Het beschermen van de constructies van gebouwen en constructies tegen vocht is een van de belangrijke taken in de bouw. Elk gebouw heeft risicogebieden die nauwlettend in de gaten moeten worden gehouden.

In particuliere huizen hebben dergelijke plaatsen een fundering, een dak, een kelder.

Soms wordt isolatie beschermd tegen vocht, waarna waterdichting en thermische isolatie als één complex worden beschouwd.

Waterdichting werkt

Waterdichtingswerkzaamheden, als noodzakelijke technologische actie, zijn bij het project inbegrepen. Ontwerpers schrijven de methode van waterdichting en de benodigde materialen voor. Ontwikkelaars passen het project aan de feitelijke locatie aan en voeren indien nodig aanpassingen uit, rekening houdend met de samenstelling van de bodem.

Bij het maken van een huisproject wordt ervan uitgegaan dat het op een perfect droge plek zal staan. Dit gebeurt zelden. De beste positie is voor de ontwikkelaar wiens huis zich in een zand- of rotsachtig gebied zal bevinden. Atmosferisch vocht, dat door de bodem sijpelt, veroorzaakt minimale schade aan de fundering van het gebouw. Zo'n huis heeft een lichte waterdichting nodig.

Als de ontwikkelaar pech heeft en er gebouwd moet worden op zware leemgronden die lang water vasthouden, moet hij voor ‘zware’ isolatie zorgen.

Het is ook noodzakelijk om het grondwaterpeil te beoordelen. Als er water onder de keldervloer van het gebouw wordt aangetroffen, wordt een "lichte" waterdichting gebruikt. Als grondwater boven het onderste dak van het huis voorkomt, moet er "zware" waterdichting worden gebruikt met de installatie van drainagesystemen. Als in het project niet in een dergelijke drainage is voorzien, moeten de nodige wijzigingen worden aangebracht.

Bepaling van het type waterdichting

Ondergrondse delen van het huis zijn het meest gevoelig voor contact met vocht. Onbeschermde delen van constructies absorberen, vanwege de poreuze structuur van beton, water als een spons. Dit fenomeen wordt capillaire zuiging genoemd. Het water stijgt naar boven en reageert met het metaal van de wapening en vernietigt het. Als gevolg hiervan verliest de fundering kracht en zakt deze door. Het huis verliest stabiliteit. Er verschijnen scheuren, vocht op de muren, schimmel en meeldauw.

Water in huis is niet minder gevaarlijk. Lekkende leidingen kranen vernietigen een gebouw bijna evenveel als vocht van buitenaf.

Een uitstekend droog dak is de sleutel tot een warm, droog huis. Als dakbedekking zijn niet volgens de regels gemaakt, of het dak moet vanwege de levensduur worden gerepareerd - vocht dat het huis binnendringt, kan het zeer snel vernietigen.

Moderne systemen en methoden van waterdicht maken maken het mogelijk huizen te bouwen en te exploiteren waar dit enkele decennia geleden volkomen onmogelijk was, omdat oude methoden van waterdicht maken (dakleer en gips) gebouwen niet goed genoeg konden isoleren.

Waterdichting onderscheidt zich:

• intern;
• extern;
• verticaal;
• horizontaal;
• licht;
• gemiddeld;
• zwaar;
• coating;
• schilderen;
• stukadoors;
• doordringend;
• injectie;
• plakken;
• gespoten;
• primair;
• ondergeschikt;
• antidruk (druk);
• geen druk;
• capillair;
• afdichting;
• uitgebreid.

Het type waterdichting hangt af van de structuur van het te beschermen oppervlak, agressie externe omgeving, factoren waartegen aanvullende bescherming moet worden uitgevoerd:

• Interne waterdichting omvat het uitvoeren van werkzaamheden binnenshuis. Heel vaak is dit pleisterwerk. Maar dit is vaak niet genoeg. Laten we zeggen dat we werkzaamheden hebben uitgevoerd, de kelder hebben gepleisterd en alle scheuren hebben geïsoleerd met stopverf. Droog. Maar buiten het huis grondwater vernietig de fundering en muren van een gebouw door middel van capillaire zuiging. Het is duidelijk dat alleen het waterdicht maken van de binnenkant niet helemaal de juiste oplossing is.
• Externe isolatie is de isolatie tegen vocht van de externe oppervlakken van de muren en funderingen van het huis, soms platte daken.
• Verticale isolatie betekent pleisteren, coaten, schilderen, spuiten, plakken, wapening, doordringende waterdichting.
• Horizontaal - meestal hetzelfde, maar al beschermd horizontale oppervlakken. Heel vaak worden voor dergelijke isolatie films en membranen gebruikt, die niet op verticale oppervlakken kunnen worden gebruikt.
• Technologisch streven ze er bij het gebruik van alle soorten isolatie naar om structuren het vermogen te geven om water af te stoten; alleen de methoden om deze eigenschap te creëren verschillen.
• Coating en pleisterafdichting gebruiken fundamenteel een soortgelijk werkingsprincipe.
• Coating waterdichting is het coaten van een oppervlak in meerdere lagen met één- of meercomponentenmaterialen. Toepassen op baksteen, beton, cementconstructies. Gebruikt voor externe waterdichting - muren, daken, funderingen tegen vocht en grondwater. Bij interne waterdichting - keldermuren, badkamer- of keukenvloeren. Werkt ook als isolatietechnologie voor voegen en spleten.
• Minerale massa's worden aangebracht op beton of cement, bakstenen muren. U kunt een warme of koude coating gebruiken.
• Eéncomponent coatingmaterialen omvatten bitumen, mastiek en afdichtingsmiddelen. Multicomponent-varianten omvatten polyurethaanmastiek.
• Stukadoorswerk is het bekleden van muren van baksteen, cement, beton of hout met een laag minerale massa. Pleisterwerk vervult tegelijkertijd verschillende functies: waterdicht maken, thermische isolatie, decoratief.

Het wordt uitgevoerd met behulp van mengsels die direct op de bouwplaats worden bereid uit droge poeders en water in de vereiste hoeveelheid.

Typen en samenstellingen van waterdichtingspleisters

Waterdichtingspleister

Waterdichtingspleisters worden bereid uit een mengsel van zand en cement met een additief in de vorm van vloeibaar glas, ceresine en verschillende weekmakers.

Vloeibaar glas met een dichtheid van 1,40 g/cm3 wordt opgelost in 10 liter water. Deze oplossing wordt in een mengsel van Portland-cement en zand gegoten in een verhouding van één tot drie. Waterdichtingspleister op basis van deze basis is bestand tegen zuren.

Oplossingen op basis van ceresiet, aluminaat, worden gemengd met Portland cement 400 kwaliteit en 3 delen zand. Toegevoegde weekmakers vergemakkelijken het bedekken van oppervlakken met de massa.

Gips op basis van waterdicht cement in een samenstelling van één tot drie met zand heeft zeer goede hydrofobe eigenschappen. Supplementen worden hier niet verstrekt. Dit type pleisterafdichting wordt gebruikt voor het afdekken van de wanden van zwembaden, sluiskolken, dokkamers, kelders en tunnels, die bij “zware” afdichtingen worden aangetast door grondwater.

Afzonderlijk moet de groep hydrofobe gipsmengsels worden opgemerkt. Van hydrofobering is sprake wanneer een oppervlak de eigenschap krijgt water af te stoten, niet aan te zuigen of ermee bedekt te raken.

Om waterafstotende eigenschappen aan het gips te geven, worden bij het oplossen van Portland cementstandaard 101780 samenstellingen op basis van silicium en natriumsiliconen geïntroduceerd en vervolgens wordt het gips behandeld met oplossingen van deze middelen:

• Additieven vormen 1,5% van de cementmassa.
• Na het pleisteren op de 7e dag wordt de ondergrond verder behandeld.
• Waterafstotende impregnering wordt handmatig of door middel van spray aangebracht.

Voor het spuiten zijn onderdelen van polyethyleen nodig om reactie met de oplossing te voorkomen. De oplossing wordt in twee lagen aangebracht totdat de glans van het oppervlak zichtbaar is. Het effect treedt op na 2-3 dagen. Waterdichtingsimpregnering verandert de kleur, textuur of het uiterlijk van het oppervlak niet. Na drie dagen wordt een controlebevochtiging uitgevoerd: bij besproeiing met water moet het in druppels wegrollen en mag het materiaal niet nat worden.

Waterdicht maken van gips gebruikt op gevels en gebouwen, binnen gebouwen. De coating is bestand tegen een waterdruk van 7 MP. Bestand tegen temperatuurschommelingen van -45 tot 70 graden Celsius.

Moderne waterdichtingspleisters zijn veilig en stoten na uitharding geen schadelijke stoffen uit.

De procedure voor het uitvoeren van pleisterwerkzaamheden

Het werkoppervlak moet worden gereinigd van vuil, afbrokkelende delen van oude coatings, verf-, bitumen- of olievlekken en duidelijk vuil. Er mogen geen obstakels zijn voor de hechting van het gipsmengsel aan het oppervlak.

Werkzaamheden moeten worden uitgevoerd in droge lucht, bij een temperatuur niet lager dan 5 graden Celsius. Er mogen geen gaten, scheuren of uitsparingen groter dan 3 cm in het oppervlak aanwezig zijn, ze moeten geborduurd en vooraf afgedicht zijn. Op muren van beton en steen wordt vooraf een wapeningsnet aangebracht en een speciale penetrerende primer aangebracht.

Het gipsmengsel wordt ter plaatse bereid uit het mengsel en water in een hoeveelheid van 6 liter water per 25 kg mengsel. Het bepleisteren gebeurt traditioneel handmatig in lagen van minimaal 2 of 3. Elke laag mag niet groter zijn dan 2 cm. Droog de laag alvorens opnieuw te coaten gedurende 24 uur. Indien bij warm weer wordt gewerkt, wordt de pleisterlaag bevochtigd met water. Bij buitenwerkzaamheden is het noodzakelijk om de verse laag de eerste twee dagen na het aanbrengen te beschermen tegen regen.

Na 20-30 dagen zullen tekenen van waterafstotendheid volledig verschijnen.

Er moet ook worden opgemerkt dat decoratieve acryl- en silicaatpleisters tekenen van waterafstotendheid vertonen.

Het belangrijkste voordat u met de werkzaamheden begint, is om het juiste type waterdichtingspleister te kiezen dat u nodig heeft, en dan zal het gepleisterde oppervlak u vele jaren van dienst zijn.

De keuze voor gips is een eeuwenoude vraag waarmee burgers worden geconfronteerd bij het uitvoeren van reparaties, maar de keuze zal in dit artikel niet worden besproken. In ons geval werd al de voorkeur gegeven aan gipspleister, maar het gebeurde zo dat de eigenaren tegels op een dergelijke ondergrond wilden leggen. Is het mogelijk of niet? De meningen hier staan ​​lijnrecht tegenover elkaar, laten we proberen het probleem te begrijpen.

De essentie van het dilemma
Gipspleister is elastisch en bevat geen grote zandkorrels, zoals cementzandpleister, waardoor er dichtbij de afwerking een coating kan worden aangebracht. Deze basis is zeer geschikt voor schilderen of behangen. Het gips heeft een aangename witte kleur en droogt snel. Tegelijkertijd wordt aangenomen dat een dergelijke coating niet erg geschikt is voor tegels en daar zijn redenen voor:

• Hoge hygroscopiciteit is een mysterieus woord dat vaak voorkomt in discussies over gips. Hygroscopiciteit betekent het vermogen van een materiaal om water te absorberen. In een vochtige omgeving kan gipspleister de kleinste waterdeeltjes opnemen, waardoor het aan kracht verliest en zich binnenin ziekteverwekkende flora (schimmels en schimmels) kan ontwikkelen.

De belangrijkste reden voor de hygroscopiciteit van gips ligt in de poreuze structuur.

• Lage sterkte - iedereen die met gips te maken heeft gehad, weet dat het materiaal mechanische schade niet goed verdraagt. Om deze reden moeten zware tegels met de grootste zorg op gipspleister worden gelegd.

Gipspleister heeft geen korrelige textuur, waardoor de muren een afgewerkte uitstraling krijgen. verschijning.

• Bevordert corrosie - dit nadeel van gips geldt niet voor de tegels, maar voor metalen bevestigingen in het algemeen, waarop het materiaal een destructieve werking heeft.

Als u van plan bent een zware toplaag aan te brengen, is het raadzaam om gipspleister in de planningsfase achterwege te laten. Als er geen keuze is en de muren al zijn gepleisterd, moet je verschillende trucs gebruiken om de negatieve eigenschappen van de gipsbasis te verzachten.

Hoe gipspleister voor tegels bereiden?
Op de vraag of het mogelijk is om gipspleister te lijmen keramische tegels U kunt een positief antwoord geven, maar met enig voorbehoud.

Er wordt tegellijm aangebracht dunne laag om geen onnodige belasting te creëren.

• De pleisterlaag moet samen met tegellijm twee keer zo dik zijn als de tegel.
• Gebruik geen tegellijm om oneffen pleisterwerk te corrigeren. Hierdoor nemen de dikte van de lijm en het gewicht van de afwerklaag, die al aanzienlijk is, toe. Voor het egaliseren kunt u het beste gipspleister gebruiken en wachten tot het droog is. Uitsteeksels op de oude coating moeten worden weggeslepen.

Voor het corrigeren van kleine oneffenheden wordt gebruik gemaakt van voeggaas.

• De tegels moeten zo licht mogelijk zijn; het gebruik van zware varianten van steen of marmer wordt afgeraden.
• Antiseptische behandeling – belangrijke fase bij het voorbereiden van het pand, vooral als we praten over over een natte ruimte (badkamer, toilet of douche). De verbindingen worden op het oppervlak aangebracht en beschermen de pleister tegen schimmelgroei.

Een warmtepistool kan helpen vochtige ruimtes te drogen.

Wanneer u in de badkamer werkt, wordt aanbevolen om de kamer vooraf te drogen. Om dit te doen, kunt u een warmtepistool gebruiken.

Primer – verplichte procedure om de gipsbasis te versterken.

• De primer corrigeert gedeeltelijk de tekortkomingen van gipspleister, dus deze procedure mag niet worden verwaarloosd. Composities zijn hiervoor geschikt diepe penetratie, die de basis impregneren, de hechting van de pleister met de afwerklaag verbeteren, de waterdichtheidseigenschappen van het materiaal vergroten en het gips beschermen tegen later afstoten onder het gewicht van de tegel.

Voor gipspleister wordt een speciale primer gebruikt voor oppervlakken met een hoge hygroscopiciteit.

• De gebruikte waterdichting is niet eenvoudig, maar speciaal, die is ontworpen voor het leggen van tegels. Mastiek- en latexcoatingverbindingen worden gebruikt als waterdichting. Wanneer u de compositie aanbrengt, moet u de aanbevelingen van de fabrikant volgen. Sommige waterdichtingen worden in twee lagen aangebracht.

Mastiek-waterdichtingslagen kunnen zijn verschillende kleuren om ongeverfde delen onmiddellijk op te merken

Waterdichting wordt aangebracht op de verbindingen van de muren en de vloer, en ze worden ook op deze plaatsen gelegd. waterdicht makende banden. Deze tapes worden gelijmd op de kruispunten met pijpen en andere communicatie.

• Als het niet mogelijk was om zware tegels achter te laten, moet het oppervlak bovendien worden bedekt met wapeningsnet. Zoals gezegd bevordert gips roest, dus het wordt aanbevolen om plastic gaas te gebruiken.

Vooruitgang van het werk
Het plaatsen van tegels op een gipsbasis verschilt praktisch niet van het leggen van tegels op cementzandpleister.

• Voordat met de werkzaamheden wordt begonnen, worden markeringen gemaakt. Geschatte locatie tegels kunnen op papier en vervolgens op de muur worden aangebracht. In dit stadium kunt u bakens installeren. Vergeet de aanwezigheid van naden tussen de tegels niet. Om rechte horizontale en verticale lijnen te markeren, kunt u een loodlijn en waterpas gebruiken.

Markering van de vuurtoren onder de tegels.

Markeren kan eenvoudig met behulp van laserniveau of draadjes slaan.

• Laat bij het berekenen van de hoogte van de tegels de helften niet aan het plafond hangen, dit zal het uiterlijk van de kamer bederven.
• Bij het kiezen van tegellijm is het belangrijk om een ​​samenstelling te kiezen op basis van gipsbindmiddel. De lijm moet een elastische consistentie hebben en een goede hechting bieden. Vermijd te gebruiken cementsamenstellingen, omdat de tegels in de toekomst kunnen instorten.

Tegellijm mengen met behulp van een mixer.

• De lijm wordt in een kleine laag op de muur aangebracht. Als je de oplossing ook op de tegel zelf aanbrengt, zal het gewicht van de afwerklaag toenemen, en dit heeft consequenties. Om de dikte van de lijmlaag te minimaliseren, gebruikt u een getande lijmkam om voren te maken.
• U mag geen druk uitoefenen op gipspleister, dus alle procedures voor het zagen of boren van tegels moeten worden uitgevoerd voordat u ze aan de muur bevestigt. De tegels worden volgens de markering op de muur gemonteerd. Na voltooiing van de werkzaamheden moet het oppervlak worden gewassen van eventuele lijmresten.

Tegellijm wordt verdund in een bak waaraan water is toegevoegd. Het is handig om een ​​boormixer te gebruiken om te roeren. Hierna moet u de oplossing tijd geven, zodat deze de tijd heeft om de gewenste consistentie te verkrijgen.

Een paar woorden over de badkamer
Ondanks alle gedurfde aanbevelingen van fabrikanten van verschillende mengsels bouwen In badkamers en andere natte ruimtes kunt u beter geen gipspleister gebruiken. Het is alleen de moeite waard om vóór het schilderen gipscomposities op het plafond aan te brengen, omdat een dergelijke coating lichter zal zijn dan cementpleister en tegelijkertijd een glad, aangenaam oppervlak zal hebben.

Conclusie
We kunnen dus concluderen dat het mogelijk is om tegels op gipspleister te leggen, maar alleen dit moet gebeuren met inachtneming van alle voorbereidende procedures voor het voorbereiden van de basis. Toch zijn meer natuurlijke afwerkingsopties voor gipscomposities verf of behang.

Veel plattelandsbewoners dromen ervan om in hun huisje een volwaardige kelder te maken. In de kelder kunt u technische apparatuur plaatsen, een werkplaats inrichten of huishoudelijke artikelen en huishoudelijke benodigdheden opslaan. Maar in tegenstelling tot het bovengrondse deel van het huisje is een kamer die geheel of gedeeltelijk ondergronds is begraven onderhevig aan negatieve invloed grondwater en de vorming van condensatie als gevolg van een te hoge luchtvochtigheid. Met deze kenmerken moet rekening worden gehouden bij het kiezen van materiaal voor pleisterwerk binnenmuren kelder- en werktechnologie. Uit dit artikel leer je:

• Waarom worden de muren in de kelder en kelder vochtig?
• Hoe het probleem van overtollig vocht in de kelder op te lossen.
• Hoe een materiaal te kiezen voor het pleisteren van muren in de kelder.
• Hoe keldermuren voorbereiden voor het aanbrengen van cementpleister.
• Hoe de muren van de kelder goed te pleisteren.
• Aanbevelingen en lifehacks.

Waarom worden de muren in de kelder en kelder vochtig?

Oorzaken van dit probleem:

Alexey NikolajevLafargeHolcim-specialist

De kelderverdieping is een verblijfsruimte onder een huisje, waarvan het vloerniveau zich onder het planniveau van de grond rondom de woning bevindt tot een hoogte van maximaal de helft van de hoogte van deze ruimte. Als het vloerniveau lager is, wordt de kamer meestal een kelder genoemd. Muren in in de grond begraven ruimtes worden vochtig door het binnendringen van vocht uit de grond of het verlies ervan in de vorm van condensatie als gevolg van de lagere temperatuur van het muuroppervlak.

De belangrijkste reden voor dit probleem is de weigering van de ontwikkelaar om technische en geologische studies van de bodem uit te voeren en ten onrechte technische en technische oplossingen aan te nemen bij het bouwen van een huis.

Als er geen of slechte ventilatie is in de kelder of de begane grond, dan hoopt zich overvloedig condens op op de muren en plafonds van het pand.

Hoe zich te ontdoen van overtollig vocht in de kelder

Voordat u bijvoorbeeld een kelder of begane grond uitrust, de muren afwerkt met cementpleister, is het noodzakelijk om de oorzaak van overtollig vocht te identificeren en deze te elimineren. In elk specifiek geval wordt een hele reeks maatregelen uitgevoerd: water wegpompen in geval van ernstige overstromingen van de kelder, extra waterdicht maken van de vloer, muren en naden, plaatsing van drainage en ventilatie, drogen van de kamer met warmtepistolen.

Alexey Nikolajev

Het pleisteren van muren in de kelder is niet alleen een manier om het oppervlak waterpas te maken, maar ook een van de beschermende maatregelen muur materialen tegen constante of periodieke penetratie van vocht en het verhogen van het binnencomfort. Voor dit doel worden ze gebruikt speciale soorten pleisters die verschillende chemische verbindingen en complexen van minerale additieven bevatten, waardoor u de kelder of kelder op betrouwbare wijze kunt isoleren negatieve impact overtollig vocht.

Criteria voor het selecteren van materialen voor het pleisteren van muren van kelders en begane grond

AStor Gebruiker FORUMHOUSE

Ik heb een huis gebouwd met een kelder. De keldermuren zijn opgebouwd uit FBS-blokken. De buitenkant is waterdicht. De kelder is residentieel en wordt verwarmd met vloerverwarming. Ik wil de muren versieren. Bouwers zeggen dat dit het beste is om te gebruiken eenvoudig gips op basis van zand en cement. Wilt u weten hoe u keldermuren op de juiste manier kunt bepleisteren? Wat te besteden voorbereidend werk? Op sommige plaatsen aan de onderkant van de muren is een witte laag verschenen die lijkt op uitbloeiingen. Hoe kan ik deze verwijderen?

Voordat we deze vragen beantwoorden, willen we u het volgende vertellen:

• In welke gevallen moeten speciale ontsmettings- en waterdichtingspleisters in de kelder worden gebruikt?
• Hoe verschillen ze van regulier? cementpleister.

Ontsmettende pleister

Ontsmettingspleister wordt ook wel droog- of herstelpleister genoemd. Dankzij de poreuze structuur van het materiaal wordt het vocht gelijkmatig over de gehele pleisterlaag verdeeld en dringt het niet diep door, wat bijdraagt ​​aan de actieve verdamping ervan. Hydrofobe additieven voorkomen de omgekeerde beweging van vocht.

Door het grotere poriënoppervlak verdampt vocht sneller en blijft de ondergrond (gepleisterde muren) droog. Daarom wordt dit type gips ontvochtigingspleister genoemd. Naast het uitdrogende effect voorkomt ontsmettingspleister de vorming van uitbloeiingen door in water opgeloste zouten in de poriën vast te houden.

Het effect van ontsmettingspleister treedt alleen op als de daaropvolgende lagen dampdoorlatend zijn(idealiter is de dampdoorlaatbaarheidscoëfficiënt groter dan die van de pleister zelf), d.w.z. systeem: wandafwerking “ademt”.

Waterdichtingspleister

Dit is de naam voor gipsmengsels op cementbasis voor het waterdicht maken van keldermuren en ondergrondse gebouwen. Deze pleister bevat speciale toevoegingen en mineralen die zorgen voor hoge graad waterdicht nadat het mengsel is uitgehard.

Naast vochtige kelders kunnen waterdichtingspleisters worden gebruikt voor het afwerken van badkamers, zwembaden, ondergrondse constructies, enz.

Alexey Nikolajev

Waterdichtingspleister geschikt voor alle soorten stenen muren, maar heeft enkele toepassingsbeperkingen. Waterdichtingspleisters worden niet aanbevolen voor gebruik tijdens actieve krimp van het gebouw, evenals op constructies die gevoelig zijn voor vervorming, omdat wanneer de integriteit van de pleisterlaag wordt geschonden, namelijk de formatie vervorming scheuren en andere defecten gaat de waterdichte werking van het materiaal verloren.

Waterdichtingspleister voorkomt alleen het binnendringen van vocht uit de grond kelder, maar er blijft nog steeds vocht in de muren.

Algemene bouwcementpleister

In het geval dat in de bouwfase alle noodzakelijke maatregelen zijn genomen om het binnendringen van grondwater in de kelder of kelder te voorkomen, en deze ook is uitgerust effectief systeem ventilatie is hetzelfde optimale oplossing er zal een aanvraag zijn vanaf betrouwbare fabrikant. Het gebruik van cementpleister zal de financiële kosten helpen verlagen en zal ook een betrouwbare basislaag creëren voor verdere afwerkingswerkzaamheden.

Keldermuren voorbereiden voor het aanbrengen van cementpleistermortel

Het voorbereiden van de wanden van de kelder voor pleisterwerk is verdeeld in een aantal opeenvolgende stappen:

1. De muren worden ontdaan van vuil, stof, vet- en olievlekken, sporen oude decoratie, gemakkelijk te scheiden insluitsels, verf, enz.
2. Er wordt een visuele inspectie van de wanden uitgevoerd. Als er scheuren of niet-afgedichte naden op het oppervlak zijn waardoor water de kelder kan binnendringen, moeten deze worden gerepareerd: voegen en vervolgens de defecte gebieden "breeuwen" met speciale reparatiematerialen.
3. Als er schimmelzakken in de kelder aanwezig zijn, moeten deze mechanisch worden verwijderd, waarbij het oppervlak tot aan de basis wordt gereinigd en vervolgens het infectiegebied wordt behandeld met antischimmelmiddelen. Als er uitbloeiingen op het oppervlak van de muren optreden, wordt het oppervlak ook behandeld met speciale chemische verbindingen (vaak zijn dit oplossingen van zwakke zuren).
4. De muren zijn gegrond.

Zelfs als er geen schimmel in de kelder is, is het gebruik van primersamenstellingen die antischimmelmiddelen bevatten niet overbodig.

Indien nodig worden maatregelen genomen om een ​​extra waterdichtingslaag in de kelder te creëren.

Technologie voor het pleisteren van keldermuren

In dit stadium houden we ons aan de volgende werkvolgorde:

• Bepaal de benodigde dikte van de pleisterlaag.

Alexey Nikolajev

Wanneer de dikte van de pleisterlaag meer dan 15 mm bedraagt ​​of op de kruising van ongelijksoortige materialen, bijvoorbeeld beton en baksteen, wordt het gebruik van een pleistergaas aanbevolen. Het gipsgaas wordt zo gemonteerd dat het na het aanbrengen van het mortelmengsel minimaal 2/3 van de dikte in zijn volume ligt. Aan deze voorwaarde kan worden voldaan door vooraf te fixeren gips gaas door een afstand tot de muur met een bepaalde hoeveelheid te organiseren. Het gaas verkleint de kans op scheuren en minimaliseert de openingsbreedte wanneer deze zich voordoen.

• Wij tonen bakens.
• Meng de gipssamenstelling strikt volgens de instructies van de fabrikant. Meestal heeft de voltooide oplossing een consistentie die lijkt op dikke zure room.

Gebruik voor het pleisteren van keldermuren de gebruikelijke set gereedschappen.

• Eerst vullen we de oneffenheden en naden op met de oplossing, waarna we de eerste laag pleister aanbrengen.

Volgende lagen worden aangebracht op basis van het type pleister en de aanbevelingen van de mengselfabrikant.

Gedurende de eerste 7-14 dagen na het aanbrengen van de pleistermortel is het noodzakelijk om de coating te verzorgen, dat wil zeggen om het materiaal niet te laten uitdrogen. Voor dit doel wordt de kamer onderhouden temperatuur regime binnen +5-30 C° en indien nodig wordt de pleisterlaag bevochtigd. Dit minimaliseert de risico's die gepaard gaan met het optreden van scheuren en geeft de gipssamenstelling een reeks sterkte-eigenschappen die zijn gespecificeerd door de materiaalfabrikant.

Als er overtollig vocht in de kelder is, en duidelijke tekenen waarom het er niet uitzag, dan kun je het als volgt identificeren: bevestig een transparant stevig vast plastieken zak. We laten het een aantal dagen in de kelder staan.

Als overtollig vocht wordt gevormd als gevolg van condensatie, dan zullen vochtdruppels op de zak vanaf de zijkant van de kamer komen, en als gevolg van het doorsijpelen van grondwater - vanaf de zijkant van de muur.

Gebruikers van het portaal zijn ook geïnteresseerd in de vraag: "Is het nodig om speciale chemische additieven te gebruiken om de waterdichtingseigenschappen van gewone cementpleister te vergroten?"

Alexey Nikolajev

De belangrijkste voorwaarde bij het kiezen van een gipsmengsel is de juiste beoordeling van de taken waarmee het wordt geconfronteerd.Als u cementpleister van een betrouwbare fabrikant koopt, hoeft u geen chemische toevoegingen aan de oplossing toe te voegen. De componenten in het product zijn zo geselecteerd dat ze garanderen dat alle door de fabrikant opgegeven kenmerken worden verkregen met minimale arbeidskosten voor de consument. De belangrijkste punten waarop gelet moet worden zijn de juiste voorbereiding van de ondergrond, het naleven van de aanbevelingen van de fabrikant voor de bereiding en toepassing van het mortelmengsel en de juiste verzorging van de coating tijdens de verstevigingsperiode.

Samenvatten

De ruimte in de kelder of begane grond kan en moet effectief benut worden door deze naar eigen behoefte in te richten. Als grondwater onder de basis van de kelder ligt of als er een reeks waterdichtingsmaatregelen is uitgevoerd, kan de ontwikkelaar met succes gewone cementpleister gebruiken zonder geld uit te geven speciale mengsels. In dit geval is gewone cementpleister de meest betaalbare en budgetvriendelijke oplossing.

Waterdichtingspleistermortels bestaan ​​uit minerale bindmiddelen (meestal cement), vulstoffen en polymere en minerale additieven. Ontworpen voor het maken van isolatielagen in kelders, funderingen, badkamers, douches en andere natte ruimtes, in zwembaden, putten, leidingen, op daken, balkons, etc.

Ze worden gebruikt op externe en interne oppervlakken, op muren en vloeren op dicht beton, cementpleister, metselwerk alle typen met gevulde voegen (metselwerk met holtes in de voegen moet vooraf worden bepleisterd met een laag van minimaal 10 mm). Zorg voor waterbestendigheid terwijl de dampdoorlaatbaarheid behouden blijft. Geleverd in de vorm van droge mengsels. Elastische mengsels kunnen worden aangebracht op gespannen funderingen (bijvoorbeeld constructies van gewapend beton), waar de mogelijkheid bestaat dat er scheuren ontstaan.

Een algemene vereiste voor het gebruik van oplossingen is de voorbereiding van de basis. Oplossingen moeten worden aangebracht op sterke ondergronden die vrij zijn van stof, vuil, kalk, oliën, vetten en verfresten. Spoelbakken en uitsparingen moeten waterpas zijn cementmortel.

Het droge mengsel wordt strikt volgens het recept met water gemengd en grondig gemengd. Het wordt aanbevolen om een ​​mixer te gebruiken. Verwerkingstemperatuur – van +5 tot +30 graden. C. Tijdens het uithardingsproces moet de coating worden beschermd tegen uitdroging (wind, zon), bevriezing, regen, werkbelasting. De aangebrachte laag moet worden beschermd tegen beschadiging (pleister, dekvloer of andere middelen). Bewaar de mengsels in de originele verpakking, zodat de vloeibare componenten niet kunnen bevriezen.

Vergelijkende kosten van gipswaterdichtingsmengsels Gipsmengsels Kosten (RUB/kg) Stroom min. (RUB/m²) Stroom max. (RUB/m²) Elasticiteit Waterkolom (m) Hydrolast 15 30 30 + 3 Alit GR-1 6,4 38,4 115,2 - Atlas.Woder S 20,3 40,6 91,44 + 5 Barralastik 48,3 72,5 96,7 + 90 Waterdichtingsmengsel 19 76 190 + Osmoflex 54,4 174,1 217,7 + Coverkol 85,2 127,8 170,4 + Cerecit CR-65 15,5 46,5 77,6 Cerecit CR-66 73,97 221,6 369,3 + Cerecit CR-166 72,1 216,3 360,5 + 5 Epasit DS, DSS 24,376 109,7 182,8 15 Epasit DSF/2K 30 kg 99,8 299,3816 498,9 + 15 Dichtugschlemme Knauf 66,7 200 466,7

"Gidrolast"

Binnenlandse analoog Barralastisch, een dunne laag universele waterdichtingscoating op basis van cement en speciale polymeren van de nieuwste generatie. Het wordt gebruikt bij een waterkolomdruk tot 3 m. De coating is dampdoorlatend en elastisch genoeg voor weinig vervormbare ondergronden. Het heeft een hoge hechting op elk oppervlak (meer dan 0,9 MPa), vormt gewone kristallen op minerale basis en is vorstbestendig (meer dan 200 cycli). Aanbrengen met een kwast in twee lagen met een totaal verbruik van 2 kg/m2. m. Geleverd in zakken van 15 kg + jerrycan van 3 liter.

GR-1 mengsel "Alit"
(TU5745-002-45498032)

Pleistermortel waterdichting werkt. Ontwikkeld door de St. Petersburg University of Transport. Geleverd door JSC "Vasko" in polyethyleen zakken van 25 kg.

Sollicitatie

Roer tweemaal gedurende 10-15 minuten om zwelling mogelijk te maken. Aanbrengen op muren met pleistertechnologie in 2-3 lagen van 4 mm met een pauze van 24 uur, op horizontale oppervlakken - als dekvloer van 15-20 mm met trillingsverdichting en egalisatie of handmatig in twee lagen. Door gebruik te maken van krimpscheuren dient de vorming van krimpscheuren te worden voorkomen speciale middelen. Voordat u een nieuwe laag aanbrengt, is het raadzaam het oppervlak met een staalborstel te borstelen.

Atlas Woder S

De waterdichte oplossing is bestand tegen een waterdruk tot 5 meter. Het is een mengsel van cementen, poederhars, minerale additieven en modificatoren. Het kenmerkt zich door een goede hechting, water- en vorstbestendigheid, lage elasticiteit, maakbaarheid en lage krimp. Geleverd in zakken van 25 kg. Houdbaarheid – 6 maanden.

Sollicitatie

Breng het mengsel in minimaal 2 lagen aan op de ondergrond (de eerste laag is met een kwast). Op vers afgewerkte (bijv. gepleisterde) ondergronden kan na 14 dagen worden aangebracht. Het mengsel hardt binnen 3 dagen uit.

"Toevoeging Barralastic"
(Vervaardigd door Heidelberger Zement, Duitsland)

Tweecomponenten waterdichtingsmortel (droog mengsel op cementbasis plus bindemulsie). Wanneer het uitgehard is, vormt het gewone kristallen met cement. Dankzij de hoge hechting kan het op vrijwel elk materiaal worden gebruikt: beton, baksteen, metaal, hout. Bestand tegen een hefdruk tot 4 atm en een persdruk tot 9 atm (40–90 m waterkolom). Bestand tegen zuren, logen, aardolieproducten enz., milieuvriendelijk, niet giftig, zeer goed ademend, beschikt over een hygiënisch certificaat, kan worden gebruikt in. Elastisch, verdraagt ​​temperatuurschommelingen, trillingen, bewegingen en vorst. Het heeft een dichtheid van ongeveer 1,3 kg/l. Houdbaarheid 1 jaar.

Sollicitatie

Goed mengen, na 10 minuten gebruiken, met kwast of spatel aanbrengen in twee lagen van elk 1 mm. Droogtijd – 1–2 uur, volledige uitharding – na 1–2 dagen. Vereist geen afdichtingsscheuren kleiner dan 1 mm.

Waterdichtingsmengsel
(Geproduceerd door Bauta, Duitsland)

Elastisch mengsel op basis van polymeren voor het isoleren van beton, metselwerk, cementpleister en gietvloeren voor binnen- en buitenwerkzaamheden met een waterdruk tot 5 meter. Afhankelijk van de druk bedraagt ​​het verbruik 4–10 kg/m². m. Houdbaarheid – 1 jaar.

Sollicitatie

Mengen met een mixer, aanbrengen met een spatel in een laag van ongeveer 3 mm, na enige tijd de ondergrond behandelen met een vochtige borstel. Gebruik het mengsel binnen 1 uur. Beschermen tegen externe invloeden 1 dag, klaar in 5 dagen.

"Osmoflex"

Tweecomponenten kunststofcoating gemaakt van bindmiddelen, vulstoffen en styreen-butadieenharsen. Het wordt gebruikt voor het isoleren van constructies, inclusief constructies die onderhevig zijn aan trillingen en dynamische belastingen, maar ook voor het creëren van een flexibele verbinding tussen muren en vloeren, plafonds, leidingen en metselwerk, enz. Bestand tegen scheuropeningen tot 1 mm zonder de waterdichtheid in gevaar te brengen. Het heeft een goede hechting op diverse materialen, is niet giftig, vorstbestendig, beschermt tegen koolstof- en zwaveloxiden, chloriden en sulfiden.

Sollicitatie

Met spuit of spatel een laag van maximaal 2 mm aanbrengen. Indien nodig de coating versterken met glasvezelgaas met cellen van 4x5 mm. Niet gebruiken bij vorst onder de -5 graden. Met en onder uittrekdruk; geen laag dikker dan 2 mm aanbrengen.

"Covercol"
(Geproduceerd door Index S.p.A., Italië)

Een universele tweecomponenten afdichtings- en lijm-elastische samenstelling gemaakt van acrylelastomeren en samentrekkende additieven. Het wordt zowel gebruikt voor het waterdicht maken als voor het lijmen van tegels, stenen en mozaïeken in zwembaden en douches, op vloeren die waterdicht moeten worden gemaakt. Het wordt gekenmerkt door een verhoogde hechting, vorstbestendigheid en weerstand tegen agressieve omgevingen. Verbruik voor waterdichting – 1,5–2 kg/m² m, bij gebruik als lijmoplossing - 2-3 kg/sq. m. Verpakking – emmers van 20 kg. Houdbaarheid – 1 jaar.

Sollicitatie

Aanbrengen met een spatel op een vochtige ondergrond in een laag van 1,5–2 mm. In gebieden met gebreken of onderhevig aan scheurvorming en dynamische belastingen "Covercol" het is noodzakelijk om het te versterken met versterkend glasvezelgaas met cellen van 3x3 mm, en het in deze laag te verzonken. Nadat de compositie 4 uur is uitgehard, kunt u beginnen met werken met dezelfde "Covercol". Het wordt niet aanbevolen om op de laag "Covercoat" te lopen voordat de bekledingsmaterialen worden gelegd.

Ceresit CR-65

Cementmortel voor het intern en extern waterdicht maken van niet-vervormbare minerale ondergronden. Krimpvast, dampdoorlatend, vorstbestendig. Bakstenen en betonnen oppervlakken kunnen niet eerder dan 3 maanden vanaf de installatiedatum worden geïsoleerd, gips- en cementvloeren - na 28 dagen. Afwijkende ondergronden (bijvoorbeeld baksteen/beton) moeten eerst worden gepleisterd. Extern en interne hoeken de basis moet afgerond zijn. Gebruik de oplossing binnen 2 uur. De eerste laag wordt aangebracht met een kwast, de tweede met een spatel, “nat in nat”. Beschermen tegen invloeden van buitenaf gedurende 1 dag, gereedheid – na 2 dagen. Geleverd in zakken van 25 kg. Houdbaarheid – 1 jaar.

Ceresit CR-66/CR-166

Elastische tweecomponenten cement-polymeer waterdichting voor vervormbare ondergronden. Vorstbestendig, scheuren overbruggend tot 0,5 mm, geschikt voor binnen en buiten, dampdoorlatend, milieuvriendelijk. De coatings kunnen worden aangebracht op pleisterwerk, tegels en vloeren. Niet aanbrengen op gips- of anhydrietsubstraten of substraten met zoutaanslag. Op dilatatievoegen en open scheuren moet afdichtingstape of kit worden gebruikt. Opslag – 1 jaar. Geleverd in zakken en blikken: CR-166– 24 kg en 10 liter; CR-66– 23,4 kg en 6,66 liter.

Sollicitatie

Roer tweemaal gedurende 5 minuten. Aanbrengen op een vochtige ondergrond, zonder plassen. Externe en interne hoeken van de basis moeten afgerond zijn. Breng de coating in 2-3 bewegingen aan met een kwast, “nat in nat”, na 3 uur. Weerstand tegen neerslag – na 24 uur, volledige gereedheid – na 3 dagen.

Epasit DS, DSS

Coating waterdicht. Deze minerale oplossing kan dienen als basis voor vloeren, pleisterwerk (behalve gips), tegenoverliggende platen en panelen, binnenlaag voor zwembaden en wateropslagplaatsen. Hardt uit zonder krimp en scheuren, heeft een hoge slijtvastheid. Verschil DSS– verhoogde sulfaatresistentie. Waterdicht tot 1,5 bar (15 m waterkolom). Geleverd in zakken van 30 kg.

Sollicitatie

Aanbrengen met een kwast, spray of spray op vochtige ondergronden bij een temperatuur niet lager dan +5 graden. C. Breng minimaal twee lagen aan met een totale dikte van 2–5 mm. Gebruik de oplossing binnen 2 uur.

Epasit DSF/2K
(Geproduceerd door EPASIT GmbH Spezialbaustoffe, Duitsland)

Elastische waterdichtheid (kan tot 34% uitrekken). Het is een tweecomponentensamenstelling - een droog mengsel DS en een vloeibare component om te mengen. Kan worden gebruikt voor het afdichten van voegen in poreus beton. Blijft waterdicht onder een waterdruk van 15 meter. Breng een laag van 2–5 mm dik aan. Gebruik binnen 1 uur. Geleverd in zakken van 30 kg plus jerrycan van 12 liter.

Epasit DSF/2K. Specificaties Treksterkte (MPa) 0,43 Scheuroverbrugging (mm) 2,5 Adhesie (MPa) 0,88 Verbruik (kg/m2) 3,0–5,0

"Dichtungsschlamme"
(Geproduceerd door "TIGI Knauf")

Cementafdichtende minerale mortel. Het wordt altijd aangebracht vanaf de waterdrukzijde met een laag van 2–4,5 mm (3,0–7,0 kg/m²), afhankelijk van de druk. Geleverd in zakken van 25 kg.

Sollicitatie

Roer tweemaal en laat 5-10 minuten staan ​​om te zwellen. Breng 2-3 lagen aan met een kwast of spatel volgens de “nat-in-nat”-methode. Laat het 24 uur in goed bevochtigde toestand staan. Volledige uitharding na 5–7 dagen.

Het belangrijkste doel van gipsmengsels is om de basis voor te bereiden afwerking, dat wil zeggen bij ruw egaliseren en oppervlakteverharden. Maar er zijn ook pleisters die naast hun hoofdfuncties ook andere taken vervullen: de warmte- en geluidsisolatie verhogen, beschermen tegen schadelijke straling, de basis brandwerende eigenschappen geven, enzovoort. Ze worden verbindingen genoemd speciaal doel, en wordt gebruikt rekening houdend met functionele kenmerken deze oplossingen.

Waterdichtingspleister

Speciale soorten omvatten ook waterdichtingspleister, die wordt gebruikt voor het afwerken van oppervlakken die worden blootgesteld aan verhoogd vocht. Allereerst zijn dit funderingen, begane grond, kelders en buitenmuren van huizen in vochtige ruimtes.

Waterdichtingspleister op de kelder van een huis

Hoe verschilt deze pleister van gewone pleister en hoe moet deze op de juiste manier worden aangebracht?

Waterdichtingsmengsels vormen een dichte, harde coating die voorkomt dat vocht in de dikte van de muren of fundering binnendringt. Ze worden met de hand aangebracht en machinaal, worden zowel buiten als binnen gebruikt. Afhankelijk van de samenstelling van de componenten zijn waterdichtingspleisters onderverdeeld in 2 soorten:

• cementzand;
• asfalt.

Het eerste type komt vaker voor en wordt veel gebruikt in de particuliere bouw. Cement-zand Je kunt zelf pleisters maken en het proces om ze aan te brengen verschilt bijna niet van conventioneel pleisterwerk.

Werken met cementzandpleister

Om de oplossing te bereiden, wordt cementkwaliteit M400 en hoger gebruikt en wordt er fijn vulmiddel gebruikt. kwarts zand, steenmeel, fijngemalen steenkool, bitumenadditieven. Voeg toe aan de oplossing om de waterbestendigheid te vergroten vloeibaar glas, ceresiet, natriumaluminaat en andere waterafstotende middelen.

De verhouding bindmiddel en vulstof is doorgaans 1:2, minder vaak 1:3. Voor maximaal rendement dient de laagdikte 25 mm te zijn, op voorwaarde dat de pleister vanaf de waterdrukzijde wordt aangebracht. Het aanbrengen gebeurt in meerdere lagen, minimale dikte– 3 mm. Dit type waterdichting heeft veel voordelen:

• hoge betrouwbaarheid, zelfs bij langdurige overstroming van de fundering en muren van het huis;
• weerstand tegen herhaald bevriezen;
• milieuveiligheid - kan worden afgewerkt met gipssamenstelling interne oppervlakken drinkwatertanks;
• gips dient als een uitstekende basis voor schilderen en bekleding;
• heeft een goede hechting;
• lage kosten van de oplossing;
• weerstand tegen mechanische schade.

Aangebracht gips

Om de coating van hoge kwaliteit en duurzaam te maken, kan deze alleen op een zorgvuldig voorbereide ondergrond worden aangebracht. Bovendien moet de ondergrond sterk zijn en niet krimpen, anders raakt de pleister bedekt met scheuren. Voor werk verdient het de voorkeur om fabrieksmengsels te kiezen met duidelijk gedefinieerde verhoudingen van componenten. Ze zijn verkrijgbaar in droge vorm en om de oplossing te bereiden volstaat het om het poeder in de vereiste verhouding met water te mengen.

Waterdicht maken van gips

Asfaltpleister voornamelijk gebruikt in industriële installaties. De kosten zijn vrij hoog en voor de toepassing is speciale apparatuur vereist, dus in particuliere constructies is het gebruik van een dergelijke waterdichting niet altijd gerechtvaardigd. De pleister bevat petroleumbitumen, asbeststof, zand en minerale vulstoffen in poedervorm.

Er zijn twee manieren om asfaltpleister aan te brengen: koud en warm. De koude oplossing wordt handmatig of machinaal aangebracht en is veel gemakkelijker om mee te werken. De tweede methode omvat het verwarmen van de oplossing tot 180 graden en het aanbrengen ervan speciale benodigheden. In dit geval is de waterdichting zo betrouwbaar en duurzaam mogelijk.

Populaire merken cementzandpleister voor waterdichting

	Het mengsel vormt een harde, waterdichte coating met goede dampdoorlatendheid. Het heeft een uitstekende vorstbestendigheid (tot 200 cycli), weerstand tegen blootstelling aan alkaliën en zout. Ontworpen voor het waterdicht maken van externe en interne verticale oppervlakken die niet gevoelig zijn voor vervorming en krimp, en niet onderhevig zijn aan trillingen. Het wordt gebruikt voor het afwerken van ondergrondse constructies, watertanks, zwembaden en voor het opvullen van holtes in oud metselwerk. Verkrijgbaar in de vorm van droog poeder, verpakt in 5 en 25 kg
Ceresit CR 66 / CR 166	Elastisch mengsel op cement-polymeerbasis. Ontworpen voor vervormbare en krimpgevoelige substraten. Geschikt voor alle minerale ondergronden die geen gips bevatten. Wordt gebruikt voor het beschermen van begraven constructies, muren en funderingen van huizen aan de oevers van reservoirs, voor het afwerken van zwembaden en tanks voor huishoudelijke doeleinden. De samenstelling heeft een verhoogde weerstand tegen chemisch agressieve stoffen - alkaliën, zuren, aceton, hydraulische olie en andere. Standaardverpakking bevat een busje emulsie (10 l) en een zakje droogvoer gips mengsel(25kg)
Barralastik	Tweecomponenten elastisch mengsel met diepe penetratie. Ontworpen voor het waterdicht maken van alle soorten oppervlakken, inclusief oppervlakken die onderhevig zijn aan trillingen en krimpvervormingen. Het heeft een zeer hoge hechting, na droging vormt het een absoluut waterdichte coating, maar met dampdoorlatendheid. De oplossing heeft een goede plasticiteit en is gemakkelijk aan te brengen met een kwast of spatel. De standaardset bevat een zak droog mengsel (25 kg) en een bus emulsie (5 l)
Penetron	Cementmengsel met actieve additieven ontworpen voor waterdichting betonnen oppervlakken. De oplossing dringt 40-50 cm door in het beton, waardoor de poriën van het materiaal volledig worden afgesloten, waardoor de ondergrond volledig vochtdicht wordt. De compositie wordt gebruikt voor het afwerken van funderingen en plinten, kelders, kelders, putten en zwembaden. Wanneer toegepast op baksteen of metselwerk, hout, schuimbeton en andere materialen ontbreekt de waterdichte werking van de coating. De samenstelling is milieuvriendelijk, vorstbestendig, bestand tegen alkaliën en zuren. Verpakt in plastic emmers met een inhoud van 5, 10, 25 kg
	Droog cementmengsel van het penetrerende type voor betonnen funderingen. Is voorbij budget analoog Penetron, en daarom is er veel vraag naar. Aanbrengen met een kwast of spray in twee lagen. Het is bestand tegen chemisch agressieve stoffen en temperatuurschommelingen. Verpakt in plastic emmers van 10 en 25 kg

Het gemiddelde verbruik van gewone waterdichtingspleister bedraagt ​​1,5 kg per m2 bij toepassing in één laag. Het verbruik van penetrerende verbindingen is minder - ongeveer 0,4-0,6 kg/m2. Deze indicator hangt natuurlijk rechtstreeks af van de kwaliteit van het oppervlak, de wijze van aanbrengen en de dikte van de lagen, dus voordat u het materiaal aanschaft, moet u alles zorgvuldig berekenen en 10-15% van de berekende hoeveelheid van het mengsel als reserve toevoegen .

Ceresit CR 166. Elastische waterdichtingsmassa

Voorwaarden voor het aanbrengen van gips

Wkunnen niet worden aangebracht op afbrokkelende, losse ondergronden, coatings die gips bevatten, evenals op oppervlakken met uitbloeiingen, sporen van bitumen, verf of olievlekken. Dit alles vermindert de hechting, waardoor de pleister niet lang meegaat. Het is ook onaanvaardbaar om bases te pleisteren met scheuren waarvan de breedte groter is dan 0,5 mm.

Een dergelijke muur kan niet worden gepleisterd zonder voorafgaande reparaties.

Om het oppervlak goed voor te bereiden, moet u de verflagen volledig verwijderen, oud gips of stopverf. Als de verf moeilijk te verwijderen is, is het raadzaam deze zacht te maken door deze te verwarmen met een haardroger of speciale chemische verwijderaars. Hierna kan het eenvoudig worden verwijderd met een spatel. Gips en stopverf worden gereinigd met een metalen borstel, u kunt ook een slijpmachine met opzetstuk gebruiken. Uitstekend resultaat zandstralen geeft.

Controleer de steen op hardheid

Gebruik een beitel of beitel, evenals een hamer, om oud gips te demonteren

Nadat u het oude pleisterwerk heeft verwijderd, gebruikt u een staalborstel om eventuele resterende pleisterdeeltjes te verwijderen.

De naden van baksteen en stenen metselwerk moeten worden gereinigd met een staalborstel en worden verwijderd van stof. Als het metselwerk oud is en de naden afbrokkelen, wordt het gereinigd tot een stevige ondergrond en vervolgens opgevuld met verse cementmortel. Vóór het afdichten moeten scheuren tot een diepte van 1-2 cm worden geopend en van stof worden ontdaan.

Afdichten van scheuren

Gerepareerde scheur

Bij het afwerken van oppervlakken met een heterogene structuur (beton en baksteen, baksteen en steen), wordt de basis eerst gepleisterd met regulier cement-zand mengsel.

Leuk vinden gewoon gips, heeft de waterdichtingslaag versterking nodig als de dikte groter is dan 10 mm. Bij het bepleisteren van ruw metselwerk of een oppervlak met talrijke gebreken, wanneer de oplossing in een dikke laag wordt aangebracht, wordt ter versterking een gegalvaniseerd metalen gaas met cellen van 10x10 mm tot 20x20 mm gebruikt.

Gips gaas

Het wordt aan de basis bevestigd met behulp van plastic pluggen en schroeven met een bevestigingsafstand van 40-50 cm.

Bevestiging op metselwerk met een zelftappende schroef met brede sluitring

Op vlak oppervlak Er moet gebruik worden gemaakt van glasvezelgaas, op voorwaarde dat de laagdikte niet groter is dan 30 mm.

Op de foto - installatie van wapeningsnet op de gevel van het huis

Er moeten minstens 3 maanden verstrijken tussen de uitvoering van het metselwerk en de waterdichting ervan. Dit geldt ook voor betonnen funderingen. Indien geproduceerd voorlopige uitlijning met gewone cementmortel kan waterdichtingspleister niet eerder dan na 28 dagen worden aangebracht. Het pleisteren moet gebeuren bij droog, windstil weer, bij een temperatuur niet lager dan +5 en niet hoger dan +30 graden. Optimale luchtvochtigheid lucht – 60%. Bovendien moeten dergelijke omstandigheden niet alleen in acht worden genomen tijdens de periode van het aanbrengen van gips, maar ook gedurende enkele dagen na voltooiing van het werk.

Pleistertoepassingstechnologie

Het stukadoorswerk gebeurt handmatig of machinaal. De eerste optie is veel praktischer, omdat er geen apparatuur voor nodig is en het oplossingsverbruik minder is. Toegegeven, het kost meer tijd om te werken en de betrouwbaarheid van de hechting aan de basis is iets lager. Mechanische methode stelt u in staat alles veel sneller en zonder veel fysieke inspanning te doen; bovendien hecht de oplossing bij deze toepassing zeer stevig aan het oppervlak en krijgt de coating een hoge sterkte. De nadelen zijn onder meer een hoog verbruik van het werkmengsel en de noodzaak van een speciale installatie.

Voordelen van machinaal aanbrengen van gips

Handmatige applicatiemethode

Om te werken heb je nodig:

• kneedcontainer;
• bouwmixer;
• metalen spatel;
• kwast met halfharde haren;
• puur water.

Pleister gereedschap

Stap 1. Het voorbereide oppervlak wordt licht bevochtigd met water met een brede borstel. De basis moet vochtig zijn, maar niet nat, vooral omdat plassen op horizontale vlakken niet zijn toegestaan.

Je kunt het oppervlak nat maken met een borstel, het in water dopen en tegen de muur spetteren.

Stap 2. Giet in de container schoon water kamertemperatuur, voeg het droge mengsel toe en roer met een mixer bij 400-800 rpm gedurende 3 minuten. De verhoudingen van water en droog mengsel staan ​​aangegeven op de verpakking. Als het een tweecomponentensamenstelling is, giet dan eerst de emulsie in de container, voeg water toe (indien aangegeven in de instructies), roer en voeg dan pas de droge ingrediënten toe. Voor de eerste laag wordt de oplossing vloeibaarder gemaakt: neem gemiddeld 1 deel water voor 2,5 delen van het droge mengsel. Laat de oplossing na het mengen 5 minuten rijpen en meng vervolgens opnieuw met een mixer.

Het mengen van de oplossing

Consistentie van de oplossing

Stap 3. De eerste laag wordt aangebracht met een penseel, waarbij bewegingen in één richting worden gemaakt. De oplossing wordt beetje bij beetje ingenomen, grondig over het oppervlak gewreven en gefocust Speciale aandacht gewrichten Zorg ervoor dat de laag over het hele gebied uniform blijft, vermijd de vorming van uitzakken en druppels. Het wordt niet aanbevolen om terug te keren naar reeds behandelde gebieden om iets te corrigeren; dit schendt de integriteit van de laag en vermindert de hechting van het materiaal aan de basis.

Aanbrengen van waterdichtingspleister

Stap 4. Na het aanbrengen van de pleister moet u wachten tot deze begint uit te harden. Bereid hierna de volgende portie van de oplossing, maar voeg deze keer minder water toe: ongeveer 1 deel water op 3 delen droog mengsel.

Stap 5. Het is beter om een ​​spatel te gebruiken om de tweede laag aan te brengen. Neem de oplossing in kleine porties en verdeel deze gelijkmatig over de bodem in een dunne laag van onder naar boven, waarbij u de spatel in een hoek ten opzichte van het oppervlak houdt. Bewegingen met een spatel moeten worden uitgevoerd in een richting loodrecht op de richting van de borstel. Dat wil zeggen, als u de eerste laag met verticale bewegingen hebt aangebracht, moet de tweede horizontaal worden aangebracht. Als een derde laag nodig is, moet deze regel ook worden gevolgd.

Het aanbrengen van gipsmortel op de muur

Stap 6. Het gepleisterde oppervlak moet worden beschermd tegen uitdroging, mechanische belasting en direct zonlicht. Als het weer te warm is, moet de pleister periodiek worden bevochtigd met water met behulp van een sproeier. Na 7 dagen, als de coating voldoende sterk is, wordt de pleister afgevoegd. Om dit te doen, maakt u een vloeibare oplossing, verdeelt u deze in een dunne laag over het oppervlak en maakt u deze in een cirkelvormige beweging glad met een polyurethaan- of metalen rasp.

Pleistertoepassingstechnologie

Muren voegen na het pleisteren

Direct na het pleisteren mag de coating niet worden afgeschuurd, omdat hierdoor de dichtheid en de hechting aan de ondergrond worden verstoord. Doorgaan Werk afmaken mogelijk in 3-7 dagen, afhankelijk van de samenstelling van de pleister. Een Barralastik-coating kan bijvoorbeeld binnen 20 uur na het aanbrengen van de laatste laag worden betegeld, voor Ceresit CR 65 duurt dit 3 dagen, voor Penetron - van 7 tot 14 dagen.

Mechanische wijze van aanbrengen

Het machinaal aanbrengen, oftewel spuitbeton, gebeurt met behulp van een speciale installatie met compressor en spuitmond. Vóór het spuitbeton wordt een gladde betonnen basis gezandstraald of worden er handmatig kleine inkepingen over het hele oppervlak gemaakt.

Zandstralen werkt

Op bodems met een ruw, oneffen oppervlak is een wapeningsnet van gegalvaniseerd metaal vooraf bevestigd.

Methoden voor het installeren van wapeningsnetten

Stap 1. werkoppervlak licht bevochtigen.

Bevochtig de muur

Water wordt in de installatiecontainer gegoten en het droge mengsel wordt gegoten in de door de fabrikant aangegeven verhoudingen. Stel de druk in binnen 0,25...0,3 mPa, controleer de toevoer van de oplossing op een apart gedeelte van de muur. Als het mengsel begint te drijven of naar beneden glijdt, betekent dit dat er overtollig water in de oplossing zit en dat er droge componenten moeten worden toegevoegd, maar als er droge plekken op de pleisterlaag ontstaan, moet je water toevoegen.

Stap 2. Om de oplossing gelijkmatig aan te brengen, houdt u het mondstuk loodrecht op de muur op een afstand van 80-100 cm van het oppervlak en beweegt u het langzaam in een cirkelvormige beweging. De dikte van één laag moet binnen 7-10 mm liggen. Na voltooiing van het werk wordt het gips bedekt met plastic folie om het tegen uitdroging te beschermen.

Het machinaal aanbrengen van gips

Uitlijnen van de eerste laag

Advies. Als u een gedwongen werkonderbreking moet nemen, wordt de rand van de pleister op het reeds behandelde gebied in een hoek van 45 graden gesneden en met een metalen borstel over de verse mortel gekrast. Na hervatting van het werkproces moet het snijgebied royaal met water worden bevochtigd.

Stap 3. De volgende laag wordt één dag na de eerste aangebracht en hetzelfde interval wordt aangehouden voordat de derde laag wordt aangebracht. De totale dikte van de coating mag niet groter zijn dan 50 mm.

Aanbrengen en egaliseren van de tweede laag

Stap 4. Nadat de pleister is uitgehard, wordt een vloeibare oplossing bereid, handmatig op de coating aangebracht en gevoegd met een metalen of polyurethaanvlotter. Bedek het oppervlak vervolgens met polyethyleen of bevochtig het periodiek met water om scheuren te voorkomen.

Gedurende 7 dagen moet de pleister worden beschermd tegen bevriezing, direct zonlicht en mechanische belasting. Als alles goed is gedaan, heeft de coating na het drogen een egale kleur, een glad hard oppervlak en maakt hij rinkelende geluiden als er met een houten hamer op wordt getikt.

Video - Robotstukadoor GipsRUS SPERO

Video - Waterdicht maken van gips

Er is een betonnen begane grond (met ramen, semi-kelder). Waar de muur in contact komt met de grond, verschijnen witte vlekken (zoals rijp, schijnbaar schimmel of uitbloeiingen), en donkere plekken(vocht). We hebben het metaal schoongemaakt. borstelen en bestrijken met Pufas anti-schimmeloplossing.
De muren zijn allemaal ongelijk, de zeegolven bewegen soms 3 cm naar voren, soms gaan ze 3 cm naar binnen. Zo maakten onze kleine broertjes gips voor ons!
Nu moet je de muren voor de tegels waterdicht maken en waterpas maken.
Geef alstublieft aan hoe u dergelijke verschillen kunt nivelleren. Sommigen raden het gebruik van Rotbant aan (maar gips, en het is hier vochtig), sommigen gebruiken een mengsel van cement en zand, en sommigen gebruiken gipsplaat (waardoor het gebied kleiner wordt).
En wat is beter: eerst waterdicht maken of eerst een laatste pleister, en dan waterdicht maken.
Heeft iemand ervaring met waterdicht maken? Drie jaar geleden hebben we het waterdicht gemaakt met een mengsel van HYDROTEX, er was geen effect en de laag viel er geleidelijk af.

Een badkamer zonder betrouwbare waterdichtheid kan gemakkelijk als het duurste deel van het appartement worden beschouwd: heel vaak moet je dit doen opknappen, elke breuk in het watertoevoersysteem leidt ook tot het betalen van reparaties aan het appartement van de onderstaande buren. Deze kosten kunnen alleen worden geminimaliseerd als u de wanden en vloer van de badkamer waterdicht maakt. Voor specialisten is zo'n operatie niet moeilijk. Maar het is ook niet moeilijk om het zelf te doen, je moet gewoon geduld hebben en over de benodigde materialen beschikken.

Gereedschappen en materialen

Voordat u waterdicht gaat maken, moet u aanschaffen de volgende materialen en gereedschap:

• waterdichtingsmateriaal (bitumen, bitumen-polymeer of cement-polymeersamenstelling);
• bouw föhn;
• versterkend gaas;
• gips;
• Decoratiematerialen;
• siliconen;
• plamuurmes;
• gebouw niveau.

Schema voor het waterdicht maken van muren in de badkamer.

Het waterdicht maken van een badkamer moet beginnen met het zorgen voor een goede ventilatie om de invloed van overtollig vocht op het oppervlak verder te voorkomen. Een ingebouwde afzuigkap of directe toegang tot de ventilatieschacht van het gebouw zorgt voor een goed microklimaat in de badkamer en beschermt de kamer tegen schimmelagressie. Directe waterdichting in de badkamer moet van boven naar beneden worden uitgevoerd.