych i modyfikatorów. Charakteryzuje się dobrą przyczepnością, wodo- i mrozoodpornością, małą elastycznością, przetwarzalnością i niskim skurczem. Dostarczany w workach 25kg. Okres przydatności do spożycia - 6 miesięcy.
Aplikacja
Mieszankę nanosić na podłoże w co najmniej 2 warstwach (pierwsza warstwa pędzlem). Na świeżo wykonane podłoża (np. tynkowane) można nakładać po 14 dniach. Mieszanina twardnieje w ciągu 3 dni.
„Barralastic” (dodatek Barralastic)
(Wyprodukowane przez Heidelberger Zement, Niemcy)
Dwuskładnikowa zaprawa hydroizolacyjna (sucha mieszanka na bazie cementu plus emulsja wiążąca). Podczas twardnienia tworzy z cementem wspólne kryształy. Ze względu na wysoką przyczepność można go stosować na prawie każdym materiale - betonie, cegle, metalu, drewnie. Wytrzymuje ciśnienie przy rozdzielaniu do 4 atmosfer i przy naciskaniu do 9 atm (40-90 m słupa wody). Odporny na kwasy, zasady, produkty ropopochodne itp., przyjazny dla środowiska, nietoksyczny, dobrze oddychający, posiada atest higieniczny, może być stosowany w instalacjach wodociągowych żywności. Elastyczny, dobrze znosi zmiany temperatury, wibracje, ruchy, mróz. Ma gęstość około 1,3 kg/l. Okres przydatności do spożycia 1 rok.
Aplikacja
Dokładnie wymieszać, zużyć po 10 minutach, nakładać pędzlem, szpatułką w dwóch warstwach po 1 mm każda. Czas schnięcia - 1-2 godziny, pełne utwardzenie - po 1-2 dniach. Nie wymaga uszczelniania pęknięć mniejszych niż 1 mm.
Mieszanka hydroizolacyjna
(Wyprodukowane przez „Bauta”, Niemcy)
Elastyczna mieszanka na bazie polimerów do izolacji betonu, murów, tynków cementowych i posadzek samopoziomujących do stosowania wewnątrz i na zewnątrz przy słupie wody do 5 metrów. W zależności od ciśnienia natężenie przepływu wynosi 4–10 kg / m2. m. Okres trwałości - 1 rok.
Aplikacja
Wymieszać mikserem, szpatułką nałożyć warstwę ok. 3 mm, po chwili powierzchnię przetrzeć wilgotnym pędzlem. Zużyj mieszaninę w ciągu 1 godziny. Chronić przed wpływy zewnętrzne 1 dzień, gotowe w 5 dni.
"Osmoflex"
Dwuskładnikowa powłoka plastyczna spoiw, wypełniaczy i żywic styrenowo-butadienowych. Służy do izolowania konstrukcji, w tym narażonych na drgania i obciążenia dynamiczne, a także do tworzenia elastycznych połączeń ścian z podłogami, stropami, rurami i murami itp. Wytrzymuje rysy do 1 mm bez naruszania hydroizolacji. Posiada dobrą przyczepność do różnych materiałów, jest nietoksyczny, mrozoodporny, chroni przed tlenkami węgla i siarki, chlorkami i siarczkami.
Aplikacja
Nakładać w warstwie do 2 mm za pomocą opryskiwacza lub szpatułki. W razie potrzeby wzmocnij powłokę siatką z włókna szklanego o oczkach 4x5 mm. Nie stosować przy mrozie poniżej -5 stopni. C i pod ciśnieniem separacji; nie nakładać warstwy grubszej niż 2 mm.
„wezwanie zastępcze”
(Wyprodukowane przez Index S.p.A., Włochy)
Uniwersalna dwuskładnikowa hydroizolacyjna i klejąca elastyczna kompozycja elastomerów akrylowych i spoiw. Służy zarówno do hydroizolacji, jak i do klejenia płytek, kamienia i mozaiki w basenach i prysznicach, na podłogach wymagających hydroizolacji. Różni się zwiększoną przyczepnością, mrozoodpornością i odpornością na nieprzyjazne środowisko. Zużycie na hydroizolację - 1,5–2 kg / mkw. m, gdy jest stosowany jako roztwór klejący - 2-3 kg / mkw. m. Pakowanie - wiadra 20 kg. Okres trwałości - 1 rok.
Aplikacja
Nakładać szpachelką na wilgotną powierzchnię warstwą o grubości 1,5–2 mm. W miejscach z defektami lub narażonych na spękania i obciążenia dynamiczne „wezwanie zastępcze” konieczne jest wzmocnienie siatką wzmacniającą z włókna szklanego o komórkach 3x3 mm, zatapiając ją w tej warstwie. Po stwardnieniu kompozycji w ciągu 4 godzin możesz przystąpić do pracy przy użyciu tego samego Koverkola. Nie zaleca się chodzenia po warstwie „Koverkol” przed ułożeniem materiałów okładzinowych.
Ceresit CR-65
Zaprawa cementowa do wykonywania hydroizolacji wewnętrznych i zewnętrznych nieodkształcalnych podłoży mineralnych. Nieskurczowa, paroprzepuszczalna, mrozoodporna. Powierzchnie ceglane i betonowe można izolować nie wcześniej niż 3 miesiące od momentu położenia, posadzki gipsowe i cementowe – po 28 dniach. Odmienne podłoża (na przykład cegła / beton) należy najpierw otynkować. zewnętrzne i narożniki wewnętrzne podstawy muszą być zaokrąglone. Roztwór zużyć w ciągu 2 godzin. Pierwszą warstwę nakładamy pędzlem, drugą szpatułką, „mokre na mokre”. Chronić przed wpływami środowiska przez 1 dzień, gotowość - po 2 dniach. Dostarczany w workach 25 kg. Okres trwałości - 1 rok.
Ceresit CR-66/CR-166
Elastyczna dwuskładnikowa hydroizolacja cementowo-polimerowa do podłoży odkształcalnych. Mrozoodporna, kryjąca rysy do 0,5 mm, do stosowania wewnątrz i na zewnątrz, paroprzepuszczalna, przyjazna dla środowiska. Tynk, płytki, podłogi można nakładać na powłoki. Nie stosować na podłoża gipsowe i bezwodnikowe, podłoża z osadami solnymi. NA dylatacje i pęknięć otwierających należy zastosować taśmę uszczelniającą lub uszczelniacz. Przechowywanie - 1 rok. Dostarczany w workach i kanistrach: CR-166- 24kg i 10l; CR-66- 23,4 kg i 6,66 litra.
Aplikacja
Wymieszaj dwukrotnie z ekspozycją 5 minut. Nakładać na wilgotne podłoże, bez kałuż. Zewnętrzne i wewnętrzne narożniki podstawy muszą być zaokrąglone. Powłokę nakładać 2-3 pociągnięciami pędzla, mokre na mokre, po 3 godzinach. Odporność na opady - za jeden dzień, pełna gotowość - za 3 dni.
Epasit DS, DSS
Hydroizolacja powłoki. Ten mineralny roztwór może służyć jako podkład pod posadzki, tynki (z wyjątkiem gipsu), płyty licowe i panele, warstwa wewnętrzna do basenów i zbiorników wodnych. Utwardza się bez skurczu i pęknięć, posiada wysoką odporność na zużycie. różnica DSS- zwiększona odporność na siarczany. Wodoodporny do 1,5 bara (15 m słupa wody). Dostarczany w workach 30 kg.
Aplikacja
Nakłada się pędzlem, natryskiem, natryskiem na zwilżone podłoża w temperaturze nie niższej niż +5 stopni. C. Nałożyć co najmniej dwie warstwy o łącznej grubości 2–5 mm. Roztwór zużyć w ciągu 2 godzin.
Epasit DSF/2K
(Wyprodukowane przez EPASIT GmbH Spezialbaustoffe, Niemcy)
Elastyczna hydroizolacja (zdolna do rozciągania do 34%). Jest to kompozycja dwuskładnikowa - sucha mieszanka DS oraz płynny składnik do mieszania. Może być stosowany do izolowania szwów na porowatym betonie. Zachowuje wodoodporność pod ciśnieniem 15-metrowego słupa wody. Nakłada się go warstwą o grubości 2-5 mm. Zużyć w ciągu 1 godziny. Dostarczany w workach 30 kg plus kanister 12 l.
|
||||||||||
Dichtungsschlamme
(Produkcja „TIGI Knauf”)
Cementowa hydroizolacyjna zaprawa mineralna. Nakłada się go zawsze po stronie naporu wody warstwą o grubości 2–4,5 mm (3,0–7,0 kg/m2) w zależności od naporu wody. Dostarczany w workach 25kg.
Aplikacja
Wymieszaj dwukrotnie z ekspozycją 5-10 minut, aby pęcznieć. Nakładać 2-3 warstwy pędzlem lub kielnią, mokre na mokre. Utrzymuj dobre nawilżenie przez 24 godziny. Pełne utwardzenie - po 5-7 dniach.
Głównym celem mieszanek tynkarskich jest przygotowanie podłoża wykończeniowy, czyli przy zgrubnym wyrównywaniu i utwardzaniu powierzchni. Ale są też tynki, które oprócz głównych funkcji wykonują inne zadania: zwiększają izolację cieplną i akustyczną, chronią przed szkodliwym promieniowaniem, nadają podstawie właściwości ogniotrwałe i tak dalej. Nazywa się je kompozycjami. specjalny cel i są stosowane z uwzględnieniem cechy funkcjonalne te rozwiązania.
Tynk hydroizolacyjny
Tynk hydroizolacyjny, który stosuje się przy wykańczaniu powierzchni narażonych na zwiększoną wilgoć, również należy do specjalnych. Przede wszystkim są to fundamenty, piwnice, piwnice, zewnętrzne ściany domów znajdujących się w wilgotnych obszarach.
Tynk hydroizolacyjny na piwnicy domu
Czym różni się ten plaster od zwykłego plastra i jak prawidłowo go nakładać?
Mieszanki hydroizolacyjne tworzą gęstą twardą powłokę, która zapobiega wnikaniu wilgoci w grubość ścian lub fundamentu. Nakłada się je ręcznie i maszynowo są używane zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. W zależności od składu składników tynki hydroizolacyjne dzielą się na 2 rodzaje:
- piasek cementowy;
- asfalt.
Pierwszy typ jest bardziej powszechny i jest szeroko stosowany w budownictwie prywatnym. Piasek cementowy tynki można wykonać samodzielnie, a proces ich nakładania jest prawie taki sam jak zwykłego tynkowania.
Praca z tynkiem cementowo-piaskowym
Do przygotowania zaprawy stosuje się cement klasy M400 i wyższej, a jako wypełniacz stosuje się drobnoziarnisty cement. piasek kwarcowy, mąka kamienna, drobno zmielona węgiel, dodatki bitumiczne. Aby zwiększyć wodoodporność, dodaj do roztworu płynne szkło, cerezyt, glinian sodu i inne środki hydrofobowe.
Stosunek spoiwa do wypełniacza wynosi zwykle 1:2, rzadziej 1:3. Dla uzyskania maksymalnej wydajności grubość powłoki powinna wynosić 25 mm, pod warunkiem, że tynk nakładany jest od strony naporu wody. Aplikacja odbywa się w kilku warstwach, minimalna grubość- 3 mm. Taka hydroizolacja ma wiele zalet:
- wysoka niezawodność nawet przy długotrwałym zalaniu fundamentu i ścian domu;
- odporność na wielokrotne zamrażanie;
- bezpieczeństwo środowiska - kompozycja tynku może być wykończona powierzchnie wewnętrzne zbiorniki na wodę pitną;
- tynk służy jako doskonała podstawa do malowania i okładzin;
- ma dobrą przyczepność;
- niski koszt rozwiązania;
- odporność na uszkodzenia mechaniczne.
Zastosowany tynk
Aby powłoka była wysokiej jakości i trwała, można ją nakładać tylko na starannie przygotowane podłoże. Ponadto powierzchnia musi być mocna i niepodatna na kurczenie się, w przeciwnym razie tynk pęknie. Do pracy lepiej jest wybierać mieszanki fabryczne o wyraźnie dobranych proporcjach składników. Produkowane są w postaci suchej, a do przygotowania roztworu wystarczy zmieszać proszek z wodą w pożądanym stosunku.
Hydroizolacja tynku
Tynk asfaltowy stosowane głównie w obiektach przemysłowych. Jego koszt jest dość wysoki, a do zastosowania wymagany jest specjalny sprzęt, dlatego w budownictwie prywatnym zastosowanie takiej hydroizolacji nie zawsze jest uzasadnione. W skład tynku wchodzą bitumy olejowe, pył azbestowy, piasek oraz wypełniacze mineralne w postaci proszku.
Tynk asfaltowy można nakładać na dwa sposoby – na zimno i na gorąco. Zimna zaprawa jest nakładana ręcznie lub maszynowo i jest znacznie łatwiejsza w obróbce. Druga metoda polega na podgrzaniu roztworu do 180 stopni i nałożeniu za pomocą specjalny sprzęt. W takim przypadku hydroizolacja jest tak niezawodna i trwała, jak to tylko możliwe.
Popularne marki tynków cementowo-piaskowych do hydroizolacji
| Mieszanina tworzy twardą, wodoodporną powłokę o dobrej paroprzepuszczalności. Posiada doskonałą mrozoodporność (do 200 cykli), odporność na działanie zasad i soli. Przeznaczony do hydroizolacji zewnętrznych i wewnętrznych powierzchni pionowych, które nie są podatne na odkształcenia i kurczenie się, nie podlegają wibracjom. Stosowany przy wykańczaniu budowli zakopanych, zbiorników wodnych, basenów, do wypełniania ubytków po starym murze. Produkowany w postaci suchego proszku, pakowany po 5 i 25 kg | |
|
Ceresit CR 66 / CR 166 |
Elastyczna mieszanka na bazie cementowo-polimerowej. Przeznaczony do podłoży odkształcalnych i ulegających skurczowi. Nadaje się do wszystkich powierzchni mineralnych niezawierających gipsu. Służy do zabezpieczania zakopanych konstrukcji, ścian i fundamentów domów położonych nad brzegami zbiorników wodnych, do wykańczania basenów i zbiorników przydomowych. Skład ma zwiększoną odporność na substancje agresywne chemicznie - zasady, kwasy, aceton, olej hydrauliczny i inne. Standardowe opakowanie zawiera kanister z emulsją (10 l) oraz worek suchej mieszanka gipsowa(25kg) |
|
barralastyczny |
Dwuskładnikowa, głęboko penetrująca elastyczna mieszanka. Przeznaczony do hydroizolacji wszelkiego rodzaju powierzchni, w tym narażonych na drgania i skurcz. Posiada bardzo wysoką przyczepność, po wyschnięciu tworzy powłokę absolutnie wodoodporną, ale paroprzepuszczalną. Roztwór ma dobrą plastyczność, łatwo się go nakłada pędzlem lub szpatułką. Standardowy zestaw zawiera worek suchej mieszanki (25 kg) oraz kanister emulsji (5 l) |
|
Penetron |
mieszanka cementowa z aktywne dodatki przeznaczony do hydroizolacji powierzchnie betonowe. Roztwór wnika w grubość betonu na 40-50 cm, całkowicie zamykając pory materiału, w wyniku czego powierzchnia staje się całkowicie wodoodporna. Kompozycję stosuje się przy wykańczaniu fundamentów i cokołów, piwnic, piwnic, studni, basenów. Po nałożeniu na cegłę lub kamieniarstwo, drewno, pianobeton i inne materiały, powłoka nie zapewnia wodoodporności. Kompozycja jest przyjazna dla środowiska, mrozoodporna, odporna na zasady i kwasy. Pakowane w plastikowe wiaderka o pojemności 5, 10, 25 kg |
| Sucha mieszanka cementowa typu penetrującego do podłoży betonowych. To koniec odpowiednik budżetu Penetron, dzięki czemu jest bardzo poszukiwany. Nakładać pędzlem lub natryskiem w dwóch warstwach. Jest odporny na chemicznie agresywne substancje i ekstremalne temperatury. Pakowane w plastikowe wiaderka 10 i 25 kg |
Zużycie konwencjonalnego tynku hydroizolacyjnego wynosi średnio 1,5 kg na m2 przy nakładaniu w jednej warstwie. Zużycie związków penetrujących jest mniejsze - około 0,4-0,6 kg / m2. Oczywiście wskaźnik ten zależy bezpośrednio od jakości powierzchni, sposobu aplikacji i grubości warstw, dlatego przed zakupem materiału należy wszystko dokładnie obliczyć i 10-15% obliczonej ilości mieszanki należy dodać do rezerwy.
Ceresit CR 166. Elastyczna masa hydroizolacyjna
Warunki nakładania tynku
Hydroizolacyjnych zapraw tynkarskich nie należy stosować na podłoża kruszące się, luźne, powłoki zawierające gips, a także powierzchnie z wykwitami, śladami bitumu, farbami, plamami oleju. Wszystko to zmniejsza przyczepność, co oznacza, że \u200b\u200btynk nie wytrzyma długo. Niedopuszczalne jest również tynkowanie podłoży z pęknięciami, których szerokość przekracza 0,5 mm.
Takiej ściany nie można otynkować bez uprzedniej naprawy.
Aby odpowiednio przygotować powierzchnię, należy całkowicie usunąć warstwy farby, stary gips lub kit. Jeśli farba jest trudna do usunięcia, wskazane jest jej zmiękczenie poprzez podgrzanie suszarką do włosów lub specjalnymi myjniami chemicznymi. Następnie można go łatwo usunąć szpatułką. Tynk i kit czyści się metalową szczotką, można też użyć szlifierki z dyszą. Doskonały wynik daje piaskowanie.
Sprawdź twardość cegły
Użyj dłuta lub dłuta, a także młotka, aby zdemontować stary tynk
Po usunięciu starego tynku weź metalową szczotkę, za pomocą której pozbędziesz się pozostałych cząstek tynku
Szwy cegieł i murów należy oczyścić metalową szczotką i usunąć kurz. Jeśli mur jest stary, a spoiny się kruszą, są one czyszczone do solidnej podstawy, a następnie wypełniane świeżą zaprawą cementową. Pęknięcia przed uszczelnieniem należy wyhaftować na głębokość 1-2 cm i oczyścić z kurzu.
Naprawa pęknięć
Naprawione pęknięcie
Podczas wykańczania powierzchni o niejednorodnej strukturze (beton i cegła, cegła i kamień) podstawa jest wstępnie otynkowana zwykłą mieszanka cementowo-piaskowa.
Tak jak zwykły gips, warstwę hydroizolacji należy wzmocnić, jeśli jej grubość przekracza 10 mm. Podczas tynkowania szorstkiego muru lub powierzchni z licznymi ubytkami, gdy zaprawę nakłada się grubą warstwą, do zbrojenia stosuje się ocynkowaną siatkę metalową o oczkach od 10x10 mm do 20x20 mm.
Siatka gipsowa
Jest przymocowany do podstawy za pomocą plastikowych kołków i wkrętów samogwintujących z krokiem mocowania 40-50 cm.
Mocowanie do muru za pomocą wkrętu samogwintującego z szeroką podkładką
NA płaska powierzchnia należy stosować siatkę z włókna szklanego, o ile grubość warstwy nie przekracza 30 mm.
Na zdjęciu - montaż siatki wzmacniającej na elewacji domu
Pomiędzy wzniesieniem muru a jego uszczelnieniem muszą minąć co najmniej 3 miesiące. Dotyczy to również fundamentów betonowych. Jeśli produkowane wstępne wyrównanie na zwykłej zaprawie cementowej tynk hydroizolacyjny można nakładać nie wcześniej niż po 28 dniach. Tynkowanie należy wykonywać przy suchej, spokojnej pogodzie, w temperaturze nie niższej niż +5 i nie wyższej niż +30 stopni. Optymalna wilgotność powietrze - 60%. Jednocześnie takich warunków należy przestrzegać nie tylko podczas nakładania tynku, ale także przez kilka dni po zakończeniu prac.
Technologia tynkowania
Tynkowanie wykonuje się ręcznie lub maszynowo. Pierwsza opcja jest znacznie bardziej praktyczna, ponieważ nie wymaga sprzętu, a zużycie roztworu jest mniejsze. To prawda, że \u200b\u200bpraca zajmuje więcej czasu, a niezawodność przyczepności do podłoża jest nieco niższa. metoda mechaniczna pozwala zrobić wszystko dużo szybciej i bez większego wysiłku fizycznego, ponadto przy tej aplikacji roztwór bardzo mocno przylega do powierzchni, a powłoka nabiera dużej wytrzymałości. Wady obejmują wysokie zużycie mieszanki roboczej i potrzebę specjalnej instalacji.
Zalety tynkowania maszynowego
Ręczna metoda aplikacji
Do pracy będziesz potrzebować:
- pojemnik do ugniatania;
- mikser budowlany;
- metalowa szpatułka;
- pędzel z półsztywnym włosiem;
- czysta woda.
Narzędzia gipsowe
Krok 1. Przygotowaną powierzchnię lekko zwilża się wodą za pomocą szerokiego pędzla. Podłoże musi być wilgotne, ale nie mokre, szczególnie niedopuszczalna jest obecność kałuż na płaszczyznach poziomych.
Możesz zwilżyć powierzchnię pędzlem, zanurzając go w wodzie i rozpryskując na ścianę
Krok 2 Wlać do pojemnika czysta woda temperaturze pokojowej, wlać suchą mieszankę i mieszać mikserem z prędkością 400-800 obrotów na minutę przez 3 minuty. Proporcje wody i suchej mieszanki podane są na opakowaniu. Jeśli jest to kompozycja dwuskładnikowa, najpierw emulsję wlewa się do pojemnika, dodaje wodę (jeśli jest to wskazane w instrukcji), miesza, a dopiero potem wlewa się suche składniki. W przypadku pierwszej warstwy roztwór staje się bardziej płynny: średnio pobiera się 1 część wody na 2,5 części suchej mieszanki. Po wymieszaniu pozostawić roztwór na 5 minut do dojrzewania, następnie ponownie wymieszać mikserem.
Roztwór do mieszania
Konsystencja zaprawy
Krok 3 Pierwszą warstwę nakłada się pędzlem, poruszając się w jednym kierunku. Roztwór zbiera się stopniowo, ostrożnie wcierając w powierzchnię, podając Specjalna uwaga stawy. Upewnij się, że warstwa pozostaje jednolita na całej powierzchni, unikaj powstawania zacieków i smug. Nie zaleca się powrotu do już leczonych obszarów, aby coś poprawić, narusza to integralność warstwy i zmniejsza przyczepność materiału do podłoża.
Nakładanie tynku hydroizolacyjnego
Krok 4 Po zakończeniu aplikacji plastra należy odczekać, aż zacznie twardnieć. Następnie przygotowuje się kolejną porcję roztworu, ale tym razem dodaje się mniej wody: około 1 część wody na 3 części suchej mieszanki.
Krok 5 Do nakładania drugiej warstwy lepiej użyć szpatułki. Roztwór zbiera się w małych porcjach i równomiernie rozprowadza na podstawie cienką warstwą od dołu do góry, trzymając szpatułkę pod kątem do powierzchni. Ruchy szpatułki należy wykonywać w kierunku prostopadłym do kierunku pędzla. Oznacza to, że jeśli zastosowałeś pierwszą warstwę ruchami pionowymi, drugą należy nałożyć poziomo. Jeśli konieczna jest trzecia warstwa, należy również przestrzegać tej zasady.
Nakładanie tynku na ścianę
Krok 6 Otynkowaną powierzchnię należy chronić przed wysychaniem, obciążeniami mechanicznymi, bezpośrednim nasłonecznieniem. Jeśli pogoda jest zbyt ciepła, tynk należy okresowo zwilżać wodą za pomocą butelki z rozpylaczem. Po 7 dniach, gdy powłoka jest wystarczająco mocna, następuje fugowanie tynku. Aby to zrobić, przygotuj płynny roztwór, wylej cienką warstwę na powierzchnię i wygładź okrężnymi ruchami za pomocą poliuretanowej lub metalowej tarki.
Technologia tynkowania
Spoinowanie ścian po tynkowaniu
Natychmiast po tynkowaniu nie można nadpisać powłoki, ponieważ narusza to jej gęstość i przyczepność do podłoża. Kontynuować Końcowa praca możliwe po 3-7 dniach, w zależności od składu tynku. Przykładowo powłokę Barralastik można układać już po 20 godzinach od nałożenia ostatniej warstwy, Ceresit CR 65 to 3 dni, a Penetron od 7 do 14 dni.
Mechaniczna metoda aplikacji
Aplikacja mechaniczna, czyli torkretowanie, odbywa się za pomocą specjalnej instalacji ze sprężarką i dyszą. Gładka betonowa podstawa jest piaskowana przed wykonaniem ręcznego betonu natryskowego lub małych nacięć na całej powierzchni.
Piaskowanie
Na podstawach o szorstkiej, nierównej powierzchni wstępnie mocowana jest siatka wzmacniająca z ocynkowanego metalu.
Metody mocowania siatek zbrojących
Krok 1. powierzchnia robocza lekko nawilżać.
Zwilżyć ścianę
Do zbiornika instalacyjnego wlewa się wodę i wsypuje suchą mieszankę w proporcjach podanych przez producenta. Ustaw ciśnienie w zakresie 0,25 ... 0,3, MPa, sprawdź dopływ roztworu w oddzielnym odcinku ściany. Jeżeli masa zacznie pływać, zsuwać się, to w roztworze jest nadmiar wody i należy dodać suche składniki, jeśli jednak na warstwie tynku tworzą się suche plamy, należy dolać wody.
Krok 2 W celu równomiernego nałożenia roztworu dyszę trzyma się prostopadle do ściany w odległości 80-100 cm od powierzchni, powoli przesuwając ją ruchem okrężnym. Grubość jednej warstwy powinna mieścić się w granicach 7-10 mm. Po zakończeniu pracy tynk przykrywa się folią, aby zabezpieczyć go przed wysychaniem.
Nakładanie tynku maszynowo
Wyrównanie pierwszej warstwy
Rada. Jeśli praca wymaga wymuszonej przerwy, krawędź tynku na już leczonym obszarze jest odcinana pod kątem 45 stopni i drapana metalową szczotką nad świeżym roztworem. Po wznowieniu procesu roboczego miejsce cięcia należy obficie zwilżyć wodą.
Krok 3 Następną warstwę nakłada się dzień po pierwszej, ten sam odstęp utrzymuje się przed nałożeniem trzeciej warstwy. Całkowita grubość powłoki nie powinna przekraczać 50 mm.
Aplikacja i wyrównanie drugiej warstwy
Krok 4 Po stwardnieniu tynku przygotowuje się zaprawę, którą nanosi się ręcznie na powłokę i zaciera pacą metalową lub poliuretanową. Następnie przykryj powierzchnię polietylenem lub okresowo zwilżaj wodą, aby uniknąć pęknięć.
W ciągu 7 dni tynk należy chronić przed zamarzaniem, bezpośrednim nasłonecznieniem, obciążeniami mechanicznymi. Jeśli wszystko zostanie wykonane prawidłowo, powłoka po wyschnięciu ma równomierny kolor, gładką twardą powierzchnię, a po uderzeniu drewnianym młotkiem wydaje dźwięczne dźwięki.
Wideo - Robot tynkarski PlasteRUS SPERO
Wideo - Tynk hydroizolacyjny
Jest podpiwniczony betonowy (z oknami, półpodpiwniczony). W miejscach styku ściany z gruntem pojawiają się białe plamy (jak szron, najwyraźniej grzyb lub wykwity), a ciemne miejsca(wilgoć). Metal został oczyszczony. szczotką i posmarować roztworem przeciw pleśni Pufas.
Wszystkie ściany są nierówne, fala morska, następnie przesunięta do przodu o 3 cm, a następnie do środka o 3 cm wychodzą. Tak mniejsi bracia robili dla nas tynkowanie!
Teraz musisz wykonać hydroizolację i wyrównanie ścian pod płytkami.
Doradź, jak wyrównać takie różnice. Kto radzi z Rotbantem (ale gipsem, ale tu jest wilgotno), kto z mieszanką cementowo-piaskową, a kto w ogóle z płytą gipsowo-kartonową (co zmniejszy powierzchnię).
A co jest lepsze - najpierw hydroizolacja, czy pierwsze ostateczne tynkowanie, a następnie hydroizolacja.
Kto ma doświadczenie w hydroizolacji? Jakieś trzy lata temu wykonano hydroizolację mieszanką HYDROTEX, nie ma efektu, a jej warstwa stopniowo odpada.
Łazienka bez niezawodnej hydroizolacji może być bezpiecznie uznana za najdroższą część mieszkania: bardzo często trzeba to robić remont, każdy pośpiech w systemie zaopatrzenia w wodę prowadzi również do zapłaty za naprawę mieszkania od sąsiadów poniżej. Koszty te można zminimalizować tylko wtedy, gdy ściany i podłoga łazienki są wodoodporne. Dla specjalistów taka operacja nie jest trudna. Ale łatwo jest to zrobić samemu, wystarczy uzbroić się w cierpliwość i mieć niezbędne materiały.
Narzędzia i materiały
Przed hydroizolacją musisz zdobyć następujące materiały i narzędzia:
- materiał hydroizolacyjny (bitum, kompozycja bitumiczno-polimerowa lub cementowo-polimerowa);
- budowlana suszarka do włosów;
- siatka wzmacniająca;
- gips;
- materiały dekoracyjne;
- silikon;
- szpachelka;
- poziom budynku.
Schemat hydroizolacji ścian w łazience.
Hydroizolację łazienki należy rozpocząć od dobrej wentylacji, aby w przyszłości uniknąć wpływu nadmiaru wilgoci na powierzchnię. Wbudowany okap lub bezpośredni dostęp do studni wentylacyjnej budynku całkowicie zapewni dobry mikroklimat w łazience i ochroni pomieszczenie przed agresją grzybów. Bezpośrednia hydroizolacja w łazience powinna być wykonywana od góry do dołu.