Fundamentele blokken zijn een van de meest populaire soorten betonproducten die in een fabriek worden vervaardigd. In de praktijk is FBS terug te vinden in bouwprojecten van funderingen, kelders en kelders gebouw. Het is de moeite waard om te overwegen dat het bij het uitvoeren van de installatie noodzakelijk is om uitsparingen te voorzien die de sterkte van de basis beïnvloeden. Fundamentele blokapparaten kunnen, ongeacht het aantal verdiepingen van de kamer, zowel voor de basis als voor secundaire componenten van het gebouw worden geïnstalleerd. De productiviteit en kwaliteit van het materiaal worden geregeld door GOST 13579 - 85 en GOST 13579 - 78. We zullen in ons artikel over alle functies van FBS praten.
FBS-concept
FBS is duurzaam en betrouwbaar materiaal, dat zowel in de particuliere als in de commerciële bouw wordt gebruikt. De gemiddelde consument voelt zich aangetrokken tot dergelijke blokken als materiaal voor installatiewerk voor het realiseren van woongebouwen. Deze afkorting heeft de volgende betekenis: muurfunderingsblokken. Zuiniger en praktisch materiaal bestaat vandaag niet.
Deze producten zijn gemaakt van cement boven M 50, dat een hoge sterkte en vorstbestendigheid heeft. De productie vindt plaats door ze in vormen te gieten waarvan ze worden afgestoten FBS-maten. Het is vermeldenswaard dat deze vereisten zijn gespecificeerd in de artikelen 78 en 85 van GOST 13579.
Blokeigenschappen
Om dat te doen goede keuze, moet u alle voor- en nadelen van de onderdelen kennen. Onder de voordelen van de bediening moeten de volgende kenmerken worden benadrukt:
- Hoog niveau van sterkte, duurzaamheid en weerstand tegen vervorming;
- Funderingsblokken zijn niet gevoelig voor de invloed van de biologische omgeving, namelijk processen zoals schimmels en andere soorten bacteriën;
- Ze zijn bestand tegen vorst;
- Het heeft hoge performantie volgens milieunormen;
- Een enorm scala aan verschillende maten en vormen van FBS.
Productietechnologie
Als we de technologie voor het maken van FBS beschouwen, zijn er tegenwoordig verschillende opties voor hun productie. De keuze van de aanpak is afhankelijk van de betonvuller. Op de markt kunt u dus de volgende methoden vinden:
- Modellen van geëxpandeerd kleibeton of silicaat. De dichtheid is 1800 kg per kubieke meter. m, en bepaalt de afmetingen van het gewicht van de blokken.
- Funderingsblokken gemaakt van hoogwaardig beton;
- Cementblok M 100 is een van de goedkoopste categorieën.
Volgens GOST moet het gieten van FBS plaatsvinden in speciale vormen of door middel van onmiddellijk strippen. De tweede methode wordt gekenmerkt door een trapeziumvormige doorsnede. Het is de moeite waard om te overwegen dat de blokken naast cement ook weekmakers en additieven bevatten.
Aandacht! Alles werd gedaan en de componenten van de constructie, evenals hun afmetingen, werden gereguleerd door normen.
Afmetingen en markeringen
Naast de dichtheid, weerstand tegen vorst en het gewicht van de constructie speelt de grootte van de blokken een zeer belangrijke rol. Om de waarde te bepalen, moet u de oppervlakte van de basis van het huis, de dikte van de muren en plafonds berekenen.
Aandacht! De standaard en meest populaire zijn rechthoekige en kubusvormige blokmodellen (6).
Als u besluit fundamentele componenten te kopen, moet u naar de markeringen kijken, waarbij elk nummer zijn eigen betekenis heeft. Blokken 6-4-6 betekenen bijvoorbeeld hoogte, lengte en breedte. Het is vermeldenswaard dat 6 60 cm of 0,6 meter betekent.
Algemene kenmerken van het gebruik van blokken
Voordat u begint met het leggen van de fundering, moet u een geodetische analyse van de grond uitvoeren, waarbij wordt gecontroleerd of deze compatibel is met het projectplan. Deze organisatie geeft vervolgens toestemming om de blokken aan te schaffen en verder te installeren. Voor elke grondsoort zijn er immers bepaalde soorten FBS. GOST 78 presenteert een lijst met vereisten en aanbevelingen met betrekking tot verschillende grondtypen:
- Als het gebied zandgronden heeft, moeten de blokken ondiep worden geïnstalleerd, tot 0,7 meter;
- Voor steenslaggrond moet je FBS daarentegen diep plaatsen;
- Voor grond met kleionzuiverheden moet je de meest duurzame modellen kiezen, bijvoorbeeld FBS 24.
Aandacht! Met dergelijke apparaten is het mogelijk een kelderruimte te bouwen die ook verwarmd kan worden.
Dit artikel beschrijft de blokconstructie voor de fundering, die tegenwoordig wordt beschouwd als een van de meest populaireën. We hebben ook de soorten geprefabriceerde elementen, afmetingen, kenmerken van productieregulering en etikettering bestudeerd. Ik hoop dat de gepresenteerde informatie nuttig voor u zal zijn bij uw praktische activiteiten.
STAATSNORM VAN DE USSR-UNIE
BETONBLOKKEN VOOR KELDERMUREN
Specificaties
GOST 13579-78
STAATSBOUWCOMITÉ VAN DE USSR
Moskou
STAATSNORM VAN DE USSR-UNIE
Datum van introductie 01.01.79
Deze norm is van toepassing op blokken gemaakt van zwaar beton, evenals licht en dicht silicaatbeton gemiddelde dichtheid niet minder dan 1800 kg/m 3 en bedoeld voor wanden van kelders en technische ondergronden van gebouwen. Voor funderingen kunnen massieve blokken worden gebruikt.
(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).
1. SOORTEN EN CONSTRUCTIE VAN BLOKKEN
1.1. Blokken zijn onderverdeeld in drie typen:
FBS - vast;
FBV - solide met een uitsparing voor het leggen van lateien en het doorgeven van communicatie onder de plafonds van kelders en technische ondergrondse ruimtes;
FBP - hol (met holtes naar beneden open).
1.2. De vorm en afmetingen van de blokken moeten overeenkomen met die aangegeven op - en in de tabel. 1.
tafel 1
|
Bloktype |
Afmetingen hoofdblok, mm |
||
|
Lengtel |
BreedteB |
Hoogte H |
|
FBS-type blokken
A. Blokken 300 mm breed
Met een passende motivering is het toegestaan blokken van beton te gebruiken met een druksterkteklasse die verschilt van die gespecificeerd in -. In alle gevallen mag de betonklasse voor druksterkte niet meer dan B15 en niet minder worden genomen:
B3.5 - voor blokken zwaar en licht beton;
B12.5 - voor blokken gemaakt van dicht silicaatbeton.
Opmerking. IN symbool blokken gemaakt van beton met klassen van druksterkte die verschillen van die aangegeven in -, de overeenkomstige digitale index moet worden ingevoerd vóór de letter die het type beton karakteriseert.
1.5. De locatie van de montagelussen in de blokken moet overeenkomen met die aangegeven op -. De ontwerpen van montagelussen worden gegeven in.
Het is toegestaan montagelussen te installeren in blokken van het FBS-type met een lengte van 1180 en 2380 mm op een afstand van 300 mm van de uiteinden van het blok en gelijk met het bovenvlak.
1.3 - 1.5.
|
Blok merk |
Betonklasse volgens druksterkte |
Montage lus |
Verbruik van materialen |
Blokgewicht (referentie), t |
||
|
Merk |
Hoeveelheid |
Beton, m3 |
Staal, kg |
|||
Opmerking. De massa van de blokken is gegeven voor zwaar beton met een gemiddelde dichtheid van 2400 kg/m 3.
2.7. De waarde van de genormaliseerde tempersterkte van betonblokken (als percentage van de druksterkteklasse) moet gelijk worden gesteld aan:
50 - voor zwaar beton en lichtgewicht beton klasse B12.5 en hoger;
70 - voor zwaar betonklasse B10 en lager;
80 - voor lichtgewicht betonklasse B10 en lager;
100 - voor dicht silicaatbeton.
Bij het leveren van blokken aan koude periode per jaar is het toegestaan om de gestandaardiseerde tempersterkte van beton te verhogen, maar niet meer dan de volgende waarden (als percentage van de druksterkteklasse):
70 - voor betonklasse B12.5 en hoger;
90 - voor betonklasse B10 en lager.
De waarde van de genormaliseerde ontlaatsterkte van beton moet worden genomen volgens project documentatie voor een specifiek gebouw of constructie in overeenstemming met de eisen van GOST 13015.0.
De levering van blokken met een betontempersterkte die lager is dan de sterkte die overeenkomt met de klasse in termen van druksterkte, wordt uitgevoerd op voorwaarde dat de fabrikant garandeert dat de betonblokken de vereiste sterkte bereiken op de ontwerpleeftijd, bepaald door de resultaten van het testen van controlemonsters gemaakt van beton mengsel werkend personeel en opgeslagen onder omstandigheden in overeenstemming met GOST 18105.
2.5 - 2.7. (Gewijzigde editie, amendement nr. 1).
2.8. Bij het vrijgeven van blokken aan consumenten mag het vochtgehalte van lichtgewicht beton niet meer dan 12% bedragen.
(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).
2.9. De montagelussen van de blokken moeten gemaakt zijn van gladde, warmgewalste staafversterking klasse A-I kwaliteiten VSt3ps2 en VSt3sp2 of periodiek profiel Ac-II, klasse 10GT volgens GOST 5781.
Versterking van staalsoort VSt3ps2 mag niet worden gebruikt voor montagelussen bedoeld voor het hijsen en installeren van blokken bij temperaturen onder min 40° C.
2.10. Afwijkingen in de ontwerpafmetingen van blokken mogen niet groter zijn dan mm:
lengte 13
breedte en hoogte 8
volgens uitsparingsgrootte 5
2.11. De afwijking van de rechtheid van het profiel van de blokoppervlakken mag over de gehele lengte en breedte van het blok niet groter zijn dan 3 mm.
(Gewijzigde editie).
2.12. De volgende categorieën zijn vastgesteld betonnen oppervlak blokken:
A3 - voorkant, bedoeld om te schilderen;
A5 - voorkant, bedoeld voor afwerking keramische tegels, gelegd over een laag mortel;
A6 - voorkant, onafgewerkt;
A7 - niet-faciaal, niet zichtbaar onder bedrijfsomstandigheden.
Vereisten voor de kwaliteit van blokoppervlakken zijn in overeenstemming met GOST 13015.0.
(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).
2.13. (Geschrapt, amendement nr. 1).
2.14. In betonblokken geaccepteerd overeenkomstig sectie. 3 zijn scheuren niet toegestaan, met uitzondering van lokale krimpscheuren aan het oppervlak, waarvan de breedte niet groter mag zijn dan 0,1 mm in blokken van zwaar en dicht silicaatbeton en 0,2 mm in blokken van lichtgewicht beton.
(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).
2.15. Montagelussen moeten worden vrijgemaakt van betonafzettingen.
3. ACCEPTATIE
3.1. Acceptatie van blokken moet in batches worden uitgevoerd in overeenstemming met de vereisten van GOST 13015.1 en deze standaard.
3.2. Acceptatie van blokken voor vorstbestendigheid en waterbestendigheid van beton, het vrijgeven van vochtgehalte van lichtgewicht beton, evenals waterabsorptie van betonblokken bedoeld voor gebruik in een omgeving met een agressieve mate van blootstelling, moet worden uitgevoerd op basis van de resultaten van periodieke tests .
3.3. Betontesten voor de waterbestendigheid en wateropname van blokken die aan deze eisen voldoen, moeten minimaal één keer per 3 maanden worden uitgevoerd.
3.4. Het vrijgavevochtgehalte van lichtgewicht beton moet minimaal één keer per maand worden gecontroleerd op basis van de resultaten van testmonsters genomen uit drie voltooide blokken.
De werkelijke vrijgavevochtigheid moet worden beoordeeld op basis van de resultaten van het controleren van elk gecontroleerd blok op basis van de gemiddelde vochtigheidswaarde van de monsters die daaruit zijn genomen.
3.5. Acceptatie van blokken in termen van betonsterkte (klasse beton in termen van druksterkte en ontlaatsterkte), overeenstemming van montagelussen met de vereisten van deze norm, nauwkeurigheid van geometrische parameters, openingsbreedte van technologische scheuren en categorie van het betonoppervlak van de blokken moeten worden uitgevoerd op basis van de resultaten van acceptatietests.
3.6. Acceptatie van blokken in termen van nauwkeurigheid van geometrische parameters, categorie betonoppervlak en breedte van opening van technologische scheuren moet worden uitgevoerd op basis van de resultaten van willekeurige inspectie.
3.7. Acceptatie van blokken op basis van de aanwezigheid van montagelussen en de juiste toepassing van markeringen en borden moet worden uitgevoerd door middel van voortdurende inspectie, waarbij blokken worden afgewezen die defecten vertonen volgens de gespecificeerde indicatoren.
Sec. 3. (Gewijzigde editie, amendement nr. 1).
4. CONTROLE- EN TESTMETHODEN
4.1. De druksterkte van beton moet worden bepaald volgens GOST 10180 op een reeks monsters gemaakt van een betonmengsel van de werksamenstelling en opgeslagen onder de omstandigheden vastgelegd door GOST 18105.
Bij het testen van blokken met behulp van niet-destructieve methoden moet de werkelijke druksterkte van beton worden bepaald door de ultrasone methode volgens GOST 17624 of mechanische apparaten volgens GOST 22690, evenals andere methoden waarin de normen voor betontestmethoden voorzien.
(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).
4.2. (Geschrapt, amendement nr. 1).
4.3. De kwaliteit van beton voor vorstbestendigheid moet worden bepaald volgens GOST 10060.
4.4. De waterbestendigheid van betonblokken moet worden bepaald volgens GOST 12730.0 en GOST 12730.5 op een reeks monsters gemaakt van een betonmengsel van de werksamenstelling.
(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).
4.4.1. (Geschrapt, amendement nr. 1).
4.5. De wateropname van betonblokken bedoeld voor gebruik in omstandigheden van blootstelling aan een agressieve omgeving moet worden bepaald in overeenstemming met de vereisten van GOST 12730.0 en GOST 12730.3 op een reeks monsters gemaakt van een betonmengsel van de werksamenstelling.
(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).
4.6. (Geschrapt, amendement nr. 1).
4.7. Het vochtgehalte van lichtgewicht beton moet worden bepaald volgens GOST 12730.0 en GOST 12730.2 door monsters te testen die zijn genomen uit afgewerkte blokken.
Van elk blok moeten minimaal twee monsters worden genomen.
Het is toegestaan om het vochtgehalte van betonblokken te bepalen met behulp van de dielcometrische methode volgens GOST 21718.
(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).
| GOST 13579-78 | ||||
| Naam | Afmetingen (LxBxH, mm) | inhoud, m3 | Gewicht, t | Prijs voor 1 eenheid. met BTW, wrijven. |
| FBS 24,3,6-t | 2380x300x580 | 0,406 | 0,97 | 1787 |
| FBS 24,4,6 ton | 2380x400x580 | 0,543 | 1,3 | 2394 |
| FBS 24,5,6 ton | 2380x500x580 | 0,679 | 1,63 | 2988 |
| FBS 24,6,6-t | 2380x600x580 | 0,815 | 1,96 | 3587 |
| FBS 12,3,6 ton | 1180x300x580 | 0,197 | 0,48 | 905 |
| FBS 12,4,6 ton | 1180x400x580 | 0,265 | 0,64 | 1178 |
| FBS 12,5,6 ton | 1180x500x580 | 0,331 | 0,79 | 1472 |
| FBS 12,6,6-t | 1180x600x580 | 0,398 | 0,96 | 1770 |
| FBS 12,4,3 ton | 1180x400x280 | 0,127 | 0,31 | 664 |
| FBS 12,5,3 ton | 1180x500x280 | 0,159 | 0,38 | 757 |
| FBS 12,6,3-t | 1180x600x280 | 0,191 | 0,46 | 877 |
| FBS 9,3,6-t | 880x300x580 | 0,146 | 0,35 | 779 |
| FBS 9,4,6-t | 880x400x580 | 0,195 | 0,47 | 981 |
| FBS 9,5,6 ton | 880x500x580 | 0,244 | 0,59 | 1107 |
| FBS 9,6,6-t | 880x600x580 | 0,293 | 0,7 | 1281 |
Solide funderingsblokken zijn gemaakt in overeenstemming met GOST 13579-78 van zware betonkwaliteit M100 en worden gebruikt voor de constructie van technische funderingen. ondergrond en keldermuren. Daten FBS-funderingsblokken gebruikt in geprefabriceerde funderingen van gewapend beton van laagbouw. In de regel zijn dit privéwoningen, garages, enz.
De belangrijkste functies van FBS-blokken na voltooiing van de constructie zijn de overdracht van de belasting van de gehele bouwconstructie naar de grond, sterkte, betrouwbaarheid, weerstand tegen corrosie en vernietiging. Een fundering gemaakt van FBS-blokken kan ongeacht het weer worden gebouwd, er is geen bekisting voor nodig, het beton heeft geen tijd nodig om de vereiste sterkte te krijgen en is over het algemeen economischer dan de monolithische versie. Maar we moeten niet vergeten dat keldermuurblokken niet voor elk type grond kunnen worden gebruikt. Bijvoorbeeld voor zandgronden ze passen goed, maar in het geval van losse en zachte bodems je zult een ander type foundation moeten gebruiken. Anders is verdere verzakking mogelijk.
FBS-blokken met interne en buiten waterdichting vereisen, bijvoorbeeld bitumen mastiek. Bij hoge luchtvochtigheid op het gebied waar de fundering wordt aangelegd, kan direct onder de eerste rij metselblokken een laag waterdichting worden aangebracht. Laten we dus verder gaan met het installeren van funderingsblokken. Eerst wordt een greppel gegraven tot de diepte van het bevriezen van de grond, terwijl werknemers speciaal een deel van de grond achterlaten om op te vullen. Voordat de blokken worden geïnstalleerd, wordt een zandbasis gemaakt. Vervolgens komt het kussen. Het kan monolithisch of geprefabriceerd zijn, bestaande uit strookfunderingsplaten. Deze geprefabriceerde kussenplaten vergroten door hun vorm het steunoppervlak en liggen dicht bij elkaar. Pas dan begint de installatie van FBS-blokken in de hoeken van de buitenmuren. Om een verband van blokken te verkrijgen, moeten ze elkaar in de hoeken afwisselen. Die. in de ene rij gaat het uiteinde van een blok van de ene muur naar de hoek, en in de andere rij gaat het uiteinde van een blok van een andere muur. Tijdens het plaatsen worden FBS-funderingsblokken op de mortel geplaatst, in in sommige gevallen Om de betrouwbaarheid te vergroten, is extra plaatsing van metselwerkgaas mogelijk. Als extra's kun je gebruik maken van 2 opties: bladwijzer bouwstenen of het vullen van een monolithisch inzetstuk. Ook de naden tussen de blokken zijn opgevuld met mortel. Net als bij het metselen omvat de installatie van FBS-funderingsblokken verbanden - de verticale naden mogen niet samenvallen, ze moeten zich in het midden van de bovenste en onderste blokken bevinden.
In sommige gevallen extra manier besparingen tijdens de bouw geprefabriceerde fundering van FBS-blokken is om de afstand ertussen te vergroten funderingsblokken. Deze holtes worden weer opgevuld met gewone rode bouwstenen. Dergelijke besparingen zullen op geen enkele wijze de draageigenschappen van laagbouw beïnvloeden.
STAATSNORM VAN DE USSR-UNIE
BETONBLOKKEN VOOR KELDERMUREN
Specificaties
GOST 13579-78
STAATSBOUWCOMITÉ VAN DE USSR
Moskou
STAATSNORM VAN DE USSR-UNIE
Datum van introductie 01.01.79
Deze norm is van toepassing op blokken gemaakt van zwaar beton, evenals op licht en dicht silicaatbeton met een gemiddelde dichtheid van minimaal 1800 kg/m 3 en bedoeld voor wanden van kelders en technische ondergronden van gebouwen. Voor funderingen kunnen massieve blokken worden gebruikt.
(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).
1. SOORTEN EN CONSTRUCTIE VAN BLOKKEN
1.1. Blokken zijn onderverdeeld in drie typen:
FBS - vast;
FBV - solide met een uitsparing voor het leggen van lateien en het doorgeven van communicatie onder de plafonds van kelders en technische ondergrondse ruimtes;
FBP - hol (met holtes naar beneden open).
1.2. De vorm en afmetingen van de blokken moeten overeenkomen met die aangegeven op - en in de tabel. 1.
tafel 1
|
Bloktype |
Afmetingen hoofdblok, mm |
||
|
Lengtel |
BreedteB |
Hoogte H |
|
FBS-type blokken
A. Blokken 300 mm breed
Met een passende motivering is het toegestaan blokken van beton te gebruiken met een druksterkteklasse die verschilt van die gespecificeerd in -. In alle gevallen mag de betonklasse voor druksterkte niet meer dan B15 en niet minder worden genomen:
B3.5 - voor blokken zwaar en licht beton;
B12.5 - voor blokken gemaakt van dicht silicaatbeton.
Opmerking. In het symbool voor blokken gemaakt van beton met een andere druksterkteklasse dan aangegeven in -, moet de overeenkomstige digitale index worden ingevoerd vóór de letter die het type beton karakteriseert.
1.5. De locatie van de montagelussen in de blokken moet overeenkomen met die aangegeven op -. De ontwerpen van montagelussen worden gegeven in.
Het is toegestaan montagelussen te installeren in blokken van het FBS-type met een lengte van 1180 en 2380 mm op een afstand van 300 mm van de uiteinden van het blok en gelijk met het bovenvlak.
1.3 - 1.5.
|
Blok merk |
Betonklasse volgens druksterkte |
Montage lus |
Verbruik van materialen |
Blokgewicht (referentie), t |
||
|
Merk |
Hoeveelheid |
Beton, m3 |
Staal, kg |
|||
Opmerking. De massa van de blokken is gegeven voor zwaar beton met een gemiddelde dichtheid van 2400 kg/m 3.
2.7. De waarde van de genormaliseerde tempersterkte van betonblokken (als percentage van de druksterkteklasse) moet gelijk worden gesteld aan:
50 - voor zwaar beton en lichtgewicht beton klasse B12.5 en hoger;
70 - voor zwaar betonklasse B10 en lager;
80 - voor lichtgewicht betonklasse B10 en lager;
100 - voor dicht silicaatbeton.
Bij het leveren van blokken in het koude seizoen is het toegestaan om de gestandaardiseerde tempersterkte van beton te verhogen, maar niet meer dan de volgende waarden (als percentage van de druksterkteklasse):
70 - voor betonklasse B12.5 en hoger;
90 - voor betonklasse B10 en lager.
De waarde van de gestandaardiseerde tempersterkte van beton moet worden genomen volgens de ontwerpdocumentatie voor een specifiek gebouw of constructie in overeenstemming met de vereisten.
De levering van blokken met een tempereersterkte van beton die lager is dan de sterkte die overeenkomt met de klasse in termen van druksterkte, wordt uitgevoerd op voorwaarde dat de fabrikant garandeert dat de betonblokken de vereiste sterkte bereiken op de ontwerpleeftijd, bepaald door de resultaten van het testen van controlemonsters gemaakt uit een betonmengsel van de werksamenstelling en opgeslagen onder omstandigheden volgens.
2.5 - 2.7. (Gewijzigde editie, amendement nr. 1).
2.8. Bij het vrijgeven van blokken aan consumenten mag het vochtgehalte van lichtgewicht beton niet meer dan 12% bedragen.
(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).
2.9. De montagelussen van de blokken moeten gemaakt zijn van warmgewalste gladde klasse A-I staafversterking van de kwaliteiten VSt3ps2 en VSt3sp2 of periodiek profiel Ac-II, klasse 10GT.
Versterking van staalsoort VSt3ps2 mag niet worden gebruikt voor montagelussen bedoeld voor het hijsen en installeren van blokken bij temperaturen onder min 40° C.
2.10. Afwijkingen in de ontwerpafmetingen van blokken mogen niet groter zijn dan mm:
lengte 13
breedte en hoogte 8
volgens uitsparingsgrootte 5
2.11. De afwijking van de rechtheid van het profiel van de blokoppervlakken mag over de gehele lengte en breedte van het blok niet groter zijn dan 3 mm.
(Gewijzigde editie).
2.12. De volgende categorieën betonblokoppervlakken zijn vastgesteld:
A3 - voorkant, bedoeld om te schilderen;
A5 - voorkant, bedoeld voor afwerking met keramische tegels die over een laag mortel zijn gelegd;
A6 - voorkant, onafgewerkt;
A7 - niet-faciaal, niet zichtbaar onder bedrijfsomstandigheden.
Vereisten voor de kwaliteit van blokoppervlakken - volgens.
(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).
2.13. (Geschrapt, amendement nr. 1).
2.14. In betonblokken geaccepteerd overeenkomstig sectie. 3 zijn scheuren niet toegestaan, met uitzondering van lokale krimpscheuren aan het oppervlak, waarvan de breedte niet groter mag zijn dan 0,1 mm in blokken van zwaar en dicht silicaatbeton en 0,2 mm in blokken van lichtgewicht beton.
(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).
2.15. Montagelussen moeten worden vrijgemaakt van betonafzettingen.
3. ACCEPTATIE
3.1. Acceptatie van blokken dient batchgewijs te gebeuren in overeenstemming met de eisen van deze standaard.
3.2. Acceptatie van blokken voor vorstbestendigheid en waterbestendigheid van beton, het vrijgeven van vochtgehalte van lichtgewicht beton, evenals waterabsorptie van betonblokken bedoeld voor gebruik in een omgeving met een agressieve mate van blootstelling, moet worden uitgevoerd op basis van de resultaten van periodieke tests .
3.3. Betontesten voor de waterbestendigheid en wateropname van blokken die aan deze eisen voldoen, moeten minimaal één keer per 3 maanden worden uitgevoerd.
3.4. Het vrijgavevochtgehalte van lichtgewicht beton moet minimaal één keer per maand worden gecontroleerd op basis van de resultaten van testmonsters genomen uit drie voltooide blokken.
De werkelijke vrijgavevochtigheid moet worden beoordeeld op basis van de resultaten van het controleren van elk gecontroleerd blok op basis van de gemiddelde vochtigheidswaarde van de monsters die daaruit zijn genomen.
3.5. Acceptatie van blokken in termen van betonsterkte (klasse beton in termen van druksterkte en ontlaatsterkte), overeenstemming van montagelussen met de vereisten van deze norm, nauwkeurigheid van geometrische parameters, openingsbreedte van technologische scheuren en categorie van het betonoppervlak van de blokken moeten worden uitgevoerd op basis van de resultaten van acceptatietests.
3.6. Acceptatie van blokken in termen van nauwkeurigheid van geometrische parameters, categorie betonoppervlak en breedte van opening van technologische scheuren moet worden uitgevoerd op basis van de resultaten van willekeurige inspectie.
3.7. Acceptatie van blokken op basis van de aanwezigheid van montagelussen en de juiste toepassing van markeringen en borden moet worden uitgevoerd door middel van voortdurende inspectie, waarbij blokken worden afgewezen die defecten vertonen volgens de gespecificeerde indicatoren.
Sec. 3. (Gewijzigde editie, amendement nr. 1).
4. CONTROLE- EN TESTMETHODEN
4.1. De druksterkte van beton moet worden bepaald met behulp van een reeks monsters gemaakt van een betonmengsel van de werksamenstelling en opgeslagen onder de vastgestelde omstandigheden.
Bij het testen van blokken met behulp van niet-destructieve methoden moet de werkelijke druksterkte van beton worden bepaald met behulp van de ultrasone methode of mechanische instrumenten, evenals andere methoden die zijn voorzien in de normen voor betontestmethoden.
(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).
4.2. (Geschrapt, amendement nr. 1).
4.3. De kwaliteit van beton voor vorstbestendigheid moet worden bepaald door.
4.4. De waterbestendigheid van betonblokken moet worden bepaald door en op basis van een reeks monsters gemaakt van een betonmengsel van de werksamenstelling.
(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).
4.4.1. (Geschrapt, amendement nr. 1).
4.5. De wateropname van betonblokken bedoeld voor gebruik in omstandigheden van blootstelling aan een agressieve omgeving moet worden bepaald in overeenstemming met de vereisten en aan de hand van een reeks monsters gemaakt van een betonmengsel van de werksamenstelling.
(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).
4.6. (Geschrapt, amendement nr. 1).
4.7. Het vochtgehalte van lichtgewicht beton moet worden bepaald door monsters te nemen van afgewerkte blokken.
Van elk blok moeten minimaal twee monsters worden genomen.
GOST 13579-78
UDC 691.327-412:006.354
Groep Zh33
INTERSTAATSSTANDAARD
BETONBLOKKEN VOOR KELDERMUREN
Specificaties
Betonblokken voor muren van kelders.
datum invoering 1979-01-01
INFORMATIEGEGEVENS
1. ONTWIKKELD
Centraal Onderzoeks- en Ontwerpinstituut voor Standaard en Experimenteel Woningontwerp (TsNIIEP Woning) van Gosgrazhdanstroy
All-Union Wetenschappelijk Onderzoeksinstituut voor geprefabriceerde fabriekstechnologie gewapende betonconstructies en producten (VNIIzhelezobeton) van het ministerie van Industrie bouwmaterialen USSR
GEÏNTRODUCEERD door het Staatscomité voor Civiele Techniek en Architectuur onder het Staatsbouwcomité van de USSR
2. GOEDGEKEURD EN IN WERKING GEDAAN bij resolutie van het Staatscomité van de Raad van Ministers van de USSR voor Bouwzaken van 30 december 1977 nr. 234
3. IN PLAATS VAN GOST 13579-68
4. REFERENTIE REGELGEVENDE EN TECHNISCHE DOCUMENTEN
|
Item nummer |
Item nummer |
||||||||
|
GOST 5781-82 |
GOST 13015.0-83 |
GOST 13015.1-81 |
GOST 13015.2-81 |
||||||
|
GOST 10060.3-95 |
GOST 13015.3-81 |
GOST 18105-86 |
|||||||
|
GOST 12730.0-78 |
|||||||||
|
GOST 12730.2-78 |
|||||||||
|
GOST 12730.3-78 |
SNiP 2.03.01-84 |
||||||||
|
GOST 12730.5-84 |
SNiP 2.03.11-85 |
||||||||
5. EDITIE (november 2001) met wijziging nr. 1, goedgekeurd in november 1985 (IUS 3-86)
Deze norm is van toepassing op blokken gemaakt van zwaar beton, evenals op geëxpandeerd kleibeton en dicht silicaatbeton met gemiddelde dichtheid (gedroogd tot constante massa voorwaarde) niet minder dan 1800 kg/m 3 en bedoeld voor wanden van kelders en technische ondergronden van gebouwen.
Voor funderingen kunnen massieve blokken worden gebruikt.
1. SOORTEN EN CONSTRUCTIE VAN BLOKKEN
1.1. Blokken zijn onderverdeeld in drie typen:
FBS - vast;
FBV - solide met een uitsparing voor het leggen van lateien en het doorgeven van communicatie onder de plafonds van kelders en technische ondergrondse ruimtes;
FBP - hol (met holtes naar beneden open).
1.2. De vorm en afmetingen van de blokken moeten overeenkomen met die aangegeven in de tekening. 1-3 en in tabel. 1.
FBS-type blokken
Blokken 300 mm breed
Blokken 400, 500 en 600 mm breed
FBV-type blokken
FBP-type blokken
tafel 1
1.3. De structuur van de bloksymbolen (merken) is als volgt:
|
Bloktype (artikel 1.1) |
||||||||||||||||||
|
Blokafmetingen in decimeters: |
||||||||||||||||||
|
lengte (afgerond) |
||||||||||||||||||
|
hoogte (afgerond) |
||||||||||||||||||
|
Type beton: zwaar - T; op poreuze toeslagstoffen (geëxpandeerd kleibeton) - P; dicht silicaat - C |
||||||||||||||||||
|
Symbool van deze standaard |
||||||||||||||||||
Een voorbeeld van een symbool voor een blok van het type FBS, 2380 mm lang, 400 mm breed en 580 mm hoog, gemaakt van zwaar beton:
FBS24.4.6 -T GOST 13579-78
Hetzelfde, type FBV, 880 mm lang, 400 mm breed en 580 mm hoog, gemaakt van beton op poreuze toeslagstoffen (geëxpandeerde kleibeton):
FBV9.4.6 -P GOST 13579-78
Hetzelfde, type FBP, lengte 2380 mm, breedte 500 mm en hoogte 580 mm, gemaakt van dicht silicaatbeton:
FBP24.5.6 -S GOST 13579-78
Opmerking. Het is toegestaan blokken met een lengte van 780 mm (extra) te vervaardigen en te gebruiken, geaccepteerd in blokken die vóór 01/01/78 zijn goedgekeurd standaard projecten gebouwen voor de duur van deze projecten.
1.4. De merken en kenmerken van zware betonblokken staan vermeld in de tabel. 2, van geëxpandeerd kleibeton - in tafel. 3, van dicht silicaatbeton - in tafel. 4.
Met de juiste motivering is het toegestaan betonblokken te gebruiken met druksterkteklassen die verschillen van die aangegeven in de tabel. 2-4. In alle gevallen mag niet meer dan B15 en niet minder worden ingenomen:
B3.5 - voor blokken gemaakt van zwaar beton en geëxpandeerd kleibeton;
B12.5 - """ dicht silicaatbeton.
Opmerking. In het symbool voor blokken gemaakt van beton met druksterkteklassen die afwijken van die aangegeven in de tabel. 2-4 moet de bijbehorende digitale index worden ingevoerd vóór de letter die het type beton kenmerkt.
tafel 2
|
Blok merk |
Betonklasse volgens druksterkte |
Montage lus |
Verbruik van materialen |
Blokgewicht (referentie), t |
||
|
Hoeveelheid |
Beton, m3 |
Staal, kg |
||||
Opmerking. De massa van de blokken is gegeven voor zwaar beton met een gemiddelde dichtheid van 2400 kg/m 3.
tafel 3
|
Blok merk |
Betonklasse volgens druksterkte |
Montagelussen |
Verbruik van materialen |
Blokgewicht (referentie), t |
||
|
Hoeveelheid |
Beton, m3 |
Staal, kg |
||||
Opmerking. Het gewicht van de blokken, evenals het merk montagelussen, wordt gegeven voor blokken gemaakt van geëxpandeerd kleibeton met een gemiddelde dichtheid van 1800 kg/m 3.
Tabel 4
|
Blok merk |
Betonklasse volgens druksterkte |
Montage lus |
Verbruik van materialen |
Blokgewicht (referentie), t |
||
|
Hoeveelheid |
Beton, m3 |
Staal, kg |
||||
Opmerking. De massa van de blokken, evenals de montagelussen, wordt gegeven voor blokken gemaakt van dicht silicaatbeton met een gemiddelde dichtheid van 2000 kg/m 3.
1.5. De locatie van de montagelussen in de blokken moet overeenkomen met die weergegeven in Fig. 1-3. De uitvoeringen van montagelussen vindt u in de bijlage.
Het is toegestaan montagelussen te installeren in blokken van het FBS-type met een lengte van 1180 en 2380 mm op een afstand van 300 mm van de uiteinden van het blok en gelijk met het bovenvlak.
Bij gebruik van speciale grijpinrichtingen voor het hijsen en monteren van blokken is dit toegestaan, in overleg tussen de fabrikant en de consument ontwerp organisatie, productie van blokken zonder montagelussen.
1.4, 1.5. (Gewijzigde editie, amendement nr. 1).
2. TECHNISCHE EISEN
2.1. De materialen die worden gebruikt om beton te bereiden, moeten naleving garanderen technische benodigdheden vastgesteld door deze norm en voldoen aan de toepasselijke normen of specificaties voor deze materialen.
2.2. De werkelijke sterkte van de betonblokken (op de ontwerpleeftijd en bij ontlaten) moet overeenkomen met de vereiste sterkte, toegewezen volgens GOST 18105, afhankelijk van de gestandaardiseerde sterkte van beton gespecificeerd in de ontwerpdocumentatie voor het gebouw of de constructie, en van de indicator van de feitelijke uniformiteit van de betonsterkte.
(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).
2.3. Vorstbestendigheid en waterbestendigheid van beton moeten in het project worden toegewezen, afhankelijk van de werkingsmodus van de constructies en klimaat omstandigheden bouwgebied in overeenstemming met SNiP 2.03.01 - voor zwaar beton en geëxpandeerd kleibeton en SN 165 - voor dicht silicaatbeton.
2.4. Beton, evenals materialen voor het maken van betonblokken die bedoeld zijn voor gebruik in omstandigheden van blootstelling aan agressieve omgevingen, moeten voldoen aan de vereisten van SNiP 2.03.11, evenals aanvullende vereisten CH 165 voor blokken gemaakt van dicht silicaatbeton.
2.5. Betonklassen voor druksterkte, betonkwaliteiten voor vorstbestendigheid en waterbestendigheid, en, indien nodig, vereisten voor beton en materialen voor de voorbereiding ervan (zie paragraaf 2.4), moeten overeenkomen met het ontwerp dat is gespecificeerd in bestellingen voor de productie van blokken.
2.6. Levering van blokken aan de consument dient plaats te vinden nadat het beton de vereiste tempersterkte heeft bereikt (clausule 2.2).
2.7. De waarde van de gestandaardiseerde tempersterkte van betonblokken als percentage van de druksterkteklasse moet gelijk worden gesteld aan:
50 - voor zwaar beton en geëxpandeerd kleibeton klasse B12.5 en hoger;
70 - """ klasse B10 en lager;
80 - "geëxpandeerd kleibeton" B10 en lager;
100 - "dicht silicaatbeton.
Bij het leveren van blokken in het koude seizoen is het toegestaan om de waarde van de gestandaardiseerde tempersterkte van beton te verhogen als percentage van de druksterkteklasse, maar niet meer;
70 - voor betonklasse B12.5 en hoger;
90 - """ B10 en lager.
De waarde van de gestandaardiseerde tempersterkte van beton moet worden genomen volgens de ontwerpdocumentatie voor een specifiek gebouw of constructie in overeenstemming met de vereisten van GOST 13015.0.
De levering van blokken met een tempereersterkte van beton die lager is dan de sterkte die overeenkomt met de klasse in termen van druksterkte, wordt uitgevoerd op voorwaarde dat de fabrikant garandeert dat de betonblokken de vereiste sterkte bereiken op de ontwerpleeftijd, bepaald door de resultaten van het testen van controlemonsters gemaakt van een betonmengsel van de werksamenstelling en opgeslagen onder omstandigheden volgens GOST 18105.
2.5-2.7. (Gewijzigde editie, amendement nr. 1).
2.8. Bij het vrijgeven van blokken aan consumenten mag het vochtgehalte van geëxpandeerd kleibeton niet meer dan 12% bedragen.
2.9. De montagelussen van de blokken moeten vervaardigd zijn uit warmgewalste wapeningsstaven van de gladde klasse A-I-merken VSt3ps2 en VSt3sp2 of periodiek profiel Ac-II, graad 10GT volgens GOST 5781.
Voor montagelussen bedoeld voor het hijsen en installeren van blokken bij temperaturen onder min 40 °C mag geen wapening van staalsoort VSt3ps2 worden gebruikt.
2.10. Afwijkingen in mm van de ontwerpafmetingen van de blokken mogen niet groter zijn dan:
2.11. De afwijking van de rechtheid van het profiel van de blokoppervlakken mag over de gehele lengte en breedte van het blok niet groter zijn dan 3 mm.
2.12. De volgende categorieën betonblokoppervlakken zijn vastgesteld:
A3 - voorkant, bedoeld om te schilderen;
A5 - voorkant, bedoeld voor afwerking met keramische tegels die over een laag mortel zijn gelegd;
A6 - voorkant, onafgewerkt;
A7 - niet-faciaal, onzichtbaar onder bedrijfsomstandigheden.
Vereisten voor de kwaliteit van blokoppervlakken zijn in overeenstemming met GOST 13015.0.
(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).
2.13. (Geschrapt, amendement nr. 1).
2.14. In betonblokken geaccepteerd overeenkomstig sectie. 3. Scheuren zijn niet toegestaan, met uitzondering van lokale krimpscheuren aan het oppervlak, waarvan de breedte niet groter mag zijn dan 0,1 mm in blokken van zwaar en dicht silicaatbeton en 0,2 mm in blokken van geëxpandeerd kleibeton.
2.15. Montagelussen moeten worden vrijgemaakt van betonafzettingen.
3. ACCEPTATIEREGELS
3.1. Acceptatie van blokken moet in batches worden uitgevoerd in overeenstemming met de vereisten van GOST 13015.1 en deze standaard.
3.2. Acceptatie van blokken voor vorstbestendigheid en waterbestendigheid van beton, vochtafvoer van geëxpandeerd kleibeton, evenals waterabsorptie van betonblokken bedoeld voor gebruik in een omgeving met een agressieve mate van blootstelling moet worden uitgevoerd op basis van de resultaten van periodieke tests .
3.3. Betontesten voor de waterbestendigheid en wateropname van blokken die aan deze eisen voldoen, moeten minimaal één keer per drie maanden worden uitgevoerd.
3.4. Het vrijgavevochtgehalte van geëxpandeerd kleibeton moet minimaal één keer per maand worden gecontroleerd op basis van de resultaten van testmonsters genomen uit drie voltooide blokken.
De werkelijke vrijgavevochtigheid moet worden beoordeeld op basis van de resultaten van het controleren van elk gecontroleerd blok op basis van de gemiddelde vochtigheidswaarde van de monsters die daaruit zijn genomen.
3.5. Acceptatie van blokken in termen van betonsterkte (klasse beton in termen van druksterkte en ontlaatsterkte), overeenstemming van montagelussen met de vereisten van deze norm, nauwkeurigheid van geometrische parameters, openingsbreedte van technologische scheuren en categorie van het betonoppervlak van de blokken moeten worden uitgevoerd op basis van de resultaten van acceptatietests.
3.6. Acceptatie van blokken in termen van nauwkeurigheid van geometrische parameters, categorie betonoppervlak en breedte van opening van technologische scheuren moet worden uitgevoerd op basis van de resultaten van eenstapsbemonsteringscontrole.
3.7. Acceptatie van blokken op basis van de aanwezigheid van montagelussen en de juiste toepassing van markeringen en borden moet worden uitgevoerd door middel van voortdurende inspectie, waarbij blokken worden afgewezen die defecten vertonen volgens de gespecificeerde indicatoren.
Sec. 3. (Gewijzigde editie, amendement nr. 1).
4. CONTROLE- EN TESTMETHODEN
4.1. De druksterkte van beton moet worden bepaald volgens GOST 10180 op een reeks monsters gemaakt van een betonmengsel van de werksamenstelling en opgeslagen onder de omstandigheden vastgelegd door GOST 18105.
Bij het testen van blokken met behulp van niet-destructieve methoden moet de werkelijke druksterkte van beton worden bepaald door de ultrasone methode in overeenstemming met GOST 17624 of mechanische apparaten in overeenstemming met GOST 22690, evenals andere methoden die zijn voorzien in de normen voor het testen van beton methoden.
(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).
4.2. (Geschrapt, amendement nr. 1).
4.3. De betonkwaliteit voor vorstbestendigheid moet worden gecontroleerd in overeenstemming met GOST 10060.0 - GOST 10060.4.
4.4. De waterbestendigheid van betonblokken moet worden bepaald volgens GOST 12730.0 en GOST 12730.5 op een reeks monsters gemaakt van een betonmengsel van de werksamenstelling.
(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).
4.4.1. (Geschrapt, amendement nr. 1).
4.5. De wateropname van betonblokken bedoeld voor gebruik in omstandigheden van blootstelling aan een agressieve omgeving moet worden bepaald in overeenstemming met de vereisten van GOST 12730.0 en GOST 12730.3 op een reeks monsters gemaakt van een betonmengsel van de werksamenstelling.
4.6.(Geschrapt, amendement nr. 1).
4.7. Het vochtgehalte van geëxpandeerd kleibeton moet worden bepaald volgens GOST 12730.0 en GOST 12730.2 door monsters te testen die zijn genomen uit afgewerkte blokken.
Van elk blok moeten minimaal twee monsters worden genomen.
Het is toegestaan om het vochtgehalte van betonblokken te bepalen met behulp van de dielcometrische methode volgens GOST 21718.
(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).
4.8. Afmetingen en afwijking van rechtheid van blokken, positie van montagelussen, evenals kwaliteit van oppervlakken en verschijning blokken worden gecontroleerd volgens GOST 13015.0.
5. MARKERING, OPSLAG EN TRANSPORT
5.1. Het markeren van blokken is in overeenstemming met GOST 13015.2.
Op het zijoppervlak van het blok moeten markeringen en tekens worden aangebracht.
(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).
5.2. Blokken moeten in stapels worden opgeslagen, gesorteerd op merk en batch, en dicht bij elkaar worden gestapeld.
De hoogte van de stapel blokken mag niet meer dan 2,5 m zijn.
5.3. Tijdens opslag en transport moet elk blok erop worden geplaatst houten afstandhouders, verticaal boven elkaar gelegen tussen rijen blokken.
De kussens onder de onderste rij blokken moeten op een dichte, zorgvuldig vlakke ondergrond worden gelegd.
5.4. De dikte van de pakkingen moet minimaal 30 mm zijn.
5.5. De blokken moeten worden vervoerd met een betrouwbare bevestiging die ze beschermt tegen verplaatsing.
De hoogte van de stapel tijdens transport wordt ingesteld afhankelijk van het draagvermogen Voertuig en toegestane laadafmetingen.
5.6. Het laden, transporteren, lossen en opslaan van blokken moet worden uitgevoerd in overeenstemming met maatregelen om de mogelijkheid van schade te voorkomen.
5.7. Vereisten voor het document over de kwaliteit van de blokken die aan de consument worden geleverd, zijn in overeenstemming met GOST 13015.3.
Bovendien moet het document over de kwaliteit van de blokken de kwaliteiten beton aangeven voor vorstbestendigheid en waterbestendigheid, evenals de wateropname van beton (als deze indicatoren zijn gespecificeerd in de bestelling voor de productie van blokken).
(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).
6. FABRIKANTGARANTIE
6.1. De fabrikant moet garanderen dat de geleverde blokken voldoen aan de eisen van deze norm, op voorwaarde dat de consument voldoet aan de regels voor transport, gebruiksvoorwaarden en opslag van blokken die door de norm zijn vastgelegd.
SOLLICITATIE
Verplicht
MONTAGE SCHARNIEREN
Specificatie en selectie van staal voor één montagelus