Wyślij swoją dobrą pracę w bazie wiedzy jest prosta. Skorzystaj z poniższego formularza

Studenci, doktoranci, młodzi naukowcy, którzy korzystają z bazy wiedzy w swoich studiach i pracy, będą Wam bardzo wdzięczni.

Wysłany dnia http://www.allbest.ru/

Ministerstwo Rolnictwa Federacji Rosyjskiej

Departament Nauki i Technologii Polityki i Edukacji

Federalna Państwowa Instytucja Edukacyjna

wyższe wykształcenie zawodowe

„Krasnojarski Państwowy Uniwersytet Rolniczy”

Katedra Technologii Mechanicznej

Praca pisemna

Materiały budowlane

Plan pracy

produkcja kamienia materiałów budowlanych

1. Główne rodzaje materiałów budowlanych, ich klasyfikacja i zastosowanie w budownictwie

Stosowany w budownictwie duża liczba różnorodne materiały. Zgodnie z przeznaczeniem materiały budowlane są zwykle podzielone na następujące grupy:

- wiązanie materiałów budowlanych (spoiwa powietrzne, spoiwa hydrauliczne). Do tej grupy należą różne rodzaje cementów, wapna, gipsu;

B materiały ścienne- Murowanie. Ta grupa obejmuje materiały z kamienia naturalnego, ceramikę i cegła silikatowa, płyty i bloczki betonowe, gipsowe i azbestocementowe, obudowy konstrukcji ze szkła i silikatowego betonu komórkowego i gęstego, płyty i bloczki żelbetowe;

l materiały i wyroby wykończeniowe - wyroby ceramiczne, a także wyrobów ze szkła architektonicznego i budowlanego, gipsu, cementu, wyrobów na bazie polimerów, naturalnych kamieni wykończeniowych;

b ciepło i materiały dźwiękochłonne i wyroby - materiały i wyroby na bazie włókien mineralnych, szkła, gipsu, spoiwa silikatowego i polimerów;

l materiały hydroizolacyjne i dachowe - materiały i wyroby na bazie polimerów, bitumów i innych spoiw, łupków azbestocementowych i dachówek;

l uszczelnianie - w postaci mas uszczelniających, wiązek i uszczelek do uszczelniania połączeń w konstrukcjach prefabrykowanych;

b kruszywa do betonu – naturalne, ze skał osadowych i magmowych w postaci piasku i tłucznia (żwiru) oraz sztuczne porowate;

l sztuka sanitarna i rury - z metali, ceramiki, porcelany, szkła, cementu azbestowego, polimerów, żelbetu, różnych tworzyw sztucznych.

Klasyfikacja materiałów budowlanych według ich przeznaczenia pozwala zidentyfikować najbardziej efektywne materiały, określić ich zamienność, a następnie prawidłowo zbilansować produkcję i zużycie materiałów.

Ze względu na rodzaj surowców materiały budowlane dzielą się na:

– Naturalny;

- Sztuczny;

– Minerał;

– organiczne;

Główne kierunki wykorzystania materiałów naturalnych:

1. Oblicowanie budynków i obiektów inżynierskich (nasypy, mosty itp.), wznoszenie ścian budynków, posadzek i schodów, zastosowanie jako kruszywo do betonu i zapraw, a także w budownictwie drogowym i hydrotechnicznym.

2. Zastosowanie w przemyśle do otrzymywania innych materiałów: ceramiki, spoiw (cement, wapno, gips), szkła itp.

Sztuczne materiały budowlane dzielą się ze względu na główną cechę ich utwardzania (tworzenie wiązań strukturalnych) na:

o niewypalony- materiały, których twardnienie następuje w warunkach normalnych, względnie wysokie temperatury z krystalizacją nowotworów z roztworów, a także materiałów, których twardnienie zachodzi w autoklawach w podwyższonych temperaturach (175-200 ° C) i ciśnieniu pary wodnej (0,9-1,6 MPa);

o prażenie- materiały, których struktura kształtuje się podczas obróbki cieplnej głównie w wyniku przemian i oddziaływań w fazie stałej.

Podział ten jest częściowo warunkowy, ponieważ nie zawsze możliwe jest określenie wyraźnej granicy między materiałami.

W konglomeratach bez rodzaju wypalania spoiwa cementujące są reprezentowane przez produkty nieorganiczne, organiczne, polimerowe, a także mieszane (na przykład organiczno-mineralne). Spoiwa nieorganiczne obejmują cementy klinkierowe, gips, magnezję itp.; do organicznych - bitumu i smoły spoiwa i ich pochodne; do polimerowych - termoplastycznych i termoutwardzalnych wyrobów polimerowych.

W konglomeratach typu prażenia rolę spoiwa pełnią wytopy ceramiczne, żużlowe, szklane i kamienne.

Spoiwa organiczne umożliwiają uzyskanie konglomeratów różniących się: temperaturą stosowania w budownictwie - beton asfaltowy gorący, ciepły i zimny; według urabialności - sztywny, plastikowy, odlewany itp.; w zależności od wielkości cząstek kruszywa - grubego, średnioziarnistego i drobnoziarnistego, a także drobnoziarnistego.

Spoiwa polimerowe są ważnymi składnikami w produkcji betonu polimerowego, tworzyw sztucznych budowlanych, włókna szklanego i innych często nazywanych materiałami kompozytowymi.

Klasyfikacja sztucznych materiałów budowlanych (konglomeratów), połączona ogólną teorią, rozszerza się wraz z pojawieniem się nowych spoiw, rozwojem nowych sztucznych kruszyw, nowych technologii lub znaczną modernizacją istniejących, tworzeniem nowych struktur kombinowanych.

2. Pozyskiwanie i wykorzystywanie naturalnych materiałów budowlanych, spoiw mineralnych oraz materiałów budowlanych ze sztucznego kamienia

Naturalne lub naturalne materiały i produkty budowlane są uzyskiwane bezpośrednio z trzewi ziemi lub poprzez obróbkę materiałów drzewnych. Podano te materiały do ​​\u200b\u200bwytwarzania z nich produktów pewna forma i racjonalne wymiary bez ich zmiany Struktura wewnętrzna, skład chemiczny i materiałowy. Częściej niż inne stosowane są materiały i wyroby z naturalnego drewna i kamienia. Oprócz nich, w postaci gotowej do użycia lub w trakcie obróbki mechanicznej, można otrzymać naturalny bitum lub asfalt, trzcinę, torf, ogniska i inne naturalne produkty.

Materiały z kamienia naturalnego nazywane są materiałami budowlanymi uzyskanymi ze skał przy użyciu tylko obróbka skrawaniem(kruszenie, rozłupywanie, piłowanie, szlifowanie, polerowanie itp.). W wyniku takiej obróbki materiały z kamienia naturalnego prawie całkowicie zachowują swoje właściwości właściwości fizyczne i mechaniczne skałę, z której pochodzą. Materiały z kamienia naturalnego mają szerokie zastosowanie w budownictwie, są również głównym surowcem do produkcji spoiw mineralnych i sztucznych materiałów kamiennych.

Ze względu na pochodzenie skały dzielą się na trzy grupy: magmowe (magmowe), osadowe i metamorficzne.

Rodzaje materiałów i wyrobów z kamienia naturalnego. W budownictwie stosuje się różnego rodzaju materiały i wyroby z kamienia naturalnego: tłuczeń, kamienie i bloczki ścienne, kamienie i płyty licowe, dachówki itp.

Kamień gruzowy jest używany w budownictwie w postaci kawałków skały nieregularny kształt(podarte ale) lub niewłaściwe talerze. Gruz postrzępiony pozyskiwany jest ze skał osadowych (wapieni, dolomitów, piaskowców) w sposób wybuchowy, a płyty (tłuczeń podsypany i fliz) wydobywa się ze skał warstwowych za pomocą klinów, mechanizmów udarowych itp. Nie powinien posiadać spękań, rozwarstwień i luźnych międzywarstw obniżając jego właściwości budowlane.

Kamień gruzowy służy jako materiał do układania fundamentów, ścian nieogrzewanych budynków i budowli, murów oporowych itp. Odpady podczas przygotowania gruzu są kruszone i wykorzystywane w postaci tłucznia do betonu.

Kamienie i bloczki ścienne wykonane są z wapienia, tufu wulkanicznego i innych skał o gęstości do 2200 kg/m 3 . Wymiary kamieni do układania ręcznego to 390x190x190 mm, wymiary powiększonych bloków do murowania zmechanizowanego są ustalane na podstawie wytrzymałości skały i udźwigu dźwigów. Właściwy kształt geometryczny i wymagane wymiary kamieni i bloków uzyskuje się z reguły przez piłowanie ich z szeregu za pomocą maszyn do cięcia kamienia; kamienie rozdrobnione są produkowane znacznie rzadziej. Przednia powierzchnia kamieni i bloczków ściennych musi spełniać wymogi dekoracyjności.

Kamienie i bloczki z lekkich skał są materiałem lokalnym w wielu regionach naszego kraju. Mury mieszkalne i budynki publiczne wykonane z jasnego naturalnego kamienia i bloczków są znacznie tańsze od murowanych i mają piękny wygląd wygląd.

Kamienie i płyty elewacyjne powstają z bloków kamienia naturalnego poprzez ich piłowanie lub łupanie, a następnie obróbkę mechaniczną. Skały do ​​otrzymywania półfabrykatów należy dobierać z uwzględnieniem warunków eksploatacji, w jakich będą znajdować się wykonane z nich wyroby okładzinowe. Zatem skały przeznaczone do okładzina zewnętrzna, muszą być odporne na warunki atmosferyczne, wolne od spękań i oznak starzenia, mieć piękny i niezmienny kolor. Wykorzystują w tym celu: granity, sjenity, dioryty, gabro, labradoryty, kwarcyty, zwarte wapienie, tufy, piaskowce. Kamienie użyte na okładziny wnętrz powinny mieć piękny kolor i dawać się łatwo wypolerować. Najczęściej marmur jest używany do okładzin wewnętrznych.

Kamienie licowe i płyty są piłowane i ociosane. Wyroby piłowane są z reguły tańsze i trwalsze niż ociosane, ponieważ podczas piłowania skał można uzyskać stosunkowo cienkie produkty bez mikropęknięć, które występują podczas cięcia kamienia.

Płyty na okładziny ścienne i podłogowe muszą mieć kształt prostokąta i określone wymiary. Dodatkowo, przednia powierzchnia talerzy otrzymuje inną dekoracyjną fakturę. W zależności od sposobu wykonania tekstury dzielą się na: uderzeniowe, uzyskiwane przez odłupywanie drobinek kamienia (tekstura „skały”, wyboista, ryflowana, kropkowana, karbowana) oraz ścierne, uzyskiwane przez ścieranie powierzchni różnymi ścierniwami (piłowane, polerowane, polerowane, lustrzane).

Płyty i kamienie ze skał magmowych (granity, labradoryty, gabro itp.) stosowane są do okładzin zewnętrznych cokołów i elewacji obiektów zabytkowych, trwałych i dekoracyjnych posadzek w obiektach użyteczności publicznej o dużym natężeniu ruchu ludzi, np. na stacjach metra, dworcach kolejowych i domów towarowych, a także do oblicowania nasypów, konstrukcji hydraulicznych itp. Przy produkcji płyt marmurowych uzyskuje się dużą ilość odpadów w postaci skrawków, które służą do układania posadzek mozaikowych.

Oprócz płyt elewacyjnych z kamienia naturalnego wytwarzane są elementy profilowe, takie jak listwy przypodłogowe, elementy narożne oraz elementy okładzin fasetowanych i żłobkowanych, a także stopnie, parapety itp.

Dachówki ceramiczne (pokrycia dachowe) łupkowe są bardzo trwałym materiałem dachowym dla budownictwa wiejskiego. Rozłupując i odcinając materiał, nadaje mu kształt prostokąta lub rombu.

W budownictwie drogowym szeroko stosuje się różnorodne produkty wykonane z kamienia naturalnego, na przykład kostkę brukową, rozdrobnioną lub brukową, kamienie boczne. Wyroby te wytwarzane są ze skał magmowych lub osadowych, które muszą charakteryzować się dużą wytrzymałością, niską nasiąkliwością, dobrą odpornością na obciążenia udarowe i ścierne, być mrozoodporne, a także nie mogą ulegać wpływom czynników atmosferycznych. Te same wymagania dotyczą materiałów kamiennych (granit, dioryt, diabaz, gabro) przeznaczonych na osłony ochronne budowli hydrotechnicznych. Materiały i wyroby wykonane z kamienia naturalnego (bazalt, diabaz itp.) stosowane są również w konstrukcjach pracujących w wysokich temperaturach. Ponadto materiały i wyroby z granitu, diorytu, kwarcytu, bazaltu, diabazu i piaskowca krzemionkowego w postaci licowe kamienie i płyty o odpowiednim kształcie służą do ochrony konstrukcji budynków i aparatury przed działaniem kwasów.

Produkcja materiałów i wyrobów kamiennych obejmuje wydobycie skały i jej obróbkę.

Wydobycie kamienia. W przypadkach, gdy skały leżą płytko lub wychodzą na powierzchnię ziemi, są one wydobywane otwarty sposób w karierach. Skały zalegające na dużych głębokościach wydobywa się pod ziemią w kamieniołomach lub kopalniach.

Zwarte skały przeznaczone do produkcji tłucznia lub kamienia gruzowego są zwykle rozwijane metodą wybuchową, jednak metody wybuchowej nie stosuje się do uzyskiwania ze skały płyt i bloków o dużych rozmiarach, ponieważ w skale mogą powstawać pęknięcia. Oddzielne bloki są piłowane lub wybijane z masywu za pomocą maszyn do cięcia i cięcia kamienia, a także za pomocą specjalnych narzędzi.

Wydobywa się łatwo przetwarzalne skały, takie jak tuf i wapień muszlowy zmechanizowany sposób za pomocą maszyn do cięcia kamienia, których elementami tnącymi są poziome i pionowe piły tarczowe z płytkami tnącymi. Maszyna do cięcia kamienia jest zainstalowana na wózku, który porusza się po torze szynowym po przodku. Za pomocą płyt tarczowych umieszczonych w trzech wzajemnie prostopadłych płaszczyznach wycina się z masywu bloki o określonych rozmiarach i regularnych kształtach geometrycznych za pomocą maszyny do cięcia kamienia. NA kopalnie odkrywkowe maszyna do cięcia kamienia zaprojektowana przez Galanina dobrze służy. Istnieją również maszyny do cięcia kamienia, które piły duże bloki, które następnie są cięte na płyty przez inne maszyny.

Urabianie skał sypkich (piasek, żwir, glina) odbywa się w sposób odkrywkowy, przy użyciu koparek jedno- i wielonaczyniowych oraz innych maszyn.

Drewno- jest to ważny materiał szeroko stosowany w budownictwie, gdyż posiada dużą wytrzymałość przy małej gęstości, niską przewodność cieplną, łatwość obróbki. Jednocześnie drewno ma również wady: nierówny charakter szeregu właściwości w różnych kierunkach, łatwy rozkład i łatwopalność, wysoka higroskopijność oraz obecność szeregu defektów.

Drewno dzieli się na nieprzetworzone (okrągłe) i przetworzone (tarcica, tarcica łupana, fornir itp.)

Drewno okrągłe- kawałki pni drzew oczyszczonych z gałęzi:

· kłody konstrukcyjne i piłowane muszą mieć średnicę górnego końca co najmniej 14 cm i długość 4 - 6,5 m, muszą być przeszlifowane i przetarte pod kątem prostym do osi podłużnej. W zależności od jakości kłody są podzielone na trzy stopnie:

podtovarnik - część pnia drzewa o średnicy górnego końca 8 - 13 cm i długości 3 - 9 m;

· tyczki mają średnicę górnego końca 3 cm i długość 3 - 9 m;

stojaki kopalniane - drewno okrągłe materiał o długości 0,5 - 5 m i grubości na górnym końcu 7 - 30 cm Odchylenia długości stojaków są dopuszczalne w ilości ± 2 cm, średnica ± 0,5 cm dla stojaków o grubości do 11 cm (włącznie) i ± 1 cm dla stojaków o grubości 12 cm lub większej.

graty powstają poprzez wzdłużne piłowanie kłód tartacznych:

płyty lub kawałki - piłowanie kłody na dwie połówki;

· ćwiartki - piłowanie na dwóch wzajemnie prostopadłych średnicach;

płyta lub obapol - odcięta zewnętrzna część kłody. Obapol może mieć kształt płyty, gdy nacięcie jest tylko z jednej strony, lub deski - z nacięciem z obu stron;

deski - tarcica, której szerokość jest ponad dwukrotnie większa niż grubość. Grubość desek wynosi 13 -100 mm, szerokość 80 - 250 mm. Deski z drewna iglastego mają długość do 6,5 m, z drewna liściastego do 5 m przy gradacji 0,25 m. Deski są nieobrzynane (z niepiłowanymi krawędziami na całej długości lub w połowie deski) oraz obrzynane (cięcie musi być większe niż deski o połowie długości). W zależności od jakości drewna i obróbki, deski dzielą się na pięć klas - wyselekcjonowane, 1, 2, 3 i 4;

pręty mają grubość lub szerokość 100–250 mm przy stosunku szerokości do grubości mniejszym niż dwa. Pręty przetarte z dwóch stron nazywane są belkami obosiecznymi lub podkładowymi, a te przetarte z czterech stron nazywane są czterokrawędziowymi;

pręty - tarcica o grubości do 100 mm, jej długość jest taka sama jak długość desek.

Ryc. 1 Tarcica (a - płyty, b - ćwiartki, c - płyta, d - deska nieobrzynana, d - deska półobrzynana, e - deska obrzynana, g - belka czterokrawędziowa, h - belka czysto obrzynana)

Drewniane produkty: - strugane wyroby formowane - deski podłogowe, deski łączone na pióro i wpust, deski na rąbek; listwy profilowe - listwy przypodłogowe i listwy, poręcze do balustrad, listwy do okien i Ramy drzwi, a także deski parapetów;

· produkty do parkietów - parkiet w sztukach, składach i panelach oraz deski parkietowe;

· deski stolarskie - deski listwowe, klejone jednostronnie lub obustronnie sklejką struganą lub fornirem (do drzwi, ścianek działowych, podłóg i mebli płycinowych);

· sklejka budowlana- blacha płaska składająca się z trzech, pięciu lub więcej warstw forniru. Fornir jest uzyskiwany na obieraczkach poprzez cięcie warstwy drewna (brzozy, świerku, sosny itp.) w postaci ciągłej szerokiej taśmy z obracającej się kłody, wstępnie zaparowanej, a następnie cięcie jej na cięte arkusze. Arkusze forniru są sklejane w taki sposób, że włókna dwóch sąsiednich warstw są wzajemnie prostopadłe, co daje sklejce większą wytrzymałość niż drewno. Sklejka produkowana jest do grubości 22 mm. Sklejka charakteryzuje się podwyższoną, średnią i ograniczoną wodoodpornością.

Ryż. 2 Wyroby profilowane (a - deski ryflowane, b - deski na rąbek, c - cokół, d - listwa, d - poręcz)

Podstawowe informacje o spoiwach mineralnych i ich klasyfikacja: Spoiwa mineralne nazywane są sztucznie otrzymanymi sproszkowanymi drobno zdyspergowanymi materiałami, które po napełnieniu wodą (roztwory wodne) tworzą plastyczne ciasto, które może twardnieć w wyniku procesów fizycznych i chemicznych, tj. przechodzić w stan przypominający kamień. Ta właściwość spoiw mineralnych pozwala na ich szerokie zastosowanie do przygotowania zapraw i betonów, a także do produkcji różnych niepalnych materiałów, produktów i części ze sztucznego kamienia, klejów i kompozycji malarskich. Jest to największa pod względem nomenklatury, najbardziej powszechna i znacząca pod względem zastosowania grupa materiałów budowlanych.

Spoiwa mineralne dzielą się na powietrzne i hydrauliczne. Spoiwa powietrza – substancje, które mogą twardnieć, długi czas utrzymywać i zwiększać swoją siłę tylko w powietrzu. Spoiwa powietrzne obejmują spoiwa wapienne, gipsowe i magnezytowe, płynne szkło itp.

Spoiwa hydrauliczne to substancje, które są w stanie twardnieć, zatrzymywać i zwiększać swoją wytrzymałość przez długi czas nie tylko w powietrzu, ale także w wodzie. Spoiwa hydrauliczne obejmują wapno hydrauliczne, cement romański, cement portlandzki i jego odmiany, cement glinowy, wodoodporne cementy pęczniejące i niekurczliwe itp.

Wapno budowlane jest spoiwem otrzymywanym przez umiarkowane wypalanie (nie do spiekania) kamienia wapiennego zawierającego nie więcej niż 6% zanieczyszczeń ilastych. W wyniku prażenia powstaje produkt w postaci białych grudek, zwanych grudkami wapna palonego (kocioł). W zależności od charakteru późniejszej obróbki wyróżnia się następujące rodzaje wapna lotniczego: wapno palone mielone, gaszone uwodnione (puch), ciasto wapienne, mleko wapienne.

Produkcja wapna powietrznego. Wapień, kreda, wapień dolomitowy itp. są wykorzystywane jako surowce do produkcji wapna lotniczego, składającego się głównie z węglanu wapnia CaCO 3, a także niewielkiej ilości zanieczyszczeń - dolomitu, gipsu, kwarcu i gliny.

Proces technologiczny produkcji wapna napowietrzającego polega na wydobyciu skały węglanowej (wapienia lub kredy) w kamieniołomie, jej kruszeniu i sortowaniu, a następnie wypalaniu w piecach szybowych lub obrotowych, gdzie w wyniku spalania paliwa wzrasta temperatura do 1000 - 1200 ° C i następuje rozkład (dysocjacja) wapień: CaCO 3 \u003d CaO + CO 2. Węglan magnezu MgCO 3 obecny w wapieniu również rozkłada się podczas procesu wypalania: MgCO 3 \u003d MgO + CO 2.

Podczas dalszego opuszczania do strefy chłodzenia wapno palone jest chłodzone powietrzem, a następnie przez specjalny mechanizm rozładowywane do dolnego pieca.

Za pomocą pieców obrotowych można wytwarzać wapno z dowolnych skał węglanowych, w tym drobnoziarnistego wapienia i luźnej mokrej kredy, której nie można wypalać w piecach szybowych.

Wysokiej jakości wapno w kawałkach można uzyskać przez równomierne wypalanie kamienia wapiennego, aż do całkowitego usunięcia z niego CO 2 . Aktywnymi składnikami wapna są tlenki wapnia i magnezu (CaO + MgO) pozostające po wypaleniu; ich ilość decyduje o jakości otrzymanego materiału jako spoiwa. Ponadto wapno bryłowe zwykle zawiera pewną ilość niedopalenia i przepalenia. Dopalanie - nierozłożony węglan wapnia otrzymuje się, gdy do pieca załadowuje się zbyt duże kawałki kamienia wapiennego lub temperatura wypalania nie jest wystarczająco wysoka. Podpalony prawie nie ma właściwości ściągających i dlatego jest balastem. Oparzenie uzyskuje się w wyniku stopienia się tlenku wapnia z zanieczyszczeniami - krzemionką, tlenkiem glinu i tlenkiem żelaza - pod wpływem zbyt wysokiej temperatury. Spalone ziarna gasną bardzo powoli.

Podczas mielenia w młynach kulowych wstępnie rozdrobnionych kawałków gotowanego wapna bryłowego otrzymamy wapno palone, które w przeciwieństwie do wapna gaszonego ma zdolność szybkiego wiązania i twardnienia. W procesie mielenia wapna gotowanego w kawałkach można wprowadzić różne dodatki: żużel, popiół, piasek, pumeks, wapień, które poprawiają jego właściwości i obniżają koszty. W ten sposób otrzymuje się np. wapno węglanowe, składające się z 30 - 40% wapna palonego i 70 - 60% surowego kamienia wapiennego. Wapno to służy do przygotowania zapraw samorozgrzewających stosowanych w warunkach zimowych.

Wapno gaśnicze. Gdy wapno palone jest przetwarzane z wodą, tlenek wapnia zamienia się w hydrat zgodnie z następującym wzorem: CaO + H 2 O \u003d Ca (OH) 2. Proces ten nazywany jest „gaszeniem wapna” i towarzyszy mu wydzielanie dużej ilości ciepła oraz intensywne parowanie (stąd wapno palone nazywane jest zwykle wrzeniem).

W zależności od ilości wody pobranej podczas hartowania otrzymuje się wapno hydratyzowane (puch), ciasto wapienne lub mleczko wapienne.

Wapno hydratyzowane (puch) otrzymuje się, gdy 6O - 70% wody pobiera się do gaszenia wapna - wrzącej wody. Powstałe wapno hydratyzowane jest białym proszkiem składającym się z drobnych cząstek wodorotlenku wapnia.

W zależności od szybkości gaszenia wapno bryłowe dzieli się na szybkogasnące z czasem gaszenia do 20 minut i wolnogasnące - powyżej 20 minut. Im wyższa aktywność wapna, tym szybsze jego gaszenie i większa wydajność ciasta wapiennego.

Wapno z reguły stosuje się w budownictwie w postaci roztworu, to znaczy zmieszanego z piaskiem. Zastosowanie - Wapno napowietrzane stosuje się do sporządzania zapraw wapienno-piaskowych i mieszanych stosowanych do murowania i tynkowania, w produkcji wyrobów silikatowych, a także jako spoiwo do malarskich kompozycji malarskich. Ponadto wapno mielone i puszyste stosuje się do produkcji cementów wapienno-pucolanowych i wapienno-żużlowych, które posiadają właściwości hydrauliczne.

Roztworów i produktów na bazie wapna nie należy stosować w wilgotnych pomieszczeniach i na fundamentach, ponieważ nie są wodoodporne. Zaprawy tynkarskie na mielonym wapnie palonym zaleca się stosować zarówno z pozytywem, jak iz temperatura ujemna powietrze na zewnątrz. W tym przypadku, ze względu na fakt, że podczas przygotowania i aplikacji roztworu uwalniana jest duża ilość ciepła, nadmiar wilgoci odparowuje, a sam roztwór szybko zyskuje na sile.

Spoiwa gipsowe to materiały składające się z gipsu półwodnego lub anhydrytu, otrzymywane w wyniku obróbki cieplnej drobno rozdrobnionych surowców.

Spoiwa gipsowe, w zależności od temperatury obróbki surowców, dzielą się na dwie grupy: niskopalne i wysokopalne. Niskopalne spoiwa gipsowe charakteryzują się szybkim twardnieniem. Wysokowypalane spoiwa gipsowe charakteryzują się powolnym twardnieniem. Do spoiw gipsowych niskopalnych zaliczamy: gips formierski, budowlany i wysokowytrzymały, a także spoiwa gipsowe z materiałów zawierających gips. Spoiwa wysokopalne obejmują: spoiwo anhydrytowe (cement anhydrytowy) i gips wysokopalny (gips extrich),

Produkcja gipsu budowlanego. Podczas wypalania zbrylonego kamienia gipsowego w bębnie suszącym (piec obrotowy) gorące gazy spalinowe stykają się bezpośrednio z wolno poruszającym się pokruszonym kamieniem gipsowym. Po wypaleniu gips jest mielony w młynie kulowym.

Wspólne wypalanie kamienia gipsowego i jego mielenie odbywa się w młynach kulowych. W nich kamień gipsowy jest kruszony, jego małe cząsteczki są wychwytywane przez strumień gorących spalin wchodzących do młyna. W zawiesinie cząsteczki kamienia gipsowego ulegają odwodnieniu do postaci gipsu półwodnego i są przenoszone wraz ze spalinami z młyna do osadników pyłu.

Utwardzanie tynków budowlanych. Po zmieszaniu półwodnego gipsu z wodą powstaje plastyczne ciasto, które szybko gęstnieje i zmienia się w stan przypominający kamień. Dalsze suszenie masy utwardzającej prowadzi do znacznego wzrostu wytrzymałości gipsu. Aby przyspieszyć utwardzanie, stosuje się sztuczne suszenie produktów gipsowych w temperaturze nieprzekraczającej 60-65 ° C. W wyższej temperaturze może rozpocząć się proces rozkładu dwuwodzianu gipsu, któremu towarzyszy gwałtowny spadek wytrzymałości. Podczas utwardzania gips zwiększa objętość do 1%, dobrze wypełniając formy podczas odlewania wyrobów gipsowych.

Aplikacja tynku budowlanego. Gips budowlany jest stosowany do wyrobów i części stosowanych przy budowie budynków i budowli o wilgotności względnej nie większej niż 60%. Gipsowe i wapienno-gipsowe zaprawy tynkarskie, materiały dekoracyjne, termoizolacyjne i wykończeniowe oraz różne detale architektoniczne wykonywane są z gipsu budowlanego metodą odlewania.

Gips wysokowytrzymały jest spoiwem, składającym się głównie z półwodnego siarczanu wapnia, otrzymywanym przez obróbkę cieplną dwuwodzianu gipsu w autoklawie pod ciśnieniem pary lub gotowanie w wodnych roztworach niektórych soli, a następnie suszenie i mielenie na drobny proszek. Ma mniejsze zapotrzebowanie na wodę (około 45%), co pozwala uzyskać wyroby gipsowe o dużej gęstości i wytrzymałości.

Do produkcji używa się gipsu o wysokiej wytrzymałości detale architektoniczne oraz wyrobów budowlanych o podwyższonych wymaganiach wytrzymałościowych.

3. Perspektywy rozwoju produkcji materiałów budowlanych

W tej części testu chciałbym mówić o perspektywach produkcji materiałów budowlanych na Ukrainie, nie opierając się jednak na literaturze edukacyjnej, która w szczególności obejmuje tematykę, opierając się na statystykach sprzed lat kryzysu w naszym kraju lub np. w większości na zagranicznych statystykach.

Niemal we wszystkich regionach naszego kraju występuje dotkliwy brak naprawdę przystępnych cenowo materiałów budowlanych, w tym materiałów energooszczędnych, nadających się do budowy jednowarstwowych przegród zewnętrznych.

Zapotrzebowanie na energooszczędne materiały budowlane jest odczuwalne nie tylko w budownictwie mieszkaniowym, ale także w budownictwie budynki przemysłowe oraz lokale, magazyny i budynki o innym przeznaczeniu. Co więcej, głównym zadaniem budownictwa energooszczędnego jest nie tylko budowa nowych obiektów, ale także przebudowa już wybudowanych. Ponadto opisana firma zajmuje się produkcją i sprzedażą bloków ściennych i półbloków piaskowo-cementowych na Krymie. Do produkcji bloków stosowana jest metoda wibrokompresji. Jakość materiałów budowlanych wytwarzanych metodą wibrokompresji objętościowej przewyższa jakość materiałów wytwarzanych metodą odlewania. A jakość wytwarzanych produktów nie jest gorsza pod względem właściwości technicznych, fizycznych i matematycznych od droższych materiałów ściennych.

Na przykładzie tej firmy chciałbym podkreślić, moim zdaniem, główny problem rozwoju budownictwa w naszym kraju: Wykorzystanie nie tylko zagranicznych materiałów budowlanych, ale także sprzętu do ich produkcji.Ryż. Nr 3 „Dobrovsky zakład materiałów budowlanych, Symferopol”

Wydajność zakładu pozwala na wyprodukowanie 1 560 000 sztuk. W roku.

Ponadto w niedalekiej przyszłości na bazie zakładu uruchomiona zostanie produkcja płyt chodnikowych metodą wibrokompresyjną o wielkości produkcji 218,4 tys. mkw. W roku. Całkowita powierzchnia zakładu to 30 000 m.2

Zakres produktów:

Ryż. Nr 5 Kamienne betonowe opatrunki ścienne z pustką

Materiał jest blok betonu przeznaczony do budowy ścian i cokołów domów drewnianych i kamiennych. Posiada gładką przednią powierzchnię. Ma wysoką wytrzymałość na ściskanie i mrozoodporność. Wewnętrzna część bloczka jest pusta w środku z przegrodami, co znacznie podnosi właściwości termoizolacyjne materiału bez poważnego pogorszenia właściwości wytrzymałościowych.

Służy do wznoszenia ścian niskich budynków. W budowie domów drewnianych służy do budowy cokołu na fundamencie listwowym. Bloki przeznaczone są do układania ręcznego. Zapinany na zwykły zaprawa murarska. Jeden bloczek odpowiada wielkością ośmiu pojedynczym cegle (przy znacznie niższej cenie i mniejszym zużyciu zaprawy).

Gęstość - 375 kPa. Mrozoodporność - 50 cykli. Obciążenie - 107 kg/cm. Absorpcja wody - nie więcej niż 6%. Środek ciężkości 1m3 = 960 kg.

Ryż. Nr 6 Betonowa ścianka działowa pusta

Materiałem jest bloczek betonowy przeznaczony do budowy przegród domów. Ma wysoką wytrzymałość na ściskanie i mrozoodporność. Wewnętrzna część bloczka jest pusta w środku z przegrodami, co znacznie podnosi właściwości termoizolacyjne materiału bez poważnego pogorszenia właściwości wytrzymałościowych.

Bloki przeznaczone są do układania ręcznego. Mocuje się je zwykłą zaprawą murarską.

Gęstość - 375 kPa. Mrozoodporność - 50 cykli. Obciążenie - 107 kg/cm. Absorpcja wody - nie więcej niż 6%. Ciężar właściwy 1m3 = 1152 kg.

Do produkcji bloków wykorzystywane są kolorowe pigmenty, które gwarantują niezmienność koloru przez dziesięciolecia. Możliwe kolory: czerwony, zielony, żółty, czarny itp. Na życzenie klienta nasycenie kolorów może zmieniać się w szerokim zakresie.

Wpływ postępu technologicznego na budownictwo.

Rozwój naukowo-techniczny całego kompleksu budowlanego będzie kontynuowany w przyszłości poprzez penetrację innowacji produktowych i technologicznych firm przemysłowych obsługujących kompleks budowlany. Udział firm przemysłowych w całkowitych kosztach kompleksu budowlanego szacuje się na około 89%, a samych firm budowlanych na zaledwie 11%. Jednocześnie zarówno osiągnięcia krajowych firm przemysłowych, jak i zakup licencji na rynkach zagranicznych przyczynią się do postępu naukowo-technicznego.

W przemysł budowlany Można oczekiwać dalszy rozwój uprzemysłowienie poprzez wykorzystanie różnorodnych, ujednoliconych superświateł konstrukcje budowlane, zautomatyzowane maszyny i mechanizmy, które są już z powodzeniem stosowane.

Nowe konstrukcje na bazie polimerów i ceramiki staną się powszechne w budowie mostów i rurociągów, a także w nowych technologiach ochrony betonu i metali przed korozją. Zastosowanie konstrukcji o wysokiej właściwości termoizolacyjne w budowie domów jednorodzinnych znacznie (o 40-50%) podniesie ich efektywność energetyczną. Zwiększy się udział materiałów budowlanych wytwarzanych w oparciu o wykorzystanie surowców wtórnych i odpadów.

Należy spodziewać się ekspansji produkcji maszyn budowlanych ze zautomatyzowanymi systemami sterowania. Jakościowy skok w automatyzacji maszyny budowlane będzie związany z powszechnym wprowadzeniem technologii mikroprocesorowej. Można spodziewać się zastosowania mobilnych kompleksów robotycznych np. do układania mieszanki betonowej, montażu prefabrykowanych konstrukcji budowlanych, w operacjach podnoszenia i transportu oraz wykończeniowych.

W dziedzinie projektowania spodziewany jest jakościowy skok w wykorzystaniu komputerów nowej generacji. Wynika to ze zwiększonej złożoności projektów budowlanych oraz konieczności integracji wszystkich etapów procesu inwestycyjnego w celu jego optymalizacji.

Wzmocnienie procesów integracyjnych.

Wspólnymi dla trzech krajów regionalnymi czynnikami wpływającymi na rozwój budownictwa i procesu inwestycyjnego w najbliższej przyszłości są: liberalizacja inwestycji międzynarodowych w procesie regionalnej integracji gospodarczej, co poprawia warunki i klimat inwestycyjny oraz działa jako czynnik zwiększający efektywność inwestycji kapitałowych; we wzmacnianiu bezpośredniego oddziaływania gospodarczego, w tym współpracy inwestycyjnej, między sąsiednimi terytoriami różnych krajów wchodzących w skład euroregionów i innych podobnych podmiotów. Wpłynie to na dynamikę, strukturę terytorialną i sektorową inwestycji państw uczestniczących w tej formie współpracy. Liczba stowarzyszeń i intensywność interakcji gospodarczych, w tym inwestycyjnych, w ich ramach będzie niewątpliwie wzrastać w przyszłości.

Wnioski dla państw poradzieckich.

Skumulowany efekt wyżej wymienionych czynników przejawia się we wzroście wydajności pracy na tle obniżenia kapitałochłonności produkcji przemysłowej i spadku wielkości kosztów budowy na jednostkę PKB. A to oznacza, że ​​\u200b\u200bprzy skromnym rocznym tempie wzrostu wolumenu robót budowlanych wydajność produkcji budowlanej gwałtownie rośnie.

W latach 2001-2015 Kompleksy budowlane krajów WNP będą musiały realizować wiele zadań inwestycyjnych, które na Zachodzie zostały już w dużej mierze rozwiązane. Jest to radykalna odnowa potencjału produkcyjnego krajów, tworzenie pełnoprawnej infrastruktury przemysłowej i społecznej, tworzenie nowoczesnego kompleksu rolno-przemysłowego, rozwój rynku mieszkaniowego itp.

W stosunkowo stabilnym otoczeniu gospodarczym i politycznym realizacja tak zakrojonych na szeroką skalę programów inwestycyjnych jest możliwa jedynie przy odpowiednio wysokich średniorocznych wskaźnikach rozwoju budownictwa (na poziomie 4-4,5 PKB.

Spis wykorzystanej literatury

1. Barinova L. Perspektywy rozwoju produkcji krajowych materiałów budowlanych // Materiały budowlane, sprzęt, technologie XXI wieku. 2002.

2. Karmanova I. Budownictwo w krajach rozwiniętych: prognoza na lata 2001-2015. // Budowa i przebudowa. 2001. 8 czerwca 2001 S. 35.

3. Voitov A. STROYMAK KNAF – przykład efektywnej inwestycji w produkcję materiałów budowlanych // Budmaster. 2001, s. 34.

4. Materiały budowlane. Podręcznik dla studentów / wyd. ŻOŁNIERZ AMERYKAŃSKI. Gorczakow. M.: Wyżej. Szkoła, 1982. 352 s., il.

5. Komar A.G., Bazhenov Yu.M., Sulimenko L.M., Technologia produkcji materiałów budowlanych: Proc. dla uczelni na specjalne „Ekonomia i org. bal studencki. buduje. materiały". M.: Wyżej. szkoła, 1984. 408 s. chory.

Hostowane na Allbest.ru

...

Podobne dokumenty

    Klasyfikacja sztucznych materiałów budowlanych. Podstawowe operacje technologiczne w produkcji materiałów ceramicznych. Materiały i wyroby termoizolacyjne, zastosowanie. Sztuczne materiały stapiane na bazie mineralnych spoiw betonowych.

    prezentacja, dodano 14.01.2016

    Informacje ogólne o materiałach budowlanych, ich podstawowych właściwościach i klasyfikacji. Klasyfikacja i główne rodzaje materiałów z kamienia naturalnego. Spoiwa mineralne. Szkło i wyroby ze szkła. Układ technologiczny produkcja płytek ceramicznych.

    streszczenie, dodano 09.07.2011

    Charakterystyka materiałów stosowanych w budownictwie i remontach, zagrożenie pożarowe materiałów budowlanych. Szkodliwe czynniki chemiczne i fizyczne wpływające na człowieka. Oddziaływanie materiałów budowlanych na człowieka. Skład chemiczny materiałów.

    test, dodano 19.10.2010

    Kryzys koniunktury w branży materiałów budowlanych w Rosji. Znaczenie i efektywność reorganizacji produkcji w przedsiębiorstwach branży materiałów budowlanych. Ogólna charakterystyka i struktura kompleksu budynków Ukrainy.

    streszczenie, dodano 06.02.2010

    Właściwości fizyczne materiały budowlane. Pojęcie skały i minerału. Główne minerały skałotwórcze. Klasyfikacja skał według pochodzenia. Twardnienie i właściwości spoiw gipsowych. Spoiwa magnezowe i płynne szkło.

    Ściągawka, dodano 02.06.2011

    Ogólne informacje o materiałach budowlanych. Wpływ różne czynniki na właściwości mieszanek betonowych. Skład, technologia wytwarzania i zastosowanie w budownictwie ceramicznych materiałów dachowych, drenażowych i rury kanalizacyjne, kruszywa do betonu.

    praca kontrolna, dodano 07.05.2010

    Historyczne etapy rozwoju materiałoznawstwa budowlanego. Historia rozwoju produkcji materiałów budowlanych. Osiągnięcia krajowej nauki, techniki i przemysłu. Materiały budowlane w gospodarce narodowej.

    streszczenie, dodano 21.04.2003

    Właściwości, skład, technologia produkcji bazaltu. Urządzenie do wytwarzania włókien ciągłych z materiału termoplastycznego. Opis i zastrzeżenia wynalazku, charakterystyka produktów. Rodzaje materiałów budowlanych. Wykorzystanie bazaltu w budownictwie.

    streszczenie, dodano 20.09.2013

    chemiczne i metody fizyczne zmniejszenie zagrożenia pożarowego materiałów budowlanych. Właściwości materiałów budowlanych na bazie nienasyconych oligoeterów. Pozyskiwanie materiałów i włókna szklanego. Ochrona przeciwpożarowa materiałów na bazie nienasyconych oligoeterów.

    prezentacja, dodano 03.12.2017

    Podstawowe właściwości mieszanki budowlane i materiały. Pojęcie struktury i tekstury struktury materiału. Właściwości akustyczne materiały budowlane: pochłanianie dźwięku i izolacyjność akustyczna. Ocena właściwości konstrukcyjnych i użytkowych materiałów akustycznych.

W zależności od stopnia gotowości rozróżnia się rzeczywiste materiały budowlane i produkty budowlane - wyroby gotowe oraz elementów montowanych i mocowanych w miejscu pracy. Materiały budowlane obejmują drewno, metale, cement, beton, cegły, piasek, zaprawy murarskie i różne tynki, farby i lakiery, kamienie naturalne itp.

Produkty budowlane są prefabrykowane płyty żelbetowe i konstrukcje, okna i bloki drzwi, wyroby sanitarne i kabiny itp. W przeciwieństwie do produktów, materiały budowlane są przetwarzane przed użyciem - miesza się je z wodą, zagęszcza, piłuje, bawi itp.

Według pochodzenia materiały budowlane są podzielone na naturalny I sztuczny.

naturalne materiały- są to drewno, skały (kamienie naturalne), torf, naturalne bitumy i asfalty itp. Materiały te pozyskiwane są z surowców naturalnych poprzez nieskomplikowana obróbka bez zmiany ich pierwotnej struktury i składu chemicznego.

DO sztuczne materiały obejmują cegłę, cement, żelbet, szkło itp. Otrzymywane są z surowców naturalnych i sztucznych, produktów ubocznych przemysłu i rolnictwa przy użyciu specjalne technologie. Sztuczne materiały różnią się od pierwotnych surowców zarówno strukturą, jak i składem chemicznym, co wynika z radykalnej obróbki w fabryce.

Najczęściej stosowane klasyfikacje materiałów według przeznaczenia i cech technologicznych.

Zgodnie z przeznaczeniem materiały dzielą się na następujące grupy:

materiały budowlane- materiały odbierające i przenoszące obciążenia w konstrukcjach budowlanych;

materiały termoizolacyjne, których głównym celem jest zminimalizowanie przenikania ciepła przez konstrukcję budynku, a tym samym zapewnienie niezbędnych warunków termicznych w pomieszczeniu o minimalny koszt energia;

materiały akustyczne(materiały dźwiękochłonne i dźwiękochłonne) - w celu zmniejszenia poziomu „zanieczyszczenia hałasem” pomieszczenia;

hydroizolacje i pokrycia dachowe materiały- do tworzenia wodoodpornych warstw na dachach, konstrukcjach podziemnych i innych konstrukcjach, które wymagają ochrony przed działaniem wody lub pary wodnej;

materiały uszczelniające- do uszczelniania spoin w konstrukcjach prefabrykowanych;

Materiały dekoracyjne- w celu poprawy walorów dekoracyjnych konstrukcji budowlanych, a także w celu ochrony materiałów konstrukcyjnych, termoizolacyjnych i innych przed wpływami zewnętrznymi;

materiały specjalnego przeznaczenia(na przykład ogniotrwałe lub kwasoodporne), stosowane do budowy konstrukcji specjalnych.

Niektórych materiałów (na przykład cementu, wapna, drewna) nie można przypisać do jednej grupy, ponieważ są one również wykorzystywane w czysta forma oraz jako surowiec do otrzymywania innych materiałów i wyrobów budowlanych. Są to tak zwane materiały ogólnego przeznaczenia. Trudność w sklasyfikowaniu materiałów budowlanych zgodnie z ich przeznaczeniem polega na tym, że te same materiały można sklasyfikować jako różne grupy. Na przykład beton jest używany głównie jako materiał konstrukcyjny, ale niektóre jego rodzaje mają zupełnie inny cel: szczególnie lekkie betony są materiałem termoizolacyjnym; zwłaszcza ciężkie betony- materiał specjalnego przeznaczenia, który służy do ochrony przed promieniowaniem radioaktywnym. .

Ze względu na podstawę technologiczną materiały dzieli się na następujące grupy, biorąc pod uwagę rodzaj surowca, z którego materiał jest pozyskiwany oraz rodzaj jego wytwarzania:

Materiały i wyroby z kamienia naturalnego- uzyskiwane ze skał poprzez ich obróbkę: bloki i kamienie ścienne, płyty okładzinowe, detale cel architektoniczny, gruz pod fundamenty, tłuczeń, żwir, piasek itp.

Materiały i wyroby ceramiczne- otrzymywane z gliny z dodatkami poprzez formowanie, suszenie i wypalanie: cegły, bloki i kamienie ceramiczne, płytki, rury, wyroby fajansowe i porcelanowe, płytki licowe i podłogowe, keramzyt (sztuczny żwir do betonu lekkiego) itp.

Szkło i inne materiały oraz wyroby ze stopów mineralnych- szkło okienne i okładzinowe, pustaki szklane, szkło profilowane (do ogrodzeń), płytki, rury, wyroby szklano-ceramiczne i żużlowo-szklane, odlewy z kamienia.

Spoiwa nieorganiczne- materiały mineralne, przeważnie sproszkowane, tworzące po zmieszaniu z wodą plastyczną bryłę, która ostatecznie przybiera postać kamienia: cementy różnego rodzaju, wapno, spoiwa gipsowe itp.

betony- sztucznych materiałów kamiennych otrzymywanych z mieszaniny spoiwa, wody, drobnego i grubego kruszywa. Beton zbrojony nazywany jest betonem zbrojonym, jest odporny nie tylko na ściskanie, ale także na zginanie i rozciąganie.

moździerze- sztucznych materiałów kamiennych, składających się ze spoiwa, wody i drobnych kruszyw, które ostatecznie przechodzą ze stanu pastowatego do stanu przypominającego kamień.

Sztuczne niewypalane materiały kamienne- otrzymywane na bazie spoiw nieorganicznych i różnych kruszyw: cegły silikatowej, wyrobów gipsowych i gipsowo-betonowych, wyrobów i konstrukcji azbestowo-cementowych, silikatowych.

Spoiwa organiczne i materiały na ich bazie- spoiwa bitumiczne i smołowe, pokrycia dachowe i wodochronne: papa, pergamin, isol, brizol, hydroisol, papa dachowa, masy klejące, betony i zaprawy asfaltowe.

Materiały i produkty polimerowe- grupa materiałów otrzymywanych na bazie polimerów syntetycznych (żywic termoplastycznych nietermoutwardzalnych): linoleum, relin, syntetyczne materiały dywanowe, płytki, tworzywa sztuczne laminowane drewnem, włókno szklane, tworzywa piankowe, tworzywa piankowe, tworzywa o strukturze plastra miodu itp.

Materiały i wyroby z drewna- uzyskiwane w wyniku mechanicznej obróbki drewna: okrągłego, tarcicy, półfabrykatów do różnych wyrobów stolarskich, parkietu, sklejki, listew przypodłogowych, poręczy, pustaków drzwiowych i okiennych, konstrukcji klejonych.

materiały metalowe- najczęściej stosowane w budownictwie metale żelazne (stal i żeliwo), walcówka stalowa (dwuteowniki, ceowniki, kątowniki), stopy metali, zwłaszcza aluminium.

Wszystkie materiały budowlane według rodzaju są podzielone na naturalne i sztuczne. Jednocześnie do sztucznych zalicza się te, które w procesie wytwarzania poddawane są obróbce termicznej, chemicznej lub innej, która zmienia ich strukturę, skład chemiczny itp.

W budownictwie stosuje się głównie następujące rodzaje materiałów budowlanych:

  1. drewno naturalne i materiały sztuczne wykonane z drewna;
  2. metale;
  3. materiały kamienne - naturalne i sztuczne;
  4. spoiwa lub po prostu spoiwa - mineralne i organiczne (wapno, cement, asfalt itp.);
  5. zaprawy i betony;
  6. specjalne materiały budowlane - termoizolacyjne, hydroizolacyjne, dachowe, wykończeniowe itp.

Powyższa klasyfikacja jest warunkowa, ponieważ cegła, beton, a nawet szkło okienne są zasadniczo odmianami materiałów kamiennych. Dlatego w przeciwieństwie do maszyn i urządzeń, które są wykonane głównie z metali, budynki i konstrukcje w wielu przypadkach są budowane prawie w całości z kamienia!

Konieczność odrębnego potraktowania betonów i zapraw podyktowana jest ich szczególnym znaczeniem we współczesnym budownictwie.

Powszechnie wprowadzono materiały syntetyczne (tworzywa sztuczne), które są rodzajem sztuczne materiały, stosowane są w budownictwie do tej pory w ograniczonej skali - do podłóg, dekoracji ścian, izolacji termicznej (tworzywa porowate) itp.

Jeden z najważniejsze właściwości materiałów budowlanych stosowanych do konstrukcji nośnych, jest wytrzymałość.

W budownictwie stosuje się głównie dwa wskaźniki wytrzymałości:

  • dla materiałów kruchych (kamień, beton) - wytrzymałość na ściskanie (wytrzymałość na rozciąganie);
  • dla ciągliwych (stal miękka) - granica plastyczności.

W obu przypadkach wytrzymałość mierzona jest w kg/cm2 (czasem w kg/mm2).

Materiały na konstrukcje otaczające muszą przede wszystkim mieć wystarczająco niski współczynnik przewodności cieplnej.

Współczynnik przewodności cieplnej k jest mierzone w kcal / m - deg - godzina. Jego bezpośrednie oznaczenie jest możliwe tylko w warunkach laboratoryjnych.

Bardzo wygodnym i łatwiejszym do określenia wskaźnikiem, który dość dobrze charakteryzuje właściwości osłony cieplnej materiałów, jest ciężar objętościowy - ciężar jednostki objętości materiału w stanie naturalnym (tj. W obecności w nim porów i pustych przestrzeni).

Oprócz, waga objętościowa bezpośrednio wpływa na ciężar własny poszczególnych konstrukcji, jak również budynków i budowli w ogóle, a tym samym decyduje o tonażu przewozów dużych ilości materiałów wykorzystywanych w budownictwie.

W przypadku gęstych materiałów, takich jak stal, gęstość nasypowa jest taka sama jak ciężar właściwy; w przypadku materiałów porowatych gęstość nasypowa jest mniejsza niż ciężar właściwy.

Ciężar objętościowy materiałów budowlanych jest zwykle określany w kg / m3 lub w T / m3.

przepuszczalność wilgoci(a raczej nieprzepuszczalność) jest główną właściwością pokryć dachowych, hydroizolacji i innych materiałów.

Mrozoodporność jest ważnym wskaźnikiem dla materiałów ścian zewnętrznych podlegających naprzemiennemu zamarzaniu i rozmrażaniu (w warstwach zewnętrznych). Jest ona weryfikowana przez wielokrotne zamrażanie i rozmrażanie próbek w stanie nasyconym wodą i jest szacowana na podstawie liczby cykli testowych, które próbki mogą wytrzymać bez znacznego spadku wytrzymałości i utraty wagi. Mrozoodporność oznaczana jest symbolem Mrz z dodatkiem liczby oznaczającej liczbę cykli, np. Mrz 15, Mrz50. Mrozoodporność w znacznym stopniu zależy od nasiąkliwości materiału, ponieważ zniszczenie podczas zamrażania jest spowodowane rozszerzaniem się wody, gdy zamarza ona w porach materiału.

odporność na ogień. W odniesieniu do działania ognia (w przypadku pożaru) materiały budowlane charakteryzują się palnością, a elementy budowlane ognioodpornością.

Ze względu na palność materiały dzielą się na 3 kategorie:

  1. palny (drewno),
  2. ognioodporne (kamienie, metale)
  3. i wolno płonące, które zapalają się i palą dalej lub tlą się tylko w obecności źródła ognia.

Odporność ogniową konstrukcji charakteryzuje granica odporności ogniowej (godzina), pokazująca czas trwania odporności konstrukcji na ogień w przypadku pożaru, który zależy zarówno od rodzaju użytego materiału, jak i od grubości konstrukcji, jej masywności, itp. Dla różnych elementów budynków granicę odporności ogniowej określają normy od godziny 0,25 do godziny 5.

Pojęcia niepalności i ognioodporności nie zawsze pokrywają się. Na przykład taki ognioodporny materiał, jak stal, ma stosunkowo niską ognioodporność, ponieważ w temperaturach powyżej 500-600 ° moduł sprężystości i właściwości wytrzymałościowe stali są znacznie zmniejszone, a konstrukcje ulegają katastrofalnym odkształceniom.

Wymagania dotyczące żaroodporności stawiane są materiałom przeznaczonym do pracy w wysokich temperaturach oraz ognioodporności w bardzo wysokich temperaturach.

Materiały pracujące w warunkach, w których ich korozja jest możliwa, muszą mieć wystarczającą odporność korozyjną. Pod wpływem różnych środków chemicznych większość materiałów budowlanych (stal, beton, kamieniarstwo itd.).

Odporność organicznych materiałów budowlanych na gnicie nazywana jest bioodpornością. Poprzez zastosowanie różnych środków antyseptycznych można zwiększyć biokompatybilność materiałów, ale zazwyczaj tylko na określony czas.

W procesie wznoszenia różnych konstrukcji i budynków podstawową rolę odgrywają zręczne ręce pracowników i materiały budowlane. Najbardziej znane to drewno, kamień, cegła, plastik, szkło, cement i inne. Klasyfikując materiały można wyróżnić: beton i wyroby żelbetowe, kamień, drewno i tworzywa sztuczne, spoiwa, metale i inne.


Najbardziej podstawowym materiałem budowlanym jest beton handlowy, który jest mieszanką betonową na bazie cementu i różnych wypełniaczy. Przy betonowaniu parkingów, stacji benzynowych i kolejowych staje się po prostu niezastąpiony. Trwałość i ognioodporność to główne zalety betonu towarowego. Oprócz tego pełni jeszcze jedną pozytywną funkcję – zgodnie z określonymi parametrami materiału, który ma być uzyskany, można zmieniać jego gęstość i wytrzymałość. O tym kamiennym materiale możemy powiedzieć: „Beton pomaga nam budować i żyć!”


Żadna konstrukcja nie jest kompletna bez takiego materiału, jak tłuczeń kamienny, który uzyskuje się przez kruszenie skał, żwiru i głazów. Nawet na mały plac budowy dostarczany jest kruszony kamień, ponieważ słynie on z łatwego wydobycia. W zależności od składu przyrody dzieli się na kilka rodzajów: żwir, granit, dolomit i wapień. Żwir w porównaniu z innymi rodzajami ma niskie tło radioaktywne i to jest jego niepodważalną zaletą.


Ważnym elementem w pracach budowlanych jest również piasek – sypki materiał niemetaliczny. W zależności od miejsca i warunków powstania dzieli się go na kilka typów: rzeczny, morski, górski, wydmowy i wydmowy. Dla murarstwo używany jest głównie piasek z kamieniołomu i zaprawy cementowo-piaskowe wymagają rzeki, ponieważ brakuje w niej składnika gliny. Dostawa piasku na plac budowy nie wymaga transportu na duże odległości, ponieważ wydobywa się go w pobliżu placu budowy.


W drogownictwie bardzo popularne są mieszanki piasku i żwiru stosowane do urządzenia. chodnik. W budownictwie przemysłowym są wykorzystywane do układania i naprawy komunikacji. Wśród mieszanek piasku i żwiru wyróżniają się naturalne (PGS) i wzbogacone (OPGS). ASG charakteryzują się obniżoną zawartością żwiru (około 20%), OGGS przekracza tę ilość 3-krotnie.


Cement jest jednym z głównych składników w budownictwie. Tak jak woda jest „klejem” wszechświata, tak pełni funkcję łączenia i spajania różnych elementów. Zasadniczo użycie cementu polega na tworzeniu betonu i zapraw.

W tym artykule rozważymy wszystkie rodzaje materiałów budowlanych, które są używane do budowy domu lub mieszkania. Wszystkie materiały budowlane będą szczegółowy opis i jak je zainstalować. Jeśli zdecydujesz się na budowę, interesujące będzie dla Ciebie przeczytanie artykułów na stronie. Mówi „?”, „Jakich materiałów budowlanych użyć w budownictwie?”, „Tanie czy drogie materiały budowlane do zastosowania w budownictwie?”. Zajmijmy się tym problemem raz na zawsze.

Przede wszystkim trzeba wiedzieć, że rynek materiałów budowlanych to setki ofert, a to np. dotyczy tylko mieszanek budowlanych. Pomożemy Ci wybrać najbardziej optymalny wybór i nie drogie. Materiał budowlany to materiał do budowy lub wznoszenia dowolnych konstrukcji.

Z czego wykonany jest fundament?

W rzeczywistości fundament nie jest najbardziej ciężka praca podczas budowy, ale nadal musisz znać niektóre niuanse. Wybierając „jaki fundament zrobić dla domu”, istnieje kilka ich rodzajów:

Przeczytaj ciekawy artykuł o rodzajach fundamentów i. Ważne jest również, aby wiedzieć, czy wybrany podkład jest odpowiedni dla Twojej okolicy. Aby to zrobić, musisz dowiedzieć się, jaki rodzaj gleby znajduje się na Twojej stronie. Pomoże to mapie gleby Federacji Rosyjskiej ze wszystkimi właściwościami i głębokościami zamarzania gleby.

ŚCIANY.

Podczas dekorowania, naprawy lub budowy ścian powinieneś czytać. Ściany są budowane po fundamencie. Kiedy fundament osiadł i jest gotowy do obciążeń, rozpoczyna się drugi etap budowy domu. Głównie wydatki pieniężne pudełko stanowi około 30% całkowitego budżetu budowy. Koszty te nie są tanie i trzeba wiedzieć, jakiego materiału użyć na ściany i kilka czynników: strefę klimatyczną, wysokość budynku, budżet. Następnie warto wybrać materiały na ściany.


Drewniane ściany to produkt przyjazny dla środowiska, wykorzystujący lite drewno lub jego główny wypełniacz (kompozyt). Kompozytowe materiały budowlane wykonane są z płyt pilśniowych, płyt wiórowych, sklejki i innych.
Z litego drewna wykonują - deski, belki, kłody budowlane i inne.
bardzo ładna i ciepła. Ale w wilgotnych strefach klimatycznych starają się nie budować. Takie domy są bardziej odpowiednie dla suchego klimatu. środkowy pas Rosja czy Syberia.

Ściany żelbetowe.

Szkielet z łączników żelaznych wypełnia się betonem. Po wyschnięciu betonu ta konstrukcja jest bardzo trwała. Dom panelowy jest wykonany głównie wielokondygnacyjny, a jego fundament wlewa się kilka metrów w ziemię. Powstają również domy prywatne. Na przykład ściany są wykonane z płyt, a lekkie materiały służą jako materiał wypełniający. Rozszerzona glina jest mieszana z mieszanka betonowa co zmniejsza wagę. Ten sposób wznoszenia ścian w domu można również przypisać szybkiej budowie. płyty mają duże rozmiary i skonfigurować stosunkowo szybko.

Wystrój wnętrz lokali.
oznacza zakończenie prac na zewnątrz. Wybór materiałów do wykończenia lub naprawy ścian wewnątrz domu zależy od stanu ścian. Przygotowanie ścian do dobre wykończenie zaczyna się od położenia poszycia z gipsu lub płyt gipsowo-kartonowych.

PODŁOGA

Słabym punktem w domu jest podłoga. Stałe obciążenia prowadzą do przedwczesnego zużycia wykładziny podłogowej. Czas do jego przyszłej naprawy zależy od tego, jak dobierzesz odpowiednią wykładzinę podłogową i podkład podłogowy. Wybierając materiał na podłogę, musi on spełniać podstawowe kryteria, takie jak wodoodporność, odporność na ścieranie, trwałość i oczywiście mieć piękny wygląd. nowoczesny wygląd. Ze względu na rodzaj dzielą się na: drewniane, polimerowe i ceramiczne. Podłogi drewniane najczęściej wykonuje się w pomieszczeniach, w których występuje podłoga, czyli między wykładziną a podłożem znajduje się przestrzeń pod podłogą. Drewniana podłoga z desek zwykle składa się z dwóch lub więcej warstw, przy czym pierwsza warstwa służy jako podstawa wykładziny podłogowej. Deski są przymocowane do belek stropowych (kontrkrata z bali), ta konstrukcja jest niezawodna i jest stosowana wszędzie.

Dużą popularnością cieszą się parkiety wykonane z naturalnego drewna. Jest używany w co trzecim mieszkaniu. Według rodzaju może to być produkcja przemysłowa lub indywidualna.

Rodzaje parkietu: deska parkietowa, parkiet panelowy, parkiet artystyczny.


Płytki ceramiczne są używane od bardzo dawna. Służy do okładzin ściennych i podłogowych. Materiał jest wykonany z gliny ogniotrwałej i jest praktycznie trwały. Wysoka trwałość oraz szeroki wybór różnorodnych form sprawiają, że materiał ten jest niezastąpiony przy układaniu podłóg. Płytki ceramiczne mają następujące cechy: wysoka wytrzymałość mechaniczna, wodoodporność, minimalna ekspozycja na agresywne płyny, piękny wygląd. Zasadniczo płytki układa się w łazience, toalecie lub kuchni, gdzie panuje wysoka wilgotność.
Takimi materiałami mogą być bezszwowe podłogi mastyksowe, podłogi rolowane (linoleum) i kafelki. Linoleum jest wykonane z materiały syntetyczne, żywica z podkładem z tkaniny. Płytki PCV, podobnie jak linoleum, są odporne na agresywne chemikalia, oleje, płyny na bazie wody i inne agresywne środowiska.



Sztywny. Profesjonalna podłoga to ocynkowana metalowa walcowana. Szeroko stosowany do krycia dachów, a także do budowy ogrodzeń i daszek.

Dachówka metalowa - ta sama tektura falista, tylko o innym kształcie.


Gliniana dachówka— trwały, niezawodny i drogi materiał. Każdy dach wykonany z płytek ceramicznych wygląda bardzo pięknie.

Zaletą takiego dachu będzie łatwa naprawa. Wystarczy wymienić zepsuty element na nowy i dach jest w porządku.

Łupek Każdy zna te rzeczy. Wcześniej wszystkie domy były pokryte łupkiem. nie było innego materiału. Jednak dzisiaj łupek ma zastosowanie w pokryciach dachowych. Łatwy montaż i trwałość.


Ondulina- nowoczesny zamiennik łupka. Wykonane z organicznego materiału celulozowego pod wpływem ciepła i wysokiego ciśnienia.


elastyczny dach wykorzystywane przy budowie nowoczesnych domów. Ten nowoczesna powłoka z polimeru i materiały kompozytowe, żywice, bitumy itp. Wszystkie materiały wykonane wg technologii dot elastyczne pokrycie dachowe są uważane za trwałe i niezawodne.

Producenci elastycznych pokryć dachowych.
Ruflex
gonty
Katepal
TechnoNicole
Ikopal
Bikrost