Czas jest sędzią najbardziej bezstronnym i wyraźnie pokazuje, że zewnętrzne ściany budynków ozdobione materiałami ceramicznymi praktycznie nie ulegają zniszczeniu i zachowują swój pierwotny wygląd przez wiele dziesięcioleci. Dlatego dziś producenci zwracają naszą uwagę nie tylko tradycyjne płytki i cegła.

Jedną z nowości, która w ostatnim czasie pojawiła się na rynku materiałów budowlanych, jest porowaty bloczek ceramiczny z okładziną. Co to za materiał, jakie są jego zalety i wady?

O tym i wiele więcej dowiesz się czytając oferowane przez nas informacje, a także oglądając wideo w tym artykule.

Jeśli ceramiczne materiały okładzinowe spróbujcie jakoś sklasyfikować, wówczas można wyróżnić dwie główne kategorie. Pierwszą z nich są materiały montowane na wykończonych ścianach: płytki do okładzin klejonych (patrz Okładziny płytkami ceramicznymi: praca, z którą poradzi sobie każdy), panele do układania elewacji wentylowanych (patrz Okładanie domu panelami zewnętrznymi: wybór).

Druga kategoria obejmuje materiały o charakterze zarówno wykończeniowym, jak i konstrukcyjnym. Ten Różne rodzaje cegły ceramiczne oraz bloczki ceramiczne na okładzinie, o czym teraz mowa.

Wykończenie ścian takimi materiałami możliwe jest jedynie w trakcie murowania, w przeciwnym razie konieczne byłoby uzupełnienie starego lub wykonanie nowego fundamentu. Powodem tego jest znaczna waga i duży format elementów okładzinowych – co może być zarówno wadą, jak i zaletą.

Zalety ceramiki strukturalnej

Nie możemy odmówić cnót cegła gliniana, który od wieków używany jest do budowy ścian i od dawna stał się klasyką w budownictwie. Ale ta metoda ma jedną istotną wadę - zajmuje dużo czasu, a to nie może nie wpłynąć na koszt obiektów.

Więc:

• Pod tym względem licowe bloki ceramiczne mają ogromną przewagę nad cegłą. Blok pełnowymiarowy ma średni format 380*250*219 mm, czyli dwukrotnie więcej rozmiarów cegły W związku z tym prędkość budowy otaczających konstrukcji również się podwaja - i to przynajmniej.
• Praca z takim materiałem jest bardzo wygodna, zwłaszcza że tam, gdzie grubość ściany powinna wynosić 1,5 cegły, wystarczy ułożyć jeden blok. Dla tych, którzy zamierzają zbudować dom własnymi rękami, jest to ogromna zaleta: geometria muru jest idealna nawet dla tych, którzy nie mają kwalifikacji murarskich i podejmują się takiej pracy po raz pierwszy.

• Bloki ceramiczne nazywane są porowatymi nie tylko dlatego, że w strukturze produktów występują puste przestrzenie. Wszystko zależy od technologii ich wytwarzania. Surowcem do produkcji bloczków jest nie tylko piasek i glina, ale zawiera także wypełniacz w postaci drobnej trociny. Podczas wypalania wypełniacz do drewna wypala się, tworząc pory w samym materiale. A co z pustkami i pofałdowanymi bokami wyroby gotowe otrzymywany poprzez przepuszczenie przez prasy próżniowe.
• Obecność zamkniętych wnęk, które widzimy na zdjęciu, znacznie zmniejsza przewodność cieplną materiału, a wskaźnik ten dla bloków porowatych jest wielokrotnie wyższy niż dla tradycyjna cegła. Z tego powodu są również nazywane ciepła ceramika. Oczywiste jest, że jest to dar niebios dla budownictwa mieszkaniowego, ponieważ ściany zbudowane z takich bloków nie wymagają izolacji.
• Co więcej, obecność porów i pustek w żaden sposób nie zmniejsza wytrzymałości materiału na ściskanie - nie mówiąc już o izolacji akustycznej! Każdy wie, że porowata struktura materiałów zapewnia doskonałe pochłanianie dźwięku. Do niewątpliwych zalet ciepłej ceramiki należą setki cykli zamrażania i rozmrażania, a także niska nasiąkliwość (w granicach 6-12%) i wysoka odporność ogniowa.

Cena bloku ceramicznego wynosi średnio 110 rubli. kawałek. Koszt cegły, nawet zwykłej, wynosi co najmniej 15 rubli, cegła licowa kosztuje 18-21 rubli. Ale w jednym metrze sześciennym jest tylko 40 bloków, podczas gdy w sześcianie jest 510 pojedynczych cegieł - matematyka jest prosta i każdy może obliczyć, co się bardziej opłaca.

Cóż, instrukcje w następnym rozdziale opowiedzą o technicznej stronie budowania ścian z bloczków ceramicznych.

Cechy robót murarskich

Dzięki dużemu formatowi bloczków ceramicznych spoiny między nimi zajmują jedynie pięć procent powierzchni ściany. W porównaniu do muru to niewiele, ale może wystarczyć, aby ściana straciła znaczną część ciepła. Z tego powodu do montażu zapraw porowatych nie stosuje się zwykłej zaprawy cementowo-piaskowej.

Zaprawa murarska

Aby zainstalować bloczki porowate - i to nie tylko ceramiczne, ale także beton komórkowy - konieczne jest użycie mieszanek zawierających wypełniacz termoizolacyjny. Są to surowce naturalne: perlit i wermikulit, które posiadają doskonałe właściwości termoizolacyjne.

Ponadto ciepłe roztwory zawierają włókno włókniste (dodatek wzmacniający) i plastyfikatory, które sprawiają, że utwardzony szew jest nieprzepuszczalny dla wilgoci.

• Jeśli chodzi o dodatki wzmacniające, ich zastosowanie nie pozwala na osiadanie świeżo nałożonej mieszanki we wnęce bloków, a szwy, które zyskały wytrzymałość, stają się bardziej odporne na odkształcenia. Dodatki modyfikujące czynią roztwór bardziej plastycznym i znacząco zmniejszają jego zużycie.

• Przygotowanie roztworu z suchej mieszanki składa się tylko z dwóch operacji: dodania wody (około 10 litrów na worek) i wymieszania za pomocą betoniarki lub betoniarki. Żywotność roztworu trwa około 2 godzin, więc nie ma sensu robić dużej objętości na raz.
• Gdy lepkość użytego roztworu wzrośnie, surowo zabrania się dodawania do niego wody - wystarczy wymieszać w pojemniku. Mieszanki sprzedawane są w postaci suchej, w workach 20 kg. Z tej ilości otrzymuje się około 30 litrów gotowej zaprawy, co przy grubości spoiny 12 mm wystarczy na 1 m2 muru.

• Worek ciepłej mieszanki murarskiej kosztuje około 300 rubli, a to oczywiście znaczny wydatek. Aby zmniejszyć zużycie zaprawy, a także wzmocnić poziome rzędy, wielu producentów zaleca układanie bloków na siatce z włókna szklanego o drobnych oczkach.

Zapobiega wpadaniu mieszaniny do pustych przestrzeni leżących pod spodem bloków. Jest jeszcze jeden ważny niuans: roztwór wnikający w puste przestrzenie bloczków wypiera z nich powietrze, co zmniejsza opór muru na przenikanie ciepła. Dlatego siatka jest potrzebna, bez względu na to, jak na nią spojrzeć.

Możliwość zastosowania kamienia ceramicznego

Bloki ceramiczne, lub jak wskazuje ich standard nazwy: kamienie ceramiczne - podobnie jak cegły, mogą być zwykłe lub licowe. Zwykłe służą odpowiednio do budowy ścian, a frontowe do ich równoległych okładzin.

Podział ten wcale nie oznacza, że ​​wytrzymałość bloczków frontowych jest mniejsza niż zwykłych – w ten sam sposób można je zastosować do muru głównego. Tylko ze względu na ulepszoną powierzchnię przednią ich koszt jest nieco wyższy.

Więc:

• Zasadniczo oba te materiały są produkowane według tych samych standardów, a obliczenie grubości ścianki zależy od maksymalnych temperatur zimowych w regionie. Powiedzmy, że na południu, gdzie średnia temperatura w zimie wynosi -10 stopni, grubość ścian powinna wynosić co najmniej 380 mm, czyli półtora długości cegły.
• Jeśli ściany są wznoszone z bloków ceramicznych, użyj bloków o wymiarach 380 * 250 * 219 mm i ułóż je w jednym rzędzie. Największy standardowy rozmiar to 510*250*219 mm, można go również zamontować w jednym rzędzie, ale w regionach o temperaturach zimowych -20 stopni. W tym przypadku stosuje się bloki z wykończeniem frontu.

• Ale w regiony północne, gdzie w zimie temperatury często przekraczają -40 stopni, grubość muru powinna wynosić 770 mm (trzy cegły + spoina). Bloków tej wielkości nie ma, a jeśli to konieczne, mur składa się ze zwykłych bloków o długości 510 mm i bloków licowych o długości 250 mm.
• Jeśli taka ściana zostanie ułożona z cegły, marnuje się dużo materiału, a obciążenie fundamentu jest niewiarygodnie duże. Prowadzi to do nadmiernego zużycia nie tylko materiałów ściennych, ale także tych używanych do budowy cyklu zerowego budynku.

Notatka! Aby uzyskać przynajmniej pewne oszczędności przy budowie ścian ceglanych, stosuje się metody murowania studni, układanie izolacji w powstałych ubytkach i poszerzanie szwów. Jednak nawet wszystkie te metody razem wzięte nie są w stanie uczynić muru o grubości większej niż dwie cegły ekonomicznie wykonalnym.

• Dlatego domy murowane na tereny Daleka północ- to wielka rzadkość. Wraz z pojawieniem się porowatych bloków ceramicznych sytuacja radykalnie się zmieniła i teraz mieszkańcy północy mogą również budować prefabrykowane i ciepłe domy z ceramiki.
• Prace murarskie upraszcza przede wszystkim system pióro-wpust do łączenia bloków. Połączenie to ogranicza trajektorię przemieszczeń elementów murowych względem siebie, a co za tym idzie, krzywiznę muru, która różni się od ceglane ściany, jest tu w zasadzie niemożliwe.

• Kolejną ogromną zaletą jest to, że spoiny pionowe nie wymagają wypełniania zaprawą. Bo dokładnie boczne twarze kalenica jest połączona w rowek, w murze nie ma mostków zimnych, które zawsze są szwami.

W walce o nabywców wielu producentów oferuje nie tylko standardowe pełnowymiarowe bloczki, ale także elementy dodatkowe, narożniki, nadproża drzwi i okien wykonane z ceramiki, a także bloczki do budowy wewnętrznych konstrukcji domykających. Wszystko to jest skoordynowane według standardowych rozmiarów i idealnie zmontowane w jeden kompleks.

Takie ważne niuanse

Pomimo tego, że porowate bloki mają powierzchnię czołową, nadal, jak każdy materiał konstrukcyjny, wymagają wykończenia. A raczej nie tyle w wykończeniu, ile w ochronie przed skutkami opadów.

W tym celu cegły dekoracyjne, płytki klinkierowe lub kamień naturalny. W sumie, typy klejów wykończenia są doskonałą opcją dla murów wykonanych z porowatych bloków.

• Nie ma potrzeby izolowania takich ścian, w skrajnych przypadkach można zastosować ciepły tynk (patrz Ciepły tynk Knauf Grünband), który analogicznie do zaprawy murarskiej zawiera perlit. Ale jeśli naprawdę chcesz, możesz go zaizolować, a nawet wykończyć metodą ramową. Trzeba tylko wziąć pod uwagę jeden bardzo ważny niuans.

Aby przymocować listwę do ściany ceramicznej, a także zawiesić na niej szafki, nie można użyć zwykłych gwoździ na kołki, ponieważ cienkie przegrody wewnątrz bloku mogą nie wytrzymać obciążenia. Do tego służą specjalne długie kotwy rozporowe, a także kołki chemiczne, które widzisz na zdjęciu. Skorzystaj z nich, a nie będziesz mieć problemów z elementami złącznymi!

Wszyscy zaangażowani w budownictwo mieszkaniowe badają powiązania między poziomem budownictwa mieszkaniowego, właściwościami technicznymi i użytkowymi materiałów budowlanych oraz ich ekonomiczną wykonalnością. Bloczki POROTHERM, produkowane z gliny, wody i trocin, które podczas wypalania wypalają się, tworząc porowatą strukturę, są przyjazne dla środowiska, posiadają dużą pojemność cieplną i przepuszczają parowanie. Jest to ekonomiczny, wielkoformatowy materiał ścienny, który można wykorzystać do budowy nawet budynków wielokondygnacyjnych.

Mur to system elementów murowych układanych w określonej kolejności i mocowanych zaprawą. Kompletny system Mur POROTHERM umożliwia wznoszenie budynków o dowolnym układzie, z wykorzystaniem różnorodnych form architektonicznych. Oprócz samych porowatych bloków, które mają połączenie pionowe„groove-ridge”, w skład którego wchodzą zworki ceramiczne, podłoga belkowa, płyty podłogowe, cegły licowe oraz suche mieszanki zapraw i tynków.

Zaprawy murarskie

Do układania wielkoformatowych bloczków POROTHERM nie zaleca się stosowania zaprawy cementowo-piaskowej lub wapienno-cementowej, stosowanej do murowania, ze względu na dużą różnicę właściwości termicznych. W przeciwnym razie spoiny zaprawowe, które stanowią „mostki zimne”, zniweczą niezwykłe właściwości termoizolacyjne porowatych bloków. Zaleca się stosowanie „lekkich” (termoizolacyjnych) zapraw murarskich – droższych, ale o większej przyczepności. Z 20 kg suchej mieszanki, jeśli ściśle przestrzegasz instrukcji, otrzymasz 30-32 litry gotowego roztworu. Konsystencja powinna być taka, aby zaprawa nie spływała do pionowych otworów cegły.

Ścieg łóżkowy

Grubość spoiny w przypadku bloczków POROTHERM powinna wynosić średnio 12 mm – to wystarczy do wyrównania dopuszczalnych odchyłek wymiarów bloczków. Jeśli szew łóżka jest grubszy, wytrzymałość muru spadnie. Zaprawę należy nakładać tak, aby cały blok leżał na równej warstwie zaprawy. Przy układaniu wszystkich ścian nośnych zewnętrznych i wewnętrznych, które znajdują się pod napięciem statycznym, zaprawę nanosi się na całą powierzchnię złącza wspornego. Podczas układania ścian i przegród, które nie podlegają obciążeniom statycznym, można zastosować przerywany szew łóżka.

Pionowy szew

Na ściany nośne (zewnętrzne i wewnętrzne) stosuje się mur tradycyjny, ze spoinami pionowymi wypełnionymi zaprawą. Zużycie roztworu i czas pracy w tym wariancie jest bardzo znaczne. Bandażowanie szwów pionowych w „wpust” jest bardziej zaawansowane technologicznie, nie wymaga zaprawy i służy do wykonywania konstrukcji zewnętrznych ściany termoizolacyjne w jednym rzędzie. Bloki układa się od końca do końca w kierunku poziomym. Wilgotność całego muru jest mniejsza niż w przypadku tradycyjnego muru, dzięki czemu ściany szybko schną, uzyskując odpowiednie właściwości wytrzymałościowe i poziom opór cieplny. Optymalna grubośćściany zewnętrzne uzyskuje się poprzez ułożenie bloczków POROTHERM o grubości 510 mm w jednym rzędzie. Bardziej ekonomiczne rozwiązanie jest możliwe w przypadku zastosowania bloków o grubości 380 mm.

Układanie pierwszego rzędu

Wymagają bloczki POROTHERM niezawodna hydroizolacja pomiędzy ścianą a cokołem. W tym celu na podstawę nakłada się wodoodporny roztwór, a na wierzch kładzie się membranę hydroizolacyjną (2-3 cm szerszą niż zamierzona ściana). Na hydroizolację nakłada się warstwę zaprawy murarskiej grubszą od zaprawy podsypkowej i dokładnie wyrównuje się zaczynając od najwyższego miejsca. A na wierzchu znajduje się cienka warstwa cementu, która zapobiega zanurzeniu bloków w roztworze. Najpierw umieść bloki w rogach ścian i połącz je liną cumowniczą za pomocą poza kamieniarstwo Następnie ułóż bloczki jeden po drugim, koniec do końca, wzdłuż sznurka, wkładając je od góry, wzdłuż pióra i wpustu. Niedozwolone są przemieszczenia poziome! Bloki są przycinane do wymaganego rozmiaru za pomocą stołowej piły tarczowej lub piły łańcuchowej. ręczna piła elektryczna. Pustaki ceramiczne nie powinny wystawać poza fundament więcej niż 25 mm. Po ułożeniu na całym obwodzie należy dać pierwszemu rzędowi czas na wyschnięcie, co najmniej 12 godzin.

Obróbka muru

Klejenie jest najważniejszą właściwością statyczną muru. Ściana odpowiednio zabandażowana będzie pełnić funkcję pojedynczego elementu konstrukcyjnego. Pionowe szwy pomiędzy poszczególnymi blokami w dwóch sąsiednich rzędach muszą być przesunięte o co najmniej 0,4 h (h to wysokość cegły). Zatem dla bloczków ceglanych POROTHERM o wysokości 219 mm minimalny odstęp obsypki wynosi 87 mm. Zalecany moduł poziomy z bloczków POROTHERM o wymiarach 250x250 mm zapewnia odstęp obciągania 125 mm. Do bandażowania stępień murarskich i ostre rogi, Bloczki POROTHERM należy przepiłować.

Murowanie ścian

Przed nałożeniem roztworu zwilżyć wodą górną powierzchnię ułożonego rzędu bloczków. Zaprawę podkładową nakładamy na całą powierzchnię ściany, aż do jej zewnętrznych krawędzi, jeżeli jednak wystaje na zewnątrz, należy ją zebrać szpachelką. Rozpocznij każdy rząd od ułożenia cegieł narożnych i kontynuuj jak opisano powyżej. Upewnij się, że odległość między pionowymi szwami sąsiednich rzędów wzdłuż ściany wynosi 125 mm. Za pomocą poziomicy i pionu sprawdź ustawienie ułożonych w stos bloków w poziomie i w pionie, w razie potrzeby wbij je gumowym młotkiem.

Bandażowanie ścian

Połączenie ścian zewnętrznych ze ścianami wewnętrznymi, a także z przegrodami odbywa się za pomocą stalowych kotew perforowanych, które umieszcza się w szwach łoża co drugiego rzędu. Zgodność jest również ważna następna zasada: ściany nośne powinna być co najmniej 1 cm wyższa od ścian niepoddawanych obciążeniom.

Klejenie muru licowego z murem ściennym

Ponieważ porowate bloki i rosyjskie cegły elewacyjne mają ten sam współczynnik krotności, mur nośnej ściany zewnętrznej można połączyć z murem ściany wykonanej z cegieł licowych. Jeżeli spoina w murze ściennym wynosi 12 mm, wysokość muru elewacyjnego z 3 cegieł jednolicowych będzie równa wysokości pustaka wielkoformatowego POROTHERM.

Warunki pracy

Porowate bloczki POROTHERM w warunkach budowlanych należy chronić przed wilgocią. Temperatura podczas wykonywania murów nie powinna spaść poniżej +5°C. Nie używaj cegieł pokrytych lodem lub śniegiem. Należy chronić przed zamoknięciem gotowa ściana, w przeciwnym razie w pionowych otworach bloków gromadzi się woda, która będzie długo schnąć. Szczególnie ważne jest solidne pokrycie górnej powierzchni ścian i parapetów. folia z tworzywa sztucznego lub plandekę, aby zapobiec wypłukiwaniu w przypadku deszczu szybko rozpuszczalnych substancji roztworu ze szwów.

Porowate pustaki ceramiczne to materiały, które pomagają zachować i akumulować ciepło w domu. Ale mimo to w niektórych przypadkach ściany wykonane z tego materiału również wymagają izolacji.

Strata ciepła w domu następuje przez ściany, okna, drzwi, dachy, a nawet piwnicę. Nie więcej niż 20% ciepła traci się przez ściany niskich budynków, ponieważ powierzchnie dachu i ścian są prawie równe. Znaczne straty ciepła (do 40%) powstają w wyniku wymiany powietrza, a pozostała część następuje na dachu. W pierwszej strefie klimatycznej przepisy budowlane (GSN) dotyczące oszczędzania energii przewidują współczynnik przenikania ciepła otaczających konstrukcji (ścian) wynoszący 2,8 (było 2,2), a dla dachu - 4,95 (było 2,8). W obecnym okresie przejściowym współczynnik ten dla dachów mógłby wynosić 3,3.

Czy konieczne jest ocieplanie ścian z bloczków o szerokości 38, 44 i 50 cm?

Budując dom z pustych porowatych bloków ceramicznych, ściany mogą być dwojakiego rodzaju: jednowarstwowe, czyli wykonane tylko z jednego bloku lub wielowarstwowe. Te ostatnie z kolei dzielą się na dwuwarstwowe, składające się z bloku i izolacji oraz trójwarstwowe, które obejmują blok, izolację i cegła licowa. Do budowy ścian jednowarstwowych stosuje się porowate bloki o szerokości 38, 44 i 50 cm Izolowanie takich ścian nie jest praktyczne, ponieważ materiał ścienny, z którego są wykonane, ma wystarczający współczynnik odporności na ciepło przenosić. Lepiej spożytkować środki, które miały zostać przeznaczone na ocieplenie takich ścian wykończenie zewnętrzne lub instalowanie przezroczystych konstrukcji o wyższej jakości z punktu widzenia oszczędzania energii - drzwi i okna. Jednak wraz z wprowadzeniem nowych standardów oszczędzania energii nawet ściany z bloczków ceramicznych o szerokości 38 cm podlegają ociepleniu.

Które bloki ceramiczne wymagają izolacji?

Czasami ściany wznosi się z pustaków ceramicznych porowatych o szerokości 25 i 30 cm, dzieje się tak wtedy, gdy materiał na ścianę nie jest jeszcze wybrany, ale Roboty budowlane są już w toku. Na przykład, jeśli wykonany jest fundament, a jego szerokość nie odpowiada szerokości porowatego bloku, który może zapewnić wymagany współczynnik przewodności cieplnej ścian domu. Następnie przy wyborze materiału na ściany zewnętrzne są one przywiązane do grubości bloku.

Ponieważ bloczki te są pierwotnie przeznaczone do budowy wewnętrznych ścian nośnych, nie mają wystarczającego współczynnika oporu cieplnego.

Izolując ścianę z bloczków porowatych należy pamiętać o zamontowaniu w domu okien o współczynniku oporu przenikania ciepła 0,5 m² -°C/W i odpowiednio zaizolować dach - dopiero wtedy dom będzie można uznać za w pełni ocieplony.

Układanie izolacji

Ściany z ceramiki porowatej lepiej ocieplać płytami z wełny mineralnej, które w przeciwieństwie do styropianu charakteryzują się dobrą paroprzepuszczalnością. Izolację mocuje się do ściany za pomocą kleju lub kołków, tak aby ściśle przylegała do powierzchni ściany. Dalsze wykończenieściany są wykonywane według uznania właściciela domu. Jeśli chodzi o grubość izolacji dla bloczków ceramicznych porowatych, dla bloczka o szerokości 25 cm wynosi ona 100 mm, dla bloczka o szerokości 30 cm – 60 mm.

Kolejną ważną kwestią, którą należy wziąć pod uwagę przy ocieplaniu domu, jest stosowanie przy układaniu bloczków tzw. „lekkiej” („ciepłej”) zaprawy murarskiej zamiast zwykłej zaprawy cementowo-piaskowej. Roztwór ten zawiera także cement, który pełni funkcję spoiwa. Stosowany jako wypełniacz materiał termoizolacyjny- perlit lub piasek gliniasty ekspandowany.

Powierzchnia spoin o grubości 12 mm wynosi zaledwie 4% na ścianie z pustaków ceramicznych porowatych. Jeśli zastąpisz zaprawę cementowo-piaskową „lekką”, to właściwości termiczneściany poprawią się o 17% ze względu na dużą różnicę współczynnika przewodzenia ciepła tych roztworów: dla cementowo-piaskowego jest to 0,9 W/(m*°C), a dla ciepłe rozwiązanie— 0,3 W/(m*°С). Produkcja takich suchych mieszanek na Ukrainie nie została jeszcze rozwinięta, dlatego są one importowane z zagranicy.

Jednowarstwowa ściana ceramiczna ma znaczną przewagę nad ścianami dwuwarstwowymi. Porowate bloczki ceramiczne są materiałem bardzo trwałym, eksperci szacują żywotność ściany z takiego materiału na 100 lat lub więcej.

Jeśli bezpośrednio porównamy je z dwuwarstwowymi konstrukcjami ścian, ich poważne naprawy będą konieczne już wkrótce, okres prognozy wynosi 30–35 lat, a w przypadku styropianu niskiej jakości nawet 20 lat. Zwykła tania izolacja zawiedzie w tym okresie i w zasadzie straci swoje unikalne właściwości.

Inne zalety jednowarstwowej ściany ceramicznej

Ściana ceramiczna jednowarstwowa jest znacznie bardziej odporna na wszelkiego rodzaju uszkodzenia niż ściana dwuwarstwowa. Naruszenia wykończenia elewacji nie będą prowadzić do takich samych konsekwencji, jak w przypadku wykończenia powyżej wełna mineralna lub styropian.
Również:

• Nie ma ryzyka zawilgocenia w przypadku naruszenia technologii budowlanej lub uszkodzenia warstw. Rzeczywiście, jeśli naruszysz zasady izolacji w ścianach dwuwarstwowych, możesz łatwo nadmiernie zwilżyć konstrukcję.
• Ściana jednowarstwowa jest generalnie tańsza. Jeśli jakość materiałów jest porównywalna, to w każdym przypadku struktura jednowarstwowa będzie miała niższą cenę końcową.
• łatwiej i szybciej budować. Podczas budowy prostota i łatwość produkcji często narzucają cechy konstrukcyjne. Trzeba szukać fachowców od ociepleń, żeby dobrze zrobili drugą warstwę itp. Te pytania po prostu znikają.

Co jest znane

Z bloków porowatej ceramiki można zbudować jednowarstwową ścianę o zadowalających właściwościach oszczędzania ciepła dla klimatu umiarkowanego i ciepłego.

Jednak w zimnych regionach jednowarstwowa ściana blokowa nie może zapewnić niezbędnej izolacji termicznej.

Tam konieczne jest (staje się bardziej opłacalne) budowanie ścian dwuwarstwowych, w których warstwa nośna jest pokryta izolacją.

Właściwości termooszczędne bloków ceramicznych

Zmniejszenie przewodności cieplnej w wyrobach wykonanych z porowatej ceramiki osiąga się dzięki obecności wielu zamkniętych wnęk z powietrzem. Produkcja bloków ceramicznych pod wieloma względami przypomina produkcję zwykłych cegieł, z tym że do materiału dodawane są składniki, które przy wypalaniu spalają się, tworząc pory.

Z takiej masy powstają puste bloki i cegły z dużymi wgłębieniami wewnętrznymi. Dzięki temu współczynnik przewodzenia ciepła pustaka ceramicznego wynosi 0,15 – 0,17 W/mK, a dla pustaków – 0,2 W/mK.

Wilgotność wpływa na te wartości, ale w znacznie mniejszym stopniu niż w przypadku bloczków z betonu komórkowego, które mają mniejszą porowatość i większą liczbę porów.

Jak ogrzać cały mur i ścianę

Bloki ceramiczne wykonane z dużą precyzją, o niedokładności wysokości nie większej niż 1 mm (polerowane), można układać na cienkiej warstwie kleju lub na specjalnej piance klejącej.

W takich przypadkach współczynnik przewodności cieplnej gotowy mur z bloczków ceramicznych nie wzrasta znacząco w porównaniu do samych bloczków.

Mur i ściana mogą utracić potencjalne właściwości oszczędzania ciepła, jeśli zostanie zastosowana tylko gruba warstwa zwykłej ciężkiej zaprawy. Powstające wówczas na dużą skalę zimne mostki po prostu neutralizują dorobek ciepłej ceramiki.

Dobór bloków i zaprawy na podstawie strat ciepła

Bloczki produkowane są najczęściej w długościach 25, 38, 44 i 51 cm, układane są w poprzek ściany, wytłoczoną powierzchnią boczną do sąsiednich bloczków. Następnie grubość ściany jest równa długości bloku.

Spójrzmy na przykład. Dla regionu moskiewskiego wymagany opór przenikania ciepła przez ściany domu wynosi nie mniej niż 3,15 m2*K/W. W przybliżeniu taka sama wartość dotyczy muru z bloczków ceramicznych o grubości 51 cm, wykonanych z zaprawy termooszczędnej lub kleju.

Jeśli jednak zastosujemy zwykłą zaprawę cementowo-wapienną, to opór cieplny ściany wyniesie 2,7 - 2,8 m2*K/W.

Do budowy domów prywatnych do 3 pięter w niezimnym klimacie bardziej opłaca się stosować bloki zamiast cegieł, których mur jest droższy i znacznie zimniejszy.

Zmniejsz liczbę dodatkowych bloków

Pionowe spoiny pomiędzy bloczkami o powierzchni bocznej na pióro i wpust nie są wypełniane zaprawą. Ich wypełnienie jest konieczne w przypadku zastosowania dodatkowych bloczków o gładkich krawędziach lub cegieł.

Duża liczba takich bloków może znajdować się w narożnikach, załamaniach ścian i w pobliżu otworów.
Jeśli pionowe szwy między blokami zostaną wypełnione zaprawą, przewodność cieplna ściany wzrośnie. Należy minimalizować liczbę takich miejsc.

Projekty domów z bloczków ceramicznych przewidują odległości będące wielokrotnością całkowitej liczby bloczków, dzięki czemu użycie dodatkowych bloczków jest ograniczone do minimum.
Aby zwiększyć oszczędność ciepła, zaleca się budowę domu zgodnie z projektem.

Jaką wielkość pustaków ceramicznych wybrać

Ściana z bloczków ceramicznych z niewypełnionymi spoinami pionowymi musi być obustronnie otynkowana w celu ograniczenia przepuszczalności powietrza.

Na zewnątrz należy zastosować jedynie specjalną warstwę tynku paroprzepuszczalnego. Właściwości termoizolacyjne ściany można dodatkowo zwiększyć, nakładając na zewnątrz ciepły tynk o grubości 4 cm.

Popularną technologią jest wykładanie ściany z bloczków ceramicznych pustakami elewacyjnymi. Układanie odbywa się bez pozostawiania szczeliny powietrznej. Grubość ściany wzrasta o co najmniej 12 cm, jednocześnie nieznacznie poprawiają się właściwości termoizolacyjne.

Dlatego dla regionów południowych i Ukrainy bloczki ceramiczne o długości 38 cm (grubość muru 38 cm) otynkowane od zewnątrz warstwą ciepły gips 4 -7 cm lub obłożone pustakami elewacyjnymi. Taka ściana będzie miała regiony z łagodne zimy zadowalające właściwości oszczędzania ciepła.

Odpowiednia szerokość ściany

Jeżeli opór przenikania ciepła ściany okaże się niższy niż zalecenia SNiP 23.02.2003, wówczas możliwe jest zrekompensowanie niedoboru i dostosowanie całkowitej utraty ciepła budynku do wymagań norm poprzez zwiększenie docieplenie pozostałych konstrukcji budowlanych, zgodnie z rozwiązaniami projektowymi.

Należy wziąć pod uwagę, że szeroka ściana stawia zwiększone wymagania w zakresie wytrzymałości i wielkości fundamentu.

Ściana z porowatych pustaków ceramicznych może być szersza od podstawy nie więcej niż o 20%, a po potwierdzeniu obliczeniami wytrzymałościowymi w projekcie do 30%.

Budowa ściany ceramicznej szerszej niż 63 cm (51 + 12) nie jest opłacalna ekonomicznie, ponieważ na izolację zostanie wydana znaczna ilość drogich pieniędzy trwały materiał(ceramika porowata), co nie jest konieczne ze względu na wymagania wytrzymałościowe.

W rzeczywistości jest to warunek przejścia na budowę ścian dwuwarstwowych z wąską warstwą nośną w regionach północnych.

Wykonanie izolacji ścian z bloczków ceramicznych, wykonanie termoizolacji w różnych miejscach muru

Żelbet i elementy metalowe konstrukcje, które mają znacznie większą przewodność cieplną niż sama ściana, dlatego koniecznie są ogrodzone od strony ulicy dodatkową warstwą izolacji.

• Poprzeczki – żelbetowe belki nadprożowe – instaluje się nad otworami okiennymi lub drzwiowymi. Są to standardowe elementy zaprojektowane specjalnie do otworów w szerokich ścianach. Od zewnątrz zabezpieczone są co najmniej 10 cm warstwą wełny mineralnej i cienka warstwa ceramika.
• Sufity na podłogach i mauerlat na dach muszą opierać się na żelbetowej ramie, wykonanej jako solidna konstrukcja nad wszystkimi ścianami nośnymi na poziomie podłogi i równomiernie rozkładająca obciążenia na ściany. Ta żelbetowa rama (pas betonowy) jest ogrodzona od strony ulicy co najmniej 10 cm izolacją z średnio twardej wełny mineralnej i dodatkowymi bloczkami ceramicznymi.
• Wewnętrzne ściany nośne łączy się murem ze ścianami zewnętrznymi. Bloki ściany wewnętrzne od strony ulicy są ogrodzone w ten sam sposób.
• Cokół żelbetowy, na którym opierają się ściany nośne (mur z bloczków ceramicznych może opierać się wyłącznie na podłożu monolitycznym podkład listwowy o wystarczającej sztywności zgodnie z projektem), od zewnątrz obudowana jest izolacją z ekstrudowanego polistyrenu (zwykle o grubości co najmniej 8 cm według obliczeń) lub szkłem piankowym o grubości 12 cm i większej.

Jak izolować ściany blokowe w zimnym klimacie

W zimnym klimacie ściany wykonane z porowatej ceramiki o rozsądnej grubości nie mogą spełniać wymagań dotyczących zachowania ciepła, dlatego należy je zaizolować dodatkową (drugą) warstwą izolacji.

W tym przypadku warstwa nośna z porowatej ceramiki jest stosunkowo wąska, zwykle szerokość muru wynosi od 25 cm, a jako izolację bloków stosuje się bardziej paroprzepuszczalne warstwy izolacyjne z wełny mineralnej lub betonu komórkowego o niskiej gęstości.

Stosowanie materiałów paroizolacyjnych - styropianu, styropianu ekstrudowanego, szkła piankowego - stwarza ryzyko zamoczenia samej ściany nośnej.

Jakiej izolacji użyć

Do izolacji ścian z bloczków ceramicznych stosuje się następujące materiały izolacyjne.

• Płyty ze sztywnej wełny mineralnej o gęstości 125 kg/m3 i większej. Przykleja się je do muru i otynkuje cienką warstwą tynku paroprzepuszczalnego.
• Elastyczne płyty z wełny mineralnej o gęstości 45 - 80 kg/m3. Umieszczane są pod listwą wykończeniową elewacji, przykryte membraną dyfuzyjną i dodatkowo mocowane kołkami.
• Sztywne płyty z betonu komórkowego o gęstości 100 - 200 kg/m3.

W ostatnim czasie nauczyli się wytwarzać autoklawizowany beton komórkowy o małej gęstości, o współczynniku przewodzenia ciepła 0,05 - 0,06 W/mOK i wystarczającej wytrzymałości konstrukcyjnej, klasie B1.0 (wytrzymałość na ściskanie od 10 kg/m3, współczynnik przepuszczalności pary 0,28 mg/( m *rok*Pa).

Jak wykonać izolację

Płyty układa się w murze na fundamencie (listwie startowej) i przykleja do warstwy nośnej, tynkuje tynkiem paroprzepuszczalnym z siatką z włókna szklanego.

Te materiały izolacyjne można wyłożyć cegłami ceramicznymi, pozostawiając szczelinę wentylacyjną, a ściana będzie już mieć trzy warstwy, ponieważ warstwa cegły będzie samonośna i spoczywa na fundamencie.

Pomiędzy izolacją a okładziną ceglaną pozostaje szczelina wentylacyjna i zapewnia ruch powietrza w górę podobny do fasady wentylowanej.

Przy wyborze izolacji ścian z bloczków ceramicznych głównym czynnikiem pozostaje trwałość materiału.

W przypadku sztywnych płyt z wełny mineralnej znanych producentów ustalono żywotność na 35 lat. Ale w przypadku bloczków z betonu komórkowego liczba ta jest wyższa. Dlatego ostatnio beton komórkowy stał się znaczącą alternatywą dla wełny mineralnej.

Technologie budowy ścian prywatnego domu rozwijają się w trzech głównych kierunkach:

1. Stosunkowo cienki i mocne ściany izolowane bardzo skuteczną izolacją. Ściana składa się z dwóch warstw- warstwę nośną przejmującą obciążenia mechaniczne oraz warstwę izolacyjną.
2. Do budowy ścian jednowarstwowych stosuje się materiały, które łączą w sobie wystarczająco wysoką odporność zarówno na naprężenia mechaniczne, jak i przenikanie ciepła. Konstrukcja ścian jednowarstwowych z beton komórkowy(beton komórkowy, gazokrzemian) lub ceramikę porowatą.
3. Połączenie tych dwóch technologii jest również stosowane, gdy ściany wykonane z materiałów komórkowych i porowatych zapewniają dodatkową izolację warstwa wysoce skutecznej izolacji. Ta kombinacja pozwala wykonać zarówno mur ścienny, jak i cienką warstwę izolacji. Może to być korzystne ze względów konstrukcyjnych, zwłaszcza przy budowie domu w zimnym klimacie.

Zalety jednowarstwowych ścian domów z ciepłej ceramiki

Zwłaszcza na obszarach o łagodnych zimach bardziej opłaca się i łatwiej jest zbudować prywatny dom z jednowarstwowymi kamiennymi ścianami zewnętrznymi. Nowoczesne materiały budowlane umożliwiają zbudowanie jednowarstwowej ściany o rozsądnej grubości i wymaganej wytrzymałości, która jest wystarczająco oszczędzająca ciepło dla określonego klimatu.

W porównaniu do ścian dwu- lub trójwarstwowych, konstrukcja jednowarstwowa na wolnym powietrzu Kamienna ściana ma następujące zalety:

• Całkowity koszt budowy domu z jednowarstwowymi zewnętrznymi ścianami kamiennymi o grubości muru co najmniej do 51 cm nie przekracza kosztu budowy ściany dwuwarstwowej, a mniej niż trójwarstwowej. Takie ściany umożliwiają zapewnienie wysokie właściwości użytkowe mieszkań, a jednocześnie obniżyć koszty budowy na obszarach o mniej surowych zimach.
• Jednorodna konstrukcja jednowarstwowej kamiennej ściany zapewnia większą trwałość, przyjazność dla środowiska i lepszą odporność na wpływy mechaniczne, ogniowe i klimatyczne. W grubości ściany jednowarstwowej nie występują mniej trwałe i odporne na uderzenia folie izolacyjne i polimerowe, nie ma szczelin wentylowanych, nie ma ryzyka gromadzenia się wilgoci na granicy warstw, nie jest wymagana ochrona przed gryzoniami .
• Dom o ścianach zewnętrznych jednowarstwowych z materiałów kamiennych ma przewidywaną trwałość 100 lat, żywotność do pierwszego wyremontować- 55 lat. Dla porównania czas efektywnej eksploatacji budynków ocieplonych wełną mineralną lub płytami styropianowymi przed pierwszym remontem kapitalnym wynosi 25-35 lat. W tym okresie jest to wymagane całkowita wymiana izolacja.
• Ściana jednowarstwowa najmniej podatne na przypadkowe lub celowe uszkodzenie.
• Ściana jednowarstwowa jest kluczem do braku ukrytych wad: nie można w nim źle umieścić izolacji, ponieważ izolacją jest sam materiał murowy; nie można w nim wykonać złej paroizolacji, ponieważ nie potrzebuje ona paroizolacji; cała ściana jest przed Twoimi oczami i nie musisz martwić się o stan pianki czy wełny mineralnej ukrytej w jej głębinach – w ścianie nic się nie kryje.
• Układanie ściany jednowarstwowej jest szybsze, ponieważ jest wykonywany z bloków wielkoformatowych i nie wymaga dodatkowa praca do izolacji ścian.
• Do układania ścian jednowarstwowych z reguły stosuje się bloki z powierzchnią boczną na pióro i wpust, co pozwala nie wypełniać zaprawą pionowych spoin muru. W rezultacie zużycie zaprawy murarskiej zmniejsza się o 30-40%.

Na przykład w Niemczech około 50% domów prywatnych buduje się ze ścianami jednowarstwowymi wykonanymi z autoklawizowanego betonu komórkowego (krzemian gazowy) lub porowatej ceramiki. Według tej strony 10% czytelników wybrało do swojego domu ściany jednowarstwowe.

Porowata ceramika Wykonany jest z surowców i w sposób podobny do produkcji zwykłych cegieł ceramicznych. Różnica polega na tym, że do masy na bazie gliny dodawane są składniki, które po wypaleniu tworzą pory.

Puste wielkoformatowe bloki i cegły produkowane są z porowatej ceramiki. Pustka dodatkowo zwiększa właściwości oszczędzania ciepła produktów wykonanych z porowatej ceramiki.

Murowanie ściany domu z wielkoformatowych bloczków z ceramiki porowatej z okładziną ceglaną elewacji

Wytrzymałość na ściskanie porowata cegła wyższa niż w przypadku bloków. Ale ściana ceglana okazuje się bardziej przewodząca ciepło w porównaniu do muru wykonanego z bloków wielkoformatowych. Ponadto murowanie jest bardziej pracochłonne. Do budynków niskich do 3 pięter bardziej opłaca się stosować bloki wielkoformatowe niż cegły porowate.

NA rynek budowlany Istnieją bloki o kilku standardowych standardowych rozmiarach, z których można wykonać mur jednowarstwowy o grubości 25, 38, 44 i 51 cm.

Przy układaniu ściany pustaki wielkoformatowe wykonane z porowatej ceramiki Umieść dłuższy bok w poprzek ściany. Grubość ściany jest równa długości bloku.

W przypadku ścian jednowarstwowych stosuje się bloczki o grubości muru 38, 44 lub 51 cm, w przypadku ścian dwuwarstwowych z izolacją elewacji najczęściej wybiera się grubość muru 38, 44 lub 25 cm.

Ściana jednowarstwowa z wielkoformatowych bloczków ceramiki porowatej o grubości 44 cm, murowana na zaprawie żaroodpornej będzie miała opór przenikania ciepła 3,33 m2 *K/W. Taka ściana spełnia rosyjskie standardy oszczędzania energii dla domów prywatnych położonych na południe od linii St. Petersburg - Kazań - Orenburg. Na północ od tej granicy stosuje się bloczki o grubości muru 51 cm lub wybiera się ściany dwuwarstwowe z bloków ceramiki porowatej o grubości muru 25 - 44 cm, a elewację ociepla się wełną mineralną lub termoizolacją płyty z betonu komórkowego o małej gęstości.

Oprócz bloków standardowy rozmiar, produkuj dodatkowe bloki małoformatowe - połówki i bloki o rozmiarze wygodnym do obciągania muru w narożnikach.

Porowate bloki wielkoformatowe z reguły mają wytrzymałość na ściskanie 75 lub 100 kg/m2 (M75, M100). Wytrzymałość porowatych cegieł i bloków małoformatowych może wynosić M150, M175.

Do budowy korzystnie jest wybrać gotowy projekt domu, który początkowo polega na układaniu ścian z porowatych bloków wielkoformatowych. Wymiary poziome i wysokość ścian, otworów i filarów w takim projekcie zostaną dobrane tak, aby zminimalizować konieczność cięcia bloków. Projekt domu ze ścianami z innych materiałów lepiej dostosować do ścian z ceramiki wielkoformatowej.

Zaprawa do murowania ścian z ceramiki porowatej

Powierzchnia boczna bloczków ceramicznych posiada zazwyczaj profilowaną powierzchnię na pióro i wpust, co pozwala na łączenie ich bez zaprawy murarskiej w spoinę pionową. Połączenie to ułatwia i przyspiesza układanie, wymaga jednak od murarza ostrożności – połączenia bloczków muszą być gładkie, bez szczelin i zniekształceń. Przy układaniu ciętych bloczków, spoinę pionową należy wypełnić zaprawą.

Aby zmniejszyć przepuszczalność powietrza (przedmuch) ściany, Mur należy otynkować po obu stronach.

Bloczki można układać na zwykłej zaprawie murarskiej cementowo-wapiennej o grubości spoiny 8-12mm. Ale Do układania ścian z bloczków porowatych korzystne jest stosowanie zaprawy termooszczędnej. Rozwiązanie to charakteryzuje się niższą przewodnością cieplną niż rozwiązanie tradycyjne.

Ściana z porowatych bloczków ceramicznych o grubości 44 cm na zaprawie żaroodpornej będzie miała opór przenikania ciepła równy 3,33 m2 *K/W, a przy układaniu na zwykłej zaprawie tylko 2,78 m2 *K/W.

Ściana zbudowana przy użyciu zaprawy termooszczędnej będzie kosztować więcej, około 10%, niż mur z wykorzystaniem tradycyjnego składu.

Należy również wziąć pod uwagę, że rozwiązanie oszczędzające ciepło zmniejsza wytrzymałość muru na ściskanie o około 20%. Dlatego w projekcie należy przewidzieć zastosowanie zaprawy termooszczędnej do ścian murowanych.

Murowanie z bloczków porowatych w ścianach dwuwarstwowych z ociepleniem elewacji odbywa się zwykle przy użyciu tradycyjnego cementu wapiennego zaprawa murarska. Niewielki wzrost przewodności cieplnej ściany w tym przypadku nie jest tak krytyczny.

Przed nałożeniem rozwiązania Bloki należy zwilżyć wodą. Jest to konieczne, aby woda z roztworu była mniej wchłaniana przez ceramikę bloku. W przeciwnym razie roztwór w spoinie szybko straci wodę i nie zyska siły.

Niektórzy producenci produkują bloki z frezowanymi (polerowanymi) poziomymi krawędziami. Przetwarzanie to umożliwia osiągnięcie minimalnych odchyleń wielkości bloków na wysokości, nie większych niż plus minus 1 mm.

Układanie bloków z frezowanymi krawędziami odbywa się za pomocą roztworu kleju o grubości spoiny 2-3 mm. Montaż bloczków na klej zwiększa opór cieplny ściany w porównaniu do układania na zaprawę.

W krajach Unii Europejskiej coraz większą popularnością cieszy się układanie bloczków frezowanych na kleju do pianki poliuretanowej – pianki. Od zwykłego pianka poliuretanowa kompozycja charakteryzuje się szybszym wiązaniem i mniejszą zdolnością do zwiększania objętości. Układanie na piance samoprzylepnej zmniejsza nośnośćściany

Cechy ścian murowanych z bloczków ceramicznych wielkoformatowych

Należy zauważyć że materiały ścienne do ścian jednowarstwowych mają przeciętne właściwości mechaniczne i termiczne. Musimy je ulepszyć, wprowadzając różne poprawki projektowe.

Wielkoformatowy bloczek ceramiczny dociskany jest do już ułożonego bloczka i opuszczany pionowo na zaprawę tak, aby w pionowym spoinie pomiędzy bloczkami nie powstała szczelina.

Puste bloki ceramiczne tnie się za pomocą specjalnych pił do kamienia – ręcznych lub na maszynie do cięcia kamienia.

Aby położyć komunikację w murze ściany, musisz wybić dziury - grzywny. Dopuszcza się wykonanie listew poziomych i pionowych na całej długości ściany lub wysokości podłogi o głębokości nie większej niż 3 cm Dopuszcza się wykonanie listew pionowych krótkich znajdujących się w dolnej jednej trzeciej wysokości podłogi do głębokości 8 cm.

Głębsze rowki osłabiają mur ściany. Dlatego ich wymiary i lokalizacja muszą być wskazane w projekcie i potwierdzone obliczeniami. Głębokie i rozległe zacieki są szczególnie niebezpieczne w przypadku ścian o grubości mniejszej niż 30 cm.

Po ułożeniu komunikacji rowki w ścianach zewnętrznych wypełnia się zaprawą oszczędzającą ciepło.

Łączenie ścian zewnętrznych i wewnętrznych z wielkoformatowych pustaków ceramicznych

Ściany wewnętrzne są łożysko, przejmując obciążenie z konstrukcji leżących powyżej - podłóg, dachów i samonośny- przegrody.

Wewnętrzne ściany nośne wznoszone są jednocześnie z układaniem ścian zewnętrznych. Ściany nośne muszą opierać się na fundamencie. Z kolei ściany nośne służą jako podpora dla podłóg i system krokwi dachy.

1 - ściana wewnętrzna nośna 38 lub 25 cm; 2 - izolacja termiczna, 5 cm; 3 - ściana zewnętrzna

Wewnętrzne ściany nośne połączyć się z zewnętrzna ściana sposób wykończenia muru. W tym celu należy zamontować bloczek ściany wewnętrznej, pozycja 1 na rysunku, w zewnętrzna ściana, pozycja 3, na głębokość 10-15 cm Bloki umieszcza się nie w każdym rzędzie, ale w co drugim rzędzie. W drugiej warstwie muru bloczek ściany wewnętrznej po prostu przylega do bloczka ściany zewnętrznej.

Przegrody w domu Służą jedynie do oddzielnych pomieszczeń. Nie wytrzymują obciążenia z leżących nad nimi konstrukcji domu. Układanie przegród można wykonać jednocześnie z budową ścian zewnętrznych, ale wygodniej jest to zrobić po zbudowaniu ramy domu.

W każdym przypadku wysokość przegrody powinna znajdować się 2-3 cm poniżej sufitu, aby sufit nie wywierał nacisku na przegrodę. Szczelinę pomiędzy stropem a murem przegrody uszczelnia się np. paskiem wełny mineralnej.

Nienośne ściany wewnętrzne i ścianki działowe można łączyć ze ścianami zewnętrznymi za pomocą kotew ze stali ocynkowanej, umieszczając co najmniej 3 sztuki w spoinach murowych. wzdłuż wysokości przegrody.

Podstawą przegród wykonanych z materiałów murowych może być sufit lub wylewka betonowa podłoga na ziemi. Sufit lub inny fundament musi być zaprojektowany tak, aby unieść obciążenie ciężarem przegrody. Jeśli to konieczne, zapewnij wzmocnienie podstawy, instalując monolit belka żelbetowa pod przegrodą.

Grubość muru dobierana jest w zależności od potrzeb zapewnić niezbędną izolację akustyczną pomiędzy pokojami. Solidne, bez drzwi, oddzielające przegrody salony z innych pomieszczeń w domu zaleca się wykonanie go z bloczków ceramicznych o grubości muru 25 cm.

Pozostałe przegrody wykonane są z bloczków ceramicznych lub cegieł o grubości muru 12 cm.

W celu poprawy izolacyjności akustycznej zaleca się wypełnienie zaprawą spoin pionowych w murze przegród i ścian wewnętrznych.

Fundament i piwnica domu z bloczków ceramicznych

Jeżeli fundament domu wykonany jest z prefabrykowanych bloczków betonowych, wówczas na bloczkach należy zamontować monolityczny pas żelbetowy. Mur ścian z bloczków ceramicznych wielkoformatowych należy podeprzeć ciągłym pasem żelbetu.

Grubość jednowarstwowych ścian domu z bloczków wielkoformatowych jest dość duża: 38 - 51 cm Aby obniżyć koszty budowy, szerokość ścian fundamentowych (piwnicy) jest mniejsza niż ściany nośne domu. Szeroka ściana domu wystaje z jednej lub obu stron nad węższą ścianą piwnicy. Pionowo ściana cokołu opada za powierzchnię murowanych ścian domu.

Bez wykonywania obliczeń szerokość ściany cokołu można zmniejszyć o 20% w stosunku do grubości muru wykonanego z porowatych bloków. Przykładowo przy grubości muru z bloczków 44 cm szerokość ściany cokołu można zmniejszyć do 35 cm, zmniejszenie szerokości ściany cokołu o 30% jest dopuszczalne, ale musi zostać potwierdzone obliczeniami projektanta. Powierzchnia pozioma zwis ściany nad cokołem jest otynkowany od dołu.

Dla strażnika ściany ceramiczne w domu przed rozpryskami wody i wilgoci, gdy topnieje śnieg, zaleca się wybrać wysokość podstawy powyżej poziomu niewidomego obszaru co najmniej 30 cm.

Strop w ścianie wykonany z bloczków ceramicznych wielkoformatowych

1 - taśma kompensacyjna; 2 — wzmocnienie szwu (jeśli to konieczne); 3 - pas żelbetowy; 4 - izolacja termiczna 10 cm; 5 — dodatkowy blok ceramiczny; 6 - ściana z bloczków ceramicznych; 7 - poduszka z zaprawa cementowa nie mniej niż 2 cm 8 - prefabrykowany monolityczny, często żebrowany strop; 9 - jastrych betonowy 5 cm; 10 - izolacja termiczna i akustyczna.

Na poziomie podparcia stropów na ścianach nośnych z bloczków ceramicznych montuje się ciągły pas żelbetowy, poz. 3 na zdjęciu. Ciągły pas jest zainstalowany na wszystkich ścianach nośnych domu. Monolityczny pas żelbetowy tworzy sztywną ramę, która przejmuje obciążenia pionowe i poziome podłogi, a także Wyższe piętra i równomiernie przenosi je na ściany nośne domu.

Montaż pasa monolitycznego jest obowiązkowy, jeśli podłoga jest wykonana z monolitycznego lub prefabrykowanego żelbetu. W obszarach zagrożenia sejsmicznego wymagany jest również pas żelbetowy. Minimalne wymiary monolityczny pas żelbetowy w przekroju 150x150 mm.

Swoją drogą, wielkoformatowe bloczki ceramiczne można wykorzystać także do montażu podłóg w swoim domu.

Długość podpory dla prefabrykowanego żelbetu, prefabrykatu monolitycznego lub strop monolityczny na ścianie z wielkoformatowych porowatych pustaków ceramicznych powinna wynosić co najmniej 125 mm.

Stal i drewniane belki stropy prefabrykowane wsparte są na monolitycznym pasie żelbetowym o szerokości 150 mm i wysokości co najmniej 100 mm. Pas montowany jest pod sufitem.

W domy parterowe belki drewniana podłoga dopuszcza się oparcie na murze z trzech rzędów pełnej cegły ceramicznej. Pasek monolityczny W takich domach nie trzeba tego robić.

Okno w ścianie wykonane z porowatych pustaków ceramicznych

1 - wzmocnienie szwu (jeśli to konieczne); 2 — dodatkowy blok ceramiczny; 3 - izolacja termiczna 10 cm; 4 - okno; 5 - mur z bloczków ceramicznych wielkoformatowych; 6 — nadproża żelbetowe; 7 - pas żelbetowy; 8 – strop często żebrowany; 9 — płyty termoizolacyjne i dźwiękochłonne; 10 - jastrych betonowy 5 cm; 11 - taśma kompensacyjna.

Jako nadproża nad oknem i drzwi, poz. 6 na rysunku, zaleca się stosowanie wyrobów żelbetowych – poprzeczek, specjalnie zaprojektowanych do ścian z wielkoformatowych bloczków ceramicznych. Nadproża takie mają wymiary dogodne do umieszczenia w ścianie i nie wymagają dopasowania do sąsiednich elementów ściany.

Stratę ciepła przez okna można również ograniczyć stosując nowoczesne projekty. Przy wykonywaniu okien termooszczędnych zwiększa się liczbę komór w oknie z podwójnymi szybami, stosuje się specjalne szkło z selektywną warstwą odbijającą ciepło i zwiększa się grubość ramy okna.

Zaleca się montaż rolet na oknach prywatnego domu od zewnątrz. Zamknięte rolety nie tylko chronią okna przed włamaniem, ale przy silnych mrozach ograniczają utratę ciepła przez okna, a podczas letnich upałów ograniczają nagrzewanie się domu od promieni słonecznych. Montaż rolet na oknach lepiej przewidzieć już na etapie projektowania domu.

Połączenie dachu ze ścianą z bloczków ceramicznych

1 - belka mauerlat; 2 - monolityczny pas żelbetowy; 3 — dodatkowy blok z ceramiki porowatej; 4 - murowanie ściany z bloków wielkoformatowych; 5 - płyty izolacyjne

Dach domu opiera się na ścianach z wielkoformatowych bloczków ceramicznych poprzez monolityczny pas żelbetowy, pozycja 2 na rysunku. Ciągły pas jest zainstalowany na wszystkich ścianach nośnych domu. Monolityczny pas żelbetowy tworzy sztywną ramę, która przejmuje obciążenia pionowe i poziome dachu i równomiernie przenosi je na ściany nośne domu.

Wykończenie ścian jednowarstwowych z wielkoformatowych pustaków ceramicznych

Ciepłe ściany ceramiczne, zarówno zewnętrzne, jak i wewnętrzne, można otynkować tradycyjnym tynkiem cementowo-wapiennym.

Dla dekoracja wnętrz Stosowane są również roztwory tynków gipsowych.

Tynk termooszczędny można nałożyć na elewację domu w warstwie do 10 cm, co znacznie zwiększy właściwości oszczędzania ciepła ścian zewnętrznych.

Elewację domu z bloczków ceramicznych często licuje się cegłą licową lub klinkierową. Nie ma potrzeby tworzenia szczeliny wentylowanej pomiędzy ścianą z bloczków ceramicznych a okładziną murowaną.

Obejrzyj film instruktażowy dotyczący prawidłowego układania ścian z wielkoformatowych bloczków ceramicznych.

Porowate bloki ceramiczne w Twoim mieście

Porowaty blok ceramiczny do ścian.

Izolacja ścian z ceramiki porowatej

Budując dom na terenach o surowych zimach, ściany z ciepłej ceramiki wymagają dodatkowej izolacji.

Ściany zewnętrzne pokryte są warstwą wysokowydajnej izolacji - płytami z wełny mineralnej lub styropianu ekstrudowanego.

Płyty ze szkła piankowego przykleja się do muru ściany. Na wierzch nakładany jest tynk siatka metalowa. Siatkę i płyty izolacyjne mocuje się za pomocą kołków do ściany.

Te droższe są używane rzadziej płyty termoizolacyjne szkło piankowe z obustronną powłoką z włókna szklanego. Włókno szklane zapewnia dobrą przyczepność do zapraw cementowo-piaskowych i innych materiały budowlane. W porównaniu do izolacji tradycyjnej, izolacja ze szkła piankowego jest trwalsza, ma zwiększoną wytrzymałość na ściskanie, nie ulega zamoczeniu, nie pali się, jest przyjazna dla środowiska, nie ulega zniszczeniu przez gryzonie i jest paroszczelna.

Płyty termoizolacyjne z betonu komórkowego o małej gęstości (gazokrzemian)- kolejny, stosunkowo nowy materiał zyskuje na popularności do ocieplania elewacji. Niektórzy producenci nauczyli się wytwarzać i produkować gazobeton o gęstości 200 kg/m 3 i mniej, z wystarczającą ilością wysoka ocena wytrzymałość.

Podczas ocieplania ścian na granicy muru i izolacji istnieje ryzyko kondensacji pary wodnej i gromadzenia się wilgoci w ścianie.

W przypadku ścian wykonanych z ciepłej ceramiki najczęściej stosuje się następujące opcje izolacji elewacji:

• Płyty mocuje się do ściany za pomocą izolacja elewacji z wełny mineralnej o gęstości co najmniej 125 kg/m 3 lub płyty termoizolacyjne z betonu komórkowego o małej gęstości. Elewacja wykończona jest cienkowarstwowym materiałem paroprzepuszczalnym.
• średnia gęstość 45 — 75 kg/m 3. Płyty izolacyjne umieszcza się pomiędzy listwami elewacji wentylowanej.
• Ściany izolowane płytami z wełny mineralnej lub betonu komórkowego o niskiej gęstości można obłożyć cegłą, ale pomiędzy okładziną a izolacją musi być odstęp. ustawić wentylowaną szczelinę.
• W przypadku izolacji styropianem ekstrudowanym lub szkłem piankowym do wykończenia elewacji stosuje się cienkowarstwowy tynk elewacyjny na izolacji lub izolacji.

Podczas ocieplania ścian styropianem, styropianem ekstrudowanym lub szkłem piankowym istotny jest dobór odpowiedniej grubości warstwy. Jeżeli grubość izolacji jest zbyt mała, para będzie się skraplać i wilgoć będzie gromadzić się na granicy ze ścianą murowaną. Grubość izolacji z tych materiałów dobierana jest na podstawie obliczeń gromadzenia się wilgoci w ścianie. Skonsultuj się w tej sprawie z lokalnymi planistami.

Przy ocieplaniu ścian wełną mineralną lub gazobetonem, niezależnie od grubości izolacji, nie dochodzi do gromadzenia się wilgoci w ścianie.

Wybierając sposób wykończenia elewacji należy wziąć pod uwagę, że żywotność wełny mineralnej i izolacja polimerowa znacznie mniej niż okładzina ceglana. Pod okładzinę ceglaną zaleca się stosowanie trwalszej izolacji mineralnej.— płyty termoizolacyjne wykonane z autoklawizowanego betonu komórkowego o małej gęstości lub płyt ze szkła piankowego z obustronną powłoką z włókna szklanego, np. marka FOAMGLAS® BOARDS WALL BOARD W+F.

Płyty termoizolacyjne wykonane z autoklawizowanego betonu komórkowego mają gęstość 100 - 200 kg/m 3 i współczynnik suchego przewodzenia ciepła 0,045 - 0,06 W/m o K. Wełna mineralna i styropian mają w przybliżeniu taką samą przewodność cieplną. Produkowane są płyty o grubości 60 - 200 mm. Klasa wytrzymałości na ściskanie B1.0 (wytrzymałość na ściskanie nie mniejsza niż 10 kg/m 3.) Współczynnik przepuszczalności pary 0,28 mg/(m*rok*Pa).