Wysoka cena media i nośniki energii mogą skłonić właścicieli mieszkań i nieruchomości podmiejskich do wykonania dodatkowych prac przy ociepleniu ścian. Jedną z opcji poprawy właściwości termicznych takich podłoży jest zastosowanie specjalnego ciepłego tynku. Co to jest i czym jest taka powłoka - przeczytaj o tym wszystkim w naszym artykule.

Tynk termoizolacyjny: rodzaje i cechy

W recepturach tynków na ciepło niektóre składniki konwencjonalnych mas szpachlowych zastępuje się materiałami, które można wykorzystać do podwyższenia właściwości termoizolacyjnych utwardzonej zaprawy. Na przykład, piasek kwarcowy lub jego część jest wymieniana na perlit, wermikulit, styropian itp. luźne dodatki. Jako spoiwa można użyć cementu lub gipsu. W pierwszym przypadku gotowy skład nadaje się do dekoracji zewnętrznych i wewnętrznych, w drugim - tylko do prace wewnętrzne ze względu na wysoką higroskopijność gipsu.

Główna część suchych mieszanek prezentowanych na Krajowy rynek, to tynk perlitowy. Jako wypełniacz stosuje się ekspandowany perlit, który na zewnątrz może przypominać gruboziarnisty piasek lub drobny żwir, szarawy biały kolor. Materiał jest dość lekki gęstość nasypowa w okolicach 200-400 kg na metr sześcienny. m. w zależności od wielkości ziarna. Jest on nieco niższy dla wermikulitu ekspandowanego. Gęstość tego dodatku w gipsie wynosi około 100 kg na metr sześcienny. m. (luzem). Kolejna właściwość, którą należy wziąć pod uwagę podczas używania rozwiązania termoizolacyjne– wysoka higroskopijność utwardzonych powłok. Higroskopijność materiału wynosi do 5 objętości wody na 1 objętość ekspandowanego składnika.

Mimo wysokich współczynników nasiąkliwości tynki wermikulitowe i perlitowe mogą być stosowane do ociepleń zewnętrznych budynków. Najważniejsze jest to, że nie znajdują się pod bezpośrednim wpływem opadów atmosferycznych, a para przechodząca przez ściany domu nie pozostaje w powłoce.

Niska gęstość składników rozwiązania zapewnia zmniejszenie masy gotowej powłoki, co można uwzględnić przy projektowaniu domu. Możliwe staje się zmniejszenie obciążenia fundamentu i poleganie na tańszym fundamencie do budowy.

Krótki film o tynku na bazie styropianu.

Dwa filmy jak przygotować ciepły tynk wermikulitowy.

Gips Teplon (GK Unis)

Na pewno słyszałeś o takim materiale wykończeniowym jak tynk teplonowy. Jest gotową suchą mieszanką na bazie spoiwa gipsowego. Cechą kompozycji jest dodatek perlitu - porowatej skały pochodzenia wulkanicznego. To właśnie ten dodatek daje producentowi prawo do nazywania swojego tynku ciepłym. Można stosować mieszanki Teplon dekoracja wnętrz lokal. Powłoka jest stosunkowo lekka, pozwala wyrównać podłoże i nadać mu dodatkowy dźwięk oraz właściwości termoizolacyjne.

Rodzaje i specyfikacje

W momencie pisania recenzji firma produkowała cztery rodzaje plastrów pod marką Teplon. Jednocześnie trzy z nich są przeznaczone do wykańczania suchych pomieszczeń i naprawdę mają pewne właściwości termoizolacyjne, a czwarta, odporna na wilgoć modyfikacja nie jest pozycjonowana jako „ciepła” (współczynnik przewodności cieplnej nie jest dla niej wskazany).


Pamiętaj, że takie powłoki są silnie higroskopijne, więc o zasadności ich stosowania można mówić tylko wtedy, gdy normalna wilgotność w pokoju. Mówimy o „ciepłych” kompozycjach. I nie zapominaj, że ściany muszą być izolowane od zewnątrz, a nie od wewnątrz. W związku z tym przy użyciu zupełnie innych materiałów.

Gwoli uczciwości zauważamy, że współczynnik przewodności cieplnej tynku teplonowego wynosi 0,23 W / (m × ° C), a takie materiały termoizolacyjne, jak ekstrudowana pianka polistyrenowa, zwykła pianka i wełna mineralna– odpowiednio 0,029÷0,032, 0,038÷0,047, 0,036÷0,055 W/(m×°С). A pamiętamy, że im ta wartość jest mniejsza, tym lepsze właściwości termoizolacyjne charakteryzują się tą samą grubością materiału. Co to znaczy? I fakt, że trudniej jest osiągnąć taką samą ochronę termiczną ścian przy użyciu ciepłego tynku Teplon niż przy instalowaniu specjalnego materiału termoizolacyjnego.

Technologia pracy

  1. Wymagania dotyczące temperatury i wilgotności warunków pracy są standardowe: od +5 do +30 °С przy wilgotności względnej do 75%. Ponieważ Ponieważ wszystkie marki tynków teplonowych produkowane są na spoiwie gipsowym, stan podłoża musi być odpowiedni: czysty, suchy, bez uszkodzonych, słabo przylegających fragmentów materiału ściany. Powierzchnię roboczą zagruntować środkiem do betonu aktywnego (dla gładkich podłoży betonowych) lub podkładem głęboka penetracja(Dla beton komórkowy i inne materiały higroskopijne). Kolejne operacje rozpoczynają się po wyschnięciu gleby.
  2. Montaż latarni gipsowych odbywa się zgodnie z schemat standardowy, tylko do mocowania lamp ostrzegawczych użyj odpowiedniej marki rozwiązania Teplon.
  3. Aby uzyskać roztwór o pożądanej konsystencji, dodaje się kilogram proszku na każde 450-550 ml wody. Używając odpornej na wilgoć marki wody, biorą mniej - 160-220 ml. Mieszać specjalnym mikserem lub perforatorem z mieszadłem. Następnie masę pozostawia się w spokoju na 5 minut. i ponownie wymieszać. O dalszym losie tynku decyduje wartość jego żywotności.
  4. Otrzymaną kompozycję nakłada się na ściany ręcznie lub mechanicznie (dla kompozycji MN) warstwą o grubości 5-50 mm. Grubość powłoki sufitowej jest mniejsza - 5-30 mm.
  5. Godzinę po wymieszaniu zaprawy warstwę tynku przecina się wzdłuż latarni, stosując regułę. Na tym etapie korygowane są wszelkie wady powłoki: wgłębienia, wybrzuszenia, fale itp.
  6. Jeśli konieczne jest nałożenie warstwy o grubości większej niż 50 mm, odbywa się to w kilku etapach: warstwami, po utwardzeniu poprzedniej powłoki, została ona potraktowana podkładem i na siatce gipsowej.
  7. NA Ostatni etap możliwa błyszcząca powierzchnia. Rozpoczyna się 2 godziny po przycięciu ustawionego roztworu. Powłokę zwilża się czystą wodą, wciera specjalną gąbkową tarką, a powstające mleko wygładza się szeroką szpatułką.


Umka

Niektóre mieszanki tynkarskie Umka są również pozycjonowane jako ciepłe: UB-21, UF-2, UB-212. Oprócz właściwości izolacji cieplnej i akustycznej producent wyróżnia się przyjaznością dla środowiska kompozycji, ich właściwościami hydrofobowymi, niepalnością i mrozoodpornością.

Porównujemy marki tynków termoizolacyjnych Umka
Kryterium porównania UMKA
UB-21 UB-212 UV-2
krótki opis nt Do wszystkich rodzajów podłoży kamiennych do dekoracji wnętrz i na zewnątrz Do murów z gazokrzemianu i pustaków ceramicznych. Cienkowarstwowa, do prac wewnętrznych i elewacyjnych Wykończeniowa powłoka do wszystkich rodzajów podłoży kamiennych, wewnątrz i na zewnątrz. Właściwości termoizolacyjne - opcja. Ogólnie rzecz biorąc, tynk ma charakter dekoracyjny.
Zalecana grubość warstwy, mm 10-100 5-7 do 20
Objętość wody na 1 kg mieszanki, l 0,53-0,58 0,58-0,64 0,45-0,47
Zużycie suchej mieszanki, kg / m2 / grubość warstwy, mm 3,5-4/10 2,5-2,9/5-7 1,1/2
Żywotność roztworu, min 60 90 60
Współczynnik przewodności cieplnej stwardniałego tynku, W/(m×°С) 0,065 0,1 0,13
Cena/pakowanie 15 €/9 kg 18 €/12 kg

Wszystkie prace są wykonywane w prawie takiej samej kolejności, jak w przypadku produktów Unis. Ponieważ Zasadniczo jest to podobny produkt.

Poniżej krótki film o tynku Umka.

niedźwiedź

Ciepły tynk Miś nadaje się do wykańczania ścian wykonanych z dowolnych materiałów, zarówno do prac zewnętrznych, jak i wewnętrznych. Deklarowana przez producenta przewodność cieplna to 0,065 W/(m×°C) – tyle samo co w przypadku produktów Umka UB-21, co skłania do refleksji w tej kwestii. 7 kg suchej mieszanki miesza się z ok. 3-3,3 litrami wody, zużycie roztworu to ok. 3,5-4 kg/m2 przy warstwie o grubości 10 mm. Koszt torby (7 kg) wynosi około 650 rubli.

Knauf Grunband

Kolejna opcja dla gotowej mieszanki od znanego producenta. Możesz przeczytać więcej na ten temat.

Ciepły tynk perlitowy przygotowujemy własnymi rękami

Zapewne zauważyłeś, że wszystkie kompozycje do ciepłych tynków zawierają składniki, które decydują o ich właściwościach termoizolacyjnych. Najczęściej jest to perlit lub wermikulit, zdarzają się mieszanki ze styropianem. To właśnie ich niskie współczynniki przewodzenia ciepła pozwalają średnio uzyskać dobre wartości dla gotowych powłok. Stosowanie takich dodatków wraz z lub zamiast niektórych wypełniaczy, takich jak piasek, a także spoiwa jak gips czy cement, możesz mieć pewność, że wymieszasz mieszankę o pożądanych właściwościach.

Niestety ceny gotowych mieszanek nie budzą zaufania. A co jeśli stworzysz własne rozwiązanie? Ponadto poszczególne składniki, takie jak cement, perlit, wapno, są stosunkowo niedrogie. Na przykład tonę cementu M500 można kupić za 3000-4000 rubli, 20 kg worków wapna gaszonego - po 170 rubli każdy, perlit (gatunki M75 lub M100) - około 1500-2000 rubli. za kostkę Jeśli ilość pracy jest duża, a budżet na wdrożenie ograniczony, to czas na „chemizację”. Oferujemy kilka przepisów na wykonanie ciepłego tynku perlitowego własnymi rękami.

  • 1 część cementu na 1 część piasku i 4 części perlitu (w przeliczeniu na objętość) miesza się z wodą do uzyskania pożądanej konsystencji (gęsta śmietana);
  • proporcje objętościowe cementu i perlitu wynoszą od 1 do 4. Tak więc na 375 kg cementu potrzeba około 1 metra sześciennego piasku perlitowego. Mieszaninę miesza się z 300 litrami wody, klej PVA w objętości 4-5 litrów można zastosować jako dodatek plastyfikujący. Klej ugniata się w wodzie, po czym dodaje się suchą mieszaninę perlitu i cementu;
  • stosunki objętościowe cementu i perlitu - od 1 do 5. Na 290 litrów wody stosuje się 4-4,5 litra PVA, 300 kg cementu i kostkę perlitu;
    - objętościowo: 1 porcja cementu, 2 porcje piasku i 3 - perlit. Może być stosowany jako dodatek mydło w płynie lub PVA w ilości nie większej niż 1% masy cementu;
  • 270 litrów wody będzie wymagało kostki perlitu i 190 kg cementu;
  • 1 objętość cementu, 4 objętości perlitu, około 0,1% wagowych kleju cementowego PVA;
  • stosunek objętościowy cementu do perlitu w zakresie 1:4÷1:8. Dodatkiem może być mydło w płynie, płyn do naczyń, PVA - do 1% masy cementu;
  • wstępnie przygotować roztwór do mieszania (dalej RZ): w odmierzonej objętości wody sól sodową karboksymetylocelulozy (CMC) rozpuszcza się w objętości 0,5% szacowanej objętości ciepłego tynku, a także plastyfikatory - 0,5 % wagowych później dodanego cementu. Wszystkie składniki dokładnie miesza się i roztwór pozostawia się do osadzenia aż do wzrostu lepkości CMC. Możliwe są dalsze warianty w zależności od gęstości otrzymywanego tynku (wiaderko - 10 l). Na przykład 12 litrów cementu, 2 wiadra perlitu, 2,5 wiadra piasku dodaje się do 12 litrów RZ (gęstość powstałego roztworu wynosi około 1500 kg na metr sześcienny). Do tej samej objętości RH wlewa się 1,5 wiadra piasku, 3 wiadra perlitu, 1 wiadro cementu - otrzymuje się mieszaninę o gęstości 1200 kg w kostce. Na 20 litrów można zmieszać około 5 wiader perlitu, 1 wiadro piasku, 12 litrów cementu - otrzymujemy roztwór o gęstości około 800-900 kg na metr sześcienny

Wszystkie te PVA i mydło w płynie można zastąpić superplastyfikatorami, na przykład firmy Polyplast. Składnik ten jest bardzo ważny, ponieważ decyduje o zachowaniu się roztworu i zapotrzebowaniu na mieszaninę w objętości wody zarobowej.

Powinieneś zrozumieć, że wszelkie przepisy są podane wyłącznie w celach informacyjnych. Aby odnieść sukces, będziesz musiał poeksperymentować ze stosunkiem składników, sprawdzić wynikowe rozwiązania w pracy. I tylko wtedy, gdy mieszanka jest idealnie dostosowana do warunków wykańczania, możesz ugniatać duże objętości. Należy zwrócić szczególną uwagę na nasiąkliwość wodną elementów izolacji termicznej. Aktywnie zatrzymują wilgoć, co przy braku wody zarobowej może mieć wpływ na technologię utwardzania mieszanki cementowej.

Wreszcie

Jeśli nie postrzegasz ciepłego tynku jako jedynego rozwiązania do ocieplenia budynku mieszkalnego, a jedynie jako okazję do wniesienia właściwości termiczne budynki przed pożądane wartości, to wynik nie pozwoli Ci czekać. Korzystając z takiego rozwiązania można jednocześnie wyrównać podłoże i nadać mu nowe właściwości. I nie bój się eksperymentować z tworzeniem własnych plastrów – będzie to tańsze niż kupowanie gotowych mieszanek!

Patrząc na wielowarstwową strukturę, jaką muszą stworzyć tynkarze, aby zapewnić zarówno wytrzymałość wykończenia wnętrza, jak i jego ciepło i wygląd, mimowolnie nasuwa się myśl o konieczności jej uproszczenia. Uproszczenie, które nie prowadzi jednak do pogorszenia jakości całej konstrukcji.

Kiedy poszukiwanie najlepszych prowadzi do zrozumiałych rezultatów

A jest takie uproszczenie - to zastosowanie tynku izolacyjnego, jako wynik poszukiwań nowych technologii. Suche zaprawy ponownie wykazują coraz większy zakres zastosowań.

W zasadzie dla tych, którzy chcą zamienić dwie standardowe warstwy ocieplenia (siatka mocująca plus ocieplenie) na jedną w postaci tynku izolacyjnego, możliwości są trzy:

  • Najpierw użyj suchej zaprawy na bazie tego samego cementu. Ale który z dodatkami zamiast zwykłego piasku - perlitu, a także proszku pumeksowego, keramzytu, wermikulitu spienionego, kulek styropianowych czy trocin, daje tynk o genialnych właściwościach izolacyjnych. Technologia postępuje dalej i obecnie nierzadko zdarza się, że piasek jest zastępowany szkłem piankowym w granulkach.
  • Po drugie, użyj specjalnych gipsowych płyt izolacyjnych. Takie płyty nie są często stosowane, z jednej strony ze względu na brak pewności, że mogą zastąpić zwykłą izolację, az drugiej strony brak pewności, że naprawdę mogą zastąpić suchą mieszankę. Ale producenci uporczywie proponują tę metodę izolacji, od której wciąż można oczekiwać, że „trafi się” do serc budowniczych.
  • Po trzecie, samodzielnie wykonaj mieszankę tynku izolacyjnego. Okazuje się, że wcale nie jest to trudne. Technologia przygotowania jest następująca.

Następujące składniki są mieszane w stanie suchym:

  1. glina - 1 część;
  2. masa papiernicza - 2 części;
  3. trociny - 3 części;
  4. cement - 1/5 części (można zrezygnować z cementu, chociaż uzyskany tynk jest bez niego zbyt miękki i luźny, ale całkiem nadaje się do powłok dekoracyjnych, wytrzymałość wzrośnie po nałożeniu szpachli wykończeniowej na wierzch).

Zwykle na rynku można spotkać trzy rodzaje tynków izolacyjnych, w zależności od dominującego elementu głównego:

  • wermikulit. W nich głównym dodatkiem jest wermikulit - minerał, mika, o warstwowej budowie. Po podgrzaniu kryształy wermikulitu tworzą małe zakrzywione kolumny o złotym lub srebrnym kolorze.

Dokładnie taki, ekspandowany wermikulit dodaje się do mieszanki budowlanej, która dzięki temu dodatkowi uzyskuje podwyższoną odporność biologiczną i chemiczną. Do prac wykończeniowych wnętrz najlepiej nadają się wermikulitowe mieszanki ociepleń budynków.

  • trociny. Dominują tutaj trociny, taką mieszankę można zrobić własnymi rękami. Mieszanki trocin zaleca się stosować tylko w pomieszczeniach, a po wyschnięciu ściany aktywnie wentylować pomieszczenie przez 2 tygodnie.
  • Styropian. Do głównych ról wysunięto granulki tego polimeru.

Technologia nakładania tynku izolacyjnego nie różni się od nakładania zwykłego tynku - wszystkie te same szpatułki i długie tace, płynne ruchy od dołu do góry i bez pośpiechu

Wszędzie tam, gdzie izolacje zewnętrzne i ściany wewnętrzne budynków, tynki izolacyjne mogą być przydatne, chociaż tak nie jest.

Lista obszarów ich zastosowania jest bardzo szeroka:

  • termoizolacja elewacji, wykończenie jest rzadkie, ale również możliwe;
  • izolacja akustyczna przy stosowaniu zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz;
  • obróbka okien i pochyłości drzwi- mając tak elastyczny materiał wykończeniowy można od razu "upiec dwie pieczenie na jednym ogniu" oraz uporządkować wygląd skarpy i ocieplić ją w trudno dostępnych miejscach;
  • zwiększenie ochrony temperaturowej pionów wodociągowych i kanalizacyjnych;
  • izolacja termiczna podłóg i stropów.

Jest niezbędny przy wszelkich pracach budowlanych. poręczne narzędzie komu ufasz

Zalety i wady

Każdy system budowlany ma swoje zalety i wady. Jeśli chodzi o tynk izolacyjny, konieczne jest zrozumienie niestosowności jego porównania z tynkiem, porównanie jest możliwe tylko z innymi metodami izolacji. Dlatego do zalet prezentowanego tynku izolacyjnego można zaliczyć:

Dość duża prędkość fazy rozgrzewania. Zamiast konwencjonalnego systemu warstw:

  1. ściana robocza;
  2. siatka mocująca;
  3. izolacja;
  4. gips;
  5. tynk wykończeniowy;
  6. ściana robocza;
  7. tynk do izolacji;
  8. tynk wykończeniowy;

otrzymujemy znacznie prostszy.

System ociepleń elewacji sztukaterią Senergy zakłada obecność jedynie następującego prostszego schematu:

  • mistrz pracujący z takim tynkiem nie musi troszczyć się o ostateczny wygląd ściany, więc prędkość układania na dzień roboczy może sięgać nawet 180 m2 lub ściany o wymiarach 18 na 10 metrów (wielkości piłki do siatkówki kort ma 18 i 9 metrów).
  • W rezultacie nie ma kosztów siatki wzmacniającej. Czasami stosuje się siatkę, ale tylko w trudnych miejscach z pęknięciami i na rogach.
  • Szybkość wzrasta również dlatego, że nie ma potrzeby wyrównywania ściany przed nałożeniem tynku izolacyjnego.
  • Doskonała przyczepność. Ta cecha, swobodnie przylegająca do wszystkich materiałów na ścianie, powinna być szczególnie atrakcyjna dla niedoświadczonych wykonawców – walka z tym właśnie „przywieraniem” to ich główny ból głowy.
  • Paroprzepuszczalność. Ta zaleta stawia taki tynk poza wszelką konkurencją w stosunku do pianki.
  • Brak tzw. zimnych mostków, co jest typowe przy zastosowaniu pianki do ocieplenia, którą trzeba naprawić metalowe kołki. Okazuje się więc - otoczony idealną ochroną, przewodzący ciepło latem i zimno zimą.
  • Ekologiczna nieskazitelność i czystość przy stosowaniu wermikulitowych tynków izolacyjnych.

Wady

Stosowanie tynków izolujących niesie ze sobą również pewne wady:

  • Po pierwsze, warstwa takiego tynku jest w przybliżeniu znacznie cięższa niż podobne warstwy o tych samych właściwościach i przeznaczeniu 10 razy. A to w rezultacie stawia wyższe wymagania co do fundamentu budynku. O surowości konstrukcji decyduje również większa grubość warstwy izolacyjnej tynku w porównaniu z tą samą wełną o 1,5-2 razy.
  • Po drugie, tynk do izolacji nie jest wykończony, po nim nastąpi podkład i już tynk dekoracyjny.
  • Po trzecie, ocieplenie tynkiem jest droższe. Cena wcale nie jest „mocną” stroną prezentowanej mieszanki budowlanej.

Pomocna rada! Płacić Specjalna uwaga w sprawie stosowania wermikulitowego tynku izolacyjnego do ociepleń drewniane podłogi i trudno dostępnych miejscach. Wszędzie tam, gdzie istnieje niebezpieczeństwo grzybów i pleśni, gdzie mogą pojawić się owady lub gryzonie, wermikulit może pomóc w walce z tymi plagami. Izolacja loggii po prostu sugeruje się za pomocą wermikulitu.

Technologia aplikacji

Technologia nakładania tynku izolacyjnego niewiele różni się od technologii tego samego dekoracyjnego:

  • Najpierw przygotowuje się ścianę - usuwa się kurz i pozostałości roztworów;
  • W szczególnych przypadkach na ścianę nakładana jest impregnacja penetrująca oraz ewentualnie siatka wzmacniająca konstrukcję.
  • Cała powierzchnia ściany jest obficie zwilżona.
  • Przygotowanie mieszanki - instrukcje dotyczące jej przygotowania należy podać na opakowaniu. Zwróć uwagę na zalecenie, aby zużyć ugotowane w ciągu 2 godzin.
  • Tynk nakłada się warstwami o grubości nie większej niż 2 cm.
  • Prace będą miały charakter cykliczny – każdą kolejną warstwę nakłada się w odstępach co najmniej 4 godzin.
  • Ostateczne efekty pracy są oceniane po 2-3 tygodniach.

Możliwe błędy

Wśród błędów pracy z tynkiem izolacyjnym odnotowano:

  • złej jakości przygotowanie mieszanki i jej użycie po terminie (2 godziny);
  • układanie w zbyt grubych warstwach (zalecana grubość - 2 cm) - zwiększona środek ciężkości powoduje po prostu zsuwanie się tynku;
  • niedostateczne wysychanie poprzedniej warstwy – zauważamy, że zwiększona wilgotność powietrza, szczególnie jesienią, pociąga za sobą wydłużenie czasu schnięcia.

Pomocna rada! Ta wada - większa proporcja sprawia, że ​​jako zleceniodawca pracy bardzo starannie dobierasz rzemieślników do wykonania pracy. Nieprzestrzeganie technologii przygotowania i użytkowania, a przede wszystkim niedostateczne wyschnięcie poprzedniej warstwy lub przekroczenie jej grubości, prowadzi do jeszcze większego ciężaru całej obrabianej ściany.

wnioski

Choć z tynkiem izolacyjnym wiąże się pewne nieporozumienie – podobno jest to doskonały izolator dźwięku i hałasu, co w dużej mierze jest nieprawdziwe, jego zastosowanie jest znaczącym krokiem naprzód w „sztuce” ocieplenia, ponieważ elewacje zewnętrzne budynki i ściany wewnątrz. Pamiętaj o tej okazji do oszczędzania ciepła w domu i zaproś do pracy prawdziwych fachowców.

Sposobów na ocieplenie domu jest wiele. Wybór jednego lub drugiego rodzaju izolacji zależy od różne czynniki, takich jak cechy klimatyczne obszaru i preferencje materialne właścicieli. Zastosowanie ciepłego tynku pozwala znacznie ograniczyć straty ciepła bez zmiany grubości muru. O cechach wykonywania prac nad izolacją za pomocą tynku rozważymy dalej.

Izolacja domu tynkiem: zalety i cechy

Izolacja budynku ma wiele zalet. Wśród nich odnotowujemy:

  • zwiększenie żywotności budynku;
  • obniżenie kosztów ogrzewania domu;
  • poprawę komfortu w pomieszczeniach.

Ponadto materiały termoizolacyjne chronią budynek przed wilgocią, wilgocią, pleśnią i nadmiernym wiatrem. Jednak te zalety są istotne tylko wtedy, gdy materiały do ​​\u200b\u200bizolacji zostały wybrane w stosunku do indywidualne cechy lokali, a wszystkie prace zostały przeprowadzone z uwzględnieniem wszystkich zaleceń i technologii ich wykonania.

Jeśli dom nie był wcześniej ocieplony, to jest pod wpływem ciągłych strat ciepła. Ciepło opuszcza budynek nie tylko przez okna i drzwi, ale także przez powierzchnię ścian, jeśli nie zostały one wcześniej ocieplone. Dlatego przede wszystkim należy bezwzględnie zaizolować przednią część budynku.

Przed przystąpieniem do ocieplenia budynku należy wykonać następujące czynności:

1. Określ najbardziej narażone miejsca w domu na utratę ciepła. Oznacza to, że powinieneś znaleźć zimne mosty, przez które ciepło przechodzi bardzo szybko.

2. Następnie określa Najlepszym sposobem izolacja. Ocieplenie może być zarówno wewnętrzne, jak i zewnętrzne. Najczęściej używana jest druga opcja, ponieważ izolacja wewnętrzna znacznie zmniejsza użyteczną powierzchnię domu. Chociaż wewnętrzna izolacja domu różni się bardziej proste wykonanie niż zewnętrzne.

Wśród zalet wykonania zewnętrznego rodzaju izolacji zwracamy uwagę:

  • niezawodna ochrona ścian bodźce zewnętrzne takie jak wysoka wilgotność, zmiany temperatury, wiatr itp.;
  • brak kondensatu, który niszczy budynek i prowadzi do powstawania pleśni;
  • poprawa właściwości dźwiękochłonnych budynku.

Izolacja zewnętrzna lub zewnętrzna wyróżnia się różnorodnością technologii jej wykonania. Proponujemy zastanowić się nad ociepleniem elewacji „ciepłym tynkiem”. W tym przypadku ocieplenie nakłada się na ścianę od wewnątrz budynku, spełniając jednocześnie nie tylko funkcję zapobiegania utracie ciepła, ale także funkcję dekoracyjną poprawiającą wygląd domu.

Po wybraniu metody izolacji należy określić schemat jej instalacji. Parametry te zależą od warunków eksploatacji budynku, wahań sezonowych i dobowych reżim temperaturowy, wiatr, opady i inne cechy klimatyczne regionu. W procesie określania metody izolacji czynniki te są brane pod uwagę bez wątpienia. W przeciwnym razie mogą wystąpić problemy z izolacją i przedwczesne zużycie.

Ocieplenie domu pod tynkiem ma następujące zalety:

  • obniżenie kosztów klimatyzacji i ogrzewania oraz poprawa zdrowego mikroklimatu wewnątrz budynku;
  • poprawa właściwości dźwiękochłonnych domu;
  • tynk nie obciąża budynku dodatkowym ciężarem, zmniejszając w ten sposób koszt jego budowy zgodnie z kosztorysem;

  • wzrost wewnętrznej powierzchni budynku o 2-4%;
  • ocieplenie budynku tą techniką wydłuża jego żywotność o kilkadziesiąt lat;
  • prawidłowo wykonana technologicznie izolacja za pomocą tynku pozwala na zminimalizowanie wahań odkształceń temperatury na zewnątrz budynku;
  • technologia jest stosowana do prawie każdego rodzaju budynku, niezależnie od materiału jego wykonania;
  • tynk nie tylko chroni budynek przed utratą ciepła, ale także poprawia jego atrakcyjność;
  • jeśli budynek ma szwy interpanelowe, następnie są one również uszczelniane zaprawą tynkarską.

Ponadto porównując ciepły tynk z innymi rodzajami grzejników, należy zwrócić uwagę na jego zalety:

  • niepalność;
  • Bezpieczeństwo środowiska;
  • łatwość instalacji i naprawy, jeśli to konieczne;
  • wykonalność aplikacji.

Izolacja elewacji pod tynkiem: rodzaje technologii

Istnieją dwa główne sposoby wykonywania ocieplenia pod tynkiem. Pierwszy polega na zastosowaniu materiału termoizolacyjnego, który następnie jest tynkowany. Drugi to zastosowanie specjalnego ciepłego tynku, bez dodatkowych grzejników.

Wśród materiałów stosowanych jako dodatkowy izolator ciepła zwracamy uwagę:

1. Wełna mineralna – wśród jej zalet wymieniamy wysoki poziom paroprzepuszczalności, niepalność, dobra ochrona przed utratą ciepła, a nie podatnością na gryzonie, pleśń i grzyby. Ponadto materiał ten ma wysoką żywotność, jest odporny na działanie chemiczne i biologiczne. Ten materiał ma wersję płytową.

2. Styropian - więcej tania opcja izolację niż wełna mineralna. Do jego produkcji wykorzystuje się odpady z produktów naftowych. Jednak materiał ten jest wysoce łatwopalny, niestabilny na wysokie poziomy wilgoci i czynniki mechaniczne.

3. Płyty na bazie skał bazaltowych - do ich produkcji wykorzystywane są materiały w postaci ultracienkich włókien bazaltowych oraz gliny na bazie bentonitu. Materiał ten ma wysokie właściwości termoizolacyjne, doskonale chroni również pomieszczenie przed obcymi dźwiękami. Płyty bazaltowe są całkowicie ekologiczne i nieszkodliwe dla środowiska.

4. Materiał na bazie szkła piankowego jest uniwersalnym izolatorem cieplnym, który charakteryzuje się przede wszystkim wysoką odpornością na czynniki mechaniczne, długą żywotnością, niską gęstością, całkowitym brakiem skurczu i lekkością. Roboty instalacyjne. Materiał ten nie traci swoich właściwości przez cały okres eksploatacji. Ponadto izolacja ta doskonale opiera się wilgoci, dlatego jest często stosowana w procesie izolacji fundamentów.

Odmiany tynku do izolacji elewacji

Istnieje pewien rodzaj tynku, zwany termicznym. Ta wersja tynku zawiera wypełniacz i cementową bazę, która go spaja. Tynk do izolacji różni się od zwykłego tym, że zawiera wypełniacz o niskiej przewodności cieplnej.

Najczęściej jako materiał wypełniający stosuje się w formie trociny, granulaty na bazie perlitu lub wermikulitu, a także kule na bazie styropianu. Ponadto pewna wersja wypełniacza zawiera spieniony silikon lub piankowe szkło. Od właściwości fizycznych szpachli zależy jakość i funkcja tynku termoizolacyjnego. Przy określaniu rodzaju tynku stosowanego do ocieplenia domu należy zwrócić uwagę na następujące cechy:

  • przewodność cieplna;
  • podatność na oparzenia;
  • odporność na wilgoć;
  • przyjazność dla środowiska;
  • odporność na szkodniki biologiczne;
  • odporność na chemikalia;
  • oddychalność.

Tynki termoizolacyjne występują w kilku rodzajach. Zapraszamy do zapoznania się z nimi:

1. Ciepły tynk jako wypełniacz, do którego stosuje się trociny. Biorąc pod uwagę tę opcję tynku, należy od razu zauważyć jego wady, które są określone przez ciężkość ich wagi i najniższą efektywność energetyczną. Ta opcja izolacji jest stosowana wyłącznie w pomieszczeniach, ponieważ trociny są niestabilne na wysoką wilgotność. Pomieszczenia ocieplone tzw Ta metoda należy okresowo wietrzyć, np nadmierna wilgoć wewnątrz spowoduje wchłanianie wilgoci i odpadanie tynku. Ponadto wilgotne ściany sugerują powstawanie grzybów i pleśni, więc ta opcja izolacji jest najmniej popularna.

2. Ciepły tynk wypełniony styropianem. Ta wersja tynku ma dobrą przyczepność do każdego rodzaju podłoża, dobre właściwości termoizolacyjne. Jednak taki tynk wymaga dodatkowej hydroizolacji i wykończenia. Ponadto podczas spalania styropian uwalnia substancje, które są śmiertelne dla życia ludzkiego.

3. Ciepły tynk na bazie ekspandowanego perlitu i wermikulitu. Substancje te są mineralne, do ich produkcji nadmuchuje się specjalne substancje, poddając je działaniu wysokich temperatur. Granulki te powiększają się podczas procesu wypalania i stają się niezwykle lekkie. Ponadto zmieniają strukturę, która następnie staje się porowata. Przewodność cieplna tego materiału jest na niskim poziomie, dlatego stosuje się je do izolacji. Wśród zalet tego rodzaju tynku zwracamy uwagę:

  • odporność na ogień;
  • Bezpieczeństwo środowiska;
  • odporność na czynniki biologiczne.

Jednak ta wersja tynku ma pewne braki, które objawiają się zbyt dużym wchłanianiem wilgoci. Dlatego przed rozpoczęciem prac instalacyjnych upewnij się, że niezawodna hydroizolacja. Po zamontowaniu tynku przeprowadza się jego wykończenie, które powinno również dobrze chronić go przed wilgocią.

4. Materiały na bazie szkła piankowego lub pianki silikonowej posiadają unikalne właściwości. W procesie przetwarzania tych materiałów uzyskuje się kulki, które wyróżniają się drobno porowatą strukturą. Ta wersja tynku jest odporna na wilgoć, ale też nie przepuszcza powietrza. Tynk po stwardnieniu jest trwały, wodoodporny, odporny na palenie.Dodatkowo nie jest wymagane wykańczanie po nałożeniu tynku. Ma atrakcyjną białą chropowatą powierzchnię, którą w razie potrzeby można pomalować farbą zewnętrzną.

Dlatego tynk na bazie trocin, choć ma najniższy koszt, ma szereg wad, wśród których przede wszystkim odnotowano niestabilność wilgoci. Tynk zewnętrznyściany z izolacją przy użyciu tej opcji tynku są niemożliwe, ponieważ zakres jej zastosowania jest ograniczony do wewnętrznych prace termoizolacyjne. Tynk styropianowy, mimo że ma doskonałą przyczepność, wymaga dodatkowej hydroizolacji i wykończenia. Tynk oparty na wykorzystaniu skał mineralnych doskonale się opiera czynniki biologiczne, ogień i różnią się bezwzględnie Bezpieczeństwo środowiska. Jednak bardzo dobrze wchłaniają wilgoć, dlatego wymagają dodatkowej hydroizolacji.

Szkło piankowe lub tynk silikonowy nie mają wad, ponieważ tworzą trwałą powłokę, która nie wymaga dodatkowej hydroizolacji ani wykończenia. Przy ocieplaniu elewacji najlepszym rozwiązaniem jest tynk dekoracyjny tego typu.

Docieplenie elewacji wełną mineralną pod tynk: technologia wykonania

W trakcie prac nad izolacją wełny mineralnej pod tynkiem potrzebne będą:

  • wełna mineralna w postaci płyt;
  • kołki wykonane z tworzywa sztucznego z szerokim kapeluszem;
  • specjalna kompozycja na bazie kleju;
  • młotek;
  • wiertarka elektryczna;
  • tynki do dekoracji elewacji;
  • siatka wzmacniająca.

Prace nad ociepleniem ścian wełną mineralną pod tynki dzielimy na kilka etapów. Zapraszamy do zapoznania się z nimi:

1. Przede wszystkim należy przygotować ściany do montażu wełny mineralnej. Muszą być wolne od brudu, kurzu, smaru lub oleju. Ściany podlegają obowiązkowemu wyrównaniu, jeśli występują na nich nieprawidłowości. Następnie przejdź do następnego kroku.

2. Przed zainstalowaniem wełny mineralnej należy zamontować prowadnice na ścianie, za pomocą których materiał jest mocowany w dwóch kierunkach. Do tych celów użycie drewniana belka Lub profil stalowy. Prowadnica pozioma jest zamocowana w odległości około 60 cm od podłoża. Aby je naprawić, użyj wkrętów samogwintujących, a do zamocowania płyt z wełny mineralnej stosuje się mechanizmy w postaci specjalnych kołków. Dodatkowe mocowanie wełny mineralnej odbywa się za pomocą specjalne rozwiązanie na bazie kleju, rozprowadzany po całym materiale.

3. Aby płyta jak najmocniej trzymała się ściany, mocuje się ją za pomocą kołków umieszczonych w rogach i na środku płyty. Do wbicia kołków użyj standardowego młotka. Po zamontowaniu wełny mineralnej na wszystkich ścianach należy zamontować siatkę zbrojącą. W tym celu powlekana jest wełna mineralna roztwór kleju, a następnie siatka jest ustawiana na powierzchni. Wybierając siatkę, preferuj jej drobnoziarnistą wersję, która jest odporna na alkalia i wilgoć.

4. Po zamontowaniu siatki i wyschnięciu kleju ściany wykańcza się zaprawą tynkarską. Do tych celów jak najbardziej różnorodność opcji rzecz dekoracyjna Turcy. Jeśli konieczne jest wyrównanie powierzchni, nakłada się dodatkową warstwę, po czym nakłada się tynk w celu dekoracji powierzchni.

Izolacja ścian tynkiem piankowym wykonywana jest przy użyciu tej samej technologii, co w przypadku wełny mineralnej.

Izolacja ścian na zewnątrz pod tynkiem wideo:

Zarówno stare, jak i nowoczesne domy nie różnią się wysoki stopień izolacja cieplna. Powodem tego są cienkie ściany z cegły i żelbetu. Materiały te dość dobrze przewodzą ciepło.

Z biegiem czasu dochodzą do tego dodatkowe kłopoty - pęknięcia w ścianach, zniszczenie wykończenia i uszczelnienie połączeń między płytami paneli.

Rosnące koszty rachunków za media zmuszają mieszkańców zarówno prywatnych, jak i prywatnych apartamentowiec pomyśleć o zmianie sytuacji na lepsze.

Stan ścian domu ma niemałe znaczenie dla tworzenia i utrzymania komfortowy mikroklimat W obszary wewnętrzne. Ściany muszą zatrzymywać ciepło, być szczelne i paroprzepuszczalne. Elewacje domów można ocieplać zarówno od wewnątrz, jak i od zewnątrz.

Najbardziej popularna jest izolacja zewnętrzna, ponieważ nie wiąże się z redukcją wewnętrznej powierzchnia użytkowa lokal. Istnieją różne opcje izolacji termicznej elewacji.

Jednym ze sposobów na skuteczną i niedrogą izolację termiczną jest stosowanie specjalnych mieszanek budowlanych. Jest to tak zwany ciepły tynk.

Właściwości materiału

Ciepły tynk to sucha mieszanka składająca się z pustego materiału, cementu, kleju i różnych plastyfikatorów. Bardzo objętość mieszaniny jest zajęta przez wydrążony materiał. Z tego powodu przeprowadzana jest izolacja termiczna.

Z reguły jako wypełniacz pustych przestrzeni stosuje się najmniejsze granulki styropianu lub spienionego szkła.

Dodatek plastyfikatorów sprawia, że ​​utwardzona zaprawa zachowuje pewną elastyczność, co zapobiega pękaniu powierzchni przy silnym mrozie czy deformacji muru.

Polimery zapewniają wytrzymałość mechaniczną gotowej powłoki. Z ich pomocą istnieje niezawodna przyczepność roztworu do powierzchni.

Cement jest składnikiem wiążącym dla części składowe mieszanki.

Mrozoodporny tynk tego typu ma następujące pozytywne właściwości:

  • przystępny koszt;
  • przepuszczalność pary;
  • niska przewodność cieplna;
  • wodoodporność;
  • wytrzymałość;
  • odporność na odkształcenia ścian;
  • wysoki stopień izolacji akustycznej;
  • niepalność;
  • odporność na pleśń;
  • czystość ekologiczna;
  • długa żywotność;
  • odporność na wysokie i niskie temperatury;
  • wysoka przyczepność do wszystkich materiałów;
  • niski ciężar właściwy;
  • obróbka powierzchni z dużą prędkością;
  • nie ma potrzeby dodatkowego wykańczania.

Tynk elewacyjny po nałożeniu na podłoże ma reprezentacyjny wygląd. Pod względem właściwości termoizolacyjnych z powodzeniem zastępuje powłoki z płyt piankowych.

Ciepły tynk elewacyjny ma pewne zalety w stosunku do innych materiałów izolacyjnych.

Należą do nich:

  1. Mrozoodporny tynk elewacyjny po nałożeniu na ścianę tworzy pojedynczą monolityczną warstwę. Brak połączeń może znacznie poprawić właściwości izolacyjne.
  2. Prace nad zastosowaniem rozwiązania prowadzone są jednoetapowo. Pozwala to na naniesienie roztworu na powierzchnię w ciągu jednego dnia roboczego. Czynnik ten znacznie obniża koszty pracy.
  3. Bez zimnych mostków. Podczas obróbki ścian ciepłym tynkiem nie stosuje się materiału mocującego, przez który zimno przechodzi do głównych ścian.
  4. Prostota technologii umożliwia prowadzenie prac we własnym zakresie, bez angażowania pracowników najemnych
  5. Podczas izolacji powierzchniowej nie wykonuje się głębokiego wiercenia powierzchni ściany. Pomaga to zapobiec osłabieniu konstrukcji. płyty betonowe i ich zniszczenie przez wibracje.
  6. Nie ma potrzeby wyrównywania powierzchni przed nałożeniem zaprawy. Braki są eliminowane natychmiast, w trakcie nakładania tynku, który jest doskonałym wypełniaczem pęknięć i dziur.
  7. Wyjątkowa okazja do wykonywania prac izolacyjnych, renowacyjnych i izolacyjnych na skomplikowanych powierzchniach. Ze względu na zdolność przyczepiania się do dowolnego materiału i zachowania kształtu, każdą wypukłą lub wklęsłą powierzchnię można pokryć roztworem ciepłego tynku.
  8. Mrozoodporny tynk elewacyjny posiada skład, który zapobiega pojawianiu się i rozmnażaniu owadów, bakterii i grzybów. W takiej powłoce nigdy nie pojawi się pleśń, nie osiedli się kolonia mrówek czy rój pszczół.
  9. Ekologiczna czystość materiału pozwala na nakładanie go na ściany przeszklone balkony. Jest to znacznie szybsze i tańsze niż tradycyjne ocieplenie przy użyciu łat, wełny szklanej i płyt MDF.
  10. Gotowej powierzchni nie trzeba szlifować po wyschnięciu. Wygląda na dość modny i praktyczny pokrowiec na „futro”.

Ocieplenie domów tym typem tynku jest całkiem spore prosty proces które nie wymagają użycia zaawansowana technologia. U podstaw tego regularna praca do tynkowania ścian zewnętrznych.

Rynek materiały budowlane oferuje różnego rodzaju mieszanki do ociepleń domów. Dla prace zewnętrzne najbardziej odpowiednia jest mrozoodporna mieszanka na bazie spienionego szkła lub wypełniacza ze styropianu.

Narzędzia i materiały

Do prac przy izolacji domów używa się kóz, rusztowanie lub sprzęt wspinaczkowy. Istnieje możliwość wynajęcia lasów i kóz. Sprzęt wspinaczkowy będzie trudniejszy, ponieważ wymaga specjalnych umiejętności.

Dla jakość pracy potrzebne są następujące materiały:

  1. Ciepły tynk. Mrozoodporny tynk elewacyjny sprzedawany jest w workach o wadze 12 kg i 25 kg. Średnie zużycie mieszanki na 1 mkw. m podstawy, przy grubości warstwy 40 mm, wynosi około 15 kg. Z reguły taka warstwa jest wystarczająca do osiągnięcia celu, jakim jest izolacja i hydroizolacja.
  2. Płynny podkład. Jest kupowany w ilości niezbędnej do wysokiej jakości przetwarzania bazy. Zużycie materiału dla wszystkich rodzajów powierzchni jest podane na opakowaniu.
  3. Wkręty samogwintujące i kołki do montażu lamp ostrzegawczych. Kupiony w cenie 6 zestawów na 1 mkw. M.
  4. Siatka wzmacniająca. Konieczne jest wzmocnienie materiału przy nakładaniu dwóch warstw o ​​łącznej grubości większej niż 40 mm. Powierzchnia siatki powinna być o 30% większa niż powierzchnia bazowa, biorąc pod uwagę jej zachodzenie na siebie.

Aby ocieplić elewacje, jest wystarczająco dużo narzędzi, które znajdują się w prawie każdym domu.

Lista takich narzędzi i urządzeń jest dość mała:

  • perforator z zestawem wierteł do betonu i mikserem;
  • młotek;
  • Śrubokręt;
  • szpatułki stalowe 10 cm i 50 cm;
  • paca zębata 40-50 cm;
  • poziom budynku;
  • pędzel;
  • wałek malarski;
  • wałek wykonany z gęstego materiału;
  • reguła gipsu;
  • okulary i rękawiczki;
  • pojemnik do mieszania roztworu (co najmniej 30 l);
  • wiadra do roztworu;
  • lina do podnoszenia wiader.

W sklepach można zapytać o dostępność wypożyczalni sprzętu budowlanego. Takie specyficzne urządzenia jak miara gipsowa, kozy czy rusztowania mogą później nie być potrzebne przez dziesięciolecia i zajmą całkiem sporo miejsca.

Praca przygotowawcza

Przed wykonaniem ocieplenia domu konieczne jest przygotowanie powierzchni ściany.

Ten proces obejmuje następujące kroki:

  • usuwanie wystających fragmentów zbrojenia, cegły i betonu;
  • czyszczenie powierzchni z niestabilnej starej powłoki, farby i bitumu;
  • oczyszczanie fug międzypanelowych z odprysków kamiennych i starego materiału izolacyjnego;
  • uszczelnianie dużych pęknięć i otworów uszczelniaczem elewacyjnym;
  • odtłuszczenie i odkurzenie podstawy pod izolację;
  • obróbka bazowa płynnym podkładem;

Po wyschnięciu podkładu nałóż na bazę cienka warstwa rozwiązanie. Ta technika służy do poprawy siły przyczepności roztworu do podłoża. Grubość warstwy powinna wynosić 3-5 mm.

W jeden dzień możesz zacząć pracować.

Nakładanie roztworu na powierzchnię należy przeprowadzać przy suchej, ciepłej pogodzie. Miejsce pracy musi być odgrodzone taśmą ostrzegawczą. Przede wszystkim instalowane są rusztowania, kozy i sprzęt do wspinaczki.

Odbywa się to w następujący sposób:

  1. Mieszaninę wlewa się z worka do pojemnika. Biorąc pod uwagę wysokie zużycie materiału (30-40 litrów roztworu na 1 m2), należy zagnieść co najmniej 12 kg mieszanki. Nie eksperymentuj i bądź kreatywny, dodając inne substancje. To może tylko zepsuć.
  2. Do pojemnika wlewa się wodę. Proporcje do przygotowania roztworu podano na opakowaniu materiału. Za pomocą miksera włożonego do perforatora składniki miesza się z małą prędkością. W zależności od ilości materiału zajmuje to od 5 do 10 minut.
  3. Powstały roztwór należy pozostawić w spokoju na 8-10 minut, a następnie ponownie wymieszać. Jest to konieczne do uzyskania pełnej jednorodności otrzymanego materiału. Po tym można ich użyć. Płynny ciepły tynk zachowuje swoje właściwości użytkowe przez 3-4 godziny.

Należy wziąć pod uwagę, kiedy wysokie temperatury czas na użycie gotowe rozwiązanie można skrócić do 1,5-2 godzin. A w temperaturach powyżej + 35ºС praca nie jest zalecana.

Układanie odbywa się w następującej kolejności:

  1. Sygnalizatory są instalowane co 40-50 cm. Umożliwi to ułożenie warstwy zaprawy o dokładnie odpowiedniej grubości. Zalecany rozmiar jednej warstwy tynku to nie więcej niż 40 mm. W przeciwnym razie materiał ześlizgnie się i odkształci pod własnym ciężarem.
  2. Roztwór nakłada się na ścianę szeroką szpatułką. Dla ułatwienia stosowania można najpierw nałożyć mieszankę mniejszą szpatułką. Po przetworzeniu 1-1,5 metra bieżącego ściany powierzchnia jest wyrównana z reguły. Nadmiar roztworu zbiera się w wiadrze i używa ponownie.
  3. Sygnalizatory są usuwane z otworów. Pozostałe otwory są wypełnione zaprawą, powierzchnia jest wyrównana.
  4. Jeśli grubość powłoki jest większa niż 40 mm, przyklejona na wierzchu pierwszego poziomu siatka wzmacniająca. Można go przykleić do tynku po 2 godzinach od nałożenia na ścianę.
  5. Na siatkę nakłada się warstwę tynku, jej powierzchnię profiluje się pacą zębatą. Pozwoli to drugiej warstwie mocno przylegać do pierwszej.
  6. Drugą warstwę tynku nakłada się w taki sam sposób jak pierwszą. Prace prowadzone są po jego utwardzeniu. To trwa 1-2 dni.

Potraktowana ściana ma szarą, ziarnistą powierzchnię. Właściciel domu sam decyduje, co dalej – zostawić ścianę tak, jak jest, czy ją wygładzić.

Do szlifowania stosuje się siatkę ścierną i papier ścierny. Ciepły tynk po przeszlifowaniu twardnieje w ciągu 3-5 dni w zależności od grubości nałożonej powłoki.

Wykończeniowy

Prowadzić wykończeniowy izolację nałożoną na elewację domu można wykonać na różne sposoby.

Do tych celów stosuje się następujące materiały:

  • farba mrozoodporna;
  • płytki ceramiczne;
  • fałszywy diament;
  • elewacyjne panele termiczne;
  • wióry granitowe.

Przed wykończeniem powierzchnia powłoki jest zagruntowana i oczyszczona z brudu i kurzu.

Farbę nakłada się wałkiem lub pędzel. gładka powierzchnia lepiej malować wałkiem. W przypadku elewacji wykończonej jak „futro” należy użyć pędzla, aby farba wniknęła we wszystkie zakamarki.

Barwienie można przeprowadzić w jednym, dwóch lub więcej krokach, aż kolor stanie się równomierny i jednolity.

Płytki ceramiczne i sztuczny kamień można przyklejać bezpośrednio do tynku. Jego powierzchnia jest gęsta i wystarczająco mocna, aby wytrzymać dodatkowy ciężar.

Do klejenia stosuje się mieszankę na bazie cementu lub mrozoodporną masę akrylową. Szwy między płytkami są wypełnione specjalnym uszczelniaczem elewacyjnym. Utwardzone szwy można pomalować na kolor materiału.

Panele elewacyjne mają dość niską wagę i doskonałe właściwości termoizolacyjne. Mogą stać się nie tylko materiał wykończeniowy, ale także dodatkową izolację.

Są one mocowane do powierzchni za pomocą roztworu kleju. Wygodne łączenie na pióro i wpust pozwala na bezproblemowe łączenie paneli.

Wióry granitowe nakłada się na elewację za pomocą pistoletu natryskowego lub ręcznie. Podstawą takiej powłoki jest przezroczysty lakier lub farba.

Oprócz niezaprzeczalnego piękna, granitowe wióry nadadzą ścianom właściwości bardzo praktycznej powłoki. Na takiej powierzchni po prostu nie da się niczego napisać ani zarysować.

Ocieplona ściana będzie służyć właścicielom domu przez co najmniej 25 lat, chroniąc ich przed zimnem i wilgocią.

Budynek ciepły i wygodny Chatka wymaga rozwiązania często bardzo złożonych i sprzecznych problemów. Na przykład, aby uzyskać oszczędności na materiałach i jednocześnie nie zwiększać kosztów eksploatacji domu w przyszłości, aby dom był ciepły i wygodny. Pomoc w rozwiązaniu takiego problemu może zapewnić ciepły tynk.

Nieco niezwykła nazwa dokładnie oddaje przeznaczenie materiału. U podstaw tego leży moździerz o właściwościach termoizolacyjnych. Pozyskuje je dzięki zastosowaniu materiałów o niskim przewodnictwie cieplnym. Skład ciepłego tynku jest zwykle następujący:

  • porowaty wypełniacz - granulki styropianu, piasek perlitowy, szkło piankowe (szkło ekspandowane) itp.;
  • mieszanka wiążąca, którą zwykle jest cement, wapno, gips i ich mieszaniny;
  • dodatki polimerowe - plastyfikatory, hydrofobowe, uwalniające powietrze itp.

Zapoznanie się ze składem ciepłego tynku pozwala zrozumieć, na czym polegają jego dobre właściwości termoizolacyjne. Wynika to z obecności porowatego wypełniacza, dosłownie wypełnionego licznymi pęcherzykami powietrza. A on, jak wiecie, jest dobrym izolatorem ciepła. Okazuje się więc, że po nałożeniu na ścianę ciepłego tynku okazuje się, że jest ona chroniona dodatkową warstwą izolatora cieplnego.

Właściwości tynku termoizolacyjnego

Zalety ciepłego tynku nie ograniczają się do izolacji termicznej. Już sam skład mieszanki sugeruje, jakie możliwości kryje w sobie ten materiał.

  1. Bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Ciepły tynk z wypełniaczem mineralnym (perlit, wermikulit, szkło piankowe) jest w ogóle niepalny i zgodnie z systemem klasyfikacyjnym należy do klasy NG. Wyjątkiem jest tynk termoizolacyjny na bazie styropianu, jest palny i należy do grupy G1.
  2. Czystość ekologiczna. Tradycyjne grzejniki (min. wełna, styropian) emitują szkodliwe substancje, co nie zdarza się przy ciepłym tynku.
  3. Wielofunkcyjność. Oprócz powłoki termoizolacyjnej ciepły tynk może służyć jako materiał wykończenia dekoracyjne i nakładać jako top coat. Jednocześnie może służyć do wyrównywania powierzchni.
  4. właściwości termoizolacyjne. Należy zauważyć, że tynk termoizolacyjny nie ustępuje tradycyjnym materiałom pod względem swoich właściwości. Warstwa takiego tynku o grubości 5 cm odpowiada ułożeniu dwóch cegieł lub dwóch do czterech centymetrów styropianu.
  5. Charakterystyka fizyczna. Tynk termoizolacyjny jest znacznie lżejszy od tradycyjnego tynku i podczas montażu praktycznie nie oddziałuje dodatkowo na podłoże i ściany. Ponadto posiada wysoką przyczepność do wszystkich materiałów ściennych.
  6. Praktyczne zastosowanie ciepłego tynku- łatwo się nim pracuje i nie wymaga specjalnych kwalifikacji.

O wypełniaczach

Pod wieloma względami właściwości tynku termoizolacyjnego zależą od rodzaju wypełniacza. Jako wypełniacz może być:

  1. Trociny. Korzystając z nich, otrzymujesz najtańsze, ale najmniej wydajny widok ciepły tynk.
  2. Styropian. Styropian ma dobre właściwości izolacji akustycznej i cieplnej, ma dobrą przyczepność. Ale to materiał palny i wydziela trujące substancje.
  3. Perlit to materiał otrzymywany ze szkła wulkanicznego (obsydianu) podgrzanego do temperatury 1100°C. W tej temperaturze obsydian zaczyna pęcznieć, staje się porowaty i formuje się duża liczba pęcherzyki powietrza, w wyniku których materiał nabiera właściwości termoizolacyjnych. Dzięki nim znajduje zastosowanie m.in różne materiały jako dodatek zapewniający te właściwości. Jedna z opcji jego użycia nazywa się - tynk perlitowy.
    Wadą perlitu jest wysoka higroskopijność, która wymaga użycia Dodatkowe materiały aby chronić go podczas wykańczania.
  4. wermikulit. Minerał należący do grupy miki (tzw. mika pęczniejąca). Oparte na nim materiały są w stanie wytrzymać temperatury od minus 260 do plus 1200 stopni Celsjusza. Po wystrzeleniu znacznie zwiększa swoją objętość (do 50 razy), w wyniku czego powstają łuskowate cząstki. Ze względu na swoje właściwości wermikulit jest podobny do perlitu, absolutnie niepalny i nietoksyczny.
    Wady mieszanki, w której jako wypełniacz zastosowano wermikulit, są takie same jak w przypadku tynku perlitowego – wysoka higroskopijność, co wiąże się z dodatkowymi kosztami zabezpieczenia.
  5. Szkło piankowe. Jest to spieniony piasek kwarcowy, którego struktura zawiera zamknięte szklane komórki. Szkło piankowe jest materiałem wodoodpornym i ogniotrwałym, bardzo wytrzymałym i nie kurczy się, nie wymaga dodatkowej ochrony. Jednak oparty na nim tynk termoizolacyjny ma gorsze właściwości niż materiały wykorzystujące perlit i wermikulit.

O aplikacji i ochronie

Ciepły tynk jest używany do wnętrz i na zewnątrz. Jak już wspomniano, ze względu na porowatość wypełniacza, pęcherzyki powietrza pełnią funkcję swoistej izolacji. Ponadto ciepły tynk jest zwykle stosowany jako dodatkowy element ochrony termicznej, pozwala zaoszczędzić na ogrzewaniu zimą i klimatyzacji latem.

Mówimy o tym, że oprócz zabezpieczenia przewidzianego w projekcie budynku zostanie zastosowany tynk izolacyjny. Używanie go jako głównej obrony jest irracjonalne. Według obliczeń o grubości ceglana ściana Tynk ocieplający 51 cm powinien mieć grubość dziesięciu centymetrów, przy mniejszej grubości ścianki - grubość warstwy materiału termoizolacyjnego powinna być jeszcze większa.

Jednak przy stosowaniu nowoczesnych materiałów budowlanych (bloczki ceramiczne, pianobeton) całkiem możliwe jest zmniejszenie wymaganej grubości tynku, ponieważ materiały te, w przeciwieństwie do cegieł, same mają dobre właściwości osłony termicznej. Jednak nawet w tym przypadku ciepły tynk przyda się właśnie jako dodatkowe zabezpieczenie, zwiększające ogólny opór cieplny budynku.

Opcje uzyskania tynku termoizolacyjnego

Do dekoracji wnętrz taki materiał jest wygodny w użyciu w miejscach o złożonej konfiguracji, a także w celu zwiększenia ogólnej ochrony termicznej. Nawiasem mówiąc, mieszaninę dla dodatkowej ochrony termicznej można wykonać niezależnie. Ciepły tynk własnymi rękami można uzyskać w następujący sposób:

  • konieczne jest zmieszanie trzech części trocin i jednej części cementu;
  • następnie dodaj dwie części miazgi papierowej;
  • Dodaj wodę;
  • otrzymaną mieszaninę należy wymieszać do stanu normalnego roztworu.

Jeśli ma to być zastosowane powierzchnie drewniane, wówczas konieczne jest wypełnienie gontów, w przeciwnym razie materiał nie będzie kleił się do powierzchni. cegła lub betonowa podstawa należy wstępnie zwilżyć przed nałożeniem na nią tynku.

Otrzymany w ten sposób ciepły tynk, którego opinie są bardzo pozytywne dla tych, którzy stosowali opisaną metodę otrzymywania, swoim wyglądem przypomina tekturę. Jego odporność na ciepło jest czterokrotnie wyższa niż w przypadku konwencjonalnego tynku

Inny sposób na zrobienie ciepłego tynku własnymi rękami różni się od opisanego i daje wszechstronny materiał odpowiedni do użytku wewnątrz i na zewnątrz. Do tego służą:

  • cement, 1 część;
  • wermikulit lub perlit, 4 części;
  • plastyfikator;
  • woda.

Wszystkie składniki są dostępne w handlu, klej PVA może służyć jako plastyfikator, pięćdziesiąt do sześćdziesięciu gramów na wiadro cementu. Wszystko jest przygotowane bardzo prosto. Najpierw klej PVA rozcieńcza się w wodzie, następnie należy wymieszać suchy cement z wypełniaczem i dodać wodę z plastyfikatorem, uzyskując gęstą, ale plastyczną masę.

Po przygotowaniu mieszanki odstaw na 15 minut, ponownie wymieszaj i możesz przystąpić do pracy. Taki tynk termoizolacyjny, którego recenzje są godne pochwały, jest z powodzeniem stosowany różne opcje do dekoracji wnętrz i na zewnątrz.

materiały przemysłowe

Jednak oprócz możliwości własnej produkcji można skorzystać ukończony produkt. Przemysł z powodzeniem produkuje różne gatunki takiego materiału, na przykład tynk termoizolacyjny Knauf Grunband. Tak się składa, że ​​jest mieszanka gipsowa(suchy), przeznaczony do wszelkiego rodzaju prac, na bazie piasku, cementu, wypełniacza w postaci styropianu (granulat) i dodatków hydrofobowych oraz posiada właściwości hydrofobowe i termoizolacyjne.

Inną opcją byłby tynk izolacyjny Houncliff. Składa się z wypełniacza kompozytowego (produkcji producenta), bazaltowego włókna szklanego, piasku, cementu, spoiw polimerowych.

Nakładanie gorącego tynku

Mieszaninę, taką jak ciepły tynk Knauf, należy rozcieńczyć przed nałożeniem. Rozcieńczyć całą objętość (woreczek), przestrzegając podanego w instrukcji dozowania i czasu mieszania. W efekcie powinna powstać plastyczna, pozbawiona grudek mieszanka. Jest gotowa do wyjścia w ciągu kilku godzin.

Przed nałożeniem materiału podłoże należy oczyścić z brudu i kurzu, tynkować można w temperaturze nie niższej niż plus 5°C. Nałóż gotową mieszankę szpatułką i wypoziomuj (przetrzyj) tarką lub linijką.

Nie zaleca się, aby grubość warstwy była większa niż 2,5 centymetra, jeśli chcesz uzyskać większą grubość, musisz kolejno wykonać kilka warstw. Powierzchnię można malować po dwóch lub trzech dniach. Po 28 dniach warstwa nabiera maksymalnej wytrzymałości, a zdolność termoizolacyjna osiąga maksymalną wartość po 60 dniach od wyschnięcia.