Koparka jednonaczyniowa to także pojazd, choć została stworzona do kopania, podnoszenia i grabienia ziemi i materiałów. Podwozie tych pojazdów jest bardzo podobne do podwozia czołgu: ten sam silnik i ten sam rozstaw kół.

Koparka ma kilka strzał, a ostatnia kończy się wiadrem do zbierania ziemi. Wiele koparek, jak ta pokazana na poniższym obrazku, ma z przodu potężną stalową osłonę, która wyrównuje teren. Podobnie jak dźwig, koparka wykorzystuje cylindry hydrauliczne do napędzania wysięgników i łyżki. Pozostałe silniki hydrauliczne oraz zawory sterujące umieszczone w kabinie pozwalają na sterowanie ruchem gąsienic oraz osłoną spychacza. Cylindry hydrauliczne napędzane są tym samym silnikiem spalinowym, który napędza gąsienice koparki.

Silnik główny napędza pompy, które dostarczają olej do cylindrów hydraulicznych, co powoduje wysunięcie wysięgnika. Kierowca w kabinie za pomocą dźwigni steruje ruchami łyżki i osłony.

Wysięgnik podnosi się i wydłuża, gdy tłok w cylindrze porusza się w górę. A kiedy tłok opada, wysięgnik skraca się i również opada.

Tłok cylindra ramienia steruje ruchem ramienia.

Łyżka zbiera lub opróżnia, gdy tłok jej cylindra jest wysuwany lub cofany.

Pracując w odkrywce, koparka z łatwością przeciąga kamienie i głazy.

Rodzaje koparek jednonaczyniowych

Ładowarka wykorzystuje ogromną łyżkę, którą można obracać pod dowolnym kątem podczas załadunku i rozładunku.

Spychacz grabi i niweluje place budowy za pomocą tarczy montowanej z przodu.

Maszyna do robót ziemnych zbiera ziemię lemieszem zamontowanym pod przyczepą i transportuje jej ładunek w dowolne miejsce.

Format pliku: Kompas, AutoCAD, Word, cdw, dwg, docx
Liczba rysunków: 3

Koparka z łyżką wyposażenia roboczego

Lista rysunków: widok ogólny maszyny, łyżka, przekroje, specyfikacje.

Koparka jest głównym sprzętem roboczym do wykopów poniżej poziomu parkowania koparki. Znajduje zastosowanie przy kopaniu dołów, rowów, przy planowaniu skarp i zasypywaniu nasypów. Może być używany do operacji ładowania. Podczas pracy koparką gleba jest wykopywana w kierunku koparki. Koparki hydrauliczne mogą kopać ziemię i powyżej poziomu swojego parkingu, choć z mniejszą wydajnością niż prosta łopata.

Wstępne dane:
Masa koparki, t 14,2
Łyżka: typ 03
- pojemność, m3 0,8
Urządzenie do biegania:
- typ gąsienicowy
- nacisk na podłoże, kPa 70
Parametry kopania, m (nie mniej niż)
- głębokość kopania 3,3
- promień kopania na poziomie parkingu 7,0
- wysokość rozładunku 2,5
Szacunkowa gleba:
- rodzaj gliny piaszczystej
- gęstość, t / m3 1,25
- właściwy opór kopania, kPa 115

3. Obliczanie parametrów łyżki
4. Wyznaczanie wymiarów liniowych bomu i ramienia
5. Dobór standardowych rozmiarów cylindrów hydraulicznych
5.1 Wybór rozmiaru siłownika łyżki
5.2 Dobór rozmiaru siłownika ramienia
5.3 Wybór rozmiaru siłownika wysięgnika
6. Parametry pompowni i elektrowni. Rozmiar pompy i źródła napędu
7. Parametry napędu obrotnicy i dobór wielkości silnika hydraulicznego
7.1 Parametry obciążenia zewnętrznego
7.2 Opór na ścinanie podczas obracania talerza obrotowego
7.3 Dobór wielkości silnika
8. Parametry napędu urządzeń biegowych. Dobór standardowych rozmiarów silników hydraulicznych
9. Wydajność koparki
Bibliografia

Tynkowanie to szybki i tani sposób wykończenia ścian i sufitów. Zalety tej metody są niezliczone, jednak ręczna aplikacja rozwiązania jest dość trudna, zwłaszcza jeśli chodzi o prace wykończeniowe na dużej powierzchni. Aby skrócić czas, zaoszczędzić materiał, a jednocześnie znacznie zwiększyć wydajność, pozwala proste urządzenie zwane łyżką zasypową (wiadro pneumatyczne lub łopata do tynku). Będąc w rzeczywistości pistoletem teksturowanym, urządzenie nakłada tynk na ściany metodą natrysku, co daje wiele zalet w porównaniu z tradycyjną kielnią i szpatułką. Sieć handlowa oferuje fabryczne modele łopat do gipsu o różnych rozmiarach i przeznaczeniu. My, biorąc pod uwagę prostą konstrukcję urządzenia, oferujemy wykonanie go samodzielnie, zwłaszcza że materiały na wiadro pneumatyczne są najczęściej pod ręką.

Co to jest łyżka do kosza i jak działa

Nakładanie tynku wiadrem zasypowym znacznie przyspiesza prace wykończeniowe

Przed wyprodukowaniem czerpaka warto zapoznać się z jego budową i zasadą działania. Umożliwi to nie tylko złożenie oprawy zgodnie z dostarczonymi rysunkami, ale także w razie potrzeby dokonanie własnych korekt, w zależności od dostępności materiałów i cech eksploatacyjnych.

Zasada działania kubła pneumatycznego przypomina działanie pistoletu natryskowego. Przystępując do prac wykończeniowych należy włączyć kompresor, podłączyć wąż do pistoletu, zebrać masę tynkarską do zasobnika i otworzyć zawór pneumatyczny. Powietrze pod wysokim ciśnieniem dostarczane jest do komory roboczej przez króciec wlotowy znajdujący się na tylnej ściance urządzenia. Strumień powietrza przenoszący cząstki roztworu gipsu wydostaje się przez specjalne dysze umieszczone z przodu urządzenia. W takim przypadku tynk jest szybko i równomiernie natryskiwany na ścianę. Zaletą konstrukcji w kształcie wiadra jest to, że podczas pracy można nabierać płynną mieszankę z innego pojemnika, zamiast wylewać ją z wiadra.

Wideo: Praca z wiadrem powietrza

Konstrukcja wiadra powietrza

Przedstawiony na rysunkach schemat pneumatycznego czerpaka leja (łopaty do tynku) pozwoli zrozumieć wszystkie zalety projektu. Dzięki pochyleniu ściany frontowej tynk można nakładać nie tylko na pionowe powierzchnie ścian, ale także na sufity i płaszczyzny nachylone w dowolnym kierunku.

Schemat kadzi gipsowej

Zwykła mieszanka piaskowo-cementowa do tynkowania sufitów nie jest zalecana. Lepiej jest stosować lżejsze kompozycje wykończeniowe na bazie gipsu.

Górna część zbiornika posiada zamkniętą część od strony podłączenia sprężarki. Pozwala to nie rozlać roztworu podczas przechylania wiadra podczas tynkowania sufitów. Będąc zaangażowanym w produkcję osprzętu, ważne jest, aby niektóre parametry projektowe mieściły się w określonych granicach. Dlatego nie zaleca się zwiększania średnicy wlotu o więcej niż 4–5 mm. Odległość między tylną i przednią ścianą na dnie wiadra powinna wynosić nie więcej niż 20 - 25 mm, a średnica króćca wylotowego powinna wynosić od 10 do 15 mm. W takim przypadku funkcjonalność projektu zapewni zwykła sprężarka domowa, zaprojektowana na ciśnienie do 8 atmosfer i natężenie przepływu powietrza około 220 - 250 litrów na minutę. Jeśli jednak zwiększy się odległość między wlotem a dyszą, to siła strumienia powietrza nie będzie wystarczająca do przepchnięcia mieszaniny pod ciśnieniem wystarczającym do rozpylenia roztworu na ścianę.

Łyżka zasypowa wyposażona jest w zawór pneumatyczny dla wygody pracy

W celu włączenia dopływu powietrza do kubła zasypowego instalowany jest ręcznie sterowany zawór, podobny do stosowanych w wiatrówkach do pompowania powietrza do opon samochodowych. Do tych celów można użyć najczęściej stosowanego zaworu kulowego zainstalowanego na wężu doprowadzającym powietrze, jednak pierwsza opcja jest wygodniejsza i pozwala na natychmiastowe zatrzymanie dopływu mieszanki, a to daje dodatkowe oszczędności w rozwiązaniu.

Zalety i wady

Będąc prostym i skutecznym urządzeniem do wykańczania ścian i sufitów, czerpak ma wiele zalet:

• duża szybkość prac wykończeniowych;
• możliwość korzystania z niewykwalifikowanej siły roboczej;
• wszechstronność (urządzenie pozwala na pracę z mieszankami budowlanymi dowolnego typu);
• stosowanie zanieczyszczeń włóknistych i innych dodatków dekoracyjnych;
• zwiększona przyczepność roztworu do ściany dzięki dużej prędkości natryskiwania;
• rentowność;
• niska cena.

Wymagania dotyczące mieszanek budowlanych

Łopata do tynku może pracować z dowolnymi materiałami wykończeniowymi

Łyżka zasypowa jest uniwersalnym pomocnikiem tynkarza i umożliwia pracę z każdym rodzajem zaprawy wykończeniowej:

• farby teksturowane o zwiększonej płynności;
• zaprawy cementowo-piaskowe;
• mieszanki tynków korkowych;
• płynna tapeta;
• mieszanki betonowe;
• tynki gipsowe.

Modyfikowane domieszki dodawane do mieszanek tynkarskich mogą poprawić ich właściwości użytkowe, zwiększyć wydajność pracy oraz obniżyć koszty materiałów wykończeniowych.

Cechy konstrukcyjne łyżek samowyładowczych

Nawet tak prosta konstrukcja jak chochla gipsowa posiada kilka modyfikacji związanych z koniecznością pracy w innej płaszczyźnie:

Konstrukcja obu urządzeń pneumatycznych różni się jedynie dolną częścią. Tak więc w przypadku oprawy stosowanej do wykańczania ścian dysze wylotowe (lub dysza) znajdują się dokładnie naprzeciw otworu kanału i są zorientowane prostopadle do masy roztworu. W przypadku łopat do tynkowania przeznaczonych do prac stropowych ich wylot masy roboczej skierowany jest pod niewielkim kątem do góry. Pozwala to na wykończenie powierzchni, niemal bez pochylania urządzenia „na siebie”. Dodatkowo w kubełkach tego typu górny otwór od strony operatora jest częściowo zamknięty. Zapobiega to wylewaniu się mieszanki, a faktyczny brak pokrywy pozwoli na swobodne nabieranie roztworu z pojemnika podczas pracy.

Otwory wylotowe łopaty do tynku sufitowego skierowane są pod kątem do góry

Bunkier fabrycznych teksturowanych pistoletów jest najczęściej wykonany z blachy ocynkowanej lub nierdzewnej. Niewielka grubość pozwala odciążyć konstrukcję, a zastosowanie połączeń nitowanych sprawia, że ​​jest ona mniej podatna na obciążenia zmienne. W kubłach własnej roboty zbiornik wykonywano głównie z cienkiej blachy stalowej, zespawanej ze sobą części bunkra. Wraz z pojawieniem się urządzeń nitujących w domu stało się możliwe wykonanie wiadra leja całkowicie identycznego z produktem fabrycznym.

Technologia nakładania materiałów wykończeniowych za pomocą łopaty do tynku

Podobnie jak przy tynkowaniu ręcznym, przed przystąpieniem do nakładania zaprawy ustawia się sygnalizatory, a powierzchnię ścian lub sufitu oczyszcza się z kurzu i nawilża. W razie potrzeby warstwa wierzchnia jest wzmacniana podkładami kompozytowymi lub zbrojona specjalną siatką.

Podczas pracy leja mieszanka robocza zużywa się bardzo szybko (w ciągu 3-4 minut z jego dyszy natryskuje się ponad 50 kg tynku), dlatego przed przystąpieniem do nakładania warstwy wykończeniowej należy zaopatrzyć się w niezbędną ilość zaprawy jest zrobione.

Do tynkowania dużych powierzchni zwykła mieszarka nie wystarczy – lepiej zaopatrzyć się w mieszarkę do zapraw lub betoniarkę. Przygotowanie mieszanek roboczych odbywa się w pełnej zgodności z zaleceniami producenta podanymi na opakowaniu.

Tynkowanie rozpoczyna się bez zwłoki, zwłaszcza jeśli chodzi o kompozycje gipsowe. Lejek trzyma się prawą ręką za rękojeść pistoletu, a lewą ręką za wspornik leja. Używając chochli jako miarki, nabierz roztwór z pojemnika i strząśnij jego nadmiar z zewnętrznych ścian leja. Pistolet przykłada się do ściany i naciska spust opryskiwacza. Płynnie przesuwając urządzenie od dołu do góry, od jednej latarni do drugiej, równomiernie wypełnij szczelinę mieszanką budowlaną. Następnie wzdłuż latarni morskich przeprowadza się długą regułę (można użyć płaskiej szyny), usuwając nadmiar tynku. Zastosowanie twardej mieszanki ma tę zaletę, że idealnie układa się na pionowej ścianie, nie ślizga się i nie trzyma się reguły. Dodatkowo niewielka ilość płynu zmniejsza skurcz, co umożliwia tynkowanie w jednej warstwie.

Wideo: Tynkowanie latarni morskich łyżką

Odległość od ścian określa się na podstawie tego, jaki efekt chcą uzyskać - tynk strukturalny czy gładką powierzchnię. W pierwszym przypadku, wybierając mieszankę, uzyskuje się wymagany rozmiar „shagreen”. Ponadto eksperymentują ze średnicą wlotu i dyszy, używając kilku dysz w celu uzyskania różnych efektów wykończeniowych.

Po związaniu tynk wciera się, a chochlę myje. Pozostałości roztworu usuwa się ręcznie, a dysze przedmuchuje się kompresorem, umieszczając lejek w pojemniku z wodą. Jeśli praca nie jest zakończona, ale po prostu wymaga krótkiej przerwy, spłukiwanie jest nadal niezbędne. Dopiero potem narzędzie nie jest suszone, ale pozostawiane w wodzie.

• tynk najlepiej układać na uprzednio wyrównanych ścianach, niezależnie od tego, z jakiego materiału są wykonane - cegła, beton, pustaki żużlowe czy płyty termoizolacyjne;
• do pracy wystarczające jest ciśnienie do 4 atmosfer, które można zwiększyć do wartości 6 atmosfer, aby zrekompensować spadek wydajności w momencie włączenia;
• w przypadku konieczności nałożenia grubej warstwy tynku, chochlę pneumatyczną należy trzymać w odległości 2–3 cm od ściany. Za optymalną uważa się odstęp 6–10 cm;
• jeśli roztwór jest nakładany jako warstwa wykończeniowa, wówczas teksturowany pistolet jest trzymany w maksymalnej odległości od powierzchni;

Czasami konieczne staje się otynkowanie trudno dostępnych miejsc. W takich przypadkach instalowane są dodatkowe dysze, które rozszerzają obszar użytkowania narzędzia.

Wykonanie wiadra leja o najprostszej konstrukcji

Pistolet do gipsu jest tak elementarną konstrukcją, że można go wykonać w kilka godzin. Wystarczy do tego określić rozmiar osprzętu, przygotować niezbędne materiały i narzędzia, po czym pozostaje złożyć wiadro i przetestować je w działaniu.

Rysunki i wymiary

Pomimo pozornej prostoty, przy produkcji teksturowanej wiatrówki lepiej jest korzystać z rysunków zmontowanych i przetestowanych konstrukcji. Oczywiście konfigurację bunkra można opracować samodzielnie, jednak zaletą przedstawionych poniżej rysunków jest to, że uwzględniają one błędy kilku poprzednich modeli oraz życzenia tynkarzy. Oczywiście wymiary urządzenia można zmienić według własnego uznania. Ważne jest jedynie przestrzeganie proporcji i spadków, a także nie zapominanie o wartościach granicznych parametrów części opryskowej urządzenia.

Decydując się na rozmiar urządzenia, nie zapominaj, że będziesz musiał pracować nieprzerwanie przez kilka godzin, cały czas trzymając chochlę z gipsem na wadze. Dlatego nie zaleca się produkcji sprzętu o pojemności większej niż 2-3 litry.

Materiały i narzędzia

Aby zrobić wiadro ze zbiornikiem w domu, będziesz potrzebować:

• blachy o grubości od 0,4 do 1 mm. Możesz użyć zarówno zwykłej stali, jak i blachy aluminiowej lub ocynkowanej;
• wiatrówka lub stalowa rura o średnicy ¼ cala;
• dysza, której produkcję można zamówić u tokarza;
• jedna lub więcej podkładek (w zależności od liczby dysz) o średnicy wewnętrznej 10–12 mm;
• metalowe nożyczki;
• „Bułgarski” (szlifierka kątowa);
• wiertarka elektryczna i zestaw wierteł;
• metalowa linijka;
• znacznik.

Łyżkę można zmontować poprzez spawanie lub nitowanie - wszystko zależy od obecności spawarki lub nitownicy, a także materiału konstrukcyjnego.

Instrukcja montażu pistoletu do gipsu

1. Przenieś kontury z rysunku na blachę za pomocą kalki kreślarskiej. Następnie przejdź przez wszystkie linie ostrym rysikiem. Umożliwi to zachowanie ich widoczności podczas cięcia.
2. Użyj nożyc do metalu lub szlifierki, aby wyciąć wzór leja. Jeśli rozmiar przedmiotu nie jest wystarczający, rozwój można podzielić na kilka części.

   Jeśli bunkier jest wykonany z cyny, całkiem możliwe jest obejście się z metalowymi nożycami

3. Zegnij metalowy przedmiot podstawy wiadra wzdłuż linii dolnej płaszczyzny.
4. Przyspawaj przód i tył pojemnika do otrzymanej części.
   

   W przypadku stosowania połączeń nitowanych na połączeniach części bunkra należy zachować naddatek o szerokości co najmniej 10 mm.

5. Zamocuj górny uchwyt pojemnika. Model pokazany na schemacie ma go po lewej stronie, dlatego główny ciężar spada na prawą rękę (dla praworęcznych). Jeśli narzędzie ma być używane przez osobę leworęczną, rękojeść jest przenoszona na drugą stronę.
6. W dolnej części leja wywiercone są otwory pod króćce, które są obustronnie wzmocnione podkładkami stalowymi.

   

Czy uważasz, że tylko kartka noworoczna dla babci z Nowego Urengoja może stać się ręcznie robionym przedmiotem? A może własnoręcznie uszyty zając dla 2-letniej córeczki Twojej kuzynki? Ale co, jeśli powiemy, że wszystko można przerobić, no może nie żonę, z którą żyliśmy i przeżyliśmy 20 lat.Tak, to wszystko, nawet minikoparka zrób to sam nie jest dziś problemem. nie wierzysz? Czytać!

Gdzie zacząć?

Oczywiście z wizualizacją. Aby problemy związane z dalszą obsługą minikoparki zrób to sam nie zakopały twojego czasu i pracy na zawsze, musisz podejść do jej stworzenia z jasnym zrozumieniem, co i jak robić. W końcu po zakupie wielu części zamiennych, spędzeniu niezliczonej ilości czasu i wysiłku, jest mało prawdopodobne, aby ktokolwiek chciał w końcu zdać sobie sprawę, że jego „rzemiosło” okazało się droższe niż seryjny egzemplarz, ale jednocześnie czas mniej skuteczny.

Po rozważeniu wszystkich za i przeciw, pierwszą rzeczą, w którą musisz się uzbroić, jest plan. Możesz go kupić na zagranicznych stronach lub zajrzeć do ogromu Runetu. Jeśli szukasz potrzebnych informacji na zagranicznych stronach, pamiętaj, że np. amerykański system miar używa cali, a nie metrów. Nie zapomnij przekonwertować jednej wartości na inną!

Źródło zdjęcia: strona internetowa

Od ogółu do szczegółu

Istnieją dwie najczęstsze metody tworzenia minikoparki własnymi rękami: możesz zainstalować osprzęt na małym traktorze lub zbudować autonomiczną minikoparkę domowej roboty, która może poruszać się niezależnie lub z pomocą innych pojazdów. Druga opcja jest bardziej pracochłonna. Musisz sam zrobić ramę, zainstalować przynajmniej tylną oś (można użyć ze starego samochodu), silnik. Jeśli czujesz się technicznie obeznany, możesz łączyć części silnika lub korzystać z chińskich silników różnych producentów. Pamiętaj tylko, że w przypadku składania części z różnych maszyn będziesz musiał stale dostosowywać te części i wprowadzać w nich ulepszenia.

Źródło zdjęcia: strona internetowa

Jeden koń, dwa konie

A „konie”? Pytanie jest rozsądne, a odpowiedź na nie leży w celach i pracy, którą wykonasz na minikoparce zrób to sam. Obliczenie wysiłków na cylindrach hydraulicznych do podnoszenia i opuszczania wysięgnika oraz obracania uchwytu zależy od tego, co dokładnie będziesz kopać, następnie określa się prędkość ruchu ogniw i ruch tłoków w cylindrach. Zwykle moc 8-13 koni jest więcej niż wystarczająca.

Wyszukiwanie niezbędnego sprzętu lub części zamiennych stało się jeszcze łatwiejsze - zostaw to, a oni oddzwonią.

Hydraulika. Nasi też to potrafią

W rzeczywistości amerykańscy koledzy w sklepie wolą instalować gotową hydraulikę. Opcja nie jest najtańsza, ale wymaga najmniejszej pracy. Ale nasi ludzie nie szukają łatwych sposobów! Uzbrojeni w wiedzę teoretyczną, możesz spróbować wykonać hydraulikę własnymi rękami. Ale ostrzegam: ten proces jest dość skomplikowany.

Tak więc układ hydrauliczny pełnoprawnej koparki składa się z 4 sekcji (to minimum): obrotnicy, łyżki, wysięgnika i ramienia. Jeśli chodzi o gramofon, można go porzucić, ponieważ z reguły nie wykonuje się skomplikowanych prac nad domową minikoparką. Instalujemy 4 cylindry hydrauliczne (to wystarczy, aby obrócić i podnieść wysięgnik i uchwyt, sterować łyżką). Najlepiej pasują siłowniki hydrauliczne z mechanizmu podnoszenia kabiny MAZ lub KAMAZ.

Źródło zdjęcia: strona internetowa

Sprzęt do pracy: gotowy czy gotowy?

Najprostszą opcją jest zamontowanie gotowego wysięgnika wraz z układem hydraulicznym. Możesz także zainstalować strzałę na swojej domowej mini koparce, na przykład ze starej ładowarki czołowej. O ile oczywiście nie masz do niego dostępu. Ponadto będzie musiał zostać przystosowany do celów związanych z robotami ziemnymi. Inną „łatwiejszą” opcją jest wykonanie strzały z kwadratowej rury własnymi rękami.

Źródło zdjęcia: strona internetowa

Wiadro: im mocniejsze, tym lepsze

Łyżka jest bezpośrednio tym elementem maszyny, który będzie miał kontakt z powierzchnią roboczą. Aby minikoparka „zrób to sam” Ci służyła (nie zgadniemy, ile!) Zaleca się użycie wytrzymałego metalu. Minimalny zestaw to: 2 ściany boczne i dno. Dno, które jest używane jako prostokątna płyta, jest przymocowane do pionowo zainstalowanych ścian bocznych za pomocą spawania. Już przyklejony od jednej krawędzi do ścian bocznych, jest podgrzewany palnikiem i stopniowo wygina się wokół konturu ścian bocznych. Nie zapomnij zrobić uchwytów do garnków. Górną krawędź i dół zaleca się dodatkowo wzmocnić blachami stalowymi. Po tym wszystkim, co zostało zrobione, możesz spawać zęby.

Źródło zdjęcia: strona internetowa

Źródło zdjęcia: strona internetowaA komuś już "wyrzynały się" zęby

Pompa. Może być tak, ale może być tak

Instalując pompę, z pewnością zadasz sobie pytanie: tłok osiowy czy koło zębate? Powiedzmy, że wybór należy do ciebie. Ta pierwsza jest droższa, ale też wydajniejsza. Z biegów NSh-10 sprawdził się dobrze. Możesz pożyczyć doświadczenie rosyjskich przedsiębiorstw: dwie pompy NSh-10 i dwóch dystrybutorów R-16A, które są połączone równolegle. Na podstawie wskaźników pompy i hydrauliki wybiera się objętość zbiornika paliwa.

Źródło zdjęcia: strona internetowa

Dojdź do sedna filozoficznego ziarna

To, jak będzie kopać minikoparka zrób to sam, jest już pytaniem retorycznym. Ale widzisz, zmontowany przez ciebie na własną rękę, na pewno będzie miał prawo ubiegać się, nawet jeśli nie o tytuł niezawodnego pomocnika w gospodarstwie domowym, to z pewnością o twoją niezachwianą dumę. Tak trzymaj! A sukcesami innych ludzi można się cieszyć na licznych forach, zarówno rosyjskojęzycznych, jak i zagranicznych.

Źródło zdjęcia: strona internetowa

Źródło zdjęcia: strona internetowa

Szczegółowo

Rzemieślnicy swoimi dociekliwymi umysłami i niespokojnymi rękami nieustannie nakłaniają innych do budowania na ich własnych różnego rodzaju sprzętach przydatnych w gospodarce. Mistrzowie nie ignorowali minikoparek - te domowe maszyny są popularne zarówno za granicą, jak iu nas.

Domowe maszyny do robót ziemnych są wykonane zgodnie z dwoma głównymi opcjami projektowymi. Pierwsza wersja to schemat instalacji koparki zawieszanej na minitraktorze, a druga to schemat autonomicznej minikoparki. W drugim przypadku koparka może być zarówno samobieżna, jak i ciągnięta - gdy wymagany jest dodatkowy transport w celu dostarczenia tej maszyny na miejsce pracy.

Najprostszą i najtańszą opcją jest model minikoparki na bazie przyczepy. Jego konstrukcja obejmuje ramę nośną z parą kół, z autonomicznym silnikiem spalinowym, napędem hydraulicznym i specjalnym wyposażeniem.

Praca z rysunkami

Kiedy mamy już rysunki niektórych struktur, zaczynamy sporządzać kosztorys. Można z niego zobaczyć, ile pieniędzy trzeba przeznaczyć na zakup materiałów eksploatacyjnych i części zamiennych do samodzielnej produkcji minikoparki.

Cechy konstrukcyjne minikoparki

Dobrym rozwiązaniem jest zainstalowanie domowej roboty koparki na T40 lub wykonanie jej samodzielnie z zespołów przyczep, a następnie zainstalowanie na niej silnika, zbiornika, osi koła ze starego samochodu. Aby zapewnić stabilność podczas pracy, zaleca się stosowanie dodatkowych elementów mocujących. Dwie podpierające „płozy” nie pozwolą na przewrócenie się koparki – osadzona na podwoziu z samochodu, będzie stabilnie stać podczas pracy. Przy doborze silnika w wielu przypadkach stosuje się różne warianty kompaktowych japońskich lub tańszych chińskich silników spalinowych o mocy do 15 kW.

Projekt opiera się na następujących głównych elementach:
rama nośna z gąsienicami lub w postaci koparki na samochodzie;
system gramofonu;
układ hydrauliczny - z pompą, filtrem oleju, zbiornikiem, dźwignią sterowania ręcznego, siłownikami hydraulicznymi, przewodami;
wysięgnik dwusekcyjny z łyżką.

System hydrauliczny

Fabryczna instalacja hydrauliczna obejmuje 4 elementy w postaci obrotnicy, wysięgnika, dźwigni sterujących, łyżki. Aby uzyskać prostszą konstrukcję, używane są tylko niezbędne części: wysięgnik i kolumna obrotowa, która jest bezpiecznie przymocowana do ramy podstawy. Każdy miniciągnik może służyć jako rama. Aby samodzielnie wykonać węzły, musisz wziąć 4 cylindry hydrauliczne. Umożliwią one podnoszenie i opuszczanie wysięgnika, wykonywanie skrętów oraz sterowanie łyżką. Można to zrobić za pomocą cylindrów hydraulicznych, które podnoszą kabiny radzieckich ciężarówek.

Nie powinieneś tracić czasu na samodzielne tworzenie cylindrów, ponieważ jest to prawie niemożliwe. Lepiej zajrzeć do garaży, składów samochodowych, a na pewno uda się znaleźć odpowiednie części.

Kwestia wyboru napędu hydraulicznego zależy tylko od możliwości finansowych mistrza, który podjął się montażu minikoparki. Zwykle stosuje się pompę zębatą, ponieważ kosztuje ona znacznie mniej niż osiowa jednostka napędowa. Jednocześnie ma prostą konstrukcję, dzięki której każdą awarię można łatwo wyeliminować. Domowe minikoparki są produkowane w wielu przypadkach z pompami zębatymi NSh-10 i jednostką rozdzielczą R-16A. Aby zwiększyć moc domowej koparki ciągnionej, często uciekają się do instalowania dwóch pomp i dystrybutorów jednocześnie.

Jak zrobić chochlę

Łyżka jest główną częścią roboczą minikoparki, odpowiada za maksymalne obciążenie. Dlatego musi być wykonany z wysokiej jakości materiału. W najlepszym przypadku do wiadra używana jest blacha stalowa, której grubość wynosi 6–8 mm.

Ważne jest, aby zwracać należytą uwagę na spawanie przedmiotów obrabianych, wstępnie obliczonych i przyciętych zgodnie z rysunkami. Jednocześnie do wzmocnienia dna i ścian bocznych kubła zastosowano blachy stalowe.

Dla większej funkcjonalności minikoparki warto przyspawać z przodu łyżki bardzo wytrzymałe „kły” – „palce” ciągnika gąsienicowego są do tego idealne.

Wniosek

Aby uzyskać najbardziej wydajny model minikoparki, należy odpowiednio zaplanować cały przepływ pracy, ocenić możliwości samodzielnej produkcji i zakupu gotowych części. W takim przypadku musisz mieć pewne umiejętności w zakresie spawania, hydrauliki, toczenia i innych prac.