Polymeervloeren zijn aanzienlijk populair geworden vanwege hun uitstekende kwaliteit technische specificaties en uitstekende prestaties. Deze coating kan niet alleen binnenshuis worden geïnstalleerd industrieel gebruik, maar ook in particuliere huizen en appartementen. Met uw eigen handen polymeervloeren maken is niet zo eenvoudig, maar als u alle fasen van het werk zorgvuldig volgt, krijgt u zeker een hoogwaardige gladde coating die vele jaren meegaat.

Welke basis is geschikt om te gieten?

Doen polymeer coating Je kunt met je eigen handen vloeren maken op vrijwel elk type ondergrond. Maar elk van hen heeft zijn eigen apparaatfuncties:

• Houten basis. Om een ​​houten vloer te vullen, moet je deze eerst waterpas maken. Meestal wordt hiervoor een elektrische schaafmachine gebruikt. Indien nodig moeten defecte houtblokken worden vervangen en moeten alle openingen ertussen worden behandeld met een kleefmiddel;
• Betonnen basis. Als er aanzienlijke oneffenheden op het oppervlak zijn, moet u een dekvloer maken voordat u de schone vloer giet. Tegelijkertijd is de betrouwbaarheid van de polymeercoating dat wel betonnen vloer zal altijd hoger zijn dan houten basis;
• Tegel. Indien nodig kan de polymeersamenstelling zelfs op tegels worden gegoten. Het moet goed worden vastgezet, dus voordat u met de werkzaamheden begint, moet u op elk van de tegels tikken. Om een ​​goede hechting van het polymeermengsel aan de tegel te garanderen, is het raadzaam om de ondergrond te schuren.

De houten basis voorbereiden

Doe het natuurlijk zelf zelfnivellerende coating nogal problematisch, omdat je een aanzienlijke hoeveelheid werk zult moeten doen om de basis voor te bereiden voor het gieten van het polymeer.

Eerst moet je ervoor zorgen dat het kromtrekken vlak is. Controleer dit met een normaal niveau. De toegestane afwijking wordt geacht 4 mm te zijn. Om met uw eigen handen zelfnivellerende polymeervloeren op een houten basis te maken, moet u:

• Verwijder alle plinten;
• Reinig de oude coating: vernis, verf, lijm. Hiervoor kunt u gebruiken Slijper. Als je er geen hebt, gebruik dan een gewone spatel en draadborstels;
• Het is absoluut noodzakelijk om rekening te houden met de luchtvochtigheid van het plafond; deze mag niet hoger zijn dan 10%;
• Vind en behandel alle gebreken: spanen, deuken, scheuren en spleten. Alle bestaande onvolkomenheden moeten worden geschuurd schuurpapier;
• Maak de basis schoon van bouwafval en stof;
• Ontvet vervolgens de coating met reinigingspoeders;
• Behandel vervolgens de defecten met speciale bouwmiddelen.

Het voorbereiden van de betonnen basis

Als u de coating op een betonnen ondergrond gaat aanbrengen, dient u de volgende voorbereidende stappen te doorlopen:

• Meet de luchtvochtigheid, deze mag niet hoger zijn dan 4%;
• Zorg er dan voor dat u de druksterkte van beton controleert, de indicator moet hoger zijn dan 20 MPa;
• Als betonnen basis het is onlangs gegoten, werkzaamheden aan het installeren van het polymeermengsel kunnen niet eerder dan na 25-28 dagen worden uitgevoerd;
• Verouderde vloerbedekking verwijderen;
• Verwijder eventuele verontreinigingen van de ondergrond: mastiek-, olie- en lijmvlekken, vernis en verf;
• Maak het oppervlak vrij van vuil;
• Scheuren en deuken opvullen met een bouwmengsel met hars;
• Behandel kleine scheuren en spleten met lijm;
• Zet de basis waterpas met een schuurmachine;
• Controleer vervolgens de vlakheid van de vloer met een waterpas.

Voor het egaliseren van het oppervlak kunt u het beste egalisatiemengsels gebruiken die zijn gemaakt op basis van speciale bindmiddelcomponenten. En vergeet niet dat elke coating duurzaam, droog, schoon en intact moet zijn, zonder scheuren. Als je een polymeersamenstelling op een flexibele ondergrond giet, gaat de zelfnivellerende vloer niet lang mee.

Opvulling

Voordat u met uw eigen handen een polymeervloer maakt, moet u het oppervlak voorbereiden. Dit zal de hechting van de basis aan het polymeer vergroten. Om alle poriën in de coating te sluiten, is het noodzakelijk om de primer meerdere keren aan te brengen. Proces betonnen oppervlak het beste tweecomponentenmengsels met minerale vulstoffen.

Regels voor het primen:

• De basis moet worden geïmpregneerd met primer in een goed geventileerde ruimte;
• De compositie moet worden aangebracht met brede borstels of rollen;
• Daarna moet de volgende laag primer worden aangebracht volledig droog vorig;
• Het polymeermengsel kan één dag na het voorbehandelen van de vloer met een primer op de ondergrond worden gegoten.

Verdunning van droog polymeermengsel

Meestal zijn mengsels voor polymeervloeren verdeeld in twee componenten, die zich in twee containers bevinden. Om de compositie te verdunnen, heb je nodig:

• Neem een ​​diepe container om de componenten te mengen;
• Meng de ingrediënten volgens de verhoudingen aangegeven in de instructies;
• Om een ​​homogene massa te verkrijgen, mengt u de emulsie goed met een bouwmixer;
• Omdat het polymeer zeer snel begint uit te harden, moet het na verdunning onmiddellijk worden gebruikt.

Belangrijk! Houd er rekening mee dat bij het mengen van de componenten een reactie optreedt, waarbij warmte vrijkomt. Om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de zelfnivellerende vloer niet verandert, plaatst u de container met de samenstelling in een andere container met koud water.

Het gieten van de vloer

Nu moet u de zelfnivellerende polymeercoating op de vloer aanbrengen. Dit proces is zeer verantwoordelijk, dus probeer alle stappen strikt te volgen:

• De compositie erop gieten klein gebied, zet het onmiddellijk recht. Gebruik hiervoor een wisser;
• Wanneer u de emulsie aanbrengt, ga dan met een naaldroller over het oppervlak, dan vormen zich geen luchtbellen op de vloer;
• De laagdikte mag niet minder zijn dan 1 mm, anders is het oppervlak kwetsbaar;
• Wanneer de coating volledig is opgedroogd (van enkele uren tot meerdere dagen), behandel het oppervlak dan met polyurethaanvernis.

Belangrijk! Om gietkwaliteit van hoge kwaliteit te verkrijgen, is het wenselijk dat er geen tocht of temperatuurverschil in de ruimte is. Deze factoren kunnen vervolgens de levensduur van de coating beïnvloeden. Het is raadzaam dat de kamertemperatuur niet lager is dan 10 graden.

De video toont meer gedetailleerd alle fasen van het gieten van een polymeervloer.

Het installeren van een polymeercoating is een arbeidsintensief proces dat hoogwaardige prestaties in alle fasen van het werk vereist. Als het je lukt om het hele werkcomplex vakkundig uit te voeren in overeenstemming met de giettechnologie, verschijning vloerbedekking zal niet veranderen, zelfs niet bij langdurig gebruik.

Zelfnivellerende polymeervloeren zijn een zeer populaire en praktische coating die veel voordelen biedt. Ze zijn vloeibaar polymeer massa, dat op de ondergrond wordt gegoten en na uitharding glad en duurzaam wordt. Het gepresenteerde materiaal kan zowel thuis als in industriële faciliteiten worden gebruikt.

Een van de voordelen van zelfnivellerende vloeren zijn de volgende:

1. De afwezigheid van voegen en naden die verminderen decoratieve eigenschappen bekledingen.
2. Hoge mate van milieureinheid.
3. Strakheid.
4. Weerstand tegen vocht, biologische factoren, corrosie.
5. Hoog niveau van sterkte.
6. Mogelijkheid tot keuze verschillende tinten en texturen.
7. Hygiënisch, zodat het mengsel zelfs in kinderkamers en ziekenhuiskamers kan worden gegoten.
8. Gemakkelijk schoon te maken en je kunt verschillende soorten vloerreiniging gebruiken wasmiddelen(zelfs chemische).
9. Antistatisch.
10. Bestand tegen temperatuurveranderingen. De gepresenteerde coating is bestand tegen vrij hoge temperaturen.
11. Mogelijkheid om het mengsel met uw eigen handen te gieten.

De video legt duidelijk de voordelen van de coating uit:

Wat de nadelen betreft, er zijn er maar een paar: de vrij hoge kosten van het materiaal, evenals de ongewoon moeilijke demontage van de polymeerlaag.

Classificatie van polymeercoatings

Voordat u het mengsel met uw eigen handen gaat gieten, moet u beslissen wat ze zijn:

Op basis van het gebruikte materiaal

• . Ze worden gekenmerkt door lage kosten, goede hardheid en sterkte. Onder sterke mechanische spanning kunnen ze echter barsten, omdat ze als tamelijk kwetsbaar worden beschouwd;
• . Ze zijn bestand tegen temperatuurveranderingen, zijn bestand tegen zware belastingen en barsten niet, zelfs niet na een sterke impact. Hun kosten zijn echter vrij hoog;
• Methylmethacrylaat. Dergelijke vloeren zijn vrij moeilijk met je eigen handen te vullen, maar ze harden extreem snel uit (in 25 uur). Dankzij deze eigenschap wordt de tijd die nodig is voor vloerreparaties aanzienlijk verminderd. Ze hebben echter ook enkele nadelen: slechte weerstand tegen negatieve invloed chemische substanties.

Afhankelijk van laagdikte

• Dunne laag. Meestal worden ze gebruikt om garages, parkeerplaatsen en opslagruimtes uit te rusten. De laagdikte bedraagt ​​slechts 0,25-0,4 mm. Een dergelijke coating laat praktisch niet los bij een gerichte impact en is ook bestand tegen verkeer;
• Gemiddelde dikte - 1,5-2,5 mm. Gebruikt in industriële gebouwen en commerciële gebouwen. Ze zijn snel geïnstalleerd en uitgehard. Dergelijke mengsels hebben een rijk scala aan tinten;
• Dikke laag. De laagdikte bedraagt ​​5-8 mm.

Afhankelijk van eigenschappen

• Cement-polyurethaan. De dikte van de coating is 5-8 mm. Ze worden gebruikt in ruimtes waar zeer strenge eisen worden gesteld aan netheid, bijvoorbeeld: in de keuken, in werkplaatsen Voedselindustrie, medische laboratoria. Deze coating vervult zijn functies goed in een vrij breed temperatuurbereik: van -40 tot +1200 °C;
• Antistatisch. Deze vloeren zijn ideaal voor fotostudio's, productie werkplaatsen elektronica productie, onderzoekslaboratoria;
• Vorstbestendig. Ze zijn dun en kunnen worden gebruikt in gebieden waar dat wel het geval is hoge luchtvochtigheid en lage temperatuur;
• Zeer gevuld. Zij hebben maximale dikte– 5-10 mm. Het mengsel bevat kwartszand, waardoor de coating bestand is tegen zware belastingen;
• Gedeactiveerd. Meestal worden ze gebruikt in gebouwen waar met kernreactoren wordt gewerkt.

Giettechnologie

Benodigde gereedschappen en materialen voor installatie

Om te installeren, moet u de volgende apparaten en materialen verzamelen:

Voorbereidend werk

Je kunt het mengsel met je eigen handen gieten, maar voordat je dit doet, moet het oppervlak van de basis goed worden voorbereid. In de meeste gevallen kunnen polymeermengsels aanzienlijke hoogteverschillen compenseren, maar het is beter om ze niet te hebben. Als er defecten, chips of uitsteeksels in de basis zitten, is het raadzaam deze te verwijderen.

We hebben hier veel gedetailleerde video over alle nuances van het voorbereiden van de basis voor het gieten van een zelfnivellerende vloer:

Om de vulling goed te laten "houden", moet de basis worden behandeld met schuurpapier. Bovendien moet u de vloer bedekken met een primeroplossing. Vervolgens kan de gegoten laag niet zelfstandig worden gedemonteerd zonder speciale apparatuur, dus deze moet uiterst voorzichtig en voorzichtig worden gegoten.

Opvullen van de ruw- en afwerklaag

Om een ​​polymeervloer met uw eigen handen te vullen, moet u verschillende stappen uitvoeren:

Bij het gieten van de tweede laag van het mengsel is het noodzakelijk om een ​​technologische opening rond de omtrek van de kamer achter te laten. Vervolgens wordt het gevuld met een speciaal afdichtmiddel dat is ontworpen voor polymeercoatings.

Duidelijker over de technologie zelf-installatie in de video:

Zoals u kunt zien, is het plaatsen van een dergelijke vloerbedekking met uw eigen handen vrij eenvoudig, zelfs als de technicus geen ervaring heeft met het werken met een dergelijk mengsel. Alle werkzaamheden moeten echter zorgvuldig en zorgvuldig worden uitgevoerd.

IN afgelopen jaren De vraag naar polymeervloeren is meerdere malen toegenomen. Deze populariteit van het materiaal is te danken aan de goede technische en decoratieve eigenschappen van de coating. Het met uw eigen handen installeren van polymeervloeren is vrij eenvoudig als u de aanbevelingen van ervaren specialisten strikt opvolgt, die hieronder worden weergegeven.

Algemene informatie over polymeermengsels

Zelfnivellerende coating is een polymeersamenstelling die wordt gebruikt als afwerking ruwe basis. Het kan op mineraal, hout, keramiek en zelfs worden gelegd metalen oppervlakken. Voor woongebouwen worden meestal polyurethaanmengsels gebruikt, omdat ze goede esthetische eigenschappen hebben en uitstekende thermische isolatie.

Alle soorten afwerkingsvuloplossingen zijn onderverdeeld in twee grote categorieën:

1. Egaliseren – handmatig aangebracht en geëgaliseerd met behulp van een spatel en een naaldroller;
2. Zelfnivellerende– oplossingen die vloeibaar van consistentie zijn en zich vrijwel zonder hulpmiddelen over de coating verspreiden.

De dikte van de aangebrachte “vloeibare” coating kan variëren van 1 tot 9 mm. Volgens velen ervaren vakmensen Voor woongebouwen zal een laag van 1,5-3 mm optimaal zijn.

Voorbereidende fase

Hoe maak je zelf een zelfnivellerende polymeercoating op de vloer? Voordat u de polyurethaanoplossing direct gaat gieten, moet u een ruwe basis voorbereiden. De belangrijkste vereiste voor coatings voor zelfnivellerende vloerinstallatie is vlakheid. Gebruik een vrij lange liniaal en een gebouwniveau om de “horizontaliteit” te controleren. Als het hoogteverschil per m2 groter is dan 3-4 mm, moet u nadenken over extra egalisatie van de basis.

Hoe de basis voorbereiden? Afhankelijk van het type ruwe bekleding zijn er verschillende methoden om de vloer voor te bereiden, namelijk:

1. Voor betonverhardingen
   • Vochtigheid cement dekvloer mag niet hoger zijn dan 4%;
   • Met behulp van een Schmidt-hamer en een Dean-apparaat moet je de scheursterkte van de basis bepalen - minimaal 1,5-2 MPa en de druksterkte van het materiaal - minimaal 20-23 MPa;
   • Bij het inburgeren nieuwe dekvloer, het is wenselijk dat de "leeftijd" minimaal 27-30 dagen is;
   • Bij het repareren van een oude vloer moet u de basis bevrijden van verf, vorige afwerklaag, lijm en vlekken;
   • Hierna worden gaten en spanen in de dekvloer gerepareerd, oneffenheden en scheuren geëlimineerd;
   • Kleine onregelmatigheden kunnen worden geëlimineerd met een slijpmachine en scheuren kunnen worden geëlimineerd met een lijmoplossing;
   • Vervolgens gebruiken gebouw niveau het is noodzakelijk om de “horizontaliteit” van de betonnen dekvloer opnieuw te controleren.
2. Voor houten bekledingen
   • In dit geval is vocht toegestaan houten vloeren, boomstammen en multiplex tegen 10%;
   • De ondervloer wordt ontdaan van oude coating en plinten, vernis-, verf- en olievlekken;
   • Voor een hoogwaardige reiniging is het raadzaam een ​​metalen schraper, een slijpmachine en een spatel te gebruiken;
   • Eventuele scheuren op het oppervlak worden schoongemaakt met schuurpapier en vervolgens geplamuurd;
   • Indien mogelijk wordt de vloer geëgaliseerd met behulp van een cementdekvloer of multiplex platen van verschillende diktes.
3. Voor keramische coatings
   • Je kunt ook zelfnivellerende polymeervloeren op keramische tegels installeren, maar eerst moet je de coating controleren op de aanwezigheid van scheurende elementen;
   • Als er bij het tikken op de tegels een dof geluid hoorbaar is, moet de gescheurde tegel worden verwijderd, met lijm worden behandeld en opnieuw op de bekleding worden bevestigd;
   • Het keramiek wordt ontvet en behandeld met een primer, waarna alle tegelvoegen worden afgekit.

Bereiding van een polymeeroplossing

Een van de belangrijkste werkfasen is voorbereiding. bulkmengsel. De “smeerbaarheid” van de oplossing tijdens het gietproces zal afhangen van de kwaliteit van het mengsel en de consistentie. Om het mengsel goed te bereiden, is het raadzaam om niet te vertrouwen op de aanbevelingen van "ervaren" mensen, maar op de instructies van de fabrikant op de verpakking.

Hoe maak je een hoogwaardige oplossing?

1. Water wordt volgens de instructies in de voorbereide container gegoten;
2. Vervolgens wordt het droge polymeermengsel toegevoegd;
3. Kneed de vloeibare massa minimaal 10 minuten met behulp van bouw mixer of een boormachine met vlinderopzetstuk;
4. De bereide oplossing mag geen klontjes of inhomogeniteiten bevatten.

Hoe controleer ik of het mengsel correct is bereid? Voor degenen die voor de eerste keer te maken krijgen met het proces van het gieten van een polymeervloer, zal een “smeerbaarheidstest” nuttig zijn. Hiermee kunt u bepalen of u het kneden correct hebt uitgevoerd of niet:

1. Van klein gesneden plastic hoesje onderkant;
2. Plaats het op de vloer en giet de polymeersamenstelling erin;
3. Til het deksel voorzichtig op;
4. Als het mengsel zich gelijkmatig verspreidt en zoiets als een glasoppervlak vormt, hebt u de oplossing correct voorbereid.

Hoeveel mengsel heb je nodig?

Een van de belangrijkste problemen bij het plaatsen van een zelfnivellerende vloer is het berekenen van de benodigde hoeveelheid oplossing. Gemiddeld zal voor het verwerken van een m2 goed geëgaliseerde ondergrond niet meer dan 500-600 g mengsel nodig zijn. In dit geval zal de dikte van de “vloeibare” laag ongeveer 1 mm zijn.

Om de benodigde hoeveelheid materiaal nauwkeuriger te bepalen, kunt u gebruiken met de volgende uitdrukking: y + (y1-y2)/2 = x, waarbij:

• x – laagdikte;
• y1 – afstand van het hoogste markeringspunt tot de basis;
• y2 – afstand van het laagste markeringspunt tot de basis;
• y is de toegestane dikte van het polymeermengsel aangegeven op de verpakking.

Vloermarkeringen en wandbekleding

Hoe maak je een polymeervloer met je eigen handen? Voordat u de oplossing giet, moet u de basis markeren. Dit wordt gedaan om slingers te installeren die de “horizontaliteit” van het aangebrachte mengsel controleren. Bovendien zullen ze, zelfs als zelfnivellerende verbindingen worden gebruikt, nog steeds naar de hoeken van de kamer moeten worden gericht.

Hoe worden markeringen gemaakt?

1. Slingers worden op het oppervlak van de ondervloer geïnstalleerd op een afstand van ongeveer 1 m van elkaar;
2. Wanneer u de slinger dichtbij een muur installeert, minimale afstand moet minimaal 10-15 cm zijn.

Om te voorkomen dat de afwerklaag tijdens gebruik barst, is het raadzaam om dempertape rond de omtrek van de hele kamer te lijmen. Zelfs in het geval van lineaire expansie, polymere materialen zal niet op de muur "drukken", wat niet tot vervorming zal leiden. De breedte van de tape moet variëren van 7 tot 10 cm.

Toepassing van polymeeroplossing

Ongeveer een dag na het primeren van de ondervloer wordt de polyurethaanoplossing gegoten. Hoe vullen?

1. De bereide oplossing wordt vanuit een emmer op kleine hoogte van de vloer op de coating gegoten;
2. Gebruik een vrij brede spatel om het mengsel waterpas te maken en de dikte van de laag wordt aangepast met een rakel;
3. De volgende bewerking waarbij de oplossing wordt gegoten, wordt dicht bij het behandelde gebied uitgevoerd om een ​​naadloze monolithische coating te verkrijgen;
4. De resterende hoeveelheid oplossing wordt op dezelfde manier gegoten;
5. Om te voorkomen dat er luchtbellen in de coating achterblijven, wordt deze met een naaldrol gerold;
6. In de laatste fase raden experts aan om de vloer te bedekken met polyethyleen om ongelijkmatig drogen van de oplossing en barsten te voorkomen.

Het proces van het aanbrengen van de polyurethaansamenstelling op de voorbereide basis wordt in meer detail getoond in het videomateriaal. Om de coating tegen mechanische spanning te beschermen, wordt er een extra vernislaag over de oplossing aangebracht.

Beoordeling van fabrikanten

Voor een hoogwaardige installatie van polymeervloeren raden professionals aan om te gebruiken mengsels bouwen alleen vertrouwde fabrikanten. De beste daarvan zijn onder meer:

• Litokol is een Italiaans bedrijf dat droge polymeermengsels met hoge sterkte en slijtvastheid produceert. Ze bevatten modificerende stoffen die verbeteren fysieke en mechanische parameters coatings;
• Ivsi is er één van de beste fabrikanten"vloeibare" vloeren voegen fractionele zand- en minerale componenten aan het mengsel toe, waardoor het verbruik van de oplossing aanzienlijk wordt verminderd;
• Bergauf is een bedrijf gespecialiseerd in de productie van coatings met verbeterde hechtingseigenschappen (meer dan 1,2 MPa). Acryl- en polymeeradditieven in de grondstof verbeteren de smeerbaarheid van de oplossing over de coating. Genoeg vloeibare formuleringen dringt door tot in de kleinste poriën van de basis en creëert een perfect gladde polymeercoating.

Traditioneel wordt de vloer geëgaliseerd met een dekvloer van cementzand, maar het is moeilijk om mee te werken en het verkrijgen van een perfect vlak oppervlak is nog moeilijker. U kunt uw werk gemakkelijker maken door additieven te gebruiken die de plasticiteit van de oplossing vergroten, waardoor u resultaten kunt bereiken vlak oppervlak. Deze technologie wordt vloeibaar, gegoten of genoemd zelfnivellerende vloeren, omdat de oplossing echt vloeibaar blijkt te zijn en nauwkeurig wordt gegoten. Je kunt zelf additieven selecteren, maar het is tijdrovend en moeilijk. Niet alleen de vloeibaarheid is belangrijk, maar ook het vermogen tot nivellering, de verhardingssnelheid en andere kenmerken. Daarom is een meer gebruikelijke methode het gebruik van kant-en-klare mengsels, die worden geselecteerd op basis van kenmerken voor specifieke taken. Met dergelijke mengsels kunt u met uw eigen handen een zelfnivellerende vloer maken. Om niet te zeggen dat er een uitstekend resultaat mee behaald werd eigen productie eenvoudig te realiseren, maar mogelijk.

Een van de varianten van gietvloeren is polymeer en deze kunnen effen zijn of een afbeelding bevatten. Dit zijn zogenaamde 3D-vloeren. Ze worden allemaal toegepast met dezelfde technologie, met hun eigen kenmerken. Eén waarschuwing: polymeervloeren (en drie dee) vereisen een ideale basis. Op betonnen plaat het kan gedaan worden met behulp van bulk-technologie. Daarom is het absoluut noodzakelijk om het te bestuderen.

Technologie en volgorde van acties

Als je gaat zoeken naar welk mengsel je moet kopen om met je eigen handen een zelfnivellerende vloer te maken, raak je in de war: er zijn verschillende composities met verschillende kenmerken. Ze worden allemaal gebruikt in deze technologie, maar voor verschillende behoeften en situaties. Er zijn twee grote groepen:

Niet zo veel? Maar dat is niet alles. In elk van deze groepen zijn er snelhardende composities. Aan de ene kant is dit goed: reparaties kosten minder tijd. Aan de andere kant, als je geen ervaring hebt (en waar kun je die krijgen als je voor de eerste keer met je eigen handen een gietvloer maakt), kan de snelheid van uitharden ertoe leiden dat terwijl je alle klonten roert wanneer de compositie is overbelast, hij begint uit te harden en er is geen tijd om hem waterpas te zetten. Er zijn gevallen geweest. We waren bijvoorbeeld van plan een kamer van 16 vierkante meter te vullen en mengden twee zakken met een snelhardende samenstelling in een grote kuip. De tijd vanaf het in het water gaan tot het uitharden bedraagt ​​25 minuten. Alle klonten werden gedurende 15 minuten geroerd. De oplossing werd op de vloer gegoten, maar vloeide nauwelijks meer. We probeerden het waterpas te zetten, maar het lukte bijna niet. Vervolgens laadden ze alles snel in zakken en brachten het naar de vuilnisbelt. De conclusie is simpel: om een ​​dergelijke situatie te voorkomen, moet u voor uw eerste experiment geen snelhardende verbindingen gebruiken.

Nog een nuance. De composities moeten worden gekozen in overeenstemming met de bedrijfsomstandigheden: voor binnen- of buitenwerk, als de ruimte periodiek zonder verwarming wordt gelaten, is vorstbestendigheid vereist. Voor het leggen van verwarmde vloeren is er ook speciale verbindingen— de lijst met kenmerken moet de compatibiliteit met verwarming aangeven.

Nu over waar zelfnivellerende vloeren van zijn gemaakt. De samenstelling kan gebaseerd zijn op cement of gips, in zeldzame gevallen worden beide componenten gebruikt, maar er zijn speciale additieven die de discrepantie neutraliseren (merk Starateli). Let bij het kopen van egalisatiemiddelen en afwerkingsmiddelen van verschillende bedrijven op waar ze op zijn gebaseerd. Feit is dat gips en cement met elkaar in conflict zijn. Ze kunnen niet op elkaar worden gestapeld. Als het egaliseermiddel op cementbasis is, moet de afwerksamenstelling ook uit cement bestaan. Dezelfde regel geldt voor gips.

Wat je moet weten

Dus de belangrijkste punten en kenmerken van de zelfnivellerende vloertechnologie:

Als de vloer geëgaliseerd is voor het leggen van tegels, is het leggen van een egaliseermiddel vaak voldoende. Kleine verschillen tot 4-5 mm worden geëgaliseerd met een laag tegellijm. Kijk in het algemeen naar de prijs: wat goedkoper zal uitpakken: giet een laag vloeibare vloerbedekking of verhoog het verbruik van tegellijm. Beide opties zijn gelijkwaardig qua prestaties, dus kies de goedkopere. Onder alle andere bekledingen - laminaat, parket bord, tas, linoleum, kurk, tapijt, enz. — er is een verschil van maximaal 2 mm per 1 meter vereist. Als er na de leveller geen dergelijk resultaat is, moet u nog een afwerkingslaag toevoegen.

Wat heb je nodig

Naast zakken mengsel heb je wat gereedschap en uitrusting nodig:

Werkprocedure: met uw eigen handen een zelfnivellerende vloer maken

De eerste fase is het voorbereiden van de basis. Alles wat kan worden afgescheurd, afgeslagen, schoongemaakt, wordt verwijderd. De scheuren zetten uit, als ze te groot zijn, worden ze afgedicht tegellijm of een droog mengsel voor het vullen van de vloer, verdund met PVA-lijm. Kleine exemplaren - tot 3 mm diep - blijven zonder afdichting achter, alleen goed schoongemaakt. Nadat ze klaar zijn met schoonmaken, maken ze alles goed schoon en verzamelen ze stof met een stofzuiger.

De tweede fase is de primer. Het is beter om een ​​primer van hetzelfde bedrijf als de vloeibare vloer te nemen - een garantie voor compatibiliteit. Als je er nog een hebt gekocht, controleer ze dan op compatibiliteit: kijk in de instructies met welke composities je kunt gebruiken - op gips- of cementbasis. Het is noodzakelijk om grondig te primen, waarbij de hele basis volledig wordt verzadigd. Het is sneller om met een roller aan een lange stok te werken, maar je kunt ook een kwast of zelfs een brede spatel gebruiken. Voor losse materialen is een enkele primer niet voldoende, en nadat de eerste is opgedroogd, wordt een tweede en misschien een derde aangebracht.

Algemene volgorde van werkzaamheden bij het storten van een vloer. Met deze technologie maak je zelf gietvloeren

Fase drie - installatie van bakens. Vuurtorens worden op verschillende manieren weergegeven. Eerste manier: hoe het te gebruiken met een gewone dekvloer metalen profielen. Je kunt ze in de vloer laten zitten, of je kunt ze eruit halen nadat de oplossing is uitgehard (primaire verharding) en de gaten opvullen met hetzelfde mengsel. Tweede manier : schroef met een bepaalde stap de schroeven in de vloer en lijn de doppen uit volgens het niveau. Deze methode is acceptabel als u de oplossing nivelleert volgens de regel. Concentreer u vervolgens tijdens het gieten op de doppen. Derde manier: maak “rails” van een dikke, snelhardende vloermortel. In principe gebruiken ze voor dit doel een “U”-vormig profiel voor gipsplaat, dat van binnenuit wordt gesmeerd met vet. Het wordt, back-up, op niveauschroeven gelegd. Plaats de oplossing erin met een spatel en vul deze tot aan de bovenkant. De truc hier is om ervoor te zorgen dat er geen gaten meer achterblijven. Er is een wijziging in deze methode: leg langs de gelegde schroeven een mortelrol waarin u het gesmeerde profiel kunt drukken. De uitgeperste en overtollige oplossing wordt verzameld; als het geen tijd heeft om uit te harden, kunt u proberen het opnieuw te gebruiken. Methode vier: gebruik een laservliegtuigbouwer.

Fase vier - vullen. We zullen snel moeten werken: over 40 minuten de meeste composities verliezen elasticiteit. Daarom is het handiger om met ten minste één assistent en twee containers te werken om te vullen. Het is beter om vooraf te meten benodigde hoeveelheid water (giet het in een aantal containers, waarvan het aantal gelijk is aan het aantal batches), open de zakken met het mengsel, plaats alles in rijen. Installeer een drempel bij de deur zodat de vloeibare vloer niet naar buiten loopt en u deze gelijkmatig kunt maken.

Eén persoon mengt de compositie - giet water erbij, giet de compositie uit en roert het met een elektrische boormachine en roerstaaf, de tweede persoon giet het in en egaliseert het. Degene die waterpas zet, moet een speciale zool op dunne metalen staafjes op de schoenen plaatsen. Als je het niet wilt kopen, kun je het zelf maken (voorbeeld op de foto).

Giet de compositie op de vloer in een “slangenpatroon”. Hoewel het zich verspreidt, verspreidt het zich niet zo goed dat je helemaal niets hoeft te doen. Egaliseren zal nodig zijn, vooral als u de beginnende, grove egalisatielaag in een behoorlijke laag legt. Afhankelijk van de gekozen methode om de bakens te installeren, "rijdt" u de oplossing ofwel met een lange montagerail - in de regel, of met een brede spatel met tanden (als u een vliegtuigbouwer gebruikt, is het handiger om ermee te werken ). Om te voorkomen dat je ermee op schoot kruipt, kan hij aan een lang handvat worden bevestigd. Sommige mensen geven er de voorkeur aan om de oplossing met een getande roller te verspreiden. Bij voldoende laagdikte (vanaf 5 mm) lukt het prima, voor dunnere laag heb je een spatel of een liniaal nodig. Je moet snel werken - je moet de hele kamer vullen voordat het definitief uithardt, en het volgende deel van de oplossing wordt voorbereid.

Zodra het volgende deel van de oplossing klaar is, wordt het uitgegoten, waarbij het nieuwe gebied verder wordt geëgaliseerd en de twee zones aan de randen worden gemengd. Zo wordt het gehele oppervlak gevuld.

Fase vijf: wachten en het resultaat controleren. Sluit na het gieten de deuren - zodat er geen tocht ontstaat - en wacht de benodigde tijd. Het is heel anders. Mengsels met cement hebben meer tijd nodig om uit te harden, met gips sneller, maar meestal kun je na 12-24 uur over het oppervlak lopen.

Wanneer gespecificeerd de deadline zal verstrijken, neem de tweemeterregel en controleer het resultaat. Bij gebruik van een grove egaliseermachine kan het verschil 2-5 mm bedragen, maar ook in centimeters worden gemeten. Heel veel hangt af van vaardigheid. Als dit de eerste keer is dat u zelf een gietvloer maakt, en de verschillen waren minder dan 10 mm, dan kunnen wij u feliciteren met uw succes. Dit goed resultaat en de bestaande oneffenheden worden geëgaliseerd door de afwerkingsleveller. Het heeft een fijnere korrel en is beter verdeeld.

Als je een goed resultaat wilt, zoek dan een goed zelfnivellerend mengsel. Natuurlijk zal het over het oppervlak moeten worden verdeeld, maar het zal zichzelf nivelleren. Het enige nadeel van dit type compositie is hun prijs. Over het algemeen wordt opgemerkt dat hoe minder ervaring, hoe duurder de samenstelling moet worden gebruikt om een ​​gladde vloer te garanderen.

Alle nuances en kenmerken van de constructie van gietvloeren worden goed beschreven in de video. Er is ook een demonstratie van het egaliseren van het mengsel en verschillende merken die worden aanbevolen om te gebruiken.

Fabrikanten van composities voor zelfnivellerende vloeren

Er zijn veel bedrijven op de markt, zowel binnen- als buitenland. Sommige composities worden door iedereen geprezen, terwijl andere tegenstrijdige recensies krijgen. Hier moet je begrijpen dat degenen die dit werk vaak tegenkomen, met behulp van een compositie die qua kenmerken niet erg goed is, een uitstekend resultaat. Voor beginners is het moeilijker: ze weten niet hoe het moet en kunnen het dus niet op tijd corrigeren als er iets misgaat. Daarom is het onwaarschijnlijk dat u geld kunt besparen: om een ​​goed resultaat te krijgen, moet u een samenstelling kopen voor zelfnivellerende vloeren met een zeer goede eigenschappen en recensies. En dit zijn dure merken.

Hier is een lijst met fabrikanten en composities, met een korte beschrijving:

• Bolars is goedkoop, maar moeilijk om mee te werken.
• ‘Prospectors – beoordelingen variëren.
• Piramide - weinig ervaring.
• CERESIT CN78 - gemakkelijk te verwerken, het oppervlak is glad, maar duur.
• IVSIL TIE-ROD-II is een zelfnivellerend mengsel op basis van gips; andere samenstellingen egaliseren iets slechter.
• BROZEX NP-42 - het resultaat is niet slecht, verspreiding is normaal.
• Horizon Universal - moeilijk om mee te werken.
• Vetonit Vaateri Plus is een zelfnivellerend middel met goede eigenschappen, het is gemakkelijk te bewerken, het oppervlak is glad en het is duur.
• Forbo 976 is een zelfnivellerend mengsel met goede prestaties.
• Foundation T-45 - spreidt en egaliseert goed, maar is niet geschikt voor dikke lagen (meer dan 10 mm).
• Plitonit (PLITONIT) - een compositie voor een dunne laag heeft zeer goede recensies.
• Kreps-RV en SL - volgens beoordelingen - normale kenmerken tegen een betaalbare prijs.

Dit zijn uiteraard niet alle fabrikanten, maar degenen waarmee je een vloer kunt maken en er geen last van hebt (volgens beoordelingen van degenen die met hen hebben gewerkt) ...

Polymeer en 3D zelfnivellerende vloeren

De technologie voor het installeren van polymeervloeren is vergelijkbaar met het installeren van zelfnivellerende vloeren. Er is ook een vloeibare, relatief vloeibare samenstelling die over het oppervlak moet worden verdeeld. Het verschil zit in de materialen. Dit zijn voornamelijk polymeren. Ze verschillen afhankelijk van het type bindmiddelcomponent:

• polyurethaan;
• epoxy;
• methylmethacrylaat.

In termen van laagdikte kunnen ze erg dun zijn - dit is een stofverwijderende coating en verf, of ze kunnen een dikte hebben van 1,5-4,5 mm, soms meer. De composities zijn hoofdzakelijk tweecomponenten - vóór het aanbrengen worden ze in strikt afgemeten verhoudingen gemengd. Vervolgens worden ze, net als zelfnivellerende vloeren op basis van cement of gips, op een vlak gegrond oppervlak (hun eigen primer) gegoten en geëgaliseerd.

Polymeervloeren kunnen een glanzend of mat oppervlak hebben, maar ook een ruw oppervlak. In appartementen en particuliere huizen (voor badkamers, keukens, gangen) gebruiken ze voornamelijk een glanzend of mat oppervlak, in zwembaden of op open terrassen - een ruw oppervlak, zodat het ook als het nat is antislip is.

Volumetrische vloeren met een patroon, ook wel 3D (three de) vloeren genoemd, zijn dat wel speciaal geval polymeer vloer. Het ontwerp wordt aangebracht op een banner of speciale stof. Het belangrijkste is een zorgvuldige studie van de tekening en hoge kwaliteit afdrukken. Dit patroon wordt op de voorbereide basis gelijmd en vervolgens wordt er een laag transparant polymeer overheen gegoten. Na het drogen wordt er nog een laag slijtvaste vernis op aangebracht. Het resultaat is hetzelfde mooie beelden op de vloer, wat veel mensen zo leuk vinden.

De basis voor de kwaliteit van een 3D-vloer is een ideale basis en een hoogwaardig patroon

Zelfnivellerende vloertechnologie met een patroon

Stap voor stap ziet het er zo uit:

De gehele techniek voor het plaatsen van een 3D-vloer wordt gedemonstreerd in een videoclip. Na het bekijken zouden alle onduidelijkheden volledig moeten verdwijnen.

Degenen die met hun eigen handen een volumetrische zelfnivellerende vloer willen maken (met een 3D-effect), hebben vaak vragen over waar ze materialen kunnen kopen. Als we praten over over het afdrukken van foto's - hetzij in een reclamebureau dat zich bezighoudt met bannerreclame, hetzij in een drukkerij met apparatuur voor grootformaatafdrukken op stof.

Als we het hebben over polymeerverbindingen, dan loopt het aantal productiebedrijven in de tientallen. Er zijn zowel binnenlandse als geïmporteerde. Ze produceren in de regel de hele lijn - van primers tot coatings met verschillende kenmerken. Er zijn veel mogelijkheden om te verven. Kies er een uit de catalogus. Dit is als u van plan bent een gewone vloer te vullen. Als je besluit een vloer met een patroon te maken, heb je naast de primer één compositie voor de basis nodig (die past bij de achtergrond van de foto), evenals een transparante. Ze kunnen ook allerlei “chips” verkopen om bijvoorbeeld een glinsterende vloer te creëren, enz.

Zoals gezegd zijn er veel fabrikanten. Hier zijn er enkele, met een beschrijving van de materialen die ze produceren (die ze verkopen):

• De onderneming TeoKhim produceert polymeervloeren onder het merk Elakor (alle drie soorten polymeren)
• Etal en Etal UV-epoxiden
• Remmers Epoxy (epoxies), Remmers PUR Aqua (polyurethaan)
• Zelfnivellerende polyurethaancoating KT vloer Emaille PU 01 - ééncomponent (giftig, gebruik een gasmasker)
• Polyepoflex - epoxy gietvloeren
• Ultraflor - polyurethaan
• Poly-Flor - alle drie de polymeren (epoxy, polyurethaan, methylmethacrylaat)
• Epolast - tweecomponenten epoxyverbindingen
• Sikafloor-2530W - epoxy zelfnivellerende vloer

Eigenlijk is dit allemaal technologie. Je ziet dat het niet eenvoudig is om met je eigen handen een gietvloer te maken, maar het is wel mogelijk. De hoofdtaak is om de basis kwalitatief voor te bereiden en om de opgegeven tijd te halen voordat de composities uitharden.

Nog een video over het maken van gewone polymeervloeren.

Publicatiedatum: 04/03/2015

Polymeervloeren zijn de laatste tijd erg populair geworden vanwege de extreme eenvoud van hun toepassing, uitstekend decoratieve uitstraling, lange levensduur en verbazingwekkende weerstand tegen bijna alle soorten schokken en belastingen.

Het egaliseren van de vloer

Zo'n feit als de praktische onmogelijkheid van onafhankelijke demontage kan in hun voordeel spreken - een dergelijke coating zal met succes vrijwel elke vorm van actie daarop weerstaan.

Daarom worden dergelijke vloeren meestal voor een zeer lange periode geïnstalleerd of met de verwachting dat een dergelijke coating later uitstekend kan worden, ideaal vlakke basis voor een ander type vloer.

Maar is de installatie zo eenvoudig? Wat is hiervoor nodig?

Laten we eens kijken hoe u een zelfnivellerende polymeervloer met uw eigen handen kunt aanbrengen eenvoudige hulpmiddelen en het bereide mengsel, hoe je een ongebruikelijke 3D-volumetrische vloer maakt.

De geschiedenis van de creatie van decoratieve polymeervloeren

Moderne zelfnivellerende vloeren ontlenen hun geschiedenis aan Italië; deze gebeurtenis gaat terug tot 1972. Het begon met de kunst van het tekenen met krijt op asfalt; straatartiesten creëerden ongelooflijke 3D-beelden over een verscheidenheid aan onderwerpen.

Dergelijke schilderijen werden al snel erg populair over de hele wereld, waar ontwerpers misbruik van maakten die ongebruikelijke straatkunst overbrachten naar het oppervlak van woongebouwen.

Er werd besloten om driedimensionale afbeeldingen te combineren met hoge sterkte polymeer vloeren, gebruikt voor de industrie. Dit is precies hoe 3D zelfnivellerende polymeervloeren zijn ontstaan, die bestaan ​​uit een basisbasis, een patroon en een daar bovenop aangebrachte transparante laag.

Terug naar de inhoud

Kenmerken van een dergelijke coating

Een polymeervloer gieten

Polymeervloeren staan ​​bekend om hun extreem hoge eigenschappen, waardoor ze in ruimtes met de meeste toepassingen kunnen worden gebruikt voor verschillende doeleinden: industriële werkplaatsen, magazijnen, winkelcentra, appartementen

Gemakkelijk aan te brengen, uitstekend uiterlijk, uiterst eenvoudig onderhoud - dergelijke coatings worden tegenwoordig steeds wijdverspreider en vervangen traditionele coatings.

Een van de belangrijkste kenmerken zijn:

• slijtvastheid tegen wrijving, mechanische belastingen en vrijwel elk type impact;
• hechting aan de dekvloer, wat een lange levensduur garandeert; een dergelijke coating is bijna onmogelijk zelf te verwijderen; deze wordt meestal samen met de basis neergehaald;
• esthetische uitstraling, niet onderhevig aan de invloed van de tijd;
• milieu vriendelijkheid;
• gemakkelijk te verzorgen, hoge hygiëne;
• hoge brandwerendheid;
• waterdicht, antistatisch effect;
• verbazingwekkende weerstand tegen direct zonlicht, ultraviolette straling en temperatuurveranderingen.

Bovendien kunt u met behulp van zelfnivellerende vloeren op het oppervlak van de basis de structuur van hout, artistieke modellering, natuursteen, met insluitsels (glitter, munten, steentjes, schelpen), waardoor mooie patronen ontstaan ​​bij het mengen van mengsels verschillende kleuren, volumetrische 3D-vloeren met tekeningen, patronen en andere decoratieve elementen.

Terug naar de inhoud

Belangrijkste soorten

Polymeer zelfnivellerende vloeren: diagram

Zelfnivellerende polymeervloeren zijn zeer divers, afhankelijk van de materialen die in de samenstelling worden gebruikt en de wijze van aanbrengen.

De meest voorkomende zijn:

• epoxy, die wordt gekenmerkt door hoge sterkte en goede elasticiteit, wordt vrij vaak gebruikt;
• polyurethaan, een dergelijke zelfnivellerende coating heeft een lange levensduur en is zeer goed bestand tegen een grote verscheidenheid aan invloeden;
• zelfnivellerende methylmethacrylaatvloeren worden uitsluitend gebruikt voor productie lokalen, zeer snel uitharden;
• polyester exemplaren zijn het goedkoopst, maar kunnen geen uitstekend en kwalitatief hoogstaand effect garanderen;
• Zelfnivellerende basen op ureumbasis kunnen door middel van spuiten worden aangebracht.

Bovendien onderscheiden polymeervloeren zich door de dikte van hun toepassing op het oppervlak van de basis:

• hoge sterkte voor industriële gebouwen, de dikte hiervan kan oplopen tot zes millimeter;
• gemiddelde dikte, met een waarde van anderhalve tot drie millimeter;
• dun voor woonappartementen, hebben een dikte van anderhalve millimeter;
• ontstoffingspolymeren, een eenvoudige dunne film die op een betonnen basis wordt aangebracht;
• zelfnivellerende verven die het oppervlak de gewenste schaduw geven; de dikte van een dergelijke coating is slechts een vijfde van een millimeter.

Zelfnivellerende vloeren zijn ook onderverdeeld in glad, gestructureerd, ruw, zelfnivellerend met minerale deeltjes, sterk gevuld met grote deeltjes, gecombineerd, 3D volumetrisch, ééncomponent, tweecomponenten, driecomponenten.

Terug naar de inhoud

Applicatiefuncties

Zelfnivellerende vloeren in de woonkamer

De techniek om zelfnivellerende vloerbedekking zelf aan te brengen is eenvoudig en levert geen problemen op.

Het omvat het voorbereiden van de basis (deze kan beton, hout, keramische tegel, metaal), het verwijderen van stof, vuil, vuil en vlekken van het oppervlak en vervolgens primeren.

Vervolgens begint de voorbereiding van het mengsel voor de vloer, het aanbrengen van de basislaag en het patroon voor volumetrische vloeren, gieten en vernissen. Al dit werk kan in korte tijd eenvoudig met uw eigen handen worden gedaan.

Terug naar de inhoud

De basis voorbereiden en de oplossing voorbereiden voor het gieten

Wanneer u de basis met uw eigen handen voorbereidt, is het niet alleen nodig om het oppervlak volledig schoon te maken en de overblijfselen van de oude vloerbedekking te verwijderen, maar ook om ervoor te zorgen dat er geen scheuren, deuken of andere oppervlaktedefecten of grote hellingen zijn. Gebruik hiervoor een horizontaal niveau.

Maximaal toegestane helling is maximaal twee millimeter, anders is het noodzakelijk om nivelleringswerkzaamheden uit te voeren.

Bij houten vloeren verwijdert u eerst de plinten, olievlekken en vuil. Daarna is de basis stofvrij. Het wordt aanbevolen om de uit te voeren voordat het mengsel wordt aangebracht, om egalisatie te garanderen.

• Plaats geen zelfnivellerende vloeren op recent gelegde houten ondergronden;
• dikte van de laag die moet worden opgevuld houten vloer mag niet te dun zijn.

De betonnen basis wordt ook op een vergelijkbare manier voorbereid. Als het beton onlangs is gestort, moet u minimaal eenentwintig dagen wachten vanaf het moment van installatie.

Keramische tegels moeten eerst worden gecontroleerd op sterkte en betrouwbaarheid van de bevestiging individuele elementen waarna de basis wordt ontvet en er een primer overheen wordt aangebracht.

Ook worden metalen oppervlakken gereinigd en ontvet, waarna sporen van aanslag en corrosie met een zandstraalmachine van het oppervlak worden verwijderd.

Primer en plamuur maken het mogelijk om alle oppervlaktedefecten die kunnen achterblijven te maskeren; scheuren worden zorgvuldig afgedicht met een gipsmengsel dat kwarts zand. In dit geval is het onaanvaardbaar om verbindingen op waterbasis te gebruiken.

Voor een eenvoudige zelfnivellerende vloer wordt het droge mengsel in een grote container gegoten en gedurende drie tot vijf minuten grondig gemengd in de door de fabrikant aangegeven verhoudingen met behulp van een bouwmixer.

Voor samenstellingen met meerdere componenten moeten de mengomstandigheden strikt in acht worden genomen: vaak wordt één component eerst verdund en vervolgens wordt in bepaalde delen een andere toegevoegd. Het mengsel moet binnen één uur na het mengen worden verwerkt, anders kan de kwaliteit van de vloer achteruitgaan.