Het cement-zandmengsel wordt veel gebruikt in de bouw - beton, mortels voor metselwerk, pleisterwerk, gietvloeren worden op basis daarvan voorbereid. Om de nodige sterkte van het materiaal te bereiken nadat het volledig is gestold, is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan de kwaliteit van de componenten, de exacte verhoudingen in acht te nemen en correct te kneden.

Componentverhouding

In welke verhoudingen om cement met zand te verdunnen, wordt bepaald afhankelijk van het doel van het werkmengsel, de sterkte van het afgewerkte materiaal. De klassieke verhouding is de verhouding van één deel cement op drie delen zand.

Let op: de sterkte van het cement moet hoger zijn dan de klasse van de mortel die wordt bereid. Minimale waarde de sterkte van het bindmiddel hangt af van het doel van het werkmengsel.

De samenstelling van de oplossing kan, naast zand en cement, additieven bevatten die bepaalde eigenschappen van het werkmengsel of het afgewerkte materiaal verbeteren. Deze toevoegingen omvatten verschillende soorten vulstoffen die de sterkte van het afgewerkte materiaal verhogen, additieven die de scheurweerstand, vorstbestendigheid, enz.

De hoeveelheid water die nodig is om de werksamenstelling te bereiden, wordt bepaald door de sterktegraad van de oplossing. Maar vinden juiste verhoudingen onder specifieke omstandigheden, factoren zoals het vochtgehalte van zand en steenslag, moet rekening worden gehouden met de vereisten voor de mobiliteit van het mengsel voor gebruiksgemak.

De verhouding van componenten per gewicht
metselmortel				Concreet
Merk oplossing	Cement	Zand	Water	Merk	Cement	Zand	Grind,	Water
M100	1	6,0	1,3	M300	1	1,9	2,0	0,6
M75	1	7,5	2,0	M200	1	2,7	2,8	0,7
M50	1	9,1	2,6	M100	1	4,0	3,8	0,8

Vereisten voor de componenten van het mengsel

Aan de kwaliteit van de componenten mengsels bouwen er zijn bepaalde vereisten:

1. Samentrekkend. Portlandcement kan tot 3 maanden worden opgeslagen zonder verlies van verwerkingseigenschappen, waarmee rekening moet worden gehouden bij het kiezen en kopen van een materiaal. Het is belangrijk om de regels voor het bewaren van cement te volgen, geen verlopen materiaal te gebruiken, verfrommeld, doorweekt.
2. Vuller. Zand (grind, steenslag, enz.) Vereist voorbereiding - het moet worden ontdaan van puin, gewassen en gedroogd. De aanwezigheid van stofdeeltjes, slib op zandkorrels vermindert de sterkte van beton en mortel.
3. Water. Om het mengsel te bereiden, puur kraanwater. U kunt ook gebruik maken van de verzamelde regenwater. ongefilterd water uit natuurlijke bronnen kan slib bevatten.

De kwaliteit van de componenten is eenvoudig zelf te controleren. Vers cement wordt gekenmerkt door een lichtgrijze kleur (een groenachtige tint is toegestaan), brosheid en de afwezigheid van klonten. Zand moet worden gemengd met water in een glazen bak - de troebelheid van het water duidt op de aanwezigheid van slib.

Bereiding van een kleine hoeveelheid oplossing

Indien nodig relatief een groot aantal van oplossing, wordt aanbevolen om het gewassen en gedroogde zand met cement te mengen en de resulterende samenstelling door een zeef te zeven. Dit zal de droge ingrediënten goed mengen en klontjes voorkomen. De aanbevolen fractie is maximaal 2 mm.

Water wordt in kleine porties toegevoegd aan een bak met een droog mengsel en alles wordt grondig gemengd totdat een oplossing met de vereiste consistentie is verkregen. Het mengsel wordt verdund met behulp van een elektrische boor met een mengmondstuk.

Standaard Technologie

Hoe een oplossing van cement met zand verdunnen om een ​​homogene samenstelling te verkrijgen? De technologie van het werk is als volgt:

• het grootste deel van het water wordt in een plastic of metalen container (of betonmixer) gegoten;
• er wordt een beetje wasmiddel toegevoegd (zo'n additief verhoogt de hechting van de componenten, maar dit stadium kan worden overgeslagen);
• de helft van het voorbereide zand wordt gegoten;
• het volledige volume cement wordt gegoten en gedurende twee minuten grondig gemengd met een bouwmixer of betonmixer;
• de rest van het zand wordt toegevoegd en opnieuw gemengd;
• de consistentie van de oplossing wordt gecontroleerd, indien nodig wordt de rest van het water in kleine porties toegevoegd;
• additieven worden toegevoegd (indien aanwezig) en de samenstelling wordt opnieuw gemengd.

Het voorbereide werkmengsel moet binnen een uur worden gebruikt, omdat het cement in de toekomst begint uit te harden. Dit vermindert de plasticiteit van de oplossing, verslechtert de fysieke en mechanische parameters van het afgewerkte materiaal.

Een oplossing thuis voor huishoudelijke behoeften zonder noemenswaardige eisen aan de eigenschappen van de dekvloer kan heel frivool worden voorbereid. De "folk" -technologie voor het voorbereiden van een oplossing voor vloerchape creëert opzettelijk een grotere veiligheidsmarge dan nodig is. De specifieke samenstelling van de dekvloer is in dit geval ook niet kritisch. Het kan veel verschillende ingrediënten bevatten: grind, steenslag, zand, ASG, geëxpandeerde klei, schaafsel, enz. En als het is gemaakt met minimale inachtneming van technologie en verhoudingen, gaat het vele jaren mee.

Geschatte verhouding van cement en zand voor de meest voorkomende merken cement.

Velen denken niet echt na over welke oplossing nodig is voor dekvloeren. …En de overstroomde vloer vervult zijn functies. Voor deze:

Een dergelijke voorbeeldige technologie garandeert echter niet de sterkte van de vloer, de afwezigheid van scheuren, enzovoort. Met meer cement is de mortel sterker, maar droogt sneller en is moeilijker te egaliseren en gaat de uiteindelijke kwaliteit achteruit. Door de hoeveelheid zand te vergroten, wordt de uithardingstijd verlengd, maar wordt de uiteindelijke sterkte verminderd. Door "met het oog" te variëren, kunt u dus een grote fout maken. Het is beter om de aanbevelingen van experts op te volgen. Maar dit is een "folk" -technologie zonder speciale vereisten.

Oplossingsvereisten

Heel anders wordt het als er hoge eisen worden gesteld aan de ondergrond: statische en dynamische belastingen, slijtvastheid, etc. Ook kan de klant in het contract een voetnoot opnemen bij de vereisten van SP 29.13330.2011 (voorheen was er SNiP 2.03.13-88).

In de meeste gevallen wordt de dekvloer gemaakt op basis van cement-zand mengsels(CPS). Dit is het meeste universele methode. Voor een vloer gemaakt op basis van cementmortel wordt aan vrij hoge operationele eisen voldaan tegen minimale productiekosten. Hoe u een dekvloermortel maakt op basis van zand en cement, met inachtneming van bouwvoorschriften, wordt hier besproken. Wanneer thuis koken bovenstaande regels kunnen ongeveer gevolgd worden.

Basisvereisten van wettelijke documentatie

• Om oppervlakken te egaliseren en pijpleidingen af ​​te dekken, moet de druksterkte van de dekvloer minimaal 15 MPa zijn;
• Voor bulk polymeer coatings– niet minder dan 20 MPa;
• Dekvloerlaag over verschillende thermische isolatie - minimaal 20 MPa;
• De dikte van de dekvloer is niet minder dan 1,5 diameter van de maximale vulstof;
• Hechtkracht om te scheuren na 28 dagen is niet minder dan 0,6 MPa. Na 7 dagen minimaal 50% van het ontwerp;
• De druksterkte van poreuze dekvloeren is minimaal 5 MPa.

Om een ​​oplossingsgraad te verkrijgen, volstaat het om de waarde met 10 te vermenigvuldigen (d.w.z. 15 MPa komt overeen met de M150-klasse).

Factoren die de kwaliteit van de dekvloer beïnvloeden

Op volgorde van belangrijkheid:

Ingrediënten

Om thuis te maken, volstaat het om de eerste drie componenten te gebruiken.

Proporties

Allereerst worden ze bepaald met het vereiste merk oplossing. Het is beter om u te concentreren op de maximale indicatoren van de vereiste hoeveelheid cement in de oplossing. Feit is dat cement het belangrijkste bindmiddel is. Het is beter om het toe te voegen met een teveel dan met een tekort. In dit geval worden fouten in de kwaliteit van cement, onnauwkeurigheden bij de bereiding van het mengsel (voornamelijk fouten bij de toevoeging van water), ongunstige kenmerken van uitharding, enzovoort geëgaliseerd.

De verhouding cement en zand in de dekvloermortel.

Het merk van de oplossing wordt altijd berekend volgens bindmiddel, in dit geval cement. Door toevoeging van zand wordt de densiteit van cement verminderd en neemt de sterkte (de maximale druk die de chape kan weerstaan) evenredig af. Maar de afname in kracht is niet helemaal lineair en slechts tot op zekere hoogte. We geven het aandeel van de zandcomponent voor cement M400 en M500 voor verschillende merken oplossing.

Cement M400

• Oplossingsklasse M300 - 1,8;
• M200 - 2,5;
• M150 - 3;

Cement M500

• Oplossingsklasse M300 - 2.1;
• M200 - 3;
• M150 - 4;

Voor een hoogwaardige dekvloer moet water in verhouding tot cement in de oplossing 28 - 30% zijn. Als er meer water in de dekvloer zit, ontstaan ​​er na droging holten, waardoor de algehele sterkte afneemt. Met een kleinere hoeveelheid water zal de oplossing halfdroog, kruimelig zijn, de dekvloer is niet monolithisch en met minder sterkte.

Maar met het exacte bedrag benodigde water de oplossing blijkt erg rigide te zijn, niet vloeibaar, het is bijna onmogelijk om met zo'n oplossing te werken. Hiervoor worden weekmakers aan de samenstelling toegevoegd. Of ze laten opzettelijk een verslechtering van de sterkte van de dekvloer toe, waardoor de hoeveelheid water in het afgewerkte mengsel toeneemt van 40 tot 70%. Die. indien in delen geteld, blijkt dit van 1,1 (met cementkwaliteit M400 en mortelklasse B15) tot 3,5 (met cementkwaliteit M500 en mortelklasse B12.5). Thuis is kracht genoeg.

De meest voorkomende combinatie (oplossing M300):

• Cement M400: 1;
• Zand: 2,5;
• Water: 1,4 - 2,4.

De benodigde hoeveelheid water thuis wordt bepaald door middel van steekproeven.

Door dit recept te volgen, bereiken ze een gemiddelde consistentie van het mengsel: niet vloeibaar en niet droog. Thuis kunt u een eenvoudige test gebruiken. Mortel mag niet onder een hoek van 45º van de troffel lopen. Als er weinig bindmiddel in de compositie zit (ook vanwege de slechte kwaliteit van de laatste), zal de oplossing niet aan de troffel blijven plakken, maar slechts een beetje vlekken. Integendeel, als het sterk blijft plakken, zit er een teveel aan cement in de oplossing.

Advies! Als u reparateurs nodig heeft, is er een zeer handige service voor hun selectie. Stuur gewoon onderstaand formulier in gedetailleerde beschrijving werk dat gedaan moet worden en u ontvangt offertes met prijzen van bouwteams en bedrijven. U kunt beoordelingen van elk van hen bekijken en foto's met voorbeelden van werk. Het is GRATIS en er is geen verplichting.

Voer een koppeling uit, enz. In dit opzicht veel eigenaren voorstedelijke gebieden voor degenen die zelf een huis willen bouwen, rijst vaak de vraag: "Hoe cement zo te kweken dat de afgewerkte structuur sterk en duurzaam is?"

Hoe een merk cement te kiezen

Het merk cement wordt geselecteerd op basis van waar het precies voor nodig is. Om bijvoorbeeld een dekvloer te maken, kunt u het materiaal M400 gebruiken. Voor de constructie van de fundering adviseren experts om Portlandcement PC400-500 te nemen. Deze optie is echter vrij duur. Om de fundering voor een klein gebouw te bouwen, kunt u daarom een ​​iets goedkoper slakkenpoortcement (SPC) of puzzolanic (PPC) portlandcement gebruiken. Dergelijk materiaal is sterk genoeg en tegelijkertijd bestand tegen agressieve omgevingen in de grond. Het verschil met de gebruikelijke pc is dat deze langer vastloopt.

voor een stichting?

Voor de fundering voorzien de normen in de volgende verhoudingen.

Rivier (fractie 0,14-5 mm) * grind of steenslag (fractie 5-70 mm) * ShPTs400 = 2 * 2 * 1. Niet alleen cement, maar ook andere componenten moeten correct worden geselecteerd. Zand is eenvoudig te controleren op geschiktheid. Neem hiervoor een kleine hoeveelheid, vul het met water en roer. Als het mengsel na een dag troebel blijft, mag u dergelijk materiaal niet innemen. Steenslag moet zorgvuldig worden gezeefd om te kleine fracties te verwijderen.

Voor het mengsel kunt u het beste een betonmixer gebruiken. Zo'n apparaat is tegenwoordig erg goedkoop. Ondertussen, om het werk in de bouw te vergemakkelijken ander soort constructies van beton kunnen meer dan aanzienlijk.

Tegelijkertijd ligt de vraag hoe cement snel en efficiënt kan worden gefokt voor de eigenaar buitenwijk zal niet staan.

Als een betonmixer niet beschikbaar is, kunt u deze gebruiken grootvaders methode- meng zand, grind en cement grondig in een sterke metalen bak met een schop of hakmolen en voeg toe benodigde hoeveelheid water en meng opnieuw. Het resultaat moet een compositie zijn die niet uit de schop naar beneden stroomt en niet in stukken uiteenvalt. Bereid niet te veel beton tegelijk voor. Het is veel handiger om een ​​kleine hoeveelheid componenten te mengen.

Hoe cement voor dekvloer te verdunnen

Het bereiden van een mengsel voor een dekvloer is nog eenvoudiger dan voor een fundering. Feit is dat steenslag in dit geval niet wordt gebruikt. De verhoudingen zijn 3*1. Vooraf gelegd op de vloer duurzaam een metalen plaat. 1/3 van het zand wordt erop gegoten. Vervolgens - 1/3 van het cement, meng alles goed. Vervolgens wordt 1/3 van het zand en een derde van het cement er weer bovenop gegoten. Nogmaals, alles is grondig gemengd. Doe hetzelfde met de overige delen van beide materialen.

De vraag hoe cement met water moet worden verdund, is niet moeilijk op te lossen. Het resulterende droge mengsel wordt op een stapel geharkt en er wordt een inkeping bovenop gemaakt. In dit soort "capaciteit" wordt een kleine hoeveelheid water gegoten. Vervolgens wordt een deel van het droge mengsel ermee gemengd. Maak dus een oplossing als dat nodig is. Nadat het hele mengsel is uitgewerkt, wordt een nieuw bereid.

Zoals u kunt zien, is de vraag hoe cement te fokken vrij eenvoudig. Als u een betonmixer heeft, kan alles zo snel mogelijk worden gedaan. Bij afwezigheid moet u niet proberen een grote hoeveelheid beton tegelijk te kweken. Het is belangrijk om alle componenten zo goed mogelijk te mengen.

Cement - anorganische materie met hoge bindingseigenschappen, die veel wordt gebruikt in de bouw. Het toepassingsgebied omvat pleisterwerk, dekvloeren, metselwerk, betonneren, enz.

De ernst van het bindend vermogen hangt af van het merk cement ("M"). Om het werk goed uit te voeren, moet rekening worden gehouden met het merk cement en de aanbevolen verhoudingen voor het verdunnen van de oplossing.

Algemene informatie over het materiaal

Cement is een bindmiddel dat kan worden gebruikt als onderdeel van een mengsel of als onderdeel van een mortel. Het is nodig voor een betrouwbare bevestiging van bouwelementen (muren, funderingen, vloeren, afwerkingsmaterialen, enz.), Waardoor constructies bestand worden tegen vervorming en vernietiging.

De berekening van de verdunning van cement wordt uitgevoerd rekening houdend met verschillende factoren. Onder hen:

1. Markering. Dit is een voorwaardelijke indicator van de druksterkte van het materiaal. Cementkwaliteit M50 (gebruikt voor pleisterwerk) heeft een minimale sterkte, M600 heeft een maximale sterkte. Stoot ook materialen uit met de aanduiding M-300, M-400, M-500. De keuze voor een bepaald merk houdt rechtstreeks verband met het doel van de cementtoepassing.
2. Water. Het uiteindelijke mengsel of de uiteindelijke oplossing die door roeren wordt verkregen, hangt af van het water dat wordt toegevoegd om de gewenste consistentie van het materiaal te verkrijgen. In dit geval kunt u sneeuw, kraanwater, regenwater, etc. gebruiken.
3. Vuller. De berekening van verhoudingen tijdens verdunning hangt ook af van de vulstoffen die het mengsel of de oplossing vormen. Als vulstoffen kunt u gebruiken (zand en steenslag van fijne / grove fractie, zaagsel, slakken, enz.).
4. Speciaal doel. De verhoudingen zijn aangetast speciaal doel materiaal, dat wil zeggen waarvoor bouwwerkzaamheden cement zal worden gebruikt. Voor het leggen van de fundering wordt cement gebruikt maximale prestatie viscositeit (M-400/500/600-kwaliteiten), het is gebruikelijk om de M150-kwaliteit te gebruiken voor afwerking of gips, die niet zal beschadigen Decoratie materialen wanneer gecomprimeerd.

Als u wilt weten hoe u het cement moet verdunnen, kunt u de aanbevelingen voor het mengen bestuderen. Bovendien wordt rekening gehouden met aanbevelingen voor het gebruik van specifieke merken cement:

Kant-en-klare cementmortel in een container

• voor organisatie metselwerk M-50 / M-100 kwaliteiten worden gebruikt (vaak gebruikt voor gips);
• voor afwerking, inclusief gips - kwaliteiten M-50 / M-100;
• voor werkzaamheden op dekvloer - M100 / M200 (met verhoogde bindcapaciteit);
• voor het betonneren van de fundering - M200 / M300.

Voor cementmortels met zand moet u een merk cement nemen dat 2-3 keer groter is dan het merk mortel. Bijvoorbeeld voor betonnen fundering M200, u kunt cement M-400 / M-500 gebruiken.

Correct geselecteerde verhouding van componenten cement mengsel- een garantie voor het behalen van een kwaliteitsresultaat. Afhankelijk van het soort werk, zullen de verhoudingen van vulstoffen veranderen.

Verhoudingen voor het afwerken van werk

Bij pleisterwerken ah, de verhouding van 1:3 wordt als optimaal beschouwd. Hiervoor heb je 1 deel cement en 3 delen zand nodig. Het volume water moet overeenkomen met het volume cement. Het wordt in porties toegevoegd om een ​​uniforme consistentie en de gewenste dichtheid te bereiken.

Merken zoals M150 / 200 worden gebruikt voor pleisterwerk met inwendig afwerking werkt. Cement M300 wordt voornamelijk gebruikt voor het afwerken van gevels. Om maximale plasticiteit te bereiken, kan kalk als additief worden gebruikt (van 0,5 tot 0,7 delen per 1 deel zand). Hierdoor kunt u een dunne laag van het mengsel gelijkmatig op het oppervlak aanbrengen.

De verhoudingen van vulstoffen voor metselwerk

Voor dergelijk werk wordt cement met hoge samentrekkende eigenschappen gebruikt - M-300 / M-400. De optimale verhouding van componenten is 1:4. Om het adstringerende effect te vergroten, wordt gebluste kalk aan het mengsel toegevoegd (0,2-0,3 delen kalk per 1 deel cement).

Zo'n vulmiddel maakt het mengsel plastisch en makkelijk aan te brengen. Vervolgens wordt water aan het droge mengsel toegevoegd, terwijl de consistentie kan worden gecontroleerd bij een helling van 40 ° C. Als de oplossing zich niet over het vlak verspreidt, geeft dit de optimale dichtheid aan.

Berekening van vulstoffen voor dekvloeren

Bij het uitvoeren van dekvloeren wordt een verhouding van 1: 3 aanbevolen en wordt M-400-cement als het optimale merk beschouwd. De berekening van water hangt af van het cementvolume - het moet de helft van het volume zijn. Dergelijke verhoudingen maken het mogelijk om een ​​oplossing van M150 te verkrijgen, die een vrij vloeibare consistentie heeft.

Voorbereiding voor cementverdunning

Door de minimale dichtheid kan het holtes (gaten en naden) op het vloeroppervlak opvullen. Voor werk wordt het aanbevolen om gereedschappen te gebruiken zoals een spatel, een mixer (om de componenten van de oplossing te mengen), een troffel en een mengcontainer.

Aandelen van vulstoffen tijdens het betonneren

Wat is het beste cement voor funderingen en voor betonneren in het algemeen? De berekening van verhoudingen voor dergelijke werken ziet eruit als op de volgende manier: 1:2:4. Hiervoor heb je 1 deel cement, 2 delen zand en 4 delen grind (of grind) nodig.

Als je beton nodig hebt om de fundering van een huis te leggen, dan heb je een merk cement M-500 nodig. In dit geval moet het volume water in verhouding tot het droge mengsel ½ zijn. Deze verhouding van componenten maakt het mogelijk om beton B25 (M350) te verkrijgen.

Als er kleine volumes beton nodig zijn, kunnen de componenten met een schop worden gemengd, voor mengselvolumes vanaf 2 m3 wordt meestal een betonmixer gebruikt. Zo een hoog tarief lijmen is niet geschikt voor gips, dat zal barsten tijdens het drogen van het mengsel.

Funderingsmortel mengen

Het voorbereiden van een mortel voor de fundering van een huis is het meest kritische proces, aangezien een goed gemengde mortel zorgt voor de stabiliteit van het gebouw, de afwezigheid van vervormingen en vervormingen, enz. U kunt zelf cement mengen en de verhoudingen van vulstoffen kiezen die nodig zijn voor bouwtaken.

U kunt echter ook een kant-en-klaar mengsel kopen, waarbij de verhouding van componenten wordt bepaald op basis van constructiedoeleinden, maar hier is het belangrijk om te weten welk cement u moet gebruiken om geen fouten te maken met de samenstelling. Houd bij het correct mengen van vulstoffen rekening met het type constructiewerk en het volume van het eindproduct.

De nuances van het werk

Hoe cement te fokken voor de fundering en welk merk wordt aanbevolen? Voor het vullen heb je nodig:

• standaard cementmerk M-400 (met verhoogde belastingen op de basis - M-500);
• van 20 tot 30 liter water;
• 3 zandzakken;
• puin.

Bereiding van cementmortel (video)

Stadia van het werk

De berekening van de componenten wordt 1:3 uitgevoerd (een deel M-400 op drie delen zand). Dergelijke verhoudingen zijn niet alleen optimaal voor het storten van de fundering, maar ook voor dekvloeren of metselwerk (pleister vereist een zwakkere oplossing).

Bij het leggen van de fundering wordt aanbevolen om het volume zand te verminderen tot 2,5 zakken, voor de rest van het 0,5 deel is het beter om steenslag te gebruiken. Steenslag zal toenemen draagvermogen funderingen van het huis, waardoor het risico van snelle vernietiging van de fundering en de vervorming ervan wordt geëlimineerd.

Nadat de berekening is gemaakt, wordt de kneedprocedure uitgevoerd. Hiervoor is een metalen plaat nodig die voorkomt dat vuil en puin het afgewerkte mengsel binnendringen.

Als de volumes van het mengsel klein zijn, kunnen emmers als mengcontainer worden gebruikt. In dit geval kunt u de componenten mengen met een schep. Als de oplossingsvolumes groter zijn dan 2 m3, wordt een speciale mixer gebruikt om klontervorming te voorkomen.

Water moet in porties worden toegevoegd, waardoor de oplossing de consistentie van dikke zure room krijgt. Als de hoeveelheid steenslag wordt overschreden, blijkt het mengsel vloeibaar te zijn en als er zand de overhand heeft, wordt het te dik.

In het eerste geval, wanneer het mengsel droogt, kunnen er holtes ontstaan, die vervolgens leiden tot de vernietiging van de basis. In de tweede - als het droog is beton gieten kan barsten.

homebuild2.ru

De verhoudingen van de componenten voor de bereiding van cement-zandmortel

Het hoofdbestanddeel van de meeste bouwmengsels is cement, het merk, de kwaliteit en de activiteit ervan hebben een directe invloed op de belangrijkste prestatiekenmerken: sterkte, uithardingstijd, scheurweerstand, vocht- en vorstbestendigheid. Dit bindmiddel wordt aanbevolen om te worden gemengd met zand met strikte naleving van verhoudingen, die op hun beurt afhangen van het doel van de compositie. Goed voorbereide cementmortel heeft een homogene structuur zonder klonten, ongemengde droge delen, delamineert niet (met uitzondering van zwaar beton) en behoudt plasticiteit gedurende 1 uur.

Kenmerken en nuances van fokken

Om een ​​hoogwaardig mengsel of beton te verkrijgen, wordt aan een aantal eisen voldaan:

1. Er wordt alleen vers bindmiddel gebruikt. Portlandcement met en zonder additieven begint na 2-3 maanden zijn activiteit te verliezen, na zes maanden neemt de sterkte af, zelfs in verpakte vorm. Het mengen van vers en geklonterd of nat cement wordt niet aanbevolen.

2. Zand en andere soorten vulmiddel worden voorlopig bereid: ze worden van slib gewassen, gedroogd en verplaatst naar het onderwerp van groot puin. Bij het mengen van kleine hoeveelheden gips of egalisatiemiddelen, zand en cement wordt geadviseerd om te mengen volgens de geselecteerde verhoudingen en samen te zeven.

3. Alle formuleringen kunnen alleen worden verdund schoon water: uit de watertoevoer of verzamelde atmosferische neerslag. Het wordt niet aanbevolen om water van externe bronnen te gebruiken vanwege de mogelijke dichtslibbing.

4. Cement en zand worden zonder vertraging gecombineerd en vooraf geweekt. De aanbevolen volgorde voor het toevoegen van de componenten is afhankelijk van de mengmethode. Bij gebruik van mixers of mixers - van de kleinste korrel tot steenslag (eerst wordt vloeistof gegoten, daarna groeit de grootte van de gegoten fracties), gelijktijdige introductie van bindmiddel en zand is toegestaan. Bij handmatig kneden worden alle ingrediënten eerst in een droge vorm in een bak gemengd, daarna moeten ze worden verdund met water - voorzichtig, in kleine porties, binnen de geselecteerde W / C-verhouding.

5. U moet de componenten mengen totdat de luchtbellen volledig zijn verdreven, maar niet langer dan 15 minuten.

6. Weekmakers en soortgelijke toevoegingen vereisen voorzichtigheid. Een deel ervan ( vloeibare zeep, kalk) moet van tevoren met water worden verdund, andere worden in de laatste minuten van het mengen geïntroduceerd. Bij gebruik van oplosbare onzuiverheden is het belangrijk om van de totale dosis wat water voor ze achter te laten. Overschrijding van de geselecteerde W/C-verhouding wordt in ieder geval niet geadviseerd.

Om met de hand te mengen, is het de moeite waard om een ​​​​grote container op te pakken, het zal gemakkelijker zijn om de ingrediënten erin te verdunnen. Maar topscores bereikt door te solliciteren bouw mixers of betonmixers, de eerste wordt aanbevolen bij het bereiden van kleine porties, de laatste bij het werken met beton. Gereedschap met hoge frequentie omwentelingen zijn niet vereist, vanwege de snelle uitharding van cement, dit is beladen met te hoge uitgaven.

Verhoudingen van componenten afhankelijk van het type mengsels

De klassieke verhoudingen zijn 1:3 (respectievelijk C en P). Er is een duidelijke regel: de sterktegraad van het bindmiddel kan niet lager zijn dan de mortelklasse. Deze vereiste is de sleutel, alle verhoudingen worden gemeten aan de hand van het aandeel portlandcement. In de praktijk betekent dit dat als het nodig is om een ​​samenstelling met het merk M100 te bereiden en PCM400 als bindmiddel te gebruiken, het nodig zal zijn om cement met zand te verdunnen in een verhouding van niet meer dan 1:4. Voor M200 zijn ze 1:2 enzovoort. Toelaatbaar minimum afhankelijk van het doel:

• M50-M100 - bij de voorbereiding van composities voor het leggen van stenen en sintelblokken.
• M100-M200 - bij het mengen van egalisatiemiddelen voor dekvloeren.
• M200 (bij voorkeur meer) - bij het betonneren van funderingsconstructies van welk type dan ook.
• M50-M100 - voor pleisters.

Eerst moet u het merk van de vereiste mortel kiezen. Het bindmiddel wordt 1-2 weken voor aanvang van de werkzaamheden gekocht, zand en grind kunnen eerder worden gekocht (onder voorbehoud van een geschikte locatie voor hun opslag). Het is noodzakelijk om de componenten met water te verdunnen nadat alle werkoppervlakken zijn voorbereid, de resulterende mengsels worden binnen een uur geconsumeerd.

1. Regels voor beton.

Samenstellingen op basis van portlandcement en zand met grove vulstof worden gebruikt bij het storten van bouwfunderingen, plafonds en dragende muren. Maximale vereisten worden uitgebreid tot beton voor funderingen, wordt deze constructie onderworpen aan constante belastingen. De aanbevolen verhoudingen zijn in dit geval 1:2:4 of 1:3:5 bij gebruik van M400 of M500 en de W/C-verhouding ligt binnen 0,5-0,7. Om plasticiteit te bereiken, kunt u een paar weekmakers introduceren (vloeibare zeep - niet meer dan 50-100 g per kom van een betonmixer, fabriek - volgens de instructies), de meeste moeten worden verdund met water.

Naast de juiste verhoudingen voor de fundering, worden de eigenschappen van beton rechtstreeks beïnvloed door de kwaliteit van de ingrediënten. Dit type constructie ondersteunt het gewicht van het hele gebouw en wordt in de winter blootgesteld aan bevriezing en blootstelling aan grond- en atmosferisch vocht. Het minimaal toegestane merk steenslag is M1200, het zand moet schoon en grof zijn (niet kunstmatig). Bij de selectie van de componenten en hun verhoudingen wordt niet alleen rekening gehouden met de verwachte sterkteklasse, maar ook met de vereiste vorst- en vochtbestendigheid; indien nodig worden luchtbelvormende additieven geïntroduceerd.

2. Verhoudingen voor het gieten van de vloer.

Om de dekvloer waterpas te maken, wordt aanbevolen om 1 deel Portlandcement M400 te verdunnen met drie soorten zand, de minimale W / C-verhouding is 0,5, de uiteindelijke kwaliteit is M150. De resulterende oplossing moet gemakkelijk te bereiken zijn voor een spatel of troffel, het is belangrijk om maximale uniformiteit te bereiken (onmogelijk met handmatig mengen). Goede resultaten waargenomen bij het toevoegen van een kleine hoeveelheid weekmakers, ze hebben geen invloed op de sterkte, maar verbeteren de plasticiteit en hechting, het mengsel wordt beter verdeeld over de vloer.

3. Hoe de metselwerksamenstelling verdunnen?

Bij het plaatsen van metselwerk wordt DSP als optimaal beschouwd, gemengd op basis van Portlandcement M300 of M400 in een verhouding van 1: 4. Het bindmiddel kan complex zijn, het is toegestaan ​​om gebluste kalk toe te voegen - maar niet meer dan 20-30% van de totale massa. Er wordt weinig water toegevoegd, de aanbevolen consistentie is pasteuze, metselmortel mag niet van de troffel of troffel aflopen wanneer deze tot 40° gekanteld is. Bij het handmatig mengen van cement en zand is het raadzaam om samen te zeven en pas daarna te verdunnen met water of kalkmelk.

4. Regels voor het werken met pleisters.

De geselecteerde recepten zijn afhankelijk van verschillende factoren: het type oppervlak (intern of gevel), de mate van blootstelling aan vocht en het doel van de oplossing zelf (verschillende consistentie is vereist voor spuiten, basislaag en coating). Bij het mengen van gips voor buitengebruik wordt cement als bindmiddel gebruikt, een lichte toevoeging van kalk is toegestaan. Bij het voorbereiden van interne egalisatiemiddelen voor oppervlakken waaraan wordt blootgesteld normale luchtvochtigheid, meercomponenten zijn beter geschikt, naast pluisjes kan er gips in worden gebruikt.

Doel	Cement: zand	Cement: kalk: zand
spatten	1:2,5 tot 1:4	1:0.3:3 tot 1:0.5:5
Aanzuigen	1:2 tot 1:4	Van 1:0.7:2.5 naar 1:1.2:4
Nakryvka	1:1 tot 1:5	Van 1:1%1,5 tot 1:1,5:2

De hoeveelheden water zijn afhankelijk van het doel van de oplossing: het sproeien wordt uitgevoerd met vloeibaar gips, de hoofdlaag (aarde) - met een pasteuze consistentie, uiteindelijke uitlijning- romig.

stroitel-lab.ru

In welke verhoudingen om cement te verdunnen

Een van de meest universele materialen, zonder het gebruik waarvan geen constructie plaatsvindt - dit is een concrete oplossing. De reikwijdte van een dergelijk instrument strekt zich uit tot kapitaalstructuren en tot objecten van privébelang. Het komt voor dat er een kleine hoeveelheid mortel nodig is om onafhankelijk constructiewerk uit te voeren. Het is heel goed mogelijk om zelf zo'n volume te maken.

Hoe en voor welke doeleinden de oplossing zal worden gebruikt, hangt af van de verhoudingen waarin het cement wordt verdund.

Kenmerken zoals kwaliteit, sterkte, betrouwbaarheid zijn direct afhankelijk van de ingrediënten en hun verhouding. De basis voor elke cementmortel is direct cement, water en vulstof (zand, steenslag, zaagsel, slakken). In sommige gevallen worden speciale additieven gebruikt om de oplossing extra eigenschappen te geven (plasticiteit, vorstbestendigheid, enz.).

Om de taak te voltooien, hebt u de volgende hulpmiddelen nodig:

• elektrische boor of boorhamer (met speciale sproeiers);
• troffels;
• plamuurmes;
• schep.

Het mengen van componenten kan worden gedaan in plastic of metalen containers. U kunt bijvoorbeeld de oude gebruiken gietijzeren bad, emmers of bassins - afhankelijk van het gewenste volume oplossing.

Voordat cement wordt verdund, moet het samen met zand door een zeef worden gezeefd, waardoor dit mengsel tot een homogene samenstelling wordt gebracht.

• Als het gebruikte zand niet schoon is, moet het worden gewassen. Om dit te doen, wordt het gedrenkt in water, waar het wordt gemengd, waarna het water wordt afgevoerd.
• Schoon zand moet in de zon of in een warme kamer worden gedroogd. Zuiver water wordt geleidelijk toegevoegd aan het gezeefde mengsel van cement en zand. Het afgewerkte mengsel moet de consistentie hebben van dikke zure room. Je kunt controleren of de oplossing dik genoeg is door te kijken hoe goed hij op de spatel blijft zitten - hij moet goed blijven zitten en niet uitlopen.
• Afgewerkt materiaal moet binnen anderhalf uur worden gebruikt - zo behoudt het zijn levensvatbaarheid. Het is belangrijk om alleen te gebruiken schoon water zonder onzuiverheden, laat staan ​​grote deeltjes of puin. Regen- of smeltwater is ideaal.

Verhoudingen en hun kenmerken

Welke verhoudingen cement en zand, evenals andere componenten, moeten worden gebruikt, hangt af van de aard van de geplande werkzaamheden.

Enkele voorbeelden van evenredigheid van ingrediënten:

• Voor pleisterwerk is er een bewezen verhouding: 1 deel cement en 3 delen zand. In de regel is het volume water ongeveer gelijk aan het volume cement. Tijdens het mengen moet geleidelijk water worden toegevoegd om de consistentie te regelen.
• Cement moet M150 of M200 worden genomen voor intern werk, en voor gevels heeft u cement van een hogere kwaliteit M300 nodig.
• Van extra ingrediënten bij het bereiden van een mengsel voor gips wordt kalk gebruikt in een verhouding van 0,5-0,7 delen van de hoeveelheid zand. Het geeft de oplossing plasticiteit en zorgt ervoor dat deze meer op het oppervlak kan worden aangebracht dunne laag.
• Voor metselwerk wordt 1 deel cement (M300 - M400) per 1 deel zand genomen. Om de plasticiteit van de samenstelling te verbeteren, kunt u bovendien gebluste kalk gebruiken in een hoeveelheid van 0,2-0,3 delen per 1 deel cement.
• Door geleidelijk water toe te voegen, moet u een samenstelling vormen met een zodanige consistentie dat deze niet wegloopt als deze in een hoek van 45 graden op een vlak wordt geplaatst.
• De dekvloer wordt uitgevoerd met een mortel met een verhouding van cement en zand van 1:3. Gebruikt hoogwaardig cement M400.
• Voor het mengen wordt water genomen in een hoeveelheid die gelijk is aan de helft van het volume cement. Bij het mixen kan de hoeveelheid vloeistof iets veranderen. Als gevolg hiervan moet u een vrij zeldzame, goed uitrekkende oplossing krijgen die alle holtes op het oppervlak kan vullen.
• Beton voor de fundering van het huis is gemaakt van respectievelijk cement, zand en steenslag (of grind) in een verhouding van 1:2:4. Voor de fundering van het huis wordt betonkwaliteit M500 gebruikt.
• Het is belangrijk om schoon te gebruiken drinkwater zonder zouten en onzuiverheden. Welk gereedschap je moet gebruiken om te mixen, hangt af van het volume. Een kleine hoeveelheid mortel kan worden gemaakt met een schop en voor aanzienlijke volumes je moet een betonmixer gebruiken. Zoals elk vergelijkbaar materiaal heeft de funderingsmortel een aanbevolen gebruiksduur van 1 uur.

Naast de hoofdingrediënten kunt u de samenstelling van de toekomstige oplossing aanpassen, rekening houdend met de noodzakelijke kenmerken:

• vorstbestendigheidscoëfficiënt afgewerkte compositie, die varieert van 25 tot 1000. Dit weerspiegelt het aantal vries- en dooicycli dat beton kan weerstaan ​​zonder aan kwaliteit in te boeten. Hydrofoob en zeefcement bleken het beste te zijn.
• waterbestendigheidscoëfficiënt, die het vermogen van de samenstelling weerspiegelt om geen vocht onder druk door te laten. Dit effect kan worden bereikt door speciale onzuiverheden van hydrofobe aard toe te voegen tijdens de bereiding van de oplossing.

Zo'n additief laat toe om niet te gebruiken aanvullende maatregelen voor waterdichting zal het resulterende beton bovendien niet gevoelig zijn voor vorst en dooi.

Weinig kenmerken

Om een ​​oplossing van een bepaald merk nauwkeurig voor te bereiden, moet u de volgende berekening gebruiken:

• deel het merk fabriekscement door de hoeveelheid zand. Als u bijvoorbeeld cementkwaliteit M400 mengt in een verhouding van 1 deel cement op 4 delen zand, krijgt u een oplossing die overeenkomt met klasse 100.
• Het merk van de voorbereide oplossing moet hetzelfde zijn als het merk van het bouwmateriaal (baksteen, blokken, enz.). Er zijn echter uitzonderingen. Het is dus niet nodig om met baksteenmerk 350 een oplossing van dezelfde kwaliteit voor te bereiden, u kunt langskomen met M100.

De keuze van componenten en hun verhouding bij het bereiden van een cementmortel hangt af van de specifieke taak en de kenmerken van het uitgevoerde werk. De kwaliteit van sterkte en duurzaamheid van constructies die met zijn hulp zijn gebouwd, hangt af van hoe correct de componenten van de oplossing zijn geselecteerd.

aquagroup. com

Hoe cement te verdunnen met zand voor de fundering

Zand en cement mengen

Beton is het meest populaire materiaal dat wordt gebruikt in de moderne bouw. Het bestaat uit verschillende componenten: bindmiddel, water en vulmiddel (zand, steenslag). Het bindmiddel is cement. Het merk beton hangt af van de kwaliteit ervan.

Laten we er eerst een paar bekijken algemene regels hoe cement te fokken voor de fundering en hoe de materialen correct te gebruiken:

• om een ​​hoge kwaliteit beton te verkrijgen, is het niet alleen nodig om een ​​hoge kwaliteit cement te kiezen, maar ook om het verbruik, het verbruik te verhogen
• zonder gereedschap: containers, schoppen, betonmixers (indien grote volumes) - u kunt het niet
• voeg geleidelijk water toe aan de afgewerkte droge batch. In de praktijk wordt in de regel een kleiner volume vloeistof ingeschonken dan verwacht.
• als het kneden wordt uitgevoerd bij warm en droog weer, worden speciale additieven in de oplossingen gebracht - klei, kalk. Steen wand materialen, blokken en panelen die in contact komen met de oplossing worden bevochtigd met water
• het water moet schoon zijn. Als ze hun bron niet neemt drinkwatervoorziening, is testen op onzuiverheden vereist
• gekochte materialen moeten een paspoort hebben met de resultaten van laboratoriumtests uitgevoerd door de onderneming
• voeg geen water of andere componenten toe aan een reeds uitgeharde oplossing
• bij een temperatuur van +18 - +22 ° C zal het beton binnen 28 dagen uitharden en al zijn sterkte-eigenschappen verwerven
• bekisting kan alleen worden verwijderd wanneer de structuur 70% sterkte-eigenschappen bereikt. De minimale periode is na 1 week (in de zomer bij een omgevingstemperatuur van 20°C)

Nadat u het type gebouw hebt bepaald en het benodigde merk beton ervoor hebt geselecteerd, moet u het merk cement kiezen.

De tabel laat een regelmaat zien dat om beton M150, M200, M250 te verkrijgen, een bindmiddel nodig is met een indicator die de gegevens met 2 keer overschrijdt (voor 150 - 300, voor 200 - 400).

De meest voorkomende merken bindmiddel voor de bouw zijn M400 en M500.

Als de batch handmatig wordt uitgevoerd, zijn de belangrijkste mengverhoudingen voor elk van de betonsoorten:

bij het kiezen van het merk cement M400 -

• voor M100 (of betonklasse B7.5) - voor 1 kg droog cement is er 4,5 kg zand en ongeveer 7 kg grind
• voor M200 (B15) - per kilogram bindmiddel - 2,7 kg zand en 4,7 kg steenslag
• voor klasse B22.5 (M300) - tot 1 kg - 1,9 (delen zand) en 3,7 (grind)
• voor M400 (B30) - tot 1 kg bindmiddel is er iets meer dan 1 kg zand en 2,5 kg aggregaat

bij keuze merk M 500 -

• M100 - 1:5.3:7.1
• М200 - 1:3.2:4.9
• M300 - 1:2.2:3.7
• М400 - 1:1.4:2.8

Keuze van het merk cement

Bij dit merk cement M500 weegt de zak 235 kg. U moet het merk beton M300 krijgen. Dit betekent 235 kg - 1. Zand is nodig 1: 2.2. We vermenigvuldigen 235 met 2,2, we krijgen 517 kg. Er is steenslag nodig 1: 3,7 - met een vergelijkbare berekening krijgen we 869,5 kg. Het waterverbruik is afhankelijk van het vochtgehalte van het zand, maar de geschatte verhouding is 1: 0,5 (117,5 l).

Als er geen tabellen zijn: Geschatte verhoudingen van alle droge componenten kunnen worden genomen - 1:3:4. Dit betekent dat 1 cement is, 3 zand, 4 steenslag. Wel tijdens de bouw dragende elementen, moeten stichtingen de berekende coëfficiënten gebruiken.

Bij de bereiding van duurzamere betonsoorten neemt het cementverbruik toe. Let ook op de criteria van het zand. Het wordt aanbevolen om als tijdelijke aanduiding te nemen rivier zand: het bevat minder klei en andere onzuiverheden. Maar dergelijk zand heeft de slechtste hechting aan de oplossing, omdat het oppervlak van rivierzandkorrels glad is. Ravijnzand hecht daarentegen goed aan de componenten, maar vereist voorwassen.

- ½ zand,

Na ½ steenslag (gezeefd)

Dan het hele deel van het cement

Toevoeging van steenslag en zand.

In aanwezigheid van een betonmixer wordt dit droge mengsel gedurende 10 minuten gemengd. Handmatig langer.

1. Water wordt geleidelijk ingeschonken, in kleine delen. De oplossing moet stroperig zijn, maar niet te dik. Neem meestal een verhouding van 1:0,5 (hoeveelheid bindmiddel/water). Dit alles wordt constant grondig gemengd. Weergave klaar oplossing moet zijn als dikke zure room.

Als er iets op het oppervlak van het mengsel kan worden getekend en tegelijkertijd het patroon niet vervaagt, maar slechts een klein beetje verzacht, is de oplossing klaar.

Belangrijk! De batch moet in een zodanig volume worden gemaakt dat deze binnen een uur kan worden gebruikt. Beton hardt na verloop van tijd uit en wanneer het naar een nieuwe plek wordt verplaatst, verliest het een deel van zijn toekomstige sterkte.

Zegel betonnen mortel in de bekisting moet elke 10-15 cm van de laag worden uitgevoerd. In de regel wordt de laatste laag gecomprimeerd tot de uitgang van cement "melk" - de kleinste luchtbellen op het oppervlak. Dit voorkomt scheurvorming.

Waard om te onthouden! Elke zes maanden opslag kost dit materiaal een kwart van de cohesiekracht in oplossing.

Het materiaal moet op een droge plaats worden bewaard, het is beter om het met een PVC-zak over de fabrieksschaal te verpakken om aan het begin van de bouw geen steen in plaats van cement te krijgen.

Cement is het hoofdbestanddeel van de meeste gebouwen en andere constructies.. Tegenwoordig is het moeilijk om gebouwen te vinden die tijdens hun constructie geen cement hebben gebruikt. Het is zeer elastisch, gemakkelijk te gebruiken en te bereiden, duurzaam en de lage kosten van het product hebben geleid tot zijn populariteit. Vanwege een aantal voordelen wordt de reden voor de actieve distributie duidelijk. Het is de moeite waard om meteen te vermelden dat cement alleen als onderdeel van een mengsel wordt gebruikt, in droge vorm is het niet geschikt voor constructie, u moet eerst het cement verdunnen.

Basisfactoren

De hamvraag is hoe te koken, en tegelijkertijd correct. Onjuist gekookt is gedoemd tot snelle vernietiging. Het gevormde gebouw zal beginnen af ​​​​te brokkelen, na verloop van tijd zullen de lagen beginnen af ​​​​te pellen, het loslaten van de buitenkant van de muur neemt toe.

Al deze factoren veroorzaken in de nabije toekomst de herstructurering van het gebouw of een van zijn elementen.

Het is alleen mogelijk om het cement correct te plaatsen door het doel ervan te kennen, aangezien de vereisten voor elk afzonderlijk type worden gegeven en de vereisten passend zijn.

Formule - merk cement / vereist merk mortel \u003d hoeveelheid zand in gedeelde vorm. Om bijvoorbeeld een mortel M100 van cement te maken, hoeft u alleen maar 400/100 = 4 te berekenen, dit is de verhouding tussen zand of ander vulmiddel en cement. Dat wil zeggen, voor 1 emmer cement moet je 4 zand toevoegen.

Naast de berekeningsformule zijn er algemene aanbevelingen, dus een verhouding van 1 tot 3 wordt vaak gebruikt.

Voor 1 deel cement worden 3 delen zand gebruikt, hoewel in sommige specifieke situaties de toestand niet eerlijk is.

Niettemin is voor de meeste opties een vergelijkbaar patroon geschikt.

Hoe te roeren

Om een ​​oplossing te creëren, is de hoeveelheid zand al bepaald, nu moet je je verbazen over de tool. Voor grote hoeveelheden nodig betonmixer is het beste, die alle componenten onafhankelijk mengt.

Wanneer kleine hoeveelheden mengsel nodig zijn, volstaat het om een ​​boormachine met een mengmondstuk te hebben, zal het de oplossing snel en effectief in een homogene toestand brengen. Moet niet gevraagd worden groot aantal revoluties aanvankelijk, omdat het cement zeer vluchtig is.

Zorg in extreme gevallen voor de aanwezigheid van troffels, spatels of ander gereedschap om het mengsel te mengen.

Voor de juiste oplossing moet u de basisaanbevelingen volgen:

• Aanvankelijk wordt water in de container gegoten. Meestal wordt de hoeveelheid water berekend uit een verhouding van 1 op 1 met cement. Wanneer het zand een bepaalde vochtigheid bevat, kan deze coëfficiënt enigszins verlaagd worden;
• dompel de helft van al het zand onder in water;
• al het cement wordt in één keer gegoten. Nu moet je het mengsel grondig roeren, ongeveer 2 minuten voor de procedure is voldoende;
• het zand dat overblijft moet aan de oplossing worden toegevoegd. Mix opnieuw op de door jou gekozen manier;
• controleer de consistentie en voeg, indien een dunnere massa nodig is, meer water toe. De consistentie is sterk afhankelijk van het doel van de oplossing.

Ervaren bouwers wijzen op verschillende sleutelfactoren die kenmerkend zijn voor een goed voorbereide cementbrij. Allereerst is het belangrijk om ervoor te zorgen dat het mengsel op de troffel blijft liggen, en geen waterlaag heeft waardoor alles wegvalt, wat typerend is voor slecht mengen.

Het is noodzakelijk om de mortel grondig te mengen, anders zullen gebieden met een hoog gehalte aan cement en een lage hoeveelheid zand, of vice versa, onmiddellijk barsten. Er moet ook aan worden herinnerd dat cement aan water wordt toegevoegd en niet andersom.

Zie de video voor meer informatie over het correct mengen van cementmortel:

Hoe gips te verdunnen en te kneden

Het principe van het creëren van consistentie is enigszins anders bij het voorbereiden van een mortel voor gips. In sommige gevallen extra onzuiverheden worden toegevoegd.

Om het mengsel te bereiden, moet u:

• meng cement met zand in een container met een verhouding van 1 tot 3 (1 deel cement en 3 delen zand). Het is noodzakelijk om cementkwaliteiten M150, M200 te nemen, deze toonden zich het beste bij het pleisteren binnenruimtes. Voor meer kracht kunt u M300 gebruiken, maar deze wordt vaker gebruikt voor buitenwerk;
• voeg geleidelijk water toe en roer de oplossing, de hoeveelheid komt meestal overeen met 1 op 1 op cement;
• indien nodig kan kalk of klei worden toegevoegd, deze componenten verzachten de samenstelling en maken het gemakkelijker om dunne lagen aan te brengen. Voor kalk is de verhouding 0,5-0,7 tot 1 deel zand;

• controleer op de juiste consistentie.

Als door eventuele fouten een dikke oplossing wordt verkregen, is het noodzakelijk om meer water toe te voegen, anders kunt u een beetje mengsel toevoegen, maar dit kan de uniformiteit van de massa nadelig beïnvloeden. Sommigen voegen in dit geval een verdikkingsmiddel toe.

het zou genoteerd moeten worden dat tijd om het mengsel te gebruiken is beperkt. De meeste oplossingen moeten binnen 1,5 uur worden gebruikt, sommige, zoals beton, kunnen gemakkelijk niet langer dan 1 uur worden gebruikt.

Als de oplossing hierin niet wordt uitgewerkt, zal deze beginnen uit te harden en niet langer plastic zijn, het aanbrengen van een dergelijke consistentie zal in korte tijd leiden tot het afstoten.

Aandelen cementmortel voor metselwerk, dekvloer en beton

Baksteen vereist een iets andere verhouding, dus wordt meestal een patroon van 1 op 4 toegepast.In dit geval wordt cement M300 of M400 gebruikt.

Om een ​​grotere plasticiteit en viscositeit te garanderen, wordt in sommige gevallen gebluste kalk toegevoegd in een verhouding van 0,25 op 1 cement.

U kunt experimenteel controleren of de gewenste consistentie wordt verkregen door het mengsel op een vlak met een hellingshoek van 40 graden te plaatsen. Als het mengsel stroomt, is het nodig om het wat dikker te maken, als het op zijn plaats blijft, is het perfect gelukt.

Dekvloer gebruikt standaard proportie 1 tot 3. M400-cement wordt gebruikt. Water wordt iets minder dan 50% van het cementvolume toegevoegd, maar bij het leggen cement dekvloer je kunt een bijna onbeperkte hoeveelheid water op de grond gieten, het teveel zal vanzelf verdwijnen, helpen om de vloer perfect waterpas te maken en het oppervlak enigszins te verdichten.

Als u in dit geval een patroon op het mengsel tekent, moet het geleidelijk strakker worden. De voorbereiding van beton is aanzienlijk anders vanwege het feit dat het in grote hoeveelheden en verhoogde sterkte nodig is.

Daarom moet naast de hoofdvulstoffen ook steenslag of grind worden gebruikt. De verhouding voor koken is 1 cement op 2 zand op 4 steenslag of grind.

Voor een groter en stabieler fundament kunt u de hoeveelheid steenslag met 1 of 2 delen verhogen.

Als we de patronen in cijfers vertalen, blijkt dat voor 30 kg cement 60-90 kg zand, 150 kg steenslag en ongeveer 30-40 liter water nodig is.

Om cement kwalitatief met zand te mengen, moet rekening worden gehouden met de toestand van het zand zelf. Heel vaak wordt het illegaal op de stranden gerekruteerd, dus het ondergaat geen enkele verwerking.

Het zand bevat dus een grote hoeveelheid puin, schelpen zijn geen probleem, maar puin, aarde, wortels en ander organisch materiaal kunnen aanzienlijke schade aanrichten. Pre zand moet worden gezeefd op een zeef met een maaswijdte van 3x3 mm.

Let dan op de kleur van het zand, als er een donkere tint is, dan bevat het waarschijnlijk veel onzuiverheden van de aarde, stof. Het is noodzakelijk om het zand van tevoren in de bak te gieten en met water te vullen. Roer het een beetje en het vuil begint te drijven.

Op dit moment is het onmogelijk om een ​​reparatie voor te stellen zonder het gebruik van cement. alles over de kenmerken van cementmerk M400.

Zand is losse mengelmoes, die is gevormd als gevolg van de vernietiging van verschillende rotsen onder invloed van water. Door op te klikken kom je erachter hoeveel zand er in een ton zit.

Tegellijm kan worden gebruikt voor het verlijmen van de meest uiteenlopende eigenschappen en kwaliteit Bouwmaterialen. Volledige beschrijving samenstelling van tegellijm.

Tap vervolgens het water af, het is waarschijnlijk dat de procedure meerdere keren moet worden herhaald als het zand erg vuil is. Je moet ook de consistentie van het cement controleren, het mag niet klonterig zijn. De normale consistentie wordt als homogeen beschouwd, als dit niet het geval is, moeten de resulterende klonten worden gezeefd en geplet.

Veel ervaren bouwers raden aan om vloeibare zeep aan het mengsel toe te voegen. Het verhoogt de plasticiteit van de oplossing. Cement moet dus worden verdund met toevoeging van ongeveer 100 ml zeep. Als het nodig is om gips in grote lagen te maken weekmakers kunnen worden toegevoegd.

Het voordeel van deze aanpak is dat het mengsel na het aanbrengen gemakkelijk wordt gevormd en hard wordt, wat moeilijk te bereiken is met een grote laag cement. Uitharden verwijst naar bedekken met een hard oppervlak.

In de bouw wordt de benadering "false setting" genoemd. Ondanks de visuele hardheid van het materiaal, hardt het zelfs langer uit dan zonder het gebruik van een weekmaker. "False greep" wordt weergegeven negatieve impact voor het cementverdichtingsproces.

In kleine volumes droogt het mengsel vrij snel, maar dit negatieve factor. Het is belangrijk dat er een geleidelijke egalisatie van de hoeveelheid vocht in het cement plaatsvindt. Als het buiten of binnen te warm is, is de buitenkant van het mengsel bedekt met een gedroogde korst en is het cement van binnen nog nat.

Buiten kunnen scheuren verschijnen, wat leidt tot vervorming van het gebouw. Om dit effect te voorkomen, moet het oppervlak worden bevochtigd met een sproeier.

Over het algemeen wordt de stolling van de oplossing bewezen door de verduidelijking ervan, dus het wordt duidelijk dat het vocht is verdampt. Niet alles is altijd zo voor de hand liggend, zo droogt een dekvloer, vooral met een diepte van meer dan 20 cm, lang, ook als deze niet visueel zichtbaar is. Om erachter te komen of de dekvloer is opgedroogd en verder te werken, kunt u een tafelzeil gebruiken.

Dekvloer 's nachts afdekken, 's ochtends controleren op condensatie. Over het algemeen droogt het mengsel ongeveer 7 dagen met een dekvloer. Na uitharding moet er rekening mee worden gehouden dat cement pas na 30 dagen zijn volledige sterkte krijgt gemiddelde dagelijkse temperatuur boven de 10 graden.

Op het moment van het verkrijgen van de definitieve hardheid is het al mogelijk andere werkzaamheden uit te voeren, bij voorkeur niet gerelateerd aan een sterk vervormend effect op het cement.

conclusies

Cement is een uiterst gebruiksvriendelijke grondstof, heeft een hoge sterkte en is goed te combineren verschillende types vulstoffen. Gebruik bovendien slakken, weekmakers, vloeibare zeep, klei, enz. u kunt een verscheidenheid aan mengselparameters bereiken.

Het enige nadeel, en zelfs voorwaardelijk, is de complexiteit van het mengen, bij gebrek aan speciale apparatuur.