Najnowsze wydarzenia w nowoczesne budownictwo uczynić możliwym do osiągnięcia najlepsze wyniki i dostać uniwersalny materiał w stanie uchronić się przed niekorzystnym wpływy zewnętrzne środowisko. Jednym z nich jest kamień wełna bazaltowa. Więcej na ten temat później.

Ogólny opis określonego produktu

To dość popularna rzecz. Uzyskuje się go poprzez prasowanie kamiennych skał bazaltowych i spoiw hydrofobowych. Ten proces nie jest taki skomplikowany. Wełna kamienna lub bazaltowa jest trwałym, ognioodpornym, odpornym na zużycie materiałem. Jest stosowany w budownictwie mieszkaniowym i budynki publiczne, a także dziecięce placówki przedszkolne. Materiał ma najwyższe właściwości użytkowe i jest wykonywany zgodnie ze standardem jakości zgodnie z GOST.

Opis techniczny

wełna kamienna jest rodzajem minerału. Główną zaletą tej izolacji jest to, że jest materiałem przyjaznym dla środowiska, ponieważ jest wykonana ze stopionych skał gabro-bazaltowych. Z powrotem w starożytności lokalni mieszkańcy zauważono fakt wybuchu wulkanu, w którego pozostałościach znaleziono mocne i długie włókna. Na tej podstawie wynaleziono później wełnę bazaltową. To są prawidłowe dane.

Składnikami składającymi się na tę izolację (wełna kamienna) są różne spoiwa. Trzymają włókna razem. Należą do nich spoiwa syntetyczne, bitumiczne, kompozytowe i glinka bentonitowa). Składniki te nadają produktowi pożądaną gęstość i kształt.

Właściwości i właściwości wełny kamiennej

Pod tym względem jest wiele interesujących rzeczy. Mianowicie:

• Ten grzejnik jest łatwy w transporcie. Materiał ten jest produkowany głównie w płytach. Produkt dostarczany jest na plac budowy zapakowany w folię polietylenową. Upraszcza również przechowywanie.

Aplikacja

Wełna mineralna jest dość wszechstronną izolacją, a jej zastosowanie jest możliwe w różnych obszarach budownictwa. Ten materiał jest używany w następujących przypadkach:

Montaż wełny kamiennej

Ten proces jest dość prosty. Istnieją miękkie, sztywne i półsztywne płyty z wełny kamiennej. Upraszcza to instalację określonego materiału - nie są wymagane żadne specjalne umiejętności, specjaliści, a także użycie skomplikowanych narzędzi lub sprzętu. Wełnę kamienną można skleić za pomocą specjalnego kleju klej budowlany lub przymocuj kołkami. Następnie kładzie się warstwę paroizolacji, a następnie można przejść do mety.

Podczas pracy z tym materiałem najlepiej używać bandaża z gazy bawełnianej lub unikać wnikania kurzu Drogi oddechowe.

Główne kryteria nabycia tego materiału

Nie zapominaj, że kupując ten produkt, powinieneś dokładnie zapoznać się z certyfikatem jakości i sprawdzić, czy zawartość formaldehydu jest minimalna. Znani producenci wełny bazaltowej dążą do tego, aby obecność szkodliwych zanieczyszczeń w tym materiale była na jak najniższym poziomie. Dlatego lepiej kupić określoną izolację od firm, które sprawdziły się już na rynku budowlanym.

wnioski

Wełna bazaltowa, czyli wełna kamienna, to produkt otrzymywany przez przetapianie skał z dodatkiem mieszanek wiążących. Ten grzejnik jest przyjazny dla środowiska czysty materiał bezpieczny dla zdrowia ludzi i środowiska. Zawiera jednak formaldehyd i fenol. Podczas procesu topienia dodatki te odparowują ogólny skład izolacja. Kamień, o którym mają pozytywny charakter, Jest doskonały materiał i jest popularny w branży budowlanej i remontowej.

Teraz wł rynek rosyjski istnieje wiele rodzajów nowoczesnych materiałów termoizolacyjnych. Jednym z nich jest wełna kamienna, która od dawna stosowana jest jako grzejnik i cieszy się zasłużoną popularnością. To właśnie ten typ zostanie omówiony w proponowanym przeglądzie.

Wełna kamienna jako izolacja ścian znajduje zastosowanie, gdy wymagane jest wykonanie izolacji termicznej w różnych konstrukcjach budowlanych. Może skutecznie izolować sufit, ścianę, dach.

Wełna mineralna jako izolacja

Cechy i cechy tego materiału

Podstawą do produkcji tej izolacji jest skała. Jest narażony na działanie wysokich temperatur, co prowadzi do powstawania włókien. Mówiąc o funkcjach ten materiał, oznacza to wiele parametrów, od których zależą właściwości izolacji. Wśród nich są następujące wskaźniki:

• Zdolność do przewodzenia ciepła. Pod tym względem materiał ma wysoka wydajność. Zapewnia to jego struktura, porowatość i przewiewność. Udowodniono naukowo, że powietrze jest najlepszą barierą dla utraty ciepła. Struktura materiału jest taka, że ​​jego włókna otaczają dużą ilość powietrza. Nabywca wełny kamiennej jako bonus otrzymuje podwyżkę bezpieczeństwo przeciwpożarowe materiał i dobra wydajność środowiskowa.
• Hydrofobowość. W charakterystyce dowolnego materiału do izolacji termicznej ważnym wskaźnikiem jest odporność na wilgoć. Jeśli wchłonie wilgoć, wówczas jego właściwości znacznie się pogorszą, po prostu nie będzie w stanie w pełni spełnić swojego celu. Wełna kamienna charakteryzuje się wysoką odpornością na wilgoć. Jego włókna nie są w stanie zamoczyć. Aby poprawić te właściwości, układają „ciasto”, które zawiera warstwę izolującą parę.

Odporność izolacji na wilgoć

• Wskaźniki gęstości wełny kamiennej do izolacji ściany elewacyjne jest niezbędna i wpływa na właściwości izolacji termicznej.
• Ważne jest zachowanie struktury grubości podczas prac budowlanych.

Okoliczność ta jest podyktowana następującymi wymaganiami:

• utrata kształtu izolacji prowadzi do pogorszenia jej właściwości;
• niedopuszczalne jest osiadanie materiału pod własnym ciężarem;
• materiał na całej powierzchni musi zachować jednolitość.

Jak izolować wełnę mineralną dobrze wpisuje się w ramy wszystkich tych wymagań. Osiąga się to dzięki następującym funkcjom:

• Nici znajdują się w różnych kierunkach. Dzięki temu materiał nie może się marszczyć i osiadać.
• Włóknista struktura ma dobra sztywność i elastyczność. Charakteryzuje się zachowaniem formy w „pamięci”.
• Włókna są związane syntetycznymi składnikami. Zapobiega to rozdarciom i utracie kształtu. Zwykle jako takie składniki stosuje się żywice fenolowo-formaldehydowe. Sprzyja łączeniu włókien, co skutkuje uzyskaniem dywanu. wymagana grubość. Aby nadać materiałowi właściwości hydrofobowe, jest on traktowany olejem mineralnym.
• Wysoka gęstość nie pozwala nawet na niewielkie odkształcenie materiału.
• Ze względu na grubość warstwy izolacji termicznej wełna skalna dzieli się na miękkie, półsztywne i twarde. Posiadają oznaczenie literowe, które można odczytać na opakowaniu.
• Ponadto wełna mineralna ma dobry występ izolacja akustyczna.

Przewodność cieplna wełny kamiennej waha się w granicach 0,032-0,048 W/mK. Ten najlepsza wydajność właściwości zatrzymywania ciepła zbliżone do styropianu i pianki gumowej.

Popularne marki wełny kamiennej

Obecnie duża liczba producentów zajmuje się produkcją wełny kamiennej. Wszystkie w tym mała recenzja Nie można wyliczyć, ale konieczne jest bardziej szczegółowe omówienie pierwszej trójki.

rockwooo. Ten producent zajmuje wiodącą pozycję w rankingu popularności. Za pomocą tej izolacji wykańcza się elewacje, aby ograniczyć straty ciepła i hałas bojowy. Możesz również ocieplić podłogę, ściany ramy, dach. Forma uwalniania to maty, płyty i cylindry. Materiał produkowany jest w różnych seriach. Istnieje buforowana izolacja z folii aluminiowej i wykonanego z niej drutu ze stali nierdzewnej. W sumie jest ponad 10 odcinków. Koszt materiału jest bardzo różny i zależy od grubości oraz od tego, do czego jest przeznaczony. Kwalifikacja ceny zaczyna się od około 1000 rubli.

Wełna kamienna Rockwool

TechnoNIKOL . Podstawą do jego produkcji są skały bazaltowe. Izolują dach, elewacje, elementy zewnętrzne i wewnętrzne budynku. Ponadto przeprowadzana jest izolacja stropów międzywarstwowych. Cena ustalana jest na podstawie grubości, wymiarów i przeznaczenia. Kosztuje trochę mniej niż poprzednia wersja.

Wełna kamienna wyprodukowana przez firmę TechnoNIKOL

Paroc. Ten typ izolacja jest produkowana w Finlandii. Ma bardzo szeroki obszar zastosowania. Formą wydania są płyty i maty. Koszt materiału jest różny, w zależności od rozmiaru i przeznaczenia, ale zbliżony do poprzedniej wersji.

Wszystkie tego typu produkty podlegają obowiązkowej certyfikacji. Dlatego, aby uniknąć podróbek, konieczne jest kupowanie materiałów tylko w zaufanych gniazdka, podczas gdy obowiązkowe jest wymaganie od sprzedawcy przedstawienia certyfikatu na produkty.

Jak samodzielnie wykonać ocieplenie ścian zewnętrznych wełną kamienną?

Aby samodzielnie przeprowadzić izolację elewacji za pomocą tego grzejnika, będziesz musiał wykonać szereg określonych czynności. Najpierw musisz przygotować niezbędne narzędzia:

• Skrobak, szczotka metalowa, szczotka gumowa. Będą one wymagane do przygotowania powierzchni ścian.
• Ruletka, poziom, wiertło, materiał mocujący do montażu ramy na elewacji domu.

Przed izolacją wszystko, co zbędne, jest usuwane z powierzchni ściany. To jest o o ciałach obcych, kawałkach zbrojenia, gwoździach i innych elementach.

Przygotowanie ścian i ramy do ocieplenia na elewacji domu

Jest to konieczne, aby uniknąć uszkodzenia izolacji. Jeśli tak się stanie, pojawi się kondensacja. W rezultacie elementy metalowe konstrukcje będą narażone na procesy korozji. Jeśli na powierzchni znajduje się pleśń, jest ona usuwana.

Przed przyklejeniem izolacji ściana jest zagruntowana. Poprawi to przyczepność. Czasami skrzynia jest wykonana z metalu. Możesz przymocować go za pomocą kołków. Izolacja jest umieszczona między skrzynią a powierzchnią. Do klejenia należy używać kleju przeznaczonego do wełny mineralnej lub szklanej. Nasmaruj klejem obie strony powierzchni izolacji. Wewnętrzna strona jest przyklejony do ściany, a od zewnątrz mocowana jest siatka wzmacniająca budynek.

• Konieczne jest zapewnienie ochrony przed gryzoniami. W tym celu na ścianie kładzie się metalowy gzyms. Osiąga to kolejny pozytywny punkt. Izolacja będzie leżała bardziej równomiernie.
• Tylna strona izolacji jest nasmarowana klejem polimerowym. Dzięki niemu materiał jest przymocowany do ściany. Możesz wzmocnić mocowanie za pomocą plastikowych kołków. Podczas instalacji należy upewnić się, że między płytami nie ma szczelin.
• Jeśli po instalacji występują nierówności na powierzchni, są one eliminowane za pomocą szczotki szlifierskiej.
• Następnie aplikacja jest przeprowadzana folia wiatroodporna i nałożenie kilku warstw podkładu.

Jeśli izolacja zostanie przeprowadzona w podobny sposób, to dodatkowo możesz uzyskać kilka fajnych bonusów:

• Ściana jest wzmocniona, chroniona przed nadmiernym obciążeniem wiatrem.
• Jeśli izolacja termiczna jest wykonywana za pomocą poza, wtedy możesz uzyskać oszczędności w przestrzeni wewnętrznej.
• Używając wełny kamiennej do ścian zewnętrznych, możesz zmienić projekt elewacji, dodać kilka nietypowe rozwiązania w projektowaniu.

Od wewnątrz ocieplenie wełną kamienną

W przypadkach, gdy niemożliwe jest wykonanie ocieplenia elewacji, pomieszczenie dociepla się od wewnątrz. W takim przypadku koniecznie stosuje się profil wykonany z drewna lub metalu. Struktura izolacji będzie również składać się z wełny kamiennej, szpachli i płyt kartonowo-gipsowych.

Wszystkie prace prowadzone są w kilku etapach:

• Skrzynia jest zainstalowana na ścianie.
• Izolację układa się w przestrzeni utworzonej przez ścianę i skrzynię.
• Wykonywanie prac wykończeniowych.

Za pomocą listwy drewniane w przypadku przegród z wełny kamiennej są one wstępnie lakierowane. Zapewni to ochronę przed niekorzystnymi czynnikami. otoczenie zewnętrzne.

Drewniana skrzynia do ścianek działowych z ociepleniem

Jeśli stosowane są metalowe prowadnice, ich montaż odbywa się w taki sposób, aby wgłębienia były skierowane w lewo. Jest to konieczne dla większej niezawodności mocowania izolacji. Aby utworzyć szczelinę powietrzną między materiałem a ścianą, pozostaje szczelina 20 mm. Można to osiągnąć, nakładając klej na powierzchnię w sposób kropkowany.

Metalowa skrzynia do izolacji

Łatwo zauważyć, że taka praca nie wiąże się z żadną szczególną złożonością. Najważniejsze, aby realizacja wszystkich etapów była dokładna i spójna. W takim przypadku nie będziesz musiał żałować wydanych sił i środków. Dom będzie ciepły, przytulny i wygodny.

Po zakończeniu montażu konstrukcji izolacyjnej wykonywana jest paroizolacja. Do jego utrwalenia, Taśma dwustronna. Na ostatnim etapie wykonywane jest wykończenie. Najczęściej do tego celu stosuje się płyty gipsowo-kartonowe. Następnie należy go załatać. W tym przypadku używana jest siatka ramowa. Po fugowaniu, wyeliminowaniu nierówności, można przystąpić do dekoracyjnego wykończenia.

W końcu

Zastosowanie wełny kamiennej jako grzejnika pozwala rozwiązać wiele problemów jednocześnie, z których głównym jest zachowanie ciepła w domu.

Izolacja z wełny kamiennej to jedna ze sprawdzonych metod wykonywania prac zmniejszająca straty energii cieplnej, zarówno przy układaniu izolacji na zewnątrz budynku, jak i wewnątrz.

Wełna kamienna to włóknisty materiał termoizolacyjny wytwarzany z krzemianowych stopów skał i skał wulkanicznych, a także bazaltu.

Wełna kamienna posiada szereg zalet w porównaniu z innymi rodzajami izolacji, które determinują zakres jej zastosowania oraz różnorodność miejsc zastosowania.

Opis, rodzaje i cechy produkcji

Wełna kamienna jest produkowana, jak już wspomniano powyżej, z wytopów różne rasy. Najpopularniejszym rodzajem wełny kamiennej jest materiał wykonany na bazie bazaltu, taka izolacja nazywana jest również „wełną bazaltową”.

Wełna skalna powstaje w specjalnych piecach, w których w wysokich temperaturach topione są naturalne skały pochodzenia górskiego, wulkanicznego lub ten sam bazalt.

Skała w stanie ciekłym jest wciągana we włókna, do których dodaje się składniki wiążące, po czym nitki (włókna) są przetwarzane specjalne rozwiązania poprawa specyfikacje powstały produkt.

Następnie nici poddawane są ponownej obróbce termicznej, w wyniku której dochodzi do ich polikondensacji i uformowania izolacji w określonych wymiarach geometrycznych.

Podczas formowania płyt z wełny kamiennej stosuje się żywice na bazie fenolu i formaldehydu.

Rodzaje wełny kamiennej

W zależności od sztywności uzyskanej izolacji, wełna bazaltowa jest klasyfikowana jako:

• Miękki.
• Średnia twardość.
• Sztywny.

Miękka odmiana wełny kamiennej jest wykonana z włókien o najmniejszej grubości, które po uformowaniu w płytę tworzą dużą liczbę pęcherzyków powietrza, które decydują o zdolności produktu do zatrzymywania ciepła.

Ten rodzaj izolacji jest podatny na zniszczenie pod wpływem zewnętrznych obciążeń mechanicznych, dlatego znajduje zastosowanie przy budowie dachów, stropów, podłóg i innych konstrukcje budowlane, który o godz wykończeniowy szyte z innych materiałów.

Materiał jest średniej twardości, wykonany z grubszych i odpowiednio sztywniejszych włókien, co pozwala na zastosowanie go do ociepleń elewacji, obiektów inżynierskich (wentylacyjnych i kanały kablowe, sieci ciepłownicze), a także inne rodzaje prac (ochrona akustyczna i przeciwpożarowa) na podobnych obiektach.

Sztywny rodzaj wełny kamiennej, stosowany w miejscach, gdzie występują znaczne obciążenia mechaniczne.
Produkty tego typu są umieszczane pod jastrych betonowy i tynkować bezpośrednio na ich powierzchni za pomocą urządzenia do nakładania warstwy zbrojącej.

Wełna kamienna produkowana jest w postaci płyt (średniotwardych i twardych) oraz rolek ( miękkie spojrzenie), a także specjalne butle stosowane do izolacji termicznej rurociągów.

Główne cechy techniczne

Cechy, które definiują właściwości fizyczne wełna mineralna to:

1. Przewodność cieplna.
   Zdolność do przenoszenia ciepła przez swoją powierzchnię. Współczynnik przewodzenia ciepła dla tego typu izolacji wynosi od 0,032 do 0,048 W/(m*K), w zależności od rodzaju i użytych surowców.
2. Hydrofobowość.
   Zdolność pochłaniania wilgoci. Dla tego materiału wskaźnik ten wynosi mniej niż 2 procent objętości produktu, co wskazuje, że wełna mineralna praktycznie nie wchłania wody i może być stosowana w pomieszczeniach o wilgotnym środowisku (łazienki i prysznice, kuchnie i łazienki, a także jako piwnice i na zewnątrz).
3. Paroprzepuszczalność.
   Zdolność do przepuszczania substancji w stanie pary. Współczynnik paroprzepuszczalności dla wełny kamiennej wynosi 0,3 mg/(m*h*Pa). Przy wnikaniu pary wodnej na powierzchnię izolacji nie tworzy się kondensat, wilgoć nie jest wchłaniana w strukturę materiału.
4. Odporność na ogień.
   Zdolność do powstrzymania rozprzestrzeniania się płomieni. Wełna skalna nie materiał palny, który nie wspomaga spalania. Materiał jest w stanie wytrzymać wysoka temperatura, powyżej 1000*C, jednocześnie nie topiąc się i zapobiegając rozprzestrzenianiu się ognia.
5. Izolacja akustyczna.
   Wełna skalna jest dobrym izolatorem dźwięku, który może tłumić fale dźwiękowe.
6. Wytrzymałość.
   Ze względu na fakt, że izolacja jest wykonana z dużej liczby nici, nawet produktów miękki typ, mają pewien margines bezpieczeństwa oraz średnią twardość i sztywność - mogą wytrzymać znaczne zewnętrzne obciążenia mechaniczne.
7. Odporność chemiczna substancje czynne I organizmy biologiczne.
   Materiał ten jest chemicznie pasywny. On nie wchodzi reakcje chemiczne z materiałami (drewno, metal, plastik i inne) i nie jest podatny na powstawanie mikroorganizmów i pleśni, a także nie jest atakowany przez gryzonie.
8. Bezpieczeństwo środowiska.
   Chociaż do produkcji wełny kamiennej stosuje się żywice na bazie fenolu i formaldehydu, ich ilość jest niewielka, wówczas materiał ten jest uważany za przyjazny dla środowiska, ponadto w procesie produkcji substancje te są neutralizowane.
9. Wymiary geometryczne.
   Grubość arkuszy (rolki) jest wielokrotnością 50,0 mm, przy czym jest to wartość minimalna z możliwych, a maksymalny produkowany wymiar to 200,0 mm. Przy sprzedaży wełny kamiennej w rolkach jej długość może wynosić 10,0 m (w zależności od grubości), a szerokość 1,2 metra. W przypadku sprzedaży w płytach rozmiar wynosi 1000 x 1200 mm.

Wełna mineralna: zastosowanie

Materiał ten jest uniwersalny ze względu na swoje właściwości techniczne.

W budownictwie wełna kamienna jest wykorzystywana do:

• montaż wentylowanych elewacji budynków o różnym przeznaczeniu;
• izolacja konstrukcji budowlanych zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz budynków;
• ogrzewanie łączności inżynierskiej oraz elementy budowli wykonane z różnych materiałów;
• do izolowania stref i obiektów zagrożonych pożarem, które normalnie pracują w wysokich temperaturach;
• do wygłuszania obiektów i budynków o różnym przeznaczeniu.

Czy podczas instalacji występują jakiekolwiek szkody dla zdrowia

Zasady działania i sprzęt bezpieczeństwa, jak również możliwe negatywne skutki na zdrowie osoby pracującej z wełną kamienną są regulowane przez Międzystanową Normę „GOST 9573-2012 Izolacyjne płyty z wełny mineralnej na spoiwie syntetycznym. Specyfikacje».

Sama podstawa izolacji (wykorzystywane rasy naturalne) to substancje bezpieczne, jednak żywice zawierające w swoim składzie fenol i formaldehyd są potencjalnym źródłem zagrożenia dla zdrowia człowieka, podczas gdy różni badacze podają w tej kwestii całkowicie sprzeczne wnioski.

Uważa się, że dzięki specjalna technologia produkcji, zapewniając neutralizację szkodliwe substancje, a także ich niska zawartość w jednostce objętości izolacji, wełna kamienna jest materiałem przyjaznym dla środowiska.

Pył kamienny powstający na powierzchni izolacji ma negatywny wpływ na zdrowie człowieka, jeśli przedostanie się do dróg oddechowych. W związku z tym podczas pracy z wełną kamienną konieczne jest stosowanie środków ochrony indywidualnej – respiratorów, maseczek i rękawic ochronnych.

Jak wybrać wełnę kamienną

Wybierając wełnę skalną, należy zwrócić uwagę na specyfikę wykonywania prac z jej użyciem, a także zalety i wady tego materiału izolacyjnego.

Funkcje użytkowania

Kryteria wyboru wełny kamiennej to:

• Zgodność właściwości technicznych z miejscem użytkowania i przeznaczeniem.
• Przyjazność dla środowiska.
• Cena.

Zalety i wady

Zalety stosowania wełny kamiennej decydują o jej właściwościach technicznych, są to:

• Doskonałe parametry termoizolacyjne.
• Dobre właściwości dźwiękochłonne.
• Bezpieczeństwo przeciwpożarowe.
• Wszechstronność zastosowania.
• odporność na chemikalia, mikroorganizmy i gryzonie.
• Mały stopień wchłaniania wody.
• Długie terminy działania.
• Bezpieczeństwo środowiska.
• Łatwość wdrożenia Roboty instalacyjne.

Wady są również obecne, ale są one znacznie mniejsze niż zalety, są to:

• Stosunkowo wysoki koszt.
• Podczas instalacji występuje pył, który niekorzystnie wpływa na zdrowie ludzi.
• Podczas wykonywania prac instalacyjnych konieczne jest uszczelnienie połączeń między poszczególnymi arkuszami (pasmami) izolacji.

Roboty instalacyjne

Podczas instalowania wełny kamiennej wiele zależy od właściwy wybór rodzaj zastosowanego materiału (miękki, średnio twardy, twardy) oraz jego przydatność do miejsca zastosowania.

Podczas montażu na różnych elementach i konstrukcjach budowlanych należy przestrzegać ogólne zalecenia wykonując pracę w jakiś sposób:

• W przypadku ocieplenia dachu o znacznym nachyleniu należy zastosować wełnę kamienną o grubości co najmniej 150 mm i gęstości 40 kg/m3.
• Podczas budowy przegrody wewnętrzne, gęstość izolacji musi wynosić co najmniej 50 kg / m3, co zapewni zarówno izolację termiczną, jak i izolację akustyczną w wymaganych parametrach.
• Podczas montażu wentylowanej elewacji lub izolacji zewnętrzna ściana, konieczne jest zastosowanie płyt o grubości co najmniej 100 mm, o gęstości co najmniej 80 kg/m3.
• W przypadku stosowania wełny kamiennej podczas montażu elewacji wentylowanej lepiej jest zastosować dwa rodzaje izolacji ułożone jedna na drugiej. Jednocześnie luźne, mające mniejszą gęstość, dopasowują się do powierzchni ściany, a gęstsze - na zewnątrz.

Montaż wełny kamiennej odbywa się w następującej kolejności:

• Na izolowanej powierzchni (ściana, nakładanie się podłóg) zamontowana jest paroizolacja lub hydroizolacja (podłoga).
• Zamontowana jest rama, w której przestrzeni wewnętrznej zostanie ułożony grzejnik.
• Rama może być wykonana z tarcicy (drewno, deska krawędziowa) lub ocynkowany profil perforowany.
• Aby przymocować ościeżnicę do izolowanej powierzchni, należy użyć gwoździ, kołków rozporowych lub śruby kotwiące odpowiadającą materiałowi izolowanej powierzchni.
• Elementy ramy są połączone za pomocą wkrętów samogwintujących i elementów łączących ( perforowane rogi, talerze itp.).
• Krok prowadnic ramy odpowiada szerokości izolacji.
• Wełna bazaltowa układana jest w ramie, przy użyciu specjalnych kompozycji klejowych (płynnych, suchych mieszanek lub wypełnionych gazem) nakładanych na izolowaną powierzchnię lub izolację.
• Podczas układania izolacji dociska się ją do izolowanej powierzchni.
• Na układ pionowy arkusze (paski) izolację mocuje się za pomocą specjalnych kołków rozporowych z szeroką nasadką (grzyby).
• Połączenia arkuszy i pasów izolacji są uszczelnione pianka montażowa oraz specjalne taśmy klejące.
• Po zakończeniu instalacji izolacji układana jest hydroizolacja. Trwa układanie gładzi.

Podczas układania wełny kamiennej będziesz potrzebować narzędzie tnące(nóż budowlany), za pomocą którego docina się arkusze (paski) na wymaganą długość i wycina elementy teksturowane na izolowanej powierzchni.

Zyskało zastosowanie wełny kamiennej jako materiału izolacyjnego szerokie zastosowanie ze względu na jego dostępność, dobre parametry techniczne oraz możliwość wykonywania prac z jego wykorzystaniem we własnym zakresie, bez udziału wykwalifikowanego personelu.

Służy do ocieplenia domu materiały termoizolacyjne. Wśród nich szczególnie interesująca ze względu na swoją popularność jest wełna kamienna. Jest często używany do izolacji budynki przemysłowe, mieszkania, domy w sektorze prywatnym. Ale nie wszyscy rozumieją, co to jest. W tym artykule opisano odmiany wełny kamiennej, jej właściwości, a także podano najlepsi producenci gwarantując niezawodność i wysoką jakość.

Co to jest wełna kamienna?

Wełna kamienna jest wytwarzana z wulkanów głaz. W naturalna forma Ten solidny materiał aby uzyskać „bawełniany” kształt, jest topiony i rozdzielany na włókna. W zależności od producenta do tej procedury można zastosować jedną lub inną technologię (ciągnienie odśrodkowe lub spunbond, wdmuchiwanie, pokos). Bazalt potraktowany w ten sposób staje się sypki, aby się nie kruszył i aby móc uformować z niego określony kształt, włókna traktuje się lepką substancją.

Żywica fenolowo-formaldehydowa jest tym samym klejem, w każdym razie jest używana częściej niż analogi. Skleja włókna, dzięki czemu tworzą warstwy o wymaganej grubości. Wełna kamienna jest następnie poddawana działaniu specjalnego oleju, który nadaje jej właściwości hydrofobowe. Ostatnie kroki produkcja - cięcie i pakowanie izolacji.

Fotoizolacja elewacji wełną kamienną

Odmiany wełny kamiennej

Sprawdź także te artykuły

Wełna kamienna się zdarza inny rodzaj. Zasadniczo dzieli się na typy według gęstości.

• Miękka bawełna, ona izolacja rolkowa. Jego gęstość waha się w granicach 10-50 kg/m3. sześcian Współczynnik przewodzenia ciepła 0,033 W/m*S. Służy do ulepszania rurociągów, ram, stropów, ścianek działowych.
• Płyta półsztywna może mieć gęstość od 60 do 80 kg/m. sześcian Współczynnik przewodności cieplnej wynosi 0,039 W/m*C. Jest często stosowany na elewacje, dachy, stropy lub w płytach warstwowych.
• Płyta sztywna ma gęstość 90-175 kg/m. sześcian Współczynnik przewodności cieplnej wynosi 0,046 W/m*C. Izolację tę stosuje się na powierzchniach narażonych na znaczne obciążenia mechaniczne. Może to być podłoga, dach, fundament, rurociągi podziemne itp.

W momencie zakupu gęstość materiału jest zawsze wskazywana w formie oznaczenia literowego. Miękka wełna kamienna - PM, twarda - PZh i półsztywna - PP. Liczby zapisane obok tych liter z łącznikiem wskazują samą gęstość. Najczęściej spotykane w sprzedaży: PM-40, PM-50, PP-70, PP-80, PZH-100 i PZH-120.

Pod względem cech geometrycznych nie ma jednej klasyfikacji, ponieważ różni producenci mogą oferować zupełnie różne produkty. Tutaj wiele zależy od tego, gdzie dokładnie zostanie ułożona izolacja. Ale grubość wełny kamiennej różnych producentów identyczny. Sprzedawana jest w grubościach 50, 100, 150 i 200 mm.

Zdjęcie wełny kamiennej w rolce i płytach

Istnieje inna klasyfikacja według rodzaju opakowania.

• Rolki wełny kamiennej mogą być gładkie lub z folią po jednej stronie, aby zwiększyć właściwości odbijania ciepła. Długość takiego materiału w rolce może wynosić od 3 do 50 metrów, a szerokość 0,6-1,5 metra.
• W płytach - typowa opcja stosowana do elewacji. Płyty produkowane są w szerokościach 60-120 cm i długościach 120-150 cm.
• W kształcie - to ten, który ma okrągłą skorupę. Służy do izolacji rurociągów.

Właściwości i właściwości wełny kamiennej

Wełna kamienna jest często porównywana z innymi rodzajami podobnych materiałów. Mianowicie z wełną szklaną, żużlem i wełna mineralna. Poniżej są cechy porównawcze, umożliwiając nawigację w jednym lub drugim parametrze wszystkich typów.

Parametr	wełna kamienna	Wełna mineralna	wełna szklana	wełna żużlowa
Średnia średnica włókna (µm)	5-15	4-12	4-12	4-12
Długość włókna	20-50	16	15-50	16
Przewodność cieplna (W/m2*k)	0,033-0,046	0,077-0,12	0,038-0,046	0,46-0,48
Użyj temperatury	-190 do +700°C	-60 do +600°C	-60 do +450°C	-60 do +250
Temperatura spiekania	700-1000	600	450-500	250-300
Pojemność cieplna	500-800	1050	1050	1000
ściśliwość (%)	Do 40	40	60	60
Elastyczność	71	60	55	50
Klasa palności	NG - niepalny	NG - niepalny	NG - niepalny	NG - niepalny
Pochłanianie dźwięku	0,87-0,95	0,75-0,95	0,8-0,92	0,75-0,82
Odporność na wibracje	NIE	NIE	NIE	NIE
Spoiwo (%)	2,5 do 10	2,5 do 10	2,5 do 10	2,5 do 10
Nawodnienie na dzień (%)	0,035	0,095	1,7	1,9
Odporność chemiczna na wodę	1,6	4,5	6,2	7,8
chemia odporność na środowisko alkaliczne	2,75	6,4	6	7
chemia kwasoodporność	22	24	38,9	68,7
Uwalnianie szkodliwych substancji	Tak, jeśli występują szkodliwe spoiwa	Tak	Tak	Tak
Zapotrzebowanie na spoiwa	Tak	Tak	Tak	Tak
uszczypliwość	NIE	NIE	Tak	Tak

Zalety i wady

Eksperci zauważają zarówno zalety, jak i wady wełny kamiennej, dlatego przed zakupem jej do izolacji należy rozważyć zalety i wady. Jakie są zalety wełny kamiennej?

• Materiał jest lekki, co pozwala na bezproblemowe przenoszenie i układanie podczas ocieplania pomieszczenia.
• Jest to grzejnik sprawdzony w czasie.
• Wysokie właściwości izolacyjne.
• Wełna kamienna nie boi się zmian temperatury. Niezależnie od pogody nie rozszerza się i nie kurczy, zachowuje swój kształt i zachowuje swoje właściwości.
• Podstawowe cechy są takie same niezależnie od producenta. I tak na przykład izolacje z Rockwool i Isobox mają podobne parametry i właściwości, ale różnią się ceną, dodatkowymi surowcami użytymi do produkcji i innymi szczegółami. Stąd różnica w cenie.
• Materiał nie jest palny.
• W zależności od jakości izolacji paroprzepuszczalność może wynosić od 0,3 do 0,55 mg/m hPa. Im wyższy indeks, tym lepiej wyraża się ta właściwość.
• Układanie wełny kamiennej jest dość proste, nawet bez wprawy.

Teraz o wadach wełny kamiennej.

• Wbrew błędnym opiniom nie odstrasza gryzoni. Myszy i szczury się go nie boją i mogą w nim bezpiecznie mieszkać.
• Przyjazność dla środowiska wełny kamiennej jest często kwestionowana ze względu na fakt, że podczas produkcji włókna są utrzymywane razem przez żywice. Producenci rzadko wyjaśniają, czym są te żywice, jaki jest ich dokładny skład i czy są szkodliwe, więc pytanie pozostaje otwarte.
• Podczas układania wełny kamiennej powstaje pył, którego wdychanie jest wysoce zalecane. Dlatego można z nim pracować tylko w respiratorze.

Zdjęcie wełny kamiennej TechnoNIKOL i Rockwool

Gdzie stosowana jest wełna kamienna?

Od XX wieku wełna kamienna stała się powszechna. Ponieważ jest to 95% naturalny materiał, najczęściej służy do ogrzewania różne rodzaje Budynki.

• Ściany. Jako grzejnik do elewacji materiał ten jest bardzo popularny. Właściwości termoizolacyjne zapobiegają utracie ciepła zimą i zapewniają chłód latem.
• Podłogi są często izolowane. Pozwala na wykonywanie jastrychów, zapewnia izolację akustyczną.
• Dachy (płaskie i skośne) są częściowo izolowane tą izolacją. To prawda, że ​​\u200b\u200bnie zaleca się używania wyłącznie wełny kamiennej, ale nadaje się jako element ochrony.
• Przegrody wewnątrz pomieszczeń są często wykonywane przy udziale tego materiału. Zapewnia dodatkową izolację akustyczną.
• Z wełny kamiennej można wykonać belki i słupy nośne, stropy żelbetowe, kanały tranzytowe, przejścia kablowe i rurowe. Zapewnia to ochronę przeciwpożarową oraz dodatkowe bezpieczeństwo mieszkańcom posesji.

Najlepsi producenci wełny kamiennej

Wełna kamienna produkowana jest przez wielu producentów, ale nie wszyscy gwarantują jakość i trwałość. Aby w przyszłości nie żałować zakupu, należy skupić się na wiodących producentach.

• TechnoNIKOL jest znanym producentem. Wełna kamienna TechnoNIKOL wychodzi seryjnie. Na przykład Rocklight - płyty kosztują od 12 USD za metr sześcienny. Teploroll - rolka w cenie do 23 USD za metr sześcienny. Technoakustyczny - posiada doskonałe właściwości dźwiękochłonne. Cena od 45 dolarów.
• Izover - Francuski producent. Godne uwagi linie to Isover Classic, Isover KL-37 i Isover KT-37. Cena zależy od rodzaju produktu i ilości, ale średnio można znaleźć produkty od 13 USD i więcej.
• izobox – niedrogi rodzaj wełny kamiennej z producent krajowy. Produkty produkowane są partiami („Light”, „Inside”, „Facade”, „RUF”, „Extralight”) w trybie automatycznym.
• Ursa – znana firma, którego materiał służy do ocieplenia zarówno domów mieszkalnych, domów prywatnych, mieszkań, jak i kompleksów przemysłowych. Ta firma oferuje Nowa wersja wełna kamienna - Pure One, charakteryzująca się przyjaznością dla środowiska i wysoką wydajnością. Jedna rolka kosztuje średnio 23 USD. Istnieją również produkty w płytach za mniej więcej taką samą cenę.
• wełna mineralna jest najpopularniejszą marką. Wiele osób o nim słyszało i nie ma w tym nic dziwnego. Producent stawia na jakość i trwałość. Dobrze znane linie wełny mineralnej to Roof Butts i Cavity Butts. Średni koszt paczki lub rolki to 15-23 USD.
• Knauf produkuje wełnę kamienną różnego rodzaju. Płyta termiczna 0,37 – dobry wybór na podłogę, na elewację, ścianki działowe. Opakowanie zawiera 12-24 talerzy. Przybliżony koszt 15-22 dolarów. Tormo Roll to analog w postaci rolki. Polecany do izolacji wszelkich pionów i powierzchnie poziome. Koszt jednej rolki wynosi od 18 dolarów. Istnieją również produkty pokryte folią, które zaczynają się od 15 USD i więcej.

Zdjęcie ocieplenia ścian wełną kamienną

Wełna mineralna to innowacja materiał konstrukcyjny do izolacji termicznej. Jest uważany za produkt o wysokiej wydajności, który lepiej wykonuje zadania izolatora niż inne analogi.

Charakterystyka wełny kamiennej

Materiał bazuje na skałach. Ich obróbka pozwala na uzyskanie produktu odpornego na przenoszenie ciepła. Jest to możliwe dzięki konstrukcji produktu - obecności w nim komórek zatrzymujących powietrze.

Skład i właściwości wełny kamiennej

W górskiej skale bazaltowej występuje kilka substancji:

• kamień;
• włókna;
• elementy łączące.

Po ich połączeniu materiał budowlany nabiera nowych właściwości, które są bardzo cenione przez specjalistów. Najważniejszym z nich jest właściwość ochrony wnętrz. komfortowa temperatura. Dom po ociepleniu będzie chłodny latem i ciepły zimą.

Jeden z rodzajów wełny - płyty kamienne, nie odkształca się przez wiele lat. Specjalna uwaga zwrócić uwagę na paroprzepuszczalność produktu. Na w dużych ilościach wilgoć w pomieszczeniu, nie pochłania jej, ale ją odpycha.

Ważny! Produkt wytrzymuje znaczne obciążenia - do 70 kPa, tj. 7 ton. Stało się to możliwe dzięki osobliwościom grubości i gęstości wełny kamiennej.

Rodzaje izolatorów

Istnieją różne modyfikacje grzejników:

• cylindry;
• rolki;

Mogą różnić się sztywnością, gęstością, rozmiarem. Rolki cieszą się dużą popularnością wśród kupujących. Ich gęstość jest niska. Prześcieradło dobrze się kompresuje. Jednak produkt gorzej chroni przedmiot przed wilgocią. Dlatego jest to folia z jednej strony. Aby poprawić właściwości produktu, stosuje się również folię metalową. Wymiary produktu zależą od marki producenta.

Płyty stosuje się głównie do izolacji ścian i stropów. Ich gęstość jest dość wysoka. Pozwala to na szybką pracę z nimi - cięcie, naprawianie, przycinanie.

Przeczytaj także: Okna plastikowe: korzyść czy szkoda?

Płyty dobrze wytrzymują obciążenie, są odporne na wilgoć. Spoiny powstałe podczas montażu można łatwo ukryć podczas tynkowania ściany. Niektóre typy mają specjalny rowek lub grzebień, co znacznie ułatwia proces instalacji. Czasami są izolowane:

• elewacje wentylowane;
• różne rodzaje ramek;
• niektóre obiekty w celu wygłuszenia.

W większości przypadków szerokość izolacji z wełny bazaltowej wynosi 1 m, długość 2 m.
Niektórzy producenci zajmują się produkcją izolatorów cylindrycznych. Są używane do rur. Rozmiar zależy od średnicy komunikacji.
Skład cylindrów obejmuje:

• folia;
• włókna mineralne;
• siatka z włókna szklanego do wzmocnienia.

Notatka! Materiały posiadają rowki, które pozwalają samodzielnie dopasować rozmiar izolacji, aby prawidłowo połączyć złącza.

Rodzaje izolacji z wełny kamiennej można łatwo rozróżnić po oznaczeniu. Oznaczenie P-75 wskazuje na małą gęstość izolatora. Układa się go na ścianach, które nie będą podlegać znacznym obciążeniom. Produkt oznaczony P-125 posiada podwyższone właściwości dźwiękochłonne. PPJ-175 oznacza, że ​​produkt ma duża gęstość. Litera J mówi o sztywności. Wata oznaczona PPG-200 jest najgęstsza. Dotyczy to również izolatorów ognioodpornych.

Plusy i minusy wełny kamiennej

W przeciwieństwie do innych rodzajów grzejników, wełna kamienna ma wiele pozytywnych cech. Należy do produktów naturalnych, ponieważ jest wykonany z naturalnych materiałów. Przed specjalistami przemysł budowlany otwiera się możliwość pracy izolatora w różnych zakresach temperatur. Bezpieczeństwo przeciwpożarowe to kolejna istotna zaleta. Kamienna płyta jest ognioodporna. Zaczyna się tlić, gdy temperatura osiągnie 1000°C.

Izolacja ma doskonałe właściwości dźwiękochłonne. Stało się to możliwe dzięki niezwykłej strukturze waty. Włókna są w nim losowo splecione, pomiędzy którymi są szczeliny powietrzne. To właśnie ta struktura nie pozwala falom dźwiękowym przechodzić przez materiał.

Nowoczesne technologie umożliwiają tworzenie produktów wodoodpornych. Są traktowane specjalną substancją, która odpycha wodę. Żywotność wełny kamiennej jest nieograniczona. W końcu składa się z trwałego naturalny materiał, który nie psuje się przez bardzo długi czas. Specjaliści podkreślają absolutne bezpieczeństwo produktu dla zdrowia człowieka i środowiska. To jest chemiczne odporny materiał. Ma jednak jedną istotną wadę - wysoka cena.

Przeczytaj także: Linocrom - materiał dachowy nowej generacji

Wymiary materiału i jego obliczenia

Wymiary produktów zależą bezpośrednio od ich rodzaju. Wymiary płyt określa stosunek długości do szerokości - 1000 × 500, 1200 × 600. Grubość wynosi 30, 50, 100, 150 mm. Wata jest aktywnie wykorzystywana do izolacji ścian budynków mieszkalnych i tereny przemysłowe poza. Sztywne rodzaje produktów służą do izolacji podłóg pływających i ogrzewanych.

Aby zaoszczędzić pieniądze przy zakupie, musisz dokonać wstępnej kalkulacji. Aby obliczyć powierzchnię obiektu, określa się jego szerokość i długość. Po pomnożeniu tych wartości. Podczas izolowania całego pomieszczenia ustalany jest obwód budynku. Uzyskany wynik mnoży się przez wysokość i liczbę pięter. W razie potrzeby określ powierzchnię dachu.

Opakowanie wskazuje obszar, który produkt może pokryć. W obliczeniach należy uwzględnić skurcz produktu. Dlatego jest kupowany z nadwyżką - do całkowitej powierzchni dodaje się kolejne 15%.

Montaż wełny kamiennej

Nowoczesna konstrukcja nie może już obejść się bez tego materiału i jest używana w 90 przypadkach na 100. Przed ułożeniem należy przestudiować kilka ważne zasady. Podczas transportu towary muszą być ułożone ściśle pionowo. Nie wolno również usuwać opakowania. Zabezpiecza produkt przed niepożądanym kontaktem z innymi przedmiotami, które mogą obniżyć jakość desek.

Ważny! Wytnij watę specjalną nóż budowlany. Tylko on może przeciąć arkusz bez jego uszkodzenia.

Jeśli produkt zawiera 50% włókna szklanego, nie wolno go kompresować. W przeciwnym razie produkt może ulec deformacji i częściowej utracie właściwości termoizolacyjne. Aby położyć izolator na ścianie, musisz przylgnąć do niektórych ważne zasady. Układanie rozpoczyna się od ramy nośnej. Jeśli ta zasada nie będzie przestrzegana, istnieje duże prawdopodobieństwo zniekształceń i pęknięć.