Markowe metalowe drzwi to z pewnością piękna rzecz, ale ten produkt po pierwsze jest drogi, a po drugie nie zawsze jest wysokiej jakości, więc wykonują je sami pewni siebie ludzie. Następnie porozmawiamy o tym, jak metalowe drzwi są montowane własnymi rękami z rogu. Będzie polegał na zespawaniu konstrukcji, zawieszeniu zawiasów i zamontowaniu zamka.

Urządzenie markowe żelazne drzwi.

Nie można powiedzieć, że metalowe narożniki są lepsze lub gorsze niż ta sama profilowana rura. Ponadto profilowane konstrukcje rurowe są o około 20% lżejsze. Ale dla początkującego mistrza wykonanie metalowych drzwi własnymi rękami z rogu jest łatwiejsze i wygodniejsze.

Bez doświadczenia wykonanie metalowych drzwi własnymi rękami z rogu jest łatwiejsze, ponieważ metal jest tam wielokrotnie grubszy, a gruby metal łatwiej spawać, na pewno się nie przepali. Jeśli profilowana rura 40x20 mm ma grubość ścianki co najwyżej 1,5 mm, to skrzydło narożnika 50x50 mm ma przekrój 5 mm.

Narożnik metalowy 50x50 mm.

Jeśli twój materiał jest nieprawidłowo przycięty i na przykład musisz spawać jeden długi słupek do żelaznych drzwi z dwóch krótkich części, wtedy nie będzie problemów z narożnikiem. Podczas gdy profilowana rura musi być dokładnie połączona i zespawana na całym obwodzie, jednocześnie „starając się” nie przepalić cienkiego metalu.

I wreszcie, podczas transportu z narożnikiem, nie masz się czego bać: nawet jeśli przejedzie po nim samochód, wytrzyma, ale profilowana rura będzie wątpić i pozostaje tylko oddać na złom.

Asortyment narożników metalowych do drzwi żelaznych.

Jak zrobić drzwi narożne

Zrób to sam żelazne drzwi z rogu są zrobione mniej więcej tak:

• przygotowujemy narzędzie;
• kupujemy materiał;
• sporządzać rysunki;
• mierzymy i tniemy materiał;
• spawana stalowa rama zewnętrzna;
• Spawamy ramę pod skrzydłem drzwi;
• Zgrzewamy zewnętrzną blachę do skrzydła drzwi;
• zawiesić pętle;
• przecinamy zamek.

W rzeczywistości produkcja drzwi własnymi rękami dobiegła końca, prace wykończeniowe będą kontynuowane. Oznacza to, że musisz pomalować przednie drzwi, a także zaizolować i osłonić (przynajmniej od wewnątrz) jakimś materiałem okładzinowym.

Narzędzie i materiał

Spawanie metalowych drzwi za pomocą maszyny inwerterowej to dobre wyjście dla domowego rzemieślnika.

• spawarka;
• młynek, możesz sobie poradzić z małym;
• wiertarka elektryczna, a najlepiej wiertarka udarowa;
• metalowa szczotka sznurkowa lub specjalna nasadka do młynka;
• szmergiel;
• rdzeń;
• młotek;
• ruletka;
• pion;
• poziomica wodna i poziomica o długości 1,5 - 2 m;
• zaciski;
• ołówek.

Oczywiście do elektronarzędzia potrzebne będą akcesoria: wiertła, tarcze do szlifierki, kotwy montażowe do montażu itp., Bez których wykonanie metalowych drzwi jest nierealne.

Zestaw mistrza domu.

Jeśli chodzi o materiał, to wygląda to tak:

• W przypadku ramy zewnętrznej łożyska zwykle przyjmuje się narożnik o wymiarach 50 x 50 mm - 7 m.
• W przypadku ościeżnicy pod skrzydłem drzwi zaleca się użycie narożnika 40x40 mm, chociaż jeśli nie zamierzasz izolować konstrukcji, możesz wziąć 25x25 mm, tylko 8 - 10 m.
• Aby naprawić żelazne drzwi własnymi rękami, potrzebujesz paska o szerokości 30–40 mm, o przekroju 2–4 mm, wystarczy 1,5–2 m.
• Uważa się, że blachę o grubości 1 mm lub większej można zastosować do okładzin zewnętrznych, ale jeśli boisz się spalić ją podczas spawania, weź 2,5-3 mm, jest to bardziej niezawodne.

Kupując blachę na metalowym podłożu, poproś o od razu docięcie na wymiar. W takiej produkcji prawie zawsze jest gilotyna do cięcia arkuszy. W przeciwnym razie będziesz musiał pracować jako szlifierka przez długi czas i nie jest faktem, że okaże się, że zostanie odcięty równomiernie.

Gilotyna do cięcia blachy.

Rysunek lub szkic

Poszukiwanie schematów i profesjonalnie wykonanych rysunków jest niewdzięcznym zadaniem, ponieważ przypadki, w których metalowe drzwi wejściowe, zmontowane zgodnie z GOST 31173-2003, wyraźnie wchodzą w drzwi, są niezwykle rzadkie.

Ponieważ zdecydowałeś się zrobić metalowe drzwi własnymi rękami, znacznie rozsądniej byłoby narysować szkic ręcznie. Niech nie będzie tak „piękne”, ale na pewno weźmiesz pod uwagę wszystkie ważne drobiazgi i tolerancje, których nie ma w profesjonalnych rysunkach.

Oczywiście będziesz miał własne wymiary, ale zanim wykonasz szkic, pomyśl o tolerancjach (mówimy o ramie z narożnika 50x50 mm):

• Ościeżnica zewnętrzna powinna wchodzić w kontur otworu drzwiowego z niewielką szczeliną, najlepiej 10 mm na obwodzie. Od strony frontowej szczelina nie jest widoczna, ponieważ zostanie zakryta skrzydłem narożnika. Ale od wewnątrz będziesz miał miejsce na wypełnienie pianki montażowej.
• Weź pod uwagę grubość samego narożnika. Oznacza to, że jeśli masz szczelinę 10 mm plus skrzydło narożne 5 mm, wówczas wewnętrzny obwód ramy musi być wykonany już o 15 mm (najczęstszy błąd).
• Drzwi wejściowe w budynkach wielokondygnacyjnych często posiadają próg o wysokości 10-20 mm. Nie warto burzyć tego progu, można po prostu odciąć dolne skrzydło narożnika o szerokości do 30 mm. Chodzi o to, aby górne skrzydło narożnika dotykało nakrętki, ale nie leżało na niej.
• Pomiędzy wewnętrzną i zewnętrzną ramą żelaznych drzwi pozostaje szczelina 5 mm i nie zapomnij wziąć pod uwagę grubości skrzydła w rogach.
• Zakład przedniej blachy na ramę zewnętrzną musi wynosić co najmniej 10 mm plus 5 mm na szczelinę między ramami. Razem - 15 mm od ramy do krawędzi arkusza.

Przykład szkicu.

Wielu rzemieślników zachodzi na prześcieradło od strony pętelek na około 5 mm, argumentując, że w ten sposób prześcieradło nie przylgnie do łupu podczas otwierania. Ale to zła praktyka. Bardziej poprawne byłoby nieznaczne podniesienie zawiasów podczas spawania, wtedy drzwi otworzą się normalnie, a pod blachą pozostanie miejsce na uszczelkę.

Spawanie ramy zewnętrznej

Praca na podłodze, nawet jeśli jest całkowicie płaska, jest bardzo niewygodna, ponieważ będziesz musiał kilkakrotnie obrócić spawaną ramę, a ponadto na podłodze nie dostaniesz się do części od dołu. Dlatego mądrze byłoby przygotować metalowy stół warsztatowy. Projekt może być dowolny, ale najważniejsze jest to, że górna płaszczyzna jest równa.

Domowy stół warsztatowy do spawania drzwi.

Najpierw musimy wyciąć wszystkie części ramy na wymiar. Możliwe jest dokowanie ramy w rogach zarówno bezpośrednio, czyli pod kątem 90º, jak i z przycięciem pod kątem 45º. Obie metody są niezawodne, ale wizualnie ukośne przycinanie wygląda znacznie lepiej.

Przycinanie narożnika 45º nie jest trudne. Tak więc, jeśli rozmiar skrzydła wynosi 50 mm, mierzymy 50 mm od krawędzi i otrzymujemy kwadrat. Następnie rysujemy przekątną wewnątrz tego kwadratu, która będzie wytyczną do cięcia.

Szybkie znakowanie narożników.

Teraz musisz wyciąć dodatkowe części i położyć róg na płaskim stole warsztatowym. Podczas pracy pożądane jest zamocowanie narożnika na stole warsztatowym za pomocą zacisków.

Układanie rogu na stole.

Aby wszystkie rogi ramy zewnętrznej znalazły się dokładnie poniżej 90º, musisz nawigować wzdłuż przekątnych. Oznacza to, że przekątne muszą być takie same. Kwadrat to dobra rzecz, ale w tym przypadku nie daje absolutnej dokładności.

Kontrola ramki z kwadratem.

Następnie rogi są spawane. Tutaj również są niuanse: nie można natychmiast zastosować pełnego szwu, metal doprowadzi do przegrzania, a rama się wypaczy. Dlatego najpierw musisz chwycić połączenie w dwóch lub trzech punktach we wszystkich czterech rogach, a następnie małymi paskami, przesuwając się od rogu do rogu, stopniowo spawać szwy. Gdy metal ostygnie, szwy wykonane ze wszystkich stron są czyszczone za pomocą szlifierki.

Spawanie ramy wewnętrznej

Pomiędzy ramą wewnętrzną i zewnętrzną pozostaje szczelina. Aby dokładnie ustawić tę szczelinę, musisz wstępnie wyciąć więcej płyt z narożnika, paska lub dowolnego twardego materiału.

Płytki referencyjne do zachowania prześwitu.

Narożniki ramy wewnętrznej są spawane w taki sam sposób, jak narożniki ramy zewnętrznej, ale nie spiesz się, aby natychmiast usunąć zaciski i oddzielić konstrukcje. Jeśli planujesz zainstalować usztywnienia, to należy je teraz zespawać, dzięki czemu wyeliminujesz nawet najmniejsze zniekształcenie lub odkształcenie podczas spawania.

Spawanie wzorcowe ramy wewnętrznej.

Zgrzewamy blachę

Jak pamiętasz, arkusz powinien „wyglądać” poza wewnętrzną ramę o co najmniej 15 mm, ale wielu rzemieślników zaleca tolerancję 20 mm. Na tak szerokiej platformie można przykleić ten sam szeroki uszczelniacz, chroniąc się w ten sposób przed przeciągami.

Kontrola wystawania arkusza wzdłuż obwodu.

Jest tu bardzo ważny punkt. Faktem jest, że róg do arkusza musi być przyspawany nie płasko, ale z górną częścią skrzydła, jak pokazano na poniższym zdjęciu. Dzięki takiemu podejściu nie będziesz mieć problemów z zapięciem wewnętrznej podszewki, a ponadto łatwiej jest położyć izolację w takiej niszy.

Technika spawania narożnika do arkusza.

Narożnik jest przyspawany do arkusza nie ciągłym szwem, ale punktowo, w odstępach co 10 cm Ponownie, nie próbuj spawać w rzędzie, przymocuj arkusz w szachownicę, czyli w różnych punktach, więc wyeliminować możliwość odkształceń termicznych metalu.

W drzwiach pojedynczych o szerokości otwarcia do 900 mm wystarczająca jest ościeżnica zewnętrzna z jednego narożnika o przekroju 50-70 mm, natomiast w przypadku drzwi dwuskrzydłowych lub półtoraskrzydłowych (skrzydło standardowe plus mała składana sekcja), zaleca się spawanie wzmocnionej ramy. Schemat takiego projektu pokazano poniżej.

Schemat wzmocnionej ramy z narożnika do szerokich żelaznych drzwi.

Jak spawać zawiasy na żelaznych drzwiach

Oczywiście głównym szczegółem są same pętle. Istnieje wiele odmian tych mechanizmów, ale dla amatora lepiej jest rozwodzić się nad najprostszymi pętlami ojciec-matka. Przykład takiego mechanizmu pokazano poniżej.

Jedyną rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę, jest dostępność smaru, w przeciwnym razie za rok zawiasy zaczną skrzypieć, a samo usuwanie i smarowanie ciężkich żelaznych drzwi jest bardzo niewygodne. Z reguły otwór smarowy wykonuje się od góry (w sekcji „matki”) lub z boku. Poza tym lepiej włożyć kulkę z łożyska do środka, wtedy mechanizm będzie pracował dłużej i bardziej miękko.

Standardowe zawiasy do drzwi żeliwnych z możliwością smarowania.

Do wysokiej jakości instalacji pętli, oprócz narzędzi wymienionych na początku, nadal potrzebujemy tak zwanego przyrządu. Taki szczegół jest wykonywany w ciągu kilku minut z konwencjonalnej elektrody i jest potrzebny do równomiernego podniesienia czaszy nad drzwiami.

Przewodnik pętli.

Przed spawaniem czaszy nakładane są oznaczenia. Zawiasy należy montować w odległości 20–25 cm od górnej i dolnej krawędzi drzwi. Jeśli uważasz, że drzwi są bardzo ciężkie, trzeci baldachim jest przyspawany na środku płótna.

Czasza podniesiona na przewodzie musi być równo z płaszczyzną arkusza lub stać kilka milimetrów wyżej. Zwykle baldachim unosi się wyżej, jeśli drzwi są osłonięte grubą obudową, na przykład laminowaną płytą MDF. Odległość od krawędzi arkusza do czaszy waha się w zakresie 2–5 mm.

Odsłaniamy baldachim na przewodzie zgodnie z oznaczeniami.

Teraz ostrożnie spawamy czaszę z ramą zewnętrzną przez spawanie, po czym można wyciągnąć przewodnik, przejść do następnej czaszy i tam zrobić to samo.

Sprawdzenie poziomu odchyleń czaszy.

Jest wysoce niepożądane, aby zadaszenia były spawane tylko do krawędzi blachy stalowej. Jest to szczególnie ważne, jeśli blacha jest cieńsza niż 2,5 mm, dlatego w celu wzmocnienia obszaru styku konieczne jest spawanie tzw. blach kontrolnych, których grubość wynosi 3–5 mm.

• talerz jest umieszczony na arkuszu;
• zbliża się do czaszy (sekcja „matka”);
• jest spięty w dwóch punktach, jak pokazano na zdjęciu poniżej;
• następnie nakładasz poziomicę i jeśli nie ma odchyleń, możesz dokładnie zespawać daszki z płytami.

Płytki kontroli przyczepności.

Kilka słów o montażu zamka

Zamek wcina się w pionowy narożnik ościeżnicy na wysokości 1 m. W celu oznaczenia przymocuj panel zamka do narożnika i obrysuj go po obwodzie, po czym weź szlifierkę i wytnij prostokątną niszę. Ale panel blokujący powinien być równo z rogiem, to znaczy zagłębiony. Aby mieć do czego przykręcić ten panel, należy od wewnątrz przyspawać parę blaszek (strzałki wskazują blaszki).

Podkład pod panel zamka.

Kiedy płyty są przyspawane, musisz przymierzyć do nich zamek, zaznaczyć przyszłe otwory, dziurkować, wiercić i wycinać tam nici.

Nacinanie gwintu do montażu zamka.

W końcu włożysz zamek po wybarwieniu, ale na razie po prostu go przymierz i odłóż na bok.

Prawidłowy montaż zamka.

Ostatnim akcentem będzie montaż płyty ochronnej, a dokładniej obudowy od wewnątrz ramy nośnej. Takie zabezpieczenie jest konieczne, aby rygli zamka nie dało się wybić z boku przez podważenie ościeżnicy łomem.

Wniosek

Zasadniczo produkcja metalowych drzwi własnymi rękami z rogu jest zakończona, potem jest malowanie, prace wykończeniowe i instalacja, ale porozmawiamy o tym w innych publikacjach.

Każdy mistrz domu może zrobić takie drzwi z rogu.

Jeśli masz spawarkę i choć trochę umiejętności w posługiwaniu się nią, po prostu nierozsądnym byłoby kupowanie chińskiego produktu, który nie jest zbyt wytrzymały. Metalowe drzwi wejściowe, wykonane ręcznie, staną się bardziej niezawodną ochroną przed włamaniem i niepogodą. Szczegółowo opisujemy proces jego wytwarzania.

Wymagane materiały i narzędzia

Przeczytaj także:Drzwi bez drzwi: aranżacja, pomysły na dekorację i dekorację w kuchni, na balkonie, w przedpokoju (105+ zdjęć wideo) + recenzje

Darmowe narzędzie 50% sukcesu

Przed przystąpieniem do produkcji konstrukcji metalowej, należy przygotować niezbędne materiały i narzędzia do pracy.

Będziemy potrzebować:

• kryterium
• kwadrat stolarski do pomiarów;
• narożnik metalowy do ościeżnicy i ościeżnicy skrzydła; można go zastąpić kwadratową rurą 40x40 mm; do produkcji wewnętrznej ramy pudełka usztywnienia wykorzystują rury o nieco mniejszym rozmiarze 40x20 mm
• arkusze metalu: nie należy brać zbyt cienkiego materiału, jego grubość powinna wynosić co najmniej 1,5-2 mm
• spawarka
• szlifierka lub szczotka do czyszczenia spoin
• wiercić wiertłami
• metalowe kotwy lub elementy wzmacniające do mocowania konstrukcji do ściany
• śruby, śruby
• klucz o odpowiednim rozmiarze do dokręcania śrub
• Śrubokręt
• zawiasy drzwiowe zdolne do utrzymania ciężaru drzwi o wadze od 100 kg
• kłódka
• sklejka, MDF, podszewka lub laminat do wykończenia

Wykonywanie pomiarów

Przeczytaj także:Popularne opcje wykańczania pochyłości okien na zewnątrz i wewnątrz: materiały i technologie (zdjęcia i wideo) + recenzje

Spawanie konstrukcji metalowej

Nawet jeśli używasz standardowych rysunków do montażu żelaznych drzwi, będziesz musiał wykonać pomiary. Idealnie gładkie, symetryczne przejścia po prostu nie istnieją. Dlatego pomiary należy wykonywać z najwyższą starannością.

Jeden pomiar nie wystarczy - pomiary należy wykonać trzy razy, a następnie wybrać najmniejszą liczbę z otrzymanych. Zmierz skrzydło drzwi powinno znajdować się u góry, u dołu, na środku.

Wysokość otworu określa się w ten sam sposób. Jeśli stare drzwi nie zostały jeszcze usunięte, łatwiej je zmierzyć.

W większości przypadków szerokość płótna jest wielokrotnością 10 cm - jego szerokość może wynosić 70, 80 lub 90 cm. Należy pamiętać, że rozmiar przyszłego otworu powinien być o 1,5-2 cm mniejszy niż rozmiar samego otworu. Pozostałe szczeliny są następnie wypełniane pianką montażową. W końcu włożenie i idealne dopasowanie drzwi przyciętych dokładnie do rozmiaru otworu drzwiowego będzie trudne.

Natychmiast określ, w którym kierunku się otworzą. Według SNiP drzwi wejściowe muszą koniecznie otwierać się na zewnątrz, aby w przypadku ewakuacji lub przeniesienia chorego można je było otworzyć bez przeszkód. W takim przypadku możliwe będzie również zaoszczędzenie użytecznej przestrzeni przedpokoju.

Przeczytaj także: Materiały budowlane Farba lateksowa lub akrylowa: jaka jest różnica i który lepiej wybrać do różnych rodzajów prac (zdjęcia i wideo) + Recenzje

Jak prawidłowo zmierzyć szerokość otworu

Strona otwierania jest wybierana z uwzględnieniem komfortu i wygody. Tradycyjnie drzwi są wykonywane w wersji praworęcznej, dzięki czemu przy wchodzeniu można je otworzyć prawą ręką. Ale tę opcję można zmienić, aby dostosować ją do konkretnych okoliczności.

W końcu drzwi powinny otwierać się w taki sposób, aby zajmowały minimum wolnej przestrzeni bez tworzenia ingerencji. W budynkach mieszkalnych brana jest również pod uwagę lokalizacja sąsiednich drzwi.

Framuga

Przeczytaj także: [Instrukcja] Jak prawidłowo zamocować tekturę falistą na dachu: zrób to sam krok po kroku hodowla kurczaków elementów złącznych, cięcie, montaż na wkrętach samogwintujących, wskazówki (zdjęcia i wideo) + recenzje

Opiszemy więc szczegółowo, jak samodzielnie wykonać żelazne drzwi:

1 Po wycięciu metalowego narożnika lub rury na podane wymiary należy z otrzymanych części złożyć prostokąt na płaskiej powierzchni lub stole spawalniczym, ponownie sprawdzając jego wymiary.

2 Nie ma konieczności przycinania narożników pod kątem 45°. Paski metalu są po prostu połączone końcami.

Paski metalu są połączone końcami

3 Wewnętrzną ramę spawamy od narożnika o mniejszym rozmiarze półki. Odległość między nim a ramą wynosi 3-5 mm.

4 Z tego samego narożnika spawane są usztywnienia - segmenty wkładane do wnętrza ramy.

5 Nie zapomnij dokładnie wyczyścić wszystkich szwów szlifierką, specjalnym włóknem ściernym, szczotką lub wytrawić je środkiem do obróbki szwów. W przeciwnym razie najmniejsze resztki metalu, a za nim sam metalowy narożnik, natychmiast zaczną rdzewieć. Bardziej wygodne jest mielenie dużych napływów za pomocą młynka lub pilnika.

6 Dość częstym błędem popełnianym przez początkujących spawaczy jest natychmiastowe, „szczelne” połączenie elementów ramy. W żadnym wypadku nie powinieneś tego robić - najprawdopodobniej rama będzie musiała zostać przycięta. Dlatego najpierw należy „chwycić” tylko metalowe narożniki, a następnie wyrównać zmontowaną ościeżnicę z poziomem budynku, nie tylko w poziomie i pionie, ale w rogach i obu przekątnych.

7 Sprawdź, czy wszystkie części stykają się dokładnie pod kątem 90°. Rozpoczęcie końcowego spawania będzie możliwe dopiero po wyrównaniu.

Rama z ramą wewnętrzną

8 Kolejnym krokiem jest wywiercenie otworów pod kotwy, przykręcenie zawiasów. Na tym samym etapie przygotowywane są otwory na poprzeczki zamków.

9 Aby przymocować gumę uszczelniającą, chroń ramę przed ugięciem, przyspawane są do niej małe metalowe płytki.

10 Aby wstawić ościeżnicę do otworu drzwiowego, można do niej przyspawać stalowe ucha lub wykonać otwory montażowe.

Gotowa ościeżnica

Skrzydło drzwi

Przeczytaj także: Dwururowy system ogrzewania prywatnego domu: urządzenie, rodzaje systemów, schematy, układ, okablowanie, instalacja i uruchomienie systemu (zdjęcia i wideo) + recenzje

1. Wysokość, szerokość jego ościeżnicy musi odpowiadać rozmiarowi ościeżnicy minus 5 mm z każdej strony, aby zapewnić swobodny ruch drzwi.
2. Po wycięciu arkuszy (można to zrobić za pomocą szlifierki) krawędzie oczyszczamy z zadziorów pilnikiem lub szlifierką ze szmerglem.
3. Blachy mocowane są do ościeżnicy w taki sposób, aby wystawały na 10 mm z góry, z dołu i z boku zamka. Naddatek z boku pętli jest nieco mniejszy - 3-5 mm.
4. Po „sklejeniu” arkuszy sprawdzamy poprawność zapięcia, a na koniec zgrzewamy szwy. Jeśli arkusze nie prowadzą, przejdź do końcowego spawania. Najpierw „przyszywamy” je do ramy głównej, a następnie mocujemy do usztywnień pośrednich. Nie ma sensu robić ciągłych szwów - wystarczy spawać arkusze w małych segmentach.
5. Wycięcie do włożenia zamka musi być wykonane jeszcze przed poszyciem.
6. Na tym samym etapie do skrzydła drzwi można przymocować drewnianą ościeżnicę, aby przymocować wykończenie. Aby to zrobić, wierci się otwory w odpowiednich miejscach w metalu.

Projekt drzwi metalowych jednoskrzydłowych

Łączenie skrzydła drzwi z ościeżnicą

Przeczytaj także: Montaż bocznicy: instrukcje krok po kroku dotyczące układania elewacji własnymi rękami. Kalkulator online do obliczania niezbędnych materiałów (zdjęcia i wideo) + recenzje

1. Podobnie jak w poprzednim montażu, szwy należy najpierw „chwycić” przez zgrzewanie. Ostateczne podłączenie jest przeprowadzane dopiero po sprawdzeniu poprawności instalacji.
2. Wiercimy otwory pod włożenie klucza i ewentualnie oczka.
3. Aby przymocować zawiasy, konieczne jest odchylenie od dolnej i górnej części drzwi o 20 cm.
4. Podnosimy drzwi (wygodniej jest to zrobić razem). Daszki mocujemy w taki sposób, aby dolne elementy (do nich przymocowane są szpilki) były przymocowane do skrzynki, a górne, zwane wzajemnymi, były przymocowane do skrzydła drzwi.
5. Wszystkie zawiasy muszą być umieszczone ściśle wzdłuż jednej osi. Nie jest to łatwe - będziesz musiał wielokrotnie mierzyć. W przeciwnym razie w przypadku błędu drzwi się wypaczą.
6. Lepiej jest zawiesić masywne drzwi nie na 2, ale na 3 zawiasach.
7. Nasmaruj je natychmiast, aby drzwi otwierały się łatwo i nie skrzypiały.

Metalowa konstrukcja wejściowa

Nawet jeśli drzwi są dodatkowo tapicerowane lub obszyte panelami dekoracyjnymi, należy je zabezpieczyć środkiem antykorozyjnym lub pomalować. Do malowania metalu lepiej jest użyć tak zwanej emalii „młotkowej”, wykonanej na bazie alkidowo-styrenowej.

Ogrzewanie

Przeczytaj także: Izolacja balkonu od wewnątrz: opis materiałów, pełna instrukcja krok po kroku, jak zrobić wszystko własnymi rękami (ponad 40 zdjęć wideo) + Recenzje

Zaizoluj żelazne drzwi spawany z metalu może to być styropian, styropian lub wełna mineralna. Przy zastosowaniu pianki wystarczą arkusze o grubości 4 cm.Zbyt duże zagęszczenie materiału nie jest potrzebne - ponieważ obciążenie na nim będzie niewielkie. Będziesz musiał kupić 4 kwadratowe arkusze o szerokości 1 m.

Kupując piankę poliuretanową wybierz skład o minimalnej ekspansji, w przeciwnym razie piana po prostu się wyciśnie. Nakładamy go na obwód ramy, cofając się nieco od krawędzi. Następnie układana jest pianka. Wszystkie szwy między arkuszami, szczeliny między pianką a metalowym narożnikiem należy również uszczelnić pianką. Możesz go zastąpić klejem Moment lub inną odpowiednią kompozycją klejącą.

Instalacja izolacji

Wełna mineralna lub wełna kamienna ma znaczną wadę Materiały te są zdolne do wchłaniania wilgoci. Metalowe drzwi z podobnym rodzajem izolacji szybko rdzewieją. W przypadku budynków mieszkalnych nie jest to krytyczne - w wejściach nie ma tak dużej wilgoci. Ale zdecydowanie nie zaleca się izolowania drzwi ulicznych wełną mineralną.

Jeżeli w przyszłości drzwi będą wykończone folią samoprzylepną, nie warto pokrywać izolacji płytą wiórową. Wszelkie nieprawidłowości będą od razu widoczne. Wymień płytę wiórową na meble ze sklejki odpornej na wilgoć. Jest przymocowany do metalu za pomocą wkrętów samogwintujących przez wstępnie wywiercone otwory.

Drzwi metalowe, oklejane folią, z listwami

Drzwi można ozdobić oklejoną folią z listwą - listwami ozdobnymi wykonanymi z metalu lub materiałów polimerowych, malowanymi na wzór drewna, kamienia, srebra lub złota.

Wkładanie metalowych drzwi do otworu

Samo zainstalowanie masywnej metalowej konstrukcji jest nierealne. Będziesz potrzebował asystenta.

Demontaż starych drzwi

Przeczytaj także: Najlepsze środki antyseptyczne do drewna: jak wybrać impregnat zabezpieczający przed grzybami (zdjęcia i wideo) + Recenzje 2018

1. Przed zainstalowaniem żelaznych drzwi zdejmij stare skrzydło drzwi z zawiasów. Aby to zrobić, podłóż łom pod jego spód, podnieś konstrukcję i zdejmij ją z zawiasów. Niektóre rodzaje pętli wymagają odkręcenia. Należy to zrobić zaczynając od dołu.
2. Przy starych metalowych drzwiach, po demontażu stoków, należy znaleźć miejsca ich mocowania. W tym celu tynk jest powalany w obszarze zamierzonych kotew lub zbrojenia. Wszystkie metalowe części są odcinane za pomocą szlifierki, a następnie wyciągane jest stare pudełko.
3. Zwykłe drewniane pudełko jest łatwiejsze do usunięcia. Wystarczy wyciąć boczne stojaki na środku, a następnie podważyć je łomem i wyciągnąć z otworu.
4. Wszystkie odpadające kawałki cegły i kitu należy zrzucić. Powstałe puste przestrzenie są uszczelniane nowymi cegłami, a następnie pokrywane zaprawą cementową. Małe dziury wypełnią się później pianą, więc na razie możesz je zostawić w spokoju.
5. Znaczące występy są powalane młotkiem lub odcinane za pomocą szlifierki.
6. Zwróć uwagę na stan progu. W starych domach w tych miejscach instalowane są drewniane belki. Jeśli jest uszkodzona, belka wymaga wymiany. Możesz sprawdzić jego bezpieczeństwo za pomocą szydła. Włóż go do drewna i spróbuj go poluzować. Jeśli można to łatwo zrobić, drewno popadło w ruinę.

Demontaż ościeżnicy

wkład drzwi

1 Wygodniejszy jest montaż przy zdjętym skrzydle drzwi z zawiasów.

2 Rama jest montowana na okładzinach o wysokości 2 cm, za ich pomocą konstrukcja zostanie wyrównana. Jeśli nie popełniono błędów podczas spawania drzwi wejściowych, a wszystkie pomiary zostały wykonane prawidłowo, powinny one swobodnie wchodzić w otwór.

3 Sprawdzamy położenie konstrukcji w poziomie iw pionie za pomocą poziomicy bąbelkowej lub laserowej. Podczas sprawdzania w pionie możesz użyć pionu - ciężarka zawieszonego z boku.

4 Po wyrównaniu klinujemy ościeżnicę drewnianymi lub specjalnymi plastikowymi klinami. Znajdują się bliżej elementów złącznych. Po bokach powinny być trzy, na górze dwie.

5 Ponownie sprawdzamy poziomicą, czy przypadkowo nie przesunęliśmy ramki na bok.

6 Istnieją dwa sposoby mocowania metalowych drzwi. W pierwszym przypadku występy powinny być wstępnie przyspawane do ramy. Jeśli ściany nie są wystarczająco grube, w skrzynce wykonuje się otwory przelotowe, w które zostaną włożone łączniki kotwiące lub małe kawałki zbrojenia.

Metody mocowania drzwi

7 Do montażu kotew lub zbrojenia w ścianie należy przygotować otwory o głębokości co najmniej 30 cm.Rozmiar wiertła musi odpowiadać średnicy łącznika. Na nim możesz zaznaczyć głębokość wiercenia taśmą maskującą.

Montaż kotew

8 Po włożeniu kotew lub zbrojenia dodatkowo wbija się je młotkiem. Jeśli chcesz lekko przesunąć łączniki, włóż śrubokręt między nim a ścianą, stukając go młotkiem.

9 Zapinanie rozpocznij od strony pętelek. Następnie wkłada się dwa zapięcia od góry, od dołu i jeden od strony zamka. Kotwy nie powinny być zbyt mocno dokręcone – ościeżnica może wymagać korekty.

10 Sprawdzamy poziomnicą, czy nie przesunęliśmy jej podczas wbijania elementów złącznych.

11 Zawieszamy skrzydło drzwiowe. Sprawdźmy jego postępy. W przypadku zniekształceń, pęknięć, zakleszczeń zamków należy je usunąć i ponownie wyrównać położenie pudełka w poziomie iw pionie.

12 Jeżeli skrzydło drzwi zostało zamontowane prawidłowo, należy je ponownie zdjąć i ostatecznie dokręcić kotwy. Najpierw dokręca się śruby od strony zawiasów, a następnie od strony zamka. Ostatni - dolny i górny.

13 Po ostatecznym zawieszeniu sieci ponownie sprawdza się jej przebieg.

14 Aby stworzyć niezawodną barierę dźwiękową i cieplną, wszystkie szczeliny między ościeżnicą a ścianą są wypełnione pianką. Jego współczynnik rozszerzalności powinien być minimalny - łatwiej jest pracować z takim rozwiązaniem.

15 Nadmiar piany należy natychmiast usunąć wilgotną ściereczką. Jeśli trochę zwlekasz, po 5 minutach problematyczne będzie jego wymazanie - powierzchnię drzwi trzeba będzie zeskrobać.

Mocowanie zbocza

Po zamocowaniu zboczy za pomocą wkrętów samogwintujących lub sklejeniu płynem listwy mocowane są za pomocą gwoździ. Wkręty samogwintujące są zatopione na głębokość kilku milimetrów, a następnie uszczelnione kitem, dopasowanym do koloru listew.

Parapet drzwi wejściowych

Zgodnie z normą jego wysokość powinna wynosić 30 mm. Ale w większości przypadków ten parametr nie jest przestrzegany. Próg może być nieco niższy - około 20 mm. Zbyt wysoka będzie przeszkadzać we wchodzeniu lub wciąganiu ciężkich, nieporęcznych przedmiotów do domu. Tak, a przekroczenie wysokiego progu nie jest zbyt wygodne.

Możesz wykonać taki projekt nie tylko z metalu, ale także z drewna, kamienia lub plastiku.

1. Z miejsca instalacji należy usunąć wszelkie zanieczyszczenia i kurz.
2. Po dokonaniu pomiarów i wycięciu progów przygotowujemy rowki na wymiar ościeżnicy.
3. W każdej części wiercone są otwory do wkręcania śrub.
4. Nie należy od razu mocować progu - wystarczy chwycić go za pomocą wkrętów samogwintujących i sprawdzić, czy nie przeszkadza w otwieraniu / zamykaniu drzwi.
5. Jeśli porusza się swobodnie, bez wysiłku, ostatecznie mocujemy próg i zamykamy miejsca wkrętów za pomocą specjalnych podkładek, które można kupić w sklepie meblowym.

Próg do drzwi wejściowych

Wykończeniowy

Metalowe żelazne drzwi wyglądają zbyt szorstko, dlatego lepiej jest wykończyć go fornirem, płytą MDF, laminatem, folią samoprzylepną lub bejcą specjalnymi farbami. Płyta wiórowa nie nadaje się do tych celów - nawet z wewnętrzną wyściółką po roku arkusze zaczną się rozwarstwiać.

Specjalne farby proszkowe wyglądają bardzo dekoracyjnie, które nakłada się metodą natryskową. Jednak ich koszt jest dość wysoki. Wykończenie laminatem jest dozwolone tylko w budynkach mieszkalnych - ten materiał zbyt boi się wilgoci.

Montaż laminatu

Wykończenie żelaznych drzwi można wykonać za pomocą paneli MDF- produkowane są na wymiar drzwi w postaci nakładek pełnych, zwanych kartami, zawierających naturalną okleinę drewnianą. Istnieje również możliwość zamówienia paneli we własnych wymiarach.

Za całkiem rozsądne pieniądze otrzymasz elitarne drzwi, na zewnątrz nie do odróżnienia od produktów, na przykład z naturalnego dębu. Bardzo dobra jakość płyt MDF od producentów białoruskich i krajowych.

Rodzaje nakładek MDF

1. Podczas wykańczania metalowych drzwi klapą wymagana będzie specjalna rama. Zasadniczo można do niego przymocować drewniane deski za pomocą płynnych gwoździ lub za pomocą specjalnych łączników - kleimerów. Mimo to metoda szkieletowa jest uważana za wygodniejszą. Materiał termoizolacyjny można dodatkowo ułożyć pod drewnianą ramą wykonaną z wąskiego drewna.
2. Po wycięciu elementów drewnianych nacięcia są dokładnie szlifowane. Aby chronić drewno przed wnikaniem wilgoci i przedwczesnym zniszczeniem, jest ono traktowane specjalną impregnacją i dobrze suszone.
3. Należy zdjąć skrzydło drzwi i odkręcić z niego wszystkie elementy przeszkadzające - klamkę, zamki, wizjer. Taśmę uszczelniającą należy również usunąć.
4. Po przymocowaniu do metalowych drzwi (w tym celu przygotowywane są w nich otwory) drewnianej ramy, zaczynają montować podszewkę. Deski muszą być ze sobą jak najściślej połączone. Krok między łącznikami wynosi 15 cm.

Koszty materiałów

Praktyczność

|

Sekcje artykułu:

Niezawodne drzwi metalowe są stosowane praktycznie wszędzie. Są instalowane nie tylko w mieszkaniach budynków wielopiętrowych, ale także w prywatnych gospodarstwach domowych, łaźniach i różnych budynkach gospodarczych. Oprócz zakupionych gotowych opcji, niektórzy wolą stworzyć domowy projekt, w którym rysunek metalowych drzwi będzie dobrą pomocą.

Nie zawsze można kupić stalowe skrzydło drzwiowe i blok drzwiowy dobrej jakości. Pierwszym problemem jest polityka cenowa współczesnego rynku budowlanego. Drugi problem polega na tym, że czasem brama jest bardzo specyficzna i drzwi do niej wykonywane są tylko na indywidualne zamówienie.

Istnieje proste wyjście z tej sytuacji. Jeśli w sprzedaży praktycznie nie ma odpowiednich produktów, zawsze możesz je zrobić sam. Metalowe drzwi mają prostą konstrukcję, którą można wykonać własnymi rękami. Aby to zrobić, istnieją różne rysunki i wiele więcej. Domowy projekt będzie miał wymagany poziom jakości, a kwota wydana na materiały nie będzie bardzo wysoka. Wszystkie prace związane z produkcją drzwi wejściowych są podzielone na kilka prostych kroków.

Niezbędne materiały, narzędzie

Najdroższą rzeczą, której potrzebujesz, jest metal. Wszystkie inne komponenty i materiały nie będą oczywiście kosztować zbyt wiele, z wyłączeniem wykończeń dekoracyjnych. Jeśli z grubsza oszacujesz kwotę wszystkich wydatków, potrzebujesz nie więcej niż 100-150 dolarów. Za tę cenę nie da się kupić nawet wątpliwych chińskich produktów.

Jeśli chodzi o materiały niezbędne do pracy, nie ma ich wiele. Musisz kupić rurę profilową - odpowiednią o przekroju 20 × 40 mm. Rura powinna być zakupiona w ilości 20 metrów bieżących - ta objętość wystarcza do wyprodukowania bloku o standardowych rozmiarach (to jest około 1 m szerokości i 2 m długości). Ilość materiału dla innych wymiarów nie jest trudna do obliczenia. W razie niezrozumiałych sytuacji warto spojrzeć na szkic - dziś można znaleźć wiele rysunków metalowych drzwi i wykorzystać je do montażu.

Wymagana jest również blacha. Jego grubość musi wynosić co najmniej 2,5 mm. Wymiary gabarytowe - w zależności od wielkości przyszłych drzwi, a raczej otworu.

Należy również przygotować zawiasy, warto wybrać modele, które wyposażone są w łożysko. Te akcesoria są kupowane w ilości trzech sztuk. Płótno będzie dość ciężkie, więc trzy pętle to najbardziej niezawodna opcja.

Ponadto potrzebne są dodatkowo akcesoria, izolacja termiczna, a także materiały do ​​​​dekoracyjnego wykończenia. Nie zapomnij o materiałach eksploatacyjnych - są to koła do elektronarzędzi, elektrod spawalniczych, wiertarek, materiałów eksploatacyjnych do układanki.

Z narzędzi warto przygotować spawarkę, stół spawalniczy, szlifierkę, wiertarkę elektryczną, wyrzynarkę.

Przygotowanie i pomiary

Tak więc standardowy rozmiar drzwi w większości mieszkań to 2000 × 800 lub 2000 × 900 mm. Jeśli istniejący otwór jest mniejszy lub większy, możesz zrobić płótno o specjalnym rozmiarze. Dokonując pomiarów warto upewnić się, że mierzona jest ściana, a nie beton czy tynk.

W przypadku, gdy wysokość skrzynki jest nieco większa niż 2000 mm, konieczne jest zastosowanie dodatkowej ramy na górze lub z boku otworu, jeśli jego szerokość jest większa niż 900 mm. Dodatkowo należy pamiętać o kilkudziesięciomilimetrowej szczelinie z każdej strony pudełka. Ta szczelina jest niezbędna do dmuchania szwów.

Jeśli szerokość otworu jest większa niż 1500 mm, eksperci zalecają wykonanie nie solidnego (monolitycznego), ale składanego pudełka. W domkach oprócz skrzydła drzwiowego w szerokich otworach instaluje się dwa lub więcej modułów ze szkłem, co czyni konstrukcję bardziej niezawodną i trwałą oraz pełni funkcję dekoracyjną.

Kliknij, aby otworzyć w pełnym rozmiarze.

W trakcie przygotowań warto również przystąpić do opracowania rysunku metalowych drzwi. Jeśli skrzydło drzwi jest wyjątkowe i ekskluzywne, rysunek jest wykonywany ręcznie. Jeżeli otwór jest standardowy, a konstrukcja drzwi będzie rozwiązaniem standardowym, wówczas można zastosować również standardowe rysunki.

Wykonanie klasycznych metalowych drzwi

Klasyczne drzwi stalowe to konstrukcja złożona ze skrzydła, ościeżnicy, zawiasów drzwiowych, a także prowadników.

Montaż ościeżnicy

Tak więc pierwszym krokiem jest złożenie pudełka lub bloku. W tym celu, zgodnie z parametrami uzyskanymi podczas pomiarów, przecina się przygotowaną rurę profilową. Cięcie odbywa się pod kątem 45 stopni. Dokładność cięcia można sprawdzić łącząc dwa kawałki, a następnie sprawdzając powstałą strukturę za pomocą narożnika.

Istnieje inny sposób na wyprodukowanie pudełka. W tej wersji rama jest montowana z metalowego profilu przez spawanie. Rezultatem powinna być prostokątna struktura. Podczas procesu montażu bardzo ważna jest kontrola dokładności narożników, a także mierzenie przekątnych - ma to na celu wyeliminowanie ryzyka zniekształceń brył.

Montaż ościeżnicy

Na tym etapie tworzone są puste miejsca na przyszłą ramkę. Do tych celów odpowiedni jest metalowy narożnik. Konieczne jest zachowanie szczeliny między ościeżnicą a ościeżnicą od strony zamka – wynosi ona około 5 mm. Z drugiej strony wystarczy, jeśli szczelina będzie wynosić 3 mm. Nie są to dokładne liczby - na różnych rysunkach drzwi metalowych ten rozmiar może się nieznacznie różnić. Aby to wyjaśnić, do pomiaru i kontroli tych szczelin stosuje się paski metalu o wymaganej grubości.

Dalej - profil jest zaznaczany i cięty. Jest umieszczany w powstałym pudełku. Następnie sprawdź cechy geometryczne konstrukcji wzdłuż przekątnych. Jeśli wszystko jest w porządku, po jednej stronie profilu wykonuje się rowek lub szczelinę do montażu zamka. Następnie rogi ramy można skleić przez spawanie, ramy wzdłuż obwodu są również sklejone w kilku punktach.

Na tym etapie możliwe jest już przyspawanie do ościeżnicy metalowych listew, które będą pełnić funkcję zacisków do materiałów wykończeniowych.

Produkcja skrzydeł drzwiowych

Tworzenie płótna powinno rozpocząć się od znaczników. Należy uwzględnić tolerancje i zakładki blach na ościeżnicy 10-15 cm Uwzględnia się również zakładkę od strony zawiasów. Na różnych rysunkach metalowych drzwi wynosi 5 mm.

Blacha stalowa zgodnie z rysunkami i wymiarami jest cięta szlifierką i spawana do gotowej ramy. Wewnątrz płótna wspawane są usztywnienia. Muszą być instalowane poziomo. Jeśli poziom sztywności jest niewystarczający, ich liczbę można zwiększyć.

Instalacja zamka

Drzwi prawie gotowe. Aby zainstalować blokadę, znaczniki są wykonywane bezpośrednio na płótnie. Możesz zaznaczyć miejsca na otwory zwykłym markerem. Następnie, zgodnie ze znakami, wierci się otwór, który następnie należy przetworzyć pilnikiem. Dalej - wykonuje się otwory na łączniki przyszłego zamka. Gwinty są wycinane w otworach, a następnie urządzenie blokujące jest mocowane za pomocą śrub. Na koniec zainstaluj uchwyt.

Jest to typowa instrukcja odpowiednia dla większości zamków, ale konstrukcje zamków mogą się różnić, sam montaż zależy od produktu.

pętle

Przed spawaniem tych elementów do powstałej konstrukcji - drzwi i bloku, należy je nasmarować. Za pomocą szlifierki wycina się miejsca łączenia ościeżnicy i bloku drzwi - są to punkty, które wcześniej zgrzewała spawarka. Pętle są mocowane od wewnątrz.

elementy złączne

Aby przymocować powstałą konstrukcję do otworu, stosuje się metalowe paski. Potrzebują od 6 do 10 sztuk. Są po prostu przyspawane do pudełka. Następnie będą musieli wywiercić otwory na śruby kotwiące.

Ocieplenie i wykończenie

Drzwi prawie gotowe. Teraz pozostaje tylko zaizolować. Wybrana opcja izolacji termicznej jest cięta i układana wewnątrz płótna. Ułożyć izolację między usztywnieniami.

Następnie możesz zacząć dekorować wnętrze drzwi. Do tych celów odpowiednia jest sklejka, panele laminowane, a także każdy inny materiał.

Drzwi metalowe z przeszkleniami i elementami dekoracyjnymi

Często takie modele drzwi są instalowane w domach prywatnych lub w domkach. Okno spełnia kilka funkcji - przez nie widać kto przyszedł. Również dzięki przeszkleniu w przedpokoju będzie dużo lżej. Elementy dekoracyjne ozdobią płótno i nadadzą mu ekskluzywnego wyglądu.

Okno w drzwiach musi być wykonane nawet przy cięciu blachy stalowej. Podczas jego produkcji możesz narysować metalowe drzwi, znajdujące się na początku naszego artykułu. Zbrojenie musi być spawane wzdłuż obwodu prostokąta lub dowolnego innego kształtu otworu w blasze stalowej. Wymiary należy wcześniej ustalić. Wszystkie pozostałe etapy prac są podobne do technologii wykonania drzwi klasycznych.

Po pomalowaniu konstrukcji w miejscu przeznaczonym na okno montuje się okno z podwójnymi szybami. Aby szkło było jak najbardziej niezawodne, kuta kratka dekoracyjna jest często spawana na zewnątrz.

Możesz również wyposażyć blok drzwiowy w różne dodatkowe akcesoria. Mogą to być zamykacze, uszczelki, oczy i wiele więcej. Główną zasadą jest to, że akcesoria muszą być wysokiej jakości. Tylko wtedy posłuży przez długi czas.

Domowe drzwi w porównaniu z fabryką

Pierwszy minus to racjonalność tej decyzji. Koszt materiałów i akcesoriów to znaczna kwota, podczas gdy najprostsze fabryczne drzwi będą kosztować 30% więcej, a zaoszczędzisz dużo czasu i wysiłku. Ponadto ważne są twoje umiejętności jako spawacza. Jeśli nie masz wystarczających kwalifikacji, istnieje ryzyko, że małżeństwo zostanie dopuszczone. W każdym razie spawanie fabryczne będzie znacznie lepsze.

Ale ogólnie rzecz biorąc, metalowe drzwi domowej roboty nie są utopią, ale prawdziwą rzeczywistością dla tych, którzy mają umiejętności spawalnicze i doświadczenie z elektronarzędziami.

Każda osoba, która wie, jak korzystać ze spawarki, pragnie zrobić piękne i niezawodne żelazne drzwi własnymi rękami. Ta praca wymaga umiejętności, ale produkt okaże się indywidualny, gwarantowany mocny i trwały. Proces spawania takich drzwi nie wymaga fantastycznych nakładów finansowych i nie zajmuje dużo czasu. Konieczne jest obliczenie ilości materiału i przygotowanie niezbędnych narzędzi, ale najpierw należy wykonać pomiary i narysować szczegółowy rysunek przyszłego produktu. Szczegółowo opiszemy cały proces produkcyjny i sekwencję operacji.

Prace przygotowawcze polegają na wyborze projektu i konstrukcji przyszłych drzwi, ponieważ każde drzwi mają niepowtarzalny rozmiar i mogą być zewnętrzne lub wewnętrzne. Aby zrozumieć, jak prawidłowo spawać drzwi, musisz zdecydować się na materiał, okucia i wystrój, którego chcesz użyć. Aby obliczyć liczbę komponentów, musisz wykonać pomiary i wykonać dokładny rysunek. W trakcie prac przygotowawczych należy wziąć pod uwagę następujące okoliczności:

• zalecane wymiary drzwi to nie więcej niż 100 X 200 cm, w przeciwnym razie będą zbyt ciężkie, ponieważ potrzebne będą dodatkowe usztywnienia;
• jeżeli wymiary otworu przekraczają 200 cm wysokości, konieczne jest zamknięcie nadmiarowej części otworu za pomocą ocieplonych wkładek dekoracyjnych lub zaślepiających;
• jeśli otwór jest szerszy niż 100 cm, można włożyć ślepą wkładkę lub bezpiecznie zamocowane skrzydło na zawiasach;
• określić, w którym kierunku drzwi się otworzą i wybrać odpowiednie zamki;
• obliczyć położenie zamków i wizjera zgodnie ze wzrostem mieszkańców;
• określić rodzaj lakieru, izolacji i powłoki dekoracyjnej wnętrza;
• obliczyć rodzaj i głębokość punktów mocowania ościeżnicy, kołków zabezpieczających przed demontażem oraz pionowego napędu mocowania;
• obliczyć parametry i określić rodzaj elementów metalowych.

Bardzo ważne jest, aby upewnić się, że skrzynka będzie przymocowana do solidnego otworu, a nie do drewnianych lub otynkowanych delikatnych powierzchni.

Na rysunku wykonanym w skali należy wskazać położenie wizjera, uchwytów, dziurek od klucza, zawiasów (od 2 do 4 sztuk), usztywnień oraz urządzeń i mechanizmów uniemożliwiających demontaż. Aby wyregulować, skrzydło drzwi musi być mniejsze niż pudełko, a ono z kolei powinno być o dwa centymetry mniejsze niż drzwi.

Niezbędne narzędzia i materiały

Szybka i wysokiej jakości praca jest możliwa tylko wtedy, gdy istnieje wygodne i odpowiednio zorganizowane miejsce pracy oraz sprawne narzędzia. Samospawanie drzwi metalowych wymaga pewnego minimum narzędziowego, na które składa się następujący zestaw:

1. wygodny i wytrzymały stół montażowy;
2. spawarka z kompletem elektrod i maską;
3. narzędzie do znakowania, pisak lub zaostrzona kreda;
4. magnesy spawalnicze o kącie 90° i zaciski;
5. szlifierka kątowa (szlifierka) z tarczami;
6. wiertarka elektryczna i śrubokręt z zestawem wierteł i bitów;
7. perforator z wiertłami z węglików spiekanych;
8. nadające się do użytku przedłużacze elektryczne;
9. taśma miernicza i poziom budynku.

Po zmierzeniu i sporządzeniu szczegółowego rysunku możesz dokładnie obliczyć ilość i nazwę metalu potrzebnego do spawania drzwi, a także wybrać zamki, zawiasy i inne elementy. Naturalna chęć podkreślenia własnej indywidualności może mieć wpływ na wybór materiału, a szczególną uwagę należy tu zwrócić na wygląd, zawiasy, zwiększoną tajemniczość zamków, nieusuwalne sęki i dodatkowe mechanizmy blokujące. Standardowy zestaw materiałów do drzwi metalowych składa się z następujących elementów:

• w przypadku arkusza przedniego wybiera się stal o grubości co najmniej 2-3 mm, zgodnie z rozmiarem drzwi z zakładką skrzynki, zwykle 100 X 210 cm;
• ościeżnica jest spawana z narożnika 3 X 3 cm;
• do ościeżnicy i usztywnień użyj profilowanej rury 2,5 X 5 cm i listew;
• mocowanie puszki do otworu zapewniają listwy o grubości 3 mm w ilości 4-6 szt. i 30 cm długości;
• zawiasy do drzwi w ilości 3 sztuk;
• wybrane okucia i śruby mocujące;
• farba podkładowa i polimerowa;
• ocieplenie i dekoracja wnętrz.

Ważne jest, aby zamki miały wysoką odporność na zużycie, a zawiasy były wyposażone w łożyska zapewniające cichość i długą żywotność.

Kolejność spawania

Proces spawania drzwi jest indywidualny i uzależniony od konkretnego projektu. Konieczne jest, aby parametry spawarki pozwalały na stabilną pracę przy istniejącym napięciu w sieci. Aby zachować wymagane wymiary i kąty, należy jak najczęściej sprawdzać narzędzie pomiarowe, a także używać specjalnych magnesów spawalniczych podczas pracy. Sekwencja operacji polega na stopniowej realizacji następujących głównych punktów, a mianowicie:

• ościeżnica jest znakowana i cięta, w rogach umieszczane są magnesy, wykonywane jest sczepianie;
• w przypadku naruszenia kąta połączenia jest on korygowany, a następnie konstrukcja jest ostatecznie spawana;
• szwy są obrabiane ze wszystkich stron przez szlifierkę;
• następnie ościeżnica jest cięta i spawana z obowiązkowym pomiarem przekątnych;
• wymagana jest szczelina między skrzynką a ramą 3 mm z trzech stron i 5 mm z boku zamków;
• żebra usztywniające wspawane są w ościeżnicę z uwzględnieniem rozmieszczenia zamków, wizjera, kołków zabezpieczających przed wyjęciem, napędu ryglowania pionowego;
• zaznacz arkusz przedni i przyspawaj go do ramy i usztywnień szwem około 4 cm co 15-20 cm;
• spawamy zawiasy po uprzednim wywierceniu otworu do smarowania;
• mocujemy zespół zamka, kołki do spawanych drzwi i wiercimy wszystkie niezbędne otwory;
• spawamy płyty do mocowania do skrzynki, szlifujemy i gruntujemy żelazne drzwi;
• następnie przeprowadza się malowanie, a po wyschnięciu wszystkie okucia są mocowane;
• skrzydło drzwi jest ocieplone i wykończone od wewnątrz ostatecznym malowaniem.

Ważne jest, aby proces produkcyjny przeprowadzić bez pośpiechu, dokładnie wymierzając narożniki i upewniając się, że zamki, zamki pionowe i zawiasy obrotowe działają bez zarzutu.

Oczywiście ta sekwencja nie odzwierciedla niuansów poszczególnych metalowych drzwi, ale podstawowy schemat jest określony poprawnie. Grubość, wymiary, a co za tym idzie wagę dobierane są w zależności od potrzeb i indywidualności każdego właściciela. Jednocześnie należy wziąć pod uwagę, że dodatkowa masa będzie wymagać zwiększenia sztywności, a to doprowadzi do większego obciążenia ramy, zawiasów i ościeżnicy.

Wyniki

Rozmawialiśmy o tym, jak obliczyć, oznaczyć i zespawać metalowe drzwi własnymi rękami, jakie narzędzia są potrzebne do tego procesu, jaką sekwencję działań należy wykonać. Jakość przychodzi z doświadczeniem, ale z pewnością zaoszczędzisz dużo pieniędzy, a także wykonasz drzwi według własnego gustu i rozmiaru. Udanej i udanej pracy!

Drzwi metalowe są popularne ze względu na ich niezawodność i bezpieczeństwo. Ale przedsiębiorstwa przemysłowe pobierają znaczną opłatę za produkcję takich konstrukcji. Tymczasem wykonanie całej pracy własnymi rękami nie jest szczególnie trudne - byłoby pragnienie i elementarna wiedza techniczna.

Korzyści z domowych produktów

Ręczne tworzenie konstrukcji metalowych jest trudniejsze niż przy użyciu profesjonalnego sprzętu. Ale nie ma ograniczeń narzuconych przez określone modele i specyfikacje. Nie ma ryzyka, że ​​ze względów ekonomicznych zostaną użyte materiały niskiej jakości, niż często grzeszą nawet duzi dostawcy wyrobów gotowych. Projekt i wykonanie doskonale spełniają oczekiwania właściciela domu, garażu czy wiejskiej chaty.

Ważne są też względy ekonomiczne, zwłaszcza teraz, gdy z biegiem lat każdy rubel twardnieje.

Projekt

Nie ma sensu podejmować się produkcji drzwi stalowych bez rysunków i schematów. Przede wszystkim zmierz wysokość i szerokość otworów. Zebrane dane są przepisywane i rysowany jest z nich dokładny diagram, pokazujący, jak szerokie i wysokie będzie płótno. W większości przypadków można sobie poradzić z blokiem drzwiowym 90x200 cm, jeśli wymiary są większe niż ten pręt, na górze umieszcza się fragment pomocniczy.

Do zamknięcia ramki można użyć następujących opcji:

• Arkusz blachy;
• kratowa konstrukcja stalowa;
• szklany detal;
• głuchy fragment;
• blok wahadłowy.

Nie możesz pominąć żadnego elementu w projekcie. Jeśli nie zostanie określony lub określony nieprawidłowo, nieuchronnie pojawią się duże trudności.

Liczba pętli zawartych w projekcie zależy od masywności produktu. W prawie każdym przypadku wystarczą 2-4 pętle, bardziej złożone drzwi są rzadko używane do celów domowych. Pamiętaj o podaniu wymiarów poszczególnych konstrukcji oraz grubości blach ościeżnic i rodzaju poszycia drzwi zewnętrznych. Ważne jest również, aby natychmiast zająć się pożądanym rodzajem metalu.

Narzędzia i niezbędne materiały

To właśnie metal odpowiada za główne koszty zarówno dużych producentów, jak i prywatnych rzemieślników. Prawie wszystkie inne materiały kosztują zauważalnie mniej, z wyjątkiem powłok wykończeniowych. Niemniej jednak całkiem realistyczne jest wykonanie stalowej konstrukcji wejściowej własnymi rękami w ciągu 15 tysięcy rubli. Za tę kwotę jest mało prawdopodobne, że będziesz w stanie kupić nawet niskiej jakości rzemiosło z krajów azjatyckich.

Najczęściej konstrukcje drzwi zrób to sam wykonane są z profesjonalnej rury o przekroju 2x4 cm. 18-22 mb takiej rury pozwala na wykonanie bloku drzwi o typowych wymiarach - 100 cm szerokości i 200 cm długości.

W razie nieporozumień warto zacząć od szkicu, gdyż nietrudno znaleźć już wyliczone rysunki produktów na każdą okazję. Minimalna grubość blach to 0,25 cm, pozostałe wymiary muszą odpowiadać wymiarom otworu.

Wybierając zawiasy, doświadczeni rzemieślnicy preferują te, które mają łożysko.

Biorąc pod uwagę znaczną masę konstrukcji, trzy zawiasy będą działać zdecydowanie lepiej i pewniej niż dwa.

I mogą być wymagane narożniki z profili metalowych, okucia, zabezpieczenia termiczne i powłoki dekoracyjne. Podczas pracy ściernice i wiertła elektrody zużywają zasoby. Oprócz spawarki i specjalnego stołu do pracy z nią nie będzie można obejść się bez szlifierki kątowej, wysokiej jakości wiertarki i wyrzynarki elektrycznej.

W razie potrzeby młotek, ściągacz do paznokci i ostro zaostrzony topór pomogą zdemontować starą konstrukcję. Czasami wygodniej jest przymocować okucia za pomocą klucza lub śrubokręta.

Dokonujemy pomiarów

Niestandardowe wymiary drzwi wykonywanych we własnym zakresie to istotna przewaga nad projektami seryjnymi. Profesjonaliści w fabrykach pobierają dodatkowe opłaty za odchylenia od najczęściej spotykanych wymiarów. Ale przede wszystkim będziesz musiał ocenić rzeczywisty rozmiar otworu i blok drzwi, który należy w nim umieścić. Pomiary są wykonywane za pomocą taśmy mierniczej i muszą być zapisane na papierze: w tym przypadku nie należy polegać na pamięci. Oprócz rozmiaru płótna biorą również pod uwagę fakt, że pudełko będzie stać na jego obwodzie, który zwykle ma grubość 20–30 mm.

Ponieważ szerokość jest większa w obszarze pętli, a mniejsza na pozostałej części obwodu płótna, zawsze konieczne będzie uwzględnienie w projekcie użycia dodatkowych części. Uwzględniany jest najszerszy rozmiar, ponieważ tylko ten warunek umożliwia wystarczająco ciasne przymocowanie obudowy. Wysokość otworów mierzona jest wzdłuż bocznych zboczy po obu stronach. Przy bardzo dużej wnęce konieczne jest zmniejszenie otworu lub przygotowanie dużych opasek.

Gdy wysokość otworu jest niewielka, lepiej jest wyciąć ścianę specjalnym narzędziem niż dokonywać regulacji w budowanych drzwiach.

Jak zrobić żelazne drzwi wejściowe własnymi rękami?

Po wykonaniu wszystkich pomiarów i wybraniu materiału, narzędzi można od razu zabrać się do pracy. Technologia zakłada obowiązkową kontrolę ścian. Powinny być wykonane z mocnych bloków lub litego betonu.

W otworze o wymiarach większych niż 150x200 cm zaleca się montaż skrzynek prefabrykowanych, których górna lub boczna ściana jest pokryta dodatkowym paskiem blachy. Szerokie wnęki wyposażone są w parę modułów pomocniczych ze szkłem. Pomogą wzmocnić drzwi i ozdobić je.

Drzwi będą musiały otwierać się na zewnątrz, a nie do wewnątrz, aby ułatwić opiekę w nagłych przypadkach.

Rozpoczynają od ułożenia kluczowych części pudełka na stalowym stole warsztatowym i wycięcia ich zgodnie z oznaczeniami. Dokładność cięć sprawdzana jest poprzez próbny montaż i ocenę za pomocą narożników stolarskich.

Dużą uwagę należy zwrócić na dokładne połączenie wszystkich przekątnych z narożnikami. Szwy pozostałe po spawaniu są wykańczane za pomocą szlifierek kątowych.

Teraz musisz zrobić puste miejsca na ramę, używają stalowych narożników. Szablony podczas pracy są prostokątnymi strukturami o ściśle określonej grubości. Główne szczeliny od ramy do pudełka w obszarze zamku wynoszą około 0,5 cm, a po pozostałych trzech bokach konstrukcji są pobierane po 0,3 cm Zaznaczają i wycinają profil, kładą go w pudełku i sprawdź dokładność przekątnej. Profile boczne dostarczane są z otworami na zamki.

Aby samodzielnie spawać drzwi z metalu, musisz rozpocząć pracę od zamocowania narożników ram i przyspawania ram w kilku punktach na obwodzie. Następnie do ramy przyspawana jest metalowa taśma, która przytrzymuje poszycie, a do ramy przyspawany jest usztywniacz. Natychmiast po tym musisz wyczyścić powstałe szwy, zaznaczyć płótno.

Teraz możesz ciąć arkusze za pomocą szlifierki i przyspawać je do ramy. Następnie wymagane jest wstawienie i przyspawanie dodatkowych usztywnień.

Miejsce montażu zamka jest zaznaczone bezpośrednio na płótnie; tam wiercą studnię i doprowadzają ją do pożądanego stanu za pomocą pilnika. Następnie przygotowują otwory na zamek, przecinają nić.

Jak tylko instalacja zaparcia zostanie zakończona, możesz wziąć zawiasy, przyspawać je do ramy płótna i do ościeżnicy. Warto zaznaczyć, że pudełko należy otworzyć, a znajdujące się w nim części zawiasów przymocować za pomocą zgrzewarki.

Często na tym praca się nie kończy i powstają drzwi z oknem.

W przygotowanej wnęce można umieścić nie tylko szkło, ale również ozdobną stalową kratkę wykonaną techniką kucia na zimno. Jak pokazuje praktyka, pod względem przepuszczalności światła takie rozwiązanie nie jest gorsze, a pod względem właściwości konstrukcyjnych jest nawet lepsze niż zwykły przeszklony otwór. Jeśli jednak chcesz maksymalnie zaoszczędzić ciepło w pomieszczeniu, kratkę można połączyć z oknem z podwójnymi szybami. Jeśli chcesz, możesz wypróbować inne konstruktywne rozwiązania.

Proces tworzenia pudełek

Oprócz samych drzwi, bez względu na to, jak wygodne i wysokiej jakości mogą być, na pewno będziesz potrzebować pudełka. Najłatwiej wykonać go za pomocą maszyny do obróbki drewna, elementem wyjściowym jest strugana deska. Warto sprawdzić, czy drewno jest dobrze wysuszone, w przeciwnym razie cała konstrukcja może się szybko wypaczyć.

Wymaganymi elementami będą również:

• piły;
• młotki;
• listwy;
• śrubokręty;
• wkręty samogwintujące;
• paznokcie;
• inne metalowe elementy mocujące.

Na przednich drzwiach główna część skrzynki wykonana jest głównie z metalu, który jest spawany. Ale drzewo ma swoją zaletę - jest to łatwość przetwarzania. Ale płyta pilśniowa nie wytrzymuje wystarczająco długo i wkrótce trzeba będzie zmienić pudełko. Wybierając drewno, zwróć uwagę na ciemne plamy. Jeśli tak, oznacza to naruszenie technologii suszenia. Takich wad nie da się zamaskować nawet kilkoma warstwami wysokiej jakości farby.

Znacznik jest najpierw wykonywany wzdłuż górnej, a następnie wzdłuż dolnej krawędzi. Aby uniknąć błędów, musisz dodać odpowiednio poprzeczkę i próg. Po uzupełnieniu wykrojów zgodnie z wykonanymi nacięciami dopasowujemy je do wymiarów drzwi.

Po zawieszeniu zawiasów i zamontowaniu drzwi należy je ponownie wyregulować, aby wyeliminować pojawianie się szczelin. Dla twojej informacji: jeśli w pewnym momencie pracy budzi to strach, pojawiają się wątpliwości, że nie wszystko da się zrobić, to trzeba zwrócić się do profesjonalnych rzemieślników.

Montaż drzwi dwuskrzydłowych

Drzwi dwuskrzydłowe umieszcza się nieco inaczej niż konstrukcje jednoskrzydłowe. Co więcej, mają swój własny podział wewnątrz, co należy wziąć pod uwagę. Tak więc niektóre drzwi z parą skrzydeł otwierają się, podczas gdy inne się rozsuwają. Jeśli drzwi są już zainstalowane, należy je zdemontować tak ostrożnie, jak to możliwe.

Aby zachować stare skrzynki, wykonaj następujące czynności:

• usuń opaski;
• usunąć cement i pianę;
• odkręcać śruby lub obcinać gwoździe.

Po wyjęciu pudełka usuń pozostałe warstwy wyrównujące, w tym celu użyj perforatora. Jeśli stara obudowa jest wykonana zgodnie z wszelkimi zasadami i jest dobrze zakonserwowana, pozostawia się ją w stanie nienaruszonym, jedynie poprzez usunięcie pianki montażowej. Podobnie jak w przypadku drzwi jednoskrzydłowych konieczne będzie zmierzenie otworu. Ale oprócz tego mierzone są również sąsiednie płaszczyzny. Belka skrzynkowa jest cięta pod kątem 45 stopni.

Najbardziej praktycznym narzędziem jest piła ukośna, ale w przypadku jej braku można również użyć piły do ​​\u200b\u200bmetalu z drobnym zębem. Następnie przecinają pionowe części otworu pętli, w tym celu stosuje się frez. W skrajnych przypadkach dłuto i młotek pomogą go zastąpić; a jeszcze łatwiej będzie użyć nałożonych pętli na owady. Konstrukcja jest ściągana za pomocą wkrętów samogwintujących. Aby zachować pudełko w stanie nienaruszonym, przed wprowadzeniem łączników przygotowuje się otwory o 1 mm mniejsze niż średnica wkrętów samogwintujących.

Skrzynka w otworze jest ustawiona dokładnie zgodnie z poziomem i musisz podążać nie tylko za pionami, ale także tak, aby projekt nie pozostawił nawet niewielkiej krawędzi konturu wnęki. Po przymocowaniu rolek do płócien, zaznaczeniu dla nich wysokości prowadnic, narysuj linię wzdłuż poziomu i przykręć wzdłuż niej do ściany pręt o grubości 4–5 cm.Prowadnice są zamontowane na pasku, a drzwi są wisiał na nim. Zawsze należy zachować odstęp technologiczny od drzwiczek do boksu.

Aby nie wpuszczać zimnego powietrza i opadów do pomieszczenia, ta szczelina jest wypełniona pianką.

Jak zrobić ciepłe drzwi w domu?

Ale nawet hermetycznie zamknięta konstrukcja drzwi nie może sama w sobie stać się niezawodną barierą dla mrozu. Aby uniknąć negatywnych zjawisk z tym związanych, będzie musiał zostać zaizolowany. Najczęściej stosuje się do tego piankę i styropian, które w produkcji zamieniają się w płyty o różnej grubości. Takie materiały nie ulegają zniszczeniu po zwilżeniu, dlatego można je stosować do izolacji wszystkich pomieszczeń, niezależnie od warunków klimatycznych. Rama wykonana jest z suchego drewna, które nie powinno uszkodzić blach.

Materiały są umieszczane w szczelinach między prętami lub umieszczane z zaskoczenia. Mocowanie ich może odbywać się zarówno mechanicznie, jak i za pomocą kleju.

Należy zadbać o to, aby szczeliny oddzielające izolację od ościeżnicy były minimalne.

Po zakończeniu pracy odczekaj chwilę i sprawdź, czy nie ma żadnych szczelin. Warstwa materiału na twarz jest umieszczana na wierzchu izolacji. Bardzo ważne jest, aby był on nie tylko trwały, ale również jak najbardziej elegancki.

Wykończenie i wystrój

Liczne zespoły konstruktorów i projektantów są gotowe do wykończenia drzwi, nawet tych wykonanych samodzielnie. Ale zapłata za ich usługi jest często wygórowana, obliczona według arbitralnej zasady. Jednocześnie całą tę samą pracę można wykonać własnymi rękami w jak najkrótszym czasie.

Otwory drzwiowe można zakryć następującymi materiałami:

• laminat;
• kamień dekoracyjny;
• clapboard (plastikowy lub drewniany);
• bocznica.