De tijd is de meest onpartijdige rechter, en het laat duidelijk zien dat de buitenmuren van gebouwen, afgewerkt met keramische materialen, praktisch niet worden vernietigd en hun oorspronkelijke uiterlijk vele decennia behouden. Daarom bieden fabrikanten tegenwoordig niet alleen onze aandacht traditionele tegels en baksteen.

Een van de nieuwigheden die nog niet zo lang geleden op de markt voor bouwmaterialen verscheen, is een poreus keramisch blok met een voering. Wat is dit materiaal, wat zijn de voor- en nadelen?

U leert hierover en nog veel meer door de informatie te lezen die we hebben voorgesteld, en door de video in dit artikel te bekijken.

Als keramisch geconfronteerd met materialen proberen op de een of andere manier te classificeren, kunnen we twee hoofdcategorieën onderscheiden. De eerste zijn materialen die op afgewerkte wanden zijn gemonteerd: tegels voor gelijmde bekleding (zie Bekleding met keramische tegels: een klus die iedereen aankan), panelen voor het aanbrengen van geventileerde gevels (zie Geconfronteerd met een huis met buitenpanelen: kiezen).

De tweede categorie omvat materialen die zowel afwerkend als constructief zijn. Dit verschillende soorten keramische baksteen en keramische blokken op de voering, die nu worden besproken.

Het is mogelijk om muren met dergelijke materialen alleen tijdens het metselproces te decoreren, anders zou het nodig zijn om de oude eronder bij te vullen of een nieuwe fundering te bouwen. De reden hiervoor is het aanzienlijke gewicht en het grote formaat van de bekledingselementen - en dit kan zowel een nadeel als een voordeel zijn.

Voordelen van structurele keramiek

We kunnen de waardigheid niet ontkennen baksteen, dat al eeuwenlang wordt gebruikt voor de constructie van muren en al lang een klassieker in de bouw is geworden. Maar deze methode heeft één belangrijk nadeel: hoge tijdskosten, en dit kan niet anders dan de kosten van objecten beïnvloeden.

Dus:

• In dit opzicht hebben tegenoverliggende keramische blokken een enorm voordeel ten opzichte van bakstenen. Een blok van volledige lengte heeft een gemiddeld formaat van 380 * 250 * 219 mm, wat twee keer meer maten bakstenen. Dienovereenkomstig verdubbelt ook de snelheid van het bouwen van omhullende structuren - en dat is tenminste.
• Het is erg handig om met dergelijk materiaal te werken, vooral omdat waar de wanddikte 1,5 steen zou moeten zijn, het voldoende is om één blok te plaatsen. Voor degenen die met hun eigen handen een huis gaan bouwen, is dit een groot voordeel: de geometrie van het metselwerk is perfect, zelfs voor degenen die niet over de kwalificaties van een metselaar beschikken en voor het eerst met dergelijk werk zijn begonnen.

• Keramische blokken worden poreus genoemd, niet alleen omdat er holtes in de structuur van producten zijn aangebracht. Het gaat om de technologie van hun fabricage. De grondstof voor de productie van blokken bestaat niet alleen uit zand en klei, het heeft een vulmiddel in de vorm van klein zaagsel. Tijdens het bakproces brandt de houtvuller uit en vormt zich poriën in het materiaal zelf. En de holtes en gegolfde zijkanten afgewerkte producten verkregen door door vacuümpersen te gaan.
• De aanwezigheid van gesloten holtes, die we op de foto zien, vermindert de thermische geleidbaarheid van het materiaal aanzienlijk, en deze indicator voor poreuze blokken is vele malen hoger dan voor traditionele baksteen. Om deze reden worden ze ook wel genoemd warme keramiek. Het is duidelijk dat dit voor de woningbouw gewoon een uitkomst is, aangezien de muren die uit dergelijke blokken zijn opgetrokken geen isolatie nodig hebben.
• Bovendien vermindert de aanwezigheid van poriën en holtes de druksterkte van het materiaal helemaal niet - wat kunnen we zeggen over geluidsisolatie! Iedereen weet dat de poreuze structuur van materialen zorgt voor een uitstekende geluidsabsorptie. De onbetwiste voordelen van warm keramiek zijn onder meer honderden cycli van vriezen en ontdooien, evenals een lage wateropname (binnen 6-12%) en een hoge brandwerendheid.

De prijs van een keramisch blok is gemiddeld 110 roebel. een stuk. De kosten van een baksteen, zelfs een gewone, zijn minimaal 15 roebel, een gevelsteen kost 18-21 roebel. Maar in één kubieke meter zijn er slechts 40 blokken, terwijl er 510 enkele stenen in een kubus zitten - de wiskunde is eenvoudig en iedereen kan berekenen wat winstgevender is.

Welnu, de instructies in het volgende hoofdstuk vertellen over de technische kant van het bouwen van muren uit keramische blokken.

Kenmerken van metselwerk

Vanwege het grote formaat van keramische blokken beslaan de voegen ertussen slechts vijf procent van het wandoppervlak. In vergelijking met metselwerk is dit niet veel, maar dit kan voldoende zijn om de muur een aanzienlijk deel van de warmte te laten verliezen. Om deze reden wordt geen conventionele cement-zandmortel gebruikt voor de installatie van poreuze mortels.

Metselmortel

Voor de installatie van poreuze blokken - en niet alleen keramiek, maar ook cellenbeton, is het noodzakelijk om mengsels te gebruiken die een warmte-isolerende vulstof bevatten. Dit zijn natuurlijke grondstoffen: perliet en vermiculiet, die uitstekende thermische isolatie-eigenschappen hebben.

Bovendien bevat de samenstelling van warme oplossingen vezels (versterkend additief) en weekmakers die de geharde naad ondoordringbaar maken voor vocht.

• Wat betreft versterkende additieven, door hun gebruik kan het vers aangebrachte mengsel zich niet in de holte van de blokken nestelen en worden de naden die sterker zijn geworden beter bestand tegen vervorming. Het wijzigen van additieven maakt de oplossing plastischer en vermindert het verbruik aanzienlijk.

• De bereiding van mortel uit een droge mix bestaat uit slechts twee bewerkingen: water toevoegen (ongeveer 10 liter per zak) en mengen met een mixer of betonmixer. De levensvatbaarheid van de oplossing duurt ongeveer 2 uur, dus het heeft geen zin om in één keer een groot volume te maken.
• Wanneer de viscositeit van de gebruikte oplossing toeneemt, is het ten strengste verboden om er water aan toe te voegen - meng het gewoon in een bak. Mixen worden verkocht in droge vorm, in zakken van 20 kg. Van deze hoeveelheid wordt ongeveer 30 liter kant-en-klare mortel verkregen en, gezien de dikte van de naad van 12 mm, is dit voldoende voor 1 m2 metselwerk.

• Een zak warme metselwerkmix kost ongeveer 300 roebel, en dit is natuurlijk een aanzienlijke uitgave. Om het mortelverbruik te verminderen en om horizontale rijen te versterken, raden veel fabrikanten aan om blokken op een glasvezelgaas met een kleine cel te leggen.

Het voorkomt dat het mengsel in de holtes van de onderliggende blokken valt. Er is er nog een belangrijke nuancering: de mortel die de holtes van de blokken binnendringt, verplaatst de lucht eruit, wat de weerstand van het metselwerk tegen warmteoverdracht vermindert. Daarom is het raster nodig, wat je ook zegt.

De haalbaarheid van het gebruik van keramische steen

Keramische blokken, of, zoals de naam al aangeeft, de standaard: keramische stenen kunnen - net als bakstenen - gewoon en gezichtsbepalend zijn. Gewone worden gebruikt voor het bouwen van muren, respectievelijk voor het gezicht voor hun parallelle bekleding.

Een dergelijke scheiding betekent helemaal niet dat de sterkte van de voorblokken lager is dan die van gewone blokken - ze kunnen op dezelfde manier worden gebruikt voor het hoofdmetselwerk. Alleen vanwege het veredelde frontoppervlak zijn hun kosten iets hoger.

Dus:

• Beide materialen worden in principe volgens dezelfde normen geproduceerd en de berekening van de wanddikte is afhankelijk van de maximale wintertemperaturen in de regio. In het zuiden, waar de gemiddelde wintertemperatuur -10 graden is, moet de wanddikte bijvoorbeeld minimaal 380 mm zijn, dat wil zeggen anderhalve steenlengte.
• Als muren worden opgetrokken uit keramische blokken, worden blokken met een afmeting van 380 * 250 * 219 mm gebruikt en worden ze in één rij gelegd. De grootste maat is 510 * 250 * 219 mm, hij kan ook in één rij worden gemonteerd, maar dan al in regio's met een wintertemperatuur van -20 graden. In dit geval worden blokken met een frontafwerking gebruikt.

• Maar in noordelijke regio's, waar de wintertemperaturen vaak hoger zijn dan -40 graden, moet de dikte van het metselwerk 770 mm zijn (drie stenen + naden). Er zijn geen blokken van deze grootte en indien nodig bestaat het metselwerk uit gewone blokken van 510 mm lang en gevelblokken van 250 mm lang.
• Als zo'n muur uit baksteen is opgetrokken, wordt er veel materiaal weggenomen en zijn de belastingen op de fundering ongelooflijk groot. Dit leidt niet alleen tot overbesteding van muurmaterialen, maar ook van materialen die worden gebruikt voor de constructie van de nulcyclus van het gebouw.

Opmerking! Om op zijn minst enige besparingen te behalen bij de constructie van bakstenen muren, worden methoden van goed metselwerk gebruikt, verwarmingselementen in de gevormde holtes gelegd en de naden verwijd. Maar zelfs al deze methoden gecombineerd zijn niet in staat om metselwerk van meer dan twee stenen dik economisch haalbaar te maken.

• Daarom bakstenen huizen voor wijken Ver Noord- dat is een grote zeldzaamheid. Met de komst van poreuze keramische blokken is de situatie radicaal veranderd en kunnen noorderlingen nu ook geprefabriceerd bouwen warme huizen van keramiek.
• Wat het metselwerk het meest vereenvoudigt, is het tand-en-groefsysteem voor het verbinden van blokken. Een dergelijke koppeling beperkt het traject van de verschuiving van de metselwerkelementen ten opzichte van elkaar, dus de kromming van het metselwerk, die verschillen stenen muren, is hier in principe onmogelijk.

• Een ander groot pluspunt is dat verticale naden niet gevuld hoeven te worden met mortel. Sinds precies zij gezichten de kam is verbonden in een groef, er zijn geen koudebruggen in het metselwerk, wat de naden altijd zijn geweest.

In de strijd om de koper bieden veel fabrikanten niet alleen standaard blokken op ware grootte, maar ook aanvullende elementen, hoeken, deur- en raamdorpels van keramiek, evenals blokken voor de constructie van interne omhullende structuren. Dit alles wordt gecoördineerd door standaardmaten en idealiter geassembleerd tot één complex.

Zulke belangrijke details

Ondanks het feit dat poreuze blokken een vooroppervlak hebben, moeten ze nog steeds, zoals elk constructiemateriaal, worden afgewerkt. Eerder niet zozeer in de decoratie, maar in bescherming tegen de gevolgen van neerslag.

Voor dit doel decoratieve stenen, klinkertegels of natuursteen. Globaal genomen, lijm soorten afwerkingen zijn een uitstekende optie voor poreus blokmetselwerk.

• Het is niet nodig om dergelijke muren te isoleren, in extreme gevallen kunt u warme pleister gebruiken (zie Warme pleister Knauf Grunband), die naar analogie met metselmortel perliet bevat. Maar als je het echt wilt, kun je de framemethode isoleren en zelfs afwerken. Het is alleen nodig om rekening te houden met één zeer belangrijke nuance.

Voor het bevestigen van een krat aan een keramische wand, maar ook voor het ophangen van kasten, is het onmogelijk om de deuvelspijkers te gebruiken die iedereen kent, omdat dunne scheidingswanden in het blok de belasting misschien niet kunnen weerstaan. Hiervoor zijn er speciale lange expansieankers, evenals chemische deuvels die u op de foto ziet. Gebruik ze en u zult geen problemen hebben met bevestigingsmiddelen!

Alle betrokkenen bij de woningbouw doen onderzoek naar de relatie tussen het woonniveau, de technische en operationele eigenschappen van bouwmaterialen en de economische haalbaarheid ervan. POROTHERM blokken, gemaakt van klei, water en zaagsel die tijdens het bakken uitbranden tot een poreuze structuur, zijn milieuvriendelijk, hebben een hoge warmtecapaciteit en kunnen verdampen. Het is een economisch wandmateriaal van groot formaat dat kan worden gebruikt voor de constructie van zelfs gebouwen met meerdere verdiepingen.

Metselwerk - een systeem van metselwerkelementen die in een bepaalde volgorde worden gelegd en met mortel worden vastgemaakt. Geïntegreerd systeem Met POROTHERM-metselwerk kunt u gebouwen van elke lay-out bouwen, met behulp van een verscheidenheid aan architecturale vormen. Naast de poreuze blokken zelf, die hebben verticale verbinding"groove-kam", inclusief keramische jumpers, balkenplafond, vloerplaten, gevelstenen en droge mengsels voor mortel en gips.

Metselmortels

Cementzand- of kalkcementmortel, vaak gebruikt in metselwerk, wordt niet aanbevolen voor het leggen van POROTHERM-blokken van groot formaat, vanwege het grote verschil in thermische eigenschappen. Anders zullen mortelvoegen, die "koude bruggen" zijn, de uitstekende thermische isolatie-eigenschappen van poreuze blokken tenietdoen. Het is raadzaam om "lichte" (warmte-isolerende) metselmortels te gebruiken - duurder, maar met een hoger hechtvermogen. Van 20 kg droge mix, met strikte inachtneming van de instructies, wordt 30-32 liter van de afgewerkte oplossing verkregen. De consistentie moet zodanig zijn dat de mortel niet in de verticale gaten van de stenen stroomt.

bed steek

De dikte van de bedvoeg voor POROTHERM-blokken moet gemiddeld 12 mm zijn - dit is voldoende om de toleranties in de blokafmetingen gelijk te trekken. Als de bednaad dikker is, neemt de sterkte van het metselwerk af. De oplossing moet zo worden aangebracht dat het hele blok op een uniforme laag van de oplossing ligt. Bij het leggen van alle dragende muren, zowel binnen als buiten, onder statische belasting, wordt de mortel aangebracht op het volledige oppervlak van de voeg. Bij het leggen van wanden en scheidingswanden die geen statische belasting ondervinden, is het mogelijk om een ​​intermitterende bednaad te gebruiken.

verticale naad

Traditioneel metselwerk, met verticale voegen gevuld met mortel, wordt gebruikt voor dragende (buiten- en binnen)muren. Het verbruik van oplossing en werktijd in deze uitvoeringsvorm is zeer significant. Het afbinden van verticale naden in een "groef-nok" is technologisch geavanceerder, vereist geen mortel, het wordt gebruikt voor de constructie van externe thermische isolatie muren op één rij. Blokken in horizontale richting worden end-to-end gestapeld. De vochtigheid van het hele metselwerk is lager dan bij traditioneel, dus de muren drogen snel en krijgen de juiste sterkte-eigenschappen en niveau thermische weerstand. Optimale dikte buitenmuren wordt bereikt door in één rij POROTHERM-blokken met een dikte van 510 mm te leggen. Een meer economische oplossing is ook mogelijk als blokken met een dikte van 380 mm worden gebruikt.

Metselwerk eerste rij

POROTHERM-blokken vereisen betrouwbare waterdichting tussen muur en plint. Om dit te doen, wordt een waterdichte oplossing op de plint aangebracht en wordt er een waterdichtingsmembraan op gelegd (2-3 cm breder dan de beoogde muur). Op de waterdichting wordt een laag metselmortel aangebracht, dikker dan de bedmortel, en vanaf de hoogste plaats zorgvuldig geëgaliseerd. En bovenop - een dunne laag cement om onderdompeling van de blokken in de oplossing te voorkomen. Leg eerst de blokken in de hoeken van de muren en verbind ze met een meerkoord buitenkant metselwerk. Leg vervolgens de blokken achter elkaar, met de uiteinden tegen elkaar langs het koord, en steek ze van bovenaf in de richting van de "groefkam". Er zijn geen horizontale verplaatsingen toegestaan! Het zagen van blokken op de gewenste maat wordt uitgevoerd met een tafelblad of ketting handzaag. Keramische blokken mogen niet meer dan 25 mm buiten de fundering uitsteken. Laat na het leggen van de volledige omtrek de eerste rij minimaal 12 uur drogen.

Metselwerk aankleden

Verbanden zijn de belangrijkste statische eigenschap van metselwerk. De muur, met de juiste dressing, zal werken als een enkel structureel element. Verticale naden tussen individuele blokken in twee aangrenzende rijen - moeten minimaal 0,4 h worden verschoven (h - baksteenhoogte). Dus voor POROTHERM-steenblokken met een hoogte van 219 mm is de minimale bewerkingsstap 87 mm. De aanbevolen horizontale module 250x250 mm van POROTHERM-blokken biedt een dressingstap van 125 mm. Voor het aankleden van metselwerk stomp en Scherpe hoeken, POROTHERM-blokken moeten worden gezaagd.

Muur metselwerk

Voordat u de oplossing aanbrengt, bevochtigt u het bovenoppervlak van de gestapelde rij blokken met water. Breng de bednaadoplossing aan over het gehele oppervlak van de muur, tot aan de buitenranden, maar als deze naar buiten uitsteekt, verzamel deze dan met een spatel. Elke rij begint met het plaatsen van hoekstenen en verder, zoals hierboven beschreven. Zorg ervoor dat de afstand tussen de verticale naden van aangrenzende rijen langs de muur 125 mm is. Controleer met behulp van een waterpas en een loodlijn de horizontaliteit en verticaliteit van de gestapelde blokken en sla ze indien nodig uit met een rubberen hamer.

Muur dressing

De ligatie van buitenmuren met zowel interne als met scheidingswanden wordt uitgevoerd met behulp van geperforeerde stalen ankers, die in de bednaden van elke tweede rij worden gelegd. Het is ook belangrijk om hieraan te voldoen volgende regel: dragende muren moet minimaal 1 cm boven de niet belaste wanden staan.

Ligatie van tegenoverliggend metselwerk met metselwerkmuren

Omdat poreuze blokken en Russische gevelstenen een enkele multipliciteitsfactor hebben, kan het metselwerk van de dragende buitenmuur worden verbonden met het metselwerk van de muur van de voorste steen. Indien de voegvoeg van het muurmetselwerk 12 mm bedraagt, zal de hoogte van het gevelmetselwerk van 3 enkele gevelstenen gelijk zijn aan de hoogte van het POROTHERM grootformaat blok.

Arbeidsvoorwaarden

De poreuze POROTHERM-blokken, in de bouwomstandigheden, moeten worden beschermd tegen vocht. De temperatuur tijdens de metselwerkproductie mag niet lager zijn dan +5°C. Gebruik geen stenen bedekt met ijs of sneeuw. Moet worden beschermd tegen nat worden afgewerkte muur, anders hoopt zich water op in de verticale gaten van de blokken, die lang drogen. Het is vooral belangrijk om het bovenoppervlak van muren en vensterbanken veilig te bedekken. polyethyleen folie of zeildoek om te voorkomen dat bij regen de snel oplossende stoffen van de oplossing uit de naden worden gespoeld.

Poreuze holle keramische blokken zijn materialen die bijdragen aan het behoud en de accumulatie van warmte in huis. Maar desondanks hebben muren van dit materiaal in sommige gevallen ook isolatie nodig.

Warmteverlies in een huis vindt plaats via muren, ramen, deuren, daken en zelfs kelders. Niet meer dan 20% van de warmte gaat verloren via de muren van laagbouw, aangezien de oppervlakten van het dak en de muren bijna gelijk zijn. Aanzienlijke warmteverliezen (tot 40%) zijn te wijten aan luchtuitwisseling en de rest - aan het dak. In de eerste klimaatzone voorzien bouwvoorschriften (GSN) voor energiebesparing in de warmteoverdrachtscoëfficiënt van omhullende constructies (muren) - 2,8 (was 2,2) en voor het dak - 4,95 (was 2,8). Voor de overgangsperiode waarin we ons vandaag bevinden, kan deze coëfficiënt voor daken 3,3 zijn.

Is het nodig om wanden van blokken van 38, 44 en 50 cm breed te isoleren?

Bij het bouwen van een huis uit holle poreuze keramische blokken, kunnen de muren van twee soorten zijn: enkellaags, dat wil zeggen gemaakt van slechts één blok, of meerlagig. Deze laatste zijn op hun beurt verdeeld in twee lagen, bestaande uit een blok en isolatie, en drie lagen - waaronder een blok, isolatie en gevelsteen. Voor de constructie van enkellaagse wanden worden poreuze blokken met een breedte van 38, 44 en 50 cm gebruikt Het is niet raadzaam om dergelijke wanden te isoleren, omdat het wandmateriaal waaruit ze zijn gemaakt een voldoende warmteoverdrachtsweerstandscoëfficiënt heeft. Het geld dat zou moeten worden besteed aan de isolatie van dergelijke muren, kan het beste worden gebruikt exterieur afwerking of installatie van doorschijnende structuren van hogere kwaliteit in termen van energiebesparing - deuren en ramen. Met de introductie van nieuwe energiebesparingsnormen worden zelfs muren van keramische blokken van 38 cm breed geïsoleerd.

Welke keramische blokken hebben isolatie nodig?

Soms worden muren opgetrokken uit keramische poreuze holle blokken van 25 en 30 cm breed Dit gebeurt wanneer het wandmateriaal nog niet is geselecteerd, maar bouwwerkzaamheden zijn al aan de gang. Als er bijvoorbeeld een fundering is gemaakt en de breedte ervan niet overeenkomt met de breedte van het poreuze blok, kan dit de vereiste warmtegeleidingscoëfficiënt van de wanden van het huis opleveren. Vervolgens worden ze bij het kiezen van een materiaal voor buitenmuren gebonden aan de dikte van het blok.

Aangezien deze blokken oorspronkelijk bedoeld zijn voor de constructie van dragende binnenmuren, hebben ze geen voldoende weerstandscoëfficiënt voor warmteoverdracht.

Wanneer u een muur van poreuze blokken isoleert, mag u niet vergeten ramen in huis te plaatsen met een warmteoverdrachtsweerstandscoëfficiënt van 0,5 m² - ° C / W en dienovereenkomstig het dak te isoleren - alleen dan kan het huis als volledig geïsoleerd worden beschouwd .

Isolatie leggen

Poreuze keramische wanden kunnen het beste worden geïsoleerd met platen van minerale wol, die, in tegenstelling tot geëxpandeerd polystyreen, een goede dampdoorlatendheid hebben. De isolatie wordt met lijm of met deuvels aan de muur bevestigd zodat deze goed aansluit op het muuroppervlak. Verdere afwerking muren worden gemaakt naar goeddunken van de eigenaar van het huis. Wat betreft de dikte van de isolatie voor keramische poreuze blokken, voor een blok met een breedte van 25 cm is dit 100 mm, voor een blok met een breedte van 30 cm - 60 mm.

Een ander belangrijk punt waarmee rekening moet worden gehouden bij het isoleren van een huis, is het gebruik van de zogenaamde "lichte" ("warme") metselmortel bij het leggen van blokken, en niet de gebruikelijke cement-zandmortel. Deze oplossing bevat ook cement, dat als bindmiddel fungeert. Gebruikt als vulmiddel thermisch isolatiemateriaal- perliet of geëxpandeerd kleizand.

Het gebied van de naden met een dikte van 12 mm is slechts 4% op de wand van keramische poreuze holle blokken. Als we de cement-zandmortel vervangen door "licht", dan thermische eigenschappen muren zullen met 17% verbeteren vanwege het grote verschil in thermische geleidbaarheid van deze mortels: voor cementzand is dit 0,9 W / (m * ° C), en voor warme oplossing- 0,3 W / (m * ° С). De productie van dergelijke droge mengsels in Oekraïne is nog niet onder de knie, dus worden ze geïmporteerd uit het buitenland.

Een enkellaagse keramische wand heeft belangrijke voordelen ten opzichte van dubbellaagse wanden. Poreuze keramische blokken zijn een zeer duurzaam materiaal, experts schatten de levensduur van een muur van dergelijk materiaal op 100 jaar of meer.

In directe vergelijking met tweelaagse muurconstructies, zal hun revisie zeer binnenkort nodig zijn, de prognoseperiode is 30-35 jaar en zelfs 20 jaar voor polystyreen van lage kwaliteit. De gebruikelijke goedkope isolatie zal het in deze periode begeven en in feite zijn unieke eigenschappen verliezen.

Andere voordelen van een enkele laag keramische wand

Een enkellaagse keramische wand is veel beter bestand tegen allerlei soorten beschadigingen dan een tweelaagse. Overtredingen van de gevelafwerking zullen niet tot zulke gevolgen leiden als het breken van de afwerking minerale wol of polystyreenschuim.
Ook:

• Er is geen risico op vocht in geval van schending van bouwtechnologie of schade aan de lagen. Als u inderdaad de principes van isolatie in tweelaagse wanden overtreedt, kunt u de structuur gemakkelijk te nat maken.
• een enkellaagse wand is over het algemeen goedkoper. Als de kwaliteit van de materialen vergelijkbaar is, zal de opbouw in één laag in ieder geval een lagere eindprijs hebben.
• gemakkelijker, sneller bouwen. Tijdens de constructie dicteren eenvoud en maakbaarheid vaak ontwerpkenmerken. U moet isolatiespecialisten zoeken om de tweede laag correct te maken, enz. Deze vragen verdwijnen gewoon.

Wat is bekend

Blokken van poreus keramiek kunnen worden gebruikt om een ​​enkellaagse wand te bouwen met bevredigende warmtebesparende eigenschappen voor gematigde en warme klimaten.

Maar in koude streken kan een enkellaagse blokmuur niet de nodige thermische isolatie bieden.

Daar is het nodig (wordt winstgevender) om tweelaagse muren te bouwen waarin de dragende laag is bedekt met isolatie.

Warmtebesparende eigenschappen van keramische blokken

De afname van de thermische geleidbaarheid in producten gemaakt van poreus keramiek wordt bereikt door de aanwezigheid van veel gesloten holtes met lucht. De productie van keramische blokken is in veel opzichten vergelijkbaar met de productie van gewone bakstenen, maar er worden componenten aan het materiaal toegevoegd die tijdens het bakken uitbranden en poriën vormen.

Van zo'n massavorm holle blokken en bakstenen met grote interne holtes. Dientengevolge is de thermische geleidbaarheidscoëfficiënt van het keramische blok 0,15 - 0,17 W / mK, en voor een holle steen - 0,2 W / mK.

Vochtigheid heeft invloed op deze waarden, maar in veel mindere mate dan bij gasbetonblokken, die minder porositeit en meer poriën hebben.

Hoe het hele metselwerk en de muur warm te maken

Keramische blokken met een hoge fabricagenauwkeurigheid, met een hoogtefout van niet meer dan 1 mm (gepolijst), kunnen op een dunne laag lijm of op een speciaal kleefschuim worden gelegd.

In deze gevallen de warmtegeleidingscoëfficiënt afgewerkt metselwerk van keramische blokken in vergelijking met de blokken zelf neemt niet significant toe.

Het metselwerk en de muur kunnen hun eventuele warmtebesparende eigenschappen verliezen als er slechts een dikke laag gewone zware mortel wordt aangebracht. Dan maken de resulterende grootschalige koudebruggen eenvoudigweg de prestaties van warme keramiek gelijk.

De keuze van blokken en oplossing voor warmteverlies

Blokken worden meestal geproduceerd in lengtes van 25, 38, 44 en 51 cm en worden over de muur geplaatst, met een reliëfzijvlak naar aangrenzende blokken. Dan is de dikte van de muur gelijk aan de lengte van het blok.

Overweeg een voorbeeld. Voor de regio Moskou is de vereiste weerstand tegen warmteoverdracht van de wanden van het huis niet minder dan 3,15 m2 * K / W. Ongeveer dezelfde waarde voor het leggen van keramische blokken met een dikte van 51 cm, gemaakt op een warmtebesparende oplossing of op lijm.

Maar als u een conventionele cement-kalkmortel gebruikt, dan is de weerstand tegen warmteoverdracht van de muur 2,7 - 2,8 m2 * K / W.

Voor de bouw van particuliere huizen tot 3 verdiepingen in een niet-koud klimaat, is het voordeliger om blokken te gebruiken in plaats van bakstenen, waarvan het metselwerk duurder en veel kouder is.

Verminder het aantal extra blokken

Verticale naden tussen blokken met een tand-en-groef zijvlak worden niet gevuld met mortel. Hun vulling is nodig in het geval van het gebruik van extra blokken met gelijkmatige randen of stenen.

Een groot aantal van dergelijke blokken kan zich in de hoeken, bochten van muren, in de buurt van openingen bevinden.
Als de verticale voegen tussen de blokken worden gevuld met mortel, neemt de thermische geleidbaarheid van de muur toe. Het aantal van dergelijke plaatsen moet worden geminimaliseerd.

Projecten van huizen gemaakt van keramische blokken voorzien in afstanden die veelvouden zijn van een geheel aantal blokken, dus het gebruik van extra blokken wordt geminimaliseerd.
Om de warmtebesparing te vergroten, wordt aanbevolen om een ​​huis te bouwen in overeenstemming met het project.

Welke maat keramische blokken te kiezen

Een muur van keramische blokken met ongevulde verticale voegen moet aan beide zijden worden gepleisterd om de luchtdoorlatendheid te verminderen.

Buiten mag alleen een speciale dampdoorlatende pleisterlaag worden gebruikt. U kunt de warmtebesparende eigenschappen van de muur nog vergroten als u van buitenaf warm pleisterwerk aanbrengt met een laagdikte van 4 cm.

Een populaire technologie is wanneer een muur van keramische blokken wordt bekleed met holle gevelstenen. Metselwerk wordt uitgevoerd zonder een luchtspleet achter te laten. De wanddikte neemt toe met minstens 12 cm, tegelijkertijd nemen de thermische isolatie-eigenschappen ook iets toe.

Daarom worden voor de zuidelijke regio's en in Oekraïne vaker keramische blokken van 38 cm lang (metselwerkdikte 38 cm) gebruikt, gepleisterd met een laag aan de buitenkant warm gips 4-7 cm, of bekleed met holle gevelstenen. Zo'n muur zal hebben voor regio's met milde winters bevredigende warmtebesparende eigenschappen.

Geschikte wandbreedte

Als de warmteoverdrachtsweerstand van de muur lager blijkt te zijn dan de aanbevelingen van SNiP 23/02/2003, dan is het mogelijk om het tekort te compenseren en het totale warmteverlies van het gebouw in overeenstemming te brengen met de eisen van de normen door de isolatie van andere bouwconstructies te verhogen, in overeenstemming met ontwerpbeslissingen.

Houd er rekening mee dat een brede muur hogere eisen stelt aan sterkte en afmetingen aan de fundering.

Een muur gemaakt van poreuze keramische blokken mag niet meer dan 20% breder zijn dan de plint, en tot 30% indien bevestigd door de sterkteberekening in het project.

Het is economisch niet rendabel om een ​​keramische wand te bouwen die breder is dan 63 cm (51 + 12), aangezien er een aanzienlijke hoeveelheid duur materiaal zal worden uitgegeven aan isolatie. duurzaam materiaal(poreuze keramiek) waarbij geen sterkte-eisen nodig zijn.

Eigenlijk is dit de voorwaarde voor de overgang naar de constructie van tweelaagse wanden met een smalle dragende laag in de noordelijke regio's.

De constructie van muurisolatie gemaakt van keramische blokken, thermische isolatiemaatregelen op verschillende plaatsen van metselwerk

Gewapend beton en metalen elementen constructies die een veel grotere thermische geleidbaarheid hebben dan de muur zelf, dus moeten ze vanaf de straatkant worden beschermd met een extra isolatielaag.

• Dwarsbalken worden geïnstalleerd boven raam- of deuropeningen - balken van gewapend beton - lateien. Dit zijn standaardelementen speciaal ontworpen voor openingen in brede wanden. Van buitenaf worden ze beschermd door minimaal 10 cm minerale wol en dunne laag keramiek.
• Plafonds op vloeren en Mauerlat-hout voor dakbedekking moeten rusten op een frame van gewapend beton, gemaakt als een solide structuur boven alle dragende muren op vloerniveau, en de belastingen gelijkmatig over de muren verdelen. Dit skelet van gewapend beton (betongordel) wordt vanaf de straatkant beschermd door minstens 10 cm matig harde minerale wolisolatie en bijkomende keramische blokken.
• Interne dragende muren zijn verbonden met metselwerk met buitenmuren. Blokken binnenmuren vanaf de kant van de straat zijn op dezelfde manier omheind.
• Sokkel van gewapend beton waarop dragende muren rusten (metselwerk van keramische blokken kan alleen rusten op een monolithische strip fundering van voldoende stijfheid volgens het project), geëxtrudeerd polystyreenschuim (meestal minimaal 8 cm dik volgens de berekening) of schuimglas met een dikte van 12 cm of meer wordt van buitenaf beschermd.

Hoe blokmuren te isoleren in koude klimaten

In koude klimaten kunnen poreuze keramische wanden van redelijke dikte niet voldoen aan de eisen voor warmtebesparing, dus moeten ze worden geïsoleerd met een extra (tweede) isolatielaag.

Tegelijkertijd wordt de draaglaag van poreus keramiek relatief smal gemaakt, meestal is de metselwerkbreedte vanaf 25 cm.Als verwarming voor blokken worden meer dampdoorlatende isolatielagen van minerale wol of cellenbeton met lage dichtheid gebruikt.

Het gebruik van dampremmende materialen - polystyreenschuim, geëxtrudeerd polystyreenschuim, schuimglas - brengt het risico met zich mee dat de dragende muur zelf nat wordt.

Welke kachels te gebruiken

Om wanden van keramische blokken te isoleren, worden de volgende verwarmingselementen gebruikt.

• Stijve platen van minerale wol met een dichtheid van 125 kg/m3 en meer. Ze zijn op het metselwerk gelijmd en daarop gepleisterd met een dunne laag dampdoorlatende pleister.
• Flexibele minerale wolplaten met een densiteit van 45 - 80 kg/m 3 Ze worden onder de kist van de gevelafwerking geplaatst, bedekt met een dampdiffusiemembraan en bovendien bevestigd met deuvels.
• Stijve platen van gasbeton met een dichtheid van 100 - 200 kg/m 3

Onlangs hebben ze geleerd hoe ze geautoclaveerd cellenbeton met lage dichtheid kunnen maken met een thermische geleidbaarheidscoëfficiënt van 0,05 - 0,06 W / mK en voldoende structurele sterkte, klasse B1.0 (druksterkte vanaf 10 kg / m3, dampdoorlatendheidscoëfficiënt 0,28 mg / (m *jaar*Pa).

Hoe isolatie te maken

De platen worden met metselwerk op de fundering (startbalk) gelegd en op de draaglaag gelijmd, gepleisterd met dampdoorlatende pleister met glasvezelgaas.

Deze kachels kunnen worden bekleed met keramische stenen, waardoor een ventilatiespleet ontstaat, terwijl de muur al uit drie lagen bestaat, aangezien de steenlaag zelfdragend zal zijn, gebaseerd op de fundering.

Tussen de isolatie en de bakstenen voering blijft ventilatie opening en de opwaartse beweging van lucht wordt verzorgd naar analogie van een geventileerde gevel.

Bij het kiezen van isolatie voor wanden gemaakt van keramische blokken, is de belangrijkste factor de duurzaamheid van het materiaal.

Voor harde minerale wolplaten van bekende fabrikanten wordt een levensduur van 35 jaar gesteld. Maar voor cellenbetonblokken is dit cijfer hoger. Daarom is cellenbeton de afgelopen jaren een belangrijk alternatief geworden voor minerale wol.

Technologieën voor het bouwen van de muren van een privéwoning ontwikkelen zich op drie hoofdgebieden:

1. Relatief dun en stevige muren geïsoleerd met hoogwaardige isolatie. De muur bestaat uit twee lagen.- de dragende laag, die mechanische belastingen waarneemt, en de isolatielaag.
2. Voor de constructie van enkellaagse wanden worden materialen gebruikt die een voldoende hoge weerstand combineren, zowel tegen mechanische belasting als tegen warmteoverdracht. De constructie van enkellaagse wanden van cellenbeton(geautoclaveerd cellenbeton, gassilicaat) of poreuze keramiek.
3. Een combinatie van deze twee technologieën wordt ook gebruikt wanneer muren gemaakt van cellulaire en poreuze materialen isoleren bovendien een laag zeer effectieve isolatie. Deze combinatie maakt het mogelijk maak zowel gemetselde muren als een isolatielaag van kleine dikte. Dit kan om structurele redenen voordelig zijn, vooral bij het bouwen van een huis in een koud klimaat.

Voordelen van enkellaagse huismuren van warm keramiek

Vooral in gebieden met milde winters is het voordeliger en gemakkelijker om een ​​eigen huis te bouwen met enkellaagse stenen buitenmuren. Moderne bouwmaterialen maken het mogelijk om een ​​enkellaagse wand te bouwen met een redelijke dikte en de nodige sterkte die voldoende warmtebesparend is voor het gespecificeerde klimaat.

Vergeleken met muren met twee of drie lagen, constructie uit één laag buitenshuis stenen muur heeft de volgende voordelen:

• De totale kosten van het bouwen van een huis met enkellaagse stenen buitenmuren tot ten minste 51 cm dik metselwerk, zijn niet hoger dan de kosten van het bouwen van een tweelaagse en minder dan een drielaagse muur. Deze muren bieden hoge gebruikseigenschappen van de woning en tegelijkertijd de bouwkosten verlagen in gebieden met minder strenge winters.
• Het homogene ontwerp van een enkellaagse stenen muur zorgt voor meer duurzaamheid, milieuvriendelijkheid, betere weerstand tegen mechanische, brand- en klimatologische invloeden. In de dikte van een enkellaagse wand zijn er niet minder duurzame en slagvaste isolatie- en polymeerfilms, er zijn geen geventileerde openingen, er is geen risico op vochtophoping aan de laaggrens en bescherming tegen knaagdieren is niet vereist.
• Een huis met externe enkellaagse muren gemaakt van stenen materialen heeft een voorspelde duurzaamheid van 100 jaar, de gebruiksduur tot de eerste herziening- 55 jaar. Ter vergelijking: de duur van de effectieve werking van gebouwen geïsoleerd met minerale wol of polystyreen platen vóór de eerste revisie is 25-35 jaar. Gedurende deze periode is het verplicht volledige vervanging isolatie.
• Enkele laag muur minste risico loopt op accidentele of opzettelijke schade.
• Enkele laag muur is een garantie voor de afwezigheid van verborgen gebreken: het is onmogelijk om er een slechte verwarming in te plaatsen, aangezien het metselwerk zelf een verwarming is; het is onmogelijk om er een dampscherm slecht in uit te voeren, omdat het geen dampscherm nodig heeft; de muur is volledig voor uw ogen en u hoeft zich geen zorgen te maken over de staat van het schuim of de minerale wol die in de ingewanden verborgen zit - er zit niets verborgen in de muur.
• Het leggen van een enkellaagse wand gaat sneller, omdat het wordt uitgevoerd vanuit blokken van groot formaat en niet vereist extra werk voor muurisolatie.
• Voor het leggen van enkellaagse wanden worden in de regel blokken met een tand-en-groef zijoppervlak gebruikt, waardoor het mogelijk is om de verticale naden van het metselwerk niet met mortel te vullen. Als gevolg verbruik van metselmortel wordt verminderd met 30-40%.

In Duitsland wordt bijvoorbeeld ongeveer 50% van de particuliere huizen gebouwd met enkellaagse muren van geautoclaveerd cellenbeton (gassilicaat) of poreus keramiek. Volgens deze site koos 10% van de lezers voor enkellaagse muren voor hun huis.

Poreuze keramiek is gemaakt van grondstoffen en op een manier die vergelijkbaar is met de productie van gewone keramische stenen. Het verschil is dat aan de kleimassa componenten worden toegevoegd die tijdens het bakken poriën vormen.

Holle grootformaat blokken en bakstenen zijn gemaakt van poreus keramiek. De leegte verbetert verder de warmtebesparende eigenschappen van producten gemaakt van poreus keramiek.

Metselwerk van de muur van het huis van groot formaat blokken poreuze keramiek met bakstenen bekleding van de gevel

Druksterkte poreuze baksteen hoger dan blokken. Maar een bakstenen muur blijkt meer warmtegeleidend dan metselwerk uit grootformaat blokken. Daarnaast is metselwerk arbeidsintensiever. Voor laagbouw tot 3 verdiepingen het is voordeliger om blokken van groot formaat te gebruiken in plaats van poreuze stenen.

Op bouw markt er zijn blokken van verschillende typische standaardmaten, waaruit eenlaags metselwerk met een dikte van 25, 38, 44 en 51 cm kan worden gemaakt.

Bij het leggen van een muur, groot formaat holle blokken gemaakt van poreus keramiek geplaatst met de lange zijde over de muur. De dikte van de muur is gelijk aan de lengte van het blok.

Voor enkellaagse muren worden blokken met een metselwerkdikte van 38, 44 of 51 cm gebruikt, voor tweelaagse muren met gevelisolatie wordt meestal gekozen voor een metselwerkdikte van 38, 44 of 25 cm.

Een enkellaagse muur van grootformaat blokken poreus keramiek van 44 cm dik met metselwerk op een warmtebesparende mortel heeft een warmteoverdrachtsweerstand van 3,33 m2 *K/W. Zo'n muur voldoet aan de Russische normen voor energiebesparing voor particuliere huizen ten zuiden van de lijn St. Petersburg-Kazan-Orenburg. Ten noorden van deze grens worden blokken met een metselwerkdikte van 51 cm gebruikt of worden tweelaagse wanden gekozen uit blokken poreus keramiek, met een metselwerkdikte van 25-44 cm en de gevel is geïsoleerd met minerale wol of warmte- isolatieplaten van gasbeton met lage dichtheid.

Behalve blokken standaard maat, maak extra blokken van klein formaat - helften en blokken van een formaat dat handig is voor het aankleden van metselwerk in de hoeken.

Poreuze blokken van groot formaat hebben in de regel een druksterkte van 75 of 100 kg / m 2 (M75, M100). De sterkte van poreuze stenen en blokken van klein formaat kan M150, M175 zijn.

Voor de bouw is het voordelig om een ​​kant-en-klaar huisproject te kiezen, dat in eerste instantie voorziet in het leggen van wanden uit poreuze grootformaat blokken. De horizontale afmetingen en hoogte van muren, openingen en pijlers in een dergelijk project worden zo gekozen dat de noodzaak om blokken te zagen tot een minimum wordt beperkt. Een huisproject met wanden van andere materialen past het beste bij wanden van groot formaat keramiek.

Mortel voor poreuze keramische wanden

Het mantelvlak van keramische blokken heeft meestal een geprofileerd tand- en groefoppervlak, waardoor ze zonder metselmortel in een verticale voeg kunnen worden verbonden. Een dergelijke verbinding vergemakkelijkt en versnelt het leggen, maar vereist nauwkeurigheid van de metselaar - de voegen van de blokken moeten vlak zijn, zonder gaten en scheeftrekken. Bij het leggen van gesneden blokken moet de verticale naad worden gevuld met mortel.

Om de luchtdoorlatendheid (blazen) van de muur te verminderen, metselwerk moet aan beide zijden worden gepleisterd.

Blokken kunnen worden gelegd op een conventionele cement-kalkmetselmortel met een voegdikte van 8-12 mm. Maar het is voordelig om een ​​​​warmtebesparende mortel te gebruiken voor het leggen van muren uit poreuze blokken. Zo'n oplossing heeft een lagere thermische geleidbaarheid dan de traditionele.

Een wand van poreuze keramische blokken van 44 cm dik op een warmtebesparende oplossing heeft een warmteoverdrachtsweerstand van 3,33 m2 *K/W, en bij het leggen op een gewone mortel, slechts 2,78 m2* K/W.

Een muur gebouwd met een warmtebesparende mortel kost ongeveer 10% meer dan metselwerk op een traditionele samenstelling.

Er moet ook rekening mee worden gehouden dat de warmtebesparende mortel de druksterkte van het metselwerk met ongeveer 20% vermindert. Daarom moet het project voorzien in het gebruik van een warmtebesparende mortel voor metselwerkmuren.

Metselwerk van poreuze blokken in tweelaagse wanden met gevelisolatie wordt meestal uitgevoerd op een traditionele cementkalk metselmortel. Enige toename van de thermische geleidbaarheid van de muur is in dit geval niet zo kritisch.

Voor het aanbrengen van mortel blokken moeten worden bevochtigd met water. Dit is nodig zodat water uit de oplossing minder wordt opgenomen in de keramiek van het blok. Anders zal de oplossing in de naad snel water verliezen en niet sterker worden.

Sommige fabrikanten produceren blokken met gefreesde (gepolijste) horizontale randen. Een dergelijke verwerking maakt het mogelijk om minimale afwijkingen in de grootte van blokken in de hoogte te bereiken, niet meer dan plus of min 1 mm.

Blokken met gefreesde randen worden op een lijmmortel gelegd met een voegdikte van 2-3 mm. Het plaatsen van blokken op lijm verhoogt de weerstand tegen warmteoverdracht van de muur in vergelijking met metselwerk op mortel.

In de landen van de Europese Unie wint het leggen van gefreesde blokken op polyurethaanschuimlijm aan populariteit. Van het gebruikelijke polyurethaanschuim de samenstelling wordt gekenmerkt door een snellere instelling en minder vermogen om het volume te verhogen. Het leggen op zelfklevend schuim vermindert draagvermogen muren.

Kenmerken van het leggen van wanden van keramische blokken van groot formaat

het zou genoteerd moeten worden dat wand materialen voor enkellaagse wanden hebben matige, zowel mechanische als thermische eigenschappen. We moeten ze verbeteren met verschillende constructieve trucs.

Een keramisch blok van groot formaat wordt tegen een reeds geïnstalleerd blok gedrukt en verticaal op de mortel neergelaten, zodat er geen opening in de verticale naad tussen de blokken ontstaat.

Holle keramische blokken worden gesneden met speciale steenzaagmachines - in de hand of op een steenzaagmachine.

Om communicatie in het metselwerk van de muur te leggen, is het noodzakelijk om uitsparingen te slaan - strebs. Horizontale en verticale slagen over de gehele lengte van de muur of over de hoogte van de vloer mogen worden gemaakt met een diepte van niet meer dan 3 cm.Korte verticale slagen in het onderste derde deel van de vloerhoogte kunnen worden gemaakt met een diepte van tot 8cm.

Diepere slagen verzwakken het metselwerk van de muur. Daarom moeten hun afmetingen en locatie in het project worden gespecificeerd en door berekeningen worden bevestigd. Bijzonder gevaarlijk zijn diepe en uitgestrekte boetes voor muren van minder dan 30 cm dik.

Na het leggen van de communicatie worden de groeven in de buitenmuren gevuld met een warmtebesparende oplossing.

Verbinding van buiten- en binnenmuren van keramische blokken van groot formaat

Binnenmuren zijn handelswijze, het waarnemen van de belasting van de bovenliggende constructies - vloeren, daken en zelfvoorzienend- belemmeringen.

Dragende binnenmuren worden gelijktijdig met het leggen van buitenmuren opgetrokken. Dragende muren moeten op de fundering rusten. Dragende muren dienen op hun beurt als ondersteuning voor plafonds en truss systeem daken.

1 - dragende binnenwand, 38 of 25 cm; 2 - thermische isolatie, 5 cm; 3 - buitenmuur

Interne dragende muren verbonden met buitenste muur manier om metselwerk aan te kleden. Om dit te doen, start u het blok van de binnenmuur, item 1 in de figuur, in buitenste muur, pos.3, tot een diepte van 10-15 cm Blokken worden niet in elke rij gestart, maar door één rij. In de tweede rij metselwerk grenst het blok van de binnenmuur gewoon aan het blok metselwerk van de buitenmuur.

Scheidingswanden in huis dienen alleen om kamers te scheiden. Ze dragen de last niet van de bovenliggende structuren van het huis. Het leggen van scheidingswanden kan gelijktijdig met de constructie van buitenmuren worden gedaan, maar het is handiger om dit na de constructie van de doos thuis te doen.

De hoogte van de scheidingswand moet in ieder geval 2-3 cm onder het plafond liggen, zodat het plafond geen druk kan uitoefenen op de scheidingswand. De opening tussen het plafond en het metselwerk van de scheidingswand wordt bijvoorbeeld afgedicht met een strook minerale wol.

Niet-dragende binnenmuren en scheidingswanden kan worden aangesloten op buitenmuren met ankers van gegalvaniseerd staal, leg ze in de metselwerkvoegen van minimaal 3 stuks. door de hoogte van de barrière.

De basis voor scheidingswanden gemaakt van metselwerkmaterialen kan een overlap zijn of betonnen dekvloer vloer op de grond. Het plafond of een andere basis moet ontworpen zijn om het gewicht van de scheidingswand te kunnen dragen. Zorg indien nodig voor versteviging van de basis door een monolithische te installeren balk van gewapend beton onder de partitie.

De dikte van het metselwerk wordt gekozen op basis van de behoefte zorgen voor de nodige geluidsisolatie tussen kamers. Doof, zonder deuropeningen, scheidingswanden woonkamers vanuit andere kamers in het huis wordt aanbevolen om te maken van keramische blokken met een metselwerkdikte van 25 cm.

Andere scheidingswanden zijn gemaakt van keramische blokken of bakstenen met een metselwerkdikte van 12 cm.

Om de geluidsisolatie te verbeteren, wordt aanbevolen om verticale naden in het metselwerk van scheidingswanden en binnenmuren te vullen met mortel.

Fundering en plint van een huis gemaakt van keramische blokken

Als de fundering van het huis is gemaakt van geprefabriceerde betonblokken, dan is noodzakelijkerwijs een monolithische riem van gewapend beton bovenop de blokken aangebracht. Wandmetselwerk van keramische grootformaatblokken moet worden ondersteund door een doorlopende strook van gewapend beton.

De dikte van de enkellaagse muren van een huis gemaakt van blokken van groot formaat is vrij groot: 38 - 51 cm Om de bouwkosten te verlagen, de breedte van de wanden van de fundering (kelder) wordt kleiner gemaakt dan de dragende muren van een huis. De brede muur van het huis hangt aan één of beide kanten over de smallere muur van het souterrain. Verticaal zakt de keldermuur voorbij het metselwerkoppervlak van de muren van het huis.

Zonder berekeningen kan de breedte van de keldermuur 20% smaller gemaakt worden dan de dikte van het poreuze blokmetselwerk. Bij een blokmetselwerkdikte van 44 cm kan de breedte van de keldermuur bijvoorbeeld worden verkleind tot 35 cm.Het verminderen van de breedte van de keldermuur met 30% is toegestaan, maar moet worden bevestigd door de berekening van de ontwerper. horizontaal oppervlak het overstek van de muur boven de plint is van onderaf gestuukt.

Voor bewaker keramische muren thuis van waterspatten en vocht wanneer sneeuw smelt, is het raadzaam om een ​​kelderhoogte boven het niveau van het blinde gebied van minimaal 30 cm te kiezen.

Plafond in de wand van groot formaat keramische blokken

1 - compensatietape; 2 - versterking van de naad (indien nodig); 3 - riem van gewapend beton; 4 - thermische isolatie 10 cm; 5 - extra keramisch blok; 6 - muur van keramische blokken; 7 - kussen van cementmortel niet minder dan 2 cm 8 - geprefabriceerde monolithische vaak geribbelde vloer; 9 - betonnen dekvloer 5 cm; 10 - thermische en geluidsisolatie.

Op het niveau van het ondersteunen van de plafonds op de dragende wanden van keramische blokken, is een doorlopende riem van gewapend beton aangebracht, pos. 3 in de figuur. Over alle dragende muren van het huis is een doorlopende band aangebracht. De monolithische riem van gewapend beton vormt een stevig frame dat zowel de verticale als horizontale belastingen van de plafonds opneemt bovenverdiepingen, en brengt ze gelijkmatig over op de dragende muren van het huis.

Het apparaat van een monolithische riem is verplicht als het plafond is gemaakt van monolithisch of geprefabriceerd beton. Een gordel van gewapend beton is ook vereist in gebieden met seismisch gevaar. Minimale afmetingen monolithische riem van gewapend beton in sectie 150x150 mm.

Trouwens, grootformaat keramische blokken kunnen ook worden gebruikt voor vloeren in huis.

Steunlengte van geprefabriceerd gewapend beton, prefab-monolithisch of monolithische vloer op een wand van poreuze keramische blokken van groot formaat moet minimaal 125 mm zijn.

Staal en houten balken geprefabriceerde vloeren rusten op een monolithische band van gewapend beton van 150 mm breed en minstens 100 mm hoog. De riem is onder het plafond aangebracht.

IN huizen met één verdieping balken hardhouten vloer het mag rusten op een metselwerk van drie rijen massieve keramische stenen. Monolithische riem in zulke huizen kun je niet doen.

Venster in een muur gemaakt van poreuze keramische blokken

1 - versterking van de naad (indien nodig); 2 - extra keramisch blok; 3 - thermische isolatie 10 cm; 4 - raam; 5 - metselwerk van keramische blokken van groot formaat; 6 - lateien van gewapend beton; 7 - riem van gewapend beton; 8 - vaak geribbelde vloer; 9 - platen van warmte- en geluidsisolatie; 10 - betonnen dekvloer 5 cm; 11 - compensatietape.

Als jumpers over raam en deuropeningen, pos.6 in de afbeelding, wordt aanbevolen om producten van gewapend beton te gebruiken - dwarsbalken, speciaal ontworpen voor wanden gemaakt van keramische blokken van groot formaat. Dergelijke lateien hebben afmetingen die handig zijn voor plaatsing in de muur en vereisen geen montage op aangrenzende wandelementen.

Warmteverlies via ramen kan ook worden verminderd door gebruik te maken moderne ontwerpen. Bij de vervaardiging van warmtebesparende ramen wordt het aantal kamers in een raam met dubbele beglazing vergroot, worden speciale glazen met een selectieve warmtereflecterende laag gebruikt en wordt de dikte van het raamkozijn vergroot.

Van buitenaf wordt aanbevolen om rolluiken op de ramen van een woonhuis te installeren. Gesloten rolluiken beschermen niet alleen de ramen tegen inbraak, maar bij strenge vorst verminderen ze ook het warmteverlies via de ramen en bij zomerse hitte verminderen ze de oververhitting van het huis door zonnestralen. Het is beter om de installatie van rolluiken op ramen van tevoren te voorzien, in de fase van het ontwerpen van een huis.

Grenzend aan het dak aan de muur van keramische blokken

1 - Mauerlat-balk; 2 - monolithische riem van gewapend beton; 3 - extra blok gemaakt van poreus keramiek; 4 - gemetselde muren van grote blokken; 5 - isolatieplaten

Het dak van het huis rust op de muren van keramische blokken van groot formaat via een monolithische riem van gewapend beton, item 2 in de figuur. Over alle dragende muren van het huis is een doorlopende band aangebracht. De monolithische riem van gewapend beton vormt een stevig frame dat de verticale en horizontale belastingen van het dak waarneemt en gelijkmatig overbrengt op de dragende muren van het huis.

Afwerking enkellaagse wanden van groot formaat keramische blokken

Muren van warm keramiek, zowel buiten als binnen, kunnen worden gepleisterd met traditioneel cement-kalkpleister.

Voor interieur decoratie gipspleisters worden ook gebruikt.

Op de gevel van het huis kunt u warmtebesparende pleister aanbrengen met een laag van maximaal 10 cm, waardoor de warmtebesparende eigenschappen van de buitenmuren aanzienlijk toenemen.

De gevel van een huis gemaakt van keramische blokken wordt vaak geconfronteerd met gevel- of klinkerstenen. Het is niet verplicht om een ​​geventileerde opening aan te brengen tussen de muur van keramische blokken en het bekledingsmetselwerk.

Bekijk de video-tutorial over het correct leggen van muren van keramische blokken van groot formaat.

Blokken poreus keramiek in jouw stad

Blokkeramiek poreus voor muren.

Thermische isolatie van wanden van poreus keramiek

Bij het bouwen van een huis in gebieden met strenge winters hebben muren van warm keramiek extra isolatie nodig.

Buiten zijn de muren bedekt met een laag zeer efficiënte isolatie - minerale wol of geëxtrudeerde polystyreenschuimplaten.

Schuimglasplaten worden op het muurmetselwerk gelijmd. Gips wordt bovenop aangebracht metalen rooster. Het gaas en de isolatieplaten worden met deuvels aan de muur bevestigd.

Zelden gebruikt duurder thermische isolatieplaten schuim glas aan beide zijden gecoat met glasvezel. Glasvezel zorgt voor een goede hechting met cement-zandmortel en andere bouwmaterialen. In vergelijking met traditionele verwarmingen is thermische isolatie van schuimglas duurzamer, heeft een verhoogde druksterkte, wordt niet nat, brandt niet, is milieuvriendelijk, wordt niet beschadigd door knaagdieren en is dampdicht.

Warmte-isolerende platen van gasbeton met lage dichtheid (gas-silicaat).- Een ander relatief nieuw materiaal wint aan populariteit voor gevelisolatie. Sommige fabrikanten hebben geleerd cellenbeton te maken en te produceren met een dichtheid van 200 kg / m 3 en minder, met genoeg hoog tarief kracht.

Bij het isoleren van muren, op de grens van metselwerk en isolatie, bestaat het risico van condensatie van waterdamp en ophoping van vocht in de muur.

Voor wanden van warm keramiek worden de volgende opties voor gevelisolatie het vaakst gebruikt:

• Borden zijn voor aan de muur bevestigd gevel isolatie van minerale wol met een dichtheid van minimaal 125 kg / m 3 of isolatieplaten van cellenbeton met een lage dichtheid. De gevel is afgewerkt met een dunne laag dampdoorlatend.
• gemiddelde dichtheid 45 — 75 kg / m 3. Tussen de kist van de geventileerde gevel worden isolatieplaten geplaatst.
• Muren geïsoleerd met minerale wol of cellenbetonplaten met een lage dichtheid kunnen worden bekleed met bakstenen, maar altijd tussen de bekleding en de isolatie zorg voor een geventileerde opening.
• Bij isolatie met geëxtrudeerd polystyreenschuim of schuimglas wordt dunlaagse gevelpleister gebruikt om de gevel af te werken of.

Bij het isoleren van wanden met schuim, geëxtrudeerd polystyreenschuim of schuimglas is het belangrijk om de juiste laagdikte te kiezen. Als de dikte van de isolatie te klein is, stoom zal condenseren op de grens met het muurmetselwerk en vocht zal zich ophopen. De dikte van de isolatie van deze materialen wordt gekozen op basis van de berekening van vochtophoping in de muur. Overleg hierover met lokale ontwerpers.

Wanneer de wanden zijn geïsoleerd met minerale wol of cellenbeton, treedt bij geen enkele dikte van de isolatie vochtophoping in de wand op.

Bij het kiezen van een gevelafwerkingsmethode moet er rekening mee worden gehouden dat de levensduur van minerale wol en polymeer isolatie beduidend kleiner dan metselwerkbekleding. Onder bakstenen bekleding wordt aanbevolen om een ​​duurzamere minerale isolatie te gebruiken- warmte-isolerende platen van geautoclaveerd gasbeton met lage dichtheid of schuimglasplaten met aan beide zijden een glasvezelcoating, bijvoorbeeld FOAMGLAS® BOARDS WALL BOARD W+F.

Thermische isolatieplaten van geautoclaveerd gasbeton hebben een dichtheid van 100 - 200 kg / m 3 en een thermische geleidbaarheidscoëfficiënt in droge toestand van 0,045 - 0,06 W / m o K. Verwarmingselementen van minerale wol en polystyreenschuim hebben ongeveer dezelfde thermische geleidbaarheid. Er worden platen geproduceerd met een dikte van 60 - 200 mm. Druksterkte klasse B1.0 (druksterkte niet minder dan 10 kg / m 3.) Dampdoorlaatbaarheidscoëfficiënt 0,28 mg / (m * jaar * Pa).