Productie verf- en lakmaterialen was en blijft een van de meest veelbelovende en winstgevende investeringen. Vernissen en verven zijn de meest voorkomende en een van de meest betaalbare afwerkingsmaterialen. Hoewel binnenlandse industrie Het ontwikkelt zich behoorlijk actief in dit segment, maar de concurrentie is nog niet zo groot, en nieuwe zaken heeft alle kans op succes.

De afgelopen 6-7 jaar is het marktvolume van verven en vernissen voortdurend toegenomen. Deze groei was echter vooral te danken aan de import, waarvan het aandeel vóór de crisis ruim 20% bedroeg. De afgelopen twee jaar is deze markt met 2,4% gekrompen.

Russische fabrikanten Ze produceren hoofdzakelijk oplosmiddelhoudende materialen (verven, vernissen, primers, plamuren), watergedispergeerde verven en vernissen, tussenproducten (drogende oliën, oplosmiddelen) en olieverf. Bovendien in het chemische en petroleumsegment chemische industrie de productie van vernissen en verven beslaat slechts 2,5% van de totale productie.

Analisten merken echter op dat er een tekort is aan binnenlandse producten op de verf- en lakmarkt productiecapaciteit de productie van deze afwerkingsmaterialen bedraagt ​​minder dan de helft van de capaciteit. Slechts tien Russische fabrieken produceren ongeveer 70% van de totale productie van vernissen en verven. Kleine ondernemingen behouden echter nog steeds een aanzienlijk deel van de lokale markten op lokale en regionale schaal.

Volgens deskundigen zal het marktvolume in 2015 1.511 duizend ton bereiken, wat 31% meer is dan in het crisisjaar 2009.

Classificatie van verven en vernissen

Laten we eerst eens kijken naar de definitie en classificatie van gefabriceerde vernissen en verven.

Verf- en lakmaterialen zijn volgens GOST 28246-2006 vloeibare, pasta- of poedermaterialen die, wanneer ze op het te schilderen oppervlak worden aangebracht, een coating vormen die beschermende, decoratieve of speciale eigenschappen heeft. technische eigenschappen. Alle verf- en lakmaterialen zijn meestal verdeeld in drie groepen: basis, tussenproduct en andere. Basismaterialen zijn onder meer:

• vernis – een verf- en lakmateriaal dat ontstaat wanneer het wordt aangebracht transparante coating;
• verf - een vloeibaar of pasta-achtig gepigmenteerd materiaal dat drogende olie als filmvormende substantie bevat diverse merken of waterige dispersie synthetische polymeren en die bij aanbrengen een ondoorzichtige coating vormt;
• emaille - een vloeibaar of pasta-achtig gepigmenteerd verf- en lakmateriaal dat een verf- en lakmedium heeft in de vorm van een oplossing van een filmvormende substantie en bij aanbrengen een ondoorzichtige coating vormt;
• een primer die, wanneer aangebracht op het te schilderen oppervlak, een dekkende of transparante uniforme coating vormt met een goede hechting op het te schilderen oppervlak en op de coatinglagen;
• stopverf is een pasta of vloeibaar verf- en vernismateriaal dat vóór het schilderen op het oppervlak wordt aangebracht om oneffenheden glad te strijken en een glad oppervlak te verkrijgen.

Tussenverven en vernissen worden vooral als halffabrikaten gebruikt. Deze omvatten:

• drogende olie – een verwerkt product plantaardige olien met toevoeging van drogers (stoffen die de filmvorming van verven en vernissen versnellen) om het drogen te versnellen;
• hars - een vast of halfvast organisch materiaal dat zacht wordt of smelt bij blootstelling aan een bepaalde temperatuur;
• oplosmiddel - een vluchtige vloeistof met één of meerdere componenten die bij het drogen verdampt en de vernis of verf volledig oplost;
• verdunningsmiddel - een vluchtige vloeistof met één of meerdere componenten die dat niet doet schadelijke gevolgen over de eigenschappen van vernis of verf;
• Droogmiddel is een organometaalverbinding die gewoonlijk aan bepaalde verven en vernissen wordt toegevoegd om het droogproces te versnellen.

Er is ook een ander type verf- en lakmaterialen: de zogenaamde hulp- en hulpmaterialen. Deze groep materialen omvat:

• een verwijderaar ontworpen om oud te verwijderen verf coatings;
• mastiek - lijm-, afwerk- of afdichtingssamenstellingen op basis van organische bindmiddelen en andere stoffen, die een plastic massa vormen, die onder bepaalde omstandigheden in een vaste toestand kan veranderen;
• verharder - een stof die in vernis of verf wordt ingebracht om de macromoleculen van de filmvormende substantie te "verknopen";
• versneller - een stof die de vorming van verknopingen tussen moleculen versnelt en een snelle droging van de verflaag bevordert.

Daarnaast zijn er verschillende soorten verven en vernissen op basis van het type hoofdbindmiddel. Volgens deze classificatie kunnen verf- en lakmaterialen worden onderscheiden:

• op basis van polycondensatieharsen;
• op basis van natuurlijke harsen;
• op basis van polymerisatieharsen;
• op basis van cellulose-ethers.

Productie van verven en vernissen

Voor de productie van verven en vernissen is het noodzakelijk om een ​​verwarmde ruimte met een oppervlakte van 3 vierkante meter te selecteren. m met stromend water en wateropslag, evenals een spanning van 220 V. Zoals blijkt uit de vereisten, is in de eerste fase van uw werk een garage met voldoende oppervlakte voldoende. Om te beginnen kunt u het beste een specifiek type product kiezen dat u gaat produceren. In de toekomst, wanneer uw inkomen het toelaat, kunt u nadenken over een uitbreiding van het assortiment.

Veel ondernemers die het segment verf- en lakproducten beschouwen vanuit het oogpunt van aantrekkelijkheid voor investeringen, merken op dat de markt voor watergedispergeerde verven en vernissen het grootste ontwikkelingspotentieel heeft. Binnenlandse fabrikanten zijn vooral gericht op de productie van olie en alkydverven en emaille. Als gevolg hiervan bestaat bijna een derde van het volume aan geconsumeerde, in water verspreide materialen uit geïmporteerde producten.

Op de Russische markt is het aandeel van dit type product inderdaad aanzienlijk lager dan mondiale indicatoren, ondanks het feit dat deze materialen gemakkelijk te gebruiken, milieuvriendelijk en relatief duurzaam zijn. Bovendien vergt de productie van waterdispersieverven een kleiner budget dan de productie van andere verven en vernissen.

Er is slechts één belangrijk nadeel bij de productie van in water gedispergeerde materialen. Dankzij voor een lange tijd deze producten, geproduceerd door binnenlandse fabrikanten, onderscheidden zich door hun lage prijs en zelfs meer lage kwaliteit, promotie van Russische verven en vernissen (ook al zijn ze Hoge kwaliteit en concurrerende prijs) in onze markt gaat gepaard met hoge kosten en moeilijkheden. Daarom al in de allereerste fase van organiseren en vestigen eigen productie denk na over mogelijke distributiekanalen voor uw producten.

De productie van verven en vernissen bestaat uit twee fasen: de productie van halffabrikaten (vernissen, pigmenten, enz.) en het mengen ervan. In de regel kopen kleine bedrijven het grootste deel van de materialen, terwijl grote bedrijven deze zelf produceren.

De keuze van technologische lijnen voor de productie van verven en vernissen hangt af van welke materialen en in welk volume u gaat produceren. Geschatte kosten dergelijke apparatuur varieert van 100 tot 200 duizend roebel.

Een lijn voor de productie van primers, impregnaties en andere materialen met een lage viscositeit met een mengcapaciteit van 1000 kg/uur kost bijvoorbeeld ongeveer 160 duizend roebel. Een technologische lijn voor de productie van verven, vernissen en andere materialen met een lage en gemiddelde viscositeit kost ongeveer 180 duizend roebel. Apparatuur voor de productie van bouwplamuren kost een bescheidener bedrag - tot 140 duizend roebel.

Van grondstoffen heb je verschillende vulstoffen, pigmenten, bindmiddelen en verdikkingsmiddelen nodig. De aankoop van de eerste batch kost ongeveer 150 duizend roebel. Bijkomende kosten(ongeveer 50 duizend roebel) zal worden gebruikt voor het verpakken van afgewerkte verven en vernissen.

De technologie voor het produceren van vernissen en verven is vrij eenvoudig. Voor de productie van in water gedispergeerde materialen wordt bijvoorbeeld gebruik gemaakt van een oplosser-menger, die alle componenten mengt en tegelijkertijd losse verfelementen dispergeert met een maalmenger. Voor het verpompen van afgewerkte verf en dispersie door pijpleidingen, speciaal schroef pompen, die de dispersie niet vernietigen en alle consumenteneigenschappen van de verf behouden. Indien nodig wordt de afgewerkte verf gefilterd en verpakt in polymeercontainers. Houd er rekening mee dat waterdispersieverven een agressieve omgeving zijn met een pH-waarde van 8 en hoger. Daarom is het bij de productie zeer wenselijk om apparatuur en communicatieleidingen van roestvrij staal te gebruiken.

Als u van plan bent om in eerste instantie zelfstandig te werken, heeft u de hulp van een andere medewerker nodig. In de toekomst, naarmate de productievolumes toenemen, zult u 24 uur per dag dienst moeten organiseren en dienovereenkomstig uw personeelsbestand moeten uitbreiden. Naast het werkende personeel is het onwaarschijnlijk dat u zonder de hulp van een accountant kunt (hij kan ook op bezoek zijn), evenals een verkoopmanager Afgemaakte producten, als je hier geen ervaring mee hebt.

Om uw eigen kleine productie van verven en vernissen te organiseren, heeft u dus minimaal 350-400 duizend roebel nodig. Voeg daarbij de maandelijkse kosten van huur, communicatie en loon (als u werknemers heeft).

De kosten van eindproducten, uw winst en de winstgevendheid van uw bedrijf zijn rechtstreeks afhankelijk van welke materialen en in welk volume u produceert, en ook van de vraag of u er voldoende vraag naar kunt creëren. Met een goed zakelijk beheer is de terugverdientijd van een dergelijke productie zeer hoog en kan deze variëren van 2 tot 3 maanden.

Winstgevendheid van de productie van verven en vernissen

De winstgevendheid (de verhouding tussen netto-inkomsten en bruto-inkomsten) van de productie van verven en vernissen hangt af van het specifieke product en bedraagt ​​gemiddeld 15% in de sector, terwijl de winstgevendheid detailhandel dergelijke producten zijn 3-4 keer hoger. Volgens de meest optimistische schattingen kan de winst uit één ton verven en vernissen oplopen tot 30-35 duizend roebel, en kan het maandinkomen bij gemiddelde productievolumes oplopen tot 300 duizend roebel.

Video over de productie van verven en vernissen

Verven en vernissen zijn producten die worden gebruikt voor het coaten en kleuren van verschillende oppervlakken. Zij vertegenwoordigen speciale oplossing in de vorm van een suspensie, en wanneer ze op het te schilderen oppervlak worden aangebracht, vormen ze een soort coating met bepaalde eigenschappen. Ze behoren tot de meest gevraagde bouwmaterialen en neem deel aan reparaties van elke complexiteit, in verschillende afwerking werkzaamheden. Verf- en lakmaterialen zijn onderverdeeld in vele soorten:

• Diverse lijmen.
• Plamuren.
• Verven.
• Primers.
• Email, enz.

Classificatieserie verven en vernissen

De productie van verven en vernissen impliceert dat de persoon die besluit een bedrijf te openen, goed thuis is in de classificaties van deze materialen.

• De belangrijkste materialen die het meest voorkomen op de markt voor bouw- en afwerkingsmaterialen zijn vernissen, die de geverfde coating transparant laten.
• Ten tweede de verf die de coating vormt verschillende kleuren. Qua samenstelling kunnen verven op oliebasis zijn (ze bevatten drogende olie) en waterdispersie.
• Ten derde, email.
• Ten vierde, primer en stopverf.
• Hoe halffabrikaten de tussencategorie gebruiken: dit omvat drogende olie, die het oppervlak zo snel mogelijk laat drogen.
• Harsen, oplosmiddel voor verven en vernissen.

Organisatie van een bedrijf voor de productie van verven en vernissen

De productie van verven en vernissen is momenteel een zeer winstgevende en kosteneffectieve onderneming. Maar net als bij elk ander werk moet het businessplan duidelijk en correct georganiseerd zijn. Er wordt aangenomen dat de meest aantrekkelijke en interessante richting op dit gebied de productie van in water gedispergeerde materialen is.

Hun productie kent een geschiedenis van meer dan honderd jaar. Dergelijke verf- en lakmaterialen kregen de grootste populariteit in het Westen, omdat er in Rusland heel lang niets anders werd geproduceerd dan lijmen en verven van verschrikkelijke kwaliteit.

Dispersieverven zijn milieuvriendelijker, minder schadelijk voor de gezondheid en zeer gemakkelijk te gebruiken, dus zelfs beginners gebruiken ze. reparatiewerkzaamheden Oh. Sinds modern bouwmarkt Als u dit soort verf nog maar net onder de knie begint te krijgen, kan de productie ervan in Rusland zeer succesvol en veelbelovend blijken te zijn.

De belangrijkste zaken waar u op moet letten bij het organiseren van uw bedrijf zijn de volgende:

• Productielokalen.
• Noodzakelijke en hoogwaardige grondstoffen.
• Apparatuur voor de productie van verf en lak.
• Ontwikkelde technologie voor productie.

Een belangrijke voorwaarde is een analyse van de markt waarin u van plan bent te werken, dat wil zeggen dat u een reeks marketingstudies moet uitvoeren. U moet ook overwegen wanneer u uw eerste winst ontvangt en de kosten van het resulterende product berekenen. Voor goed en kwaliteitswerk je moet een productieruimte vinden die verwarmd wordt.

De oppervlakte moet minimaal 25 m2 zijn, er moet voldoende spanning zijn en er moet constant toegang zijn kraanwater. Veel mensen zetten een basis op voor de productie van coatings in hun garage en in de zomer worden ze geïnstalleerd benodigde materialen op straat. Houd er ook rekening mee dat u in eerste instantie ongeveer 250 duizend roebel moet uitgeven aan de aankoop van hoogwaardige grondstoffen: verschillende additieven, pigmenten, verdikkingsmiddelen en andere componenten.

Daarnaast moet er rekening gehouden worden met extra kosten. Dit omvat de betaling voor gehuurde gebouwen, elektriciteit en water, en salaris werknemers, en nog veel meer. Maar gezien de winst die u ontvangt, is de productie van verven en vernissen ongetwijfeld zeer productief en veelbelovend. U hoeft alleen een startkapitaal van ongeveer 500 duizend roebel te hebben.

Productietechnologie voor coatings

Momenteel is er een grote verscheidenheid aan moderne technologieën productie. Technologische lijnen voor de productie van verven en vernissen worden aangeboden door verschillende productiebedrijven.

Ten eerste is dit een lijn voor de productie van materialen met een lage viscositeit, waarvan de mengcapaciteit kan oplopen tot duizenden kilogrammen per uur. Deze omvatten verschillende impregnaties en primers. Deze lijn omvat: een mixer met een volume van 1 kubieke meter, een hoofdlijn, speciaal systeem, dat de continue watertoevoer regelt, primaire filters reinigt, een pomp voor de verspreiding van polymeerdeeltjes, drie pompen voor inoculanten, een weegplatform met elektronische sensoren en een hoofdbedieningspaneel voor de hele technologie. Zo'n technologische lijn kost ongeveer 160 duizend roebel.

Ten tweede bieden wij een lijn aan die gebaseerd is op de productie van laagviskeuze en middelviskeuze materialen. Dit zijn verven, vernissen, verschillende primers enzovoort. Zo'n lijn kost iets meer – ongeveer 165-180 duizend roebel.

Het derde type productielijn zal een lijn zijn voor de productie van plamuren. De kosten bedragen 135 duizend. Er zijn nog veel meer opties.

De productie van verven en vernissen is in principe eenvoudig en bestaat uit de volgende fasen. Eerst wordt water in een speciale kom (kom) gegoten, waarna de snelheid op het minimum wordt gezet. Vervolgens worden alle componenten geladen, waarna krijt en titaniumdioxide worden toegevoegd. Vervolgens wordt het resulterende mengsel geëmulgeerd en verpakt in de benodigde containers.

Apparatuur en materialen voor verven en vernissen

Voor de productie van verven en vernissen is aanschaf nodig goede uitrusting. Het maken van dergelijke apparatuur is niet minder veelbelovend en winstgevend. Verschillende soorten vernissen, verven, plamuren, email, enzovoort blijven de meest populaire materialen onder bouwers van verschillende categorieën.

Momenteel wint de productie van verven en vernissen in Rusland aan kracht, en daarvoor is uiteraard apparatuur nodig. Er is dus nog geen sprake van concurrentie op dit gebied. Apparatuur voor de productie van verf en lak kan zeer divers zijn. Dit kunnen kralenmolens zijn - dompelmolens en kogelmolens, verschillende mixers.

Grondstoffen voor de productie van verven en vernissen

Voor correct en kwalitatief hoogstaand werk bij de productie van verven en vernissen moet u de noodzakelijke en hoogwaardige primaire grondstoffen selecteren en aanschaffen, waaruit in de toekomst halffabrikaten zullen worden gemaakt, en uiteindelijk - afgewerkte verven en vernissen. Meestal kopen kleine bedrijven kant-en-klare halffabrikaten onmiddellijk in en ronden ze het proces eenvoudig af technologische verwerking LMB.

De benodigde grondstoffen zijn verschillende vulstoffen, pigmenten van verschillende kleuren, bindmiddelen en verdikkingsmiddelen. De initiële aankoop van dergelijke grondstoffen zal ongeveer worden geschat op 150-165 duizend roebel. De rest van de kosten (ongeveer 40 duizend) zal worden besteed aan de benodigde verpakkingen en containers voor eindproducten.

Soorten verven en vernissen

Verven en vernissen worden geclassificeerd op basis van hun aggregatietoestand in vloeistof, poeder en pasta. Ze creëren een speciale coating op het te schilderen oppervlak, waardoor het oppervlak decoratieve en beschermende functies krijgt. Alle verf- en lakmaterialen zijn onderverdeeld in drie categorieën.

• Basismaterialen zijn onder meer verf, emaille, stopverf en primer. Dergelijke materialen laten het geverfde oppervlak transparant.
• Tussenmaterialen omvatten harsen, drogende olie, oplosmiddelen, enzovoort.
• En de derde categorie bestaat uit mastiek, verschillende verwijderaars en verharders. Plamuren vullen diverse oneffenheden op en maken het te repareren oppervlak glad.

Momenteel wordt een bepaald soort verfmateriaal – latexverf – steeds populairder.

Latex verf

Dergelijke materialen worden geproduceerd in op waterbasis. Dit is een redelijk universele en standaard verf, met als bijkomend voordeel dat hij gemakkelijk schoon te maken is. Het wordt gebruikt voor reparaties van zowel externe als interne afwerkingswerkzaamheden. Het volgende voordeel van latexverf is dat het gemakkelijk te verdunnen is met water, en dat het gereedschap dat reparateurs gebruiken ook gemakkelijk kan worden gereinigd met een eenvoudige zeepoplossing.

Deze verf is milieuvriendelijker, heeft geen giftige eigenschappen en heeft geen sterke geur. Deze geur verdwijnt geleidelijk wanneer het te schilderen oppervlak begint te drogen. Net als bij het werken met andere verfmaterialen moet de ruimte echter goed geventileerd worden. Latexverven zijn beter bestand tegen hoge temperaturen, om te vuren en te vervagen.

Hierdoor zijn ze toepasbaar in diverse buitenafwerkingen gevelwerken. Een ander voordeel ten opzichte van andere verven is dat latexverven snel drogen, binnen een uur. Door hun unieke structuur hechten ze zeer stevig aan de te schilderen ondergrond en zijn ze bestand tegen diverse natuurlijke invloeden. Daarom heeft u uw bedrijf gebouwd op verkopen van dit materiaal, je zult zeker winnen.

Productie van vernissen en verven

Momenteel kun je op de Russische markt veel organische materialen vinden: verven, primers, oplosmiddelen en verschillende in water gedispergeerde materialen. Van het totale volume aan verf- en lakproducten dat in de chemische industrie wordt geproduceerd, wordt ongeveer 3% in beslag genomen door de productie van vernissen.

Tegenwoordig bijna allemaal Russische markt de productie van verven en vernissen behoort toe aan kleine ondernemingen, en grote organisaties draaien nog niet eens op de helft van hun capaciteit. De essentie van het organiseren van een lijn voor de productie van verven en vernissen is dat in speciale pareldispergeermiddelen elk afzonderlijk pigment in de vernis zelf wordt gedispergeerd. Het resultaat is gepigmenteerde verven.

Het principe van het produceren van gepigmenteerde pasta is iets anders. Het wordt gemaakt op mixers die constant werken en kralenmolens aandrijven, waarin de nodige pigmenten worden aangevoerd. De productie van emaille vindt plaats in mixers, waarbij gedoseerde emaille wordt aangevoerd door een doseerapparaat. Vervolgens wordt het afgewerkte email ontdaan van onzuiverheden en verpakt.

Primerproductie

Een primer is een soort verf- en lakmateriaal dat verwijst naar suspensies van verschillende pigmenten speciale vulstoffen. Ze worden als eerste coatinglaag aangebracht en voorzien goede verbinding volgende verflaag op het te schilderen oppervlak. Er is een grote verscheidenheid aan soorten primers: vochtbestendig; bescherming tegen corrosie en het voorkomen van roest op metaal.

Primerproductie is een proces waarbij gebruik wordt gemaakt van zowel natuurlijke als chemische substanties. Drogende oliën, verschillende alkydharsen, enzovoort zijn betrokken bij het maken van een primer. Veel primers bevatten, net als verven, een verscheidenheid aan pigmenten of natuurlijke vulstoffen, zoals calcium, talk of mica.

Apparatuur voor de productie van primers omvat een speciale dispersiespraydispenser; een filter voor de primaire zuivering van binnenkomend water, evenals spuiten - dispensers voor andere componenten - modifiers.

Productie van stopverf

Het proces van het maken van stopverf is vrij eenvoudig en sommige reparateurs maken het ter plekke. Om het te maken heb je krijt, lijm, kopersulfaat, latex en sulfacel. Al deze ingrediënten worden in één container gemengd en vervolgens overgebracht naar speciale benodigheden, waardoor het resulterende mengsel de gewenste consistentie krijgt.

Er zijn veel soorten plamuren, dus je moet ze kiezen, rekening houdend met technische eigenschappen. U moet letten op de structuur en het type van het te behandelen oppervlak en op het gedrag ervan. dit type plamuren bij bepaalde temperaturen.

Emaille productie

Emaille is een van de meest populaire verf- en lakmaterialen op de moderne markt van bouw- en afwerkingsmaterialen. Dit komt doordat het zeer gemakkelijk op het te schilderen oppervlak ligt, na droging ontstaat er een harde film, die vervolgens een gevarieerde textuur en structuur heeft. decoratieve voordelen. Email kan op oliebasis zijn, nitrocellulose, alkyd, enzovoort.

In de eerste plaats in de vraag zijn alkyd emaille. Ze worden meestal gebruikt voor interieurrenovatiewerkzaamheden: voor het schilderen van meubels, apparaten, vloeren en andere elementen in het huis. Het voordeel van nitrocellulose-email is een ruime keuze aan kleuren; ze hebben een meer uitgesproken glans, vergelijkbaar met glanzend. Onder invloed van natuurlijke factoren kan dergelijk glazuur echter gemakkelijk vervagen en barsten.

conclusies

Zoals hierboven vermeld, is de productie van verven en vernissen een uitstekend gebied waar u uw eigen bedrijf kunt organiseren en ongetwijfeld de markt voor bouw- en afwerkingsmaterialen kunt leiden. Welk bedrijf u ook wilt openen, de productie van apparatuur voor lakmaterialen, de productie van primers of andere soorten lakmaterialen, de hoofdregel is juiste organisatie bedrijfsproject en hoogwaardige primaire grondstoffen. Als gevolg hiervan kunt u, nadat u een startkapitaal van ongeveer 500 duizend roebel heeft uitgegeven, maandelijks hetzelfde bedrag ontvangen!

Eigen productiebedrijf gevel verf kan uw permanente en zeer winstgevende onderneming worden. Maar hiervoor is het noodzakelijk om alle organisatorische en financiële kwesties zorgvuldig te overwegen. Dan kan het bedrijf u een hoog inkomen bieden, en het bedrijf zal de concurrentie weerstaan ​​​​en een behoorlijk niveau van functioneren bereiken.

Productielokalen.

Natuurlijk kunt u thuis een bedrijf starten. Maar als u hoge kwaliteit en een goed, snelgroeiend inkomen wilt bereiken, is het beter om ervoor te zorgen dat u een bedrijf in een apart pand opricht. Het gebied moet 60 vierkante meter zijn. m. Daarnaast hebben kantoormedewerkers (accountant, documentspecialist en secretaresse) een eigen territorium nodig.

Personeel van een productiebedrijf voor gevelverf.

De lijst met werknemers die in de productie moeten werken, omvat:

Productiemeester;
- algemene werknemers;
- lader.

Tegelijkertijd mogen we het begeleidende personeel niet vergeten. Je hebt zeker nodig: een secretaresse (telefoonoperator, coördinator), een klerk (zaakmanager) om het documentatieproces te organiseren, een accountant. Een bedrijfsmanager en accountant kunnen parttime werken, wat de salariskosten zal helpen verlagen. Maar vervolgens is het beter om werknemers fulltime over te zetten, waardoor ze gemotiveerd worden om voor de lange termijn in uw bedrijf te werken.

Apparatuur.

Om gevelverf met een volume van 20 ton per maand te produceren, hebt u het volgende nodig:

Compressor (ongeveer $ 220-270);
- oplosser (vanaf $3000);
- verpakkingsmachine (vanaf $ 210);
- elektronische weegschaal (tot 1,5-2 kg, prijs vanaf $ 180).

Voor productie ca. Voor 20 ton gevelverf zijn de volgende grondstoffen nodig:

Latexdispersie kost ca. $ 2 duizend;
- fijnverdeeld krijt/microcarb, titaniumdioxide, dispergeermiddelen en andere componenten (prijs - vanaf $ 3400);
- verpakking (container) - ca. $ 1200;
- etiket - vanaf $ 150.

Marketingplan: de sleutel tot succes.

Niemand komt naar je toe als je niet aan je imago werkt en geen contacten legt verkooppunten. Voor succes in de verkoop is het de moeite waard om over de belangrijkste zaken na te denken: merknaam, motto, verpakkingsontwerp en verfreclame in de media.

Een van de meest effectieve methoden promotie is reclame voor het product in bouwsupermarkten en winkels. Om dit te doen, heeft u promotorconsulenten nodig die reclame kunnen maken voor uw producten en deze op de markt kunnen promoten. Vergeet de verkoopvertegenwoordigers niet: zij zullen u een fatsoenlijke verkoop bezorgen en de kwestie van de productverkoop kunnen organiseren.

Verkoop van gevelverf.

U kunt het verkoopvraagstuk zelf afhandelen of een vertegenwoordiger bij dit vraagstuk betrekken, die punten kan vinden voor de verkoop van verf. De beloning van de PS moet afhangen van het volume van de productverkoop: de omvang van het salaris zal de beste motivator zijn in de eerste fase van het werk van het bedrijf.

Financieel businessplan voor de productie van gevelverf.

Initieel openingsbedrag eigen bedrijf voor de productie van gevelverf kan uw eigen lening zijn of een banklening. Overwegende snelle terugverdientijd producten zal de communicatie met de bank als kredietnemer van korte duur zijn, omdat de lening wordt binnen 2-5 maanden terugbetaald. Heeft u eigen geld? Dit betekent dat u ongeveer €1,2-1,3 duizend bespaart (dit is precies het bedrag dat samenwerking met een bank kan kosten).

Investeren in uw bedrijf: hoeveel geld heeft u nodig om te starten?

Om gevelverf te produceren, is het noodzakelijk om de juiste uitrusting te selecteren. Zodat het maandelijkse productievolume ca. 20 ton, om apparatuur aan te schaffen heb je 4 tot 5 duizend $ nodig. Voor de inkoop van grondstoffen heeft u ca. $ 7 duizend.

Huur productie lokalen, betaling nutsvoorzieningen en voor de betaling van de transportkosten is nog eens $250-300 per maand nodig. En vergeet natuurlijk het personeel niet: je moet ongeveer $ 700 opzij zetten voor salarissen per maand werk. In totaal moet u tussen de 12,9 en 13,2 duizend $ investeren.

Terugverdientijd van gevelverf.

De productiekosten zullen ca. $ 0,55-0,65 per kg. producten. Gemiddeld bedraagt ​​de groothandelsprijs van gevelverf ongeveer $1-1,2 per kg. De winst zal in dit geval variëren tussen $ 0,35-0,65 per 1 kg product. De gemiddelde dagelijkse productiviteit van de werkplaats bedraagt ​​ca. 1 ton eindproducten. Als gevolg hiervan zullen de inkomsten van het bedrijf dagelijks tussen de $350 en $650 liggen. Als het bedrijf 22 dagen per maand actief is, bedragen de inkomsten 7,7 tot 14,3 duizend $. Het verschil in berekeningen hangt af van marktwaarde voor producten en kosten voor het vervoeren van goederen.

Gezien de beschikbare cijfers zal het productiewerk zichzelf binnen 1-2 maanden terugverdienen. Hierna zal het bedrijf uitsluitend in het zwart werken en krijgt de eigenaar de mogelijkheid om de onderneming uit te breiden. En dit is al nieuw level en nieuwe inkomsten (niet 7-13 duizend $, maar 14-26 duizend $). Het is belangrijk om te onthouden dat continue productie en het inhuren van extra personeel het inkomen met $ 2,8-5,2 duizend zal helpen verhogen. In dit geval bedraagt ​​de terugverdientijd van het bedrijf 3,5-6 weken.

En onthoud: succes in het bedrijfsleven komt toe aan degenen die ernaar streven niet alleen zichzelf ten goede te komen, maar ook iedereen met wie het bedrijf samenwerkt. In dit geval zal de welvaart van uw bedrijf onvermijdelijk en snel worden.

Rug

Vooruit - Productieworkshop voor zelftappende schroeven: hoe een middelgroot bedrijf te openen

Heeft u een bedrijfsidee? Op onze website kunt u de Winstgevendheid Online berekenen!

Het zijn winstgevende ondernemingen waarvan de resultaten gewild zijn. We zullen vandaag over een van hen praten. In het bijzonder zullen we kijken naar de kenmerken van de implementatie van een idee op basis van productie watergedragen verven.

Samenstelling van verf op waterbasis:

• water;
• verbindingselementen;
• pigmenten.

Deze componenten hebben dat niet negatieve invloed op de gezondheid van mens en ecosysteem. Dit is een van de voor de hand liggende voordelen van het zakendoen: er is geen conformiteitscertificaat voor verf nodig. Tegelijkertijd kunt u niet zonder een vrijwillig certificaat, hiervoor moet u een geaccrediteerde instantie bezoeken die gespecialiseerd is in certificering.

Legalisatie van een toekomstige onderneming

2 OPF's beschikbaar:

• entiteit;
• individueel.

Bij het kiezen van een bedrijfsregistratieformulier moet u zich laten leiden door het belastingbedrag. Het belastingstelsel voor LLC's is "vereenvoudigd". U kunt de andere kant op gaan: registreer het bedrijf als individuele ondernemer.

Apparatuur

Het aantal eenheden is klein. Het bevat:

• oplosser;
• eurokubus;
• kralenmolen;
• een automatische lijn die verf giet en verpakt.

De oplosser mengt de originele componenten van de verf. Snelle schijfrotatie garandeert hoge efficiëntie verpletterende ingrediënten. De oplosser is uitgerust met een snel draaiende maalmixer, waarvan de snelheid instelbaar is. Dat wil zeggen, u kunt het optimale productievolume instellen.

De oplosser verlengt onder meer de ‘levensduur’ van de molen, wat nodig is voor het homogeniseren van ingrediënten. Moderne molens, gebruikt bij de productie van verf op waterbasis, zijn zeer productief en stellen u in staat producten van hoge kwaliteit te verkrijgen. Daarom is het niet de moeite waard om op dit apparaat te besparen. Het materiaal voor het molenlichaam en het scherm is duurzaam metaal dat niet bang is voor corrosieve processen.

De verpakkingslijn wordt vertegenwoordigd door:

• transportband;
• systeemvoedingscontainers;
• mechanisme dat de deksels afsluit;
• opslagruimte.

Een paar woorden over de samenstelling van de verf

Het minimumaantal ingrediënten is 10, het plafond is 15. In hun structuur is latex verantwoordelijk voor 40%, pigmenten en andere vulstoffen – 37%, weekmakers – 3%, titaniumdioxide (plus esters) – 9%, gedispergeerd krijt – 11 %.

Kenmerken van het productieproces

Eerst wordt water aan de oplosser toegevoerd. Vervolgens wordt de minimale snelheid van de installatie ingeschakeld en worden andere ingrediënten geladen: vulstoffen, pigmenten. Hierna worden droge componenten toegevoegd (titaniumdioxide, krijt. volgende fase de oplossing wordt verspreid. Het eindproduct wordt gefilterd.

Dankzij de kralenmolen wordt een hoge productiviteit gegarandeerd.

Productiefaciliteit, kosten van eenheden (duizend roebel)

Een voldoende werkplaatsoppervlak bedraagt ​​80 vierkante meter. Temperatuur – minimaal 5 graden.

De prijs van een oplosser is 200, een molen is 250, een elektronische weegschaal is 6, een hydraulische trolley is 7.

Als resultaat krijgen we 463 duizend roebel. Mee eens, in vergelijking met veel ondernemingen zijn de kosten van de eenheden symbolisch.

Bewijs van de vooruitzichten van een bedrijfsidee

Productievolume - 10 ton. In dit geval bedragen de kosten van latexdispersie 65 duizend roebel, ontschuimer - 7 duizend roebel, Ca-carbonaat - 5 duizend roebel, andere aanvullende materialen - 28 duizend roebel, krijt - 12 duizend. etiketten – 6 duizend wrijven. We krijgen 123 duizend roebel. Aan het einde van het jaar zal het productievolume 120 ton verf bedragen en de betalingen voor grondstoffen 1,476 miljoen roebel.

Werk personeel

U moet het volgende inhuren:

• de baas die verantwoordelijk is voor het productieproces - 15 duizend roebel;
• werknemer - 8 duizend roebel.

Elk jaar wordt 276 duizend roebel aan lonen uitgegeven.

Berekening van de kosten per kilogram product:

123 wrijven./10 t = 12,3 wrijven. per kilo. De maandelijkse productiviteit van de faciliteit bedraagt ​​10 ton.

Maandelijkse kosten (duizend roebel) zullen verband houden met:

• betaling van huur – ​​10;
• afschrijving van hoofdeenheden – 3;
• Loonlijst – 23;
• gemeenschappelijk appartement - 5.

Aan het einde van elk jaar wordt 492 duizend roebel uitgegeven.

Economische efficiëntie

De jaarlijkse kosten bedragen 1,968 miljoen roebel, de groothandelsprijs is 30 roebel. per kilo, maandelijks inkomen - 300 duizend roebel, jaarinkomen - 3,6 miljoen roebel, netto winst– 893 duizend roebel.

verkoop

Het zal gemakkelijker te implementeren zijn als u het definieert optimale combinatie kosten/prijs/opbrengsten. Imago is van niet geringe betekenis. Producten van slechte kwaliteit zullen een slecht klantenbestand en winstverlies veroorzaken. Daarom is het belangrijk om de productie en verkoop van alleen producten van hoge kwaliteit tot stand te brengen.

Ervaring met succesvol binnenlandse producenten verven geeft aan dat het noodzakelijk is om geïmporteerde grondstoffen te gebruiken, die de productie van concurrerende verven garanderen, waarvan de kwaliteit niet onderdoet voor de producten van buitenlandse fabrikanten.

U dient een bod uit te brengen op groothandel, groot volume. Tegelijkertijd is het belangrijk om snel te werken, anders duurt het langer om de investering terug te verdienen.

Verkooppunten:

• bouwwinkels;
• supermarkten.

De kans is groot dat ze met u willen samenwerken bouw bedrijven, gespecialiseerd in de renovatie van woningen en ander onroerend goed. Als de kans zich voordoet om uw eigen winkelpand te verwerven, mis deze dan niet. U kunt uw verkoopvolume verhogen en uw klantenbestand vergroten opslagsysteem kortingen, diverse bonussen, promoties...

Veel succes met je inspanningen!

Beschermend en decoratieve bekledingen, verkregen door te solliciteren acrylverf, zijn duurzaam, chemisch bestendig en hebben een lage toxiciteit. Bedrijven die ze produceren, worden gekenmerkt door een korte terugverdientijd en een lage complexiteit van de gebruikte apparatuur.

Wat is er nodig om het proces te organiseren

De lijst met vereisten voor het starten van een productielijn is erg klein vergeleken met de voorbereiding van niet-waterige verven. Het centrale apparaat waarin het proces van het dispergeren van het acrylbindmiddel, de vulstoffen en additieven in water plaatsvindt, is de oplosser.

NAAR hulpapparatuur verhalen:

• houten en metalen pallets;
• containers voor het verzamelen en tijdelijk opslaan van verf;
• bottelcontainer afgewerkt product;
• elektronische en commerciële weegschalen;
• vorkheftruck en hydraulische trolley (voor grote productievolumes).

De oplosser kan als werkend apparaat worden aangeschaft of zelf in een werkplaats worden geassembleerd. Een belangrijke fase is de verwerving van technologie voor de productie van het eindproduct. Technologische regelgeving kan onafhankelijk worden ontwikkeld als u over de juiste vaardigheden en tijd beschikt.

Grondstoffen

De volgende componenten worden gebruikt bij de productie van verven op acrylbasis:

• verzadigde acryldispersie;
• dispergeermiddel - om de resulterende emulsie te vergroten;
• calciumcarbonaat is een standaardvulmiddel en pigment in goedkope verven;
• verdikkingsmiddel - geeft het mengsel de nodige vloeibaarheid;
• ontschuimer – voorkomt schuimvorming van het product tijdens het mengen en dispergeren;
• coalescent – ​​bevordert filmvorming;
• anorganisch pigment. De meest populaire onder verven wit verkregen titaandioxide.

Vereisten voor gebouwen

Niet-residentiële gebouwen met een oppervlakte van meer dan 40 m2 (niet meer dan 80 m2 in de beginfase) zijn geschikt voor de productie van acrylverf. Werkplek moet een natuurlijke en kunstmatige verlichting, bezitten natuurlijke ventilatie, watervoorziening en riolering.

Een belangrijk voordeel van de productie van water-acryl-emulsies is de afwezigheid van speciale noodzaak uitlaatsysteem. De lage neiging om de meeste componenten te verdampen vereist het gebruik van alleen standaard beschermende kleding.

Personeel

Om rekening te houden met de specifieke kenmerken van de productie is een technoloog met de juiste ervaring of opleiding nodig. Een productielijn organiseren zonder specialist zal niet zo effectief zijn.

De bewaking en bediening van de apparatuur kan door twee werknemers tegelijkertijd worden uitgevoerd. Voor continue productie moeten drie ploegendiensten per dag worden voorzien.

Productie van acrylverf

De technologie voor het bereiden van een mengsel voor acrylverf is als volgt:

een acrylmengsel en vast pigment worden in een met water gevulde oplosser geladen;

het mengen van de massa wordt gestart totdat deze homogeen is. Stukjes pigment worden bovendien tot een bepaalde maat gemalen;

Tijdens het mengen worden andere additieven toegevoegd om ervoor te zorgen dat de verf de gespecificeerde kwaliteiten bereikt (volgens technische specificaties of regelgeving);

Nadat het mengen is voltooid, worden de mengsels verpakt en bij een lage temperatuur (2ºC) bewaard. De verf mag niet bevriezen, omdat de emulsie onherroepelijk zal delamineren.

De bereidingstijd van het product is 1,5-2 uur. Tijdens bedrijf wordt de temperatuur op 16-18ºC gehouden, wat vereist dat de werkplaats is uitgerust met airconditioning- en verwarmingssystemen.

Voor constructie

De ondernemingen met de grootste capaciteit en de meeste concurrentie produceren bouw verven(bijvoorbeeld voor schilderen, enz.). Hun apparatuur wordt vertegenwoordigd door grote oplossers met een lange bedrijfscyclus. Speciale aandacht wordt gegeven aan de plaats van opslag en verpakking van goederen, omdat de vraag naar acrylverf voor de bouw het hele jaar door fluctueert.

Het proces van het maken van gevelacrylverf voor de bouw wordt getoond in de volgende video:

Voor nagels

De eigenaardigheid van de vervaardiging van decoratieve exemplaren is het gebruik van kleine oplossers met hoge graad het verspreiden van vaste additieven. Sinds de winstgevendheid van het produceren van verf alleen kleur bereik laag is, moeten meerdere parallelle mengstromen worden voorzien.

Voor stof

verschillen van hun tegenhangers bouwwerkzaamheden minder agressieve vloeibare omgeving.

Het garanderen van een dichte en uniforme impregnatie van het geweven materiaal is mogelijk door het gebruik van hoogwaardige dispergerende additieven die de penetratie van de kleurstof en het bindmiddel tussen de vezels vergemakkelijken.

Voor tekenen

Zij vormen een smal productiesegment waarin vrijwel geen concurrentie bestaat. Voorbereiding van hoge kwaliteit en populair kleurcomposities vereist een breed scala aan pigmenten en hoogwaardige verdikkingsmiddelen. Naleving van het technologische proces speelt een speciale rol bij de productie van acrylverf voor schilderkunst.