Litracon, litracube, illumicon, luce to bajeczne nazwy materiału budowlanego, o którym, jak wielu uważa, wiadomo prawie wszystko. Mocny, szary i ciężki beton mógł zapewniać złożone, skomplikowane kształty i skalę, ale pod względem estetycznym betonowa struktura nadal była tracona. Nieoczekiwany wygląd i obalenie stereotypu na temat tego najpopularniejszego materiału budowlanego zawdzięczamy architektowi z Węgier. Wynalazek przezroczystego betonu datuje się na rok 2001.

Włókna światłowodowe wmieszane w drobnoziarnistą mieszankę betonową sprawiają, że beton jest przezroczysty, przewiewny i zachwycająco dekoracyjny. Wymagane jest równomierne rozłożenie włókna w granicach 4-5%, a późniejsze „cięcie” to praktycznie cała idea.

Pierwszym arcydziełem stworzonym z przezroczystego betonu była dziesięciokilogramowa lampa do dekoracji wnętrz, która od razu wywołała pośpiech. Koszt przezroczystego betonu jest nadal dość wysoki, co w zasadzie ogranicza wyobraźnię projektantów. Główne zastosowanie przezroczystego betonu konstrukcyjnego jest odważne i orginalny wzór w projektach miejskich i ekskluzywnych dekoracjach wnętrz. Produkcja przezroczystego betonu jest dostępna w wielu krajach, a krajowi producenci również nie są daleko w tyle, a ceny, jak mówią, są znacznie niższe. Są też entuzjaści, którzy opanowali produkcję świecącego betonu na małą skalę w domu, chociaż procesu tego nie można nazwać prostym - samo szlifowanie i polerowanie wzdłuż krawędzi włókien światłowodowych wymaga żmudnej wytrwałości. A "betonowanie" to artystyczna skrajność, bo każda cienka warstwa wylewania mieszanki betonowej musi być wykonana wzdłuż starannie i równo ułożonych włókien, trzeba też obliczyć czas wiązania.

Technologia betonu przepuszczającego światło jest innowacyjna i bardzo droga. Ze składu wyłączone są duże kruszywa, niemniej jednak wytrzymałość i związane z nią właściwości betonu transparentnego jednoznacznie określają ten materiał jako konstrukcyjny. Wszystko podstawowe parametry zachowane - wytrzymałość na ściskanie, mrozoodporność i wodoodporność. 5% włókna szklanego działają podobnie do włókna wzmacniającego. Beton transparentny charakteryzuje się niską wytrzymałością na rozciąganie i przyzwoitymi wartościami odporności na zginanie.

Dla projektantów potencjał tego materiału jest ogromny – w końcu bloki i panele nie są całkowicie przezroczyste, są anizotropowe i dają dużo ciekawych światłocieni i efektów. Wzory w betonie magicznie zmieniają się wraz ze zmianą intensywności i kierunku światła. Jest coś niesamowitego w tym, jak gęsty i ciężki materiał konstrukcji nośnych natychmiast staje się przezroczysty. Illumicon i litacon służą do wykonywania ścian nośnych, dość tradycyjnie. Ale gdy tylko światło pada na betonowe powierzchnie, kamień staje się przezroczysty, widoczne są w nim wzory, które się nie powtarzają, a za kamieniem widoczne są sylwetki ludzi w sąsiednich pomieszczeniach lub na ulicy. Bardzo ozdobne, przewodzące światło panele betonowe, o grubości kilku centymetrów, mocowane w rama profilu i oświetlone konwencjonalnym światłem fluorescencyjnym lub taśmami LED. Dynamiczne multimedialne podświetlenie diod LED podłączonych do centrali będzie reagować na rytm kroków lub rytm muzyki, a jednocześnie oświetlenie LED najbardziej ekonomiczny.

Surowce, komponenty i właściwości techniczne betonu transparentnego

Beton produkowany jest na spoiwie cementowym. Kruszywa o dużych frakcjach, tłuczeń, żwir itp. nie są stosowane ze względu na specyfikę procesu. Kruszywo drobne - piasek (moduł wielkości 2-3). Włókno światłowodowe zabezpieczone przed alkalicznym środowiskiem betonu w ilości od 4 do 5% oraz dodatki modyfikujące plastyfikację, czasem dodatki reologiczne - opóźniacze twardnienia. Możliwe jest wprowadzenie żywic plastycznych, a także specjalnych pigmentów barwiących odpornych na alkalia. właściwości betonu są normalne:

• ciężar właściwy około 2250-2350 kg/m3
• markowa wytrzymałość na ściskanie M250 - M350
• współczynnik przewodzenia ciepła 2,105 W/m*st. С
• mrozoodporność w granicach F50 - F75
• wodoodporność W4 - W8
• absorpcja wody do 6%
• wskaźnik izolacyjności akustycznej 46 dB
• niepalny, grupa NG
• absolutna odporność na promieniowanie UV

Zawsze istnieje ryzyko zniszczenia krzemianu włókien światłowodowych w alkalicznym środowisku cementu, zwłaszcza w obecności wilgoci i wody atmosferycznej, ale w tym przypadku są one minimalne, ponieważ przekrój włókien jest bardzo mały. Teoretycznie możliwe jest wylewanie płyt o dowolnej grubości, a nawet konstrukcji masywnych, jednak w praktyce są one ograniczone do grubości 200 mm i nieco większej, ze względu na specyfikę ułożenia nitek światłowodowych. Uważa się, że główne ulepszenia w produkcji betonów świecących dopiero nadejdą. Beton reaguje zarówno na światło dzienne, jak i sztuczne i zawsze wygląda inaczej, zwłaszcza zabarwiony pigmentami.

Główne zastosowania

Podstawowymi kolorami produkowanych bloków i płyt są szarości, biel i czerń, a powierzchnie poddawane są polerowaniu i szlifowaniu do połysku lub matowego połysku. Zastosowanie produktów - dekoracyjnych, do wnętrz lub wyposażenia pomieszczeń. Możliwe są stałe ścianki działowe i okładziny z podświetleniem. Świetnie prezentują się schody na poręczach ze stopniami z przezroczystych płyt betonowych. Popularne są oryginalne dekoracje i elementy wyposażenia wnętrz – krzesła, ławy, blaty, parapety, płyty podłogowe i płytki, zlewozmywaki i lampy. pełnowartościowe ramy i monolit wykonany z przezroczystego betonu nie są jeszcze dostępne zarówno pod względem cenowym, jak i technologicznym, a stosowane są tylko w unikalnych projektach.

Bloczki łączone są w zależności od rodzaju muru na zaprawach cementowo-piaskowych i wapiennych z dodatkiem żywicy epoksydowej, polimerów i wypełniacza z piasek kwarcowy lub okruchy mineralne, możliwe są dodatki barwników. Zgodnie z normami bezpieczeństwo przeciwpożarowe, o wytrzymałości i stabilności, mur ten spełnia wszelkie wymagania stawiane budownictwu nośnemu konstrukcje ścienne. Łączniki wykonuje się na śrubach kotwiących i kotwach ramowych.

Wykonywanie przezroczystych bloków betonowych własnymi rękami

Bardzo opłacalny pomysł, ponieważ komponenty do betonu przezroczystego nie są droższe niż do zwykłego betonu, podobnie jak szalunki i sprzęt do mieszania. Główną trudnością jest ułożenie włókien światłowodowych w konstrukcji i ułożenie ich w ściśle określony sposób – praktycznie w jednej linii. Będziesz potrzebował drobnoziarnistej suchej mieszanki do betonu (możliwy jest niezależny wybór składu z cementu portlandzkiego M400, piasku kwarcowego i plastyfikatora), czystej wody i nici światłowodowych o przekroju do 0,25; 0,5; 1,0 mm i długość w zależności od grubości przyszłych bloków lub płyt. maksymalna grubość nici to 2,5 mm. Podstawowy skład– C:P:V = 1/3/0,5.

Konieczne jest ugniatanie betoniarką lub mikser budowlany, w małych porcjach bardzo ważna jest jednorodność mieszanki, co jest prawie niemożliwe do osiągnięcia przez ręczne ugniatanie. Mieszanina powinna być ruchoma, ale nie płynna i bez śladów rozdzielania. Po wymieszaniu wprowadza się wodę, spoiwo cementowe i piasek, czas całkowity wyrabiać przez co najmniej 6-7 minut. Optymalnie jest wziąć gotowe suche mieszanki z dokładnym dozowaniem i samodzielnie wybrać stosunek wody do cementu.

Szalunek musi być zaprojektowany w formie skrzynki, ale zgodnie z zasadą szalunku ślizgowego – ściany muszą mieć możliwość płynnego przesuwania się w górę podczas wiązania niższe warstwy wypełnia. Szalunek może mieć dowolną konfigurację, ale nie zaleca się wykonywania pierwszych eksperymentów złożone kształty, sześcian lub prostokąt jest lepszy. Ważne jest, aby mieć stabilną i równą pozycję szalunku, przy ścisłym wyrównaniu horyzontu.

Pierwszą warstwę mieszanki betonowej wylewa się cienko - do 1 cm, tylko w celu zamocowania „poduszki”, dlatego światłowód jest natychmiast rozprowadzany na warstwę, nieco ją zatapiając. Możesz układać w pęczki, rysować obrazki lub loga - po zdobyciu minimalnych umiejętności. Gdy tylko dolna warstwa przejdzie pierwszą fazę wiązania, ostrożnie wlewa się kolejną dawkę płynnego betonu i ponownie układa włókno. Dolna warstwa nie może być uszkodzona. Konsolidacja mieszaniny jest praktycznie niemożliwa, a dodatek plastyfikatora jest konieczny dla ruchliwości mieszanki. Algorytm jest powtarzany, stopniowo przesuwając pudełko, aż do osiągnięcia pożądanego rozmiaru produktu. Po ustawieniu ostatniej warstwy szalunek jest usuwany. Czas ekspozycji zależy od warunków utwardzania i lepiej ustawić je na optymalne - wilgotność powietrza co najmniej 95%, temperatura od 25⁰С. Przechowywać produkt w szalunku powinien być co najmniej jeden dzień, ewentualnie do trzech dni. Po uzyskaniu wytrzymałości wymaganej do pracy mechanicznej (normatywnie siedem dni w normalnych warunkach utwardzania) rozpoczyna się szlifowanie i polerowanie krawędzi wyrobu prostopadłych do przekroju włókien światłowodowych. Szlifowanie jest konieczne, proces ten jest również przeprowadzany w fabrykach w celu otwarcia przekrojów włókna, pokrytego warstwą cementu i zaprawy. Wykończenie wymaga szlifowania tarczą diamentową.

Poświęcony czas się opłaca, ponieważ przezroczyste produkty rękodzieła okazują się ekskluzywne i godne jakości, a przy nabyciu pewnych umiejętności można również wykonać rzeczy bardzo artystyczne. Istnieje możliwość wykonania blatów, elementów dekoracyjnych oraz rzeczy praktycznych - lamp czy płyt do okładzin podłogowych i ściennych. Przezroczysty beton zrób to sam to pracochłonny i żmudny proces, ale ceny producentów, które wskazują ceny do setek tysięcy rubli za jeden produkt o wielkości 1,2 * 0,6 m, zdecydowanie inspirują do pracy.

Nie ma w tym nic trudnego - ułożyć warstwami światłowody i drobnoziarnistą mieszankę ruchomą, a po utwardzeniu przeszlifować - dla maksymalnej dekoracyjności i optymalnego efektu przepuszczania światła. Co ciekawe, właściwości optyczne wcale nie zależą od grubości i wielkości wyrobów, a jedynie od dokładności ułożenia włókien światłowodowych i ich udziału procentowego w składzie. Chociaż należy zauważyć, że drobnoziarniste betony mają bardziej iluzoryczną przewiewność, produkty z nich wykonane „na wskroś” pokazują wszystkie swoje krawędzie, kąty i strukturę. Im gęstsze włókna światłowodowe, tym większy efekt transmisji światła.

Innym ciekawym efektem, z którym warto poeksperymentować, jest to, że mariaż w pracy w postaci losowych przemieszczeń włókien światłowodowych (na skutek zbyt dużej ruchliwości, płynności mieszanki, czy naprężeń mechanicznych podczas zalewania) doprowadzi do zmniejszenia przepuszczalność światła, ale wzory na światło stają się niepowtarzalne. Ale w każdym przypadku każdy produkt jest wyjątkowy.

Materiały budowlane przepuszczające światło są wynikiem innowacyjnych i kosztownych technologii budowlanych. Włókno szklane o zawartości procentowej nie większej niż 5% jest stosowane jako wypełniacz przewodzący światło, co pozwala zachować podstawowe właściwości betonu: wytrzymałość na rozciąganie i ściskanie, wodoodporność, mrozoodporność. Jednocześnie potencjał projektowy materiału jest ogromny: nie będąc całkowicie przezroczystymi, bloki przepuszczają światło i cień oraz zmieniają wzór, gdy zmienia się oświetlenie.

W przypadku braku gruboziarnistego wypełniacza włókno szklane działa jak analog włókna i wytrzymuje obciążenia wewnętrzne i zewnętrzne oraz odkształcenia. Jedyną wadą są wysokie ceny (od 90 000 rubli za 1 m2), technologia przezroczystego betonu przewodzącego światło jest wciąż opanowywana przez rosyjskich producentów i jest uważana za drogą.

Skład i właściwości materiału

Surowcami są cement, piasek o module uziarnienia 2–3, włókno światłowodowe o średnicy gwintu od 0,5 do 2,5 mm, dodatki modyfikujące poprawiające plastyczność roztworów o niskiej ruchliwości. Nie ma wypełniacza gruboziarnistego, procent wypełniacza przepuszczającego światło mieści się w przedziale 4-5%. Właściwości optyczne włókna szklanego i przyjazność dla środowiska surowców gotowego produktu są certyfikowane, jest całkowicie bezpieczny dla ludzi, nawet jeśli zostaną wprowadzone żywice plastikowe. W rzeczywistości przezroczysty rodzaj betonu ma takie same właściwości jak zwykły:

• wytrzymałość: na ściskanie w granicach 20–35 MPa, na rozciąganie przy zginaniu - co najmniej 2;
• gęstość - 2300kg/cm3;
• przewodność cieplna - 2,1 W/(m∙K);
• mrozoodporność do 75 cykli;
• klasa wodoprzepuszczalności: W4–W8;
• nasiąkliwość: nie więcej niż 6%;
• izolacja akustyczna - 46 dB.

Materiał nie pali się, nie boi się promieni UV, istnieje ryzyko reakcji alkaliczno-krzemianowych włókna szklanego z cementem pod wpływem opadów atmosferycznych, ale dzięki cienkiemu przekrojowi nici jest ono minimalne. Za dnia beton przepuszcza światło naturalne, nocą sztuczne. W teorii grubość płyt nie jest ograniczona, w praktyce nie przekracza 20 cm dzięki obecne możliwości instalacja z włókna szklanego. Produkcja przezroczystego betonu jest ciągle udoskonalana, ale nadal jest technologią ekskluzywną i kosztowną.

Szereg zastosowań

Producent produkuje bloczki i płyty w kolorze białym, czarnym i szary kolor, z przeszłością specjalne traktowanie powierzchnie (polerowane lub matowe). Beton ten jest używany do celów dekoracyjnych, ze względu na wysoki koszt, pełna konstrukcja ścian jest możliwa tylko przy budowaniu unikatowych obiektów. Jest optymalny dla dekoracja wnętrz: ścianki działowe, okładziny z układaniem lamp pod płytki, schody, wstawki. Oryginalny wygląd mają meble i elementy wyposażenia wnętrz wykonane z przeźroczystego kompozytu: ławki, blaty, lampy, umywalki.

Bloczki łączy się zaprawą cementową, wapienną lub zaprawą cementową epoksydowa żywica i wióry kwarcowe. Taki mur spełnia normy bezpieczeństwa budowlanego i przeciwpożarowego i nadaje się do budowy ściany nośne. Oprócz rozwiązania na łączniki kupują śruby kotwiące lub konstrukcje ramowe, panele można montować na podłodze. Jedynym ograniczeniem w jego stosowaniu jest wysoka cena przezroczysty beton, w przypadku budownictwa prywatnego wskazane jest, aby spróbować zrobić to sam.

Technologia produkcji

Proces polega na nakładaniu warstwa po warstwie włókien szklanych i drobnoziarnistej mieszanki betonowej. Po utwardzeniu transparentny beton poddawany jest obróbce: szlifowaniu i polerowaniu. Jest to niezbędne do uzyskania optymalnych właściwości przepuszczalności światła i wzmocnienia efektu dekoracyjnego. Właściwości optyczne nie zależą od grubości płytek, ale od równomierności rozmieszczenia nitek i ich procentowego udziału. Bloki o strukturze drobnych oczek wyglądają na bardziej przewiewne i oddają krawędzie przedmiotu, wraz ze wzrostem gęstości włókien efekt transmisji jest silniejszy.

Wiele zależy od ruchliwości mieszanek: przemieszczenie prowadzi do zmniejszenia przepustowości, ale tworzy niepowtarzalny wzór. Ważne jest, aby zrozumieć: technologia produkcji przezroczystego betonu o zdolnościach przepuszczania światła nie pozwala na jego uzyskanie bezpośrednio na placu budowy. Proces tworzenia osobnego panelu jest czasochłonny i czasochłonny (podobnie jak ich dostawa z zagranicy), należy to wziąć pod uwagę planując harmonogram prac. W razie potrzeby (w celu uzyskania płyt o pożądanej grubości) materiał jest cięty prostopadle do ułożonych nici.

Produkcja własna

Stworzenie go własnymi rękami jest całkiem realistyczne, najważniejsze jest osiągnięcie maksymalnej jednolitości rozwiązania i bezruchu włókna szklanego. Zalecane proporcje to:

• 1 część cementu;
• 2,3–3 piasek bez domieszek gliny i pyłu;
• 0,5 części czystej wody.

Objętość wypełniacza przewodzącego światło nie przekracza 5% całkowitej masy roztworu, średnica nici wynosi 0,5–2,5 mm, długość odpowiada grubości wyrobu betonowego. W celu zmniejszenia ruchliwości mieszanki zaleca się wprowadzenie dodatków modyfikujących. Ugniatanie zrób to sam nie jest odpowiednie, najlepiej przygotować roztwór w wymuszonych mikserach i małych porcjach. Wodę wprowadza się po połączeniu piasku z cementem (mile widziane gotowe mieszanki), po wprowadzeniu wszystkich składników beton miesza się przez co najmniej 5-8 minut.

Stosowany jest przesuwny typ szalunku. Beton transparentny układa się etapami: 0,5–1 cm zaprawy i lekko sprasowanych włókien lub wiązek. Ważne: każdą kolejną warstwę układamy dopiero po związaniu poprzedniej. Po wypełnieniu szalunek pozostaje nieruchomy przez 48–72 godzin i dopiero wtedy jest usuwany. Minimalny czas utwardzania to 5-7 dni, wcześniej produkt jest przechowywany w temperaturze 20°C i wilgotności 95%. Po utwardzeniu wszystkie krawędzie włókien pokrywane są cementem, aby uzyskać właściwości transmisyjne, powierzchnia wymaga wykończenia - szlifowania powierzchni bocznych tarczami diamentowymi.

Cena

Oprócz marki „przejrzysty beton” produkty te są znane konsumentom jako litacon lub luce (według europejskich marek o tej samej nazwie). Ceny podane są z uwzględnieniem przeliczenia na euro, planując zakup należy liczyć się z dodatkowymi kosztami dostawy. Istnieje możliwość wykonania paneli o indywidualnych parametrach, aż po ułożenie włókna szklanego w postaci logotypów i obrazów. W takim przypadku koszt będzie do uzgodnienia, podobnie jak w przypadku tworzenia niestandardowych kolorowych bloków z systemami oświetlenia LED, zakrzywionymi kształtami lub elementami wyposażenia wnętrz.

stroitel-list.ru

Przezroczysty beton - technologia produkcji zrób to sam

Od ponad 50 lat beton jest najpopularniejszym materiałem budowlanym. Ze względu na wysoką wytrzymałość, gęstość i odporność na ekstremalne temperatury, betonowe podstawy trwać najdłużej. Ale ten materiał ma raczej skromne wskaźniki estetyczne, co znacznie zawęża zakres jego zastosowania w budownictwie. Aby rozwiązać ten problem, opracowano przezroczysty beton (lub, jak to się nazywa, przepuszczający światło lub „Litracon”). To innowacyjny materiał, który dopiero zaczyna podbijać rynek. Rozważmy bardziej szczegółowo, co zawiera ten materiał, jakie ma właściwości i gdzie jest używany.

Co to jest przezroczysty beton

Ta modyfikacja została opracowana przez węgierskiego architekta Arona Losonciego, który eksperymentował z materiałami budowlanymi. Z jego lekka ręka 15 lat temu narodził się beton przewodzący światło, na który składają się:

• cement;
• drobnoziarnisty piasek;
• włókna światłowodowe (średnica nici 0,5-2,5 mm), które pełnią rolę wypełniacza przepuszczającego światło;
• specjalistyczne dodatki poprawiające plastyczność wolno poruszającego się roztworu.

Gruboziarniste wypełniacze frakcyjne nie są używane do produkcji półprzezroczystego betonu.

Włókna szklane światłowodowe muszą być certyfikowane. Dokumenty wskazują, że materiał jest przyjazny dla środowiska.

Należy od razu powiedzieć, że koszt wysokiej jakości przezroczystego betonu jest bardzo wysoki, jeśli masz taką możliwość, lepiej zamówić materiał z Europy. Niemniej jednak krajowi producenci już zaczęli opanowywać technologię produkcji tego wyjątkowego składu. To prawda, że ​​\u200b\u200bcena tego nie spadła znacznie.

Koszt przezroczystego betonu

Dzisiaj w rynek rosyjski Ten wyjątkowy materiał jest sprzedawany przez dwie firmy, Litracon i Lucem. Należy jednak pamiętać, że firmy te nie są producentami. Są to pośrednicy oficjalnych europejskich firm produkujących świecący beton. W związku z tym koszt nie obejmuje kosztów wysyłki.

Istnieje jednak możliwość zamówienia płytek dekoracyjnych w dowolnym rozmiarze, kształcie czy kolorze. Możesz nawet kupić płótna, w których włókna szklane zostaną ułożone w formie logo lub produktu, a także klocki wyposażone podświetlenie LED. Oczywiście koszt w tym przypadku będzie wielokrotnie wyższy.

Jeśli mówimy o cenie „typowych” paneli od przezroczysty materiał, To:

• Prefabrykowany panel Litracon Classic o wymiarach 1200 X 400 mm i grubości 25 mm będzie kosztował co najmniej 90 000 rubli. Jeśli grubość zostanie zwiększona do 200 mm, będzie to kosztować 320 000 rubli.
• Nieco tańszy będzie blok Litracube Lamp o wymiarach 221 X 175 X 175 mm i grubości 25 mm. Możesz za to zapłacić od 54 000 rubli.
• Lekka płyta betonowa firmy Lucem (1250 X 650 mm) o grubości 15-50 mm będzie kosztować co najmniej 90 000 rubli.
• Świetlisty blat Lucem o wymiarach 1200 x 600 mm będzie kosztował 89 500 rubli.

Do wszystkich cen doliczane są koszty wysyłki.

Wielu uważa, że ​​​​ze względu na swoją przezroczystą strukturę taki beton ma bardzo niską wytrzymałość i inne cechy. Rozważmy je bardziej szczegółowo.

Właściwości przezroczystego betonu

Pomimo swojej przezroczystości materiał ten ma takie same właściwości jak konwencjonalny beton. Co więcej, pod pewnymi względami przewyższa nawet swojego „szarego brata”. Wynika to z faktu, że zawiera włókno szklane, które jest doskonałym materiałem wzmacniającym.

Świecący materiał ma następujące cechy:

• wytrzymałość: na ściskanie w zakresie 20-35 MPa, na zginanie 30 Ptb, a na rozciąganie nie mniejsze niż 2;
• gęstość - 2300 kg / cm3;
• przewodność cieplna - 2,1 W/(m∙K);
• mrozoodporność do F75;
• wodoodporność - W4-W8;
• właściwości dźwiękoszczelne– 46dB;
• absorpcja wody w granicach 6%.

Jednocześnie materiał, który swobodnie przepuszcza wiązkę światła, nie jest narażony na działanie promieniowania UV. Istnieje jednak ryzyko wystąpienia niewielkich reakcji alkaliczno-krzemianowych w przypadku intensywnych opadów deszczu. Dlatego lepiej wybierać produkty o cieńszym przekroju nici, wtedy uszkodzenia będą minimalne.

Grubość przezroczystych płyt betonowych zwykle nie przekracza 20 cm, jednak wskaźnik ten nie wpływa na przepuszczalność światła materiału. Nawet jeśli grubość ściany wynosi 2 m, światło nadal będzie przez nią swobodnie przechodzić.

W ciągu dnia płyty przepuszczają światło naturalne, a nocą sztuczne, dzięki czemu można uzyskać bardzo nietypowe rozwiązania projektowe zarówno we wnętrzu mieszkania, jak i podczas budowy. Chatka.

Zakres przezroczystego betonu

Ponieważ bloki są dostępne w dowolnym rozmiarze i kolorze, polerowane lub matowe, ich zakres nie jest ograniczony. Produkty tego typu mogą być stosowane w budownictwie. Są optymalne do dekoracji wnętrz, a także podczas budowy:

• przegrody;
• schody;
• wkłady i nie tylko.

Panel świetlny może być stosowany na równi z produktami wykonanymi z standardowy beton. Jednak koszt przezroczystego materiału budowlanego jest tak wysoki, że stosuje się go tylko przy budowie budynków o szczególnym znaczeniu architektonicznym.

Jeśli mówimy o zwykłych obywatelach, często używają tego niezwykłego kompozytu do produkcji:

• ławki;
• blaty;
• muszle;
• dekoracyjne fontanny;
• oświetlone nisze w ścianach.

Jeśli wydasz pieniądze na małe panele, możesz zrobić z nich kostkę i umieścić w niej lampę. W ten sposób otrzymasz bardzo nietypową lampę.

Możesz także zrobić blat barowy z przezroczystego betonu, który oddzieli kuchnię i sypialnię w kawalerce.

Oczywiście nikt nie chce kupować paneli o wartości 90 000 rubli za zwykłą lampkę nocną. W takim przypadku możesz spróbować samodzielnie wykonać przezroczysty kompozyt.

Jak przygotować przezroczysty beton

Przede wszystkim należy powiedzieć, że do produkcji takiego kompozytu wymagany jest specjalistyczny sprzęt. Ponieważ składniki kompozycji są ułożone warstwami, po każdej kolejnej warstwie wymagana jest obróbka. Istnieją jednak metody rzemieślnicze, które pozwalają własnoręcznie przygotować materiał przypominający przezroczysty beton.

Będzie to wymagać:

• 1 udział PC;
• 2,5-3 części piasku (nie powinien zawierać gliny i pyłu);
• wypełniacz przewodzący światło - (nie więcej niż 5% całkowitej masy partii);
• dodatki modyfikujące.
• 0,5 części bieżącej wody.

Roztwór zagniata się w mieszalniku wymuszonym (lepiej jest przygotowywać beton w małych porcjach). Najpierw należy przemieścić piasek i cement. Następnie do mieszaniny dodaje się wodę i roztwór miesza się przez co najmniej 6 minut. W kolejnych etapach przygotowuje się szalunek ślizgowy i wykonuje następujące operacje:

1. W szalunku układana jest warstwa betonu o wysokości około 0,5-1 cm.
2. Nakłada się na nią warstwę włókien (należy je lekko wcisnąć do roztworu).
3. Następnie musisz poczekać, aż warstwa „chwyci”.
4. Czynność powtarza się aż do całkowitego wypełnienia konstrukcji szalunkowej.

Następnie należy odczekać około 72 godzin i usunąć szalunek. W ciągu tygodnia przedmiot obrabiany należy przechowywać w temperaturze +20 stopni i wilgotności powietrza co najmniej 95%. Po 7 dniach beton uzyska maksymalną wytrzymałość, wtedy będzie można szlifować powierzchnie. Do wykańczania najlepiej używać tarcz diamentowych.

Gotowe bloki są montowane przy użyciu standardowych mieszanek murarskich. Do klejenia wyrobów można stosować żywicę epoksydową z wypełniaczem kwarcowym.

W areszcie

Beton transparentny jest bardzo drogi, więc nikt nie używa go do budowy domów. Jeśli jednak użyjesz go do celów dekoracyjnych, możesz osiągnąć oszałamiający efekt.

zamesbetona.ru

Przezroczysty beton: jak powstał i gdzie jest używany

Nowoczesny materiał budowlany - transparentny beton, otwiera nowe możliwości w zakresie konstrukcji i dekoracji budynków

Każdy na świecie wie, jak wygląda beton: szare, szorstkie ściany są znane wszystkim. Popularność zaprawy betonowej jest bardzo duża, ponieważ pomimo swojej nieatrakcyjności zewnętrznej, ten materiał budowlany jest bardzo trwały i dość ekonomiczny.

Ale nauka nie stoi w miejscu, a dziś porozmawiamy o nowym materiale, który otrzymał międzynarodową nazwę LiTraCon (litracon) lub półprzezroczysty beton. Przeanalizujemy, z czego składa się nowy rodzaj betonu, do czego służy i czy możliwe jest wykonanie betonu szklanego własnymi rękami.

Technologia Litracon pozwala tworzyć w bryłach różnorodne wzory, w tym wizerunek znaków towarowych

Kiedy, przez kogo i dlaczego?

Wylewanie zaprawy betonowej o dowolnym kształcie szalunku tworzy bardzo solidna konstrukcja z bardzo długą żywotnością. Początkowa plastyczność materiału oraz maksymalna wytrzymałość po utwardzeniu sprawiają, że jest on bardzo popularny na rynku budowlanym na całym świecie.

Ale wśród wielu zalet betonu ma kilka wad. Głównym jest zewnętrzna nieatrakcyjność powstałej powierzchni. Powierzchnie betonowe ze względu na szarość wymagają obowiązkowego wykończenia dekoracyjnego.

Kto i kiedy wynalazł przezroczysty beton?

W 2001 roku węgierski architekt Aron Loskonshi przyjrzał się temu problemowi powierzchnie betonowe z wewnątrz. Zdecydował, że zewnętrzna nieatrakcyjność betonu może być skorygowana nie przez zewnętrzne materiały dekoracyjne, ale zmieniając jego wewnętrzną strukturę. W wyniku cyklu eksperymentów narodził się nowy, technologiczny materiał budowlany - przezroczysty beton.

Węgierski architekt Aron Loskonshi ze swoim wynalazkiem - przezroczystym betonem

Przezroczysty beton, który ma bardzo atrakcyjny wygląd, nie od razu zyskał popularność. Jako materiał do budowy części budynków i budowli został po raz pierwszy zastosowany w Europie, w Niemczech w 2005 roku.

Przezroczyste bloczki betonowe trafiły do ​​Rosji w 2012 roku. A w naszym kraju jego użycie jest dość ograniczone. Nie ma krajowych odpowiedników tego materiału, a jego import z zagranicy jest dość drogi. Cena bloku o wadze 10 kg to około 600 euro, bez dostawy i opłata celna.

Po co?

Przezroczystość litracon jest dość względna. Ze względu na stopień przepuszczalności światła trudno go porównać ze szkłem. Jednak wykorzystanie pustaków do budowy ścian czy ścianek działowych może znacznie ograniczyć ilość zużywanej energii elektrycznej, wpuszczając naturalne światło do pomieszczenia.

Jednocześnie nie będziesz w środku szklany sześcian, półprzezroczyste bryły zachowują pewną intymność: przez ścianę litraconu można jedynie rozróżnić sylwetkę lub odgadnąć kolor - pod warunkiem, że jest niezależne oświetlenie.

Uwaga! Grubość bloczka lub płyty z przezroczystego betonu w żaden sposób nie wpływa na przepuszczalność światła. Głównym warunkiem manifestacji tego efektu jest obecność źródła światła.

Różnica między przepuszczalnością światła litakonu betonowego i zwykłego szkła

przezroczysty beton

W rzeczywistości przezroczysty beton to bloki z włókna szklanego wypełnione zaprawą betonową. Oprócz atrakcyjności zewnętrznej, autor wynalazku poszukiwał sposobu zapewnienia dostępu światła do betonowego budynku, nie naruszając przy tym głównych cech wytrzymałościowych.

Definicja i skład

Konwencjonalne bloczki betonowe to mieszanka cementu, piasku i tłucznia kamiennego. Przezroczystość materiału uzyskuje się poprzez dodanie do kompozycji światłowód.

Jednocześnie nie ma potrzeby stosowania grubego kruszywa i dodatkowego zbrojenia wewnętrznego. Dzięki temu transparentne bloczki betonowe nie odbiegają wytrzymałością od zwykłego betonu, a jednocześnie zyskują dodatkowe walory estetyczne.

Udział masowy światłowodu w blokach przezroczystego betonu wynosi nie więcej niż 5%. Średnica użytego włókna szklanego może być różna, ale mieści się w zakresie od 2 mikronów do 2 mm. Główna objętość jest wypełniona cementem i drobnoziarnistym oczyszczonym piaskiem.

Uwaga! W porównaniu z konwencjonalnym betonem, dany materiał Jest znacznie lżejszy, ale jednocześnie staje się znacznie mocniejszy.

Włókno szklane tworzy odblaskową matrycę, która przepuszcza światło.

Charakterystyka wydajności

Odkryliśmy więc, że włókno w betonie nadaje blokom zdolność przepuszczania światła. Ale co z innymi cechami betonu, które są tak atrakcyjne dla budowniczych?

Włókno szklane jest jednocześnie elementem wzmacniającym zbrojenie, dzięki któremu bloczki przezroczyste uzyskują wyższe współczynniki następujących właściwości:

• odporność na szkodliwe działanie wilgoci;
• wytrzymałość na zginanie i ściskanie materiału;
• odporność na zmiany temperatury.

Jednocześnie utrzymywane są wskaźniki poziomu przyjazności dla środowiska, bezpieczeństwa przeciwpożarowego, izolacji akustycznej i cieplnej. Również przezroczysty beton nie jest narażony na działanie promieni ultrafioletowych.

Nie blaknie i nie zmienia wzoru. Nowoczesny rynek budowlany oferuje kupno bloczków z betonu prześwitującego w kolorze czarnym, szarym i białym.

Obszar zastosowań

NA ten moment litracon zyskał ogromną popularność wśród projektantów wnętrz i projektantów budynków, zarówno w zakresie budownictwa niskiego, jak iw zakresie zabudowy przemysłowej. Transparentne bloczki betonowe doskonale wpasowują się w konstrukcję budynków nowoczesnych i high-tech.

Produkują bloki i panele z półprzezroczystego betonu, które są z powodzeniem stosowane:

• jako główny materiał ścian nośnych;

Ściany budynek biurowy z bloków przezroczystego betonu

• do okładzin wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni budynków, w tym podłóg;

Wykończenie wewnętrzne przezroczystymi płytami betonowymi

• do tworzenia strefowych ogrodzeń i urządzeń przegrody wewnętrzne;

przeświecający ściana elewacyjna recepcja

MAF (małe formy architektoniczne) wykonane są z transparentnego betonu: ławki, fontanny, plafony do lamp ulicznych.

Elementy MAF wykonane z przezroczystego betonu

Jak każdy kamień o ciekawej strukturze, beton transparentny znalazł swoje zastosowanie jako materiał wykończeniowy schodów, blatów oraz przy produkcji mebli sanitarnych. Na poniższym zdjęciu przykłady udanego wykorzystania materiału marki Litracon:

Proces produkcji

Technologia produkcji betonu transparentnego nie jest skomplikowanym procesem. Wysoki koszt materiału wynika nie z kosztów robocizny przy produkcji, ale z kosztu światłowodu, który jest częścią bloków i paneli. Do szalunku wlewa się warstwę betonu bez składnika o dużej frakcji, następnie do roztworu wciska się włókno szklane i warstwa wysycha.

Następnie proces jest powtarzany. Wylewanie kolejnej warstwy następuje zawsze po związaniu poprzedniej. W ten sposób uzyskuje się przezroczysty beton: technologia jego produkcji nie jest procesem naukowo-intensywnym ani pracochłonnym. Całkiem możliwe jest samodzielne wykonywanie prac związanych z produkcją betonu szklanego.

Litrakon robimy sami

Ze względu na wysoki koszt markowego materiału wielu próbuje zrobić przezroczysty beton własnymi rękami. Technologicznie proces ten jest bardzo prosty, ale są tutaj pewne niuanse. Sztuką jest zachowanie dokładnych proporcji wszystkich składników, a także wypełniaczy.

Ponadto bardzo ważne jest obserwowanie wektora układania włókna szklanego.

Aby wykonać beton blokowy lub panelowy własnymi rękami, musisz się przygotować następujące materiały:

Betonowe rozwiązanie przygotowuje się w tradycyjnym stosunku od jednego do trzech. Wodę dodaje się w razie potrzeby, w oparciu o udział masowy cementu, ale ilość wody w roztworze nie powinna przekraczać 50% całkowitej objętości.

Ważny! Ugniatanie należy wykonywać ostrożnie, do czego konieczne jest użycie specjalny sprzęt(betoniarka), której stan musi być bezwzględnie czysty.

Instrukcje dotyczące wylewania bloków są następujące:

1. Skrzynia jest montowana z pływającego, poruszającego się w górę szalunku;
2. Pierwszą cienką warstwę zaprawy betonowej wlewa się do szalunku;
3. Włókno szklane jest układane i osadzane w roztworze;
4. Wylewanie pozostawia się w spoczynku, aż beton zwiąże.

Proces jest następnie powtarzany wymagana ilość razy, aż do osiągnięcia pełnej wysokości. Po ostatnia warstwa wylewanie zajęte, szalunek jest usuwany. Zwykle dzieje się to po 48 - 72 godzinach od momentu wylania ostatniej warstwy.

Ważny! Po usunięciu szalunku blok może odpocząć w warunkach temperatura pokojowa i średniej wilgotności w ciągu 3-5 dni.

Gotowy blok jest szlifowany i polerowany z boku na lustrzany połysk powierzchnia robocza, która jest prostopadła do kierunku układania pasm włókna szklanego. Dowiedz się więcej o tym procesie własnej produkcji półprzezroczyste bloki betonowe można oglądać, oglądając wideo w tym artykule.

Montaż paneli i bloków

Przezroczyste bloczki lub panele betonowe mogą służyć do wykańczania elewacji oraz do formowania powierzchnie wewnętrzne. Bloczki układane są na zaprawie cementowo-wapiennej lub za pomocą klejów na bazie żywic epoksydowych i mączki kwarcowej. Wytrzymałość powstałych ścian nie ustępuje murom betonowym i spełnia wszystkie wymagania dla elementów nośnych konstrukcji budynku.

Panele wykonane z przezroczystego betonu montowane są na ramie lub na kotwach. Ich urządzenie jest zbliżone do technologii fasad wentylowanych. Panele można również układać jako wykładziny podłogowe. Wytrzymałość materiału nie zależy od grubości płytki.

Zdjęcie wyraźnie pokazuje, że panele z przezroczystych bloków betonowych są zamontowane szkielet metalowyściany

Wniosek

Nowoczesny beton transparentny posiada bardzo ciekawe cechy zewnętrzne, zachowując przy tym wszystkie cenne walory użytkowe zwykłego betonu. Takie połączenie czyni ją bardzo atrakcyjną przy budowie budynków betonowych o nietypowych elementach konstrukcyjnych. Jeśli cena materiału wydaje się bardzo wysoka, możesz zrobić półprzezroczyste bloki betonowe własnymi rękami.

beton-house.com

Co to jest przezroczysty beton?

kamień węgielny architektura nowoczesna możesz bezpiecznie nazwać betonem, ponieważ nikt nie może się bez niego obejść poważny projekt. Jednak komponent estetyczny konstrukcji z niego wykonanych najczęściej zatracał się i mógł być częściowo rekompensowany ze względu na skalę, zawiłość i złożoność form. Tak było do 2001 roku, gdy młody węgierski architekt wynalazł przezroczysty beton, którego drobnoziarnista struktura zawierała włókna szklane. Teraz pomysł na nią może się znacznie zmienić – Lucem (jedna z nazw innowacji) nabiera znamion zwiewnej dekoracyjności.

1. Aplikacja
2. Czy można to zrobić samemu
3. Nabytek

Charakterystyka i właściwości

Struktura przewodząca światło jest solidną i trwałą substancją, przez którą przenika wiele cienkich włókien szklanych. Ze względu na złożoność technologiczną wykonania cena przezroczystego betonu jest dość wysoka - około 4000 € za m2 o grubości 200 mm, dlatego jest produkowany wyłącznie na zamówienie w postaci prostokątnych płyt, których wymiary są negocjowane z klient.

Pomimo pewnej zewnętrznej ekstrawagancji i pozornej nieważkości, Litracon zachowuje cechy strukturalne zwykłego betonu: wytrzymałość, wodoodporność, izolację akustyczną i cieplną.

Ponadto, dzięki wzmacniającemu działaniu włókna szklanego, poszczególne wskaźniki ulegają znacznej poprawie:

• mrozoodporność - F 50;
• wchłanianie wilgoci - do 6%;
• wytrzymałość na ściskanie - M250 i wytrzymałość na zginanie - Ptb30.

Jednocześnie właściwości przewodzenia światła przez lucem nie zależą od jego grubości. Surowce używane do produkcji betonu światłoprzewodzącego posiadają atesty i przed wejściem do zakładu przechodzą ocenę środowiskową, co pozwala nam na wytwarzanie gwarantowanych czystych i bezpiecznych produktów.

Złożoność technologiczna uzyskiwania przezroczystego betonu nie pozwala na jego uzyskanie, podobnie jak zwykłego betonu, poprzez wlanie go do szalunku bezpośrednio w miejscu instalacji. Jest produkowany na specjalistycznych przedsiębiorstwa przemysłowe z odpowiednim wyposażeniem.

Technologia produkcji betonu z włóknami szklanymi polega na nakładaniu warstwa po warstwie drobnoziarnistej zaprawy i włókna szklanego. Po związaniu i uzyskaniu wymaganej wytrzymałości powierzchnia każdego bloczka jest dodatkowo poddawana obróbce w celu nadania określonych parametrów masy oraz uzyskania pożądanych właściwości przepuszczalności światła.

Aplikacja

Pierwszym produktem wykonanym z betonu przewodzącego światło była dziwaczna lampa w kształcie sześcianu wykonana w celach demonstracyjnych. Ten element wyposażenia domu ważył ponad 10 kg. Ponieważ wywołał bezprecedensowe poruszenie, nadal można go kupić na wystawach innowacji za 570 €.

Zasadniczo beton transparentny lub światłoprzewodzący jest wykorzystywany w najnowszych kompozycjach architektonicznych do celów dekoracyjnych, do realizacji odważnych rozwiązań projektowych w urbanistyce i do tworzenia oryginalnych elementów wnętrz. Wyobraźnia projektantów i artystów jest obecnie ograniczona jedynie wysokimi kosztami, jeśli znajdzie się sposób na obejście tej przeszkody, świat będzie miał wiele niesamowitych innowacji.

Jak zrobić własne

Złożoność własnej produkcji polega na uwzględnieniu w strukturze włókna 4% całkowitej masy, przy czym nitki muszą być zorientowane w ściśle określony sposób.

Aby zdobyć litrocon własnymi rękami, powinieneś zaopatrzyć się we wszystkie niezbędne materiały:

• sucha drobnoziarnista mieszanka do betonu;
• czysta woda;
• włókno szklane (średnica 0,25 ÷ 3 mm) o tej samej długości odpowiadającej grubości przyszłej płyty.

Przede wszystkim musisz wykonać konstrukcję, która przypomina pudełko, ale w rzeczywistości jest szalunkiem przesuwnym. Gdy beton zastygnie, powinien płynnie przesuwać się w górę. Na płaskiej powierzchni połóż pudełko o kształcie prostokąta i podanych wymiarach powierzchnia pozioma. Na dole musisz wlać niewielką ilość gotowy beton, ustalając jego ilość i rozprowadzając cienka warstwa.

Na powstałej poduszce w poprzek formy ostrożnie, równomiernie ułóż włókna i lekko je utop. Po związaniu kompozycji dozuje się ją, wlewając kolejną porcję płynnego roztworu betonu i ponownie układając na jej powierzchni włókno szklane. Powtarzaj proces, aż formularz zostanie wypełniony.

Po stwardnieniu ostatniej warstwy szalunek jest usuwany, a boczne powierzchnie płyty są szlifowane i polerowane, względem których włókna układają się prostopadle. Jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie, prototyp produktu jest gotowy. Praca będzie wymagała czasu, wytrwałości i wytrwałości, ale wynik jest tego wart. Bazując na zdobytym doświadczeniu, kolejnych produktów może być więcej Wysoka jakość.

Kup w Moskwie

Przezroczysty beton jest bardzo drogi za granicą, a do tego dodano koszty transportu i ceł. Jednak krajowa myśl inżynierska nie stoi w miejscu, a teraz w naszym kraju nauczyli się produkować podobne materiał konstrukcyjny, którego koszt ma być znacznie niższy niż za granicą. W Moskwie można kupić Lutza zarówno importowanego, jak i produkcja krajowa. Jednocześnie jakość właściwości optycznych betonu nie budzi wątpliwości, ale ceny niestety nie są przejrzyste. Możesz się ich nauczyć tylko wtedy, gdy zostanie złożone zamówienie na produkty, a kierownik jest przekonany o powadze intencji klienta.

Beton to jeden z najtrwalszych materiałów budowlanych o wyjątkowo wysokich parametrach technicznych i użytkowych. Niezaprzeczalną zaletą omawianego materiału jest długa żywotność. Pomimo tego, że skład betonu ma szereg zalet, nie obyło się bez wad.
Główną wadą składu cementu jest nieatrakcyjny wygląd, którego wymaga ozdobne wykończenie. Jednakże, technologia budowlana rozwijają się skokowo. W rezultacie technolodzy opracowali całkowicie nowy rodzaj betonu - półprzezroczysty.
Mówimy o materiale budowlanym, który pozwala tworzyć realistyczne sylwetki zwierząt i ludzi, co w istocie jest doskonałym rozwiązaniem projektowym do budowy obiektów i budynków. Przezroczysty beton jest łatwy do wykonania własnymi rękami, co pomaga obniżyć koszty drogich materiałów budowlanych.

Definicja przezroczystego betonu
Przezroczysty beton to wyjątkowy materiał budowlany wynaleziony przez pana Losonciego, jednego z czołowych węgierskich architektów. Szukał możliwości dodatkowego oświetlenia swoich konstrukcji, przy czym właściwości techniczne składu cementu w żaden sposób nie uległy pogorszeniu. W rezultacie architekt zdecydował się na zmianę wewnętrznych elementów materiału budowlanego.
Po 15 latach nieustannych poszukiwań i eksperymentów udało mu się opracować i wprowadzić do budownictwa całkowicie nowy materiał dekoracyjny i wykończeniowy - transparentny beton. Otrzymał imię Litrakon. Do składu materiału wprowadza się kompozytowe drobnoziarniste związki na bazie włókna szklanego.
Główną wadą betonów transparentnych jest to, że nie można ich produkować na dużą skalę i w dużych ilościach, dlatego produkowane są głównie w postaci cegiełek.

Pomimo oczywistych zalet betonu transparentnego nie należy lekceważyć ich kluczowej wady – wysokiej ceny użytych materiałów. Łączna cena zbliża się do kilku tysięcy dolarów.

Specyfikacje i cechy przezroczystego betonu
Beton transparentny wyróżnia się nie tylko wyjątkowym wyglądem, ale także następującymi cechami:

• izolacja cieplna;
• wodoodporność;
• wysoka wytrzymałość;
• możliwość produkcji ręcznej;
• dźwiękoszczelność.

Ponieważ włókno szklane jest zawarte w cemencie, materiał zapewnia wyraźny efekt wzmacniający. Pomaga to poprawić rzeczywiste właściwości kompozycji:

• wysoka wytrzymałość na zginanie i ściskanie;
• mrozoodporność;
• poziom wchłaniania wilgoci wzrasta do 6%.

Jedną z głównych zalet nowoczesnego litraconu jest ekologiczna czystość i bezpieczeństwo. Właściwości materiału są certyfikowane. Wadą materiału jest niemożność uzyskania kompozycji przewodzącej światło na placu budowy, na którym instalowany jest gotowy szalunek.

Światło jest przepuszczane przez specjalne światłowód, który jest częścią materiału budowlanego. Dzięki temu transmisja światła jest lepsza na długości do 2 m. Światłowód jest odporny na wahania temperatury, efekty termiczne i promieniowanie ultrafioletowe.
W ciągu dnia taki przezroczysty beton wpuszcza naturalne światło do przestrzeni mieszkalnej. W ten sposób można zapewnić oświetlenie pomieszczenia działka domowa, część ogrodowa. W sprzedaży materiał w kolorach szarym, białym i czarnym. Elementy przewodzące światło są mocowane za pomocą zapraw, kotew lub innych kompozycji mocujących. Do tej pory klocki są dostępne w różnych kolorach.

Zakres przezroczystego betonu
Litracon służy do tworzenia unikalnych elementów wystroju:

• przegrody wewnętrzne;
• schody;
• blaty;
• elewacje budynków.

Czas bardziej szczegółowo zastanowić się nad technologią produkcji przezroczystego betonu własnymi rękami.

Technologia produkcji przezroczystego betonu zrób to sam
Produkcję przezroczystego betonu można zorganizować własnymi rękami, jeśli ostrożnie podejdziesz proces technologiczny. Głównym problemem jest złożoność technologiczna przygotowania litrakonu, a dokładniej konieczność ścisłego przestrzegania niezbędnych składników.
Aby uzyskać strukturę przewodzącą światło, konieczne jest przygotowanie 4% cementu światłowodowego z całkowitej masy kompozycji. Równie ważne jest ułożenie nici we właściwym kierunku - znajdują się one dokładnie w jednym kierunku.

Aby przygotować litracon własnymi rękami, ważne jest przygotowanie kilku składników:

• woda oczyszczona;
• mieszanka cementowa z dodatkiem kruszywa drobnoziarnistego;
• włókno szklane.

Z technologicznego punktu widzenia produkcję litrakonu można przedstawić w następujący sposób.

1. Najpierw musisz zrobić pudełko, które jest szalunkiem pływającym. Porusza się w kierunku pionowym, gdy masa roztworu krzepnie.
2. Gotowe pudełko zamontowane na powierzchnia przygotowania, wstępnie wyrównane. Następnie przygotowaną mieszaninę podaje się do podstawy szalunku w małej objętości.
3. Następnie włókno szklane układa się w już wylanej mieszance betonowej, lekko zatapiając materiał.
4. Następnie należy poczekać, aż roztwór się zatrzyma, a dopiero potem wlać kolejną porcję.
5. Odlewanie jest powtarzane i instalowane jest włókno szklane. Częstotliwość powtarza się aż do ostatecznego wypełnienia urządzenia szalunkowego.
6. Demontaż szalunku i szlifowanie bloczków rozpoczyna się po zakończeniu wylewania ostatniej warstwy.

Produkcja drobnoziarnistej zaprawy betonowej ogranicza się do sekwencyjnego mieszania 1 godziny cementu i 3 godzin piasku. Jeśli chodzi o wodę, wprowadza się ją stopniowo, biorąc pod uwagę końcową masę cementu. Ale całkowita objętość wody nie powinna przekraczać 50% całkowitej kompozycji. Następnie dodaje się specjalistyczne komponenty, plastyfikatory, zgodnie z zaleceniami firmy producenta.

Po zakończeniu formowania przezroczystego betonu rozpoczyna się końcowe szlifowanie. W tym celu przeprowadza się odpędzanie. Przeprowadza się go 3 dni po zamontowaniu szalunku. W warunkach niskiej wilgotności wyprodukowane bloki wytrzymują 5 dni.

Litracon to popularny nowoczesny materiał, który wyróżnia się nie tylko nienagannym stylem i wyglądem, ale także wyjątkowymi właściwościami technicznymi.

Beton jest jednym z najbardziej pożądanych materiałów w budownictwie, który charakteryzuje się długą żywotnością i wysokimi parametrami użytkowymi. Główną wadą nie jest estetyczny wygląd, który wymaga dodatkowego wykończenia. Przezroczysta odmiana to zupełnie nowy produkt, który łączy w sobie wszystko najlepsze cechy znana kompozycja o wyjątkowych właściwościach estetycznych.

Przezroczysty beton można nazwać raczej warunkowo, ponieważ widoczne są przez niego tylko kontury obiektów znajdujących się za konstrukcją i tylko wtedy, gdy są skierowane Strumień świetlny od tyłu. W pochmurną pogodę lub wieczorem materiał ten nie różni się znacząco od zwykłego, wszystkie jego właściwości ujawniają się w pełni dopiero w świetle słonecznym lub przy użyciu specjalnego oświetlenia.

Składa się z dwóch głównych komponentów: drobnoziarnistego betonu i włókna szklanego, które stanowi podstawę działania matrycy refleksyjnej. Średnicę włókien szklanych przyjmuje się głównie za 2 mm, a ich łączny udział nie przekracza 5%.

Beton transparentny posiada wszystkie parametry konstrukcyjne i użytkowe betonu tradycyjnego, takie jak:

• wytrzymałość;
• twardość;
• wodoodporność;
• właściwości izolacji cieplnej i akustycznej.

Włókno szklane pełni również funkcję wzmacniającą, zwiększając niektóre właściwości materiału:

• wchłanianie wilgoci - do 6%;
• mrozoodporność - do stopnia F50;
• wytrzymałość na zginanie - do klasy Рtb30;
• wytrzymałość na ściskanie - do klasy M250.

Obszary użytkowania

Dzięki pojawieniu się półprzezroczystego betonu otworzyły się nowe możliwości w projektowaniu i inżynierii budynków, zwłaszcza w stylu nowoczesnym i zaawansowanym technologicznie.

Najczęściej używany do:

• wykończenia powierzchni wewnętrznych;
• budowa przegród wewnętrznych;
• budowa ścian zewnętrznych i nośnych;
• produkcja armatury sanitarnej (umywalki, wanny);
• produkcja ozdobnych ławek, fontann, altan.

Nie traci swoich właściwości i właściwości pod wpływem światła słonecznego i wahań temperatury, dzięki czemu może być stosowany nie tylko do prac wewnętrznych, ale także zewnętrznych. Do stworzenia bloczków nadających się do budowy konstrukcji nośnych budynków i spełniających wszelkie wymogi bezpieczeństwa wymagana jest specjalna technologia produkcji polegająca na dodawaniu do składu różnych mieszanki budowlane, żywice i mączka kwarcowa.

Do dekoracji wnętrz lokali wybiera się głównie panele z półprzezroczystego betonu. Są mocowane do ściany za pomocą śrub lub konstrukcje ramowe. Mogą być również stosowane jako wykładzina podłogowa.

Główną wadą, dzięki której materiał nie rozpowszechnił się jeszcze w budownictwie, jest zbyt wysoka cena ze względu na drogie komponenty. Z tego samego powodu produkty nie są jeszcze dostępne dla większości ludzi i są rzadko stosowane w aranżacji wnętrz.

Technologia produkcji

Technika produkcji polega na nakładaniu warstwa po warstwie drobnoziarnistej mieszanki i włókna szklanego. Aby uzyskać wymagane właściwości po związaniu roztworu i uzyskaniu wytrzymałości, przeprowadza się dodatkową obróbkę. Przezroczysty beton przewodzący światło jest szlifowany i polerowany w celu uzyskania jak najbardziej gładkiej powierzchni, niezbędnej do maksymalnej przepuszczalności światła i maksymalnego efektu dekoracyjnego.

Parametry optyczne materiału nie zależą od grubości wyrobów, główne znaczenie ma równomierność ułożenia włókien oraz ich procentowa zawartość w ukończony produkt. Drobna struktura siatki wygląda na bardziej przewiewną, oddając krawędzie przedmiotu. Zwiększenie gęstości nici zwiększa efekt przezroczystości.

Produkcja bloków światłowodowych nie jest możliwa w określonych warunkach budowa, ponieważ do wysokiej jakości mieszania mieszanki wymagany jest specjalny sprzęt. Ale na własne potrzeby możesz spróbować zrobić to sam.

Wykonywanie betonu własnymi rękami

Główna trudność polega na konieczności wprowadzenia dokładnie 5% włókna szklanego. Nici, które pasują ściśle w jednym kierunku, muszą koniecznie mieć tę samą długość, równą grubości bloku.

Wymagane materiały:

• woda oczyszczona;
• nici z włókna szklanego o wymaganej długości i przekroju od 0,25 do 3 mm;
• starannie wysuszona mieszanka cementu i drobno przesianego piasku.

Technologia produkcji obejmuje następujące kroki:

• wytwarzanie „pływającego” szalunku, poruszającego się w górę w miarę krzepnięcia;
• wlanie cienkiej warstwy przygotowanego roztworu do formy ustawionej na płaskiej poziomej powierzchni;
• nici z włókna szklanego są umieszczane w mieszance i są w niej lekko zagłębione;
• po odczekaniu czasu niezbędnego do związania wylewa się kolejną warstwę i układa kolejny rząd włókna szklanego;
• wylewanie i układanie nici powtarza się, aż objętość szalunku zostanie całkowicie wypełniona;
• pod koniec utwardzania ostatniej warstwy rama jest demontowana, krawędzie bloczka od strony końcówek włókna szklanego należy zeszlifować i wypolerować.

Zgodnie z technologią niezależnej produkcji drobnoziarnistego betonu konieczne jest mieszanie cementu i piasku w stosunku od 1 do 3. Wodę dodaje się w zależności od ilości użytego cementu, nie więcej niż połowę jego masy.

Suche składniki ładuje się do miksera i miesza przez minutę. Po uzyskaniu jednorodności kompozycji dodaje się wodę i mieszanie kontynuuje się przez kolejne 5 minut. W produkcji bloków, zarówno w fabryce, jak i własnymi rękami, ważna jest mobilność rozwiązania: najmniejsze przesunięcie może prowadzić do zmniejszenia przepustowości, ale pozwala stworzyć oryginalny wzór na powierzchni.

Zgodnie z technologią obróbka wykończeniowa odbywa się 2-3 dni po wylaniu. Aby to zrobić, szalunek jest demontowany, a powstały blok pozostawia się do „dojrzewania”, jeśli to możliwe, zapewniając jego ochronę przed skutkami opadów atmosferycznych. Niepełne zestalenie następuje po 3-5 dniach od wylania.

Koszt betonu w Moskwie

Ceny tego wyjątkowego innowacyjnego produktu zależą od kształtu i złożoności wykonania, cech technicznych i eksploatacyjnych.

Cena najpopularniejszych produktów w Moskwie:

Producent	Nazwa	Wymiary, mm	Koszt, ruble
Mosstroytransgaz-Development LLC, Rosja	Jasny Kamień	1 m2	20000
ILLUMINART, Rosja	ILUMIKON	1 m2	17955
Litracon Bt, Węgry	Litrakon	1 m2	69800
Litracon Bt, Węgry	Prefabrykowane bloki Litracon Classic	1200x400x(25-200)	90000-320000
Litracon Bt, Węgry	Lampa Litracube	221x175x175	54000
Niemcy	Płyty z betonu lekkiego Lucem	1250x650x(15-50)	od 90000
Niemcy	Blat Lucem	1200x600x20	89500

Najwyższe ceny produktów od producentów z Europy oraz gotowych produktów, a rosyjskie firmy oferują najtańszy zakup przezroczystego betonu - jego koszt jest stosunkowo niski.

Niż beton, ale nawet to nowoczesne technologie nie ominięty. Nie tak dawno temu na rynku pojawił się litacon - przezroczysty rodzaj betonu. O jego składzie, funkcjach i zastosowaniach porozmawiamy w naszym artykule.

Historia wykorzystania betonu w budownictwie sięga tysięcy lat wstecz. Mieszanka doniczkowa, która pojawiła się około 60 wieków temu, nadal stanowi podstawę zarówno projektów wielokondygnacyjnych, jak i rozwoju sektora prywatnego. Jedyna wada betonu - jego wizualna nieatrakcyjność - jest więcej niż równoważona siłą kompozycji i szeroki zasięg Aplikacje.

Zwykle tępota betonowe ściany przebrany różne sposoby: wszelkiego rodzaju mieszanki do tynków dekoracyjnych, systemy fasady na zawiasach, poszycia bocznicą z tworzywa sztucznego i metalu lub malowania różnymi barwionymi impregnatami.

Węgierski architekt Aron Loskonshi postanowił spojrzeć na problem szerzej, proponując sposób na przekształcenie betonu nie od zewnątrz, ale od wewnątrz. Efektem długich eksperymentów z kompozycją była niezrównana nowość - transparentny beton przewodzący światło. W 2001 roku Aron opatentował innowacyjną kompozycję, która otrzymała międzynarodową nazwę LiTraCon (litracon).

Przezroczysty beton został zaprojektowany, aby „rozjaśniać” Powierzchnia biurowa jednak po raz pierwszy zgodnie z przeznaczeniem został użyty dopiero w 2005 roku podczas budowy rezydencji w Niemczech.

Z czego wykonany jest przezroczysty beton?

Zdolność przepuszczania światła przez litacon jest warunkowa: w rzeczywistości przez ten materiał można zobaczyć tylko kontury lub kolor sylwetek za nim. W takim przypadku pomieszczenie powinno być oświetlone od wewnątrz. Przy złej pogodzie czy wieczorem transparentny beton niczym nie różni się od klasycznej wersji, sztuczne oświetlenie czy światło słoneczne pokazuje swoje niesamowite właściwości.

W skład litraconu wchodzi drobnoziarnisty beton oraz włókno światłowodowe (włókno szklane), które tworzy odblaskową matrycę. Średnica włókien szklanych waha się od 2 mikronów do 2 milimetrów, a ich udział procentowy wynosi około 5% całkowitej masy betonu.

Światłowód nie ma namacalnego wpływu na wytrzymałość, właściwości izolacji akustycznej i akustycznej materiału, dlatego we wszystkich właściwościach litacon jest utożsamiany z betonem.

Obszary zastosowania. Charakterystyka techniczna betonu przepuszczającego światło

Beton przepuszczający światło stał się prawdziwym odkryciem dla projektantów i planistów. Ze względu na swoją oryginalność może być stosowany w zaawansowanych technologicznie i nowoczesnych budynkach i lokalach:

1. Murowanie.
2. Przegrody wewnętrzne.
3. Zwrócone w stronę powierzchni ścian i kolumn.
4. Formy architektoniczne - fontanny, lampy, ławki.
5. użytek krajowy- blaty, umywalki.
6. Budowa ścian nośnych.

Jedyną wadą litraconu jest jego wygórowany koszt, sięgający kilku tysięcy euro za metr kwadratowy. Kategoria cenowa, ze względu na zastosowanie bardzo drogiego światłowodu, sprawia, że ​​półprzezroczysty beton jest niedostępny dla masowej zabudowy. Jednak do dekoracji i strefowania różnych pomieszczeń coraz częściej stosuje się litacon.

Niemiecki koncern LUCEM produkuje obecnie bloki i panele z materiału przepuszczającego światło pod tą samą marką:

Powierzchnia czołowa bloków i paneli jest polerowana na lustrzany połysk.

Funkcje instalacyjne i operacyjne

Litrakon jest odporny na wahania temperatury i promienie ultrafioletowe, dzięki czemu może być stosowany zarówno do prac wewnętrznych, jak i elewacyjnych.

Bloki z betonu przepuszczającego światło układa się za pomocą zapraw na bazie wapna lub cementu lub skleja specjalny skład na bazie żywic epoksydowych i mączki kwarcowej. Mur Litracon spełnia wszystkie normy bezpieczeństwa, w tym przeciwpożarowe, i może być stosowany do ścian nośnych.

Transparentne panele betonowe przeznaczone są do dekoracji wnętrz. Można je montować na ścianach za pomocą konstrukcji ramowych lub kołków rozporowych, a także stosować jako wykładziny podłogowe.

Należy zaznaczyć, że grubość litrakonu w żaden sposób nie wpływa na jego przepuszczalność światła, jedynym warunkiem jest obecność źródła światła.

Wysoki koszt nowych przedmiotów sprawił, że stał się niedostępny dla szerokiego grona nabywców. Półprzezroczysty beton nie jest jeszcze produkowany w Rosji. Fani ekskluzywności mogą zafundować sobie wykonaną na zamówienie „lampę” z zagranicy. To prawda, że ​​\u200b\u200bta przyjemność będzie kosztować niezły grosz: dziesięciokilogramowa kostka kosztuje około 600 euro, nie licząc dostawy.

Olga Danyushkina, rmnt.ru