Wat het is?

Waarom is UV-printen zo goed?

Waarom meer betalen?

Het principe van ultraviolet printen

Ultraviolet printen (UV-printen) is een vorm van printen waarbij gebruik wordt gemaakt van UV-uithardbare inkt door middel van inkjetprinten rechtstreeks op het materiaal. Bij blootstelling aan UV-straling van een bepaalde golflengte polymeriseert dergelijke inkt onmiddellijk en verandert in een vaste toestand. Omdat de inkt niet in het materiaal wordt opgenomen en zich niet over het oppervlak verspreidt, kunt u heldere en rijke afbeeldingen maken.

UV-inkt heeft na polymerisatie een mat oppervlak, dus een aanvullende lakbehandeling is nodig om glans te bereiken. Maar als u vanaf de achterkant op glas afdrukt, worden de afbeeldingen sappig en glanzend. Zo kan de afbeelding op elk oppervlak worden aangebracht. Glanzende oppervlakken worden vóór het aanbrengen behandeld met een speciale oplossing, waardoor de inkt zich aan het oppervlak van het materiaal hecht. Zelfs zonder vernis stopt de inkt na polymerisatie met het verdampen van schadelijke oplosmiddelen en wordt deze onschadelijk voor de mens.

Bij het printen op transparante materialen (glas, plexiglas) met witte kleur krijgen we verschillende lagen: basis (glas) + primer (voor hechting aan het oppervlak) + gekleurde UV-inkten + witte UV-inkt + witte beschermende veiligheidsfilm.

Wat zijn de voordelen van printen met ultraviolette inkt?

• Duurzaamheid
  UV-inkt is zeer goed bestand tegen omgevingsinvloeden. Bovendien zijn ze duurzamer: ze vervagen niet in de zon en lossen niet op in water en oplosmiddel.
• Milieu vriendelijkheid
  De componenten waaruit UV-inkten bestaan, bevatten, in tegenstelling tot oplosmiddelinkten, geen oplosmiddelen op harsbasis. Bij het werken met inkt worden schadelijke effecten op de atmosfeer en de mens vrijwel geëlimineerd. Dit maakt het gebruik van ultraviolet printen mogelijk op plaatsen met verhoogde sanitaire eisen (scholen, kleuterscholen, ziekenhuizen) en in het binnenland.
• Grote keuze aan materialen en oppervlakken
  UV-inkt trekt niet in het materiaal, maar blijft op het oppervlak achter. Daarom kun je op elk materiaal printen: flexibel of hard, met gladde of oneffen oppervlakken.
• Heldere en rijke kleuren
  Omdat UV-inkt wordt niet geabsorbeerd en verspreidt zich niet, de kleuren verliezen hun rijkdom niet en dankzij de afwezigheid van uitloop kunt u heldere afbeeldingen afdrukken zoals in het originele bestand. Daarom kunt u op elk oppervlak printen zonder de rijkdom en helderheid te verliezen.
• Duurzaamheid
  Bij binnenreclame bedraagt ​​de levensduur van UV-printen 10 - 15 jaar, bij buitenreclame beperkt tot 4-5 jaar. Dit wordt verklaard door het feit dat buitenreclamemateriaal nog steeds wordt blootgesteld aan ultraviolette straling en aanzienlijke temperatuurschommelingen.
• Witte bedrukking
  ​Momenteel kunnen maar heel weinig printers bogen op de mogelijkheid om in wit af te drukken. In dit geval kan de witte kleur een substraat zijn, ondoorzichtig en eenvoudigweg als vijfde extra kleur bij het printen op donkere oppervlakken

Dus waarom betalen voor UV-printen?

De UV-printtechnologie zelf is veel duurder dan eenvoudig interieurprinten met behulp van oplosmiddelplotters. Maar bij het afdrukken op een oplosmiddelplotter zijn er een aantal belangrijke nadelen, waaronder nadelen die schadelijk zijn voor de gezondheid, aangezien oplosmiddelinkt zelfs na een paar dagen nog steeds van het oppervlak van de film blijft verdampen. En het is beter om de lijst met ziekten die het veroorzaakt niet op een fatsoenlijke plek te vermelden. Laten we bijvoorbeeld eens kijken naar het meest voorkomende geval: een skinali (keukenschort) maken De skinali wordt dus in de keuken tussen de onderste en bovenste lade geïnstalleerd, dicht bij elkaar van koken. Het is in dit geval normaal om meer te gebruiken milieuvriendelijke producten. Er zit gehard glas achter het gasfornuis in een gebied met temperatuurschommelingen, en de film op dergelijke plaatsen kan "zweven", waarbij belletjes verschijnen en de film uitdroogt naar het midden van het glas, wat op zijn beurt leidt tot het verschijnen van transparante strepen langs de randen van de huid. Dit ziet er bijzonder kritisch uit op de kruispunten van individuele glazen. UV-printen mist dit allemaal, omdat... het wordt rechtstreeks op het glas aangebracht en is niet bang voor hoge temperaturen. Een extra bonus is de hoge kwaliteit van de afbeelding en de bedrukking op de rand van het glas, zelfs de schuine randen zijn verzegeld. Het verschil in de kosten van één vierkante meter fotoafdrukken op film en UV-afdrukken is 600-800 roebel. Met een platformlengte van 4 strekkende meter. extra kosten bedragen 1,5 - 2 duizend roebel. Maar voor dit geld krijg je felle kleuren, zonder stof en vuil onder de film, zonder transparante randen, met een garantie van 10-15 jaar. Je verdient een goed product voor het uitgegeven geld!

Acryl in architectuur

De mooiste architecturale structuren zijn gemaakt van acrylglas - transparante dakbedekking, gevels, wegversperringen, luifels, luifels, tuinhuisjes. Al deze constructies worden buiten gebruikt en worden voortdurend blootgesteld aan zonnestraling. Er rijst een redelijke vraag: zullen acrylstructuren de “aanval” van de stralen van de brandende zon kunnen weerstaan, met behoud van uitstekende prestatiekenmerken, glans en transparantie? Wij haasten ons om u tevreden te stellen: er is geen reden tot bezorgdheid. Acrylstructuren kunnen veilig buitenshuis worden gebruikt onder constante blootstelling aan ultraviolette straling, zelfs in warme landen.

Vergelijking van acrylaat met andere kunststoffen qua bestendigheid tegen UV-straling

Laten we proberen acryl te vergelijken met andere kunststoffen. Tegenwoordig wordt een groot aantal verschillende transparante kunststoffen gebruikt voor de vervaardiging van gevel- en dakbeglazing en hekwerkconstructies. Op het eerste gezicht verschillen ze niet van acryl. Maar synthetische materialen, die qua visuele kenmerken vergelijkbaar zijn met acryl, verliezen hun visuele aantrekkingskracht al na een paar jaar gebruik in direct zonlicht. Geen enkele extra coating of film kan plastic van lage kwaliteit langdurig tegen ultraviolette straling beschermen. Het materiaal blijft gevoelig voor UV-stralen en helaas is het niet nodig om te praten over de betrouwbaarheid van allerlei soorten oppervlaktecoatings. Bescherming in de vorm van films en vernissen barst en laat na verloop van tijd los. Het is niet verrassend dat de garantie tegen vergeling van dergelijke materialen niet langer duurt dan meerdere jaren. Acrylglas van het merk Plexiglas manifesteert zich op een heel andere manier. Het materiaal heeft natuurlijke beschermende eigenschappen, waardoor het zijn uitstekende eigenschappen gedurende minstens drie decennia niet verliest.

Hoe werkt de technologie om acryl tegen zonlicht te beschermen?

De weerstand van plexiglas tegen UV-straling wordt verzekerd door de unieke Naturally UV Stable uitgebreide beschermingstechnologie. Bescherming wordt niet alleen op het oppervlak gevormd, maar door de gehele structuur van het materiaal op moleculair niveau. Plexiglasfabrikant Plexiglas geeft 30 jaar garantie tegen vergeling en vertroebeling van het oppervlak bij constant buitengebruik. Deze garantie geldt voor transparante, kleurloze platen, buizen, blokken, staven, golf- en geribbelde platen van acrylglas van het merk Plexiglas. Luifels, dakbedekkingen, transparante acrylgevels, tuinhuisjes, hekken en andere plexiglasproducten krijgen geen onaangename gele tint.

Het diagram toont veranderingen in de lichttransmissie-index van acrylaat tijdens de garantieperiode in verschillende klimaatzones. We zien dat de lichttransmissie van het materiaal iets afneemt, maar dit zijn minimale veranderingen, onzichtbaar voor het blote oog. Een afname van de lichttransmissie-index met enkele procenten kan alleen worden vastgesteld met behulp van speciale apparatuur. Visueel blijft acryl onberispelijk transparant en glanzend.

In de grafiek kun je de dynamiek van veranderingen in de lichttransmissie van acryl volgen in vergelijking met gewoon glas en andere kunststoffen. Ten eerste is de lichttransmissie van acrylaat in originele staat hoger. Dit is het meest transparante plastic materiaal dat tegenwoordig bekend is. Na verloop van tijd wordt het verschil duidelijker: materialen van lage kwaliteit beginnen donkerder te worden en te vervagen, maar de lichttransmissie van acryl blijft op hetzelfde niveau. Geen van de bekende kunststoffen, behalve acryl, kan na dertig jaar gebruik onder de zon 90% van het licht doorlaten. Dit is de reden waarom moderne ontwerpers en architecten de voorkeur geven aan acryl bij het creëren van hun beste projecten.

Als we het hebben over lichttransmissie, hebben we het over het veilige spectrum van ultraviolette straling. Acrylglas blokkeert het gevaarlijke deel van het zonnestralingsspectrum. In een huis onder een acryldak of in een vliegtuig met acrylramen worden mensen bijvoorbeeld beschermd door betrouwbare beglazing. Laten we ter verduidelijking eens kijken naar de aard van ultraviolette straling. Het spectrum is verdeeld in kortegolf-, middengolf- en langegolfstraling. Elk type straling heeft een ander effect op de omgeving. De kortgolvige straling met de hoogste energie die door de ozonlaag van de planeet wordt geabsorbeerd, kan DNA-moleculen beschadigen. Middengolf - veroorzaakt bij langdurige blootstelling brandwonden op de huid en remt de basisfuncties van het lichaam. Het veiligste en zelfs nuttigste is langgolvige straling. Slechts een deel van de gevaarlijke middengolfstraling en het gehele langegolfspectrum bereikt onze planeet. Acryl laat het gunstige spectrum van UV-straling door, terwijl het gevaarlijke stralen blokkeert. Dit is een zeer belangrijk voordeel van het materiaal. Door een huis te beglazing kunt u binnenshuis maximaal licht behouden en mensen beschermen tegen de negatieve effecten van ultraviolette straling.

Nylon kabelbinders zijn een universeel bevestigingsmiddel. Ze hebben toepassing gevonden op veel gebieden, inclusief buitenwerk. Buiten worden kabelklemmen blootgesteld aan meerdere natuurlijke invloeden: neerslag, wind, zomerhitte, winterkou en vooral zonlicht.

Zonnestralen zijn schadelijk voor dekvloeren; ze vernietigen nylon, maken het broos en verminderen de elasticiteit, wat leidt tot het verlies van de fundamentele consumenteneigenschappen van het product. Onder de omstandigheden in Centraal-Rusland kan een op straat geïnstalleerde dekvloer in de eerste twee weken 10% van zijn aangegeven sterkte verliezen. De reden hiervoor is ultraviolette straling, onzichtbaar voor het oog, elektromagnetische golven die aanwezig zijn in daglicht. Het zijn de langegolf UVA en, in mindere mate, de middengolf UVB (vanwege de atmosfeer bereikt slechts 10% het aardoppervlak) UV-bereiken die verantwoordelijk zijn voor de voortijdige veroudering van nylondraden.

De negatieve effecten van UV zijn overal aanwezig, zelfs in regio's waar er maar heel weinig zonnige dagen zijn, omdat... 80% van de stralen dringt door wolken heen. De situatie wordt verergerd in de noordelijke regio's met hun lange winters, omdat de doorlaatbaarheid van de atmosfeer voor zonnestralen toeneemt en sneeuw de stralen reflecteert, waardoor de blootstelling aan UV wordt verdubbeld.

De meeste leveranciers bieden het gebruik van een black tie aan als optie om het probleem van veroudering van een nylon klem door blootstelling aan zonlicht op te lossen. Deze dekvloeren kosten hetzelfde als hun neutrale witte tegenhangers, en het enige verschil is dat om een ​​zwarte kleur in het eindproduct te verkrijgen, een kleine hoeveelheid steenkoolpoeder of roet als kleurpigment aan de grondstof wordt toegevoegd. Dit additief is zo onbeduidend dat het het product niet kan beschermen tegen UV-vernietiging. Dergelijke dekvloeren worden gewoonlijk ‘weerbestendig’ genoemd. Hopen dat een dergelijke dekvloer buitenshuis gewetensvol zal werken, is hetzelfde als proberen warm te blijven bij koud weer door alleen ondergoed te dragen.

Bij buiteninstallatie zijn alleen kabelbinders van UV-gestabiliseerd polyamide 66 betrouwbaar bestand tegen langdurige belasting. Hun levensduur verschilt aanzienlijk in vergelijking met standaard kabelbinders bij blootstelling aan ultraviolette straling. Een positief effect wordt bereikt door speciale UV-stabilisatoren aan de grondstoffen toe te voegen. Het werkingsscenario van lichtstabilisatoren kan anders zijn: ze kunnen eenvoudigweg licht absorberen (absorberen), waarbij de geabsorbeerde energie vervolgens vrijkomt in de vorm van warmte; kan chemische reacties aangaan met producten van primaire ontbinding; kan ongewenste processen vertragen (remmen).

Weerstand van email tegen vervaging

De voorwaardelijke lichtechtheid werd bepaald aan monsters van donkergrijs emaille RAL 7016 op een REHAU BLITZ PVC-profiel.

De voorwaardelijke lichtbestendigheid van de verf- en laklaag werd bepaald in tests volgens de normen:

GOST 30973-2002 "Polyvinylchlorideprofielen voor raam- en deurblokken. Methode voor het bepalen van de weerstand tegen klimatologische invloeden en het beoordelen van de duurzaamheid." clausule 7.2, tabel 1, noot. 3.

De bepaling van de voorwaardelijke lichtweerstand bij een stralingsintensiteit van 80±5 W/m2 werd gecontroleerd door veranderingen in de glans van coatings en kleureigenschappen. De kleureigenschappen van de coatings werden bepaald met behulp van een Spectroton-apparaat nadat de monsters met een droge doek waren afgeveegd om de gevormde afzettingen te verwijderen.

De verandering in de kleur van de monsters tijdens de test werd beoordeeld aan de hand van de verandering in kleurcoördinaten in het CIE Lab-systeem, waarbij AE werd berekend. De resultaten worden weergegeven in Tabel 1.

Tabel 1 - Verandering in glans- en kleureigenschappen van coatings

	Wachttijd, h			Glansverlies, %	Kleurcoördinaat - L	Kleurcoördinaat - a	Kleurcoördinaat -b	Kleurverandering AE naar referentie
		Voordat u gaat testen	Na het testen

De monsters 1 tot en met 4 worden geacht de tests te hebben doorstaan.

Er worden gegevens gegeven voor monster nr. 4 - 144 uur UV-bestraling, wat overeenkomt met GOST 30973-2002 (40 voorwaardelijke jaren):

L = 4,25 norm 5,5; a = 0,48 norm 0,80; b = 1,54 norm 3.5.

Conclusie:

Een lichtstroomvermogen tot 80±5 W/m2 leidt na 36 uur testen tot een scherpe daling van de glans van coatings met 98% als gevolg van tandplakvorming. Naarmate het testen voortduurt, treedt er geen verder glansverlies op. Lichtechtheid kan worden gekarakteriseerd in overeenstemming met GOST 30973-2002 - 40 voorwaardelijke jaren.

De kleureigenschappen van de coating liggen binnen aanvaardbare grenzen en voldoen aan GOST 30973-2002 op monsters nr. 1, nr. 2, nr. 3, nr. 4.

IN EN. Tretjakov, L.K. Bogomolova, O.A. Krupinina

Een van de meest agressieve operationele gevolgen voor polymere bouwmaterialen is UV-straling.

Om de duurzaamheid van polymere bouwmaterialen te beoordelen, worden zowel grootschalige als versnelde laboratoriumtests gebruikt.

Het nadeel van de eerste is de lange duur van de test, de onmogelijkheid om de invloed van een afzonderlijke factor te isoleren, evenals de moeilijkheid om rekening te houden met jaarlijkse schommelingen in atmosferische invloeden.

Het voordeel van versnelde laboratoriumtesten is dat ze in korte tijd kunnen worden uitgevoerd. Tegelijkertijd is het in sommige gevallen mogelijk om de verkregen afhankelijkheid van veranderingen in eigenschappen in de loop van de tijd te beschrijven met behulp van bekende wiskundige modellen en de duurzaamheid ervan over langere bedrijfsperioden te voorspellen.

Het doel van dit werk was om in de kortst mogelijke tijd de weerstand tegen UV-straling in de omstandigheden van de regio Krasnodar te evalueren van witte monsters van gelamineerd polypropyleenweefsel met speciale additieven.

Gelamineerd polypropyleenweefsel wordt gebruikt voor de tijdelijke bescherming van opgerichte en gereconstrueerde bouwconstructies, evenals individuele elementen, tegen atmosferische invloeden.

De weerstand van het materiaal tegen UV-straling werd beoordeeld door veranderingen in treksterkte volgens GOST 26782002 op monsters - strips, afmetingen (50x200) ± 2 mm en veranderingen in uiterlijk (visueel).

De grenswaarde van materiaalveroudering wordt beschouwd als een vermindering van de sterkte tot 40% van de oorspronkelijke waarde.

Treksterktetests werden uitgevoerd op een universele testmachine “ZWICK Z005” (Duitsland). De initiële treksterkte van de geteste monsters was

115 N/cm. „ "

" Foto 1.

Ultraviolette bestraling van het beeld - ORIGINAL0

monsters van het materiaal werden uitgevoerd in een bestralingsapparaat

kunstmatig weer (AIP) type "Xenotest" met een xenon-emitter DKSTV-6000 in overeenstemming met GOST 23750-79 met een waterkoelsysteem en een kwartsglasmantel. De stralingsintensiteit in het golflengtegebied 280-400 nm bedroeg 100 W/m2. De uurdosis UV-straling (O) bedraagt ​​360 kJ/m2 voor dit spectrale regime.

Tijdens blootstelling aan de AIP werd de intensiteit van de weefselbestraling gecontroleerd met een intensiteitmeter - een dosimeter van het bedrijf "OBKDM" (Duitsland).

De monsters werden gedurende 144 uur (6 dagen) continu bestraald. Er werden monsters verwijderd om veranderingen in de treksterkte op bepaalde tijdsintervallen te beoordelen. De afhankelijkheid van de resterende treksterkte (in%) van de initiële waarde van gelamineerd polypropyleenweefsel en de bestralingstijd in AIP wordt weergegeven in Figuur 1.

Na wiskundige verwerking van de verkregen gegevens met behulp van de kleinste kwadratenmethode, worden de verkregen experimentele resultaten samengevat door de lineaire afhankelijkheid weergegeven in figuur 2.

20 40 60 80 100 120 140 160 Afhankelijkheid van de resterende treksterkte (in%) van de waarde van gelamineerd polypropyleenweefsel op tijd in AIP

bouwmaterialen en constructies

Theorologisch observatorium van de Staatsuniversiteit van Moskou is 120.000 kJ/m2 jaar (O f M)

Tegelijkertijd zijn er in de literatuur geen gegevens over de jaarlijkse dosis van het UV-deel van de zonnestraling in het Krasnodar-gebied (Ouf k k). De bovenstaande Osum-waarden voor Moskou en het Krasnodar-gebied maken het mogelijk om de totale jaarlijkse dosis UV-straling voor het Krasnodar-gebied ongeveer te berekenen met behulp van de volgende formule:

O f -O k /O

uf M som K.k"

Figuur 2. Lineaire afhankelijkheid van de resterende treksterkte van gelamineerd polypropyleenweefsel van de logaritme van de bestralingstijd in AIP

1 - experimentele waarden; 2 - waarden berekend met vergelijking (1)

vandaar,

Van k = 1200001,33 =

160320 kJ/m2jaar

P% = P0 - 22,64-1dt,

waarbij P% rest de resterende treksterkte (in%) is na UV-bestraling; P0 - initiële treksterktewaarde (in%) gelijk aan 100; 22.64 - een waarde die numeriek gelijk is aan de raaklijn van de rechte lijn in de coördinaten: resterende treksterkte (in%) - logaritme van de bestralingstijd in AIP; T - bestralingstijd in AIP, in uren.

De resultaten van de wiskundige verwerking (zie vergelijking (1) en figuur 2) stellen ons in staat de verkregen gegevens over een langere testperiode te extrapoleren.

Analyse van de verkregen resultaten toont aan dat een afname van de reststerkte van gelamineerd polypropyleenweefsel tot 40% zal optreden na 437 uur bestraling. In dit geval bedraagt ​​de totale dosis UV-straling 157320 kJ/m2.

Uit een visuele beoordeling van het uiterlijk van het bestraalde materiaal blijkt dat het weefsel na 36 uur bestraling een dichtere structuur heeft, minder los wordt en minder glanst. Bij verdere bestraling neemt de stijfheid en dichtheid van het weefsel toe.

Volgens GOST 16350-80 bedraagt ​​de totale dosis zonnestraling (Osumm) voor het gematigd warme klimaat met milde winters in de regio Krasnodar (GOST, tabel 17) 4910 MJ/m2 (Osum Kk), en voor het gematigde klimaat van Moskou - 3674 MJ/m2 (Osum M). De jaarlijkse dosis van het UV-deel van de zonnestraling volgens de Moskouse metropool

Een vergelijking van de jaarlijkse dosis UV-straling voor de regio Krasnodar (160320 kJ/m2) met de dosis UV-straling onder laboratoriumomstandigheden (157320 kJ/m2) laat ons concluderen dat onder natuurlijke omstandigheden de sterkte van het materiaal zal afnemen tot 40% van de oorspronkelijke waarde onder invloed van UV-blootstelling in ongeveer een jaar.

Conclusies. Op basis van het gepresenteerde materiaal kunnen de volgende conclusies worden getrokken.

1. De weerstand van monsters van gelamineerd polypropyleenweefsel voor constructiedoeleinden tegen UV-straling onder laboratoriumomstandigheden werd onderzocht.

2. De jaarlijkse dosis UV-straling voor de regio Krasnodar werd door berekening bepaald op 160320 kJ/m2.

3. Op basis van de resultaten van laboratoriumtests gedurende 144 uur (6 dagen) werd vastgesteld dat de verandering in treksterkte onder invloed van UV-straling wordt beschreven door een logaritmische afhankelijkheid die lineair is, waardoor het mogelijk werd om deze te gebruiken voorspel de lichtbestendigheid van polymeerweefsel.

4. Op basis van de verkregen afhankelijkheid werd vastgesteld dat een afname van de sterkte van gelamineerd polypropyleenweefsel voor constructiedoeleinden tot een kritisch niveau onder invloed van UV-straling onder natuurlijke omstandigheden in de regio Krasnodar over ongeveer een jaar zal optreden.

Literatuur

1. GOST 2678-94. Gewalste dak- en waterdichtingsmaterialen. Testmethoden.

bouwmaterialen en constructies

2. GOST 23750-79. Kunstmatige weerapparaten die gebruik maken van xenonstralers. Algemene technische vereisten.

3. GOST 16350-80. Klimaat van de USSR. Zonering en statistische parameters van klimaatfactoren voor technische doeleinden.

4. Verzameling van waarnemingen van het meteorologisch observatorium van de Staatsuniversiteit van Moskou. M.: Uitgeverij van de Staatsuniversiteit van Moskou, 1986.

Een versnelde methode voor het beoordelen van de UV-bestendigheid van gelamineerd polypropyleenweefsel voor constructiedoeleinden

Om de lichtbestendigheid van monsters van gelamineerd polypropyleenweefsel voor constructiedoeleinden tegen de effecten van UV-straling in laboratoriumomstandigheden te beoordelen door de treksterkte van het geteste materiaal te verminderen tot de grenswaarde van 40%, wordt een lineaire afhankelijkheid van de reststerkte van de bestraling De tijd in een kunstmatig weerapparaat werd verkregen in logaritmische coördinaten.

Op basis van de verkregen afhankelijkheid werd vastgesteld dat een afname van de sterkte van gelamineerd polypropyleenweefsel voor constructiedoeleinden tot een kritisch niveau onder invloed van UV-straling onder natuurlijke omstandigheden van het Krasnodar-gebied over ongeveer een jaar zal plaatsvinden.

De versnelde methode voor het schatten van de weerstand van gelamineerde polypropyleenweefsels voor het bouwen van gebouwen tegen ultraviolette straling

door V.G. Tretjakov, L.K. Bogomolova, O.A. Krupinina

Voor een schatting van de lichtbestendigheid van gelamineerde polypropyleenweefselmonsters voor gebouwen die bestand zijn tegen ultraviolette straling, wordt de invloed in vitro op de duurzaamheid verminderd bij het uitrekken van een getest materiaal tot een grenswaarde van 40%, de lineaire afhankelijkheid van de resterende duurzaamheid van de bestralingstijd in het apparaat van kunstmatig weer in logaritmische coördinaten wordt ontvangen.

Op basis van de ontvangen afhankelijkheid is vastgesteld dat een afname van de duurzaamheid van gelamineerde polypropyleenweefsels voor het bouwen tot een kritisch niveau onder invloed van de ultraviolette straling in natuurlijke omstandigheden van het Krasnodar-gebied ongeveer binnen een jaar zou plaatsvinden.

Trefwoorden: lichtbestendigheid, ultraviolette straling, voorspelling, kritisch sterkteniveau, klimaat, gelamineerd polypropyleenweefsel.

Trefwoorden: lichtbestendigheid, ultraviolette straling, prognose, kritisch duurzaamheidsniveau, klimaat, gelamineerd polypropyleenweefsel.