czujnik przepływu- urządzenie generujące sygnał wyjściowy w obecności przepływu cieczy lub gazu. Montuje się je w rurociągach i kanałach powietrznych, gdzie obecność przepływu czynnika roboczego jest parametrem krytycznym.

Ten czujnik jest również nazywany przełącznik przepływu, ponieważ jego zasada działania jest podobna do tej z tą różnicą, że jego działanie spowodowane jest nie pojawieniem się napięcia sterującego na cewce, ale obecnością przepływu cieczy lub gazu. Ale wynikiem działania czujnika przepływu, a także konwencjonalnego przekaźnika, jest zmiana stanu styków wyjściowych na przeciwne.

Z reguły czujnik ma styk normalnie zamknięty (NC) i normalnie otwarty (NO). Gdy pojawi się przepływ czynnika roboczego, styk NC otwiera się, a styk NO zamyka.

Istnieje kilka rodzajów czujników przepływu:

Przełącznik przepływu płatków

Na rysunku przedstawiono schemat czujnika kanałowego typu płatkowego.

Jak sama nazwa wskazuje, głównym elementem roboczym tego typu czujnika przepływu jest elastyczny płatek, który styka się z czynnikiem roboczym i odchyla się od położenia pionowego w przypadku przepływu. Płatek jest mechanicznie połączony ze stykami wyjściowymi i zmienia swój stan, gdy się wygina.


Przełączniki liściowe Caleffi (po lewej) i Danfoss (po prawej)

Czujnik przepływu turbiny

Na rysunku przedstawiono schemat czujnika przepływu typu turbinowego.

Takimi czujnikami jest mała turbina, której wirnik jest wyposażony w magnes. Kiedy przepływ substancji roboczej przechodzi przez urządzenie, turbina zaczyna się obracać, w wyniku czego powstaje pole magnetyczne, które jest przekształcane w impulsy elektryczne zbliża się do obwód elektryczny czujnik. Elektronika powoduje zmianę stanu styków wyjściowych, gdy występuje przepływ, tak jak w czujniku płatkowym.

Zatem takie czujniki przepływu mają dwa rodzaje wyjść: styki wyjściowe (NO i NC) oraz wyjście impulsowe. Ten ostatni służy do określenia natężenia przepływu: im wyższa częstotliwość powtarzania impulsów, tym większe natężenie przepływu.

Czujnik przepływu (turbina) do kotła Ariston

Przykładem tego typu czujnika jest przełącznik przepływu. kocioł gazowy Ariston. Gdy wystąpi przepływ (gdy użytkownik otworzy kran gorąca woda), czujnik generuje sygnał wyjściowy i przełącza kocioł na Podgrzew CWU.

Korzystanie z czujników przepływu

Czujniki przepływu najczęściej pełnią funkcje ochronne, informacyjne lub kontrolne.

Funkcja ochronna związana jest z wykrywaniem obecności przepływu w układach, w których jego brak może doprowadzić do sytuacji awaryjnych lub awarii urządzeń. Na przykład chronią pompy, ponieważ podczas pracy przy braku przepływu wody przegrzewają się i zawodzą. Możesz również stwierdzić brak przepływu powietrza w systemach wentylacyjnych, gdy filtr jest zatkany, przepustnica jest zamknięta, a wentylator się zepsuł. Za pomocą przełącznika przepływu można wykryć nieszczelności w systemach zaopatrzenia w wodę, określić brak wody w Zbiornik itp.

O funkcja informacyjna przekaźniki przepływu są wypowiadane, gdy obecność lub brak przepływu nie jest związany z awarią, ale jest znaczącym zdarzeniem w systemie, o którym użytkownik musi wiedzieć. W takich przypadkach działanie czujnika służy do włączenia sygnalizacji świetlnej, dźwiękowej lub wygenerowania komunikatu na panelu operatora.

Przełącznik przepływu pełni funkcję kontrolną, gdy inne urządzenia są włączane lub wyłączane na jego sygnał. Na przykład w Systemy CWU gdy użytkownik otwiera kran za pomocą gorąca woda, kocioł gazowy musi włączyć pompę i przejść do trybu grzania CWU. Dzieje się tak tylko wtedy, gdy czujnik przepływu zostanie uruchomiony po otwarciu kranu.

Schemat połączeń przełącznika przepływu

Poniższy rysunek pokazuje typowy schemat włącz czujnik przepływu dla pompy.

W przypadku braku przepływu styk NO 1-2 jest otwarty, a styk NC 1-3 jest zamknięty, obwód zasilania jest otwarty, pompa jest zatrzymana. Kiedy woda przepływa przez przekaźnik, jego styki zmieniają swój stan, obwód zasilania pompy zamyka się i włącza się.

Czujnik przepływu wody to urządzenie regulujące ciśnienie wewnątrz instalacji wodociągowej. Jest podłączony do pomp za pomocą rur. Do głównych parametrów urządzeń należy zaliczyć nie tylko ciśnienie graniczne, ale również napięcie wyjściowe. Producenci wskazują również bezbłędnie wydajność. Obecnie istnieje wiele rodzajów modyfikacji. Aby dokładniej zrozumieć problem, warto przede wszystkim przestudiować urządzenie czujnika przepływu wody.

Wzorowe urządzenie

Standardowy obwód czujnika przepływu wody zawiera przekaźnik i zestaw płytek. Wewnątrz modyfikacji znajduje się szeroka komora. Kolba jest zawsze w stanie stacjonarnym. Wewnątrz znajduje się mały pływak. Na wyjściu znajduje się kanał zasilający. Wiele modyfikacji wykonuje się za pomocą kranu regulacyjnego, który jest instalowany na wylocie. Modele z zaworami wyposażone są w ruchome okucia. Do pracy wykorzystują siłę magnetyczną.

Czujnik: zrób to sam

Wykonanie czujnika przepływu wody własnymi rękami jest dość proste. Przede wszystkim zaleca się zainstalowanie kamery. Do tego mały plastikowy pojemnik. Następnie musisz wyciąć trzy płyty, które są zainstalowane pozycja pozioma. Kolba w rezultacie nie powinna mieć z nimi kontaktu. Jeśli weźmiemy pod uwagę prosty model, to wystarczy jeden pływak. Bardziej celowe jest zainstalowanie oprawy na dwóch adapterach. Zawór musi wytrzymać ciśnienie co najmniej 5 Pa.

Rodzaje modyfikacji

Z założenia wyróżnia się tylko przekaźniki i urządzenia dopasowujące. Dodatkowo modyfikacje są rozdzielane według poziomu ciśnienia. Urządzenia do pomp obiegowych są przydzielane w osobnej podkategorii.

Modele przekaźników

Przekaźnikowy czujnik przepływu wody do kotła gazowego nadaje się do pomp małej mocy. Z reguły modele są produkowane z jedną komorą. Wielu ekspertów twierdzi, że mają niską przewodność. Warto jednak zauważyć, że istnieją urządzenia z pionowym układem płytek. Ich ciśnienie graniczne wynosi co najmniej 5 Pa. Systemy ochrony są dość często stosowane przez serię P48. Wszystko to sugeruje, że wycieki wody są rzadko obserwowane. Modyfikacje charakteryzują się doskonałą stabilnością. Ich moc ssania wynosi co najmniej 3 N. Bardzo rzadko modele mają krany.

Urządzenia unijne

Najpopularniejszymi urządzeniami do pomp są modyfikacje dławików, które są produkowane z jedną komorą. Ich płyty są zwykle umieszczone w pozycji poziomej. Niektóre modyfikacje są wyposażone w dwa zawory. A ich graniczny parametr ciśnienia wynosi około 5 Pa. Dość często stosuje się systemy ochrony klasy P58. W tym przypadku przewodność zależy od wielkości oprawy. Niektóre modyfikacje mogą pochwalić się dużą prędkością pompowania. Ich połączenia są dość często gwintowane. Na rynku dostępne są również czujniki przypinane, które nie są zbyt popularne.

Urządzenia niskociśnieniowe

Wersje niskociśnieniowe doskonale nadają się do pomp odśrodkowych o mocy do 4 kW. Ich przewodnictwo zależy od wielkości komory. Najpopularniejszym na rynku jest czujnik przepływu wody do pompy dwupływowej. W tym przypadku siła pompowania wynosi średnio 5 N. Stosuje się systemy zabezpieczeń w różnych klasach. Wiele czujników jest instalowanych przez podkładki. Styki wyjściowe są przeznaczone do adapterów przewodów. Warto również zauważyć, że na rynku dostępnych jest wiele niedrogich modeli.

Modyfikacje pod wysokim ciśnieniem

modele wysokie ciśnienie z reguły są wykonane z jednym podłużnym łącznikiem. Płytki na czujniku przepływu wody do pompy są najczęściej instalowane w pozycji poziomej. Jeśli wierzysz w recenzje ekspertów, modele są idealne do pomp odśrodkowych. Wybierając modyfikację, należy zwrócić uwagę na przepustowość urządzeń. Pod uwagę brane są również wymiary urządzeń. Wiele modeli jest wykonanych z dwoma aparatami. Jednak używają tylko jednego zaworu. Jeśli weźmiemy pod uwagę model standardowy, wówczas ciśnienie graniczne wynosi średnio nie więcej niż 6 Pa. W urządzeniach zastosowano system ochrony klasy P70. Bardzo rzadko można znaleźć modele z dźwigiem. Zasadniczo instalowane są zwykłe przełączniki.

Urządzenia do pomp obiegowych

Dużą popularnością cieszą się czujniki do pomp obiegowych. piętno modyfikacje uważa się za niską redukowalność. Ciśnienie graniczne wynosi średnio 3,3 Pa. Systemy ochrony są stosowane w różnych klasach. Bardzo rzadko można spotkać urządzenia z dwoma aparatami. Przy wyborze modelu należy zwrócić uwagę na kształt okucia. Powinien mieć szeroką główkę i wąski kanał. W przeciwnym razie często będą występować wycieki. Ponadto warto zauważyć, że na rynku są urządzenia na pływakach. Ich styki są przystosowane do adapterów.

Cechy modeli na dwa aparaty

Czujniki do dwóch komór z reguły wyróżniają się dużymi wymiarami i parametrem wysokiego ciśnienia. Na rynku dostępnych jest wiele modeli na dwa zawory. Posiadają siłę ssącą 4 N. W serii P88 zastosowano układy zabezpieczające. Płyty czujników są zawsze instalowane w pozycji poziomej. Jeśli mówimy o wadach urządzeń, należy zauważyć, że wykorzystują one bardzo duże kanały wyjściowe. W przypadku pomp o mocy do 8 kW modele nie są wyjątkowo odpowiednie. Na rynku dostępne są urządzenia z kranami i bez. Dodatkowo istnieją modyfikacje bazujące na wyłącznikach stycznikowych.

Urządzenia z trzema aparatami

Czujniki dla trzech komór są podłączone do pomp odśrodkowych. Ich wytrzymałość na ściskanie jest bardzo wysoka. Warto również zauważyć, że modele są produkowane z krótkimi kanałami. Zawory są używane typ obrotowy. Chroni je specjalna membrana. Według ekspertów przewodnictwo zależy od wielkości komory. Jeśli mówimy o wzorach, warto zauważyć, że na rynku istnieją modele z podłużnymi okuciami. Charakteryzują się wyjątkowo niską mocą ssania. Mogą jednak trwać bardzo długo. W sklepach urządzenia z przełącznikami są bardzo rzadkie. Z reguły modele trzykomorowe są wykonywane za pomocą małych dźwigów.

Modele do małych pompek

Czujnik przepływu wody do pomp małej mocy należy dobierać tylko spośród modyfikacji armatury. Wskaźnik ciśnienia granicznego powinien wynosić około 5 Pa. System ochrony to mile widziana klasa P48. Wielu ekspertów chwali urządzenia oparte na dwóch aparatach. Ich siła ssąca wynosi około 4 N. Modyfikacje przekaźników dla pomp małej mocy nie są odpowiednie w najlepszy sposób.

Modyfikacje z pionowym układem płyt

Urządzenia tego typu spisują się dobrze m.in pompy odśrodkowe. Mają dobrą przewodność i nie ma problemów z wysokim ciśnieniem. Nie zapominaj jednak o wadach modyfikacji. Przede wszystkim często zatykają kanał. Jeśli weźmiemy pod uwagę niedrogi czujnik przepływu wody, może on mieć problemy z zaworem. Dla normalna operacja system, bardziej celowe jest wybranie urządzeń ze stykami wyjściowymi na 12 V. Musi być zainstalowany system ochrony klasy P55. Eksperci twierdzą również, że czujnik przepływu wody powinien być z przełącznikiem stycznikowym.

Urządzenia z poziomym układem płyt

Czujnik przepływu wody do tego typu kotłów jest odpowiedni dla szerokiej gamy pomp. Przewodność modeli zależy od wymiarów samej komory, a także kanału. Dodatkowo brana jest pod uwagę średnica kształtki. Wielu ekspertów zaleca instalowanie modyfikacji dwukomorowych. Ich siła pompowania z reguły nie spada poniżej 5 N. System ochrony jest dość często stosowany w serii P50. Wszystko to sugeruje, że producent gwarantuje wysoki stopień szczelności i ogólną niezawodność.

Przy wyborze urządzenia ważna jest ocena parametrów zaworu. Jeśli jest wykonany ze zwykłego plastiku, nie jest w stanie wytrzymać przez długi czas. Miedziane odpowiedniki działają dobrze, ale są drogie. Główna kolba czujników wykonana jest z tworzywa sztucznego. Bardzo rzadko zdarzają się modyfikacje ze stykami przejściowymi. Modyfikacje przekaźników charakteryzują się wysoką przewodnością. Nie boją się przeciążenia. I używają systemy jakości ochrona.

System zaopatrzenia w wodę prywatnego domu jest niemożliwy bez pompy. Ale trzeba go jakoś włączać i wyłączać, aby mieć pewność, że nie zadziała przy braku wody. Presostat wody odpowiada za włączanie i wyłączanie pompy, a zabezpieczenie przed suchobiegiem pompy powinno monitorować obecność wody. Jak wdrożyć tę ochronę w inna sytuacja i rozważ dalej.

Co to jest pompa pracująca na sucho

Wszędzie tam, gdzie pompa pompuje wodę, czasami pojawia się sytuacja, że ​​woda się kończy - przy niewielkim natężeniu przepływu studni lub studni można po prostu wypompować całą wodę. Jeśli woda jest pompowana ze scentralizowanego źródła wody, jej dopływ można po prostu zatrzymać. Praca pompy przy braku wody nazywana jest pracą na sucho. Czasami używa się terminu „bieg jałowy”, chociaż nie jest to do końca poprawne.

Aby zaopatrzenie w wodę w domu działało normalnie, potrzebujesz nie tylko pompy, ale także systemu ochrony przed suchością, automatycznego włączania i wyłączania

Co jest nie tak z pracą na sucho, poza marnowaniem energii elektrycznej? Jeśli pompa pracuje bez wody, przegrzeje się i przepali - pompowana woda służy do jej chłodzenia. Bez wody, bez chłodzenia. Silnik przegrzeje się i spali. Dlatego zabezpieczenie przed suchobiegiem pompy jest jednym z elementów automatyki, które trzeba będzie dokupić. Istnieją jednak modele z wbudowaną ochroną, ale są one drogie. Taniej kupić automatykę.

Jak zabezpieczyć pompę przed pracą na sucho?

Istnieje kilka różnych urządzeń, które wyłączą pompę w przypadku braku wody:

  • przekaźnik zabezpieczający przed suchobiegiem;
  • urządzenia do kontroli przepływu wody;
  • czujniki poziomu wody (przełącznik pływakowy i przekaźnik kontroli poziomu).

Wszystkie te urządzenia są przeznaczone do jednego - wyłączania pompy w przypadku braku wody. Po prostu działają inaczej inny obszar Aplikacje. Następnie zrozumiemy cechy ich pracy i kiedy są najbardziej skuteczne.

Przekaźnik zabezpieczający przed suchobiegiem

Proste urządzenie elektromechaniczne kontroluje obecność ciśnienia w układzie. Gdy tylko ciśnienie spadnie poniżej progu, obwód zasilania pęka, pompa przestaje działać.

Przekaźnik składa się z membrany reagującej na ciśnienie i grupy styków, która jest normalnie otwarta. Kiedy ciśnienie spada, membrana naciska na styki, zamykają się, wyłączając zasilanie.

Tak wygląda ochrona przed suchobiegiem.

Kiedy jest skuteczny?

Ciśnienie na jakie reaguje urządzenie wynosi od 0,1 atm do 0,6 atm (w zależności od ustawień fabrycznych). Taka sytuacja jest możliwa, gdy wody jest mało lub nie ma jej wcale, filtr jest zatkany, część samozasysająca jest zbyt wysoko. W każdym przypadku jest to praca na sucho i pompa musi zostać wyłączona, co się dzieje.

Bezczynny przekaźnik zabezpieczający jest zainstalowany na powierzchni, chociaż istnieją modele w szczelnej obudowie. Działa normalnie w schemacie nawadniania lub dowolnym systemie bez akumulatora hydraulicznego. Działa wydajniej z pompy powierzchniowe, Gdy zawór zwrotny zainstalowany za pompą.

Gdy nie gwarantuje wyłączenia w przypadku braku wody

Można ją włożyć do układu z GA, ale nie uzyska się 100% ochrony przed suchobiegiem pompy. Chodzi o cechy struktury i działanie takiego systemu. Umieścili przekaźnik ochronny przed przełącznikiem ciśnienia wody i akumulatorem. W takim przypadku zwykle między pompą a zabezpieczeniem znajduje się zawór zwrotny, to znaczy membrana jest pod ciśnieniem wytwarzanym przez akumulator. To jest zwykły wzór. Ale przy tej metodzie włączania możliwa jest sytuacja, gdy działająca pompa przy braku wody nie wyłącza się i przepala.

Na przykład powstała sytuacja suchobiegowa: pompa włączyła się, w studni / studni / zbiorniku nie ma wody, w akumulatorze jest trochę wody. Ponieważ dolny próg ciśnienia jest zwykle ustawiony na około 1,4-1,6 atm, membrana przekaźnika ochronnego nie będzie działać. W końcu w systemie jest ciśnienie. W tej pozycji membrana jest wyciśnięta, pompa będzie pracować na sucho.

Zatrzyma się, gdy się przepali lub gdy zostanie zużyty z akumulatora bardzo zaopatrzenie w wodę. Dopiero wtedy ciśnienie spadnie do wartości krytycznej i przekaźnik będzie mógł działać. Gdyby taka sytuacja zaistniała podczas aktywnego korzystania z wody, w zasadzie nic strasznego się nie stanie – szybko skończy się kilkadziesiąt litrów i wszystko będzie dobrze. Ale jeśli stało się to w nocy, wypuszczali wodę ze zbiornika, myli ręce i kładli się spać. Pompa włączyła się, nie ma sygnału do wyłączenia. Do rana, kiedy rozpocznie się analiza wody, będzie nieczynna. Dlatego w układach z hydroakumulatorami lub przepompowniami lepiej zastosować inne urządzenia zabezpieczające przed suchobiegiem pompy wodnej.

Urządzenia sterujące przepływem wody

W każdej sytuacji, w której pompa pracuje na sucho, przepływ wody jest niewystarczający lub nie ma go wcale. Istnieją urządzenia monitorujące tę sytuację - przekaźniki i regulatory przepływu wody. Przekaźniki lub czujniki przepływu są urządzeniami elektromechanicznymi, sterowniki są elektroniczne.

Przekaźnik (czujniki) przepływu

Istnieją dwa rodzaje czujników przepływu - płatkowy i turbinowy. Klapa posiada elastyczną płytkę znajdującą się w rurociągu. W przypadku braku przepływu wody płyta odbiega od stanu normalnego, aktywowane są styki, które wyłączają zasilanie pompy.

Czujniki przepływu turbiny są nieco bardziej skomplikowane. Podstawą urządzenia jest mała turbina z elektromagnesem w wirniku. W obecności przepływu wody lub gazu turbina obraca się, powstaje pole elektromagnetyczne, które zamieniane jest na impulsy elektromagnetyczne odczytywane przez czujnik. Czujnik ten w zależności od ilości impulsów włącza/wyłącza zasilanie pompy.

regulatory przepływu

Zasadniczo są to urządzenia łączące w sobie dwie funkcje: zabezpieczenie przed suchobiegiem oraz presostat wody. Niektóre modele, oprócz tych funkcji, mogą mieć wbudowany manometr i zawór zwrotny. Urządzenia te są również nazywane przekaźniki elektroniczne ciśnienie. Urządzeń tych nie można nazwać tanimi, ale zapewniają one wysokiej jakości ochronę, służąc jednocześnie kilku parametrom, zapewniając wymagane ciśnienie w systemie, wyłączając sprzęt, gdy przepływ wody jest niewystarczający.

NazwaFunkcjeParametry działania zabezpieczenia przed suchobiegiemŁączenie wymiarówKraj producentaCena
BRIO 2000M ItaltecnicaPresostat + czujnik przepływu7-15 sek1" (25mm)Włochy45$
AQUAROBOT TURBIPRESSPrzełącznik ciśnieniowy + przełącznik przepływu0,5 l/min1" (25mm) 75$
AL-KOWyłącznik ciśnieniowy + zawór zwrotny + zabezpieczenie przed suchobiegiem45 sek1" (25mm)Niemcy68$
Jednostka automatyki DzhileksWyłącznik ciśnieniowy + zabezpieczenie biegu jałowego + manometr 1" (25mm)Rosja38$
Jednostka automatyki AquarioWyłącznik ciśnieniowy + zabezpieczenie biegu jałowego + manometr + zawór zwrotny 1" (25mm)Włochy50$

W przypadku zastosowania zespołu automatyki, akumulator hydrauliczny jest urządzeniem dodatkowym. System doskonale sprawdza się przy pojawieniu się przepływu - otwierając kran, wyzwalając sprzęt AGD i tak dalej. Ale dzieje się tak, jeśli przestrzeń nad głową jest mała. Jeśli szczelina jest duża, potrzebne są zarówno GA, jak i wyłącznik ciśnieniowy. Faktem jest, że limit wyłączenia pompy w jednostce automatyki nie jest regulowany. Pompa wyłączy się dopiero po osiągnięciu maksymalnego ciśnienia. Jeśli zostanie pobrany z dużym marginesem ciśnienia, może wytworzyć nadciśnienie (optymalne - nie więcej niż 3-4 atm, wszystko wyższe prowadzi do przedwczesnego zużycia układu). Dlatego po jednostce automatyki i akumulatorze. Ten schemat umożliwia regulację ciśnienia, przy którym pompa jest wyłączana.

Czujniki poziomu wody

Czujniki te są instalowane w studni, otworze wiertniczym, zbiorniku. Nadaje się do stosowania z pompkami typ podwodny, chociaż są kompatybilne z powierzchniowymi. Istnieją dwa rodzaje czujników - pływakowe i elektroniczne.

platforma

Istnieją dwa rodzaje czujników poziomu wody - do napełniania zbiornika (zabezpieczenie przed przelaniem) oraz do opróżniania - po prostu zabezpieczenie przed suchobiegiem. Druga opcja jest nasza, pierwsza jest potrzebna podczas wypełniania. Istnieją również modele, które mogą działać w ten lub inny sposób, a zasada działania zależy od schematu połączeń (zawartego w instrukcji).

Zasada działania przy zastosowaniu do zabezpieczenia przed suchobiegiem jest prosta: dopóki jest woda czujnik pływakowy jest podciągnięty, pompa może pracować gdy tylko poziom wody opadnie na tyle, że czujnik opadł, stycznik otwiera obwód zasilania pompy, nie może się włączyć, dopóki poziom wody się nie podniesie. Aby zabezpieczyć pompę przed pracą na biegu jałowym, kabel pływakowy jest podłączony do przerwy w przewodzie fazowym.

Przekaźnik kontroli poziomu

Urządzenia te mogą służyć nie tylko do kontroli minimalnego poziomu wody i suchobiegu w studni, studni czy zbiorniku magazynowym. Mogą również sterować przelewem (przelewem), co często jest konieczne, gdy w systemie znajduje się zbiornik magazynowy, z którego woda jest następnie pompowana do domu lub podczas organizowania zaopatrzenia w wodę w basenie.

Elektrody są zanurzane w wodzie. Ich liczba zależy od parametrów, które śledzą. Jeśli potrzebujesz tylko monitorować obecność wystarczającej ilości wody, wystarczą dwa czujniki. Jeden - spada do poziomu minimalnego możliwego poziomu, drugi - baza - znajduje się nieco niżej. W pracy wykorzystano przewodnictwo elektryczne wody: gdy oba czujniki są zanurzone w wodzie, między nimi przepływają niewielkie prądy. Oznacza to, że w studni/studni/pojemniku jest wystarczająca ilość wody. Jeśli nie ma prądu, oznacza to, że woda spadła poniżej czujnika poziomu minimalnego. To polecenie otwiera obwód zasilania pompy i przestaje działać.

Są to główne sposoby zorganizowania ochrony przed suchobiegiem pompy w systemach zaopatrzenia w wodę prywatnego domu. Czy jest coś więcej przetwornice częstotliwości, ale są drogie, dlatego warto je stosować duże systemy Z mocne pompy. Tam szybko się zwracają dzięki oszczędności energii.

Ostrożne podejście do sprzętu, który zapewnia zaopatrzenie w wodę, znacznie wydłuża jego żywotność, gwarantuje nieprzerwaną pracę systemu. Wymaga to nie tylko terminowych przeglądów i odpowiedniej pielęgnacji, ale także wyposażenia pomp w pełną gamę urządzeń zabezpieczających. Znacznie taniej jest zapobiegać możliwości poważnej awarii niż naprawiać lub kupować nowe urządzenie. Czy sie zgadzasz?

Zainstalowanie przełącznika przepływu wody zapewni ochronę silnika zarówno powierzchniowego, jak i głębokiego sprzęt pompujący. Rzeczywiście, najczęściej, gdy silnik się przepala, łatwiej jest kupić nową pompę niż ją wymienić. Powiemy Ci, jak działa to ważne urządzenie ochronne, jak je wybrać i włączyć do autonomicznego zaopatrzenia w wodę.

Artykuł zawiera cenna rada do montażu urządzeń zabezpieczających pompy przed pracą w warunkach „suchobiegu”. Technologia dostosowywania do indywidualnych wymagań została zdemontowana. Aby lepiej zrozumieć znaczną ilość informacji, dołączone są zdjęcia, schematy, recenzje wideo i instrukcje.

W domowych instalacjach wodociągowych dość często występuje grożąca awarią praca przepompowni bez wody. Podobny problem nazywa się „suchobiegiem”.

Z reguły płyn chłodzi i smaruje elementy układu, zapewniając w ten sposób jego normalne działanie. Nawet krótka praca na sucho prowadzi do deformacji poszczególnych części, przegrzania i awarii silnika urządzenia. Negatywne konsekwencje dotyczy zarówno modeli pomp powierzchniowych, jak i głębokich.

Suchobieg występuje z różnych powodów:

  • zły dobór wydajności pompy;
  • nieudana instalacja;
  • naruszenie integralności wodociągu;
  • niskie ciśnienie płynu i brak kontroli nad jego poziomem, do którego są używane;
  • nagromadzone zanieczyszczenia w rurze pompującej.

Aby całkowicie zabezpieczyć urządzenie przed zagrożeniami, jakie niesie ze sobą brak wody, niezbędny jest automatyczny czujnik. Mierzy, kontroluje i utrzymuje stałość parametrów przepływu wody.

Sprzęt pompujący wyposażony w czujnik ma wiele zalet. Trwa dłużej, rzadziej się psuje, zużywa energię elektryczną bardziej ekonomicznie. Istnieją również modele przekaźników do kotłów

Głównym celem przekaźnika jest niezależne wyłączenie pompowni w przypadku niewystarczającej mocy przepływu płynu i włączenie jej po normalizacji wskaźników.

Budowa i zasada działania

Czujnik posiada unikalne urządzenie, dzięki któremu realizuje swoje doraźne funkcje. Najczęstszą modyfikacją jest przekaźnik płatków.

W klasycznym schemacie struktury uwzględniono następujące ważne elementy:

  • rura wlotowa, która przepuszcza wodę przez urządzenie;
  • zawór (płatek) umieszczony na ścianie komory wewnętrznej;
  • izolowany kontaktron zamykający i otwierający obwód zasilający;
  • sprężyny o określonej średnicy i różnych stopniach ściśnięcia.

W momencie napełnienia komory cieczą siła przepływu zaczyna oddziaływać na zawór, przesuwając go wokół osi.

Magnes osadzony z Odwrotna strona płatek, zbliża się do kontaktronu. W rezultacie styki są zamknięte, w tym pompa.

Przez przepływ wody rozumie się prędkość jej fizycznego ruchu, wystarczającą do włączenia przekaźnika. Zmniejszenie prędkości do zera, skutkujące całkowitym zatrzymaniem, powoduje powrót przełącznika do pierwotnej pozycji. Podczas ustawiania progu odpowiedzi parametr ten jest ustawiany z uwzględnieniem warunków użytkowania urządzenia

Kiedy przepływ płynu ustaje, a ciśnienie w układzie spada poniżej normy, ściskanie sprężyny słabnie, przywracając zawór do pierwotnego położenia. Oddalając się, element magnetyczny przestaje działać, styki otwierają się i przepompownia zatrzymuje się.

Niektóre modyfikacje są wyposażone w magnes zwrotny zamiast sprężyn. Sądząc po opiniach użytkowników, są oni mniej dotknięci małymi skokami ciśnienia w systemie.

Przekaźniki płatkowe charakteryzują się dużą liczbą plusów. Wśród nich jest prosta i bezpretensjonalna konstrukcja, natychmiastowa reakcja, brak opóźnień między powtarzającymi się reakcjami, zastosowanie dokładnego spustu do uruchamiania sprzętu.

W zależności od konstruktywne rozwiązanie istnieje kilka innych typów przekaźników. Należą do nich urządzenia obrotowe wyposażone w koło łopatkowe obracające się w strumieniu wody. Prędkość obrotu ostrza w nich jest kontrolowana przez czujniki dotykowe. W obecności cieczy w rurze mechanizm odchyla się, zamykając styki.

Istnieje również przekaźnik termiczny, który działa zgodnie z zasadami termodynamiki. Urządzenie porównuje temperaturę ustawioną na czujnikach z temperaturą czynnika roboczego w układzie.

W obecności przepływu rejestrowana jest zmiana termiczna, po której styki elektryczne są podłączane do pompy. W przypadku braku ruchu wody mikroprzełącznik rozłącza styki. Modele charakteryzują się dużą czułością, ale są dość drogie.

Kryteria wyboru instrumentu

Wybierając sprzęt kontrolujący siłę przepływu wody, należy go dokładnie przestudiować. specyfikacje.

Szczególną uwagę należy zwrócić na asortyment temperatura robocza oraz ciśnienie, dla którego jest przeznaczony, średnicę gwintu i otworów montażowych, stopień ochrony, niuanse zastosowania. Ważne jest również wyjaśnienie, z jakich materiałów jest wykonany produkt.

Za najbardziej niezawodne i trwałe eksperci uważają urządzenia wykonane z mosiądzu, stali nierdzewnej i aluminium. Materiały te chronią konstrukcję przed krytycznymi konsekwencjami częstych systemy wodno-kanalizacyjne zjawiska - wstrząsy hydrauliczne

Biorąc pod uwagę różne modyfikacje przekaźnika, warto kupić opcję wykonaną z metalu. Korpus i elementy robocze takich urządzeń charakteryzują się zwiększoną wytrzymałością.

Pozwala na to sprzęt długi czas Wytrzymują duże obciążenia wynikające ze znacznej ilości płynu przepływającego przez czujnik.

Wartość ciśnienia, przy której działa przekaźnik, musi odpowiadać mocy zainstalowana pompa. Od tej charakterystyki zależą parametry przepływu wody krążącej w rurociągu.

Wskazane jest wybranie urządzenia z dwiema sprężynami, które sterują pracą przepompowni zgodnie z określonymi dolnymi i górnymi znakami ciśnienia.

Zakres temperatur pracy czujnika bezpośrednio wskazuje na możliwy obszar jego zastosowania. Na przykład do obiegów ciepłej wody i systemy grzewcze przeznaczone są modele z wysoką temperaturą graniczną. W przypadku rurociągów z zimną wodą wystarczy zakres do 60 stopni

Kolejnym ważnym kryterium, o którym warto wspomnieć, jest warunki klimatyczne niezbędne do działania produktu. To jest o o zalecanej temperaturze powietrza i poziomie wilgotności, jakie należy zapewnić urządzeniu, aby mogło pracować z najlepszą wydajnością.

Maksymalne dopuszczalne obciążenia dla danego urządzenia określa klasa ochrony określona w specyfikacji technicznej.

Kupując przetwornik przepływu należy zwrócić uwagę na średnicę odcinka gwintu oraz wymiary otworów montażowych w osprzęcie: muszą one idealnie pasować do elementów rurociągu. To zależy od poprawności i dokładności. dalszy montaż, a także sprawności przekaźnika po zamontowaniu.

Instrumenty godne zaufania

Spośród całej gamy przekaźników najbardziej poszukiwane są dwa modele, znajdujące się w przybliżeniu w tej samej kategorii cenowej - około 30 USD. Rozważmy bardziej szczegółowo ich cechy.

Genyo Lowara Genyo 8A

Rozwój polskiej firmy zajmującej się produkcją sprzętu elektronicznego do układów sterowania. Przeznaczony jest do stosowania w domowych instalacjach wodociągowych.


Genyo pozwala na automatyczne sterowanie pompą: uruchamianie i wyłączanie na podstawie rzeczywistego zużycia wody, zapobiegając wahaniom ciśnienia podczas pracy. Ponadto pompa elektryczna jest zabezpieczona przed pracą na sucho.

Głównym celem jest sterowanie pompą i kontrola ciśnienia w rurach podczas pracy. Ten czujnik uruchamia pompę, gdy przepływ wody przekroczy 1,6 litra na minutę. Zużywa 2,4 kW energii elektrycznej. Zakres temperatur pracy wynosi od 5 do 60 stopni.

Grundfos UPA 120

Wyprodukowano w fabrykach w Rumunii i Chinach. Utrzymuje stabilność zaopatrzenia w wodę w pomieszczeniach wyposażonych w poszczególne systemy zaopatrzenie w wodę. Zapobiega pracy jednostek pompujących na biegu jałowym.

Przekaźnik marki Grundfos jest wyposażony w wysokiej klasy ochronę, pozwalając mu wytrzymać prawie każdy ładunek. Zużycie energii elektrycznej wynosi około 2,2 kW

Automatyzacja urządzenia rozpoczyna się przy natężeniu przepływu 1,5 litra na minutę. Granicznym parametrem objętego zakresu temperatur jest 60 stopni. Urządzenie produkowane jest w kompaktowych wymiarach liniowych, co znacznie ułatwia proces instalacji.

Przełączniki przepływu cieczy są instalowane dla urządzeń wymagających stałej kontroli i przestrzegania określonego trybu pracy. Często uzupełniają wyposażenie na etapie produkcji. Istnieją jednak okoliczności, w których wymagany jest osobny montaż czujnika.

Zasady instalowania przekaźników w systemie

Zainstalowanie urządzenia zabezpieczającego, które określa obecność lub brak przepływu wody w systemie, jest rozsądnym krokiem w przypadkach, gdy nie można być stale obecnym podczas pracy urządzeń pompujących.

Nie jest to wymagane tylko w dwóch przypadkach:

  1. Woda jest pompowana z dużej studni o nieograniczonych zasobach za pomocą pompy o małej mocy.
  2. Możliwe jest niezależne wyłączenie urządzenia, gdy poziom wody spadnie poniżej wyznaczonej normy.

Urządzenie montuje się na poziomych odcinkach rurociągu. W takim przypadku konieczne jest zapewnienie stabilnej pozycji pionowej membrany.

Urządzenie montuje się do rurociągu spustowego za pomocą złączki gwintowanej. Zwykle przewidziano do tego specjalne gniazdo.

Jeżeli w urządzeniu pompującym nie ma otworu do montażu czujnika, można go zastąpić trójnikiem mosiężnym. Oprócz przekaźnika podłączony jest do niego manometr, pokazujący aktualne ciśnienie w sieci.

Przed przystąpieniem do bezpośredniego skręcenia urządzenia wskazane jest uszczelnienie gwintu lnem lub nitką sprzedawaną w wyspecjalizowanych działach.

Lepiej jest nawijać go w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara do końca. Ten sposób mocowania zwiększa niezawodność mocowania.


Aby nie uszkodzić przekaźnika, należy go bardzo ostrożnie skręcić, lekko dokręcając kluczem. Optymalna odległość między produktem a rurociągiem - co najmniej 55 mm

Podczas instalowania czujnika fabrycznego należy skupić się na strzałce pokazanej na obudowie. Wskazany na nim kierunek musi pokrywać się z kierunkiem przepływu cieczy przechodzącej przez urządzenie.

W przypadku transportu zanieczyszczonej wody rurociągiem zaleca się zamontowanie filtrów czyszczących, umieszczając je w pobliżu czujnika. Takie posunięcie zapewni prawidłowe działanie produktu.

Na ostatnim etapie Roboty instalacyjne przekaźnik suchobiegu jest podłączony do sieci elektrycznej:

  • rdzeń drutu jest przykręcony do wolnych końców dwóch grup styków;
  • uziemienie jest przymocowane do śruby czujnika;
  • urządzenie jest podłączone do pompy poprzez połączenie dwóch urządzeń zwykłym przewodem zgodnie z.

Po podłączeniu do sieci pozostaje tylko sprawdzenie wydajności systemu. O gotowości urządzenia do pełnej pracy świadczy wzrost znaków ciśnienia na manometrze i automatyczne wyłączenie pompa w momencie przekroczenia wartości granicznej.

Procedura samoregulacji

W czujniku znajdują się specjalne śruby do regulacji. Poluzowując je lub dokręcając, możesz zmniejszyć lub zwiększyć siłę ściskania sprężyny.

W ten sposób ustawia się poziom ciśnienia, przy którym urządzenie będzie działać.


Prawie zawsze firmy produkcyjne produkują sprzęt z dostosowanymi ustawieniami. Mimo to czasami wymagana jest dodatkowa samoregulacja.

W większości przypadków konfiguracja automatycznego sprzętu nie jest trudna.

Wskazane jest przestrzeganie następującego algorytmu:

  • spuścić płyn z układu, aż znak ciśnienia osiągnie zero;
  • włączyć coś jednostka pompująca i powoli spuść wodę z powrotem;
  • naprawić wskaźnik ciśnienia przepływu, gdy pompa jest wyłączona przez czujnik;
  • ponownie rozpocząć opróżnianie i zapamiętać wskaźniki, przy których sprzęt pompujący zacznie działać;
  • otwórz przekaźnik i wyreguluj za pomocą śruby regulacyjnej minimalny poziomściśnięcie większej sprężyny wymaganej do uruchomienia urządzenia i uruchomienia pompy (większe ściśnięcie zwiększa stopień nacisku, mniejsze – zmniejsza);
  • analogicznie wyregulować siłę docisku mniejszego mechanizmu sprężynowego ustawiając maksymalne ciśnienie graniczne, po osiągnięciu którego przekaźnik mierzący przepływ wody wyłączy pompę.

Po wykonaniu wszystkich opisanych manipulacji należy upewnić się, że wprowadzone korekty są prawidłowe. W tym celu rurociąg jest napełniany cieczą, a następnie opróżniany, oceniając reakcję czujnika podczas osiągania zadanych wartości.

Jeżeli wynik testu nie jest zadowalający, procedurę powtarza się.

Mając niewystarczające doświadczenie i kwalifikacje, lepiej szukać pomocy w dostosowaniu u specjalistów. Przeanalizują konkretną sytuację, wezmą pod uwagę parametry techniczne sprzętu i dobiorą najbardziej prawidłowe wartości poziomu ciśnienia.

Aby rurociąg, przez który przepływa ciecz, działał prawidłowo i stabilnie, przeprowadzana jest regularna coroczna kontrola czujników przepływu. W razie potrzeby ustawiane są parametry pracy.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Budowa, podzespoły i zasady działania:

Proces podłączania urządzenia etapami:

Przeczytaj więcej o tym, jak dostosować poziom wyzwalania w przekaźniku:

Przekaźnik kontrolujący przepływ wody w rurociągu znacznie zwiększy użyteczność pomp i przedłuży ich żywotność na długi czas. Zaniedbaj instalację urządzenie bezpieczeństwa wysoce niepożądane, ponieważ nie tylko automatyzuje działanie sprzętu, ale także maksymalnie chroni go przed możliwymi problemami, które występują z powodu pracy na biegu jałowym.

Czy chcesz samodzielnie zainstalować przełącznik przepływu, ale instrukcje są trochę zdezorientowane? Prosimy o zadawanie pytań, a my i odwiedzający naszą stronę postaramy się pomóc.

A może pomyślnie poradziłeś sobie z instalacją i konfiguracją urządzenia i chcesz dać przydatna rada inni nowicjusze? Wpisz swoje uwagi w poniższym bloku, dodaj zdjęcie procesu instalacji lub konfiguracji - Twoje doświadczenie przyda się wielu majsterkowiczom.

Sprawna praca urządzeń pompujących jest kluczem do nieprzerwanego zaopatrzenia w wodę i funkcjonowania systemu grzewczego w prywatnym domu. Jeśli chcesz cieszyć się dobrodziejstwami cywilizacji dzień po dniu, musisz dołożyć wszelkich starań, aby właściwie ją założyć.

Rozwiązanie tego problemu obejmuje szeroki zasięg działa, głównym jest instalacja dodatkowego wyposażenia, które pomoże jasno kontrolować możliwe awarie w systemie i zapobiegnie awarii pompy.

Najbardziej popularne i przydatne w życiu codziennym są takie urządzenia pomocnicze jak: czujnik temperatury, a także czujnik przepływu wody. Chodzi o właściwości i cechy operacyjne tego ostatniego urządzenia, które zostaną omówione w tym artykule.

1 Cel i korzyści

W życiu codziennym co pewien czas dochodzi do awaryjnego włączenia pompy bez wody, co jest uważane za niezwykle niebezpieczne, ponieważ może spowodować awarię sprzętu. Popularnie nazywana „suchobiegiem” prowadzi do przegrzania silnika i deformacji części.

Takie negatywne zmiany zachodzą, ponieważ woda w układzie pełni funkcję smarującą i chłodzącą. Praca w trybie „suchobiegu” nawet przez krótki czas niekorzystnie wpływa na sprzęt, czy to w ruchu, czy w ruchu. Aby uniknąć takich problemów, pompownia jest wyposażona w automatykę - czujnik przepływu wody. Zapobiegnie to negatywnym zmianom w układzie i uniknie kosztów naprawy pompy.

Czujnik przepływu wody jest urządzeniem służącym do sterowania pompownią. Ponadto to automatyczne urządzenie służy do zwiększania ciśnienia i ochrony pompy, która jest stosowana w systemach grzewczych.

Zasada działania czujnika polega na tym, że kontroluje on moc przepływu płynu i niezależnie włącza się lub wyłącza stacja pomp kiedy pojawia się przepływ wody i przechodzi przez nią. W ten sposób można zapobiec ewentualnemu „suchobiegowi”, ponieważ pompa zanurzeniowa lub obiegowa napędza system i podnosi ciśnienie w nim tylko wtedy, gdy jest to wymagane.

Instalacja czujnika przepływu wody pociąga za sobą szereg pozytywnych aspektów w działaniu przepompowni:

  • oszczędność kosztów energii;
  • zmniejszenie ryzyka awarii sprzętu;
  • zwiększyć żywotność pompy.

1.1 Budowa i zasada działania

Jak już stało się jasne, wbudowany czujnik przepływu wody jest stosowany w systemach obiegowych ogrzewania i zaopatrzenia w wodę domów prywatnych. Jego zadaniem jest zatrzymanie pompowni w przypadku braku przepływu cieczy i zapobieganie „suchobiegowi”, a gdy pojawi się woda, uruchomienie sprzętu. Czujnik otrzymał takie właściwości robocze ze względu na swoją konstrukcję.

Urządzenie składa się z zaworu („płatka”), który znajduje się w części przepływowej oraz kontaktronu. Kiedy pojawia się ciśnienie wody, zawór płatkowy zaczyna się poruszać, ściskając sprężynę. W tym samym czasie magnes na „płatku” i kontaktron wchodzą w interakcję.

W rezultacie styki zamykają się, co napędza pompę zanurzeniową lub obiegową. W przypadku braku wody i odpowiedniego ciśnienia w układzie sprężyna zaworu zostaje zwolniona, przesuwając magnes do pierwotnego położenia - powoduje to rozwarcie styków i zatrzymanie urządzenia.

Czujnik przepływu wody do cyrkulacji lub pompa głębinowałatwe do zamontowania w istniejącym systemie, wystarczy wybrać odpowiednie urządzenie, zwracając należytą uwagę na kluczowe parametry.

1.2 Kluczowe cechy

Do zakupu czujnika przepływu wody należy podejść szczegółowo. Zalecamy skupienie się na następujących cechach urządzenia:

  • materiał obudowy i elementy robocze;
  • ciśnienie operacyjne;
  • zakres temperatur płynu chłodzącego;
  • warunki pracy i stopień ochrony;
  • średnica gwintu.

Aby zrozumieć, jaki wpływ ma każdy z tych czynników na funkcje operacyjne urządzenia, rozważymy je etapami. Materiał obudowy oraz elementów roboczych wpływa na niezawodność i trwałość czujnika zamontowanego na pompie. Pożądane jest, aby urządzenie było oparte na metalach: Stal nierdzewna, aluminium lub mosiądzu.

Materiały te są w stanie chronić elementy robocze przed silnym przepływem wody i uderzeniami wodnymi. Pamiętaj, aby zbadać poziom ciśnienia roboczego, przy którym czujnik może działać. Dla każdego pompa obiegowa ta wartość będzie indywidualna, dlatego należy wcześniej obliczyć odpowiedni parametr.

Istnieją urządzenia, które zapewniają dwa poziomy sterowania pompą: przez dolną granicę ciśnienia systemu, aby go włączyć i przez Górna granica ciśnienia w przypadku ustania lub niedopuszczalnie niskiego poziomu przepływu wody do wyłączenia przepompowni.

Za optymalny uważa się czujnik z możliwością takiego programowania. Wybierając sprzęt do kontrolowania przepływu wody, nie można pominąć takiego parametru, jak zakres temperatur chłodziwa.

Warunki użytkowania urządzeń mogą się znacznie różnić. Czym innym jest zamontowanie czujnika w instalacji grzewczej, gdzie temperatury sięgają nawet 110°C, a czym innym jest zastosowanie pompy do załączania i dostarczania zimnej wody.

W tym drugim przypadku można wybrać urządzenie przeznaczone do pracy w zakresie temperatur 60-80°C. Aby pompa i zakupiony czujnik działały jak najdłużej, należy zwrócić uwagę na warunki, w jakich sprzęt powinien pracować.

Instrukcje dotyczące urządzenia muszą wskazywać poziom temperatury środowisko i klasa ochrony. Ostatnie kryterium określa obciążenia, jakie może wytrzymać czujnik zainstalowany w pompie.

Aby wykonać prawidłowy i dokładny montaż, należy zwrócić uwagę nie tylko na dopuszczalne temperatury pracy urządzenia, ale także na średnicę gwint łączący. Tylko przy prawidłowym i wysokiej jakości dokowaniu elementów możliwe jest osiągnięcie skutecznego działania czujnika po jego wstępnej instalacji i włączeniu.

1.3 O urządzeniu i charakterystyce (wideo)


2 Regulacja i podłączenie czujnika

Czujnik przepływu, który służy do monitorowania poziomu wody i ciśnienia w instalacji, należy wyregulować natychmiast po zakupie. Proces trwa w następujący sposób: Urządzenie jest dostarczane z rozwartymi stykami i dokręconą śrubą kalibracyjną.

Po włączeniu pompy i osiągnięciu optymalnego poziomu wody blaszka przesuwa się w kierunku przepływu cieczy, co prowadzi do zwarcia styków. Jeśli lamelka nie zacznie się poruszać, oznacza to, że ten poziom przepływu wody nie jest wystarczający. W przypadku, gdy urządzenie nie reaguje, należy ustawić inną wartość i wykonać operację ponownie.

Istnieje szereg zasad, które ułatwią montaż przetwornika przepływu, z których głównym jest to, że urządzenie należy montować na rurociągu poziomym, niezależnie od temperatury przepływającej w nim wody. W takim przypadku należy upewnić się, że lamela jest ustawiona pionowo.

Należy dokładnie zmierzyć odległość między rurą a urządzeniem - minimalna dopuszczalna wartość to 55 mm. Za pomocą gwintowanego złącza czujnik jest podłączony do rurociągu spustowego, niezależnie od poziomu wody w środku.

Urządzenie należy ustawić tak, aby strzałki na jego korpusie odpowiadały kierunkowi przepływu wody w instalacji. Gdy wysoki poziom zanieczyszczenie płynu chłodzącego jest zamontowane przed czujnikiem.